Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка критерия оценки угольных пластов по пылевому фактору

Диссертация: Разработка критерия оценки угольных пластов по пылевому фактору
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научные положения, выносимые на защиту: математическая модель упруго-вязкопластической деформации и разрушения угля на мезоскопическом масштабном уровне адекватно отражает количественно и качественно экспериментально наблюдаемые свойства: диаграммы нагружения углясредние характеристики механических свойств угляхарактеристики распределения разрушенного угля по фракциямпосредством математического… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ НОРМАТИВНО-МЕТОДИЧЕСКОЙ БАЗЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ ПЫЛЕВОЙ ОБСТАНОВКИ
    • 1. 1. Общие сведения по профзаболеваемости в угольной промышленности России
    • 1. 2. Способы и средства борьбы с пылью в угольных шахтах
    • 1. 3. Состояние нормативно-методической базы контроля пылевой обстановки
    • 1. 4. Выводы
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗРУШЕНИЯ УГЛЯ
    • 2. 1. Общие положения
    • 2. 2. Теоретические исследования упруго-вязкопластической деформации и разрушения угля на мезоскопическом масштабном уровне
    • 2. 3. Выводы
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИСПЕРСНОГО СОСТАВА РАЗРУШАЕМОГО УГЛЯ
    • 3. 1. Анализ дисперсного состава пылевого состава ситовым и седиментационным методами
      • 3. 1. 1. Ситовый анализ
      • 3. 1. 2. Седиментационный анализ
    • 3. 2. Анализ дисперсного состава пылевого аэрозоля в пылевой камере
    • 3. 3. Исследования в шахтных условиях
    • 3. 4. Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ ПЫЛЕВОГО ФАКТОРА И СРЕДСТВ КОМПЬЮТЕРНОЙ ПОДДЕРЖКИ БАЗЫ ДОКУМЕНТОВ ПО ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
    • 4. 1. Разработка нормативного обеспечения производственного контроля пылевого фактора
    • 4. 2. Разработка средств компьютерной поддержки нормативной базы документов по пылевому контролю и иных документов по охране труда
    • 4. 3. Выводы
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Разработка критерия оценки угольных пластов по пылевому фактору (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время условия труда в угольных шахтах характеризуются целым рядом факторов, оказывающих вредное влияние на организм человека. За последние три года наметилась тенденция к росту общего количества профзаболеваний (с 1000 случаев в 1997 г. до 1457 в 2001 г.). Таким образом, ситуация остается критической. Удельный вес угольной отрасли в общем количестве профессиональных заболеваний по всем отраслям промышленности достигает 85−90%.

Приоритет в борьбе с пылевой патологией обычно отдается обеспечению эффективного функционирования инженерно-технических средств пылеподавления, с помощью которых стремятся произвести снижение интенсивности пылевой нагрузки на человека до уровня, при котором действие промышленных аэрозолей на лиц, находящихся в рабочей зоне, не вызывает у них развития профессионального заболевания.

В настоящее время осуществляются производственный и гигиенический виды контроля пылевой обстановки. При этом основной задачей производственного контроля является определение степени эффективности противопылевых мероприятий, применяемых на производстве.

Однако процедуры осуществления производственного контроля в методическом плане не отработаны, хотя частично эти проблемы были решены при разработке отраслевого стандарта ОСТ 153−12.0−004−01 «Рудничная атмосфера. Методы контроля запыленности». Таким образом, существующий в настоящее время подход к производственному контролю оценки пылевого фактора не позволяет произвести комплексную оценку эффективности систем пылеподавления и иных профилактических мероприятий и обеспечить эффективное использование новых средств пылевого контроля.

Кроме того, широкое внедрение приборов пылевого контроля нового поколения, таких как Респикон и TM-data, позволяет перейти на качественно новый уровень производственного контроля — осуществление его на основе анализа массовой доли тонких фракций витающей угольной пыли.

В связи с этим разработка нового критерия оценки пылевого фактора угольных пластов для контроля эффективности противопылевых мероприятий является актуальной и имеет очевидную прикладную ценность.

Целью работы является разработка критерия оценки пылевого фактора угольных пластов для контроля эффективности противопылевых мероприятий. 4.

Идея работы заключается в разработке критерия оценки угольных пластов по пылевому фактору по содержанию тонких фракций в атмосфере горных выработок для эффективного ведения производственного контроля работы средств пылеподавления.

