Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Формирование кубической текстуры при рекристаллизации в холоднокатаных сплавах Fe-Cr-Co-Mo

Диссертация: Формирование кубической текстуры при рекристаллизации в холоднокатаных сплавах Fe-Cr-Co-Mo
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Известно из ранее проведенных исследований, что в сплавах с ОЦК решеткой текстура холодной прокатки, как и текстура рекристаллизации, многокомпонентная, и среди прочих ориентировок кубические зерна не являются преобладающими. В других ОЦК сплавах, например, в 3% кремнистой стали, при определенных условиях обработки 85% от общего числа зерен после рекристаллизации имели ориентировку (100… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ Ре-Сг-Со
    • 1. 1. Общая характеристика сплавов системы Ре-Сг-Со
    • 1. 2. Фазовое состояние и фазовые превращения в сплавах 20 Ре-Сг-Со
    • 1. 3. Особенности распада а-твердого раствора системы Ре-Сг-Со
    • 1. ^Формирование высококоэрцитивного состояния в сплавах на основе Ре-Сг-Со
      • 1. 5. Теоретические представления о перемагничивании однодо- 41 менных частиц
    • 1. б.Процессы перемагничивания в сплавах Ре-Сг-Со
      • 1. 7. Текстура деформации и рекристаллизации в сплавах Ре-Сг-Со
      • 1. 8. Теоретические представления о процессах рекристаллиза- 53 ции. Роль низкотемпературного предварительного отжига на текстуру рекристаллизации
      • 1. 9. Особенности рекристаллизации в сплавах с ОЦК решеткой
      • 1. 10. Механические свойства сплавов Ре-Сг-Со
  • ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • Глава 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Выплавка сплавов, их термообработка и пластическая дефор- 75 мация
    • 2. 2. Приготовление образцов для исследования структуры
    • 2. 3. Определение параметров субструктуры
    • 2. 4. Метод определения параметров ТКС по одной рентгеновской линии
    • 2. 5. Определение относительной полюсной плотности кристаллографических плоскостей с помощью рентгеновского дифрактометра
    • 2. 6. Измерение магнитных свойств на гистсрезисграфс
  • Глава 3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
    • 3. 1. Влияние НПО на структуру и текстуру холодноката- 92 ных магнитотвердых сплавов на основе Fe-Cr-Co-Mo
      • 3. 1. 1. Определение температурного интервала НПО
      • 3. 1. 2. Исследование фазового состояния и микрострук- 99 туры холоднокатаных сплавов системы Fe-Cr-Co-Mo при НПО в интервале температур 600−650°С
      • 3. 1. 3. Изменение тонкой кристаллической структуры в 108 областях различных ориентировок холоднодеформированных сплавов Fe-Cr-Co-Mo при
  • НПО Влияние НПО на текстуру холоднокатаных сплавов на основе Fe-Cr-Co-Mo
    • 3. 2. Высокотемпературная обработка для проведения рек- 118 ристаллизации в сплавах Fe-Cr-Co-Mo
      • 3. 2. 1. Исследование фазового состояния и параметров структу- 119 ры сплавов Fe-Cr-Co-Mo в интервале температур рекристаллизации
      • 3. 2. 2. Формирование текстуры рекристаллизации в хо- 128 лоднокатаных сплавах системы Fe-Cr-Co-Mo при ВТО
    • 3. 3. Формирование высококоэрцитивного состояния в 135 сплавах Fe-Cr-Co-Mo
      • 3. 3. 1. Определение температурного интервала формиро- 136 вания высококоэрцитивного состояния в сплавах на основе Ре-Сг-Со-Мо
      • 3. 3. 2. Влияние НПО на магнитные свойства сплавов 148 системы Ре-Сг-Со-Мо

Формирование кубической текстуры при рекристаллизации в холоднокатаных сплавах Fe-Cr-Co-Mo (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Постоянные магниты на базе сплавов системы Ре-Сг-Со исследуют и производят с 70-х годов XX века. Эти сплавы получили широкое распространение благодаря тому, что они удачно сочетают высокий уровень магнитных свойств, температурную стабильность, пластичность, коррозионную стойкость и небольшую стоимость.

Высококоэрцитивное состояние в сплавах на основе системы Ре-Сг-Со возникает в результате распада а-твердого раствора па две изоморфные фазы а1 11 а2. Для получения материала с высоким уровнем магнитных свойств в результате распада а-фазы, необходимо выполнение следующих условий: ¡-.Ферромагнитные частицы оц должны иметь форму эллипсоида с отношением осей 10:1. быть однодоменными и изолированными одна от другой прослойкой слабомагнитной фазы ш:

2.Частицы а1 должны быть ориентированы длинными осями в одном направлении;

3.Разница в величине намагниченностей насыщения, а, значит, и в составах фаз а] и а, 2, должна быть велика.

Форма частиц о^ и их ориентация в матрице а2 определяется конкуренцией упругой, поверхностной и магнитостатической энергий. Вклад упругой энергии значителен при условии, что разница параметров решеток фаз (XI и а2 составляет величину не менее 0,3%. Как известно из литературных данных, такая разница Да/а создается при легировании сплавов Ре-Сг-Со молибденом в количестве около 3%.

В сплавах на основе Ре-Сг-Со-Мо направление [100] является осью легкого намагничивания, а также направлением с минимальным модулем упругости. Для того чтобы все частицы а! были вытянуты вдоль одного общего направления, в таком материале необходимо создать кубическую {100}<001> или аксиальную {Ък0}<001> текстуру и магнитное поле при ТМО прикладывать вдоль выделенной оси.

Известно из ранее проведенных исследований, что в сплавах с ОЦК решеткой текстура холодной прокатки, как и текстура рекристаллизации, многокомпонентная, и среди прочих ориентировок кубические зерна не являются преобладающими. В других ОЦК сплавах, например, в 3% кремнистой стали, при определенных условиях обработки 85% от общего числа зерен после рекристаллизации имели ориентировку (100)[иУ0]. Получить такой результат удалось с помощью дополнительной стадии низкотемпературного предварительного отжига (НПО) в поле остаточных напряжений, при котором создаются условия для роста зерен кубической ориентировки при последующей первичной и собирательной рекристаллизации.

