Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Противокоррозионная защита систем добычи, сбора и транспорта природного газа с применением ингибиторов

Диссертация: Противокоррозионная защита систем добычи, сбора и транспорта природного газа с применением ингибиторов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Газовая промышленность России является основной составляющей топливно-энергетического комплекса страны. Удельный вес природного газа в топливном балансе продолжает увеличиваться. Доля газа среди различных видов котельного топлива в ряде регионов достигает 50%. Развитие газовой промышленности обеспечено надежной сырьевой базой. Однако, обращает на себя серьезное внимание то обстоятельство, что… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ И ХАРАКТЕРА КОРРОЗИОННОГО РАЗРУШЕНИЯ СИСТЕМ ДОБЫЧИ, СБОРА И ТРАНСПОРТА ПРИРОДНОГО ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО АГРЕССИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
    • 1. 1. Характеристика месторождений природного газа, подверженного углекислотной коррозии оборудования. Анализ условий его эксплуатации. Характер и интенсивность коррозионных разрушений
    • 1. 2. Характеристика месторождений природного газа, содержащего сероводород и диоксид углерода. Особенности разрушения металла труб и газопромыслового оборудования в условиях сероводородной коррозии
    • 1. 3. Изменение условий работы оборудования, скорости и характера его коррозионных разрушения, в процессе длительной эксплуатации газовых месторождений
  • ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ПРОЦЕСС ВНУТРЕННЕЙ КОРРОЗИИ ГАЗОПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 2. 1. Коррозия металла в среде природного газа, содержащего диоксид углерода, механизм углекислотной коррозии
    • 2. 2. Коррозия металла в среде природного газа, содержащего сероводород. Особенности и механизм сероводородной коррозии
    • 2. 3. Исследование влияния основных факторов, определяющих скорость и характер процесса коррозии
      • 2. 3. 1. Зависимость скорости коррозии металла от концентрации СО2 в газе, его парциального давления, температуры, характера среды и общего давления газа в системе ШОсо2-сн
      • 2. 3. 2. Влияние парциального давления на процессы коррозии в системе Н2О-СО2-СН
      • 2. 3. 3. Влияние пластовых вод и влажности газа на коррозию газопромыслового оборудования
  • ГЛАВА 3. ИНГИБИТОРЫ — ОСНОВНОЕ СРЕДСТВО ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ В ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ТРЕБОВАНИЯ К ИНГИБИТОРАМ И МЕТОДИКА ИХ ИСПЫТАНИЙ
    • 3. 1. Технические требования к ингибиторам коррозии в газовой промышленности
    • 3. 2. Методика испытаний ингибиторов коррозии, предназначенных для использования в газовой промышленности
      • 3. 2. 1. Исследования физикохимических и технологических свойств ингибиторов коррозии в лабораторных условиях
      • 3. 2. 2. Исследования защитных свойств ингибиторов коррозии в лабораторных условиях
      • 3. 2. 3. Автоклавные испытания
      • 3. 2. 4. Испытания ингибиторов в промышленных условиях
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ, ОТВЕЧАЮЩИХ ТРЕБОВАНИЯМ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
    • 4. 1. О механизме защитного действия ингибиторов коррозии
    • 4. 2. Исследования ингибиторов, созданных на базе побочных продуктов химической и нефтехимической промышленности — первые ингибиторы коррозии в газовой отрасли

    4.3. Разработка и исследование новых ингибиторов коррозии специально предназначенных для месторождений природного газа, содержащего сероводород, диоксид углерода и другие коррозионноагрессивные компоненты.

    ГЛАВА 5. МЕТОДЫ ПРИМЕНЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ В ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

    5.1. Анализ различных методов ингибирования газовых скважин.

    5.2. Методика расчета оптимального количества ингибитора, рекомендации по совершенствованию монжусных технологий ингибирования газовых скважин.

    5.3. Влияние ингибирования на производительность газовых скважин.

    5.4. Новые технологии подачи ингибитора в продуктивный пласт.

    5.5. Методы ингибирования газопроводов различного диаметра.

    5.5.1. Кольцевой режим ингибирования промысловых газопроводов

    5.5.2. Поршневые методы ингибирования газопроводов

    5.5.3. Аэрозольный метод ингибирования газопроводов.

    5.5.4. Оптимизация противокоррозионной ингибиторной защиты газопроводов.

    ВЫВОДЫ.

Противокоррозионная защита систем добычи, сбора и транспорта природного газа с применением ингибиторов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Газовая промышленность России является основной составляющей топливно-энергетического комплекса страны. Удельный вес природного газа в топливном балансе продолжает увеличиваться. Доля газа среди различных видов котельного топлива в ряде регионов достигает 50%. Развитие газовой промышленности обеспечено надежной сырьевой базой. Однако, обращает на себя серьезное внимание то обстоятельство, что значительная часть вновь открытых и разрабатываемых в настоящее время месторождений содержит в составе природного газа весьма агрессивные в коррозионном отношении компоненты: сероводород, диоксид углерода и др. Добыча газа на таких месторождениях, связана с необходимостью решения сложных задач по защите газовых скважин, промыслового оборудования и газопроводов от внутреннего коррозионного разрушения, что, в свою очередь, является составной частью глобальной проблемы защиты металлов от коррозии. Этой проблеме были посвящены прошедшие в 1992 и 1995 годах Конгрессы «Защита-92» и «Загцита-95». Можно полностью согласиться с основным тезисом доклада, В. М. Новаковского, сделанного им на Конгрессе «Защита-95», который гласит: «Истинное место и значимость коррозионных процессов в прошлой и будущей истории человечества едва ли полностью представляют себе даже крупнейшие авторитеты противокоррозионной защиты» [ 105 ].

К середине 70-х годов коррозионные издержки оценивались в 4−5% Национального валового продукта и в дальнейшем продолжали возрастать. Это не считая косвенных и экологических потерь, учесть которые в полном объеме не представляется возможным. Именно коррозионные повреждения часто оказываются причиной крупномасштабных загрязнений окружающей среды. К числу, так называемых, лидеров в деле загрязнения окружающей среды В. А. Тимонин относит нефтедобычу, транспорт 5 нефтепродуктов, химическую и нефтехимическую промышленность [134 ]. В этом перечне нет объектов добычи сероводородсодержащего природного газа, только благодаря тому, что эксплуатация газовых месторождений, содержащих сероводород без применения средств защиты от коррозии и, в первую очередь, без ингибиторов коррозии чревато, как показал отечественный и зарубежный опыт, опасными последствиями, связанными с авариями, а во многих случаях вообще невозможна [2, 19, 72, 73, 170, 174].

Проблема внутренней коррозии скважин, промыслового оборудования и газопроводов в газовой промышленности имеет свои специфические особенности, заключающиеся прежде всего в том, что нет и, вероятно, не может быть хотя бы двух совершенно одинаковых в природе газовых месторождений, а, следовательно, и условия работы и коррозионного разрушения металла труб и оборудования на различных месторождениях будут отличаться. Значительно отличаются эти условия в зависимости и от места того или иного оборудования в технологической цепи: скважина-шлейф-установка комплексной подготовки газа (УКПГ) — газопроводы.