Методы исследований. В работе использован комплексный метод исследований, включающий обработку и системный анализ информации, моделирование и теоретический анализ физических и информационных процессов, экспериментальные стендовые и шахтные исследования.

Задачи исследований: анализ состояния пылевой обстановки и профзаболеваемости на угольных шахтах и методов контроля пылеподавления в угольных шахтахпроведение теоретических и экспериментальных исследований фракционного состава продуктов разрушения угля с размерами, частиц близкими к размерам витающей пылиразработка методики оценки эффективности противопылевых мероприятийразработка нормативной документации, регламентирующей порядок оценки эффективности работы средств пылеподавления по содержанию тонкой фракции в витающей пылиразработка средств компьютерной поддержки нормативной базы документов по пылевому контролю и иных документов по охране труда и промышленной безопасности.

Научные положения, выносимые на защиту: математическая модель упруго-вязкопластической деформации и разрушения угля на мезоскопическом масштабном уровне адекватно отражает количественно и качественно экспериментально наблюдаемые свойства: диаграммы нагружения углясредние характеристики механических свойств угляхарактеристики распределения разрушенного угля по фракциямпосредством математического моделирования на основе модели упруго-вязкопластической деформации и разрушения угля на мезоскопическом масштабном уровне установлено, что при любых типах нагружения разрушение угля происходит с преобладанием выхода фракций 0−10 мкммассовая доля фракций 0−10 мкм в общей массе фракций угольной пыли в диапазоне размеров 0−100 мкм не зависит от способа разрушения и является величиной постоянной для конкретного угольного пласта- 5 значение массовой доли фракций 0−4 мкм в общей массе витающей пыли, используемое в качестве характеристики пылевого фактора угольного забоя и в качестве критерия для оценки эффективности средств пылеподавления, обеспечивает необходимый уровень качества контроля пылевого фактора угольного забоя и качества средств пылеподавления. Как инструменты контроля могут использоваться приборы TM-data и Респиконразработана процедура осуществления производственного контроля пылевого фактора и определения технических норм запыленности воздуха, которые вошли в нормативный документ — «Инструкцию по определению технических норм запыленности воздуха и ведению производственного контроля" — специализированная информационно-справочная система поддержки принятия решений по охране труда, которая обеспечивает функционирование в едином информационном поле «Инструкции по определению технических норм запыленности воздуха и ведению производственного контроля» и других документов по охране труда и промышленной безопасности, позволяет повысить эффективность работы специалистов по охране труда.

Достоверность научных положений подтверждается: необходимым и достаточным для статистической обработки объемом информации, полученной в процессе экспериментальных и шахтных исследованийудовлетворительной сходимостью результатов теоретических исследований, стендовых и промышленных испытанийположительными результатами промышленного внедрения разработанных систем и нормативной базы.

Научная новизна работы заключается в следующем:

Впервые установлено, что математическая модель упруго-вязкопластической деформации и разрушения угля на мезоскопическом масштабном уровне адекватно отражает количественно и качественно экспериментально наблюдаемые свойства: диаграммы нагружения углясредние характеристики механических свойств угляхарактеристики распределения разрушенного угля по фракциям.

Впервые посредством математического моделирования на основе модели упруго-вязкопластической деформации и разрушения угля на мезоскопическом масштабном уровне установлено, что при любых типах нагружения разрушение угля происходит с преобладанием выхода фракций 0−10 мкм. 6.

Впервые экспериментально установлено, что массовая доля фракций 0−10 мкм в общей массе фракций угольной пыли в диапазоне размеров 0−100 мкм не зависит от способа разрушения и является величиной постоянной для конкретного угольного пласта.

Впервые установлено, что значение массовой доли фракций 0−4 мкм в общей массе витающей пыли, используемое в качестве характеристики пылевого фактора угольного забоя и в как критерий для оценки эффективности средств пылеподавления, обеспечивает необходимый уровень качества контроля пылевого фактора угольного забоя и качества средств пылеподавления. Как инструмент контроля могут использоваться приборы TM-data и Респикон.

Разработана процедура осуществления производственного контроля пылевого фактора и определения технических норм запыленности воздуха, которые вошли в нормативный документ — «Инструкцию по определению технических норм запыленности воздуха и ведению производственного контроля».