Расчетами было показано, что при отжиге в поле напряжений кубические зерна в упругоапизотропных сплавах с ОЦК решеткой имеют преимущество в росте, если фактор анизотропии сплава не меньше 2. Необходимым условием является наличие высоких остаточных напряжений. В таком случае зародыши рекристаллизации с кубической ориентировкой обладают минимальной упругой энергией, и градиент упругой энергии на границе их с соседними зернами максимален.

Поскольку известно, что сплавы системы Ре—Сг—Со—Мо обладают высокой анизотропией модулей упругости (фактор анизотропии А>2), естественно предположить, что при условии сохранения напряжений после прокатки кубическую текстуру можно получить аналогичным методом, т. е.

введение

м перед рекристаллизацией дополнительной стадии НПО.

Изменение в структуре и текстуре сплавов па основе Бе-Сг-Со-Мо в интервале температур дорекристаллизационного отжига ранее не исследовали. Неизвестно также влияние НПО на формирование структуры и текстуры рекристаллизации при высокотемпературном отжиге (ВТО). Поэтому представляло интерес проведение НПО сплавов на основе Бе-Сг-Со-Мо при разных условиях с тем, чтобы подтвердить предположение о положительном влиянии такого отжига на кубическую текстуру, получаемую при последующей рекристаллизации. Изучение и систематизация факторов, ответственных за формирование кубической текстуры в сплавах Ре-Сг-Со-Мо, является актуальной задачей, так как позволяет вести целенаправленный поиск путей оптимизации обработки и выбора состава для изыскания резервов повышения уровня магнитных свойств.

Цель работы. Разработать режимы низкотемпературного предварительного отжига и последующего высокотемпературного рекристаллизацп-онного отжига для усиления кубической текстуры, а также исследовать влияние кубической текстуры на магнитные свойства сплавов Ге-Сг-Со-Мо с содержанием молибдена от 2 до 5%.

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

1. Исследована структура, текстура и напряженное состояние в холодноде-формированных сплавах Ре-Сг-Со-Мо;

2. Изучено влияние параметров низкотемпературного предварительного отжига на структуру, текстуру и распределение остаточных напряжений в холоднокатаных сплавах;

3. Установлены закономерности влияния НПО на структуру и текстуру рекристаллизации, полученную в результате высокотемпературного отжига;

4. Определена зависимость магнитных свойств сплавов от параметров НПО, ВТО и ТМО, а также от степени совершенства кубической текстуры.

Научная новизна: В работе впервые установлены закономерности изменения фазового и структурного состояния, а также текстуры сплавов Бе-(28−30)%Сг-(12−15)%Со-(2−5)%Мо в результате НПО при 600−650°С и последующего рекристаллизационного отжига при 1100−1150°С. Для областей различных ориентировок холоднодеформированных сплавов определены закономерности изменения тонкой кристаллической структуры после ХПД и в процессе НПО. Показано, что в результате проведения НПО области с кубической ориентировкой обладают минимальной среди всех основных ориентировок плотностью дислокаций (рд=107-^- 108 см/см'5). Установлена связь между исходной текстурой в холоднодеформированном сплаве и текстурой рекристаллизации.

Подтверждено, что процесс формирования магнитных свойств при обработке на высококоэрцитивное состояние протекает в три стадииграницы температурных интервалов каждой стадии зависят от химического состава сплава. Установлена связь между величиной кубической составляющей текстуры рекристаллизации и магнитными свойствами сплава.

Практическая значимость работы.

Разработана технология получения анизотропных магнитов из сплавов на основе системы Ре-Сг-Со-Мо, включающая дополнительную стадию НПО. Предложены режимы низкотемпературного предварительного отжига холоднокатаного сплава Ре-30%Сг-15%Со-3%Мо-0,2%Тл, позволяющие при последующем высокотемпературном отжиге довести долю плоскостной кубической текстуры до 80%. Определены режимы НПО, ВТО, ТМО и отпуска, при которых в сплаве Ре-30%Сг-15%Со-3%Мо-0,2%гП получены Нс=76 кА/м, Вг=1,1 Тл, В/В3=0,86. Оформлено ноу-хау МИСиС «Составы, технологический процесс изготовления и режимы термомагнитомеханической обработки постоянных магнитов из сплавов системы Ре-Сг-Со» (регистрация № 74−722 004 от 18.11.04).

Положения, выносимые на защиту:

1. Формирование текстуры рекристаллизации при ВТО после НПО в поле остаточных напряжений в холоднокатаных сплавах на основе Ре-Сг-Со-Мо. Зависимость текстуры рекристаллизации от текстуры прокатки, а также наличия областей, свободных от дефектов и способных стать зародышами рекристаллизации.

2. Процесс формирования высококоэрцитивного состояния, зависимость температурных границ этапов формирования высококоэрцитивного состояния от химического состава сплава.

3. Влияние степени совершенства плоскостной кубической текстуры на' уровень магнитных свойств холоднокатаных сплавов Fe-(28−30)%Cr-(12−15)%Со-(2−5)%Мо.

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в 14 работах.

Апробация работы. Материалы диссертации доложены на XV Международной конференции по постоянным магнитам (Суздаль, 2005 г.), на XX Международной школе-семинаре «'Новые магнитные материалы микроэлектроники» (Москва, МГУ, 2006 г.), на XI Международной конференции «Электромеханика, электротехнологии, электротехнические материалы и компоненты» (Украина, Алушта, 2006 г.), на Международной конференции «Material Sciense&Tecnology-2006» (США, Цинциннати, 2006 г.), на XVI Международной конференции по постоянным магнитам (Суздаль, 2007 г.), на научных семинарах кафедры физического материаловедения МИСиС.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, 3 глав, выводов и списка цитируемой литературы. Работа изложена на 174 страницах текста, содержит 12 таблиц и 48 рисунков.

Основные выводы:

1. Исследована структура и текстура холоднокатаных сплавов Fe-(28−30)%Сг-(12−15)%Со-(2−5)%Мо с обжатиями 70 и 80%. Установлено, что основными компонентами текстуры прокатки являются ориентировки {111}, {211} и {100} в плоскости листа.

