Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Рациональные способы обработки пиловочных брёвен от рубок ухода на лесозаготовительных предприятиях

Диссертация: Рациональные способы обработки пиловочных брёвен от рубок ухода на лесозаготовительных предприятиях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По общепринятым лесоводственным положениям возможный объём древесины от всех видов рубок промежуточного пользования не уступает объёму заготовок от рубок главного пользования. Основное отличие двух видов пользования заключается в выходе деловой древесины, породном составе и качественных параметрах вырубаемых деревьев. По данным Московского управления лесами в Московской области объём заготовок… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ И ЗАДАЧ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ ОТ РУБОК УХОДА В УСЛОВИЯХ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
    • 1. 1. Анализ количества и качества заготавливаемой древесины от рубок ухо да
    • 1. 2. Обзор и анализ исследований возможных способов переработки древесного сырья от рубок ухода
    • 1. 3. Проблемы полного использования технически возможной сменной производительности
    • 1. 4. Отражение характера распределения диаметров обрабатываемого сырья в расчётах производительности оборудования
  • Выводы и постановка задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ИЗУЧЕНИЯ ВЛИЯНИЯ РАЗМЕРНЫХ ПАРАМЕТРОВ СЫРЬЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ
    • 2. 1. Разделение потерь времени при моделировании функционирования оборудования
    • 2. 2. Теоретические предпосылки к изучению влияния размерных параметров пиловочных брёвен на цикловую производительность
      • 2. 2. 1. Влияние диаметров брёвен на цикловую производительность при регулировании скорости подачи при Кр=сот

      2.2.2 Влияние схем раскроя бревна на цикловую производительность. 51 2.3Представление головного оборудования лесообрабатывающих цехов как системы массового обслуживания при разных способах их взаимодействия.

      2.4Методика нахождения граничных диаметров с помощью имитационного моделирования.

      Выводы.

      ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ РАЗМЕРНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, ПОСТУПАЮЩИХ НА ОБРАБОТКУ, И ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.

      3.1 Цели и методика натурных экспериментов.

      3.2 Методика проведения и обработки экспериментальных данных.

      3.3 Анализ исследований размерных параметров круглых, лесоматериалов поступающих на лесной склад.

      3.3.1 Анализ исследований размерных параметров пиловочных брёвен, заготовленных на последних этапах рубок ухода.

      3.3.2 Анализ исследований размерных параметров пиловочных брёвен, заготовленных на рубках главного пользования.

      3.4 Исследование интенсивности поступления и обработки круглых лесоматериалов на головных бревнопильных станках.

      3.4.1 Исследование характера распределения значений продолжительности цикла обработки.

      3.4.2 Исследование интенсивности поступления круглых лесоматериалов к бревнопильным станкам.

      Выводы.

      ГЛАВА 4. МЕТОДОЛОГИЯ ПОСТРОЕНИЯ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ИССЛЕДОВАНИЯ.

      4.1 Методология исследования влияния распределения значений диаметров брёвен на производительность оборудования.

      4.2 Математическая модель структуры сырья, используемая при имитации функционирования оборудования.

      4.3 Методология исследования возможности дозагрузки оборудования древесиной от рубок ухода.

      4.40ценка сходимости параметров, полученных в результате моделирования.

      Выводы. Основные математические особенности исследования

      ГЛАВА 5. ВЛИЯНИЕ СТРУКТУРЫ ТОЛЩИН ПИЛОВОЧНЫХ БРЁВЕН НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРИ РАЗНЫХ ВАРИАНТАХ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.

      5.1 Влияние структуры толщин пиловочных брёвен на производительность головных бревнопильных станков.

      5.2 Сравнение вариантов построения технологического процесса лесопильного цеха при переработке древесного сырья от разных видов пользования.

      5.3 Возможность дозагрузки оборудования сырьём от последних этапов рубок ухода.

      Выводы.

      ГЛАВА 6. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВАРИАНТОВ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ОТ РАЗНЫХ ВИДОВ ПОЛЬЗОВАНИЯ.

      Выводы.

Рациональные способы обработки пиловочных брёвен от рубок ухода на лесозаготовительных предприятиях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Рациональное использование лесных ресурсов является важнейшей задачей, стоящей перед предприятиями лесной промышленности. Кроме правильного проведения рубок главного и промежуточного пользования по лесоводственным требованиям и комплексного использования древесного ^ сырья существует необходимость эффективного построения технологического процесса переработки древесины. Значительное варьирование значений размерно-качественных параметров и породного состава древесины от обоих видов рубок требует применение различных видов производств для переработки. В настоящее время эксплуатацией лесов в пределах одной лесосырьевой базы занимаются кроме традиционных лесозаготовителей лесхозов и леспромхозов ещё и частные предприятия, что приводит к возникновению дублирующих производств, небольших по объёму переработки. Условия работы предприятий становятся неустойчивыми, в сильной * зависимости от природно-климатических факторов, ситуации на рынках сбыта, цен и тарифов на электроэнергию, перевозки и др. Следствием этого является недостаточное количество средств для переоборудования производства, чтобы повысить качество выпускаемой продукции и снизить количество отходов. Вместе с тем, приобретённое или имеющееся оборудование оказывается недозагруженным, что приводит к увеличению себестоимости продукции и снижению эффективности использования основных производственных фондов.

