Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Контроль технологических напряжений в изделиях из высокопрочных сталей методом магнитных шумов

Диссертация: Контроль технологических напряжений в изделиях из высокопрочных сталей методом магнитных шумов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эффективным подходом к анализу и регулированию остаточных напряжений в металлопродукции является системный подход, одну из ключевых позиций которого занимают вопросы измерений или контроля напряженного состояния металлоизделий на каждом этапе технологического процесса с учетом послеоперационной технологической наследственности. Контроль остаточных напряжений в заготовках и готовых деталях дает… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНИЛ МЕТОДА МАГНИТНЫХ ШУМОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ
    • 1. 1. Эффект Баркгаузена и комплекс проблем управления технологическими напряжениями
    • 1. 2. Анализ физических особенностей контроля с использованием магнитных шумов
    • 1. 3. Анализ информативных параметров и моделей сигналов магнитного шума
    • 1. 4. Проблемы практической реализации метода магнитных шумов для контроля напряженного состояния металлоизделий
  • Выводы
  • 2. АНАЛИЗ МАГНИТНЫХ ШУМОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УРОВНЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЯХ
    • 2. 1. Статистическая модель формирования энергетических характеристик магнитных шумов
    • 2. 2. Анализ взаимосвязи параметров магнитных шумов с уровнем микро- и макронапряжений
    • 2. 3. Прибор «АФС» для контроля методом магнитных шумов
    • 2. 4. Исследование взаимосвязи параметров магнитных шумов с уровнем микро- и макронапряжений
      • 2. 4. 1. Эксперимент и оборудование
      • 2. 4. 2. Исследование зависимости параметров магнитных шумов от уровня микронапряжений
      • 2. 4. 3. Исследование зависимости параметров магнитных шумов от уровня макронапряжений
  • Выводы
  • 3. КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАГНИТНЫХ ШУМОВ
    • 3. 1. Исследование возможности контроля труб из стали ШХ на склонность к овализации
    • 3. 2. Разработка методики контроля труб при производстве подшипниковых колец
    • 3. 3. Исследование возможности контроля технологических напряжений при сборке корпусов из стали ЭП
    • 3. 4. Разработка методики контроля технологических напряжений при сборке корпусов
  • Выводы
  • 4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ МАГНИТНЫЕ ШУМЫ
    • 4. 1. Первичные преобразователи для магнитошумового контроля с круговой диаграммой перемагничивания
    • 4. 2. Методика градуировки магнитошумового прибора для контроля технологических напряжений
    • 4. 3. Исследование влияния макронапряжений на толщину информативного слоя при магнитошумовом контроле
    • 4. 4. Компьютеризированная система магнитошумового контроля механических напряжений
  • Выводы

Контроль технологических напряжений в изделиях из высокопрочных сталей методом магнитных шумов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Высокий технический уровень и эффективность производства в металлургических и металлообрабатывающих отраслях промышленности обеспечивается созданием и освоением ресурсосберегающих технологий с улучшением качества продукции. Значительные резервы в этой области связаны с научно обоснованным подходом к задаче регулирования напряженного состояния металлоизделий, существенно влияющего на надежность и долговечность техники, технологичность и металлоемкость конструкций, что подтверждает актуальность проблемы.

Эффективным подходом к анализу и регулированию остаточных напряжений в металлопродукции является системный подход, одну из ключевых позиций которого занимают вопросы измерений или контроля напряженного состояния металлоизделий на каждом этапе технологического процесса с учетом послеоперационной технологической наследственности. Контроль остаточных напряжений в заготовках и готовых деталях дает возможность выявлять изделия с недопустимым уровнем напряжений и проводить их технологическую доработку, используя различные методы воздействия на величину и распределение остаточных напряжений (ОН). Важную роль играет контроль и в процессе отработки технологии изготовления металлопродукции, позволяя выбрать оптимальные, с точки зрения ОН, способы и режимы формообразования деталей.

Наиболее целесообразное решение этой задачи связано как с совершенствованием традиционных методов неразрушающего контроля (НК), так и с развитием сравнительно новых методов, таких как метод эффекта Баркгаузена (ЭБ), который получил в промышленности название метод магнитных шумов (МШ).

