Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Структура и механические свойства металлов и сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации

Диссертация: Структура и механические свойства металлов и сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Таким образом, несмотря на значительное количество работ в данной области остается открытым вопрос о влиянии природы материала на эволюцию структуры при ИПД. Отсутствуют систематические исследования влияния величины энергии дефекта упаковки, типа решетки, типа связи, фазового состава, величины энергии упорядочения в интерметаллидных соединениях. Это во многом ограничивает понимание процесса… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Формирование субмикрокристаллической структуры в металлах, сплавах, интерметаллидах и композитах при интенсивной холодной пластической деформации
    • 1. 1. Методы получения СМК и НК структур
    • 1. 2. Металлические материалы 1.2.1. Чистые металлы
      • 1. 2. 2. Влияние легирования 1.2.3. Многофазные сплавы
    • 1. 3. Интерметаллиды
      • 1. 3. 1. Формирования нанокристаллической структуры в интерметаллиде Ni3Al при интенсивной пластической деформации
      • 1. 3. 2. Формирование нанокристаллической структуры в интерметаллидном соединении TiAl
    • 1. 4. Композиты
      • 1. 4. 1. Композиты с никелевой матрицей
      • 1. 4. 2. Композиты с железной матрицей
    • 1. 5. Другие методы интенсивной цластической деформации
      • 1. 5. 1. Обработка в шаровых мельницах
      • 1. 5. 2. Интенсивная контактная деформация
  • Глава 2. Термостабильность материалов с нано- и субмикрокристаллической структурой
    • 2. 1. Металлические материалы
      • 2. 1. 1. Чистые металлы
      • 2. 1. 2. Влияние легирования
        • 2. 1. 2. 1. Однофазные стали
        • 2. 1. 2. 2. Влияние фазового состава
    • 2. 2. Интерметаллиды
      • 2. 2. 1. Эволюция структуры чистого и легированного бором субмикрокристаллического Ni3Al при отжиге
    • 2. 3. Механические смеси
      • 2. 3. 1. Термостабильность сплава AgCu с нанокристаллической структурой, полученной различными методами
    • 2. 4. Композиты
  • Глава 3. Особенности механических свойств субмикрокристаллических и нанокристаллических материалов
    • 3. 1. Механические свойства СМК железа
      • 3. 1. 1. Результаты механических испытаний железа на трехточечный изгиб
      • 3. 1. 2. Твердость армко-железа и компактов ультрадисперсного порошка железа
      • 3. 1. 3. Количественный анализ высокой твердости в СМК железе
    • 3. 2. Композиты с никелевой матрицей
    • 3. 3. Интерметаллиды
      • 3. 3. 1. Влияние степени дальнего порядка на механические свойства нанокристаллического интерметаллида №зА
      • 3. 3. 2. Влияние отжига на структуру и механические свойства нанокристаллического Ni3AI+B
  • Глава 4. Практический аспект использования СМК состояния в малоуглеродистых сталях
    • 4. 1. Формирование СМК структуры в сталях при прокатке
      • 4. 1. 1. Однофазная СМК структура в ферритной стали ОЗХГСФ
      • 4. 1. 2. СМК структура с дисперсными выделениями в феррито-перлитной стали 20ГСФ
      • 4. 1. 3. Двухфазная СМК структура в аустенитно-мартенситной стали 08Г6Н2МАФ
    • 4. 2. Механические свойства малоуглеродистых сталей с СМК структурой
      • 4. 2. 1. Прочность и пластичность малоуглеродистых сталей ОЗХГСФ с однофазной СМК структурой при 20°С
      • 4. 2. 2. Прочность и пластичность при 20 °C феррито-перлитной стали 20ГСФ с СМК структурой и с дисперсными выделениями
      • 4. 2. 3. Прочность и пластичность аустенитно-мартенситной стали 08Г6Н2МАФ с двухфазной СМК структурой при 20°С
      • 4. 2. 4. Анализ природы высокопрочного состояния в сталях с волокнистой СМК структурой
      • 4. 2. 5. Высокотемпературные свойства низкоуглеродистых сталей с волокнистой СМК структурой
  • Выводы

Структура и механические свойства металлов и сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Сверхмелкозернистые материалы — нано и субмикрокристаллические (НК и СМК) привлекают интерес исследователей наличием ряда особенностей физических и механических свойств [1−7]. Эти материалы обладают высокой прочностью и твердостью, пониженной температурой вязко-хрупкого перехода [6 — 9]. Они переходят в сверхпластичное состояние при относительно более низких температурах и более высоких скоростях деформации по сравнению с материалами с традиционными для сверхпластичности размерами зерен [10−13]. В этих материалах также меняются фундаментальные структурно-нечувствительные свойства — упругие модули, температура Кюри и Дебая, удельная теплоемкость [6, 14−16 ].

Уникальное сочетание свойств нанокристаллических материалов обусловлено тем что доля поверхностных зернограничных атомов составляет десятки процентов, что оказывает влияние, как на решеточную, так и на электронную подсистемы [17−22]. В результате атомная структура НК материала отличается от структуры обычных крупнозернистых материалов, что и обуславливает качественное изменение свойств [6, 20−22]. Сверхмелкозернистые материалы подразделяют на нанокристаллические с размером зерен менее 100 нм и субмикрокристаллические (d = 100 ЮООнм) по размерному признаку, а также на слоистые, волокнистые, и равноосные — по форме кристаллитов, образующих структуру [6, 20]. Очевидно, что главной особенностью СМК материалов является размерный фактор, поскольку в таких материалах размер зерна соизмерим с характерной длинной или корреляционным масштабом какого либо физического явления или процесса (длиной свободного пробега дислокации размером домена и т. д.).

Подавляющее большинство исследований компактных нанокристаллических материалов сосредоточено вокруг нескольких проблем. Первая из них связана с получением компактных нано материалов и включает в себя как научные, так и технологические аспекты. Другая проблема — изучение структуры компактных наноматериалов и ее стабильности, состояние межзеренных границ и их релаксация. Непосредственное изучение структуры проводится разнообразными электронно-микроскопическими, дифракционными и спектроскопическими методами. К этим исследованиям достаточно близки работы по изучению структуры НК материалов косвенными методами, такими как изучение фононных спектров, калориметрия и исследование упругих свойств [6, 15, 20], которые дают информацию о термодинамических характеристиках НК состояния и степени его отклонения от термодинамически равновесного крупнозернистого поликристаллического состояния. Исследование зависимостей микротвердости, модулей упругости, электрокинетических свойств от температуры используются для изучения роста зерен и релаксации границ раздела. Третье направление — исследование физико-механических свойств НК материалов — связано с возможностью практического использования этих материалов и включает теоретические и прикладные аспекты. Благодаря отмеченным выше особенностям строения нанокристаллические материалы существенно отличаются от обычных поликристаллов. По этой причине в настоящее время уменьшение размера зерен рассматривается как эффективный метод изменения свойств твердого тела.

Впервые нанокристаллические материалы были получены Гляйтером [1−4 ] методом газовой конденсации паров металла и последующим компактированием порошков в защитной среде или вакууме. Основным недостатком образцов полученных этим методом является остаточная пористость. Другим распространенным методом получения НК порошков является размол в шаровых мельницах [23−30]. При этом происходит измельчение структуры материала в результате фрагментации и динамической рекристаллизации [26]. Недостатком этого способа получения НК материалов является значительное загрязнение исходного материала в процессе размола. Полученные этим методом порошки необходимо в дальнейшем компактировать для получения монолитных образцов.

Наиболее перспективным способом получения массивных СМК материалов является интенсивная пластическая деформация (ИПД). Такой способ позволяет получить беспористые массивные образцы без каких-либо загрязнений. В основе этого метода получения СМК материалов лежит формирование за счет б больших деформаций сильно фрагментированной и разориентированной структуры [31−34]. Для достижения больших деформаций материала используют различные методы: кручение под квазигидростатическим давлением [35−36], равноканально-угловое прессование[37−38], прокатка [40, 41], всесторонняя ковка [11, 12, 39]. Сущность всех этих методов заключается в многократной интенсивной пластической деформации сдвига обрабатываемых материалов. При этом достигается истинная логарифмическая степень деформации е=4−7. Интенсивная пластическая деформация может быть использована как для уменьшения размера зерен в монолитных крупнозернистых заготовках, так и для компактирования ультрадисперсных порошков [7,42]. При этом в качестве исходных порошков используют порошки металлов, а также их смеси с керамикой. Показано, что тип полученных наноструктур существенно зависит от размера исходных порошинок, а также режимов компактирования [7]. При этом может происходить полное или частичное растворение частиц второй фазы [42−49 ], в результате чего образуется пересыщенный твердый раствор. Формирование пересыщенных твердых растворов наблюдали в не смешиваемых системах Fe-Cu и Fe-Bi при компактировании порошков Fe, Си и Bi методом ИПД [42].

