Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка технологии и оборудования для ультразвуковой очистки инжекторов

Диссертация: Разработка технологии и оборудования для ультразвуковой очистки инжекторов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ отказов систем впрыска легкого топлива выявил основную причину потери работоспособности этих систем — загрязнение инжекторов. Существующие технологии, применяемые для очистки инжекторов, малоэффективны, дорогостоящи и иногда приводят к повреждению инжекторов в процессе очистки. Применение технологии ультразвуковой высокоамплитудной очистки позволяет достичь большей эффективности процесса… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРИЧИНЫ ОТКАЗОВ ИНЖЕКТОРОВ
      • 1. 1. 1. Обзор конструкций систем впрыска легкого топлива
      • 1. 1. 2. Анализ причин, вызывающих потерю работоспособности систем впрыска бензиновых двигателей
    • 1. 2. ВИДЫ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МОЮЩИЕ СРЕДЫ
    • 1. 3. ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ИНЖЕКТОРОВ ПРИ РЕМОНТЕ
    • 1. 4. ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ УЛЬТРАЗВУКА
      • 1. 4. 1. Кавитация
      • 1. 4. 2. Кавитация в щелевых зазорах
      • 1. 4. 3. Акустические потоки
      • 1. 4. 4. Методы повышения эффективности ультразвуковой очистки
    • 1. 5. ПРОГРАММА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. МЕТОДИКА ОБЩИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Л. Исследуемые технологические характеристики
      • 2. 1. 2. Факторы, определяющие эффективность ультразвуковой очистки
    • 2. 2. КОМПЬЮТЕРНЫЙ МОНИТОРИНГ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
      • 2. 2. 1. Комплекс оборудования системы мониторинга
      • 2. 2. 2. Программное обеспечение
    • 2. 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
      • 2. 3. 1. Источники питания
      • 2. 3. 2. Ультразвуковые колебательные системы
    • 2. 4. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
      • 2. 4. 1. Оценка эрозионной активности ультразвукового поля
      • 2. 4. 2. Используемое диагностическое оборудование
  • ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ РАССМОТРЕНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ С ЩЕЛЕВЫМИ ЗАЗОРАМИ
    • 3. 1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПУЛЬСАЦИИ ПУЗЫРЬКА В ЗАЗОРЕ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ УЛЬТРАЗВУКА
    • 3. 1. Л. Формирование аналога уравнения Релея
      • 3. 1. 2. Локализация зоны кавитационного воздействия
      • 3. 1. 3. Определение объема конусо-тороидального пузырька
    • 3. 2. РАСЧЕТ ПУЛЬСАЦИЙ КОНУСО-ТОРОИДАЛЬНОГО ПУЗЫРЬКА
      • 3. 2. 1. Вывод уравнения пульсаций пузырька
      • 3. 2. 2. Численное решение уравнения пульсаций конусо-тороидального пузырька
      • 3. 2. 3. Сравнение пульсаций конусо-тороидального и свободного пузырьков
    • 3. 3. ВЫВОДЫ
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ
    • 4. 1. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭРОЗИОННЫХ РАЗРУШЕНИЙ В ОБЛАСТИ КОНТАКТА ПОВЕРХНОСТЕЙ РАЗЛИЧНОЙ КРИВИЗНЫ
      • 4. 1. 1. Исследование характера эрозионного разрушения в области контакта поверхностей различной кривизны
      • 4. 1. 2. Экспериментальная оценка теоретического исследования
    • 4. 2. ТОПОГРАФИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПОЛЯ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ПОЛОЖЕНИЯХ ВЫСОКОАМПЛИТУДНОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ
      • 4. 2. 1. Исследование эрозионной активности при различных положениях высокоамплитудного излучателя
      • 4. 2. 2. Формирование эрозионной области при различных положениях высокоамплитудного излучателя
      • 4. 2. 3. Динамические показатели процесса озвучивания
  • 5. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
    • 5. 1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
      • 5. 1. 1. Ультразвуковая технология очистки инжекторов
      • 5. 1. 2. Разработка оборудования для технологического процесса
    • 5. 2. РЕАЛИЗАЦИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ НА БАЗЕ ПЕРЕДВИЖНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ
      • 5. 2. 1. Подбор оборудования для мобильной технологической лаборатории
      • 5. 2. 2. Оптимизация оснащения передвижной лаборатории-мастерской
    • 5. 3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
      • 5. 3. 1. Анализ структуры парка легковых автомобилей г. Москвы
      • 5. 3. 2. Технико-экономические показатели эффективности процесса ультразвуковой очистки инжекторов
      • 5. 3. 3. Выводы

Разработка технологии и оборудования для ультразвуковой очистки инжекторов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Постоянно возрастающие требования к топливной экономичности и снижению токсичности отработавших газов двигателей внутреннего сгорания заставляют непрерывно совершенствовать топливные системы, использование которых позволяет оптимизировать процесс смесеобразования, улучшить характеристики сгорания.

Двигатели с системами впрыска легкого топлива производятся в Германии, США, Англии, Японии, Франции, Италии с конца 50-х годов [1, 2]. Так, например, из всех выпускаемых в 1995 году во всем мире легковых автомобилей (а это около 1800 моделей) впрыск применялся на 76% машин [1]. В табл. 1 приведены данные по выпуску автомобилей с различными системами питания по состоянию на 1995 г.

