Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка технологии производства меховой овчины обладающей антистатическими свойствами с применением ВЧ плазмы

Диссертация: Разработка технологии производства меховой овчины обладающей антистатическими свойствами с применением ВЧ плазмы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В работе для решения поставленных задач использовались современные методы и стандартные методики. Результаты исследований сравнивались и сопоставлялись с известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов. Для изучения свойств волосяного покрова полуфабриката с целью установления механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ и ВЧИ разрядов пониженного давления применяли методы… Читать ещё >

Содержание

  • Список сокращений и обозначений
  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ТРИБОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Влияние статического электричества и электростатических полей на организм человека
    • 1. 2. Природа и механизмы возникновения статических разрядов на поверхности высокомолекулярных материалов
    • 1. 3. Традиционные методы изменения электростатических свойств волосяного покрова меха в технологических процессах отделки
    • 1. 4. Альтернативные методы изменения электростатических свойств высокомолекулярных материалов при их производстве
    • 1. 5. Задачи диссертации
  • ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ ВЧЕ И ВЧИ ПЛАЗМЕННЫХ УСТАНОВОК, МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 2. 1. Описания высокочастотной емкостной и высокочастотной индукционной плазменных установок
    • 2. 2. Характеристика исходных материалов и выбор объектов исследования
    • 2. 3. Методики проведения исследований химических и физико-механических свойств мехового полуфабриката
    • 2. 4. Методы статистической обработки результатов экспериментов

    ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО ЕМКОСТНОГО И ИНДУКЦИОННОГО РАЗРЯДОВ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА МЕХА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА.

    3.1 Исследование влияния потока плазмы высокочастотного емкостного разряда пониженного давления на электростатические, технологические и потребительские свойства мехового полуфабриката.

    3.2 Исследование влияния потока плазмы высокочастотного индукционного разряда пониженного давления на трибоэлектрические свойства волосяного покрова мехового полуфабриката.

    3.3 Изучение влияния потока плазмы высокочастотного индукционного разряда пониженного давления на химические, физико-механические свойства и структуру волосяного покрова меховой овчины.

    3.4 Применение метода графического моделирования при исследовании микроструктуры волосяного покрова меха.

    ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРОМЫШЛЕННОМУ ПРИМЕНЕНИЮ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА МЕХОВОЙ ОВЧИНЫ С АНТИСТАТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ.

    4.1 Разработка опытно-промышленной высокочастотной индукционной плазменной установки для обработки мехового полуфабриката с целью придания антистатических свойств.

    4.2 Разработка технологии получения мехового полуфабриката с применением плазменной обработки позволяющая придавать антистатические свойства и улучшать потребительские и эксплуатационные показатели волосяного покрова меха.

    Выводы.

Разработка технологии производства меховой овчины обладающей антистатическими свойствами с применением ВЧ плазмы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одежда из меха пользуется значительным спросом, однако имеет ряд недостатков. Одними из наиболее существенных является способность накапливать в процессе выделки и носки статические заряды. Это является угрозой для здоровья людей, которые носят изделия из меха, а так же ухудшает качество волосяного покрова готового полуфабриката меховой овчины.

Электрические свойства волоса имеют особенности, не характерные для других волокон. Волос является плохим проводником электрического тока и обладает трибоэлектрическими свойствами, т. е. при трении способен накапливать на поверхности статические заряды, которые также могут возникать из-за переноса электрических зарядов при трении.

Для того чтобы избежать статической электризации или её нежелательных проявлений, необходимо выявить первичный процесс, ответственный за статические разряды. Если рассмотреть технологию отделки меха, то во время откатки происходит сильная электризация волосяного покрова — это может привести к сильному закату волоса, что усложнит дальнейший технологический цикл и отрицательно скажется на качестве волосяного покрова мехового изделия. В отделочных операциях в процессе протряхивания, отшлифованная пыль за счёт сильной электризации вбивается в шкурку, в операции глажения вся пыль поднимается наверх, что приводит к сильной маркости и потере внешнего вида готового полуфабриката. Статический заряд так же может привести к нежелательным явлениям во время носки изделий: возникновению разрядов негативно влияет на здоровье человека, доставляет дискомфорт и приводит к загрязнению пылью. Мелкодисперсная пыль, которая оседает на мехе при электризации, приводит с одной стороны к снижению блеска меха, с другой — ее частички являются переносчиками специфических раздражающих аллергических агентов.