Основная особенность СМК материалов полученных деформационными методами — наличие неравновесных границ зерен, которые служат источниками больших упругих напряжений. Свидетельством неравновесности границ зерен в СМК материалах являются диффузионный контраст границ и изгибные контуры экстинкции в зернах, наблюдаемые в элекронномикроскопических изображениях материалов [7, 32]. Неравновесные границы зерен содержат большое количество дислокаций, а в стыках зерен существуют не скомпенсированные дисклинации [50, 52]. При этом плотность дислокаций внутри зерен существенно меньше, чем в границах. Дислокации и дисклинации создают дальнодействующие поля напряжений, концентрирующиеся вблизи границ зерен и тройных стыков и являются причиной избыточной энергии границ зерен [51−53].

Для понимания структуры и свойств СМК материалов весьма важен учет фазовых и структурных превращений, протекающий в этих материалах при ИПД и последующем нагреве, прежде всего, таких как растворение и выделение второй фазы и т. д. [45−58].

Порог температурной стабильности СМК структуры зависит от состояния межзеренных границ, которое, в свою очередь, зависит от условий получения этой структуры. Значительное влияние на структуру СМК материалов и их рекристаллизацию должны оказывать также состав сплава и тип кристаллической решетки, но эти вопросы в литературе почти не обсуждаются.

Таким образом, несмотря на значительное количество работ в данной области остается открытым вопрос о влиянии природы материала на эволюцию структуры при ИПД. Отсутствуют систематические исследования влияния величины энергии дефекта упаковки, типа решетки, типа связи, фазового состава, величины энергии упорядочения в интерметаллидных соединениях. Это во многом ограничивает понимание процесса формирования структуры при интенсивной пластической деформации в металлических материалах. Наиболее сложным для понимания является механизм возникновения и развития внутренних поверхностей раздела — границ зерен, что весьма важно с точки зрения структурообразования при пластической деформации. В связи с этим возрастает актуальность проведения систематических экспериментальных исследований эволюции структуры при ИПД.

Известно, что НК и СМК материалы имеют низкую термостабильность. Поэтому исследование эволюции структуры этих материалов при нагреве, а также поиск путей повышения термостабильности НК и СМК материалов позволят расширить возможности их практического применения.

Настоящая работа выполнялась в соответствие с программой фундаментальных исследований «Космическая физика металлов» (Постановление ГКНТ от 27 мая 1987 г. N164) и Распоряжения Президиума АН СССР от 27 июля 1987 г., N10103−1228, задание 1.3.13.26., программой фундаментальных исследований РАН «Машиностроение и технология», программой опытно-консрукторских работ «Перспективные технологии в машиностроении» (договор N15 АНРБ от 1.01.94г.).

Цель работы — установление закономерностей формирования структуры в металлах и сплавах с различным типом решетки, фазовым составом, энергией дефекта упаковки, типом связи и энергией упорядочения в интерметаллидных соединениях при интенсивной холодной пластической деформации и последующей термической обработке.

Исследование проводили на металлических материалах с различной энергией дефекта упаковки, типом решетки, (Ni, Fe, Mo, ферритной13Х25Т и аустенитной AISI 316L сталях) фазовым составом, (высокоглеродистой стали У12) типом связи и энергией упорядочения в интерметаллидных соединениях (Ni3Al, TiAl), сплавах механических смесях (Cu-50aT%Ag), и композитах с металлической матрицей и оксидной упрочняющей фазой при интенсивной холодной пластической деформации.

Для достижения поставленной цели решались следующие частные задачи:

1. Изучить феноменологию формирования нанои субмикрокристаллических структур в металлах, сплавах и интерметаллидах при интенсивной пластической деформации.

2. Исследовать влияние размера зерна, структуры границ зерен и степени дальнего порядка на механические свойства материалов.

3. Провести анализ суперпозиции различных видов упрочнения в НК и СМК материалах.

4. Выполнить сравнительный анализ структурных превращений при различных методах ИПД.

5. Исследовать эволюцию НК и СМК структур при отжиге и разработать способы повышения их термостабильности.

Научная новизна. Проведен сравнительный анализ феноменологии структурообразования при интенсивной пластической деформации чистых металлов, сплавов, механических смесей, интерметаллидов и композиционных материалов.

Установлено, что для чистых металлов и твердых растворов замещения величина ЭДУ и тип решетки слабо влияют на величину минимального размера зерен, достигаемого при ИПД. Легирование элементами внедрения, наличие ковалентной связи и отсутствие растворимости в твердом состоянии способствуют уменьшению минимально достигаемого при ИПД размера зерна на порядок по сравнению с чистыми металлами.

Показана принципиальная возможность получения беспористых дисперсно-упрочненных композитов с нанокристаллической структурой методом ИПД порошковых металлокерамических смесей. Обнаружена корреляция морфологии второй фазы и соотношения энергии связи металлоида в соединении и дислокации металлической матрицы.

Установлено, что ИПД интерметаллида Ni3Al, помимо формирования НК структуры, приводит к ее полному разупорядочению. При этом на начальной стадии деформации обнаружен атермический пик напряжения течения, связанный с изменением преимущественного механизма деформации от двойникования к скольжению. ИПД интерметаллида TiAl приводит к формированию двухфазной НК структуры, состоящей из частично разупорядоченной у-фазы с тетрагональной решеткой и разупорядоченной а-фазы с ГПУ решеткой.

Зависимость механических свойств НК интерметаллида Ni3Al от температуры отжига имеет немонотонный характер. Максимальной прочностью и пластичностью обладает материал в НК разупорядоченном состоянии. Формирование при отжиге частичного дальнего порядка приводит к полной потере пластичности, которая восстанавливается лишь с полным формированием дальнего порядка. Легирование бором сужает температурный интервал, в котором отсутствует пластичность.

Анализ механизмов упрочнения СМК малоуглеродистых низколегированных сталей показал, что 30% упрочнения обусловлено неравновесным состоянием границ зерен.

Положения, выносимые на защиту:

Трехстадийность формирования НК и СМК структуры при ИПД металлических материалов сдвигом под давлением.

Величина минимально достигаемого при ИПД размера зерна и стадийность эволюции структуры зависят от степени легирования элементами внедрения, типа химической связи, отношения атомных радиусов компонентов сплава. В сплавах металл-металлоид и интерметаллидах величина предельного размера зерен после ИПД меньше на порядок по сравнению с технически чистыми металлами и составляет 10−20нм.

В чистых металлах и сплавах замещения предельный размер зерна, полученный ИПД, и стадийность эволюции структуры слабо зависят от величины ЭДУ, при этом формируется структура с размером зерна около ЮОнм.

В сплавах (металл-металлоид), (металл-МехСу, Ме-МехОу) при ИПД формируется нанокомпозитная структура матричного типа, либо пересыщенный твердый раствор, что определяется величиной энергии связи дислокации металла матрицы с металлоидом.

ИПД интерметаллида Ni3Al приводит к формированию полностью разупорядоченной НК структуры с повышенными характеристиками прочности и пластичности. Формирование частичного дальнего порядка при отжиге, приводит к полной потере пластичности. Восстановление дальнего порядка, сопровождаемое ростом зерен при отжиге при повышенных температурах, восстанавливает его пластичность.

Разработаны режимы прокатки получения малоуглеродистых сталей с волокнистой СМК структурой, обеспечивающие повышение прочностных свойств в 2−3 раза, и ударной вязкости при 77К на порядок.

Научно-практическая значимость работы.

Установленные в работе закономерности процессов структурообразования в чистых металлах и фазовых превращений в сплавах и интерметаллидах при деформации кручением под КГД позволяют глубже понять природу формирования СМК и НК структур при ИПД. Результаты исследований могут быть использованы при разработке новых высокопрочных материалов.