Таблица I.

Распределение систем питания автомобилей на 1995 г., %.

D V ES ЕМ Е.

14 10 11 65 100.

Обозначения: D—дизель (Diesel), V—карбюратор (Veigaser), ES— одноточечный, центральный, моно-впрыск (Einspritzanlage—система впрыска), ЕМ—многоточечный, распределенный впрыск (Einspritzmotor).

Из года в год число автомобилей, оснащенных инжекторными топливными системами, увеличивается. Из выпускаемых в настоящее время автомобилей зарубежного производства, работающих на легком топливе, практически все оборудованы инжекторами.

По сравнению с другими системами впрыск позволяет осуществлять смесеобразование более точно по месту, времени и необходимому количеству топлива.

Например, при распределенном впрыске (система ЕМ) состав смеси в разных цилиндрах может отличаться только на 6. 7%, а при карбюраторном смесеобразовании (система V) — на 11. 17% [1, 2].

При впрыске возможно использование большего перекрытия клапанов, (когда открыты одновременно оба клапана) для лучшей продувки камеры сгорания чистым воздухом, а не смесью.

Лучшая продувка и большая равномерность состава смеси по цилиндрам снижают температуру стенок цилиндра, днища поршня и выпускных клапанов, что в свою очередь позволяет снизить потребное октановое число топлива на 2. 3 единицы, т. е. поднять степень сжатия без опасности детонации. Кроме того снижается образование окислов азота при сгорании и улучшаются условия смазки зеркала цилиндра [1,2].

Отсутствие добавочного сопротивления потоку воздуха на впуске в виде карбюратора и диффузора и, вследствие этого, более высокий коэффициент наполнения цилиндров обеспечивают получение более высокой литровой мощности.

Но, наряду с преимуществами, системы впрыска имеют и ряд недостатков. Системы впрыска бензина конструктивно более сложны и более требовательны к качеству топлива, чем карбюраторные из-за наличия большого числа прецизионных подвижных и электронных элементов и, кроме того, требуют более квалифицированного обслуживания при эксплуатации и ремонте.

Стоимость элементов впрысковой топливной аппаратуры значительно выше стоимости элементов других типов топливных систем. Основными причинами высокой стоимости элементов систем впрыска являются: высокая стоимость производства из-за конструктивной сложностиотсутствие производства отдельных элементов впрысковой топливной аппаратуры у нас в стране.

Перечисленные причины наглядно показывают перспективность разработки (особенно у нас в стране) реновационного оборудования систем впрыска.

Наиболее дорогостоящим ремонтопригодным узлом топливных систем впрыска бензина является инжектор. Причины потери работоспособности инжектора — электрические и механические неисправности и загрязнение, на которое приходится до 90% отказов. Разработка технологии восстановления работоспособности инжекторов целесообразна по технологическим и экономическим причинам.

Существует ряд технологий, позволяющих частично илн полностью восстанавливать элементы систем впрыска. Одним из наиболее эффективных способов восстановления эксплуатационных свойств прецизионных деталей топливной аппаратуры является ультразвуковая очистка.

Высокое качество очистки при минимальных затратах времени на процесс, замена ручного труда, возможность исключения из технологического процесса пожароопасных и токсичных растворителей — вот основные преимущества ультразвуковой очистки перед другими методами удаления загрязнений.

Разработке технологического процесса и применяемой для его осуществления аппаратуре посвящена предлагаемая работа.

Использование данного вида обслуживания позволит существенно сократить сроки пребывания автомобиля в ремонтной зоне АТП, оперативно реагировать на необходимость поддержания автомобиля в технически исправном состоянии, выполнять ремонт в любой части региона, сократить расходы и обеспечить стабильное качество ремонта.

выводы.

1. Анализ отказов систем впрыска легкого топлива выявил основную причину потери работоспособности этих систем — загрязнение инжекторов. Существующие технологии, применяемые для очистки инжекторов, малоэффективны, дорогостоящи и иногда приводят к повреждению инжекторов в процессе очистки. Применение технологии ультразвуковой высокоамплитудной очистки позволяет достичь большей эффективности процесса и не допустить разрушения поверхностей деталей инжектора за счет локализации, контроля и степени воздействия ультразвука.

2. Разработана методика контроля основных рабочих параметров процесса очистки с помощью компьютерного мониторинга ультразвуковых колебательных систем.

3. Предложены физическая гипотеза и ее математическая интерпретация, объясняющие явление существенного увеличения кавитационной эрозии в области контакта поверхностей различной кривизны за счет образования парогазовой полости конусо — тороидальной формы, ее пульсациями и схлопыванием. Для предложенной математической модели пульсаций парогазовой полости в щелевом зазоре получены численные решения.

4. Экспериментальные исследования эрозионных разрушений в области контакта поверхностей различной кривизны показали состоятельность высказанных теоретических гипотез. Эксперименты проводились как на моделях, так н на различных типах инжекторов.

5. Проведенные комплексные исследования топографии ультразвукового поля при различных положениях излучателя показали технологические н энергетические преимущества нижнего расположения излучателя ультразвука для очистки инжекторов.