2. Показано, что в ходе отжига при температурах 600−650°С в холоднокатаных сплавах Fe-Cr-Co-Mo происходят возврат и, частично, полигонизацпя. Остаточные напряжения снижаются от 300 МПа в холоднокатаном металле до 100 МПа после НПО при 600 °C в течение 90 мин. При продолжительности отжига более 60 минут при 650 °C выделяется неферромагнитная о-фаза.

3. Изучено влияние низкотемпературного предварительного отжига в поле остаточных напряжений па структуру и текстуру холоднокатаного сплава 1 (Fe-30%Cr-15%Co-3%Mo-0.2%Ti). Для сплава 1 найден оптимальный режим НПО, при котором увеличивается доля областей кубической ориентировки с пониженной плотностью дислокаций: 600 °C 1,5 ч.

4. Определены режимы высокотемпературного отжига, при которых в сплаве 1 (Fe-30%Cr-15%Co-3%Mo-0,2%Ti) формируется однофазная структура, состоящая из рекристаллизованных зерен феррита. Показано, что время, необходимое для получения преимущественно кубической текстуры рекристаллизации, зависит от наличия зародышей кубических ориентировок, свободных от дефектов. В частности, рекрпсталлизационный отжиг при 1125 °C 2,5 мин., проведенный после НПО 600 °C 1.5 часа, позволяет увеличить относительную полюсную плотность Фюо до 7,6.

5. Установлено, что магнитные свойства сплавов с высокой долей кубической текстуры, полученной в результате НПО и ВТО, повышаются до 35% по сравнению со сплавами, в которых кубическая составляющая текстуры в плоскости листа отсутствует.

6. Исследовано изменение магнитных свойств сплавов 2 (Fe-30%Cr-15%Co-2%Mo-0,2%Ti) и 3 (Fe-28%Cr-12%Co-5%Mo-0.2%Ti) па всех этапах обработки на высококоэрцитивное состояние. Показано, что температурные границы каждого этапа зависят от состава сплава.

7. Разработан новый способ получения кубической текстуры рекристаллизации в анизотропных сплавах Бе-Сг-Со-Мо с использованием низкотемпературного предварительного отжига при 600−650°С. Оформлено ноу-хау МИСиС «Составы, технологический процесс изготовления и режимы термо-магнитомеханической обработки постоянных магнитов из сплавов системы Ре-Сг-Со». Регистрация № 74−072−2004 от 18.11.04.

Благодарности.

Автор выражает глубокую признательность профессору кафедры Физического материаловедения МИСиС Раисе Ивановне Малининой за постоянную поддержку, ценные советы и полезные дискуссии.

Мне хочется высказать особую благодарность коллективу научно-исследовательской лаборатории постоянных магнитов МИСиС: к.т.н. Шуба-кову B.C., к.ф.-м. Менушенкову В. П., к.ф.-м. Жукову Д. Г. и к.ф.-м. Савченко А. Г. за обсуждение результатов работы, поиск новых решений и творческую атмосферу.

Считаю своим приятным долгом отметить коллектив кафедры Физического материаловедения, без помощи которого мне было бы трудно довести настоящую работу до конца.

Я очень благодарна своей семье, морально поддерживающей меня все время работы над диссертацией.

