Разработка и исследование процесса ткачества декоративных тканей с заменой натуральных нитей химическими

Одиннадцатая пятилетка — новый крупный этап в создании материально-технической базы коммунизма. В этот период перед работниками промышленности и науки стоят большие задачи по освоению огромных капиталовложений, улучшению технологических процессов, совершенствованию организационных форм, расширению ассортимента выпускаемой продукции и улучшению ее качества.

ХХУ1 съездом КПСС приняты «Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981 — 1985 гг. и на период до 1990 г.» Они обобщают практику коммунистического строительства в СССР, учитывают опыт других социалистических стран, воплощают стратегию и тактику КПСС по важнейшим вопросам экономического и социального развития применительно к конкретным условиям восьмидесятых годов.

Основными направлениями намечается увеличение объема продукции легкой промышленности на 18 — 20% с учетом полного удовлетворения растущих потребностей советского народа в предметах первой необходимости,.

В связи с этим предусматривается:

— значительное повышение производительности труда на базе внедрения новой техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения научной организации труда и совершенствования структуры управления;

— улучшение качества продукции и увеличение выпуска продукции высшей категории за счет полного внедрения комплексной системы управления качеством продукции;

— организация производства новых видов продукции, широкое обновление ассортимента, преимущественное увеличение выпуска продукции, пользующейся повышенным спросом.

Объем производства легкой промышленности к концу 1980 г. по сравнению с 1975 г. увеличился на 17,1%, абсолютный прирост составил 12,6 млрд.рублей. Производительность труда выросла на 16,7%, Весь прирост выпуска продукции получен за счет повышения производительности труда.

Ежегодно в легкой промышленности обновляется около 35% ассортимента продукции за счет изменения рисунков и моделей.

Создание тканей из новых модифицированных химических нитей с улучшенными свойствами обеспечит повышение эксплуатационных свойств тканей, расширение ассортимента и повышение качества.

В развитии ассортимента тканей технического назначения и промышленного потребления принимаются в одиннадцатой пятилетке два главных направления:

— максимально возможное высвобождение натуральных волокон из производства технических тканей;

— снижение доли хлопка с 71,3% в 1975 г. до 48,5% в 1985 г. в общем объеме потребления текстильных волокон, используемых на производство тяжелых текстильных материалов технического назначения.

Применение химических волокон в производстве тяжелых текстильных материалов технического назначения позволяет снизить материалоемкость изделий в 2 — 3 раза, сократить трудозатраты в 1,3 — 1,7 раза, в зависимости от ассортимента тканей, повысить срок службы готовых изделий в полтора — три раза. Переработка химических и синтетических волокон в целом возрастет на 15 К 1985 г. удельный вес тканей с использованием химических волокон составит свыше 30.

Предусматривается создание жаккардового ассортимента ме-Фльно-декоративной группы, предназначенного для обивки матрацев двухсторонней мягкости для дорогостоящих гарнитуров. Потребж б ность в таких тканях составляет 10 — 12 млн. метров в год. Для выработки этого ассортимента будут использованы различные виды химических нитей и пряжи, включая текстурированные, фасонные, объемные и крученые с различными эффектами.

Современный уровень техники и технологии жаккардового ткачества мебельно-декоративных тканей ни в коей мере не сможет удовлетворить возросший спрос на этот вид тканей без модернизации действующего оборудования, совершенствования технологических процессов, уменьшения процента натуральных волокон за счет замены их на химические или синтетические.

Создание мебельно-декоративных тканей жаккардового ткачества на ткацких станках AT-175 с двух основ из разного рода нитей и натяжений является наиболее сложной и трудоемкой областью ткацкого производства и к настоящему времени наименее изучено и исследовано по сравнению с другими областями ткацкого производства.

Технологический процесс ткацкого станка с жаккардовой машиной с двух основ в области натяжения не нормализован, особенно с применением разного рода нитей. Отсутствуют научно обоснованные параметры заправки и технологической наладки ткацкого станка.

Назрела настоятельная необходимость решения ряда вопросов процесса изготовления декоративных тканей с применением натуральных нитей в смеси с химическими на модернизированном ткацком станке, обеспечивающем нормальное натяжение по ходу срабатывания основ. Это способствовало бы дальнейшему повышению производительности оборудования и труда, снижению обрывности, экономии натурального сырья и угаров и снижению себестоимости продукции.

В настоящей работе исследованы физико-механические и технологические параметры выработки декоративной ткани арт. 4968 с применением объемно-ацетатной пряжи по основе.

