Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Средства очистки и контроля внутренних поверхностей резервуаров методом углекислотного бластинга

Диссертация: Средства очистки и контроля внутренних поверхностей резервуаров методом углекислотного бластинга
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная новизна проведенных исследований заключается в следующем: разработан алгоритм процесса обработки информационных сигналов и предоставления результатов контроля качества очищенной поверхности. предложен метод аппаратного контроля параметров процесса при очистке поверхностей методом углекислотного бластинга. предложен и исследован научно обоснованный метод углекислотного бластинга для… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ С УЧЕТОМ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ И РАЗРАБОТКА АЛГИРТМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОЧИЩЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
    • 1. 1. Конструкционно-технологические требования к резервуарам и процессу их очистки
    • 1. 2. Разработка алгоритма контроля качества очищенной поверхности резервуаров
    • 1. 3. Анализ существующих методов очистки внутренних поверхностей резервуаров от нефтяных загрязнений
    • 1. 4. Анализ существующего оборудования для очистки внутренней поверхности резервуаров методом углекислотного бластинга
    • 1. 5. Выводы и задачи исследований
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ МЕТОДОМ УГЛЕКИСЛОТНОГО БЛАСТИНГА
    • 2. 1. Массообмен при удалении нефтяных загрязнений с внутренних поверхностей резервуаров
    • 2. 2. Определение эффективности процесса очистки
    • 2. 3. Теоретические основы процесса струйной очистки методом углекислотного бластинга
    • 2. 4. Выводы
  • ГЛАВА 3. ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ
    • 3. 1. Разработка опытно-экспериментальной установки со встроенным информационно-измерительным комплексом контроля параметров процесса очистки
    • 3. 2. Настройка и тестирование информационно-измерительного комплекса
    • 3. 3. Выводы
  • ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТОДОМ УГЛЕКИСЛОТНОГО БЛАСТИНГА
    • 4. 1. Исследование адгезионной прочности нефтяных загрязнений
    • 4. 2. Исследование рабочей струи потока диоксида углерода с определением ее параметров
    • 4. 3. Исследование эффективности очистки поверхности конструкционных материалов резервуаров потоком диоксида углерода
    • 4. 4. Температурные исследования процесса при очистке внутренних поверхностей резервуара углекислотным бластингом
    • 4. 5. Уточнение гипотетического механизма удаления загрязнений
    • 4. 6. Выводы
  • ГЛАВА 5. КРИОГЕННАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЗЕРВУАРОВ
    • 5. 1. Разработка криогенной системы очистки внутренних поверхностей резервуаров для реализации метода
    • 5. 2. Внедрение криогенной системы очистки в производственный процесс
    • 5. 3. Выводы

Средства очистки и контроля внутренних поверхностей резервуаров методом углекислотного бластинга (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Диссертационная работа посвящена вопросам очистки внутренних поверхностей резервуаров от нефтяных загрязнений и контролю качества очищенной поверхности.

При эксплуатации резервуаров, предназначенных для хранения нефтепродуктов, на предприятиях добычи, нефтепереработки и нефтепродуктообеспечения необходимо, согласно современным требованиям нормативно-технической документации, проведение очистки различного назначения до установленного качества.

Так, при первичном рассмотрении вопроса исследований определены конструкционно-технологические требования к очистке резервуаров, сформулированы основные требования к технологическому процессу очистки.

Произведен анализ существующих методов очистки и применяемого при этом оборудования. Существующие в настоящее время методы очистки резервуаров в должной мере не обеспечивают удаление нефтяных загрязнений до существующих норм, высокотрудозатратны, либо не обеспечивают норм экологической и пожарной безопасности. Применяемые при этом устройства и очистные комплексы являются технически сложными, дорогостоящими и требующими специализированного обслуживания.

На основе результатов анализа установлено, что наиболее близким, отвечающим требованиям к технологическому процессу, является криогенный бластинг с применением в качестве рабочей среды гранул сухого льда, однако отсутствие теоретических (научных) основ данного метода, сложность и дороговизна оборудования не способствуют его широкому применению в России.

