Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эффективности доразработки сеноманских газовых залежей на основе системного совершенствования технологий добычи и подготовки газа

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Не смотря на сложность геологического строения массивных сеноманских залежей, подстилаемых и окруженных мощными водонапорными бассейнами, на стадии первоначального проектирования и в последующие годы практически была исключена возможность проявления тех негативных факторов, которые возникают на завершающей стадии разработки этих залежей: прогрессивного обводнения добывающих скважин и разрушения… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Основные особенности разработки Уренгойского месторождения и эксплуатации промысловых объектов
    • 1. 1. Общие принципы рациональной добычи углеводородного сырья
    • 1. 2. Текущее состояние разработки Уренгойского месторождения
    • 1. 3. Анализ причинно-следственных связей возникающих при доразработке месторождения и эксплуатации промысла
  • 2. Анализ работы подсистемы разработки и эксплуатации газовой залежи Уренгойского месторождения
    • 2. 1. Основные пути повышения эффективности добычи газа
    • 2. 2. Способ эксплуатации скважин, вскрывающих слабосцементированные коллектора
    • 2. 3. Методы повышения эффективности физико-химического воздействия на пласт
    • 2. 4. Методика обоснования оптимального варианта разработки газоконденсатных залежей
    • 2. 5. Спектрометрический метод измерения расхода многофазных потоков
  • 3. Совершенствование технологических процессов подготовки природного газа,
    • 3. 1. Проблемы эксплуатации систем подготовки газа к дальнему транспорту на Уренгойском месторождении
    • 3. 2. Анализ эффективности работы основного технологического оборудования на Уренгойском месторождении
      • 3. 2. 1. Модернизация аппаратов осушки газа
      • 3. 2. 2. Проблемы двухступенчатой осушки газа
    • 3. 3. Совершенствование сепарационного оборудования
    • 3. 4. Способы совершенствования массообменного оборудования
    • 3. 5. Совершенствование разделительного оборудования для разделения несмешивающихся жидкостей
  • 4. Повышение эффективности работы систем сбора и транспорта при эксплуатации газовых месторождений
    • 4. 1. Общие принципы повышения надежности работы трубопроводов
    • 4. 2. Расчетно-экспериментальные методы обеспечения надежности газопроводов
    • 4. 3. Влияние рабочих параметров трубопроводов на их работоспособность
    • 4. 4. Алгоритмы моделирования аварийных ситуаций на линейной части газопровода

Повышение эффективности доразработки сеноманских газовых залежей на основе системного совершенствования технологий добычи и подготовки газа (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время 93% от общей добычи газа по ОАО «Газпром» осуществляется из месторождений севера Западной Сибири, и более 50% из этого количества — из сеноманских залежей трех месторождений: Медвежьего, Уренгойского и Ямбургского, которые находятся на поздних стадиях разработки.

Не смотря на сложность геологического строения массивных сеноманских залежей, подстилаемых и окруженных мощными водонапорными бассейнами, на стадии первоначального проектирования и в последующие годы практически была исключена возможность проявления тех негативных факторов, которые возникают на завершающей стадии разработки этих залежей: прогрессивного обводнения добывающих скважин и разрушения их призабойных зон. Сейчас это приводит к снижению производительности скважин и необходимости проведения дорогостоящих капитальных ремонтов промыслового оборудования. Уменьшение общих отборов газа из залежей как следствие падения пластового давления и снижения дебитов скважин, а также усложнение добычи и подготовки газа ввиду наличия в продукции скважин пластовой воды и механических примесей, ведет к резкому возрастанию себестоимости добываемого газа.

При существующих в настоящее время ценах на газ уже к 2015 г. для месторождения Медвежье и к 2026 г. для Уренгойского добыча газа из сеноманских залежей окажется убыточной, что на пять лет раньше проектных сроков, при газоотдаче для этих месторождений 87% и 81,3% соответственно. Если учесть, что каждый дополнительный процент газоотдачи составит в совокупности по этим залежам более 100 млрд. м3 газа, то в недрах может оставаться не менее 500−800 млрд. м3. Проблема безубыточного извлечения этого газа, как в проектный период, так и в последующие годы, является весьма актуальной, имеет государственное значение и должна рассматриваться как ресурсосберегающая, технологически и социально перспективная и необходимая. Разрешение ее возможно только при создании и внедрении новых технологий эксплуатации добывающих скважин в условиях их прогрессивного обводнения и разрушения призабойных зонусовершенствования технологий и модернизации аппаратов промысловой очистки и осушки газа, загрязненного пластовой водой и мехпримесями, при общем снижении отборов по залежам и пониженных устьевых давлениях.

