Исследование тканей

1. Водопроницаемость, водоупорность и пылепроницаемость текстильных материалов

текстильный ткань мех водоупорность Водопроницаемость — способность текстильных материалов пропускать воду при определенном давлении. Основная характеристика этого свойства — коэффициент водопроницаемости В_н, дм³/(м² с); он показывает, какое количество воды проходит через единицу площади материала в единицу времени (форм. 1.1):

В_Н = V/(S· ф)… (1.1),

где V — количество воды, прошедшее через пробу материала, дм³;

S — площадь пробы, м²; ф — время, с. [1]

Коэффициент водопроницаемости определяют, замеряя время прохождения через пробу материала воды объемом 0,5 дм³ под давлением Н=500 Па. [1]

Для материалов с пленочным покрытием или водоотталкивающей отделкой коэффициент водопроницаемости определяют при дождевании в течение 10 мин (ГОСТ 30 292 — 96). [1]

Водоупорность (водонепроницаемость) — сопротивление текстильных материалов проникновению через них воды. Водоупорность может характеризоваться:

1 — наименьшим давлением, при котором вода начинает проникать через материал. Этот принцип определения водоупорности материала положен в основу конструкции прибора пенетрометра. На пенетрометре пробу материала закрепляют на цилиндре, в который подается вода. Цилиндр связан с манометром, с помощью которого замеряется давление воды Н (мм вод. ст. или Па) на материал в момент появления на его поверхности первых трех капель воды. [1]

2 — Другой метод оценки водоупорности материалов — метод Кошеля — состоит в том, что в подвешенную пробу наливают воду до высоты Н. Водоупорность определяют по времени с момента наполнения кошеля водой до момента просачивания третьей капли. [1]

3 — Водоупорность оценивают максимальной высоте слоя воды, при которой материал не пропускает воду в течение 24 ч.

По времени промокания при дождевании оценивают водоупорность материалов с водоотталкивающей пропиткой или пленочным покрытием (ГОСТ 30 292 — 96). [1]

Водопроницаемость, водоупорность и водоотталкивание зависят от структурных показателей заполнения тканей, трикотажных и нетканых полотен, от их толщины, сорбционных свойств и способности к смачиванию. Для ряда швейных изделий, защищающих человека от атмосферных осадков (плащей, пальто, костюмов, зонтов, палаток и т. п.), водоупорность материалов имеет большое значение. [1]

Водонепроницаемость плащевых тканей оценивают также по способности плащевых материалов к водоотталкиванию, которая определяется по состоянию намокшей поверхности пробы после ее дождевания и встряхивания. [1]

Текстильные материалы в процессе носки изделий способны пропускать в пододежный слой или удерживать в своей структуре частицы пыли. Это приводит к загрязнению как самих материалов, так и слоев одежды, располагаемых под ними. [1]

Различают пылепроницаемость и пылеемкость.

Пылепроницаемость — способность материалов пропускать частицы пыли. Она может характеризоваться коэффициентом пылепроницаемости (форм. 1.2) П_П, г/(см²-с):

П_П = m₁ /(S · ф)… (1.2),

где m₁ — масса пыли, прошедшей через пробу материала, г;

S — площадь пробы, см²; · ф — время, с. [1]

Относительная пылепроницаемость П₀, %, показывает отношение массы пыли, прошедшей через материал т₁, к массе пыли, взятой для испытания, т₀(форм. 1.3):

П_П = 100 m₁ /m₀… (1.3)

Пылеемкость — способность материала воспринимать и удерживать пыль. [1]

Она характеризуется относительной пылеемкостью П_е, %, — отношением массы пыли, поглощенной материалом т₂, к массе пыли, взятой для испытания, т₀ (форм. 1.4):

П_е = 100 т₂ / т₀… (1.4)

Показатели пылепроницаемости и пылеемкости различны для текстильных материалов разных видов. [1]

Показатели пылепроницаемости и пылеемкости определяют путем засасывания через материал с помощью пылесоса навески пыли, имеющей определенный состав и размер частиц. Методом взвешивания устанавливают количество пыли, прошедшей через материал и осевшей на материале. [1]

2. Оценка сортности натурального и искусственного меха

В процессе сортировки пушно-меховых полуфабрикатов предусматривается определение их художественно-эстетических показателей, показателей физико-механических и химических свойств. При оценке художественно-эстетических показателей качества учитывают шелковистость, окраску и блеск волосяного покрова, густоту и высоту ворса, влияющие на внешний вид пушно-мехового полуфабриката. Сортировка пушно-меховых полуфабрикатов состоит из двух этапов и осуществляется сначала в меховом производстве (стандартная сортировка), а затем в скорняжном производстве (производственная сортировка). [2]

