Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение качества тиснения полиграфической фольгой на бумаге с высоким значением параметра шероховатости

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались на научно-технической конференции молодых ученых (МГУП, 24.03.2009 г.), на научно-технических Советах МГУП (2008 — 2009 гг.), на научно-методических конференциях и семинарах кафедр «Технология послепе-чатных процессов и упаковочного производства» и «Технология печатных и послепечатных процессов» (2007 — 2009 гг.). Разработке способа… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ОБЗОР И АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ ТИСНЕНИЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ФОЛЬГОЙ
    • 1. 1. Использование новых видов бумаг в производстве полиграфической продукции
    • 1. 2. Технологии имитации металлических покрытий
    • 1. 3. Основные показатели качества тиснения и методы их оценки
    • 1. 4. Технологические факторы, влияющие на качество тиснения полиграфической фольгой
    • 1. 5. Проблемы, возникающие при тиснении полиграфической фольгой и способы их решения
    • 1. 6. Обзор исследований в области тиснения полиграфической фольгой на материалах
    • 1. 7. Направления повышения качества тиснения полиграфической фольгой на материалах с высокими параметрами шероховатости
  • Глава 2. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ УКРЫВИСТОСТИ ОТТИСКА И ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРИ ТИСНЕНИИ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ФОЛЬГОЙ
    • 2. 1. Метод оценки укрывистости оттиска и параметров отрыва полиграфической фольги от запечатываемого материала методом отслаивания
      • 2. 1. 1. Связь между деформацией и адгезионной прочностью при отрыве пленки методом отслаивания
      • 2. 1. 2. Оценка адгезии фольги к запечатываемому материалу
      • 2. 1. 3. Условия закрепления фольгового изображения и отрыва остатков фольги
    • 2. 2. Повышение адгезионной прочности закрепления фольгового оттиска путем подготовки поверхности субстрата
      • 2. 2. 1. Цели и задачи подготовки поверхности субстрата
      • 2. 2. 2. Физико-химические процессы при нанесении адгезионного покрытия
      • 2. 2. 3. Формирование адгезионного покрытия и технологические факторы, влияющие на адгезию
    • 2. 3. Статистический метод оценки укрывистости фольгой материалов при тиснении
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Формирование пространства показателей качества тиснения полиграфической фольгой, управляемых и неуправляемых факторов
    • 3. 2. Описание объекта и оснастки экспериментального исследований
    • 3. 3. Методика определения усилия тиснения
    • 3. 4. Описание технологического процесса наладки экспериментального пресса
    • 3. 5. Методика определения деформации сжатия бумаги
    • 3. 6. Методика определения условных показателей жесткости бумаги
    • 3. 7. Методика определения впитывающей способности при одностороннем смачивании
    • 3. 8. Методика определения толщины клеевого слоя полиграфической фольги
    • 3. 9. Методика определения шероховатости поверхности бумаги
    • 3. 10. Методика определения укрывистости оттиска
  • ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Определение условных показателей жесткости бумаги
    • 4. 2. Определение впитывающей способности бумаги при одностороннем смачивании
    • 4. 3. Определение характеристик деформации сжатия бумаги
    • 4. 4. Исследование профиля поверхности бумаги до и после грунтовки
    • 4. 5. Влияние грунтовочного слоя на краевой угол смачивания бумаги и работу адгезии при тиснении фольгой
    • 4. 6. Определение толщины клеевого слоя различных серий полиграфической фольги
    • 4. 7. Исследование влияния температуры штампа на полноту укрывистости оттиска
    • 4. 8. Исследование влияния усилия тиснения на полноту укрывистости оттиска
    • 4. 9. Исследование влияния температуры штампа на резкость тиснения
    • 4. 10. Исследование влияния усилия тиснения на резкость тиснения
    • 4. 11. Определение разрешающей способности тиснения на бумагах с грунтовочным слоем
    • 4. 12. Исследование времени сушки предварительной грунтовки бумаг на качество тиснения
    • 4. 13. Исследование влияния вязкости клея для грунтовки на качество тиснения
    • 4. 14. Влияние массы нанесенного клеевого слоя на качество тиснения

Повышение качества тиснения полиграфической фольгой на бумаге с высоким значением параметра шероховатости (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность. Из всех способов тиснения — горячее тиснение фольгой, благодаря своим широким изобразительным возможностям, является самым распространенным видом тиснения.

