Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Совершенствование теории размерного анализа на основе кромочной модели деталей типа тел вращения

Диссертация: Совершенствование теории размерного анализа на основе кромочной модели деталей типа тел вращения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Диссертационная работа связана с выполнением госбюджетной НИР по тематическому плану фундаментальных исследований Минобрнауки РФ «Исследование динамических процессов и прочности механических систем с учетом особенностей реальных связей» (2004;2005 гг.), и с конструкторско-технологическим обеспечением реализации проекта по аналитической ведомственной целевой программе «Развитие научного потенциала… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ТЕОРИИ РАЗМЕРНОГО АНАЛИЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И КОНСТРУКЦИЙ
    • 1. 1. Размерный анализ конструкций
      • 1. 1. 1. Точность деталей и машин
      • 1. 1. 2. Размерные цепи и их классификация
      • 1. 1. 3. Задачи размерных расчетов
      • 1. 1. 4. Теоретические схемы размерных цепей
      • 1. 1. 5. Учет деформаций деталей в задачах размерных расчетов
      • 1. 1. 6. Размерные цепи: возможности, трудности, недостатки
    • 1. 2. Размерный анализ технологических процессов
      • 1. 2. 1. Методы расчета технологических размеров
      • 1. 2. 2. Методы расчета технологических отклонений расположения
    • 1. 3. Автоматизация размерного анализа конструкций и технологических процессов
      • 1. 3. 1. Методы автоматизации размерного анализа конструкций
      • 1. 3. 2. Методы автоматизации размерного анализа технологических процессов
    • 1. 4. Размерный анализ за рубежом
    • 1. 5. Выводы
  • 2. РАЗРАБОТКА И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МАТЕМАТИЧЕСКОГО АППАРАТА КРОМОК
    • 2. 1. Обоснование необходимости и возможности перехода от поверхностей к кромкам
      • 2. 1. 1. Проблемы размерного анализа при обеспечении точности изделий из деталей типа тел вращения
      • 2. 1. 2. Обозначение поверхностей и связей поверхностей и деталей в узле при математическом моделировании конструкции сборочной единицы
      • 2. 1. 3. Возникновение представления о кромках при математическом моделировании технологического процесса механической обработки
      • 2. 1. 4. Необходимость и возможность перехода к кромкам при размерном анализе
    • 2. 2. Разработка основных вопросов математического аппарата кромок
      • 2. 2. 1. Исходные положения математического моделирования на основе кромок
      • 2. 2. 2. Определения, связанные с понятием кромки
      • 2. 2. 3. Описание взаиморасположения деталей в машине и схемы припусков с помощью кромок
      • 2. 2. 4. Допущения, принимаемые при переходе к кромкам
      • 2. 2. 5. Количественное описание отклонений взаимного расположения поверхностей на основе кромок
      • 2. 2. 6. Полная информация о детали на основе кромок
      • 2. 2. 7. Описание технологического процесса механической обработки на основе кромок
      • 2. 2. 8. Описание конструкции машины с информацией о технологии сборки на основе кромок
      • 2. 2. 9. Проблемы, связанные с точной постановкой задачи о кромках
    • 2. 3. Задачи, решаемые на основе применения аппарата кромок
      • 2. 3. 1. Классификация задач
      • 2. 3. 2. Пересчет теоретических параметров кромок детали при изменении положения оси, относительно которой определяются теоретические параметры кромок
      • 2. 3. 3. Преобразование теоретических параметров кромок одной детали, если заданы новые требуемые параметры одной кромки или разные параметры нескольких кромок
      • 2. 3. 4. Определение теоретических параметров кромок двух деталей после сборки
      • 2. 3. 5. Взаимозаменяемость блоков и деталей машины
      • 2. 3. 6. Определение расстояний между деталями при вращении одной из деталей
      • 2. 3. 7. Учет изменений теоретических параметров кромок при силовых и тепловых деформациях
      • 2. 3. 8. Предискажения кромок и их расположения
      • 2. 3. 9. Построение изображений конструкции и технологии механической обработки
      • 2. 3. 10. Программы для ЭВМ преобразования теоретических параметров кромок
    • 2. 4. Выводы
  • 3. РАЗРАБОТКА УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫХ МЕТОДИК РАЗМЕРНОГО АНАЛИЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И
  • КОНСТРУКЦИЙ
    • 3. 1. Задача совершенствования расчета технологических размеров
      • 3. 1. 1. Предварительный анализ задачи
      • 3. 1. 2. Исходные данные для компьютерного расчета линейных технологических размеров
      • 3. 1. 3. Общее представление исходных данных для расчета технологических размеров
    • 3. 2. Постановка и решение задачи расчета линейных технологических размеров
      • 3. 2. 1. Выявление всех поверхностей, возникающих в процессе обработки
      • 3. 2. 2. Упорядочивание границ размеров по возрастанию расстояний до левого торца
      • 3. 2. 3. Определение технологических допусков и припусков
      • 3. 2. 4. Определение ожидаемых погрешностей конструкторских размеров и припусков
      • 3. 2. 5. Определение средних размеров конструкторских размеров и припусков и расчет средних технологических размеров
      • 3. 2. 6. Определение номинальных технологических размеров и их корректировка за счет припусков
    • 3. 3. Усовершенствованные методики размерного анализа технологических процессов и конструкций
      • 3. 3. 1. Линейные технологические размеры
      • 3. 3. 2. Радиальные технологические размеры
      • 3. 3. 3. Отклонения расположения
      • 3. 3. 4. Размерный анализ конструкций
    • 3. 4. Алгоритмизация размерного анализа технологических процессов и конструкций
      • 3. 4. 1. Разработка алгоритма расчета линейных технологических размеров с помощью ЭВМ
      • 3. 4. 2. Формализация расчета диаметральных и радиальных технологических размеров
      • 3. 4. 3. Формализация и алгоритмизация расчета отклонений расположения
      • 3. 4. 4. Размерный анализ конструкций с помощью ЭВМ
    • 3. 5. Выводы
  • 4. РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ разработанных алгоритмов и программ
    • 4. 1. Размерный анализ технологических процессов
      • 4. 1. 1. Совместный расчет линейных, диаметральных технологических размеров и отклонений расположения
      • 4. 1. 2. Расчет линейных технологических размеров
    • 4. 2. Программное обеспечение для размерного анализа конструкций
    • 4. 3. Выводы
  • 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ РАЗМЕРНОГО АНАЛИЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И КОНСТРУКЦИЙ
    • 5. 1. Развитие размерного анализа в технологии машиностроения
    • 5. 2. Объединение комплекса методов решения задач инженерного анализа при технологическом проектировании в рамках CAE-системы на основе размерного анализа технологических процессов и конструкций
    • 5. 3. Применение фундаментальных знаний при решении конкретных инженерных проблем технологии машиностроения на основе размерного анализа
    • 5. 4. Выводы

Совершенствование теории размерного анализа на основе кромочной модели деталей типа тел вращения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Требования к качеству, надежности, экономичности машиностроительной продукции и самого машиностроительного производства, его технологии постоянно повышаются. Вследствие этого повышаются требования к качеству конструкторско-технологической подготовки производства, которая включает в качестве своей основы размерный анализ. Размерный анализ — это большой комплекс расчетно-аналитических действий, осуществляемых при разработке и анализе конструкций и технологических процессов: построение специальных размерных схем конструкций и технологических процессов, выявление и фиксация взаимосвязей всех размерных параметров, выявление размерных цепей, проверка и установление рациональных способов простановки размеров в чертежах, назначение достаточного и необходимого числа технических требований, назначение обоснованных допусков, минимальных припусков, проверочный расчет возможности обеспечения чертежных размеров и технических требований, расчет средних припусков, определение номинальных значений и отклонений операционных размеров, определение толщины покрытий, глубины азотирования и других характеристик.

