Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Прогнозирование механических характеристик стеклопластиков с учетом дилатационных эффектов, обусловленных изменением влажности

Диссертация: Прогнозирование механических характеристик стеклопластиков с учетом дилатационных эффектов, обусловленных изменением влажности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время армированные пластики находят все более широкое применение в различных отраслях машиностроения. Из них изготавливают элементы взлетно-посадочной механизации крыла самолетов (предкрылки, закрылки, хвостовое оперение), лопасти вертолетов, ветроэнергетических установок, элементы спортивного оборудования (лыжи, велосипеды, клюшки, корпуса яхт) и т. д. Значительная часть подобных… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • СТР
  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Анализ изменения годового числа публикаций по проблеме «влияние дилатационных воздействий на механические свойства армированных пластиков» с 1980—2000 гг.
    • 1. 2. Особенности влагопоглощения армированными пластиками
      • 1. 2. 1. Влияние структуры армированных пластиков на характеристики влагопоглощения
      • 1. 2. 2. Методы определения сорбционных характеристик армированных пластиков
      • 1. 2. 3. Влияние внешней нагрузки на влагопоглощение армированными пластиками
      • 1. 2. 4. Распределение концентрации влаги по толщине материала
    • 1. 3. Влияние дилатационных факторов на механические свойства армированных пластиков
      • 1. 3. 1. Влияние температуры
      • 1. 3. 2. Влияние влаги
      • 1. 3. 3. Влияние химической усадки
      • 1. 3. 4. Моделирование изменения механических характеристик армированных пластиков в зависимости от дилатационных воздействий
    • 1. 4. Механизмы возникновения напряжений в армированном пластике в результате дилатационных воздействий
    • 1. 5. Знакопеременное термоциклирование армированных пластиков
    • 1. 6. Способы изучения сопротивления сдвигу армированными пластиками
    • 1. 7. Цель и задачи работы
  • Глава 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛАГОПОГЛОЩЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫМИ ОБРАЗЦАМИ С РАЗЛИЧНЫМИ УРОВНЯМИ НАЧАЛЬНЫХ МИКРОПОВРЕЖДЕНИЙ
  • Глава 3. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ СДВИГА АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ
    • 3. 1. Определение модуля сдвига армированных пластиков из испытаний коротких балок на изгиб
      • 3. 1. 1. Краткое описание метода 5 О
      • 3. 1. 2. Описание расчетной модели
      • 3. 1. 3. Результаты расчета
      • 3. 1. 4. Анализ результатов 60 3.2. Определение модуля сдвига армированных пластиков из испытаний на кручение квадратной пластины
  • Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СНИЖЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК УПРУГОСТИ АРМИРОВАННОГО ПЛАСТИКА ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ ЗНАКОПЕРЕМЕННОМ ТЕМПЕРАТУРНОМ НАГРУЖЕНИИ
    • 4. 1. Описание экспериментов по знакопеременному термоцикли-рованию. Подготовка образцов для проведения опытов
    • 4. 2. Модификация методов экспериментального определения констант упругости композитов из испытаний балок и пластин
    • 4. 3. Анализ результатов по изменению характеристик упругости материала в зависимости от количества термоциклов
  • Глава 5. РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНЫХ МОДЕЛЕЙ ДЕФОРМИРОВАНИЯ И РАЗРУШЕНИЯ ОДНОНАПРАВЛЕННЫХ И ТКАНЕВЫХ КОМПОЗИТОВ С УЧЕТОМ МИКРОНАПРЯЖЕНИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ В РЕЗУЛЬТАТЕ ДИЛАТАЦИИ КОМПОНЕНТОВ МАТЕРИАЛА
    • 5. 1. Микромеханические аспекты влагопоглощения армированными пластиками
      • 5. 1. 1. Использование влаготепловой аналогии
      • 5. 1. 2. Вычисление трансверсального коэффициента диффузии
      • 5. 1. 3. Вычисление напряжений от предельного насыщения влагой. Упругий расчет
      • 5. 1. 4. Вычисление микронапряжений от насыщения влагой. Расчет с учетом ползучести
    • 5. 2. Расчет изменения пределов прочности монослоя однонаправленного армированного пластика при дилатации
      • 5. 2. 1. Расчет кривой деформирования материала при транс-версальном нагружении
      • 5. 2. 2. Расчет кривой деформирования материала при сдвиге
      • 5. 2. 3. Вычисление изменения трансверсального и сдвигового пределов прочности материала при дилатации в процессе влагопоглощения
    • 5. 3. Модель деформирования и разрушения тканевых композитов при однократном нагружении
      • 5. 3. 1. Схематизация тканого армированного пластика
      • 5. 3. 2. Основные соотношения модели
      • 5. 3. 3. Анализ результатов
  • Глава 6. ТЕХНИЧЕСКИЕ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
    • 6. 1. Оценка прочности лопасти ветроэнергетической электростанции П-3,72 при порывах ветра
    • 6. 2. Оценка влияния влажности на прочность полимерных подшипников скольжения