Имеются отличительные особенности в физике этого явления от других электромагнитных методов контроля: источником электромагнитного или акустического излучения является сам контролируемый объект по причине 4 перестройки его доменной текстурыбольшая локальность контроля, обеспеченная малой величиной объема скачкообразно перемагничивающейся области — 10″ ^ -г 10″ 5 см3- возможность снимать информацию в аналоговом или цифровом виде даже с очень тонких слоев образцов. Это позволяет, используя тесную связь магнитной текстуры со структурой деформированного металла, найти новые пути решение задачи контроля остаточных напряжений в деталях и разработки новых средств контроля.

Таким образом, основной задачей диссертации является развитие теории метода контроля и разработка новых средств НК, основанных на эффекте Баркгаузена, для целей НК и управления технологическими напряжениями.

Состояние проблемы. Широкое развитие в НК получил метод магнитных шумов, основанный на ЭБ. Большой вклад в становление этого метода внесли работы Н. Н Колачевского, В. М. Рудяка, В. В. Клюева, Э. С. Горкунова, В. Г. Герасимова, Г. В. Ломаева, В. В. Филинова, Н. С. Кузнецова, B.JI. Венгриновича, В. Н. Москвина, а также зарубежных исследователей — Ц. Гарднера (США), И. Шродера (США), И. Бартона (США), JI. Карьялайнена, К. Титто (Финляндия) и т. д. Вместе с тем, применение метода МШ в промышленности явно не соответствует его возможностям и требует комплексного решения исследовательских, конструкторских и методических задач. К их числу относятся вопросы более глубокого исследования взаимосвязи параметров сигналов МШ с технологическими ОН и структурными изменениями в конструкционных сталях, методическое обеспечение выбора информативных параметров и режимов контроля с наибольшей достоверностью результатов измерений, разработка принципов создания надежной контрольно-измерительной аппаратуры и методик контроля, приемлемых для производственных условий.

Энергетические и эмиссионные характеристики МШ определяются перестройкой магнитной текстуры ферромагнетика скачками Баркгаузена (СБ), и несут информацию об изменении физико-механических свойств металла в процессе технологии изготовления изделий.

Целью диссертационной работы является разработка новых методических основ и средств контроля технологических напряжений в высокопрочных конструкционных сталях, основанных на методе MILL.

В соответствии с поставленной целью в работе решались следующие основные задачи: анализ закономерностей изменения параметров огибающей магнитных шумов (ОМШ) в зависимости от уровня микрои макронапряженийэкспериментальные исследования взаимосвязей параметров ОМШ на образцах углеродистых легированных и мартенситностареющих сталейразработка аппаратуры и методик контроля технологических напряжений при оптимизации технологии изготовления и производства изделий из высокопрочных конструкционных сталей, таких как подшипниковые кольца и сложные сборочные соединения.

Методы исследования. Выполнение научных исследований проводилось с привлечением методов статистической физики, корреляционного анализа. Результаты теоретических положений проверялись экспериментально с использованием механических методов испытаний, результатов металлографического и рентгеноструктурного анализа, статистических методов обработки экспериментальных данных.

Новые научные результаты. В работе разработаны и исследованы:

1. Потенциально-энергетическая модель формирования огибающей магнитного шума (ОМШ), макропараметры которой, Вм — максимум, Нмположение этого максимума по полю перемагничивания, определяются уровнем микрои макронапряжений. Однозначный и обратный характер изменений Вм и Нм от уровня микрои макронапряжений позволяет использовать параметры ОМШ для разработки новых алгоритмов контроля.

2. Методические основы контроля технологической наследственности, определяемой ОН, при оптимизации изготовления и производства металлоизделий из высокопрочных конструкционных сталей.

3. Принципы построения и конструирования средств и методик контроля напряженного состояния деталей из высокопрочных сталей, использующие:

• для повышения чувствительности контроля уровня макронапряжений.

• параметр F, пропорциональный первому коэффициенту разложения в ряд Фурье ЭДС МШ при сканировании трубных заготовок по окружности;

• для повышения достоверности оценки макронапряжений в случае, если структурное состояние контролируемого материала заранее неизвестно,.

• параметр Р, пропорциональный произведению величины и поля максимума ОМШ;

4. Новые конструкции первичны преобразователи (ПП) МШ. Особенности использования их для контроля технологических напряжений.

5. Новые алгоритмы обработки сигналов МШ и микропроцессорный прибор для контроля механических напряжений в металлоизделиях.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

1. Теоретические и экспериментальные исследования МШ при нагружении высокопрочных сталей позволили разработать методику и прибор для оценки уровня действующих механических напряжений в процессе технологии производства металлоизделий.