Изобразительные возможности тиснения очень широки — сочетания разных фактур и типов фольги обеспечивают огромное число оригинальных вариантов оформления. Кроме того, тиснение — экологически чистый процесс, не предполагающий использования летучих органических веществ. Все эти факторы обусловили широкое применение данного способа отделки в производстве самой разнообразной печатной продукции — от упаковки до открыток. Но наряду со всеми своими достоинствами процесс тиснения имеет и свои трудности, главной из которых является подбор режимов тиснения, так как во многом от правильного подбора режимов тиснения зависит качество полученного оттиска. Данная проблема затрагивает каждого, кто сталкивается с процессом тиснения, особенно при получении новых материалов и новых серий фольги.

Рынок новых материалов, особенно дизайнерских (коллекционных) бумаг сегодня развивается особенно динамично. Дизайнерские бумаги — это разнообразные эксклюзивные (иногда даже ручного отлива) бумаги, которые могут быть стилизованны «под старину», пергамент, иметь различные покрытия. Широко распространены бумаги с покрытием под лён, вельвет, мороз, яичную скорлупу, изморозь, кашемирхудожественные тиснения в виде цветов, песка, камняузоры «береста», «роса», «срез дерева», «молоток», «апельсиновая корка» и пр. Есть бумаги, имитирующие фактуру различных тканей, кожи, камней, минералов. Очень часто дизайнерские бумаги содержат в своей композиции различные микровключения, древесную массу или хлопок, что усложняет технологию тиснения по ним. Не всегда просто получить качественный оттиск фольгой на таких бумагах.

На качество тиснения существенное влияние оказывает микрогеометрия поверхности материала, которая оценивается совокупностью микронеровностей, определяемой в технике как шероховатость. В полиграфии для оценки гладкости подложки также используется известный параметр 11тах, который характеризует микрогеометрию бумаг и картона.

Дизайнерские бумаги с параметром Ишах > 0,01 мм имеют высокое среднее арифметическое отклонение профиля микронеровностей с увеличением шага, что может проявляться в виде рельефа на их поверхности. Практика показала, что процесс горячего тиснения фольгой подобных материалов вызывает определенные трудности, так как при этом может проявится такой дефект как неполная укрывистость тиснения в виде разрывов и трещин металлизированного или красочного слоя фольги. Высокий параметр шероховатости подложки не позволяет обеспечить целостность слоя фольги, что приводит к браку.

Таким образом, традиционный способ тиснения не представляется достаточно надежным для материалов, имеющих высокий параметр шероховатости поверхности, поэтому поиск и исследование путей повышения качества тиснения фольгой на бумагах с повышенной степенью шероховатости является актуальным.

Целью диссертационной работы является повышение качества горячего тиснения фольгой на бумагах с высоким значением параметра шероховатости.

В соответствии с целью в рамках диссертационной работы поставлены и решены следующие задачи:

• описание и анализ существующего состояния технологии тиснения фольгой и исследований в данной области полиграфического производства;

• разработка способа тиснения фольгой на материалах с высоким значением параметра шероховатости;

• разработка аналитической модели укрывистости полиграфической фольгой материалов при тиснении;

• разработка методики статистической оценки укрывистости полиграфической фольгой материалов;

• изучение физики процессов тиснения полиграфической фольгой на материалах с предварительным нанесением адгезионного слоя;

• разработка методики экспериментальных исследований;

• проведение экспериментальных работ.