В меховой промышленности для снижения электризуемости волосяного покрова меха применяются антистатики. Однако действие данных веществ позволяет снизить электризуемость на определённое время, по истечению которого способность меха к электризации снова восстанавливается.

В связи с этим, актуальной задачей меховой промышленности является разработка технологии позволяющая обеспечить максимальное стекание зарядов статического электричества с поверхности волосяного покрова меха. Для решения данной задачи наибольший интерес вызывает исследование возможности применения плазмы ВЧЕ и ВЧИ разрядов пониженного давления. Данные виды разрядов позволяют проводить объёмную обработку капиллярно-пористых материалов, изменять рельеф поверхности, в результате чего уменьшается коэффициент трения и увеличивается стекание зарядов статического электричества, образующихся при трении.

Работа направлена на решение актуальной проблемы создания технологии получения мехового полуфабриката с применением потока низкотемпературной плазмы и антистатика, позволяющей придать^ волосяному покрову меха антистатические свойства, что устранит закат волоса в отделочных операциях и повысит потребительские и эксплуатационные показатели меховых изделий.

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы по Федеральной целевой программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 20 072 012 г. г.» по теме «Развития центра коллективного пользования научным оборудованием в области получения и исследования наночастиц оксидов металлов, металлов и полимеров заданными химическим составом и формой».

Цель и задачи исследования

Целью работы является разработка технологии получения мехового полуфабриката с применением плазменной обработки, позволяющая придать антистатические свойства и улучшить потребительские и эксплуатационные показатели волосяного покрова меха.

Для достижения поставленной цели последовательно решались следующие задачи:

1. Анализ существующих методов снижения электризуемости высокомолекулярных материалов. Обоснование возможности создания на поверхности высокомолекулярных материалов электропроводящего покрытия, обеспечивающего максимальное стекание зарядов статического электричества с применением плазмы ВЧЕ и ВЧИ разрядов пониженного давления.

2. Экспериментальные исследования изменения показателей химических и физико-механических, в том числе электростатических свойств волосяного покрова меха, в процессах отделки мехового полуфабриката, с целью комплексного улучшение их свойств и установления механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ и ВЧИ разрядов пониженного давления.

3. Разработка промышленной ВЧИ плазменной установки, позволяющей придавать волосяному покрову меха антистатические свойства.

4. Разработка технологии производства меховой овчины с улучшенными электростатическими, технологическими и потребительскими свойствами за счет обработки низкотемпературной плазмой.

Методы исследований. Объектом исследований выбран волос полуфабриката меховой полутонкорунной полушерстной овчины с непигментированным волосяным покровом высотой 10 мм, I-сорта. За основу обработки меха взята типовая схема выделки меховых облагороженных овчин с использованием современных химических материалов и применением прогрессивного оборудования.

В работе для решения поставленных задач использовались современные методы и стандартные методики. Результаты исследований сравнивались и сопоставлялись с известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов. Для изучения свойств волосяного покрова полуфабриката с целью установления механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ и ВЧИ разрядов пониженного давления применяли методы исследования химических и физико-механических свойств. Для установления механизма воздействия плазменной обработки на кератиносодержащие ВММ, с целью придания антистатических свойств меху, использовали рентгеноструктурный, электронномикроскопический, ИК-спектроскопический методы и элементный рентгеноспектральный анализ. Исследование показателей свойств мехового полуфабриката проводили в соответствии с существующей научно-технической документацией.

Результаты измерений и исследований обрабатывались с применением методов математической статистики.

Научная новизна работы.

1. Впервые установлено, что ВЧИ плазменная обработка при пониженном давлении с применением антистатика приводит к стеканию зарядов статического электричества, исключая возможность образования электрического разряда на поверхности волосяного покрова меха, за счет создания электропроводящего покрытия и изменения степени раскрытия чешуек кутикулы.

2. Представлена графическая модель микроструктуры волосяного покрова меха. Она позволяет наглядно рассмотреть все уровни микро и ультраструктуры кератина, с целью описания процесса нанесения электропроводящего покрытия на поверхность волосяного покрова меха.

3. Определено, что обработка волосяного покрова плазмой ВЧ разряда не приводит к существенной химической модификации кератина, что подтверждается рентгеноструктурным анализом, ИК спектроскопией и результатами исследований физико-механических и химических свойств.

