Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Каталитическое облагораживание прямогонного нефтяного сырья на высокомодульных цеолитсодержащих катализаторах

Диссертация: Каталитическое облагораживание прямогонного нефтяного сырья на высокомодульных цеолитсодержащих катализаторах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Модифицирование образца катализатора НЦВК-ТМ ионами железа в количестве 0,2% масс, привело к увеличению срока его межрегенерационного пробега в процессе облагораживания в 11 раз по сравнению с не модифицированной формой. Таким образом, присутствие железа способствует повышению стабильности и активности катализатора по сравнению с исходной Н-формой. Использование комбинированного цеолитного… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Цеолиты как перспективные катализаторы нефтехимической промышленности
    • 1. 2. Химические превращения углеводородов на цеолитных катализаторах
    • 1. 3. Катализаторы изомеризации полифункционального действия
    • 1. 4. Увеличение срока службы цеолитных катализаторов
    • 1. 5. Перспективные процессы, основанные на цеолитном катализе
    • 1. 6. Цеоформинг как процесс облагораживания низкооктанового углеводородного сырья
  • Глава 2. Экспериментальная часть
    • 2. 1. Характеристики цеолитов и физико-химические методы исследования их состава
    • 2. 2. Методика модифицирования цеолитных катализаторов
    • 2. 3. Физико-химические методы исследования состава сырья и получаемых продуктов
      • 2. 3. 1. Определение фракционного состава сырья в аппарате АРН
      • 2. 3. 2. Метод хроматографического анализа состава газообразных продуктов
      • 2. 3. 3. Метод хроматографического анализа состава жидких продуктов
      • 2. 3. 4. Методика определения плотности бензинов
      • 2. 3. 5. Методика количественного определения ароматических углеводородов
    • 2. 4. Методы определения эксплуатационных характеристик получаемых высокооктановых бензинов
      • 2. 4. 1. Методика определения октановых чисел бензинов по моторному методу
      • 2. 4. 2. Методика графического определения октановых чисел бензинов
    • 2. 5. Схемы и описание экспериментальных установок, используемых при проведении испытаний
      • 2. 5. 1. Схема лабораторной установки
      • 2. 5. 2. Схема пилотной установки
      • 2. 5. 3. Схема опытно-промышленной установки
  • Глава 3. Исследование влияния РЗЭ на состав и свойства продуктов облагораживания прямогонных бензиновых фракций
  • Глава 4. Исследование влияния металлов VII-VIII групп Периодической системы (Fe, Со, Mn, Ni) на состав и свойства продуктов облагораживания
    • 4. 1. Исследование индивидуальных катализаторов
    • 4. 2. Использование принципа послойного катализа внутри одного реакторного блока
      • 4. 2. 1. Исследование каталитических систем, содержащих ионы марганца
      • 4. 2. 2. Исследование каталитических систем, содержащих ионы железа
      • 4. 2. 3. Исследование каталитических систем, содержащих ионы кобальта
      • 4. 2. 4. Исследование каталитических систем, содержащих ионы никеля
  • Глава 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПРАКТИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ В ОБЛАГОРАЖИВАНИИ БЕНЗИНОВ

Каталитическое облагораживание прямогонного нефтяного сырья на высокомодульных цеолитсодержащих катализаторах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время немало исследователей занимаются проблемой производства высокооктанового автомобильного топлива, отвечающего современным требованиям, из продуктов первичной переработки нефтяного и газоконденсатного сырья. Связано это и с необходимостью более рационально использовать имеющиеся в стране природные ресурсы, и с дефицитом на рынке высококачественного и доступного по цене автомобильного топлива, и с борьбой за улучшение экологии.

Получение высокооктановых компонентов автомобильного топлива из низкооктанового сырья возможно путем его каталитической переработки с помощью вторичных процессов. Входящие в состав сырья углеводороды вступают на активных центрах катализатора в реакции крекинга, алкилиро-вания, изомеризации, дегидроциклизации, ароматизации, гидрирования или дегидрирования /1/. В конечном итоге продуктами превращения являются высокооктановые изои ароматические углеводороды.