Также практически не изучен вопрос извлечения нефтяных загрязнений из устьев пор конструкционных материалов резервуаров. Наличие этого вида загрязнений в настоящее время не принимается во внимание, однако это отрицательно влияет на качество очищаемой поверхности.

Таким образом, целью настоящей диссертационной работы является исследование методов очистки внутренних поверхностей резервуаров, разработка алгоритма контроля качества очищенной поверхности и аппаратных средств очистки методом углекислотного бластинга.

Поставлены следующие задачи диссертационной работы:

1. Исследовать существующие методы очистки резервуаров, определить конструкционно-технологические требования, предъявляемые к резервуарам и процессу их очистки, а также разработать алгоритм проведения контроля качества очищенной поверхности.

2. Разработать математический аппарат, позволяющий определять основные параметры процесса удаления нефтяных загрязнений.

3. Разработать информационно-измерительный комплекс с целью контроля параметров процесса очистки поверхностей, методом углекислотного бластинга.

4. Исследовать метод углекислотного бластинга и уточнить механизм удаления нефтяных загрязнений с внутренних поверхностей резервуаров;

5. Разработать и внедрить криогенную систему очистки внутренних поверхностей резервуаров.

На защиту выносятся: алгоритм проведения контроля качества очищенной поверхности, научно обоснованный метод очистки внутренних поверхностей резервуаров от нефтяных загрязнений. разработанный информационно-измерительный комплекс контроля параметров процесса и качества очищенной поверхности. результаты экспериментальных исследований параметров метода углекислотного бластинга и уточненный гипотетический механизм удаления загрязнений с внутренних поверхностей резервуаров дисперсной струей диоксида углерода. криогенная система очистки внутренних поверхностей резервуаров методом углекислотного бластинга.

Научная новизна проведенных исследований заключается в следующем: разработан алгоритм процесса обработки информационных сигналов и предоставления результатов контроля качества очищенной поверхности. предложен метод аппаратного контроля параметров процесса при очистке поверхностей методом углекислотного бластинга. предложен и исследован научно обоснованный метод углекислотного бластинга для очистки внутренних поверхностей резервуаров от нефтяных загрязнений. разработана, внедрена и испытана криогенная система очистки внутренних поверхностей резервуаров, позволяющая значительно уменьшить взрывоопасность процесса очистки.

Результаты внедрения разработанной криогенной системы очистки указали на значительное увеличение производительности работ и уменьшение взрывоопасное&tradeпроцесса очистки, а также на возможность применения углекислотного бластинга для очистки резервуаров при отрицательных температурах окружающей среды, что дает неоспоримое преимущество перед методами с применением в качестве моющих средств воды и водных моющих растворов.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основе конструкторско-технологических требований, предъявляемых к резервуарам и контролю качества их очистки, разработан алгоритм проведения контроля качества очищенной поверхности, позволяющий с достоверной точностью оценить качество поверхности на соответствие установленным требованиям нормативно-технической документации.

2. Разработан математический аппарат, позволяющий определять параметры процесса удаления нефтяных загрязнений.

3. Разработан информационно-измерительный комплекс с целью контроля параметров процесса очистки поверхностей, методом углекислотного бластинга.

4. Исследован метод углекислотного бластинга и уточнен гипотетический механизм удаления загрязнений с внутренних поверхностей резервуаров.