4. Установлено, что плазменная обработка высокочастотной плазмой с применением антистатика ЦПХ позволяет регулировать показатели электризуемости и придавать антистатические свойства волосяному покрову меха.

5. Установлена возможность комплексного улучшения электростатических, эксплуатационных и потребительских характеристик волосяного покрова полуфабриката меховой овчины за счет обработки низкотемпературной плазмой с применением антистатика (напряжённость электростатического поля и плотность электрических зарядов равны нулю, диэлектрическая проницаемость уменьшается на 15%, прочность волосяного покрова увеличивается на 24%, пористость уменьшается на 11,5%).

Практическая ценность работы.

1. Установлены параметры плазменной обработки, позволяющие создать электропроводящее покрытие на поверхности волосяного покрова меха, приводящее к увеличению скорости стекания зарядов статического электричества, образующихся при трении (G=0,04 г/с, Wp=l, 5 кВт, Р=26,6 Па, t=3 мин, 0цпх=0,01 г/с).

2. Разработана технология производства меховой овчины с улучшенными электростатическими, технологическими и потребительскими свойствами за счет обработки низкотемпературной плазмой.

3. Разработано специальное устройство для ВЧИ плазменной обработки меха, обеспечивающее получение и подачу в разрядную камеру смеси плазмообразующего газа и антистатика в необходимых концентрациях.

4. Экономическая эффективность внедрения плазменной технологии в производство меховой овчины, позволяющий получать мех с антистатическими свойствами составила 1240 тыс. руб. в год.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Результаты экспериментальных исследований влияния обработки плазмой ВЧ разрядов пониженного давления на показатели электростатических свойств меховой овчины — напряженность электростатического поля, плотность электрических зарядов и диэлектрическую проницаемость. В результате обработки структура волоса становится более упорядоченной, регулярность и равномерность расположения чешуек восстанавливается, что позволяет создавать токопроводящие покрытие на поверхности волосяного покрова.

2. Данные экспериментальных исследований воздействия плазмы ВЧЕ и ВЧИ разряда пониженного давления на химические свойства волосяного покрова свидетельствующие, что плазменная обработка не вызывает деструкции кератина, а приводит к увеличению его реакционной способности вследствие конформационных изменений и разрыва слабых межмолекулярных связей.

3. Результаты экспериментальных исследований изменения показателей физико-механических, химических и электростатических свойств высокомолекулярных материалов, в процессах отделки мехового полуфабриката, после воздействия потока плазмы ВЧЕ и ВЧИ разрядов пониженного давления.

4. Технология получения меховой овчины с антистатическим эффектом, за счёт модификации поверхности волосяного покрова с помощью низкотемпературной плазмой и антистатика.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит в выборе и обосновании методики экспериментанепосредственном участии в проведении экспериментовучастии в анализе и обобщении полученных экспериментальных результатов, разработке технологии получения с антистатическим эффектом полуфабриката при обработке потоком плазмы ВЧИ-разряда пониженного давления, разработке рекомендаций по промышленному использованию плазменной технологии.

Апробация работы и публикации. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на III Международная научно-практическая конференция студентов и молодых учёныхВсероссийская научно-практическая конференция студентов и молодых учёныхНаучная Сессия (4−8 февраля 2008 г.) — IV Международная научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых учёных. Томск, 24−28 марта 2008 г.- IV.

Международная научно-практическая конференция студентов и молодых учёныхV Международный симпозиум по теоретической и прикладной плазмохимииXIV Международная научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых учёныхIV международная научно-практическая конференция. — Улан — УдэНаучная сессия (3−6 февраля 2009 г.) — в научно периодических изданиях, в том числе в рекомендованной ВАККожевенно-обувная промышленность, Вестник КГТУ.

Основные результаты работы изложены в 16 публикациях, из них рекомендованные ВАК 3 публикации.

Структура и объем работы: Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. В тексте приведены ссылки на 129 литературных источника. Работа изложена на 142 стр. машинописного текста, содержит 23 рисунка, 17 таблиц.

ВЫВОДЫ.

1. Впервые установлено, что с помощью плазменной модификации меха в парогазовой среде антистатика можно уменьшить электризуемость волосяного покрова, за счет создания токопроводящего покрытия на его поверхности, качество которого обеспечивается восстановлением упорядоченности, регулярности и равномерности расположения чешуек.