Для того чтобы добиться получения качественного высокооктанового топлива из нефтяного сырья, в промышленности используют полифункциональные катализаторы. Цеолиты являются наиболее перспективными из них.

Не смотря на то, что исследованием цеолитсодержащих систем в качестве катализаторов облагораживания прямогонного нефтяного сырья занимаются ведущие организации России данного профиля, в частности, НИЦ «Цеосит» СО РАН, ОАО «НИПИгазпереработка», АОЗТ «Ассоциация Цео-тех» г. Новосибирск, РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, г. Москва, и другие, подбор цеолитных систем, позволяющих получить экологически чистое высококачественное высокооктановое топливо, и при этом активных, селективных и легко регенерируемых, остается по-прежнему актуальным.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

По результатам проведенных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Установлена зависимость эксплуатационных характеристик компонента автобензина, полученного облагораживанием низкооктановых углеводородных фракций, от молекулярной массы модифицирующего РЗЭ для ЦВК с силикатным модулем 35. В целом, активность такого катализатора возрастает в ряду La < Се < Nd < Sm. Кроме того, на модифицированных РЗЭ цеолитах образуется меньше кокса.

2. Впервые облагораживание прямогонных бензиновых фракций проведено на катализаторе, состоящем из последовательно размещенных внутри одного реакторного блока цеолитов различных марок: ЦВК, A, Y, М.

Обнаружена зависимость состава и характеристик получаемых продуктов от последовательности размещения цеолитов в реакторе. Предложена схема превращений углеводородов на послойном катализаторе.

3. Модифицирование образца катализатора НЦВК-ТМ ионами железа в количестве 0,2% масс, привело к увеличению срока его межрегенерационного пробега в процессе облагораживания в 11 раз по сравнению с не модифицированной формой. Таким образом, присутствие железа способствует повышению стабильности и активности катализатора по сравнению с исходной Н-формой.

Для оптимизации экспериментальных данных, полученных в процессе облагораживания прямогонных бензиновых фракций, был спланирован и осуществлен Полный Факторный Эксперимент (ПФЭ). На его основе построена математическая модель процесса облагораживания прямогонного бензина на катализаторе Fe-ЦВК-ТМ.

4. Использование в качестве катализатора облагораживания Мп-ЦВК способствует увеличению выхода получаемого компонента автобензина. Катализат, полученный на этом цеолите, обладает невысокими октановыми числами (75−77 ММ) и низким содержанием ароматических углеводородов (17−34%). Таким образом, на данном катализаторе можно с хорошими выходами (7090%) получать бензин товарной марки А-76.

Использование комбинированного цеолитного контакта NaM/MnUBK позволяет получать компонент автобензина с октановой характеристикой до 86 пунктов по ММ с высокими выходами и относительно низким содержанием аренов. Параметры процесса при этом достаточно мягкие: давление 0,4 МПа, температура в пределах 325−375 °С, объемная скорость подачи сырья 2 ч" '.

5.

Введение

ионов никеля в состав ЦВК способствует прохождению реакций ароматизации и алкилирования. Выход целевого продукта ниже, чем при модифицировании цеолита марганцем.

6. В результате исследования влияния основных технологических параметров на селективность процесса облагораживания было установлено, что с ростом температуры усиливается газообразование и снижается выход бензиновой фракции при одновременном повышении октановой характеристики. В получаемых бензинах уменьшается содержание фракции н-парафинов, а доля изои ароматических углеводородов возрастает. В целом же, с ростом температуры процесса в бензиновых фракциях уменьшается доля низкооктановых компонентов, а высокооктановых возрастает, что приводит к увеличению октанового числа получаемых бензинов. Для большинства катализаторов оптимальное давление составляет 0,4−0,6 МПа.

Проведенные исследования показали, что, используя комбинации цеолитных катализаторов различного типа и химического состава, существенно отличающиеся по размеру входных окон, можно получать основные компоненты автомобильных бензинов товарных марок.