6. За счет выбора оптимальных режимов ультразвуковой обработки и использования высокоамплитудных колебательных систем оригинального.

166 исполнения производительность очистки инжекторов бензиновых систем впрыска увеличивается в 3. 5 раз по сравнению с серийно выпускаемыми ультразвуковыми ваннами.

7. Разработан комплексный технологический процесс очистки инжекторов, обеспечивающий не только качество и эффективность очистки, но и неповреждаемость обрабатываемых сборочных единиц.

8. Для разработки технологического процесса спроектирован и изготовлен ряд технологических установок для ультразвуковой очистки и разборки. Они вошли в комплекс высокоэффективного технологического ультразвукового оборудования, базируемый на передвижной технологической лаборатории — мастерской.

9. Практический эффект предлагаемой технологии складывается из увеличения производительности процесса в сочетании с повышением качества очистки. Внедрение в практику ремонта и обслуживания автомобилей предложенной технологии позволит восстанавливать работоспособность 90. 95% инжекторов и получить экономический эффект за счет их многократного использования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Твег Росс. Системы впрыска бензина. Устройство, обслуживание, ремонт. М.: «За рулем», 1998. 144 с.
  2. В. А. Системы впрыска топлива BOSCH, Пер. с пол. В. Мицкевич. М.:Петит, 2000. -200с.: ил.
  3. Л. Инъекция бензина «Автомир». № 18 М.: Издательский дом «Бурда», 2001- С. 34 35.
  4. Впрыск топлива «Автомир». № 18 М.: Издательский дом «Бурда», 2001-С. 45.
  5. А., Скрипннков С., Бокарев Д. КИА: кто предупрежден, тот вооружен «За рулем». № 10 М.: «За рулем», 2000- С. 209 210.
  6. Идентификация систем впрыска различных производителей, http: //future.quarta.ru/ic ars/.
  7. Ю., Войзетшлегер Э. Системы впрыска зарубежных автомобилей. Устройство, регулировка, ремонт: Пер. с нем. Под ред. канд. техн. наук А. С. Тюфякова. М.: ЗАО КЖИ «За рулем», 2000 -256 е., ил.
  8. Павлов В. Goliath непосредственного впрыска «Автревю». № 23 М.: Автревю, 2001 -С. 58 59.
  9. Голованов Л. SAAB: есть иден! «Автревю». № 21 М.: Автревю, 2000-С. 22 24.
  10. Руководство по техническому ремонту н обслуживанию. Система управления двигателем ВАЗ 2111 (1,5 л) с распределенным впрыском топлива. — М.:ЛИВР, 130 е., ил.
  11. Форсунка, http://www.avallon.ru/~injvaz/
  12. Система питания, http://www.vaz.ru/vaz/dudar/mpi/
  13. И.Леликов В., Ревин А. Проверка форсунок автомобилей ВАЗ 21 093, 21 099, 2110, 2111. «За рулем». № 9 М.: «За рулем», 2000-С. 171−173.
  14. Диагностика систем впрыска топлива. Под ред. Афонина С. В. Батайск: ПОНЧиК, 2000. 232 с.
  15. Почистим форсунки «Автомир». № 6 М.: Издательский дом «Бурда», 2001- С. 41.
  16. Н., Швырков Г. «Автопилот». № 7 М.: «Автопилот», 1994— С. 81 -86.
  17. Комплексный подход «Автомир». № 50 М.: Издательский дом «Бурда», 2000-С. 38.
  18. С. Чистим форсунки. «За рулем». № 1 М.: «За рулем», 1998 С. 179 180.
  19. О. И., Смаль Ф. В. Автомобильные эксплуатационные материалы: Учебник для техникумов. М.: Транспорт, 1989. 271 е.: ил., табл.
  20. С. Отложения в двигателе: откуда они берутся и как с ними бороться. «Автомобиль и сервис» № 6 М.: Издательство «АБС-авто», 2000.
  21. С. Отложения в двигателе: откуда они берутся и как с ними бороться. «Автомобиль и сервис» № 7 М.: Издательство «АБС-авто», 2000.
  22. Промывка топливной системы (инжектор). http://mks.nm.ru/promivka.htm
  23. Промывка инжектора. http://www.auto99.ru/Injector/Page02.htm
  24. Промывка инжекторных систем впрыска http://www.to-use.com/service/inj.htm
  25. А. Надо ли промывать двигатель?(3аметки практика, с которыми могут не согласиться «теоретики»). «Автомобиль и сервис» № 3 М.: Издательство «АБС-авто», 2000.
  26. Обслуживание форсунок бензиновых двигателей: Полезные страницы «За рулем». Выпуск 7(осень зима) М.: ЗАО КЖИ «За рулем», 2000 -416 с., ил. (стр. 254−258).
  27. Руководство по техническому обслуживанию и ремонту систем управления двигателем ЗМЗ 4062.10 с распределенным впрыском МИКАС 5.4. СПб.: Легион — Автодата. — 91 с.
