Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Лицевой декоративный керамический кирпич на основе легкоплавких красножгущихся глин

Диссертация: Лицевой декоративный керамический кирпич на основе легкоплавких красножгущихся глин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Термодинамическими расчетами доказана возможность формирования на стадии так называемых твердофазовых процессов ряда кристаллических бесцветных тугоплавких фаз как анортит, муллит, фассаит, обусловливающих прочность лицевого кирпича в присутствии микрорасплава. Наличие минерализатора обеспечивает также в присутствии GСОз образование ряда легкоплавких соединений, таких как СаС12 и R2CO3, RFe02 (R… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Особенности технологии производства и применения в строительстве лицевого декоративного керамического кирпича
    • 1. 2. Объемное окрашивание лицевого керамического кирпича
    • 1. 3. Способы поверхностного декорирования лицевого керамического кирпича
    • 1. 4. Глазури для лицевого керамического кирпича
    • 1. 5. Выводы
    • 1. 6. Цель и задачи исследований
  • 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ
  • 3. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ОТБЕЛЕННОГО ЛИЦЕВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

3.1. Исследование зависимости цвета черепка от состава керамических масс на основе легкоплавких глин с высоким содержанием соединений железа. j4) 3.2. Особенности твердофазовых и жидкофазовых физико-химических процессов, протекающих при обжиге керамического кирпича с вводом карбонатного компонента и минерализатора.

3.3. Зависимость физико-механических свойств лицевого кирпича и его отбеливания от фазового состава и структуры черепка.

4. ДЕКОРИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКОГО ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА С ПРИМЕНЕНИЕМ ГЛАЗУРНОГО ПОКРЫТИЯ.

Iй

4.1. Синтез стекломатриц для легкоплавких глазурных покрытий в системе R20 — RO — В203 — А1203 — Si02 для лицевого керамического кирпича.

4.2. Оптимизация состава легкоплавкого глазурного фриттованного покрытия для лицевого керамического кирпича.

4.3. Фазовый состав, структура и свойства керамического лицевого кирпича с использованием глазури.

4.4. Строительно-технические и эстетико-потребительские свойства декоративного лицевого керамического кирпича.

4.5. Выводы. 5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ ОТБЕЛЕННОГО И ГЛАЗУРОВАННОГО ЛИЦЕВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА.

5.1. Разработка технологических параметров производства декоративного лицевого керамического кирпича.

5.2. Эстетико-потребительские свойства лицевого керамического кирпича.

5.3. Результаты опытно-промышленных испытаний декоративного лицевого керамического кирпича на различных предприятиях.

5.3. Результаты опытно-промышленных испытаний декоративного лицевого керамического кирпича на различных предприятиях.

5.4. Расчет ожидаемого экономического эффекта.

Лицевой декоративный керамический кирпич на основе легкоплавких красножгущихся глин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Кирпич — традиционный строительный материал, который производится и применяется не одно тысячелетие, но и сегодня он по-прежнему находит широкое применение для сооружения различных зданий и сооружений. Современный рынок предлагает большое разнообразие цветов и форм керамического кирпича, которые придают зданиям неповторимый облик. Южная часть России насыщена большим количеством легкоплавких железосодержащих глин, которые с успехом применяются в производстве керамического кирпича, но цветовая гамма их представлена только красно-коричневыми тонами. Разнообразить ассортимент продукции в этом случае возможно лишь за счет разнообразия форм изделий. Поэтому керамический кирпич светлых тонов из красно-жгущихся глин является наиболее востребованным и актуальным материалом в современном строительстве. Повышение эффективности производства с учетом новейших научных исследований, увеличение ассортимента выпуска продукции, основанной на базе разработок эффективных технологических решений, с целью создания конкурентоспособной продукции является весьма важной проблемой современного производства строительных материалов.

До настоящего времени известные способы получения декоративного кирпича не позволяли производить кирпич светлых тонов из красно-жгущихся глин с относительно большим содержанием соединений железа. В данном случае необходим качественно новый подход к существующим и общепринятым технологиям производства лицевого керамического кирпича, выражающийся в отбеливании черепка и получении на его основе кирпича светлого цвета. При этом технико-эксплуатационные свойства изделий не должны ухудшаться и выходить за пределы требований ГОСТ для лицевого керамического кирпича.

В связи с этим большой научный и практический интерес представляет изучение влияния карбонатсодержащих материалов различного природного происхождения, которые, как известно, в сочетании с красно-жгущимися глинами дают более светлый черепок изделия после обжига, но при этом применение их ограничивается из-за ухудшения механической прочности и водопоглощения. Необходимо улучшение технико-эксплуатационных и эстетико-потребительских свойств за счет отбеливания черепка. Весьма важным в этом направлении является изучения влияния на эти свойства ряда минерализаторов, широко распространенных в природе — хлоридов и карбонатов щелочных металлов, которые интенсифицируют процесс спекания и обеспечивают практически полное отбеливание керамического черепка с улучшением технологических показателей. В результате возможно получение керамического лицевого кирпича белого с желтоватым оттенком или бежевого цветов.