• оценка качества тиснения фольгой на несовместимых материалах без предварительной грунтовки и с грунтовкой;

• выбор оптимальных технологических режимов процесса тиснения;

• разработка рекомендаций по повышению качества тиснения полигра: фической фольгой на материалах с высоким значением параметра шероховатости.

Методы исследования. При решении поставленных задач использовались положения теории вероятностей и математической статистики, современные программные средства обработки информации. В экспериментальных исследованиях использовались методы регрессионного анализа, математические методы обработки экспериментальных данных. При разработке методики оценки укрывистости — метод одноступенчатого статистического контроля качества продукции.

Научная новизна заключается в следующем:

• предложен способ тиснения полиграфической фольгой на бумагах с высоким значением параметра шероховатости;

• разработана аналитическая модель укрывистости материалов полиграфической фольгой;

• разработана методика статистической оценки укрывистости материалов полиграфической фольгой;

• изучены основные закономерности покрытия бумаг полиграфической фольгой при тиснении с предварительным нанесением адгезионного покрытия;

• получены регрессионные зависимости параметров качества тиснения фольгой на бумагах с высоким параметром шероховатости с и без покрытия адгезионным слоем;

• разработаны рекомендации по повышению качества тиснения полиграфической фольгой на бумагах с высоким значением параметра шероховатости.

Практическая значимость диссертационной работы заключается в:

• разработке научно-обоснованной методики оценки укрывистости бумаг полиграфической фольгой;

• разработке способа тиснения полиграфической фольгой бумаг с высоким значением параметра шероховатости, позволяющим увеличить адгезию фольги к бумагам, т. е. улучшить качество тиснения, сделать фольгу для горячего тиснения более универсальной, совместимой с различными материалами, смягчить технологические режимы (давление и температуру) тиснения фольгой;

• разработке практических рекомендаций по повышению качества тиснения полиграфической фольгой на бумагах с высоким параметром шероховатости;

• разработке учебно-методических пособий для учебного процесса по специальностям 261 201.65 «Технология полиграфического производства» и 261 201.65 «Технология и дизайн упаковочного производства» для дисциплин «Технология послепечатных процессов» и «Технология отделочных процессов».

Положения, выносимые на защиту:

• аналитическая модель укрывистости полиграфической фольгой материалов при тиснении, учитывающая вероятностный характер адгезионного и когезионного взаимодействия между слоями полиграфической фольги и материалом, позволяющая прогнозировать результаты процесса тиснения и рассчитать укрывистость;

• методика статистической оценки укрывистости полиграфической фольгой материалов при тиснении, позволяющая научно-обоснованно оценить полноту укрывистости фольгой при выполнении тиснения.

• совокупность регрессионных зависимостей параметров качества тиснения полиграфической фольгой материалов от технологических факторов, позволяющих определить оптимальные значения параметров качества.

• практические рекомендации, включающие технологические решения и режимы, позволяющие проводить операцию тиснения полиграфической фольгой на материалах с высоким значением параметра шероховатости с требуемым уровнем качества.

Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались на научно-технической конференции молодых ученых (МГУП, 24.03.2009 г.), на научно-технических Советах МГУП (2008 — 2009 гг.), на научно-методических конференциях и семинарах кафедр «Технология послепе-чатных процессов и упаковочного производства» и «Технология печатных и послепечатных процессов» (2007 — 2009 гг.).

Диссертация обсуждена на расширенном заседании кафедры «Технологии послепечатных процессов и упаковочного производства» с участием кафедр «Технология печатных и послепечатных процессов», «Инновационные технологии и управления», «Материаловедение».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 работ, в том числе 4 статьи в журналах, рекомендованных высшей аттестационной комиссией.

