Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Развитие теории и практики комплексного обогащения апатит-нефелиновых руд Хибинских месторождений

Диссертация: Развитие теории и практики комплексного обогащения апатит-нефелиновых руд Хибинских месторождений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При совместном использовании с жирнокислотными собирателями АБСК и Неонолы по отношению к ним обладают пенорегулирующими свойствами аналогичными ОП-4 и повышают дисперсность растворов собирателя. Применению АБСК и Неонолов способствует их высокая биологическая разлагаемость, которая составляет 98% и 97%, соответственно, что является важным преимуществом перед ОП-4, степень биоразложения которого… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ И ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТ-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД ХИБИН
    • 1. 1. Апатит-нефелиновые руды и их вещественный состав
    • 1. 2. Технология получения апатитового концентрата
    • 1. 3. Комплексное обогащение апатит-нефелиновых руд
    • 1. 4. Оборотное водоснабжение и ионный состав флотационной пульпы
    • 1. 5. Флотационная техника для обогащения апатит-нефелиновых
    • 1. 6. Задачи и обоснование направлений исследований
  • ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТИ МИНЕРАЛОВ АПАТИТ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД
    • 2. 1. Кристаллохимические особенности минералов
    • 2. 2. Поверхностные свойства минералов апатит-нефелиновых руд и механизм закрепления анионных собирателей
    • 2. 3. Флотационные свойства минералов
    • 2. 4. Изменение флотационных свойств минералов в присутствии различных ионов
    • 2. 5. Регулирование поверхностных свойств минералов для интенсификации процесса коагуляции
    • 2. 6. Выводы
  • ГЛАВА 3. ИЗУЧЕНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
  • -д РЕАГЕНТОВ
    • 3. 1. Изменение поверхностных свойств реагентов в оборотной воде
    • 3. 2. Воздействие реагентов на межфазную поверхность Г: Ж
    • 3. 3. Исследование физико-химических свойств реагентов для интенсификации процесса флотации
    • 3. 4. Применение полиэлектролитов для гашения флотационных пен
    • 3. 5. Выводы
  • ГЛАВА 4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА АПАТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА
    • 4. 1. Совершенствование реагентного режима флотации на основе монопроизводных карбоновых кислот
    • 4. 2. Использование сульфокислот при флотации апатита
    • 4. 3. Применение оксиэтилированных моноалкилфенолов при флотации апатита
    • 4. 4. Регулирование ионного состава пульпы при флотации апатита
    • 4. 5. Разработка и внедрение технологии производства апатитового концентрата марки «Супер»
    • 4. 6. Обоснование и практическая реализация технологии выделения тонкодисперсного апатита из слива сгустителей
    • 4. 7. Выводы
  • ГЛАВА 5. КОМПЛЕКСНОЕ ОБОГАЩЕНИЕ АПАТИТ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД ХИБИН
    • 5. 1. Совершенствование технологии производства нефелинового концентрата
    • 5. 2. Разработка и внедрение гидрометаллургической технологии производства сфенового концентрата
    • 5. 3. Разработка и внедрение технологии производства эгиринового концентрата
    • 5. 4. Разработка технологии производства ильменитового концентрата
    • 5. 6. Выводы
  • ГЛАВА 6. ИСПЫТАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ НОВОЙ ФЛОТАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТ-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД
    • 6. 1. Флотационная машина для перечистных операций
    • 6. 2. Флотационная машина для извлечения апатита из технологических хвостов
    • 6. 3. Флотационная машина для флотации апатита в цикле измельчения
    • 6. 4. Модернизация флотомашин ФМР-6,3 и ОК
    • 6. 5. Выводы 264 ОСНОВНЫЕ
  • ВЫВОДЫ
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

Развитие теории и практики комплексного обогащения апатит-нефелиновых руд Хибинских месторождений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Месторождения комплексных апатит-нефелиновых руд Хибинского массива, расположенного в центральной части Кольского полуострова, являются крупнейшими в мире по запасам апатита, которые в настоящее время составляют 4,16 млрд.т. Добычу и переработку руды осуществляет ОАО «Апатит», являющееся крупнейшим в мире предприятием по производству апатитового концентрата и основным поставщиком фосфорсодержащего сырья в России.

В состав ОАО «Апатит» входят 4 рудника, отрабатывающие 6 месторождений (Плато Расвумчорр, Апатитовый Цирк, Кукисвумчоррское, Юкспорское, Коашва и Ньоркпахкское), промышленные запасы которых по категориям А+В+С1 составляют 2,23 млрд. т руды с содержанием Р2О5 15,01%, две обогатительные фабрики и 25 вспомогательных цехов. Предприятием выпускаются апатитовый концентрат трех сортов, нефелиновый, сиенитовый, сфеновый, титаномагнетитовый и эгириновый концентраты.

Хибинские апатит-нефелиновые руды характеризуются 12 основными типами руд с содержанием апатита от 10 до 74%, нефелина от 12 до 51%, имеющими разную обогатимость. За годы работы ОАО «Апатит» с 1929 г. были отработаны запасы с наиболее богатыми типами руд и бортовое содержание Р2О5 снизилось с 25% до 4%, а содержание в перерабатываемой руде с 29% до 13,6%. В настоящее время доля бедных по Р2О5 типов руд в добыче возросла и, соответственно, снизилась обогатимость руд. Кроме того, утяжеляющим фактором явилось внедрение на АНОФ-2 в 1978;1981 г. г. оборотного водоснабжения, что привело к резкому росту расходов флотационных реагентов и снижению товарного извлечения.

Систематическое снижение содержания Р2О5 в руде приводит к снижению эффективности обогащения, увеличению объемов добычи и переработки руды, снижению рентабельности производства апатитового и нефелинового концентратов.

Таким образом, актуальность работы обусловлена необходимостью совершенствования технологии производства апатитового концентрата и комплексного обогащения апатит-нефелиновых руд для сохранения и повышения рентабельности производства ОАО «Апатит» в условиях снижения содержания Р2О5 в руде, ухудшения обогатимости руды, увеличивающихся затрат на добычу руды и ее переработку.

Целью данной работы является изучение свойств минералов, исследование закономерностей процессов, происходящих на границе раздела фаз, при взаимодействии реагентов с минеральной поверхностью, изучение диспергирующих свойств реагентов и их воздействие на межфазную поверхность Г: Ж и на этой основе совершенствование реагентных режимов флотации, внедрение современной техники для повышения технико-экономических показателей производства и создание новых технологий комплексного обогащения апатит-нефелиновых руд с получением концентратов, удовлетворяющих предъявляемым требованиям.

Идея работы: использование поверхностных и флотационных свойств минералов апатит-нефелиновых руд и их регулирование на основе химических и физико-химических особенностей минералов для повышения комплексности переработки руд и повышения технико-экономических показателей действующего производства.

Методики исследований. Работа выполнена с применением комплекса традиционных и новых методов исследований, которые включают в себя: измерение (^-потенциала поверхности минералов, ИК-спектроскопию, определение растворимости минералов, измерение поверхностного натяжения растворов реагентов и определение их ККМ, определение пенообразующей и диспергирующей способности реагентов, исследование коагуляционных процессов различными методами, определение порога коагуляции, измерение сорбции ионов на поверхности минералов, определение величины катионного обмена, изучение диспергирующей способности реагентов по отношению к кальциевым мылам жирных кислот, беспенную флотацию чистых разностей минералов, математическое моделирование показателей обогащения с применением прикладных программ, магнитометрический анализ, химический анализ жидкой фазы пульпы и оборотной воды, гранулометрический, минералогический и химические анализы продуктов обогащения, прямые лабораторные флотационные опыты, опытно-промышленные и промышленные испытания новых реагентных режимов и флотореагентов, пилотные и промышленные испытания нового оборудования, методы статистической обработки данных. Научная новизна.

1. На основании систематизации данных по относительной прочности связи координационных комплексов, произведений растворимости солей карбоновых кислот (К, Na, Са, Fe) и содержания данных элементов в минералах показано, что флотируемость минералов апатит-нефелиновых руд Хибинских месторождений жирнокислотным собирателем в щелочной среде зависит от содержания в них кальция и двухвалентного железа и выстраивается в следующий ряд: апатит — сфен — эгирин-авгит — ильменит — титаномагнетитэгирин — нефелин — полевой шпат.

2. Установлено, что наибольшее влияние на флотацию не только сопутствующих минералов, но и апатита в щелочной среде оказывают катионы Са и Mg и анионы СОз Причем катионы магния и кальция оказывают активирующее действие, а анионы СОэ2″ депрессирующее за счет образования труднорастворимых соединений на поверхности минералов и в первую очередь с катионами кальция.

3. Установлено, что значительный вклад в нарушение селективности флотации апатита привносит природная активация темноцветных минералов кальцием, которую можно оценить величиной катионного обмена. Снижение селективности флотации апатита может быть скомпенсировано добавками в процесс измельчения карбоната натрия (кальцинированной соды), позволяющего деактивировать сопутствующие минералы за счет катионного обмена и связывания катионов кальция. При обогащении апатит-нефелиновых руд эффективность действия соды обусловлена совместным действием трех механизмов: десорбция кальция с поверхности минералов за счет катионного обмена и, соответственно, снижение количества активных кальциевых центров на загрязняющих минералах (предлагаемый нами), связывание Са2+ в карбонат кальция, снижение депрессирующего действия жидкого стекла на апатит.

4. Впервые установлено, что соли алюминия и железа могут использоваться в качестве активаторов флотации нефелина и полевого шпата. Показано, что в щелочной среде соли алюминия в большей степени активируют полевые шпаты, а соли железа — нефелин. Изучение влияние солей магния на флотируемость нефелина и полевого шпата показало, что они активируют флотацию нефелина в пределах рН 3 — 11, а полевого шпата при рН 10 — 12.

5. Установлено, что реагенты, используемые при флотации апатита, обладают высоким диспергирующим действием по отношению к воздуху. Наибольшей диспергирующей способностью обладает ОП-4, алкилбензолсульфокислота (АБСК) и полиэтиленгликолевые эфиры изононилфенолов (Неонол АФ 9−10), которые в условиях оборотного водоснабжения не только выполняют роль модификатора пены, но являются дополнительными диспергаторами воздуха, диспергаторами кальциевых солей жирнокислотных собирателей и повышают поверхностную активность растворов собирателя. Обоснована возможность эффективного применения в качестве диспергаторов воздуха и кальциевых мыл жирнокислотных собирателей моноэтилового эфира этиленгликоля (этилцеллозольв) и бутилового спирта.

6. Показано, что водорастворимые полиэлектролиты и твердые иониты могут быть использованы для гашения пен стабилизированных ионогенными ПАВ другого класса. Механизм их действия заключается в снижении концентрации стабилизатора на межфазной поверхности Г: Ж при химическом взаимодействии собирателя и полиэлектролита или за счет сорбции собирателя ионитом при введении их на пенный слой.

7. Обоснована перспективность применения для флотации апатита в условиях оборотного водоснабжения в качестве монособирателя и в смеси с жирнокислотными собирателями моноэфиров алкенилянтарных кислот (ЭФК) с алкенильным радикалом Rl = Ci2-Ci4 и спиртовым R2 = С5-Сб нормального и изо-строения.

8. Разработан новый реагентный режим для обратной нефелиновой флотации на основе полиалкилбензолсульфокислоты (ПАБСК). Установлено, что эффективность действия реагента обусловлена повышением селективности флотации темноцветных минералов, которая определяется сорбцией катионов кальция на поверхности темноцветных минералов и закреплением ПАБСК на активированных участках минеральной поверхности с образованием труднорастворимых соединений.

9. Обоснована перспективность применения при флотации апатита колонных флотомашин. Показано, что исключение турбулентных потоков, возникающих в механических и пневмомеханических флотомашинах, дает возможность более селективно вести флотацию апатита, что позволяет использовать колонные флотомашины в перечистках концентрата основной флотации, заменив три перечистных операции одной.

10. Обоснована и разработана технология извлечения тонкодисперсного апатита из сливов сгустителей, заключающаяся в коагуляции частиц апатита и последующей их флотации в пневматической флотационной машине для разделения минералов в активированных водных дисперсиях воздуха (АВДВ). Практическая значимость и реализация результатов работы заключается:

1. Применение Неонола с длиной углеводородного радикала С9 и количеством оксиэтилированных групп 10 позволяет обеспечить требуемое извлечение Р2О5 в концентрат, снизить расход собирательной смеси на 20% и сократить затраты на реагенты. Неонол АФ 9−10 внедрен на АНОФ-2.