В условиях современной рыночной экономики для получения конкурентоспособной продукции необходимо производство таких материалов, которые характеризуются различным функциональным назначением. Так, применение в строительстве глазурованного кирпича, позволит придать фасадам зданий неповторимую индивидуальность, а также предохранить строительные конструкции от влияния атмосферных осадков, загрязнений, улучшая вместе с тем водонепроницаемость и декоративные качества. Глазурованный кирпич можно использовать как для внешней облицовки зданий, так и для внутренней дизайнерской отделки холлов и других помещений. Это позволяет сочетать кладку и декорирование стен одновременно. Использование глазурованного кирпича делает возможным получение помещений, отвечающих высоким санитарно-гигиеническим требованиям.

В связи с этим как с научной, так и с практической точки зрения несомненный интерес представляет разработка глазурей и технологии глазурования лицевого керамического кирпича из красножгущихся глин. Несмотря на перспективность и явные преимущества использования глазурованного кирпича в производстве, он пока не нашел широкого применения вследствие того, что, как правило, на практике не удается воспроизвести качественное глазурное покрытие на керамическом кирпиче по разработанным ранее составам. В связи с этим тема данной диссертационной работы является весьма актуальной и соответствует современным технико-экономическим требованиям. Настоящая работа выполнялась по плану фундаментальной НИР научного направления 1.14 Южно-Российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института): «Разработка теоретических основ ресурсосберегающих технологий новых тугоплавких неметаллических и силикатных материалов: композиционных, керамических, стекломатериалов и вяжущих».

Рабочая гипотеза: получение лицевого декоративного керамического кирпича на основе легкоплавких красножгущихся глин обеспечивается за счет отбеливания керамического черепка при наличии в керамической массе комплекса карбоната кальция и хлорида или карбоната щелочных металлов (Li, Na, К) в качестве минерализатора, а также применением разработанного легкоплавкого бессвинцового бороалюмосиликатного глазурного покрытия.

Целью данной работы является разработка способов производства декоративного лицевого керамического кирпича на основе отбеленного черепка из легкоплавких глин с высоким содержанием соединений железа и его глазурования синтезированной бессвинцовой легкоплавкой глазурью в системе R20-R0-B203-Al203-Si02.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

— изучить влияние различных материалов, содержащих карбонат кальция, в комплексе с минерализующей добавкой хлоридов или карбонатов щелочных металлов на процесс спекания и отбеливания черепка на основе легкоплавких глин с высоким содержанием соединений железа;

— исследовать механизм отбеливания керамического высокожелезистого черепка и изучить особенности физико-химических процессов, протекающих при обжиге кирпича;

— разработать составы керамических масс, позволяющие получать отбеленный лицевой декоративный керамический кирпич с технико-эксплуатационными свойствами, соответствующим требованиям ГОСТ 7484–78;

— изучить стеклообразование в системе R20-R0-B203-Al203-Si02 для синтеза легкоплавкой борсодержащей алюмосиликатной фриттованной глазури для лицевого керамического кирпича;

— разработать технологию производства декоративного лицевого керамического кирпича светлых тонов, а также установить оптимальные технологические параметры его глазурования.

Научная новизна работы заключается в следующем:

— разработаны научные основы технологии лицевого декоративного керамического кирпича, заключающиеся в отбеливании красножгущегося черепка при обжиге с применением СаСОз в составе шихты и добавки минерализатора, а также его глазуровании синтезированной бессвинцовой легкоплавкой глазурью в системе R2O-RO-B2O3- Al203-Si02;

— установлено, что интенсификация спекания керамического черепка при комплексном присутствии СаСОз и добавки минерализатора в виде хлорида или карбоната щелочных металлов обусловлено ускорением как твер-дофазовых, так и жидкофазовых процессов за счет плавления минерализаторов образующихся легкоплавких соединений в интервале температур 607−800 °С. Показано, что эффективность спекания и отбеливания черепка при этом наибольшая при вводе хлоридов Li, Na, К, а не их карбонатов, которая снижается в следующей последовательности LiCl—^NaCWKCl и 1л2С03-* Na2C03—>К2С03.

— выявлено, что радикальное изменение цвета красножгущегося черепка, т. е. его отбеливание обеспечивается при совместном содержании в керамической массе СаСОз в виде высококальциевого отхода или мела и минерализатора — хлоридов или карбонатов щелочных металлов Li, Na, К. Наличие этого комплекса обеспечивает плавление ряда легкоплавких соединений, таких как СаС12 и Я2СО3, R Fe02 (R — Li, Na, К), обусловливающих наряду с низкотемпературным эвтектическим расплавом, увеличение его количества. В образовавшемся микрорасплаве растворяются содержащиеся в составе глины гематит и другие железосодержащие фазы, которые при охлаждении кердм^фиксируются в стеклофазе, что нейтрализует их окрашивающую способность.