Впервые создана специализированная информационно-справочная система поддержки принятия решений по охране труда, которая обеспечивает функционирование в едином информационном поле «Инструкции по определению технических норм запыленности воздуха и ведению производственного контроля» и других документов по охране труда и промышленной безопасности и позволяет повысить эффективность работы специалистов по охране труда.

Личный вклад автора состоит: в выборе методов моделирования и разработке структурной модели мезообъема угляв разработке обоснования критерия оценки эффективности работы систем пылеподавленияв разработке компьютерной оболочки «Информационно-справочной системы охрана труда».

Практическая ценность работы состоит в следующем: разработана структурная модель мезообъема угля и проведена апробация методов мезомеханики для моделирования механических характеристик угля для различных видов нагруженияполучены данные, свидетельствующие о высоком содержании частиц размеров 0−10 мкм в витающей угольной пыли- 7 получены данные, свидетельствующие о том, что массовая доля фракций 0−10 мкм в общей массе фракций угольной пыли в диапазоне размеров 0−100 мкм не зависит от способа разрушения и является величиной постоянной для конкретного угольного пластаразработан критерий оценки эффективности работы систем пылеподавленияразработаны предложения в нормативный документ, регламентирующий мероприятия по борьбе с пылью и профилактике профзаболеваний пылевой этиологииразработана и используется на десятках предприятий система информационной поддержки документов по охране труда ИСС «Охрана труда».

Реализация работы. Полученные результаты и выводы по диссертационной работе использованы при разработке нормативного документа — «Инструкции по определению технических норм запыленности воздуха и ведению производственного контроля» и «Информационно-справочной системы по охране труда».

Апробация работы. Основные положения работы докладывались и получили одобрение на научных конференциях: «Охрана труда на рубеже третьего тысячелетия» (Пермь, 2001), «Безопасность и охрана труда — 2000» (Москва, 2000), Международная конференция «Байкальские чтения — П по моделированию процессов в синергетических системах» (Байкал, 2002).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 8 печатных работ. 8.

4.3 Выводы.

1. Разработана процедура осуществления производственного контроля пылевого фактора и определения технических норм запыленности воздуха, которая предложена в нормативный документ — «Инструкцию по определению технических норм запыленности воздуха и ведению производственного контроля».

2. Создана специализированная информационно-справочная система поддержки принятия решений по охране труда, которая обеспечивает функционирование в едином информационном поле «Инструкции по определению технических норм запыленности воздуха и ведению производственного контроля» и других документов по охране труда и промышленной безопасности и позволяет повысить эффективность работы специалистов по охране труда.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе на основании теоретических и экспериментальных исследований разработана модель мезообъема угля и осуществлено моделирование упруго-вязкопластического разрушения угля с использованием методов мезомеханики. Решена научно-техническая задача разработки критерия оценки эффективности работы средств пылеподавления для снижения риска возникновения профессиональных заболеваний пылевой этиологии.

Основные научные и практические результаты диссертации заключаются в следующем:

1. Установлено, что математическая модель упруго-вязкопластической деформации и разрушения угля на мезоскопическом масштабном уровне адекватно отражает количественно и качественно экспериментально наблюдаемые свойства: диаграммы нагружения углясредние характеристики механических свойств угляхарактеристики распределения разрушенного угля по фракциям.

2. Посредством математического моделирования на основе модели упруго-вязкопластической деформации и разрушения угля на мезоскопическом масштабном уровне, установлено, что при любых типах нагружения разрушение угля происходит с преобладанием выхода фракций 0−10 мкм.

3. Экспериментально установлено, что весовая доля фракций 0−10 мкм в общей массе фракций угольной пыли в диапазоне размеров 0−100 мкм не зависит от способа разрушения и является величиной постоянной для конкретного угольного пласта.

4. Определено, что значение весовой доли фракций 0−4 мкм в общей массе витающей пыли, используемое в качестве характеристики пылевого фактора угольного забоя и в как критерий для оценки эффективности средств пылеподавления, обеспечивает необходимый уровень качества контроля пылевого фактора угольного забоя и качества средств пылеподавления. Как инструмент контроля могут использоваться приборы ТМ data и Респикон.

5. Разработана процедура осуществления производственного контроля пылевого фактора и определения технических норм запыленности воздуха, которые вошли в нормативный документ — «Инструкцию по определению технических норм запыленности воздуха и ведению производственного контроля».

