Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Усовершенствование технологии прокатки и методов расчёта её усилий при производстве горячекатаного листа

Диссертация: Усовершенствование технологии прокатки и методов расчёта её усилий при производстве горячекатаного листа
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Поэтому задачи, связанные с совершенствованием технологии производства толстолистовой стали с целью улучшения качества продукции, снижения издержек производства, являются актуальными. Они могут быть решены путём разработки и практического освоения новых технологических способов прокатки листового металла, определения оптимальных режимов и рациональных способов нагрева, оценки формоизменения… Читать ещё >

Содержание

  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • 1. ПРОБЛЕМЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА
    • 1. 1. Анализ разнотолщинности листов и других дефектов прокатки листа и пути их устранения
    • 1. 2. Теоретические оценки напряжённо-деформированного состояния в очаге деформации и роли температурного фактора при продольной прокатке и её модификациях
    • 1. 3. Перспективные способы производства листа
    • 1. 4. Неразрушающий контроль механических свойств и структуры сталей
    • 1. 5. Постановка задачи исследований и целей работы
  • 2. НОВЫЕ ПРОГРЕССИВНЫЕ СПОСОБЫ ПРОКАТКИ ЛИСТА
    • 2. 1. Новый способ формирования геометрии сляба
    • 2. 2. Прогрессивные способы прокатки листа в валках с переменным сечением в клети трио Лаута
    • 2. 3. Расчёт профилей валков чистовой клети Лаута на листопрокатном стане ОАО «Кузнецкий металлургический комбинат
    • 2. 4. Выводы
  • 3. АНАЛИЗ НАПЯЖЁННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ПОЛОСЫ ПРИ ПРОКАТКЕ В ВАЖАХ С
  • СОПРЯЖЁННОЙ КОНУСНОСТЬЮ
    • 3. 1. Геометрия деформирования материала полосы между валками
    • 3. 2. Кинематика стационарного процесса прокатки
    • 3. 3. Поле тензора напряжений в очаге деформации
    • 3. 4. Определение усилий, действующих на валок
    • 3. 5. Оценка деформаций полосы на выходе из валков
    • 3. 6. Выводы
  • 4. ЭНЕРГОСИЛОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ В ВАЖАХ С ПЕРЕМЕННЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ
    • 4. 1. Методика проведения промышленных экспериментов и их результаты
    • 4. 2. Расчёт усилия прокатки по классической методике
    • 4. 3. Аналитическая оценка усилий на опорах валков с конической бочкой при горячей прокатке листа
    • 4. 4. Выводы
  • 5. ОЦЕНКА МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ
    • 5. 1. Краткий обзор работ последних лет
    • 5. 2. Исследование связи между скоростью ультразвука, твёрдостью и ударной вязкостью малоуглеродистых сталей
    • 5. 3. Ультразвуковой контроль механических свойств листовой листовой стали, прокатанной в валках переменного сечения
    • 5. 4. Выводы

Усовершенствование технологии прокатки и методов расчёта её усилий при производстве горячекатаного листа (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Листовой прокат является исходным материалом для тяжёлого, транспортного, сельскохозяйственного машиностроения, судостроения, других отраслей народного хозяйства. В то же время каждые 10. Л5 лет в силу объективных причин требования к характеристикам прочности и пластичности конструкционных материалов возрастают не менее чем в 1,5 раза. В силу этого возникает необходимость совершенствования технологий и оборудования листопрокатного производства.

Направлениями указанного совершенствования можно считать создание непрерывных процессов (с предварительной сваркой дискретных заготовок, с созданием непрерывных линий травления и прокатки, с непрерывными линиями отжига .) — активное использование элементов традиционных технологий в новом дополнительном качестве, позволяющем корректировать схему напряжённо-деформированного состояния в очаге деформации (отказ от прямолинейности образующей бочки валков, скрещивание осей верхнего и нижнего валков, осевое движение валков) — проектирование и сооружение автоматических линий с компьютерным управлением и регулированием.

В настоящее время металлургическая промышленность России находится в глубоком кризисе. Производство металлопродукции на 200 предприятиях чёрной металлургии в целом составляет 60% их проектной мощности. Внутренний спрос на продукцию существенно ниже её производимого объёма. Износ оборудования составляет 45- 70%. Конкурентноспособность российского металла низка из-за повышенного расхода топливо-энергетических и сырьевых ресурсов. Государство не в состоянии выделить инвестиции из своего бюджета.

