Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Жидкофазное диспропорционирование диэтилбензолов и бензола в этилбензол под действием цеолитсодержащих катализаторов

Диссертация: Жидкофазное диспропорционирование диэтилбензолов и бензола в этилбензол под действием цеолитсодержащих катализаторов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Рисунок 1- Схема получения ЭБ и переработки ДЭБ Пути приведенные на схеме не рациональны. Так, использование диэтил-бензолов в качестве компонента моторного топлива лимитируется существующими требованиями к содержанию ароматических углеводородов в составе бензина. Гидродеалкилирование ДЭБ вновь приводит к получению бензола. До последнего времени, в литературе отсутствуют сведения о возможности… Читать ещё >

Содержание

  • Перечень сокращений, условных обозначений
  • ВВЕДЕНИЕ
  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. ЖИДКОФАЗНОЕ ДИСПРОПОРЦИОНИРОВАНИЕ ДИЭТИЛБЕНЗОЛОВ И БЕНЗОЛА В ЭТИЛБЕНЗОЛ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИХ КАТАЛИЗАТОРОВ
    • 1. 1. Химизм и механизм реакций
    • 1. 2. Термодинамика реакции диспропорционирования ДЭБ и бензола
    • 1. 3. Кинетика реакции диспропорционирования ДЭБ и бензола
    • 1. 4. Влияние основных факторов на процесс диспропорцио- 21 нирования ДЭБ и бензола в этилбензол
    • 1. 5. Синтез, структура и свойства цеолитов — активных компонентов 24 катализаторов
    • 1. 6. Синтез цеолитсодержащих катализаторов
    • 1. 7. Регенерация цеолитсодержащих катализаторов
    • 1. 8. Современные промышленные катализаторы
    • 1. 9. Современные промышленные процессы получения этилбензола на цеолитсодержащих катализаторах
  • ГЛАВА 2. СИНТЕЗ И ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КАТАЛИЗАТОРОВ
    • 2. 1. Синтез и исследование физико-химических свойств катализаторов на основе высокодисперсного цеолита типа БАи
    • 2. 2. Синтез и исследование физико-химических свойств катализатора НВЕА-С на основе высокодисперсного цеолита типа ВЕА
    • 2. 3. Исследование физико-химических свойств импортного катализатора НМ (Ж-С на основе цеолита типа М (Ж
    • 2. 4. Синтез и исследование физико-химических свойств катализаторов на основе гранулированного без связующего цеолита типа БАи
    • 2. 5. Резюме
  • ГЛАВА 3. ЖИДКОФАЗНОЕ ДИСПРОПОРЦИОНИРОВАНИЕ ДИЭТИЛБЕНЗОЛОВ И БЕНЗОЛА В ЭТИЛБЕНЗОЛ НА
  • ЦЕОЛИТС О ДЕРЖАЩИХ КАТАЛИЗАТОРАХ
    • 3. 1. Термодинамический расчет реакции диспропорционирования диэтилбензолов и бензола
    • 3. 2. Расчет зависимости фазового состояния реакционной смеси от температуры и давления
    • 3. 3. Сравнительные испытания катализаторов диспропорционирования
    • 3. 4. Исследование физико-химических свойств закоксованных и отрегенерированных катализаторов
    • 3. 5. Резюме
  • ГЛАВА 4. МЕТОДЫ СИНТЕЗА И АНАЛИЗА КАТАЛИЗАТОРОВ ДИСПРОПОРЦИОНИРОВАНИЯ ДИЭТИЛБЕНЗОЛОВ И БЕНЗОЛА
    • 4. 1. Методы синтеза
    • 4. 2. Методы анализа
      • 4. 2. 1. Определение физико-химических свойств цеолитов и катализаторов
      • 4. 2. 2. Определение каталитических свойств
      • 4. 2. 3. Анализ сырья и продуктов реакции
      • 4. 2. 4. Расчеты по активности работы катализаторов
  • выводы

Жидкофазное диспропорционирование диэтилбензолов и бензола в этилбензол под действием цеолитсодержащих катализаторов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В процессе получения этилбензола протекают побочные реакции присоединения к ЭБ дополнительных этильных групп. В результате образуются дии полиэтилбензолы. Учитывая значительное количество ДЭБ в продуктах процесса алкилирования, актуальным является вопрос их квалифицированного использования.

Известна следующая схема использования и переработки ДЭБ (рис.1):

Рисунок 1- Схема получения ЭБ и переработки ДЭБ Пути приведенные на схеме не рациональны. Так, использование диэтил-бензолов в качестве компонента моторного топлива лимитируется существующими требованиями к содержанию ароматических углеводородов в составе бензина. Гидродеалкилирование ДЭБ вновь приводит к получению бензола.

Наиболее эффективный способ переработки ДЭБ это процесс диспропор-ционирования диэтилбензолов и бензола в результате чего образуется дополнительное количество этилбензола. Этот технологический процесс в научно-технической литературе часто еще называют процессом трансалкилирования или переалкилирования бензола диэтилбензолами.

Широкое развитие процесса диспропорционирования стало возможным после реализации его в отдельном реакторе с применением цеолитсодержащих катализаторов. На сегодняшний день большинство современных установок производства ЭБ в своем составе кроме блока алкилирования бензола этиленом имеют еще и блок диспропорционирования ДЭБ и бензола. Есть такой блок в составе установки газофазного алкилирования бензола этиленом в ОАО «Сала-ватнефтеоргсинтез», схема которой приведена на рис. 2.