5. Разработана и внедрена криогенная система очистки внутренних поверхностей резервуаров.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A. Основы нефтегазового дела. Учебник для ВУЗов / А. А, Коршак, A.M. Шаммазов. — Уфа.: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2001. — 554 с.
  2. , A.C. Современные методы зачистки резервуаров для нефти и нефтепродуктов: учеб. пособие / А. С, Васильцов, С. И. Иванова, В. Н. Подвезенный. Красноярск: ИПК СФУ, 2009. — 203 с.
  3. , A.A. Углеводороды нефти / А. А, Петров. М.: Наука. 1984.-264 с.
  4. , М.А. Очистка масла и топлива в автотракторных двигателях / М. А. Григорьев. М.: «Машиностроение», 1970. — 270 с.
  5. , И.П. Эффективность применения технических моющих средств / И. П. Чуев, В. М. Таран, В. М. Чехлатов // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 2004. — № 9. — С 19 — 22.
  6. , В.И. Физико-химическая механика металлов / В. И. Лихтман, Е. Д. Щукин, П. А. Ребиндер. М.: изд АН СССР, 1962. — 304 с.
  7. , A.M. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов / A.M. Сулима, М. И. Евстигнеев. М.: Машиностроение, 1974. — 256 с.
  8. , А. М. Эксплуатация резервуаров склада горючесмазочных материалов. / А. М. Ипатов. -М.: Транспорт, 1985. 176 с.
  9. ПБ 03−605−03 Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. М.: ИС «Кодекс», 2003. -99 с.
  10. Инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов. -М.: ОАО СКБ «Транснефтеавтоматика», 2004. -44 с.
  11. ГОСТ 1510–84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. -М.: ИС, 1984. 15 с.
  12. ГОСТ 9.402−2004 Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. М.: ИС, 2004. — 41 с.
  13. ГОСТ 8.346−2000 Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические. Методика поверки. М.: ИС, 2000. — 26 с.
  14. , Ю.С. Очистка изделий в машиностроении / Ю. С. Козлов. М.: Машиностроение, 1982. — 264 с.
  15. РД 09−364−00 Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах. М.: ИС, 2000. — 5 с.
  16. ГОСТ 12.1.005−88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. М.: ИС, 1988. — 71 с.
  17. ГОСТ 9.402−2004 Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. М.: ИС, 2004. — 41 с.
  18. ГОСТ 29 298–2005 Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. -М.: ИС, 1988. 12 с.
  19. , Ф. А. Нефтепродуктообеспечение / Ф. А. Давлетьялов, Е. И. Зоря. М.: МЦ «Математика», 1998. — 662 с.
  20. , Ф.Ф. Техника и технология транспорта и хранения нефти и газа: учеб. пособие для вузов / Ф. Ф. Абузова, P.A. Алиев, В. Ф. Новоселов. М.: Недра, 1992. — 320 с.
  21. , Б.И. Очистка металлических поверхностей пожаробезопасными составами / Б. И. Иванов. М.: Машиностроение, 1979. -183 с.
  22. , В.Н. Хранение нефти и газа / В. Н. Антипьев, Г. В. Бахмет, Г. Г. Васильев. М.: «Нефть и газ», 2003. — 320 с.
  23. , А.П. Нефтебазы и АЗС / А. П. Коршак. М.: «ДизайнПолиграфСервис», 2005. -212 с.
  24. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту / В.Г. Иванов- Государственный комитет СССР по обеспечению нефтепродуктами. М.: «НЕДРА», 1988. -269 с.
  25. А. с. 1 796 298 СССР, МКИ В 08 В 9/08. Способ очистки нефтяного резервуара / В. А. Домничев, В. П. Назаров, В. И. Попов, Х. М. Муслимов (СССР). № 4 880 976/12- заявл. 11.11.90- опубл. 23.02.93, Бюл № 17.-2 с.