— исследовано стеклообразование в системе R2O-RO-B2O3- Al203-Si02 и разработана легкоплавкая бессвинцовая глазурь для декорирования лицевого керамического кирпича на основе красножгущихся легкоплавких глин.

Практическая значимость работы состоит в следующем:

— разработаны составы керамических масс для получения отбеленного лицевого керамического кирпича на основе красножгущихся глин Губско-го и Каменнобродского месторождений, содержащих до 6% Fe203, с применением в составе шихты добавок: 15.20% СаС03 в виде мела и 0,2.0,7% минерализатора — хлорида или карбоната щелочного металла, на которые подана заявка на изобретение о выдачи патента РФ;

— синтезировано глазурное покрытие на основе стеклофритты, разработанной в системе R20-R0-B203- Al203-Si02, для керамического кирпича из глин различных месторождений;

— разработанные составы керамических масс и легкоплавкой бессвинцовой глазури для получения лицевого кирпича апробированы в опытно-промышленных условиях на ОАО «Губский кирпичный завод», ООО «Но-вочеркасскстром», НПЦ «Силикат» (акты прилагаются).

— результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс в лекциях по специальному курсу, в лабораторном практикуме и дипломном проектировании — выполнено в 2003 — 2004 г. 5 научно-исследовательских работ.

Апробация работы: Материалы диссертации докладывались и обсуждались на Всероссийском совещании, г. Санкт-Петербург, 2002 г., Международном студенческом форуме, г. Белгород, БелГТАМ, 2002 г., 52-й научно-технической конференции студентов и аспирантов ЮРГТУ (НПИ), г. Новочеркасск, 2003 г., Международном конгрессе «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии», г. Белгород, БелГТАСМ, 2003 г., II Международном форуме «Образование, наука, производство», г. Белгород, БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004 г.

Публикации: по теме диссертации опубликовано 10 печатных работ, а также принята к рассмотрению заявка № 2 004 114 927/03(15 994) с приоритетом 17.05.2004 г. на патент РФ на изобретение.

Объем работы: работа состоит из введения, 5 глав, общих выводов. Она изложена на 150 страницах машинописного текста и содержит 24 рисунка, 27 таблиц, список литературы из 154 наименований и приложений на 4 страницах: акты о промышленной апробации отбеленного декоративного кирпича на ЗАО «Губский кирпичный завод» и ООО «Новочер-касскстром», а также глазурованного кирпича на НПЦ «Силикат».

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

Разработаны научные основы технологии лицевого декоративного керамического кирпича, заключающиеся в отбеливании красножгущегося черепка при обжиге с применением СаСОз в составе шихты и добавки минерализатора, а также его глазурования синтезированной бессвинцовой легкоплавкой глазурью.

Установлено отбеливающее и минерализующее влияние карбоната кальция в качестве компонента массы до 15.20% и добавки минерализатора в количестве 0,2. 1,5% сверх 100% массы при обжиге лицевого керамического кирпича на основе легкоплавких красножгущихся глин.

Выявлено, что ускорение спекания керамического черепка при комплексном присутствии СаСОЗ и минерализатора в виде хлорида или карбоната щелочных металлов интенсифицируются как твердофазовые, так и жидкофазовые процессы за счет плавления минерализаторов образующихся легкоплавких соединений в интервале температур 607−800°С.

Выявлено, что радикальное изменение цвета красножгущегося черепка, т. е. его отбеливание обеспечивается при совместном содержании в керамической массе СаСОз в виде высококальциевого отхода или мела и минерализатора — хлоридов или карбонатов щелочных металлов Li, Na, К. Показано, что эффективность отбеливания черепка и его спекание при совместном содержании СаСОз и минерализатора наибольшая при вводе хлоридов Li, Na, К, а не их карбонатов, которая снижается в следующей последовательности LiCl—>NaCl—"КС1 и Li2C03-^ Na2C03—>К2СОз.С увеличением количества оксида железа в составе глины необходимое для отбеливания количество минерализатора возрастает.

Термодинамическими расчетами доказана возможность формирования на стадии так называемых твердофазовых процессов ряда кристаллических бесцветных тугоплавких фаз как анортит, муллит, фассаит, обусловливающих прочность лицевого кирпича в присутствии микрорасплава. Наличие минерализатора обеспечивает также в присутствии GСОз образование ряда легкоплавких соединений, таких как СаС12 и R2CO3, RFe02 (R. — Li, Na, К), обусловливающих наряду с низкотемпературным эвтектическим расплавом, увеличение его количества. Это подтверждается комплексом физико-химических методов исследования, в частности, термографическим, ренгенографическим и петрографическим анализами. В образовавшемся микрорасплаве растворяются содержащиеся в составе глины гематит a-Fe203 и другие железосодержащие фазы. При охлаждении кирпича из-за высокой вязкости его расплава ионы железа фиксируются в стеклофазе, что нейтрализует их окрашивающую способность.