Сведения об объеме и структуре работы:

Представляемая диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, заключения, перечня сокращений, условных обозначений, символов, единиц и терминов, библиографического списка использованной литературы из 87 наименований. Диссертационная работа изложена на 196 страницах машинописного текста и содержит 58 рисунков и 41 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

В результате проведения исследования процесса тиснения полиграфи-ческрй фольгой на бумагах с высоким значением параметра шероховатости сделаны следующие выводы:

1. Показано, что существует проблема получения качественных оттисков путем тиснения полиграфической фольгой на бумагах с большой шероховатостью и актуален поиск и исследование путей по улучшению качества получаемых фольговых оттисков на бумагах с высоким значением параметра шероховатости.

2. Для улучшения качества фольговых оттисков на бумагах с большой шероховатостью предложен способ тиснения с предварительной грунтовкой ее поверхности, описаны физико-химические процессы при нанесении адгезионного покрытия и технологические факторы, влияющие на адгезию.

2. Впервые разработана и предложена аналитическая стохастическая модель укрывистости материалов полиграфической фольгой, позволяющая оценить степень укрывистости оттиска полиграфической фольгой с учетом адгезионной и когезионной прочности слоев системы «бумага — полиграфическая фольга».

4. Разработана и предложена методика статистической оценки укрывистости материалов полиграфической фольгой, позволяющая определить минимальную площадь участка фольгового оттиска для статистического контроля качества сплошности покрытия.

5. В результате исследования влияния грунтования поверхности бумаг с большой шероховатостью на их свойства, влияющих на показатели качества тиснения полиграфической фольгой, установлено, что:

— условная изгибная жесткость бумаги после грунтовки возрастает;

— впитывающая способность бумаги после грунтовки снижается. Клей образует пленку на поверхности бумаги, что затрудняет абсорбирование воды в бумагу;

— деформация сжатия у бумаг с грунтовочным слоем выше, чем у бумаг без грунтовочного слоя;

— после нанесения грунтовочного покрытия высотные и шаговые параметры шероховатости бумаг значительно уменьшаются;

— после нанесения грунтовочного слоя на бумагу краевой угол смачивания уменьшается, т.к. вода лучше растекается по ровной поверхности, что приводит к усилению адгезионной прочности.

6. Показано, что качество тиснения полиграфической фольгой на бумагах с высоким значением параметра шероховатости (по показателям укрывистости, четкости и разрешающей способности) без грунтовки ниже, чем с грунтовкой. Определены основные факторы, влияющие на воспроизведение фольгового изображения на бумагах с большой шероховатостью. Получена совокупность графических и регресионных зависимостей показателей качества тиснения полиграфической фольгой на бумагах с высоким значением параметра шероховатости от значений технологических факторов без грунтовки поверхности бумаг и с грунтовкой.

7. Предложены оптимальные технологические режимы процесса тиснения полиграфической фольгой на бумагах с грунтовочным слоем. Разработаны рекомендации по повышению качества тиснения полиграфической фольгой на бумагах с высоким параметром шероховатости:

— рекомендуемые режимы тиснения для фольги с тонким клеевым слоем (1 мкм): температура — от 100° до 130° С, усилие тиснения — 17−18 кНдля фольги с толстым клеевым слоем (1,6 мкм): температура — от 100° до 130° С, усилие тиснения — 13−15 кН;

— установлено влияние толщины клеевого слоя полиграфической фольги на разрешающую способность и укрывистость оттиска. С увеличением толщины клеевого слоя полиграфической фольги укрывистость растет, а разрешающая способность снижается. При большей толщине полная укрывистость обеспечивается при меньшей температуре и давлении.

— определено оптимальное время сушки грунтовочного слоя перед получением оттиска. С увеличением времени сушки увеличивается укрывистость с 65,4% до 100% и улучшается четкость оттисков. Оптимальное время сушки грунтовочного слоя для получения качественного оттиска составило 6 секунд.