Выбор объекта исследования обосновывается тем, что именно данная ткань с применением объемно-ацетатной нити вырабатывается впервые. Таким образом, вопрос частичной замены натурального сырья и изыскание возможностей изготовления декоративных тканей из смеси натуральных и химических нитей на модернизированном ткацком станке АТ-175-Ш с жаккардовой машиной является актуальным, так как решает важную народнохозяйственную задачу, поставленную ХХУ1 съездом КПСС.

Данная работа проводилась на Ереванской фабрике декоративных тканей и в Ивановском ордена Трудового Красного Знамени текстильном институте им. М. В. Фрунзе.

1. Отчет Ц КПСС ХХУ1 съезду КПСС и очередные задачи партии в К области внутренней и внешней политики. 23 февраля I98I. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М., I98I.

2. Тихонов Н. А. Основные напрвления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года: Докл. ХХУ1 съезду КПСС 27 февраля I98I года.- Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М. I98I.

3. Власов П. В. Нормализация процесса ткачества.-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

4. Севостьянов А. Г. Планирование эксперимента, обработка и анализ результатов. М., 1974.

5. Гордеев В, А. Динамика механизмов отпуска и натяжения основы ткацких станков. М.: Легкая индустрия, 1965.

6. Розанов Ф. М., Власов П. В. и д р Технология ткачества. М.: Легкая индустрия, 1967.

7. Гордеев В. А. Расчет коэффициента упругой системы заправки ткацкого станка. Текстильная промышленность, 1964, № 10.

8. Ефремов Е. Д., Шутова А., Ефремов Д. Е. Натяжение нитей основы в зонах заправки на ткацких станках. Технология текстильной промышленности, 1980, № 5.

9. Власов П. В. Исследование вопроса применения радиоактивного излучения при нормализации процесса ткачества. Диссертация доктора технических наук. MIVI, 1964.

10. Гордеев З. А. Исследование работы механизмов отпуска и натяжения основы ткацких станков. Диссертация доктора технических наук. МТИ. 1953.

11. Ерохин Ю. Ф. Исследование и совершенствование процесса ткачества в хлопчатобумажной производстве. Автореферат диссертации.

12. Власов П. В., Слостина Г. Л., Акимов Г. И., Шеина P.M. Исследование выработки тканей из пряжи, содержащей волокно модифицированное радиационным методом. Тематический сборник научных трудов. Выпуск.

14. Кукин Г. Н. Изменение структуры и механических свойств в тканях, подвергающихся многократному растяжению. Сборник научно-исследовательских трудов. МТИ, 1966.

15. Агапова Н. П. Оборудование и технология шелкоткацкого производства. М.: Легкая индустрия, 1964.

16. Тихомиров В. Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия, 1974.

17. Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. Учебное пособие. М.: Легкая индустрия, 1.

18. Золотаревский Л. Т. Обрывность основы на ткацких станках. М.: Легкая и пещевая промышленность, 1982.

19. Овцын Н. К. Влияние параметров заправки ткацкого станка на натяжение основных нитей. Технология текстильной промышленности, 1965, № 3.

20. Алексеев К. Г. Влияние высоты зева на обрывность основы. Текстильная промышленность, 1950, 6.

21. Бородовский М. С. Возможности повышения производительности ткацких станков в свете теории выносливости пряжи. Текстильная промышленность, 1954, № 10.

22. Миловидов Н. Н. Выносливость пряжи при многократном растяжении. Технология текстильной промышленности, 1964, Ш 2.

23. Соловьев А. Н. Определение характеристик жесткости нитей при растяжении. Технология текстильной промышленности, 1962, № 4.

24. Мошечков Б. Ф., Саксина Л. Ф. Оптимизация натяжения нитей основы на ткацком станке. Текстильная промышленность, 1982, 8.

25. Гордеев В. А. Определение составляющих и суммирующих циклической деформации упругой системы заправки ткацких станков. Технология текстильной промышленности, 1969, 4.

26. Овцын Н. К. О величине пути трения основных нитей в глазках галев ремиз и ламелей. Текстильная промышленность, I95I, 4.

27. Быкадоров Р. В. Натяжение основных нитей на ткацком станке. Технология текстильной промышленности, 1980, 3.

28. Григорьев B.C. Некоторые вопросы механики нити в процессе ткачества. Диссертация доктора технических наук. МТИ, 1973.

29. Гордеев В. А. Исследование упругих свойств в текстильных материалах в динамических условиях работы. Диссертация кандидата технических наук, МТИ, 1946.

30. Колесников П. А. Натяжение основных нитей в процессе ткачества и его влияние на физико-механические свойства и обрывность основных нитей. Автореферат диссертации кандидата технических наук, МТИ, 1949.

31. Дынник А. Образование элемента ткани. Текстильная промышленность, 1948, 7.