2. Результаты промышленных испытаний показали перспективность применения ЭФК за счет повышения селективности процесса флотации, активности действия собирателя и увеличения извлечения Р205 в концентрат.

Наличие сырьевой базы для производства моноэфиров алкенилянтарных кислот позволяет рассматривать данный класс соединений в качестве перспективных реагентов-собирателей.

3. Разработан и внедрен на АНОФ-3 реагентный режим флотации апатита, исключающий применение ОП-4 и основанный на пенорегулирующих свойствах натриевых мыл алкилбензолсульфокислот, использующихся в собирательной смеси в качестве селективного компонента.

4. Разработан реагентный режим с использованием кальцинированной соды, который позволяет при повышенных содержаниях Са2+ в пульпе обеспечить качество апатитового концентрата и повысить извлечение Р2О5 в концентрат. Проведенные на АНОФ-3 промышленные испытания показали эффективность разработанного реагентного режима при переработке окисленных руд (прирост извлечения 2,2%).

5. Освоен выпуск нового сорта апатитового концентрата марки «Супер» с повышенным содержанием Р205 (не менее 40,0%), пониженным содержанием ТЮ2 (менее 0,2%) и класса крупностью -71 мкм (не более 20%). Разработанная и внедренная на АНОФ-2 и АНОФ-3 гравитационная технология производства апатитового концентрата марки «Супер» позволила обеспечить объемы производства до 1000 тыс. т в год. Разработка и внедрение на АНОФ-2 технологии песковой флотации (внутри цикла измельчения), с использование монокамеры WEMCO 800/190 позволили обеспечить дополнительный выпуск концентрата «Супер» до 200 тыс. т в год.

6. Разработана технология флотационного выделения тонкодисперсного апатита из слива сгустителей с применением флотационной машины для разделения минералов в АВДВ, позволяющая эффективно выделять апатит со степенью очистки выше 99,0%. В настоящее время выполняются проектные работы по изготовлению и монтажу оборудования с целью внедрения разработанной технологии.

7. Разработана и внедрена гидрометаллургическая технология производства химически очищенных сфенового и эгиринового концентратов, что позволило повысить качество выпускаемой продукции, снизить содержание вредных примесей, в первую очередь фосфора (не более 0,04% Р2О5) до требуемых показателей, что позволило организовать сбыт концентратов. За период 2001 — 2003 г. г. реализация сфенового концентрата составила 780 т, эгиринового 1204 т.

8. Проведенные пилотные испытания показали, что применение колонных флотомашин позволит повысить извлечение за счет большей эффективности флотации крупных классов минимум на 1%. Снизить затраты на электроэнергию на 3,5 кВт*час/т руды, как за счет меньшего энергопотребления этих флотационных машин, так и за счет применения одной перечистной операции вместо трех, уменьшить расход собирателя на 10%. Разработанная технология использована АО «Механобр-Инжиниринг» в разработанном проекте реконструкции передела флотации АНОФ-2.

9. Результатами полупромышленных испытаний установлено, что с применением пневматической флотационной машины для разделения минералов в активированных водных дисперсиях воздуха (АВДВ) из технологических хвостов апатитовой флотации возможно получение продукта с содержанием Р205 14 — 18%, из которого получен кондиционный апатитовый концентрат. Внедрение данной технологии обеспечит выпуск дополнительного апатитового концентрата в объеме 127 тыс. т в год.

10. Проведенными испытаниями показана эффективность и целесообразность внедрения аэрационных узлов РИФ-900 на флотомашинах ОК-3 8 используемых в нефелиновом и апатитовом производствах. Применение РИФ-900 позволяет снизить расход электроэнергии на 4,15 кВт*час на один блок.

Экономическая эффективность реализации результатов работы.

1. В результате внедрение разработанных реагентных режимов флотации апатита с применением вместо ОП-4 полиэтиленгликолевых эфиров изононилфенолов (Неонол АФ 9−10) и алкилбензолсульфокислоты (АБСК) получен фактический экономический эффект 32,04 млн руб. в год.

2. Внедрение разработанных реагентных режимов апатитовой флотации с использованием кальцинированной соды при переработке окисленных руд и для нейтрализации отрицательное влияние бетона, попадающего с рудой, обеспечит получение экономического эффекта 36,65 млн руб.

3. Разработка гравитационной и флотационной технологий и организация промышленного производства апатитового концентрата «Супер» позволили обеспечить реализацию данного концентрата до 1,1 млн. т в год и получить фактический экономический эффект не менее 36,05 млн руб. в год.

4. Разработанные технологии флотационного выделения тонкодисперсного апатита из слива сгустителей и дофлотации апатита из технологических хвостов с применением пневматической флотационной машины для разделения минералов в активированных водных дисперсиях воздуха (АВДВ) позволят снизить потери апатита с отвальными хвостами и в перспективе обеспечить ежегодный экономический эффект 38,56 млн руб.

5. Разработанная и внедренная гидрометаллургическая технология производства химически очищенных сфенового и эгиринового концентратов обеспечивает фактический экономический эффект 1,11 млн руб. в год.

6. Разработанная технология флотации апатита с применением в перечистных операциях колонных флотомашин была использована АО «Механобр-Инжиниринг» при выполнении проекта реконструкции флотации АНОФ-2 на мощность 4,5 млн. т апатитового концентрата. Ожидаемый экономический эффект составляет 67,56 млн руб. в год.

7. Применение аэрационных узлов РИФ-900 на флотомашинах ОК-38 используемых в нефелиновом (6 камер) и апатитовом (8 камер) производствах позволило за счет снижения энергозатрат получить фактический экономический эффект 2,34 млн руб. в год. Дальнейшее внедрение РИФ-900 при установке их в 86 камерах обеспечит экономический эффект 15,54 млн руб. На защиту выносятся:

1. Закономерность изменения флотационной активности в щелочной среде минералов апатит-нефелиновых руд от содержания кальция и двухвалентного железа, выстраивающейся в следующий ряд флотируемости: апатит — сфен — эгирин-авгит — ильменит — титаномагнетит — эгирин — нефелин — полевой шпат, которая подтверждается относительной прочностью связей элементов, произведением растворимости солей жирнокислотных собирателей, механизмом их закрепления на поверхности минералов и изменением поверхностных свойств минералов.

2. Зависимость флотируемости апатита и сопутствующих минералов от ионного состава воды, показывающая, что флотационная активность минералов в щелочной среде увеличивается с ростом концентрации ионов кальция, а анионы С032″ оказывают депрессирующее действие. Повышение селективности флотации апатита происходит за счет ионного обмена, что показано сорбцией и десорбцией кальция и СОз «минералами, прямыми флотационными опытами на чистых разностях минералов и руде.

3. Зависимость селективности флотации апатита от природной активации темноцветных минералов кальцием, которую можно оценить величиной катионного обмена. Снижение селективности флотации апатита может быть скомпенсировано добавками в процесс измельчения карбоната натрия, эффективность применения которого обусловлена совместным действием трех механизмов: десорбция кальция с поверхности минералов за счет катионного обмена и, соответственно, снижение количества активных кальциевых центров на загрязняющих минералах (предлагаемый нами), связывание Са в труднорастворимый карбонат кальция, снижение депрессирующего действия жидкого стекла на апатит.

4. Эффективность действия органических соединений (сульфонатов, неонолов, моноэфиров этиленгиликолей, низших спиртов) при флотации в качестве реагентов-диспергаторов воздуха, определяемых на основании взаимосвязи их пенообразующих свойств и диспергирующей способности, и диспергаторов кальциевых мыл жирнокислотных собирателей.

5. Влияние водорастворимых и водонерасворимых твердых полиэлектролитов на устойчивость пен за счет снижения концентрации стабилизатора пены на межфазной поверхности Г: Ж, что показано результатами исследований времени жизни единичного пузырька воздуха и лабораторными опытами по пеногашению.

6. Результаты промышленных испытаний и внедрения разработанных технологий получения апатитовых концентратов в условиях оборотного водоснабжения, основанных на использовании поверхностных свойств минералов, новых реагентов, регулировке ионного состава пульпы и внедрении новой флотационной техники с учетом специфики каждого передела.

7. Результаты разработки и внедрения технологии комплексного обогащения апатит-нефелиновых руд с получением нефелинового, сфенового, эгиринового, титаномагнетитового и ильменитового концентратов с учетом оборотного водоснабжения и требований к качеству получаемых продуктов, основанные на использовании и регулировании поверхностных свойств минералов и разработке новых реагентных режимов.

Лабораторные исследования выполнены с использованием экспериментальных баз Центральной лаборатории ОАО «Апатит» и Горного института Кольского научного центра РАН. Опытно-промышленные и промышленные испытания новых реагентных режимов, разработка технологии производства новых видов продукции, пилотные и промышленные испытания нового флотационного оборудования осуществлялись с участием автора на АНОФ-2, АНОФ-3 и в Центральной лаборатории ОАО «Апатит».

Автор признателен кандидату технических наук Горловскому С. И., докторам технических наук Гершенкопу А. Ш., Ратобыльской Л. Д.,.

Скороходову В.Ф., кандидатам технических наук [Быкову М.Е.|, Ивановой В. А., Лыгач В. Н., начальнику отделения обогащения ЦЛ Костровой М. А. и многим другим и выражает им глубокую благодарность за ценные советы и научные консультации.

Апробация работы. Результаты исследований, приведенные в диссертационной работе, докладывались и получили одобрение на: Научнотехнической конференции «Управление качеством сырья, промпродуктов и продуктов горного, горно-обогатительного и металлургического переделов» (Красноярск, 1985), IX Всесоюзной научной конференции (Москва, 1987), V региональной конференции «Разработка и совершенствование способов и средств добычи и обогащения полезных ископаемых Кольского полуострова (Апатиты, 1987), Всесоюзной конференции «Технологическое и минеральное сырье в производстве строительных и технических материалов (Ленинград, 1988), Всесоюзной конференции молодых ученых «Добыча и обогащение комплексных руд» (Апатиты, 1991), II конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, 1999), Международной конференции «Проблемы комплексной переработки минерального сырья и охраны окружающей среды» (Москва, 1999), Международной научной конференции, посвященной 275-летию образования Российской академии наук (Апатиты, 1999), XXI IMPC (International Mineral Processing Congress, Roma, 2000), III конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, 2001), Международном совещании «Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья» (Чита, 2002), IV конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, 2003), Втором международном конгрессе «Ресурсовоспроизводящие, малоотходные и природоохранные технологии освоения недр» (Москва, 2003), Международном совещании «Направленное изменение физико-химических свойств минералов в процессах обогащения полезных ископаемых» (Петрозаводск, 2003).

Публикации. По результатам выполненной работы опубликовано 55 научных работ, в том числе издана 1 монография, напечатана 32 статьи, получено 22 авторских свидетельства и патента на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 6 глав, заключения, списка использованной литературы и 28 приложений. Диссертация содержит 176 страниц текста, 103 рисунка, 81 таблицу, библиографию из 357 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Исходя из координационных чисел элементов, относительной прочности связи координационных комплексов, произведений растворимости солей карбоновых кислот (К, Na, Са, Al, Fe) и содержания данных элементов в минералах, флотируемость минералов жирнокислотным собирателем в щелочной среде выстраивается в следующий ряд: апатит — сфен — эгирин-авгит — ильменит — титаномагнетит — эгирин — нефелин — полевой шпат. Потенциалопределяющими ионами для апатита, сфена, ильменита, пироксенов кроме Н+, ОН" являются СОэ2.

2. Минералы апатит-нефелиновых руд обладают ионообменными свойствами и на их поверхности протекают ионообменные процессы и химические реакции между твердой и жидкой фазами флотационной пульпы и атмосферным воздухом. Наибольшее влияние на флотацию минералов в щелочной среде оказывают Са2+, Mg2+, СО32″ причем катионы кальция и магния оказывают активирующее действие, а карбонат-ионы депрессирующее. Соли Fe2(S04)3 и A12(S04)3 обладают высокой реакционной способностью и могут быть использованы в качестве активаторов флотации. Активирующее действие поливалентных катионов объясняется их сорбцией на поверхности минералов с образованием труднорастворимых соединений.

