Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эффективности доменной плавки на основе рационального выбора состава шихты

Диссертация: Повышение эффективности доменной плавки на основе рационального выбора состава шихты
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время металлургические предприятия России работают при исключительной напряженности и нестабильности рынка железорудного сырья и коксующихся углей. В условиях рыночных отношений возрастает роль научно обоснованных решений, направленных на решения комплекса технологических задач по определению оптимального состава доменных и агломерационных шихт, подбора рационального шлакового… Читать ещё >

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
    • 1. 1. Особенности работы доменных печей в 10 современных условиях
    • 1. 2. Математическое моделирование в исследовании 16 доменного процесса
    • 1. 3. Модельные системы поддержки принятия решений в 24 доменном производстве
    • 1. 4. Задачи диссертационного исследования
  • Глава 2. ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СТРУКТУРА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ 31 МОДЕЛИ ВЫБОРА СОСТАВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ И ФЛЮСОВ
    • 2. 1. Физическая постановка задачи, декомпозиция 31 модели
    • 2. 2. Оценка физико-химических свойств железорудного 38 сырья и моделирование их влияния на показатели доменной плавки
    • 2. 3. Моделирование влияния физико-химических и 44 физико-механических свойств кокса на показатели доменной плавки
    • 2. 4. Выводы
  • Глава 3. МОДЕЛЬ ВЫБОРА СОСТАВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ И ФЛЮСОВ В АГЛОДОМЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
    • 3. 1. Модель расчета свойств агломерата
    • 3. 2. Моделирование свойств первичного шлака
    • 3. 3. Моделирование свойств конечного шлака
    • 3. 4. Моделирование газодинамического режима 72 доменной плавки
    • 3. 5. Метод выбора оптимального состава шихты
    • 3. 6. Выводы
  • Глава 4. РЕАЛИЗАЦИЯ КОМПЛЕКСА ЗАДАЧ ВЫБОРА 89 СОСТАВА ШИХТЫ И ДУТЬЕВЫХ ПАРАМЕТРОВ
    • 4. 1. Принципы построения и особенности 89 функционирования программного обеспечения
    • 4. 2. Реализация системы выбора состава железорудного 102 сырья и флюсов
    • 4. 3. Примеры решения некоторых технологических задач
    • 4. 4. Выводы
  • ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ 141 ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Повышение эффективности доменной плавки на основе рационального выбора состава шихты (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Масштабность выплавки стали предприятиями черной металлургии России, ее роль в мировом разделении труда определяют приоритетное значение доменного передела в системе производства металла сегодня и на дальнюю перспективу. Резервы современной доменной плавки реализованы далеко не полностью и реализация их является задачей первостепенной важности, поскольку более половины топлива, используемого предприятиями черной металлургии, приходится именно на доменное производство.

В настоящее время металлургические предприятия России работают при исключительной напряженности и нестабильности рынка железорудного сырья и коксующихся углей. В условиях рыночных отношений возрастает роль научно обоснованных решений, направленных на решения комплекса технологических задач по определению оптимального состава доменных и агломерационных шихт, подбора рационального шлакового, дутьевого, газодинамического и теплового режимов доменной плавки. Анализ литературных источников показал, что данная область теоретически изучена недостаточно. Теоретическая разработка методов анализа различных явлений доменного процесса и способов практического управления им значительно выросла за последние годы. Однако остаются нерешенными ряд вопросов, имеющих большое научное и практическое значение для доменного производства. Это определило потребность в разработке математической модели, учитывающей физику доменного процесса, основы теории тепломассообмена, газодинамику и влияние стандартных характеристик сырья на показатели доменной плавки. Необходимость ГОСТированных характеристик металлургического сырья для доменных печей, удобных для практического использования техническим персоналом, вытекает их требований по повышению точности и адекватности математической модели. Цель работы:

Повышение эффективности выплавки чугуна в доменных печах на основе выбор состава доменной шихты. Задачи исследования:

1. Разработка модели шлакового, теплового и газодинамического режимов доменной плавки с целью выбора:

• состава проплавляемого железорудного сырья,.

• расхода флюсов,.

• подбора дутьевых параметров.

2. Разработка имитационной модели расчета свойств агломерата и оценки показателей доменной плавки при изменении свойств шихтовых материалов и дутьевых параметров.

3. Совершенствование метода диагностики шлакового режима доменной плавки.

4. Разработка с использованием современных принципов соответствующего программного обеспечения.

5. Решение комплекса технологических задач по выбору состава аглодоменной шихты и дутьевых параметров.

Методы исследований базируются на использовании физических закономерностей основных процессов, протекающих в доменной печи, положений теории теплои массообмена. При разработке программного обеспечения использовалась современная технология объектно-ориентированного программирования.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• разработан комплекс моделей шлакового и газодинамического режимов доменной плавки применительно к решению задач выбора состава компонентов железорудного сырья и флюсов доменной (агломерационной) шихты и подбора дутьевых параметров;

• разработана интегрированная модель расчета проектного состава и свойств агломерата и оценки показателей доменной плавки при изменении свойств шихтовых материалов и дутьевых параметров;

• обоснованы дополнительные критерии диагностики шлакового режима доменной плавки;

• разработано соответствующее программное обеспечение. Практическая значимость.