— определены оптимальная вязкость клея и масса клеевого слоя, наносимого на бумагу. На бумаге с массой клеевого слоя 33−40 г/м^ получаются качественные оттиски со 100% укрывистостью и допустимой величиной выступов фольги за печатающие элементы. Оптимальной является вязкость клея 160 СП.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И. Технология поелепечатных процессов. Технология тиснения: учебное пособие /В.И. Бобров, Л. О. Горшкова, Е. И. Лисиченко, В.А. Ми-сонжник. М.: МГУП, 2006. — 198 с.
  2. Брошюровочно-переплетные процессы: Технологические инструкции. -М.: Книга, 1982.-440 с.
  3. А. Условия образования четкого оттиска при тиснении фольгой / А. Бызов И. Жуков, Ю. Лебедев //Полиграфия. 1977. — № 5. — С. 30—32.
  4. А.Д. Исследование процессов изготовления и отделки переплетных крышек из клееных нетканых материалов: дис. .канд. техн. наук. — М.: МПИ, 1977.
  5. В.Л. Отделка полиграфической продукции /В.Л. Волчек. М.: Книга, 1988.-80 с.
  6. Д.В. Технология поелепечатных процессов: учебник /Д.В. Воробьев. М.: МГУП, 2000. — 393 с.
  7. Д.В. Технология броппоровочно-переплетных процессов: учебник /Д.В. Воробьев, А. И. Дубасов, Ю. М. Лебедев. М.: Книга, 1989. — 392 с.
  8. , С.С. Аутогезия и адгезия полимеров /С.С. Воюцкий. М.: Рос-техиздат, 1960. 208 с.
  9. Э. Справочная книга технолога-полиграфиста /Э. Германиес. -М.: Книга, 1982.-336 с.
  10. Л.П. Фольга для горячего тиснения /Л.П. Гилязетдинов, Г. М. Левин, М. В. Огороднева. М.: Книга, 1981. — 112 с.
  11. ГОСТ 18 242–72. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля.
  12. ГОСТ Р 50 779.71−99 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества AQL.
  13. В.Е. Структура и прочность полимеров/ В. Е. Гуль. М.: Химия, 1971. 344 с.
  14. В.А. Адгезия пшеничного теста. В. А. Данилов, Ю. А. Мачихин, О.Г. Силаев// Хлебопекарная и кондитерская промышленность. — 1982. № 1. -С. 26−27.
  15. Ю., Власова С. Микроскопическое исследование поперечных срезов фольги ЯО. Дембовская, С. Власова //Полиграфия. — 1977. № 12.-С. 29—31.
  16. , Б.В. Адгезия твердых тел /Б.В. Дерягин, H.A. Кротова, В. П. Смилга. М.: Наука, 1973. 279 с.
  17. Г. В. Методы оценки и прогнозирования качества/ Г. В. Дружинин. М.: Радио и связь, 1982. — 160 с.
  18. , В.И. Эмульсионная полимеризация и ее применение в промышленности. М.: Химия, 1976. 240 с.
  19. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание /Зимон А.Д. — М.: Химия, 1974.-с. 416.
  20. А.Д. Адгезия пленок и покрытий /Зимон А.Д. — М.: Химия, 1977, -с. 352.
  21. Климова JL, Голимбиевская Э. Приклейка штампов для тиснения /Л. Климова, Э. Голимбиевская //Полиграфия. 1978. — № 1.
  22. С. Н Теоретические основы тиснения на переплетных крышках /С.Н. Козлов /Под ред. И. А. Жукова. -М.: МПИ, 1967. 47 с.
  23. С.Н. Безматричное конгревное тиснение на переплетных крышках /С.Н. Козлов //Полиграфия. 1979. — № 2. — С. 22—24.
  24. В.Д. Инженерная реология биотехнологических сред/ В. Д. Косой, И. Я. Виноградов, А. Д. Малышев. СПб.: ГИОРД, 2005. 648 с.
