Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Беспропарочная технология бетона с учетом аномальных свойств пластифицированных цементных систем

Диссертация: Беспропарочная технология бетона с учетом аномальных свойств пластифицированных цементных систем
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана система критериев выбора портландцементов и химических добавок для быстротвердеющих бетонов, учитывающих воздействие на структуру формирующегося цементного камня блокирующего и ускоряющего действия суперпластификаторов на стадиях индукционного периода тверденияи ускоренного набора прочности цементных систем. Получена аналитическая зависимость, впервые устанавливающая связь структурных… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Классификация быстротвердеющих бетоновшо технологическим признакам
    • 1. 2. Основные недостатки тепловлажностной обработки и обоснование целесообразности внедрения беспропарочнойтехнологии изготовления сборного бетона и железобетона.—,
    • 1. 3. Теоретические предпосылки получения высокой ранней прочности цементных систем
    • 1. 4. Современные представления о роли добавок в обеспечении высокой ранней прочности цементных систем
    • 1. 5. Анализ критериев выбора цементов для беспропарочной технологии производства бетона и железобетона
    • 1. 6. Факторы, определяющие долговечность подрельсовых, железобетонных конструкций'

Беспропарочная технология бетона с учетом аномальных свойств пластифицированных цементных систем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Бетон на ближайшую перспективу останется одним из основных строительных материалов, мировой объем производства которого в настоящее время достиг двух миллиардов кубометров в год. Существенную долю от общего объема составляет производство сборного бетона и железобетона, около 85% которого выпускается с применением технологии пропаривания.

Выбор технологии производства сборного бетона, с применением тепловлажностной обработкой был совершенно обоснован, так как являлся единственно возможным способом обеспечить быстрый набор бетоном передаточной прочности и высокую оборачиваемость форм и, следовательно, производительность заводов. Вместе с тем, названная технология имеет ряд недостатков, связанных с ухудшением структуры цементного камня, высоким расходом вяжущего и энергоресурсов. За последние пятьдесят лет технологияпроизводства сборных бетонных и железобетонных конструкций, не изменилась, что на фонебыстро развивающихся? научных достижений в области направленного формирования структуры и свойств. бетонов является препятствием как в повышении долговечности и качества изделий, так и в снижении энергоемкости и себестоимости производства.

Достижение высокой ранней прочности бетона при нормально-влажностном твердении на рядовых портландцементах стало возможным с появлением эффективных суперпластификаторов, позволяющих значительно уменьшать водоцементное отношение и величину капиллярной пористости цементного камня. Препятствиями к получению быстротвердеющих бетонов являются блокирующее действие суперпластификаторов на ранней стадии гидратации, механизм которого до конца не изучени проявление ложного схватывания цементных систем с пластифицирующими^добавками;

Внедрение беспропарочной технологии производства сборного бетона и железобетона требует решения вопросов, связанных с разработкой критериев оценки блокирующего и ускоряющего эффектов суперпластификаторов, совместимости вяжущих с химическими добавками, изучением влияния пластификаторов и комплексных добавок на их основе на структуру цементного камня в раннем возрасте и созданием на этой базе методологических основ получения быстротвердеющих бетонов нормально-влажностного твердения.

Диссертационная работа выполнена в рамках Целевой комплексной программы по строительству Госстроя СССР (тема 0.55.04, 1986;1987 гг.), научно исследовательских тем «Влияние физико-химических свойств поверхности микронаполнителя на формирование поровой структуры цементных бетонов" — (Гос. регистр. № 1 200 407 125, 2003), „Разработка беспропарочной“ технологии и технологии с пониженной температурой изотермической выдержки' при изготовлении железобетонных шпал» (Гос. регистрация № 7 302 072х, 2007), «Исследование модифицирования структуры и свойств цементных бетонов комплексными добавками серии УП» (Гос. регистрация №¦ 1 200 704 809- 2007), «Исследование влияния вида портландцемента на совместимость с добавками ПАВ-и свойства цементных бетонов» (Гос. регистрация №, 2008).

