Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование и разработка параметров лопастного датчика к устройству для учета намолота зерна комбайнами

Диссертация: Обоснование и разработка параметров лопастного датчика к устройству для учета намолота зерна комбайнами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Диссертация выполнена в Казанской государственной сельскохозяйственной академии с 1997 по 2001 г. г. в соответствии с программами работ по решению общесоюзной научно-технической проблемы О.СХ. 103.01 (№ 1 813 000 770), по которому Казанская ГСХА была утверждена соисполнителем. 8. Анализ существующих технологий уборки зерновых культур показал, что перспективным направлением интенсификации… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Агротехнические требования к уборке зерновых культур
    • 1. 2. Состояние и развитие технологий уборки зерновых и зернобобовых культур
    • 1. 3. Анализ работ по разработке приборов и способов учета намолота зерна
    • 1. 4. Обоснование темы и задачи исследований
  • ГЛАВА II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ТРАНСПОРТИРОВКИ И ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПОТОКА ЗЕРНА С ЛОПАСТЬЮ РАСХОДОМЕРА
    • 2. 1. Исследование процесса транспортировки зерна шнековым транспортером
    • 2. 2. Обоснование формы и геометрии лопастного датчика расхода зерна
    • 2. 3. Исследование процесса взаимодействия потока зерна с лопастным датчиком
  • Выводы по разделу
  • ГЛАВА III. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ А. Методика лабораторных исследований
    • 3. 1. Цель и программа лабораторных исследований
    • 3. 2. Методика определения физико-механических свойств зерна
  • Б. Методика лабораторно-полевых исследований
    • 3. 3. Цель и программа лабораторно-полевых исследований
    • 3. 4. Методика лабораторно-полевых исследований
    • 3. 5. Математическое планирование экспериментальных исследований
    • 3. 6. Обоснование уровней и интервалов варьирования факто
    • 3. 7. Вывод математической модели объекта эксперимента
    • 3. 8. Определение погрешности измерений и повторности экспериментов
  • В. Методика полевых исследований
    • 3. 9. Цель и программа полевых исследований
    • 3. 10. Методика полевых исследований
  • Г. Методика технологических исследований
    • 3. 11. Цель и программа технологических исследований
    • 3. 12. Методика проведения технологических исследований
    • 3. 13. Общая методика обработки результатов экспериментальных исследований
  • ГЛАВА IV. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ А. Результаты лабораторных исследований
    • 4. 1. Физико-механические свойства зерна
  • Б. Результаты лабораторно-полевых исследований
    • 4. 2. Исследование влияния геометрии лопастного датчика на площадь поперечного сечения формируемого потока
    • 4. 3. Исследование расположения оси лопастного датчика
    • 4. 4. Исследование влияния жесткости пружины на площадь поперечного сечения потока зерна
    • 4. 5. Исследование влияния режимов транспортировки зерна на отклонение лопастного датчика
  • В. Результаты полевых исследований
    • 4. 6. Исследование колебаний датчика расхода зерна
    • 4. 7. Исследований точности устройства
  • Г. Результаты технологических исследований
    • 4. 8. Анализ результатов технологических исследований
  • Выводы по разделу
  • ГЛАВА V. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Технико-экономические показатели использования устройства для учета количества намолоченного зерна

Обоснование и разработка параметров лопастного датчика к устройству для учета намолота зерна комбайнами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Уборка урожая — важнейший этап возделывания сельскохозяйственных культур. Внедрение прогрессивных технологий позволяет сократить сроки проведения уборочных работ.

Проведение уборочных работ связано с передвижением техники по полю, переуплотнением почвы. Как следствие нарушается структура почвы, теряются запасы почвенной влаги, увеличиваются затраты на последующую обработку. Развитие энергосберегающих и почвозащитных технологий, минимизирующих негативное воздействие на экологию остается актуальной задачей.

Современные зерноуборочные комбайны не полностью используют потенциал, заложенный в их конструкцию. Одним из слабых звеньев технологии уборки сельскохозяйственных культур является взаимодействие уборочной техники и транспортирующих машин. Отсутствие отечественных устройств для измерения количества намолоченного зерна усложняет индивидуальный учет, не позволяет проводить планово-предупредительный ремонт зерноуборочных комбайнов по намолоту зерна.