Рисунок 2- Схема получения ЭБ с блоком диспропорционирования Данная схема решает проблему квалифицированной переработки ДЭБ. Конверсия последних в этилбензол достигает 95% и выше.

Процессы диспропорционирования ДЭБ и бензола в этилбенол на цео-литсодержащих катализаторах могут протекать как в жидкой, так и в газовой фазах. Преимущество процесса в жидкой фазе это невысокие температуры и, как следствие, низкие энергозатраты, длительный срок службы катализатора и высокий выход ЭБ.

До последнего времени, в литературе отсутствуют сведения о возможности применения в данной каталитической реакции гранулированных катализаторов без связующих веществ, содержащих ~100% мае. цеолита. Поэтому и нет информации о свойствах таких катализаторов в жидкофазном процессе дис-пропорционировании ДЭБ и бензола в ЭБ.

Внедрение подобных катализаторов в промышленность, как мы полагаем, позволило бы значительно улучшить эффективность процесса в целом как на стадии алкилирования бензола этиленом в ЭБ, так и при диспропорционирова-нии ДЭБ совместно с бензолом в этилбензол.

Таким образом, фундаментальные и прикладные исследования, направленные на разработку и изучение каталитических свойств цеолитных катализаторов без связующих веществ в реакции диспропорционирования ДЭБ и бензола в ЭБ являются важными и актуальными.

Целью данной диссертационной работы является разработка перспективных для практического применения гранулированных цеолитсодержащих катализаторов без связующих веществ и процесса диспропорционирования ДЭБ и бензола в ЭБ в жидкой фазе.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие основные задачи:

— разработка способов синтеза и исследование физико-химических свойств катализаторов, состоящих из высокодисперсных цеолитов типов FAU (Y) и BEA (Бета) в смеси с оксидом алюминия, а также катализатора на основе мик-ро-мезопористого цеолита типа FAU без связующих веществ (FAU-БС);

— проведение термодинамических расчетов для оценки влияния мольного соотношения Б/ДЭБ и температуры в реакции диспропорционирования ДЭБ и бензола в ЭБ на равновесную конверсию ДЭБ;

— сравнительные исследования активности и селективности действия катализаторов на основе цеолитов типов FAU и BEA и применяемого в промышленности катализатора HMOR-C на основе цеолита типа MOR (морденит) в реакции диспропорционирования в жидкой фазе;

— изучение физико-химических свойств закоксованных и регенерированных цеолитсодержащих катализаторов;

— изучение процесса жидкофазного диспропорционирования ДЭБ и бензола в этилбензол с использованием гранулированных цеолитсодержащих катализаторов;

— сравнение основных технологических показателей существующего газофазного и разработанного в данной диссертационной работе жидкофазного процесса диспропорционирования ДЭБ и бензола в ЭБ.

В результате выполнения данной диссертационной работы установлено, что кислотность, пористая структура, активность и селективность действия цеолитсодержащих катализаторов в реакции диспропорционирования диэтбен-золов и бензола в ЭБ зависят от типа, степени ионного обмена катионов Na+ на Н* и содержания цеолита в составе катализатора.

Синтезированы перспективные катализаторы для процесса диспропорционирования ДЭБ и бензола в этилбензол и разработаны способы их получения:

— HFAU-БС, представляющий собой гранулированный без связующих веществ ультрастабильный микро-мезопористый цеолит типа FAU в Н*-форме. Катализатор получен путем обмена катионов Na+ на Н+ (содержание Na? Q не более 0,5% мае.) и последующей термообработки при температуре 540 °C в атмосфере воздуха;

— НВЕА-С, содержащий 70%мас. цеолита типа BEA в Н^-форме (содержание Na20 не более 0,04%мас.). Синтез катализатора осуществлен путем ионного обмена высокодисперсного цеолита, смешения ]МН4±формы цеолита с псевдобемитом, формовки гранул методом экструзии и термообработки при 140 и 600 °C в атмосфере воздуха.

В результате проведенных исследований показано, что по активности изученные цеолитсодержащие катализаторы располагаются в ряд: HFAU-БС > HMOR-C > НВЕА-С. Максимальная конверсия ДЭБ с использованием указанных катализаторов составляет 85- 74 и 55% при температурах 240, 240 и 260 °C, соответственно. Селективность по выходу этилбензола всех катализаторов одинакова 90−95%. Активность и селективность действия катализатора HFAU-БС не изменяется в непрерывных ресурсных испытаниях в течение 600 ч.

Установлено, что основной причиной дезактивации катализаторов в процессе диспропорционирования является блокировка коксом пористой структуры цеолита, которая приводит к уменьшению концентрации кислотных центров на поверхности катализаторов.

Разработан жидкофазный процесс диспропорционирования ДЭБ и бензола в этилбензол с использованием высокоактивного и селективного катализатора HFAU-БС при следующих значениях режимных параметров: давление — ЗМПа, температура — 240 °C, мольное соотношение бензол/диэтилбензолы — 5,5. В выбранных условиях конверсия ДЭБ составляет 85,0%, а селективность по этилбензолу 90,0%.

В результате проведенных, в рамках данной диссертационной работы, исследований удалось решить проблему эффективной утилизации ДЭБ-побочного продукта при производстве этилбензола в целевой этилбензол.