2.Установлена возможность комплексного улучшения потребительских, эксплуатационных, технологических, в том числе и антистатических свойств волосяного покрова меха готового полуфабриката за счет нанесения токопроводящего покрытия путем плазменного воздействия ВЧИ разряда с применением антистатика (температура сваривания кожевой ткани увеличивается на 4%, гигроскопичность меха уменьшается на 18%, пористость уменьшается на 12%, прочность волоса увеличивается на разрыв 22%, напряженность электрического поля и плотность электрических зарядов на поверхности меха при тернии равны нулю). .

3. На основе результатов комплексной оценки характеристик волосяного покрова на различных стадиях производства мехового полуфабриката выявлено, что наилучшими являются обработка потоком плазмы ВЧИ разряда пониженного давления меха перед процессом откатки и готового полуфабриката.

4. Представлена графическая модель микроструктуры волосяного покрова меха, позволяющая наглядно рассмотреть все уровни микро и ультраструктуры кератина, для описания процесса нанесения электропроводящего покрытия на поверхность волосяного покрова меха с применением плазменной обработки.

5. Установлен механизм создания токопроводящего покрытия на поверхности волосяного покрова меховой овчины за счет обработки низкотемпературной плазмы пониженного давления в процессе производства мехового полуфабриката. Определено, что ВЧИ плазменная обработка с антистатиком ЦПХ формирует на поверхности волосяного покрова качественное покрытие, за счёт объёмной обработки, модификации поверхности волоса и увеличения его реакционной способности. При этом, создание тонкого токопроводящего слоя на поверхности волосяного покрова меха ускоряет стекание электрических зарядов образующихся при трении.

6. Определен режим плазменной обработки мехового полуфабриката перед процессом откатки (Wp=7,5 кВт, 0^=0,04 г/с, Р=26,6 Па, t=5 мин, Dunx=0,01 г/с),.

— - позволяющий устранить закат волоса, образование пыли на поверхности меха во время глажения, сократить расход химматериалов и время проведения откатки.

7. Определен режим плазменной обработки готового мехового полуфабриката (Wp=7,5 кВт, Gar=0,04 г/с, Р=26,6 Па, t==3 мин, Вцпх=0,01 г/с), позволяющего избежать электризации зарядов на поверхности волосяного покрова во время эксплуатации меховых изделий, что исключает негативное влияние статического электричество на здоровье человека и способность притягивать пыль и доставлять дискомфорт во время эксплуатации.

8. Разработана технология получения полуфабриката меховой овчины с применением низкотемпературной плазмы и антистатика, позволяющая комплексно улучшить технологические и потребительские показатели волосяного покрова: температура сваривания кожевой ткани увеличивается на 4%, гигроскопичность меха уменьшается на 18%, пористость уменьшается на 12%, прочность волоса увеличивается на разрыв 22%, напряженность электрического поля и плотность электрических зарядов на поверхности меха при тернии равны нулю.