Таким образом, результатом выполненной работы является подбор катализаторов облагораживания низкооктанового углеводородного сырья и оптимальных параметров процесса с выдачей практических рекомендаций к промышленному внедрению. Поставленные задачи, выполнены полностью.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А. Производство высокооктановых бензинов / А. А. Гуреев, Ю. М. Жоров, Е. В. Смидович. М., Химия, 1981.-224 с.
  2. Э.М., Елисеева И. С., Павлов M.JL, Савин Е. М. Цеолиты -зарождение и пути их использования. Нефтехимия, 1985.-№ 5.-С. 63−77.
  3. И.Е. Синтетические минеральные адсорбенты и носители катализаторов.- Киев: Наука думка, 1982. 216 с.
  4. Hairston Deborah W. Zealous Zeolites.// Chem. Eng. (USA), 1996. № 7. -C. 57−60.
  5. К.Г. Полифункциональный катализ на цеолитах. Наука. Сибирское отделение, 1982. — 272 с.
  6. Дж. Химия цеолитов и катализ на цеолитах/ Пер. с англ. Под ред. Х. М. Миначева. М.: Мир, 1980. -Т.1.- 506 с.
  7. Д.В. Цеолитовые молекулярные сита. М.: Мир, 1976. — 782 с.
  8. Н.А., Ионе К. Г., Яблонский Г. С. Изучение некоторых закономерностей кристаллизации цеолита типа ZSM-5. Синтез и исследования катализаторов. Новосибирск. 1988. с. 79−86.
  9. В.Г., Ионе К. Г. Цеолитные катализаторы в процессе переработки углеводородного сырья в высокооктановые бензины.// Химическая промышленность, 1996. № 3. — С.59−70.
  10. Х.М. Металлсодержащие цеолиты в катализе / Х.М. Мина-чев, Я. И. Исаков. М.: Наука, 1976. — 112 с.
  11. А.Н., Галич П. Н. Изомеризация н-парафиновых углеводородов на цеолитсодержащих катализаторах// Химия и технология топлив и масел. 1996. -№ 4. — С. 44−50.
  12. В.М. Изучение реакции изомеризации н-гептана на модифицированных палладийцеолитных катализаторах/ В. М. Капустин, Т.Х. Ассад-
  13. Черкассы, ОНИИТХЭхим. -М., 1986.-10 с. Деп. в ВИНИТИ 10.10.86, № 1193-хп.
  14. Димитров X, Димитрова Р., Попова 3. Изомеризация н-гексана и дис-пропорционирование толуола в присутствии модифицированных платиносо-держащих цеолтов.// Нефтехимия, 1984, т.24, № 3, С.335−339.
  15. Н.П. Превращение н-октана на катализаторах, содержащих цеолит Y в редкоземельной форме/ Н. П. Макарова, В. Б. Мельников, М.И. Левенбук- Гос. акад. нефти и газа им. И. М. Губкина. М., 1992.-10 с. — Деп. в ВИНИТИ, 27.05.92, № 1780-В92.
  16. Э.Я., Савчиц М. Ф., Егиазаров Ю. Г. Изомеризация н-гептана на никель-содержащем кальций-декатионированном цеолите.// BecTi АН БССР, сер. химическая, 1989, № 3. С. 31−34.
  17. Р.И., Паукштис Е. А., Юрченко Э. Н. Исследование влияния кислотных свойств цеолитов на каталитическую активность в реакции изомеризации н-бутана в изобутан.//Кинетика и катализ, 1985, т.26, № 6.-С.1398−1403.
  18. Н.Р., Коган С. Б. Каталитическое превращение парафиновых углеводородов в изопарафины и олефины.// Кинетика и катализ, 1984, т.25, № 6.-С. 1493−1495.
  19. Н.Н., Дорогочинский А. З., Проскурнин A.JI. и др. Особенности превращений н-бутана на металлсодержащих цеолитах.// Нефтепереработка и нефтехимия, 1985, № 1. С. 20−22.