На системное решение указанной проблемы нацелены новые технологии и технические средства, разработанные и внедренные соискателем, что в значительной степени будет способствовать не только завершению безубыточной эксплуатации сеноманских залежей в проектные сроки разработки, но и успешному продолжению ее с доведением коэффициента газоотдачи до 93−95%.

Целью настоящей работы является разработка и внедрение технологий и технических средств, обеспечивающих эффективную добычу, сбор, компримирование, и промысловую подготовку газа из сеноманских залежей в завершающий период их разработки.

Основные задачи исследований сводятся к:

— рассмотрению и анализу функционирования газодобывающих предприятий, эксплуатирующих сеноманские залежи уникальных газовых месторождений, как сложных систем однократного жизненного цикла с неопределенностями;

— установлению причинно-следственных связей между трудно прогнозируемыми на начальном этапе негативными факторами, которые возникли на завершающей стадии разработки и осложнили технологические процессы во всех остальных подсистемах: промыслового транспорта, компримирования и подготовки газа к дальнему транспорту;

— выявлению причин нарушения технологий добычи и подготовки газа и основных направлений усовершенствования технологий и технических средств во всех подсистемах газодобывающего предприятия как сложной геолого-технической системы, начиная с добывающих скважин и заканчивая головной компрессорной станцией;

— разработке и внедрению, на уровне изобретений, новых технологий добычи газа из скважин, эксплуатация которых осложнена наличием в их продукции пластовой и конденсационной воды и механических примесейсозданию прогрессивных технологических процессов и технических средств подготовки газа к транспорту, исключающих ухудшение качества его очистки и осушки ввиду попадания в технологические аппараты воды и механических примесей, и ряда других способов и устройств, улучшающих процесс добычи и транспорта газа.

Рассматриваемые в диссертации проблемы решаются с использованием принципов системного подхода, теории разработки месторождений углеводородного сырья и технологии промысловой обработки газа, критического анализа результатов многолетней разработки сеноманских залежей и подготовки газа на месторождениях Медвежье, Уренгойское, Ямбургское и др.

При разработке способов и устройств на уровне патентов на изобретения использовались результаты таких дисциплин, как физика, химия, математика, гидродинамика. Объектами исследования являются разрабатываемые сеноманские газовые залежи месторождений Медвежье, Уренгойское, Ямбургское и др.- газодобывающие скважины, включая их конструкцию, технологии вскрытия пласта, освоения, все виды текущих и капитальных ремонтовтехнологии и аппараты по очистке и осушке газа на указанных месторождениях.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Разработан новый метод определения расхода фаз в многофазном потоке (газ, жидкость, механические примеси) по частотным компонентам спектра мощности флуктуационного процесса, созданного с применением формирователя потока [96].

2. Дано теоретическое обоснование возможности создания полостей в призабойной зоне добывающих скважин, которые исключают ее разрушение и снижают газодинамическое сопротивление [22].

3. Предложен новый метод экспресс-диагностики формирования дефектов в газопроводных трубах путем измерения накоплений поврежденности металла на структурном уровне, соответствующем уровню зерна [54].

Элементы новизны, относящиеся к добыче и подготовке газа, отражены в изобретениях защищенных патентами, включенными в диссертацию.

На защиту выносятся следующие защищаемые положения:

1. Логическая схема причинно-следственных связей негативных факторов в подсистемах добычи и подготовки газа из сеноманских залежей на завершающей стадии их разработки.

2. Новые технологии изоляции притока пластовых вод к скважинам, увеличения проницаемости призабойных зон и создания скважинных гравийных фильтров высокой эффективности и надежности.

3. Рекомендации по проектированию установок комплексной подготовки газа, которые учитывают изменение условий разработки и эксплуатации газовой залежи на протяжении всего ее жизненного цикла.

4. Новые технологии абсорбционной осушки газа и модернизированная аппаратура, обеспечившие повышение надежности и эффективности работы основного технологического оборудования и увеличение производительности установок осушки газа в 1,5 раза по сравнению с проектной.

5. Новый метод определения расхода фаз в многофазном потоке, содержащем газ, жидкость и механические примеси.

6. Новый метод экспресс-диагностики формирования дефектов в газопроводных трубах.

Исследования соискателя вызваны потребностями практики добычи и подготовки газа. Внедрение результатов работы позволило значительно сократить расходы на проведение текущих и капитальных ремонтов добывающих скважин, повысить их производительность, сократить объемы выносимой воды и механических примесей в продукции скважин.

Внедренные, при непосредственном участии соискателя, в ООО «Уренгойгазпром» новые технологии подготовки газа к транспорту и проведенная модернизация аппаратов очистки и осушки газа повысили качество подготовки и сократили расход дорогостоящих ингибиторов и абсорбентов. Внедренные технологии и устройства выполнены на уровне изобретений и защищены патентами.

