Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Очистка водородсодержащих газов от диоксида углерода в аппаратах с прямоточно-вихревыми контактными устройствами с односторонней сепарацией жидкости

Диссертация: Очистка водородсодержащих газов от диоксида углерода в аппаратах с прямоточно-вихревыми контактными устройствами с односторонней сепарацией жидкости
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Gv, Lv — объемные расходы газа и жидкости, м3/сх, уконцентрация компонента в жидкой и газовой фазе, кмоль/м3- т — касательное напряжение на границе раздела фаз, Пакоэффициент рециркуляции жидкости через контактные устройстваRa, Daрадиус и диаметр рабочей зоны аппарата, мгв — радиус вихря, мdMf — количество вещества перешедшего из газ в пленку жидкости на участке высотой dz. Цель работы и основные… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА
    • 1. 1. Методы производства и составы водородсодержащих газов
    • 1. 2. Обзор существующих аппаратов для очистки водородсодержащих газов
    • 1. 3. Аппараты вихревого типа для очистки газов
    • 1. 4. Постановка задачи исследования
  • 2. ДИНАМИКА ГАЗА И ЖИДКОСТИ В КОЛОННЫХ АППАРАТАХ С ПРЯМОТОЧНО-ВИХРЕВЫМИ КОНТАКТНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ
    • 2. 1. Динамика газового закрученного потока
    • 2. 2. Закономерности движения жидкой фазы в вихревом контактном устройстве
    • 2. 3. Экспериментальное исследование работы прямоточно-вихревого контактного устройства с односторонней сепарацией жидкости
    • 2. 4. Определение действительной высоты слоя жидкости на ступени аппарата с прямоточно-вихревыми контактными элементами
  • 3. МАССООБМЕН В АППАРАТАХ С ПРЯМОТОЧНО-ВИХРЕВЫМИ КОНТАКТНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ
    • 3. 1. Закономерности массопереноса между газом и пленкой жидкости
    • 3. 2. Методика расчета процесса физической сорбции в прямоточно-вихревом контактном устройстве
    • 3. 3. Расчет эффективности работы контактной ступени с прямоточно-вихревыми контактными устройствами
    • 3. 4. Влияние градиента уровня жидкости на тарелке на эффективность работы контактной ступени с прямоточно-вихревыми контактными устройствами
  • 4. ХИМИЧЕСКАЯ СОРБЦИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ИЗ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ'
    • 4. 1. Кинетические закономерности процесса химической сорбции
    • 4. 2. Расчет эффективности хемосорбционной очистки водородсодержащих газов от диоксида углерода
  • 5. ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АППАРАТОВ С ПРЯМОТОЧНО-ВИХРЕВЫМИ КОНТАКТНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ
    • 5. 1. Промышленное применение аппаратов с прямоточно-вихревыми контактными устройствами
    • 5. 2. Технико-экономический анализ применения аппаратов с прямоточно-вихревыми контактными устройствами для разделения водородсодержащих газов

Очистка водородсодержащих газов от диоксида углерода в аппаратах с прямоточно-вихревыми контактными устройствами с односторонней сепарацией жидкости (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы: На сегодняшний день водород находит достаточно широкое применение в различных областях народного хозяйства: в химической промышленности в процессах синтеза аммиака, альдегидов, спиртов, в нефтехимической промышленности в процессах гидроочистки, гидрокрекинга и каталитического риформинга, а также нефтехимического синтезав пищевой и фармацевтической промышленности. Водород обладает такими уникальными характеристиками, как наибольшая массовая теплота сгорания, высокая теплоемкость и реакционная способность [1]. Согласно «Стратегии развития химического и нефтехимического комплекса России до 2015 года», производство отдельных видов промышленной продукции в этих областях должно увеличиться на 280% по сравнению с 2006 годом [2], что неизбежно приведет к увеличению производства и потребления.водорода.