  20. Н.Р., Коган С. Б., Шавардин Ю. А. Александрова Н.В., Дара-ган В.К. Исследование каталитических свойств сверхвысококремнеземных цеолитов в некоторых реакциях карбонийионного типа.// Журнал прикладной химии, 1986, т.59, № 4. С. 769−773.
  21. Х.М. Каталитические свойства сверхвысококремнеземных цеолитов в превращениях некоторых углеводородов.// Известия АН СССР, сер. химическая, 1978, № 12. С. 2665, 2678.
  22. Х.М., Гаранин В. И., Исакова Т. А., Каталитические свойства сверхвысококремнеземных цеолитов в превращениях некоторых углеводородов.// Успехи химии, 1982. т. 51. № 12. с.2069−2095.
  23. И.И., Комаров B.C., Ширинская Л. П. Изомеризация н-гексана на модифицированных платиноцеолитных катализаторах.// Нефтехимия, 1987. т.27. № 5. с. 634−637.
  24. В.Г., Васильев А. Н. Алкилирование изобутана пропиленом на цеолитсодержащих катализаторах. //Химия и технология топлив и масел. 1998. № 3.-с. 35−37.
  25. К.И. Алкилирование на цеолитах. / Патриляк К. И., Сидоренко Ю. Н., Бортышевский В. А. -Киев: Наукова думка, 1991. 176 с.
  26. В.Г., Ионе К. Г. Влияние состояний алюминия на каталитические свойства цеолитов различных типов. Применение цеолитов в катализе//
  27. Тезисы докладов третьей Всесоюзной конференции, 11−15 ноября 1985 г. -С.16−18.
  28. О.В., Сериков П. Ю. Влияние катионных переходов между цеолитом Y и матрицей на селективность цеолитсодержащих катализаторов.// Нефтепереработка и нефтехимия. -1994.-№ 5. С.29−31.
  29. Zhang Qianle, Не Ruide, Ни Jienan. Ranlia huaxue xuebao = i. //Fuei Chem and Technol.-1994. -22- № 1.-с.93−97.-кит.
  30. А.с. 1 089 810 (СССР), МКИ 6 В 01 У 37/04. Способ получения микросферического цеолитсодержащего катализатора для крекинга нефтяных фракций / А. П. Косолапова, О. Н. Белова, М. Е. Мачинская, Я. В. Мирский (РФ) -4.с.
  31. Заявка 92 009 868/04 (Россия), МКИ 6 В 01 У 37/04. Способ приготовления цеолитсодержащего катализатора / B.C. Нахшунов, П. А. Макаров (РФ). -№ 92 009 868/04- Заявлено 17.12.92- Опубл. 20.12.96, Бюл. № 35.-2 с.
  32. К.Г., Вострикова JI.A. Изоморфизм и каталитические свойства силикатов со структурой цеолитов. //Успехи химии. LVI вып. 1987. С. 393−427.
  33. К.Г. Исследование цеолитов в связи с явлением изоморфного замещения атомов силикатного каркаса на другие элементы. Адсорбенты, их получение, свойства и применение // 5 Всесоюзное совещание по адсорбентам, 9−11 марта 1983 г. С. 15−20.
  34. Л.Л., Величкина JI.M., Антонова Н. В., Восмеринов А.В." Ерофеев В. И. Физико-химические и каталитические свойства железосодержащих цеолитов.// Журнал физической химии,-1997,-том 71.-№ 1. С.60−63.
  35. Е.Е., Тельбиз Г. М., Мегедь Н. Ф., Лимова Т. В. Активные центры поверхности и каталитические свойства железосодержащих пентасилов. //Химия и технология топлив и масел. № 3. 1992 г. С. 15−17.
  36. Е.Е., Мегедь Н. Ф., Лимова Т. В. Оптимизация синтеза и каталитические свойства железосиликатных пентасилов. Деп. в ВИНИТИ. № 91-НХ-88. М., 1988. 12 с.
  37. Т.М., Такаева М. И., Моновян А. К., Александрова И. Л. Циклоформинг бензина на цинкмодифицированных цеолитсодержащих катализаторах.// Химия и технология топлив и масел.-1989. № 10. — С.6−7.