Прогнозирование механических характеристик стеклопластиков с учетом дилатационных эффектов, обусловленных изменением влажности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время армированные пластики находят все более широкое применение в различных отраслях машиностроения [97−106]. Из них изготавливают элементы взлетно-посадочной механизации крыла самолетов (предкрылки, закрылки, хвостовое оперение), лопасти вертолетов, ветроэнергетических установок, элементы спортивного оборудования (лыжи, велосипеды, клюшки, корпуса яхт) и т. д. [7, 98, 102, 105]. Значительная часть подобных конструкций эксплуатируется в ус-повиях непосредственного контакта с атмосферой, где подвергается воздействию температуры и влаги окружающей среды. Перечисленные воздействия отражаются на изменении физико-механических свойств компонентов материала (волокон и связующего) из-за их дилатации (изменения межмолекулярных расстояний, межатомных сил и т. д.).

Следует отметить, что химическая усадка композита, связанная с полимеризацией связующего в процессе изготовления, тоже является дилатационным воздействием, так как связана с изменением объема материала. Кроме того, в условиях реальной эксплуатации материала в результате понижения температуры при переходе через 0 °C происходит кристаллизация влаги, сорбированной материалом в микро-грещинах. Влага при этом увеличивается в объеме и давит на стенки микротрещин, приводя к увеличению их длины. Это воздействие также можно отнести к дилатационным.

Неоднородность структуры армированных пластиков на уровне монослоя обусловливает тот факт, что дилатационные воздействия могут приводить к возникновению и изменению поля внутренних самоуравновешенных напряжений, влияющих на снижение прочности материала. Это влечет за собой существенное изменение кинетики деформирования композита при рабочих нагрузках.

Структура, механические свойства, технология производства и область применения изделий из армированных пластиков тесно связаны между собой, так как образование материала и конструкции происходит одновременно. Например, при изготовлении оболочек вращения в ракетной технике используется технология намотки на оправку в нескольких направлениях пропитанных связующим нитей из непрерывных волокон с последующим отверждением при повышенной температуре. В этом случае каждый монослой полученной оболочки представляет собой однонаправленный армированный пластик с определенным углом укладки волокон по отношению, например, к продольной оси оболочки [102, 97]. При деформировании такой конструкции в монослоях возникают не только продольные, но и поперечные и сдвиговые напряжения, величины которых во многом зависят от уровня дилатаци-онных (например, тепловых) микронапряжений на границе раздела волокно-матрица. Неучет дилатационных микронапряжений в конечном счете может привести к неверной оценке несущей способности конструкции, в частности, к необоснованному выбору коэффициента запаса.

Кроме однонаправленных материалов широкое применение в машиностроении получили тканевые армированные пластики [97, 103, 105]. При изготовлении этих материалов применяют тканевые армирующие элементы, пропитанные свядующим, в которых продольные нити называются основой, а поперечные — утком. Применение тканевых армирующих элементов повышает технологичность деталей, снижает стоимость производства, допускает автоматизацию. Однако регулярные искривления нитей снижают эффективность армирования по сравнению с однонаправ-иенными структурами: падает жесткость армированных пластиков, напряжения изгиба в узлах переплетения нитей снижают прочность нитей. Например, для стеклопластика меньшая искривленность нитей сатинового переплетения приводит к уве-пичению прочности на растяжение вдоль основы на 25% по сравнению с тканью по-нотняного переплетения [98].

Отметим, что тканые армированные пластики обладают существенной зависимостью упругих и прочностных свойств от дилатационных воздействий (в дальнейшем будем называть это свойство чувствительностью к дилатации). Известно [71, 99], что при влагонасыщении стеклотекстолита КАСТ-В предел прочности снижается на 30%, а модуль упругости при растяжении — на 30.40%. Межслойный модуль сдвига стеклопластика за 105 ч выдержки в воде снижается на 70% [99]. Степень чувствительности тканого материала к дилатации во многом определяется величиной объемного коэффициента армирования, который, в свою очередь, зависит от метода изготовления композита.

При изготовлении деталей из тканых армированных пластиков с малой кривизной поверхности (крылья легких самолетов, лопасти ветроэнергетических установок), как правило, используют листовые материалы, полученные прессованием при высоком давлении. В этом случае объемные коэффициенты армирования в изделиях достаточно высоки (до 60%), что обеспечивает материалу высокую прочность, жесткость и малую чувствительность к дилатации. При изготовлении из тканых армированных пластиков деталей сложной формы, таких как предкрылки, закрылки, законцовки крыла самолета, обтекатели втулки воздушного винта, кожухи радиопеленгаторных антенн и т. д., обеспечить прессование при высоких давлениях технологически невозможно. Поэтому в данном случае, как правило, используют ручное формование в вакуумном мешке (вакуумное формование). Изделия, полученные таким способом, обладают сравнительно небольшим объемным коэффициентом армирования (около 30%) и невысокими значениями характеристик прочности и жесткости. Такие материалы обладают большой чувствительностью к дилатации.