Настоящая работа посвящена развитию технологии уборки с разгрузкой бункера в намеченных местах поля, а также изысканию, разработке и обоснованию параметров лопастного датчика расхода зерна к устройству для измерения количества намолоченного зерна.

Исходя из изложенного и с учетом современных требований к диссертационным работам, на защиту выносятся следующие основные положения:

1. Схема и конструкция лопастного датчика к устройству для измерения количества намолоченного зерна зерноуборочным комбайном;

2. Технология уборки зерновых культур с разгрузкой бункера комбайна в намеченных местах с учетом конфигурации и размеров полей Республики Татарстан;

3. Теоретические разработки по обоснованию параметров лопастного датчика к устройству для учета количества намолоченного зерна- 7.

4. Результаты лабораторных и лабораторно-полевых исследований и работы устройства для измерения намолота зерна;

5. Технико-экономические показатели применения устройства для измерения намолота зерна при уборке зерновых культур с разгрузкой бункера в намеченных местах.

Диссертация выполнена в Казанской государственной сельскохозяйственной академии с 1997 по 2001 г. г. в соответствии с программами работ по решению общесоюзной научно-технической проблемы О.СХ. 103.01 (№ 1 813 000 770), по которому Казанская ГСХА была утверждена соисполнителем. 8.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

По результатам выполненных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Анализ существующих технологий уборки зерновых культур показал, что перспективным направлением интенсификации технологического процесса является совершенствование транспортного обслуживания и индивидуального учета количества намолоченного зерна.

2. В результате выполненных теоретических исследований получены аналитические зависимости, описывающие взаимодействие потока зерна с лопастным датчиком устройства для измерения количества намолоченного зерна. Кинематический анализ позволил обосновать основные конструктивные параметры лопасти прибора.

3. Результаты лабораторно-полевых исследований позволили оптимизировать основные конструктивные параметры лопасти для измерения намолота зерна, определить основные характеристики датчика устройства. Оптимальные углы загиба лопастного датчика с^ = 25°, а2 = 20°, расстояние от передней кромки выгрузного окна шнекового транспортера до оси лопастного датчика 220 мм, жесткость пружины 110 Н/м.

4. Анализ амплитудно-частотной характеристики колебаний лопастного датчика позволил выявить закономерности, которые характеризуют малую изменчивость от сорта и культуры, наибольшее влияние оказывают частота вращения шнека и параметры потока.

5. Разработанное устройство для измерения намолота не требует изменения конструкции комбайна, устанавливается на всех типах зерноуборочных комбайнов.

6. Полевые испытания устройства для учета количества намолоченного зерна в к/п «Октябрь» Арского района Республики Татарстан на уборке ячменя, овса, рапса и пшеницы подтвердили правильность теоретических предпосылок, использованных при ее разработке и показали его устойчивую работу с достаточно высокой точностью.

7. Годовой экономический эффект при использовании устройства для измерения намолота зерна составил 4,5 тыс. руб., срок окупаемости дополнительных капитальных вложений — менее 1 года.

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВУ.

Анализ результатов исследований позволяет сделать следующие практические рекомендации, способствующие более широкому внедрению разработанной конструкции устройства для измерения количества намолоченного зерна в сельскохозяйственное производство.

1) Разработанное устройство рекомендуется для внедрения прежде всего в межхозяйственных и внутрихозяйственных уборочных отрядах.

2) Основные параметры для изготовления лопастного датчика: высота 350 мм, ширина 250 мм, углы загиба = 25°, а2 = 20°, жесткость пружины 110 Н/м.

3) С целью увеличения точности устройства при снижении производительности выгрузного шнека при сводообразовании в бункере необходимо увеличить загрузочное окно шнекового транспортера.

