Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка и проектирование ткани новой структуры

Диссертация: Разработка и проектирование ткани новой структуры
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Спроектированы и определены основные параметры ткани с комбинацией полотняного и перевивочного переплетений, что позволило расширить ассортиментные возможности используемых ткацких станков. Разработаны теоретические формулы для определения уработок перевивочных и стоевых основных нитей в тканях перевивочного переплетения, что позволило провести технический расчет ткани новой структуры. Проведено… Читать ещё >

Содержание

  • АННОТАЦИЯ
  • Глава 1. ОБЗОР ПАТЕНТНЫХ И ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
    • 1. 1. Научно-исследовательские работы по проектированию и формированию тканей традиционным способом
    • 1. 2. 11 ау чно-иеследовательские работы по проектированию тканей новых структур
      • 1. 2. 1. Строение триаксиальных тканей
      • 1. 2. 2. Свойства триаксиальных тканей
      • 1. 2. 3. Оборудование для производства триаксиальных тканей
  • Выводы по главе 1
  • Глава 2. НАТЯЖЕНИЕ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ТКАНИ НОВОЙ СТРУКТУРЫ
    • 2. 1. Деформация нитей основы при зевообразования
      • 2. 1. 1. Деформация сгоевых основных нитей при зевообразованин
      • 2. 1. 2. Деформация перевивочных основных нитей при зевообразованин
      • 2. 1. 3. Деформация основных нитей при равнонатянутом зеве
    • 2. 2. Натяжение нитей основы при формировании ткани новой структуры
      • 2. 2. 1. Натяжение основных сгоевых и перевивочных нитей при зевообразованин
      • 2. 2. 2. Определение общего натяжения основных нитей
    • 2. 3. Расчет деформации и натяжения основных нитей в ткани новой структу
  • Выводы по главе 2
  • Глава 3. ВЛИЯНИЕ ОБЩЕГО НАТЯЖЕНИЯ НА ПЕРЕМЕЩЕНИЕ НИТЕЙ ОСНОВЫ В ЗЕВЕ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ТКАНИ НОВОЙ СТРУКТУРЫ.6.%
    • 3. 1. Особенности строения неревивочных (ажурных) тканей
    • 3. 2. Заправочный рисунок ткани новой структуры
    • 3. 3. Устройство для формирования перевивочной ткани
    • 3. 4. Влияние натяжения нитей основы на формирование ткани новой структуры
    • 3. 5. Влияние натяжения основы на изгиб стержней подвижной планки
  • Выводы, но главе 3
  • Глава 4. ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ НОВОЙ СТРУКТУРЫ НА СТАНКАХ СТБ С МОДЕРНИЗИРОВАННЫМ РЕМИЗНЫМ ПРИБОРОМ
    • 4. 1. Проектирование и расчет параметров строения ткани полотняного переплетения
    • 4. 2. Проектирование и расчет параметров строения ткани новой структуры
      • 4. 2. 1. Уработка иеревивочных нитей основы в ткани новой структуры, находящейся на станке
      • 4. 2. 2. Определение уработки перевивочных нитей в ткани новой структуры, снятой со станка
    • 4. 3. Оптимизация параметров изготовления ткани новой структуры
  • Выводы по главе 4
  • Глава 5. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА
    • 5. 1. Расчет нормы обслуживания ткача до проведения эксперимента
    • 5. 2. Расчет нормы обслуживания ткача после проведения эксперимент
  • Выводы по главе 5
  • ОБОБЩЕННЫЕ
  • ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Разработка и проектирование ткани новой структуры (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

Актуальность диссертационной работы обусловлена расширением ассортиментных возможностей бесчелночных ткацких станков при использовании как минимум двух ремиз зевообразователыюго механизма.

В современных условиях в отечественной текстильной промышленности необходимо в сокращенные сроки не только обновлять и расширять ассортимент вырабатываемых тканей, но и улучшать их структуру и качество, причем без больших затрат на обновление технологического ткацкого оборудования.