  25. . Б., Эйдлин A.M. Пути повышения качества полиграфической фольги / Б. Б. Кудрявцев, A.M. Эйдлин //Полиграфия. 1968. — № 7. — С. 12—13.
  26. .Б., Полинский М. Л., Эйдлин A.M. От чего зависит повышение термостойкости «юбилейной» фольги //Полиграфия /Б.Б. Кудрявцев, М. Л. Полинский, A.M. Эйдлин. 1969. — № 8. — С. 33—35.
  27. .Б. О четкости тиснения фольгой /Б.Б. Кудрявцев Б. Б., Д. П. Татиев //Полиграфия. — 1970. — № 8. — С. 22−23.
  28. .Б. Исследование зависимости между составом фольги и ее печатно-техническими свойствами /Б.Б. Кудрявцев: дисс.канд. техн. наук. — М.:МПИ, 1971.
  29. О.Б. Основные режимы переплетных процессов /О.Б. Купцова. — М.: Книга, 1970.-268 с.
  30. О.Б. Бескрасочное тиснение на переплетных крышках //Сб. науч. трудов. Вып. 13.-М.: ВНИИПП, 1961. — С. 49—76.
  31. , A.B. Коллоидная химия синтетических лаков/ A.B. Лебедев. М.: Химия, 1976. 100 с.
  32. Либау Дитер. Промышленное брошюровочно-переплетное производство. Ч. 1 ./Дитер Либау, Инее Хайнце. М.: МГУП, 2007. — 422 с.
  33. Либау Дитер. Промышленное брошюровочно-переплетное производство. Ч. 2. /Дитер Либау, Инее Хайнце. — М.: МГУП, 2007. — 470 с.
  34. А.Я. Реология: концепции, методы, приложения/ А .Я. Малкин, Исаев А. И. СПб.: Профессия, 2007. 560 с.
  35. Ю.А. Инженерная реология пищевых материалов/ Ю.А. Мачи-хин, С. А. Мачихин. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 215 с.
  36. Металлизированная переводная фольга: Авт. свид. № 610 682, МКИ В41М 3/12 /Белькевич П. И. и др. Бюл. изобретений. 1978. № 22.
  37. Металлизированная переводная фольга: Авт. свид. № 239 481, МКИ В 41 М 10/04 / Богданов В. Д. и др. Бюл. изобретений. 1969. № 11.
  38. Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания /Н.И. Москвитин. М.: Лесная промышленность, 1974. — 248 с.
  39. ОСТ29.42−98. Стандарт отрасли. Полиграфическое производство. Дефекты полуфабрикатов и готовой продукции. Термины и определения. М.: Государственный комитет Российской федерации по печати, 1998. — 92 с.
  40. Д.А. Брошюровочно-переплетное оборудование /Д.А. Пергамент: учебник. М.: МПИ, 1990. 252 с.
  41. Печатные системы фирмы Heidelberg. Послепечатное оборудование: учебное пособие /В.И. Бобров, Г. Б. Куликов, Е. В. Одинокова, Д. А. Пергамент, А. Ф. Федосеев. М.: МГУП, 2000. — 132 с.
  42. Г. В. Влияние конструкции пресса БЗП-2 на качество тиснения переплетов /Г.В. Писарев, В. П. Филиппов //Полиграфия. — 1970. № 8. — С.22—26.
  43. М.М. Исследование основных параметров ротационного тиснения: Канд. дис. М. МПИ, 1961.
  44. М. М. Исследование основных параметров ротационного тиснения: сб. трудов. — М.: НИИ полиграфмаш, 1960. — № 6. — С. 133—159.
  45. А. Клеи, адгезия, технология склеивания /Пер. с англ. Под ред. Комарова Г. В. СПб.: Профессия, 2007. — 376 с.
  46. Г. П. Исследование процесса тиснения и определение расчетных параметров для проектирования позолотных прессов: дис.канд. техн. наук. -М.:МПИ, 1952.
  47. Способ изготовления цветной полиграфической фольги: авт. свид. № 188 992, МПК 39 в 22/01 /Р.Т. Золкина и др. — Бюл. изобретений. 1966. № 23.