На всем протяжении этой большой технологической цепи непрерывно меняются параметры газа (давление, температура), содержание в газе воды и углеводородного конденсата и др. Наконец, по мере разработки и эксплуатации даже одного и того же месторождения для одних и тех же элементов оборудования, занимающих определенное место в указанной технологической цепи, условия их работы не будут оставаться постоянными, поскольку со временем неизбежно будет изменяться дебит газа, его давление, температура, количество и химический состав жидкости, соотношение водного и углеводородного конденсата.

Таким образом, рассматриваемая специфика коррозии заключается: в большом разнообразии условий для возникновения и развития процес6 са внутреннего коррозионного разрушения оборудования в газовой промышленности, в непостоянстве этих условий во времени и в тесной связи процесса коррозии с процессами разработки и эксплуатации газовых и газоконденсатных месторождений, с техникой и технологией добычи и транспорта газа.

Указанные специфические особенности проблемы коррозии в газовой промышленности требуют, чтобы их учитывали при составлении проектов разработки коррозионноопасных газовых месторождений, эксплуатация которых рассчитывается, как правило, на длительный период 25−30 лет и, что не менее важно, требуют чтобы мероприятия по защите оборудования от коррозии на весь период эксплуатации месторождения были бы разработаны с учетом изменяющихся во времени условий добычи природного газа.

Поднятые нами вопросы специфических особенностей проблемы коррозии и защиты оборудования и газопроводов в газовой промышленности являются в настоящее время наименее изученными и хотя, бесспорно, многие аспекты рассматриваемой в работе проблемы сероводородной и углекислотной коррозии газопромыслового оборудования являются общими и для некоторых других отраслей народного хозяйства (например нефтепеработки и нефтехимии) [ 25, 97 ], однако знание специфических особенностей их проявления в газовой промышленности, равно как и специфических особенностей применения в данной отрасли тех или иных средств защиты от коррозии (например ингибиторов), нельзя недооценивать, ибо от этого во многом зависит успех всех мероприятий по защите от внутреннего коррозионного разрушения газопромыслового оборудования и газопроводов в целом.

Проблема внутренней коррозии газопромыслового оборудования и газопроводов является на сегодня одной из наиболее серьезных проблем в газовой промышленности, причем под внутренней коррозией в данном 7 случае понимается разрушение металла труб и оборудования, развивающееся под действием агрессивных составляющих газожидкостного потока, движущегося внутри скважин, наземных промысловых установок и газопроводов. В этом заключается существенное различие данного вида коррозии от почвенной (подземной) коррозии трубопроводов, давно известной и сравнительно хорошо изученной. Актуальность проблемы особенно очевидна в свете того, что с каждым годом количество вступающих в разработку месторождений природного газа, содержащего агрессивные компоненты не только не уменьшается, а наоборот, значительно возрастает. Так, если ранее основными районами, где отмечалась интенсивная внутренняя коррозия газопромыслового оборудования, были месторождения Краснодарского края и Ставрополья, то на сегодня имеется целый ряд таких месторождений в Поволжье, среди них уникальные — Оренбургское и Астраханское, а также на Украине, в Узбекистане, Туркмении, Таджикистане и Казахстане. Открыты новые, опасные в коррозионном отношении, газовые месторождения в акватории Баренцева моря, на Севере России.

Все указанные месторождения, как мы увидим в работе, содержат в составе природного газа большие количества диоксида углерода (до 20% об.), а во многих, наиболее сложных случаях, в газе совместно представлены и диоксид углерода и сероводород (до 25% об.).

Известно [ 1, 13, 21, 27, 43, 75, 78 ], что при наличии в продукции газовых скважин таких агрессивных компонентов как сероводород или диоксид углерода, последние вступают (в присутствии воды) во взаимодействие с металлами, из которых изготовлены различные элементы оборудования скважин, арматура, аппаратура, трубы и т. д.

В результате этого взаимодействия и развиваются процессы коррозии внутренней поверхности указанного оборудования, вызывающие его преждевременный износ и разрушение. Как показал отечественный и за8 рубежный опыт эксплуатации газовых месторождений, выявление степени и характера агрессивности рабочей среды должно проводиться на самой ранней стадии разведки газового месторождения, уже в процессе испытания разведочных скважин, путем отбора проб газа, воды и углеводородного конденсата для их последующего анализа, а также посредством установки на скважинах контрольных образцов-свидетелей [ 57 ].

Если полученные результаты будут указывать на коррозионную агрессивность среды, то их следует обязательно учитывать при выборе средств защиты от коррозии и, в частности, ингибиторов. Их необходимо принимать во внимание при составлении технологической схемы обустройства газового месторождения и создании проекта его разработки.

Опыт эксплуатации особо опасных в коррозионном отношении месторождений природного газа, приобретенный в нашей стране за последние десятилетия, хорошо согласующийся с данными, полученными при разработке аналогичных месторождений в США, Канаде, ФРГ и Франции. Этот опыт указывает на настоятельную необходимость широкого внедрения на таких месторождениях комплекса средств, обеспечивающих максимальную защиту труб и оборудования от внутренних коррозионных разрушений.

Среди противокоррозионных средств видное место принадлежит ингибиторам коррозии [6, 11, 20, 45, 65, 108, 118, 125 ]. Широкое применение ингибиторной защиты в газовой промышленности объясняется высокой эффективностью, технологичностью и экономичностью данного метода. Эффективность ингибиторной защиты зависит не только от типа ингибитора, но в большой мере от того насколько он отвечает требованиям газовой промышленности и технологии его использования, поэтому в настоящей работе особое внимание нами обращено на разработку отраслевых требований к ингибиторам, методику их испытаний, технологию применения и, разумеется, на создание ингибиторов специально предназначенных для газовой промышленности.

На конкретных примерах Оренбургского, Астраханского и др. месторождений, рассмотрены различные системы ввода ингибиторов в газовые скважины и газопроводы, показана тесная связь той или иной технологии ингибирования со специфическими условиями работы газопромыслового оборудования.

Эффективность применения рекомендованных для промышленного внедрения ингибиторов коррозии предопределила их весьма широкое использование на газовых промыслах, особенно в последние годы. В настоящее время на Оренбургском, Астраханском и других, опасных в коррозионном отношении, месторождениях ингибируются уже тысячи газовых скважин [ 70, 93 ].

Значительное место в работе уделено исследованиям самого процесса коррозионного разрушения металла труб и промыслового оборудования под действием углекислоты и сероводорода. Показаны главные закономерности и специфические особенности данного процесса применительно к различным промысловым условиям и различным элементам газопромыслового оборудования. Знания этих закономерностей необходимо научным, проектным и производственным организациям газовой промышленности не только для своевременного прогнозирования опасности коррозионного разрушения на том или ином газовом месторождении, что само по себе чрезвычайно важно, но и для правильного, научно обоснованного и наиболее рационального выбора надлежащих средств защиты от коррозии.