6. Создана специализированная информационно-справочная система поддержки принятия решений по охране труда, которая обеспечивает функционирование в едином информационном поле «Инструкции по определению технических норм запыленности воздуха и ведению производственного контроля» и других документов по охране труда и промышленной безопасности и позволяет повысить эффективность работы специалистов по охране труда.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.В. и др. Профессиональная заболеваемость в угольной промышленности // Безопасность труда в промышленности. 2001. — № 12. — С. 43−47.
  2. А.Г. Угольная промышленность России: проблемы и возможности устойчивого развития // Энергетическая политика 1999.- № 3.- С. 1620.
  3. В.Е. Структурные преобразования в угольной промышленности России // Энергетическая политика. 1999.- № 3, — С. 25−31.
  4. Г. П. Методологические основы диагностики и коррекции до-нозологических форм экологически обусловленных изменений в организме человека // Гигиена и санитария. М. — 2001 г. — № 5.- С. 12−16.
  5. Н.Ф., Ткачев В. В., Соболев В. В. Расчет и регулирование пылевых экспозиционных доз с целью снижения уровня профессиональных заболеваний пылевой этиологии// Медицина труда. М. -1995. — № 5. — С. 1−5.
  6. Н.Ф., Ткачев В. В. К вопросу об экономических последствиях нарушений гигиенических нормативов // Гигиена труда и профессиональные заболевания. -М. 1992. -№ 11−12. С. 1−4.
  7. Н.Ф., Ткачев В. В. Проблемы и перспективы международной унификации метода измерения промышленных аэрозолей // Медицина труда и промышленная экология. М. — 1994. — № 8. — С. 1−4.
  8. Г. С. Защита органов дыхания шахтеров // Охрана труда и социальное страхование. М. 2001. — № 2. — С. 68−69.
  9. Ю.Измеров Н. Ф. Прошлое, настоящее и будущее профпатологии // медицина труда и промышленная экология. М, — 2001. — № 1. — С. 1−9.131
  10. П.Смирнов О. В., Айруни А. Т. Взрывы газопылевоздушных смесей в угольных шахтах. Липецк: Липецкое издательство, 2000. — 208с.
  11. Бруссманн Хериберт. Выемочные комбайны фирмы «Айкхофф» SL 300 и SL 500 с современными сериями машин на старые и новые рынки// Глюка-уф.- 1999.-№ 1(2).-С. 10−16.
  12. Леммес Франк. Резцедержатели с эжекторными оросителями борозды резания//Глюкауф.-1999.-№ 1(2).-С.28−33.
  13. В.А. Выбор рациональной схемы орошения для подавления пыли при работе проходческих комбайнов // Сб. реф. НИР, серия 0.8. М., 1976. — 44с.
  14. А.А., Крылова Н. В., Буймов К. К. Совершенствование способов и средств нагнетания жидкости в угольный пласт // Повышение безопасности труда в шахтах: Тр. ВостНИИ- Кемерово, 1986 .- С.97−100.
  15. Е.С., Хонзаков Е. М., Утрихин А. Н. Изыскание способов борьбы с внезапными выбросами угля и газа при проведении выработок комбайнами // Вопросы безопасности в угольных шахтах: Сборник научных трудов/ ВостНИИ. -М.: Недра, 1969.- С.3−15.
  16. ISO 7708. Particle size fraction definitions for health related sampling. -1996.-8 s.132
  17. ИщукИ.Г. Совершенствование способов и средств гидробеспыливания очистных забоев // Научные сообщения ИГД им. А. А. Скочинского. Вып. 236.-М., 1985.- С.15−21.
  18. Г. С. Пылеподавление диспергированной жидкостью // Уголь. -1995.-№ 12.-С.48−49.
  19. В.П. Параметры и эффективность ПГО при работе очистных комбайнов //Борьба с силикозом. Т.9.- М.: Наука, 1974.- С.62−66.
  20. Л.Я., Белоногов И. П., Трубицын А. В., Василов Г. Г., Додонов И. П. Применение водо-воздушных эжекторов для борьбы с пылью при работе выемочных и проходческих комбайнов // Труды ВостНИИ. -Т.21.- Прокопьевск, 1974.-С.7−18.