Разработана легкоплавкая бессвинцовая фриттованная глазурь при использовании традиционных сырьевых материалов на основе результатов исследований стеклообразования в системе R20 — RO — В203 — АЬОз — Si02. Состав фритты, обеспечивающей получение высококачественных глазурных покрытий находится в пределах, % по массе: R20 -5.10, RO — 12. 15, В203 — 15.20, Al203−5.7, Si02 — 55.65. Для получения бездефектного глазурного покрытия на лицевой поверхности керамического кирпича выявлена оптимальная добавка кварцевого песка на помол глазури в количестве 15%, обеспечивающая возможность согласования ТКЛР керамического черепка и глазури, увеличение температурного интервала формирования покрытия при температуре обжига кирпича 950. 1000 °C.

Определены основные технико-эксплуатационные свойства отбеленного и глазурованного кирпича: предел прочности на сжатие, морозостойкость, водопоглощение. Установлено, что по свойствам и технологическим параметрам полученный по рекомендованной технологии отбеленный керамический кирпич удовлетворяет требованиям ГОСТ 7484–78 и соответствует марке 200, а глазурованный — марке 300. Разработанные составы отбеленного и глазурованного лицевого керамического кирпича и технология его получения рекомендованы для производства в заводских условиях на ООО «Новочеркасскстром» и ОАО «Губский кирпичный завод». Ожидаемый годовой экономический эффект составит 3,6 млн руб. при выпуске 10 млн. шт. кирпича.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Современные отделочные и облицовочные материалы: Учеб. справ, пособие/ Под ред. А. Н. Юндина Ростов н/Д: Феникс, 2003. — 448 с.
  2. Общий курс строительных материалов/ Под ред. И. А. Рыбьева. М.: Высш. шк., 1987.-583 с.
  3. Г. И., Баженов Ю. М. Строительные материалы. М.: Строй-издат, 1986.-485 с.
  4. А.Г. Строительные материалы и изделия. М.: Высш. шк., 1967. -397 с.
  5. Г. И. Общая теория строительных материалов. М.: Высш. шк., 1976.-399 с.
  6. А.С., Добужинский В. И., Рекитар Я. А. Технический прогресс в промышленности строительных материалов. М.: Стройиздат, 1980. -398 с.
  7. Я.А. Эффективность и перспективы применения прогрессивных материалов в строительстве. М.: Стройиздат, 1978. — 426 с.
  8. Экономическая эффективность и рациональные области применения в строительстве новых материалов и конструкций: Сб. науч. тр. / НИИ экономики стр-ва. М., 1976. — 126 с.
  9. А.С., Добужинский В. И. Эффективным строительным материалам широкое внедрение// Жил. стр-во. 1976. — № 8. -С. 15−17.
  10. Г. С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. М.: Высш. шк., 1972. — 423 с.
  11. П.Рыбьев И. А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. -М.: Высш. шк., 1978. 329 с.
  12. Г. В. Технология строительной керамики. М.: Высш. шк., 1975.-325 с.
  13. З.Гинзбург В. П. Керамика в архитектуре. М: Стройиздат, 1983. — 200 с.
  14. JI.Л., Калиновский В. В. Производство изделий строительной керамики. М.: Высш. шк., 1985. — 189 с.
  15. В.К. Новая технология строительной керамики. М.: Стройиздат, 1990.-263 с.
  16. А.И. Керамика. М.: Стройиздат, 1975. — 529 с.
  17. В.А. Техническая керамика. -М.: Стройиздат, 1984. 255 с.
  18. ГОСТ 7484–78. Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1978. 10 с.
  19. Н. Фасадные элементы/ Пер. с болг. С.Д. Ланской- Под ред. В.А. Коссаковского-М.: Стройиздат, 1986. 123 с.
  20. Е.Н. Производство художественной керамики. М.: Лег. индустрия, 1978. — 94 с.
  21. Д.П. Новые отделочные материалы и качество строительства. М.: Знание, 1982. — 63 с.
  22. П.И., Кухленко О. В. Интенсификация производства местных строительных материалов. Киев: Будивельник, 1986. — 107 с.
  23. Г. Н., Мамаладзе Р. А. Керамические материалы/ Под ред. Г. Н. Масленниковой- М.: Стройиздат, 1991.-313 с.
  24. Е.А. Новая технология строительных плиток. М.: Стройиздат, 1972.-132 с.
  25. Г. Л. О выпуске объемно-окрашенного керамического кирпича на предприятиях Краснодарского края// Монтажные и специальные работы в строительстве. 2001. — № 10. — С. 23−27.