Существенным недостатком известных способов производства водорода является то, что он производится не в чистом виде,.а в виде смеси" с другими газами, что требует применения дополнительного оборудования для его очистки от примесей. В подавляющем большинстве существующих в России и за рубежом установок улавливания С02 применяется хемосорбция его из газов этаноламинами (чаще всего моноэтаноламином). В' качестве абсорберов, как правило, применяется традиционное оборудование барботажного и насадочного типов. Однако такое абсорбционное оборудование допускает устойчивую работу при скоростях газа не превышающих 1,5−2 м/с [3]. При очистке больших объемов газов это приводит к необходимости увеличения габаритных размеров оборудования или использования большого количества параллельно работающих аппаратов. Недостатком абсорбентов на основе первичных аминов является их высокая коррозионная способность, высокая скорость побочных реакций и деградации.

Возможным способом решения проблемы является использование аппаратов вихревого типа, среднерасходная скорость газа в которых может достигать 10−30 м/с, таких как многоступенчатые массообменные аппараты с прямоточно-вихревыми контактными устройствами (ГТВКУ) и применение поглотителей на основе метилдиэтаноламина (МДЭА).

Цель работы и основные задачи исследования. Целью работы является комплексное исследование гидродинамических характеристик и массообмена в многоступенчатых аппаратах с прямоточно-вихревыми контактными устройствами применительно к процессам очистки водородсодержащих газов от диоксида углерода. В непосредственные задачи исследования входило:

— разработка конструкции прямоточно-вихревого контактного устройства, сочетающего в себе высокую производительность, малое гидравлическое сопротивление, простоту конструктивного исполнения и высокую эффективность массообмена;

— изучение динамики жидкостного потока в предложенном прямоточно-вихревом контактном устройстве;

— исследование динамики жидкости на ступени массообменного ' аппарата с предлагаемыми прямоточно-вихревыми контактными устройствами;

— экспериментальное и численное изучение процесса поглощения диоксида углерода раствором метилдиэтаноламина в предлагаемом прямоточно-вихревом контактном устройстве.

Научная новизна работы:

— получена зависимость скорости истечения жидкости из сепарационных отверстий ПВКУ от осевой и тангенциальной скоростей и степени крутки газового потока, величины удельного орошения, скорости пленки жидкости и коэффициента местного сопротивления сепарационных отверстий;

— предложена методика расчета, позволяющая оценить влияние конструктивных особенностей контактной ступени (диаметр контактного патрубка, диаметр колонны, высота переливной перегородки) и удельного орошения аппарата на скорость течения и изменение высоты слоя жидкости на ступени с ПВКУ;

— разработано математическое описание процесса абсорбционной очистки газов в предлагаемомконтактном устройстве на примере поглощения диоксида углерода из водородсодержащих газов водным раствором метилдиэтаноламина;

— получена зависимость эффективности очистки водородсодержащих газов на тарелке многоступенчатого массообменного аппарата с ПВКУ от величины удельного орошения аппарата, произведено сравнение эффективности предложенного контактного устройства с ПВКУ других конструкций;

— экспериментально установлены закономерности степени поглощения диоксида углерода водным раствором метилдиэтаноламина в предлагаемом прямоточно-вихревом контактном устройстве при различных значениях удельного орошения.

Практическое значение работы:

— обоснована целесообразность использования аппаратов с ПВКУ для очистки водородсодержащих газов от диоксида углерода;

— разработаны и защищены патентами Российской Федерации конструкции прямоточно-вихревых контактных устройств, сочетающие высокую производительность, малое гидравлическое сопротивление, простоту конструктивного исполнения и высокую эффективность массообмена, предложенные конструкции приняты к внедрению на ООО «ПромКомплект» г. Нижнекамск;

— предложена методика расчета процесса поглощения диоксида углерода из водородсодержащих газов в аппаратах с прямоточно-вихревыми контактными устройствами;

— разработана принципиальная технологическая схема очистки водородсодержащих газов от диоксида углерода с использованием аппаратов с ПВКУ и абсорбентов на основе метилдиэтаноламина.

На защиту выносятся:

— результаты экспериментального и численного исследования динамики жидкости в прямоточно-вихревых контактных устройствах;

— математическое описание процесса поглощения диоксида углерода в прямоточно-вихревом контактном устройстве и на ступени аппарата с ПВКУ;

— результаты экспериментального и численного изучения эффективности поглощения диоксида углерода раствором метилдиэтаноламина в прямоточно-вихревом контактном устройстве.