Теоретические исследования завершены созданием программного обеспечения для выбора состава железорудного сырья, флюсов, кокса и прогнозирования показателей доменной плавки. Полученные в ходе выполнения работы результаты найдут практическое применение при:

• планировании поставок железорудного сырья для аглодоменного производства, что повысит технико-экономические показатели работы доменных печей;

• создании и развитии прикладных инструментальных систем исследования, моделирования и обучения с учетом технических возможностей современных систем управления сложными агрегатами и комплексами в металлургии;

• разработке автоматизированных рабочих мест инженерно-технологического персонала;

• преподавании дисциплин для студентов соответствующих специальностей.

Достоверность полученных положений, выводов и рекомендаций доказывается использованием современной методов и технологии разработки программного обеспечения для автоматизированного управления технологическими процессами, сопоставлением результатов моделирования с производственными данными, а также соответствием полученных результатов современным представлениям о закономерностях доменного процесса.

Использование результатов работы. Разработанные модели явились основой практической реализации пакета прикладных программ «Выбор состава железорудного сырья и флюсов», предназначенного для АРМ инженерно-технического персонала металлургических заводов, имеющих доменное производство. Пакет прикладных программ внедрен на ОАО «ММК».

Материалы диссертации внедрены в учебный процесс в ГОУ ВПО УГТУ-УПИ для специальности 150 103 — Теплофизика, автоматизация и экология промышленных печей, направление 651 300 -Металлургия (дипломированные специалисты) при преподавании дисциплин: «Моделирование процессов и объектов в металлургии», «Информационные технологии в металлургии».

Личный вклад автора состоит в разработке моделей выбора состава железорудного сырья, создании соответствующего программного обеспечения и решении на их основе технологических задач. Предмет защиты:

• модель шлакового, теплового и газодинамического режима доменной плавки для решения задач выбора состава железорудного сырья, расхода флюсов и подбора дутьевых параметров;

• усовершенствованный метод диагностики шлакового режима;

• модель расчета проектных показателей плавки при изменении свойств загружаемых материалов и дутьевых параметров;

• программное обеспечения для выбора состава железорудного сырья и подбора дутьевых параметров.

Апробация работы.

Материалы исследований доложены на конференциях:

• Международного уровня: научно-технической конференции «Теория и практика производства чугуна» (Украина. Кривой Рог, 2004 г.) — научно-практической конференции «Металлургическая теплотехника: история, современное состояние, будущее». К столетию со дня рождения М. А. Глинкова (Москва, 2006 г.) — научной конференции «Информационно-математические технологии в экономике, технике и образовании» (Екатеринбург, 2006 г.) — научно-практической конференции «Топливно-металлургический комплекс» (Екатеринбург, 2007 г.) — конгрессе «Пече-трубостроение: тепловые режимы, конструкция, автоматизация и экология (Москва, 2008 г.).

• Всероссийского уровня:

IV и V научно-практической конференции «Системы автоматизации в образовании, науке и производстве» (Новокузнецк, 2003,2005 гг.) — Ill Всероссийской научно-технической конференции «Проблемы информатики в образовании, управлении, экономике и технике» (Пенза, 2003 г.) — 7, 9-й научно-практической конференции «Энергетики и металлурги настоящему и будущему России» (Магнитогорск, 2006, 2008 гг.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 16 печатных работах, в том числе 4 научные публикации в изданиях, рекомендованных ВАК, и 12 статей и докладов в сборниках трудов конференций.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа изложена на 157 страницах машинописного текста, включая 42 рисунка, 10 таблиц, и состоит из общей характеристики работы, 4 глав, заключения, библиографического списка из 177 источников отечественных и зарубежных авторов и 2 приложений.

4.4. Выводы.

1. Разработанное программное обеспечение «Выбор состава железорудного сырья и флюсов» предназначено для автоматизированного рабочего места технологического персонала доменного цеха.

2. Пакет прикладных программ позволяет рассчитывать составы доменной шихты, дутьевые и газодинамические параметры, имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс пользователя и следующие функциональные возможности:

• выполнять расчет и сопоставление параметров работы доменной печи для неограниченного числа периодов;

• производить настройку пакета на конкретные условия работы объектов;

• осуществлять диагностику шлакового и газодинамического режимов;

• прогнозировать параметры, характеризующие работу печи при заданных весовых долях и составах загружаемого в печь ЖРМ и флюсов и параметрах комбинированного дутья;

• осуществлять корректировку работы доменной печи (подбор состав местного агломерата) при изменении свойств ЖРС и кокса в результате изменения поставок;

• представлять результаты в виде табличной, графической формах, осуществлять экспорт в электронные таблицы Microsoft Excelдокументы Microsoft Word, Portable Document Format (PDF) и в виде графических файлов (Т1РР, BMP, JPG);

• сохранять и использовать в дальнейшем различные варианты расчетов в файлах-данных.