Большинство исследований, результаты которых изложены на страницах настоящей диссертации, выполнялись нами в условиях максимально приближенных к реальным, имеющим место в газовой промышленности на стендах и в автоклавных установках. Кроме того, исю следования ингибиторов коррозии в обязательном порядке проводились непосредственно на газовых скважинах и в газопроводах. Все это позволило своевременно и довольно оперативно выдать промышленности весьма необходимые ей рекомендации, разработать методическое руководство по испытанию ингибиторов в газовой промышленности и создать ингибиторы коррозии полностью удовлетворяющие требованиям отрасли и отвечающие мировому уровню.

Целью излагаемой ниже работы является создание научных основ выбора и применения ингибиторов коррозии в газовой промышленности.

Для достижения этой цели в работе необходимо было решить следующие основные задачи:

— выявить характерные особенности проблемы внутренней коррозии скважин, газопромыслового оборудования и газопроводов, имеющие место в процессе эксплуатации месторождений природного газа, содержащего в своем составе сероводород, диоксид углерода и другие корро-зионно-агрессивные компоненты;

— разработать соответствующие технические требования к ингибиторам коррозии в газовой промышленности;

— создать научно обоснованную методологию применения ингибиторов коррозии в отрасли, учитывающую специфику их использования на различных газопромысловых объектах и на различных стадиях эксплуатации газовых месторождений;

— разработать методические указания по испытанию ингибиторов для газовой промышленности;

— испытать и внедрить в промышленность ингибиторы коррозии, обеспечивающие надежную эксплуатацию скважин, газопромыслового оборудования и газопроводов в условиях высокоагрессивных коррозионных сред газовых месторождений. и.

выводы.

1. На основании данных многолетних исследований сделан анализ и выявлены специфические особенности проблемы внутренней коррозии газовых скважин, промыслового оборудования и газопроводов на месторождениях природного газа, содержащего в своем составе сероводород, диоксид углерода и другие коррозионноактивные компоненты.

Показано, что эти специфические особенности обусловлены большим разнообразием указанных месторождений, отличающихся между собой как по химическому составу, так и по физическим параметрам газа, изменяющимися в процессе их эксплуатации.

2. Установлено, что главными факторами, определяющими развитие и интенсивность процесса внутренней коррозии труб и оборудования, являются: парциальное давление сероводорода и диоксида углерода, влажность газа, температура среды, ее химический состав.

Установлены основные закономерности развития процесса коррозии во времени, связанные с изменением всех указанных выше факторов, по мере разработки газовых месторождений.

3. Показана зависимость скорости коррозионного разрушения оборудования от места его расположения в технологической цепочке, обусловленная изменениями физических параметров газа на пути движения его от забоя скважины к газопроводу.

4. Доказана практическая возможность прогнозирования опасности возникновения и развития коррозии оборудования на газовых промыслах, основанная на полученных в результате исследований зависимостях скорости коррозии металла от главных факторов определяющих процесс коррозии, указанных в п. 2. Это позволяет заблаговременно принять необходимые меры по защите оборудования от коррозии на вновь открытых месторождениях и прогнозировать характер и скорость развития процесса коррозии на месторождениях, находящихся в эксплуатации, корректируя при этом, по мере необходимости, применяемые методы и средства защиты от коррозии.

5. Показано, что ингибиторы коррозии являются одним из главных, а в ряде случаев (коррозия, вызываемая органическими кислотами и диоксидом углерода) единственным средством защиты скважин и другого газопромыслового оборудования от коррозии.

6. Впервые разработаны научные основы выбора и применения ингибиторов коррозии в газовой промышленности. Синтез или выбор ингибитора коррозии должен осуществляться на базе химических соединений, обеспечивающих защиту оборудования от общей коррозии, наводо-роживания и сульфидного растрескивания и в то же время, не оказывающих отрицательного влияния на основные процессы газодобычи, транспортировки и переработки газа. При выборе и применении ингибитора должны учитываться специфические особенности внутренней коррозии оборудования в отрасли, а также технологические факторы, определяемые условиями работы установок комплексной подготовки газа и газоперерабатывающих заводов.

Показано влияние технологических факторов и условий работы оборудования на выбор и эффективность ингибиторов коррозии.

7. Создана методология поиска и подбора ингибиторов коррозии для газовых скважин, промыслового оборудования и магистральных газопроводов, в основу которой положены:

— анализ условий работы того или иного элемента оборудования в технологической цепи добычи и транспорта газа;

— проведение экспериментальных исследований;

— разработка конкретных рекомендаций по выбору ингибитора коррозии и технологии его использования.

Разработаны «Методические указания по испытанию ингибиторов коррозии для газовой промышленности», предусматривающие проведение технологических и коррозионных испытаний ингибиторов по предлагаемым в «Указаниях» методикам, последовательно в три стадии: в лабораториях, стендовых и промышленных условиях.

8. Впервые разработаны технические требования к ингибиторам коррозии в газовой промышленности, особенностью которых является акцент не только на защитные свойства ингибиторов коррозии, но и на их технологические качества, определяющие возможность использования ингибиторов в отрасли (антипенные свойства, деэмульгирующая способность и др.).

Важной составной частью технических требований являются также физические характеристики ингибиторов, диктуемые той или иной технологией их применяющих такие как: вязкость, температура замерзания, растворимость в химических реагентах и проч.

Показано, что в зависимости от объекта ингибиторной защиты и выбранной технологии ингибирования, требования к отдельным ингибиторам коррозии, в их технологической части, могут существенно различаться между собой.

9. Сделан анализ различных технологий применения ингибиторов коррозии на газовых скважинах, газосборных сетях (шлейфах) и газопроводах.

Показаны достоинства и недостатки отдельных технологий, в частности, их влияние на дебиты газовых скважин.

Предложены новые оригинальные технологии ингибирования, позволяющие значительно повысить эффективность ингибиторной защиты в целом и избежать отрицательного влияния ингибиторов на технологические процессы добычи и транспортировки газа.