В литературе представлено большое количество результатов экспериментального исследования изменения механических характеристик армированных пластиков в зависимости от воздействия температуры и влаги окружающей среды [115]. Однако использовать эти результаты на практике довольно сложно, в силу зависимости экспериментальных данных от большого числа факторов (типа арматуры, диаметра волокон, объемного коэффициента армирования, толщины материала, физико-механических свойств арматуры и связующего, условий отверждения материала, метода испытаний и т. д.).

Диссертация направлена на построение математических моделей, позволяющих определять механические характеристики армированных пластиков при дилатационных воздействиях с использованием минимального числа эмпирических яараметров, основываясь на комплексных экспериментальных и теоретических исследованиях типового композита — стеклопластика с тканевым армированием.

Исходя из выше сказанного, цель диссертации состоит в разработке методов расчета кинетики деформирования и разрушения армированных пластиков при квазистатическом кратковременном нагружении с учетом дилатационных факторов в начальный период процесса эксплуатации. В этой связи в диссертации были постав-иены и решены следующие задачи.

1. Экспериментальное исследование влагопоглощения стеклопластиковыми образцами с различными уровнями начальных микроповреждений.

2. Сравнительный анализ методов определения модуля сдвига армированных пластиков из испытаний коротких балок на изгиб и пластин на кручение.

3. Экспериментальное исследование снижения характеристик упругости армированного пластика при циклическом знакопеременном температурном нагружении.

4. Разработка структурных моделей деформирования и разрушения однонаправленных и тканевых композитов с учетом микронапряжений, возникающих в результате дилатации компонентов материала.

Диссертационная работа состоит из 6 глав, трех приложений и списка литературных источников в составе 133 наименований, содержит 148 страниц текста, включая 65 рисунков и 20 таблиц.

В первой главе проведен обзор литературных источников по проблеме «влияи и ние дилатационных воздействии на механические свойства армированных пластиков» .

Вторая глава отражает результаты экспериментальных исследований кинетики влагопоглощения армированных пластиков с различным уровнем микроповреждений. В экспериментах использованы тканые стеклопластиковые образцы двух видов, отличающиеся объемным коэффициентом армирования, толщиной, типом связующего и схемой переплетения нитей.

В третьей главе с применением результатов численного эксперимента произведен сравнительный анализ методов определения модуля сдвига армированных пластиков из испытаний коротких балок на изгиб и пластин на кручение. Расчеты выполнены методом конечных элементов (МКЭ) на примере типичного эпоксифе-нольного стеклопластика при известных точных значениях характеристик упругости материала образца.

Четвертая глава посвящена экспериментальному исследованию снижения упругих констант (продольного модуля упругости и модуля сдвига) предельно насыщенного влагой армированного пластика при циклическом знакопеременном температурном воздействии в результате накопления микроповреждений.

В пятой главе разработаны модели деформирования и разрушения однонаправленных и тканевых композитов с учетом микронапряжений, возникающих в результате дилатации компонентов материала. Дилатационные микронапряжения вычислены МКЭ с учетом и без учета реологических свойств связующего.

В шестой главе рассмотрены примеры технического использования результатов работы для расчета армированных тканью пластиков, подверженных дилатаци-шным воздействиям. В частности, произведена оценка прочности лопасти ветро-шергетической установки и полимерной втулки подшипника скольжения.

Диссертация является составной частью работ, проводимых в рамках Челябинского областного конкурса грантов по фундаментальным исследованиям, проект ?2001урчел 03−25 «Разработка механохимических индикаторов оптимальности технологических процессов переработки композитных материалов по критерию конструкционной прочности» .

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

Полученные в диссертации новые результаты и выводы могут быть сформу-шрованы следующим образом.

1. Разработаны модели разрушения и деформирования однонаправленных армированных пластиков при квазистатическом однократном нагружении с учетом микронапряжений, возникающих в результате дилатации структурных компонентов материала (связующего и волокон) в начальный период эксплуатации. Показано, что гачальные микронапряжения на границе раздела волокно-матрица практически ли-1ейно зависят от объемного коэффициента армирования V и оказывают существен-юе влияние на прочностные свойства типичных армированных пластиков при грансверсальном и сдвиговом нагружении (1^=0,3−0,5).

2. На основе полученных данных об изменении прочностных свойств однонаправленных монослоев разработана модель деформирования и разрушения тканевых армированных пластиков. Показано, что у стеклотекстолита СТЭФ-1 при предельном влагонасыщении предел прочности на сжатие вдоль волокон снижается на 30%, а предел прочности на растяжение — на 5%. При снижении модулей упругости материала (в результате знакопеременного термоциклирования) происходит изменение характера деформирования, как при растяжении, так и при сжатии. Величины разрушающих деформаций при растяжении увеличились на 75%, а при сжатии практически не изменились.