  21. А.И., Коренев А.П, Пути улучшения пылевой обстановки в горных выработках на основе управления пылевоздушными потоками // Безопасность труда в промышленности. -1996.-№ 1.-С.18−22.
  22. В.Е. Основы физической мезомеханики // Физическая мезомеха-ника. 1998. T1. N1. С.5−22.
  23. В.Е., Лихачев В. А., Гриняев Ю. В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. 229 с.
  24. СанПиН 2.2.3.570−96. Гигиенические требования к предприятиям угольной промышленности и организации работ. ~М., 1998, — 84 с.
  25. П.В. Моделирование процессов деформации и разрушения на мезоуровне // Известия АН. Механика твердого тела. 1999. — № 5. — С. 109— 131.
  26. В.И. Напряжения и деформации в угольных пластах, предварительно увлажненных через длинные скважины // Нагнетание воды в угольные пласты: Сборник научных трудов / ВостНИИ. М.: Недра, 1965.- С.90−97.
  27. Исследование прочности и деформируемости горных пород / Под ред. А. И. Барона. -М.: Наука, 1973. -207с.
  28. Борьба с угольной пылью в высокопроизводительных забоях / Под ред. Ф. С. Клебанова. -М.: Наука, 1975. 116с.
  29. Е.С. Фильтрационные свойства трещиноватых горных пород. -М.: Недра, 1966.-283с.
  30. Г. П. Механика разрушения горных пород в процессе бурения. -М.: Недра, 1987. 308с.
  31. Kolumba D. Anelastic deformation of media // M.Y. Cjrapciging NATO series Dorgrecht Miynoff. 1984.-P.499−524.
  32. JI.И. Механика сплошной среды: Учебное пособие для студентов университетов и втузов. М.: Наука, 1976, — Т1,2.
  33. Williams M.Z. On the mathematical criterion for fracture // Thin Shelle structures. — New Jersey, Prentice- Hall. — 1974.-P.467 — 482.
  34. Kolumba D. Anelastic deformation of media // M.V. Cjrapciging NATO series Dorgrecht Miynoff. 1984.-P.525−530.
  35. О. Практика управления горным давлением. М.: Недра, 1987. -567 с.
  36. Е.С. Фильтрационные свойства трещиноватых горных пород. -М.: Недра, 1966.-283с.
  37. В.Д. Введение в теорию управления безопасностью систем// Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях. М. — 2001. — № 1. -С. 215−236.
  38. .Ф. Автоматизированная система пылевого контроля и учета накопительной (поглощенной) дозы пыли // Безопасность труда в промышленности. -1996.-№ 11.-С. 19−23.134
  39. Р 2.2.755−99. Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. Кемерово. — 2000. — 150 с.
  40. И.Г., Забурдяев Г. С., Журавлев В. П., и др. Борьба с угольной пылью в высокопроизводительных забоях. М.: Наука, 1975. — 115 с.
  41. Н.И. Сингулярные интегральные уравнения. М.: Наука, 1962.-600с.
  42. П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пы-лей и измельченных материалов. Л.: Химия. — 1974. — 203 с.
  43. С.П., Умрихин А. А., Крутиков В. Н., Ворошилов Я. С. Мониторинг состояния охраны труда в организациях Кемеровской области. // Безопасность и охрана труда 2000. — М., 2000. — С. 11—12.
  44. В.Н. Крутиков, Ворошилов Я. С. Математические модели и методы анализа систем охраны труда // Охрана труда на рубеже третьего тысячелетия. — Пермь, 2001. — С.57—59.
  45. С.П., Ворошилов Я. С. Информационно—справочная система по охране труда // Охрана труда на рубеже третьего тысячелетия. — Пермь, 2001, —С. 63—65.135
  46. С.П., Ворошилов Я. С. Использование компьютерных технологий при создании нормативной базы организации по охране труда // Охрана труда и социальное страхование. 2002. — № 4. — С. 22 — 24.
  47. С.П., Ворошилов Я. С. Способы доставки информации по охране труда // Охрана труда и социальное страхование 2001. — № 10. — С. 22−24.
  48. П.В., Смолин И. Ю. Чернов О.И., Трубицына Н. В., Ворошилов Я. С. Упруго-вязкопластическая деформация и разрушение угля на мезоскопическом уровне. // Физическая мезомеханика. 2002. — № 3. — С. 60 — 72.