Предложен новый метод повышения конструкционной прочности промышленных малоуглеродистых низколегированных сталей за счет формирования в них волокнистой СМК структуры интенсивной теплой прокаткой. Разработанный способ защищен патентом РФ.

выводы.

1 Установлено, что стадийность формирования СМК и НК структуры при ИПД сдвигом под высоким квазигидростатическим давлением наблюдается во всех исследованных материалах и представляет три последовательно сменяющиеся стадии, которые существуют в определенных интервалах деформаций и каждой из которых соответствует свой тип структуры.

В чистых металлах и однофазных твердых растворах при степени деформации у= 16−62 формируется ячеистая структура, при у=62−200 — переходная, выше у=200 — СМК структура со средним размером зерен около 100 нм, и неравновесными границами зерен. При этом снижение гомологической температуры деформации приводит к некоторому уменьшению размера зерен.

В твердых растворах с дисперсными выделениями интервал деформаций, соответствующий каждой стадии структурообразования, сужается, а изменение величины ЭДУ оказывает слабое влияние на стадийность формирования структуры.

2. Легирование элементами внедрения, наличие ковалентной связи и отсутствие растворимости в твердом состоянии способствуют уменьшению минимального достигаемого при ИПДразмера зерна сплавов на порядок по сравнению с чистыми металлами.

3. Показана принципиальная возможность получения беспористых дисперсно-упрочненных композитов с нанокристаллической структурой при ИПД порошковых металлокерамических смесей. При этом морфология второй фазы определяется соотношением энергий связи металлоида в соединении и металлоида с дислокацией металлической матрицы:

— если энергии близки, происходит полное или частичное растворением карбидной или оксидной фазы и формируется НК структура сверхпересыщенного твердого раствора,.

— если же энергия связи металлоида в соединении велика по сравнению с энергией связи дислокации металла матрицы с металлоидом, карбидная или оксидная фазы при ИПД не растворяются и формируется нанокомпозитная структура матричного типа.

4. ИПД интерметаллида Ni3Al приводит к формированию полностью разупорядоченной НК структуры. При этом на начальной стадии деформации обнаружен атермический пик напряжения течения, связанный с изменением преимущественного механизма деформации. Легирование бором способствует уменьшению размера зерен.

ИПД интерметаллида TiAl приводит к формированию двухфазной НК структуры, состоящей из частично разупорядоченных гамма (Ll0 TiAl) и альфа (с ГПУ решеткой) фаз. При этом с увеличением степени деформации происходит изменение соотношения фаз в сторону увеличения а-фазы, что обусловлено специфическим механизмом двойникования в TiAl.

5. Влияние температуры отжига на механические свойства нанокристаллического Ni3Al и Ni3Al+B носит немонотонный характер. Максимальной прочностью и пластичностью интерметаллиды обладают в полностью разупорядоченном состоянии после ИПД, при этом легирование бором несколько повышает пластичность Ni3Al. Формирование частичного дальнего порядка при отжиге резко снижает прочность и пластичность интерметаллидов, причем пластичность Ni3Al падает до нуля. Дальнейшее повышение температуры отжига, сопровождающееся восстановлением дальнего порядка и ростом зерен до Юмкм, приводит к восстановлению пластичности материалов.

6. ИПД механической смеси Ag-50aT%Cu путем помола в шаровой мельнице и (или) сдвигом под высоким давлением приводит к формированию НК сверхпересыщенного твердого раствора с ГЦК решеткой, независимо от метода получения исходного материала: испарения и конденсации в инертном газе, и литья.