Новое устройство для формирования перевивочных тканей дает возможность расширить ассортимент выпускаемых тканей на бесчелночных ткацких станках.

Цель работы заключается в получении ткани новой структуры, в которой перевивочное переплетение чередуется с полотняным, а также в экспериментальной апробации метода определения уработки основных нитей в элементе ткани новой структуры.

Для достижения поставленной цели решены следующие научные и технические задачи:

1. Разработан способ получения ткани новой структуры.

2. Усовершенствован бесчелночный ткацкий станок для производства на нем тканей новых структур, например, трехосных тканей с переменным направлением осей при ткачестве или тканей с комбинацией полотняного и перевивочного ткачества.

3. Разработана теория строения элемента ткани новой структуры и осуществлена связь этого элемента с элементом ткани полотняного переплетения.

4. На усовершенствованном бесчелночном ткацком станке выработана ткань с комбинацией полотняного переплетения с элементами ткани новой структуры, выполненными в виде продольных полос.

5. Определены оптимальные параметры изготовления экспериментальной ткани новой структуры на станках СТБ.

Методы исследований. В работе проведены теоретические и экспериментальные исследования. При теоретических исследованиях использованы методы дифференциального и интегрального исчислений, методы теоретической механики и сопротивления материалов, теории механизмов и деталей машин. При проведении экспериментальных исследований использованы действующее оборудование, измерительные приборы, современные методы планирования и анализа эксперимента. Погрешности прямых и косвенных измерений определялись методами математической статистики и теории погрешностей.

Автор защищает:

1. Способ получения ткани новой структуры перевивочного переплетения.

2. Устройство, обеспечивающее реализацию способа получения ткани новой структуры, в которой чередуются полотняное и элементы перевивочного переплетений, на бесчелночном ткацком станке.

3. Аналитические зависимости, позволяющие определить деформации нитей основы при их перемещении в различных плоскостях относительно полотна ткани на ткацком станке.

4. Методику определения уработок стоевых и перевивочных нитей основы в ткани новой структуры.

5. Ткань с комбинацией полотняного переплетения с элементами ткани новой структуры, выполненными в виде продольных полос.

6. Оптимальные параметры процесса формирования ткани на бесчелночном станке СТБ с использованием устройства для формирования ткани перевивочного переплетения.

Научная новизна результатов диссертационной работы заключается: в разработке способа получения ткани новой структурыв разработке устройства для формирования перевивочной ткани на бесчелночном ткацком станкев разработке теоретических основ, позволяющих определить деформацию нитей основы при их перемещении в зеве в различных плоскостях относительно полотна ткани на ткацком станкев разработке методики определения уработок етоевых и перевивочных нитей основы и утка в ткани новой структурыв определении оптимальных параметров процесса формирования гкани новой структуры на станке СТБ, с использованием устройства для формирования перевивочной гкани с целью снижения обрывности ни тей основы при ткачестве.

Принципиальная новизна технических и технологических разработок подтверждена свидетельством на полезную модель РФ № 12 570.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

Разработанное устройство для формирования ткани новой структуры позволяет расширить ассортиментные возможности бесчелночного ткацкого станка с использованием в зевообразовательном механизме как минимум двух ремизных рам.

Предложенные технические и технологические решения для изготовления тканей новых структур могут быть взяты дессинаторами и конструкторами за основу при модернизации и создании нового поколения ткацких станков, а также при проектировании новых видов тканей.

Результаты исследования оптимальных параметров заправки ткацких станков могут быть использованы текстильными предприятиями при разработке нового ассортимента тканей, в которых перевивочное переплетение в виде продольных полос чередуется с полотняным переплетением.

Апробация работы.

Материалы по теме диссертационной работы докладывались на следующих конференциях и семинарах: международная научно-техническая конференция «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс — 98) — межвузовская научно-техническая конференция «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс — 99) — 8.

• межвузовская научно-техническая конференция аспирантов, магистров и студентов «Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2000) — заседания научно-методического семинара кафедры ткачества ЙГТА (Иваново 1997;2000).