Среди изделий машиностроения значительную часть составляют узлы, агрегаты и машины осесимметричной формы: насосы, газотурбинные двигатели, турбодетандеры, и т. п. Основные детали подобных изделий имеют форму тел вращения, ограниченную цилиндрическими, плоскими, коническими, сферическими и другими (фасонными) поверхностями вращения. К таким деталям относятся детали классов валов, втулок, дисков. Размерный анализ конструкций из таких деталей и технологических процессов данных классов деталей предусматривает расчет трех типов параметров: 1) продольных размеров- 2) диаметральных размеров- 3) отклонений расположения (отклонений от параллельности торцов и осей, отклонений от перпендикулярности).

Практика размерного анализа конструкций из деталей типа тел вращения и технологических процессов данных классов деталей выявила следующие трудности:

— расчет линейных конструкторских и технологических размеров, диаметральных размеров, отклонений расположения выполняется раздельно, без учета взаимного влияния отклонений от перпендикулярности торцов и цилиндрических поверхностей, и отклонений от соосности цилиндрических поверхностей;

— расчет точности сборки изделия также выполняется раздельно для размеров и отклонений расположения, не учитывается влияние отклонений расположения отдельных деталей на точность сборки;

— проблемы самого расчета — неполная автоматизация, необходимость построения изображений размерных схем, неопределенность направлений звеньев размерной цепи при расчете технологических размеров.

Возникновение данных практических проблем обусловлено проблемами в теории размерного анализа, связанными с ограничениями, которые накладывает использование теоретического представления о сборочной единице, детали, исходной и обрабатываемой заготовке, как совокупности поверхностей, осей, линий и точек, связанных размерными связями. Все методики размерного анализа технологических процессов и конструкций деталей типа тел вращения в настоящее время основаны на принятии и описании поверхностей и осей в качестве основных взаимосвязанных элементов деталей. Данные представления позволяют учесть смещение параллельных осей (отклонение от соосности) как расстояние между осями, перекос поверхностей или осей (отклонение от параллельности, перпендикулярности) как угол между поверхностями или осями. Для этих двух видов отклонений могут быть составлены размерные цепи расстояний и углов, которые решаются отдельно. Однако не учитывается тот факт, что отклонение от параллельности поверхностей или перекос осей влияет на расстояние между поверхностями или осями в пределах детали, а смещение оси, например, одного центрового отверстия, приводит к перекосу общей оси двух центровых отверстий. Кроме того, существуют проблемы при аналитическом математическом описании поверхностей и осей. Объекты — плоскость, цилиндрическая поверхность, ось могут быть достаточно просто описаны уравнением, но это будет уравнение бесконечной плоскости, цилиндрической поверхности или оси. Для размерного анализа важно описать участок поверхности (оси), являющийся элементом детали, причем необходимо учесть в математической модели детали погрешности изготовления, характерные для реальных деталей.

Таким образом, актуальной является проблема совершенствования теории размерного анализа как основы его дальнейшего развития и расширения возможностей с точки зрения повышения достоверности получаемых результатов и производительности расчетов.

Необходимо применить новые теоретические представления об объектах размерного анализа и на этой основе обеспечить его дальнейшее совершенствование в направлении создания более адекватных моделей и соответствующих методов расчета, строгого теоретического обоснования существующих методов, замены ручных методов подготовки, обработки информации и принятия решений на автоматизированные и автоматические, создания предпосылок более полного использования результатов размерного анализа в инженерном анализе при конструировании и проектировании технологических процессов механической обработки и сборки.

Диссертационная работа связана с выполнением госбюджетной НИР по тематическому плану фундаментальных исследований Минобрнауки РФ «Исследование динамических процессов и прочности механических систем с учетом особенностей реальных связей» (2004;2005 гг.), и с конструкторско-технологическим обеспечением реализации проекта по аналитической ведомственной целевой программе «Развитие научного потенциала высшей школы» (2006;2008 гг.), проект «Рабочие процессы поршневых пневмодви-гателей и пневмодвигатель-компрессорных агрегатов».

Целью работы является совершенствование теории размерного анализа технологических процессов и конструкций на основе синтеза наиболее совершенных существующих понятий и методов с их модернизацией путем разработки математических моделей, учитывающих взаимное влияние размерных параметров и отклонений от расположения поверхностей, и применения методов математического и компьютерного моделирования. Для решения поставленной цели были сформулированы следующие задачи:

— проанализировать существующие понятия, модели, методы размерного анализа с целью выявления системы допущений, лежащих в их основе;

— разработать математическую модель детали типа тел вращения, позволяющую объединить расчет линейных, диаметральных размеров, параметров отклонений от расположения поверхностей, более точно отразить погрешности изготовления;

— разработать теоретические схемы, позволяющих более полно отразить структуру размерных связей, а также обеспечить визуализацию объектов размерного анализа;

— разработать математическую модель детали, позволяющую теоретически решить задачу определения взаимного расположения деталей после их соединения при сборке с учетом точности соединяемых деталей;

— разработать метод расчета технологических размеров и отклонений расположения, позволяющий выполнить расчет линейных технологических размеров, диаметральных технологических размеров, отклонений расположения совместно, с учетом взаимного влияния отклонений от перпендикулярности и отклонений от соосности;

— разработать метод расчета технологических размеров и отклонений расположения, позволяющий полностью автоматизировать подготовку и обработку информации при размерном анализе;

— разработать программное обеспечение для размерного анализа технологических процессов и конструкций на основе усовершенствованных методов расчета.

В качестве общей основы использованы положения технологии машиностроения, связанные с понятием точности и ее обеспечением.

Теоретические исследования проводились на базе основных положений и методов размерного анализа, теории размерных цепей. Для разработки математических моделей использовались: теория графов, аналитическая и вычислительная геометрия, методы формализации, алгоритмизации, математического и компьютерного моделирования.

Широко использовались возможности современных ПЭВМ.

Научная новизна выполненной диссертационной работы заключается в следующем.

1.

Введение

в число объектов размерного анализа новых элементов формы деталей — кромок.