  48. Способ изготовления металлизированной фольги для горячего тиснения: авт. свид., № 674 940, кл. В41Н 1/06. /М.В. Огороднева и др. — Бюл. изобретений. 1979. № 27.
  49. Способ получения переводной фольги: авт. свид. 318 606, МПК С 09 3/36 /Б.Б. Кудрявцев и др. — Бюл. изобретений. 1971. № 32.
  50. Состав красочного слоя цветной переводной фольги: авт. свид. № 612 832, МПК В41 № 1/100 /Т.П. Швецова. — Бюл. изобретений. 1978. № 24.
  51. Справочник технолога-полиграфиста. — 4.6. Броппоровочно-переплетные процессы /Сост. Л. Г. Гранская, О. Б. Купцова. — М.: Книга, 1985. — 296 с.
  52. Г. П. Исследование процесса тиснения и определение расчетных параметров для проектирования позолотных прессов: сб. науч. трудов НИИ-полиграфмаша / Г. П. Смирнов. № 1. — М.: Искусство, 1956. — С. 133—139.
  53. .Д. Физико-химические основы смачивания и растекания /Б.Д. Сумм, Ю. В. Горюнов. -М.: Химия, 1976. 216 с.
  54. , Л.А. Долговечность полимерных покрытий/ Л. А. Сухарева. М.: Химия, 1984. 240 с.
  55. Технология пластических масс /Под ред. Коршакова В. В. М.: Химия, 1976. 100 с.
  56. Тиснение фольгой /пер. с нем. Под ред.Ю. Чичева, Е. Лисиченко, Е. Филимоновой. М.: Аякс-Пресс, 2007. — 192 с.
  57. Г. В. Тиснение цветной и металлической фольгой на переплетных крышках: Исследования броппоровочно-переплетных процессов: Труды ВНИИПП /Г.В. Урядова. Т 16.-Вып. 1. — М., ВНИИПП, 1965. — С. 39−50.
  58. Г. В. Исследование взаимодействия красочной фольги с термопластичными покрытиями переплетных материалов в процессе тиснения нагретым штампом: Автореф. канд. диссертации. -М.: МПИ, 1968. — 150 с.
  59. Г. В., Хмылко В. Ф. Позолотные прессы и работа на них /Г.В. Урядова, В. Ф. Хмылко. М.: Книга, 1970. — 126 с.
  60. Г. В. Исследование взаимодействия красочной фольги с термопластичным покрытием переплетных материалов в процессе тиснения нагретым штампом: дис. канд. техн. наук. — М.: МПИ, 1968.
  61. Г. В. Физико-химические основы взаимодействия фольги с покрытиями переплетных материалов //Переплетные процессы и материалы: Труды ВНИИ полиграфической промышленности. Т. 19. — Вып. 1. — М.: ВНИИПП, 1968. — С. 23−34.
  62. В.П. Влияние конструкции позолотного пресса на качество тиснения переплетов //Сб. трудов: Броппоровочно-переплетные машины /В.П. Филиппов, Г. В. Писарев. Вып. 1. -М., 1977. — С. 49—51.
  63. В.Ф. Анализ систем привода позолотных прессов //Сб.: Брошю-ровочно-переплетные машины /В.Ф. Хмылко, Б. И. Маргарянц. — Вып. 1. -М., 1977.-С. 25—31.
  64. Automatische Praegemaschinen. Gitz. Katalog. 53. Berthold und Stempel GmBH, Qoldschmitt Automat Ochsner. Katalog.
  65. A. S. Горячее тиснение. Graph. Arts Mon. and Print. Ind" 1977, № 49, № 5, с 98—102.
  66. L. Горячее тиснение фольгой. — Druckwelt, 1976, № 17— 18,690.
  67. Kurz Praegefolien. Kataloge: Das Praegen auf Kunststoffen Praegefolien — Programm. Stamping on plastics. L. Kurz, Furth (BRD).
  68. Kurz Leonard. Technische Information. Technisches Merkblatt. Katalog.