Содержание представленных докладов отражено в тезисах вышеперечисленных конференций.

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано: 1 статья и 3 тезиса докладов на научно-технических конференциях, свидетельство на полезную модель № 12 570.

Объем работы.

Диссертация изложена на 137 листах машинописного текста, состоит из введения, пяти глав, выводов и рекомендаций, списка литературы из 120 наименований, двух приложений, содержит 10 таблиц, 24 рисунка.

ОБОБЩЕННЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Получена ткань новой структуры, в которой перевивочное переплетение чередуется с полотняным,.

2. Разработано устройство для формирования перевивочной ткани, позволяющее расширить ассортиментные возможности традиционных ткацких стаже®при использовании двух ремизных рам (свидетельство на полезную модель РФ № 12 570).

3. Разработана геометрическая модель образования зева на станке при формировании ткани новой структуры, позволяющая определить деформации нитей основы при зевообразовании.

4. Теоретически обосновано положение, позволяющее определить деформацию нжгей основы при их перемещении в различных шосЕостяхтносительно полотна ткани на ткацком станке.

5. Разработана методика для определения общего натяжения нитей основы при формировании ткани новой структуры.

6. Разработан заправочный рисунок ткани вшой структуры, позволяющий оценить работу систем нитей основы при формировании элемента трехосной ткани в сравнении с тканью полотняного переплетения.

7. Проведено теоретическое исследование влияния общего натяжения на процесс формирования элемента ткани новой структуры и определены условия влияния на изгиб стержней подвижной планки ремизы, углов образования зева, длины стержня до его заделки в ремизке, а также прочностные характеристики металла, из которого изготавливаются стержни для заправки перевивочных нитей основы.

8. Спроектированы и определены основные параметры ткани с комбинацией полотняного и перевивочного переплетений, что позволило расширить ассортиментные возможности используемых ткацких станков. Разработаны теоретические формулы для определения уработок перевивочных и стоевых основных нитей в тканях перевивочного переплетения, что позволило провести технический расчет ткани новой структуры.

9. Установлены оптимальные параметры выработки ткани с комбинацией полотняного и перевивочного переплетений, выполненных в виде продольных полос, посредством устройства для формирования перевивочной ткани (свидетельство на полетную модель РФ № 12 570), позволяющие снизить обрывность нитей основы при ткачестве на 11,8%.

Оптимальные параметры в натуральном виде принимают следующие значения:

Х — величина заступа — 16,9 мм;

Хт~ положение скала по высоте относительно уровня грудницы — 11,3 мм;

Х3 — заправочное натяжение нитей основы — 16,5 сН.

При данных оптимальных значениях уровней факторов минимальная величина обрывности составила — 0,201 обр/м.