2. Исследование технологической наследственности, определяемой ОН, в процессе производства металлоизделий с использованием МШ (на примере сборки металлоизделий и изготовления подшипниковых колец) позволило предложить и усовершенствовать технологию их изготовления.

3. Разработаны новые алгоритмы и микропроцессорный вариант прибора для контроля механических напряжений методом МШ.

4. Результаты работы реализованы в виде методик контроля технологических ОН и микропроцессорного варианта прибора контроля методом МШ и использованы на предприятиях машиностроительной отрасли например, НПЦ «Гарантия» Научно-исследовательского машиностроительного института.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены в 6-ти печатных работах и обсуждены на 2-ух международных конференциях: «Фундаментальные и прикладные проблемы приборостроения, информатики и экономики», г. Сочи-2004; «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления «, г. Ижевск-2004.

Структура диссертационной работы состоит из введения, четырех глав, заключения, библиографии из 106 наименований, приложения и изложена на 140 страницах машинописного текста, иллюстрируется 46 рисунками и 9 таблицами.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Проблема анализа и регулирования остаточных напряжений требует применения методов неразрушающего контроля, как на этапе отработки технологий, так и в процессе изготовления и эксплуатации металлоизделий из высокопрочных сталей. В качестве таких методов в работе использован метод, основанный на регистрации магнитных шумов (МШ) перемагничивания.

2. На основе потенциально-энергетической теории эффекта Баркгаузена (ЭБ) предложена модель формирования огибающей магнитного шума (ОМШ) макропараметры которой, Вм — максимум, Нм — положение этого максимума по полю перемагничивания, определяются уровнем микрои макронапряжений. Однозначный и обратный характер изменений Вм и Нм от уровня микрои макронапряжений позволяет использовать параметры ОМШ для разработки новых алгоритмов контроля напряженного состояния деталей из высокопрочных конструкционных сталей, например, для повышения достоверности оценки макронапряжений в случае, если структурное состояние контролируемого материала заранее неизвестно — параметр Р, пропорциональный произведению амплитуды Вм и поля максимума Нм ОМШ.

3. Исследованы особенности использования для контроля технологических напряжений преобразователей с круговой диаграммой перемагничивания. Показано, что неоднозначный характер изменений параметров максимума ОМШ ограничивает применение таких преобразователей диапазоном напряжений, величина которого зависит от соотношения постоянной кристаллографической анизотропии и магнитострикции насыщения контролируемого материала.

4. Проведены экспериментальные исследования взаимосвязей параметров максимума ОМШ с механическими напряжениями на образцах трех классов конструкционных сталей: углеродистых легированных (ст. ЗОХГСН2А,.

35X3HM, ШХ15) и мартенситностареющей (ст. ЭП-836), которые подтвердили теоретические выводы п. 2.

Доказана возможность использования единой в пределах марки стали зависимости параметра Р от величины макронапряжений.

5. На основе анализа характера разрушений сборных корпусов, в состав которых входят оболочки из ст. ЭП-836 установлено, что причиной разрушений являются растягивающие напряжения в оболочках, возникающие в процессе технологической сборки. По результатам исследований рекомендована усовершенствованная технология сборочной операции, предусматривающая ускоренное охлаждение оболочек после сборки. Разработана методика контроля технологических сборочных напряжений в корпусах с использованием метода МШ.

6. Исследованы причины овализации подшипниковых колец после механической обработки. Установлено, что деформации колец обусловлены неравномерностью остаточных технологических напряжений по окружности. Разработана методика контроля труб из ст. ШХ15, основанная на измерениях средневыпрямленного значения ЭДС МШ по окружности трубы и разложении полученного распределения в ряд Фурье, по первому коэффициенту (параметр F) которого судят о склонности колец к овализации.