Исходя из вышеизложенного, имеет смысл развивать второе из указанных направлений — совершенствование существующих технологий. Основные усилия необходимо направить на снижение затрат и издержек производства и, в первую очередь, на ресурсои энергосбережение за счёт внедрения относительно недорогих и быстро окупающихся мероприятий по модернизации технологии. Необходимо полнее и эффективнее использовать мировой опыт в конструировании прокатных станов и в разработке технологии прокатного производства.

Согласно существующим нормам российских и зарубежных стандартов качества прокатанного листа к основным его показателям относятся отклонения по толщине и форме листа. Допустимые отклонения по толщине определяют максимально возможный диапазон продольной и поперечной разнотолщинности для листов и полос данного сортамента. Форма листов и полос определяется кривизной кромок (серповидностью), величиной волнистости, коробоватостью.

В последнее время с целью повышения качества прокатываемых листов по параметру точности геометрических размеров (уменьшения поля допусков по толщине), по параметру плоскостности листа применяют СУС-технологию прокатки, основным элементом которой является Э-образная профилировка рабочих валков. Эта технология занимает одну из ведущих позиций в мире, реализуется в течение ряда лет ведущими производителями листового металлопроката. Но этот способ применяется, в основном, на клетях кварто или сексто.

В представляемой работе обоснован и разработан новый способ применения СУС-технологии для прокатки листвой стали в клети трио Лаута толстолистового стана 2150 ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат», включающий использование валков переменного сечения с осевой и радиальной регулировками.

Актуальность работы. Основной задачей чёрной металлургии является повышение эффективности производства, расширение сортамента и улучшение качества металлопродукции. Основными направлениями совершенствования производства толстого листа являются: оснащение цехов новым высокопроизводительным оборудованием, увеличение размеров листов, улучшение качества поверхности и повышение точности их размеров, улучшение механических свойств материала листов, повышение производительности станов и агрегатов, увеличение выхода годного продукта.

Постоянно возрастающие требования потребителей толстого листа к его качеству заключаются в улучшении свариваемости, повышении предела текучести и ударной вязкости при низких температурах, в ужесточении допусков на размеры и форму листа.

Важным фактором, определяющим качество толстолистовой продукции, является напряжённо-деформированное состояние металла в очаге деформации при прокатке. Ввиду сложности его описания соответствующий анализ поля напряжений и деформаций обычно не рассматривается при проектировании технологии прокатки на толстолистовых станах.

Поэтому задачи, связанные с совершенствованием технологии производства толстолистовой стали с целью улучшения качества продукции, снижения издержек производства, являются актуальными. Они могут быть решены путём разработки и практического освоения новых технологических способов прокатки листового металла, определения оптимальных режимов и рациональных способов нагрева, оценки формоизменения и напряжёний в очаге деформации, разработки неразрушающей методики определения прочностных характеристик листового проката.

Наиболее экономичным представляется применение СУС-метода прокатки на клети трио Лаута (для условий ОАО «НКМК»). Анализ прокатки в СУС-валках предполагает априорный отказ от схемы плоской деформации, возникает зависимость напряжений от третьей пространственной координаты.

На участках валков с сопряжённой кривизной контактных поверхностей возникают осевые усилия. Их оценка возможна только при учёте тех компонент тензора напряжений, которые возникают в результате перехода к объёмному деформированному состоянию.

Исходя из сказанного, представляется актуальной разработка метода анализа конечного формоизменения и напряжённого состояния при прокатке в нецилиндрических валках, опирающегося на наблюдаемую геометрию деформирования, локальную несжимаемость материала листа, описание процесса посредством тензорных полей. Результаты анализа должны позволить найти силовые параметры рассматриваемого процесса.

Цель работы. Разработка новых способов прокатки толстолистовой стали без изменения набора элементов оборудования существующего стана и их теоретическое обоснование. При реализации этой цели решены следующие задачи:

Разработаны и внедрены новые технология производства листового металла, способы прокатки листовой стали в клети трио Лаута с переменным поперечным сечением валков.

Разработана математическая модель формоизменения листа при его прокатке в валках с малой сопряжённой конусностью, определены напряжения в объёмном очаге деформации, найдены нормальное усилие на опоры валка и действующее на валок осевое усилие.

Отработана методика неразрушающего определения ударной вязкости и твёрдости прокатанного листа по значению скорости ультразвука в режиме автоциркуляции импульсов.

Методы выполнения работы. Обобщение отечественного и зарубежного опыта модернизации существующих технологий листовой прокаткилабораторные и производственные экспериментальные исследования по определению усилий на валках и механических свойств материала листа с использованием методов тензометрии, ультразвукового контроля, оптической металлографиистатистические методы обработки данныхрешение задач для уравнений в частных производных при теоретическом анализе формоизменения материала, напряжений в очаге деформации и усилий на валках.