  49. Трубицын А. А, Трубицына Н. В., Буймов К. К. Исследование возможности задания параметров нагнетания через прочностные свойства угольного массива // Профилактика эндогенных пожаров в угольных шахтах. Труды Вос-тНИИ.- Кемерово 1989 г.
  50. О.И., Вологодский В. А., Черкасов B.C. Основы инженерного метода расчета параметров увлажнения угольных пластов // Борьба с газом и внезапными выбросами в шахтах: Сборник научных трудов / ВостНИИ, — Кемерово, -1973.-С. 114−126.
  51. В.В. Смачивание пыли и контроль запыленности воздуха в шахтах. -М.: Наука, 1979. 200с.
  52. Е.С. Структурные модели порового пространства горных пород.-М.: Недра, 1985.-240с.136
  53. М.И. Статическая гидродинамика пористых сред.- М.: Недра, 1985, — 288с.
  54. К., Ткачев В. В. Измерение и нормирование аэрозолей фиброген-ного действия. М.: 1982.
  55. Е. В. Ткачев В.В. Пневмокониозы и их профилактика. М.: 1968.
  56. Patrick Sebastien, Reymond Begin. Этиопатогенез пневмокониозов Н Энциклопедия по безопасности и гигиене труда. М., 2001. — Т. 3. — С. 190.
  57. Edward L. Petsonk, Steven R. Short. Система органов дыхания: разнообразие пневмокониозов // Энциклопедия по безопасности и гигиене труда. М., 2001.-Т. 1.-С. 76.
  58. С.Н., Куксенко B.C., Петров В. А. Можно ли прогнозировать разрушение? В сб.: Будущее науки.—М.: Знание, 1983, с. 99−107.
  59. В.И., Айруни А. Т., Ковалев К. Е. Надмолекулярная организация, структура и свойства угля. -Киев: Наукова Думка, 1988. 191 с.
  60. Hoydo S. Physics of fracture. Yobo-Jiho, 109, 1977, P. 42−47.
  61. К. Предсказание землетрясений. М.: Мир, 1988. — 382 с.
  62. Ю.П. Численное исследование поведения упруго-идеальнопластических тел, содержащих неподвижную и распространяющуюся трещины, под действием квазистатических и динамических растягивающих нагрузок // Физ. мезомех. 1998. — № 2. — С. 81−93.
  63. Черепанов О. И, Смолин И. Ю, Стефанов Ю. П. Комбинированная вязко-упругопластическая модель среды для численного моделирования деформации и разрушения неоднородных материалов // Физ. мезомех. 1998. — № 2. — С. 59−72.
  64. Cherepanov O.I., Smolin I.Yu., Stefanov Yu.P. and Makarov P.V. Investigation of influence of internal structure of heterogeneous materials on plastic137flow and fracture // Computational Materials Science. 1999. — Vol./Issue: 16/1−4. -P. 25−31.
  65. Balokhonov R.R., Stefanov Yu.P. Makarov P.V., Smolin I.Yu. Deformation and fracture of surface hardened materials on the meso- and macrolevels. Numerical simulation // J. of Theor. and Appl. Frac. Mech. 2000. — Vol. 33-P. 9−15
  66. Ю.П., Смолин И. Ю. Численное исследование деформации и образования трещин в плоских образцах с покрытиями // Физ. мезомех. 2001. — № 6. — С. 35−43.
  67. Е.В., Лебедев В. В., Цикарев Д. А. Петрографические и физические свойства углей. -М.: Недра, 1980. -236 с.
  68. В.И., Ларина Н. К. Строение и свойства природных углей. -М.: Недра, 1975. 158 с.
  69. С.Г., Нестеренко Л. Н. Химия твердых горючих ископаемых. -Харьков: Изд-во Харьк. ун-та, 1969. 371 с.
  70. М.Г. Физико-химические основы спекания углей. М.: Металлургия, 1984.-200 с.
  71. Spipo C.Z., Kosky Р.С. Space-filling models for coal, 2. Extension to coals of various ranks// Fuell. 1982. -61. -N 11. -P. 1080—1084.
  72. Ф.Х. Полимерные монокристаллы. Л.: Химия, 1968. — 551 с.
  73. Ван-Кревелен Д.В., Шуер Ж. Наука об угле. М.: Госгортехиздат, 1960. -303 с.
  74. Patonie Н. Entstehunung der stein Kohle und der Kaustobiolithe uberhaupt. -Berlin: Borntrager, 1920. 212 S.
  75. Ю.А. Общая геология ископаемых углей. М.: Углетех-издат, 1948. — 491 с.