Научнаяновизна. Разработана концепция направленного формирования морфологических изменений в новообразованиях цементного камня и дифференциальном распределении пор по размерам под действием химических добавок, обеспечивающих высокую раннюю прочность цементных систем при нормально-влажностных условиях твердения!

Впервые предложена классификация быстротвердеющих бетонов по технологическим признакам, которая позволяет установить количественные критерии оценки быстротвердеющих бетонов в зависимости от способа производства. Разработаны методологические принципы длявнедрения малопрогревной и беспропарочной технологии производства сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Разработана система критериев выбора портландцементов и химических добавок для быстротвердеющих бетонов, учитывающих воздействие на структуру формирующегося цементного камня блокирующего и ускоряющего действия суперпластификаторов на стадиях индукционного периода тверденияи ускоренного набора прочности цементных систем. Получена аналитическая зависимость, впервые устанавливающая связь структурных параметров цементного камня с изменением прочности пластифицированных цементных систем в раннем возрасте. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена зависимость степенного показателя функции Ю. М. Бальшина от продолжительности твердения цементного-камня,.показана возможность применения степенного показателя* в качестве критерия при сравнении пластифицированных цементных систем.

Впервыеисследовано влияние добавок на основе сульфонафталинформальдегидови эфиров поликарбоксилатов на модификацию, структуры цементного камня в раннем возрасте. Высказана гипотеза о морфологических изменениях в структуре новообразований и распределении гелевых пор по размерам под действием химических добавок* 1 на начальной стадии твердения. :

Предложена гипотеза о синергетическом эффекте* воздействия сульфонафталинформальдегидов и лигносульфонатов на величину ложного схватывания вследствие адсорбции компонентов на одноименных продуктах гидратации цемента. Впервые в строительной практике разработан количественный метод оценки ложного схватывания, основанный на определении дифференциала кинетики набора пластической прочности цементного теста, не зависящий от начальной пластичности цементных систем. На основе предложенного метода оценки величины ложного схватывания проанализирована эффективность существующих способов его предупреждения в цементных системах с добавкамиПАВ. Исходя из механизма ложного схватывания цементных систем с пластифицирующими добавками, предложен новый метод его предупреждения, основанный на изменении процессов гидратации на ранней стадии твердения за счет введения специальных компонентов. Разработаны составы комплексных добавок, обладающих пластифицирующе-ускоряющим действием при пониженном проявлении эффекта ложного схватывания.

С учетом распределения анионов, по активности воздействия на ускорение гидратации алитовой фазы, а также технологических свойств добавок, определены предпочтительные виды ускорителей твердения для применения в составе комплексных добавок на основе суперпластификаторов.

Установленавзаимосвязь между параметрами системы условно замкнутых пор бетона и вибровязкостью его растворной составляющей, которая позволяет осуществлять выбор вида и дозировки добавок ПАВ и прогнозировать морозостойкость бетона на стадии изготовления" бетонной смеси.

Практическая значимость. В диссертации изложеньь научно обоснованные технические, экономические" и технологические решения проблемы получения бетона и железобетона, изготовляемых по беспропарочной и малопрогревной технологии, внедрение которых вносит вклад в развитие экономики страны.

Разработана методика определения блокирующего действия добавок ПАВ и их ускоряющего действия за счет водоредуцирующего эффекта на кинетику набора прочности' в индукционный период и период ускоренного твердения цементных систем. Установлено, что при рекомендуемых дозировках суперпластификатора, значения предложенных критериев меняются в незначительных пределах и зависят от минералогического и химического составов портландцемента и молекулярного состава пластифицирующих добавок.

Разработаны составы комплексных добавок на основе сульфонафталинформальдегидов и эфиров поликарбоксилатов, обеспечивающие на отечественных портландцементах достижение прочности цементного камня до 50 МПа в возрасте 12 часов при нормально-влажностных условиях твердения.

Проанализированы способы производства железобетонных шпал в России и за рубежом, установлены существенные различия в требованиях к, материалам и составам бетонов. Для адаптации европейского оборудования и технических регламентов к российским условиям разработаны научно обоснованные нормативные требования к прочностным показателям бетона, учитывающие снижение температуры изотермической выдержки и, как следствие, последующий рост прочности бетона.