Научная новизна. В ходе выполнения работы получены следующие новые научные результаты :

1) Поставлена и решена задача о конечном формоизменении в очаге деформации в валках с малой сопряжённой конусностью, при котором возникает объёмное напряжённое состояние. Получена оценка компонент тензора действующих напряжений, выводящих схему процесса за пределы плоской деформации.

2) Предложен метод определения осевого и нормального усилий на единицу длины валка и модификация метода расчёта нормального давления на валок для горячей прокатки листа.

3) Разработана методика изготовления валков с переменным сечением для прокатки листа в клети трио Лаутаопределена зависимость перекоса валков от величины конусности валков.

4) Установлена практически линейная связь между скоростью распространения поверхностных ультразвуковых импульсов и такими механическими характеристиками материала листа как ударная вязкость и твёрдость.

Практическая значимость. Следующие результаты исследований использованы для усовершенствования технологии прокатки листовой стали и реализованы в производстве.

1) Новый метод расчёта нормального и осевого усилия на коническом валке при горячей прокатке листа с учётом температурной зависимости предела текучести материала листа.

2) Новый эффективный способ прокатки листового металла со снижением контактного давления на валки.

3) Новый способ прокатки листовой стали в клети трио Лаута с валками, сопряжённая конусность которых сбалансирована по осевым усилиям.

4) Новый метод неразрушающего контроля механических свойств листовой стали.

Основные положения, выносимые на защиту :

1) Разработка и внедрение нового способа производства сляба, позволяющего уменьшить неравномерность нагрева верхней и нижней плоскостей сляба в методической печи.

2) Новые способы прокатки листовой стали в клети трио Лаута с переменным сечением валков, позволяющие повысить устойчивость листа в валках и вести прокатку с повышенными обжатиями.

3) Разработка модели геометрии деформирования в валках с сопряжённой конусностью, построение замкнутой кинематики течения в очаге деформации и определение соответствующего напряжённого состояния.

4) Разработка методов оценки осевого усилия на валок и расчёта нормального усилия, действующего на опоры валка при горячей прокатке.

5) Разработка метода косвенного измерения твёрдости и ударной вязкости по данным измерения скорости распространения ультразвуковых импульсов в режиме автоциркуляции.

Личный вклад автора состоит в постановке задачи исследования, в разработке метода прокатки в валках с сопряжённой переменной конусностью, в постановке и анализе решения задачи о напряжённом состоянии в очаге деформации при указанной прокатке, в оценке корреляционной связи между скоростью распространения ультразвука по поверхности листа и его механическими характеристиками, во внедрении результатов в производство.

Апробация работы. Основные положения, представленные в диссертации, докладывались и обсуждались на следующих конференциях и семинарах: 15-ой Российской научно-технической конференции «Неразрушающий контроль и диагностика» (г. Москва, 1999 г.), 2-ой.

Международной научно-технической конференции «Ультразвуковая техника и технология» (г. Минск, 1999 г.), V Международном семинаре «Современные проблемы прочности» (г. Старая Русса, 2001 г.), XXXVII семинаре «Актуальные проблемы прочности» (г. Санкт-Петербург, 2001 г.), Всероссийской научно-практической конференции «Инновации в машиностроении-2001» (г. Пенза, 2001 г.), Международной научно-технической конференции «Научно-технический прогресс в металлургии» (г. Новокузнецк, 2001 г.), 4-ой Всероссийской научной конференции «Краевые задачи и математическое моделирование» (2001 г.), IV Конгрессе прокатчиков (г. Магнитогорск, 2001 г.), IX Международном семинаре «Актуальные проблемы материалов: наука и технология» (г. Екатеринбург, 2002 г.), XIII Петербургских чтениях по проблемам прочности (г. Санкт-Петербург, 2002 г.), Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: новые технологии, управление, инновации и качество» (г. Новокузнецк, 2006 г.).

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в 25 опубликованных работах, в том числе в 4 статьях в изданиях, входящих в список, рекомендованный ВАК для публикации материалов диссертаций, и в 4 патентах.

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 разделов, общих выводов, списка литературы и приложения. Диссертация изложена на 130 страницах, содержит 24 рисунка, 5 таблиц. Список используемой литературы состоит из 117 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1) Использование предлагаемого способа производства сляба обеспечивает уменьшение неравномерности нагрева верхней и нижней плоскостей сляба в методической печи, что увеличивает выход годного металла при прокатке и улучшает качество готового листа.