Показать весь текст

Список литературы

  1. New ductile permanent magnet of Fe-Сг-Со/ Kaneko H., Homma M., Nakamura Y. //AIP Conf. Proc.-1971.-№ 5.- p.1088−1092.
  2. Fe-Cr-Co Permanent Magnet Alloys Containing Silicon / Kanako H., Homma M., Nikamura M. // IEEE Trans. Mag.-1972.-v.8.-№ 3.-p.347−348.
  3. Pat. USA 3.806.336 MKU C22C 39/16, HO IF/00 Magnetic alloys.-1971.
  4. Pat. USA № 4.008.105 MKU C22C 39/16, HO 1/02 Magnetic materials.-1976.
  5. Pat. USA № 4.093.477 MKU C21D 1/04 Anisotropic permanent magnet alloy and a process foe the production therof.-1976.
  6. Magnetic Materials Producer Association MMPA Standard No.0100−00. Chicago. 111.: 2006.
  7. Modeling of Microstructure Changes in Fe-Cr-Co Magnetic Alloy Using the Phase-Field Method / Koyama Т., Onodera H. // Journal of Phase Equilibria & Diffusion. 2006. — № 1. — v.27. — pp. 22−29.
  8. Де Фонттайн Д. Получение мелких когерентных выделений по механизму спинодального распада. Сверхмелкое зерно в металлах. М.: Металлургия, 1973.
  9. The Mechanism of phase transformation in crystalline solids / Hillard J.E. // Phase Transformation. Ohio: ASM, Metals Park. 1970. — p.497.
  10. Теория пространственно-периодических распределений фаз, возникающих при распаде твердых растворов. / Хачатурян А. Г. // ЖЭТФ. 1970. -Т.58. — № 1. — С.175−190.
  11. Fe-Cr-Co Permanent Magnet Alloys Heat-Treated in the Ridge Region on the Miscibility Gap. / M. Homma, M. Okada, T. Minowa, E. Hirokoshi. // IEEE Transactions on Magnetics.- 1981.-Vol. Mag.17.- № 6.-p.3473−3478.
  12. Further Studies of the Miscibility Gap in an Fe-Cr-Co Permanent Magnet System. / T. Minowa, M. Okada, M.Homma. // IEEE Transactions on Magnetics.-1980.- № 3.-p.529−533.
  13. О структурных особенностях распада в высококоэрцитивных сплавах на основе Fe-Cr-Co. / И. С. Беляцкая, Е. З. Винтайкин, Ю. О. Межепнын. // ФМиМ.-1983.- том 55, вып. 5, — с. 960−966.
  14. Об особенностях фазового равновесия в высококоэрцитивных сплавах Fe-Cr-Co-Mo. / Б. Е. Винтайкин, Р. Н. Кузьмин. // ФМиМ.- 1987.- том 64, вып. 1.- с.101−106.
  15. Effect of V and Ti+V additions on the structure and properties of the Fe-Cr-Co ductile magnet alloys. / Kaneko H., Homma M., Minowa T. // IEEE. Tran. Mag.-1976, — v. 1 .-mag. 12.-№ 6.-p.977−979.
  16. Permanent magnet in Fe-Cr-Co system./ Homma M. //1st Int seminar on Magn. GDR.-1977.
  17. Fe-Cr-Co permanent magnet alloys containing silicon. / Kaneko H., Homma M., Nakamura Y., Miura M. //IEEE Trans. Mag.- 1972.-v.18.- p.347−348.
  18. Low-cobalt CrCoFe permanent magnet alloys./ Green M., Sherwood R.S., Chin G.Y., etc. //IEEE Trans.Mag.-1980.- v.16.- p.1053−1055.
  19. Magnetic properties and microstructures of Fe-Cr-10%Co-M (M=Si/Ti/Ni/Mo/Ge/Ta) permanent magnet alloys. / Chin Т., Chen Т., Chen C. //J.of Mag. and Mag. Mat.- 1985.-№ 50.-p.214−222.
  20. Pat. US 4.305.764 MKI H01 °F 1/02 Method of producting Fe/Cr/Co permanent magnet alloy.-1979.
  21. Effect of alloying on magnetic properties of Fe-Cr-12 wt.%Co permanent magnet alloys. / Chin Т., Lee P., Chang C. // J. of Mag. and Mag. Mat.-1984.-№ 42.-p.207−216.
  22. Low cobalt Fe-Cr-Co permanent magnet alloys. / Chin G., Jin S., Green M. //J.Appl.Phys. -1984.-v.52.-№ 3l.-p.2536−2541.
  23. Industrialisation of Fe-Cr-Co permanent magnet. / Itayama Y., Chig Y., Ishi-kawa T. //Steel Mag. Techin. Rev.-1978.-v.l2.-№l-2.-p.27−31.
  24. High-energy Fe-Cr-Co permanent magnets with (BH) =8−10 MGOe. / M. Homma, E. Horicoshi, T. Minowa, M.Okada. //J.Appl.Phys.Lett.- 1980.-37(1).-p.92−93.
  25. Pat. US 4.171.978 MKI C22C 38/24 Iron/chromium/cobalt-base spinodal dc-composition-type magnetic (hard or semi-hard) alloy .-1977.
  26. Fe-Cr-Co ductile magnet with (BH)max=8−10 MG-Oe. / H. Kaneko, M. Homma, M. Okada// 21st conf. of Magm and Magn. Mat. AIP Conf. Philadclfia.-1975.-№ 29.-p.620.
  27. Digests of the Intermag. Kaneko H.//Intermag-1975 Conf. London.-1975.-p.189.
  28. Single ciystal magnets. / N. Ikuta, M. Okada, M. Homma, T.Minowa. // J.Appl.Phys.- 1983.- 54(9).- p.5400−5403.
  29. Microstructure and magnetic properties of Fe-25Cr-12Co-lSi alloy thermo-magnetically treated in intense magnetic field. / X.Y.Sun, C. Y Xu, L. Zhen, R.S.Gao, R.G.Xu. // JMMM.- 2004, — v.283.-p.231−237.
  30. Катанные железохромистые магниты / Канеко X. // Киндзоку.- 1977.-т.44.-№ 9.-с.25−29 (пер. с яп.).
  31. Pat.US 4.324.597 МЮ H01 °F 1/02 Magnetic alloy.-1980
  32. Spinodal decomposition and magnetic hardening of Fe-23Cr-15Co-2Mo-0.5Ti. / Run W., Jufang C., Shouzenq Z. // J. Appl. Phys.-1984.-V.55, — № 6.-p.2109−2111.
  33. Pat. US 4.246.049 MKI H01F/02 Process for the thermal treatment of Fe-Cr-Co alloys for permanent magnets.-1979.
  34. Pat. US 4.604.147 MKI HO IF 1/02 Method of manufacturing permanent magnets.-1084.