Для заводских лабораторий ЖБШ разработан упрощенный метод оценки совместимости портландцемента с добавками ПАВ, моделирующий режим тепловыделения цемента и учитывающий показатели прочности бетона в раннем возрасте. На основании предложенных методологических принципов, и разработанных нормативных требований наЧелябинском заводе ЖБШ внедрена малопрогревная технология производства подрельсовых конструкций.

Впервые в России на Чудовском и Хабаровском' заводах ЖБ11Г осуществлено опытно-производственное внедрение беспропарочной технологии производства железобетонных шпал, соответствующих требованиям нормативных документов при одновременной экономии портландцемента и энергоресурсов. Разработана технологическая документация на производство подрельсовых конструкций по беспропарочной технологии.

Моделирование условий замораживания железобетонных шпал позволило установить, что для предотвращения деструктивных процессов в объеме бетона в случае снижения дренирующих свойств балластной призмы необходимо увеличить стойкость бетона к попеременному замораживанию и оттаиванию. Показано, что применение комплексных ускоряюще-пластифицирующих добавок при беспропарочной технологии' приводит к улучшению структуры цементного камня, снижению интегральной пористости на 45% и повышению морозостойкости до Р300, что уменьшает деструктивные процессы в объеме бетона даже при исчерпании балластной призмой ее дренирующей способности.

Разработан метод прогнозирования параметров системы условно замкнутых пор и морозостойкости бетона, а также выбора вида и дозировки добавок ПАВ на стадии изготовления бетонной смеси по показателям вязкости ее растворной составляющей.

Разработан метод оценки трещиностойкости железобетонных шпал, основанный на измерении скорости прохождения ультразвука в растянутом сечении, который, в отличие от существующего, позволяет оценить. кинетику микротрещинообразования. Экспериментальными исследованиями доказано повышение трещиностойкости при статическом нагружении железобетонных шпал, изготовленных по беспропарочной' технологиидо 20% через год хранения' в, натурных условиях. Условный^ предел выносливости при пульсирующих динамических нагрузках в среднем сечении увеличивается1* более чем на150%.

Определены основные* факторы, экономической эффективности внедрения беспропарочной и* малопрогревной технологии производства железобетонных шпал. Расчетный экономический эффект от внедрения беспропарочных и малопрогревных технологий, даже без учета ряда статей расходов, для заводов ЖБШ производительностью один миллион подрельсовых конструкций составляет от 22 до 67 миллионов рублей в год.

Основные положения, выносимые на защиту:

— закономерности влияния пластифицирующих и ускоряющих добавок на начальную стадию гидратации портландцемента и формирование высокой ранней прочности цементного камня и бетона;

— критерии выбора портландцемента и химических добавок для быстротвердеющих бетонов, учитывающие воздействие на структуру формирующегося цементного камня блокирующего и ускоряющего действия суперпластификаторов на стадиях индукционного периода твердения и ускоренного набора прочности цементных систем;

— новые данные и аналитические зависимости влияния добавок на основе сульфонафталинформальдегидов и эфиров поликарбоксилатов на модификацию структуры цементного камня на отечественных цементах в раннем возрастеоптимальные рецептуры бетонных смесей с использованием химических добавок и комплекс механических и эксплуатационных свойств быстротвердеющих бетонов, изготовленных по беспропарочной и малопрогревной технологии.

Апробация1 работы. Основные положения диссертационной работы представлялись и докладывались на Республиканской конференции «Качество и надежность строительных материалов и конструкций в сейсмическом строительстве» (Тбилиси, 1988 г.), 3-й Республиканской, конференции молодых ученых и специалистов: «Повышение эффективности' в строительстве и промышленности строительных материалов» (Рига, 1988 г), Всероссийской конференции «Молодежь и научно-технический прогресс» (Владивосток, 1998 г.), Всероссийской научно-практической конференции «Актуальные проблемы Транссиба на рубеже веков» (Чита, 2000 г.), научно-практической конференции «Новые технологии железнодорожному транспорту: подготовка специалистов, организация перевозочного процесса, эксплуатация технических средств» (Омск, 2000 г.), Всероссийской научно-практической конференции «Повышение эффективности работы железнодорожного транспорта Сибири и Дальнего Востока» (Хабаровск-Владивосток, 2001 г.), II и IY Международной научной конференции творческой молодежи «Научно-техническое и экономическое сотрудничество стран АТР в XXI веке» (Хабаровск, 2001 и 2005 гг.), Международной научно-практической интернет-конференции.