  76. Ю.А., Гинзбург А. И. Основы петрологии углей. М.: Изд-во АН СССР, 1960. — 400 с.138
  77. ГОСТ 9414–74. Угли каменные. Метод определения петрографического состава. -Введ.01.01.76.
  78. Петрографические типы углей СССР. М.: Недра, 1975. — 248 с.
  79. Международный толковый словарь по петрологии углей. М.: Наука, 1965.-266 с.
  80. А. Т. Прогнозирование и предотвращение газодинамических явлений в угольных шахтах. М.: Наука, 1987. — 310 с.
  81. А., Мруз 3. Континуальная модель пластически-хрупкого поведения скальных пород и бетона // Механика деформируемых твердых тел. Направления развития. — М.: Мир, 1983. — С. 163−188.
  82. M.JI. Расчет упруго-пластических течений // Вычислительные методы в гидродинамике / Под ред. Б. Олдера, С. Фернбаха, М. Ротенберга. М.: Мир, 1967. С. 212−263.
  83. А.П., Ищук И. Г. Подавление пыли различного дисперсного состава в угольных шахтах. М., ЦНИЭИуголь. -1975.-39 с.
  84. А.С., Пережилов А. Е., Харьковский B.C. Научные основы гидрообеспыливания воздушных потоков. Изв. вузов. Горный журнал. — 1991. — № 7. — С. 53−55.
  85. .Ф., Ткачев В. В., Кудряшов В. В., Поздняков Г. А. Система учета персональных экспозиционных доз. // Тез. Докл. На Международном аэрозольном семинаре. -М.: 1994.
  86. О.И. Сравнение эффективности действия различных механизмов пылевого захвата водным аэрозолем // Горный журнал.-1995.- № 5,-С.64−67.
  87. В.Е. О влиянии распределения радиусов капель на эффективность пылеулавливания с помощью орошения // Горный журнал. 1977, — № 9.-С.70−74.99.0СТ 153−12.0−004−01. Рудничная атмосфера. Методы контроля запыленности.139
  88. И.Г., Буймов К. К. Опыт применения низконапорного нагнетания воды в пласты Кузбасса // Вентиляция шахт и предупреждение эндогенных пожаров: Сборник научных трудов /ВостНИИ.- Кемерово, 1975.-С.130−133.
  89. А.Е., Ямщиков B.C., Диколенко Е. Я. Оценка качества гидродинамического воздействия на угольные пласты через скважины // Горный информационно-аналитический бюллетень. 1995.-№ 6.-С.24−29.
  90. А.В. Классификация способов нагнетания жидкости в скважину// Физика и процессы разрушения горных пород: Сборник научных трудов /ИГТМ АНУССР. -Киев, 1983. -С. 13−24.
  91. А.С., Панов Г. Е. Предварительное увлажнение угольных пластов и породных массивов. М.: Недра. — 1975.- 288с.
  92. Ф.М., Журавлев В. П., Поелуев А. П., Рыжих Л. И. Новые способы борьбы с пылью в угольных шахтах. М.: Недра, 1975, — 285с.
  93. О.И., Черкасов B.C. Движение жидкости в угольных пластах.-Новосибирск.: Наука, 1984, — 129с.
  94. М.С., Мещеряков Б. Г., Пузырев В. Н. Гидравлическая отработка выбрасоопасных пластов. Кемерово, 1976.-55с.
  95. А.Е., Диколенко Е. А., Харьковский B.C., Давиденко В. А. Способы заблаговременного снижения пылеобразования угольных пластов. -М.: Недра, 1995.-414с.
  96. П.М., Гродель Г. С., Жиляев Н. И., и др. Борьба с угольной и породной пылью в шахтах. М.: Недра, 1981.- 271 С.140
  97. В.В. Внезапные выбросы угля и газа. М.: Недра, 1961.364с.
  98. М.А., Шабат Б. В. Проблемы гидродинамики и их математические модели. -М.: Наука, 1977. 408с.
  99. Л.Я., Трубицын А. В., Белоногов И. П., Яковлев Н. И. Способы борьбы с пылью в шахтах при работе выемочных комбайнов. Кемерово, 1970.- 100 с.
  100. Н.В. Заблаговременная дегазация угольных пластов. -М.: Недра, 1979.-271с.
  101. И.Г., Поздняков Г. А. Средства комплексного обеспыливания горных предприятий. М.: Недра, 1991. — 253с.
  102. Предварительное увлажнение угольных пластов./Под ред. П. Н. Торского и др. М.: Недра, 1974.- 208с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!