10. Разработаны, защищены авторскими свидетельствами и патентами ингибиторы коррозии, отвечающие техническим требованиям, предъявляемым к ним в газовой промышленности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A., Гриценко А. И. Коррозия фонтанных труб в скважинах Майкопского газоконденсатного месторождения. Коррозия и защита нефтегазодобывающей промышленности. № 6, 1970 г.
  2. Е.И., Зезекало И. Г., Легезин Н. Е. Испытание ингибитора коррозии АИ-1. Ж."Газовая промышленность", № 7, М., 1991 г.
  3. Г. В. Теория и методы исследования коррозии металлов. Металлургиздат, М., 1965 г.
  4. А.И., Левин С. Б. Ингибиторы коррозии металлов. Химия, Л., 1968 г.
  5. .Н., Легезин Н. Е., Мельситдинов A.C. Технология защиты от коррозии скважинного оборудования методом закачки ингибитора в пласт. «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности». № 8, ВНИИОЭНГ, М., 1979 г.
  6. Л.И. Теоретическая электрохимия. Изд. Высшая школа. 1969 г.
  7. Л.И. Формальная теория действия органических ингибиторов коррозии. Защита металлов. № 4, 1977 г.
  8. Л.И., Панасенко В. Ф. О механизме ингибирующего действия органических веществ в условиях сероводородной коррозии металлов. в кн. Итоги науки и техники, серия «Коррозия и защита от коррозии, 1975 г., т.4, с.46−112.
  9. Л.И., Макушин Е. М., Панасенко В. Ф. Ингибиторы коррозии металлов. Киев, 1981 г.
  10. В.П., Легезин Н. Е. Борьба с внутренней коррозией оборудования газовых месторождений. НТС Разработка и эксплуатация газовых месторождений. № 5, ВНИИЭГАЗПРОМ, М., 1968 г.
  11. С.А. Требования, предъявляемые к ингибиторам коррозии металлов. Сб. трудов МГПИ им. Ленина. М., 1974 г.
  12. С.А. Об определяющих факторах коррозии и ингиби-рования. Ж.Ф.Х. АН ССР т. ХЬ вып. 12, М., 1973 г.
  13. С.А., Подобаев Н. И., Давыдова В. П. К вопросу о механизме защитного действия катапина в кислых средах. Сб. „Защитные металлические и оксидные покрытия, коррозия металлов и исследования в области электрохимии“. М. „Наука“, 1965 г.
  14. В.П., Шереметьев В. А. Методы испытания ингибиторов для защиты от коррозии нефтяных и газовых скважин. Материалы конференции по защите от коррозии оборудования нефтяных и газовых скважин. АН. Азерб. ССР, Баку, 1967 г.
  15. В.А., Говардовский Б. М. Опыт борьбы с коррозией оборудования скважин на газоконденсатных месторождениях объединения „Краснодарнефтегаз“ М., ВНИИОЭНГ, 1966 г.
  16. Д. Ингибиторы коррозии, Изд-во „Химия“, М., 1966 г.
  17. Гарсия, Гратакос. Внутренняя коррозия продуктов кислого газа Лакского месторождения. Доклад на 3-ем Международном конгрессе по коррозии металлов. М., Наука, 1968 г.
  18. М.Д., Еникеев Э. Х. Обзорная информация „Современное состояние и перспективы ингибирования нефтепромыслового оборудования в средах, содержащих сероводород и двуокись углерода. Выпуск 8, М., ВНИИОЭНГ, 1985 г., с.с. 4, 11, 12.
  19. М.Д., Еникеев Э. Х. Методы подбора и оценки эффективности ингибиторов коррозии для высокоагрессивных сред. М., ВНИИОЭНГ, 1986, выпуск 9/61/, с. 1−71.
  20. A.A. Коррозия нефтепромыслового оборудования и меры ее предупреждения. М., „Недра“, 1976 г. с. 105.
  21. A.A., Низамов K.P., Гетманский М. Д., Т.Н.Т.О. Ингибиторы коррозии, применяемые в нефтяной промышленности. М., ВНИИОЭНГ, 1974 г.
  22. Э.С., Райт У. Б. Коррозия железа в системе H2S-CO2 Н2О, Ж. Коррозия, 1962 г., № 3.
  23. Э.С., Сар диско Д. Механизм реакции железа на стали в сероводороде. Третий Международный конгресс по коррозии металлов. М., 1966 г.
  24. В.П., Экилик В. В. Химическая структура и защитное действие ингибиторов коррозии. Ростовск. гос. университет. г. Ростов, 1978 г., с. 184.
  25. А.И., Клапчук О. В., Шаталов А. Т. Расчет процесса ингибирования шлейфовых газопроводов. Ж.'Тазовая промышленность“ № 6, 1979 г. с.28−39.
  26. .Б., Петрий O.A., Батраков В. В. Адсорбция органических соединений на электродах. М., Наука, 1968 г.
  27. А.Г., Королев А. И. Ингибиторы коррозии для нефтедобывающей промышленности. ОЗЛ Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. ВНИИОЭНГ, М., 1974 г.
  28. В.Н., Громова H.A., Бобкова Г. Л. Коррозия и защита от коррозии в нефтегазовой промышленности Р.Н.Т. сб. № 1, ВНИИОЭНГ, М., 1978. с 15−16.
  29. В.Н., Каленкова А. Н., Кутьин A.M., Громова H.A., Легезин Н. Е., Яковлева H.A. Ингибиторы коррозии на основе синтетических пиридиновых оснований. Ж. „Газовая промышленность"№ 9, 1982 г.
  30. Ю.С., Легезин Н. Е., Кемхадзе Т. В. Ингибитор кислотной коррозии. Сб. „Коррозия и защита скважин, трубопроводов, оборудования морских сооружений в газовой промышленности“ № 2, ВНИИЭГАЗПРОМ, М., 1983 г.
  31. Э.Х., Розенфельд И. Л., Гоник A.A., Звездинский K.M. Изучение адсорбции аминов на железе с использованием метода контактной разности потенциалов. Защита металлов. 1975 г., т. 11, № 5, с. 566−571.
  32. А.П., Легезин Н. Е., Стурейко О. Г. Природа разрушения муфтовых соединений насосно-компрессорных труб на газоконден-сатных месторождениях. Н.Т.С. „Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. ВНИИОЭНГ, № 5, М., 1972 г.
  33. JI.В. Опыт применения ингибиторов коррозии для защиты газопромыслового оборудования. Сер. Геология, разведка и разработка газовых и газоконденсатных месторождений. Изд. ВНИИЭ-ГАЗПРОМ. М., 1970 г.
  34. Жук Н. П. Коррозия и защита металлов. Изд. Металлургия. М., 1976 г.
  35. К.С., Коротаев Ю. П., Легезин Н. Е. Комплексные исследования разведочных скважин месторождений, в газе которых содержатся агрессивные примеси. Ж. „Газовая промышленность“, № 3, 1966 г.
  36. К.С., Легезин Н. Е., Обухова З. П., Кутовая H.A. Исследование водных конденсатов скважин газоконденсатных месторождений Краснодарского края. Ж. „Газовая промышленность“ № 11, 1966 г.
  37. К.С., Легезин Н. Е., Перельцвайг М. О. Оценка экономической эффективности внедрения комплекса технических решений по защите от коррозии промыслового оборудования газоконденсатных месторождений. Ж. „Газовая промышленность“, № 1, 1968 г.