  38. О.Н., Дорогочинский А. З. Олигомеризация и ароматизация пропан-пропиленовой фракции каталитического крекинга. //Химия и технология топлив и масел.-1999. № 6. С.35−36.
  39. А.З., Проскурнин А. Л., Овчаров С. Н. Ароматизация низкомолекулярных парафиновых углеводородов на цеолитных катализаторах. //М, ЦНИИТЭнефтехим, Сер. Нефтехимия и сланцепереработка.1989.Вып.4С.ЗЗ.
  40. Р.А. Закоксовывание катализаторов. Новосибирск: Наука. 1983.-207 с.
  41. И., Бектурдиев Г. М., Молодоженюк Т. Б., Салимов З. С., Саи-дахметов Ш.М., Шарафутдинов У. Т. Физико-химические свойства отработанного цеолита и катализаторов на его основе. //Химия и технология топлив и масел. № 3. 1999 г. С.34−36.
  42. С.В., Каннут Т., Караханов Э. А., Лысенко С. В., Пушкин А. Н. Окислительная регенерация катализаторов, закоксованных при крекинге различных видов нефтяного сырья. //Нефтехимия. 1996. № 5. С.408−410.
  43. Н.Г., Полубояров В. А., Ануфриенко В. Ф., Ионе К. Г. Особенности спектров ЭПР цеолитов типа ZSM, закоксованных этиленом. //Кинетика и катализ. 1986. № 27. С.237−240
  44. В.Д. Регенерация адсорбентов. Л.: Химия, 1983. -301 с.
  45. P.M. Регенерация катализаторов в нефтепереработке и нефтехимии. М.: Химия, 1987. — 287 с.
  46. Технологический регламент на проектирование опытной установки получения ароматических углеводородов «АРКОН» /ОАО «НИПИгазперера-ботка», 1993 г.
  47. И.В. Превращение предельных углеводородов С3-С4 на цеолитсодержащих катализаторах: Автореф. дис.канд. хим. наук.-М., 2000.25 с. 55. Справочник нефтехимика. /Под ред. Огородникова С. К. Л.: Химия, 1978.-2т.
  48. Н.В. Основы адсорбционной техники. М.: Химия, 1992.307 с.
  49. Э. Развитие представлений в области катализа. /Пер. с англ. М.: Мир. 1971.402 с.
  50. И.П. Технология катализаторов. Л.: Химия. 1979. 348 с.
  51. В.Б., Макарова Н. П. Модификация риформинг: без циркуляции водорода. //Химия и технология топлив и масел. 1998. № 1. — С.9.
  52. Г. П., Степанов В. Г., Дударев С. В., Токтарев А. В., Ионе К. Г. Каталитическая переработка бензиновых фракций газовых конденсатов. /Синтез и исследования катализаторов. Новосибирск. 1988. С. 123−129.
  53. В.Г., Ионе К. Г. Цеоформинг перспективный процесс производства неэтилированных автомобильных бензинов.// Химия и технология топлив и масел. 2000. № 1. — С. 8−12.
  54. Г. К., Гриценко А. И., Степанов В. Г., Ионе К. Г. Каталитический способ получения моторных топлив.// Газовая промышленность, 1985. № 1. С. 43.
  55. В.Г. Научные и технологические основы процесса «Цеоформинг». //Фундаментальные исследования ин-та катализа им. Г. К. Борескова. Новосибирск. 1998. С.17−24.
  56. Г. К., Грищенко А. И., Степанов В. Г., Ионе К. Г. Каталитический способ получения моторных топлив.// Газовая промышленность. 1985.-№ 1. -С.43.
  57. В.Г., Ионе К. Г., Радченко М. Н., Замараев К. И. Каталитическая переработка бензиновых фракций газовых кондесатов.// Газовая промышленность, — 1989.-№ 1. С.49−51.
  58. Г. П., Степанов В. Г., Дударев С. В., Токарев А. В., Ионе К. Г. Каталитическая переработка бензиновых фракций газовых конденсатов.// Синтез и исследования катализаторов. Новосибирск, 1988. — С. 123−129.