7. Разработаны режимы получения высокопрочных массивных полуфабрикатов из низкоуглеродистых малолегированных сталей с различным типом волокнистых СМК структур. В том числе с однофазной структурой, имеющей различную степень неравновесности границ зеренс двухфазной феррито-перлитной структурой типа «микродуплекс» — и с композитной.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Birringer R., Herr U., Gleiter H. Nano crystalline materials a first report // Trans. JaP. Inst. Metals.- 1986, — V.27 (Suppl.).- P.43−52.
  2. Gleiter H. Nanostructured materials // Progr. Mat. Sci.- 1989, — V.33.- P.223−315.
  3. Gleiter H. Materials with ultrafine microstructures: retrospective and perspective. // Nanostructured Materials.- 1992. -V. 1. -P. 1−19.
  4. Gleiter H., Nanostructured Materials: state of art and perspectives. // Nanostructured Materials. 1995. — vol. 6. — P. 3−14.
  5. Suryanarayana C. International Materials Reviews.// 1995. Vol.40 N2, — P.41−64
  6. Gleiter H., Nanostructured Materials: Basic concept and microstructure. // Acta Mater. 2000. -N48. -P. 1−29.
  7. Валиев P.3., Александров И. В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией.-М.: Логос,-2000. -272 с.
  8. Gertsman V.Yu., Birrindger R., Valiev R.Z., Gleiter H. On the structure and strength of ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation. // Scripta Metal. Mater. 1993. -№ 30. — P. 1100−1106.
  9. Vinogradov A., Kaneno Y., Kitagawa K. Fatigue behaviour of ultrafine-grained copper // Scripta Met. Mater. -1997, — V.36.- P. 1345−1350.
  10. Валиев P.3., Кайбышев O.A., Кузнецов P.И. и др. Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов. // ДАН СССР. 1988. — т.301. -№ 4. — С. 864−866.
  11. П.Валиахметов О. Р., Галеев P.M., Салищев Г. А. Механические свойства титанового сплава ВТ8 с субмикрокристаллической структурой. // ФММ. 1990. -№ 10. — С. 204−206.
  12. С.В., Галеев P.M., ВалиахметовО.Р., Малышева С. П., Салищев Г. А., Мышляев М. М. Формирование субмикрокристаллической структуры в титановых сплавах интенсивной пластической деформацией.// КШП.- 1999. -№ 7.-с. 17−22.
  13. В.А., Салшдев Г. А., Мухтаров Ш. Х. Сверхпластичность жаропрочного никелевого сплава с субмикрокристаллической структурой.// Изв. Акад. Наук. -Металлы. -1994. № 3. — с. 127−133.
  14. Valiev R.Z., Mulyukov R.R., Mulyukov Kh.Ya. et. al. Temperature Curie and magnetization saturation of submicro-grained copper.// J. Techn. Phys. Lett. 1989. -№ 15.-P. 78−83.
  15. Achmadeev N.A., KobelevN.P., Mulyukov R. R et. al. Elastic properties of submicro-grained copper.// Acta Metal. Mater. 1993. — № 41. — P. 1041−1047.
  16. Mulyukov Kh.Ya., Khafizov S.B., Valiev R.Z. Grain Boundaries and Saturatin Magnetization in Submicron Grained Nickel.// Phis. Stat. Sol. (a) 1992. — № 133. -P.447−451
  17. Физикохимия ультрадисперсных систем. M.: Наука, 1987. -256с.
  18. И. Д., Трусов Л. И., Лаповок В. И., Физические явления в ультрадисперсных средах. М.:Наука, 1984., 320 с.
  19. И.Д., Трусов Л. И., Чижик С. П. Ультрадисперсные металлические среды,-М.:Атомиздат, 1977,-264с.
  20. А.И., Нанокристаллические материалы: методы получения и свойства. Екатеринбург: Уро РАН, 1998.- 199 с.
  21. Р.А., Глезер А.М .Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. 1. Особенности структуры.Термодинамика.Фазовые равновесия. Кинетические явления. // ФММ, — 1999, — т.88.- N1.- С.50−73.
  22. Р.А., Глезер A.M. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. 2. Механические и физические свойства. //ФММ, — 2000.-t.88, — N 1. С.91−112.
  23. Benjamin J.S. Fundamentals of mechanical aloying // Mat. Sci. Forum. Switzerland. -1992, — V.88−90.- P. l-18.
  24. Mechanical aloying / Ed. P. H. Shingu // Ibid.- 1992, — V.88−90.- P. 194−205.
  25. Shhultz L., Hellstern E. Glass formation by mechanical alloying/ in Science and Technology of Rapidly Quenched Alloys, ed. by M. Tenhover, L.E.Tanner, W.L. Jonson//Materials Science Society. -1987. G1.1.-P.78−93.
  26. Angiolini M., Mazzone G., Montone A., Vittori-Antisari M. Mechanical aloing in immiscible systems. in proseedings of the international simposium on metastable, mechanically alloyed and nanocrystalline materials, -ed. by Magini M. -1996. -P. 175 180.
  27. E., Fecht H.J., Johnson W.L. // J. Appl. Physic. 1988 — .№ 65. — P. 305 311.
  28. Eckert J., Holzer J.C., Krill C.E., Johnson W.L. Mechanically driven alloying and grain size changes in nanocrystalline Fe-Cu powders. // Journal of Applied Physics.-1979. Y. 73. — № 6. — P. 2794−2802.
  29. B.B. Большие пластические деформации. M.: Металлургия, — 1986.-224с.
  30. Р.З., Корзников А. В., Мулюков P.P. Структура и свойства металлических материалов с субмикрокристаллической структуройю. // ФММ. 1992. — N 6. — С. 70−86.
  31. Ф.З., Еникеев Ф. У., Латыш В. В. Термомеханические условия формирования субмикрокристаллической структуры при больших степенях пластической деформации.// Изв. АН РФ-Металлы, 1996. -№ 4, — С. 52−58
  32. Zehetbauer M. and Seumer V. Cold work hardening on stages IV and V of F.C.C. metals -1. Experiments and interpretation. // Acta metal mater. 1993. — V. 41. — №. 2.- P. 557−588.
  33. КузнецовР.И., Быков В. И., Чернышев В. П. и др. Пластическая деформация твердых тел под давлением. Препринт 4/85. — Свердловск: ИФМ УНЦ СССР.- 1985. 32 с.
  34. В.М., Резников В. И., Дробышевский Ф. Е., Копылов В. И. Пластическая обработка металлов простым сдвигом. // Изв. АН СССР. Металлы. 1981. — N 1 -С. 115−123.
  35. В.И., Резников В. И. Механика пластической деформации металлов простым сдвигом. Минск, — 1989, — 42 с. — Деп. ВИНИТИ 11.07.89. N. 4599-В89.
  36. Salishchev G., Zaripova R., Galeev R., Valiakhmetov. O. Nanocrystalline structure formation during severe plastic deformation in metals and their deformation behavior. //Nanostructured Materials. -1994. V. 6. — P. 913−916.
  37. И.М., Корзников A.B., Валиев P.3., Бронфин Б. М., Емельянов А. А., Лаптенок Д. В. Влияние субмикрозернистой структуры на механические свойства низкоуглеродистых малолегированных сталей. // ФММ. -1992. -№ 3. -с. 123−128.
  38. Korznikov A.V., Safarov I.M., Nazarov A.A. Valiev R.Z. High strength state in low carbon steel with submicron fibrous structure.// Mater. Sci. Eng.- 1996.-А206, — P. 3944.
  39. Teplov V.A., Pilugin V.P., Gaviko V.S., Chernyshov E.G. Nanocrystalline structure of non-equilibrium Fe-Cu alloys obtained by severe plastic deformation under pressure. // Nanostructured Materials. 1995. — V. 6. — P. 3−14.
  40. Valiev R.Z. Structure and mechanical properties of ultrufine-grained materials. -Material Sci. and Eng. // 1997, — A 234−237. -P. 59−66.
  41. Valiev R.Z., in Proc. the NATO ASI Nanophase Materials: Syntesis, Structure, Properties, Kluver.- 1994, P. 62−67.
  42. Korznikov A., Dimitrov O., Korznikova G. Thermal evolution of the structure of ultra fine grained materials produced by severe plastic deformation // Ann. Chim. Fr. -1996. -V. 21. -P.443−460.
  43. В.А. Аморфизация структуры металлов и сплавов с предельно высокой степенью деформации.// ФММ. 1985. — Т.59., вьш.4. — С.629−649.
  44. В.В., Шабашов В. А., Лапина Т. М. Низкотемпературное деформационное растворение интерметаллидных фаз Ni3Al (Ti, Si, Zr) в Fe-Ni сплавах с ГЦК решеткой.// ФММ, — 1994.-t.78, — N 6, — с.49−61.