3. Изучение пенообразующей и диспергирующей способности компонентов собирательной смеси показало, что они не имеют прямой зависимости между пенообразующими и диспергирующими свойствами. При концентрациях менее 50 мг/л преобладают пенообразующие свойства, а при повышении концентрации диспергирующие. Диспергирующая способность ОП-4 превышает его пенообразующую способность и он является дополнительным диспергатором воздуха. Проведенными исследованиями по диспергации воздуха и времени «жизни» единичного пузырька в присутствии различных неорганических солей установлено, что они не оказывают влияния на стабилизацию пены и диспергацию воздуха.

4. Проведенными исследованиями по комплексной оценке поверхностных, диспергирующих (по отношению к воздуху и кальциевым мылам жирнокислотных собирателей) и пенообразующих свойств выявлен ряд перспективных реагентов, позволяющих интенсифицировать процесс флотации. Установлено, что в условиях оборотного водоснабжения использование алкилбензолсульфокислоты (АБСК) и Неонолов АФ 9−9 и АФ 910, этилцеллозольва (ЭЦ), бутилового спирта (БС) позволяет снизить отрицательное влияние катионов кальция за счет более эффективной диспергации кальциевых мыл жирных кислот, чем ОП-4 и обеспечивают дополнительный прирост удельной поверхности Г: Ж.

5. При совместном использовании с жирнокислотными собирателями АБСК и Неонолы по отношению к ним обладают пенорегулирующими свойствами аналогичными ОП-4 и повышают дисперсность растворов собирателя. Применению АБСК и Неонолов способствует их высокая биологическая разлагаемость, которая составляет 98% и 97%, соответственно, что является важным преимуществом перед ОП-4, степень биоразложения которого составляет не более 40%. Внедрение на обогатительных фабриках реагентного режима с использованием АБСК позволило получить фактический экономический эффект 19,4 млн руб. в год. Внедрение на АНОФ-2 Неонола АФ 9−10 за счет разницы цен и снижения расхода собирательной смеси на 2,4 г/т на 1% Р2О5 в руде позволило получить фактический экономический эффект 12,6 млн руб. в год.

6. Установлено, что водорастворимые полиэлектролиты и твердые иониты могут быть использованы для гашения пен стабилизированных ионогенными ПАВ другого класса. Механизм действия заключается в снижении концентрации стабилизатора на межфазной поверхности Г: Ж при химическом взаимодействии собирателя и полиэлектролита или за счет сорбции собирателя ионитом.

7. Экспериментальными данными, их статистической обработкой, полупромышленными и промышленными испытаниями показано, что при использовании эфирокислот ЭФК (С 12-С14)-(С5-С6) со смешанным спиртовым радикалом (нормального и изостроения) условия протекания технологического процесса оптимальны и при этом обеспечиваются высокие технологические показатели (извлечение Р2О5 95 — 96%). Для флотации апатита из апатит-нефелиновых руд Хибинских месторождений в условиях оборотного водоснабжения ЭФК (С12-С14)-(н, i, н-i C5-Q) могут быть использованы и в качестве монособирателя и в смеси с жирнокислотными собирателями. Оптимальным вариантом является использование ЭФК в смеси с жирнокислотными собирателями. Применение ЭФК позволяет исключить подачу в процесс ОП-4.

8. Установлено, что значительный вклад в нарушение селективности флотации апатита привносит природная активация темноцветных минералов кальцием, которую можно оценить величиной катионного обмена, который определяет концентрацию катионов кальция во флотационной пульпе. Снижение селективности флотации апатита может быть скомпенсировано добавками в процесс измельчения карбоната натрия (кальцинированной соды), позволяющего деактивировать сопутствующие минералы за счет катионного обмена и связывания катионов кальция.

При обогащении апатит-нефелиновых руд эффективность действия соды обусловлена совместным действием трех механизмов: десорбция кальция с поверхности минералов за счет катионного обмена и, соответственно, снижение количества активных кальциевых центров на загрязняющих минералах.

2+ предлагаемый нами), связывание Са в труднорастворимый карбонат кальция, снижение депрессирующего действия жидкого стекла на апатит.

Подача кальцинированной соды в процесс измельчения позволяет повысить извлечение P2Os в концентрат, снизить расход жидкого стекла и собирателя. Проведенные промышленные испытания показали, что ожидаемый экономический эффект от использования карбоната натрия составляет 36,7 млн руб.

9. С целью повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции разработаны технологии и организован выпуск нового сорта апатитового концентрата марки «Супер». Основными отличиями данного концентрата является повышенное содержание Р2О5 (не менее 40,0%), пониженное содержание ТЮ2 (менее 0,2%) и класса крупностью -71 мкм (не более 20%). Разработанная гравитационная технология, основанная на распределении Р2О5 по классам крупности во флотационном концентрате, позволяет выпускать до 1000 тыс. т концентрата «Супер» в год. Разработанная технология песковой флотации (внутри цикла измельчения), с использованием монокамеры WEMCO 800/190, обеспечивающей снижение турбулентности потоков в подпенном слое и создание благоприятных условий флотации крупных частиц, позволяет на одной секции измельчения обеспечить выработку концентрата «Супер» до 100 тыс.т. в год. Фактический экономический эффект при производстве концентрата «Супер» составляет 36,1 млн руб. в год.

10. Разработана технология флотационного выделения тонкодисперсного апатита из слива сгустителей, основанная на его коагуляции и последующей флотации. Процесс коагуляции интенсифицируется путем ввода в процесс наряду с неорганическим коагулянтом (АККФ) жирнокислотного собирателя, что ускоряет данный процесс за счет образования труднорастворимых соединений алюминия с анионом собирателя. Аппаратом, наиболее удовлетворяющим требованиям флотации образующихся флокул, является флотационная машина для разделения минералов в АВДВ. Промышленными испытаниями установлено, что степень извлечения твердой фазы из сливов сгустителей выше 99,0%. Ожидаемый экономический эффект составляет 27,3 млн. руб в год.

11. Разработан новый реагентный режим на основе полиалкилбензолсульфокислоты (ПАБСК) представляющей собой сульфированный продукт тяжелых алкилатов (смесь диалкилбензолов, дифенилалканов, моноалкилбензолов) с температурой выкипания 350−500 °С и имеющих торговое название полиал кил бензол. Установлено, что при использовании ПАБСК в составе собирательной смеси позволяет увеличить извлечение А12Оз на 12 — 15% за счет повышения селективности флотации темноцветных минералов. Повышенная селективность процесса флотации в присутствии ПАБСК определяется сорбцией катионов кальция на поверхности темноцветных минералов и закрепление ПАБСК на активированных участках минеральной поверхности с образованием труднорастворимых соединений, а также диспергацией совместно используемых с ним жирнокислотных собирателей.

12. Разработана и внедрена гидрометаллургическая технология производства химически очищенных сфенового и эгиринового концентратов, что позволило повысить качество выпускаемой продукции, снизить содержание вредных примесей, в первую очередь фосфора. По разработанной технологии в качестве сопутствующего продукта выпускается алюмо-кремниевый коагулянт-флокулянт, используемый на обогатительной фабрике в переделе обезвоживания апатитового концентрата. Фактический экономический эффект за счет организации малотоннажного производства и выпуска нового вида продукции составляет 1,1 млн руб.

13. Впервые разработана технология производства ильменитового концентрата из апатит-нефелиновых руд Хибин. Полученный ильменитовый концентрат содержит 43% ТЮ2, при извлечении 38,7%. Установлены основные параметры технологического процесса.

14. Обоснована перспективность применения в перечистных операциях при флотации апатита колонных флотомашин. Проведенные пилотные испытания показали, что применение колонных флотомашин позволит повысить извлечение за счет большей эффективности флотации крупных классов. Снизить затраты на электроэнергию как за счет меньшего энергопотребления колонн, так и за счет применения одной перечистной операции вместо трех. Ожидаемый экономический эффект составляет 67,6 млн руб. в год.

15. Обосновано и результатами пилотных испытаний подтверждено перспективность использования для флотации апатита из технологических хвостов пневматической флотационной машины для разделения минералов в активированных водных дисперсиях воздуха (АВДВ). По результатам полупромышленных испытаний установлено, что из исходного материала содержащего 1,3 — 1,8% Р2О5 получен пенный продукт с содержанием Р2О5 14 -18%. Показана возможность получения из данного продукта кондиционного апатитового концентрата. Ожидаемый экономический эффект за счет выпуска дополнительной продукции составляет 11,3 млн руб. в год.

16. Проведенными испытаниями установлено, что использование аэрационных узлов РИФ-900 на флотомашинах ОК-38 позволяет снизить расход электроэнергии на 6% в нефелиновом производстве и на 13% в апатитовом производстве. Фактический экономический эффект составляет 2,3 млн руб., ожидаемый экономический эффект 15,5 млн руб. в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе на основании выполненных автором исследований по изучению взаимосвязи между минералогическим и химическим составом апатит-нефелиновых руд Хибин, кристаллохимической структурой минералов с их технологическими свойствами, поверхностных свойств реагентов и их влияния на межфазную поверхность Г: Ж, проведенных промышленных и полупромышленных испытаний:

1. Расширены теоретические представления о взаимодействии твердой и жидкой фаз флотационной пульпы и его влиянии на процесс флотации апатит-нефелиновых руд.

2. Теоретически обоснован ряд флотируемости минералов апатит-нефелиновых руд жирнокислотным собирателем в щелочной среде.

3. Установлено, что наибольшее влияние на флотацию не только сопутствующих минералов, но и апатита в щелочной среде оказывают Са2+, 2+ 2.

Mg, СОз" причем катионы кальция и магния оказывают активирующее действие, а карбонат-ионы депрессирующее.

4. Повышение селективности флотации апатита обеспечивается подачей в процесс измельчения кальцинированной соды за счет реализации механизма катионного обмена на поверхности минералов.

5. На основании проведенных исследований по комплексной оценке поверхностных, диспергирующих (по отношению к воздуху и кальциевым мылам жирнокислотных собирателей) и пенообразующих свойств разработаны и внедрены реагентные режимы с использованием новых реагентов для флотационного обогащения апатита.

6. Предложены новые реагенты-собиратели и разработаны новые реагентные режимы для флотационного обогащения апатита и нефелина в условиях оборотного водоснабжения.

7. Установлено, что водорастворимые полиэлектролиты и твердые иониты могут быть использованы для гашения пен стабилизированных ионогенными ПАВ другого класса.

8. Разработаны технологии, позволяющие повысить извлечение Р2О5 в апатитовый концентрат за счет снижения потерь апатита со сливами сгустителей и хвостами.

9. Разработаны и внедрены технологии производства нового сорта апатитового концентрата марки «Супер».

10. Усовершенствована технология комплексного обогащения апатит-нефелиновых руд с получением сфенового и эгиринового концентратов гидрометаллургическим способом и ильменитового концентрата флотационным способом.

11. Обосновано применение новой флотационной техники для флотационного обогащения апатита.