3. Показано, что с использованием разработанного программного обеспечения возможно оценивать газодинамический, шлаковый, тепловой режимы доменной плавки, исследовать влияние на них различных входных факторов, решать задачи выбора состава железорудной части шихты и дутьевых параметров.

4. Использование подсистемы расчета шихт на ОАО «ММК» в рамках современных автоматизированных систем управления доменной плавкой свидетельствует об адекватности разработанной модели, корректности используемого вычислительного алгоритма, возможности адаптации модели, настройки пакета на конкретные условия функционирования системы и позволяет в режиме «советчика» выбирать виды материалов и их расходы для получения требуемого шлакового режима, а так же оценивать газодинамический режим доменной плавки.

ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ.

1. Разработан комплекс моделей расчета параметров первичного и конечного шлака, выбора дутьевых параметров доменной печи, прогнозирования шлакового и газодинамического режимов, качества выплавляемого чугуна в рамках решения задач выбора состава шихты.

2. Введен новый метод диагностики шлакового режима доменной плавки. Предложены критерии (градиенты вязкости), использующиеся при оценке устойчивости конечного шлака. Разработана имитационная модель расчета проектного состава и свойств агломерата.

3. Сформулирована и решена задача определения оптимального состава шихты, подбора рациональных дутьевых параметров с учетом ограничений на тепловой, шлаковый и газодинамический режимы доменной плавки, получение чугуна с допустимым содержанием в нем серы.

4. Учитывая тот факт, что процессы, происходящие в доменной печи, не поддаются полному математическому описанию на фундаментальном уровне, т. е. относятся к классу недостаточно структурированных систем, при разработке комплекса моделей и их настройке использовался опыт инженерно-технологического персонала.

5. Создано программное обеспечение «Расчет состава железорудного сырья и флюсов», предназначенное для автоматизированного рабочего места инженерно-технологического персонала доменной печи.

6. Показано, что разработанный комплекс моделей позволяет решать технологические задачи определения дутьевых параметров, расходов флюсов, железорудных материалов, обеспечивающих рациональный режим работы доменной печи.

7. Пакет прикладных программ «Расчет состава железорудного сырья» передан центру АСУ ОАО ММК и используется для расчета составов железорудного сырья и флюсов. Материалы диссертации внедрены в учебный процесс в ГОУ ВПО УГТУ-УПИ при преподавании соответствующих дисциплин.

Таким образом, в диссертационной работе представлено решение новых задач по повышению эффективности доменной плавки на основе выбора состава доменной шихты методами математического моделирования.

Автор диссертации выражает глубокую благодарность главному доменщику ОАО «ММК», к.т.н. Терентьеву В. П., ведущему специалисту доменного цеха, заслуженному металлургу РСФР, Лауреату премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники Косаченко И. Е., начальнику отдела управления информационных технологий ОАО «ММК» к.т.н. Рыболовлеву В. Ю., начальнику отдела АСУ агло-доменного производства Краснобаеву A.B., заместителю начальника технического управления ОАО «ММК» по аглодоменному производству Гибадулину М. Ф. и другим работникам ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» за неоценимую помощь и советы при постановке, обсуждении и внедрении результатов исследований.

За ценные советы, постоянное внимание и поддержку в работе признателен научному руководителю д.т.н., профессору Спирину H.A., главному научному сотруднику ГНЦ РФ ОАО «Уральский институт металлов», доценту, к.т.н. Онорину О. П., доценту, к.т.н. Лаврову В. В., доценту, к.т.н. Гилевой Л. Ю. и другим сотрудникам кафедр «Теплофизика и информатика в металлургии» и «Металлургия железа и сплавов» ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет — УПИ».