  69. А. Технология тиснения и оборудование. Print. Equip, and Mater., 1975, 12, № 140, s. 24—28.
  70. B. J. Роль горячего тиснения в полиграфии. — Prof. Print., 1975, 19, № 3, 2—6.
  71. H. Образование пятен при горячем тиснении фольгой. — Dtsch. Drucker, 1975, 11, № 20, 21.
  72. В.И. Технология и оборудование отделочных процессов: учеб. пособие /В.И. Бобров, Л. Ю. Сенаторов. М.: МГУП, 2008. — 434 с.
  73. .В. Адгезия твердых тел /Б.В. Дерягин, H.A. Кротова, В. П. Смилга. М.: Наука, 1973. — 280 с.
  74. Л.О. Влияние технологических параметров на качество тиснения на упаковочных бумагах / В. И. Бобров, Л. О. Горшкова, H.A. Завьялова, Е. А. Чиркова //Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела — 2006. № 1. — С. 11−19.
  75. Л.О. Управление качеством тиснения путем регулирования влажности материала /Л.О.Горшкова, В. И. Бобров, С. Третьяк //Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела — 2006. № 4. — С.32−40.
  76. Л.О. Влияние технологических режимов на качество тиснения фольгой на дизайнерских бумагах /В.И.Бобров, Л. О. Горшкова, Т. А. Проклова, Е. А. Степанова //Вестник МГУП.- 2007. № 5. — С. 45−58.
  77. Л.О. Повышение качества тиснения фольгой на дизайнерских бумагах путем предварительной грунтовки их поверхности /Л.О.Горшкова В. И. Бобров //Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела — 2009. — № 2. С. 42−51.
  78. Л.О. Методика оценки укрывистости фольгой материалов при тиснении / В. И. Бобров, Л. О. Горшкова //Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела — 2009. № 4. — С. 3−8.
  79. Л.О. Влияние декелей на полноту укрывистости оттисков при тиснении фольгой / Л. О. Горшкова, И. К. Корнилов //Вестник МГУП. 2009. № 8. — С.66−82.
  80. JI.O. Оценка качества тиснения фольгой на материалах, покрытых лаком /Л.О. Горшкова, В. И. Бобров, A.B. Голик //Вестник МГУП. -2006. № 7. -С. 143−153.
  81. Л.О. Сравнительный анализ свойств дизайнерской бумаги / Л. О. Горшкова, И. К. Корнилов /Вестник МГУП. 2006. — № 7. — С. 143.
  82. Л.О. Влияние декелей на полноту укрывистости оттисков при тиснении фольгой / В. И. Бобров, Л. О. Горшкова, О. В. Гельдт //Вестник МГУП. -2009.- № 8.-С .31−40.
  83. Л.О. Оценка качества тиснения фольгой на материалах, покрытых лаком / В. И. Бобров, Л. О. Горшкова, А. В. Голик //Вестник МГУП. — 2009.-№ 8.-С.66−82.
  84. Л.О. Особенности тиснения фольгой на коже / Л. О. Горшкова, В. И. Бобров, Ю. Н. Карасев. Научно-технич.журнал «Вестник полиграфии». -№ 8.-М.: Изд-во МГУП, 2009.- с.114−131.
  85. Пат. 2 362 685 RU. МПК В44С 1/24. Способ горячего тиснения фольгой материталов с высоким параметром шероховатости поверхности / В. И. Бобров, Л. О. Горшкова, С. Г. Ильясов. № 2 007 123 375/12, заявл.21.06.2007- опубл. 27.07.2009. Бюл. № 21.
  86. Пат. 2 340 462 RU. МПК В44С 1/24. Способ горячего тиснения фольгой материталов с высоким параметром шероховатости поверхности / В. И. Бобров, Л. О. Горшкова, С. Г. Ильясов. № 2 007 121 154, заявл.05.06.2007- опубл.10.12.2008. Бюл. № 34.
Заполнить форму текущей работой