9. Разработана промышленная ВЧИ> плазменная установка, позволяющая наносить токопроводящее покрытие на волосяной покров меховой овчины, для придания антистатических свойств на различных стадиях получения мехового полуфабриката.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.А. Безопасность жизнедеятельности в лёгкой промышленности: учебник для студентов вузов / В. А. Кравцев, Г. А. Свицев, А. А. Мернулов. М: Издательский центр «Академия» 2006 -431 с.
  2. И.Н. Возникновение статического электричества на различных материалах и методы его оценки/ И. Н. Староверова и др.// Учебное пособие. М.: ФГОУ ВПО МГАВ МиБ, 2008. — 96 с.
  3. , Ю.Г. Охрана труда (для газоэлектросварщиков и работников лёгкой промышленности)/ Ю. Г. Синдеев. Казань: 2001. — 185 с.
  4. , Н.С. Статическое электричество в полимерах / Н. С. Смирницкий, З. А. Плужникова. — JL: Химия, 1968. 144 с.
  5. , Н.И. Факторы внешней среды и человек/ Н. И. Кзавова, Д. Ю. Костючек, И. В. Шагана, JL: Книга 1977. 35 с.
  6. Сб. Проблемы клинической биофизики: Рижский медицинский институт, -Рига 1977. 72с.
  7. , М.И. Физиологические механизмы действия электромагнитных- . полей/ М. И. Яковлева Л.: Наука 1973. 174 с.
  8. , А.В. Статическое электричество в промышленности и методы защиты / А. В. Коновалов и др. М.- МАИ, 1975. — 48 с.
  9. ГОСТ 12.1.045−84. Издания. Международная стандартная нумерация книг- введ. 1985−07−01. -М.: Изд-во стандартов, 1984.-41 с.
  10. Ю.Малаян, К. Р. Безопасность жизнедеятельности. Электробезопастность/ К.Р.
  11. Правила защиты от статического электричества в производствах химичкой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. М.: Химия, 1973.-61 с.
  12. А.К. Электризация волокнистых материалов: Монография. / А. К. Изгородин, А. П. Семикин Иванова.: Иван. гос. текстил. акад., 2002.- 184 с.
  13. Н.Бузов, Б. А. Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности/ Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова — М.: Издательский центр, Академия 2004. 448 с.
  14. , Р.А. Гигиена одежды/ Р. А. Деле, Н. Д. Афонасьева, З. С. Чубирова:. -М.: Лёгпромбытиздат, 1991 — 160 с.
  15. , В.Я. Охрана труда на швейных предприятиях/ В. Я. Франц М.: Лёгпромбытиздат, 1987, — 184 с.
  16. , В.И. Охрана труда и противопожарная защита: Учебник для средних специальных учебных заведений второе издание, переработано и дополнено/ Кузьмин, В.И. М.: -Лёгпромбытиздат, 1991 — 224 с.
  17. , Т. К. Нейтрализация статического электричества. Перевод с, английского/ Т. К. Хорват, Берта Ч. Л. -М.: Энергоатомиздаи, 1987 104 с
  18. Martin, A. J. Tribo-electricity in wool and hair / A. J. Martin // The Proceedings of the Physical Society. 1941. Vol. 53. P. 186—189.
  19. Fukada, E. On the piezoelectric effect of silk fibers / Fukada E. // Journal of the Physical Society of Japan. 1956. Vol. 12. P. 1301.
  20. , Д.С. Влияние характеристик волосяного покрова на его электризацию/ Д. С. Лычников, А. А. Мазанов, И. Н. Староверова //Всероссийский сб. научных трудов «Современные проблемы потребительского рынка». Екатеринбург. 2003. С. 273 —278.
  21. , И.Н. Электризуемость длинноволосой пушнины в сырье/ И. Н. Староверова, Т. А. Дмитриева, Д. С. Лычников // Кожевенная обувная промышленность. 2005 г. — № 3. — С. 39−40.
  22. , И.В. Изучение электризуемости натурального меха/ И. В. Кулешов и др. // Кожевенная обувная промышленность. — 2005 г. № 5. — С. 45−46.
  23. , Г. С. Определение напряженности электрического поля синтетических материалов / Хороводов, Г. С. и. др. // Текстильная промышленность. 1972. — № 5.- С.20−22
  24. , П.Л. Изучение сопротивление текстильных материалов / П. Л Гефтер, И.В. Лошкина//Текстильная промышленность. 1971. № 2 С. 68−70.
  25. , П. Л. Измерения поверхностной плотности электрических зарядов шерстяных материалов / П. Л Гефтер, И. А. Дмитреева, И. В. Ломакина // Тестильная промышленность, 1974 № 4 С.74−76.
  26. , У.Ф. Пьезоэлектрические кристаллы и их применение в ультраакустике/ У. Ф. Мэзон. М.: Физика 1952. — 368 с.