3. Проведено экспериментальное исследование влагопоглощения материалов (СТЭФ-1 и стеклопластика лабораторного изготовления) с различными уровнями микроповреждений, обусловленными предварительным деформированием. Наличие изломов на кривой деформирования определяет границы диапазонов, в которых уровень предварительной нагрузки не влияет на характер влагопоглощения материала. Величина предельного влагосодержания исследованных стеклопластиков не зависит от уровня предварительного нагружения. Использование предварительного растяжения образцов до нагрузки, составляющей более 95% от разрушающей, позволяет вдвое сократить время эксперимента, требуемое для определения констант влагопоглощения.

4. Экспериментально исследовано снижение упругих характеристик предельно насыщенного влагой стеклопластика СТЭФ-1 при циклическом знакопеременном температурном нагружении. По результатам испытаний можно отметить, что у эпоксидных стеклопластиков тенденция к снижению упругих характеристик в результате указанного воздействия существенна. Внутрислойный модуль сдвига предельно насыщенного влагой материала снизился на 30.40% за 20 термоциклов, а продольный модуль упругости на 40.50% по сравнению с начальными величинами.

5. Проведена оценка точности результатов определения упругих характеристик армированных пластиков из испытаний коротких балок на изгиб по трехточечной схеме и на кручение квадратных пластин с использованием результатов численного эксперимента при известных точных значениях характеристик упругости материала образца.

Показано, что рассмотренные методы позволяют определять модуль упругости и модуль сдвига стеклопластика с погрешностью не хуже 5% с использованием гайденных поправочных коэффициентов.