12. Суммарный фактический экономический эффект внедрения разработанных технологий составил 71,5 млн руб. в год. Ожидаемый экономический эффект составляет 158,3 млн руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. А. Флотация кольских апатитсодержащих руд. М.: Химия, 1976.-216 с.
  2. Минеральные месторождения Кольского полуострова / Г. И. Горбунов, И. В. Бельков и др.- под ред. Г. И. Горбунова. Д.: Наука, 1981. — 272 с.
  3. .Л., Томчук Н. П. Минерально-сырьевая база ОАО «Апатит» // Горный журнал. 1999. -№ 9. — С. 19 — 22.
  4. Минералы Хибинского массива / В. Н. Яковенчук, Г. Ю. Иванюк и др. М.: Земля, 1999.-326 с.
  5. JI.M., Мелентьев Б. Н. Комплексное использование апатито-нефелиновых руд и их вещественный состав // Комплексное обогащение фосфорсодержащего сырья. Апатиты: КФ АН СССР, 1977. — С. 10−21.
  6. Минералогия Хибинского массива: В 2 т. / Под ред.Ф. В. Чухрова. М. Наука, 1978.-Т.1 -Т.2.-586 с.
  7. Е.А., Минеев Д. А. Нечаева О.С. и др. Новые хибинские апатитовые месторождения. М.: Недра, 1982. — 182 с.
  8. Е.А. Геология и структура Коашвинского апатитового месторождения. Д.: Недра, 1975. — 128 с.
  9. Химические анализы минералов Кольского полуострова / Сост. М. И. Волкова, Н. Г. Померанцева. Апатиты: КФ АН СССР, 1970. — 508 с.
  10. Н.С., Голованов Г. А., Синцова В. М., Желнина A.M. Изыскание и внедрение новых реагентов для флотации апатито-нефелиновых руд // Основные проблемы развития комбината «Апатит». Апатиты: КФАН СССР, 1971.-С. 177- 182.
  11. Г. Е., Бойко А. Ю., Кельник Н. В. и др. Оптимизация процессов рудоподготовки и обогащения руд различного минерального состава // Научно-технический прогресс в производственном объединении «Апатит». Москва, 1989. — Т.2. — С.3−14.
  12. А.А. Флотационные методы обогащения. М.: Недра, 1993. — 411
  13. Обогащение апатито-нефелиновых руд Хибинского массива / Под ред. Голованова Г. А. Мурманск: Мурманское книжное изд., 1967. — 175 с.
  14. Г. А. Совершенствование процессов обогащения фосфорсодержащих руд Кольского полуострова // Труды V научно-технической сессии института Механобр. JL: Механобр, 1967. — Т.1. — С.203 — 209.
  15. В.А., Классен В. И. Флотационные методы обогащения. М.: Недра, 1981.-304 с.
  16. А.А. Флотационные методы обогащения. М.: Недра, 1984. — 383 с.
  17. П.М., Ексерова Д. Р. Пена и пенные пленки. М.: Химия, 1990. -432 с.
  18. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1982. — 400 с.
  19. В.И. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: Химия, 1983.-264 с.
  20. Ф.Н. Абразивное действие минеральных зерен при флотации. -Мурманск: Мурманское книжное изд., 1956. 40 с.
  21. Н.А. Флотация апатита талловым маслом // Обогащение полезных ископаемых. М.: Металлургиздат, 1958. — вып. 1. — С. 5 — 23.
  22. Н.А., Никишин Г. И., Огибин Ю. Н., Петров А. Д. Флотационные свойства разветвленных карбоновых кислот // ЖПХ. — 1962. т.35, вып.9. — С. 2078−2085.
  23. Н.А., Никишин Г. И., Огибин Ю. Н., Петров А. Д. Поверхностные свойства разветвленных алифатических кислот // Нефтехимия. 1961. — т. 1, № 3.-С. 418−426.
  24. Н.С., Горбунов Н. А., Алейников Н. А., Новикова Т. Н. Флотация апатита из окисленных апатито-нефелиновых руд // Обогащение апатитовых, вермикулитовых и перовскитовых руд. Л.: Наука, 1967. — С. 23 — 46.
  25. Н.В. Характеристика суспензий кальциевых солей карбоновых кислот // Обогащение апатитовых, вермикулитовых и перовскитовых руд. Л.: Наука, 1967.-С. 50−55.
  26. С.И., Данилова Е. В. Флотация апатита анионными собирателями // Исследование действия флотационных реагентов. Л.: Механобр, 1965. — С. 214 — 231.
  27. Г. А., Алейникова Н. С., Синцова В. М., Желнина A.M. Совершенствование реагентного режима при флотации апатито-нефелиновых руд // Обогащение руд. 1969. — № 10. — С. 50 — 53.
  28. Н.А. Флотация апатита синтетическими карбоновыми кислотами // Обогащение руд. 1962. — № 1. — С. 14 — 20.
  29. И.С., Сысоева Э. Б., Бачева Е. Д. Исследование взаимосвязи физико-химических и флотационных свойств кислот изостроения фракций Си — Ci6 и С17- C2i // Труды ГИГХС. М.: ГИГХС, 1977. — вып.38. — С. 45 — 47.
  30. И.С., Бачева Е. Д., Голованов В. Г. Новые реагенты для флотации апатито-нефелиновых руд Хибинского массива // Горный журнал. 1979. — № 10.-С. 20−22.
  31. Л.Я., Иванкова С. И., Щеглова Н. К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья: Справочник т.1. М.: Недра, 1990. — 400 с.
  32. Sun S.C., Snow r.E., Purcell V.I. Flotation characteristics of a Florida leachid zone phosphate ore with fatty acids // Mining Enging. 1957. — v. 9. — № 1. — p. 70 -75.
  33. H.A., Алейникова H.C., Никишин Г. И., Огибин Ю. Н. Флотационные свойства карбоновых кислот, содержащих циклоалкильные и фенильные группы // ЖПХ. 1966. — т.39, вып. 11. — С. 2530 — 2534.
  34. Н.А., Никишин Г. И., Огибин Ю. Н., Чистяков Б. Е. Синтез карбоновых кислот, содержащих циклоалкильные и фенильные группы реакцией свободнорадикального присоединения// Известия АН СССР, Серия Химия. 1966. — № 4. — С. 700 — 707.
  35. Н.А., Жаринова Т. П., Никишин Г. И., Огибин Ю. Н., Петров А. Д. Флотационные свойства оксакарбоновых кислот ряда Cnh2n+iOCOOH состава Сп-С18//ЖПХ.- 1962.-т.35,вып.5.-С. 1108−1115.
  36. Н.А., Алейникова Н. С., Никишин Г. И. Флотационные свойства алифатических кетокислот // ЖПХ. 1969. — т.42, вып. 10. — С. 2276 — 2282.
  37. Изыскание новых более эффективных флотореагентов и коагулянтов для апатито-нефелиновых руд: Отчет НИР / Механобр- Руковод. работы Влодавский И. Х., Горловский С. И., Данилова Е. В. 94. — Ленинград, 1963. -361 с.
  38. Собиратель для флотации несульфидных руд: А.С. 643 199 СССР / Ю. В. Герасимов, В. Н. Егоров, Б. Р. Курилков и др. № 2 489 809/22−03- Заявл. 25.05.77 // Б.И. — 1979. — № 3. — С. 24.
  39. Собиратель для флотации несульфидных руд: А.С. 706 130 СССР / С. И. Горловский, Д. И. Поволоцкий, А. Б. Терентьев и др. № 2 651 529/22−03- Заявл. 27.07.78 // Б.И. — 1979. — № 48. — С. 23.
  40. Собиратель для флотации несульфидных руд: А.С. 874 201 СССР / И. Д. Устинов, В. И. Рябой, Л. Н. Петрова и др. № 2 881 618/22−03- Заявл. 11.02.80 // Б.И. — 1981. — № 39. — С. 54.
  41. Н.А. Селективная флотация апатита карбоновыми кислотами // Освоение минеральных богатств Кольского полуострова. Мурманск: Мурманское книжное изд., 1974. — С. 176 — 190.
  42. В.И., Янис Н. А., Петрова JI.H. Влияние особенностей строения жирнокислотных реагентов на их взаимодействие с минералами // Интенсификация процессов обогащения минерального сырья. М.: Наука, 1981.-С. 104- 109.
  43. В.И. Оксгидрильные реагенты // Физико-химические основы теории флотации. М.: Наука, 1983. — 136 — 167.
  44. Способ флотации фосфатных руд: А.С. 357 004 СССР / И. С. Малинская, Л. А. Юркова, Ю. М. Смирнов и др. № 1 419 768/22−03- Заявл. 07.04.70 // Б.И.1972.-№ 33.-С. 8.
  45. И.С., Юркова Л. А., Смирнов Ю. М. Флотация фосфоритов отходами производства себациновой кислоты // Труды ГИГХС. М.: ГИГХС, 1973. вып.20. — С. 54−61.
  46. Л.Д., Малинская И. С., Юркова Л. А. и др. Совершенствование реагентных режимов флотации фосфорсодержащих руд // Вопросы теории обогащения горнохимических руд, Труды ГИГХС. М.: ГИГХС, 1977. — вып. 38.-С. 54−63.
  47. Н.А., Чистяков Б. Е., Петров А. А. Флотационные свойства высокомолекулярных алкиларилсульфонатов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1969. — № 4. — С. 106 — 111.
  48. Ю.П., Тихонов О. Н. Механизм действия натриевых мыл олеиновой и сульфатированной олеиновой кислот при флотации фосфатных, карбонатных и силикатных минералов // Обогащение руд. Иркутск, 1983. — С. 3 — 8.
  49. Собиратель для флотации несульфидных руд: А.С. 876 173 СССР / В. А. Конев, В. В. Захваткин, Ю. П. Назаров и др. № 878 488/22−03- Заявл. 01.02.80 //Б.И.- 1981. -№ 40.-С. 18.
  50. Собиратель для флотации несульфидных руд: А.С. 738 673 СССР / С. И. Горловский, Д. И. Поволоцкий, А. Б. Терентьев и др. № 2 591 146/22−03- Заявл. 15.03.78 // Б.И. — 1980. — № 21. — С. 37.
  51. С.И. Селективная флотация. М.: Недра, 1967. — 584 с.
  52. В.И. Обогащение руд. М.: Недра, 1979. — 240 с.
  53. Исследование состава реагентов-собирателей в зависимости от сортности: Отчет НИР / ЛГУ НИИ химии- Руководитель работы И. Л. Куранова. 182. — Л., 1985. — 118 с. — Исполнители Балыкина Л.В.
  54. Л.К., Кирилица С. И., Крот В. В. Применение новых азотсодержащих собирателей при флотации различных типов фосфатных руд // Флотационные реагенты. М.: Наука, 1986. — С. 155 — 158.
  55. А.Н., Новожилова В. В., Масленникова А. В. Испытания N-ацилированных аминокислот при флотации апатита из комплексных руд Ковдорского месторождения // Промышленное освоение комплексных руд Ковдора. Апатиты: КФАН СССР, 1982. — С. 78 — 88.
  56. А.Ю. Особенности флотационного обогащения апатито-нефелиновых руд N-ацилированными аминокислотами в условиях оборотного водоснабжения // Химическая промышленность. 1987. — № 1. — С. 19 — 20.
  57. В.А. Адсорбционные гидрофобизирующие структуры на поверхности апатита при его селективной флотации из руд // Физические и химические основы переработки минерального сырья. М.: Наука, 1982. — С. 93−98.
  58. Л.Д., Моисеева Р. Н., Михалкин А. П. и др. Разработка технологии производства и полупромышленные испытания реагентовсобирателей на основе N-ацилированных аминокислот // Флотационные реагенты. М.: Наука, 1986. — С. 147 — 150.
  59. А.Н. Изучение гидратации поверхности минералов методом определения отрицательной адсорбции индикатора // Флотационные реагенты. М.: Наука, 1986. — С. 217 — 222.
  60. Л.Д., Бойко Н. Н., Шохин В. Н. Основные направления создания оптимальных реагентных режимов селективной флотации горнохимических руд // Флотационные реагенты. М.: Наука, 1986. — С. 141−146.
  61. Собиратель для флотации фосфорсодержащих руд: А.С. 1 808 388 СНГ / А. П. Михалкин, И. Г. Рыбалка, И. Я. Холомянский. № 4 880 437/03- Заявл. 14.09.90 // Б.И. — 1993. — № 14. — С. 27.
  62. Разработать эффективные реагенты для флотации апатитовых руд в условиях замкнутого водооборота: Отчет НИР / ГИГХС- Руковод. работы Ю. В. Рябов. С-8 890 016- № ГР 1 880 056 497- Инв. № 0289.15 480. -Люберцы, 1988. — 94 с. — Исполн. Лыгач В.Н.
  63. В.Г., Петровский А. А., Брыляков Ю. Е. Внедрение оборотного водоснабжения на АНОФ-2 // Горный журнал. 1999. — № 9. — С.48 — 50.