  59. Л.Г., Хаджиев С. Н., Роговская Н. Х., Голод А. Л., Ионе К. Г., Степанов В. Г. Каталитическая переработка прямогонных бензиновых фракций газового конденсата в высокооктановые топлива.// Химия и технология топлив и масел. -1988.-№ 5. С.6−7.
  60. В.Г., Ионе К. Г. Цеолитные катализаторы в процессах переработки углеводородного сырья в высокооктановые автобензины.// Химическая промышленность. 1996.-№ 3. — С.59.
  61. Свидетельство № 4746 РФ на полезную модель. «Установка каталитического получения высокооктанового бензина из углеводородного сырья» (КИ 474 641).
  62. Пат. 2 051 167 РФ, МКИ 6 С 10 G 35/095 Способ получения высокооктанового бензина / С. В. Косогоров, Ю. И. Кузнецов, Б. Н. Бобылев, В. Г. Степанов, К. Г. Ионе (РФ). № 93 031 450/04- Заявлено 08.06.93- Опубл. 27.12.95, Бюл. № 36.-10 с.
  63. Пат. 2 034 902 Россия, МКИ 6 С Ю G 35/095 Способ получения высокооктановых бензиновых фракций / В. Г. Степанов, Л. П. Пословина, К. Г. Ионе (Россия). № 93 028 402/04- Заявлено 25.05.93- Опубл. 10.05.95, Бюл. № 13. — 8 с.
  64. Пат. 2 044 030 Россия, МКИ 6 С 10 G 35/095. Способ получения высокооктановых бензиновых фракций / В. Г. Степанов, В. М. Мысов, К. Г. Ионе (РФ). № 93 028 396/04- Заявлено 25.05.93- Опубл. 20.09.95, Бюл. № 26.-10 с.
  65. Пат. 2 050 404 Россия, МКИ 6 С 10 G 35/095. Способ получения высокооктановых бензиновых фракций / В. Г. Степанов, К. Г. Ионе (РФ). -№ 93 013 853/04- Заявлено 07,03.93- Опубл. 20.12.95, Бюл. № 35.-9 с.
  66. Технологический регламент на проектирование опытной установки получения высокооктанового бензина производительностью 1400 л/ч по сырью (УВБ-1400), ОАО «НИПИгазпереработка», 1993.
  67. Технологический регламент на эксплуатацию опытной установки получения высокооктанового бензина УВБ-1400 на пл. Смоленская ЦДНГ-2 НГДУ «Черноморнефть», ОАО «НИПИгазпереработка», 1997.
  68. С.В., Вишнецкая М. В., Рудых М. Е., Рудых Е. М. Получение автобензина из низкооктановых бензиновых фракций.// Фундаментальные исследования института катализа им. Г. К. Борескова. Новосибирск. 1998. -С.41.
  69. К.Г. Новые ресурсосберегающие технологии получения моторных топлив и сопутствующих материалов.// Тезисы докладов. Каталитические процессы, катализаторы и инновации. Семинар. 1998.-c.41.
  70. Катализаторы процессов углубленной переработки нефти. / Нефедов
  71. Б.К., Радченко Е. Д. и др. М.: Химия. 1992. — 120 с.
  72. ГОСТ 11 011–85 Нефть и нефтепродукты. Метод определения фракционного состава в аппарате АРН-2.
  73. .В. Технический анализ нефтепродуктов и газа. /Белянин Б.В., Эрих В. Н. Л., Химия. 1975. 201 с.
  74. РД 39−32−1317−85 Газохроматографическое определение компонентного состава углеводородов (до Сю) газоконденсата и газа.
  75. Н. Справочник по газовой хроматографии.-М.: Мир.-1976.166 с.
  76. ГОСТ 6994–74. Нефтепродукты светлые. Метод определения ароматических углеводородов
  77. Е.И. Экспресс-метод определения АРУ в продуктах каталитического риформинга.// В сб. Аналитические и сопоставительные обзоры. Некоторые вопросы каталитических процессов. Москва, 1967 г., С. 53−56.