Одним из возможных способов решения этих проблем является организация технологических процессов лесообрабатывающих цехов для «I совместной переработки круглых лесоматериалов от разных видов пользования. Выгоды от совместной переработки древесины в одном цехе можно представить следующие: предприятие имеет независимые источники поступления сырья, что повышает устойчивость его работы, повышается загрузка оборудования, происходит общее укрупнение производства.

По общепринятым лесоводственным положениям возможный объём древесины от всех видов рубок промежуточного пользования не уступает объёму заготовок от рубок главного пользования. Основное отличие двух видов пользования заключается в выходе деловой древесины, породном составе и качественных параметрах вырубаемых деревьев. По данным Московского управления лесами в Московской области объём заготовок по рубкам ухода за период 1991;2001 гг. колебался в пределах 80−150% от объёмов рубок главного пользования. Основная доля деловой древесины заготавливалась на последних этапах рубок ухода (проходные рубки, рубки реконструкции, переформирования и обновления) в размере 200−330 тыс. м в год, что составляет около 40% объёма деловой древесины, получаемой от рубок главного пользования (лесовосстановительных рубок). В целом, потенциальные ресурсы деловой древесины в России от рубок ухода составляют до 42 млн. м3.

В связи с тем, что от рубок ухода древесное сырьё имеет худшие размерно-качественные параметры и большую долю лиственных пород в своём # составе, существует необходимость рационального разделения этой древесины для совместной и раздельной переработки с сырьём от рубок главного пользования. Кроме явных отличий в средних значениях размерно-качественных параметрах пиловочного сырья, могут существовать различия в характере распределений значений этих параметров. Различия могут быть как в величинах статистических моментов (дисперсии, среднем квадратическом отклонении, моментах высших порядков), так и в самом законе распределения. При совместной обработке пиловочного сырья от двух видов пользования в общих технологических потоках, указанные статистические характеристики формируются в результате смешивания двух разных групп брёвен. Это приводит к возникновению не только новых средних значений размерных параметров (прежде всего диаметра), но и нового характера распределения.

При расчёте производительности оборудования принято учитывать характер распределения диаметров брёвен, в то же время, само влияние распределения диаметров брёвен на производительность исследовано слабо.

Решение этого вопроса может помочь определить зависимость величины производительности бревнопильного оборудования от доли древесины того или другого вида пользования в общем объёме перерабатываемого сырья.

Эффективность совместной обработки древесины от разных видов пользования в общих потоках, кроме размерных характеристик сырья, зависит также от организации технологического процесса и способа разделения этого сырья между потоками. Можно выделить два противоположных подхода разделения перерабатываемого сырья между лесопильными потоками. В первом случае предусматривается распиловка пиловочных брёвен в общих потоках без какого-либо разделения по толщинам или видам лесозаготовок. Во втором случае сырьё строго разделяется между потоками по видам лесопользования. В промежуточных вариантах можно предусмотреть разделение пиловочного сырья между лесопильными потоками по толщинам без учёта вида лесозаготовок или с их учётом. В зависимости от применяемого ф бревнопильного оборудования подсортировка брёвен может быть как дробной так и грубой, только для разделения по толщинам между технологическими потоками.

Для исследования выделенных особенностей переработки пиловочного сырья от разных видов пользования и нахождения оптимального технологического варианта с учётом характера сырья и применяемого оборудования были сформулированы следующие задачи диссертационной работы:

1. Провести анализ технологических процессов и оборудования ¦ лесообрабатывающих цехов, перерабатывающих тонкомерную и низкокачественную древесину. Дать классификацию возможных вариантов организации технологических процессов для переработки разнородного сырья.

2. Исследовать влияние характера распределения диаметров пиловочных брёвен, полученного в результате смешивания сырья от двух видов пользования на время цикла и производительность бревнопильных станков.

3. Разработать математические модели функционирования лесообрабатывающего цеха, перерабатывающего сырьё от разных видов пользования, при разной организации технологического процесса и режима подсортировки.

4. Экспериментально исследовать размерные параметры перерабатываемого сырья и режима работы бревнопильных станков. В связи с тем, что в работе рассматриваются вопросы переработки пиловочного сырья от разных видов пользования, экспериментальные исследования размерных параметров пиловочных брёвен необходимо провести отдельно, по видам рубок.

5. Произвести имитационные эксперименты с математическими моделями лесообрабатывающего цеха для разных способов организации технологического процесса и разном соотношении древесины от двух видов пользования. Целью является определение основных характеристик функционирования лесообрабатывающего цеха. Рассмотреть варианты дозагрузки технологических линий пиловочным сырьём от рубок ухода при недостаточности древесины от рубок главного пользования.

6. Провести сравнительный анализ показателей экономической эффективности совместной переработки пиловочного сырья от разных видов пользования при полной или частичной загрузке оборудования.

7. Разработать рекомендации по использованию пиловочного сырья от рубок ухода для дозагрузки технологических линий лесообрабатывающих цехов и повышения экономической эффективности их работы.

В результате анализа существующих технологий и исследований по переработке низкокачественной и тонкомерной древесины были выделены несколько вариантов организации технологического процесса при смешанном и раздельном поступлении пиловочного сырья от рубок ухода и рубок главного пользования. Для каждого из выделенных вариантов была поставлена в соответствие одна из известных моделей теории массового обслуживания.