4) Данное устройство можно использовать для более точного измерения расхода зерна при выполнении операций протравливания семян пестицидами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976, — 279 с.
  2. С.А. Динамика зерноуборочного комбайна. М.: Машиностроение, 1973. — 256 с.
  3. B.C. Экономическое обоснование новой сельскохозяйственной техники. М.: Экономика, 1971. — 216 с.
  4. A.A. Научные основы совершенствования технологии раздельной уборки зерновых колосовых культур и сочетание ее с прямым комбайнированием в условиях Юго Востока РСФСР / Тр. Саратовского ИМСХ. Вып.44, часть 1. — Саратов, 1969.
  5. В. Г. Асимметричная задача теории предельного равновесия сыпучей среды. М.: Стройиздат, 1954.
  6. А.Ф., Араманович И. Г. Краткий курс математического анализа. М.: Наука, 1971. — с. 224 — 226.
  7. С.А. Цифровые устройства на интегральных микросхемах. -М.: Радио и связь, 1991. -216 с.
  8. В.В., Михайлов Ю. Д. Обоснование продолжительности уборки зерновых. Экономика сельского хозяйства. 1971, № 9.
  9. В.П., и др. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум). / Под ред. Г. К. Круга. М.: Высшая школа, 1983. — 216 с.
  10. А.Н. Исследование влияния параметров валка на показатели работы зерноуборочного комбайна. Автореф. дисс.. канд. техн. наук, Челябинск, 1967.
  11. А.Н. Основы управления использованием МТП в складывающихся условиях эксплуатации // Совершенствование методов планирования использования машинно-тракторного парка: Труды ГСХИ. Горький, 1987.
  12. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверх-нотсям сельскохозяйственных машин. Киев: Изд-во Укр. акад. с.-х. наук, 1960. — 283 с.
  13. Д.Э., Бейдерман Е. Л., Айзсилс Г .Я. Рациональное сочетание технологий уборки зерновых в Латвийской ССР // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1986. — № 9. — с. 26−28.
  14. С.Я. Статистическая обработка результатов исследований и методика обработки опытных данных. М.: Энергия, 1979. — 320 с.
  15. Ю.Р. Устройство для определения намолота зерна уборочным комбайном. A.C. № 1 034 641. Опубл. в Б.И., 1983, № 30.
  16. Ю.Р. Обоснование и исследование комбинированной системы автоматического регулирования загрузки и контроля количества и качества продукта зерноуборочного комбайна: Автореф. дес.канд. техн. наук. Челябинск, 1975. — 24 с.
  17. Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1979. — 400с.
  18. Внедрение прогрессивных способов использования транспорта на уборке урожая зерновых культур: Методические рекомендации / СО ВАСХНИЛ, НСХИ и др. Новосибирск, 1981. — 38 с.
  19. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Финансы и статистика, 1981.-263 с.134
  20. С.С. Основы точности активного контроля размеров. М.: Машиностроение, 1969. — 356 с.
  21. В.Г. Статистическая обработка опытных данных. М.: Колос, 1966.-225 с.
  22. .А. Физико-механические свойства зерна при различных способах уборки / Физико-механические свойства почвы и растений. -М.: ВИСХОМ, 1968. с. 40−50.
  23. З.И. Двухфазный способ обмолота зернобобовых культур / Труды ЧИМЭСХ. Вып.21, Челябинск, 1966.
  24. Ф.К. Методы анализа использования сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1971.-.236 с.
  25. В.И., Мельникова A.A. Вероятностная обработка осциллограмм электрических величин. М.: Энергия, 1979. — 112 с.
  26. Х.С., Ермолко Е. В., Галиуллин Ш. Р. К вопросу совмещения операций при скашивании зернобобовых культур. // Совмещение операций в земледелии. Казань: НТО, 1980.
  27. Х.С., Макаров П. И., Сахапов Р. Л. Молодому механизатору -Казань: Татарское кн. изд-во, 1989. 176 с.
  28. Х.С., Сафиуллин H.A. Основные уравнения винтопланетарно-го движения / Труды Казанского СХИ. Вып. 65. Казань, 1972, с. 51−60.