  28. А. Не пеняй на впрыск. «За рулем». № 6 М.: «За рулем», 2000-С. 136 137.
  29. Lucas ASNU Education Programme. England, 1999. — 15 с.
  30. И.О. Оборудование для ультразвуковой очистки / ВНИИЭМ. -М., 1964. 80 с.
  31. Ю.И. Проектирование моечно-очистного оборудования авторемонтных предприятий. М.: Транспорт, 1987. 174 с.
  32. С. П. Химическая технология очистки деталей двигателей внутреннего сгорания // М.: Транспорт, 1967. 268 с.
  33. А. В., Келлер О. К., Кратыш Г. С. Ультразвуковые электротехнические установки. JL: Энергия, 1968. — 276 с.
  34. A.B., Келлер O.K., Кратыш Г. С. Ультразвуковые электротехнологические установки. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Энергоиздат, 1982. — 208 с.
  35. В.М. Физические основы ультразвуковой технологии при ремонте автотракторной техники. М.: Изд-во «БРАНДЕС», 1996. -127с.
  36. В.М. Повышение эффективности процесса ультразвуковой очистки деталей топливной аппаратуры автотракторных двигателей при ремонте: Дис.. канд. техн. наук. М., 1975. — 163 с.
  37. В. М. Основы ультразвуковых технологий разборки и очистки при ремонте автотракторной техники. Дисс. В виде научного доклада на соискание ученой степени доктора технических наук. М. -1996.
  38. В.М. Ультразвуковые технологии при производстве и ремонте техники. М.: Изд-во «Техполиграфцентр», 2000. — 253с.
  39. Н.Ф. Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин. М.: Колос, 1973. — 293 с.
  40. М. Присадка к впрыску «За рулем». № 8 М.: «За рулем», 2001-С. 86.
  41. М. Родинки впрыска «За рулем». № 10 М.: «За рулем», 2000-С. 186.
  42. Чистим систему питания «За рулем». № 6 М.: «За рулем», 2000- С. 141.
  43. Инжектор требует заботы «Автомир». № 14 М.: Издательский дом «Бурда», 2001-С. 49.
  44. Чтобы мотор не «чихал» «Автомир». № 9 М.: Издательский дом «Бурда», 2001-С. 17.
  45. Ванна для инжекторов «Автомир». № 2 М.: Издательский дом «Бурда», 2001-С. 39.
  46. Добавь присадку в топливо «Автомир». № 17 М.: Издательский дом «Бурда», 2001-С. 43.
  47. Преимущества технологии фирмы Wynn’s. http://chat.home.ru/homes/ilash/promivka.html4 8. Ультразвуковая промывка автомобильных инжекторов // http://nac.ru/ultrasonic.htm.
  48. Почистимся? «За рулем». № 3 М.: «За рулем», 2001 С. 156.
  49. А.П. Ультразвуковая очистка прецизионных деталей. М., 1984. -88 с.
  50. В. Чистильщик. «За рулем». № 11 М.: «За рулем», 2001- С. 232.
  51. В. Не дыми! «За рулем». № 5 М: «За рулем», 2001 С. 202.
  52. O.K., Кратыш Г. С., Лубяницкий Г. Д. Ультразвуковая очистка. -JL: Машиностроение, 1975. 171 с.
  53. . А., Башкиров В. И. Китайгородский Ю. И. Ультразвуковая очистка // Физические основы ультразвуковой технологии / Под ред. Розенберга JI. Д. М.: Наука, 1970. — Ч. 3. — С. 165 — 252.
  54. .А. Разработка технологии ультразвуковой очистки прецизионных деталей от шаржированных частиц и выбор материалов для элементов колебательной системы: Дис. .канд техн. наук: М., 1993.-258 с.
  55. И. В. Разработка метода выбора технологии и оборудования для ультразвуковой очистки автотракторных деталей при ремонте: Дис. канд. техн. наук. М., 1995. — 181 с.
  56. В.М. Технологическая эффективность ультразвуковых высокоамплитудных процессов // Ультразвуковые технолог, процессы 98: Сб. докл. науч.-техн. конф., Москва, 2−6 февр., 1998 / МАДИ (ТУ).-М, 1998. -С.7- 12.
  57. А.П. Ультразвуковая высокоамплитудная очистка поверхности // Воздействие мощного ультразвука на межфазную поверхность металлов / Под ред. А. И. Манохина. М., 1986. — С. 217−259.
  58. Ю. Н. Разработка технологии ультразвуковой очистки, обеспечивающей кавитационную неповреждаемость конструкционных материалов: Дис. канд. техн. наук. М., 1992. — 181с.
  59. А. С., Макаров JI. О., Розенберг JI. Д. О механизме кавитационного разрушения поверхностных пленок // акустический журнал. 1956. — Т. II, вып. 2. — С. 113 — 117.
  60. Е. А. Некоторые вопросы техники ультразвуковой очистки // Акустический журнал. 1966. — Т. VIII, вып. 1. — С. 7−25.бЗ.Эльпинер И. Е. Физико химическое и биологическое действие // М., Физматгнз 1963. — 420 с.