Результаты исследований по теме диссертации изложены в 33 опубликованных работах, в том числе в четырех книгах, написанных соискателем самостоятельно или в соавторстве, а также в 18 патентах на способы и устройства относящиеся непосредственно к решаемой в диссертации проблеме. Диссертационная работа состоит из четырех разделов, в каждом из которых излагаются результаты исследований соискателя по одной из функционирующих подсистем газодобывающего предприятия, рассматриваемого как сложная система. Общее число опубликованных соискателем работ более 200, в том числе четыре монографии и 32 патента на изобретения.

Автор выражает благодарность научному руководителю, академику А. Н. Дмитриевскому, за выбор стратегического направления исследований и поддержку в ходе работы над диссертацией, а также руководству ООО «Уренгойгазпром» за помощь в проведении исследований и внедрении изобретений на объектах газовых промыслов, а также лично Сулейманову Р. С., Кулькову А. Н., Зиберту Г. К., Каналину В. Г. Вагину С.Б., Токареву М. А., Тимофееву В. А., Зорину Е. Е., Степаненко А. И., Браго Е. Н., Ермолкину О. В., Кучерову Г. Г, Дубине Н. И., Динкову А. В., Бердину Т. Г., Истомину В. А., Ефимову Ю. Н., Шибневу А. В. как непосредственным участникам многих теоретических исследований и совместных изобретений за высказанные полезные советы и замечания при написании работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Важнейшим направлением стратегического развития газовой промышленности в России является решение задач всемерной интенсификации процессов во всех звеньях технологической цепи — от этапа разведки месторождений до транспорта газа и его реализации потребителям. Исходя из этого можно сформулировать основные направления научно-технических задач, решение которых обеспечит высокую эффективность освоения месторождений, а именно, формирование сырьевой базы газодобывающих предприятий, вовлечение в разработку сложных геологических объектов, совершенствование технологии проводки скважин, разработка методов интенсификации добычи газа, совершенствование технологии добычи, подготовки и транспорта углеводородного сырья, внедрение ресурсосберегающих и технологии и ряд других. В условиях газовых залежей на севере Западной Сибири решение указанных задач связано с характерными особенностями: огромные по площади размеры месторожденийбольшая толщина продуктивных отложенийсложность геологического строениябольшой диапазон фазового состояния пластовых флюидовудаленность от обжитых районовзаболоченность местностисложность природно-климатических условий. Большие размеры структур, разбиение этажа газоносности на отдельные объекты разработки, совмещение объектов в плане и полное отсутствие дорог на Уренгойском месторождении предопределили кустовое размещение скважин и работу в один шлейф, в том числе и скважин, вскрывающих разные объекты разработки. Это, в свою очередь, существенно осложнило возможности регулирования разработки, особенно на стадии падающей добычи, когда уже нет запаса пластовой энергии, необходимого для регулирования работы скважин, т. е. когда режим работы скважин определяется режимами работы ДКС, УКПГ и газосборных сетей.

Изменяющиеся в процессе разработки месторождений условия добычи и подготовки углеводородов к транспорту требуют неослабного внимания специалистов научно-исследовательских и производственных организаций к необходимости поиска методов и средств, обеспечивающих качество подготовки углеводородов.

В связи со старением оборудования, внутрипромысловых и межпромысловых продуктопроводов большое значение, с точки зрения обеспечения надежности добычи, подготовки и транспорта газа, конденсата и нефти, приобретают работы в области технической диагностики промыслового оборудования. Кардинальным средством повышения надежности и экономичности работы и обслуживания всей технологической цепочки добычи, подготовки и транспорта углеводородов является переход от традиционной системы эксплуатации объектов производства на новую ресурсосберегающую эксплуатацию «по состоянию». Новая система предусматривает переход от регламентного ремонтно-технического обслуживания оборудования к обслуживанию в зависимости от реального технического состояния каждой единицы оборудования, от управления технологическим процессом работы с ориентацией на паспортные данные или среднестатистические характеристики оборудования на «оптимальное управление» основанное на использовании фактических характеристик конкретных объектов.

Газовые и газоконденсатные месторождения Надым-Пур-Тазовского региона представляют собой гигантский энергетический комплекс, объединенный единой системой продуктопроводов. В настоящее время и в ближайшей перспективе этот регион будет не только основным поставщиком газа, как на внутренние, так и на европейские рынки, но и главным образом определять финансово-экономическое положение ОАО «Газпром». В связи с этим, решение задач оптимального проектирования новых производственных мощностей и реконструкции существующих, а также управления таким энергетическим комплексом приобретает огромное значение при выборе пути эффективного развития газовой промышленности.