  29. М.Д., Каплин И. Н., Федчун В. Т. Обоснование индустриально-поточной комбайновой и бескомбайновой технологий уборки зерновых культур // Мех. сел. хоз-ва. 1983. — № 8. — с. 4−6.
  30. З.А., Реутов С. П. Климат и урожай. Казань: Татарское кн. изд-во. — 1986. — 112 с.135
  31. .М., Рогатынский P.M. Винтовые подающие механизмы СХМ. -Львов: Высшая школа, 1989. 174 с.
  32. A.M. Винтовые конвейеры. М.: Машиностроение, 1972. -181с.
  33. Е.И. Теория вероятностей с элементами математической статистики. М.: Высшая школа, 1971. — 328 с.
  34. P.C., Овчинский Б. В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. М.: Физматгиз, 1962. — 356 с.
  35. .М. Особенности транспортных процессов при уборке зерновых колосовых культур с обмолотом на стационаре / Тр. Кубанского СХИ. Вып. 284. Краснодар, 1988. с. 78−85.
  36. Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. М.: Машиностроение, 1964. — 284 с.
  37. В.П. Способ и параметры датчиков для определения количества зерна, намолачиваемого комбайном. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Новосибирск, 1989.
  38. В. П., Чепурин Г. Е. К обоснованию необходимости намоло-томера для зерноуборочного комбайна // Проектирование технологического процесса возделывания и уборки зерновых в Сибири. Новосибирск, 1980. — с. 55−57.
  39. В.В., Северин Ю. Д. Машины для уборки зерновых культур. Теория и расчет / Учебное пособие для студентов вузов по специальности механизация с.-х. Краснодар: Изд. Кубанского агроуниверси-тета. 1991.- 145 с.
  40. Ю.М., Смирнов Б. Н., Фадеев Н. И. Автоматический контроль и сигнализация в зерноуборочных комбайнах // Автоматический контроль и сигнализация в с.-х. машинах. М., 1989. — с. 33−38.
  41. В.В. Резонансные индукционные системы считывания информации // Измерительная техника. 1997. — № 6. — с.7−10.
  42. В.Г., Матвеевский В. Р., Смирнов Ю. С. Схемотехника цифровых преобразователей перемещений: Справочное пособие. М.: Энергоатомиздат, 1987.
  43. .А. Методика полевого опыта. М.: Агропромиздат, 1985. -352 с.
  44. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Статистика, 1973.
  45. A.M., Гайнанов Х. С. Повышение эффективности использования уборочной техники. Казань: Изд. Дом печати, 1997. — 179 с.
  46. A.M., Гайнанов Х. С. Техническое обеспечение уборки зерновых культур. Казань: Изд. Дом печати, 1998. — 298 с. Иозеф Гайл. Устройство для определения производительности обмолота к зерновому комбайну. A.C. № 643 065. — Опубл. в Б.И., 1979, № 2.
  47. А.П., Хангильдин Э. В. Моделирование технологических процессов сельскохозяйственных машин. Уфа: Изд. УСХИ, 1978. -46с.
  48. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины зерноуборочные. Программа и методы испытаний. ОСТ 70.8.1 81. М.: Изд. стандартов. -1981.
  49. В.Д. и др. Скоростная уборка зерновых. М.: Россельхозиз-дат, 1976.-39 с.
  50. Т.М., Штаркман Б. И. Обобщенный критерий оптимизации -функция желательности // Информационные материалы. М.: Изд. Научного совета по комплексной проблеме «Кибернетика» АН СССР, 1970, № 8(45), с. 55 — 63.
  51. Ю.Е. Контроль движения и измерения расхода сыпучих материалов в трубопроводах. Киев, 1968. — 32 с. Ковалев А. Т., Федосеев Б. В. Механизация уборки полегших культур. -М.: Московский рабочий, 1969. — 80 с.
  52. B.C., ИзаакГ.П., Демидов В. П., Чепурин Г. Е. Устройство для измерения расхода зерна из выгрузного шнека комбайна. A.C. № 1 311 655.-Опубл. в Б.И., 1987, № 19.
  53. B.C., Штанько А. И., Демидов В. П., и др. Устройство для измерения количества зерна. A.C. № 1 134 133. Опубл. в Б.И., 1985, № 2.