  35. A low cobalt ternary Fe-Cr-Co alloy for telephone receiver magnet use. / Jin S., Chin G, Wonsiewies В. /ЛЕЕЕ Trans. Mag.-1980.- mag. l6.-№l.-p.l39−146.
  36. Pat. US 4.496.402 MKI H01 °F 1/04 Fe-Cr-Co type magnet body of columnar structure and method for the preparation of same.-1982.
  37. Pat. US 3.954.519 MKU C04B 35/00 Iron-Chromium-Cobalt Spinodal Decomposition Type Magnetic Alloy Comprising Niobium and/or Tantalum.-1975.
  38. Патент Япония № 59−112 602 МКИ H01/F 1/04, C22C 38/0. Постоянный магнит.-1984.
  39. The Development of <100> Texture in Fe-Cr-Co Permanent Magnet Alloys. / S. Sugimoto, H. Satoh, M. Okada, M. Homma // IEEE Transactions on Magnetics. -1991.- vol.27, № 3.- p.3412−3419.
  40. Evolution Process of <100> Texture in Fe-Cr-Co Permanent Magnets. / S. Sugimoto, H. Satoh, M. Okada, M.Homma. //Materials Transactions. JIM.-1991.-vol.32, № 6.- p.557−561.
  41. Deformation-induced Cr-Co-Fe permanent magnet alloys. / Jin S. //IEEE Trans. Mag.-1979.- v.15.- p.1748−1750.
  42. Deformation-aged Cr-Co-Cu-Fe permanent magnet alloys. / Jin S., Gayle N.V., Bemardini .Т.Е. // IEEE Trans.Mag.- 1980.-v.16.- p.1050−1052.
  43. Авторское свидетельство № 1 527 289 МКИ С21Д 8/12, HO IF 1/04 Способ получения магнитов из высококоэрцитивных сплавов на основе системы же-лезо-хром-кобальт.-1988.
  44. Pat.PCT/US 80/922 №W081/643 H01 °F 1/02, 1/04 С22С 38/18 Magnetic alloys containing Fe-Cr-Co.-1979.
  45. M., Андерко К. Структуры двойных сплавов. 1962. — т.1 — с. 556−561.
  46. Towards Modeling Radiation Damage in Fe-Cr Systems. S. G. Srinivasan, A. Саго, C. Tomchik. Los Alamos National Laboratory, NM. Power Point Presentation. August 2006.
  47. Низкотемпературная часть диаграммы состояния системы Fe-Cr. / Вин-тайкин Е. 3., Колонцов В. Ю., Медведев Э. А. // Изв. АН СССР. Металлы.1969.-№ 4.-с. 169−172.
  48. Нейтронографические исследования кинетики расслоения твердых растворов Fe-Cr. / Винтайкин Е. 3. Дмитриев В. Б., Колонцов В. Ю. // ФММ.1970. т.29. — вып.6. — с.1257−1266.
  49. Enhanchement of Magnetic Properties by Alloying and Processing of Fe-28Cr-15Co System. /Ahmad, Zubair.// PhD thesis, Bahauddin Zakariya University, Multan. Pakistan Research Repository.- 2001.
  50. Фазовое состояние и магнитные свойства сплавов Fe-Cr-Co с добавками молибдена и кремния. / Беляцкая И. С., Сухарева Е. В., Арабей Е. А. //Известия ВУЗов. ЧМ.-1979-№ 3.-с.107−109.
  51. Высококоэрцитивные сплавы на основе системы Fe-Cr-Co, легированные51. / Самарин Б. А., В. С. Шубаков, Г. П. Дементьева и др.// Электронная техника. Сер. Материалы.- 1982.-вып.1(162).-с.16−19.
  52. Phase structure, magnetization and mechanical hardness of a magnetically hard Fe-Cr-Co alloy with Mo and Si addition. / Szymura S., Sojka L. // Mat. Sci-ence.-1983.-v.9.-№l.-p.57−60.
  53. Исследование влияния титана и алюминия на магнитные свойства высококоэрцитивных сплавов Fe-Cr-Co. / Самарин Б. А., Шубаков B.C., Вульф Л. Б., Дементьева Г. П. //Электронная техника. Сер. Материалы.-1980.-вып.11.-С.8−12.
  54. Влияние титана на магнитные свойства и структуру Fe-Cr-Co сплавов. / Козлов Ю., Ракитина 3. //МиТОМ.-1982.-№ 10.-с.28−30.
  55. Influense of Ti content on magnetic and microstructural properties of Fe-28Cr-15Co-3,5Mo permanent magnets. / Z. Ahmad, A. ul Haq, S.W.Husain, T.Abbas. // Journal of Magnetism and Magnetic Materials, -2003.-v.253.- p.397−402.
  56. Microstructure and magnetic properties of Fe-Cr-Co (Si) permanent magnet alloys. / Szymura S., Sojka L. //Mat. Chem. And Phys.-1986.-№ 15.-p.439−446.
  57. The effect of silicon on the structure and properties of Fe-Cr-Co permanent magnety alloys. / Szymura S., Sojka L. // JMMM. -1986.-№ 53.-p.379−389.
  58. Magnetic properties and microstructure of Fe-Cr-Co-base cold-rolled magnets. / Mukai Т., Furukawa T. //J. Appl. Phys.-1987.-№ 68(l).-p.3775−3777.
  59. The nature of aging of binary Fe-Cr alloys around 500 °C. / Williams R., Rox-ton H. //J. Iron and Steel Inst. 1957. — v.185. -p.358−363.
  60. Further studies of the Fe-Cr system. / Williams R. // Trans. Met. Soc., AIME. — 1958. v.212. — p.497−503.
  61. О структурных особенностях распада в высококоэрцитивных сплавах на основе Fe-Cr-Co. / И. С. Беляцкая. Е. З. Винтайкин. Ю. О. Меженный. //ФМиМ.-1983.- т.55, вып. 5.- с.960−966.
  62. Термодинамическое исследование процесса расслоения а-^а+а в высококоэрцитивных сплавах Fe-Cr-Co, Fe-Cr-Co-Mo, Fe-Cr-Co-W, Fe-Cr-Co-Nb. / Б. Е. Винтайкин, Р. Н. Кузьмин. //Металлофизика.- 1987.- т.9.- № 3.- с. 1621.
  63. Область расслоения на диаграмме состояния Fe-Cr-Co. / Винтайкин Е. З., Барклая В. М. //Изв. АН СССР. Сер. Металлы.-1977.- вып.6.-с.192−195.
  64. Phase Diagram of Fe-Cr-Co Permanent Magnet System. / Kaneko PI. Honima M., Nakamura M., Okada M., Thomas G. //IEEE Trans.Mag.-1977.- V.13.-p.l325−1327.