выводы.

1. Выполнено целенаправленное исследование по разработке гранулированного цеолитного катализатора и процесса жидкофазного диспропорционирования диэтилбензолов и бензола в этилбензол.

2. Установлено, что кислотность, пористая структура, активность и селективность действия цеолитсодержащих катализаторов в реакции диспропорционирования диэтилбензолов и бензола в ЭБ зависят от типа, степени ионного обмена катионов Na+ на НГ и содержания цеолита в составе катализатора.

3. Синтезированы перспективные катализаторы для диспропорционирования ДЭБ и бензола в этилбензол и разработаны способы их получения:

— HFAU-БС, представляющий собой гранулированный без связующих веществ ультрастабильный микро-мезопористый цеолит типа FAU в Н±форме. Катализатор получен путем обмена катионов Na+ на НГ (содержание Na20 не более 0,5% мае.) и последующей термообработке при температуре 540 °C в атмосфере воздуха;

— НВЕА-С, содержащий 70%мас. цеолита типа BEA в Н^-форме (содержание Na20 не более 0,04%мас.). Синтез катализатора осуществлен путем ионного обмена высокодисперсного цеолита, смешения NH^-формы цеолита с псевдобемитом, формовки гранул методом экструзии и термообработки при 140 и 600 °C в атмосфере воздуха.

4. В результате проведенных исследований показано, что по активности изученные цеолитсодержащие катализаторы располагаются в ряд: HFAU-БС > HMOR-C > НВЕА-С. Максимальная конверсия ДЭБ с использованием указанных катализаторов составляет 85- 74 и 55% при температурах 240, 240 и 260 °C, соответственно. Селективность по выходу этилбензола всех катализаторов одинакова 90−95%. Активность и селективность действия катализатора HFAU-БС не изменяется в непрерывных ресурсных испытаниях в течение 600 ч.

5. Установлено, что основной причиной дезактивации катализаторов в процессе диспропорционирования является блокировка коксом пористой структуры цеолита, которая приводит к уменьшению концентрации кислотных центров на поверхности катализаторов.

6. Разработан жидкофазный процесс диспропорционирования диэтилбензола и бензола в этилбензол с использованием высокоактивного и селективного катализатора НРАи-БС при следующих значениях режимных параметров: давление — ЗМПа, температура — 240 °C, мольное соотношение бензол/диэтилбензолы — 5,5. В выбранных условиях конверсия ДЭБ составляет 85,0%, а селективность по этилбензолу 90,0%.