В исследовании влияния характера распределения толщин пиловочных брёвен, полученного в результате смешивания сырья от разных видов пользования, на производительность бревнопильного оборудования была отражена сложная взаимосвязь различных факторов, определяющих эффективность работы станка. Итогом этой части исследования являются регрессионные уравнения, для определённых условий, связывающие реальную цикловую производительность с цикловой производительностью, рассчитанную по среднему диаметру.

При исследовании возможностей совместной переработки пиловочного сырья в общих технологических потоках были выбраны четыре принципиальных варианта. В связи со сложностью процессов при организации подачи сырья к станкам, формирования времени цикла обработки и взаимосвязи между технологическими потоками для определения критериев эффективности функционирования был использован метод имитационного • моделирования. Результатом экспериментов на имитационной модели стали зависимости технологических и экономических показателей работы производства от долевого соотношения пиловочного сырья от разных видов пользования.

Научная новизна и практическая целесообразность диссертационной работы заключается в:

— создании математических моделей функционирования многопоточного лесообрабатывающего цеха с совмещённой и отдельной обработкой пиловочного сырья от рубок ухода при разных вариантах организации технологического процесса;

— получении уравнений, определяющих влияние структуры толщин брёвен на производительность оборудования;

— методике определения граничных диаметров между технологическими потоками с помощью имитационных моделей с получением максимальной производительности оборудования;

— получении уравнений, определяющих изменение производительности оборудования от доли древесины от рубок ухода;

— выработке конкретных рекомендаций по совместной и раздельной переработке древесины от рубок ухода и величины дозагрузки на основании экономической эффективности.

Основные положения диссертационной работы обсуждались на научно-технических конференциях Московского государственного университета леса за период 1997;2002 гг. и отражены в 7 опубликованных статьях. Основные результаты работы были использованы в проектах реконструкции лесообрабатывающих цехов Ногинского ЛХ Московской области и Меленковском ЛПХ Владимирской области, в учебном процессе МГУЛ, в отчёте по госбюджетной теме «Разработка перспективных технологических процессов перерабатывающих производств нижних складов лесозаготовительных предприятий».

Разработанные рекомендации могут применяться при переорганизации, реконструкции и проектировании технологических процессов лесообрабатывающих цехов с использованием дополнительного пиловочного сырья от рубок ухода.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Совместная обработка пиловочного сырья от разных видов пользования в одном лесообрабатывающем цехе является перспективным направлением в деятельности лесозаготовительных предприятий, позволяющим повысить устойчивость работы предприятия, укрупнить производство и повысить загрузку оборудования.

2. Организация совместной обработки пиловочного сырья от разных видов пользования может строиться на применении различных технологических вариантов. Для основных, принципиальных вариантов предложена таблица соответствия известных моделей теории массового обслуживания.

3. Производительность бревнопильного станка при использовании системы схем раскроя вразвал и регулировании скорости подачи при Ыр=сош1 может изменяться в пределах от -10% до 40% в зависимости от распределения.

• диаметров брёвен. Характер изменения цикловой производительности согласуется с уравнением у = а + Ьхс.

4. Для отражения сложных внутренних процессов функционирования технологического оборудования и внешних процессов взаимодействия при построении математических моделей наиболее эффективно использовать методы имитационного моделирования. В качестве элементов общей модели эффективно применять системы массового обслуживания для конкретного оборудования.

6. Предложенная в данной работе математическая модель.

• технологического процесса может служить типовой для определения общей производительности цеха и степени его загрузки с разным составом бревнопильного оборудования и другими системами схем раскроя. Оптимальное соотношение древесины от разных видов пользования при совместной обработке в экономическом блоке модели применяются критерии удельных приведённых затрат и прибыли с 1 м³ сырья.

7. На основании анализа результатов имитационных экспериментов можно сделать следующие выводы о совместной обработке пиловочного сырья от разных видов пользования:

— оптимальное разделение пиловочных брёвен от двух видов пользования между бревнопильными станками разных типов достигается при использовании двух граничных диаметров между потоками. Это позволяет повысить общую производительность цеха на 5−7% по сравнению с вариантом, когда используется один общий граничный диаметр и на 12−15% по сравнению с вариантом, когда граничный диаметр не используется при условии, что доля древесины от рубок ухода в общем объёме сырья составляет от 0,3 до 0,6;

— характер изменения общей производительности цеха с ростом с при смешанном поступлении пиловочного сырья от разных видов пользования согласуется с полиномом второй степени;

— характер изменения граничного диаметра с ростом ст для варианта учитывающего только принцип равномерной загрузки согласуется с уравнением вида у = а + Ьх + ссоэта. Для технологического варианта, когда дополнительно учитывается влияние размерных параметров брёвен на производительность станка характер изменения граничных диаметров согласуется с полиномом второй степени;

— несмотря на то, что совместная обработка пиловочного сырья от разных видов пользования несколько снижает общую производительность, дозагрузка древесиной от рубок ухода технологических линий может повышать степень использования рабочего времени смены в 1,5−2 раза;

— раздельная обработка пиловочного сырья от разных видов пользования может привести к несогласованной работе станков, что приводит к общему снижению производительности на 30−40%.