Ресурсосберегающие технологии в транспортном! строительстве и, путевом хозяйстве железных дорог" (Санкт-Петербург, 2005 г.), Всероссийской научно-практической конференции «Транспорт-2006» (Ростов-на-Дону, 2006 г.), Всероссийской научно-практической конференции «Строительное материаловедение — теория и практика» (Москва, 2006 г.), XIII V.

Международном семинаре Азиатско-Тихоокеанской. академии материалов «Строительные и отделочные материалы» (Новосибирск, 2006 г.), Международной научно-практической конференции «Новые энергои ресурсосберегающие наукоемкие технологии в производстве строительных материалов» (Пенза, 2006 г.), International Conference on Building materials (16. ibausil, Weimar, 2006 г.), 45-й Международной научно-практической конференции ученых транспортных вузов, инженерных работников и представителей академической< науки «Инновационные технологии — транспорту и промышленности» (Хабаровск, 2007 г.), VII Международной конференции «Проблемы прочности материалов и сооружений на транспорте» (Санкт-Петербург, 2008 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 44 научные работы, 11 из них — в научных журналах по перечню ВАК (в том числе, 7 — по направлению «Строительство и архитектура»). Новизна технических решений подтверждена патентом РФ.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, основных выводов, списка использованной литературы и 5 приложений. Содержит 328 страниц машинописного текста, в том числе 97 рисунков и 69 таблиц. Библиография включает 342 наименования.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана концепция направленного формирования морфологических изменений в новообразованиях цементного камня и дифференциальном распределении пор по размерам под действием химических добавок, обеспечивающих высокую раннюю прочность цементных систем при нормально-влажностных условиях твердения. Сформулированы научно обоснованные технические, экономические и технологические решения проблемы получения бетона и железобетона, изготовляемых по беспропарочной и малопрогревной технологиям, внедрение которых вносит вклад в развитие экономики страны.

2. Впервые предложена классификациябыстротвердеющих бетонов по технологическим признакам, которая позволяет установить количественные критерии оценки быстротвердеющих бетонов в зависимости от способа производства. Для сборного бетона и железобетона таким критерием является набор отпускной или передаточной прочности в возрасте 12 часов, что обеспечивает двухразовую оборачиваемость форм в сутки.

3. На основании представлений о разнонаправленности процессов, влияющих на скорость ранней гидратации портландцемента при использовании пластифицирующих добавок, разработана методика определения блокирующего действия добавок ПАВ и их ускоряющего действия за счет снижения водоцементного отношения на кинетику набора прочности в индукционный период и период ускоренного твердения. Установлено, что при рекомендуемых дозировках суперпластификатора, значения предложенных критериев меняются в незначительных пределах и зависят от минералогического и химического составов портландцемента и молекулярного состава пластифицирующих добавок.

4. Впервые исследовано влияние добавок на основе сульфонафталинформальдегидов и эфиров поликарбоксилатов на модификацию структуры цементного камня в раннем возрасте твердения.

Подтверждены морфологические изменения в структуре новообразований под действием химических добавок. Методами протонного магнитного резонанса экспериментально подтверждена гипотеза о влиянии химических добавок на распределение гелевых пор по размерам в ранний период твердения цементных систем.

5. Предложены критерии выбора портландцемента и химических добавок для быстротвердеющих бетонов, учитывающие воздействие на структуру формирующегося цементного камня блокирующего и ускоряющего действия суперпластификаторов на стадиях индукционного периода твердения и ускоренного набора прочности цементных систем.

6. Получена математическая зависимость, впервые устанавливающая связь структурных параметров цементного камня с изменением прочности пластифицированных цементных систем в раннем возрасте. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена зависимость степенного показателя функции Ю. М. Балынина от продолжительности твердения-цементного камня. Показана возможность применения степенного показателя в качестве критерия при сравнении пластифицированных цементных систем.