2. Описание формы деталей типа тел вращения кромочной моделью, охватывающей большее число отклонений взаимного расположения поверхностей за счет описания отклонений расположения кромок.

3. Система взаимосвязанных теоретических и измеряемых параметров кромочной модели детали типа тела вращения.

4. Структурные изображения сборочной единицы и технологического процесса механической обработки на основе кромок.

5. Метод решения задач размерного анализа на основе применения кромочной модели детали с использованием матричного представления графа линейных размеров, позволяющий учесть взаимное влияние перекосов и радиальных смещений поверхностей детали при расчете отклонений расположения.

6. Метод информационной связи кромочной модели и модели на основе понятия — поверхность.

7. Метод расчета технологических размеров и отклонений расположения на основе матричного представления графа в случае наложения поверхностей на размерной схеме и в случае заранее неизвестных направлений звеньев размерных цепей.

Результаты научных исследований вносят вклад в технологию машиностроения, дополняя расчетные методики учетом взаимосвязи размерных параметров и отклонений от расположения поверхностей и их взаимного влияния. Для руководства и использования в инженерной деятельности разработаны:

— рекомендации по применению усовершенствованных методик размерного анализа с использованием результатов в автоматизированных системах проектирования, технологической подготовки производства и инженерного анализа.

— методика применения комплекса программ размерного анализа технологических процессов и конструкцийосуществлена опытная эксплуатация программ на ФГУП «ОМО им. П.И. Баранова» и ОАО ОмПО «Радиозавод им. A.C. Попова» (РЕЛЕРО).

Результаты исследований используются в учебном процессе при преподавании дисциплин «Математическое моделирование процессов в машиностроении», «Основы выбора и принятия технологических решений», «Информационная технология», в курсовом и дипломном проектировании на кафедре «Технология машиностроения» Машиностроительного института ОмГТУ при подготовке дипломированных специалистов по специальности.

151 001 «Технология машиностроения» и по другим машиностроительным специальностям.

На защиту выносятся:

— математическая модель деталей типа тел вращения на основе понятия кромки с соответствующим аппаратом теоретических и измеряемых параметров и их преобразования и метод ее применения для решения технологических задач обеспечения точности деталей и сборочных единиц;

— структурные изображения сборочной единицы и технологического процесса механической обработки, являющиеся аналогами размерных схем, отражающих положение объектов — поверхностей — и связанных с ними кромок при размерном анализе, позволяющие связать между собой кромочную модель и модель на основе поверхностей, а также обеспечить визуализацию изображений деталей, сборочных единиц, операционных эскизов, схем обработки;

— методика определения размеров детали на основе матричного представления графа конструкторских размеров и её применение для расчета линейных, радиальных, диаметральных технологических размеров, отклонений расположения, ожидаемых погрешностей, координат кромок при визуализации;

— комплекс программного обеспечения, реализующий методы аппарата кромок, расчета конструкторских и технологических размеров, отклонений расположения, визуализации изображений деталей, операционных эскизов, схем обработки и сборочных единиц.

Результаты выполненной работы докладывались и обсуждались на: науч.-практ. семинаре «Программные системы в автоматизации проектирования изделий машиностроения», Ижевск, мех. ин-т, Ижевск, 1988; Всесоюз. науч.-техн. конф «Конструктивно-технологические методы повышения надежности и их стандартизация», Тульск. политехи, ин-т, Тула, 1988; научно-техн. конф. «Проблемы машиностроения и металлообработки», Омск, политехи. ин-т., Омск, 1992; III, IV, V, VI VII междунар. науч.-техн. конф. «Динамика систем, механизмов и машин», ОмГТУ, Омск, 1999;2009; междунар. науч.-техн. конф. «Новые технологии — железнодорожному транспорту: подготовка специалистов, организация перевозочного процесса, эксплуатация технических средств», Омский гос. унив. путей сообщения, Омск, 2000; I Всеросс. науч. internet-конф. «Компьютерное и математическое моделирование в естественных и технических науках» ТГУ им. Г. Р. Державина, Тамбов, 2001; науч.-метод. конф. «Совершенствование форм и методов управления качеством учебного процесса», ОмГТУ, Омск, 2001; междунар. науч.-техн. конф., посвящ. памяти ген. конструктора аэрокосм, техники акад. Н. Д. Кузнецова. СГАУ им. С. П. Королева, Самара, 2001; науч.-техн. конф «Развитие оборонно-промышленного комплекса на современном этапе», Омск. гос. университет, Омск, 2003; 43-й межд. науч.-техн. конф. Ассоциации автомоб. инж. «Проблемы создания и эксплуатации автомобилей, специальных и технологических машин в условиях Сибири и Крайнего Севера», СибАДИ, Омск, 2004; I, II, III регион., IV всерос. науч. конф., посвящ. памяти главн. констр. ПО «Полет» A.C. Клинышкова «Проблемы разработки, изготовления и эксплуатации ракетно-космической и авиационной техники», ОмГТУ, Омск, 2004;2009; всеросс. науч.-техн. конф. «Новые материалы и технологии в машиностроении», Рубцовский индустриальный институт, Рубцовск, 2004; III междунар. технолог, конгр. «Военная техника, вооружение и технологии двойного применения», ОмГУ, Омск, 2005; III межд. науч.-техн. конф. «Новые материалы, неразрушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении», ТюмГНГУ, Тюмень, 2005; междунар. науч.-техн. конф. «Новые материалы и технологии в машиностроении», Брянская гос. инж.-технолог. акад., Брянск, 2006; IV междунар. технолог, конгр. «Военная техника, вооружение и современные технологии при создании продукции военного и гражданского назначения», ОмГТУ, Омск, 2007; II съезде инженеров Сибири, г. Омск, 2008; I Всеросс. науч.-техн. конф «Россия молодая: передовые технологии — в промышленность», Омск, 2008; междунар. науч.-практ. конф «Инновационные технологии в машинои приборостроении», ОмГТУ, Омск, 2010; I междунар. науч.-техн. интернет-конф. молодых ученых «Автоматизация, мехатроника, информационные технологии», ОмГТУ, Омск, 2010; VI междунар. науч.-техн. конф. «Современные проблемы машиностроения», ТПУ, Томск, 2011; всеросс. науч.-образ. конф. «Машиностроение — традиции и инновации» (МТИ-2011), МГТУ «СТАНКИН», Москва, 2011; семинарах кафедры «Технология машиностроения» и научных конференциях ОмГТУрасширенном заседании кафедры «Технология машиностроения» ОмГТУна научном семинаре кафедры «Общая технология машиностроения» Алтайского государственного технического университета им. И. И. Ползунова, г. Барнаулна научном семинаре кафедры «Технология машиностроения» Южно-Уральского государственного университета, г. Челябинск.

Основное содержание работы опубликовано в 51 печатной работе, в том числе в 15 статьях в журналах, рекомендованных ВАК РФ, зарегистрированы 5 программ для ЭВМ.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, основных выводов, списка литературы из 225 наименований, приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Выявлена система допущений, лежащих в основе существующих методов размерного анализа, заключающаяся в применении понятий поверхности и оси в качестве основных объектов размерного анализа и применении комплексных и аналитических параметров точности.