8. Сравнительный экономический анализ технологических вариантов совместной и раздельной обработки пиловочного сырья от рубок ухода и рубок главного пользования показал следующее:

— при условии полной загрузки оборудования и совместной обработке пиловочного сырья снижение удельных приведённых затрат происходит до достижения доли древесины от рубок ухода 0,7−0,8- в то же время происходит снижение и величены прибыли с 1 м³ переработанной древесины;

— разделение пиловочного сырья от рубок ухода и рубок главного пользования между потоками с помощью двух граничных диаметров о обеспечивает повышение прибыли с 1 м переработанной древесины в размере 10−15%;

— при начальной загрузке оборудования не более 0,3 от производственной мощности производство убыточно и использовать дополнительное сырьё от рубок ухода необходимо. При начальной загрузке оборудования 0,8 — 0,9 от производственной мощности дозагрузка оборудования пиловочным сырьём от рубок ухода увеличивает прибыль не более 1,5% с 1 м переработанного сырья.

Результаты исследований рекомендуются к применению для переорганизации или при реконструкции и проектировании технологических процессов лесообрабатывающих цехов лесозаготовительных предприятий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А., Матвейчук Ф. А., Гомашевский Л. П. Справочник по исследованию операций. — М.: Воениздат, 1979. — 368 с.
  2. Е.В. Оптимизация рубок ухода на основе динамического программирования: Дис. … канд. с.-х. наук / МСХА — М., 1980. — 219 с.
  3. В.А., Комелева Н. А., Меньшиков Б. Е. Основы технологии лесообрабатывающих производств. — Екатеринбург: 1999. — 140 с.
  4. П.П. Технология пиломатериалов. — М.: Лесн. пром-сть, 1976. — 480 с.
  5. Альбом поставов и выходов продукции при распиловке хвойного и мягколиственного сырья / Под. ред. Копейкина A.M. — Архангельск: ЦНИИМОД, 1992.-230 с.
  6. В.И. Оптимизация производственных процессов на лесозаготовках. — М.: Лесн. пром-сть, 1977. — 232 с.
  7. В.В., Бондарь В. Г., Волобаев A.M., Воякин А. С. Надёжность машин и оборудования лесного комплекса. — М.: Изд. МГУЛ, 1998. — 288 с.
  8. В.В., Санев В. И. Оборудование и инструмент деревообрабатываюш-их предприятий. — М.: Экология, 1992. — 480 с.
  9. Н.П. Лесоустройство. — 2-е изд. — М.: Экология, 1991. — 399 с.
  10. Н.П. Сортиментные и товарные таблицы. Справочник. — 7-е изд. — М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 595 с.
  11. В.Г., Иевинь И. К. Рубки ухода и промежуточное лесопользование. — М.: Агропромиздат, 1985. — 252 с.
  12. Б. Банди Методы оптимизации. Вводный курс. — М.: Радио и связь, 1988. — 128 с.
  13. И.В., Дудюк Д. Л. Основы теории и расчёта автоматических линий лесопромышленных предприятий. -М.: Лесн. пром-сть, 1975. — 176 с.
  14. Г. Н. Особенности распиловки тонкомерного берёзового сырья при выработке заготовок для однослойных ш:итов паркета // Лесной журнал — 1988. — № 6 — 32 — 36.
  15. А.Л. Резание древесины. — М.: Гослесбумиздат, 1956 — 328 с.
  16. А.Л. Расчёт режимов резания древесины. — М.: Лесн. пром- сть, 1967.-176 с.
  17. Ю.П. Вычислительная математика и программирование. — М.: Высшая школа, 1990. — 544 с.
  18. Е.М., Фефилов Л. А. Лесопиление на агрегатном оборудовании. — М.: Лесн. пром-сть, 1985. — 216 с.
  19. А.А. Теория вероятностей. — М.: Наука, 1976. — 352 с.
  20. А.П., Дьячков Ю. А. Технология подготовки брёвен к распиловке на основе комплексной механизации процессов // Механизация лесопильного производства и новые технологические процессы- науч. тр. / ЦНИИМОД -1975. Вып. 32, 33. -С. 45−52 .
  21. А.П., Тюкин Л. Г. Расчёт распределения рассортированных брёвен на лесопильном заводе // Механизация лесопильного производства и новые технологические процессы: науч. тр. / ЦНИИМОД — 1975. — Вып. 32,33 -С. 61 -68 .
  22. B.C. Статистическое моделирование эксплуатационных параметров деревьев в различных районах страны // Перспективная технология и организация лесозаготовительного производства: Науч. тр. / ЦНИИМЭ — 1977. — 38 — 44.
  23. Н.П., Калашников В. В., Коваленко И. Н. Лекции по теории сложных систем. — М.: Советское радио, 1973. — 440 с.
  24. В.А. Моделирование роста еловых древостоев и проектирование проходных рубок: Дис. … кан. с.-х. наук: 06.03.02 / МГУЛ — М., 1993. -200 с.
  25. B.C., Арсенин И. А. Влияние толщины и качества сырья на производительность кругл опильных шпалорезных станков.// Лесоэксплуатация и лесосплав: Наз^н.-тех. реф. сб./ ВНИПИЭИлеспрм -1972.-Вып. 4 — С. 23 -25 .