  45. В.В., Морозов С. В., Шабашов В. А., Растворение сферических и пластинчатых интерметаллидов в Fe-Ni- Ti аустенитных сплавах при холодной пластической деформации. .// ФММ.- 1988.-т.66, вып.2, — с.328−338.
  46. В.А., Сагарадзе В. В., Морозов С. В., Влияние холодной пластической деформации на поведение карбидной фазы в состаренной аустенитной стали 50Н31Ф2 .// ФММ, — 1991.-Т.12, — С.119−129.
  47. А.А. Неравновесные ансамбли зернограничных дислокаций и свойства нанокристаллов // Структура, фазовые превращения^ свойства нанокристаллических сплавов / Под.ред.Г. Г. Талуца и Н. И. Носковой. Екатеринбург: УрО РАН, — 1997.-С.70−78.
  48. Nazarov A.A., Romanov А.Е., Valiev R.Z. On the structure, stress fields and energy of non-equilibrium grain boundaries.//Acta Metal. Mater. 1993. — № 41. — P. 10 331 039.
  49. Valiev R.Z. Approach to nanostructured solids through the studies of submicron grained polycrystals. // Nanostructured Materials. 1995. — vol. 6. — P. 73−82.
  50. В.И., Романов А. Е. Дисклинации в кристаллах. Л.: Наука. — 1986. -224с.
  51. В.А., Овчинников В. В., Мулюков P.P. и др. Об обнаружении зернограничной фазы в субмикрокристаллическом железе мессбауэровским методом. // ФММ, — 1998.-т.85, — в. З, — С. 100−112.
  52. Korznikov A.V.,. Ivanisenko Yu. V., Laptionok D.V., Safarov I.M., Pilyugin V.P., Valiev R.Z. Influence of severe plastic deformation on structure and phase compozition of carbon steel. //NanoStructured Materials. -1994, — v. 4. -P. 159−167.
  53. Ultrafine-grained materials prepared by severe plastic deformation /Ed. R.Z.Valiev //Annales de Chimie. Science des Materiaux. -1996. -V.21 -P.369−370.
  54. H.A., Левит В. И., Пилюгин В. П. и др. Особенности низкотемпературной рекристаллизации никеля и меди. //ФММ, 1986. — т 62. -вып. 3. — С. 566−570.
  55. Islamgaleev R.K., Akhmadeev N.A., Mulyukov R.R. et.al. Grain boundary influence on the electron resistance of submicron grained copper. // Phil. Stat. Sol.(a). 1990. -vol. 118. -P.K27-K29.
  56. Valiev R.Z., Mulyukov R. R, Ovhinnikov V.V., Shabashov V.A. Mossbauer analysis of submicrometer grained iron. // Scripta Metal. Mater. 1991. — V. 25. — P.2717−2722.
  57. Валиев P.3., Мусалимов Р. Ш. Электронная микроскопия высокого разрешения нанокристаллических материалов. // ФММ. 1994. — т.78. — вып. 6. — С. 114−121.
  58. P.O., Ситдиков О. Ш. Низкотемпературная динамическая рекристаллизация магния. Металлофизика, — 1993, — т. 15, — № 3. -С. 68−76.
  59. Д.И., Пилюгин В. П., Пацелов A.M., Борычев А. Н., Чернышев Е. Г. Стабилизация фазы высокого давления железо-марганцевого сплава Г40. Роль структурного и фазового превращений. //ФММ.-1992- т.74, — в.8, — с. 101−104.
  60. Д.И., Пилюгин В. П., Чернышев Е. Г., Пацелов A.M., Борычев А. Н. Метастабильная ГПУ е-фаза в сплавах Fe-Mn. //ФММ-1992, — т.74. -в.9. -С.82−86.
  61. В.А., Пилюгин В. П., Гавико B.C. и др. Нанокристаллические Pd и PdH, полученные сильной пластической деформацией под давлением. //ФММ, — 1997.-Т.84.- в.5, — С.525−530.
  62. Ivanisenko Yu.V., Korznikov A.V., Safarov I.M., Valiev R.Z., Formation of submicrocrystalline structure in iron and its alloys after severe plastic deformation // NanoStructured Materials.- 1995,-V.6.-P. 433−436.
  63. R.Z.Valiev, Yu.V.Ivanisenko, E.F.Rauch, B.Baudelet. Structure and deformation behavior of armco iron subjected to severe plastic deformation. // Acta Metallurgies -1996, — V.44- No. 12, — P. 4705−4712.
  64. В.А. Аморфизация структуры металлов и сплавов с предельно высокой степенью деформации. // ФММ. 1985. — т.59. — вып. 4. — С.629−649.
  65. Abdulov R.Z., Valiev R.Z. and Krasilnikov N.A. Formation of submicron grained structure in magnesium alloy due to high plastic strains // Mater. Sci. Lett.- 1990, — N9. -P. 1445−1447.
  66. Mulyukov Kh.Ya., Valiev R.Z., Korznikova G.F., Stolyarov V.V. The amorphous Fe83Ndi3B4 alloy crystalliation Kinetics and high coercivity state formation. // Phys. Stat. Sol.(a). 1989. — vol. 112. — P. 137−143.
  67. В.А., Пилюгин В. П., Талуц Г. Г. Образование диссипативной структуры и фазовые переходы в сплавах железа при сдвиге. // Металлы. 1992. — № 2. -с.109−115.
  68. Д.И., Шабашов В. А., Голиков А. И. Исследование «in situ» под давлением фазовых превращений железоникелевых сплавов. // ФММ. 1991. — № 4. — С. 128−132.
  69. В.А., Пилюгин В.П, Кузнецов Р. И. и др. Фазовый ОЦК-ГЦК переход, вызываемый деформацией под давлением сплава железо-никель. // ФММ. 1987. -т. 64. -вып. 1.-С. 93−100.
  70. В.А., Коршунов Л. Г., Шабашов В. А. и др. Структурные превращения высокомарганцевых аустенитных сталей при деформировании сдвигом под давлением. // ФММ. 1988. — т. 66. — вып. 3. — С.563−571.
  71. А.Н., Кайбышев P.O. Механизмы деформации и особенности динамической рекристаллизации в ферритной стали. // Доклады РАН, -1995. -т.340. № 2, — С.181−184.
  72. Э.В., Попова Н. А., Григорьева Н. А. и др. Стадии пластической деформации, эволюция субструктуры и картина скольжения в сплавах с дисперсным упрочнением. // Известия ВУЗов. Физика. 1991. — № 3. — С. 112−128.
  73. В.Е., Лихачев В. А., Гриняев Ю. В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, -1985, — 230с.
  74. Н.А., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации // Изв. ВУЗов. Физика. 1990. — № 2. — С. 89−106.
  75. Структурные уровни пластической деформации и разрушения. Панин В. Е., Гриняев Ю. В., Данилов В. И. и др. Новосибирск: Наука. Сиб. отделение. — 1990. — 255 с.
  76. В.Е., Лихачев В. А., Гриняев Ю. В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука. Сиб. отделение. — 1985 г. — 231 с.
  77. В.Е. Волновая природа деформации твердых тел. Известия ВУЗов, Физика 1991. № 3. — С.58−69.
  78. Н.А., Козлов Э. В., Физическая природа стадийности пластической деформации. // Известия ВУЗов. Физика. 1990. — № 2. — с. 89−106.
  79. В.И., Фирстов С. А., Люфт А., Шляубитц К. Эволюция дислокационной структуры в ОЦК металлах. Проблемы физики твердого тела и материаловедения, — М: Наука. — 1976. — С.97−112.
  80. В.И. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов. Киев: Наукова думка, 1987. -244с.
  81. В. И. Моисеев В.Ф., Печковский Д. П. и др./Деформационное упрочнение и развитие дислокационной структуры в поликристаллических ОЦК металлах.// Металлофизика. 1986., — т.8. -N 2. -С.89−97.
  82. Н.В., Саржан Г. Ф., Фирстов С. А. Механизмы деформационного упрочнения ОЦК-поликристаллов и кривая напряжение-деформация. // Металлофизика и новейшие технологии. -1997. -т. 19. -№ 1. -с. 67−75.
  83. В.И., Горная И. Д., Моисеев В. Ф., Печковский Э. П. Динамический возврат при активной деформации. // Докл. АН УССР, Сер. А. 1998. — № 12. -С.70−74.
  84. В.В. Структурно-кинетические аспекты физики развитой пластической деформации.// Известия ВУЗов. Физика. № 3. — 1991. — С. 7−22.
  85. Korznikov A.V., Safarov I.M., Laptionok D.V., Valiev R.Z. Structure and propeties of superfine-grained iron compacted out of ultradisperse powder // Acta Metal. Mater. -1991, — v.39. N. 12, — P. 3193−3197.
  86. A.B., Сафаров И. М., Лаптенок В. Д., Абдуллин Б. Ф., Валиев Р. З. Структура и твердость компактов окисленного железа с ультрамелким зерном. // Металлы. -1993. № 4.-С. 131−136.
  87. В.А., Шашкин Д. П., Ениколопян Н. С. Дробление кристаллов в процессе пластического течения при высоком давлении.// ДАН СССР.-- 1884.-t.278, — № 1. -С. 144−147.