Промышленная эксплуатация сеноманской газовой залежи Уренгойского месторождения началась с апреля 1978 г. с вводом в эксплуатацию в южной части залежи УКПГ-1. В 1985 г. месторождение выведено на проектный уровень годовых отборов газа. Всего на сегодняшний день на месторождении действуют более тысячи эксплуатационных скважин. На последнюю дату действующий фонд скважин по площадям составлял -83,3% от общего числа пробуренных скважин. Доля скважин не добывающих продукцию составляет по площадям 15−32%. Наиболее сложно дела с простоями скважин обстоят на Северо-Уренгойской площади. Анализ фонда скважин показывает, что основными причинами простоев являются обводнение скважин и ликвидация песчаных пробок.

Сеноманский продуктивный горизонт повсеместно подстилается мощной водоносной системой, обладающей большим запасом энергии. При таких геологических условиях естественно ожидать активной реакции водонапорной системы на разработку газовой залежи. Не является исключением в этом плане и сеноманская залежь Уренгойского месторождения. Причем здесь происходит неравномерный подъем ГВК по площади, основной причиной которого является неоднородность геологического строения и литологической характеристики пород в зоне ГВК.

Все работы, выполненные автором в течение двух последних десятилетий коллективно или без соавторов, были направлены на разрешение проблемных ситуаций, возникающих в процессе разработки сеноманских залежей уникальных газовых месторождений севера Западной Сибири. Рассматривая функционирующее газодобывающее предприятие как динамическую, сложную систему однократного жизненного цикла с неопределенностями, автор в своих исследованиях уделял особое внимание влиянию любого изменения в одной из подсистем на работу всех остальных. Анализ данной проблемы позволил выявить три основные группы факторов, определяющих проблемные ситуации при разработке месторождений и добыче углеводородного сырья:

— факторы, связанные с технологией строительства и эксплуатации скважин;

— снижение запаса пластовой энергии;

— геологические особенности месторождений.

Каждая из выделенных групп ведет к снижению производительности скважин, в свою очередь приводящую к таким негативным последствиям как увеличение объемов воды в продукции скважин, отложения гидратов и др., что в итоге отражается на повышении себестоимости добычи газа.

Первая группа исследований автора направлена на ликвидацию основных негативных факторов, усложняющих разработку сеноманских залежей и эксплуатацию добывающих скважин на завершающей стадии их жизненного цикла. Падение пластового давления в процессе разработки залежей приводит к уменьшению дебитов добывающих скважин, подъему газоводяного контакта и продвижению краевых вод, возрастанию нормальных и касательных напряжений в породе продуктивного пласта. Следствиями этих факторов является обводнение добывающих скважин и разрушение их призабойных зон, приводящее к образованию песчаных, жидкостных и песчано-жидкостных пробок на забоях скважин. Последнее в совокупности с общим падением давления в залежи приводит к снижению дебитов скважин вплоть до их остановки. Доминирующим фактором в обводнении большинства скважин является разрушенный цементный камень за обсадной колонной или его полное отсутствие, что характерно примерно для половины всех скважин, так что подошвенная вода поступает на забой, поднимаясь над положением среднего уровня текущего газоводяного контакта примерно на десять метров на каждую атмосферу депрессии.

Чтобы восстановить продуктивность скважин, приходится проводить дорогостоящие капитальные ремонты. Стоимость каждого из таких ремонтов доходит нередко до 200 тыс. долларов США. Статистика свидетельствует, что после капитальных ремонтов на скважинах, эксплуатирующих сеноманские залежи месторождений Медвежье, Уренгойское и Ямбургское, средний дебит скважин для тех же депрессий, которые были до ремонта, уменьшается на 30%. В настоящее время на каждом из перечисленных выше месторождений проводится от 20 до 30 капитальных ремонтов в год, большинство из которых приходится на ликвидацию притока пластовых вод. В действительности фактическая потребность в ремонтах многократно превышает указанные цифры и обусловлена возможностями организаций, производящих ремонты.

В представленной к защите диссертационной работе автором на примере Уренгойского месторождения решены ряд задач системного усовершенствования технологий и технических средств добычи, подготовки и транспорта газа как составляющих эффективной разработки сеноманских газовых залежей, а именно:

1. Впервые обобщены и сформулированы определяющие связи между подсистемой разработки месторождения и подсистемой промысловой подготовки газа в течение всего жизненного цикла газодобывающего предприятия, являющегося сложной динамической системой однократного жизненного цикла с неопределенностями.