  26. Е.С. Теория вероятностей. — 7-е изд. — М.: Высшая школа, 2001. — 564 с.
  27. Е.С. Исследование операций. Задачи, принципы, методология. — 2-е изд. — М.: Наука, 1988. — 208 с.
  28. Вентцель Е. С, Овчаров Л. А. Теория вероятностей и её инженерные приложения. — М.: Наука, 1988. — 480 с.
  29. В.Ф. Руководство по расчёту поставов для распиловки пиловочного сырья диаметром 14 — 90 см. — М.: Лесн. пром-сть, 1979. — 89 с.
  30. В.Ф., Малыгин Л. Н. Переработка дровяного сырья. — М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 124 с.
  31. В.Ф. Деревообрабатывающее оборудование от ЗАО «Можайское экспериментально-механическое предприятие» // Деревообрабатывающая промышленность -2000. — № 1 — 9 — 10.
  32. Ю.Ю., Сюнев B.C. Лесосечные машины для рубок ухода: Компьютерная система принятия решения. — Петрозаводск: изд-во Петр. ГУ, 1998.-236 с.
  33. Н.Р., Фёдоров В. В., Васюков В. А., Дёмин И. К. Несплошные рубки леса. — М.: Лесн. пром-сть., 1986. — 192 с.
  34. .В., Хинчин А. Я. Элементарное введение в теорию вероятностей. — 8-е изд. — М.: Наука, 1976. — 168 с.
  35. М.В. Технология переработки древесины. — М.: МГУЛ, 2001. — 232 с.
  36. К. Ф. Лившиц Н.В. Машины и оборудование лесосечных и лесоскладских работ. — М.: Экология, 1991. — 528 с.
  37. А.К., Садовничий Ф. П. Лесоэксплуатация и основы лесного товароведения. — 2-е изд. — М.: Леси, пром-сть, 1985. — 200 с.
  38. ГОСТ 2708–77 Объёмы круглых лесоматериалов. Утв. Государственным комитетом СССР по стандартам от 21 апреля 1988 г. № 33, 1988.
  39. А.К. Имитационное моделирование в среде Windows: Практическое пособие. — СПб.: КОРОНА, 1999. — 288 с.
  40. О.М. Исследование технологических вариантов первичной переработки тонкомера из рубок прореживания: Дис. … канд. техн. наук: 05.21.01 / ЛатНИИЛХП — Рига, 1972. — 212 с.
  41. Деревообрабатывающее оборудование. Комерческий каталог. Станкоторговая фирма ДВТ. — М., 1994. — 32 с.
  42. Деревообрабатывающее оборудование. Отраслевой каталог. — Екатеринбург: Бриз, 1996. — 230 с.
  43. В.А. Синтез технологической структуры автоматизированных процессов первичной обработки древесины. — Красноярск, 1987. — 85 с.
  44. А.Я. Исследование технологических вариантов первичной обработки тонкомерных деревьев на нижнем складе: Дис. … канд. техн. наук: 05.21.01 / ЛатНИИЛП — Рига, 1979. — 224 с.
  45. В.В. Структура древесного сырья при рубках ухода в сосново- лиственных насаждениях // Лесное хозяйство — 1982. — № 4 — 16−19.
  46. Г. А. Исследование распределений вершинных диаметров на нерассортированных потоках круглых лесоматериалов // Лесной журнал -1972.-№ 1-С. 36−40 .
  47. Л.А. Рациональные технологические схемы для направленной переработки тонкомерных брёвен пиловочных пород: Дне. … канд. техн. наук: 05.21.01 / ЛатНИИЛХП — Рига, 1985. — 214 с.
  48. .Г. Расчёт пильных механизмов раскряжёвочных установок. — Л.: Изд. Ленингр. ун-та, 1974. — 180 с.
  49. .Г., Ласточкин П. В., Бойков СП. Технология и оборудование лесных складов. — М.: Леей, пром-сть, 1984. — 352 с.
  50. .М., Яунсилс У. Э., Тютикова Л. П. Расход низкокачественной древесины при выработке пилопродукции. — М.: Лесн. пром-сть, 1974. -32 с.
  51. ЗахарикоБ В. М. Выбор технологических систем машин для разработки лесосек: Дис. … канд. техн. наук: 05.21.01 /МГУЛ-М., 1985.-277 с.
  52. Д.В., Суровцева Л. С. Влияние бревна на показатели рамных потоков // Технология и оборудование деревообрабатывающих производств: меж. вуз. сб. науч. тр. / ЛТА — 1987. — 31 — 35.
  53. И.К., Дикельсон Э. О. Определение количества и состава маломерной древесины в леспромхозах ЛатССР // Информация лесохозяйственных проблем и химии древесины / ЛатНИИЛХП — 1963. -С. 62−66 .
  54. И.К., Галванс У. И. Комплексное использование древесины при рубках ухода. — Рига., 1976. — 86 с.
  55. Ильницкий Л. С, Рахманин Г. А. Нижние склады. Состояние и тенденции развития. — М. Лесн. пром-сть, 1983. — 160 с.
  56. Инструкция по расчёту производственной мощности лесопильных цехов, потоков и установок. Утв. Минлесдревпром СССР от 23 апреля 1977 г. -Архангельск: ЦНИИМОД, 1977.-42 с.
  57. Инструкция по расчёту производственных мощностей лесопильных цехов, потоков и установок. Утв. Минлесдревпром СССР от 23 апреля 1977 г. Архангельск: ЦНИИМОД, 1986. — 46 с.