  88. В.А., Нефедьев А. В., Линский В. А. Образование комплексов железа с графитом при высоких давлениях и сдвиговых деформациях.// ДАН СССР-1981.-t.256, — № 3, — С.598−600.
  89. В.А. Высокие пластические деформации и природа аморфизации и диспергирования кристаллических систем.// ФММ. 1989. — Т.67, — вып.5. — С.924−949.
  90. Korznikov A., Korznikova G., Valiev R.Z., Dimitrov O. Nanostructure and properties of severely deformed TiAl and Their evolution on annealing.//Materials Science Forum, -1997. -v.235−238. -P.589−594.
  91. Е.И., Уймин M.A., Ермаков A.E., Шангуров А. В., Баринов В. А., Макарова Г. М., Кузнецов В. И., Пилюгин В. П., Гундырев В. М. Влияние больших деформаций на магнитные свойства сплава MnAl-С.// ФММ, 1991, — № 7, — С.95−104.
  92. Korznikov A., Guenther В., Shen Н., Valiev R. Processing of nanocrystalline Materials by Severe Plastic Deformation Consolidation of Powders. // Ann. Chim. Fr. -1996. -v21.-P. 391−398.
  93. Li Z.Q., Shen H., Chen L., Li Y, Gunther В., Korznikov A., Valiev R. Effect of synthesis method on the micro structure of a nanophase Ag-Cu alloy. // J.Phys. D: Phys. -1996. -V. 29. -P. 1373−1379.
  94. Shen H., Li Z., Gunther В., Korznikov A., Valiev R. Influence of powder consolidation method on the structural and thermal properties of a nanophase Cu-50wt%Ag alloy. // NanoStructured Materials. -1995. -v.6. -P.385−388.
  95. И.И., Сагарадзе В. В., Копылов В. И. Фомирование высокопрочного и высокопластичного состояния в метастабильных аустенитных сталях методом равноканально-углового прессования. //ФММ, — 1999, — т.88, — N 5, — С.84−89.
  96. Berbon Р.В., Tsenev N.K., Valiev R.Z. Fabrication of bulk ultrafine-grained materials through intense plastic straining // Met. Mat. Trans.- 1998, — V. 29А, — N9.-P.2237−2243.
  97. Yoshinori Iwahashi, Minoru Furukawa, Zenji H. Microstructural characteristics of ultrafine -grained aluminium produced using equal-channel angular pressing // Met. Mat. Trans.- 1998, — V. 29А, — N9, — P.2245−2252.
  98. S., Segal V.M., Hartwig К. Т., Goforth R.E. Development of a submicrjmeter-grained microstructure in aluminium 6061 using equal-channel angular extrusion. Mater. Res.- 1997, — 12,-N5,-P.1253−1261.
  99. P.K., Пышминцев И. Ю., Хотинов B.A., Корзников А. В., ВалиевР.З. Механическое поведение ультрамелкозернистого армко-железа. // ФММ, — 1998.-т. 86, — вып.4, — с. 115−123.
  100. Wurschum R., Greiner W., Valtev R.Z., Rapp M., Sigle W., Schneeweiss O. and Schaefev H.E. Interfacial Free Volumes in Ultra-Fine Grained Metals of Amorphous Alloys. // Scr.Met.et Mater.- 1991. V.7- P. 112−118.
  101. Froes F.H. and Suryanarayna. Nanocrystalline Metals for Structural Applications // JOM, 1989,-N6,-P. 12−17.
  102. Birrenger R. and Gleiter H. Nanocrystalline materials//: Encyclopedia of Materials Science and Engineering ed. R.W.Cahn, Pergamon Press.- 1988, — V. l (Suppl.).- P.339−349.
  103. Ю.А., Яворский H.A. Исследование частиц, образующихся при электрическом взрыве проводников // Физика и химия обраб. материалов, — 1978. № 4 — с.24−31.
  104. Kaibyshev О., Kaibyshev R., Salishev G. Formation of submicrocrystalline structure in materials during dynamic recrystallization // Mater. Sci. Forum 1993. -V.l 13−115.-P. 423−428.
  105. Markushev M.V., Bampton С.С., Murashkin M.V., Hardwiek D.A. Structure and properties of ultrafine-grained aluminium alloys, produced by severe plastic deformation.// Material Sci. and Eng. 1997, — A 234−237. — P. 927−931.
  106. Valiev R.Z., Krasilnikov N.A. and Tsenev N.K. Plastic deformation of alloys with submicron-grained structure.// Mater. Sci. and Eng.- 1991, — А137, — P.35−40
  107. O.H., Трегубов И. В., Алымов М. И. Синтез ультрадисперсных порошков железа методом гетерофазного взаимодействия // ФизХОМ 1993. -№ 5.-С.23−32.
  108. Г. Х. Порошковая металлургия жаропрочных сплавов. Пер. с англ. Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение. 1988. -320 с.
  109. Н.А., Левит В. И., Пилюгин В. П. и др. Эволюция структуры ГЦК-монокристаллов при больших пластических деформациях. //ФММ. 1986. — т 61. — вып. 6. — С. 1170−1177.
  110. А.В., Иванисенко Ю. В., Сафаров И. М., Валиев Р. З., Мышляев М. М., Камалов М. М. Механические свойства заэвтектоидной стали с нанокристаллической структурой // Металлы.- 1994. -№ 1.- С. 91−97.
  111. Languillaume J., Chmelik F., Kapelski G. et. al. Microstructures and hardness of ultrafine-grained Ni3Al. Acta Metal. Mater. — 1993. — vol.41. — № 10. — P. 2953−2962.
  112. B.M., Резников В. И., Копылов В. И., Павлик Д. А., Малышев В. Ф., Процессы пластического структурообразования металлов.-Минск: Наука и техника, 1994. -С.232.
  113. Фархутдинов К. Г, Зарипова Р. Г.,. Синицина Е. Е,. Мулюков Х. Я,. Абдуллин Б. Ф., Структура и магнитные свойства аустенитной стали 12X18НЮТ в результате у -а- у превращений. // Металлофизика, — 1991, — т. 13, — N1, — С.51−57.
  114. М.И., Деформационное упрочнение металлов., Минск, Наука и техника. 1980, — 187 с.
  115. Lasalmoni A., Strydel J.L. The effect of grain size on the mechanical properties of some materials. // J.Mater.Sci.- 1986, — N6, — P. 1837−1853.
  116. Morrison W.B. The effect of grain size on the stress-strain relationship in low-carbon steel // Transactions of the ASM 1966. — V.59. — P.824−844.
  117. Langford G., Cohen M. Strain hardening of iron by severe plastic deformation. // Trans, of the ASTM. -1965 Vol. 62. — P. 623−629.
  118. Langford G., Cohen M. Microstructural analysis by high-voltage electron diffraction of severely drawn iron wires. // Metal. Trans. A. 1975. — Vol. 6A. — P. 901−910.
  119. Hall Е.О. The deformation and ageing of mild steel. Proc. Phys. Soc. London В -1951. — V.3. -№ 9. — p. 665−674.
  120. PetchN.J. The cleavage strength of polycrystals. J. Iron and Steel Inst. — 1953. -V.64. — № 1. — P. 747−753.
  121. M. И., Литвинов B.C. Бронфин Б. M. Металлофизика высокопрочных сплавов,— М.: Металлургия. 1986 г. — 312 с.
  122. Thompson A.W.,. Metall. Trans. — 1977. — 8А — Р.833−842.
  123. В.Н., Гаврилюк В. Г. Распад цементита при пластической деформации стали (обзор).// Металлофизика. 1982. — том 4. — № 3. — С.74−90.
  124. М.В., Новожилов В. Б. Влияние повторной пластической деформации на состояние карбидной фазы в сталях. Металлофизика.-1982. — т.4, — № 3. — с.87−90.
  125. Languillaume J., Kapelski G., Baudelet В. Cementite dissolution in heavily drawn pearlitic steel wires. //Acta Metal. Mater. 1997. — Vol. 45. — № 3. — P. 1201−1212.
  126. В.Г. Распределение углерода в сталях. Киев: Наукова думка. -1987. -208 с.
  127. Kalish D., Coheh M. Structural Changes and Strengthening in the Strain Tempering of Martensite. // Material Sci. Eng. 1970. — V.6. — P. 156−163.
  128. Swahn H., Becker P.C., Vingsbo O. Metallurgical Transactions. 1976. — V. 7A. -№ 8. — P. 1099−1114.
  129. Langford G. Deformation of Pearlite.// Metallurgical Transactions A. 1977. — 8A. -P. 861−875.
  130. Flugge J., Heller W., Schwitzer R.: Gefuge und mechanische Eigenschaften von Schienenstahlen. // Stahl und Eisen. 1979. — 99. — P. 841−845.
  131. И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия. -1986. — 480с.
  132. Л.Ф., Шапочкин О. А., Зубов Е. В. К вопросу о трении и сдвигах при высоких контактных давлениях. -//ФММ. 1960. — т.9. — Выл 1. — С. 135−143.