  38. К.С., Легезин Н. Е., Притула В. А. Коррозия фонтанного оборудования скважин газоконденсатных месторождений. Н.Т.сб. „Борьба с коррозией в нефтяной и газовой промышленности“ Идз.ЦНИИТЭИНЕФТЕГАЗ. М., 1963 г.
  39. К.С., Легезин Н. Е. Влияние углекислоты и органических кислот на коррозию стали скважинного оборудования. Материалы научно-технического совещания по защите от коррозии оборудования нефтяных и газовых скважин. Изд. АН Азерб.ССР, Баку, 1967 г.
  40. Е.С. Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах. Справочник. Изд. „Металлургия“, М., 1986 г.
  41. Е.С., Егоров В. В. Коррозия и защита от коррозии в нефтегазовой промышленности. Реф. науч.-технич. сб. № 10, ВНИИО-ЭНГ, М., 1982 г., с. 10−11.
  42. Ф.С., Голубев B.K. Способы ингибирования и контроля за коррозией на примере Оренбургского месторождения. Реф.сб. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. № 2 Изд. ВНИИО-ЭНГ, М., 1977 г. с. 27−29.
  43. З.А. О действии сероводорода на коррозию железа и адсорбцию ингибиторов в кислых средах. Ж."Защита металлов“ № 6, вып.9, 1976 г. с. 492.
  44. .В., Легезин Н. Е. К вопросу защиты от коррозии внутренней поверхности газопроводов, транспортирующих сероводород-сод ер жащий газ. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. № 9, М. 1982 г.
  45. Я.М. Влияние природы анионов на кинетику и механизм растворения (коррозии) металлов в растворах электролитов. Защита металлов, № 2, 1967 г.
  46. Я.М. Доклад на Международном конгрессе „Защита-92“. ГАНГ им Губкина, М., 1992 г.
  47. Ю.П., Зарембо К. С., Легезин Н. Е. Борьба с коррозией оборудования газоконденсатных месторождений Краснодарского края. Ж. Газовое дело. № 2, 1966 г.
  48. А.К., Динков В. А., Закиев З. Н., Легезин Н. Е., Пром-тов А.И., Теснер П. А. Природный газ Франции. М., Недра, 1968 г.
  49. В.Ф., Бородулин А. И., Вяхирев Р. И., Щугорев В. Д., Легезин Н. Е. Ингибитор коррозии для Оренбургского месторождения. Ж. „Газовая промышленность“ № 8, М., 1980 г.
  50. Ю.И., Легезин Н. Е., Николаева В. А. Изучение относительной агрессивности среды при сероводородной коррозии. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. № 11, М., 1977 г.
  51. Ю.И., Легезин Н. Е. Методические указания по испытанию ингибиторов коррозии для газовой промышленности. Изд. ВНИИ-ГАЗ, М., 1996 г.
  52. Ю.И. Коррозия и защита от коррозии. Изд. ВИНИТИ Сер. „Итоги науки и техники“ т.7, М., 1978 г., с. 159−205.
  53. Ю.И., Люблинский Е. Я. Ингибиторы для защиты от коррозии при отстое, хранении и транспорте нефти. Изд. ВНИИОЭНГ. М., 1980 г.
  54. A.A., Манзон Н. Д., Ячменник Э. Ш. и др. Влияние ингибиторов коррозии на состав газоконденсатов месторождений Краснодарского края. Газовая промышленность, 1973 г., № 5, с. 46−48.
  55. A.A., Кузнецов В. П., Легезин Н. Е. Коррозия газопромыслового оборудования на месторождениях Северного Кавказа. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений. № 9, М., ВНИИЭГАЗПРОМ, 1971 г.
  56. Н.Е. Применение ингибиторов коррозии в нефтегазодобывающей промышленности. Н.Т. О. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. ВНИИОЭНГ М., 1971 г.
  57. Н.Е. Достижения в области защиты нефтегазопромыс-лового оборудования ингибиторами коррозии. Обз. инф. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. М., ВНИИОЭНГ, 1978 г.
  58. Н.Е., Кемхадзе T.B. Технические требования, предъявляемые к ингибиторам коррозии. Газовая промышленность. 1977 г., № 1, с.25−28.
  59. Н.Е., Глазов Н. П., Кесельман Г. С., Кутовая A.A. Защита от коррозии промысловых сооружений в газовой и нефтедобывающей промышленности. Изд. „Недра“, 1973 г.
  60. Н.Е., Гоник A.A. Борьба с коррозией при добыче серо-водородсодержащих нефтей и газов. Изд. ВНИИОЭНГ М., 1974 г.
  61. Н.Е., Кривошеев В. Ф. Технологические требования к ингибиторам коррозии в газодобывающей промышленности. Сб. Коррозия и защита трубопроводов, скважин, газопромыслового и газоперерабатывающего оборудования. ВНИИЭГАЗПРОМ, № 2, М., 1975 г.
  62. Н.Е. Электрохимические исследования процесса коррозии углеродистой стали в системе вода-двуокись углерода-метан. Коррозия и защита в нефтедобывающей промышленности. № 5, 1968 г.
  63. Н.Е. Прогнозирование углекислотной коррозии оборудования на газовых и газоконденсатных месторождениях. Коррозия и защита в нефтегазодобывающей промышленности. № 6, 1968 г.
  64. Н.Е., Кутовая A.A. Методы борьбы с углекислотной коррозией оборудования на газовых промыслах СССР. Доклад на 11-ом Международном Газовом Конгрессе. Москва, 1970 г.
  65. Н.Е., Клепиков В. В. Исследование сероводородной коррозии сталей в конденсированных водно-углеводородных системах. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. № 11, 1972 г.
  66. Н.Е., Хазанджиев С. М. Метод расчета количества ингибиторов для защиты от коррозии оборудования газоконденсатных месторождений. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. № 10, 1971 г.
  67. Легезин Н. Е, Хазанджиев С. М., Шестаков В. В. Влияние ингибиторов на производительность скважин газонденсатного месторождения. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. № 7, 1972 г.
  68. Н.Е., Идиятуллин Ф. С. Ингибиторная защита газопромыслового оборудования на Оренбургском газоконденсатном месторождении. Сб. „Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности“ ВНИИОЭНГ, № 4, М., 1976 г.
  69. Н.Е. Эффективное средство борьбы с коррозией. Ж. Газовая промышленность № 10, 1978 г.
  70. Н.Е., Альтшулер Б. Н., Кемхадзе Т. В., Стурейко О. Г. Ингибиторы коррозии для газопромыслового оборудования. Ж."Газовая промышленность“ № 9, 1979 г.
  71. Н.Е., Киченко Б. В., Кривошеев В. Ф. Вопросы ингиби-торной защиты газопроводов сероводородсодержащего газа. Сб. „Коррозия и защита скважин, трубопроводов, оборудования и морских сооружений в газовой промышленности“. ВНИИЭГАЗПРОМ, № 5, М., 1980 г.