Автор диссертации благодарит заслуженного деятеля науки и техники РФ, профессора, д.т.н. Ярошенко Ю. Г. за внимательное прочтение рукописи и ценные замечания, которые, несомненно, способствовали улучшению содержания представленного материала.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А. Состояние производства чугуна и технологии доменной плавки в России // Теория и практика производства чугуна: Сборник трудов международной научно-технической конференции. Кривой Рог: Криворожсталь, 2004. С.22−27.
  2. В.А. Состояние доменного производства России // Сталь, № 7, 2003. С. 3−5.
  3. Труды VII Международного Конгресса доменщиков. Москва-Череповец. 9−12.09.2002.
  4. Ю.С. Доменная печь агрегат XXI века / Ю. С. Юсфин, И. Г. Товаровский, П. И. Черноусов, В. А. Шатлов // Сталь, № 8, 1995, С.1−8.
  5. Н.П. История развития и современное состояние доменного процесса //Металлург, № 1, 2002, С.37−39.
  6. ПусА. Будущее доменных печей // РЖ «Производство чугуна», № 5, 1991, Реф.5 В.144.
  7. Н.П. // Сталь, № 1, 1991, С.1−6.
  8. H.A. Доменное производство на рубеже XXI века / H.A. Савчук, И. Ф. Курунов // АО «Черметинформация» .Новости черной металлургии за рубежом, 2000. 42С.
  9. Е.Ф. Металлургия чугуна: Учебник для вузов / Е. Ф. Вегман, Б. Н. Жеребин, А. Н. Похвиснев, Ю. С. Юсфин, В. М. Клемперт. М.: Металлургия, 1989. 512С.
  10. И.Г. Анализ показателей и процессов доменной плавки./ И. Г. Товаровский, В. В. Севернюк. Днепропетровск: ПОРОГИ, 2000. 420С.
  11. И.Г. Эволюция доменной плавки. / И. Г. Товаровский, В. П. Лялюк Днепропетровск: ПОРОГИ, 2001. 424С.
  12. И.Г. Совершенствование и оптимизация параметров доменного процесса. М.: Металлургия, 1987. 192С.
  13. И.Г. Доменная плавка. Эволюция, ход процессов, проблемы и перспективы: Монография. Днепропетровск: Пороги, 2003. 596С.
  14. Е.Ф. Металлургия чугуна: Учебник для вузов. 3-е изд. / Е. Ф. Вегман, Б. Н. Жеребин, А. Н. Похвиснев, Ю. С. Юсфин и др. -М.: ИКЦ «Академкнига», 2004. -774С.
  15. А.Н. Основы теории и технологии доменной плавки /А.Н.Дмитриев, Н. С. Шумаков, Л. И. Леонтьев, О. П. Онорин. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. 545С.
  16. В.Г. Структура трехуровневой АСУ ТП доменной печи с использованием логико-количественной экспертной системы: Учебное пособие / В. Г. Лисиенко, Е. Л. Суханов, В. А. Морозова, Ю. Н. Овчинников. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. 2004. 82С.
  17. И.Ф. Шихтовые материалы, кокс, эксплуатация и показатели работы доменных печей // Сталь, № 3, 2001, С.7−13.
  18. В.И. Разработка АСУТП нового поколения для доменной печи № 5 КМК / В. И. Котухов, C.B. Коршиков, Г. Я. Анисимов, А. Е. Кошелев, В. А. Шанин // Сталь, № 4, 1993, С.22−25.
  19. А.К. Совершенствование средств контроля и управления доменной плавкой //Труды V Международного конгресса доменщиков. -Днепропетровск: Пороги, 1999. С.37−42.
  20. H.H. Автоматизация доменных печей / H.H. Изюмский,
  21. A.П. Пухов, В. Л. Сафрис, М. А. Цейтлон // Черная металлургия, № 4, 1991, С.31−36
  22. Информационные системы в металлургии / H.A. Спирин и др. -Екатеринбург: Уральский государственный технический университет, 2001.-617С.
  23. Современная автоматизированная информационная система доменной плавки / В. А. Краснобаев, В. Ю. Рыболовлев, H.A. Спирин и др. // Сталь, № 9, 2000, С.7−10.
  24. О.П. Компьютерные методы моделирования доменного процесса. /О.П. Онорин и др.- под ред. H.A. Спирина. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2005. 301 С.
  25. В.Г. Принципы построения экспертных систем в металлургии на примере экспертной системы «Советчик мастера доменной печи» /
  26. B.Г. Лисиенко, В. П. Чистов, А. Е. Пареньков и др.- под ред. В. Г. Лисиенко. Екатеринбург: УГТУ, 1996. -45С.
  27. Внедрение централизованной АСУ ТП доменной печи № 3 увеличивает производство на заводе Ланверн фирмы British Steel. Central control boosts iron output at BritishSteel Llanwern // Steel Times. 1992. -220, № 6.1. C.268
  28. Совершенная технология управления и систем контроля для доменной печи / Otsuka R., Ikenda Y., Sibuta H., e.a. // Сумитомо KHHfl30Ky=Sumitomo Metals.-1992. 44, № 1 C.161−172.
  29. Разработка экспертной системы для долгосрочного управления работой доменной печи /Kenaga Yasuharu// Дзайре то пуросэсу = Curr. and Mater, and Proc. 1991. № 4, № 5. C.1384.