  61. Ультразвук. Маленькая энциклопедия / Под ред. И. П. Голямнной. М.: Советская энциклопедия, 1979. — 400 с.
  62. Г. И., Прохоренко П. П. Акустическая кавитация у твердых поверхностей. Минск: Наука и техника, 1980. — 112 с.
  63. Неустановившиеся течения воды с большими скоростями / Под ред. Л. И. Седова. М.: Наука, 1973. — 275 с.
  64. Cavitation and Inhomogenities in Underwater Acoustics / Editor W. Lauterborn. Berlin- New-York: Springer-Verlag, 1980. — 320 p.
  65. М.Г. О поведении кавитационных пузырьков при больших интенсивностях ультразвука // Акуст. журн. 1961. — Т. VII, вып. 4. — С. 499−501.
  66. М.Г. Ультразвуковая кавитация // Акуст. журн. 1962. — Т. VII, вып.З. — С. 255−272.
  67. Физическая акустика / Под ред. У. МезонаМ.: Мир, 1967.- 121 с.
  68. М. Д., Фастовец Е. П., Алефиренко В. М. Ультразвуковая очистка РЭА и приборов. Мн.: Наука и техника, 1984, — 239 с.
  69. В. В. Звуковые и ультразвуковые колебания / М., 1968.
  70. В. А., Крылов В. В. Введение в физическую акустику / Под ред. В. А. Красильникова. М.: Наука, 1984.- 400 с.
  71. К. Динамика кавитационных пузырьков и кавитирующих жидкостей // Эрозия / Под ред. К. Прис, — М.: Мир, 1982.- с. ЗЗ 1−381.
  72. . Г. Физика акустической кавитации в жидкостях // Физ. акустика /Подред. У. Мезона. М., 1967. — Т. 1Б.-С. 7−138.
  73. А. Д. Проблемы кавитации. JL: Судостроение, 1966. 439 с.
  74. И.Н. Кавитационное разрушение и кавитационно-стойкне сплавы. М.: Металлургия, 1972. — 190 с.
  75. К. Кавитацнонная эрозия // Эрозия / Под ред. К. Прис.- М. Мир, 1982.-с. 269−330.
  76. Smith F.D. On the Destructive Mechanical Effects of the Gas Bubbles Liberated by the Passage of Intense Sound through a Liquid // Phil. Mag., 1935.-V. 19. P. 1147−1151.
  77. Ю. M. Металловеденье и термическая обработка металлов. -3-е изд. -М.?Металлургия, 1983. 360 с.
  78. Л.Д. Кавитацнонная область // Мощные ультразвуковые поля / Под ред. Л. Д. Розенберга. М., 1968. — С. 221−266.
  79. . Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах. М.: Химия, 1983. — 191 с.
  80. Lauterborn. W. Cavitation and Coherent Optics // Cavitation and Inhomogeneities in Underwater Acoustics / Editor W. Lauterborn. Berlin- New-York.: Springer-Verlag, 1980. — 3−12 p.
  81. Ю.Н., Панов А. П., Приходько B.M. Ультразвуковая микропотоковая очистка // Опыт применения ультразвуковой техники и технологии в машиностроении: Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. совещ., г. Саратов / ЦП НТО МАШПРОМ. М., 1985. — С. 6−9,
  82. Л. К. Акустические течения // Мощные ультразвуковые поля / Под ред. Л. Д. Розенберга. М.: Наука, 1968. — Ч. 3. — С. 87 — 128.
  83. В. Н., Калачев Ю. Н., Панов А. П. Кавитация в зазорах // Акустическая кавитация и применение ультразвука в химическойтехнологии: Тез. докл. Всесоюз. науч. симпозиума, Славское, 1985. -21 с.
  84. В. М., Калачев Ю. Н., Панов А. П. Акустическая кавитация щелях И Вопросы судостроения. Сер. Акустика. Науч. техн. сб. JL, 1985.-вып. 20,13 -23 с.
  85. Г. И., Дежку нов Н. В. Кувшинов В. И., Прохоренко П. П. О скорости несферического захлопывания кавитационного пузырька между двумя твердыми стенками // Инженерно-физический журнал -1980. Т. 39, № 5. — С. 866 — 869.
  86. Н. В., Кувшинов В. И., Кувшинов Г. И., Прохоренко П. П. Несферическое захлопывание кавитационного пузырька между двумя твердыми стенками // Акустический журнал. 1980. — Т. 26, вып. 5. -С. 695 — 699.
  87. Г. И., Прохоренко П. П. Акустическая кавитация у твердых поверхностей / Под ред. Кедринского В. К. Мн.: Навука i тэхтка, 1990.- 112 с.
  88. В. П., Дехтеринский JL В., Норкин С. Б., Приходько В. М. Моделирование процессов восстановления машин. М.: Транспорт. -1995.-312с.
  89. В. М., Буслаев А. П., Норкин С. Б. О моделировании колебаний кавитационной полости. Труды 8 сессии Акустического общества. Нижний Новгород. 1998.-е. 164- 167.
  90. V. М., Buslaev А. P., Norkin S. В., Yaschina М. V. / Modeling of cavitational erosion in the area of surfaces of smooth contact. Ultrasonics Sonochemistry, № 8, 2001. — p. 59 — 67.