  72. Н.Е., Оболенцев Н. В., Альтшулер Б. Н., Клапчук О. В. Технология ингибирования газопромыслового оборудования. Сб. „Коррозия и защита скважин, трубопроводов, оборудования и морских сооружений в газовой промышленности“. ВНИИЭГАЗПРОМ, № 4, М., 1980 г.
  73. Н.Е., Альтшулер Б. Н., Фролова Л. В., Брусникина В. М., Ланг Р., Тремски В., Дусе Ж-П. Результаты испытания ингибитора коррозии при добыче природного газа. Ж. „Газовая промышленность“ № 11 М., 1983 г.
  74. Н.Е. Ингибиторы коррозии в процессах добычи и внутрипромыслового транспорта газа. Доклад на Международной конференции „Разработка газоконденсатных месторождений“ г. Краснодар, 1990 г.
  75. Н.Е. Ингибиторы коррозии в газовой промышленности. Тез.докл. на Всесоюзном совещании „Проблемы защиты от коррозии нефтегазопромыслового оборудования“ г. Смоленск, 1991 г.
  76. Н.Е. Применение ингибиторов коррозии в газовой промышленности. Доклад на Международном конгрессе „Защита-92“, М., 1992 г.
  77. Н.Е. Защита труб и оборудования от внутренней коррозии. Разработка ингибиторов коррозии и технологии их применения. Материалы заседания секции Научно-технического Совета „Защита от коррозии трубопроводов и оборудования“ РАО’Тазпром» М., 1995 г.
  78. Н.Е. Специфические особенности использования ингибиторов коррозии в газовой промышленности. Доклад на 2-ом Международном конгрессе «Защита-95» М., 1995 г.
  79. Н.Е. Особенности выбора и применения ингибиторов коррозии для различных промышленных объектов газовой промышленности. Сб. материалов. Научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии защиты от коррозии» г. Пенза, 1996 г.
  80. М.Л. Эффективность ингибитора И-1-А при защите от сульфидного растрескивания сталей, подверженных различным методам термообработки. Сб. «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности» № 8, ВНИИОЭНГ, М., 1978 г. с. 10−11.
  81. Л.С., Федоров Ю. В. Синергическое ингибирование коррозии стали в двухфазных средах, насыщенных углекислым газом. Межв. темат сб. науч. тр. «Коррозия и защита металлов». Калиниград, 1988, с. 51−57.
  82. Л.С., Федоров Ю. В. О влиянии концентрации ингибиторов на их защитные свойства и синергизм в двух- и трехкомпонентных смесях. Тез.докл. Всесоюз. совещ. «Физико-химические основы действия ингибиторов коррозии металлов». М., 1989 г, с. 82.
  83. Л.С., Кузнецов Ю. И. Ингибирование углекислотой коррозии нефтегазопромыслового оборудования. Защита металлов. № 6, 1966 г. с. 561−568.
  84. Л.С., Путина О. И., Магда С. П., Григорьева Т. М., Юнашевский В. Е. Ингибиторная защита нефтепромыслового оборудования Удмуртии. Защита металлов. 1996 г., т.32, № 3 с. 300−306.
  85. В.М. К развитию электрохимической теории коррозионных процессов в программе научно-технического сотрудничества стран-членов СЭВ. Ж. «Защита металлов», 1979 г., т.15, № 1, с. 8.
  86. В.М. Доклад на Международном конгрессе Защита 92″ М., 1992 г.
  87. М.К., Гетманский М. Д., Еникеев Э. Х., Фокин М. Н. Исследование слоев, формирующихся на поверхности стали в ингибируемой сероводородсодержащей среде, методом фотоэлектронной спектроскопии. Часть 1. Защита металлов, 1989 г., т.25, № 4, с.555−561.
  88. М.К., Гетманский М. Д., Еникеев Э. Х., Фокин М. Н. Исследование слоев, формирующихся на поверхности стали в ингибируемой сероводородсодержащей среде, методом фотоэлектронной спектроскопии. Часть 2. Защита металлов, 1989 г., т.25, № 5, с.815−818.
  89. Н.И., Семиколенов Г. Ф. Влияние некоторых азотсодержащих соединений и их смесей на кинетику электродных процессов «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности» изд. ВНИИО-ЭНГ, № 10, М., 1975 г. с. 5−7.
  90. Н.И., Васильев B.B. Методика проведения коррозионных и электрохимических измерений при высоких температурах и давлениях. Заводская лаборатория. М., 1968 г.
  91. Н.И., Ляшенко Л. Ф., Гетманский М. Д. Коррозионное и электрохимическое поведение стали 20 в сероводородсодержащей воде нефтепромыслов. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности, 1982 г., № 11, с.2−4.
  92. Н.И., Ляшенко Л. Ф. Влияние пленки сульфида на электрохимическое поведение железа Армко и стали 10 в растворе хлорида натрия. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности, 1983 г., № 2, с. 1−3.
  93. Н.И. О роли молекулярного водорода в торможении ингибиторами кислотной коррозии металлов. Сб. научных трудов «Ингибиторы коррозии металлов» МГПИ, М., 1979 г., с.16−21.
  94. Н.И., Савиткин Н. И. Влияние степени заполнения поверхности железа азотсодержащими ингибиторами на торможение катодных процессов. Сб. научных трудов «Ингибиторы коррозии металлов» МГПИ, М., 1979 г. с. 21−27.
  95. Н.И., Козлов А. Н. Исследование электродных реакций, протекающих на пирите и пирротине в солевых растворах, содержащих сероводород. Защита металлов. 1985 г., т.21, № 6, с. 902−908.
  96. Н.И., Атанасян Т. К., Гетманский М. Д., Козлов А. Н. Влияние некоторых азотсодержащих ингибиторов на локальную коррозию железа в хлоридно-сульфидных растворах. Защита металлов. 1989 г., т.25, № 4, с. 683−686.
  97. Н.И., Козлов А. Н. Влияние сульфидов железа и сероводорода на локальную коррозию железа. Защита металлов. 1991 г., т.27, № 1, с. 111−115.
  98. И.Н., Балезин С. А., Баранник В. П. Ингибиторы коррозии металлов. М., Госхимиздат, 1958 г.
  99. Рекомендации по промышленному применению ингибиторов для борьбы с коррозией газопромыслового оборудования в системах газ-пластовые воды в присутствии сероводорода, углекислого газа и органических кислот. ВНИИГАЗ, М., 1972 г.
  100. Рекомендации по защите от коррозии на Оренбургском га-зоконденсатном месторождении. ВНИИГАЗ, М., 1970 г.
  101. Рекомендации по применению ингибиторов коррозии в скважинах газоконденсатных месторождений Краснодарского края. ВНИИ-ГАЗ, ОНТИ, М., 1967 г.