  64. А.А., Кельник Н. В., Бойко А. Ю., Кайтмазов В. А. Замкнутый водооборот на обогатительных фабриках // Научно-технический прогресс в производственном объединении «Апатит». Москва, 1989. — Т.2. — С.29 — 34.
  65. Способ флотации фосфорсодержащий руды: А.С. 825 165 СССР / А. Н. Алейников, В. А. Иванова, Г. А. Шлыкова, Л. Д. Печиборщ. № 2 812 087/2203- Заявл. 16.08.79//Б.И. — 1981. — № 16.-С. 42.
  66. Собиратель для флотации фосфатных руд: А.С. 749 434 СССР / А. Н. Алейников, В. А. Иванова, Г. И. Никишин, Ю. Н. Огибин, И. В. Бредерман.- № 2 614 421/22−03- Заявл. 10.05.78 // Б.И. 1980. — № 27. — С. 17.
  67. Собиратель для флотации фосфатных руд: А.С. 862 990 СССР / А. Н. Алейников, В. А. Иванова, Г. И. Никишин и др.- № 2 664 978/22−03- Заявл. 18.09.78 // Б.И. 1981. — № 34. — С. 24.
  68. Способ извлечения минералов из несульфидных руд флотацией: Пат. 4 010 279 ФРГ / Kottwutz В., Schreck В., Koster R.- № 4 010 279.3- Заявл. 30.03.90- Опубл. 02.10.91.
  69. Verfahren zur Gewinninyng von Mineralien aus nichtsulfidischen Erzen durch Flotation: Пат. 4 016 792 ФРГ / Schreck В., Koster R., Koffuritg В.- № 4 016 792.5- Заявл. 25.05.90- Опубл. 28.11.91.
  70. Н.А., Иванова В. А. Синтез и применение новых флотационных реагентов при обогащении руд // Обогащение руд и проблема безотходной технологии. Д.: Наука, 1980. — С. 163 — 184.
  71. В.А. Применение неионогенных соединений для селективной флотации фосфатных руд // Обогащение руд. Иркутск, 1982. — С. 140 — 146.
  72. Э.А. Диспергирующее действие полиэтиленгликолевых эфиров жирных кислот во флотационном процессе // Новые эффективные методы обогащения полезных ископаемых: Ротапринт. М.: ИПКОН АН СССР, 1978. -С. 136−144.
  73. Н.А., Иванова В. А. Образование совмещенных адсорбционных гидрофобных структур при селективной флотации минералов (апатита) // Флотация тонковкрапленных руд. Д.: Наука, 1985. — С. 37 — 43.
  74. И.Н., Глембоцкий В. А. Совместное действие нескольких реагентов-собирателей при флотационном обогащении // Докл. АН СССР. -1952.-т. 82.-№ 1.-С. 139−141.
  75. И.Н., Тюрникова В. И., Барский J1.A. Диспергирование жирных кислот поверхностно-активными веществами при флотации // Докл. АН СССР. 1960.-т. 131. -№ 6.-С. 1404- 1406.
  76. Л.И., Малинская И. С. О действии сочетания собирателей при селективной флотации кальциевых минералов в кислой среде // Современное состояние и задачи селективной флотации руд. М.: Наука, 1967. — С.234 — 240.
  77. В.А., Колчеманова А. Е. Устойчивость и методы разрушения адсорбционных слоев при флотации. М.: Наука, 1967. — 116 с.
  78. И.Н., Шафеев Р. Ш., Чантурия В. А. Влияние гетерогенности поверхности минералов на взаимодействие с флотационными реагентами. М.: Наука, 1965. — 51 с.
  79. В.И. Введение в теорию флотации. М.: Наука, 1959. — 636 с.
  80. Serrano A., Bochnia D., Schubert Н. Uber die Rolle der Struktur von Karbonsauren bei der Hydrophobierung von Festkorpern // Tenside Detergents. -1977. Bd. 14. — № 2. — S. 67 — 73.
  81. Shinoda K. The critical micelle concentrations in aqueous solutions of potassium alkyl malonates // J. Phys. Chem. 1955. — v. 59. — P. 432 — 435.
  82. Elworthy P.H. Some physico-chemical studies on salts of longchain dicarboxylic asids // J. of pharmacy and pharmacology. 1959. — v. 11. — № 7. — P. 557 — 564.
  83. B.A., Бредерман И. В. Алкилмоноэфиры алкил(алкенил)янтарных кислот эффективные собиратели для флотации апатита // Флотационные реагенты. М.: Наука, 1986. — С. 159 — 163.
  84. Собиратель для флотации фосфатных руд: А.С. 1 084 076 СССР / А. Н. Алейников, В. А. Иванова, И. В. Бредерман и др.- № 3 489 414/22−03- Заявл. 17.05.82 // Б.И. 1984. — № 13. — С. 29.
  85. Process for the flotation of ores: Пат. 4 200 522 США / Dorrepaal Wim, Haak garardus M. Van Den. № 872 030- Заявл. 18.01.78- Опубл. 29.04.80.
  86. Л.Д., Бойко Н. Н., Кожевников А. О. // Обогащение фосфатных руд. М.: Недра, 1979. — 261 с.
  87. Г. А., Шифрин С. М., Мырзахметов М. М., Кайтмазов В. А. Бессточная технология обогащения фосфатного сырья. М.: Химия, 1984. — 136 с.
  88. В.И., Розанова О. А. Влияние тонких шламов и жидкого стекла на флотацию апатита // Химическая промышленность. 1953. — № 8. — С. 23 — 28.
  89. О.А. Флотация апатит-нефелиновых руд разрушенных зон // Обогащение фосфатных руд. М.: ГИГХС, 1962. — вып. 8. — С. 3 — 28.
  90. Н.А. Обогащение окисленных апатитовых руд и применение новых реагентов // Материалы координационного совещания по проблемам комбината «Апатит». М.: ГИГХС, 1964. — С. 30 — 35.
  91. О.А. Регулирование устойчивости пены в процессе флотации апатита // Обогащение фосфатных руд. М.: ГИГХС, 1962. — вып. 8. — С. 55 -73.
  92. ТУ 6−02−997−90 Эмульгатор ОП-4. Взамен ТУ6−02−997−80- Введ. 15.10.90
  93. Н.А., Гребнев А. Н., Кайтмазова Т. И., Макаров A.M. Флотация апатито-нефелиновой руды на оборотных водах с моноэтаноламидами синтетических карбоновых кислот // Обогащение руд. 1982. — № 1. — С. 14 — 16.
  94. Г. А., Хасанзянова В. В. Влияние моноэтаноламидов карбоновых кислот на флотацию апатита и гематита // Физико-технические проблемы добычи и обогащения полезных ископаемых. М.: ИПКОН, 1980. — С. 191 -198.
  95. Способ флотации несульфидных руд: А.С. 143 745 СССР / Н. А. Алейников. № 736 586/22- Заявл.01.07.61 //Б.И. — 1962. — № 1. — С. 14.
  96. Способы флотации несульфидных руд, например, апатитонефелиновых: А.С. 162 470 СССР / Н. А. Алейников, Б. Е. Чистяков. № 851 350/22−3- Заявл.06.08.63 // Б.И. — 1964. — № 10. — С. 6.
  97. Ю.Е., Горловский С. И., Крыжановский М. М. Диспергирующее действие реагентов для флотации апатитонефелиновых руд // Минеральные удобрения. Новые исследования и разработки. — JL: ЛТИ, 1987. С. 8 — 12.
  98. Ю.Е. Изыскание новых эффективнодействующих реагентов повышающих показатели обогащения за счет действия на межфазной поверхности газ-жидкость: Дис.. канд. техн. наук: 05.15.08 / Ленинградский горный ин-т. Л., 1987. — 329 с.
  99. В.И. К вопросу механизма действия реагента ОП-4 при флотации апатитовых руд и перспектив его замены. М., 1985. — Деп. в ОНИИТЭХим г. Черкассы 30.01.86, № 180-ХП.
  100. Ю.Е., Быков М. Е., Кострова М. А., Паламарчук Г. К. Применение алкилбензолсульфокислоты при флотации апатита из руд Хибинского месторождения // IV конгресс обогатителей стран СНГ: Тезисы докладов 19−21 марта 2003 г. Москва, 2003.- С. 108.
  101. Ю.Е., Быков М. Е., Кострова М. А., Иванова В. А., Митрофанова Г. В., Перункова Т. Н. Влияние солей жесткости на технологические показатели флотации апатита // Горный журнал. 2002. — № 11−12. — С.62 — 64.
  102. Schonfeldt N. The action of various line soap dispersants // J. Oil Chem. Soc. -1968. v. 45. — № 2. — P. 80 — 82.
  103. H. Неионогенные моющие средства. — M.: Химия, 1965. — 487 с.
  104. Химический энциклопедический словарь / под редакцией И. Л. Кнунянц. -М.: Советская энциклопедия, 1983. 792 с.
  105. Ю.Е. Органические пеногасители. Л., 1985, 11 с. — Деп. в ОНИИТЭХим г. Черкассы 15.08.85, № 845хп-85Деп.
  106. А.И., Кузькин С. В. О действии аполярных масел на скорость коалисценции пузырьков воздуха и скорость прилипания пузырька воздуха к минералу // Цветные металлы. 1964. — № 2. — С. 76 — 77.
  107. Okasaki S., Sasaki Т. Classification of antifoams reagents // Tenside. 1966. -v. 3.-№ 4-P. 115−118.
  108. У.П. Исследования в области обогащения промывочных жидкостей. М.: ВНИИОЭНГ, 1968. — С. 57.
  109. П.М., Таубе П. Р. К закономерности стекания жидкости из пен // ЖПХ. 1966. — т. 39. — № 7. — С. 1499 — 1504.
  110. С.И. Органическая химия. Л.: ЛГИ, 1975. — 20 с.
  111. В.А., Степанянц Г. А. Обогащение хвостов флотации апатито-нефелиновой породы Хибинского месторождения // Обогащение полезных ископаемых Ленинградской области. Л.: Механобр, 1933. — С. 141 — 163.
  112. О.С., Берлянд Г. Г. Испытание обогатимости хвостов апатитовой флотации с целью получения нефелинового концентрата // Сборник научно-исследовательских работ по теории и практике флотации. Л.: Механобр, 1938. -С. 126- 162.
  113. А.Д., Карасева Т. П. Обогащение хибинских апатито-нефелиновых руд // Новые направления в обогащении руд. М.: Наука, 1966. — С. 99 — 121.
  114. О.С., Влодавский И. Х. О комплексном обогащении апатито-нефелиновой руды Хибинского месторождения // Обогащение и агломерация полезных ископаемых Северо-Западных районов СССР. Л.: Механобр, 1957. — вып. 102.-С. 210−221.
  115. Т.П., Маслов А. Д. Технологическая схема комплексного обогащения апатито-нефелиновых руд Хибинских месторождений // Основныепроблемы развития комбината «Апатит». Апатиты: КФАН СССР, 1971. — С. 195 — 199.
  116. Л.Д., Кожевников А. О., Лыгач В. Н. и др. Селективная флотация нефелина из хвостов апатитового производства // Комбинированные методы при комплексном обогащении полезных ископаемых. М.: Наука, 1977.-с. 120- 126.
  117. Е.А., Пешев Н. Г., Минеев Д. А. Апатито-нефелиновые руды -эффективный комплексный источник фосфатного, алюминиевого, редкоземельного сырья и фтора // Комплексное обогащение фосфорсодержащего сырья. Апатиты: КФ АН СССР, 1977. — С. 3 -10.
  118. А.Ш., Гандрусов Н. А. Прямая флотация нефелина как доводочная операция для повышения качества нефелинового концентрата // Научно-технический прогресс в производственном объединении «Апатит». -Москва, 1989. Т.2. — С.35 — 42.
  119. А.Ш., Гандрусов Н. А., Андреева А. И. Полупромышленные испытания флотационного обогащения нефелинового сырья с использованием оборотного водоснабжения // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. — 1979. -№ 2.-С. 21−27.
  120. А.Ш., Гандрусов Н. А., Андреева А. И. Применение высокомолекулярных алкилбензолсульфонатов для флотации нефелина // Цветные металлы. 1978. — № 10. — С. 110 — 112.
  121. Л.Д., Кожевников А. О., Бойко Н. Н. и др. Селективная флотация нефелина из апатит-нефелиновых руд // Химическая промышленность. 1979. — № 10. — С. 50 — 52.
  122. Л.Д., Моисеева Р. Н. Комбинированные методы переработки горно-химических руд с комплексным использованием сырья // Физические и химические основы переработки минерального сырья. М.: Наука, 1982. — С. 213−218.
  123. С.Г., Григорьев А. В. Комплексное использование минеральных ресурсов Хибин настоятельное веление времени // Горный журнал. — 2003. -№ 10. — С.79 — 84.