2. Разработанная кромочная модель деталей типа тел вращения с теоретическими и измеряемыми параметрами кромок, уравнениями кромок и расстояний между кромками, и соответствующий аппарат преобразования теоретических параметров позволяют более точно отразить погрешности изготовления и в то же время связать новую модель с существующей моделью детали, использующей основное понятие — поверхность.

3. Разработанные структурные изображения сборочной единицы и технологического процесса механической обработки являются аналогами размерных схем, отражающих положение объектов — поверхностей и связанных с ними кромок при размерном анализе и позволяют связать между собой кромочную модель и модель на основе поверхностей, а также обеспечивают визуализацию объектов размерного анализа.

4. Разработанная кромочная модель деталей позволяет решить задачу определения взаимного расположения деталей после их соединения при сборке при известных теоретических параметрах кромок соединяемых деталей, а также определить расстояния между кромками деталей.

5. Разработанный метод расчета технологических размеров и отклонений расположения на основе матричного представления графа позволяет выполнить размерный анализ в случае наложения поверхностей на размерной схеме и в случае заранее неизвестных направлений звеньев размерных цепей, а также позволяет учесть взаимное влияние радиальных смешений и перекосов при размерном анализе.

6. Разработанные методы расчета технологических размеров и отклонений расположения, основанные на объединении моделей объектов на основе кромок, метода расчета на основе матричного представления графа, метода визуализации и метода обеспечения информационной связи всех моделей позволяют полностью автоматизировать подготовку и обработку информации при размерном анализе.