2) Предложенные способы прокатки листовой стали в клети трио Лаута с применением валков переменного сечения с осевой и радиальной регулировкой позволяют вести прокатку с повышенными обжатиями, снижают поперечную разнотолщинность листа.

3) Разработана методика расчёта профиля продольного сечения валка и необходимого перекоса верхнего и нижнего валков относительно среднего валка.

4) Компоненты симметричного тензора напряжений, формирующего усилия прокатки, слабо зависят от координаты вдоль оси валка при малой конусности его поверхности. Поэтому схема напряжённого состояния близка к схеме плоской деформации. Касательные напряжения, характеризующие объёмность формоизменения, стремящиеся «увести» продольную ось полосы от оси прокатки, значимы для формирования осевого усилия.

5) При малой конусности бочки валков возникающими дополнительными осевыми усилиями можно пренебречь. Нормальное усилие на опорах конусных валков несущественно меньше усилия при прокатке в цилиндрических валках.

6) Оценка усилий на опорах валка по формуле (4.13), полученная из атермического анализа напряжений и кинематики, согласуется с экспериментальными значениями, если используется температурная зависимость эффективного предела текучести.

7) Значения усилий на опорах валков, рассчитанные по формулам, полученным в данной работе, лучше согласуются с экспериментальными данными на последних проходах полосы, чем рассчитанные по классической методике. 8) По значениям скорости ультразвука с высокой степенью достоверности однозначно определяется твёрдость и ударная вязкость, что может служить основой системы непрерывного текущего контроля механических свойств листового проката из малоуглеродистых сталей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. ГОСТ 19 903–74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.- Изд-во стандартов, 1974. 10 с.
  2. В.Ф. Формоизменение листового металла : монография / В. Ф. Барная, С. Е. Рокотян, Ф. И. Рузанов М.: Металлургия, 1976.- 264 с.
  3. Ю.Д. Прокатка ровных листов и полос : монография / Ю. Д. Железнов М.: Металлургия, 1971.- 200 с.
  4. Повышение точности листового проката: монография / И. М. Мирович и др. М.: Металлургиздат, 1969.- 269 с.
  5. В.П. Математическое моделирование и расчет на ЭВМ листовых прокатных станов : монография / В. П. Полухин М.: Металлургия, 1972. -512 с.
  6. Бюллетень «Черметинформация» / Ю. Д. Железнов и др. М.: Изд. ЦНИИЧМ.1966. — № 3 — С. 15.
  7. В. Управление профилем и планшетностью полосы на широкополосном стане горячей прокатки / В. Вильме, Л. Фогтман, Г. Бойзен, В. Роде // Черные металлы. 1985. № 22.- С.25−36.
  8. В.Л. Профилирование валков широкополосных станов горячей прокатки / В. Л. Мазур, Л. В. Тимошенко // Бюллетень «Черметинформация». Серия Прокатное производство. 1987.- В.5.- С. 23.
  9. В. Повышение качества и производительности, благодаря внедрению новых концепций модернизации широкополосных горячекатанных станов / В. Френьо, П. Шмиц // Сб. докладов 1У Конгресса прокатчиков / Магнитогорск, 2001. С. 128 -133.
  10. Ю.Дорофеев В. В. Прокатка листовой стали в валках с переменным сечением / В. В. Дорофеев, Д. Р. Лоскутов, В. Е. Громов // Металлургия на пороге XXI века: Матер. Всероссийской научно-практической конференции / Новокузнецк, 2000.- С.37−38.
  11. Патент 2 152 277 Российская Федерация. МПК В 21 В 1/22. Способпроизводства листовой стали / Браунштейн O.E. и др.- № 98 100 623/02- завлен 06.01.98- опубл. 10.07.2000.
  12. А. И. Основы теории прокатки : учебник / А. И. Целиков М.: Металлургия, 1965. — 247 с.
  13. И. Я. Деформации металла при прокатке : монография / И. Я. Тарновский М.: Металлургия, 1956. — 349 с.