  26. Н.Я. Производство керамических изделий для облицовки фасадов зданий. М.: Высш. шк., 1973. — 187 с.
  27. З.Н. Эстетика города. М.: Стройиздат, 1991. — 366 с.
  28. Отделочные материалы для строительства. Минск: Полымя, 1975. -111с.
  29. А.А. Основы технологии стеновой керамики из лессового сырья. Алма-Ата: Наука, 1981. — 206 с.
  30. Украинские бентониты. Киев: Изд-во АН Укр. ССР, 1968. — 553 с.
  31. Бентониты Узбекистана: Сб. статей. Ташкент: Изд-во АН Уз. ССР, 1963.- 195 с.
  32. И.А. Керамика// БСЭ. 3-е изд. — М.: Изд-во «Сов. энциклопедия», 1973. -Т. 12. — С. 51−55.
  33. И.И. Технология фарфоро-фаянсовых изделий. М.: Стройиз-дат, 1984. — 248 с.
  34. И.А., Осипов Г. Т., Свитко B.C. Лицевой кирпич светлых тонов на основе кембирийских глин// Строит, материалы. 1995. -№ 11.- С.6−8.
  35. Завод лицевого кирпича фирмы «Maltby"// Пром-сть строит, материалов. Сер. 4. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей: ЭИ/ ВНИИЭСМ. 1970. — Вып.11.
  36. Кирпичный завод «Grown Mines"// Пром-сть строит, материалов. Сер. 4. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей: Реф. информ./ ВНИИЭСМ. 1977. — Вып.1.
  37. И.А. Керамические стеновые и теплоизоляционные материалы в современном строительстве// Строит, материалы. 1996. -№ 12, — С, 22−24.
  38. Исследование в области глинистого сырья, производства керамических плиток и кислотоупоров: Сб. статей/ Под ред. В. К. Канаева. М.: Стройиздат, 1973. — 67 с.
  39. У. Глины и керамическое сырье/ Пер. с англ. П.П. Смолина- Под ред. В. П. Петрова. М.: Мир, 1978. — 237 с.
  40. В.А., Красноусава А. С., Кошляк Л. Л. Использование легкоплавких глин в производстве керамических плиток на поточно- автоматизированных конвейерных линиях. М.: ВНИИЭСМ, 1977. — 41 с.
  41. Т.В., Коваленко Е. А. Производство лицевой керамики из красножгущихся глин// Образование, наука, производство: Сб. тез.докл. Междунар. студ. форума Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002. -Ч. 2. — С. 93.
  42. Патент 920 521 Германия, МПК С04 В41/00, 33/32. Способ придания формы поверхности керамических изделий. Приоритет 1993.
  43. Г. Л. Разработка универсальных добавок для объемного окрашивания керамических изделий: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Ставрополь: 1003. — 24 с.
  44. Патент 2 130 443 РФ, МПК 6С04 В41/50, 33/14 Способ окрашивания керамических изделий/ Соболев В. Н. Приоритет 1997.
  45. Патент 2 149 859 РФ, МПК С04 В41/80, 33/00. Способ изготовления керамического изделия/ Лысенко А. А., Тришин В. А. Приоритет 1999.
  46. А.В. Разработка керамических масс для производства плитки для пола типа «Гранит»// Образование, наука, производство: Сб. тез. докл. Междунар. студ. форума. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002. -Ч. 2.-109 с.
  47. Использование отходов электронного производства для получения декоративной керамики / Е. М. Дятлова, И. А. Левицкий, В. В. Тижовка, В. Г. Киселева // Стекло и керамика. 1991. — № 3. — С. 5−6.
  48. И.А., Вотьева Г. И., Крюков В. К. Освоение производства лицевого кирпича объемного окрашивания// Строит, материалы. -1992. -№ 3−4.-С. 2−4.
  49. И.А., Варламов В. П. Исследование технологии получения лицевого глиняного кирпича методом объемного окрашивания массы тонкомолотыми карбонатами// Сб. тр. ВНИИстрома. М., 1977. -№ 37(65).-С. 32−43.
  50. Особенности обжига изделий из легкоплавких глин в восстановительных средах/ В. В. Козлов, В. Ф. Павлов, Е. Ш. Шейнман, П.А. Иващен-ко// Сб. тр. ВНИИстрома. 1984. — № 53(81). — С. 69−77.
  51. Р.Н. Влияние температуры обжига и степени измельчения сырья на фазовый состав новообразований в черепке из карбонатсо-держащих глин// Сб. тр. ВНИИстрома. М., 1978.
  52. А.А. Влияние среды обжига керамики на объемное окрашивание// Образование, наука, производство: Сб. тез. докл. Междунар. студ. форума. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002. — Ч. 2.
  53. Патент 1 455 128 Франция. Способ производства кирпича и изделий желтого цвета путем добавки к глине белой окиси титана. Приоритет 1966.