Личное участие. Все результаты работы получены Калимуллиным И. Р. под руководством д.т.н., профессора Николаева H.A. при участии к.т.н. Дмитриева A.B.

Апробация работы. Основные положения и отдельные результаты докладывались и обсуждались на IX-й Международной конференции молодых ученых «Пищевые технологии и биотехнологии», г. Казань, 2008; Второй Всероссийской студенческой научно-технической конференции «Интенсификация тепло-массообменных процессов, промышленная безопасность и экология», г. Казань, 2008 г., Всероссийской научно-практической конференции «Инновации и высокие технологии XXI века» г. Нижнекамск, 2009 г., XXIII Международной научной конференции «Математические методы в технике и’технологиях — ММТТ-23», Саратов 2010 г.

Публикация работы. По теме диссертационной работы опубликовано 14 работ, из них 1 монография, 6 статей в журналах из перечня ВАК, 2 патента на полезные модели. Отдельные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на 4 Международных и Всероссийских конференциях.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и списка использованных литературных источников. Работа изложена на 133 страницах машинописного текста, содержит 61 рисунок и 8 таблиц. Список цитируемой литературы насчитывает 108 источников, из которых 31 иностранные.

Основные результаты и выводы.

1. Сравнительный анализ методов и аппаратурного оформления процессов очистки водородсодержащих газов от диоксида углерода выявил целесообразность использования для поглощения СОг аппаратов с прямоточно-вихревыми контактными устройствами и абсорбентов на основе метилдиэтаноламина.

2. Разработаны и защищены патентами Российской Федерации на полезные модели конструкции прямоточно-вихревых контактных устройств для очистки водородсодержащих газов от диоксида углерода. Предложенные конструкции приняты к внедрению на ООО «ПромКомплект» г. Нижнекамск.

3. В результате экспериментальных и численных исследований получены зависимости скорости жидкости в сепарационных отверстиях ПВКУ от скорости несущего газового потока, величины удельной нагрузки по фазам и конструктивного исполнения отверстий.

4. Установлены основные технологические и конструктивные параметры, влияющие на скорость течения и изменение высоты слоя жидкости на тарелке многоступенчатого массообменного аппарата с предложенными прямоточно-вихревыми контактными устройствами,.

5. Разработано математическое описание процесса поглощения диоксида углерода из водородсодержащих газов водным раствором метилдиэтаноламина, установлены зависимости эффективности поглощения СОг от величины удельного орошения и общего давления в системе.

6. Получены зависимости эффективности массообмена в аппаратах с прямоточно-вихревыми контактными устройствами, показано, что использование предложенных контактных устройств позволяет повысить эффективность работы ступени на 20% по сравнению с использованием ПВКУ других конструкций.

7. На созданной автором экспериментальной установке проведена серия исследований поглощения диоксида углерода из газовоздушной смеси водным раствором метилдиэтаноламина в предложенном прямоточно-вихревом контактном устройстве. Исследования показали линейный характер увеличения эффективности поглощения с увеличением степени орошения аппарата.

8. Разработана принципиальная технологическая схема выделения диоксида углерода из водородсодержащих газов в многоступенчатых аппаратах с предложенными прямоточно-вихревыми контактными устройствами с использованием в качестве поглотителя водного раствора метилдиэтаноламина.

Основные обозначения.

А — коэффициент крутки газового потока;

Wy, Wr, Wz — тангенциальная, радиальная и осевая скорости газа, м/с;

Uу, Ur, Ucp — тангенциальная, радиальная, средняя скорости пленки, м/са — диаметр капли, м;

V— скорость капли, м/сд — толщина пленки жидкости, м;

Pl, Pg ~ плотности жидкой и газовой фаз, кг/м3;

Р — давление газа, Па;

Gm, Lm — массовые расходы газа и жидкости, кг/с;

Gv, Lv — объемные расходы газа и жидкости, м3/сх, уконцентрация компонента в жидкой и газовой фазе, кмоль/м3- т — касательное напряжение на границе раздела фаз, Пакоэффициент рециркуляции жидкости через контактные устройстваRa, Daрадиус и диаметр рабочей зоны аппарата, мгв — радиус вихря, мdMf — количество вещества перешедшего из газ в пленку жидкости на участке высотой dz.