  14. В. С. Усилия, напряжения и деформации при прокатке / B.C. Смирнов, В. В. Кирицэ //Обработка металлов давлением: Сб. статей. -Ленинград: Изд-во ЛПИ, 1965. С. 27 32.
  15. И. М. Теория прокатки. Ч. 1: монография / И. М. Павлов М.: Металлургиздат, 1950.-380 с.
  16. П. И. Сопротивление деформации металлов и сплавов : монография / П. И. Полухин, Г. Я. Гун, A.M. Галкин М.: Металлургия, 1976. -487 с.
  17. П.Колмогоров В. Л. Напряжения, деформации, разрушение: учебное пособие / В. Л. Колмогоров М.: Металлургия, 1970.- 230 с.
  18. В. Н. Процесс непрерывной прокатки : монография / В. Н. Выдрин, A.C. Федосиенко, В. И. Крайнов М.: Металлургия, 1970.-455 с.
  19. С. Е. Теория прокатки и качество металла : монография / С. Е. Рокотян М.: Металлургия, 1981. — 222 с.
  20. Ю. М. Моделирование процесса прокатки : монография / Ю. М. Чижиков М.: Металлургиздат, 1963. — 362 с.
  21. А. П. Современные методы исследования внешнего трения при прокатке / А. П. Грудев //Теория прокатки: Сб. трудов. М.: Металлургиздат, 1962. — С. 118 -127.
  22. В. Н. Новые возможности процесса продольной прокатки в цилиндрических валках / В. Н. Хлопонин //Теория и технология процессов пластической деформации: Сб. статей. Москва: «МИСиС», 1994. — С. 41 -53.
  23. Shunj О. Composition of Various Shape and Crown Control Technologies for hot Strip Mills / O. Shunj //Techno Japan. 1988. V. 21. № 7. — p. 77.
  24. Koei N. Basic characteristics of pair cros mill / N. Koei, O. Shunj, K. Toshicaru // Mitsubishi Heavy Ind. Tech. Rev. 1985. № 2. V. 2. — Pp. 143 — 148.
  25. Экспериментальные методы механики деформируемых твёрдых тел: монография / В. К. Воронцов и др. // М.: Металлургия, 1990. — 480 с.
  26. Введение в микромеханику: монография / М. Онами и др. // М.: Металлургия, 1987. — 280 с.
  27. Синергетика и фракталы в материаловедении: монография / B.C. Иванова и др. // М.: Наука, 1994. — 383 с.
  28. В. Е. Структурные уровни пластической деформации и разрушения : монография / В. Е. Панин, Ю. В. Гриняев, В. И. Данилин // Новосибирск: Наука, 1990. — 252 с.
  29. В. М. Развитие и технологии асимметричной прокатки / В. М. Салганик, A.M. Песин //Теория и технология процессов пластической деформации: Труды научно-техн. конф. Москва: МИСИС, 1997. — С. 68 -74.
  30. А. А. Математическое моделирование трёхмерных нестационарных процессов обработки металлов давлением / A.A. Миленин //Теория и технология процессов пластической деформации: Труды научно-техн. конф. Москва: МИСИС, 1997. — С. 539 — 548.
  31. С. JI. Статика, кинематика и динамика нестационарной тонколистовой пркатки / СЛ. Коцарь, В. А. Третьяков //Пластическая деформация сталей и сплавов: Сб. научных трудов Москва: МИСИС, 1996.-С. 152−164.
  32. Э. А. Развитие теории тепловых процессов станов холодной прокатки и методов проектирования их систем охлаждения / Э. А. Гарбер // Пластическая деформация сталей и сплавов: Сб. научных трудов. -Москва: МИСИС, 1996. С. 109 -116.
  33. В. Н. Влияние непрерывного осевого перемещения рабочих валков в клетях кварто на их тепловой профиль / В. Н. Хлопонин, П. П. Бугаенко //Теория и технология процессов пластической деформации: Труды научно-техн. конф. М.: МИСИС, 1997. — С.47 — 57.
  34. A.c. 212 205 СССР. Способ производства листового металла / М. И. Чернер,
  35. A.П. Воропаев, А. Н. Несмачный, В. В. Миллер // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1968. № 9. — С. 9−10.
  36. A.C. 269 120 СССР. Способ прокатки листов / В. М. Данько, А. И. Герцев, Ю. В. Гесслер, Ю. Э. Хажилин // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1987.-№ 11.-С. 12−13.
  37. A.c. 1 297 957 СССР. Способ прокатки толстых листов / В. Г. Антипенко,
  38. B.В. Миллер // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1970.- № 15.-С. 15.