  133. J.Languillaume, F. Chmelik, G. Kapelski, F. Bordeaux, A.A.Nazarov, G. Canova, C. Esling, R.Z.Valiev and B.Baudelet. Microstructures and Hardness of Ultrafine-Grained Ni3Al.// Acta Metall. Mater.- 1993, — V.41.- No. 10, — P.2953−2962.
  134. A.B., Идрисова C.P., Димитров О. И др. Структура и механические свойства нанокристаллического интерметаллида Ni3Al. -ФММ.-1998.-т.85. -Вьт.5, — С.91−96.
  135. Imayev R.M., Kaibyshev О.А., Salishchev G.A. Mechanical Behaviour of Fine Grained TiAl Intermetallic Compound -2. Brittle-to-Ductile Transition // Acta Met. -1992. -V.40. -P.589−595.
  136. Mishra R.S., Valiev R.Z., McFadden S.X. //Mater.Sci. Eng. A. 1998.-A252.-P. 174 181.
  137. Mukherjee A.K. and Mishra R.S. Superplasticity in Intermetallics // Mater. Sci. Forum, -1997 .-V.243−245 -P. 609−618.
  138. Maloy S.A. and Gray III G.T. High Strain Rate Deformation of Ti-48Al-2Nb-2Cr // Acta mater. 1996.-V. 44,-No. 5, — P. 1741−1756.
  139. Imayev R.M., Imayev V.M., and Salishchev G.A. Formation of Submicrocry-stalline Structure in TiAl Intermetallic Compound // J. Mater. Sci. 1992, — 27 -P. 44 654 471.
  140. Г. А., Имаев P.M., Ноткин А. Б., Елагин Д. В. Динамическая рекристаллизация в упорядоченном сплаве TiAl // Цветные металлы. -1988. -№ 7. -С.95−98.
  141. Б.А.Гринберг, В, И, Сюткина. Новые методы упрочнения упорядоченных сплавов. Москва, Металлургия, 1985. -174 с.
  142. Столофф Н. С, Дэвис Р. Г. Механические свойства упорядочивающихся сплавов. Москва, Металлургия, 1969. -112 с.
  143. C.T.Liu. High Temperature Ordered Intermetallic Alloys.// Proc. SymP., -1987,-V.81. -P.355−340. MRS Publication, Pittsburgh.
  144. P.K.Sagar, G. Sundararajan and M.L.Bhatia. On the Anomalous Flow Behavior of Nickel Aluminide// Scripta Met.- 1990, — V.24. -P.257−262.
  145. J.A.Brusso and D.E.Mikkola. Effects of Boron on the Deformation Behavior of Ni3Al. J. Mater. Res.- 1994, — V.10.- No. 7.- P. 1742−1754.
  146. R.A.D.Mackenzie and S.L.Sass. Direct Observation of the Compositional Disordering of Ni3Al in the Vicinity of Grain Boundaries Using High Resolution Electron Microscopy Techniques.// Scripta Met.- 1988, — V.22.- P. 1807−1812.
  147. T.P.Weihs, V. Zinoviev, D.V.Viens und E.Schulson. The Strength, Hardness and Ductility of Ni3Al With and Without Boron.// Acta Met.- 1987- V.35.- P. 1109−1121.
  148. Zhau В., Chhou Y.T., Liu C.T. Recrystallization and grain growth in Ni3Al with and without boron. Intermetallics. -1993. -P. 217−225.
  149. Liu C.T. Ductility and fracture behavior of polycrystalline Ni3Al alloys. High Temperature Ordered Intermetallic Alloys. 1987, — V.81.- Ego. N.S. Stoloff, C.C. Koch, C.T.Liu, O. Izumi. -P. 355−359, MRS Publication, Pittsburgh.
  150. Aoki K. and Izumi O. Improvement in room temperature ductility of the Ll2 type intermetallic compound trinicel aluminide by boron addition. // J. JaP. Inst. Metals 43, 1979,-P. 1190−1194.
  151. Liu C.T., White C.L. and Horton J. A. Effect of boron grain boundaries in Ni3Al. -Acta metall. 1985, — 33. -P. 213−217.
  152. Бахтеева Н. Д, Виноградова Н. И., Петрова C.H.,. Пилюгин В. П, Сазонова В. А. Структура и твердость монокристаллов никелевого суперсплава после деформации сдвигом под давлением. //ФММ, — 1998.-т. 85, — в.1, — С.78−83.
  153. Ghowdhury S., Ray R., Jena A. Structural Transformation in Ni3Al due to cold rolling.// Scripta Met. 1995, — V.32.- N.9.- P. 1501−1506/
  154. Rossiter P. Long-rang order and electrical resistivity. //J. Phys. F. -1980, — 10, — P. 459−465.
  155. Dimitrov C., Tarfa T. and Dimitrov O. Equilibrium and kinetics of thermal ordering or disordering in Ni3Al. //Ordering and Disordering in Alloys, Ed. Yavari R.A., Elsevier Applied Science, London, -1992. -P. 130−137.
  156. Jang J.S.C. and Koch C.C. Amorphization and Disordering of the Ni3Al Ordered Intermetallic by Mechanical Milling. //J. Mater. Res. 1990, — V.5.- No.3.- Mar.- P.498−510.
  157. Kear B.H., Wilsdorf H.G.F. Dislocation configuration in plastically deformed polycrystalline Cu3Au alloys. // Trans. Met. Soc. AIME, -1962, — 224, — P. 382−386.
  158. Takeuchi S., Kuramoto E. Temperature and orientation dependence of the yield stress in Ni3Ga single crystals. // Acta Met.- 1973.-21, — P. 415−425.
  159. P.M., Имаев B.M., Механическое поведение субмикрокристаллического интерметаллида TiAl. //ФММ.-1992. -N2.-C.125−129.
  160. Imayev R., Imayev V., and Salishchev G. Effect of Grain Size on Ductility and Anomalous Yield Strength of Micro- and Submicrociystaline TiAl // Scripta Met. -1993. -v.29. -P.713−718.
  161. Imayev R., Imayev V. and Salishchev G. Effect of Grain Size and Grain Boundary Structure on Yield Sterngth of Micro- and Submicrocrystalline TiAl // Scripta Materialia.- 1993.-Vol.29, — P.719−724,
  162. Imayev R.M. and Imayev V.M. Mechanical Behaviour of the Sybmicrocrystalline Intermetallic TiAl Compound at Elevated Temperatures // Scripta Met., 1991 .-25 .-P.2041−2046.
  163. Imayev R.M., Salishchev G.A., Imayev V.M., Gabdullin N.K. and Shagiev M.R. Structure and Superplasticity of Intermetallics // Mater. Sci. Forum -vol. 170−172 (1994)-P. 453−464.
  164. Imayev R.M., Shagiev M.R., Salishchev G.A., Ipiayev V.M., and Valitov V.A. Superplasticity and Hot Rolling of Two-Phase Intermetallic Alloy Based on TiAl // Scripta Metallurgica et Materialia.- 1996.-V.34, — P.985−991.
  165. Klassen Т., Oehring M., Bormann R.// Acta Mater.-1997.-№ 45,P.3935 -3946.
  166. Suryanarayana, Intermetallics. 1995, — № 3, — P. 153−161.
  167. Е.Ю. Фазовые превращения при высоком давлении М., Металлургия,-1988. 287с.
  168. В.Н. Дисперсионное упрочнение нихрома.//Физика и химия обработки материалов .-1970, — № 5, — С. 112−118.
  169. Fundamentals of metal matrix composites / Ed. S. Surech, A. Mortensen. Butterworth-Heinemann, -1993. -P.342−375.
  170. Дж.У. Микромеханизмы дисперсионного твердения сплавов. / Пер. с англ. М.: Металлургия, 1983. — 168 с.
  171. В.И., Моисеев В. Ф. Дисперсные частицы в тугоплавких металлах. Киев: Наукова Думка, -1978. — 240 с.
  172. М.И., Фарбер В. М. Дисперсионное упрочнение стали. -М. :Металлургия, 1979. 208 с.
  173. Р.З., Корзников А. В., Изюмова А. И., Севастьянова И. Г. Металлокерамические нанокомпозиты, полученные с использованием интенсивной пластической деформации. // ФММ. -1994-Т.78. -вып.4. -С. 109−113
  174. Alexandrov I. V., Zhu Y. Т., Love Т., Islamgaliev R.K., Valiev R.Z. Microstructure and Properties of Nanocomposites Obtained Through SPTS Consolidation of Powders. Met. Mat. Trans. A.- 1998.- V.29A.- 9, — P.2253−2260.
  175. Промышленные алюминиевые сплавы. Справочное издание .М. Металлургия. 1984.-280с.
  176. К., Kobayashi К. F. 1991. Mater. Sci.Eng.- А, — 134.-Р. 1342−1352.
  177. И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение. — 1968. — 480
  178. В.И. Проблемы физики трения и изнашивания, — В кн.: Физика износостойкости поверхности металлов, — С.-Петербург:ФТИ. 1988. -с.8−41.
  179. Orovan Е. Discussion. Symposium on internal stresses. London: Inst. Met. 1947 -451 P.
  180. .Д. Износ метаталлов. Киев: Гостехиздат УССР. — 1951. — 363 с.
  181. М. И., Литвинов B.C. Бронфин Б. М. Металлофизика высокопрочных сплавов,— М.: Металлургия. 1986 г. — 312 с.