Ю.Ожидаемый эффект от внедрения результатов работы в производство, выраженный в увеличении нормы выработки ткача, составил 55 783,76 метра за год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Г. О строении ткани и проектировании ее с помощью геометрического метода // Текстильная промышленность. 1946.- № 2.- с. 9−17- № 4- 5.- с. 18−24- № 6.- С.24−28- № 11−12.
  2. С.Д. Прогнозирование технологических параметров изготовления тканей заданного строения и разработка методов их расчета Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. -М, МЩ 1988 440 с.
  3. С.Д. Теоретические основы определения жесткости нитей при изгибе // Изв. Вузов. Технол. текст, пром-сти. 1989. ~М2. С. 14−17.
  4. Н.Ф., Гинзбург Е. Г., Фирун Н. Б. Зубчатые и червячные передачи. Л.: Машиностроение, 1967.- 516 с.
  5. В.А., Волков П. В. Ткачество : Учебник для вузов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.- 488 с.
  6. Власов Нормализация процесса ткачества М.-: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.- 296 с. 1. Я.
  7. Власов ВXI., Мартынова А. А., Николаев С. Д. и др. Проектирование ткацких фабрик. М: Легкая и пищевая пром-сть, 1983.- 304 с.
  8. И.М. Влияние формы зева на характер деформации и натяжения основных нитей // Текст, пром-сть. 1973.-М1.- С. 49−52.
  9. КейГа (1епЬеатргис11шщ Ье нп ¥-еЬргогея1 АгагзсЬаЬ М // МеШаМ ТехШЬег.- 1981.- 62, Ш.- С. 627−631.- нем.
  10. И.И. Совершенствование процесса формирования ткани на ткацких станках АТПР-100−2У: Дис.. канд. техн. наук. Иваново, 1981. -178 с.
  11. С. А. Обоснование и разработка системы машины, осуществляющей непрерывный процесс образования ткани: Дис.. докт. техн. наук. -М., 1953.- 305 с.
  12. Д.Е. Деформация и натяжение основных нитей и ткани на пневматических ткацких станках Р-125-гВ-8: Дис.. канд. техн. наук. -Иваново, 1986.- 201 с.
  13. Ю.Ф. Исследование и совершенствование процесса ткачества в хлопчатобумажном производстве: Дис.. докт. техн. наук. -М., 1978.320 с.
  14. В.Г. Исследование изменения натяжения нитей основы на ткацком станке при формировании элемента ткани: Дис.. канд. техн. наук. М., 1971,-253 с.
  15. Д.Е., Ефремов Е. Д. Деформация и натяжение основной нити вследствии зевообразования и прибоя // Изв. вузов. Технолог, текст, промети. 1988.-№ 4.-С.41−44.
  16. Е.Д., Пашкова Г. Ф. Влияние подъема ламели на деформацию нити при зевообразовании // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1986.-№ 6.-С. 33−35.
  17. Е.Д., Ефремов Д. Е., Воронин В. А. Зависимость между строением ткани и натяжением нитей основы и утка // Новое в технике и технологии ткацкого производства: Межвуз. сб. науч. тр. Иваново. ИХТИ, 1986.- С. 153−157.
  18. С.С. Прогнозирование и разработка технологии изготовления высокоплотных тканей на бесчелночных ткацких станках: Автореферат дис. докт. техн. наук.-М., 1996.-31 с.
  19. Г. Ф., Панов В. А. Устройство и обслуживание пневматических хлопкоткацких станков.- М.: Легпромбытиздат, 1987.-232 с.
  20. В.Н. Прибой уточной нити.- М.: Легпромбытиздат, 1993.192 с.
  21. Н.В. Некоторые вопросы уработки нитей в ткачестве // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1967.- № 4, — С. 82−88.
  22. Н.В. Расчет уработки нитей в ткани // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1967.- № 5.- С.86−92.
  23. С.Г. Расчет уработки и усадки нитей в тканых изделиях // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1978.- № 5.-С. 75−80.