7. В результате проведенных, в рамках данной диссертационной работы, исследований удалось решить проблему эффективной утилизации ДЭБпобочного продукта при производстве этилбензола в целевой этилбензол.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Perego С. Combining alkylation and transalkylation for alkylaromatic production / Carlo Perego, Patrizia Ingallina- Green Chem. — 2004. — № 6. P.274 -279.
  2. Smirniotis P.G., Ruckenstein E.- Ind.Eng.Chem.Res. 1995. — Vol.34. -P.1517.
  3. Corma A., Martinez-Soria V., Schnoeveld E- J.Catal. 2000. — Vol.192.1. P.163.
  4. Namuangruk S. Alkylation of benzene with ethylene over faujasite zeolite investigated by the ONIOM method / S. Namuangruk, P. Pantu, and J. Limtrakul // J. Catal. 2004. — Vol.225. — P.523−530.
  5. И.М. Катализ и производство катализаторов. М.: Издательство «Техника», ТУМА ГРУПП, 2004. — 400 с.
  6. Технологический регламент производства этилбензола цеха № 46 ОАО «Салаватнефтеоргсинтез. Салават: ОАО «СНОС», 2003.
  7. В.З., Харлампович Г. Д. Производство и использование ароматических углеводородов.-М.: Химия, 1980 г.- 336с.
  8. О. Л., Александрова И. Л., Хаджиев С. Н., Байбурский В. Л. // Нефтехимия. 1986. — № 5. — Р.622−626.
  9. Forni L. Transalkylation of m-diethylbenzene over large-pore zeolites /Forni L., Cremona G., Missineo F., Bellussi G., Perego C., Pazzuconi G. // Applied Catalysis A: General. 1995 — Vol.121 -№ 2. -P.261−272.
  10. Ола Г. А. Карбокатионы и электрофильные реакции // Успехи химии. — 1975.- № 5. С. 801.
  11. К. Теоретические основы органической химии. М.: Мир, 1973.-С.302.
  12. А.Н., Несмеянов Н. А. Начала органической химии. М.: Химия, 1974. — Т.2. — С.554.
  13. К., Martoneff D. Суперкислотные центры в цеолитах // J.Chem. Soc. Chem. Comm. 1981. — № 2. — P.39.
  14. Под ред. Ластовкина Г. А., Радченко Б. Д., Рудина М. Г. Справочник нефтепереработчика М.: Химия, 1986.
  15. Ю.М. Кинетика промышленных органических реакций. — М.: Химия, 1989.
  16. Sunil К. Maity Kinetics of transalkylation of diisopropylbenzenes with benzene / Sunil K. Maity, CH. Seetaram, and Narayan C. Pradhan- CHEMCON, Ankleshwar, Gujarat. India, 2006.
  17. Tiako L.M. Ngandjui Kinetic analysis of diethylbenzene-benzene transalkylation over faujasite Y / L.M. Tiako Ngandjui, D. Louhibi, F.C. Thyrion // Chemical Engineering and Processing. 1997. — Vol.36. — № 2. — P. 133−141.
  18. Hamid Ganji. Modelling and simulation of benzene alkylation process reactors for production of ethylbenzene / Hamid Ganji, Jafar S. Ahari, Amir Farshi, Majid Kakavand // Petroleum & Coal. 2004. — № 46 (1). — P. 55−63.
  19. А.А. Цеолиты кипящие камни / А. А. Кубасов // Соросовский образовательный журнал. — 1998. — № 7. — С.70−76.
  20. И.П. Технология катализаторов / И. П. Мухленов, Е. И. Добкина, В. И. Дерюжкина, В.Е.Сороко- под ред. проф. И.П.Мухленова- 3-е изд., перераб. JL: Химия, 1989. — 272 с.
  21. JI. Цеолитовые молекулярные сита. М.: Мир, 1976. — 781 с.
  22. С.П. Синтетические цеолиты / С. П. Жданов, С. С. Хвощев, Н. Н. Самулевич. М.: Химия, 1981.-261 с.
  23. Р. Гидротермальная химия цеолитов. — М.: Мир. 1985. — 429 с.
  24. Э.Э. Цеолиты, их синтез и условия образования в природе / Э. Э. Сендеров, Н. И. Хитаров. М.: Наука, 1970. — 283 с.
  25. B.C. Структура и пористость адсорбентов и катализаторов. — Минск: Наука и техника, 1988. — 288с.
  26. Д. Химия цеолитов и катализ на цеолитах. М.: Мир, 1980. — 504 с.
  27. Я.В. Новые адсорбенты молекулярные сита / Я. В. Мирский, М. Г. Митрофанов, А. З. Дорогочинский. — Грозный.: Чечено-Ингушское книжное издательство, 1964. — 107 с.
  28. Flanigen Е.М. Molecular sieves zeolite technology. // Pure and Applied Chemistry. 1980. -P.2191−2211.
  29. Clifton R. Natural and Synthesis zeolites. // Inf. Cize: U.S. Bur. Mines. -1987.-IC9140.-P.21.
  30. L. Цеолиты свойства и техническое использование. // Са Selects zeolites. — 1986. — № 24. — Р.171 406.
  31. F. Достижения в области молекулярных сит / F. Woif, K.H.Bergk. // Swiss Chem. 1982. — Vol.4. — № За. — P.61−62, P.65−66, P.69−70, P.73−74.
  32. Патент EP95304, МПК C01B39/46. High silica forms of zeolite beta are prepared by aluminum extraction with acid / L.R. Bernard, W.S. Sui Fai- Mobil Oil Corp. -№ 19 830 517- заявлено 17.05.1979- опубликовано 30.11.1983.
  33. Патент EP0159846 США, МПК C10G49/08, B01J29/00, B01J29/70. Preparation of zeolite beta / R.M. Koenig- Mobil Oil Corp. № 19 850 404- опубликовано 30.10.1985.