2. На основе исследования материалов длительного опыта разработки сеноманских залежей месторождений Медвежье, Уренгойское и Ямбургское установлены причинно-следственные связи между труднопрогнозируемыми на начальном этапе разработки, негативными факторами, которые возникли на завершающей стадии в подсистемах разработки залежей, и последствиями, осложнившими технологические процессы во всех остальных подсистемах: промыслового транспорта, компримирования и подготовки газа к дальнему транспорту.

3. Обоснованы необходимые направления усовершенствования технологий и технических средств во всех подсистемах газодобывающего предприятия на завершающей стадии разработки сеноманских залежей.

4. Изложены результаты применения новых технологий изоляции притока пластовых вод к скважинам, увеличения проницаемости призабойных зон и создания скважинных гравийных фильтров высокой эффективности и надежностисовместно с другими специалистами разработан и внедрен в производство эффективный способ расхода фаз в многофазном потоке.

На основе рекомендаций по проектированию установок комплексной подготовки газа, разработанных соискателем и изложенных в монографиях, с непосредственным участием автора спроектированы и внедрены на Уренгойском месторождении новые технологии абсорбционной осушки газа и модернизированная аппаратура, позволившая увеличить производительность установок осушки газа в 1,5 раза по сравнению с проектной.

Практически все усовершенствования технологий и модернизация аппаратуры выполнены на основе технических решений на уровне изобретений.