  124. А.Ш., Андреева И. А. Комплексное обогащение фосфорсодержащих руд // Обогащение руд и проблема безотходной технологии. Д.: Наука, 1980. — С. 24 — 50.
  125. А.И., Гершенкоп А. Ш., Каменев Е. А. и др. Полупромышленные испытания комбинированной схемы комплексного обогащения бедной апатито-нефелиновой руды // Комплексное обогащение фосфорсодержащих руд. -Апатиты: КФ АН СССР, 1978. С. 22 — 30.
  126. С.И. Флотация руд редких металлов и олова. М.: Госгортехиздат, 1960. — 637 с.
  127. Carbonneau С., Caron J.C. The production of Pyrochlore at st. Lawrence Columbium and Metals Corp. // Canadian Mining and Metallurgical Corp. 1965. -v. 56.-№ 635.-p. 281 -289.
  128. А.Д., Барашнев Н. И. Технология получения сфенового и титаномагнетитового концентрата из хвостов нефелиновой флотации // Комплексное использование фосфатного минерального сырья Мурманской области. Апатиты: КФ АН СССР, 1977. — С. 101 — 108.
  129. В. А., Алейников Н. А., Марчевская В. И. Флотация титансодержащих минералов эфирами помолов // Цветные металлы. 1972. — № 8.-С. 83 -85.
  130. Способ флотации сфена из руд: А.С. 433 723 СССР / А. Н. Алейников,
  131. B.И.Марчевская, Л. Д. Печиборщ № 1 932 702/22−03- Заявл. 21.06.73 // Б.И. -1974.-№ 23.-С. 184.
  132. Способ селективной флотации титан- и железосодержащих руд: А.С. 381 249 СССР / А. Н. Алейников, Т. П. Герман, Л. Б. Володарский, Г. И. Жаркова // Б.И. 1973.-№ 21.-С. 208.
  133. Модификатор для флотационного разделения сфено-пироксен-нефелинового комплекса: А.С. 634 791 СССР / Л. Д. Ратобыльская, В. Н. Лыгач, А. В. Матьянова и др. № 2 486 204/22−03- Заявл.05.05.77 // Б.И. — 1978. — № 44.1. C. 23.
  134. ТУ 113−00−77−16−89 Концентрат сфеновый Впервые- Введ. 01.01.90.
  135. ТУ 113−12−77−14−89 Концентрат эгириновый Впервые- Введ. 01.05.89
  136. Минералогический справочник технолога-обогатителя / Куликов Б. Ф., Зуев В. В., Вайншенкер И. А., Митенков Г. А. JL: Недра, 1985. — 264 с.
  137. Т.В., Чернякова М. Ю., Пурыскин Э. Д. К вопросу о комплексном использовании железотитансодержащих руд // Добыча и обогащение комплексных руд. Апатиты: КНЦ АН СССР, 1991. — С. 91 — 96.
  138. Д.Д., Кайтмазов В. А., Маслов А. Д. Разработка магнитно-флотационной схемы получения нефелинового концентрата // Комплексное использование фосфатного минерального сырья Мурманской области. -Апатиты: КФ АН СССР, 1977. С. 84 — 95.
  139. Способ разделения дисперсных ферромагнитных материалов: А.С. 1 503 146 СССР / П. А. Усачев, А. С. Опалев. // Б.И. 1989. — № 31. — С. 246.
  140. Магнитно-гравитационный аппарат: А.С. 1 540 088 СССР / П. А. Усачев, А. С. Опалев, А. А. Першуков. // Б.И. 1990. — № 4. — С. 287.
  141. В.И., Недоговоров Д. И., Дебердеев И.Х Шламы во флотационном процессе. М.: Недра, 1969. — 245 с.
  142. Г. В., Бердичевская М. З., Зиновьев Ю. З. Особенности селективной флотации апатита из комплексных апатит-содержащих руд в присутствии шламов // Технология промышленного освоения комплексных железных руд. Апатиты: КФАН СССР, 1986. — С. 64 — 70.
  143. A.M. Флотация. М.: Госгортехиздат, 1959. — 653 с.
  144. Т.П., Филиппов В. Н., Алейников Н. А. Растровая электронная микроскопия коллоидных дисперсий оборотной воды от обогащения апатитонефелиновых руд // Обогащение шламов. Апатиты: КФАН СССР, 1983. — С. 120- 125.
  145. И.С., Бачева Е. Д. Исследование особенностей селективной флотации апатита в условиях оборотного водоснабжения // Переработка окисленных руд. М.: Наука, 1985. — С. 205 -211.
  146. Т.Н., Остапенко С. П. Исследование дисперсного состава взвешенных оборотных вод АНОФ-2 // Добыча и обогащение комплексных руд. Апатиты: КНЦ АН СССР, 1991. — С. 87 — 89.
  147. Т.П., Марчевская В. И. Исследование формирования коллоидно-дисперсной фазы оборотной воды от обогащения апатито-нефелиновых руд // Обогащение шламов. Апатиты: КФАН СССР, 1983. — С. 126 — 131.
  148. Д.Е. Проблемы внедрения оборотного водоснабжения на ОАО «Апатит» // Известия Вузов. Горный журнал. 2002. -№ 1.-С. 132 — 138.
  149. Д.Е. Разработка и обоснование оптимальных условий флотации апатита из апатито-нефелиновых руд в условиях оборотного водоснабжения: Автореф. дис.. канд. тех. наук: 25.00.13 / Моск. гос. горный университет. -М., 2002. 20 с.
  150. КазанцевЛ.А. Исследование и разработка реагентного режима флотации апатита при оборотном водоснабжении с применением «мягких» кислот фракции С2 Ci6: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.15.08 / Ленинградский горный ин-т. — Л., 1978. — 23 с.
  151. Е.Д. К вопросу выбора реагента-собирателя при флотации апатито-нефелиновых руд в условиях оборотного водоснабжения: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.15.08 / Институт обогащения твердых горючих ископаемых. Люберцы, 1981.-25 с.
  152. Н.А., Герман Т. П. Поверхностные свойства апатита в растворах электролитов // Труды V научно-технической сессии института Механобр. -Ленинград, 1967. T.l. — С.500 — 510.
  153. Ю.Е., Горловский С. И. Особенности влияния неорганических соединений на устойчивость пузырька воздуха // Коллоидный журнал. 1988. -Т. L.-C. 816−818.
  154. Г. А., Котилевский В. И., Маслов А. Д., Кайтмазов В. А. Совершенствование технологии обогащения на АНОФ-2 // Горный журнал. -1979.-№ 10.-С. 17−20.
  155. Н.Ф. Флотационные машины и аппараты. М.: Недра, 1982. -200 с.
  156. Н.Ф. Флотационные машины. М.: Недра, 1972. — 250 с.
  157. г. А., Желнин B.C., Кичевский Е. С. и др. Кинетика флотации на машинах «Апатит» // Химическая промышленность. — 1970. № 8. -. 34 — 41.
  158. Справочник по обогащению руд. Основные процессы / под ред. О. С. Богданова. М.: Недра, 1983. — 381 с.
  159. Пневматическая флотационная машина: А.С. 216 568 СССР / Г. А. Голованов, В. С. Желнин, В. И. Котилевский. № 1 011 801/22−3- Заявл.07.06.65 // Б.И. — 1968. — № 15. — С. 4.
  160. В.И. Разработка пневматической флотационной машины с пневмогидравлическими аэраторами и исследование ее в условиях обогащения апатито-нефелиновых руд: Автореф. дис.. канд. тех. наук: 05.317 / Ленингр. горный институт. Л., 1973. — 26 с.
  161. Г. А., Желнин B.C., Котилевский В. И., Макаров A.M. Технология обогащения апатитовых руд на обогатительных фабриках комбината «Апатит» // VIII международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. Л.: Механобр, 1969. — T.l. — С.489 — 502.
  162. Г. А., Желнин B.C., Котилевский В. И. Новая флотационная машина «Апатит» // Горный журнал. 1969. — № 10. — С. 53 — 58.
  163. В.И. Современное флотационное оборудование. М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1991. — 24 с.
  164. Ю.Б., Филиппов Ю. А. Кинетика флотации. М.: Недра, 1980. -375 с.
  165. В.И. Состояние теории и практика разработки флотационных машин большой единичной производительности //Исследования по разработке новых флотационных машин и усовершенствованию существующих конструкций. JL: Механобр, 1983. — С. 3 — 12.
  166. Е.Л., Шестаков Л. Я. Новые флотационные машины // Труды V научно-технической сессии института Механобр. Ленинград, 1967. — Т.1. -С.157 — 176.
  167. И.Х. Исследование взаимосвязи конструктивных и технологических параметров машин //Исследования по разработке новых флотационных машин и усовершенствованию существующих конструкций. -Л.: Механобр, 1983. С. 33 — 39.
  168. Н.Ф. Перспективы совершенствования флотационных машин // Цветные металлы. 1983. — № 4. — С. 84 — 88.
  169. Е.Б. Рациональный выбор гидродинамических условий в различных циклах и операциях флотационного процесса //Исследования по разработке новых флотационных машин и усовершенствованию существующих конструкций. Л.: Механобр, 1983. — С. 62 — 69.
  170. Н.Ф., Классен В. И. Разработка новых конструкций флотационных машин // Добыча и переработка горнохимических руд (Труды ГИГХС). М.: ГИГХС, 1983. — вып. 60. — С. 82 — 94.
  171. С.С. Влияние турбулентных потоков пульпы на сохранность флотационных комплексов // Современное состояние и перспективы развития теории флотации. М.: Наука, 1979. — С. 186 — 191.
  172. Ю.В., Мещеряков Н. Ф. Современные направления в области флотации крупных частиц // Современное состояние и перспективы развития теории флотации. М.: Наука, 1979. — С. 192 — 201.
  173. О.С., Максимов И. И., Поднек А. К., Янис Н. А. Теория и технология флотации руд. М.: Недра, 1980. — 431 с.
  174. Ю.Б., Мелик-Гайказян В.И., Матвиенко Н. В., Леонов С. Б. Пенная сепарация и колонная флотация. М.: Недра, 1989. — 304 с.
  175. С.И. Особенности применения флотационных пневматических машин с камерами большого объема в практике флотации руд цветных металлов. М.: ЦНИИцветмет экономики и информатики, 1989. — 55 с.
  176. У.Л., Кларингбулл Г. Ф. Кристаллическая структура минералов. М.: Мир, 1967.- 391 с.
  177. А.С. Кристаллохимическая классификация минеральных видов. К.: Наукова думка, 1966. — 548 с.
  178. И. Минералогия. М.: Мир, 1971. — 584 с.
  179. Исследование условий селективной флотации нефелина и полевых шпатов: Отчет НИР (информационный)/ Горный институт КФ АН СССР- Руковод. работы А. Ш. Гершенкоп. по договору о сотрудничестве. — Апатиты, 1974. — 26 с. — Исполн. Карасева Т.П.
  180. Р.Г., Масленников Б. М. Исследование адсорбции флотационных реагентов минералами методом инфракрасной спектроскопии // ДАН СССР. -1965. Т. 164. — № 2. — С. 387 — 389.
  181. Исследования гидратации поверхности минералов при флотации // Сборник научных трудов ВИМС. Новые методы, приборы, оборудование и установки для технологических исследований минерального сырья. М.: ВИМС, 1990.-С. 52−59.
  182. А.А. Физико-химические свойства апатита // Развитие теории и технологии переработки минерального сырья. М.: МГИ, 1989. — С.34 — 46.
  183. А.А. Механизм действия собирателя при флотации апатита // Изв. вузов. Горный журнал. 1989. — № 12. — С. 106 — 111.
  184. А.И., Абрамов А. А. Необходимая концентрация собирателя при флотации карбонатапатита из руд // Совершенствование технологии обогащения комплексных полезных ископаемых. М.: МГГУ, 1996. — С. 112 — 116.
  185. А.И., Козлов Д. Е., Абрамов А. А. Оптимальные условия флотации апатитовых руд // Горный информационно-аналитический бюллетень. М.: МГГУ, 1999. — № 8. — С.77 — 80.
  186. А.И. Проблемы флотационного извлечения апатита из апатитонефелиновых руд // Изв. вузов. Горный журнал. 2002. — №. 1 — С. 146 — 153.