7. Созданное математическое и программное обеспечение для размерного анализа конструкций и технологических процессов, а также правильность полученных результатов исследований и теоретических разработок подтверждена экспериментальной проверкой и опытной эксплуатацией на машиностроительных предприятиях.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , К. Н. К вопросу использования методов вероятностного моделирования при расчете размерных цепей Текст. / К. Н. Абрамов // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2008. — № 7. — С. 6−8.
  2. , К. Н. Вопросы обеспечения точности изделий вспомогательного производства на основе анализа сборочных размерных цепей Текст. / К. Н. Абрамов // Сборка в машиностроении, приборостроении. -2008.-№ 5.-С. 7−9.
  3. , В. Д. Методы расчета массово-геометрических характеристик ЗБ-мерных объектов с учетом разброса размеров в поле допуска Текст. / В. Д. Аввакумов // Сборка в машиностроении, приборостроении. -2008.-№ 5.-С. 12−16.
  4. , В. Д. Расчет сборочных размерных цепей на ЭВМ Текст. / В. Д. Аввакумов // Сборка в машиностроении, приборостроении. -2006. -№ 10.-С. 9−13.
  5. , В. Д. Система автоматизированного расчета массово-геометрических характеристик объектов Текст. / В. Д. Аввакумов // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2008. — № 11. — С. 38−41.
  6. Адаптивное управление станками Текст. / Под ред. Б.С. Балакши-на. М.: Машиностроение, 1973. — 688 с.
  7. , JI. А. Метод автоматизированного проектирования станочных приспособлений на основе интегрированных моделей элементов технологической системы Текст.: автореферат.. канд. техн. наук: 05.03.01, 05.13.12/Л. А. Антипина.-Уфа, 2002. 16 с.
  8. , В. Н. Размерный анализ при технологическом проектировании Текст.: учеб. пособие для вузов / В. Н. Ашихмин, В. В. Закураев. -Новоуральск: Изд-во НГТУ, 2004. 98 с.
  9. , В. Н. Совершенствование методики размерного анализа технологических процессов Текст. / В. Н. Ашихмин, В. В. Закураев // Справочник. Инженерный журнал. 2009. — № 1. — С. 12−15.
  10. , Б. М. Построение размерных цепей изделия с помощью графа модулей поверхностей Текст. / Б. М. Базров // Вестник машиностроения. 2008. — № 7. — С.26−33.
  11. , Б. М. Расчет точности машин на ЭВМ Текст. / Б. М. Базров. М.: Машиностроение, 1984. — 296 с.
  12. , Б. С. Теория и практика технологии машиностроения Текст. Избр. тр. в 2 кн. Кн. 2. Основы технологии машиностроения / Б. С. Балакшин. М.: Машиностроение, 1982. — 387 с.
  13. , И. А. Семантический анализ и синтез размерных цепей Текст. / И. А. Барков, В. Г. Осетров // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2007. — № 8. — С. 6−11.
  14. В. А. Методика расчёта линейных технологических размеров на основе размерных и точностных данных о заготовке Текст. / В.
  15. A. Бартоломей, В. Б. Масягин // Омский научный вестник. Серия Приборы, машины и технологии. 2011. — № 1(97). — С. 41−45.
  16. В. А. Размерно-точностное проектирование последовательности операций обработки пространственно-сложных поверхностей Текст. /
  17. B. А. Батуев, В. В. Батуев // Прогрессивные технологии в машиностроении: тематич. сб. науч. тр. / Юж.-Урал. гос. ун-т. Челябинск, 2002. — С. 28−31.
  18. , Б. Ф. Обеспечение качества при изготовлении деталей и сборке машин Текст. / В. Ф. Безъязычный // Справочник. Инженерный журнал. Приложение. 2008. — № 4. — С. 13−19.
  19. , Б. Ф. Некоторые проблемы современного сборочного производства и перспективы их преодоления Текст. / В. Ф. Безъязычный, В. В. Непомилуев // Сборка в машиностроении, приборостроении. -2009.-№ 8.-С. 18−25.
  20. , И. М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя Текст. / И. М. Белкин. М.: Машиностроение, 1985. — 320 с.
  21. , С. Г. Размерный анализ конструкций Текст.: справочник / С. Г. Бондаренко, О. Н. Чередников, В. П. Губий, Т.М. Игнатцев- под общ. ред. С. Г. Бондаренко. Киев: Тэхника, 1989. — 150 с.
  22. , С. И. Размерные расчеты в специальном машиностроении Текст. / С. И. Брук, Б. И. Лившиц. -Л.: Машгиз, 1946. 196 с.
  23. , А. С. Направленное формирование свойств изделий машиностроения Текст. / А. С. Васильев, А. М. Дальский, Ю. М. Золотарев-ский, А. И. Кондаков- под. ред. А. И. Кондакова. М.: Машиностроение, 2005.-352 с.
  24. Взаимозаменяемость и технические измерения в машиностроении Текст. / Б. С. Балакшин, С. С. Волосов, И. В. Дунин-Барковский, А. Н. Журавлев, В. П. Коротков, А. Я. Ростовок, Б. А. Тайц, О. Ф. Тищенко, А. И. Якушев. М.: Машиностроение, 1972. — 616 с.
  25. , С. А. Автоматизированное проектирование технологических процессов с учетом эксплуатационных показателей деталей и их соединений Текст. / С. А. Волков, А. Н. Рябов // Справочник. Инженерный журнал. 2008. — № 8. — С. 56−62.
  26. , С. А. Расчет операционных размеров с использованием пакета программ «Техкард» Текст. / С. А. Волков, А. Н. Рябов // СТИН. -2008.-№ 3.-С. 20−23.
  27. , А. В. Механизация и автоматизация сборки / А. В. Воронин, А. И. Гречухин, А. С. Калашников, В. В. Косилов, В. И. Чаннов, А. С. Зенкин. М.: Машиностроение, 1985. — 272 с.
  28. , А. В. Размерные цепи агрегатов в процессе сборки и эксплуатации Текст. / А. В. Воронин // Автомобильная промышленность. -1977.-№ 5.-С. 32−34.
  29. , В. Д. Размерные цепи: расчет размеров компенсаторов Текст. / В. Д. Гвоздев // Сборка в машиностроении, приборостроении. -2007.-№ 8.-С. 17−22.
  30. , А. И. Исследование точности соединения с различным взаимным положением деталей Текст. / А. И. Гелийкман, Е. И. Матов // Взаимозаменяемость и технические измерения в машиностроении. Вып. 6. -Л.: Машиностроение, 1972. С. 133−136.
  31. , В. И. Метрологическое обеспечение технической документации Текст.: учеб. пособие / В. И. Глухов. Омск: Изд-во ОмПИ, 1988. -83 с.
  32. , О. А. Размерный анализ технологических процессов механической обработки Текст. / О. А. Горленко // Справочник: Инженерный журнал, 1997.-№ 8. — С. 58−61.
  33. , Г. И. Составление и чтение чертежей в машиностроении Текст. / Г. И. Гончаров. M.-JL: Машиностроение, 1966. — 212 с.
  34. ГОСТ 24 642–81. (СТ СЭВ 301−88). Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения Текст. Введ. 198 101−07. -М.: Изд-во стандартов, 1990. — 68 с.
  35. , А. Б. Расчет и конструирование турбодетандеров Текст. / А. Б. Давыдов, А. Ш. Кобулашвили, А. Н. Шерстюк. М.: Машиностроение, 1987.-232 с.
  36. Деев, О. M Конструкторские и технологические размеры в машиностроении / О. М. Деев, Е. Ф. Никадимов // Технология металлообработки. 1998.-№ 4. с. 29−35.
  37. , В. Д. Допуски и посадки Текст.: Справ. / В. Д. Мягков, М. А. Палей, А. Б. Романов, В. А. Брагинский. Л.: Машиностроение: Ле-нингр. отд-ние, 1983. — Ч. 2. — 448 с.
  38. , А. М. Сборка высокоточных соединений в машиностроении Текст. / А. М. Дальский, 3. Г. Кулешова. М.: Машиностроение, 1988. -304 с.
  39. , А. М. Характерные погрешности, возникающие при сборке прецизионных соединений Текст. / А. М. Дальский // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2002. — № 5. — С. 26−30.