  54. Ф.И. Методика оценки качественных показателей технологического процесса сельскохозяйственных машин. М.: ВИСХОМ, 1970, с. 8−14.138
  55. Э. Проверка значимости / Пер. с англ. И. Ш. Амирова. М.: Статистика, 1978. — 128с.
  56. А.Ф., Каменский A.C. Автоматизированное управление уборкой сельскохозяйственных культур. М.: Россельхозиздат, 1984. -120 с.
  57. В.И. Реакция культурных растений на уплотнение почвы // С.-х. за рубежом (растениеводство). 1966, № 2. с. 72−75.
  58. Г. В. Биологическое обоснование сроков и способов уборки зерновых культур. М.: Колос, 1971. — 160 с.
  59. Г. В., Тарасенко А. П. Прогрессивные способы уборки и борьба с потерями урожая. М.: Колос, 1983. — 175 с.
  60. В.М. и др. Технология уборки влажных полеглых и длинно-стебельных хлебов. Минск, 1981.
  61. КудюровЛ.В. Обоснование снопового способа уборки зерновых культур // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1986. — № 9. — с. 21−24.
  62. В.М. Расходомеры малых расходов для схем промышленной автоматики. М.: Энергия, 1972. — 72 с.
  63. Э.И., Шабанов Н. И., Лаврухин A.A. Поточная уборка зерновых // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1986. — № 9. — с. 6−10.
  64. И.А. Планирование эксперимента в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Агропромиздат, 1989.-89 с.
  65. Литвинов А. И, Динамика потока тел. Ростов-на-Дону: РИСХН, 1979 -94 с.
  66. Лотар 3. Статистическое оценивание. М.: Статистика, 1976
  67. А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. -Л.: Колос, 1970. 376 с.
  68. Н.И. Приборы для автоматического контроля расхода и уровня зерна и продуктов его переработки / ЦНТИ. М., 1966. — 46 с.
  69. Н.И. Расходомеры для зерна и сыпучих материалов. М.: Колос, 1969. -184 с.
  70. E.H. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1988. — 239 с.
  71. Ш. С. Простейшие статистические методы анализа результатов наблюдений и планирование экспериментов. Казань: Изд. Казанского СХИ, 1970.- 107 с.
  72. В.И. К методике определения продолжительности работы уборочных машин в течение суток / Труды Казанского сельскохозяйственного института. Вып.42. Казань, 1960.
  73. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  74. Методика оценки потерь зерна за комбайном «Дон -1500». М.: ВИН-ТиН. 1989. -12 с.
  75. Методика технологического проектирования процесса уборки зерновых культур. Методические рекомендации. Новосибирск: Изд-во СО ВАСХНИЛ, 1979. — 74 с.
  76. Методические рекомендации по организации сбора зерна из комбайнов порционным способом в уборочно-транспортных комплексах Гос-комсельхозтехники Казахской ССР. Алма-Ата, 1980. — 11 с.
  77. Механизация уборки зернобобовых культур в СССР и за рубежом / Сост. Н. В. Герасимов. М.: Изд-во МСХ СССР, 1960. — 192 с.
  78. Е.Д. Технология скашивания хлебной массы в валок и способы улучшения ее / Тр. Саратовского ИМСХ, вып. 31. Саратов, 1962.140
  79. Н.И. О факторах, влияющих на качество механизированной уборки гороха / Труды Казанского сельскохозяйственного института. Вып.63, Казань, 1970.
  80. М. В. Воронюк Б.А. Изменчивость факторов, влияющих на качество работы зерноуборочного комбайна / Физико-механические свойства почвы и растений. М.: ВИСХОМ, 1968. с. 50−57.
  81. А.Ф., Пугачев А. Н. Пути снижения потерь зерна при уборке урожая. М.: Колос, 1969. — 248 с.
  82. М.Г., Гречко В.В, Вишяков A.C. Технология уборки сельскохозяйственных культур с предварительным выделением из растительной массы созревших семян //Агротехника с.-х. Культур в Вост. Сибири. Новосибирск. 1989. С. 151−157.
  83. В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. — 208 с.
  84. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965.