  24. Н.В., Тягунов В. А. К вопросу определения допустимых отклонений уработки основной пряжи при автоматическом управлении процессом ткачества// Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1978.- № 6.- С. 54−57.
  25. В.В. Величина усилия распрямления нити при определении уработки нитей в ткани//Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1973.-ЛГ"2.-С.15−19.
  26. С.С., Юхина Е. А. Методика расчета уработки нитей по параметрам заправки ткани на ткацком станке // Текст, промышленность. 1990.- № 8.-С. 50−51.
  27. С.С., Юхина Е. А. Расчет уработки нитей по заправочным параметрам ткани // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти.-1994.- № 2.- С. 3638.
  28. A.A., Лопухова Н. М. Исследование уработки нитей в тканях ажурного переплетения // Бесчелночное ткачество. Строение и проектирование ткани: Межвуз. сб. науч. тр. -М.: МГТА, 1993.- С.55−56.
  29. Хлопкоткачество: Справочник / Букаев П. Т., Оников Э. А., Мальков Л. А. и др. Под ред. Букаева П.Т.- М.: Легпромбытиздат, 1987.- 576 с.
  30. С.С. Разработка оптимальных технологических параметров выработки полутарослойных хлопчатобумажных тканей на бесченочиых ткацких станках: Дис.. канд. техн. наук. М., 1986.-193 с.
  31. Ф.А. Определение технологических параметров тканей переменной плотности по утку // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти.-1980.-№ 3.- С.41−43.
  32. С.Д. Исследование процесса формировагния хлопчатобумажных многоцветных тканей с продольными полосами различного переплетения на бесчелночных ткацких станках СТБ: Дис.. канд. техн. наук. -М., 1977.-233 с.
  33. В.А. Разработка теоретических основ проектирование узорчатых тканей с переменной плотностью, технологий и средств их изготовления: Дис. докт. техн. наук. Иваново, 1998.- 455 с.
  34. Ю.Ф., Синицын В. А., Карева Т. Ю. и др. О взаимосвязи технологических параметров заправки ткацкого станка с параметрами строения ткани // Изв. вузов, технол. текст, пром-сти. -1993.-№ 1.- С.27−29.
  35. Ю.Ф. Определение коэффициента жесткости системы заправки на ткацких станках // Текст, пром-сть. -1972. -№ 1.- С.45−47
  36. Т. Ю. Выработка комбинированных тканей с поперечными полосами // Текст, пром-сть. 1992.-№ 5.- С. 16.
  37. В.А., Ерохина Т. Ю. О выработке тканей с уплотненными полосами по утку на станках АТПР// Оптимизация технологического процесса ткачества: Межвуз. сб. науч. тр. М. МТИ, 1991.- С.40−43.
  38. В.А., Карева Т. Ю., Ерохин Ю. Ф. К методу расчета порядка фазы строения однослойной ткани// Бесчелночное ткачество. Строение и проектирование ткани: Межвуз. сб. науч. тр. М.: МГТА, 1993.- С.79−82.
  39. A.c. № 1 810 408 СССР, МКИ ДОЗВ 22/00 Способ формирования ткани на ткацком станке/ Ю. Ф. Ерохин, В. А. Синицын, Т. Ю. Ерохина (Россия).-Опубл.1993, Бюл.№ 15.
  40. Р. Б. И др. Строение ткани и современные методы ее проектирования. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.- 240 с.
  41. Pierc F.T. Geometry of cloth structure // The journal of the textile institute.-1937,-28p.
  42. Ц. 3. Аналитический метод проектирования тканей полотняного переплетения. Дисс. кандидата технических наук. М., 1970.
  43. Ф. М., и др. Строение и проектирование ткани. -М.: Гизлегпром, 1953.-275 с.
  44. А.А. и др. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей. -М.: Легкая индустрия, 1976.- 296 с.
  45. Патент 3 884 429 (США), кл-D 03D 41/00. Модульная структура станка трехосного ткачества / Wayne С. Trost, and Burns Darsie, both of Rockford, 111., assignors to Barber-Colman Company, Rockford, 111.- Опубл.-1975, том 973, № 2.
  46. В.И. Триаксиальное ткачество- прогрессивный способ формирования тканей. М.:ЦНИИТЭИ Легпром, 1989- 28 с.