7. С учетом распределения анионов по активности воздействия на ускорение гидратации алитовой фазы, а также технологических свойств добавок, определены предпочтительные виды ускорителей твердения для применения в составе комплексных добавок на основе суперпластификаторов. Разработаны составы комплексных добавок на основе сульфонафталинформальдегидов и эфиров поликарбоксилатов, обеспечивающие на отечественных портландцементах достижение прочности цементного камня до 50 МПа в возрасте 12 часов при нормально влажностных условиях твердения.

8. Получена математическая модель зависимости ранней прочности цементного камня от содержания суперпластификатора и микрокремнезема, доказывающая, что при раздельном введении компонентов органоминеральных комплексных добавок блокирующий эффект на ранней стадии гидратации вследствие повышения водоцементного отношения превышает упрочняющее действие микронаполнителя на структуру цементного камня.

9. Установлены основные факторы, определяющие проявление ложного схватывания бетонных смесей при использовании добавокПАВ. Подтверждена гипотеза о синергетическом эффекте воздействия комплексных добавок, содержащих пластификаторы разных типов, на величину ложного схватывания вследствие адсорбции компонентов на одноименных продуктах гидратации цемента.

10. Впервые разработан количественный метод оценки ложного схватывания, основанный на определении дифференциала пластической прочности' цементного теста и не зависящий от начальной пластичности цементных систем. Исходя из механизма ложного схватывания цементных систем с пластифицирующими добавкамипредложенновый метод его предупреждения, разработаны составы комплексных добавок, обладающих пластифицирующе-ускоряющим действием припониженном, проявлении эффекта ложного схватывания.

11. Проанализированы-способы производства железобетонных шпал в. России и за рубежом, установлены существенные различия в требованиях к материалам и составам бетонов. Для. адаптации европейского оборудования и технических регламентов к российским условиям разработаны научно обоснованные нормативные требования к прочностным показателям бетона, учитывающие снижение температуры изотермической выдержки и, как следствие, последующий рост прочности бетона.

12. Разработаны методологические принципы для внедрения малопрогревной и беспропарочной технологии производства сборных бетонных и железобетонных конструкций, определяющие последовательность действий и критерии к выбору компонентов. Для заводских лабораторий ЖБШ разработан упрощенный метод оценки, совместимости портландцемента с добавками ПАВ, моделирующий режим тепловыделения цемента и учитывающий показатели прочности бетона в раннем возрасте.

13. На основаниипредложенных методологических принципов и разработанных: нормативных требований на Челябинском заводе ЖБШ внедрена малопрогревная технологияпроизводства подрельсовых конструкций на итальянском оборудовании. Впервые в России на Чудовском заводе ЖБШ осуществлено опытно-производственное внедрение беспропарочной технологии производства железобетонных шпал, соответствующих требованиям нормативных документов при одновременной экономии портландцемента и энергоресурсов. Разработана карта, технологического процессана производство подрельсовых конструкцийпо беспропарочной технологии.

14. Выполнено1 моделирование условий замораживанияжелезобетонных шпал, показавшее, — что для предотвращения! деструктивных процессов: в объеме: бетона вхлучае снижения: дренирующих свойств балластной призмы верхнего" строенияпути необходимо увеличить стойкость, бетонак попеременному замораживанию и оттаиванию. Применение: комплексных ускоряюще-пластифицирующих добавок при: беспропарочной: технологии приводит к улучшению структуры цементного камня, снижению интегральной пористости на 45% и повышению морозостойкости до БЗОО, что уменьшает деструктивные процессы в объеме бетона даже при исчерпании балластной призмой ее дренирующей способности.

15. Разработан метод прогнозирования параметров системы условно замкнутых пор и морозостойкости бетона, а также выбора вида и дозировки добавок ПАВ на стадии изготовления бетонной смеси по показателям вязкости ее: растворной составляющей. Установлено, что оптимальная дозировка пеногасителяприменяемого в комплексе с сульфонафталинформапьдегидами, улучшает систему условнозамкнутых пор и не снижает морозостойкость бетонатак как. сопровождаетсяудалением наиболее крупных воздушных пор, существенно не влияющих на морозостойкость бетона.