  30. М.М. Экспертная система управления ходом доменной плавки / М. М. Френкель, Ю. В. Федулов, О. А. Белова, В. А. Краснобаев // Сталь, № 7,1992, С.15−18.
  31. О. Применение управляющей системы и искусственным интеллектом в доменном производстве. Application of a techniques to blast Furnace operation/ Lida O., Taniyochi S., Hetani T.// Kawasaki Steel Techn Dept. -1992. № 26. — C.30−37.
  32. Ю.М. Математическое моделирование металлургических процессов / Ю. М. Максимов, И. М. Рожков, М. А. Саакян. -М.: Металлургия, 1976. -288С.
  33. А.А. Математическое моделирование: Идеи. Методы. Примеры /А.А. Самарский, А. П. Михайлов. 2-е изд., испр. -М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. — 320С.
  34. B.C. Элементы теории систем и численные методы моделирования процессов тепломассопереноса: Учебник для вузов / B.C. Швыдкий, Н. А. Спирин, М. Г. Ладыгичев, Ю. Г. Ярошенко, Я. М. Гордон. М.: Интермет-Инжиниринг, 1999. — 520С.
  35. Н.А. Введение в системный анализ теплофизических процессов металлургии / Н. А. Спирин, B.C. Швыдкий, В. И. Лобанов, В. В. Лавров. Екатеринбург: Уральский государственный технический университет, 1999. 205С.
  36. А.А. Процессы восстановления и шлакообразования в доменных печах / А. А. Гиммельфарб, К. И. Котов. М.: Металлургия, 1982. 328С.
  37. А.Д. Доменный процесс. М.: Металлургия, 1966. 503С
  38. .И. Теплообмен в доменной печи / Б. И. Китаев, Ю. Г. Ярошенко, Б. Д. Лазарев. М.: Металлургия, 1966. — 355С.
  39. .И. Теплотехника доменного процесса / Б. И. Китаев, Ю. Г. Ярошенко, Е. Л. Суханов, Ю. Н. Овчинников, B.C. Швыдкий. М.: Металлургия, 1978. 248С.
  40. А.Н. Современный доменный процесс. М.: Металлургия, 1980. 304С.
  41. РаммА.Н. Комплексный метод расчета материального и теплового балансов доменной плавки //Труды Гипромеза, 1941, Вып. 3, С.38−47
  42. РаммА.Н. Определение технических показателей доменной плавки // А. Н. Рамм Методы расчета и справочные данные. Л.: ЛПИ, 1971. 11 ОС.
  43. В.А. Комплексная автоматизация доменных печей. М.: Металлургиздат 1963 г., 278С.
  44. М.А. Анализ хода доменного процесса. Свердловск: Металлургиздат, 1960. 286С.
  45. ЧенцовА.В. Балансовая логико-статистическая модель доменного процесса / A.B. Ченцов, Ю. А. Чесноков, C.B. Шаврин. М.: Наука, 1991. 92С.
  46. Шур А. Б. Использование балансовых расчетов для текущего анализа результатов доменной плавки /А.Б.Шур, H.H. Лепило, А. Э. Литвик //Тезисы докладов Всесоюзной конференции «Моделирование процессов в шахтных и доменных печах». Свердловск, 1988. — С.41−42.
  47. Шур А. Б. Составление материальных и тепловых балансов доменной плавки //Доменное производство. Приложение к журналу «Сталь». -М.: Металлургиздат, 1961. С. 13−23.
  48. МишарЖ. Тепловые балансы и теплообмен в доменной печи. М.: Металлургиздат, 1963. 151 С.
  49. С.А. Разработка и внедрение математического и программного обеспечения для гибких технологических режимов доменных печей / С. А. Загайнов, О. П. Онорин, Л. Ю. Гилева // Сталь.200.№ 9. С.12−13.
  50. .И. Управление доменным процессом. Свердловск: УПИ, 1984.-94С.
  51. И.Г. Развитие расчетных методов анализа доменной плавки в XX веке // Сталь, № 7, 2001, С.8−10.
  52. И.Г. Применение математических методов и ЭВМ для анализа и управления доменным процессом / И. Г. Товаровский, Е. И. Райх, К. К. Шкодин, В. А. Улахович. М.: Металлургия, 1978. — 263С.
  53. Е.Ф. Теоретические проблемы металлургии чугуна / Е. Ф. Вегман, В. О. Чугель. М.: Машиностроение, 2000. — 348С.
  54. А.Н. Анализ явлений доменного процесса. М.: Металлургия, 1962. — 532С.
  55. .Н. Методы расчета доменной плавки / Б. Н. Юрьев, Л. В. Юрьева. М.: Металлургия, 1961. — 304С.
  56. В.А. Основы физики доменного процесса / В. А. Клименко, Л. С. Токарев. Челябинск: Металлургия, 1991. 288С.
  57. ПисиДж. Доменный процесс. Теория и практика /Дж. Писи, В. Г. Давенпорт. М.: Металлургия, 1984. — 142С.
  58. Ю.Н. Нестационарные процессы и повышение эффективности доменной плавки / Ю. Н. Овчинников, В. И. Мойкин, H.A. Спирин, Б. А. Боковиков. Челябинск: Металлургия, 1989. — 120С.
  59. .А. Теплотехнический анализ работы доменной печи на металлизованной шихте методом математического моделирования / Б. А. Боковиков, Н. М. Бабушкин // Сталь, № 11, 1978, С.982−986.