  47. Патент 4 191 219 (США), кл. Б 03D 13/00. Материал с объемным переплетением / Dianne Кауе, Acton, Mass., assignor to Tripoint, Inc., Acton, Mass.- Опубл.-1980, том 99, Ж.
  48. Dow N.F., Tranfield G. Preliminary investigation of Feasibility of weaving triaxial fabrics// Textile Research Journal. -1970.- V. 40. № 11.-p.986−998.
  49. Skelton J. Triaxial Woven Fabrics: Their structure and properties// Textile Research Journal. -1971. -V. 41-№ 8.- P.637−647.
  50. Alexandroff E. E. Desing Development and Testing of New Aerostat Material: Proceedings, 8-th AFCRL. Scientific Ballon Symposium, Sept. 30- Oct. 3- 1974, AFCRL-TR-74−0393, Special reports, № 182.
  51. F., Ко F. Triaxial Woven fabrics. Part 1: Behavion under Tensile, Shear and Burst Deformation// Textile Research Journal. 1981-V. 51-№ 2-P.80−89.
  52. Schwartz P. Complex Triaxial Fabrics- Cover, Flexural Rigidity, and Tear Strength//Textile Research Journal.- 1984- V. 54-№ 9- P. 581−584.
  53. Schwartz P. Bending Properties of Triaxially Woven Fabrics// Textile Research Journal-1982- V. 52- № 9- P. 604−606.
  54. Schwarts P., Fornes R., Mohamed M. An analysis of the Mechanical Behavior of Triaxial Fabrics and the Eguivalency of Conventional Fabrics// Textile Research Journal-1982- V. 52-№ 6- P. 328−394.
  55. Патент 4 031 922 (США), kji. D 03D 41/00. Вертикальный ткацкий станок для выработки трехразмерной ткани / Wayne С. Trost, Burns Darsie, and Frank P. Trumpio, all of Rockford, 111., assignors to Barber-Colman Company, Rockford, 111.-Опубл.-1977,том959,№ 4.
  56. Патент 4 046 173 (США), кл-D 03D 13/00. Ткацкий станок для трехосного ткачкства с ремизоподъемным зевообразовательным механизмом / Karol Kulczycki, Parsippany, N. J., assignors to Barber-Colman Company, Rockford, 111.- Опубл.-1977, том 962, № 1.
  57. Патент 4 105 052 (США), кл. О 03D 41/00. Модульная структура станка трехосного ткачества / Wayne С. Trost, and Burns Darsie, both of Rockford, 111., assignors to Barber-Colman Company, Rockford, 111.- Опубл.-1978, том 973, № 2.
  58. Патент 4 140 156 (США), mi. D 03D 41/00. Размещение уточной нити на выходе из зева бесчелночного ткацкого станка / Wayne С. Trost, Rockford, 111., assignors to Barber-Colman Company, Rockford, 111.- Опубл.-1979, том 979, № 3.
  59. Патент 4 228 827 (США), кл-D 03D 13/00. Ремизка ткацкого станка для изготовления объемных тканей / Wayne С. Trost, Rockford, 111., assignors to Barber-Colman Company, Rockford, 111.- 0публ.-1980, том 999, № 3.
  60. Патент 4 512 373 (США), кл. О 03D 41/00. Питающее и направляющее приспособление для машины, вырабатывающей трехмерную ткань / Wayne С. Trost, Rockford, 111., assignors to Barber-Colman Company, Rockford, 111.- Опубл.-1985, том 1053, № 4.
  61. Патент 3 985 160 (США), кл. Б 03D 41/00. Галево ремизки для выработки трехразмерной ткани / Karol Kuiczycki, Parsippany, N. J., and Burns Darsie, Rockford, 111., assignors to Barber-Colman Company, Rockford, 111.- Опубл.-1976, том 951, № 2.
  62. Патент 623 863 (Швейцария), кл. О 03D 13/00. Триаксиальная ткань, обладающая равномерной эластичностью и пористостью / Dow Norris F. assignors to Barber-Colman Company, Rockford, 111.- Опубл.- 1981.
  63. S. Ткачество триаксиальных тканей// Text. Asia-1982- V.13-№ 1-P.40.
  64. P. Эластичность триаксиальных тканей//Тех1 Res. J. -1982- V. 52-№ 9- P. 604−606.
  65. Патент 4 438 173 (США), МКИ Д04С 1/00. Изготовление трехмерной ткани / Tsuzuki Makoto, Kimbara Masahiko, Fukuta Kenji, Machil Akihiko // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).- 1984, № 3.