N— число единиц переноса;

Pl, Pg ~ коэффициенты массоотдачи в жидкой и газовой фазах;

Sh — число Шервуда;

Рг — число Прандтля;

Sc — число Шмидта;

Re — число Рейнольдса;

We — критерий Вебера;

Etg — технологическая эффективность в газовой фазеEh — эффективность по Хаузенул, а — поверхностное натяжение, НУм ;

Индексы: 0 — начальное значениег — проекция на радиусz — проекция на ось аппарата- <р — тангенциальная составляющаяL — жидкая фазаGгазовая фазаа — капля- / - пленкат — массовый расход- ' - на входе в контактное устройства- «- на выходе из контактного устройства равновесная величинап, г — номер элемента.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Э. Э. Введение в водородную энергетику / Э. Э. Шпильрайн, С. П. Малышенко, Г. Г. Кулешов — под. общ. ред. В. А. Легасова. — М.: Энергоатомиздат, 1984. -264 с.
  2. Анализ стратегии развития нефтехимии до 2015 года / А. А. Артемов, А. В. Брыкин, М. Н. Щеляков, В. А Шумаев // Росс. хим. ж. 2008. — Т. LII. — № 4. -С. 4−14.
  3. , А. И. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии / А. И. Скобло, Ю. К. Молоканов, А. И. Владимиров, В. А. Щелкунов. М.: Недра-Бизнесцентр, 2000. — 677 с.
  4. , И. Р. Производство и применение водорода / И. Р. Калимуллин, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев. Казань: Новое знание, 2008. -176 с.
  5. Шольц, В. X. VII Мировой нефтяной конгресс / В. X. Штольц. М.: Внешторгиздат, 1971. — 150 с.
  6. , С. А. Процессы получения водорода из сухих и водородосодержащих газов нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов / С. А. Грейсман. М.: ЦНИИТЭ-Нефтехим, 1970. — 180 с.
  7. , С. Н. Технологические процессы и оборудование производств синтез газа и связанного азота / С. Н. Ганз. Харьков: Издательство Харьковского государственного университета, 1960. — 552 с.
  8. , B.C. Общая химическая технология и основы промышленной экологии: Учебник для вузов / В. С. Бесков, В. С. Сафронов. М.: Химия, 1999.-472 с.
  9. Schadel, В. T. Untersuchung von Reformierungsprozessen von Methan an Rhodium- und Nickelkatalysatoren (Diploma thesis) / В. T. Schadel. Fakultat fur Chemie und Biowissenschaften, Universitat Karlruhe (TH). Karlsruhe, 2005.
  10. , С. А. Химические методы переработки ископаемых углей и углеродосодержащих материалов / С. А. Колин // Труды Академэнерго. -2007.-№ 3.-С. 122−130.
  11. Водород. Свойства, получение, хранение, транспортирование, применение: Справочное издание / Д. Ю. Гамбург, В. П. Семенов, Н. Ф. Дубовкин, Л. Н. Смирнова — под ред. Д. Ю. Гамбурга, Н. Ф. Дубовкина. — М.: Химия, 1989.-672 с.
  12. Higman, С. Gasification / C. Higman, Maarten van der Burght. Elsevier Sciense (USA), 2003. — 391 p.
  13. , И. И. Производство газов из жидких топлив для синтеза аммиака и спиртов / И. И. Рябцев, А. Е. Волков. М.: Химия, 1968. — 208 с.
  14. , И. Р. Экологические аспекты производства водорода / И. Р. Калимуллин, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Экология и промышленность России. 2009. — № 3. — С. 38−39.
  15. , А. Г. Процессы и аппараты газоочистки / А. Г. Ветошкин. -Пенза: Изд-во ПГУ, 2006. 201 с.
  16. , О. С. Очистка газов в химической промышленности. Процессы и аппараты /О. С. Балабеков, Л. Ш. Балтабаев. -М.: Химия, 1991. -256 с.