6. Рассмотрены примеры технического использования армированных тканью шастиков в конструкциях ветроэнергетических установок и втулок подшипников жольжения. Показано, что замена каплевидного поперечного профиля лопасти на тестовой гнутый позволяет обеспечить повышение объемной доли арматуры, характеристик прочности материала и независимость их от влажностной дилатации. Для тодшипников скольжения рекомендовано использовать умеренное содержание волокон 40−50%, при котором влияние влажностной и тепловой дилатации будет создавать поле благоприятных самоуравновешенных микронапряжений.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.Ю., Перов Ю. Ю., Локтин В. А., Мельников П. В. Исследование свойств эпоксидных органоуглепластиков в условиях термовлажностного старения// Механика композит, материалов 1990. — № 2- С. 279.285.
  2. К.К., Курземниекс А. Х., Янсон Ю. О. Исследование влияния длительного воздействия температуры и влаги на упругие свойства и структуру органопластика//Механика композит. материалов 1985-№ 4-С. 620.623.
  3. В.Н., Попов Н. С., Старженецкая Г. А., Кузьмин С. А., Милютин Г. И., Поляков В. И. Влияние знакопеременного термоциклирования и влаги на прочность намоточных стеклопластиков и органопластиков// Механика композит. материалов-1988.- № 6 С. 1045.1051.
  4. А.Х. Влияние влаги на структуру и свойства органопластика// Механика композит. материалов.- 1980-№ 5.-С. 919.922.
  5. Wright W.W. The effects of diffusion of water into epoxy resins their carbon-fibre reinforced composites// Composites. 1981. — July. — P. 201.205.
  6. От K. Joshi. The effects of moisture on the shear properties on carbon-fibre composites// Composites. 1983. — № 3. — P. 196.200.
  7. Применение композитных материалов в изделиях зарубежной авиационной техники. Ч.1.- Обзоры по материалам открытой иностранной печати на 1969−1980 гг.// ЦАГИ. -1984. № 644. — С. 38.64.
  8. А.Н., Янсон Ю. О. Исследование закономерностей влагопоглощения органопластиком// Механика композит, материалов. -1990. № 4. — С. 624.632.
  9. А.Я., Чалых А. Е. Диффузия и вязкость полимеров. Методы измерений. -М., 1979.-304 с.
  10. А.Н. Прочность и разрушение полимеров при воздействии жидких сред. Киев, 1975. — 208 с. 1. Environmental effects composite materials. Lancaster, 1984. — vol.2. — 438 p.
  11. А.Н. Экспериментальное исследование сорбции влаги в эпоксидном связующем ЭДТ-10// Механика композит, материалов. 1984. — № 6. — С. 969.973.
  12. С.Д., Шуль Г. С., Лебедев Л. Б., Шкирова Л. М., Щукина Л. А., Ермолаева М. А., Машинская Г. П. Влияние воды на свойства органопластиков// Механика композит, материалов. 1984. — № 4. — С. 652.656.
  13. Ю.Ю., Кружкова Е. Ю. Влияние влаги на механические свойства углепластика различной пористости// Механика композит, материалов- 1991.-№ 2.- С. 223.229.
  14. Д.Д., Лапоткин В. А. Исследование углепластиков в условиях знакопеременного циклического термоудара// Механика композит, материалов.- 1991-№.6-С. 1108.1112.
  15. Углеродные волокна и углекомпозиты./ Под ред. Э.Фитцера.-М., 1988. 336 с.
  16. В.Н., Попов Н. С. Кратковременная и длительная прочность полиэфирного стеклопластика при воздействии влаги// Механика композит, материалов.- 1991.-№ 2.-С. 292.295.
  17. Gadke V. Hygrothermomecanisches verhalten kohlenstoffaserverstarkten epoxidx-arze.-Dusseldorf, VDJ Verlag GmbH, 1988.- 222 p.
  18. Shen C., Springer G.S. Environmental effects on he elastic moduls of composite materials// Composite Materials.- 1977 Vol. 11, July.- P. 250.264.
  19. A.M., Бертулис Д. Р. Зависимость упругих характеристик армированных пластиков от температуры и влаги// Механика композит, материалов.— 1991-№ 1.-С. 105.109.
  20. Delasi R., Whiteside J.B. Effect of moisture on epoxy resins and composites// Advanced composite materials environmental effects.-Philadelphia: ASTM, 1977.- P. 2.20.
  21. Chamis C.C. Simplified composite micromechanics equations for hydral, thermal and mechanical properties// SAMPLE Quarterly.- 1984-vol. 15, № 3.-P. 14.23.
  22. Morgan R.G., O’Neal J.E., Farmer D.L. The effects of moisture on the physical and mecanical integrity of epoxies// J. Materials Sci 1980 — Vol. 15, № 3 — P. 751.754.
  23. Gillat O., BroutmanL.J. Effects of an external stress on moisture diffusion and degradation in a grafit-reinforced epoxy laminates// Advanced composite materials- environmental effects.-ASTM STP 658.-1978.- P. 61.83.
  24. Smith T.L., Adam R.E. Effect of tensile deformation on gas transport in glassy polimer films// Polimer.- 1981.- Vol. 22, N3.- P. 299.305.
  25. Neuman S., Marom G. Stress dependence of the coefficient of moisture diffusion in composite materials// Polimer composite 1985 — Vol. 6, № 1.- P.9.12.