  66. TWF-an alternative fabric for composites. Trost Wayne С. «28-th Nat. SAMPE Symp. And Exhib., Anaheim, Calif., 12−14 Apr., 1983. Vol. 28», Azusa, Calif., 1983, 103−109.
  67. Фукута Кэндзи Производство трехмерных тканей// Кека пурасутиккусу, ReinForc. Plast.-1986-V. 32-№ 4-Р. 160−165.
  68. Заявка 61−296 143 (Япония), МКИ Д04Д 04. Устройство для изготовления трехмерных тканей / Канэхара Масахико, К.к. Сури Ди конпо рисати // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).- 1986, № 4.
  69. Графический способ проектирования натяжного кольца для основы на ткацком станке для выработки триаксиальной ткани / Yuan JiaJing // Чжунго фанчжи дасюэ сюэбао // J. China Text. Univ.-1988−14, № 4.- с. 45−50.
  70. Заявка 2 643 916 (Франция), МКИ Д03Д 13/00. Игла для прокладывания нити в трехосевом ткачестве / Vives Mishel, Soci. Europeenne de Propulsion // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).- 1990, № 7.
  71. Заявка 1 260 045 (Япония), МКИ Д06Д 41/00. Устройство для изготовления трехмерного материала / Канэхара Масахико, К.к. Сури Ди конпо рисати // Реферативный журнал: Легкая промыпшенность (технология и оборудование).- 1989, № 4.
  72. Данга Иржи, Дангова Ольга Петровна. Усовершенствование зевообразовательного механизма ткацкого станка для производства трехосевых тканей,-1989- V.22-P. 383−388.
  73. Данга Иржи, Дангова Ольга Петровна. Отличия зевообразовательного механизма ткацкого станка для производства трехосевых тканей.-1989- V. 22- Р.389−396.
  74. Дангова Ольга Петровна, Данга Иржи, Майзер Ян. Трехосевые ткани, их производство и изучение- новое научно-техническое направление в ткачестве.-1989- V.22-P. 375−382.
  75. Иида Сигэнобу. Технология изготовления трехосевых тканей.//! Text. Mach. Soc. Jap.-1991- V. 44, № 8.-c. P332-p340.
  76. Патент № 5 067 525 (США), МКИ Д04С 1/00. Изготовление трехмерной ткани / Tsuzuki Makoto, Kimbara Masahiko, Fukuta Kenji, Machil Akihiko // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).- 1993, № 3.
  77. Заявка № 2 264 052 (Япония), МКИ Д06Д 41/00. Устройство для изготовления трехмерного материала / Канэхара Масахико, К.к. Сури Ди конпо рисати // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).-1993, № 4.
  78. Заявка № 2 264 051 (Япония), МКИ Д04Д 04. Устройство для изготовления трехмерной ткани / Канэхара Масахико, К.к. Сури Ди конпо рисати // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).- 1993, № 5.
  79. Метод проектирования трехмерных тканей// 23 rd bit. SAMPE Techn. Conf. «Adv. Mater., Afford. Processes», Kiamesha Lake, N. Y., Oct 21−24,1991.-Covina (Calif), 1991.-С. 913−921.
  80. Заявка № 4 031 728 (ФРГ), МКИ Д03Д 1/00. Способ изготовления трехмерной ткани / Kind Klaus, Mang Wilhelm- Mang Wilhelm // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).-1993, № 2.
  81. Производство и характеристика трехмерных тканых композитов / Brandt J., Drechsler К., Mohamed M., Gu Du // 37th Ind. SAMPE Symp. And Exhib. «Mater. Work. For you 21st Cent», Anaheim, Calif., March 9−12,l992.-Corina (Calif.), 1992.-С. 864−877.
  82. Заявка № 2 293 434 (Япония) МКИ Д04Д 04. Способ производства триаксиальной ткани / Канэхара Масахико, К.к. Сури Ди конпо рисати // // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).- 1990, № 6.
  83. Заявка № 2 682 402 (Франция), МКИ Д03Д 13/00. Способ изготовления трехмерной тканой ленты / Vives Mishei, Soci. Europeenne de Propulsion // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование). 1994, № 7.