  40. , А. Н. Расчеты размерных цепей машин и механизмов Текст. / А. Н. Дука. Киев: Тэхника, 1969. — 122 с.
  41. , П. Ф. Размерные цепи Текст. / П. Ф. Дунаев. М.: Машгиз, 1963.-308 с.
  42. , П. Ф. Расчет допусков размеров Текст. / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. М.: Машиностроение, 1992 .- 240 с.
  43. , В. А. Применение теории графов в программировании Текст. / В. А. Евстигнеев. М.: Наука, 1985. — 352 с
  44. , Б. К. Применение графов в размерных расчетах Текст.: учебное пособие / Б. К. Жигалов, Е. Г. Лещинер. Томск: Изд-во ТПИ, 1978. -80 с.
  45. , А. Н. Анализ технологических связей структурно упорядоченной сборки резьбосварных соединений Текст. / А. Н. Журавлев // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2008. — № 7. — С. 9−11.
  46. , Б. В. Толковый словарь по машиностроению. Основные термины Текст. / Б. В. Захаров, В. С. Киреев, Д. JI. Юдин- под ред. А. М. Дальского. М.: Рус. яз., 1987. — 304 с.
  47. , В. С. Справочник программиста. Базовые методы решения графовых задач и сортировки Текст. / В. С. Зубов. М.: Информационно-издательский Дом «Филинъ», 1999. — 256 с.
  48. , В. В. Практика расчета размерных цепей в машиностроении Текст. / В. В. Иванов. Москва-Киев: Машгиз, 1960. — 93 с.
  49. , И. А. Технологические размерные расчеты и способы их автоматизации Текст. / И. А. Иващенко. М.: Машиностроение, 1975. -222 с.
  50. , И. А. Технологические размерные расчеты и их автоматизация с использованием ЭВМ Текст.: учеб. пособие для вузов / И. А. Иващенко, И. М. Трухман. Куйбышев: Изд-во КуАИ, 1985. — 98 с.
  51. , И. А. Расчеты размерно-точностных параметров механической обработки заготовок и их автоматизация на базе ЭВМ Текст.: учеб. пособие / И. А. Иващенко, И. М. Трухман. Куйбышев: Изд-во КуАИ, 1989.-98 с.
  52. , И. А. Расчеты размерно-точностных параметров механической обработки заготовок Текст.: учеб. пособие / И. А. Иващенко, И. М. Трухман. Самара: Изд-во Самар. аэрокосм, ун-та, 1993. — 99 с.
  53. , И. А. Автоматизированное проектирование технологических процессов изготовления деталей двигателей летательных аппаратов Текст.: учеб. пособие для втузов/ И. А. Иващенко, Г. В. Иванов, В. А. Мартынов. М.: Машиностроение, 1992. -С.336.
  54. , А. Ю. Специфика сборки соединений с избыточными связями Текст. / А. Ю. Илюхин, А. С. Ямников // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2008. — № 4. — С. 27−29.
  55. , О. И. Интерактивное моделирование размерных изменений заготовки при проектировании технологического процесса механообработки Текст. / О. Н. Калачев // Информационные технологии. 2001. — № 2. — С.10−14.
  56. , О. Н. Автоматизация размерных расчетов на этапе проектирования технологического процесса механообработки Текст. / О. Н. Калачев, С. А. Погорелов // Вестник машиностроения. 2002. — № 6. — С. 54−58.
  57. , В. М. Расчет припусков на обработку в машиностроении: справочное пособие Текст. / В. С. Кован. М.: Машгиз, 1953. — 208 с.
  58. , И. А. Расчет припусков на механическую обработку Текст. / И. А. Коганов, А. А. Станкеев. Тула: ИБТИ, 1963.- 107 с.
  59. , И. М. Служебное назначение и основы создания машин Текст.: учеб. пособие / И. М. Колесов. М: Лаборатория технической документации Мосстанкина, — 1973. — Ч. 2. — 121 с.
  60. , В. И. Точностные метрические модели на основе графов Текст. / В. И. Колчков, А. В. Скворцов // Машиноведение. 1987. — № 6. -С. 10−14.
  61. , Е. Н. Определение структуры размерной цепи связей в технологической системе Текст. / Е. Н. Колыбенко // СТИН. 2007. — № 8. -С. 31−35.
  62. , В. С. Автоматизация проектирования технологических процессов в машиностроении Текст. / В. С. Корсаков, Н. М. Капустин, К. -X. Темпельгоф, X. Лихтенберг- под общ. ред. Н. М. Капустина. М.: Машиностроение, 1985. — 304 с.
  63. , В. С. Точность механической обработки Текст. / В. С. Корсаков. М.: Машгиз, 1961. — 380 с.
  64. , В. И. Расчет точности размеров в машиностроении Текст. / В. И. Кравцов. Фрунзе: Киргизстан, 1967. — 119 с.
  65. , А. И. Линейные и угловые размерные цепи. Расчет Текст. / А. И. Кубарев // Справочник. Инженерный журнал. 1998. — № 7. -С. 4−8. — 1998. — № 8. -С. 2−6. — 1998. — № 11. — С. 2−7.
  66. , О. П. Дискретная математика для инженера Текст. / О. П. Кузнецов, Г. М. Адельсон-Вельский. М.: Энергия, 1980. — 344 с.
  67. , В. В. Математическое моделирование технологических процессов сборки и механической обработки изделий машиностроения
  68. Текст.: учеб. пособие для вузов / В. В. Кузьмин, А. Г. Схиртладзе. М.: Высш. шк., 2008. — 279 с.
  69. , Д. Д. Расчет операционных размеров в системах автоматизированного проектирования технологических процессов Текст. / Д. Д. Куликов, И. Ю. Блаер // Изв. вузов. Приборостроение. 1997. — Т. 40. — № 4. — С. 64, 69, 74.
  70. , Д. Д. Проектирование операционных заготовок с использованием трехмерных САО-систем Текст. / Д. Д. Куликов, Е. И. Яблочников // Изв. вузов. Приборостроение. 2002. — Т. 45. — № 3. — С. 65 — 70.
  71. , В. О. Методические указания к курсовому проектированию по «Технологии машиностроения» Текст. / В. О. Курганович. -Омск: Изд-во ОмПИ, 1991. 28 с.
  72. , Ю. Н. Функциональная взаимозаменяемость в машиностроении Текст. / Ю. Н. Ляндон. М.: Машиностроение, 1967. — 219 с.
  73. , А. Д. Организация селективной сборки при неравенстве групповых допусков Текст. / А. Д. Малахов // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2005. — № 5. — С. 11−13.
  74. , В. Б. Совместное изображение конструкции машины и технологического процесса ее изготовления при осесимметричной форме деталей Текст. / В. Б. Масягин, В. Ф. Выговский // Изв. вузов. Машиностроение. 1987. — № 8. — С. 116−119.
  75. , В. Б. Структурное изображение конструкции машины (при осесимметричной форме деталей) и технологии ее изготовления Текст. / В. Б. Масягин, В. Ф. Выговский // Изв. вузов. Машиностроение. 1988. — № 1. — С.146−148.
  76. , В. Б. Размерный анализ конструкции машины (при осесимметричной форме деталей) и технологии ее изготовления Текст. / В. Б. Масягин, В. Ф. Выговский // Изв. вузов. Машиностроение. 1988. — № 3. -С.102−106.
  77. , В. Б. Определение расстояний между поверхностями детали по линейным конструкторским размерам с применением ЭВМ Текст. /
  78. B. Б. Масягин, С. Г. Головченко // Омский научный вестник. 2003. — № 3.1. C. 75−78.
  79. , В. Б. Совершенствование расчета линейных технологических размеров с помощью ЭВМ Текст. / В. Б. Масягин, С. Г. Головченко // СТИН. 2004. — № 2. — С. 29−31.
  80. , В. Б. Метод расчета линейных технологических размеров на основе матричного представления графа Текст. / В. Б. Масягин // Технология машиностроения. 2004. — № 2. — С. 35−40.
  81. , В. Б. Автоматизация размерного анализа осесимметрич-ных конструкций Текст. / В. Б. Масягин // Омский научный вестник: Приборы, машины и технологии. 2008. — № 2(68). — С. 25−28.
  82. , В. Б. Автоматизация размерного анализа технологических процессов механической обработки деталей типа тел вращения Текст. / В. Б. Масягин // Омский научный вестник: Приборы, машины и технологии. 2008. — № 3(70). — С. 40−44.