При проведении стандартной сортировки в соответствии с требованиями стандартов просмотру подлежат все шкуры. При сортировке шкуры группируют по породам (по кряжам), окраске, сортам, порокам и размерам. В стандартах на пушно-меховые полуфабрикаты отражены требования к состоянию кожевой ткани, волосяного покрова, удалению дыр, плешин, разрывов на шкуре, прочности швов. При несоответствии полуфабрикатов требованиям нормативно-технической документации они считаются нестандартными. [2]

При разделении по сортам шкуры оценивают в зависимости от состояния волосяного покрова (густоты, высоты, шелковистости). К I сорту относятся шкуры с густым, высоким и шелковистым волосяным покровом; ко II сорту — шкуры с менее густым, но достаточно высоким волосяным покровом, с недоразвившимися остевыми и пуховыми волосами; к III сорту — шкуры с низким волосяным покровом; к IV сорту — шкуры с низким редким волосяным покровом почти без наличия пуховых волокон. Для натуральных и крашеных полуфабрикатов, отличающихся в окраске волосяного покрова, проводят сортировку по цвету. [1]

В зависимости от площади шкур одного вида проводят их сортировку по размерам. Площадь шкур определяют умножением размера длины шкуры на ее ширину и указывают в квадратных сантиметрах (см2) или квадратных дециметрах (дм2) со стороны кожевой ткани. [1]

В зависимости от наличия внешних пороков полуфабрикаты сортируют по группам. Различают следующие виды внешних пороков: швы продольные и поперечные, выхваты кожевой ткани, кожеедины и молеедины, поредение волос и др. Каждый вид порока оценивается соответствующим числом штрафных баллов согласно стандарту. [1]

По сумме баллов за внешние пороки определяют группу, к которой может быть отнесена шкура. Для пушных полуфабрикатов предусмотрены четыре группы и для каждой из них установлены виды и размеры пороков.

При стандартной сортировке меховых, каракулево-мерлушечных, овчинно — шубных и овчинно-меховых полуфабрикатов их группируют по размерам, цвету волосяного покрова, сортам и группам, а для некоторых видов полуфабрикатов — по породам (для шкурок кролика), по возрасту (для шкур жеребенка и теленка) и по характеру рисунка (для шкур жеребенка, теленка, козленка). [1]

Искусственный мех по своему строению напоминает натуральный и состоит из грунта и ворса. Грунт — основа меха, в нем закреплены волокна ворса. Ворс — волокнистый покров — в зависимости от способа изготовления, вида применяемых нитей и волокон, а также назначения меха может быть однородным и неоднородным по длине и толщине образующих его волокон, по густоте их расположения. Высота ворса искусственного меха может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. [1]

По способу получения различают тканый, трикотажный, накладной (с приклеенным ворсом) и тафтинговый (тканепрошивной) искусственный мех. Тканый искусственный мех получают на ткацких станках. Тканый мех вырабатывается с высотой ворса 4 — 22 мм; поверхностная плотность его 300 — 600 г./м2. Трикотажный искусственный мех для швейных изделий изготовляют из натуральных, химических пряжи или нитей или их различных сочетаний способом ввязывания в петли грунта пучков волокон, образующих ворс. [1]

В соответствии с ГОСТ 28 367– — 89 искусственный трикотажный мех для швейных изделий должен отвечать требованиям госта. В зависимости от пороков внешнего вида, перечень которых приводится в ГОСТ 28 367–89, приходящихся на кусок меха условной длины 20 м, устанавливают I, II или III сорт. Для I сорта допускается один порок (местный или распространенный), для II сорта — 2 распространенных и 5 местных, для III сорта — 2 распространенных и 10 местных пороков. [1]

Накладной искусственный мех получают путем приклеивания ворсовых нитей (синели) к поверхности ткани (клеевой способ). Вырабатывают, например, искусственный каракуль и искусственную смушку. Искусственный каракуль отличается плотными, упругими и 37 нераскрывающимися вальками, уложенными по определенному рисунку, напоминающему рисунок натурального каракуля. Смушка имеет рыхлый, мягкий волокнистый покров, состоящий из извитых волокон, без четкого рисунка. Они выпускаются серыми или окрашенными в черный или коричневый цвет. Поверхностная плотность 950 и 790 г./м2. [1]

Тканепрошивной искусственный мех получают на специальных тафтинговых машинах, прошивая ткань (грунт) ворсовыми нитями. Качество искусственного меха оценивают по показателям основных свойств ворса и грунта. [1]

Основные показатели свойств ворса: толщина нитей и волокон, образующих ворс, их высота, густота, угол наклона волокон ворса, содержание незакрепленных волокон, сминаемость ворса, его окраска и др. Для грунта важными характеристиками качества являются разрывная нагрузка и разрывное удлинение. На основании лабораторных испытаний и сопоставления показателей свойств с нормативами стандартов делают заключение о качестве искусственного меха. [1]

3. Определить сорт льняной ткани арт. 6 118, если в куске длиной 38 м. шириной 150 см, обнаружено: недостающая плотность по утку 2%, перекос полотна ткани 4,5% и 8 местных дефектов.