  187. Л.Г., Киселев В. Ф. Исследование свойств поверхности кристаллической двуокиси титана // ДАН СССР. 1961. — т. 138. — № 3. — С. 608 -611.
  188. В.Ф. Поверхностные явления и в полупроводниках и диэлектриках. М.: Наука, 1970. — 399 с.
  189. Л.А., Когановский A.M., Гороновский И. Т., Шевченко М. В. Физико-химические основы очистки воды коагуляцией. К.: Изд. АН УССР, 1950.- 107 с.
  190. А.Н. Определение электрокинетического потенциала методом потенциала протекания // Обогащение руд. 1967. — № 1. — С. 35 — 37.
  191. Н.Д., Ницберг Л. В., Базилевич З. А. Электрофорез суспензий двуокиси титана в водных средах // Лакокрасочные материалы. 1966. — № 5. — С. 21−22.
  192. Ю.М., Алексеева Н. Г. Исследование суспензионного эффекта и-потенциала ряда минералов // Коллоидный журнал. 1966. — Т. 28 -№ 4. — С.609 — 613.
  193. Ю.Д. Ионное состояние ТЮ4+ и анализ свободной кислоты в титансодержащих растворах // Лакокрасочные материалы и их применение. -1966. -№ 5.-С. 29−30.
  194. М.Я., Вторина Л. С., Машковская Р. А. Взаимодействие олеиновой кислоты с цирконом и сфеном // Изв. вузов, Цветная металлургия. -1975.-№ 5.-С. 7−12.
  195. С.И., Колмогорова В. И. О механизме взаимодействия собирателей с рутилом, гранатом, глаукофаном // Цветные металлы. 1966. -№ 10.-С. 13−15.
  196. В.И., Полькин С. И. К вопросу получения олеатов титана // Изв. вузов, Цветная металлургия. 1969. — № 1. — С. 13 — 15.
  197. A.M., Найфонов Т. Б., Полькин С. И. Об образовании олеатов титана // Физико-химические основы обогащения полезных ископаемых. Л.: Наука, 1972.-С. 15−25.
  198. И.Н., Ивановский М. Д., Стрижко B.C. Некоторые вопросы экстракции редкоземельных металлов // Проблемы металлургии. 1968. Вып.52.-С. 315−329.
  199. Э.Д., Либерман В. И. Определение сорбции олеата натрия кальциевыми силикатами методом инфракрасной спектроскопии // Обогащение руд. 1966. — № 6. — С. 56 — 59.
  200. Т.Б. Флотация титановых минералов при обогащении комплексных титансодержащих руд. Л.: Наука, 1979. — 165 с.
  201. М.Я., Филимонова Н. М. Особенности микрофлотации сфена олеатом натрия // Совершенствование способов разработки и обогащения руд месторождений Кольского полуострова. Апатиты: КФ АН СССР, 1978. — С. 55 -60.
  202. А.В. Химическое строение силикагеля и его адсорбционные свойства // Поверхностные химические соединения и их роль в явлениях адсорбции. М.: МГУ, 1957.- С. 90 — 128.
  203. В.Н. Исследование природных центров физической адсорбции методом инфракрасной спектроскопии // Тезисы I Всесоюзной конференции по теоретическим вопросам адсорбции. М.: Наука, 1967. — Вып. 1. — С. 73 — 94.
  204. О.С., Влодавский И. Х. О комплексном обогащении апатито-нефелиновой руды Хибинского месторождения // Обогащение и агломерация полезных ископаемых Северо-Западных районов СССР. JL: Механобр, 1957. -вып. 102.-С. 210−221.
  205. А.Н. Усовершенствованная установка для микрофлотации // Обогащение руд. 1968. — № 3. — С. 52 — 53.
  206. JI.A. Основы минералургии. Теория и технология разделения минералов. М.: Наука, 1984. — 270 с.
  207. JI.A., Зиновьев Ю. З., Каменева Е. Е. Исследование флотационных свойств морфологических разновидностей апатито-нефелиновых руд хибинских месторождений // Переработка окисленных руд. М.: Недра, 1985. -С. 211−216.
  208. З.В. Минералогические особенности и химический состав апатита // Апатиты. М.: Наука, 1968. — С. 31 — 56.
  209. B.C. Энергетическая кристаллохимия. М.: Наука, 1975. — 336 с.
  210. Л.Г., Щербакова М. Я. Изоморфные замещения и структурные нарушения в апатите по данным электронного парамагнитного резонанса // Физика апатита. Новосибирск: Наука, 1975. — с. 7 — 63.
  211. К., Накагава Т., Тамамуси Б., Исемура Т. Коллоидные поверхностно-активные вещества. М.: Химия, 1966. — 319 с.
  212. А.Д. Флотация апатита в присутствии хлористого натрия // Вопросы теории и практики обогащения руд. Л.: Наука, 1971. — С. 159 — 164.
  213. О.Б., Козырева Л. В., Померанцева Н. Г. Минералогия апатитовых месторождений Хибинских тундр. М.-Л.: Наука, 1964. — 236 с.
  214. Перчу к Л. Л. фазовое соответствие в системе нефелин щелочной полевой шпат — водный раствор // Метасоматизм и другие вопросы физико-химической петрологии. — М.: Наука, 1968. — С. 53 — 95.
  215. Н.Ф. Ионообменные свойства породообразующих алюмосиликатов // Экспериментальные исследования процессов минералообразования. М.: Наука, 1970. — 9 — 30 с.
  216. К.Ф., Осолодков Г. А. Влияние щелочности пульпы на флотацию апатита // Записки ЛГИ. Л.: ЛГИ, 1936. — т. 9. — вып. 1. — С. 48 — 51.
  217. М.Д. Минералогия пегматитов зон выветривания в ийолит-уртитах горы Юкспор Хибинского массива. М.: АН СССР, 1962. — 168 с.
  218. Н.О. Минералы группы нефелина. М.: Наука, 1973. — 145 с.
  219. Нестехиометрические соединения / под ред. Л.Манделькорна. М.: Химия, 1971.-344 с.
  220. Е.Г. Особенности строения и физико-химические свойства глинистых минералов. Киев: Наукова Думка, 1966. — 132 с.
  221. Н.Н., Нечипоренко С. П., Симуров В. В., Минченко В. В. Ультразвуковая обработка дисперсий глинистых минералов. Киев: Наукова Думка, 1971, — 198 с.
  222. К. Твердые кислоты и основания. М.: Мир, 1973. — 246 с.
  223. Ф. Структурная химия силикатов. М.: Мир, 1988. — 412 с.
  224. В.А., Апельцин И. Э. Очистка природных вод. М.: Стройиздат, 1971.-580 с.
  225. М.А. Основы флотации несульфидных минералов. М.: Металлургиздат, 1950. — 284 с.
  226. М.А. Основы флотации несульфидных минералов. М.: Недра, 1964.-408 с.
  227. .Е., Алейников Н. А. Флотационные свойства высокомолекулярных алкиларилсульфонатов. Л.: Наука, 1972. — 80 с.
  228. Е.Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Наука, 1977. — 355 с.
  229. З.А. Очистка сточных вод за рубежом. М.: Стройиздат, 1974. — 192 с.
  230. В.П. Гидроокиси металлов. Киев: Наукова Думка, 1972. — 158 с.
  231. А.И., Гурвич С. М., Квятковский В. М. и др. Обработка воды на тепловых электростанциях. M.-JL: Энергия, 1966. — 448 с.
  232. А.А., Леонов С. Б., Сорокин М. М. Химия флотационных систем. -М.: Недра, 1982.-312 с.
  233. Мелик-Гайказян В.И., Абрамов А. А., Рубинштейн Ю. Б. и др. Методы исследования флотационного процесса. М.: Недра, 1990. — 301 с.
  234. В.И., Наумов М. Е. Повышение эффективности флотации. М.: Недра, 1980. — 224 с.
  235. В.Д. Физические основы элементарного акта минерализации пузырьков при флотации // Современное состояние и перспективы развития теории флотации. М.: Наука, 1979. — С. 5 — 27.
  236. D., Dysleski С. // J. Am. Oil Chem. Soc. 1969. — v. 46. — № 12. — P. 645 -648.
  237. Г. С., Монасыпова P.M. О пенообразующих свойствах растворов олеата натрия // Цветные металлы. 1967. -№ 12.-С.18.
  238. Ю.Е., Шадрин А. В. Пневматическая установка для изучения быстроразрушающихся пен. Л., 1986, 5 с. — Деп. в ОНИИТЭХим г. Черкассы 06.03.86, № 346хп-86Деп.
  239. Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. М.: Пищевая промышленность, 1971. — 424 с.
  240. В.И. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. -М.: Химия, 1975.-264 с.
  241. В.Г., Шеломов И. И., Шидловский Б. Р. Устойчивость электролитной пены // Журнал прикладной химии. 1959. — Т. 32. — № 5. — С. 1046 — 1050.
  242. С.И., Шадрин А. В. Особенности влияния неорганических соединений на скорость подъема пузырьков воздуха // Коллоидный журнал. — 1985. Т. 47. — № 2. — С.397 — 399.
  243. ШадринА.В. Повышение показателей обогащения руд цветных металлов на основе разработки новых пенообразователей и исследования особенностей их действия: Дис.. канд. техн. наук: 05.15.08 / Ленинградский горный ин-т. -Л., 1985.-328 с.
  244. О.С., Максимов И. И., Поднек А. К., Янис Н. А. Теория и технология флотации руд. М.: Недра, 1990. — 363 с.
  245. О.С., Максимов И. И., Емельянов М. Ф. Влияние размера и пути движения пузырьков на флотацию минеральных частиц // Физические и химические основы переработки минерального сырья. М.: Наука, 1982. — С. 24−34.
  246. Хан Г. А., Габриелова Л. И., Власова Н. С. Флотационные реагенты и их применение. М.: Недра, 1986. — 271 с.
  247. ТУ 2481−036−4 689 375−95 Алкилбензолсульфокислота. Введ. 01.10.95. -Изменение № 4. — Введ. 01.12.2000.
  248. ТУ 2483−077−5 766 801−98 Неонолы. Взамен ТУ 38.507−63−300−93- Введ. 26.03.98.
  249. A.M., Клименко Н. А. Физико-химические методы очистки промышленных сточных вод от поверхностно-активных веществ. Киев: Наукова Думка, 1975. — 160 с.
  250. Исследование ионного состава вод и особенностей процессов пеногашения и флотации: Отчет НИР (промежуточный) / ЛГИ- Руковод. работы С. И. Горловский. 29/85- № ГР 1 850 043 039. — Ленинград, 1985. — 90 с. -Исполн. Брыляков Ю. Е., Шадрин А.В.
  251. Н.А., Царевская М. Н. Взаимодействие уксусной кислоты и ее хлорзамещенных с ароматическими аминами (по криоскопическим данным) // Украинский химический журнал. 1962. — т. 28. — № 1. — С. 101 — 108.
  252. Н.А., Царевская М. Н. Взаимодействие уксусной кислоты и ее хлорзамещенных с ароматическими аминами (по криоскопическим данным) // Украинский химический журнал. 1961. — т. 27. — № 4. — С. 437 — 442.
  253. P.M., Дьяконов Н. Е., Тронов Б. В. Физико-химическое исследование систем аминов с карбоновыми кислотами // Труды томского университета. 1964. — Т. 170. — С. 186 — 190.
  254. London М., Barrow, Anne Е. Yerder Acid-base reaction in non-dissociating solvents acetic acid avtand triethylamine in carbon tetrachloride and chloroform // J. Am. Chem. Soc. 1954. — vol. 76. — № 20. — p. 5211 — 5215.
  255. А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов. JL: Химия, 1983.-295 с.
  256. B.C., Шаманаев Ш. Ш., Пушкарев В. В. Сорбция алкилсульфатов натрия макросетчатым анионитом // Журнал физической химии. 1977. — т. 51. — № 2. — С. 198 — 200.
  257. B.C., Шаманаев Ш. Ш., Пушкарев В. В. Влияние неорганических электролитов на распределение додецилсульфата натрия между анионитом и раствором // Журнал физической химии. 1981. — т. 55. — № 5. — С. 1317−1319.
  258. B.C., Шаманаев Ш. Ш., Пушкарев В. В. Извлечение алкилсульфатов натрия анионитом из водных растворов // Журнал прикладной химии. 1976. — т. 49. — № 7. — С. 1644 — 1646.
  259. В.Г., Шатаева Н. Н., Евтюхова О. В., Пушкарев В. В. Выделение додецилбензолсульфоната натрия из водных растворов методами флотации и сорбции // Журнал физической химии. 1977. — т. 51. — № 1. — С. 192−194.