Промысловая проверка разработанных автором или с его непосредственным участием методических, технологических и технических решений, позволяет рекомендовать их к внедрению не только на месторождениях, находящихся в настоящее время в эксплуатации вплоть до их консервации или ликвидации, но и на тех, которые в скором времени должны будут введены в разработку (месторождения полуострова Ямал и шельфовой зоны).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.П. Статистическое моделирование газопроводов II Обз.информ. Сер. Транспорт и хранение газа.- М.: ВНИИЭГазпром. 1978. -№ 11.
  2. М.П., Мирошниченко Б.К Закономерности распространения вязкого разрушения в газопроводах II Расчет, сооружение и эксплуатация магистральных газопроводов. М.: ВНИИСТ. — 1980.
  3. М.П., Горицкий В. Н., Мирошниченко Б. И. Трубы для магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1986. — 231 с.
  4. А.П., Лапердин А. Н. Оценка возможности разрушения пород-коллекторов газа в эксплуатационных скважинах II Труды ВНИИГазэкономика. Проблемы освоения газовых и газоконденсатных месторождений Севера Тюменской области. Москва, 1981. — 57 с.
  5. А.Д. Предупреждение пескования скважин. М.: Недра, 1991.- 176 с.
  6. Т.М., Ланчаков Г. А. Технология обработки газа и конденсата. М.: Недра, 1999. 596с.
  7. В.А., Уметбаев В. Г. Справочник мастера по капитальному ремонту скважин.- М.: Недра, 1985. 208 с.
  8. В.А., Умрихина Е. Н. Ремонтно-изоляционные работы при эксплуатации нефтяных месторождений. М.: Недра, 1981. — 232 с.
  9. Е.Н., Ермолкин О. В. Информационная модель газожидкостного потока. Приборы и системы управления, 1995, № 3.
  10. Е.Н., Царев А. В., Ермолкин О. В. и др. Способ определения дебита скважин. Патент РФ № 1 060 791,1991.
  11. Вопросы сторительства газовых скважин, пректирования разработки месторождений и транспорта газа: Сб. науч. тр./ ООО ТюменНИИгипрогаз Тюмень: ООО «ТюменНИИгипрогаз" — СПб.: Недра, 2005. -167с.
  12. Р.И., Коротаев Ю. П. Теория и опыт разработки месторождений природных газов. М.: Недра, 1999. -412с.
  13. Геолого-технологические принципы освоения нефтегазо-конденсатных месторождений Тюменского Севера / В. В. Ремизов, Л. Ф. Дементьев, А. Н. Кирсанов и др.- Под ред. А. Н. Кирсанова. М.:Недра, 1996. -362с.
  14. В.Н. Повышение эффективности эксплуатации скважин и регулирования разработки обводняющихся газовых залежей Крайнего Севера. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. Надым, 1997. -130с.
  15. А.И., Дмитриевский А. Н., Ермилов О. М., Кирсанов А. Н., Зотов Г. А., Нанивский Е. М., Сулейманов Р. С. Промыслово-геологическое обеспечение систем добычи газа. М.: Недра, 1992. — 368с.
  16. А.И., Зотов Г. А. Научно-прикладнаые проблемы новых технологий в газовой промышленности. Проблемы освоения месторождений Уренгойского комплекса. М.: Недра, 1998. С. 23−35.
  17. Л.Ф., Жданов Ш. А., Кирсанов А. Н. Применение математической статистики в нефтегазопромысловой геологии. М.: Недра, 1977.-281с.
  18. Л.Ф., Туренков НА, Кирсанов А.Н. и др. Системный подход к созданию геолого-газодинамических моделей II Геология и разведка газовых и газоконденсатных месторождений М.: изд. ВНИИЭГАЗПРОМа, 1984.-Вып. 5−47с.
  19. А.В., Ланчаков Г. А. Способ эксплуатации скважин, вскрывающих коллектора, сложенные песками и слабосцементированными песчаниками. Проблемы освоения месторождений Уренгойского комплекса. М.: Недра, 1998.-С. 330−343.
  20. Н.И., Шарипов A.M. Совершенствование технологии изоляции водопритоков на Уренгойском месторождении // Обз. информ. Сер. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений.- М.: ИРЦ Газпром, 1999, — 33 с.
  21. В.И., Кирсанов А. Н., Кирсанов Н. Н. и др. Геологические модели залежей нефтегазоконденсатных месторождений Тюменского Севера -М.: Недра, 1995.-464с.
  22. О.М., Гордеев В. Н., Гацолаев А. С. Применение математического моделирования при разработке крупных газовых месторождений Западной Сибири. Новосибирск.: СО РАН, 2003.- 78 с.
  23. Жук П. П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1976. — 472 с.
  24. Г. З., Кудрявцев П.И, Фараджев Г. М. Исследование влияния асимметрии цикла на сопротивление коррозионной усталости сталей // Физико-химическая механика материалов. -1971. № 6. — С. 6 -11.
  25. И.С., Закиров Э. С. Регулирование разработки месторождений природных углеводородов II Газовая промышленность. М., 1997, № 7. — С.68−71.
  26. С.Н. Теория и проектирование разработки газовых и газоконденсатных месторождений. М.: Недра, 1989. -402с.