  26. A.M., Бертулис Д. Р. Зависимость прочности однонаправленных армированных пластиков от температуры и влаги// Механика композит. Материалов.-1993.-№ 2.-С. 222.226.
  27. . Э. Расчет влажностных напряжений в вязкоупругом перекрестно-армированном слоистом композите// Механика композит, материалов.- 1994.-№ 4.-С. 494.501.
  28. А.Н., Иванов Ю. В. Расчет полей концентрации влаги в многослойной пластине//Механика композит, материалов.- 1994,-№ 4.- С. 502.511.
  29. Ю.М., Кинцис Т. Я. Методы статических испытаний армированных пластиков.- М., 1981- 272 с.
  30. Ю.М., Жигун И. Г., Поляков В. А. Пространственно армированные композитные материалы: справочник.-М., 1987−224 с.
  31. Masters J.E., ICu P.J., Fedro VJ. Development test methods for textile compos-ites//The 6Л conf. of advanced engineering fiberana textile structures for composites.-Philadelphie oct. 17.19, 1992.-P. 249.269.
  32. A.K. Перспективный метод испытаний текстильных композитов на сдвиг// Механика композит, материалов 1994 — № 5.- С. 680.685.
  33. Я., Роценс К. Гигротермомеханическое поведение композита при несимметричном воздействии силы// Механика композит, материалов.- 1998-№ 4.- С. 525.528.
  34. Т.А., Давыдова Н. Н. Влияние влаги и низких температур на свойства полиэфирного стеклопластика// Механика композит, материалов.-1998.-№ 4.-С. 507.518.
  35. Т.А., Давыдова Н. Н. Изменение физикомеханических свойств полимерного волокнистого композита при воздействии влаги и низких температур// Механика композит, материалов 1995 — № 4- С. 501.508.
  36. А.Н., Янсон Ю. О. Структурный подход к расчету влияния влаги на характеристики упругости органопластика// Механика композит, материалов-1998.-№ 4.-С. 525.530.
  37. А.М., Бертулис Д. Р. Структурный подход для расчета механических и теплофизических характеристик композитов// Механика композит, материалов.- 1993.- № 1.- С. 105.109.
  38. Р. Введение в механику композитов.- М Мир, 1982 — 336 с.
  39. Chamic С.С. Simplified Composit Micromechanics equation for hydral thermal and-mechanics properties// SAPLE Quaterly- 1984.- April P. 14.23.
  40. Ю.М., Розе A.B. Особенности расчета деталей из армированных пластиков-Рига., Зинатне, 1969.-273 с.
  41. Г. А., Канярозе З. В., Уржумцев Ю. С. Прогнозирование ползучести полимерных материалови при случайных процессах изменения нагрузок и тем-пературно-влажностных условий окружающих условий// Механика полимеров.-1976.-№ 4.- С. 616.621.
  42. Ван Фо Фы Г. А. Теория армированных материалов с покрытиями- Киев, 1971.-232 с.
  43. Т.Д. Теория упругости микронеоднородных сред М., 1977. — 400 с.
  44. С.Н., Рыскин Г. Я. Исследование диффузии в полимерах//Журнал технической физики.- 1954- № 11- С. 1957.1956.
  45. С.Д., Жердев Ю. В., Королев А. Я., Горюшкин В. А., Аврасин Я. Д. Ди-фузия воды в стеклопластики// Коллоидный журнал 1970.- № 4.- С. 508.511.
  46. Р. Дифузия в твердых телах- М., 1948 504 с.
  47. Н.С., Соболев В. В. Долговечность элементов радиоэлектронной аппаратуры.-Л., 1973.- 160 с.
  48. Granf J/ The mathematics of diffusion Oxford, 1956 — 350 p.
  49. Weistman Y. Diffusion with time-vaiying diffusivity, with application to moisture-sorption in composites// J. Composite Material 1967-july-P. 193.204.
  50. Kitamura Kazuo. Применение уравнения Вильямса-Ланделя-Ферри к диффузии дисперсных красителей в полиэфир.// РЖ Технология полимерных материалов-1975.- 6Т760 (Сэньи гаккайси, 1974, т. ЗО, № 10.- с. 33.38).
  51. М.Л., Рейнольде, Халкиас. Диффузия влаги в пластмассах, армированных нитями// Труды амер. об-ва инж.-механиков. Сер. Д (США), 1976, № 1, С. 104.107.
  52. Masuko Totu, Homma Yoshio, Karasawa Mikio. Диффузия дисперсных красителей в поливинилацетатах: зависимость коэффициента диффузии от температуры// РЖ Технология полимерных материалов, 1978 18Т830 (Сэньи гаккайси, 1978, № 3, С. 78.85).
  53. Г. А., Мочалов В. П., Анискевич А. Н. Применение принципа модифицированного времени для решения задач нестационарной диффузии влаги в полимерных материалах// Механика композит, материалов- 1980- № 1- С. 153.170.
  54. А.Х. Влияние влаги на структуру и свойства органоволокна// Механика композит, материалов 1980 — № 5 — С. 913.943.
  55. А.Д., Владимиров В. И., Монин В. И. Внутренние напряжения и размерная стабильность упрочненными частицами композитов при термоциклическом воздействии// Механика композит, материалов.- 1981- № 1 — С. 43.47.
  56. В.И., Колокольчиков В. В., Куржанская Е. Г., Подкопаев А. С., Цейлер В. И. Разрушение многослойных тонкопленочных оптических покрытий под действием влаги при различных температурах// Механика композит, материалов.- 1981.-№ 6.-С. 1112.1114.
  57. Таблицы физических величин М., 1976 — 1006 с.
  58. Mekague E.L., Halkias J.E., Reinolds J.D. Moisture in composites- The effect of supersonic servies on diffusion// J. of Composite Materiales.- 1975 № 1, P. 2.10.