  85. Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М.: Машиностроение- София: Техника, 1980. — 304 с.
  86. Операционная технология возделывания и уборки крупяных культур / Составитель В. В. Стефанский. М.: Россельхозиздат, 1984. — 175 с.
  87. Операционная технология уборки зерновых колосовых культур для центральной нечерноземной зоны. Правила производства. М.: Россельхозиздат, 1973. — 200 с.
  88. Организация уборки зерновых культур с использованием накопителей большой емкости: Рекомендации. М. Россельхозиздат, — 1981. — 29 с.
  89. В.И. Система автоматического регулирования загрузки комбайна «ДОН-1500» // Микропроцессорные системы автоматизации управления технологическими процессами в растениеводстве. с. 88−95.
  90. К.С. Уборка колосовых культур в сложных условиях. М., 1985.-144 с.
  91. ОСТ 70.8.1−81. Машины зерноуборочные. Программа и методы испытаний. М.: Изд-во стандартов, 1980.
  92. М.Г., Глотов В. И., Чирков Н. Е., ЕгановА.В., Марченко С. С., Алексашов A.A. Энергосберегающая технология уборки зерновых культур повышенной влажности // Мех. и электриф. сел. хоз-ва.1986.-№ 8.-с. 6−11.
  93. С.Г. Технология обмолота зерновых культур с выгрузкой зерна в намеченных местах // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1983. — № 8. -с. 26−28.
  94. А., Толмачев А. Опыт комплексного использования техники на уборке урожая // Экономика сельского хозяйства. 1979. — № 7. -с. 34−38.
  95. И. П., Индиряков A.C., Ляхов Б. А. Контроль качества работы зерноуборочных комбайнов / Труды Ульяновского сельскохозяйственного института. Т. 17, вып. З, Ульяновск, 1971.
  96. М.Н. Зерноуборочные комбайны. М.: Агропромиздат, 1985. -304 с.
  97. Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения. ГОСТ 11.004−74. М.: Изд. Стандартов, 1974.
  98. М.М., Тедер Р. И. Методика рационального планирования экспериментов. Л.: Колос, 1970. — 76 с.142
  99. A.B. Погода и уборка комбайном зерновых культур. П.: Гидрометеоиздат, 1962.
  100. A.A. Повреждение зерна машинами. М., 1976. — 320 с.
  101. А. Н. Организация транспортных работ на уборке хлебов. -М.: Колос, 1969.-160 с.
  102. А.Г., Шугуров М. М. Устройство для определения расхода сыпучего материала. A.C. № 358 621. Опубл. в Б.И., 1972, № 34.
  103. К.А., Костюк Г. А. Оценка и планирование эксперимента. М.: Машиностроение, 1977. — 118 с.
  104. М.С., Липкович Э. И., Жуков В. Я. Организация уборочных работ специализированными комплексами. М.: Колос, 1980. — 223 с.
  105. В.А. Проблема переуплотнения почв движителями и эффективные пути ее решения. М.: ВИМ, 1998. — 368 с.
  106. Н.Д. и др. Микропроцессоры в управлении технологическими операциями зерноуборочного комбайна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1984. — № 10. — с. 12−14.
  107. И. П., Бороздин В. А., Ряднов А. И. Резервы повышения производительности зерноуборочных комбайнов // Степные просторы. -1981.-№ 7.-с. 50−51.
  108. И. А. Исследование истечения зернистых материалов из бункеров: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1970.
  109. Справочник конструктора с.-х. машин / Под ред. Клецкина М. И. Т.1 М.: Машиностроение, 1967. — 722 с.
  110. Справочник конструктора с. -х. машин / Под ред. Клепкина М. И. Т.2 М.: Машиностроение, 1967. — 830 с.
  111. .Т., Белокуренко С. А. Анализ эффективности некомбайновой технологии уборки зерновых культур // Сб. науч. трудов.- Барнаул, 1987.-с. 13−23.
  112. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Под ред. Е. С. Босого. М.: Машиностроение, 1978. — 568 с.
  113. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. ГОСТ 237 228–88 ГОСТ 23 730–88. -М.: Издательство стандартов, 1988. — 26 с.