  17. , О. С. Гидродинамика, массообмен и пылеулавливание при противоточных и прямоточных двухфазных капельных и пленочных течениях в слое подвижной насадки. Дисс.. д-ра технических наук / О. С. Балабеков. М., 1985. — 295 с.
  18. , А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А. Г. Касаткин. М.: Химия, 1971. — 784 с. ,
  19. , Ю. В. Процессы и аппараты химической технологии: в 2 т. / Ю. В. Дытнерский. — М.: Химия, 1995. Т.1.-400 с. Т.2. 368 с.
  20. , Н. А. Пленочные газо-жидкостные реакторы / Н. А. Войнов, Н. А. Николаев. Казань, 2008. — 272 с.
  21. , В. Н. Газожидкостные реакторы / В. Н. Соколов, И. В. Долманский. Л.: Машиновстроение, 1976. — 216 с.
  22. Пат. № 66 224 РФ, МПК7 В 01 J 8/08. Колонна абсорбции / Афанасьев С. В., Махлай В. Н., Семенова В. А., Салабаев Е. А.- заявитель и патентообладатель ОАО «Тольяттиазот». 2 007 113 494/22- заявл. 11.04.2007, опубл 10.09.2007, Бюлл. № 25. 2 с.
  23. , С. С. Вихревые массообменные аппараты / С. С. Сабитов // Вестник техн. и эконом, информ. 1981. -№ 3. — С. 185−188.
  24. , Н. И. Математическое описание и анализ закономерностей массообмена в контактных устройствах с прямоточно-закрученным движением потоков / Н. И. Савельев, Н. А. Николаев // Теор. основы хим. технологии. 1989. -Т. 23. — № 4. — С. 435−444.
  25. , Н. А. Эффективность ступеней аппаратов с прямоточно-вихревыми контактными устройствами / Н. А. Николаев, С. С. Сабитов, Н. И. Савельев // Машины и аппараты хим. технологии. 1977. — № 5. -С. 11−14.
  26. , А. Н. Комплексная очистка промышленных газовых выбросов в аппаратах вихревого типа: теоретические основы и расчет: дис. докт. техн. наук / H.A. Николаев. Казань, 1999. — 268 с.
  27. , А.Н. Очистка газовых выбросов ТЭС, работающих на твердом и жидком топливе / А. Н. Николаев, A.B. Дмитриев, Д. Н. Латыпов. — Казань: Новое знание, 2004. 136 с.
  28. Пат. № 82 132 РФ, МПК7 В 01 D 3/28. Пленочное массообменное устройство с закручиваем потоков / Дмитриев A.B., Калимуллин И. Р., Николаев H.A.- заявители и патентообладатели: авторы. 2 008 138 652/22- заявл. 29.09.2008. опубл.20.04.2009, Бюлл. № 4.-2 с.
  29. Сплавы палладия для водородной энергетики / Г. С. Бурханов, Н. Б. Горина, Н. Б. Кольчугина, Н. Р. Рошан // Росс. хим. ж. — Т. L № 4. — С. 3640.
  30. Пат. № 78 690 РФ, МПК7 В 01 D 61/00. Вихревое устройство для выделения водорода / Калимуллин И. Р., Латыпов Д. Н. Дмитриев A.B.- заявители и патентообладатели: авторы. 2 008 107 902/22- заявл. 28.02.2008. опубл. 10.12.2008, Бюлл. № 34. — 2с.
  31. Пат. № 83 713 РФ, МПК7 В 01 D 61/00. Мембранное устройство выделения водорода / Гумерова Г. Х., Калимуллин И. Р., Дмитриев A.B. Николаев H.A.- заявители и патентообладатели: авторы. 2 009 102 912/22- заявл. 29.01.2009. опубл. 20.06.2009. Бюлл. № 17. — 2 с.
  32. Пат. № 80 352 РФ, МПК' В 01 D 3/00. прямоточно-вихревое контактное устройство / Калимуллин И. Р., Дмитриев A.B., Николаев H.A.- заявитель и патентообладатели: авторы. 2 008 127 799/22, заявл. 08.07.2008. опубл. 10.02.2009, Бюлл. № 4.-2 с.
  33. , JI. А. Об аэродинамике циклонной топочной камеры /JI. А. Вулис, Б. П. Устименко // Теплоэнергетика. 1951№ 9. — С. 19−22.