  91. В. М, Буслаев А. П., Норкин С. Б. Моделирование процессов ультразвуковой очистки. М.: МАДИ, — 1997. — 122 с.
  92. Основы физики и техники ультразвука / Агранат Б. А., Дубровин М. Н., Хавский Н. Н. II др. -М.: Высш. шк., 1987. 352с.
  93. Г. Теория пограничного слоя. М., 1956.
  94. Дж. В. Теория звука. М., 1955.
  95. F. Е. On the forsces due to acoustic wave use in the measurement of acoustic intensity. JASA. 25, 3, 1953.
  96. M. Г. Баланс энергии звукового поля при наличии кавитации. Акуст. ж. 10, вып.- 1964.
  97. . А., Башкиров В. И., Китайгородский Ю. И., Хавский Н. Н. Ультразвуковая технология. Под ред. Б. А. Аграната. М.: Металлургия, 1974. — 504 с.
  98. . А., Башкиров В. И., Китайгородский Ю. И. Способ повышения эффективности воздействия ультразвука на процессы, протекающие в жидкости. //- Ультразвуковая техника. 1964. — вып. 3. -С. 28 — 35.
  99. А. с. 325 043 СССР, МКИ4 В 06 В 1/02. Способ возбуждения ультразвукового поля в жидкости / Агранат Б. А., Китайгородский И. Ю., Китайгородский Ю. И., Хавский Н. Н. Опубл. 07. 02. 1972. Бюл. № 3.
  100. А. с. 878 373 СССР, МКИ4 В 08 В 3/12. Способ ультразвуковой очистки деталей / Бронин Ф. А., Зилонов О. В., Закатов А. Ф., Чернов А. П.-Опубл. 07. 11. 1981. Бюл. № 41.
  101. Д.А., Фридман В. М. Ультразвуковая технологическая аппаратура. М.: Госэнергоиздат, 1968.
  102. Д.А., Фрндман В. М. Ультразвуковая технологическая аппаратура. М.: Энергия, 1976. — 318 с.
  103. А. С. К вопросу о механизме кавитационного разрушения твердых тел // Акустический журнал. 1957. — Т. 3, вып. 4. — С. 369 -371.
  104. Шути лов В. А. Основы фнзикн ультразвука: Учеб. пособие. JI.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1980. — 280 с.
  105. Л.О., Смолин А. Ю. Проблемы безэрозионной ультразвуковой очистки // Междунар, конф. Ультразвук в технологии машиностроения 91: Тез. докл. — Архангельск. 1991. — 200 с.
  106. Р.И. Совершенствование технологии ремонта топливной аппаратуры на автотранспортных предприятиях с помощью ультразвука: Дис. канд. техн. наук. М., 1999. — 178 с.
  107. В.М., Калачев Ю. Н. Ультразвуковая безэрозионная очистка // Повышение эффективности технологических процессов ультразвуковой очистки / Под. ред. В.М. Приходько- МАДИ (ТУ). -М., 1995.-54−66 с.
  108. А. С., Борисов Ю. А., Розенберг Л. Д. К вопросу о кавитационной эрозии // Акустический журнал. 1958. — Т. 14 — С. 361 -362.
  109. Л. Д. On the Physik of Ultrasonic Cleaning. Ultrasonic News, 4, № 4, p. 16−20. 1960.
  110. Ф. И., Поддубный Б. П., Шаринская Э. Г. Применение алюминиевой фольги для исследования энергетических параметров и объемного распределения поля ультразвуковой кавитации //6-я Всесоюз. акуст. конф.: тез. докл. М., 1968.
  111. Воздействие мощного ультразвука на межфазную поверхность металлов / О. В. Абрамов, В. И. Добаткин, В. Ф. Казанцев, А. В. Кулемин, С. 3. Некрасова, А. П. Панов, С. И. Пугачев, Н. Г. Семенова, Е. Ш. Статников, Г. И. Эскин. М.: Наука. 1986. — 276 с.
  112. Т. Н. Особенности процесса ультразвуковой очистки деталей топливной аппаратуры дизельных двигателей: Дне.. канд. техн. наук. М., 1974. — 160 с.
  113. В. А. Совершенствование разборочно-моечных операций при ремонте прецизионных узлов топливной аппаратуры автотракторных двигателей с помощью ультразвука: Дис.канд. техн. наук. М., 1988. 176 с.
  114. В. М., Сазонова 3. С. Технологическое применение ультразвука в ремонтном производстве. М.: МАДИ (ТУ). 1995. 119 с.
  115. .Г. Применение акустических колебаний для интенсификации процессов химической технологии. М.: Машиностроение, 1978. 55 с.
  116. А. С., Живицкий А. С., Левченко А. И., Солоха В. А., Яхимович Д. Ф. Измерение амплитуды ультразвуковых колебаний с помощью рычажно зубчатых головок // Электрофизические и электрохимические методы обработки. — М., 1973. Вып. 10. — С. 25 -29.
  117. А. Е. Ультразвуковые измерения // М.: Издательство стандартов. 1970. 238 с.
  118. Л. О. Акустические измерения в процессах ультразвуковой технологии // М.: Машиностроение. 1983. 56 с.