  54. М.К. Перспективы развития сырьевой базы керамической промышленности. -М.: Стройиздат, 1973. 120 с.
  55. В.В., Багаутдинов В. В. Низкотемпературная керамика на основе нетрадиционных сырьевых материалов// Проблемы ультрадисперсного состояния: Тез. докл. науч.-практ. конф. СПб., 2000. -С. 105.
  56. Е.И. Обоснование области применения хвостов обогащения ГОКа в производстве керамических изделий. М.: НИИстройкерамика 1990.
  57. М.Т., Иркаходжаева А. П. Керамические массы с отходами цветной металлургии// Стекло и керамика. 1994. — № 5−6. -С. 41−43.
  58. И.А., Варламов В. П., Лебедева Е. П. Получение лицевого глиняного кирпича методом объемного окрашивания массы марганцевой рудой//Сб. тр. ВНИИстрома. М., 1975.-Вып. 33(61). — С. 31−38.
  59. И.А., Токаев В. Е. Производство лицевого глиняного кирпича коричневого цвета// Сб. тр. ВНИИстрома. -М., 1980. № 43(71). -С. 54−62.
  60. Использование марганцевой руды для изготовления цветного кирпича// Пром-сть строит, материалов. Сер. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. М.: ЦНИИЭстром, 1965. -Вып. 2.
  61. Окрашивание кирпича двуокисью марганца. РЖ «Химия». М.: ВИНИТИ, 1965, 19М64.
  62. Мойсов Г. Л, Разработка эффективных хромофорных добавок для выпуска цветного керамического кирпича на предприятиях Краснодарского края// Строительные материалы. 2001. — № 10. — С. 16−18.
  63. И.А. Получение лицевого глиняного кирпича методом объемного окрашивания массы железной рудой// Сб. тр. ВНИИстрома. М., 1982. — № 46(74). — С. 29−35.
  64. Образование красной и желтой окраски кирпича. РЖ «Химия». М.: ВИНИТИ, 1963, 13М58.
  65. М.Г. Добавки в шихту при производстве керамических стеновых материалов. М.: ВНИИЭСМ, 1974.
  66. И.А., Варламов В. П., Перадзе Н. Г. Получение лицевого керамического кирпича методом объемного окрашивания массы оксидами хрома и железа// Сб. тр. ВНИИстрома. М., 1989. — № 66(94). -С. 3−11.
  67. Р.С., Баранов Е. В. Техногенные отходы как источник расширения сырьевой базы производства керамического кирпича// Образование, наука, производство: Сб. тез. докл. Междунар. студ. форума. -Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002. Ч. 2. — 109 с.
  68. Эффективные строительные материалы и конструкции/ В.И. Солома-тов, Ю. Б. Потапов, К. Ч. Чацищев, М. Г. Бабаев Ашхабад: Ылым, 1991. — 266 с.
  69. В. Архитектурное материаловедение. М.: Стройиздат, 1981. -279 с.
  70. Л.И. Синтез керамических пигментов в системе Ге20з -Сг2Оз// Образование, наука, производство: Сб. тез. докл. Междунар. студ. форума. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002. — Ч. 2.
  71. Пищ И.В., Масленникова Г. Н. Керамические пигменты. Минск: Высш. шк., 1987.- 131 с.
  72. .А. Пигменты-наполнители из хвостов обогащения железистых кварцитов (ХОЖК)// Образование, наука, производство: Сб. тез. докл. Междунар. студ. форума. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2002. -Ч. 2.-С. 30−32.
  73. .И., Ставищер И. И., Шабанов М. В. Утилизация отходов гальванических производств в керамические пигменты// Строительные материалы и конструкции. 1994. — № 1. — С. 30−32.
  74. .Б., Манусов Е. Б., Федотов В. В. Управление цветом пигментированных материалов. -М.: Химия, 1987. 160 с.
  75. Интенсификация спекания керамических плиток с использованием высококальциевого отхода и литийсодержащего минерализатора/ Н. А. Вильбицкая, С. П. Голованова, А. П. Зубехин, Н. Д. Яценко // Стекло и керамика. 2002. — № 4. — С. 21−23.
  76. Н.А. Ресурсосберегающая технология керамической облицовочной плитки с использованием природных и техногенных материалов: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Новочеркасск: 2002. — 18 с.
  77. А.П., Яценко Н. Д., Лихота О. В. О влиянии соотношения кальций, литийсодержащих техногенных отходов на формирование структуры окрашенной керамики// Вестн. БелГТАСМ: Науч.-теорет. журн. Белгород. — 2003. — Ч. 2, № 5. — С. 120−123.
  78. С.П., Зубехин А. П., Лихота О. В. Художественная керамика в дизайне современного интерьера жилья// Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2003. — № 3. — С. 129−131.