7. На базе прибора «АФС» разработан опытный образец микропроцессорного варианта, принцип действия которого основан на регистрации и обработке параметров МШ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В .Г., Клюев В.В, Шатерников В. Е. Методы и приборы электромагнитного контроля промышленных изделий. — М.: Энергоатомиздат, 1983,-271с.
  2. М.А. Упрочнение деталей машин. М.: Машиностроение, 1978.-184с.
  3. В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. -280с.
  4. П.И., Скорынин Ю. В. Технологическая и эксплуатационная наследственность и ее влияние на долговечность машин. -Минск: Наука и техника, 1978. 119с.
  5. В.К. Исследование преобразователей, основанных на эффекте Баркгаузена, и их применение в неразрушающем контроле. -Кандидатская диссертация. Ижевск: 1979. — 249с.
  6. B.JI. Развитие теории эффекта Баркгаузена и разработка средств неразрушающего контроля и диагностики поверхностных слоев металлических материалов. Докторская диссертация. — Минск: 1990. -440с.
  7. И., Кузенбергер Г. Оценка остаточных напряжений в деталях газотурбинных двигателей по характеру баркгаузеновского шума // Труды американского общества инженеров. сер. А: «Энергетические машины и установки», № 4, 1974, с.23−33.
  8. К. Влияние пластической деформации на эффект Баркгаузена // Известия АН СССР, сер. Физическая, 21, вып.9, 1957, с. 12 461 249.
  9. Я. Д., Пискарев В. Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и сплавах. -М.: Металлургия, 1989, с. 254.
  10. Н.Н. Флуктуационные процессы в ферромагнитных материалах. -М.: Наука, 1985. -184с.
  11. В.В. разработка элементов теории, методов и средств, основанных на эффекте Баркгаузена, с целью контроля структурных и физико-механических свойств ферромагнитных изделий машиностроения. -Докторская диссертация. — Ростов-на-Дону: 1991. -298 с.
  12. Э.С., Драгошанский Ю. Н., Миховский М. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскопии // Дефектоскопия, 1999, № 6, с. 3−24 (обзор 1), № 7, с.3−33 (Обзор 2), № 8, с. 3−26 (обзор 3).
  13. В.М., Дегтярев А. П. и др. Некоторые вопросы расчета и синтеза индукционных преобразователей для регистрации скачков Баркгаузена //Дефектоскопия, 1986, № 2, с. 73−83.
  14. B.C. Исследование эффекта Баркгаузена и разработка метода контроля качества упрочнения поверхностным пластическим деформированием изделий из конструкционных сталей. Кандидатская диссертация. — М .: 1982. -177 с.
  15. А. А. Исследование преобразователей, основанных на эффекте Баркгаузена и их применение для контроля усилий. -Кандидатская диссертация. М.: 1983. -176 с.
  16. Н.С. Применение метода магнитных шумов для определения напряженного состояния ферромагнитных материалов // Техническая диагностика и неразрушающий контроль, 1992, № 2, с. 14−16.
  17. В.Г., Горкунов Э. С. Механизм влияния внутренних напряжений на коэрцитивную силу ферромагнитных сталей // Дефектоскопия, 1997, № 11, с.3−19.
  18. М.Н., Горкунов Э. С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. М.: Наука, 1993. -250с.
  19. В.В., Кумейшин В. М. и др. Об акустической эмиссии перемагничиваемых ферромагнетиков//Дефектоскопия, 1988, № 1,с.21−28.
  20. Г. В. Исследование метода эффекта Баркгаузена и его применение в измерениях, автоматике и контроле материалов и окружающей среды. Докторская диссертация. — Ижевск: 1998.
  21. В.М. Процессы переключения в нелинейных кристаллах. -М.: Наука, 1986. -248с.
  22. М.М., Дехтяр Л. И. Определение внутренних напряжений в цилиндрических деталях. М.: Машиностроение, 1965.
  23. В.А. Исследование магнитоупругой акустической эмиссии во взаимосвязи со структурным состоянием ферромагнитных металлов применительно к неразрушающему контролю. Кандидатская диссертация. -Ижевск: 1989. -150с.
  24. Технологические остаточные напряжения. /Под ред. А.В.Подзея/ -М.: Машиностроение, 1973.- 216с.
  25. И.А. Остаточные напряжения. М.: Машиностроение. 1963.-232с.