  119. И.В. Новое ультразвуковое технологическое оборудование // Ультразвуковые технологические процессы 98: Сб. докл. науч.-техн. конф. МАДИ (ТУ). М., 1998. С. 197 — 200.
  120. И.В. Новые разработки ВНИИТВЧ им. В. П. Вологдина в области ультразвукового технологического оборудования // Ультразвуковые технологические процессы 2000: Сб. докл. науч.-техн. конф. Архангельск. Северодвинск, 2000. С. 126 — 128.
  121. Спаренная ультразвуковая колебательная система / А. П. Панов, В. М. Приходько, Т. Н. Иванова и др. // Новое в ультразвуковой технике и технологии: Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. совещ., г. Воронеж, 1974.-М., 1974.-С. 182−185.
  122. A.c. 450 599 СССР, M. Кл. В 06Ь 3/00 В 08Ь 3/10. Стержневая колебательная система / П. П. Берг, Т. Н. Иванова, А. П. Панов, В. М. Приходько, Б.В. Протопопов- Опубл. 25.11.74. Бюл. № 43.
  123. A.c. 1 653 862 СССР, МКИ5 В 06 В 3/00. Ультразвуковой полуволновый стержневой трансформатор скорости / В. М. Приходько, Ю. Н Калачев- Опубл. 07.06.91. Бюл. № 21.
  124. В.Ф. Расчет ультразвуковых преобразователей для технологических установок. М.: Машиностроение, 1980. — 44 с.
  125. Ультразвуковые преобразователи / Под ред. Е. Кнкучи. М.: Мир, 1972.-424 с.
  126. Г. С., Панов Ю. А., Фирсова Н. С. Ультразвуковые преобразователи промышленного назначения // Ультразвук в машиностроении / ЦНИИПИ. М., 1969.
  127. H.A. Гидроакустическая аппаратура / ЛЭТИ. Л, 1957.
  128. Л.Я. Магнитострикционные излучатели и приемники // Избр. тр. Л., 1977. — С. 146−166.
  129. Г. С., Панов Ю. А., Фирсова Н. С. Ультразвуковые преобразователи промышленного назначения // Ультразвук в машиностроении / ЦНИИПИ. М., 1969.
  130. A.A. Мощное ультразвуковое оборудование // Ультразвуковые технолог, процессы 98: Сб. докл. науч.-техн. конф., Москва, 2−6 февр., 1998 / МАДИ (ТУ). — М., 1998. — С. 193 — 196.
  131. Научно производственная компания «Афалина» предлагает ультразвуковые технологические установки // http://members.tripod.com/~aphalina.
  132. . А., Гутнова Л. Б., Лямшев Л. М. О методах оценки эффективности работы установок ультразвуковой очистки // Акустический журнал, т. 18, вып. 3, 1972, С. 337 — 342.
  133. . А., Гутнова Л. Б., Лямшев Л. М. К вопросу о контроле, эффективности работы установок ультразвуковой очистки // Акустический журнал, т. 18, вып. 3, 1972, С. 464−465.
  134. Р., Дейли Дж., Хэммит Ф. Кавитация. М.: Мир, 1974. -687с.
  135. А. А., Витт А. А., Хайкин С. Э. Теория колебаний. -М.: Физматгиз, 1959 915 с.
  136. Cunningham W. J. Introduction to nonlinear analysis. N. Y., 1958. (Каннингхем В. Введение в теорию нелинейных систем. — М. — Л.: Госэнергоиздат. — 1962. — 456 с.)
  137. В. А., Пульсация кавитационных полостей. Мощные ультразвуковые поля. М.: Наука, 1968. — с. 129 — 167.
  138. Nolting В.Е., Neppiras Е.А. Cavitation produced by Ultrasonics // Proc. Phys. Soc., 1950. 63B — P. 674- 1951. — 64B. — P. 1032.
  139. А.П., Приходько B.M. К выбору ультразвуковой колебательной системы для очистки деталей // Ультразвуковые колебательные системы технологического назначения: Сб. науч. тр. / ЦП НТО МАШПРОМ. М., 1976. — С. 99−103.
  140. А.П., Приходько В. М. О кавитационном разрушении в поле стержневого излучателя // Применение ультразвука в металлургии: Науч. тр. / МИСиС. М., 1977. — № 90. — С. 30−35.
  141. М.Г. Экспериментальные исследования ультразвуковой кавитации // Мощные ультразвуковые поля / Под ред. Л. Д. Розенберга. -М&bdquo- 1968. С. 167−220.
  142. В.И. Экспериментальное исследование акустической кавитации // Ультразвуковая технология / Под ред. Б. А. Аграната. М., 1974. — С. 171−208.
  143. A.c. 776 669 СССР, МКИ3 В 08 В 3/12. Устройство для ультразвуковой очистки деталей в жидкой среде / А. П. Панов, В. М. Приходько, Т. Н. Иванова, Кудряшов Б.А.- Опубл. 07.11.80. Бюл. № 41.
  144. A.c. 628 964 СССР, М. Кл.2 В 08 В 3/10. Вибрационная установка для очистки деталей сложной формы / А. П. Панов, Т. Н. Иванова, В. М. Приходько, В. Ф. Казанцев и др.- Опубл. 25.10.78. Бюл. № 39.