  60. В.И. Анализ работы доменной печи на комбинированном дутье с применением метода математического моделирования / В. И. Мойкин, Н. М. Бабушкин, Б. А. Боковиков // Сталь, № 4,1984, С.9−14.
  61. C.B. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе/ Под ред. C.B. Шаврина // Труды института металлургии УФАН СССР. Часть 1, вып. 24, 1970. 130С.
  62. C.B. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе/ Под ред. C.B. Шаврина // Труды института металлургии УФАН СССР. Часть 2, вып.26, 1972. 140С
  63. И.Н. Функциональные зависимости в процессах противоточной фильтрации. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе / Под ред. C.B. Шаврина //Труды института металлургии УФАН СССР. Часть 2, вып.26. Свердловск, 1972. С.77−97.
  64. А.Н. Балансовая (равновесная) математическая модель // Математическое моделирование доменного процесса. Научные доклады. Екатеринбург: Институт металлургии УрО РАН, 1994. С.6−21.
  65. C.B. Математическое моделирование доменного процесса / Под ред. проф. C.B. Шаврина. Екатеринбург: УрО РАН, 1994. -72С.
  66. А.Н. Двумерная математическая модель доменного процесса /А.Н.Дмитриев, C.B. Шаврин//Сталь, № 12, 1996, С.7−13.
  67. А.Н. Исследование температурных и скоростных полей с помощью двумерной математической модели при использовании новых технических решений / А. Н. Дмитриев, C.B. Шаврин // Сталь, № 5, 1998, С.5−8.
  68. А.Н. Анализ аномальных явлений доменной плавки /А.Н.Дмитриев, C.B. Шаврин//Сталь, № 8, 1998, С.13−16.
  69. В.А. Математические модели процессов газодинамики и восстановления в доменной печи / В. А. Доброскок, H.A. Кузнецов, А.И. Туманов// Известия вузов. Черная металлургия, № 3, 1985, С.145−146.
  70. В.А. Метод разработки новых технологических режимов доменной плавки на основе комплекса математических моделей / В. А. Доброскок, А. И. Туманов, A.B. Ганчев // Известия вузов. Черная металлургия, № 5, 1987, С.146−147.
  71. А.И. Математическая модель газодинамики в зоне плавления доменной печи / А. И. Туманов, В. А. Доброскок, A.B. Воложин // Известия вузов. Черная металлургия, № 3, 1987, С.146−147.
  72. Л.И., Пирометаллургическая переработка комплексных руд /Л.И.Леонтьев, H.A. Ватолин. С. В. Шаврин, Н. С. Шумаков.
  73. М.: Металлургия, 1997. 432С.
  74. Разработка и внедрение математического и программного обеспечения для гибких технологических режимов работы доменных печей /С.А. Загайнов, О. П. Онорин, Л. Ю. Гилева и др. //Сталь, № 9, 2000, С.12−15.
  75. Л.Ю. Анализ нелинейности характеристик доменного процесса /Л.Ю. Гилева, Ю. Г. Ярошенко, Е. Л. Суханов и др. //Известия вузов. Черная металлургия, № 8, 1994, С.66−68.
  76. Ю.Г. Теплообмен и повышение эффективности доменной плавки / H.A. Спирин, Ю. Н. Овчинников, B.C. Швыдкий, Ю. Г. Ярошенко. Под ред. Ю. Г. Ярошенко, — Екатеринбург: Уральский государственный технический университет УПИ, 1995. — 243С.
  77. С.А. Современные принципы построения математической модели доменного процесса для решения технологических задач / С. А. Загайнов, О. П. Онорин, Н. А. Спирин, Ю. Г. Ярошенко //Известия вузов. Черная металлургия, № 12, 2003, С.3−7.
  78. Blast furnace Phenomena and modeling/ Ed. By Yasuo Omori. Elsevier applied science//London and New York.: 1987,-631 p.
  79. Blast Furnace Aerodynamics/Ed.by N. Standish // Wollongong. 1975. -220p.
  80. С.Д. Макрокинетика восстановления железорудных материалов газами. Математическое описание /С.Д.Абрамов, Л. Ф. Алексеев, Д. З. Кудинов, A.B. Ченцов, C.B. Шаврин. М.: Наука, 1982. -104С.
  81. .П. Методы расчета доменной плавки / Б. П. Юрьев, Л. В. Юрьева. М.: Металлургиздат, 1961.-302С.
  82. Л.С. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М.: Энергия, 1978. -415С.
  83. H.A. Принципы построения и реализация математических моделей оптимального управления сырьевыми и топливно-энергетическими ресурсами в аглодоменном производстве /Н.А.Спирин, В. Ю. Рыболовлев, В. В. Лавров, О. П. Онорин,
  84. A.И. Перминов. //Труды IV Всероссийской научно-практической конференции «Системы автоматизации в образовании, науке и производстве». Новокузнецк, 2003. — С.355−359.
  85. Н.Л. Формирование и свойства доменных шлаков. М.: Металлургия, 1974. 120С.
  86. Л.И. Влияние состава аглошихты на технологию спекания и качество агломерата // Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу и производство чугуна: обзорная информация института «Черметинформация», М.: 1983. вып.1. ЗОС.