  83. , В. Б. Размерный анализ технологических процессов деталей типа тел вращения с учетом отклонений расположения на основе применения кромочной модели деталей Текст. / В. Б. Масягин // Справочник. Инженерный журнал. 2009. — № 2. — С. 20−25.
  84. , В. Б. Проблемы технологического размерного анализа Текст. / В. Б. Масягин // Новые материалы и технологии в машиностроении: сб. науч. тр. по итогам междунар. науч.-техн. конф. Вып. 6. / БГИТА -Брянск, 2006. -С.48−51.
  85. , В. Б. Автоматизация размерного анализа конструкций и технологических процессов Текст.: учеб. пособие / В. Б. Масягин. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2008. — 232 с.
  86. , В. Б. Основы математического моделирования и управления технологическими процессами Текст.: методические указания / В. Б. Масягин. Омск: Изд-во ОмГТУ, 1996. — 35 с.
  87. , В. В. Проектирование экономичных технологических процессов в машиностроении Текст. / В. В Матвеев, Ф. И. Бойков, Ю. Н. Свиридов. Челябинск: Юж.-Урал. кн. изд-во, 1979. — 111 с.
  88. , В. В. Расчет операционных допусков и припусков при проектировании технологических процессов Текст.: учеб. пособие для вузов / В. В. Матвеев, Ф. И. Бойков. Челябинск: Изд-во ЧПИ, 1977. — 48 с.
  89. , В. В. Размерный анализ технологических процессов изготовления деталей машин Текст.: учеб. пособие для вузов / В. В. Матвеев, Ф. И. Бойков, Ю. Н. Свиридов. Челябинск: Изд-во ЧПИ, 1977. — 47 с.
  90. , В. В. Размерный анализ технологических процессов Текст. / В. В. Матвеев, М. М. Тверской, Ф. И. Бойков. М.: Машиностроение, 1982.-264с.
  91. , В. В. Расчет припусков, технологических размеров и размеров исходной заготовки на ЭВМ Текст.: учеб. пособие / В. В. Матвеев, Ю. Н. Свиридов, Л. Л. Зайончик. Челябинск: Изд-во ЧПИ, 1989. — 57 с.
  92. , А. В. Размерный анализ вариантов технологического процесса Текст. / А. В. Медарь // Технология машиностроения. 2006. — № 11.- С.37−40.
  93. , А. В. Точностной анализ в технологическом проектировании сборочных процессов Текст./ А. В. Медарь // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2009. — № 1. — С. 37−42. — 2009. — № 2. — С. 33−42.
  94. , А. М. Толковый математический словарь. Основные термины Текст. / А. М. Микиша, В. Б. Орлов. М.: Рус. яз., 1989. — 244 с.
  95. , А. П. Разработка автоматизированной системы инженерного анализа технологии механической обработки деталей типа тел вращения Текст. / А. П. Моргунов, А. Беккер, В. Б. Масягин // Омский научный вестник. 2006. — № 3(36). — С. 98−100.
  96. , Б. С. Исследование геометрических структур с применением методов теории графов Текст. / Б. С. Мордвинов // Известия вузов. Машиностроение. 1965. — № 3. — С. 111−118.
  97. , Б.С. Оптимизация допусков на технологические размеры Текст. / Б. С. Мордвинов // Сб. тр. мех-техно л. ф-та / Омский политехи. ин-т. Омск: Зап.-Сиб. кн. изд-во, 1972. — С. 139 — 151.
  98. , Б. С. Расчет диаметральных технологических размеров при сложной установке заготовок Текст.: метод, указания / Б. С. Мордвинов. Омск, 1990. -31с.
  99. , Б. С. Расчет линейных технологических размеров и допусков при проектировании технологического процесса механической обработки Текст. / Б. С. Мордвинов, J1. Е. Яценко, В. Е. Васильев. Иркутск: Иркутский госуниверситет, 1980. — 104с.
  100. , Б. С. Расчет диаметральных технологических размеров при проектировании технологических процессов механической обработки Текст.: метод, указания / Б. С. Мордвинов, В. О. Курганович. Омск: Изд-во ОмПИ, 1988. — 31 с.
  101. , Б. С. Расчет технологических размеров и допусков при проектировании технологических процессов механической обработки Текст.: учеб. пособие / Б. С. Мордвинов, Е. С. Огурцов. Омск: Изд-во ОмПИ, 1975.- 160 с.
  102. Научно-технический прогресс Текст.: Словарь / сост.: В. Г. Горохов, В. Ф. Халипов. М.: Политиздат, 1987. — 366 с.
  103. , В. В. Исследование возможностей повышения качества продукции путем обеспечения управляемости процесса сборки Текст. / В. В. Непомилуев // Справочник. Инженерный журнал. 2008. — № 11. — С. 35−38.
  104. , В. В. Возможные пути повышения качества сборки роторов ГТД Текст. / В. В. Непомилуев // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2003. — № 11. — С. 5−7.
  105. , В. В. Система обеспечения качества сборки путем .индивидуального подбора деталей Текст. / В. В. Непомилуев, Е. В. Кононова // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2003. — № 11. — С. 1011.
  106. , Дж. Бейсик: решение производственных задач Текст.: [пер. с англ.] / Дж. Нике. М.: Машиностроение, 1987. -248 с.
  107. , И. П. Основы автоматизированного проектирования Текст.: учеб. для вузов / И. П. Норенков. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002. — 336 с.
  108. , Д. А. Совершенствование расчета технологических размеров на основе выявления обратных связей между допусками и условиями обработки / Д. А. Оськин, В. Б. Масягин // Технология машиностроения. -2007.-№ 8. -С. 18−23.
  109. , П. А. Новая методика расчета технологических размеров и допусков при механической обработке деталей Текст. / П. А. Пакидов. М.-Свердловск: Машгиз, 1956. — 44 с.
  110. , В. П. Анализ размерных связей механизма как основание для простановки размеров в рабочих чертежах Текст.: автореф.. канд. техн. наук. / В. П. Пузанова. -JL, 1953. 16 с.
  111. , В. П. Простановка размеров длины в чертежах деталей Текст. / В. П. Пузанова. М.: Машиностроение, 1964. — 104 с.
  112. , В. П. Размерный анализ и простановка размеров в чертежах Текст. / В. П. Пузанова. M.-JL: Машгиз, 1958. — 196 с.
  113. , Я. М. Расчет припусков и межпереходных размеров в технологии машиностроения Текст.: учеб. пособие / Я. М. Радкевич [и др.]. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2000. — 340 с.
  114. Размерный анализ осесимметричных конструкций «UNION»: свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2 008 610 111 / В. Б. Масягин. № 2 007 614 274- заявл. 29.10.2007- зарегистрировано 09.01.2008.
  115. Размерный анализ технологических процессов осесимметричных деталей «NORMAL»: свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2 008 614 062 / В. Б. Масягин. № 2 008 613 121- заявл. 07.07.2008- зарегистрировано 26.08.2008.
  116. , Г. А. Расчет и анализ сборочной размерной цепи Текст. / Г. А. Расторгуев // Сборка в машиностроении, приборостроении. -2008. -№ 11.-С. 43−46.
  117. Расчет линейных технологических размеров с оптимизацией допусков «OPTIMAL»: свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2 006 613 684 / В. Б. Масягин, С. Г. Головченко, Р. Л. Артюх, Д. А.
  118. , А. Н. Жараспаев, Ю. А. Гомзикова. № 206 612 905- заявл. 24.08.2006- зарегистрировано 24.10.2006.
  119. , Э. Г. Анализ размерных связей при автоматизированном проектировании технологических процессов механической обработки деталей авиационных двигателей Текст.: автореферат. канд. техн. наук: 05.07.04. / Э. Г. Рахимов. Уфа, 1975. — 24 с.
  120. , Ю. Н. Расчет на ЭВМ размерных цепей с компенсирующимися погрешностями Текст. / Ю. Н. Свиридов, А. Е. Шевелев, Л. Л.