  79. И.А. Производство лицевого кирпича: Обзор. Информ. -М.: ВНИИЭСМ, 1978. 154 с.
  80. Лицевой кирпич с шероховатой поверхностью// Пром-сть строит, материалов. Сер. Пром.-сть стеновых керамических материалов и пористых заполнителей: Реф. информ. М.: ЦНИИЭстром, 1973. — Вып. 7.
  81. Ю.П. Способы предотвращения высолов на керамическом кирпиче// Строит, материалы. 1996. — № 11. — С. 29−30.
  82. И.А. Способы предотвращения высолов на керамическом кирпиче: Аналит. обзор. Сер. 4, вып. 1. -М.: ВНИИЭСМ, 1993. 70 с.
  83. Д.И. Исследование особенностей производства и эксплуатационных свойств двухслойной стеновой керамики: Автореф. дис.. канд. техн. наук Львов, 1971.
  84. Кац М.Э., Красильникова З. С. Совершенствование сушки двухслойного кирпича// Пром-сть строит, материалов. Сер. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей: Реф. информ. -М.: ВНИИЭСМ, 1974. Вып. 1.
  85. Д.И. Особенности производства двухслойного лицевого кирпича и керамических камней// Пром-сть строит, материалов. Сер. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей: Реф. информ. -М.: ВНИИЭСМ, 1977. Вып. 1.
  86. Л.П. Шликерная подготовка массы лицевого слоя при производстве двухслойного кирпича// Пром-сть строит, материалов.Сер. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. М.: ВНИИЭСМ, 1972. — Вып. 4.
  87. Г. М. Производство художественной керамики. М.: Высш. шк., 1985.-223 с.
  88. В.П. Расширение ассортимента и повышение качества керамических лицевых изделий: Конспект лекций. М.: ВИПК, 1987. — 87 с.
  89. Строительные материалы: Справочник/ А. С. Болдырев, П. П. Золотов, А. Н. Люсов и др. М.: Стройиздат, 1989. — 567 с.
  90. Технология изготовления и обработки художественной керамики. Введение в специальность: Учеб. пособие / А. П. Зубехин, С. П. Голованова, Н. Д. Яценко, Н. А. Вильбицкая Новочеркасск: ЮРГТУ, 2002.-88 с.
  91. Энциклопедия неорганических материалов. Киев: УСЭ, 1977. -Т.1.-840 с.
  92. Ю.Г. Стекловидные покрытия для керамики. Л.: Стройиздат, 1978. — 199 с.
  93. К.К., Грум-Грижмайло О.С. Легкоплавкие бороцир-кониевые глазури для керамических облицовочных плиток// Керам.
  94. Пром-сть: Обзор, информ. М.: ВНИИЭСМ, 1982, — Сер. 5, вып. 1. -44 с.
  95. Н.В. Легкоплавкие глазури для керамических изделий// Керам. Пром-сть: Обзор, информ. М.: ВНИИЭСМ, 1981. — Сер. 5, вып. 1.-С. 10−12.
  96. Глазури, их производство и применение/ Под ред. Ю. Я. Эйдук. -Рига: Изд-во АН Латв. ССР, 1964. 250 с.
  97. И.С., Никитин И. А., Володина Н. Н. Производство лицевых керамических изделий. М.: Стройиздат, 1977. — 176 с.
  98. А.А., Городов B.C. Химическая технология керамических материалов: Учеб. пособие. К.: Вищ. Шк., 1990. — 74 с.
  99. Глазурованный кирпич/ Жолнеровский Д. А., Шубин М. И., Лип-ницкая Н.И. и. др. // Пром-сть строит, материалов. Сер. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей: Реф. информ. М.: ВНИИЭСМ, 1975. — Вып. 3.
  100. М.И. Совершенствование технологии лицевого кирпича// Строит, материалы. 1977. — № 1.
  101. Пат. Россия, МКИ С04В41/86. Покрытие для лицевой отделки керамического кирпича/ Лапин О.Ю.
  102. И.Я., Августинник А. И., Запорожец А. С. Методы исследования и контроля в производстве фарфора и фаянса. М.: Легкая индустрия, 1971. — 432 с.
  103. ГОСТ 530–95. Кирпич и камни керамические. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1995. — 30 с.
  104. А.П., Страхов В. И., Чеховский В. Г. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов: Учеб. пособие. СПб.: Синтез, 1995. — 190 с.
  105. Н.Ф., Туник Т. А. Лабораторный практикум по физической химии силикатов: Учеб. пособие. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1987.- 188 с.
  106. В.А. Контроль качества керамических строительных материалов. Киев: Буд1вельник, 1966. — 125 с.
  107. У.У. Термические методы анализа. М.: Мир, 1978. -526 с.
  108. А.П., Лось М. М., Козярский, А .Я. Петрография силикатных материалов: Учеб. пособие. Новочеркасск: НПИ, 1991. — 74 с.