  59. Chi-Hung Shen, Georg S. Springer effect of moisture and temperature on the tensile strenght of composite materiales// J. of Composite Materiales 1977 — № 1, P. 2.17.
  60. Loos A.C., Springer S.C. Moisture absorption on graphit-epoxy composites immensed in liquids and humid air// J. of Composite Materiales.- 1979 № 4, P. 131. .147.
  61. Sandorff P.E., Tajima Y.A. The experimental determination of moisture distribution in carbon-epoxy laminates//Composites 1979-№ 1, P. 37.38.
  62. Mompkins S.S., Menney D.R., Unnam J. Predictionof moisture and temperature changes in composite materiales during atmospheric exposure// Composite Materiales. Test a. Dis. 5th conf. New Orleans 1979, P. 368.370.
  63. Ю.В. Учет температурной наследственности теории упруго-пластичных сред// Проблемы прочности, — 1977 № 2 — С. 43.48.
  64. Я., Роценс К. Гигромеханика композитов с несимметричной структурой// Механика композит, материалов 1994 — № 6.- С. 831.838.
  65. Л.Т. Климатическое старение органопластиков// Механика композит, материалов.- 1993.-№ 6.-С. 840.848.
  66. Ч). Шалун Г. 6., Сурженко Е. М. Слоистые пластики JL, Химия, 1878 — 232 с.
  67. . А. Стеклопластики.- М, Госхимиздат, 1961 240 с.
  68. .А., Грибова А.М.//Пласт. Массы, — 1962 № 5, С. 15.18.
  69. Справочник по композиционным материалам./Под ред. Любина М., Машиностроение, 1988.-446 с.
  70. С.Д., Жердев Ю. В., Королев А. Я., Горюшкин В. А., Аврасин Я В. Диффузия воды в стеклопластиках// Коллоидный журнал.- 1970- № 4- С. 508.511.
  71. Grank J. Mathimatics of diffusion Clarendon Press, Oxford, 1965.
  72. Braden M.//Trans. and J. Plast. Inst.- 1963, № 31.- P. 83.86.
  73. M.M., Тарасова П.//Журнал техн. физ- 1957.-№ 24.- С. 1954.1961.
  74. А.Н., Анискевич Н. И. Влияние одноосной нагрузки на влагопогло-щение эпоксидным связующим//Механика композит, материалов — 1993-№ 1.-С. 110.115.
  75. А.Н., Воронежцев Ю. И., Снежков В. В. Исследование влияния влаго-содержания на релаксауионные свойства связующего ЭДТ-10 методом термо-стимулированных токов// Механика композит, материалов- 1987 № 1— С. 145.148.
  76. А.Н., Храменко Н. Е. Иследования влияния влаги на свойства органопластика термоаналитическими методами//Механика композит, материалов-1989-№ 5- С. 911.916.
  77. Pipes R.B.Vinson J.R. Chow T.W. On the hydrothermal response of laminated composite system//J. Compositmaterial.- 1976-vol.10.-P. 129.148.
  78. P., Си Дж. Влияние связанности процессов диффузии тепла и влаги на напряженное состоянии пластины// Механика композит, материалов, — 1980.-№ 1- С. 53.61.
  79. И.М., Сорина Т. Г., Суворова Ю. В., Сургучева А. И. Разрушение композитов с учетом воздействия температуры и влаги// Механика композит, материалов.- 19-N.1-C. 562.566.
  80. И.М. Фотоупругое исследование композитов в кн. Механика композиционных материалов, т. 2, М., Мир, 1978.- с. 492−553.
  81. В.Н., Рассоха A.A. Метод конечных элементов и голографическая интерферометрия в механике композитов М., Машиностроение, 1987 — 243 с.
  82. М.Дж. Усталостное повреждение стеклопластиков в кн. Композиционные материалы, т. 5, М., Мир, 1978 — с. 333−363.
  83. Chiao С.С., Moore R.L., Chiao Т.T.II Composites 1977.- vol 8.- № 3, P. 161.169.
  84. Kunukkasseril V.K., Chaudhuri R.A., Balaraman К.// Fibre Sei. a. Technol 1975-vol. 8.-№ 4.- P. 303.318.
  85. А.Ф., Репелис И. А., Толке A.M. Теплопроводность волокнистого композита и его составляющих// Механика композит, материалов 1987 — № 4.- С. 604.608.
  86. Гакер О.М.,.Гончаров И. В, Миков B. JL, Суханов A.B. Теплопроводность в многослойных углепластиках// Механика композит, материалов- 1991- №.5- С. 891.897.
  87. С.П., Гере Дж. Механика материалов.- М., Мир, 1976.- 669с.
  88. С.Б. Разработка теории микронеоднородных напряженных состояний для оценки прочности армированных пластиков с концентраторами напряжений (Сообщение 1) // Динамика, прочность и износостойкость машин. 1995, — № 1.- С. 35.45.
  89. И.И., Бажанов B.JL, Копнов В. А. Длительная прочность в машиностроении.- М., Машиностроение, 1977 247 с.
  90. М. Феодосьев В. И. Сопротивление материалов.- М., Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, т.2, 1999 588 с.
  91. A.A., Янсон Ю. О. Прогнозирование релаксационных свойств эпоксидного связующего ЭДТ-10 при сложном напряженном состоянии // Механика композит, материалов.- 1983—№ 5 —С. 889.894.
  92. А.Н., Янсон Ю. О., Анискевич Н. И. Ползучесть эпоксидного связующего во влажной атмосфере // Механика композит, материалов.- 1992.-№ 1- С. 17.24.
  93. С.Б. Дефекты и прочность армированных пластиков.-Челябинск, Издательство ЧГТУ, 1994.- 161 с.
  94. В.В. Механика конструкций из композиционных материалов М., Машиностроение, 1988 — 259 с.
  95. Физические и механические свойства стекло-пластиков./ Под ред. Молчанова Ю.М.- Рига., Зинатне, 1969.-261 с.