  34. Патент ЕР159 847 США, МПК C10G49/08, B01J29/00, B01J29/70. Preparation of zeolite beta / R.M. Koenig, F. Woif, K.H.Bergk- Mobil Oil Co. -№ 19 850 404- заявлено 04.04.1985- опубликовано 30.10.1985.
  35. Патент EP0164939 США, МПК C10G49/08, B01J29/00, B01J29/70. Preparation of zeolite beta / Calvert Robert Bruce, Valyocsik Ernest William, W. Stephen Sui Fai- Mobil Oil Corp. № 19 850 522- заявлено 22.05.1985- опубликовано 18.12.1985.
  36. Патент US4560542 США, МПК С01В39/04, С01В39/26, С01В39/36.
  37. Method for the preparation of zeolites using a low water low alkali metal content gel /
  38. Robson Harry E.- Exxon Research and Engineering Co. № 679 136/06- заявлено 06.12.1984- опубликовано 24.12.1985.
  39. R.M., Bultitude F.W., Kerr I.S. // J.Chem.Soc. 1959. — P. 1521.
  40. R.M., Baynham J.W., Bultitude F.W., Meier W.M. // J.Chem.Soc. -1959.-P. 1195.
  41. R.M., Papadopoulos R. // Proc. Roy. Soc.: London. A.-1972.-V.326. P.
  42. Camblor M. A., Perez-Pariente J., (1991) Zeolites 1 l, c.202.
  43. Camblor M. A., Mifsud A., Perez-Pariente J., (1991) Zeolites 11- c. 792.
  44. Патент US3702886 США, МПК C01B33/28. Crystalline zeolite ZSM-5 and method of preparing the same / R.J.Argauer, G.R.Landolt- Mobil Oil № 630 993- заявлено 14.04.1967- опубликовано 14.11.1972.
  45. Патент US 70 14 807 США, ZSM-8 / Mobil Oil Corp., 10/340 609, 1971.
  46. Патент US3709979 США, МПК B01J29/04, B01J29/40, C01B39/36. Crystalline zeolite ZSM-11 / P. Chu- Mobil Oil Corp. заявлено 23.04.1970- опубликовано 01.09.1973.
  47. Патент US3038069 США, МПК С07С5/00. Catalytic composition of a crystalline zeolite / R.L.Wadlinger, G.T.Kerr, E.J.Rosinski- Mobil Oil Corp. -№ 364 316- заявлено 01.05.1964- опубликовано 07.03.1967.
  48. Патент US3832449 США, МПК С07С7/00. Crystalline zeolite ZSM{14 12 / EJ. Rosinski, M.K.Rubin- Mobil Oil Corp. № 125 749/05- заявлено 18.03.1971- опубликовано 27.08.1974.
  49. Патент US3972983 США, C10G11/00. Crystalline zeolite ZSM-20 and method of preparing same / J. Ciric- Mobil Oil Corp. — № 526 883/05- заявлено 25.11.1974- опубликовано 03.08.1976.
  50. Патент US4151189 США, МПК ВО 1J29/40. Synthesizing low sodium crystalline aluminosilicate zeolites with primary amines / EJ. Rosinski, M.K.Rubin, C.J.Plank- Mobil Oil Corp. № 894 887/05- заявлено 10.04.1978- опубликовано 24.04.1979.
  51. Патент US4016245 США, МПК B01J29/65. Crystalline zeolite and method of preparing same / EJ. Rosinski, M.K.Rubin, C.J.Plank- Mobil Oil Corp. — № 528 061/05- заявлено 29.11.1974- опубликовано 05.04.1977.
  52. Патент US4105541 США, МПК B01J29/68. Hydrocarbon conversion over ZSM-38 / M.K.Rubin, C.J.Plank, EJ. Rosinski- Mobil Oil Corp. № 850 876/05- заявлено 14.11.1977- опубликовано 08.08.1978.
  53. Патент US4104151 США, МПК B01J29/70. Organic compound conversion over ZSM-23 / M.K.Rubin, C.J.Plank, EJ. Rosinski- Mobil Oil Corp. № 849 919/05- заявлено 09.11.1977- опубликовано 01.08. 1978.
  54. Патент US4287166 США, МПК B01J29/00. Zeolite ZSM-39 / F.G.Dwyer, E.F.Jenkins- Mobil Oil Corp. № 156 905/06- заявлено 09.11.1977- опубликовано 01.09.1981.
  55. Патент EP0023089, МПК B01J29/00. Method of preparing zeolite ZSM-48, the zeolite so prepared and its use as catalyst for organic compound conversion / P. Chu- Mobil Oil Corp. № 19 800 624- заявлено 29.07.1981- опубликовано 30.05.1984.
  56. Патент US4296083 США, МПК B01J29/00. Zeolite synthesis / L.D.Rollman- Mobil Oil Corp. № 93 958/06- заявлено 14.11.1979- опубликовано 20.10.1981.
  57. В. Г. Алкилирование ароматических углеводородов / В. Г. Липович, М. Ф. Полубенцева. М.: Химия, 1985. — 272 с.
  58. Н.Ф. Синтез гранулированных и модифицированных высококремнеземных цеолитов / Н. Ф. Мегедь, А. А. Мегедь, Т. В. Лимова, Е. Е. Калугина, В. В. Кодин, А. А. Абдуллаев. Грозный: Деп. в Черкасском отделе НИИТЭХИМ. — 1988. — № 577. — XII 88. — 11 с.
  59. Авт. св-во СССР № 202 078, М.Кл.2 С01 В 33/26, 31.03.66, БИ, 1967.
  60. Патент US 3 615 188, США, МПК С07С 5/00. Process for the preparation of mordenite / Kouwenhoven Herman W., Beem Martinus J. L. Van- Shell Oil Company. № 757 767/04, заявлено 05.09.1968, опубликовано 26.10.1971.
  61. Biz S., Occrlli M.L. Syntesis and Characterization of mesostructured Materials // Catalist Review: Science engenearing. 1998. — Vol.40 (3). — P.329−407.
  62. Zeolites 15:2−8, 1995 © Elsevie Science Inc., 1995, www.elsevier.com/locate/ces.
  63. J.Am.Chem.Soc. 1992.-№ 114.-C.10 834−10 843.