  27. , С.Ф. Использование низкотемпературной плазмы в отделке шерстяных материалов/ С. Ф. Садова // Химия высоких энергий. М.: 2006. — том 40. — № 2. — С. 83−95
  28. , И.Р. Электризуемость полуфабриката после различных видов технологической обработки мехового сырья/ И. Р. Староверова и др. // Кожевенно-обувная промышленность. — 2008 г. № 3. — С. 51−52.
  29. , С.Ф. Вузов. Влияние плазменной обработки на поверхность шерстяного волокна / Садова, С.Ф. и др. // Технология легкой промышленности. 1991. -№ 5.- С. 37
  30. , М.Ф. Оценка электростатических свойств обувных материалов динамическим методом измерения/ М. Ф. Бирюкова и др. // Кожевенная обувная промышленность. — 2005. № 2. — С. 46−47.
  31. , Г. С. и.др. Снижение электризуемости натуральных волокон / Г. С. Хороводов и.др. // Текстильная промышленность. 1972 № 5 С.20−22
  32. Helwig, W.F. Some experiments on frictional electricity / W.F. Helwig // Electr. Engn. — 1948. — V.7. № 1.- S.38
  33. , Л.И., Исследование возможности использования новых отечественных препаратов для повышения водостойкости кожи и меха/ Л.И., Чечварина, Л. М. Чибаева, М. А. Никишова // Новое в меховом производстве, М.: ОАО «НИИМП», 1999. С. 46−48.
  34. , Г. П. Оборудование и механизмы меховых фабрик / Г. П. Шахет // Л.: Москва. 1966. 460 с.
  35. , Б.Г. Оборудование предприятий меховой промышленности / Б. Г. Гойфман М.: Лёгпромбытиздат, 1991. — 320 с.
  36. , Б.С. Химические материалы и технологии обработки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья / Григорьева Б. С. Москва 2005 г. С. 88
  37. Hayek, M. The electrical resistance of textile materials / M. Hayek, F.C. Chromey // Amer. Dyestuff, rep. 1951. — v.40. — № 7.- S .225
  38. Quintelier, G. The relation between coefficient of friction, conductivity and static electrification induced by friction in cellulose acetate yarns/ G. Quintelier, M. Warzee, R. Simcke // J. Text. Inst.- 1957. V. 48. № 1. — S.26
  39. Steiger, F.M. Evaluation of antistatic finishes / F.M. Steiger // Text. Res. J. 1958. -V.27.- № 9. — S. 721.
  40. Lobel, W. Untersuchung verschiedener Einxlussfactoren des elektrishen Widerstandes von Faserstoffen / W. Lobel, F. Kux // 1961/ V.12.№ 4 — S.57
  41. Технологические схемы обработки пушно-мехового сырья. В работе над изданием принимали участие специалисты компании Lowenstein. г. Киров 2006.- 271 с.
  42. О.Булгакова, И. В. Использование радиационно-химической технологии в производстве меха / Булгакова И. В. и др. // Кожевенно-обувная промышленность. 1991. — № 3. — С.9 — 10
  43. , А.Г. Машины и аппараты производства кожи и меха / А. Г. Бурмиствров М.: Колос, 2006. — 384 с
  44. Jensen, Н. J. Phisiol. Rev / Н. Jensen, Е. A. Evans. 1984. — № 14. — 188 р.
  45. Felix, К. Z. physiol. Chem./ К. Felix, Н. Reindl. 1982. — № 11. — 205 p.
  46. Wicox, P.E. XII Int. Congress Pure a. Appl. Chem./ P.E. Wicox. New York, 1951, p.165.
  47. Bamford, C.H. Proc. Roy. Soc. / C.H. Bamford, W. E. Hanby, F. Happey. -London, 1951.-Ser. A, № 30.-205 p.
  48. , Г. Ф. Использование защитных полимерных обработок для улучшения потребительских свойств меха / Г. Ф. Есина, С. К. Кузин // Перспективные материалы и изделия легкой промышленности. — С. Петербург, гос. ун-т технол. и дизайна. СПб, 1994. — С. 112−113
  49. Гигиенические требования к одежде для детей, подростков и взрослых. СанПин2.4.7./1.11 286−03
  50. , И.Н. Разработка отделочных композиций на базе фибриллярных белков для использования в поизводстве меха: автореф. дис. канд. техн. наук / И. Н. Бычкова. М., 2005 — 24 с.
  51. Патент (19) RU (11) 2 169 160 (13) С2 Термостойкие антистатики / Монте Сальваторе Дж. // дата подачи заявки 30.04.99 дата публикации 20.06.2001
  52. Патент (19) RU (11) 97 112 757 (13) А Покрывные антистатики / Жан Шанет //дата подачи заявки 23.01.08 дата публикации 23.06.2009
  53. Патент (19) RU (11) 2 271 229 (13) С1 Устройство для оздоровления организма человека электромагнитными полями / Лермонтов А. К. и др. //дата подачи заявки 07.11.02 дата публикации 24.04.2003