  78. ГОСТ 511–82. Топливо для двигателей. Моторный метод определения октанового числа
  79. С.И., Колесников И. М. Графическое определение октанового числа бензинов.// Нефтепереработка и нефтехимия, 1996. № 6. С.30−31.
  80. Пат.2 144 941 Р.Ф., 7C10G35/095. Способ переработки низкооктановых бензиновых фракций/ С. И. Колесников, И. М. Колесников, М. Ю Кильянов и др.- № 99 116 001/04, заявл. 29.07.1999. Опубл. 27.01.2000. Бюл. № 3 5с.
  81. Пат.2 144 940 Р.Ф., 7C10G35/095. Способ переработки низкооктановых бензиновых фракций/ С. И. Колесников, И. М. Колесников, М. Ю Кильянов и др.- № 99 116 000/04, заявл. 29.07.1999. Опубл. 27.01.2000. Бюл.№ 3 5с.
  82. JT.M. Получение высокооктановых компонентов моторных топлив из прямогонных бензиновых фракций на цеолитсодержащих катализаторах.: Автореф. дис.. канд. хим. наук.- Томск, 1997.- 20 с.
  83. Н.П. Синтез и исследование цеолитсодержащих металлоси-ликатных катализаторов для получения высокооктановых топлив.: Автореф. дис.. канд. хим. наук.- М., 1993.- 24 с.
  84. Г. К. Статистические методы в инженерных исследованиях. М.: Высшая школа, 1983, — 216 с.
  85. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая промышленность, 1979.- 200 с.
  86. Переработка бензиновых фракций на металлцеолитном катализаторе // В. В. Шипикин, В. Ю. Бортов, Р. А. Зайнуллин, и др.// Нефтепереработка и нефтехимия.- 1990.-№ 9.-С. 16−18.
  87. Пат. 2 005 768 РФ, МКИ 6 С 10 G 59/02. Способ получения высокооктанового бензина /М.В. Мотов, Е. П. Талисман, В. Н. Подлесный (РФ).№ 5 036 833/04- Заявлено 10.04.92- Опубл. 15.01.94, Бюл. № 1.-8 с.
  88. Пат. 2 115 684 РФ, МКИ 6 С 09 К 3/30. Способ получения углеводородных пропеллентов /А.Ю. Аджиев, А. В. Килинник, Н. И. Корсаков, Н. П. Морева,
  89. Ю, П. Ясьян, Г. Н. Тлехурай (РФ).№ 96 108 499- Заявлено 30.04.96- Опубл. 20.07.98, Бюл. № 20, — 12 с.
  90. С.П. Химия цеолитов./ Жданов С. П., Егорова Е. Н. J1.: Наука. 1968.-498 с.
  91. Н.Ф. Цеолиты новый тип минерального сырья. М.: Недра. 1987. — 316 с.
  92. С.П. и др. Синтетические цеолиты. М.: Химия, 1981. 378 с.
  93. .И. Процессы алкилирования, изомеризации и полимеризации в нефтепереработке. М.: Химия, 1990. 243 с.
  94. Ч. Промышленные каталитические процессы и эффективные катализаторы. М.: Мир. 1973. -423 с.
  95. Э. Развитие представлений в области катализа. /Пер. с англ. М.: Мир. 1971.-389 с.
  96. Я.М. и др. Технология нефтехимического синтеза. Часть 2. Нефтехимические продукты и полимеры. М.: Химия, 1975. 276 с.
  97. Пат. 5 252 197 США, МКИ 5 С 10 G 35/04. Способ облагораживания бензина и других углеводородных смесей /Alexander Anatoly, Yeh Chuen Y., Suciu George D., ABB Lumvnus Orest Inc. № 952 352- Заявлено 28.09.92- Опубл. 12.10.93, НКИ 208/134.-12 с.
  98. Заявка 1 807 718 Россия, МКИ 6 С 10 G 35/095. Способ переработки олефинсодержащего бензина /A.M. Окружное, А. Н. Белоусов, К. Г. Ионе, Г. Н. Набережнова, Г. В. Ечевский и др. (РФ).№ 4 792 295/04- Заявлено 14.02.90- Опубл. 20.07.96, Бюл. № 20. 12 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!