  39. A.C. 1 424 879 СССР. Способ производства листового металла / H.A. Шарапов, В. В. Дорофеев, E. J1. Кравченко, В. Н. Николаевский, В. В. Лучшев, Н. И. Казьмин // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1988. -№ 35.-С.28.
  40. A.c. 1 574 298 СССР. Способ горячей прокатки полосового металла / Л. В. Тимошенко, В. И. Хохлов, А. Д. Белянский, Г. В. Рассомахин, З. П. Каретный,
  41. A.П. Шаповалов, В. Г. Ермолаев // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1990. № 24. — С.25−26.
  42. A.c. 1 574 300 СССР. Способ горячей прокатки полосового металла / Л. В. Тимошенко, В. И. Хохлов, А. Д. Белянский, А. П. Шаповалов, З. П. Каретный,
  43. B.Г. Ермолаев, Г. В. Рассомахин // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1990. № 24. — С.27.
  44. А.С. 505 447 СССР. Способ прокатки листов / М. Я. Бровман // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1976. № 9. — С. 15.
  45. A.c. 624 665 СССР. Способ получения листового проката / Д. П. Галкин, Б. П. Картушов, И. Н. Потапов, A.B. Курятников, В. В. Остряков, A.A. Светлаков,
  46. Н.И. Рубцов // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1978. № 35.-С. 19.
  47. Пат. 50−1463 Япония, кл. 12С211.2. Способ проката листового металла /
  48. A.c. 869 871 СССР. Способ прокатки / C.B. Колпаков, П. И. Полухин, В. К. Воронцов, В. В. Лапин, И. В. Франценюк, В. Н. Погоржельский // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1982. № 12. — С. 26.
  49. A.C. 939 140 СССР. Способ получения толстых листов / Ф. Е. Долженков, А. Л. Остапенко, Ю. В. Коновалов, В. В. Оробцев и др. // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1982. № 24. — С. 18.
  50. А.С. 1 435 333 СССР. Способ прокатки полос на широкополосном стане и комплект валков широкополосного стана / Л. В. Тимошенко, А. Ю. Тимофеев, A.A. Чмелев и др. // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1988. № 41. — С. 23.
  51. A.c. 1 072 323 СССР. Способ прокатки листов / З. И. Мифтахов, A.A. Носенко, А. И. Стариков, Г. А. Барышев и др. // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1987. № 34. — С. 35.
  52. А.С. 1 211 456 СССР. Способ прокатки полос / О. П. Максименко, Е. В. Галицкий, В. М. Самохвал, М. М. Гелерман, H.A. Кирилюк, Э. С. Салацинский, A.C. Чабанюк // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1986. № 8. — С. 54.
  53. A.c. 1 629 117 СССР. Способ прокатки / H.H. Федоров, В. А. Сапрыкин, H.A. Федоров, Ю. Т. Рубцов // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1991. № 7. — С. 39.
  54. Прокатка толстых листов / В. П. Полухин и др. // Бюллетень «Черметинформация». Секция прокатное производство. 1987. -В.5. С. 1617.
  55. A.c. 1 556 777 СССР. Способ прокатки толстых листов / В. П. Полухин, И. М. Гриднев, Н. М. Казакбаев, В. И. Салыга и др. // Государственный реестр: Открытия. Изобретения. 1990. № 14. — С. 27.
  56. В.П. Склонность к хрупкому разрушению сталей 10ХСНД и 09Г2С / В. П. Ильин, В. П. Калмыков // Металловедение и термическая обработка мматериалов. 1993. -№ 5. — С.14−16.
  57. M.JI. Структура деформированных металлов : монография / M.JI. Бернштейн М.: Металлургия, 1977.- 430 с.
  58. M.JI. Термомеханическая обработка стали : учебное пособие / M.JI. Бернштейн, В. А. Займовский, JI.M. Капуткина М.: Металлургия, 1983.- 479 с.
  59. В.И. Контролируемая прокатка непрерывно-литого металла: монография / В. И. Погоржельский М.: Металлургия, 1986.- 150 с.
  60. И.П. Дефектология и неразрушающий контроль: монография / И. П. Белокур Киев: Выща школа, 1990, — 207 с.
  61. И. Ультразвуковой контроль материалов : монография / И. Крауткремер, Г. Крауткремер М.: Металлургия, 1991.- 752 с.
  62. М.А. Фазовый измеритель скорости распространения поверхностных волн / М. А. Криштал, К. Е. Никитин // Дефектоскопия.-1979.-№ 2.- С.51−55.