  109. В.К., Нахнасон Н. С. Качественный рентгенофазовый анализ. Новосибирск: Наука, 1986. — 98 с.
  110. М.И. Рентгеноструктурный анализ, получение и измерение рентгенограмм: Справ, руководство. М.: Наука, 1976. — 863 с.
  111. В.Г. Диагностические спектры минералов. М.: Недра, 1977.-228 с.
  112. Усовершенствованный способ контроля плавкости эмали/ В. Е. Горбатенко, А. С. Кушнарев, А. Г. Ткачев и др.// Пром-сть сантехн. оборудования: Экспресс-информ./ ВНИИЭСМ. 1986. — Сер. 10, вып. 6. -С. 10−11.
  113. В.Ф. Физико-механические основы обжига изделий строительной керамики. М.: Стройиздат, 1977. — 240 с.
  114. Е.М. Физическая химия силикатов и тугоплавких соединений. М.: Знание, 1984. — 288 с.
  115. Н. Химия твердого тела. М., 1972. — 98 с.
  116. B.C., Савельев В. Г., Федоров Н. Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплвких соединений. М.: Высш. шк., 1988. -400 с.
  117. В.И., Матвеев Г. М., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат, 1986. — 408 с.
  118. Г. В., Пивень И .Я. Задачник по химии кремния и физической химии силикатов. -М.: высш. шк., 1971. 240 с.
  119. И.Г. Влияние режима обжига и минерализаторов на декарбонизацию и клинкерообразование: Автореф. дис. .докт. техн. наук. Новочеркасск: 1968. — 31 с.
  120. А.П. Разработка теоретических основ и технологии белого портландцемента из сырья с различным содержанием окрашивающих соединений: Автореф. дис. .докт. техн. наук. М: 1984. -37с.
  121. Влияние фазового состава и структуры черепка на отбеливание керамики из красножгущихся глин/ Зубехин А. П., Голованова С. П., Исаев B.C. и др.// Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2004. -№ 2.-С. 54−56.
  122. Н.А., Барзаковский В. П. Диаграммы состоянии силикатных систем. Справ. М.: Л., 1965−1971. — Вып. 1−4.
  123. А.С. Многокомпонентные системы окислов. Киев, 1970.-544 с.
  124. А.А., Мясников А. А., Мясникова Е. А. Физическая химия силикатов: Учеб. для студентов вузов. М.: Высш.шк., 1986. -368 с.
  125. Т.В., Кудрящов И. В., Тимашев В. В. Физическая химия вяжущих материалов: Учеб. для хим.-технол. спец. вузов. М.: Высш. шк., 1989.-384 с.
  126. Н.М., Силич Л. М., Терещенко И. М. Сборник задач по физической химии силикатов и тугоплавких соединений: Учеб. пособие для вузов. -Мн.: Университетское. 1990. — 175 с.
  127. Н.Ф., Туник Т. А. Лабораторный практикум по физической химии силикатов: Учеб. пособие. Л.: Изд-во Ленингр. Ун-та, 1987.- 188 с.
  128. М.Х. Химическая термодинамика. М.: Химия, 1975.-307 с.
  129. Л.Г. Введение в термографию. М.: Знание, 1969. — 396 с.
  130. О.В. Технология и свойства объемно-окрашенной строительной декоративной керамики на основе железосодержащих глин и техногенных материалов: Автореф. дис.. канд. техн. наук Новочеркасск, 2004. — 19 с.
  131. .В. Основы общей химии. 2 т. изд. 3-е, испр. и доп. -М.: Химия, 1974.-688 с.
  132. А. П. Голованова С.П. К теории белизны и цветности цемента// Цемент и его применение. 1999, № 1. — С. 23−26.
  133. Технология вяжущих веществ// Бутт Ю. М., Окороков С. Д., Сычев М. М., Тимашев В. В. М.: Высш. шк., 1965. — 620 с.
  134. А.П., бельмаз Н.С., Филатова Е. В. Фазовый состав керамического кирпича из глин различного состава// Изв. вузов. Сев.-Кавк. Регин. Техн. науки. 2003. — № 2. — С. 90−92.
  135. А.А. Химия стекла. Л.: Химия, 1974. — 350 с.
  136. И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. — 390 с.
  137. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. -К.: Вищашкола, 1977. 173 с.
  138. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука, 1970. — 163 с.
  139. Ч. Основные принципы планирования эксперимента. М.: Мир, 1967.-278 с.
  140. С.Н., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высш. шк., 1978. — 320 с.
  141. И.И. Технология строительной керамики. Изд-во 3-е, перераб. — К.: Вища школа, 1980. — 381 с.
  142. JI.M. Глазури. М.: Госстройиздат, 1965. — 174 с.
  143. Грум-Гржимайло О.С. К проблеме подбора глазури к черепку по ТКЛР// НИИстройкерамики. М., 1984. — Вып. 54. — С. 35−46.Ш
Заполнить форму текущей работой

На отлично!