  58. Исследование и разработка рекомендаций по повышению эффективной работы лесоперерабатываюпдих цехов на имитационной моделе: отчёт о НИР / ЛТА: Руководитель темы Лившиц Н. В., 24/81 — 1- ГР 8110, 1973. Инв. № 2 825 045 307 — Свердловск, 1981.
  59. Р.Е. Теория и организация лесопиления. — М.- Экология, 1995.-351с.
  60. Р.Е. Автоматизация производственных процессов в лесопилении. — М.: Леси, пром-сть, 1979. — 336 с.
  61. А.А. Управление лесоскладскими процессами предприятий с рейдами приплава: Дис. … д-ра техню наук / МГУЛ — М., 1997. — 360 с.
  62. К.Г. Метод разработки и анализа структурных технологических процессов первичной обработки заготовленного леса: Дис… канд. техн. наук: 05.21.01 /ЦНИИМЭ-Химки, 1985. — 186 с.
  63. Е.А. Повышение экономической эффективности рубок ухода на основе их оптимизации (на примере Белорусской ССР): Дис. … канд. техн. наук: 08.00.21 / МЛТИ — М., 1987. — 244 с.
  64. A.M., Соколов В. М. Технологические аспекты переработки лиственного сырья на пилопродукцию // Механизация и автоматизация подготовки сырья к распиловке: на)^. тр. / ЦНИИМОД — 1983. — Вып. 54, 5 5 — С. 63 -68 .
  65. A.M. Перспективы развития технологии лесопиления. — М.: Лесн. пром-сть, 1983. — 104 с.
  66. В.В., Брик М. Н., Рушнов Н. П. Комплексная переработка низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок. — М.: Лесн. пром-сть, 1978.-271 с.
  67. В.В., Рушнов Н. П. Переработка низкокачественного древесного сырья. — М.: Экология, 1991. — 288 с.
  68. Э.И. Производство товаров народного потребления из низкосортной древесины и отходов. — М.: Лесн. пром-сть, 1985. — 184 с.
  69. В.Г., Бит Ю.А., Меньшиков В. Н. Технология и машины лесосечных работ. — М.: Леей, пром-сть, 1990. — 392 с.
  70. М.В., Валяев В. Н. Экономика рубок ухода за лесом. -- М.: Лесн. пром-сть, 1982. — 84 с.
  71. Л.А., Шадрин А. А., Макаренко А. В. К вопросу использования древесного сырья от рубок ухода // Лесной журнал — 2000. — № 5−6 — 45 -48.
  72. Г. В. Исследование и разработка метода определения оптимального сочетания типов головного оборудования лесопильного цеха: Дис. … канд. техн. наук- 05.21.05 / МЛТИ-М., 1979. — 173 с.
  73. А.В. Пути совершенствования лесопильных рам // Перспективы развития лесопильно-деревообрабатывающей промышленности: сб. науч. тр. / ЦНИИМОД — 1993. — 35 — 37.
  74. Ю.В., Обвинцев В. В., Чамеев В. В. Обоснование применения математических моделей для исследования лесообрабатывающих цехов // Лесосечные, лесоскладские работы и транспорт леса: меж. вуз. сб. науч. тр. / ЛТА — 1975. Вып. 4 — 21 — 23.
  75. К.А. Переработка низкокачественной древесины и отходов на лесных складах. — Л., 1977. — 232 с.
  76. Я.И. Теория корреляции и её применение к анализу производства. — М.: Стройиздат, 1958. — 385 с.
  77. Л.З. Агрегатные методы выработки пиломатериалов: Дис. … д-ра техн. наук: 05.21.05 / АЛТИ — Архангельск, 1977. — 383 с.
  78. А.В. Влияние структуры сырья на производительность лесопильного оборудования // Сборник наз^ных статей докторантов и аспирантов Московского государственного университета леса / На)^. тр. Вып 309(3). — М.: МГУЛ, 2001. — 214 с.
  79. Н.В. и др. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин. Изд. № 3. — М.: Лесн. пром-сть, 1990. — 608 с.
  80. И.С. Лесоводство. — М.: Агропромиздат. 1989. — 301 с.
  81. Методические рекомендации (инструкция) по планированию, учёту и калькулированию себестоимости продукции лесопромышленного комплекса. Утв. Министерством экономики Российской Федерации от 3 марта 1999 г. — М.: изд-во МГУЛ, 1999. — 230 с.
  82. Е.Н., Братшева А. А. Тонкомерная древесина как высококачественное сырьё для экспортной продукции // Лесопромышленник -2002. — № 2 — 29−31.
  83. B.C. Таксация молодняков. — Л.: изд. ЛТА, 1971. — 342 с.
  84. В.Г. Дереворежущий инструмент. — М.: Лесн. пром-сть, 1988. — 324 с.
  85. А.Г. Таксация товарной структуры древостоев. — М.: Лесн. пром-сть, 1982. -234 с.
  86. .Н. Что могут дать рубки ухода. // Лесная промышленность — 1993. -№ 5−6-С. 23−26.
  87. Ф.А. Дискретная математика для программистов. — СПб.: Питер, 2001.-304 с.
  88. В.В., Солдатов А. В., Чамеев В. В. Оптимизация продольного раскроя круглых лесоматериалов методами линейного программирования в лесообрабатывающих цехах. — Екатеринбург: РИО УГЛТА, 1995. — 30 с.
  89. Ф.А. Рациональное использование древесины от рубок ухода. — М.: ЦБНТИлесхоз, 1969. — 68 с.
  90. М.Н. Эффективность и пути рационального использования отходов лесозаготовок и малоценной древесины в БССР. — Минск: БелНИИНТИ, 1983.-86C.