  54. Патент N 649 984 Способ защиты от статической электризации жидких диэлектриков / Э. Б. Альтшулер, Л. М. Улановский, В. В Забусов // дата подачи заявки 16.10.90 дата публикации 09.02.1995
  55. Патент США N 4 715 968 и в Ken-React Reference Manual by S.J.Monte, publishers February, 1987 Revised Edition.
  56. , E.H. Применение электрических полей в текстильной и лёгкой промышленности/ Е. Н. Бершев, В. Ф. Андросов // Ленинградская типография № 4,1968.-250 с.
  57. Pomeraniesc, J. Modern Plasties / J. Pomeraniesc, U. Shapiro, H. Mark. New-York, 1973. — № 1. — p. 133−137, P. 201−202.
  58. Pavloth, A.E. Plasma treatment of natural materials. In «Techniques and Applications of Plasma Chemistry» / Ed. Hollaman JR., Bell A.T.N.: Wiley Intersci. publ. jorn. — 1974, p. 149
  59. Alfa ultra sound contributing to clean technology // World Leather. — 1995. — 8, № 6. -P.26.
  60. , А.И. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование ВМС, возможности и ограничения/ А. И. Максимов // Институт химии РАН, Иваново: Химические волокна. № 5. 2004. — С. 147 149
  61. , A.JI. Применение токов высоких частот в текстильном отделочном производстве / A.JI. Никифоров, Б. Н. Мельников // Текстильная промышленность. 2000. — № 5−6. — С.27−32
  62. , Г. Н. Воздействие плазменной обработки на волосяной покров меха / Г. Н. Вагизова, И. В. Красина, Ф. С. Шарифуллин // Материалы научной сессии КГТУ. Казань, 2005.- С. 269
  63. , Е.В. влияние природы плазмообразующего газа на свойства шерстяных материалов / Е. В. Панкратова, С. Ф. Садова // Тезисы Всероссийских конференций «Современные технологии текстильной промышленности». -М.: МГТА. 1996. С. 168
  64. Pavloth, А.Е. Plasma treatment of natural materials. In «Techniques and Applications of Plasma Chemistry» / Ed. Hollaman JR., Bell A.T.N.: Wiley Intersci. publ. jorn.- 1974.- 149 p.
  65. , H.H. Модификация шерстяных и химических волокон обработкой в низкотемпературной плазме / Н. Н. Беляев, Е. А. Рассказова М.: ЦНИИТЭИЛегпром. Текстильная промышленность. 1983. — № 53. — С. 27
  66. Максимов, А. И Плазменное модифицирование текстильных материалов. / А. И Максимов, Б. Л Горберг, В. А. Титов // Текстильная химия. М.: Химия 1992. -т.1. -№ 1. — С. 101 — 118
  67. , Б.Е. Технология шерстяной пряжи, основанная на современных физических способах обработки волокнистого материала/ Б. Е. Белышев // Текстильная промышленность, 1999. № 9−10. — С.22 — 23
  68. , С.Ф. Использование обработки в тлеющем разряде для отделки шерстяных материалов. М.: ЦНИИТЭИЛегпром. Шерстяная промышленность. — 1991. — № 1. — С.48
  69. , С.Ф. Использование низкотемпературной плазмы в отделке шерстяных материалов / С. Ф. Садова // Текстильная промышленность. — 1990.- № 2. — С.47 — 49
  70. , С.Ф. Улучшение качества и потребительских свойств шерстяных материалов / С. Ф. Садова, К. Д. Абубакирова // Обзорная инф. Шерстяная пром.- М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1988. № 1. — 47 с.
  71. , С.Ф. Влияние различных физических воздействий на поверхность шерстяного волокна / С. Ф. Садова, В. Е. Василец // Изв. Вузов. Технологиятекстильной промышленности. 1992, № 1. — С.57−60.1
  72. , С.Ф. О некоторых свойствах шерсти, обработанной в условиях низкотемпературной плазмы / С. Ф. Садова, Л. Лапник, О. О. Пайгрт // Изв. Вузов. Технология текстильной промышлености. 1983, вып.5. -С.53−56.
  73. , СФ. Воздействие низкотемпературной плазмы на кутикулу шерстяного волокна / С. Ф. Садова // Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. 1991, № 5. -С.65−68.
  74. , С.Ф. Влияние модификации поверхности шерсти на электроповерхностные свойства и процесс крашения шерстяных материалов, обработанных в плазме тлеющего разряда / С. Ф. Садова и др. // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности, — 1991. № 5. С.37−41
  75. , И.Ш. Менеджмент в производстве кожи и меха / И. Ш. Абдуллин, Е. А. Панкова, В. П. Тихонова // Изд-во Каз.гос.технол.ун-та, 2007. — 122 с.