  102. С.М. Ингибиторы кислотной коррозии металлов. Изд. «Химия». Л., 1986 г., с. 139.
  103. И.Л. Коррозия и защита металлов. Изд. «Металлургия» М., 1970 г.
  104. И.Л., Жигалова H.A. Ускоренные методы коррозионных испытаний. М., Металлургиздат, 1966 г.
  105. И.Л. Ингибиторы коррозии. Изд. «Химия» М., 1977 г. с. 352.
  106. И.Л., Фролова Л. В., Брусникина В. М., Альтшулер Б. Н., Легезин Н. Е. Высокоэффективные ингибиторы коррозии и наводо-роживания для газовой и нефтяной промышленности. Защита металлов. 1981 г., т.17,№ 1,с. 43−49.
  107. И.Л. Летучие ингибиторы коррозии. Итоги науки и техники. Коррозия и защита от коррозии. М., ВИНИТИ, 1971 г., т.1, с.156−202.
  108. И.Л., Персианцева В. П., Дамаскина Т. А. Защитное действие бутиламина и его производных при сероводородной коррозии железа. Защита металлов. 1973 г., т.9, № 6, с. 687−690.
  109. Ю.Г., Гетманский М. Д., Гоник A.A. и др. Современная техника и технология применения ингибиторов коррозии при сборе, подготовке и транспорте нефти. Обз. инф. Коррозия и защита нефтегазовой промышленности. ВНИИОЭНГ, М., 1978 г., с. 16−17.
  110. Л.С., Ефремов А. П. Защита нефтегазопромыслового оборудования от коррозии. М.Недра. 1982 г., с. 224.
  111. О.Н. Стойкость материалов и конструкций к коррозии под напряжением. Изд. «Машиностроение», М., 1990 г., с. 384.
  112. В.А. Экологические аспекты коррозионной проблемы. Всесоюзная научно-техническая конференция «Защита от коррозии и охрана окружающей среды» г. Иркутск, 1980 г., с. 1−10.
  113. В.А. Доклад на 2-ом Международном конгрессе «Защита-95», ГАНГ им.Губкина, М., 1995 г.
  114. Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов. Изд. АН СССР, 1960 г.
  115. Ф. Коррозия металлов в промышленности. Изд. Химия, 1967 г.
  116. Ф.А., Коротаев Ю. П., Шмыгля П. Т., Леонтьев И. А. Особенности разработки и эксплуатации газоконденсатных месторождений Краснодарского края. Ж. «Газовое дело», № 2, 1966 г.
  117. Г. М., Колотыркин Я. М., Соколова Л. А. Механизм активного растворения железа и сталей в растворах электролитов. Тр. 3-го Международного конгресса по коррозии металлов. М., т. 1,1968 г.
  118. Г. М. Механизм активного растворения металлов группы железа. Сб. Итоги науки и техники. Серия «Коррозия и защита от коррозии». Изд. ВИНИТИ, М., 1978 г. с.136−179.
  119. A.B., Поспелов М. В., Левичев А. Н. Маслорастворимые ингибиторы коррозии. Механизм действия и применяемые составы. вкн.: Итоги науки и техники. Серия «Коррозия и защита от коррозии». Изд. ВИНИТИ, М., 1984 г., с.с. 4, 35−36, 41.
  120. В.А., Легезин Н. Е., Кемхадзе Т. В., Бухгалтер Э. Б., Клепиков В. В. Комплексный ингибитор коррозии и гидратообразования. «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности», № 2, 1972 г.
  121. В.А., Баранник В. П. Результаты испытания пленочного ингибитора коррозии. Ж. «Нефтяное хозяйство», № 1, М., 1964 г.
  122. Ю.Н., Ребров И. Ю. Кардош Н.В. Ингибирование коррозии в среде нефти и нефтепродуктов. Доклад на 1-ом Международном конгрессе «Защита -92». ГАНГ им. Губкина, М., 1992 г.
  123. Ю.Н., Муравьева С. И., Кардош Н. В., Ребров И. Ю. Ингибиторы и защитные материалы на нефтяной основе. Ж. «Защита металлов» т.31, № 2, М., 1995 г. с. 191−200.
  124. Ю.Н., Ребров И. Ю. Проблемы коррозиологии, трибологии и химотологии в топливно-энергетическом комплексе России. Ж. «Защита металлов» т.31, № 5, М., 1995 г. с.552−556.
  125. Ю.Н., Тычкин И. А., Ребров И. Ю., Легезин Н. Е., Муравьева С. И. Ингибиторы коррозии и ингибирование состава для защиты внутренних поверхностей металлоизделий. Ж. «Практика противокоррозионной защиты» № 2. Изд. «КАРТЭК», М., 1996 г. с.11−14.
  126. Ю.Н., Легезин Н. Е., Муравьева С. И., Мурызева Н. О. Коррозиологические принципы защиты внутренних поверхностей металлоизделий при помощи ингибиторов коррозии и ингибированных составов. Ж. «Защита металлов», т. ЗЗ, № 3, М., 1997 г., с. 139−245.
  127. В.В., Григорьев В. П. Природа растворителя и защитное действие ингибиторов коррозии. Изд. Ростовского Гос. Университета, 1984 г., с. 192.
  128. Авторское свидетельство СССР № 273 979 «Способ защиты стали от сероводородной коррозии», авт. Легезин Н. Е., Дергобузова Е. В., Кемхадзе Т.В.
  129. Авторское свидетельство СССР № 453 942 «Способ защиты черных металлов от коррозии в среде электролит-жидкие углеводороды, насыщенной кислыми газами», авт. Кузнецов Ю. И., Розенфельд И. Л., Легезин Н. Е. и др.
  130. Авторское свидетельство СССР № 690 838 «Ингибитор сероводородной коррозии» авт. Легезин Н. Е., Альтшулер Б. Н. и др.
  131. Авторское свидетельство СССР № 707 160 «Способ получения ингибитора сероводородной коррозии», авт. Зеленая С. А., Розенфельд И. Л., Легезин Н. Е. и др.
  132. Авторское свидетельство СССР № 751 172 «Ингибитор коррозии стали в нейтральных средах», авт. Зульфу-Гаров З.Г., Зейналов С. Д., Легезин Н. Е. и др.
  133. Авторское свидетельство СССР № 798 030 «Способ определения скорости выделения водорода из металла», авт. Альтшулер Б. Н., Легезин Н. Е., Лемешко И.Н.
  134. Авторское свидетельство СССР № 816 196 «Ингибитор коррозии черных металлов в кислых средах», авт. Воробьев А. Г., Зезекало И. Г., Артемов В. И., Легезин Н. Е. и др.
  135. Авторское свидетельство СССР № 841 144 «Способ снижения коррозионного воздействия сероводорода», авт. Гриценко А. И., Легезин Н. Е., Альтшулер Б. Н., Стурейко О.Г.
  136. Авторское свидетельство СССР № 988 027 «Способ защиты промыслового оборудования от коррозии», авт. Артемов В. И., Легезин Н. Е., Альтшулер Б. Н., Зезекало И. Г. и др.
  137. Авторское свидетельство СССР № 1 025 181 «Ингибитор коррозии черных металлов в слабокислых средах», авт. Ахметов В. Н., Гриценко А. И., Легезин Н. Е. и др.
  138. Авторское свидетельство СССР № 1 195 685 «Ингибитор сероводородной коррозии стали «ГАЗОХИМ-1», авт. Легезин Н. Е., Альтшулер Б. Н., Гутман Э. М. и др.