  91. Ю.М. Моделирование технологических систем. Учебное пособие. — Пенза, 1997. — 182 с.
  92. А.Н. Лесопильное производство. — 4-е изд.- М.: Лесн. пром-сть, 1976.-432 с.
  93. А.А., Розенблит М. С. Исследование процессов деревообработки. — М.: Лесн. пром-сть, 1984. — 232 с.
  94. А.А. Научные исследования в деревообработке. Основы научных исследований. Текст лекций. -М.: Изд. МГУЛ, 1999. — 103 с.
  95. Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисление: В 2-х т. — М.: Наука, 1985. — Т.1 — 552 с, Т.2 — 560 с.
  96. Л.В. Деревообрабатывающие станки и автоматические линии. — М.: Лесн. пром-сть, 1987. — 277 с.
  97. Ф.В. Технология и техника в лесной промышленности: Учебное пособие в 2-х частях. — Воронеж: Воронежская гос. лесотехн. акад., 1998. — 176 с.
  98. Правила отпуска леса на корню в лесах Российской Федерации: Утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 1 июня 1998 г. № 551 // Рос. газ. — 1998. — 17 июня. — 5 — 6.
  99. Правила рубок главного пользования и лесовосстановительных рубок в равнинных лесах европейской части РСФСР. Утв. Министерством лесного хозяйства РСФСР от 3 марта 1980 г. № 36, 1980.
  100. А.К., Никишов В. Д., Суханов А. В., Шадрин А. А. Технология и проектирование лесных складов. — М.: Экология, 1991. — 288 с.
  101. А.К. Основы моделирования и оптимизации процессов лесозаготовок. — М.: Лесн. пром-сть, 1988. — 256 с.
  102. Руководящие технические материалы по определению посылок при распиловке брёвен и брусьев хвойных пород на лесопильных рамах с плющеными зубьями. — М. ЦНИИТЭИлеспром, 1966.
  103. Руководящие технические материалы по определению режимов пиления (посылок) брёвен и брусьев хвойных и лиственных пород на лесопильных рамах. — Архангельск, ЦНИИМОД, 1986.
  104. Н. Рациональное использование древесного сырья в производстве заготовок: Дис. … д-ра техн. наук / МЛТИ — М., 1987. — 336 с.
  105. А.Е. Совершенствование технологического процесса производства щепы в условиях лесосеки (на примере Центрального экономического района РФ): Дис. … канд. техн. наук: 05.21.01 /МЛТИ-М., 1993.-314 с.
  106. В.И. Техническое нормирование труда на лесозаготовках, сплаве и подсочке леса. — М.: Лесн. пром-сть, 1988. — 200 с.
  107. Т.Л. Элементы теории массового обслуживания и её применения. — М.: Сов. радио, 1971.-520 с.
  108. Л.Я. Комбинаторика и вероятность. — Новосибирск.: Наука, 1975. — 424 с.
  109. В.К. Математические модели теории массового обслуживания. — М.: Статистика, 1979. — 96 с.
  110. Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики. Изд. 3-е. — М.: Наука, 1969. — 512 с.
  111. И.М. Численные методы Монте-Карло. — М.: Наука, 1973. — 312 с.
  112. М.Н. Распределение круглых лесоматериалов по толщине и сортиментам // Комплексная переработка и использование древесиныб науч. тр. / ЦНИИМЭ — 1978. — 42 — 46.
  113. Сортиментная заготовка леса: Учебное посоие /Азарекян В.А., Герц Э. Ф., Мехренцев А. В. Урал, лесотехн. акад. Екатеринбург, 1999. — 130 с.
  114. Справочник по лесопилению / Иод. ред. Хасдана — М.: Леей, пром-сть, 1980.-424 с.
  115. Д.И. Товарная структура древесины, выбранная при рубках ухода // Лесное хозяйство — 1967. — № 3 — 23−26.
  116. Стивене Р. Visual Basic. Готовые алгшоритмы: пер. с англ. — М.: ДМК. Пресс, 2000.-384 с.
  117. Технологические процессы лесопромышленного производства: Учебное пособие /Иод ред. Г. С. Шмелёва //Шмелёв Г. С, Куртаев A.M., Плужников Н. И., Рябухин И. Б. — Хабаровск: Изд-во Хабар, гос техн. ун-та, 2000. — 251 с.
  118. Типовые нормы выработки на лесопильные работы. Утв. Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам от 29 марта 1988 г., № 160/9−31, 1988.
  119. М.Е. Общее лесоводство. — Л.: Гослесбумиздат, 1952. -600 с.
  120. Н.Ф., Федоренчик А.С, Кирильчик А. И., Иашковский М. Н. Создание производств по углублённой переработке древесины в БССР. -Минск, 1991.-56 с.
  121. В.Г., Клюев В. А. Сборник поставов для распиловки хвойных пиловочных брёвен на пиломатериалы по ГОСТ 8486–66. — Архангельск: изд. АЛТИ, 1975.-120 с.
  122. В.Г. Рациональное использование древесного сырья при переработке на фрезерно-пильном оборудовании.: Обзор/ВНИПИЭИлеспром. — М., 1977. — 25 с.
  123. Л.П. Математическое описание развального способа раскроя берёзового сырья // Тара деревянная: Науч.-техн. реф. сб. / ВНИПИЭИлеспром — 1972. — № 7 — 23−28.
  124. .Н. Древесиноведение и лесное товароведение. — М.: Экология, 1991.-288 с.