  63. В.М. Ультразвуковые методы и устройства для контроля качества механических напряжений / В. М. Юренко // Дефектоскопия.- 1983.- № 12.-С.8−11.
  64. .В. Оценка состояния металла, длительное время находящегося в эксплуатации, с использованием акустического метода / Б. В. Бархатов, С. П. Перевалов, B.C. Пермикин // Труды I Всесоюзной акустической конференции.- Москва: МГУ, 1991.- С.59−62.
  65. A.A. Ультразвуковой контроль прочностных свойств конструкционных материалов: монография / A.A. Ботаки, B.JI. Ульянов, A.B. Шарко- М.: Машиностроение, 1983.- 79с.
  66. Метод определения твердости стали / Л. Я. Левитан и др. // Дефектоскопия, — 1976.-№ 4.- С.116−120.
  67. A.A. Ультразвуковой контроль твердости стали / A.A. Ботаки, А. И. Глебов, A.B. Шарко // Дефектоскопия.-1974.- № 4.-С.124−125.
  68. A.B. Общие закономерности и рекомендации по применению акустических методов для контроля режимов термообработки металлов /
  69. A.B. Шарко // Дефектоскопия.- 1987.- № 2.- С.51−57.
  70. В.А. Скорости распространения ультразвуковых волн в различных металлах и сплавах / В. А. Щукин // Дефектоскопия.- 1977.- № 3.- С.65−68.
  71. Л.Я. Ультразвуковой контроль прочностных характеристик стали 45 / Л. Я. Левитан, А. Н. Федорченко, A.B. Шарко // Дефектоскопия.- 1976.-№ 3.- С.129−130.
  72. Муравьев В. В. Скорость звука и структура сталей и сплавов: монография /
  73. B.В. Муравьёв, Л. Б. Зуев, К. Л. Комаров Новосибирск: Наука, 1996.- 183 с.
  74. В.В. Взаимосвязь скорости ультразвука в сталях с режимами их термической обработки / В. В. Муравьёв // Дефектоскопия.- 1989.- № 2.-С.66−68.
  75. В.В. Исследование процесса распада пересыщенного твердого раствора в алюминиевом сплаве Д 16 / В. В. Муравьёв, М. Р. Ноева, A.B. Шарко // Физика металлов и металловедение.- 1978.-Т.46 № 4.- с.746−749.
  76. Р., Эльбаум Ч., Чик Б. Ультразвуковые методы в физике твердого тела: монография / М.: Мир, 1972.- 307 с.
  77. P.A. Измерение скорости ультразвука как метод изучения распада твердых растворов / P.A. Акопян, A.A. Абдуллаев // Заводская лаборатория. 1977, — т.43 — № 2.- С. 18.
  78. В.В. Ультразвуковой прибор У 11−44 для контроля структуры и состояния промышленных сталей и сплавов / В. В. Муравьёв, В. П. Кодолов //Новосибирск: ЦНТИ, 1985.- Сер.53.81. № 85−71.
  79. Дж. Измерения очень малых изменений скорости звука и их применение для изучения твердого тела / Дж. Алерс // Издание «Физическая акустика» / под ред.У. Мэзона /: М.: Мир, 1969.- т.4. — ч.А.-с.322−344.
  80. В.В. Ультразвуковой индикатор структурных превращений ИСП-12/В.В.Муравьёв, К.JI.Комаров//-Новосибирск: ЦНТИ, 1993.- № 181−193.
  81. Испытатель структурных превращений ИСП-12 / Новосиб. ин-т инж.ж.-д. трансп. Паспорт М21 234ПС, 1990.- 59 с.
  82. Прокатное производство: монография / П. И. Полухин и др. М.: Металлургия, 1968. — 676 с.
  83. К.Х. Автоматизация прокатных цехов / К. Х. Моммерц // Черные металлы. 1986. — № 6. — С. 11−20.
  84. Патент 2 152 277 Российская Федерация, МПК В 21 В 1/22. Способ производства листовой стали / Браунштейн O.E. и др.- № 98 100 623/02- завлен 06.01.98- опубл. 10.07.2000.
  85. Патент 2 197 343 Российская Федерация, МПК 7 В 21 В 1/22. Способ производства листовой стали в клети трио Лаута / Браунштейн O.E. и др.- № 99 103 894/02- заявлен 22.02.99- опубл. 27.01.2003.
  86. В.В., Браунштейн O.E., Дорофеев A.B., Громов В.Е. /
  87. Прогрессивные способы прокатки листов в клети трио Лаута с валками переменного сечения // Производство проката. 2001. № 9. С 8−10.
  88. Патент 2 188 086 Российская Федерация, МПК 7 В 21 В 1/22. Способ прокатки листовой стали в клети трио Лаута / Браунштейн O.E. и др.- № 2 001 115 347/02- заявлен 04.06.2001- опубл. 27.08.2002.