  84. Исследование способа ткачества и анализ прочности трехмерных тканей, используемых при изготовлении KOMno3ifroB.//Mitsubishi Heavy // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование). 1989, № 4.Ind. Techn. Rev.-1994.-31,№ 2-с. 87−91.
  85. Патент № 5 270 094 (США), кл. О 03D 13/00.Трехмерная ткань / Tsuzuki Makoto, Kimbara Masahiko, Fukuta Kenji, Machil Akihiko // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).- 1996, № 3.
  86. Заявка № 643 161 (ЕВП), МКИ Д03Д 13/00. Ткацкий станок для изготовления триаксиальной ткани / Lida Shigenobu, Ohmon Chikaji, Ito Takao- Howa Machinery Ltd. H Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).-1996, № 6.
  87. Ткацкие станки для изготовления триаксиальных тканей.// Text. Technol. Dig. 1994−51,№ 5. -с.28.
  88. Патент № 5 348 056 (США), МКИ Д03Д 3/06.Способ изготовления трехмерной ткани/ Sakatani Yoshiaki, Yamamoto Tetsuya, Nichiyama Shigeru, Jin Yoshiharu- Mitsubishi Jukogyo K.K.// Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование).-1996, № 2.
  89. Патент № 2 040 605 РФ, С1 .6 ДОЗД 15/00. Ткань комбинированного переплетения/ Ю. Ф. Ерохин, В. А. Синицын, Т. Ю. Карева и др. (Россия).-Опубл. 1995, Бюл.№ 21.
  90. Патент № 2 096 543 РФ, ДОЗД 19/00. Способ получения ткани на ткацком станке /Ю. Ф. Ерохин, Т. Ю. Карева (Россия).- Опубл. 1997, Бюл. № 32.
  91. П.Н., Варнаков М. Я. Ткацкие автоматические станки СТБ (устройство, ремонт и обслуживание): Учебник для проф.-техн. Учебных заведений. М.: Легкая индустрия, 1973.-216 с.
  92. А. Техника построения тканей. Ярославль: Верхне-волжское книжное издательство, 1969.-144 с.
  93. В.А. Ткацкие переплетения и анализ тканей. М.: Легкая индустрия, 1969.-120 с.
  94. Т.С. Строение и анализ ткани. М.: Легпромбытиздат, 1985.152 с.
  95. В.А. Разработка теоретических основ проектирования узорчатых тканей с переменной плотностью, технологий и средств их изготовления: Дисс. докт. техн. наук.- Иваново, 1998.- 455 с.
  96. О. С. Стороение и проектирование тканей. М: Легпромбытиздат, 1988.- 224 с.
  97. В.А., Шейнова Т. И. Основы теории строения однослойных тканей : Текст лекций. Иваново: ИГТА, 1994.- 32 с.
  98. Ю.Ф. Повышение эфективности технологических процессов и оборудования ткацкого производства.- Ив.: ИХТИ, 1985.- 168 с.
  99. Заявка № 50−7177, Япония, КЛ. D 03 С 7/06. Устройство для изготовления1. V. ткани для сет / Канэхара Масахико, К. к. Сури Ди конпо рисатн.- Опубл. -1975, Бюл. № 3−130.
  100. Заявка Франции № 2 171 009, КЛ. D 03 D 19/00. Способ изготовления трехмерной тканой ленты / Vives Mishel, Soci. Europeenne de Propulsion // Реферативный журнал: Легкая промышленность (технология и оборудование). 1973, № 7.
  101. Руководство к решению задач по высшей математике. Минск: Высшая школа, 1989,-с. 350
  102. Свидетельство на полезную модель № 12 570. Устройство для 1 формирования перевивочной ткани / Карева Т. Ю., Плюханова Т. Ю. Опубл.- 2000.
  103. Т.Ю. Оптимизация параметров заправки и выработки тканей с поперечными и продольными полосами на бесчелночных ткацких станках: Автореферат. канд. техн. наук.-М., 1992.-С. 15.
  104. В. Л. Применение математико-статистических методов исследования в ткацком производстве: Учебное пособие.- Иваново: ИвТИ, 1993.-100 с.
  105. Т.Ю., Плюханова Т. Ю. Деформация нитей основы при формировании ткани перевивочного переплетения // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.-2000.-№ 2.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!