  26. А.В. Контроль макронапряжений в изделиях и высокопрочных конструкционных сталей метом эффекта Баркгаузена. -Кандидатская диссертация. Москва: 1990, -219с.
  27. М.В. Разработка методов и средств контроля напряженного состояния конструкционных сталей на основе использования магнитного и акустического проявлений эффекта Баркгаузена. Кандидатская диссертация. — Москва: 1987,-150с.
  28. Auques P.J. Sur cerfains problemas stafisiigues lies a l’effect de Barkhauzen // J. Phisique, 1968., v.29, № 4, pp. 369−373.
  29. Atherton D.L., Jiles D.C. Effect of stress on magnetization // NDT International, 1986., N l, pp. 15−19.
  30. Barton J.R., Kuzenberger F.N. Resudual stress in gas turbine engine components from Barknausen noise analysis // Trans. Adme, Ser A., 1974., № 4, pp. 23−33 .
  31. Bolin L. A model for estimating the signal from an acoustic emission source // Ultrasonic, 1979., № 3, pp. 67−70.
  32. Bose M.S.C. A study of fatigue in ferromagnetic materials using a magnetic histeresis technique//NDTInternational, 1986., v. l9, № 2, pp.83−87.
  33. Karjalainen L-P., Moilanen M. Detection of plastic deformation during fatigue of mild steel by the measurement of Barkhauzen noise // NDT International, 1979., v. l2,№ 2,pp. 51−55.
  34. Karjalainen L-P., Moilanen M., Rautiaho R. Influence of tensile and Cyclic loading upon Barkhauzen noise in a mild steel // Materials Evaluation, 1979., v.57, № 9, pp.45−51.
  35. McClure J.C., Jr., Schroder K. The magnetic Barkhauzen effect // CRC Crit. Revs., Solid State S., 1976., v.6, N 1, pp. 45−78.
  36. Ono K., Shibata M. Magnetomechanical acoustic emission of iron and steel // Materials Evaluation, 1980., v. 38, N 1, pp. 55−61.
  37. Ono K., Shibata M. Magnetomechanical Acoustic emission for residual stress and prior strain determination // In «Advances in acoustic emission», ed’s by H.L.Dunegan and W.E. Harnman, Dunhart Publ., Knoxville, pp. 154−174.
  38. Rautiano R., Karjalainen P., Moilanen M. Coercivity and power spectrum of Barkhauzen noise in structurel steels // Journal of Magnetism and Magnetic Materials, 1986., v. 61, pp. 183−192.
  39. Shibata M., Ono K. Magnetomechanical acoustic emission a new method for nondestructive stress measurement // NDT International, 1981., v. l4, N 5, pp. 227−232.
  40. Stierstadt K. Der magnetishe Barkhauzen effect. Springer tracts in moderne physics // Berlin — Heidelbert — H.Y., 1966., 40, C. 2−106.
  41. Tiitto К. Solving internal stress measurement problems by a new magnetoelastic method // Proc. of Sump. «Nondestractive Method of Materials Property Determination». New-York, Lodon: 1984., pp. 105−114.
  42. Tiitto S. On influence of microstructure on magnetization transition in steel // Acta Politechnica Scandinavica. Applide Physica Series, № 119, Helsinki: 1977.-80 pp.
  43. Willmann W. Untersuchungen zur mestechischen ausnutzung des magnetischen Barkhauzen effect // Metallkunde, 1969., BI36, pp. 3−95.
  44. А.А. К статической теории скачков намагниченности // Физика металлов и металловедение, 38, вып. 2, 1976. -203с.
  45. Д.Д., Марьин Г. А. Дислокационная теория потерь энергии в ферромагнетиках // Известия ВУЗов. Физика, вып.7, 1972. -67с.
  46. В.Е., Дегтерев А. П., Филинов В. В., Соколик А. И. К вопросу учета токовихревого эффекта в магнитошумовом контроле // Сб.: «Неразрушающие физические методы и средства контроля материалов и изделий». Ижевск: 1981, с.50−51.
  47. В.Г., Васильев В. М. Влияние упругой и пластической деформации стальных образцов на спектр магнитных шумов // Дефектоскопия, № 5, 1973.-с. 126−129.
  48. В.Н. Исследование и разработка неразрушающего метода контроля наводороживания изделий из ферромагнитных металлов. -Кандидатская диссертация. Томск, ТЛИ, 1976. -168 с.
  49. К. Практические методы прикладного анализа. М.: Физматгиз, 1961. -160с.
  50. .П., Марон И. А. Основы вычислительной математики. -М., 1971.-230с.