  139. Авторское свидетельство СССР № 1 403 688 «Ингибитор сероводородной коррозии стали», авт. Кривошеев В. Ф., Киченко Б. В., Легезин Н. Е. и др.
  140. Патент США, кл. 252−8.55, № 2 640 029.
  141. Патент США, кл. 252−8.55, № 2 856 358.
  142. Патент США, кл. 252−8.55, № 3 134 759.
  143. Патент США, кл. 166−162, № 3 104 715.
  144. Патент США, кл. 252−8.55, № 3 298 438.
  145. Патент США, кл. 252−8.55, № 2 891 009.
  146. Патент Великобритании, UK Patent GB 2 030 129 В Inhibitor of hydrogen sulphide corrosion. Авт. Розенфельд И. Л., Легезин H.E., Зеленая С. А. и др.
  147. Патент ФРГ, Patentschrift DE 2 840 976 СЗ Inhibitor der Schwefelwasserstofkorrosion. Авт. Розенфельд И. Л., Легезин Н. Е., Зеленая С. А. и др.
  148. Bock М. Corrosion prevention in gas condensate and sweet oif wells «Petroleum Engineer», 1957, 1, v 29, № 1.
  149. Bregman G.I. Ingibition in the petroleum industry. 3 rd European Symposium. Corrosion Inhibitors, Proceedings, Ferrara, 1970, p. 339−382.
  150. Brickell W.F., Cireco E.C., Sardisco G.B. Corrosion of iron in an H2S CO2 — H2O System: Some factors affecting Hydrogen Penetration Rate Ihrough 8640 Steel. Corrosion, 1965, v. 21, № 2, p.p. 48−52.
  151. Collie M.G. Corrosion Inhibitors, Developmebts since 1980, Noyes Data Corp., Park Ridge, New gersey, USA, 1983.
  152. Estavayer M. Les problems de corrosion du chemp de Lask profond, 1962.
  153. Fincher D.R. Corrosion in das wells and gathering ring system. S. Petrol Technol, № 9, 1961.
  154. Fincher D.R. Corrosion problem associated with sour gas condensate pradyction. Corrosion, 1959, v.15, № 8, p.p. 31−34.
  155. Foroulis Z.A. Electrochemical behavior and corrosion of iron in agueous sulfidis solution. Werkstoffe und Korrosion, 31, 463−470 (1980)/
  156. Grafen H., Holm R., Holtkamp D., Kuron D., Rother H.-J., Storp S. Surface and microanalytical methods in the investigation of inhibitors. Werkstoffe und korrosion, 1987, 38, № 11, p.p.659−667.
  157. Greco E.C., Wright W.B. Corrosion of Iron in an H2S C02 — H20 System. Corrosion, 1962, v.18, № 3, p.p. 119t-124t.
  158. Grof H.G. Processiong and Transportation of crude oil and natural gas «Erdoel-Erdgas». 1971. Special edition, p.p. 39−48.
  159. Grotewold G. Aktuallc Probleme der Sanergasaufbereitung. «Erdoel-Erdgas». 19 736 Yl, Bd 89 № 6 p.p. 199−204.
  160. Hackerman N., Hurd R.M., Annand R.R. Some Structural Effect of Organic N-Containing Compounds on Corrosion Inhibition. Corrosion, 1962, v.18, № 1.
  161. Hackl L., Horvath G., Marta F., Olar P. Mechanism of the action of amine-type inhibitors in the presence of H2S. «4th Eur. Symp. Corros. Inhibitors. Ferrard, 1975. Proc. Vol. 1, Ferrara, 1975, p.p. 212−222.
  162. Hausler R.H., Gotller L.A., Ronsenwald R.H. Contribution to the mechanism of hydrogen sulfide cjrrosion inhibition. 3 rd European Symposium on Corrosion Inhibitors, Proceedings, Ferrara, 1970, p.p.399−420.
  163. Hausier R.H. Stausky C.A., Newins A.J. Process Corrosion and Corrosion Inhibitors in the Petrolium Industry, Materials Performance, 1974, № 9, p.p. 16−20.
  164. Lahodny-Sarc O. Corrosion Inhibitors in oil and gas production, Proseedings of the 6 th European Symposium on Corrosion Inhibitors. Ann. Unif. Ferrara, 1985, № 5, Ser. V. Syppl, № 8, p.p.1313−1329.
  165. Martin I.A., Yalone F.W. The Existence of Imidazaline Corrosion Inhibitors. Corrosion, 1985, v.41, № 5, p.p. 281−287.
  166. Martin I.E. Plant peaks sulfur recovery «Hudrocarbon Process» 1973 vol 52 № 4 p. 135−137.
  167. Morris D.R., Sampaleany L.P., Yeysey D.N. The Corrosion of Steel by Aqueous Solutions of Hydrogen Sulfide. Jourmal of the Electrochemical Society.v. 127, № 6, p.p. 1228−1235, 1980.
  168. Muir P.D. Organis Inhibitors, their practical application in oil and gas producing wells Oil and Gas G. 1954, v. 52, № 41, p.p. 143, 145−147.
  169. Oley P.M. Practical aspects of cjrrosion and its control in Okotoks fields. Oil in Canada, 1962, 5/1V, v.14, «23, p.p. 35−40.
  170. Peabody A.W. Now Small utilities cfn Comply winh Federal Corrosion standarts. I."Pipe Line Industry». 1971, vol 35, № 5, p.p.55−56.
  171. Poether R.M., Brock P.C., Huckleberry S.A. Does the inhibitor squeeze method work? Petrol Eng. 1957, Xn, v.29, № 13, sect. B., p.p. 102 103, 105−106, 107.
  172. Poether R.M. Case histories show value of cjrrosion inhibitor squeese treatment. I. Petrol Fechnology, 1961, Yl, v. 12, № 6, p.p. 36−40.
  173. Ranney M.W. Corrosion Inhibitors, Manufacture and Technology, №DC, Noyes Data Corp., Park Ridge, New Jersey, USA, 1976.
  174. Saito Y., Ken Nobe. Effect of Anions and Organis Corrosion Inhibitors jn the Rate of Hydrogen Penetration of Iron. Corrosion, 1980, v.36,№ 4, p.p. 178−182.
  175. Sardisco I.B., Wright W.B., Greco E.C. Corrosion of qron in an H2S CO2 — H2O System. Corrosion Film properties on Pure Jaron. Corrosion, v.19, 10, 1963, 354t-359t.
  176. Sardisco Q.B., Pitts R.E. Corrosion of qron in an H2S CO2 — H2O System. Mechanism of Sulfide Film Formation and Kinetics of Corrosion Reaction. Cjrrosion, v.21, № 8, 1965, p.p.245−253.
  177. Suzuki K., Kuono T., Sato E., Murata T. The Study of Inhibitors for Sour Gas Service. Corrosion, 1982, v.38, № 7, p.p. 384−389.
  178. Tezuka M., Tomoe Ya., Fudjii S. Difference in corrosion Inhibiton between primary and tertiary amine. «5th Eur. Symp.Cjrros.Inhibit., Ferrara, 15th-19th Sept., 1980. Proc. Vol.2, Ferrara, 1980, p.p. 501−512.
  179. Kobajashi K., Fujiis S., Adsorption mechanism of organic corrosion inhibitors. 3rd Europen Symposium on Corrosion Inhibitors, Ferrara, 14−17 Sept. 1970, p.p. 187−198.
  180. Kuta J., Smoller J., Electrochem, 1960, № 64, p. 285.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!