  34. , А. А. Аэродинамика двухфазного потока в массообменном аппарате с вихревыми контактными ступенями / А. А. Овчинников, Н. А. Николаев // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 1976. — Т. 19. — № 1. — С. 130−133.
  35. , А. А. Динамика двухфазных закрученных турбулентных течений в вихревых сепараторах / А. А. Овчинников Казань: Новое знание, 2005. — 288 с.
  36. Аэродинамика закрученной струи / Под ред. Р. Б. Ахмедова. — М.: Энергия, 1977. — 240 с.
  37. , В. К. Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоков в осесиметричных каналах. / В. К. Щукин, А. А. Халатов. М.: Машиностроение, 1982.-200 с.
  38. , М. Е. Перепад давления при пленочном газожидкостном восходящем потоке / М. Е. Иванов, Э. С. Арустамян, М. К. Рустамбеков // Хим. пром. 1969. — № 1. — С. 64−67.
  39. , Н. Н. Гидродинамика и массообмен в нисходящих двухфазных пленочно-дисперсных потоках. М.: Дисс.. докт. тех. наук. / Н. Н. Кулов -Москва, 1984.
  40. , С. В. Роторные пленочные аппараты в пищевой промышленности / С. В. Алексеенко, В. Е. Накоряков, Б. Г. Покусаев. М.: Наука, 1992. — 256 с.
  41. , А. А. Расчет двухфазного течения в сопле при наличии пленки / А. А. Бузов, И. А. Лепешинский // Вопросы газотермодинамики энергоустановок. Вып. 4. Тематический сборник научных трудов. -Харьков. — 1977. — С.55−66.
  42. Lemonnier, Н. Experimental investigation and phisical modelling of two-phase two-component flow in a converging-diverging nozzle / H. Lemonnier, S. Selmer-Olsen // Int. J. Multiphase Flow. 1992 — № 1. — P. 1 -20.
  43. Теплопередача в двухфазном потоке. / Под редакцией Д. Баттерворса и Г. Хьюитта: Перевод с англ. М.: Энергия, 1980. — 328 с.
  44. , В. А. Численный метод расчета одномерного двухфазного потока в каналах переменного сечения: Учебное пособие / В. А. Барилович, Ю. А. Смирнов. СПб.: С.-Пб. гос. тех. ун-т, 1997. 149 с.
  45. , Г. Одномерные двухфазные течения /Г. Уолис. М.: Мир, 1970. -440 с.
  46. , JI. Е. Многофазные течения газа с частицами / Л. Е. Стернин, А. А. Шрайбер -М.: Машиностроение, 1994. 320 с.
  47. Stanton, D. W. Multi-Dimensional Modelling of Thin Liquid Films and Spray-Wall Interactions Resulting From Impinging Sprays / D. W. Stanton, C. J. Ruthland // Int. J. of Heat and Mass Transfer. 1998 — vol. 41. — P. 3037−3054.
  48. Schmehl R., Rosskamp H., Willmann M., Witting S., CFD Analysis of Spray Propagation and Evaporation Including Wall Film Formation and Spray / Film Interaction // Int. J. of Heat and Fluid Flow. 1999 — vol. 20. — P: 520−529.
  49. , H. H. Теплообмен двухфазного потока со стенкой сопла в условиях капельного уноса жидкости с поверхности конденсированной пленки / Н. Н. Ковальногов // Авиационная техника. 1982 — № 3. С. 37−42.
  50. , В. Г. Принципы повышения эффективности тепломассообменных процессов / В. Г. Систер, Ю. В. Мартынов. Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 1998. — 509 с.
  51. С. Б Газоочистные аппараты в металлургическом производстве / С. Б. Старк. М.: Металлургия, 1990. — 400 с.
  52. , А. Н. Очистка газовых выбросов ТЭС, работающих на твердом и жидком топливе / А. Н. Николаев, А. В. Дмитриев, Д. Н. Латыпов. Казань: Новое знание, 2005. 136 с.