  51. С.М. Введение в статистическую радиотехнику. Часть 1 -случайные процессы. -М.: Наука, 1976, -494с.
  52. Э.С., Сомова В. М. Распределение критических полей в термически обработанных конструкционных сталях // Дефектоскопия, 1987. № 12, с. 37−44.
  53. С.В. Современное учение о ферромагнетизме. М.: ГИТТЛ, 1952, -440 с.
  54. Pfeffer К.-Н. Zur Theorie der Koerzzzitivfeldstarke und Anfangssuszeptibilitat // Phus. Stat. Sol. 9,1967., v. 19, pp. 735−749.
  55. Kronmuller H. Statistical theori of Rayleigh’s law // Physic, 1970., 30 Bd. Heft 1, pp. 9−13.
  56. H.C. Ферромагнетизм. M.: Гостехиздат, 1939. -149c.
  57. У.Ф. Микромагнетизм. M.: Наука, 1979. -180с.
  58. Ф. Статистическая физика. М.: Наука, 1972. -352с.
  59. Д.Д. Магнитные материалы. М.: Высшая школа, 1981.353с.
  60. М.Д. Высокопрочные мартенситностареющие стали. М.: Металлургия, 1970. -224с.
  61. В.Г., Щербин В. Е. и др. Влияние физических различий между эффектом Баркгаузена и акустической эмиссией Баркгаузена на их применение в неразрушающем контроле // Дефектоскопия, 1986, № 9, с. 3 -17.
  62. В.В., Кумейшин В. Ф. и др. Возможность оценки напряжений в стали методом акустической эмиссии при их перемагничивании // Тезисы докладов Всесоюзного симпозиума «Остаточные напряжения и методы регулирования». -М.: 1982, с. 141−145.
  63. Э.С., Бартенев О. А., Хамитов В. А. Магнитоупругая акустическая эмиссия в монокристаллах кремнистого железа // Известия Вузов МВ и ССО СССР, Физика, 1986, № 1, с. 62−66.
  64. В.В. Исследование эффекта Баркгаузена для разработки методов контроля физико-химических свойств изделий из ферромагнитных материалов. Кандидатская диссертация. — Томск, 1979. -190с.
  65. В.В., Чеклетов В. Д., Кесоян И. П. О состоянии развития метода контроля по шумам Баркгаузена // Материалы Всесоюзной конференции «Электромагнитные методы контроля качества материалов и изделий». Омск: 1983, с.15−18.
  66. .А., Лещенко И. Г., Филинов В. В., Колмогорова Т. Ф. Исследование напряженных состояний в конструкционных сталях методом магнитного шума // В кн.: Эффект Баркгаузена и его использование в технике. -Ижевск: 1977, с. 140−144.
  67. В.В., Шатерников В. Е., Соколик А. И. К вопросу анализа погрешностей в магнитошумовом контроле // Тезисы докладов областной конференции по неразрушающим методам контроля. Братск: 1982, с. 79.
  68. В.Е., Соколик А. И., Филинов В. В. Повышение точности контроля методом эффекта Баркгаузена // Тезисы докладов X Всесоюзной конференции «Неразрушающие физические методы и средства контроля». -Львов-Москва: 1984, с. 109.
  69. В.В., Соколик А. И., Шатерников В. Е., Штин А. А. Магнитный структуроскоп, основанный на эффекте Баркгаузена // Дефектоскопия, 1985, № 12, с. 21−25.
  70. В.В., Шатерников В. Е., Соколик А. И. Влияние поверхностного пластического деформирования стальных изделий на параметры эффекта Баркгаузена // Дефектоскопия, 1986, № 6, с. 37−40.
  71. М.В., Филинов В. В. Прибор АФС-3 для измерения текущих параметров эффекта Баркгаузена // Приборы и техника эксперимента, 1987, № 1, с. 236.
  72. V.Filinov, V.Shaternikov. Testing of Shot Blacting Regimes and Metal product Surface Hardening Parameters by Barkhauzen Effect Method // 3-d Intern. Confer, on Shot Peening, Garmisch- Partenkirchen, GERMANY, 1987., pp.407−413.
  73. V.Filinov, V.Shaternikov. Testing of the regimes and parameters of the surface hardeming of metal products by the method of Barkhausen’s effect // 6-th Intern. Conferens on nondestructive testing methods: Strasbourg FRANCE, 1986., pp.461−468.
  74. B.B., Филинов B.B., Соколик А. И. Оценка уровня накопления усталостных повреждений в поверхностном слое высокопрочных сталей // Проблемы прочности, 1987, № 6, с. 78−81.
  75. В.Е., Филинов В. В., Карпов А. В. Магнитные и акустические шумы перемагничивания при деформации ферромагнитных материалов // Тезисы докладов Всесоюзной конференции по акустической эмиссии. Кишинев: 1987, с. 8.