32. Купочкин П. В. Заправочноенатяжение для выработки льняных тканей различного строения. Диссертация кандидата технических наук. МТИ, 1953.

33. Акимов Т. е. Исследование условий формирования шерстяной ткани полотняного переплетения в процессе ткачества. Диссертация кандидата технических наук. МТИ, 1955.

34. Григорьев B.C. Исследование натяжения и удлинения основы в процессе ткачества на ткацком станке. Диссертация канди35. Беркович Н. Ю, Пути снижения обрывности в шерстоткачестве. М.: Легкая индустрия, 1965.

36. Сурнина Н. Ф., Потапьев Н. Х. Ткачество. М.: Гизлегпром, 1952.

37. Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение, М.: Легкая индустрия, 1967, ч. 3.

38. Ткачество. М.: Гизлегпром, 1956,.

39. Грановский Г. Жаккардовые ткани. М.: Легкая индустрия, 1964.

40. Бурдин А. Техника построения ткацкого рисунка. М.: Гизлегпром, 1959.

41. Гордеев В. А. Ткачество. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

42. Шутова Н. Е. Обрывность нитей и устойчивость технологического процесса. М.: Легкая индустрия, 1975. ных нагрузках, М., I96I.

43. Стразд Г. Гордеев В. А. Об изменении натяжения основы на ткацком станке при уменьшении диаметра намотки на навое. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1977, 18.

44. Любимов H.CJ., Манухин А. С. Пути снижения обрывности в хлопкоткачестве, 1968.

45. Поздникйна Н. К. Оптимальные технологические параметры заправки станков СТБ. Текстильная промышленность, 1972.

46. Тихомиров В. Б. Планирование эксперимента. ШМ, 1974.

47. Лавров К. А. Тензометрические измерения в текстильной промышленности, МЛИ, 1979.

48. Мигушов И. И. Механика текстильной нити. М.: Легкая индустрия, 1980.

49. Рахматулин Х. А. и др. Прочность при интенсивных кратковремен50. Власов П. В. Проектирование ткацких фабрик. М.: Легкая и пи щевая промышленность, 1983.

51. Севостьянов А. Г. Математическое планирование эксперимента. Учебное пособие, МТИ, 1979.

52. Францева Л. Н. Разработка новой технологии эмульсирования основной камвольной пряжи. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., 1983.

53. Розанов Ф. М., Николаев Д. О неоднородности упругой системы заправки ткацкого станка. Сборник НИР, МТЙ-ЛМТИ, I98I.

54. Васильченко В. Н. Роль жесткости нити на изгиб в процессе формирования ткани. Известие вузов. Технология текстильной про" мышленности, 1975.

55. Минаков А. П. 55. ГОСТ 24 220–80. 56. ГОСТ 9203–76. 57. ГОСТ 15 007–81. 58. ГОСТ 6904–70. 59. ОСТ 6−06−3-75. 60. ГОСТ 10 641–63. 61. ГОСТ 7780–78. 62. ГОСТ 15 602–73. 63. ГОСТ 357–75. 64. ГОСТ 205 566;

56. Правила приемки. 65. ГОСТ 3810;

57. Отбор образцов. 66. ГОСТ 3811;

58. Определение линейных размеров. 67. ГОСТ 3812;

59. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку. 68. ГОСТ 3813;

60. Определение разрывной нагрузки и удлинения. Основы механики нити. Научно-исследовательские труды Московского текстильного института.

61. Определение стойкости к истиранию по плотности. 70. ГОСТ 10 761;

62. Определение устойчивости окраски. 7 1 ГОСТ 12 453;

63. Складывание, маркировка и первичная упаковка. 72. ГОСТ 7000;

64. Хранение тканей. 73. ГОСТ 14 192;

65. Транспортировка ткани,.

66. Adamec S. Hodnocenl odoenostl prlzi vucl odezu za sLmulovonych poolminek tkant z. Texttl,/9?2,c.0,s.83−36.

67. WeenerW. Haartgkeit von &arnen, z. TextLL6etri6. 96, mSrc.5, 5.25−2i, acJU, s.26−50.

68. WorthLnaton A.P., StuLLes of sheddlntj troips and ussoclateol worp Breaks. TextLI dndustrie N 9 9 7 3.

69. Boswell H.R. Townenc/ PP. Some Foictors AftectLng the Hairiness of worsted yarns.g.Text. Jnst.48. f957, s. T 35-/42. 78. PlLlay K.RR. A Study of the HaLrmess o1 Cotton yorns. Effect of FlBer and arn Factors.Text.Res. 1 8 <964, 5.663−674.

70. BareLLa A. Recent Developments In Joirn Hairiness Studies.