  121. Зайончик // Прогрессивная технология чистовой и отделочной обработки: темат. сб. науч. тр. № 249 / Челябинск, политехи, ин-т. Челябинск, — 1980. -С. 70−72.
  122. , А. Н. Влияние закономерностей базирования деталей на функциональное качество и надежность машин Текст. /А. Н. Семенов // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2008. — № 12. — С. 3−8.
  123. , А. А. Технологические основы обеспечения точности изготовления деталей с плазменными покрытиями Текст.: автореф.. докт. техн. наук: 05.02.08 / A.A. Ситников. Барнаул, 2002. — 32 с.
  124. , А. В. Автоматизированная система комплексного размерного анализа в среде CALS/ИПИ-технологий Текст. / А. В. Скворцов // Вестник машиностроения. 2007. — № 5. — С. 36−42.
  125. , А. В. Параллельный инжиниринг при обратном проектировании технологических операций механообработки в интегрированной CAD/CAM/CAPP-среде Текст. / А. В. Скворцов // Вестник машиностроения. 2005. — № 12.-С. 47−50.
  126. , А. В. Статистическое моделирование векторных и ска-лярно-векторных размерных цепей Текст. / А. В. Скворцов, Д. А. Скворцо-ва, Д. А. Чмырь // Изв. Вузов. Машиностроение. 2007. — № 7. — С. 41−48.
  127. , А. В. Угловые координатные преобразования при комплексном размерном анализе деталей и сборочных единиц в среде
  128. САЬ8/ИПИ-технологий Текст. / А. В. Скворцов // Проблемы машиностроения и точности машин. 2007. — № 6. — С. 85−90.
  129. , Д. А. Принципы создания гибких производственных систем автоматизированной сборки Текст. / Д. А. Скворцова, А. В. Скворцов // Проблемы машиностроения и точности машин. 2006. — № 1. — С. 5259.
  130. , Ю. М. Методические указания для проведения размерного анализа техпроцессов с использованием графов Текст. / Ю. М. Сметанин, А. В. Трухачев. Устинов: Изд-во Устиновск. мех. ин-та, 1987. -43 с.
  131. , А. П. Курс технологий машиностроения Текст. В 2 ч. Ч. 1. Общие вопросы технологии механической обработки / А. П. Соколовский. М.-Л.: Машгиз, 1947. — 435 с.
  132. , В. К. Размерный анализ технологических процессов при обработке поверхностей вращения Текст. / В. К. Соловьев // Технология машиностроения. 2005. — № 1. — С. 16−19.
  133. , Ю. М. Адаптивное управление технологическими процессами Текст. / Ю. М. Соломенцев, В. Г. Митрофанов, С. П. Протопопов, И. М. Рыбкин, В. А. Тимирязев. М.: Машиностроение, 1980. — 536 с.
  134. , Ю. М. Моделирование точности при проектировании процессов механической обработки Текст.: обзор / Ю. М. Соломенцев, М. Г. Косов, В. Г. Митрофанов. М.: НИИмаш, 1984. — 56 с.
  135. , И. С. Расчет сборочных и технологических размерных цепей Текст. / И. С. Солонин, С. И. Солонин. М.: Машиностроение, 1980. -110с.
  136. Справочник технолога-машиностроителя Текст. В 2 т. Т. 1. / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985 -656 с.
  137. , А. А. Размерные расчеты в задачах оптимизации кон-структорско-технологических решений Текст. / А. А. Стрелец, В. А. Фир-сов. М.: Машиностроение, 1988. — 120 с.
  138. , А. Г. Технологическое обеспечение качества деталей машин и их соединений Текст. / А. Г. Суслов // Справочник. Инженерный журнал. Приложение. 2008. — № 4. — С. 19−22.
  139. , В. Н. Расчет линейных операционных размеров и их рациональная простановка Текст.: учеб. пособие для вузов / В. Н. Тимофеев. -Горький: Изд-во Горьковского гос. ун-та им. Н. И. Лобачевского, 1978. 90 с.
  140. , Е. В. Исследование влияния параметров качества изготовления деталей на качество сборки ротора ГТД Текст. / Е. В. Тимофеева // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2003. — № 11. — С. 7−9.
  141. , В. С. Моделирование динамики размерных связей деталей класса валов генераторов в процессе механической обработки / В. С. Титов, А. В. Беседин, М. В. Бобырь // Изв. Курск, гос. техн. ун-та. 2001. — № 6. — С. 23−33.
  142. Точность производства в машиностроении и приборостроении Текст. / Н. А. Бородачев, Р. М. Абдрашитов, И. М. Веселова, А. Н. Гаврилов [и др.]- под ред. А. Н. Гаврилова. М.: Машиностроение, 1973. — 567 с.
  143. , Э. Как написать и защитить диссертацию Текст.: практическое руководство: [пер. с англ.] / Э. Филлипс, Д. Пью. Челябинск: Урал LTD, 1999.-286 с.
  144. , В. П. Основы проектирования технологических процессов и приспособлений. Методы обработки поверхностей Текст. / В. П. Фираго. М: Машиностроение, 1973. — 468 с.
  145. , И. Г. Размерный анализ технологических процессов обработки Текст. / И. Г. Фридлендер, В. А. Иванов, М. Ф. Барсуков, В. А. Слуцкер- под общ. ред. И. Г. Фридлендера. JL: Машиностроение: Ленингр. отд-ние, 1987. — 141 с.
  146. , И. Компас-Автопроект: точный контроль над технологической информацией. Новые модули и новые возможности системы Текст. / И. Хармац // САПР и графика. 2004. — июнь. — С. 17 — 19.
  147. Цепи размерные. Основные понятия. Методы расчета угловых и линейных размерных цепей Текст.: методические указания: РД 50−635−87. -Введ. 1987−01−07. М.: Изд-во стандартов, 1987. — II, 44 с.
  148. Цепи размерные. Расчет допусков с учетом условий контакта сопряженных деталей Текст.: методические рекомендации: МР 36−82 / И. А. Коганов [и др.]. М.: ВНИИНмаш, 1982. — 61 с.
  149. , Б. Е. Автоматизация проектирования технологии в машиностроении Текст. / Б. Е. Челищев, И. В. Боброва, А. Гонсалес-Сабатер- под. ред. акад. Н. Г. Бруевича. М.: Машиностроение, 1987. — 264 с.
  150. , Л. В. Технологическое обеспечение точности сборки прецизионных изделий Текст. / Л. В. Черневский. М.: Машиностроение, 1984.- 176 с.
  151. , Т. Я. Исследование пространственных размерных связей деталей в машине, базируемых по «плоским» поверхностям Текст.: автореф.. канд. техн. наук: 05.02.08 / Т. Я. Шимохина. М., 1979. — 25 с.
  152. , А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения Текст.: учеб. для вузов / А. И. Якушев, JI. Н. Воронцов, Н. М. Федотов. М.: Машиностроение, 1986. — 352 с.
  153. Britton, G.A. A Matrix Method for Calculating Working Dimensions and Offsets for Tolerance Charting / G. A Britton, G. Thimm // Int. J. of Adv. Manuf. Technol. 2002. — Vol. 20. — P. 448 — 453.
  154. Ji, P. A digraphic approach for dimensional chain identification in design and manufacturing / P. Ji, J. Y. H. Fuh, R. S. Ahluwalia // Trans. ASME. J. Manuf. Sci. and Eng. 1996. — 118, 4. — P. 539−544.
  155. Ji, P. CCATA a computer-aided angular tolerance charting system / Ping Ji, Jianbin Xue // Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers- June 2006- 220, B6- ProQuest Technology Collection, pg. 883−892.
  156. Ngoi, B.K.A. A Matrix Approach to Tolerance Charting / B.K.A. Ngoi, C.C. Kai // Int. J. of Adv. Manuf. Technol. 1993. — Vol. 8. — P. 175 — 181.
  157. Ngoi, B.K.A. Tolerance Control for Dimensional and Geometrical Specifications / B.K.A. Ngoi, M.S. Scow // Int. J. of Adv. Manuf. Technol. -1996.-Vol. 11.-P. 34−42.
  158. Zhang, H.-C. Operational dimensioning and tolerancing in process planning setup planning / H.-C. Zhang, S. H. Huang, J. Mei // Int. J. Prod. Res., -1996, -vol. 34, -no. 7, P. 1841−1858.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!