По артикулу ткань относится к костюмно платьевой группе т.к. первые цифры 06, по составу относятся к льняным и чистольняным тканям т.к. третья цифра 1, порядковый номер в прейскуранте 18. [3]

Для льняных тканей устанавливают только два сорта: первый и второй. Количество местных пороков внешнего вида на условную площадь 30 м² ткани не должно быть более [4]:

8-для 1-го сорта

22-для 2-го сорта В тканях 1-го сорта не допускается перекос рисунка и полотна ткани — от 2 — до 5% (кроме упаковочных). [4]

Для тканей 2-го сорта допустимо отклонение поверхностной плотности до 5%. [3]

Количество местных пороков внешнего вида для льняных тканей рассчитывают на условную площадь 30 м² (n_у) вычисляют по формуле 3.1 [4]:

n_у= n_ф•(3•10³/ L•S)… (3.1)

где n_ф — фактическое количество пороков на изменяемом куске;

L — длина куска, м;

S — ширина ткани, см;

n_ф— 8 местных дефектов

L — 38 м

S — 150 см

n_у = 8•(3•10³/ 38•150) = 4,21? 4

Исходя из этого по n_у ткань может относиться к первому сорту, но т.к. в ткани недостающая плотность по утку 2% и перекос полотна ткани 4,5% ткань относиться ко второму сорту.

Ответ: ткань арт. 6 118 относиться ко второму сорту.

4. Определить воздухопроницаемость пакета одежды, состоящего 2 слоёв, размером 50х50 мм, если в течении 600 с через основной материал прошло 85 дм³, а прокладочный — 340 дм³ воздуха

Дано:

S — 0, 05 см² площадь материала ф — 600 с. длительность прохождения воздуха

V₁ — 85 дм³ объем воздуха, прошедшего через материал

V₂ — 340 дм³ объем воздуха, прошедшего через материал Найти:

В_р1 —? коэффициент воздухопроницаемости для первого образца дм³/(м²*с),

В_р2 —? коэффициент воздухопроницаемости для второго образца дм³/(м²*с) В_р —? коэффициент воздухопроницаемости для пакета одежды дм³/(м²*с) Решение:

Воздухопроницаемость — это способность текстильных материалов пропускать воздух. Она характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости В_р, дм³/(м²*с), который показывает, какое количество воздуха проходит через единицу площади в единицу времени при определенной разнице давлений по обе стороны материала и рассчитывается по форм. (4.1) [5]:

В_р = V/(S•ф)… (4.1)

В_р1= 85/0,05•600=2,83

В_р1= 340/0,05•600=11,33

Общая воздухопроницаемость многослойного пакета одежды может быть рассчитана с точностью до 10% по формуле Клейтона (4.2) [4]:

В_р = 1 / (1/В₁ + 1/ В₂ + … + 1/В_п)… (4.2)

В_р = 1 / (½, 83 + 1/ 11,33)=2,267? 2,3%

Ответ: воздухопроницаемость пакета одежды из 2-х слоёв составляет 2,3%

Список используемой литературы

1. Бузов Б. А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: учебник для студентов вузов / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова; под ред. Б. А. Бузова. — М.: Изд-ий центр «Академия», 2004. — 448 с.

2. Савостицкий Н. А. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие для сред. проф. образования/ Н. А. Савостицкий, Э. К. Амирова. — 2-е изд., стер.-М.: Издательский центр «Академия»; Мастерство, 2002. — 240 с.

3. Изучение ассортимента и структуры тканей швейных изделий. / Сарат.гос. техн. ун-т: Сост. Морозова М. Ю. — Саратов, 2014. — 48 с.

4. ГОСТ 357–75. Ткани чистольняные, льняные и полульняные. Определение сортности.

5. Физические, механические и эксплуатационные свойства текстильных матириалов часть1/ Сарат.гос. техн. ун-т: Сост. Морозова М. Ю. — Саратов, 2014. — 35 с.