  53. , Е. В. Очистка газовых выбросов в аппаратах с интенсивными гидродинамическими режимами / Е. В. Сугак, Н. А. Войнов, Н. А. Николаев. Казань: Школа, 1999. 224 с.
  54. Вихревые контактные ступени для ректификации / А. В. Кустов и др. // Химия растительного сырья. 2008. — № 3. — С. 173 — 184.
  55. Гидродинамика ступени с тангенциальным завихрителем / А. В. Кустов и др. // Химическая промышленность сегодня. 2009. — № 6. — С. 37−43.
  56. Voinov, N.A. Hydrodynamics and Mass Exchange in Vortex Rectifying Column / N.A.Voinov, N.A. Nikolaev, A.V. Kustov // Russian Journal of Applied Chemistry. 2009. — Vol. 82, No. 4. — P. 730 — 735.
  57. , JI. П. Гидродинамика и тепломассообмен с поверхностью раздела / Л. П. Холпанов, В. Я. Шкадов. М.: Наука, 1990. — 271 с.
  58. , Н. А. Массопередача в жидкой фазе при прямоточном движении газа и жидкости в трубке / Н. А. Николаев, В. А. Булкин, Н. М. Жаворонков // Теор. основы хим. технологии. 1970. — Т. 4. — № 3. — С. 418 421.
  59. , Н. А. Процесс ферментации кормового белка на гидролизате в пленочных аппаратах- способы интенсификации и методы расчета: Дисс. докт. техн. наук / Н. А. Войнов. Красноярск, 1995.
  60. , А. Д. Исследование гидродинамических закономерностей и массопередачи при восходящем пленочном течении жидкости : Дисс. канд. техн. наук. / А. Д. Сергеев. Казань, 1972.
  61. , И. Р. Очистка водородсодержащих газов в аппаратах вихревого типа / И. Р. Калимуллин, A.B. Дмитриев, А. Н. Николаев // Альтернативная энергетика и экология. № 8. — 2009. — С. 195 — 198.
  62. Справочник азотчика / Н. М. Жаворонков и др.- общ. ред. Н. М. Жаворонкова. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1987. — 461 с.
  63. , Т. А. Очистка технологических газов / Т. А. Семенова, И. JI. Лайтеса. М.: Химия, 1976. — 488 с.
  64. , А. Л. Очистка газа / А. Л. Коуль, Ф. С. Ризеньфельд. М.: Недра, 1968.-392 с.
  65. DuPart, M.S. Comparing laboratory and plant date for MDEA/TEA blends / M. S. DuPart, P. C. Rooney, T. R. Becon // Hydrocarbon Processing. 1999. — № 4. P. 81−86.
  66. Kohl, A. Gas Purification / A. Kohl, R. Nielsen Houston: Gulf Publishing Company, 1997.
  67. Анализ применения новых сорбентов в процессах абсорбционной очистки технических и природных газов от сероводорода и углекислого газа // Доклад на семинаре в ОАО Гипрогазоочистка, Москва, 2001.
  68. Hagewiesche, D. P. Absoprtion of Carbon dioxide into aqueous blends of Monoethanolamone and N- Methyldiethanolamine / D. P. Hagewiesche, S. S. Ashour, H. A. Al-Ghawas, О. C. Sandall // Chem. Eng. Sci. 1995. — № 7 (50). P. 1071−1079.
  69. Rinker, E.B. Absorption of C02 into aqueous blends of DEA and MDEA / E. B. Rinker, S. S. Ashour, H. A. Al-Ghawas, O. C. Sandall // Ind. Eng. Chem. Res. 2000.-№ 39.-P. 43−46.
  70. Versteeg, G. F. On the kinetics between C02 and alkanolamines both in aqueous and non-aqueous solutions / G. F. Versteeg, L. A. van Dijck, P. M. van Swaaij // Chem. Eng. Commun. 1996.-№ 144.-P. 113−158.
  71. Ferrara, F. Experimental and numerical assessment of the C02 absorption process in the Sotacarbo pilot platform / F. Ferrara, G. Call, C. Frau, A. Pettinau // 1st International Conference on Sustainable Fossil Fuels for Future Energy. SAFE. 2009.