  64. Rabo J.A., Smith J.V. Zeolite Chemistry and Catalysis / Ed. ACS Monograph. Washington: ACS, 1976. — № 171. — 56p.
  65. Г. К. Применение цеолитов в катализе / Г. К. Боресков, Х. М. Миначев. Новосибирск: Изд-во «Наука», сибирское отделение, 1977. —1. C. 192.
  66. O.K. Рост кристаллов из высокотемпературных водных растворов / О. К. Мельников, А. Н. Лобачев и др. — М.: Наука, 1977. — С.5.
  67. Патент US4340573 США, МПК С01ВЗЗ/28. Получение цеолитов типа Y /
  68. D.Vaugham, E.W.David, Edwards C.Grant.- W. R. Grace & Co. № 211 888/06- заявлено 20.06.1982- опубликовано 09.01.1980.
  69. Патент US4587115 США, МПК С01ВЗЗ/28. Получение высококремнистого цеолита типа фожазита / Arika Junji, Aimoto Michiyuki, Miyazaki Hiroshi.- Toyo Soda Manufacturing Co. № 618 945/06- заявлено 08.06.1984- опубликовано 06.05.1986.
  70. Патент 57−166 311 Япония, МПК С01ВЗЗ/28. Получение однородных кристаллических частиц цеолита типа X / Касивасэ Кироюки, Такацу Сёздо, Морисита Тосихико.- Ниппон Кагаку Хогё к.к. — № 56−48 395- заявлено 02.04.1981- опубликовано 13.10.1982.
  71. Я.И. Использование цеолитных катализаторов в нефтехимии и органическом синтезе // Нефтехимия. 1998. — Т.38. — С.404−438.
  72. N.S., Kuznetsov A.S., Timoshin S.E., Fajula F., Ivanova I.I. // Appl. Catal. A: Gen. 2006. № 307. P.70−77.
  73. К.Г. Полифункциональный катализ на цеолитах. — Новосибирск: Наука, 1982. 272 с.
  74. Е.А. Инфракрасная спектроскопия в гетерогенном кислотно-основном катализе. Новосибирск: Наука, 1992. — 252 с.
  75. П. Карбонийная активность цеолитов. — М.: Мир, 1983. 144 с.
  76. Д.Б. Кристаллические алюмосиликаты в катализе Баку. Элм, 1989.-222 с.
  77. Patzelova V., Zukaj A., Klouubekj. Структурные свойства деалюминированных цеолитов типа Y // Chtm. Zvesti. 1985. — V.39. — № 3. — Р.361—367.
  78. К.В. Активность и физико-химические свойства высококремнеземных цеолитсодержащих катализаторов / К. В. Топчиева, Хо Ши Тхоанг. М.: Изд-во МГУ, 1976. — 167 с.
  79. Н. С. Ультрастабильные цеолиты / Н. С. Козлов, И. И. Урбанович, М. Ф. Русак. Минск: Наука и техника, 1979. — 158 с.
  80. М.А. Физико-химические, адсорбционные и каталитические свойства модифицированных фожазитов. Киев: Наукова Думка, 1978.-201 с.
  81. P.P., Каменский A.A., Нефедов Б. К. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1981. — № 5. — С.9.
  82. В.А., Агафонов A.B., Козлов И.Т, Алиев P.P. // Нефтепереработка и нефтехимия. 1978. — № 10. — С. 11.
  83. .К. Каталитические процессы глубокой переработки нефти / Б. К. Нефедов, Р. Р. Алиев, А. А. Каменский. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. -С.165.
  84. P.P., Погребной Ф. Н., Нефедов Б. К. и др. // ДАН СССР. 1982. -Т.265. — № 1. — С.89.
  85. М.М., Федорова Г. М., Плавник Г. М. и др. // Изв. АН СССР. Сер. хим. -1968. -№ 11. -С.2429.
  86. И.М., Дубинин М. М., Криштофери И. И. // Изв. АН СССР. Сер. хим. 1962. № Ю. — с. 2164.
  87. Л.В., Нефедов Б. К., Липкинд Б. А., Маслова А. А. // Химия и технология топлив и масел. — 1982. № 6. — С. 10.
  88. Х.М., Исаков Я. И., Гаранин В. И. // Докл. АН СССР. 1965. -Т.165. — № 4. — С.831.
  89. Х.М., Исаков Я.И // Изв. АН СССР. Сер. хим. 1968. — № 5, -С.943.
  90. Х.М., Исаков Я. И., Мирзабекова Н. В., Богомолов В. И. // Нефтехимия. 1973. — Т. 13. — № 3. — С.407.
  91. Патент US4798816 США, МПК B01J37/00. Процесс увеличения селективности катализатора процесса моноалкилирования / Charles Т. Ratliff, W. Ward- Union Oil Company of California. № 943 911/06- заявлено 19.12.1986- опубликовано 17.01.1989.
  92. Патент EP0687500 Италия, МПК B01J29/04. Catalytic composition and process for the alkylation or transalkylation of aromatic compounds / Girotti Gianni, Cappellazzo Oscar- Enichem Sintesi. DK1995010861 ОТ- заявлено 06.06.1995- опубликовано 5.06.2000.
  93. Патент ЕР847 802 Италия, МПК B01J29/70. Catalytic composition and process for the alkylation and/or transalkylation of aromatic compounds. / Girotti105
  94. Gianni, Cappellazzo Oscar, Bencini Elena, Pazzuconi Giannino, Perego Carlo- Enichem SPA. -DK19970121319T- заявлено 04.12.1997- опубликовано 14.03.2005.
  95. Патент EP0629599 Италия, МПК B01J29/072. Process for the preparation of cumene/ Perego Carlo, Pazzuconi Giannino, Girotti Gianni, Terzoni Giuseppe- Eniricerche Spa, Enichem Sintesi. DK19940201635T- заявлено 08.06.1994- опубликовано 25.05.1999.