  87. Г. Г. Металлургия чугуна / Г. Г. Ефименко, A.A. Гиммельфарб,
  88. B.Е. Левченко. Киев: Высшая школа, 1981. 495С.
  89. В. Г. Свойства жидких доменных шлаков / В. Г. Воскобойников, Н. Е. Дунаев, А. Г. Михалевич. М.: Металлургия, 1975. 182С.
  90. Л.М. Восстановление и шлакообразование в доменном процессе. -М-: Наука, 1970.- 158С.
  91. . Я. Моделирование систем: Учебник для студентов вузов / Б. Я. Советов, С. А. Яковлев. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 2001. — 343С.
  92. B.C. Математическое моделирование в технике: Учебник для студентов втузов / B.C. Зарубин- под ред. B.C. Зарубина, А. П. Крищенко. М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. — 496С.
  93. В.В. Качество программного обеспечения. М.: Финансы и статистика, 1983.
  94. Д.Н. Информационное, алгоритмическое и программное обеспечение для решения задач оптимизации доменной шихты /Д.Н. Тогобицкая, А. Ф. Хамхотько, А. И. Белькова //Металлург, № 6, 1999,1. C.42−43.
  95. Технолог-доменщик. /Ю.П.Волков, Л. Я. Шпарбер, А. К. Гусаров. -М.: Металлургия. 1986. 263С.
  96. В.П. Введение в технологии металлургического структурообразования / В. П. Пузанов, В. А. Кобелев / Екатеринбург: УрР РАН, 2005. -501 С.
  97. Ю.А. Тепловая обработка и охлаждение агломерата на ленте. Сталь, № 2. 2004. С.2−9.
  98. И.Д. Фазовые превращения материалов при доменной плавке / И. Д. Балон, И. З. Буклан, В. Н. Муравьев, Ю. Ф. Никулин // М.: Металлургия, 1984. 152С.
  99. Е.Ф. Доменное производство: Справочное издание. В 2-х томах. Т.1 Подготовка руд и доменный процесс/ Под ред. Е. Ф. Вегмана. -М.: Металлургия, 1989. -496С.
  100. М.Я. Справочник мастера-доменщика / М. Я. Остроухое, Л. Я. Шпарбер. М.: Металлургия, 1976. — 304С.
  101. H.H. Восстановление и плавление рудных материалов в доменной печи: Курс лекций. Магнитогорск: МГМА, 1995. — 164С.
  102. H.A. Пакет прикладных программ моделирования шлакового режима доменной плавки / H.A. Спирин, О. П. Онорин, В. Ю. Рыболовлев,
  103. A.И. Перминов, К. А. Щипанов //Автоматизация технологических и производственных процессов. Магнитогорск: МГТУ, 2004.
  104. H.A. Моделирование шлакового режима доменной плавки /Н.А.Спирин, О. П. Онорин, В. Ю. Рыболовлев, А. И. Перминов, К.А. Щипанов// Известия вузов. Черная металлургия, № 8, 2005, С.51−55.
  105. B.C. Механика жидкости и газа: Учебное пособие для вузов / B.C. Швыдкий, Ю. Г. Ярошенко, Я. М. Гордон, B.C. Шаврин, A.C. Носков- под ред. B.C. Швыдкого. М.: ИКЦ «Академкнига», 2003. -464С.
  106. И.С. Десульфурация чугуна. М.: Металлургия, 1962. — 306С.
  107. В.П. Газодинамика доменного процесса /В.П.Тарасов. М.: Метталургия, 1982. 222С.
  108. Основы инженерии программного обеспечения. 2-е изд. Пер. с англ. / Гецци К., Джазайери М., Мандриоли Д. СПб.: БХВ-Петербург, 2005. 832С.
  109. H.A. Современные принципы проектирования и реализации пакетов прикладных программ для решения технологических задач в металлургии. / H.A. Спирин, К. А. Щипанов, В. В. Лавров, Л. Ю. Гилева,
  110. И. Разработка требований к программному обеспечению / И. Карл Вигерс М.: Издательско-торговый дом «Русская редакция», 2004. -576С.
  111. А. Быстрая разработка программного обеспечения / Пер. с англ. -- М.: ЛОРИ, 2002.
  112. Э. Быстрая и качественная разработка программного обеспечения / Э. Кармайкл, Д. Хейвуд / Пер. с англ. М.: Вильяме, 2003.
  113. Буч Г. Объектно-ориентированное проектирование с примерами применения. М.: Конкорд, 1992.
  114. Буч Г. Объектно-ориентированный анализ и проектирование с примерами приложений на С++. 2-е изд / Пер. с англ. М.: Издательство Бином, СПб.: Невский диалект, 1999.
  115. . Характеристики качества программного обеспечения / Б. Боэм, Дж. Браун, X. Каспар и др. М.: Мир, 1981.- 206С.
  116. Фаулер М. UML в кратком изложении. Применение стандартного языка объектного моделирования / М. Фаулер, К. Скотт / Пер. с англ. М.: Мир, 1999.
  117. А. Современные методы описания функциональных требований к системам / Пер. с англ. М.: ЛОРИ, 2002.
  118. Ю.В. Объектно-ориентированные технологии разработки сложных программных систем. М., 1996.
  119. Буч .Г. Язык UML. Руководство пользователя / Г. Буч, Дж. Рамбо, А. Джекобсон / Пер. с англ. М.: ДМК, 2000