  65. Induced Anisotropy in an Fe-Cr-Co-Al. / Houghton M.E., Rossiter P.L.// Phys. State Solid (a).-1978.- v.48.- p.71−77.
  66. Spinodal Decomposition and Magnetic Properties of Fe-Cr-12%Co Permanent Magnet Alloys./ Chin Т., Wu T.S., Chang C.V. //J.appl.Phys.-1983.- v.54(8).-p.4502−4511.
  67. Mcssbauer Study of Fe-Cr-Co Magnet Alloys. / Houghton M.E., Kossiter P.L., Clark P.E. //J.Mat.Science.- 1978.- v.13.- p.155−156.
  68. Mechanism of coercive force in a Fe-Cr-Co alloys./ Jones W. // Magn. Lett. -1980 v. 1 — pp. 157- 164.
  69. Magnetic properties and microstructure of a Fe-27.5Cr-17.5Co-0.5Al alloy./ Rossiter P., Houghton M. // Phys.Stat.Sol. 1978. — № 47. — pp.597−608.
  70. Естественная кристаллографическая анизотропия в сплавах Fe-Cr-Co. / Белозеров Е. В., Майков В. Н., Магат JI. М. // VI Всесоюзная конференция по постоянным магнитам. Владимир. — 1979. — с. 47−51.
  71. Исследование анизотропии монокристаллов сплавов Fe-Cr-Co и Fe-Cr-Со-Мо. / Беляцкая И. С., Сухарева Е. А., Садчиков В. В. // Изв. ВУЗов, Физика. 1981. — т.23. — № 11. — с.106- 108.
  72. Наблюдение доменной структуры на сплавах Fe-Cr-Co-Si. / Лужинский М. Г., Шикова Н. Ф., Шур Я. С. // ФММ. 1975. — т.40. — в.4. — с.748−752.
  73. Coercivity mechanisms in Fe-Cr-Co magnet alloys. / Jin S., Brasen D., Maha-jan S. // J.Appl.Phys. 1982. — 53(6). -p.4300−4302.
  74. Study of magnetic properties and Mossbauer effect of Fe-Cr-Co permanent magnet alloys / Chen M. et al. //J.Appl.Phys. 1982. — 53(7). -p.2378−2379.
  75. A low Cobalt ternary Cr-Co-Fe alloy for telephone receiver magnet use. / Jin S., Chin G. Wonsiewiez B. //IEEE Trans. On Magn. 1980. — mag. 16. — № 1. -p.139−146.
  76. Magnetic Aging of Spinodal Alloys. / Cahn J.W. //J. Appl. Phys.- 1963 .-v.34.-p.3581−3586.
  77. Thends in Permanent Materials Development. / Zijlstra II. // IEEE Trans. Mag.- 1978.- v. l4.- p.601−604.
  78. Структурные превращения и магнитные свойства сплавов на основе системы Fe-Cr-Co-Mo. / Иванова Г. В., Лапина Т. П., Магат Л. М. // ФММ. -1977. -т.43. вып.6 с. 1201−1210.
  79. Исследование структуры легированных сплавов Fe-Cr-Co методами ядерного магнитного и ядерного гамма- резонанса. / Сериков В. В., Юрчиков Е. Е., Клейнерман Н. М. // ФММ. 1984. — 57(2). — с.265−267.
  80. Microstructure and magnetic properties of Fe-Cr-Co alloys. / Belly Y. Okada M., Thomas G. // IEEE Trans. On Magn. 1978. — v.6. -№ 31, — p.2049−2051.
  81. Low cobalt CrCoFe and CrCoFex permanent magnet alloys./ Green M, Sherwood R., Chin G. // IEEE Trans. On Magn. 1980. — mag.16. — № 5. — p.1053−1055.
  82. Pat. US 4.311.537 MKU C21D 1/04 Low cobalt Fe-Cr-Co permanent magnet alloy processing. -1980.
  83. Microstructure and magnetic properties of Fe-Cr-Co alloys. / Okada M., Thomas G., Homma M. // IEEE Trans. On Magn. 1978. — mag. 14. — № 4. -p.245−252.
  84. Pat. US 3.806.336 MKU C22C 39/16, H01F/00 Magnetic Alloys. 1971.
  85. Влияние термодинамической обработки на магнитные свойства монокристаллов сплавов Fe-Cr-Co. / Беляцкая И. С., Сухарева Е. А. // Изв. ВУЗов. Физика. 1978. — вып.1. — с. 128−130.
  86. Fim atom-probe studies of permanent magnets. / F. Zhu. // IEEE Trans, on Magn. 1984. — v.20. -№ 5. -p.1619−1621.
  87. Phase-Field modeling of Microstructure Evolution in Real Materials./th
  88. T.Koyama, H. Onodera//. 13 German-Japanese Workshop on Chemical Information. 2006.- Tokyo, Japan.
  89. Особенности структурных и магнитных превращений сплавов системы Fe-Cr-Co. / Аврамов Ю. А., Белова В. М., Максимов Б. А., Самарин Б. А. // Докл. АН СССР. 1981. — т. 257. — № 1. — с.87−89.
  90. Formation of multi-polar crystalline and magnetic grain orientation for manufacturing one-piece rotor magnets from Nd-Fe-B alloy and monocrystalline Fe-Cr-Co. / Gridnew A., Rastegaev V., Stadnik I. // IEEE Trans.On.Magn. 1989.-v.26.-№ 5.- p.3 896−3 898.
  91. Влияние титана на магнитные свойства и структуру Fe-Cr-Co сплавов. / Козлов Ю. И., РакитинаЗ. А. //МиТОМ.-1982.-№ 10.-с.28−30.
  92. The effect of titanium on microstructure and magnetic properties of Fe-Co-Cr hard magnetic materials. / Sugimoto S., Okada M., Ohtahi et al. // J.Appl.Phys.-1985.-57(l).-p.4167−4169.
  93. Влияние алюминия и ниобия на структуру и магнитные свойства монокристаллов сплавов Fe-Cr-Co. / Беляцкая И. С., Сухарева Е. А. // Изв. ВУЗов. ЧМ.- 1981.-N.11.-C.98−100.
  94. Магнитные свойства монокристаллов сплавов Fe-Cr-Co и Fe-Cr-Co-Mo. / Беляцкая И. С., Сухарева Е. А. // ФММ. 1979. — 48(4). — с.759−763.
  95. Магнитные свойства и и структура монокристаллов сплава Fe-23Cr-15Co-5Мо. / Беляцкая И. С., Сухарева Е. А. // ФММ.-1981.- 51(4)-с.736−743.
  96. Магнитные свойства и структура монокристаллов сплава Fe-24Cr-15Co-8W. / Беляцкая И. С., Арабей Е. В. // Изв. ВУЗов. ЧМ. 1982. — № 9. — с.98.