  26. А. с. 1 459 745 СССР, МКИ В 08 В 9/08. Способ защиты резервуаров при проведении огневых работ / В. М. Архипов, Б. В. Воробьев, В. В. Костин (СССР). № 417 795/12- заявл. 08.01.87- опубл. 23.02.89, Бюл № 7.-2 с.
  27. , Б.Г. Растворители и составы для очистки машин и механизмов / Б. Г. Бедрик, П. В. Чулков, С. И. Калашников. М.: Химия, 1989. — 176 с.
  28. , A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение / A.A. Абрамзон. Изд. 2-е, перераб и доп. — Л.: Химия, 1981. -304 с.
  29. А. с. 1 804 928 СССР, МКИ В 08 В 9/08. Способ очистки емкости после слива углеводородного горючего / А. Ю. Артемов, А. К. Аболин, A.B. Лысиков, B.C. Голов, Е. М. Прохоров, С. Г. Ударов (СССР). № 4 869 813/12- заявл. 08.08.90- опубл. 30.03.93, Бюл № 12. — 3 с.
  30. А. с. 1 696 912 СССР, МКИ В 08 В 9/08. Способ очистки резервуара / Е. П. Запорожец, Л. М. Милыптейн, Г. С. Неделько, С. И. Бойко (СССР). № 4 478 649/12- заявл. 30.08.88- опубл. 07.12.91, Бюл № 45. — 3 с.
  31. А. с. 995 916 СССР, МКИ В 08 В 9/08. Способ очистки резервуаров для хранения горючих продуктов / Г. Л. Гендель, В. А. Малышкин, A.B. Налетова (СССР). № 3 282 059/28−12- заявл. 30.04.81- опубл. 15.05.83, Бюл № 6.-2 с.
  32. А. с. 632 415 СССР, МКИ В 08 В 9/08. Способ очистки емкостей от загрязнений нефтепродуктами / А. И. Шаханов (СССР). № 2 445 948/27−12- заявл. 19.01.77- опубл. 15.11.78, Бюл № 42. — 2 с.
  33. , O.K. Ультразвуковая очистка / O.K. Келлер, Г. С. Кратыш, Г. Д. Лубяницкий. Л.: «Машиностроение», 1997. — 184 с.
  34. А. с. 1 687 312 СССР, МКИ В 08 В 9/08. Способ подготовки резервуаров к ремонту / Н. М. Фатхиев, П. М. Бондаренко (СССР). -№ 4 688 196/12- заявл. 21.02.89- опубл. 30.10.91, Бюл. № 40. 5 с.
  35. , Т.И. Криогенная обработка гидроокисного осадка хромсодержащих сточных вод / Т. И. Халтурина, О. В. Чубракова, Ю. В. Хомутова // Мат. региональн. н-п конф Тюмень, 2006. — № 3. — С 38−41.
  36. Компания «АЙСВЕНТЕК» (Дания) Электронный ресурс. -Режим доступа: www.iceventek.ru. Загл. с экрана.
  37. , А.З. Утилизация осадков сточных вод / А. З. Евилевич, М. А. Евилевич. Л.: Стройиздат, 1988. — 248 с.
  38. , И.Г. Холодильные установки / И. Г. Чумак, В. П. Чепуренко. М.: Агропромиздат, 1991. — 495 с.
  39. , Е.С. Холодильные установки / Е. С. Курылев, H.A. Герасимов. Л.: «Машиностроение», 1970. — 672 с.
  40. Деметра-2000М. Официальный дистрибьютор клиринговой компании COLD JET LLC Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.co2blast.com. — Загл. с экрана.
  41. Pat. 4 806 171 USA, Int.Cl. В08 В 7/00. Apparatus and method for removing minute particles from a substrate/Walter H. Whitlock- The BOC Group, Inc., Montvale, N.J. Appl. No: 116 194- Filrd: Nov. 3, 1987- Date of patent: Feb.21, 1989.- 11 c.
  42. Адсорбция в микропорах: труды 5-й конфер. по теоретическим вопросам адсорбции. М.: Наука, 1983. — 216 с.
  43. , А.Д. Адгезия жидкости и смачивание / А. Д. Зимон. М.: Химия, 1974. -416 с.
  44. , А.Д. Дезактивация / А. Д. Зимон. М.: Атомиздат, 1975.280 с.
  45. , Г. А. Введение в капиллярно-химическую технологию / Г. А. Аксельрезд. М.: Химия, 1983. — 264 с.
  46. , Б.Б. Техника мойки изделий в машиностроении / Б. Б. Крутоус, М. И. Некрич. -М.: Машиностроение, 1969. 240 с.