  120. Гома X. UML. Проектирование систем реального времени, распределенных и параллельных приложений. / Пер. с англ. М.: ДМК, 2002.
  121. Т. Визуальное моделирование с помощью Rational Rose 2002 и UML.: Пер. с англ. М.: Вильяме, 2003.
  122. К. Применение UML и шаблонов проектирования. 2-е издание./ Пер. с англ. М.: Вильяме, 2002
  123. РозенбергД. Применение объектно-ориентированного моделирования с использованием UML и анализ прецедентов /Д. Розенберг, К. Скотт / Пер. с англ. М.: ДМК, 2002
  124. Рамбо Дж. UML. Специальный справочник / Дж. Рамбо, Г. Буч, А. Якобсон / Пер. с англ. СПб: Питер, 2002.
  125. А.Я. Язык Pascal и основы программирования в Delphi. Учебное пособие. М.: «Бином-Пресс», 2004. -496С.
  126. И.О. Профессиональное программирование. Системный подход. 2-е изд. СПб.: БХВ-Петербург, 2004. — 624С.
  127. Тейксейра С. Borland Delphi 6. Руководство разработчика / С. Тейксейра, К. Пачеко / Пер. с англ. М.: Вильяме, 2002, — 1120С.
  128. Г. Надежность программного обеспечения / Пер. с англ. Ю. Ю. Галимова / Под ред. В. Ш. Кауфмана. М.: Мир, 1980. — 360С.
  129. Д. Интерфейс: новые направления в проектировании компьютерных систем / Пер. с англ. СПб: Символ-Плюс, 2003. — 272С.
  130. Бек К. Экстремальное программирование разработка через тестирование. Спб.: Питер, 2003. -224С.
  131. А.И. Информационно-моделирующая система выбора параметров железорудного сырья в аглодоменном производстве. /А.И. Перминов, В. Ю. Рыболовлев, Н. А. Спирин, О.П. Онорин-
  132. B.В.Лавров, И. А. Бабин //Труды V Всероссийской научно-практической конференции «Системы автоматизации в образовании, науке и производстве». Новокузнецк, 2005 С.282−284.
  133. H.A. Автоматизированная система оптимального управления сырьевыми ресурсами в аглодоменном производстве/ Н. А Спирин,
  134. B.Ю. Рыболовлев, А. И. Перминов, М. М. Малашенко, И. А. Бабин //Труды международной научно-практической конференции «Топливно-металлургический комплекс». Инженерная мысль. Екатеринбург, 2007.1. C.258−262.
  135. И.Ф., Ященко С. Б. Методика расчета технико-экономических показателей доменной плавки. Научные труды Московского института стали и сплавов. № 152. 1983, С.57−64.
  136. Атлас шлаков. Перевод с немецкого Жмойдина Г. И. Под ред. И. С. Куликова М.: Металлургия, 1985, 208С.
  137. .П. Состояние сырьевой базы коксования России //Кокс и химия, 2001.№ 3. С.18−26.
  138. JwanagaJ. Ironmaking and Steelmaking, 1989. v. 16. № 2.p.101−109 // Экспресс-информация «Черная металлургия». Производство чугуна, 1989. Вып.12 и 17.
  139. H.A. Оптимизация и идентификация технологических процессов в металлургии. / H.A. Спирин, В. В. Лавров, С. И. Паршаков, С. Г. Денисенко. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006. 307С.
  140. Моделирование доменного процесса при изменении восстановимости железорудного сырья. С. Н. Евстюгин, И. Л. Беляев, B.C. Шаврин, C.B. Шаврин. Сталь. 20 056. № 2. С.26−27.
  141. A.B. Влияние реакционной способности кокса на его расход и степень прямого восстановления железа в доменной печи /А.В.Логинов, Ю. А. Белов. //Известия вузов. Черная металлургия. 2004.№ 9. С.6−9.
  142. Совершенствование шлакового режима доменной плавки в условиях сырьевого обеспечения комбината «Криворожсталь» // Сталь 2004. № 6. С.24−26.
  143. Свойства кокса в доменной печи и их влияние на технико-экономические показатели плавки // Новости черной металлургии за рубежом. № 5, 2007.С.18−23.
  144. В.Н. Перспективы доменного производства //Черные металлы. 2003. .№ 4. С. 17−22.
  145. Н.С., Дмитриев А. Н., Гараева О. Г. Сырые материалы и топливо доменных печей (характеристика и методы подготовки). Екатеринбург: УрО РАН, 2007. 392С.
  146. Влияние качества кокса на показатели работы доменных печей / И. Ю. Курунов, В. Л. Емельянов, В. Н. Титов. Металлург, 2007.№ 12. С.37−39.
  147. Повышение эффективности работы доменного цеха путем оптимального использования топливно-энергетических ресурсов.
  148. B.В. Лавров, H.A. Спирин, И. А. Бабин, А. И. Перминов, A.A. Бурыкин //Сталь. 2008, № 4 С. 10−13.
  149. Е.Л. Определение методом моделирования показателей доменного процесса при изменении условий плавки / Е. Л. Суханов,
  150. C.А. Загайнов, Ю. О. Раев // Известия вузов. Черная металлургия, № 8, 1989, С.129−133.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!