  97. Анизотропия упругих свойств в сплавах железо-хром-кобальт. / Беляцкая И. С., Серебряков В. Г. // ФММ. 1980. -49(5). — р. 1113−1114.
  98. Исследования структурных превращений в сплавах системы Fe-Cr-Co-Si методами ядерного гамма- и магнитного резонанса. / Юрчиков Е. Е., Сериков В. В., Иванов Г. И. // ФММ. 1977 -13(5). — с.1325−1327.
  99. A mechanism of magnetic hysteresis in heterogeneous alloys. / Stoner E.C., Wohlfart C.P. // Phil. Trans. Roy. Soc.- 1948.- V. A240.- p.599−642.
  100. D. // J.Appl.Phys. 1960. — Supplied to vol. 31.- p.4085−4095.
  101. Neel L. Compt. Rend. Acad. Sci., Paris, 1953, v.237, p.1468−1470, 16 131 616.
  102. О взаимосвязи микроструктуры и магнитных свойств в высококоэрцитивном сплаве Fe-25Cr-15Co-lNb-lAl. / Самарин Б. А., Шубаков B.C., Максимов Б. А., Горевая J1.A.// Изв. АН СССР. Сер. Металлы.- 1982.- вып.2.-с.223−225.
  103. Исследование особенностей модулированной структуры методами ЯГР и ЯМР в сплавах для постоянных магнитов системы Fe-Cr-Co. / Сериков
  104. B.В., Клейнерман Н. М., Юрчиков Е. Е. // ФММ.- 1984.- 58(2).- с.282−288.
  105. Phase Separation Low-Cobalt Cr-Co-Fe Alloys./ Eibcwitz M., Mahajan S., Jin S., Brasen O.// JMMM.- 1980, — 15.- p. l 182−1187.
  106. Mechanism of Coercive Force in an Fe-Cr-Co Alloys. / Jones W.R.//Magnetism Lett.-1980.- v.2.- p. 157−164.
  107. О формировании высококоэрцитивного состояния в сплавах на основе Fe-Cr-Co. / Беляцкая И. С. // Изв. АН СССР. Сер. Металлы.- 1984, — вып.1.-с.97−103.
  108. О структуре магнитных сплавов железо-хром-кобальт. / Винтайкин Е.
  109. C., Урушадзе Г. Г., Беляцкая И. С. // ФММ.-1974.-т.38-вып.5-с.1012−1015.
  110. С. С. Рекристаллизация металлов и сплавов.-М.: Металлургия, 1978.
  111. Н. П. Текстуры в металлах и сплавах.- М.: Металлургия, 1969.
  112. Ю.Вассерман Г. Гравен Н. Текстуры металлических материалов.- М.: Металлургия, 1969.
  113. Ш. Каверина С. Н., Котко В. А., Перелович Ю. А. Металлофизика. (Республиканский межведомственный сборник). Вып.50. Киев.: Наукова думка, 1974, с. 40−47.
  114. Н. Г., Разенберг В. М., Казаковцева В. А. // Изв. АН СССР. Металлы.- 1973. N.5 — с.160−165.
  115. Einflus elastiseher Spannungen auf Rekristallisationtexturen. / Stadelmeier H., Brown B. F. // Z. fur Metalkunde.- 1956. № 1. — ss. 1−8
  116. M., Richards T. H. // J.Inst.Met.- 1947. v.73. — p. 1−7.
  117. Д. И., Крупникова-Перлина Е. И. // ФММ. 1960. — т.9. — № 4. -с.542−544.
  118. П. Д., Павлов В. А., Родилин H. М. // ФММ. 1965. — т.8. -вып. 3. — с.434−436.
  119. С. В., Горбачев В. Н., Молотилов Б. В. // ФММ. 1971. -т.31.-вып.2.-с.3 85−395.
  120. Uber die Wurfellagc hubiseh flachenzentrierten Metalle. / Schmid, Thamas H.//Z. fur Physik. — 1951.- 130.-s. 293−303.
  121. Р.И.Малинина, Г. А. Нуждпн // В сб.: Научные школы МИСиС -75 лет. Становление и развитие. -М.: МИСиС, 1997. С.346−353.
  122. В. Ю. Образование текстуры при отжиге в кн. Теория образования текстур в металлах и сплавах.- М.: Металлургия, 1979, с. 305−324.
  123. Oriented nucleation in the formation of annealing textures in iron. / Dellam-ore L., Smith C. J. E., Watson T. W. // Met. Science J. 1967. — v.l. -pp.49−54.
  124. Влияние рассеяния текстуры деформации на текстуру рекристаллизации. / Титоров Д. Б. // ФММ. 1974. — т.37. — в.5. — с.1028−1031.
  125. Прогнозировние текстуры рекристаллизации. / Титоров Д. Б. // ФММ. -1973. -т.36. вып.1. — с.91−96.
  126. M.JI. Структура деформированных металлов. -М.: Металлургия, 1977.
  127. J.W. // J. Appl. Phys. 1963. V.34. P.3581.
  128. И. И. Теория термической обработки металлов. М., Металлургия, 1986.
  129. . В., Иванова Н. М. // Изв. АН СССР. 1972. — № 3. — с.157−161.
  130. . В., Петров А. К., Барявский В. М. // «Прецизионные сплавы», сб. № 2.- М.: Металлургия, 1973 (МЧМ СССР).
  131. Ю. С. Изучение условий формирования текстуры при первичной и вторичной рекристаллизации в кремнистом железе. Дисс. на соискание степени д.т.н.- М.: МИСиС, 1969.
  132. On the nature of matrix for secondary recrystallization to cube texture in high-purity silicon iron. / Dupp G. G., Walter J. H // Trans AIME. 1960. — v.218.3. — pp.440−445.
  133. Л. В. // в сб. «Проблемы производства и применение электротехнических сталей». -Свердловск. ЦБТИ, 1960.
  134. С. G., Koch Р. К // Acta Metal. 1957. — v.5. — № 10. — р.548−554.
  135. . Г., Новиков В. Ю. // ФММ. 1963. — т.16. — вып.6. — с.862−866.
  136. С. С., Гольдштейн В. Я. // ФММ. 1967. — т.23. — вып.4. -с.703−710.
  137. Ю. С. // ФММ. 1968. — т.26. — вып.З. — с.527−534.
  138. В. В., Ястребов Т. Я. // МиТОМ. 1974. — № 7. — с.74−76.
  139. С. С., Гольдштейн В. Я., Вербовецкая Д. Я. // Изв. ВУЗов 4M. -1968. -№ 5. — с.124−127.
  140. Г. М., Зайдман Н. Д. // Изв. АН СССР. Металлы. 1969. — № 5.с.140−143.