  72. Aboudheir, A. Kinetics of reactive absorption of carbon dioxide in high C02-loaded, concentrated aqueous MEA solutions. / A. Aboudheir, P. Tontiwachwuthikul, A. Chakma, R. Idem // Chem. Eng. Sci. 2003. — № 58 (23). P. 5195−5210.
  73. Aboudheir, A. Improvement of Numerical Methods in Petroleum Engineering / A. Aboudheir, I. Kocabas, M. R. Islam. // ISATED International Conference: Applied Modeling and Simulation. Cairns, Queensland, Australia. 1999.
  74. Aboudheir, A. On the numerical Modeling of Gas Absorption into Reactive Liquids in a Laminar Jet Absorber / A. Aboudheir, P. Tontiwachwuthikul, A. Chakma, R. Idem // The Can. J. Chem. Engg. 2003. № 81. — P. 604−612.
  75. Ramachandran, N. Kinetics of the Absorption of C02 into Mixed Aqueous Loaded Solutions of Monoethanolamine and Methyldiethanolamine. / N. Ramachandran, A. Aboudheir, R. lldem, P. Tontiwachwuthikul // Ind. Eng. Chem. Res. 2006. — № 45. — P. 2608−2616.
  76. Jerry, A. The Use of MDEA and Mixtures of Amines for Bulk C02 Removal / A. Jerry Bullin, C. John Polasek // Bryan Research and Engineering, Inc. Technical Papers. 2006. — P. 1−9.
  77. Danckwerts, P.V. Absorption of Carbon Dioxide into Solutions of Alkalis and Amines (with Some Noteson Hydrogen Sulphide and Carbonyl Sulphide). / P. V. Danckwerts, M. M. Sharma // Chem. Eng. 1966. — № 10. — P. 244−280.
  78. Barth, D. Kinetics and mechanisms of the reactions of carbon dioxide with alkanolamines: Adiscussionconcerning the cases of MDEA and DEA / D- Barth, C. Tondre, J. J. Delpuech // Chem. Eng. Sci. 1984. — № 39 (12). — P. 1753−1757.
  79. Palmeri, N. Carbon Dioxide Absorption by MEA. A Preliminary Evaluation of Abubbling Column Reactor / N. Palmeri, S. Cavallaro, C. J. Bart // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 2008. — № 1. — P. 87−91.
  80. Blauwhoff, P. M. A study on the reaction between carbon dioxide and alkanolamines in aqueous solutions / P. M. Blauwhoff, G. F. Versteeg, W. M. van Swaaij // Chem. Eng. Sci. 1984. — № 39 (2). — P. 207−225.
  81. Liao, C.-H. Kinetics of absorption of carbon dioxide into aqueous solutions of monoethanolamine N-methyldiethanolamine / C.-H. Liao, M.-H. Li // Chem. Eng. Sci. -2002. -№ 57 (21). P. 4569−4582.
  82. Pinset, B. R. W. The Kinetics of Combination of Carbon Dioxide with Hydroxide Ions / B. R. W. Pinset, L. Pearson, F. J. W. Roughton // Trans. Faraday Soc. 1956. — № 79. — P. 1512−1520.
  83. Glasscock, D. A. Absorption of carbon dioxide in mixtures of MDEA with MEA or DEA / D. A. Glasscock, J: E. Critchfield, G. T. Rochelle // Chem. Eng. Sci. 1991. — № 46 (11). P: 2829−2845.
  84. Donaldson, T. L. Carbon Dioxide Reaction Kinetics and Transportin Aqueous Amine Membranes / T. L. Donaldson, Y. N. Nguyen // Ind. Eng. Chem Fundam. 1980. — № 19. — P. 260 -266.
  85. Crooks, J.E. Kinetics and Mechanism of the Reaction between Carbon Dioxide and Amines in Aqueous Solution. / J. E. Crooks, J. P. Donnellan // J. Chem. Soc. Perkin Trans. 1989. — № 2. — P. 331- 333.
  86. Schubert, S. Untersuchungen zur Anwendung immobilisierter Aktivatoren bei der Absorption von C02 mit wassrigen Methyldiethanolamin / S. Schubert -Dortmund: Losungen. 2004.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!