  125. А.Е. Ленточнопильные станки. — М.: Леей, пром-сть, 1976. — 152 с.
  126. В.Р. Теория и расчёт совмещённых поставов / Деревообрабатываюш, ая промышленность — 2000. — № 2 — 23 — 26.
  127. В.Р. Методы оптимизации в лесопильно-деревообрабатывающем производстве. — М.: Лесн. пром-сть, 1975. — 216 с.
  128. Л.А., Стахиев Ю. М. и др. Развитие агрегатного лесопиления // Механ. обр. древесины: Обзорная инф. / ВНИПИЭИлеспроом — 1982. -Вып. 6. — С. 23−26 .
  129. В.В. Совершенствование технологических процессов лесопильно- тарных цехов лесозаготовительных предприятий: Дис. … канд. техн. наук: 05.21.01 /МЛТИ-М.: 1991.-261 с.
  130. А.Н., Редькин А. К. Технология и оборудование лесопромышленных производств. Нижние лесопромышленные склады. -Йошкар-Ола: МарГТУ, 2000. — 68 с.
  131. А.С. Оптимизация процесса производства пиломатериалов на основе методов дискретного программирования // Науч. тр. Вып 309(3). -Воронеж: ВГЛА, 2000. — 214 с.
  132. А.Н., Иванов Б. А. Технология изделий из древесины. Выбор оборудования и организация рабочих мест. Учебное пособие. Л.:ЛТА, 1984 г., 84с.
  133. А.Я. Исследование размерных характеристик круглых лесоматериалов и их влияние на параметры лесообрабатывающих машин: Дис… канд. техн. наук: 05.21.01 /МЛТИ-М., 1982.-238 с.
  134. B.C. Совершенствование теории раскроя древесного сырья на пилопродукцию заданных размеров и качества: Дис. … д-ра техн. наук: 05.21.05 / МЛТИ — М., 1995. — 490 с.
  135. А.А. Совершенствование технологических процессов комбинированных лесообрабатываюших цехов лесозаготовительных предприятий: Дис. … канд. техн. наук: 05.21.01 / МЛТИ — М., 1986. — 259 с.
  136. А.А., Макаренко А. В. Древесина от рубок ухода как сырьё для переработки // Лесной вестник -1999. — № 1 — 128 — 132.
  137. А.А., Макаренко А. В. Разработка модели функционирования технологического процесса лесообрабатывающего цеха.// Лесной вестник -2000. — № 4 — С. 70 -75 .
  138. А.А., Макаренко А. В. Создание математической модели технологического процесса совместной обработки сырья от главного и промежуточного пользования // Лесной журнал — 2000. — № 5−6 — 135 -139.
  139. Ю.В., Кутуков Г. М., Лебедев Н. И. Технология и оборудование лесопромышленных предприятий. — М.: Изд. МГУЛ, 1997. — 589 с.
  140. X. Теория инженерного эксперимента. — М.: Наука, 1972. — 381 с.
  141. Ю.А. и др. Технология и оборудование лесопромышленных производств. —Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999. — 252 с.
  142. Н.К. Круглые пилы и их эксплуатация. — М.: Лесн. пром-сть, 1977. -200 с.
  143. Blinn C.R. Maximizing profitability of harvesting systems // Forest Industries / October, 1988-P. 26−29 .
  144. Box M.J., Davies D., Swann W.H. Non-linear Optimisation Teclmiques, ICI 1.td., Monograph No. 5, OHver and Boyd, 1969. — 246 p.
  145. Brown D.D. Choosing the best primary breakdown saw // Forest Industries / September, 1991. — P. 15 — 17.
  146. Carino H.F., Biblis F.J. Comparative analysis of the quality of sawlogs from 35- 40-, and 50-year-old loblolly pine plantation stands // Forest Products Journal -2000.-11/12-P. 48 -52 .
  147. Chiorescu S., Gronlung A. Validation of a CT-Based simulator against a sawmill yield // Forest Products Journal — 2000. — 6 — P. 69 — 76.
  148. Evans W.J., Senft F.J., Green W.D. Juvenile wood effect in red ulder: Analysis of physical and mechanical data to delineate juvenile and mature wood zones // Forest Products journal. — 2000. — 7/8 — P. 75 — 88.
  149. Denig J., Sorting, profiling line adapts to market demands // Forest Industries / January, 1990. — P. M-1 -M-3 .
  150. Drushka K., Konttinen M. Tracks in the Forest: The Evolution of Logging Machinery / Timberjack group. — Helsinki, 1997. — 254 p.
  151. Gill P.E., Murray W. and Wainwright M.N. Practical Optimisation. Academic Press, 1982.-504 p.
  152. Griffin G. European tour examines new small-log system // Forest Industries / January, 1985.-P. 4 2 — 4 3 .
  153. Nelder J.A., Mead R. A simplex method for minimisation, The Сотр. Journal, 7. 1965.-P. 308−313.
  154. Steel P.H. Factors determining lumber recovery in sawmilling. Gen. Tech. Kept, 1984.-120 p.
  155. Walsh G.R. Mehods of Optimisation, John Wiley, 1975. — 234 p.
  156. Yin R., Marris T.G., Izlar B. Why forest products companies may need to hold timberland // Forest Products journal / September, 2000. — P. 39 — 44.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!