  182. Л.А., Любарский И. М., Уманский Г. Г., Урицкий Ю. С. Перераспределение легирующих элементов в активном слое стали 14Х17Н2. //ФММ. 1976. — т.42. — вып. 5. — С. 987−993.
  183. .Г. Металлография. М.: Металлургия. — 1990. — 236 с.
  184. Hillard J.E. Iron-Carbon phase diagram: isobaric sections of the eutectoid region at 35, 50, 65 kilobars. // Trans. Met. Soc. AIME. 1963. — № 227. — P. 429−438.
  185. Blackburn L.D., Kaufman L., Cohen M. Phase transformation in iron-ruthenium alloys under high pressure. // Acta Metal. Mater. 1965. — № 13. — P.533−541.
  186. Baumann G., Fecht H.J., Liebelt S. Formation of White-Etching Layers on Rail Treads. //Wear. 1996. — 191. — P. 133−140.
  187. H.J., Hofler Averback R.S. Grain growth in nanocrystalline ТЮ2 and its relation to Vickers hardness and fracture tougness // Scr.Met.et Mater. 1990. — V. 24, — P. 24 012 406.
  188. Kumpmann A., Guenter В., Kunze H.-D.// Mater. Sci. Eng. 1993. — A168. — P. 165−171.
  189. Rice J.K., Wang J. Embrittlement of Interfaces by Solute Segregations. //Mater. Sci. Eng. 1989,-A107. — 23p.
  190. С.А. Стереографическая металлография. M.: Металлургия. — 1976. — 272 с.
  191. Viltange М., Dimitrov О. Structural evolution of Ni3Al -based intermetallic compounds during tensile or cold-rolling deformations. //J. de Physique IV. Colloque C7, Suppllment au J. de Physique III. -1995. -V 3. -N11, — P. 477−480.
  192. Cahn R.W. Recrystallization and pre-reciystallization phenomena in some odrderable intermetallic phases in intermetallic compounds. Ed. O.Izumi. (The Japan Institute of Metals, Scudai, 1991) -P.771−782.
  193. Dimitrov C., Tarfa Т., Dimitrov O. Ordering and Disordering in Alloys, ed. Yavary R. Elsevier Applied Science, London, 1992, — P. 130−136.
  194. Sitaud B. and Dimitrov O. Kinetics of local ordering and self diffusion in concentrated Ni-Al alloys. //Def. Dif. Forum 66−69, — 1989, — P. 477−482.
  195. C., Sattonay G., Dimitrov O. //Ann.Phys. Colloque C2, 1997 22, (Suppl.3), C2−155
  196. Lucke K., Stuve H. Recovery and Recrystallization of Metals, ed. Himmel L. Interscience, New York. 1963, — p. 171.
  197. Masahashi N., Takasugi T. and Izumi O. Atomistic defects structures of Ni3Al containing С, В and Be. // Acta Metall.- 1988, — V. 36, — P. 1815−1819.
  198. Siegel R. W. What do we really know about the atomic-scale structures of nanophase materials? // J. Phys. Chem. Solids.- 1994, — 55, P. 1097−1101.
  199. Л.Н. Диффузионные процессы в нанокристаллических материалах. -Металлофизика и новейшие технологии. 1995, — т. 17, — № 1.- С. 3−29.
  200. Duwez P., Willens R, Klement W.//J. Appl.Phys.- 1976.-31.-P.3231−240.
  201. S., Kasukabe S., Uyeda R. 1986.Japan. J. Appl.Phys.- 12.-P. 1675−1680.
  202. C., Buhrman R. 1976// J. Appl.Phys.47., 12.-P. 2200−2207.
  203. Li Z., Shen H., Chen L., Guhnter B. 1995.// Phil. Mag.- 72.-P. 1485−1489.
  204. Fougere G.E., Weertman J.R., Siegel R.W., Kim S. Grain-size dependent hardening and softening of nanocrystalline Cu and Pd // Scr.Met.et Mater. 1992. — V. 26.-P. 1879−1883.
  205. Weertman J. R, Sanders P.G. Plastic deformation of nanocrystalline metals // Solid State Phenomena 1994. — V. 35−36. — P. 249−262.
  206. Scattergood R.O., Koch C.C. A modified model for Hall-Peth behavior in nanocrystalline materials // Scr.Met.et Mater. 1992. — V. 1. — P. 1159−1200.
  207. Wang N., Wang Z., Aust K.T., Erb U. Effect of grain size on mechanical properties of nanocrystalline materials // Acta Metall. Mater. 1995. — V. 43, N. 2. — P. 519−528.
  208. Valiev R.Z., Kozlov E.V., Ivanov Yu.F., Lian J., Nazarov A.A., Baudelet B. Deformation behavior of ultrafine copper // Acta Metal. Mater. 1994. — № 42. — P. 2467−2475.
  209. С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М. Металлургия, 1978, 568с.
  210. М.П. Определение механических свойств металлов по твердости. -М.: Машиностроение, 1979. 190 с.
  211. Ansell G.S., Lenel F.V. Criteria for yielding of dispersion strengthened alloys // Ibid. 1960. — V. 8, N. 19. — P.612−616.
  212. R.Bohn, T. Haubold, R. Birringer and H.Gleiter. Nanocrystalline Intermetallic Compounds an Approach to Ductility? // Scripta Met. 1991, — V.25.- P.811−816.
  213. В.И.Владимиров. Физическая природа разрушения металлов. Москва, Металлургия, — 1984, — 280с.
  214. В.В., Уваров А. И. Упрочнение аустенитных сталей. М.: Наука, 1989. — 270 с.
  215. А.В., Сафаров И. М., Валиев Р. З., Пышминцев И. Ю., Емельянов А. А. Патент РФ Способ прокатки сталей // 93 001 341.02 11.01 93.
  216. А.В., Сафаров И. М., Валиев Р. З., Бронфин Б. М., Емельянов А. А. Влияние субмикрозернистой структуры на механические свойства низкоуглеродистых сталей//МиТОМ, — 1993.-№ 2. -С. 27−30.
  217. Mugrabi Н. On the fatigue behaviour of fine -grained metals.-Abstr. NATO Advanced Research WorkshoP. Investigations and Applications of Severe Plastic Deformation, 2−6 August. 1999, Moscow, P. 18
  218. О.А., Еголаев В. Ф. Структура и свойства железомарганцевых сплавов. М.: Металлургия. 1973.-280с.
  219. Ю.А., Сердитова Т. Н. Разрушение деформированной стали. Киев: Наукова думка, 1989. 160 с.
  220. Р.В. Деформация и механика разрушения конструкционных материалов // Пер. с англ. М.: Металлургия, 1989. — 576 с.
  221. Проблемы разработки конструкционных сплавов: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1982. -400с.
  222. M.JI., Добаткин СВ., Капуткин Л. М., Прокошкин С. Д. Диаграммы горячей деформации, структура и свойства сталей, справ, изд. М.: Металлургия, 1989, -544 с.
  223. О.А., Еголаев В. Ф. Структура и свойства железомарганцевых сплавов. М.: Металлургия. 1973.-221с.
  224. Р.И., Клейнер Л. М., Коган Л. И., Пиликина Л. А. Низкоуглеродистые мартенситные стали //Изв.АН СССР, — Металлы.-1979. -№ 3.-С. 114−117.
  225. В.П., Никулин С. А., Штремель М. А., Сорокин Г. А. Мартенситно-аустенитные стали с 5−9%Мп. // МиТОМ. -1980. -№ 9, — С.61−63.
  226. В.Н., Калмыков В. И., Русинович Ю. И. Фазовый состав и механические свойства высокопрочной низкоуглеродистой стали 03Г4Н2МАФпосле отпуска. //МиТОМ, — 1981,-№ 7, — С.6−9.
  227. М.А., Никулин С. А. Данев В.П. и др.Образование и устойчивость вторичного аустенита в марганцевых дуплекс -сталях. // ФММ, — 1980.-Т.50,-С. 1021−1027.
  228. В.М., Бармимна И. Л., Яковлева И. Л. и др. Образование и устойчивость ревертированного аустенита в малоуглеродистых никель-молибденовых сталях. // ФММ. -1983.-Т.55, — С.316−322.
  229. И.Ю., Корзников А. В., Валиев Р. З., Хотинов В.А, Упрочнение низкоуглеродистой высокопрочной стали деформацией в межкритическом интервале температур. // МиТОМ. -1999.-№ 5. -с. 11−15.
  230. .М., Пышминцев И. Ю., Калмыков В. И. Фазовые превращения и и структура высокопрочных низкоуглеродистых сталей. // МиТОМ. -1993.-№ 4. -С.2−5.
  231. М.И., Емельянов А. А., Смирнов А.В.и др. Влияние гидростатического давления на у-а превращение, механические свойстваи разрушение малоуглеродистой легированной стали 08Г5Н4МАФ. // ФММ.- 1993. Т.76.-В.2, — С. 158−164.
  232. A.M., Канев В. П., Ретивов В. Н. Влияние деформации на структуру и свойства марганцевой стали типа Г7Х2МФ. // ФММ, — 1986.-Т.61. -№ 1, — С.86−93.
  233. .М., Пышминцев И. Ю. Особенности деформационного упрочнения малоуглеродистых феррито-мартенсито-аустенитных сталей. //Металоведение и термическая обработка.Сборник.Свердловск.УПИ.-1989.- С.30−34
Заполнить форму текущей работой

На отлично!