  96. А.Я., Аскадский A.A., Коврига В. В. Методы измерения механических свойств полимеров.- М., Химия, 1978 328 с.
  97. Применение конструкционных пластмасс в производстве летательных аппаратов./ Под ред. Абибова А.Л.-М., Машиностроение, 1971.- 188 с.
  98. Г. П., Стреляев B.C. Механические свойства ориентированных стеклопластиков и расчет конструктивных элементов.- М., Машиностроение, 196 895 с.
  99. Р.Д., Шленский О. Ф. Расчет на прочность конструкций из пластмасс, работающих в жидких средах.- М., Машиностроение, 1981- 135 с.
  100. .М., Перепелкин В. П. Пластмассы в технике М., Московский рабочий, 1961- 175 с.
  101. В.Г., Ставров В. П. Технология прессования и прочность изделий из стеклопластиков.-М., Химия, 1968.- 134 с.
  102. А.П. Примеры расчета металлических конструкций.- М., Стройиз-дат, 1991.-427 с.
  103. С.Б. Расчет на прочность элементов конструкций из неупругого поликристаллического материала с трещинами// Прочность машин и аппаратов при переменных нагружениях: Тематический сборник научных трудов. Челябинск, ЧГТУ, 1991. — С. 75−81.
  104. С.Б. Экспериментальное и аналитическое исследование прочности многослойных углепластиков (информационный материал)// Известия Вузов. Машиностроение- № 7 1980 -С.159.
  105. ANSYS A general purpose finite element program. Rev. 5.0. — Houston (PA): Swan-son analysis system Inc. — 1996. -510 c.
  106. M.А. и др. Прочностные расчеты изделий из полимерных материалов- М., Машиностроение, 1983.- 239 с.
  107. С.Б. Конструкционная прочность композитов структурный подход. Восьмой всероссийский съезд по теоретической механике. Аннотации докладов. — Екатеринбург, УрО РАН, 2001.- С.515
  108. А.О., Сапожников С. Б. Влияние радиуса закругления опор на точность определения межслойного модуля сдвига армированных пластиков из испытаний коротких балок на изгиб// Известия Челябинского научного центра. -вып.2 (11). -2001-С. 3.8.
  109. А.О., Сапожников С. Б. Влияние влаги на напряженное состояние границы раздела волокно-матрица армированных пластиков// Известия Челябинского научного центра. вып. З (12). — 2001. — С. 43.48.
  110. Реферативный журнал. Механика: Сводный том /РАН. М-во науки и техн. Политики РФ. ВИНИТИ.-1980-.-М.: ВИНИТИ. 1996-.- 2000.
  111. Mazzio V.F., Mehan R.L. Effects of thermal Cycling on the properties of graphite-epoxy composites // Composite materials- testing and design (Fourch conference), ASTM STR 617, American society for testing and materials. 1977. — P. 460.
  112. Bevan L.G., Sturgeon J.B., Fatigue limits in CFRP // Proceedings of the second international conference on Carbon Fibers, London. 1974. — P. 32.
  113. Camahort J.L., Rennhak F.H., Coons W.C. Effects of thermal cycling environment on graphite/epoxy composites, ASTM STR 602. 1976. — P. 37.
  114. Hertz J. Moisture effects on the high-temperature strength of fiber-reinforced resin composites // Forth National SAMPE technical conference, Palo Alto, California. -1972.-P. 1.
  115. Browning C.E., Husman G.E., Whitney J.M. Moisture effect on epoxy matrix composites // Composite materials- testing and design (Fourth conference), ASTM STR 617, American society for testing and materials. 1977. — P. 481.
  116. Shirrel C.D., Halpin J. Moisture absorption and desorption in epoxy composite laminates // Composite materials- testing and design (Fourth conference), ASTM STR 617, American society for testing and materials. 1977. — P. 514.
  117. Jodd N.C. Absorption of water into carbon fibre composites // Brit, polym. J. 1977. -№ 9.-C. 36.
  118. Material properties composites. Technical data bulletin, Celanese corporation, Chatham, New Jersey.
  119. Carter H.G., Kibler F.G. Rapid moisture-characterization composites and possible screening application // J. Compos, mater. 1976. — № 10. — C. 355.
  120. Belani J.G., Brotman LJ. Moisture induced resistivity changes in graphite-reinforced plastics // Composites. 1978. — № 9. — C. 273.
  121. Browning C.E. The mechanisms of elevated temperature property losses in high performance structural epoxy resin matrix materials after exposures to high humidity environments // AFML TR-76−153. 1977.
  122. Sandorff P.E., Tajima Y.A., Sr. A practical method for determining moisture distribution, solubility and diffusivity in composite laminates // SAMPE. 1979.
  123. Browning C.E., Hartness J.T. Effect of moisture on the properties of high performance structural resins and composites // ASTM STR 546. 1974. — P. 284.
  124. Augl J.M. The effect moisture on carbon fiber reinforced epoxy composites. II. Mechanical property changes // NSWC/WOL/TR 76−149. 1977.
  125. Loos A.C., Springer G.S. Effect of thermal spiking on graphite-epoxy composites // J. Compos. Mater. 1979. — № 13. — C. 17.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!