  96. Патент US5866736 США, МПК С07С 15/02- С07С 15/00- C10G 63/00- C10G 63/02. Process for the production of alkyl benzene / Jamin Chen / Catalytic Distillation Technologies. № 08/950,094- заявлено 14.10.1999- опубликовано 2.02.1999, 9c.
  97. М.Л., Басимова Р. А., Галяутдинов А.А.- ОАО «Салаватнефтеоргсинтез». — № 2 004 114 646/04- заявлено 13.05.2004- опубликовано 10.12.2005. 8 с.
  98. Патент US5998687 США, МПК С07С2/66, С07С2/00, С07С002/64, С07С002/68. Ethylbenzene process using stacked reactor loading of beta and Y zeolitese / Guy B. Woodle, Alan E. Cepla- UOP LLC. № 09/124 555- заявлено 29.08.1998- опубликовано 7.12.1999. — 15 с.
  99. Патент US5145817 США, МПК B01J29/08Y, С07С2/66. Alkylation process using dual metal ultrastable Y zeolite / Sherrod F. A.- The Dow Chemical Co. -№ 07/705 450- заявлено 24.05.91- опубликовано 08.09.92. 6 с.
  100. Патент ЕР1 858 830 США, МПК С07С2/68, С07С2/00. Liquid phase aromatics alkylation process / Benjamin Santiago Umansky, Michael Christopher Clark- ExxonMobil Res&Eng Co. № EP20060736482- заявлено 28.02.2006- опубликовано 28.11.2007. — 33 с.
  101. Патент ЕР1 851 184 США, МПК С07С2/64, С07С15/067, С07С2/00, С07С15/00. Critical phase alkylation process / James R. Bulter, Kevin P. Kelly- Fina Technology. — № EP20060735190- заявлено 15.02.2006- опубликовано 07.11.2007. -27 с.
  102. Патент СА2 595 696, США, МПК С07С2/66, С07С6/08, С07С15/073, С07С2/00, С07С6/00, С07С15/00. Critical phase alkylation process / James R. Bulter, Kevin P. Kelly- Fina Technology. № CA20062595696- заявлено 15.02.2006- опубликовано 08.09.2006. — 29 с.
  103. Патент KR20050049524, США, МПК С07С2/66, С07С6/12, С07С2/00, С07С6/00, С07С2/66, С07С15/073. Critical phase alkylation process / James R. Bulter, Kevin P. Kelly- Fina Technology. № KR20057005869- заявлено 4.04.2005- опубликовано 25.05.2005. — 1 с.
  104. Патент W02004033394 США, МПК С07С2/66, С07С6/12, С07С2/00, С07С6/00. Critical phase alkylation process / James R. Bulter, Kevin P. Kelly- Fina Technology. № W02003US30400- заявлено 25.09.2003- опубликовано 22.04.2004.-31 с.
  105. Патент W02004033395 США, МПК С07С2/66, С07С6/12, С07С2/00, С07С6/00. Critical phase alkylation process / James R. Bulter, Kevin P. Kelly- Fina Technology. № W02003US30401- заявлено 25.09.2003- опубликовано 22.04.2004. — 28 с.
  106. Патент US7268264 США, МПК С07С 2/68, С07С 15/12. Critical phase alkylation process / James R. Butler, Kevin P. Kelly- Fina Technology. № 10/269 639- заявлено 4.10.2002- опубликовано 11.09.2007. — 21 с.
  107. Патент US5334795 США, МПК С07С 2/66, С07С 2/00, С07С 002/66. Production of ethylbenzene / Pochen Chu, Michael E. Landis, Quang N. Le- Mobil Oil Corp. -№ 07/967 954- заявлено 27.10.1992- опубликовано 2.08.1994. 10 с.
  108. Патент US5493065 США, МПК С07С 2/66, С07С 2/00, С07С 002/66. Liquid phase ethylbenzene synthesis with MCM-49 / Jane C. Cheng, C. Morris Smith, Dennis E. Walsh- Mobil Oil Corp. № 08/319 318- заявлено 6.10.1994- опубликовано 20.02.1996. — 9 с.
  109. Патент EP0687500 Италия, МКИ B01J29/04. Catalytic composition and process for the alkylation or transalkylation of aromatic compounds / Girotti Gianni, Cappellazzo Oscar- Enichem Sintesi. DK1995010861 ОТ- заявлено 06.06.1995- опубликовано 5.06.2000.
  110. Патент EP0629599, МКИ B01J29/072. Process for the preparation of cumene / Perego Carlo- Enitecnologie SPA, Enichem SPA. DK1994020163 5T- заявлено 08.06.1994- опубликовано 25.05.1999.
  111. Патент US4857666 США, МПК С07С2/70, С07С6/12, С07С15/02. Alkylation / transalkylation process / Barger Paul Т., Thompson Gregory J. Herber Raymond R., Imai Tamotsu- TOP Inc. № 07/247 810- заявлено 21.09.1998- опубликовано 15.08.1989.
  112. Патент US4774377 США, МПК B01J29/70, B01J29/04, B01J37/34. Alkylation/transalkylation process / Barger Paul Т., Thompson Gregory J. Herber Raymond R., Imai Tamotsu- TOP Inc. № 07/95 184- заявлено 11.09.1987- опубликовано 27.09.1988.
  113. Патент US4870222 CIIIA, МПК B01J29/22, C07C5/27, B01J29/00. Alkylation / transalkylation process / Bakas Steve Т., Barger Paul Т.- UOP Inc. № 07/266 040- заявлено 02.11.1988- опубликовано 26.09.1989.
  114. Патент US5955642 США, МПК B01J29/06, С07В61/00, С07С2/66. Gas phase alkylation-liquid phase transalkylation process / Merrill James Т., Butler James R.- Fina Technology. № 08/739 564- заявлено 30.10.1996- опубликовано 21.09.1999.
  115. Патент US6268542 США, МПК B01J29/035, С07В61/00, С07С2/12, С07С2/66. Multi-phase alkylation-transalkylation process / Merrill James Т., Butler James R.- Fina Technology. № 09/378 819- заявлено 23.08.1999- опубликовано 31.07.2001.