  89. В.И. Полуобратный метод моделирования процесса холодной продольной прокатки. Кинематика / В. И. Базайкин // Известия вузов. Черная металлургия. 1998. — № 2. — С.24−27.
  90. В.И. Анализ конечного формоизменения и напряжений в операциях обработки металлов давлением : монография / В. И. Базайкин, Б. М. Лебошкин, В. Е. Громов М.: Недра коммюникейшн ЛТД, 2000. — 190 с.
  91. С.К. Элементы механики сплошной среды : учебное пособие / С.К. Годунов-М.: Наука, 1978.-303 с.
  92. Базайкин В. И. Полуобратный метод моделирования процесса холодной продольной прокатки. Напряжения / В. И. Базайкин, В. Е. Громов, Д. Р. Лоскутов // Известия вузов. Черная металлургия. 1998. — № 4. — С.20−23.
  93. П. Курс механики сплошных сред: монография / П. Жермен М.: Высшая школа, 1983. — 399 с.
  94. А.И. Нелинейная теория упругости: монография / А. И. Лурье М.: Наука, 1980.-512 с.
  95. .Е. Лекции по тензорному анализу / Б. Е. Победря. Москва: Изд -во МГУ, 1986.-262 с.
  96. Л.М. Основы теории пластичности / Л. М. Качанов. М.: Наука, 1969.-420 с.
  97. Н.П. Теория обработки металлов давлением: учебник / Н. П. Громов -М.: Металлургия. 1978. 360 с.
  98. ЮО.Целиков А. И. Теория продольной прокатки: учебное пособие / А. И. Целиков, Г. С. Никитин, С. С. Рокотян М.: Металлургия, 1980. — 380 с.
  99. Ш. Расчет усилий и энергии при пластической деформации металлов: монография / Ш. Гелей М.: Металлургиздат, 1958. — 243 с.
  100. А.И. Теория расчета усилий в прокатных станах: монография / А. И. Целиков М.: Металлургия, 1962. — 494 с.
  101. А.Н., Гришков А. И. Теория прокатки : учебник / А. Н. Целиков, А.И.Гришков- М.:Металлургия, 1979.-358с.
  102. Ю4.Труды АНИИметмаш. Сб. № 8 / В. И. Зюзин и др. М.: ВНИИметмаш, 1963. — 89 с.
  103. В.И. Сопротивление деформации сталей при горячей прокатке: монография / В. И. Зюзин, М. Я. Бровман, А. Ф. Мельников М.: Металлургия, 1964. — 270 с.
  104. Об оценке усилий горячей прокатки листа в последовательности его переходов в клети / О. Е. Браунштейн и др. //Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. сб. научных трудов. Магнитогорск: 2001.-с. 222−226.
  105. Ю9.Муравьев В. В. Оценка накопления дефектов при усталости акустическим методом / В. В. Муравьёв, Л. Б. Зуев, К. Л. Комаров // Проблемы машиностроения и надежности машин. -1994. № 4. — С. 103−107.
  106. Г. В., Камардин В. М. Корреляция магнитных свойств стали и её ударной вязкости / Г. В. Бида, В. М. Камардин // Дефектоскопия. 1991. -№ 7. — С. 10−21.
  107. Э.С. Взаимосвязь электропроводности сталей с их механическими характеристиками / Э. С. Горкунов, В. М. Сомова, Т. П. Царьков // Дефектоскопия. -1991. № 10. — С.56−60.
  108. A.B. Контроль ударной вязкости металла ультразвуковым методом / A.B. Вачаев, Н. И. Иванов // Известия вузов. Черная металлургия. -1991. № 6. — С.52−53.
  109. В.В. Ультразвуковой контроль усталостных повреждений в сталях /В.В. Муравьёв, А. П. Билута, В. П. Кодолов // В кн.: Современные физические методы и средства неразрушающего контроля.- М.: Знание, 1988. С.26−28.
  110. Прочность и пластичность двухфазных феррито-мартенситных сталей / Б. Ф. Бронфин и др. // Физика металлов и металловедение. 1983. -Т.58. — № 1. — С.179−185.
  111. Марочник сталей и сплавов / Под общ.ред. В. Г. Сорокина.- М.: Машиностроение, 1989.- 640 с.
  112. В.И. Физические основы прочности тугоплавких металлов : монография / В. И. Трефилов, Ю. В. Мильман, С. А. Фирстов Киев.: Наукова думка, 1975.- 314 с.
  113. О корреляционной связи между скоростью звука, твердостью и ударной вязкостью малоуглеродистых сталей в условиях фазовой перекристаллизации / O.E. Браунштейн и др. // Известия вузов. Черная металлургия. -2001. № 12. — С.14−16.
  114. Акт внедрения усовершенствованной технологии прокатки стали
Заполнить форму текущей работой

На отлично!