  114. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. ГОСТ 24 055–88(СТ СЭВ 5628−86), ГОСТ 24 056–88, ГОСТ 24 057–88, ГОСТ 24 059–88. М.: Издательство стандартов, 1988. -8 с.
  115. В.Е., Грищенко Н. И. Расходомер. A.C. № 1 275 215. Опубл. в Б.И., 1986, № 45.
  116. М.В. Математическая модель движения круглого тела в цилиндрических рабочих органах и методика ее численной реализации // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1986. — № 5. — с. 10−12.
  117. P.C., Коршунов Ю. Г., СеменчакД.Ф. и др. Устройство измерения расхода жидкости. A.C. № 1 624 254. Опубл. в Б.И., 1991, № 4.
  118. Е.Я. Уборка зерновых: проблемы и решения // Земледелие. -1991, № 11. с. 28−34.
  119. Устройство для контроля производительности зерноуборочного ком- -байна: Информационный листок № 500−73 / Челяб. ЦНТИ. Челябинск, 1973.
  120. В.В. Теория оптимального эксперимента (Планирование регрессионных экспериментов). М.: Наука, 1971. — 312 с.
  121. П.Н. Уборка зерновых культур в районах повышенной влажности. М.: Колос, 1969. — 175 с.
  122. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений (методы исследования, приборы, характеристики) // ВИСХОМ. М.: Колос, 1970.
  123. М.М. Внедрение микропроцессорных средств автоматического управления с.-х. машин // Автоматический контроль и сигнализация в с.-х. машинах. М., 1989. — с. 19−26.
  124. Н.М., Бородин О. В. Оптимизация состава обслуживающего персонала уборочно-транспортных комплексов // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1987. — № 8. — с. 23−25.
  125. В.Х. Методика расчета коэффициента рабочих ходов при групповой работе агрегатов // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1981. — № 5. -4 с.
  126. С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат, 1958. 125с.
  127. Г. Е. Обеспечение устойчивости технологического процесса уборки зерна в Сибири / НТП в агропромышленном производстве. М., 1990. с. 136−137.
  128. Г. Е. Стратегия уборки зерновых культур в Сибири // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1986. — № 9. — с. 28−30.
  129. A.A. Планирование экспериментов и математическое моделирование процессов. Саратов: Издательство Саратовского университета, — 1977. — 80 с.
  130. Н. И. Лаврухин A.A., Клиенко В. И. Результаты хозяйственной проверки поточно-индустриальной технологии уборки зерновых с обмолотом их на стационаре / Механизация и электрификация с.-х. процессов в полеводстве. Зерноград, 1989. с. 122−125.
  131. В.Я. Выбор оптимального плана работы уборочно-транспортного комплекса // Мех. и электриф. сел. хоз-ва. 1986. -№ 9. — с. 34−39.
  132. А. в. Некоторые способы уборки незерновой части урожая / Тр. Кубан. СХИ. Вып. 284. Краснодар, 1988. с. 70−78.
  133. К.П. Математическая обработка измерений. М.: Гос. Изд-во техн-теорет. лит., 1953.
  134. Л.Г. Погрешности контрольно-измерительных приборов и датчиков. М.: Машгиз, 1961.145
  135. Ю.Н., Шумаков Б. В., Дрожжин В. К. Пьезовибрационный преобразователь для приборов измерения количества намолоченного зерна роторным зерноуборочным комбайном // Автоматизация производственных процессов в растениеводстве. М., 1982. — с. 148−149.
  136. В.А. Уборка зерновых в сложных условиях. М.: Колос, 1977.
  137. Crain weighed on the combine // Earm contrakt. 1983. — № 90. — P. 2223 (англ.)
  138. Fieldstar. The science of agriculture. Massey Ferguson Limited, 1996.
  139. Groeneveld A., Metzner D. Me?- und Regeltechnik: Me?- und Regelgerate II Chemie Ingenieur Technik. 1965. — № 7.
  140. Hooper F., Ambler B. A combine harvester discharge meter II J. Agr. Eng. Res. 1979. -24.-1 (англ.)
  141. Mahdrescher Waagen im Kommen II Top. agrar. — 1982. -№ 6.-S. 52−54. (нем.)
Заполнить форму текущей работой

На отлично!