  116. Патент W02008147639 США, МПК С07С2/64, С07С1/20, С07С15/073. Apparatus for producing ethylbenzene or cumene / Schultz Michael A., Lankton Steven P., Tagamolila Constante P- UOP LLC. № PCT/US2008/62 640- заявлено 05.05.2008- опубликовано 04.12.2008.
  117. Патент US4774377 США, МПК С07С2/70, С07С6/12, С07С15/02, С07С2/00. Alkylation/transalkylation process / Barger Paul Т., Thompson Gregory J., 110
  118. Herber Raymond R., Imai Tamotsu- UOP Inc. № 07/95 184- заявлено 11.09.1987- опубликовано 27.09.1988.
  119. Патент US7074978 США, МПК С07С2/66. Process for the production of alkylbenzene / Pohl S. L.- ABB Lummus Global Inc. № 10/372 449- заявлено 23.02.2003- опубликовано 11.07.2006. — 8 с.
  120. Патент US7071369 США, МПК С07С2/66. Process for the production of alkylbenzene with ethane stripping / Pohl S. L.- ABB Lummus Global Inc. № 0/457 863- заявлено 10.06.2003- опубликовано 04.06.2006. — 8 с.
  121. Патент US5177285 США, МПК С07С2/66. Process for wet aromatic alkylation and dry aromatic transalkylation. / Van Opdorp P. J., Wood Brian M- UOP Inc. -№ 07/812 154- заявлено 23.12.1991- опубликовано 05.01.1993. 7 с.
  122. О. К. Этилбензол: технологические аспекты производства (новые разработки и исследования). Технологический аналитический обзор / О. К. Булецова. Черкассы, 2001. — 22 с.
  123. M.JI. Синтезы из каолина высокоэффективных цеолитов типа, А и X без связующих веществ/. Павлов M. JI, Травкина О. С., Басимова Р. А., Павлова И. П., Кутепов Б. И. // Нефтехимия. 2009. — Т. 49. — № 1.- С.39−44.
  124. Способ получения гранулированного без связующего цеолита типа NaY высокой фазовой чистоты/ Павлов M. JI, Басимова Р. А,. Кутепов Б, И, Джемилев У. М., ТравкинаО. С//Открытое акционерное общество «Салават-нефтеоргсинтез». — № 2 009 116 932, заявл. 4.05.09
  125. М.Ю. Цеолитные катализаторы жидкофазного трансал-килирования диэтилбензолов / Козлова М. Ю., Павлов M.JI., Басимова Р. А. // Инновации и перспективы сервиса: Материалы V Международной научно-технической конференции. — Уфа: УГАЭС, 2008. — С. 112.
  126. М.Ю. Модифицирование цеолитов активных компонентов катализаторов / Козлова М. Ю., Павлов M.JI., Басимова Р. А. // Нефтегазопереработка — 2009: Материалы международной научно-практической конференции. — Уфа: 2009. — С.229−230.
  127. M.JI. Основные этапы развития и современное состояние процесса получения этилбензола / Павлов М. Л., Басимова Р. А., Прокопенко А. В. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия.- 2009. — № 2.- С. 24−28.
  128. А.В. Моделирование процесса осушки бензола на цеолитных адсорбентах /. Прокопенко А. В, Павлов М. Л., Басимова Р. А., БалаевА.В., Хазипова А. Н. // Нефтепереработка и нефтехимия. — 2008. — № 4−5. -С. 57−58.
  129. Р. А. Алкилирование бензола этиленом и трансалкилирование этилбензолов на цеолитных катализаторах / Басимова Р. А., Павлов М. Л. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. — 2008. — № 4−5. — С. 9496.
  130. В.В. Трансалкилирование бензола диэтилбензолами на катализаторах, содержащих цеолиты типов Y и Бета / Каюмов В. В., Басимова Р. А. и др.// Нефтегазопереработка 2009: Материалы международной научно-практической конференции. — Уфа: 2009 .
  131. Carl L. Yaws, Yaws / Handbook of thermodynamic and physical properties of chemical compounds: Knovel. — 2003.
  132. Yaws C. L. Yaws Yaws / Handbook' handbook of thermodynamic and physical properties of chemical compounds. — Lamar University, Beaumont, TX, 2004
  133. Robert Allen Meyers Handbook of petrochemicals production processes. -McGraw-Hill Professional, 2005
  134. М.М. Физико- химические основы сорбционной техники. — М.: Госхимиздат, 1935. — 381с.
  135. ОСТ 38. 1 161−78. Катализаторы крекинга микросферические и молотые. Методы испытаний: — Введено 22.03.73.-1973. — 84 с.
  136. Л.В., Краснощёкое В. В. Аналитическая химия кремния. — М.: Наука, 1972.-210 с.
  137. Н.С. Методы анализа по фотометрии пламени. —М.: Госхимиздат, 1959. — 231 с.
  138. Г. Методы аналитической химии.- М.: Химия, 1965. 976 с.
  139. Г., Флашка Г. Комплексонометрическое титрование. -М.: Химия, 1970. -237 с.
  140. ОСТ 38.1 134−77. Катализаторы и адсорбенты:-Введено 07.05.77. 1978.
  141. Т.Г., Колосенцев С. Д. Порометрия: — Л., Химия, 1988. — 175 с.
  142. А8ТМ D 5373. Определение углерода, водорода и азота (СНК-анализ) в углях и коксах.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!