  76. Kassenbeck, P. Le procide d’effluvation et son application a la laine / P. Kassenbeck // Bull. S. I.T.F. 1964. — v. 18, № 110. — P.7−33.
  77. Патент № 1 256 047 Франция, МКИ ДОбс. Procede pour ameiiorer la stabilite dimensionneile d’articies en fibers keratiniques / P. Kassenbeck, Inst. Textile de France (Франция) Заявл. 3.02.1960- опубл. 6.02.1961.
  78. Патент № 125 046 Франция, МКИ ДОбс. Perfectionnement aux. procedes pour la tcinture et 1'impression des fibres keratiniques / P. Kassenbeck, Inst. Textile de France (Франция) заявл. 3.02. I960. Опубл. 6.02.1961.
  79. , А.Н. Мониторинг мехового рынка России / А. Н. Беседин, Л. А. Цветков, К. С. Шумалова // М.: РПМС, — 2001. — 92с.
  80. , А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки / А. Н. Михайлов //- М.: Легкая индустрия, 1971. 528с.
  81. , A.M. Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений / A.M. Торопцева, К. В. Белогородская, В. М. Бондаренко // Под ред. проф. А. Ф. Николаева. — Л.: Химия, 1972. 416 с.
  82. , А.А. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи и меха. / А. А. Головтеева и др. // Под ред. И. П. Страхова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 312с.
  83. , А.Г. Практикум по химии и технологии кожи и меха: Учебное пособие для вузов / А. Г. Данилкович, В. И. Чурсин // М.: ЦНИИКП, 2000. -413 с.
  84. , И.Ш. Влияние высокочастотного емкостного разряда пониженного давления на свойства текстильных материалов / И. В. Красина, И. Ш. Абдуллин, М. Ф. Шаехов, Ф. С. Шарифуллин // Прикладная физика. -2004. № 6. — С.59−63
  85. , Г. С. Технический анализ и контроль мехового и овчинно-шубного производства / Г. С. Григорьева, А. Т. Плюснина // М.: Легкая и пищевая промышленность, 1987. 254с.
  86. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е.В., Маркова, Ю. В Грановский // М.: Наука, 1976. — 280с.
  87. ГОСТ 8.207−76 Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения М.: Изд-во стандартов, 1976. — 8 с.
  88. Сагдеев, М. Н Применение НТП пониженного давления для регулирования трибоэлектрических свойств меха / И. Ш. Абдуллин, Ф. С. Шарифуллин, М. Н. Сагдеев // Кожевенно-обувная промышленность — Москва, № 1 2008 г. С. 44−46
  89. , М.Н. Технология отделки меховой овчины с применеием плазменной обработки и антистатика ЦПХ / И. Ш. Абдуллин, Ф.С.
  90. , М.Н. Сагдеев // Кожа и мех в XXI веке. Технология, качество, экология, образование. IV международная научно-практическая конференция. Улан — Удэ, Издательство ВСГТУ 2008. — С. 38−43
  91. , М.Н. Влияние ВЧИ плазмы пониженного давления и антистатика * ЦПХ на электростатические свойства меховой овчины / М. Н. Сагдеев, Ф. С. Шарифуллин, И. Ш. Абдуллин // Кожевенно-обувная промышленность — Москва, № 4 2009 г. С. 41−42
  92. Международная конференция студентов и молодых учёных. Томск, 26−29 мая 2009 г.
  93. , В.М. Молекулярная биология, структура и функция белков / В. М. Степанов. 3-е изд. — М.: Изд-во МГУ им. М. В. Ломоносова, 2005. -335 с.
  94. , С.А. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве кожи и меха / С. А. Павлов и др. -М.: Легкая индустрия, 1966. -481 с.
  95. , К.Э. Проектирование шерстяной гребенной ленты и пряжи на основе инструментального определения свойств немытой шерсти: монография / К. Э. Разумеев. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2005. — 246 с.
  96. , И.Ш. Моделирование микроструктуры кожевенного материала на стадиях производства и при ВЧЕ-плазменной обработке: монография / И.Ш.
  97. , Э.Ф. Вознесенский, B.C. Желтухин, И. В. Красина. Казань: Изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2009. — 229 с.
  98. , И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения: монография / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, В. С. Желтухин, И. В. Красина. -Казань: изд-во КГУ, 2004. 427с.
  99. , С.Ф. Химия и химическая технология шерсти / Т. С. Новорадовская, С. Ф. Садова // М.: Легпрпомбытиздат, 1986. — 200 с. 1. N)
Заполнить форму текущей работой

На отлично!