  27. С.Н., Закиров Э. С., Закиров И. С., Ваганова М. Н., Спиридонов А. В. Новые принципы и технологии разработки месторождений нефти и газа.- М.: РАН, Институт проблем нефти и газа, 2004, — 520 с.
  28. С. Н. Лапук Б.Б. Проектирование и разработка газовых месторождений М.: Недра, 1974. — 374 с.
  29. Ю.А., Кравченко Н.Н.: О выборе материала для создания водоизоляционного экрана II Обз. информ. Сер. Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений. Львов: Выща школа, 1980.- Вып. 17. -37с.
  30. Е.Е., Ланчаков Г. А., Степаненко А. И., Шибнев А. В. Работоспособность трубопроводов: В 3-х ч. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. 4.1 Расчетная и эксплуатационная надежность. 244 с.
  31. ГЛ., Тверковкин СМ. Газогидродинамические методы исследования газовых скважин. М.: Недра. 1970, — с. 189.
  32. А. Растрескивание, индуцированное водородом, сталей в среде влажного сероводорода / Гэцу то Хаганэ, 1983. 60 с.
  33. С. Разрушение оборудования из нержавеющих сталей на нефтеочистительных предприятиях II Коррозля и защита от коррозии. 1974. -№ 6.-10 с.
  34. ЗЭ. Каналин В. Г., Вагин С. Б., Токарев М. А., Ланчаков Г. А., Тимофеев В. А. Нефтегазопромысловая геология и гидрогеология. М.: Недра, 1997. 366 с.
  35. Г. В. Прочность стали в коррозионной среде.- М.: Машгиз, 1963.- 188 с.
  36. Г. В., Кацов К. Б., Кокотайло И. В. Малоцинковая усталость стали в рабочих средах. Киев: Наукова думка, 1977. — 110 с.
  37. А.Э., Леонтович В. Б., Фотиади Э. Э. и др. Районирование крупных территорий по степени перспективности // Труды СНИИГГИМС. Вып. 138. Новосибирск, 1972. — 284 с.
  38. А.Э., Нестеров И. И., Салманов Ф. К. и др. «Геология нефти и газа Западной Сибири».- М.: Недра, 1975. 525с.
  39. Ю.Л., Закиров С. Н. Теория и проектирование разработки газовых и газоконденсатных месторождений. М.: Недра, 1981. -346с.
  40. Г. В., Лапердин А. Н., Маслов В. Н. Совершенствование методов геологического изучения, анализа и проектирования разработки газовых месторождений севера Западной Сибири. Новосибирск.: Издательство СО РАН, 2005. 391 с.
  41. А.В. Эксплуатация скважин на месторождениях Западной Сибири. Тюмень: Вектор Бук, 2002.- 168 с.
  42. Г. А., Динков А. В., Фомичев В А, и др. Методы повышения эффективности физико-химического воздействия на призабойную зону пласта при интенсификации притока. Проблемы освоения месторождений Уренгойского комплекса. М.: Недра, 1998. С. 343−348.
  43. Г. А., Зорин Е. Е., Пашков Ю. И., Степаненко А. И. Работоспособность трубопроводов: В 3-х ч. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2001.4.2 Сопротивляемость разрушению. 350 с.
  44. Ланчаков. Г. А., Зорин Е. Е., Степаненко А. И. Коррозионномеханическая прочность и статистика отказа трубопроводов. // Газовая промышленность, 1991. № 10 С.14−16.
  45. Г. А., Зорин Е. Е., Степаненко А. И. Работоспособность трубопроводов: В 3-х ч. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2001. Ч. З Диагностика и прогнозирование рбсурса. 291 с.
  46. Г. А., Кульков А. Н., Зиберт Г. К. Технологические процессы подготовки природного газа и методы расчета оборудования. М.: Недра, 2000. -279 с.
  47. А.Н., Юшков Ю. Ф., Маслов В. Н. Оптимизация рабочих дебитов газовых и газоконденсатных скважин II Труды ВНИИОЭНГ. Сер. Геология, бурение и разработка газовых и газоконденсатных месторождений. -Москва, 1987. Вып.11. — С.8−12.
  48. Г. Л. Коррозия металлов под напряжением: Пер. с англ./ Пер. под ред. И. Л. Розенфельда. М.: Металлургия, 1979. — 380 с.
  49. AM. Теория упругости. М.: Наука, 1970. — с. 939.
  50. В.В. Типы пород-коллекторов газового месторождения Медвежье // Реф.сб. ВНИИОЭНГа. Сер. Нефтегазовая геология и геофизика. 1976. — Вып.11. — С.21−25.
  51. Николин Е. С, Карпенко Г. В. Влияние частоты изменения напряжений на предел усталости в коррозионной среде//Физико-химическая механика материалов. 1967. — № 1. — С. 7−12.
  52. Пат. РФ 2 103 503. Устройство для контроля дебитов компонентов продукции скважин /Е.Н.Браго, О. В. Ермолкин, Г. А. Ланчаков и др.- Заявл.18.06.96- 0публ.27.01.1998.
  53. Пат. РФ 2 110 678. Способ обработки призабойной зоны пласта /ВАФомичев, А. В. Динков, Г. А. Ланчаков и др.- 3аявл.05.03.96. Опубл. 10.05.1998.
  54. Пат. РФ 2 131 592. Способ определения механических напряжений в изделиях из ферромагнитных материалов и устройство для его реализации /С.К.Фомичев, С. Н. Минаков, Г. А. Ланчаков и др.- Заявл.05.11.96- Опубл.10.06.1999.
  55. Пат. РФ 2 146 759. Способ создания скважинного гравийного фильтра /Г.А.Ланчаков, А. А. Ахметов, Д. Н. Хадиев и др.- Заявл.21.04.99- Опубл.20.03.2000.