  76. V.Shaternikov, V.Filinov. Barkhausene — effect und Kontrolle von parameter der oberflachenverfestigung // 6-th Inter. Conf. Rationalisierung im maschinenban durch Schlusseltechnologien. — ZWICKAU — CERMANY, 1989, p.91−98.
  77. A.B., Филинов В. В. Применение магнитошумового метода для контроля напряженного состояния изделий // Современные физические методы и средства неразрушающего контроля. Сб. М.: МДНТП, 1988, с. 8387.
  78. В.В. Анализатор ферромагнитной структуры АФС-ЗМ для контроля физико-механических свойств металлоизделий // Сб. «Научно-технические достижения» ВИМИ. М.: 1988, с. 43−46.
  79. В.В., Резников Ю. А., Вагин А. В., Карпов А. В. Исследование метода эффекта Баркгаузена для контроля напряжения в мартенситностареющих сталях // Материалы школы-семинара «эффект Баркгаузена и его использование в технике». Ижевск: 1989, с. 97 -101.
  80. В.В., Резников Ю. А., Вагин А. В., Кузнецов Н. С. Опыт применения метода эффекта Баркгаузена для контроля напряженного состояния деталей из высокопрочной стали Н Дефектоскопия, 1992, № 5, с. 17−20.
  81. В.В., Мерзляков Ю. Н. К вопросу контроля параметров проводящих покрытий с использованием эффекта Баркгаузена // Сб. «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления». Материалы Международной школы-семинара. Ижевск: 1995, с. 165−172.
  82. В.В., Филинов В. В., Шатерников В. Е. Магнитошумовой контроль технологических напряжений. Москва — ИНТС.: 1995, -155с.
  83. В.В. О возможности контроля напряжений в углеродистых сталях по магнитным и акустическим шумам перемагничивания // Труды межвузовской конференции «Фундаментальные основы создания наукоемки* и высокотехнологичных приборов. Москва: 1997, -167с.
  84. В.В. Применение эффекта Баркгаузена для контроля напряженного состояния деталей из высокопрочной стали. Там же, с. 168
  85. В.А., Боровкова М. А., Кошарова В. А., Мужицкий В. Ф. Влияние внешних напряжений на коэрцитивную силу углеродистых сталей // Дефектоскопия, 1992, № 1, с. 41−46.
  86. Н.С. Развитие теории, создание способов, средств и технологии неразрушающего контроля прочности и герметичности изделий на основе регистрации акустических магнитных шумов. Докторская диссертация. -М., 1998, -300с.
  87. В.В. Методика построения регрессионных моделей на ЭВМ. Выпуск № 4165, — УГКВВС, 1978, -212с.
  88. А.Я. Пути статического решения метрических задач многопараметрового электромагнитного неразрушающего контроля // Дефектоскопия, 1984, № 5, с. 71−76(часть I), Дефектоскопия, 1984, 5, с. 86−81 (часть И).
  89. В.В. Методические указания по моделированию прессов на ЭВМ. -№ 2301/04,05 М.: ВЗМИ, 1983, -32с.
  90. V. Filinov, V. Shaternikov. Testing of Hardening Parameters of Metal Products Undex Plastic Deformation Barkhausen’s Effect // 15th World conference NDT, Roma ITALY, 2000, № 431, 5p.
  91. В.В. Методические основы контроля напряженного состояния металлоизделий на основе использования магнитных и магнитоакустических шумов перемагничивания // Контроль. Диагностика, 2000, № 11, с. 16−19.
  92. А.А. и др. Опыт контроля напряженно-деформированного состояния газопроводов // Контроль. Диагностика, 2002, № 4, с. 53−56.
  93. В.В. Приборы и методы контроля технологических напряжений на основе использования магнитных и акустических шумов перемагничивания. Методическое пособие. М.: МГАПИ, 2000, -85с.
  94. В.В., Рукавишников И. В., Ковалев Д. А., Народицкий A.M. Система магнитошумового контроля механических напряжений // Материалы V Международной НТК «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления «. Ижевск: 2004, с.
  95. В.В., Шатерников В. Е., Рукавишников И. В., Народицкий A.M., Плешаков В. В., Ковалев Д. А. Применение метода магнитных шумов для контроля технологических напряжений // Контроль. Диагностика, 2005, № 3, с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!