  141. А. К., Молотилов Б. В., Цырлин М. Б. // ФММ. 1969. — т.28. -вып.З. — с.563−565.
  142. Growth rates of surface energy controlled secondary grains in 3%Si-Fe sheets. / Faster K., Kramer J. J., Wiener G. W. //Trans AJME. 1963. — v.227. -№ 1. -pp.185−188.
  143. Образование кубической текстуры в трансформаторной стали. / Кокша-рова Н. К., Ляско М. В. // ФММ. 1962. — т.14. — № 3, — с.464−465.
  144. О роли поверхностной энергии при образовании кубической текстуры в кремнистом железе. / Кунаков Я. Н., Лившиц Б. Г. // ФММ. 1962. — т.14. -№ 5. — с.727−730.
  145. Кубическая текстура в ленте трансформаторной стали толщиной 0.01 — 0.05 мм. / Кадыкова Г. Н&bdquo- Соснин В. В. //ФММ. 1961. — т.11. — № 3. — с.382−387.
  146. The effect of A1N on secondary recrystallization textures in cold-rolled and annealed (100)001. single crystals of 3% silicon iron. / Taguchi S., Sakakura A. // Acta Met. 1965. — v. 14. — № 3. -p.405−423.
  147. The effect of A1N on secondary recrystallization textures in cross rolled and annealed (100)hkl. oriented single crystals of 3%Si-Fe. / Sakamura A., Taguchi S. // Met.Trans. 1971. — v.2. — № 1. — p.205−213.
  148. I. H., Dunn G. G. //Trans AIME. 1960. — v.218. -p.914−922.
  149. J. J. Foster K. // Trans TMS. AIME. — 1965. — v.233. -p.1244−1248.
  150. W. L., Hebbar M. A., Kramer J. J. // Metal Trans. A. 1975. — v.6A. -p.1929−1937.
  151. R. G., Berger J. A., Trout H. E. // J.Appl.Phys. 1966. — v.37. -p.1195−1196.
  152. McLean M., MykuraH. //ActaMeta. 1965. — v.13. -p. 1291.
  153. Фазовые превращения в сплавах Fe-Cr-Co в температурном интервале 600−1300°С / Г. П. Дементьева, А. О. Елиокумс, Л. А. Кавалерова и др. // Известия ВУЗов. ЧМ.-№ 5.-1976.-е. 149−150.
  154. Структурные превращения и магнитные свойства высококоэрцитивных сплавов Fe-Cr-Co-Si / М. Магат и др. // ФММ.-1975.-т.40.-в.4.-с.748−752.
  155. Деформируемые сплавы системы Fe-Cr-Co для постоянных магнитов. / Кавалерова JI.A., Миляев И. М., Михеев Н. И. // Приборы и системы управления.- 1976.- № 6.-с.48−49.
  156. New ductile Cr-Co-Fe Permanent Magnet Alloys for Telephone Application./ Chin G., Plewes J., Wonsiewicz B. // J.Appl.Phys.-1978.-v.43(30).-p.2046−2048.
  157. Permanent Magnet Properties of Fe-Cr-Co-Mo Alloy. / Szymura S., Sojka L. // J. of Mat.Science.-l 919.-v. 14.-p. 1890−1892.156.ГОСТ 24 897−81.
  158. H.H. Формирование структуры и магнитных свойств высококоэрцитивных сплавов системы Fe-Cr-Co в процессе деформационного старения. Дисс. на соискание степени канд. тех. наук.- М.: МИСиС.-1984.
  159. Mechanical propertiesof Fe-Cr-Co ductile permanent magnet alloys. / Jin S., Mahajan S., Brasen D. //Met. Trans. -1980.-№ 1 l.-p.69−76.
  160. Micro-twinning in a spinodal decomposed Fe-Cr-Co alloys. / Mahajan S., Jin S., Brasen D. //Acta Met.-1980.-v.28.-p.971−977.
  161. Humidity-indused embrittlement in Fe-Cr-Co magnet alloys. / S Jin et al.// Met. Trans.(A).-1980-v.ll (A).-p.884−886.
  162. Magnetic properties and microstructure of Fe-Cr-Co-base cold-rolled magnets / Mukai Т., Furukawa T. // J. Appl. Phys.-1987.-№ 68(l).-p.3775−3777.
  163. Структурные превращения и магнитные свойства высококоэрцитивного сплава Fe-Cr-Co-Si. / Л. М. Магат, Г. В. Иванова, Т. П. Лапина, Л. В. Солина, Я. С. Шур. //Физика металлов и металловедение. -1975.- Том 40, вып.1.- с.55−60.
  164. Об образовании тетрагональных фаз в магнитножестких сплавах па основе Fe-Cr-Co. / И. С. Беляцкая //Доклады Академии наук СССР.- 1982, — том 266, № 2.- с. ЗЗ 1−334.
  165. Термическая обработка и магнитные свойства высококоэрцитивпых сплавов типа X30K15M3. / Емяшева Т. Г., Менушенкова Н. В., Самарин Б.
  166. A., Шубаков В. С.// Известия ВУЗоегЧерная металлургия.- 1998.- № 1.- с. 6365.
  167. Microstructure and magnetic properties of Fe-25Cr-12Co-lSi alloy thermo-magnetically treated in intense magnetic field. / X.Y.Sun, C. Y Xu, L. Zhen, R.S.Gao, R.G.Xu. // JMMM.- 2004.- v.283.-p.231−237.
  168. С.С., Скаков Ю. А., Расторгуев JI.H. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. Л.Р.№ 18.-М.: МИСиС, 1994.
  169. Я. Д. Современные методы исследования структур М.: Металлургия, 1977.
  170. Klimanek P. X-ray and Neutron Structure Analysis in Material Research. Ed.J.Hasek. N.Y.: Plenum press, 1989.
  171. Определение параметров тонкой кристаллической структуры по профилю одной линии/Иванов А.Н., Свиридова Т. А., Шелехов Е. В., Загарова Н.Г.//Поверхность.-2001 .-№.2.-с.47−51.
  172. О влиянии (а<→а+а)-превращения на структуру сплавов Fe-Cr-Co-Mo/
  173. B.С.Шубаков, Н. В. Менушенкова, А. В. Кондрашенко, Б.А.Самарин//Металлы.- 1986.- № 2.- стр.42−45.
  174. Определение ориентировки зерен в сплавах Fe-Cr-Co-Mo. О. В. Лерман, Н. В. Менушенкова, Б. А. Самарин, В.С.Шубаков//Металлы.-1996.-№ 1.-стр.134−138.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!