  47. , A.C. Экспериментальная установка криогенного бластинга / A.C. Васильцов, В. Н. Подвезенный, А. Г. Малькевич // Актуальные вопросы современной техники и технологии: сб. докл. / Липецк: ИЦ «Гравис», 2011. № 4. — С. 86−93.
  48. ГОСТ 10 348–80 Кабели монтажные многожильные с пластмассовой изоляцией. -М.: ИС, 1980. 14 с.
  49. ТУ 16. К99−014−2004 Кабели парной скрутки категории 5е для цифровых систем связи. М.: Электромеханика, 2004. — 12 с.
  50. Измеритель-регулятор универсальный восьмиканальный ТРМ 138. Руководство по эксплуатации. М.: «Овен», 2009. — 80 с.
  51. Измеритель-регулятор микропроцессорный двухканальный 2ТРМ1. Руководство по эксплуатации. М.: «Овен», 2009. — 92 с.
  52. Преобразователь интерфейсов АС4. Руководство по эксплуатации. М.: «Овен», 2009. — 26 с.
  53. , В.В. Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием / В. В. Денисенко. М: Горячая линия-Телеком, 2009. — 608 с.
  54. Оборудование для автоматизации. Каталог. М.: «Овен», 2010.384с.
  55. , В.Е. Адгезионная прочность / В. Е. Басин. М.: Химия, 1981.-208 с.
  56. , Ю.Г. Адгезия и ее роль в обеспечении прочности полимерных композитов. Учебное пособие для студентов по специальности «Композиционные материалы» / Ю. Г. Богданова. М.: Химия, 2010. — 68 с.
  57. A.A., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1969.-319 с.
  58. ГОСТ 305–82 Топливо дизельное. М.: ИС, 1982. — 5 с.
  59. ГОСТ 10 541–78 Масла моторные универсальные и для автомобильных карбюраторных двигателей. М.: ИС, 1978. — 5 с.
  60. , Ю.Г. Курс коллоидной химии / Ю. Г. Фролов. М.: Химия, 1989. ^64с.
  61. , Т.А. Изменение свойств битума при контакте с минеральными заполнителями в асфальтобетоне: дисс. канд. техн. наук / Т. А. Голованова. СПб., 1996. — 201 с.
  62. , JI.C. Исследование скорости водяных струй на выходе сопел с различной геометрией / Л. С. Котоусов // Журнал технической физики. 2005. — № 9 — С. 8−14.
  63. ГОСТ 18 300–87 Спирт этиловый ректификованный технический. -М.:ИС, 1987.-7 с.
  64. ГОСТ 380–71 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования. М.: ИС, 1971. — 12 с.
  65. ГОСТ 19 282–73 Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная. М.: ИС, 1971. — 9 с.
  66. , A.C. Механизм удаления диоксидом углерода углеводородных загрязнений с конструкционных материалов резервуаров / A.C. Васильцов, В. Н. Подвезенный // Вестн. КузГТУ. Кемерово, 2011. — № 5.-С. 71−74.
  67. ТОЙ Р-112−17−95 Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ на предприятиях нефтепродуктообеспечения. -М.: СКБ «Транснефтеавтоматика», 1995. -7 с.
  68. ГОСТ 12.4.103−83 Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация. М.: ИС, 1983. — 24 с.
  69. ВППБ 01−01−94 Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепродуктообеспечения. М.: СКБ «Транснефтеавтоматика», 1994. -47 с.
  70. ПОТ Р 0−112−001−95 Правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций. М.: СКБ «Транснефтеавтоматика», 1994.-62 с.
  71. , В.Г. Автозаправочные станции: Оборудование. Эксплуатация. Безопасность / В. Г. Коваленко, A.C. Сафонов, А. П. Ушаков, В. Шергалис. СПб.: НПИКЦ, 2003. — 280 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!