  56. Пат. РФ 2 148 168. Устройство для контроля дебитов компонентов продукции скважин /Е.Н.Браго, О. В. Ермолкин, Г. А. Ланчаков и др.- Заявл.08.06.98- 0публ.27.04.2000.
  57. Пат. РФ 2 148 711. Устройство для контроля расхода компонентов продукции скважин /Е.Н.Браго, О. В. Ермолкин, Г. А. Ланчаков и др.- Заявл.27.07.98- Опубл. 10.05.2000.
  58. Пат. РФ 2 151 287. Устройство для контроля расхода компонентов продукции скважин /Е.Н.Браго, О. В. Ермолкин, Г. А. Ланчаков и др.- Заявл.08.06.98- 0публ.20.06.2000.
  59. Пат. РФ 2 154 162. Устройство для контроля расхода компонентов продукции скважин /Е.Н.Браго, О. В. Ермолкин, Г. А. Ланчаков и др.- Заявл.27.07.98- Опубл.10.08.2000.
  60. Пат. РФ 2 171 132. Способ подготовки углеводородного газа к транспорту /Г.А.Ланчаков, Ю. Б. Салихов, Ю. Н. Ефимов и др.- Заявл. 01.03.99- 0публ.27.07.2001.
  61. Пат. РФ 2 183 262. Способ обработки призабойной зоны пласта /Г.А.Ланчаков, А. Н. Дудов, А. А. Ахметов и др.-.3аявл.31.05.2001- Опубл. 10.06.2002.
  62. Пат. РФ 2 198 290. Способ обработки призабойной зоны пласта /ГАЛанчаков, Т. Г. Бердин, О. Б. Сюзев и др.- Заявл.17.12.2001- Опубл. 10.02.2003.
  63. Пат. РФ 2 199 375. Способ абсорбционной осушки углеводородного газа /Г.А.Ланчаков, А. Н. Кульков, В. А. Истомин и др.- Заявл.19.02.2002- Опубл.27.02.2003.
  64. Пат. РФ 2 204 710. Способ изоляции водопритока в газовой скважине /ГАЛанчаков, Г. Г. Кучеров, Т. Г. Бердин и др.- Заявл.17.12.2001- 0публ.20.05.2003.
  65. Пат. РФ 2 209 383. Способ охлаждения углеводородного газа при подготовке к транспорту /Г.А.Ланчаков, А. Н. Кульков, В. Ф. Гузов и др.- Заявл.26.03.2002- 0публ.27.07.2003.
  66. Пат. РФ 2 218 982. Способ контакта газа и жидкости /Г.К.Зиберт, Ю. А. Кащицкий, Г. А. Ланчаков и др.- 3аявл.23.05.2002- 0публ.20.12.2003.
  67. Пат. РФ 2 236 559. Способ селективной обработки пласта /Г.А.Ланчаков, Г. Г. Кучеров, Т. Г. Бердин и др.- 3аявл.07.02.2003- 0публ.20.09.2004.
  68. Пат. РФ 2 249 690. Устройство для контроля расхода газа и количества примесей в продукции газовых скважин /Е.Н.Браго, О. В. Ермолкин, Г. А. Ланчаков и др.- Заявл.10.12.2003- Опубл.10.04.2005.
  69. Пат. РФ 2 249 691. Устройство для контроля расхода газа и количества примесей в продукции газовых скважин /Е.Н.Браго, О. В. Ермолкин, ГАЛанчаков и др.- 3аявл.22.12.2003- Опубл.10.04.2005.
  70. В. И. Коррозионная усталость металлов. М.: Металлургия, 1985. — 207 с
  71. В.И. Коррозионно-усталостная прочность сталей и методы ее повышения. Киев: Наукова думка, 1974. — 183 с.
  72. Прочность газопромысловых труб в условиях коррозионного износа / Э. М. Гутман, Р. С. Зайнулин, А. Т. Шаталов и др. М.: Недра, 1984. — 75 с.
  73. Регулирование разработки газовых месторождений Западной Сибири/А.И.Гриценко, Е. М. Нанивский, О. М. Ермилов и др. М.: Недра, 1991.-304с.
  74. В.В. Научно-технические проблемы освоения месторождений Уренгойского нефтегазоконденсатного комплекса. Проблемы освоения месторождений Уренгойского комплекса. М.: Недра, 1998. С. 4−8.
  75. Российская газовая энциклопедия / Гл.ред. Р. Вяхирев. Р 76 М.: Большая Российская энциклопедия, 2004. — 527 с.
  76. Саакиян Л. С, Ефремов А. П. Защита нефтегазопромыслового оборудования от коррозии. М.: Недра, 1982. — 232 с.
  77. Е.М., Голодковская ГЛ., Зиангиров Р. С. и др./ Грунтоведение. М.: издательство Московского Университета, 1971. — с. 596.
  78. Р.С. Высокие технологии Большого Уренгоя. Проблемы освоения месторождений Уренгойского комплекса. М.: Недра, 1998.-С. 9−22.
  79. Р.С., Ланчаков Г. А., Браго Е. Н., Ермолкин О. В. Спектрометрический метод бессепаратного измерения расхода многофазных потоков скважин. Проблемы освоения месторождений Уренгойского комплекса. М.: Недра, 1998. 464 с.
  80. Тер-Саркйсов P.M. Разработка и добыча трудноизвлекаемых запасов углеводородов. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2005. — 407 с.
  81. А.А. Породы-коллекторы нефти и газа нефтегазоносных провинций СССР. М.: Недра, 1973. — 304 с.
  82. Ф.К. Коррозионный износ и долговечность сварных соединений. Л.: Судостроение, 1977. — 143 с.
  83. Л.А. Скорость роста трещин и живучесть металла. М- Металлургия, 1973. — 216 с
  84. П.Т., Братин В. А., Динков В. А. Проектирование разработки и эксплуатации газоконденсатных месторождений. М.: Недра, 1965.-234 с.
  85. Эксплуатация газовых скважин / О. М. Ермилов, З. С. Алиев, В. В. Ремизов и др. М.: Наука, 1995. — 359с.
Заполнить форму текущей работой