  260. Способ извлечения фосфатных руд: Пат. США 4 511 463 / МКИ В 03 1/14 (НКИ 209−166) // Изобр. стран мира 1985. — № 18. — С. 29.
  261. Г. В. Повышение эффективности флотации апатитсодержащих руд на основе использования алкилдикарбоновых кислот и их монопроизводных: Дис.. канд. техн. наук: 25.00.13 / ИПКОН. М., 2003. -157 с.
  262. В.А., Ерохина Л. Л., Граничные концентрации водных растворов монодецилсукцината натрия // Коллоидный журнал. 1978. — № 2. — С. 373 -376.
  263. Р.В., Орлов В. Д., Волков В. А. Коллоидно-химические свойства этоксиалкилсукцинатов // Коллоидный журнал. 1986. — № 5. — С. 952 — 956.
  264. Г. В. Повышение эффективности флотации апатитсодержащих руд на основе использования алкилдикарбоновых кислот и их монопроизводных: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 25.00.13 / ИПКОН. -М., 2003.-20 с.
  265. Ю.А., Карелин А. О., Лойт А. О. Предельно-допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде: справочник. СПб.: Мир и семья, 2000. — 360 с.
  266. Fuerstenau М.С. Activation in nonmetallic flotation // Mines Magazine. 1965. -vol. 55. -№ 9.-p.29−42.
  267. П.Р., Баранова А. Г. Химия и микробиология воды. М.: Высшая школа, 1983.-280 с.
  268. В., Лаутеншлегер К.-Х., Бирбак X. и др. Химия: справочник. М.: Химия, 1989.-648 с.
  269. О.С., Поднек А. К., Янис Н.А, Хайман В. Я. Вопросы теории и технологии флотации. Л.: Труды института Механобр, 1959. — вып. 124. — 392 с.
  270. ГОСТ 22 275–90 Концентрат апатитовый. Взамен ГОСТ 22 275–76, Введ. 29.12.90.
  271. ТУ 2111−37−2 003 938−96 Концентрат апатитовый «Супер». Введ. 01.09.96.
  272. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы / под ред. О. С. Богданова. М.: Недра, 1982. — 366 с.
  273. Э.Е. Сульфирование органических соединений. М.: Химия, 1969.-416 с.
  274. В.И., Калинников В. Т., Матвеев В. А., Майоров Д. В. Химико-технологические основы и разработка новых направлений комплексной переработки и использования щелочных алюмосиликатов. Часть 1. Апатиты: КНЦ РАН, 1995.- 182 с.
  275. Р. Химия кремнезема. В 2 т. М.: Мир, 1982. — 1127 с.
  276. В.И., Данилов В. В. Жидкое и растворимое стекло. СПб.: Стройиздат СПб, 1996. — 216 с.
  277. В.В., Бродский А. А. Фосфорные удобрения России. М.: Агрохим-принт, 1995. — 464 с.
  278. В.Н. Фосфорсодержащие удобрения. Справочник. М.: Химия, 1982.-400 с.
  279. С.Д., Бродский А. А. Технология фосфорных и комплексных удобрений. М.: Химия, 1987. — 464 с.
  280. ТУ 2111−014−203 938−2000 Концентрат эгириновый. Изм. № 2- Взамен ТУ113−12−77−14−89- Введ. 01.05.2002.
  281. ТУ 1715−069−203 938−2000 Концентрат сфеновый Взамен ТУ113−00−77−16−89- Введ. 01.05.2001.
  282. ТУ 2163−075−203 938−2001 Коагулянт флокулянт алюмокремниевый — Взамен ТУ 2145−044−203 938−96- Введ. 01.05.2001.
  283. М.А. Реагенты-регуляторы во флотационном процессе. М.: Недра, 1977.-216 с.
  284. Обогащение руд и проблема безотходной технологии. Д.: Наука, 1980. -208 с.
  285. Г. С. Флотируемость минералов. М.: Госгортехиздат, 1962. — 263 с.
  286. В.А., Шафеев Р. Ш. Химия поверхностных явлений при флотации. М.: Недра, 1977. — 191 с.
  287. С.А. Пути интенсификации и усовершенствования технологии флотации бедных титановых руд Урала // Тр. Уралмеханобра, вып. 14. -Свердловск: Уралмеханобр, 1968. С. 81 — 89.
  288. С.А. Основные направления теории флотации титановых минералов // Тр. Уралмеханобра, вып. 15. Свердловск: Уралмеханобр, 1969. -С.151 — 157.
  289. С.И., Лаптев С. Ф. Обогащение оловянных руд и россыпей. М.: Недра, 1974. — 455 с.
  290. А.П. Флотационное разделение минерального комплекса нефтеносных лейкоксенсодержащих песчаников: Автореф. дис.. канд. тех. наук: 25.00.13 / ИГД им. А. А. Скочинского. М., 1967. — 17 с.
  291. Н.Г., Шапиро А. П., Бащенко Н. Т. Технология получения при флотационном обогащении титановых концентратов с низким содержанием железа // Цветная металлургия. 1966. — № 6. — С. 19 — 22.
  292. В.И., Рубинштейн Ю. Б., Дымко И. Н. Создание новых конструкций противоточных пневматических флотационных машин // Цветная металлургия. — 1975. № 21. — С. 30 — 32.
  293. Н.В. О влиянии скорости потока пульпы во флотационных машинах на время флотации // Цветные металлы. 1962. — № 5. — С. 18- 20.
  294. Н.Ф. Кондиционирующие и флотационные аппараты и машины. М.: Недра, 1990. — 237 с.
  295. В.П., Соболев Д. С. Состояние и основные направления развития флотации за рубежом. М.: Недра, 1968. — 326 с.
  296. М.Г., Мальцев В. А., Читалов С. Л. и др. Новая флотомашина колонного типа конструкции института «Уралмеханобр» // Цветные металлы. -2001.-№ 8.-с. 23−27.
  297. А.В., Седых В. И., Полонский С. Б. Опыт эксплуатации колонных флотомашин с нисходящим пульпо-воздушным движением // Цветные металлы. 2001. — № 8. — с. 28 — 30.
  298. М.Г., Мальцев В. А., Клячин В. В. и др. Новая флотомашина колонного типа // Известия ВУЗов. Горный журнал. 2001. — № 4−5. — с. 126 -133.
  299. М.М. Математическая модель флотационной машины колонного типа // IV конгресс обогатителей стран СНГ: Тезисы докладов 19−21 марта 2003 г. Москва, 2003.- Т. 2. — С. 123 — 124.
  300. С.И., Конов Х. К., Коршунов В. В., Жилин В. В. Новое поколение флотационных пневматических машин колонного типа // Горный журнал. -2001. -№ 4. -с. 54−58.
  301. О.П., Боркин А. Д. Исследование закономерностей работы пневматических флотационных машин // Исследования по разработке новых флотационных машин и усовершенствованию существующих конструкций. — Л.: Механобр, 1983. С. 85 — 90.
  302. И.И., Емельянов М. Ф., Колтунова Т. Е. Колонные флотационные машины института Механобр // Горный журнал. 2000. — № 10. — с. 44 — 45.
  303. Г. А., Асончик К. М., Кучер B.C. Применение колонных флотомашин в молибденовом цикле Алмалыкской медной фабрики // Обогащение руд. 2001. — № 2. — с. 8 — 10.
  304. Рец Н. И. Разработка и исследование колонн для флотации минералов широкого диапазона крупности: Автореф. дис.. канд. тех. наук: 05.15.08 / ОАО «Сильвинит», московский государственный открытый университет. М., 2000. — 27 с.
  305. Г. Е., Кривелева Э. Д. Исследование засорения трубчатых резиновых аэраторов пневматических флотационных машин //Исследования по разработке новых флотационных машин и усовершенствованию существующих конструкций. Л.: Механобр, 1983. — С. 90 — 94.
  306. Verfahren und Flotationazelle zur Flotation von Kohle und Erz: Пат. 3 140 966 ФРГ, B03D1/16 / Heintges S., Alizadeh A., Simonis W. // Auszuge aus den Offelegungsschriften. 1983. — № 18.
  307. Устройство для аэрации жидкости: А.С. 1 108 078 СССР / Н. Ф. Мещеряков,
  308. B.Н.Шохим, В. В. Жуков и др. № 3 548 940/23−26- Заявл. 07.02.83 // Б.И. — 1984. -№ 30.-С. 61.
  309. Флотационная машина вибрационного типа: А.С. 1 053 367 СССР / А. Н. Любимов, А. М. Федотов, Г. А. Денисов, В.И. // Б.И. 1983. — № 41. — С. 247.
  310. Г. Д., Крапивный Д. В., Липшиц В. И. Новая флотационная машина для технологических исследований // Методы исследования и технологии комплексной переработки руд. М.: ИПКОН, 1994. — с. 134 — 145.
  311. R.C.Guimaraes, L.A.Takata, A.E.C.Peres, H.E.Wyslouzil Column flotation applied to the production of phosphate rock in Araxa, MG, Brazil //31 Annual Canadian Mineral Processors Operators Conference: 19−21 January 1999. Ottawa, Ontario, 1999.-p. 94−115.
  312. Колонные флотомашины с аэраторами СлэмДжет // IV конгресс обогатителей стран СНГ: Тезисы докладов 19−21 марта 2003 г. Москва, 2003.c. 120−122.
  313. Н.А. Образование и свойства адсорбционных дисперсных систем // Ж.П.Х. 1949. — Т. XXII. — № 8. — с. 812 — 822.
  314. У. Принципы флотации. М.: Металлургиздат, 1943. — 204 с.
  315. В.И., Мокроусов В. А. Введение в теорию флотации. М.: Металлургиздат, 1953. — 463 с.
  316. В.И., Тихонов С. А. Действие олеата натрия на флотационные свойства поверхности пузырьков воздуха // Цветные металлы. 1960. — № 10. — С. 12−14.
  317. Kurkarni R., Somasundaran P. Kinetics of oleate adsorption at Ше lignin/air interface and its role in hematite of flotation // AXHE Symposium Series. 1975. -№ 150.-P. 124- 133.
  318. X. Эмульсионная флотация марганцевых минералов // Труды ЛГИ. Л.: ЛГИ, 1973. — вып.5. — С. 40 — 47.
  319. М.А. О механизме флотационного прилипания // Цветные металлы. 1963. — № 3. — С. 5 — 10.
  320. .В., Кусаков М. Н., Лебедев Л. С. О радиусе действия молекулярно-поверхностных сил в полимолекулярных сольватных (адсорбционных) слоях // ДАН СССР. 1939. — T.XXIII. — № 7. — С. 668.
  321. С.С., Дерягин Б. В. Теория движения минеральных частиц вблизи всплывающего пузырька в применении к флотации // Изв. АН СССР, ОТН Металлургия и топливо. 1959. — № 1. — С. 123 — 127.
  322. В.А. Физико-химия флотационных процессов. М.: Недра, 1972.-392 с.
  323. П.М., Шахматов С. С. О флотируемости минералов в водных дисперсиях воздуха, образованных в присутствии реагентов собирателей и регуляторов среды // ДАН Тадж.ССР. 1984. — T.XXIV. — № 1. — С. 40 — 44.
  324. В.Ф. Развитие теории и практики разделения минералов в активированных водных дисперсиях воздуха и создание новой флотационной техники: Дис.. докт. техн. наук: 25.00.13 / КНЦ РАН. Апатиты, 2003. — 252 с.
  325. Ю.М., Кондратьев С. А. О флотации частиц повышенной крупности мелкими пузырьками воздуха // Совершенствование техники и технологии грубозернистой флотации. Апатиты: КФАН СССР, 1986. — С. 95 -99.
  326. Н.Ф., Якушкин В. П., Сабиров Р. Х. Некоторые достижения в области совершенствования флотационной техники // II конгресс обогатителей стран СНГ: Тезисы докладов 16−18 марта 1999 г. Москва, 1999. — С. 81 — 82.
  327. О.П., Зимин А.В. Использование аэрационных узлов и ^ флотационных машин типа «РИФ» на обогатительной фабрике ОАО «Кольская
  328. ГМК» // III конгресс обогатителей стран СНГ: Тезисы докладов 20−23 марта 2001 г. Москва, 2001.- С. 64 — 65.
  329. Ф.Б., Попович В. Ф., Сидоренков А. П. и др. Реконструкция 4-й секции апатитовой флотации обогатительного комплекса Ковдорского ГОКа // Горный журнал. 2003. — спецвыпуск -С. 12 — 74.
  330. JI.B., Бондаренко О. П., Бондаренко В. П. и др. Сотрудничество с комбинатом «Печенганикель» // Горный журнал. 2003. — спецвыпуск — С. 62 -64.ч
Заполнить форму текущей работой

На отлично!