  145. A.c. 489 540 СССР, М. Кл. В 08 b 3/10. Установка для ультразвуковой очистки деталей / А. П. Панов, В. М. Приходько, Н.П. Игнаткович- Опубл. 30.10.75. Бюл. № 40.
  146. A.c. 539 623 СССР, МКИ2 В 08 b 3/12. Установка для ультразвуковой очистки / А. П. Панов, В. М. Приходько и др.- Опубл. 25.12.76. Бюл. № 47.
  147. A.c. 1 256 822 СССР, МКИ4 В 08 В 3/10, 3/04. Установка для мойки деталей / Ю. И. Панин, В. М. Приходько, Б.А. Кудряшов- Опубл. 15.09.86. Бюл. № 34.
  148. A.c. 580 021 СССР, МКИ2 В 08 В 3/12. Устройство для ультразвуковой очистки пластинчатых изделий / А. П. Панов, В. М. Приходько и др.- Опубл. 15.11.77. Бюл. № 42.
  149. A.c. 415 055 СССР, МКИ2 В 08 b 3/10. Установка для очистки деталей / Берг П. П., Иванова Т. Н., Каржаикин В. В. и др.- Опубл. 15.02.74. Бюл. № 6.
  150. Патент РФ 2 000 899, МКИ5 В 08 В 3/12. Способ ультразвуковой очистки отверстий / В. М. Приходько, Ю. Н. Калачев, И.В. Багров- Опубл. 15.10.93. Бюл. № 37−38.
  151. A.c. 1 574 989 СССР, МКИ5 В 08 В 3/12. Способ ультразвуковой очистки изделий / В. М. Приходько, М. Ю. Куприянов, Ю.Н. Калачев- Опубл. 07.09.91. Бюл. № 33.
  152. A.c. 14862U1 RU, МПК 7 В 08 В 3/12. Устройство ультразвуковой очистки изделий / Приходько В. М., Иванова Т. Н., Калачев Ю. Н., Кудряшов Б. А., Нигметзянов Р. И., Фатюхин Д. С., Пинаев Ф. А. Опубл. 10.09.2000. Бюл. № 25.
  153. К.В. Заправка автомобилей в полевых условиях. М.: Транспорт, 1976. 93 с.
  154. Автомобили, автобусы, тролейбусы, прицепной состав, автопогрузчики. Часть 4. Специализированные автомобили. М.: ЦНИИТЭИавтопром, 1989. С. 170−178.
  155. Подвижная автомобильная мастерская ПАРМ-1М. Руководство четвертое. Воениздат, 1980.
  156. Рыбаков и др. Специализированный автомобильный подвижной состав. Справочник. М.: Транспорт, 1982. 175 с.
  157. Техническая эксплуатация автомобилей / Под ред. Н. С. Кузнецова. М.: Транспорт. 1991. 413 с.
  158. В.М. Ультразвуковая разборка / МАДИ (ТУ). М., 1995.94 с.
  159. Технология ремонта автомобилей /Под ред. Л. В. Дехтеринского. М: Транспорт, 1979. 342.
  160. С.И. Ремонт автомобилей. М.: Транспорт, 1992. 294 с.
  161. H.H., Короченцев В. И. Расчет ультразвуковой технологической фокусирующей установки с равномерным облучением реакционной среды // Ультразвуковые технологические процессы-98: Сб. докл. науч.-техн. конф. МАДИ (ТУ). М., 1998. С. 233−236.
  162. A.c. 15092U1 RU, МГЖ 7 В 23 Р 19/04. Устройство для разборки распылителя форсунки / Приходько В. М., Калачев Ю. Н., Кудряшов Б. А., Нигметзянов Р. И., Фатюхнн Д. С., Пинаев Ф. А. Опубл. 20.09.2000. Бюл. № 26.
  163. ГОСТ Р50. 321−92 (МЭК 1080). Преобразователи ультразвуковые пьезокерамические. Методы измерения характеристик.
  164. ГОСТ 27 955–88 (МЭК 792). Преобразователи ультразвуковые магнитострикционные. Методы измерения характеристик.
  165. В. И., Орлов Г. Г., Виноградов Д. В. н др. Инженерные решения по охране труда в строительстве: справочник строителя. М, Стройиздат, 1985.-278 с.
  166. А. По Москве ездят Хорьхи и БелАЗы, но больше всего -Мерседесов «Автревю». № 22 М.: Автревю, 2000 С. 12.
  167. Ю.И. Проектирование моечно-очистного оборудования авторемонтных предприятий. М.: Транспорт, 1987. 174 с.
  168. Г. М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания. М.: Транспорт, 1993. 272 с.
  169. Е.С., Курников И. П. Производственная база автомобильного транспорта: Состояние и перспективы.М.Транспорт, 1988.231 с.
  170. Е.С. Управление технической эксплуатацией автомобилей. М: Транспорт, 1990. 272 с.
  171. О.Д. Автосервис: Рынок, автомобиль, клиент. М.: Транспорт, 1999. 270 с.
  172. М.В. Управление авторемонтным производством. М.: Транспорт, 1986. 20 с.
  173. Как разработать бизнес-план. М.: Инфра М, 1993, 56 с.
  174. Е.Ф., Бочков С. П. Финансово-экономическая оценка инвестиционного проекта (учебно-методическое пособие). М: МАДИ, 1998.27 с.
  175. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т. 1 5-е нзд., перераб. н доп. — М.: Машиностроение, 1979. — 728 е., ил.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!