16. Выполненный сравнительный анализ влияния суперпластификатора С-3 и комплексной ускоряюще-пластифицирующей добавки на деформативно-механические свойства цементных систем подтверждает морфологические изменения в кристаллической структуре цементного камня. Применение комплексной добавки увеличивает продольные упруго-мгновенные деформации и уменьшает быстро-натекающую ползучесть, что позволяет уменьшить потери предварительного напряжения арматуры.

17. Разработан метод оценки трещиностойкости железобетонных шпал, основанный на измерении скорости прохождения ультразвука в растянутом сечении, который, в отличие от существующего, позволяет оценить кинетику микротрещинообразования. Экспериментальными исследованиями' доказано повышение трещиностойкости при статическом нагружении железобетонных шпал, изготовленных по беспропарочной' технологии, на 20% в среднем сечении через год хранения в натурных условиях. Условный предел выносливости при пульсирующих динамических нагрузках в среднем сечении увеличивается более чем на 50%.

18. Определены основные факторы экономической эффективности внедрения беспропарочной и малопрогревной технологии производства железобетонных шпал. Расчетный экономический эффект от внедрения беспропарочных и малопрогревных технологий, даже без учета ряда статей расходов, для заводов ЖБШ производительностью один миллион подрельсовых конструкций в год, составляет от 22 до 67 миллионов рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Т.В. Бетоны на цементах, модифицированных комплексной добавкой: Автореф. дисс. на соискание ученой степени кандидата технических наук. 05.23.05. Одесса: 2003 19 с.
  2. Г. Л. Технология изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций //Курс лекций для студентов специальности 1207 «Производство строительных изделий и конструкций» и слушателей ФОПИС./Горький: 1976, 51с.
  3. Ю.М., Бабаев Ш. Т., Груз А. И. и др. Высокопрочный бетон на основе суперпластификаторов.//Строительные материалы. 1978 № 8 с. 29−31.
  4. Ю.М., 'Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий.//М.: Стройиздат, 1984, 672с.
  5. O.A. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1971, 352 с.
  6. В.Г. Технология железобетонных изделий. М.: Высшая школа, 1967, 422 с.
  7. C.B. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1977, 430с.10. 1ST 1 081 114−3:2006. Шпалы железобетонные предварительно напряженные. Технические требования. UAB «Swetrak», 2006. — 36 с.
  8. Shuxin Wang, Victor C. Li High-Early-Strength Engineered Cementitious Composites // ACI Materials Journal / March-April 2006, pp. 97−105.
  9. Seehra S. S., Gupta, S. and Kumar, S. «Rapid Setting Magnesium Phosphate Cement for Quick Repair of Concrete Pavements-Characteriation and Durability Aspects,» Cement and Concrete Research, V.23, No. 2, 1993, pp. 254 266.
  10. Knofel D. and Wang J.F. «Properties of Three Newly Developed Quick Cements» Cement and Concrete Research, v.24, No. 5, 1994, pp 801- 812.
  11. Whiting D. and Nagi M., «Strength and Durability of Rapid Highway Repair Concretes,» Concrete International, V. 16, No. 9, Sept. 1994, pp. 36−41.
  12. M.M. «Very-Early-Strenght Latex-Modified Concrete Overlay,» Report No. VTRC99-TAR3, Virginia Department of Transportation, Richmond, Va., 1998, 11 pp.
  13. Baraguru P.D. and Bhatt D. «Rapid Hardening Concrete,» Report No. FHWA NJ 2001−3, New Jersey Department of Transportation, Trenton, N. J, 2000, 22pp.
  14. Parker F. and Shoemaker M. L. «PCC Pavement Patching Materials and Procedures» Journal of Materials in Civil Engineering, ASCE, V.3, No. 1, 1991, pp. 29−47.
  15. Kutz S., Balaguru P., Consolazio G. and Maher A. «Fast Track Concrete for Construction Repair, Report No. FHWA 2001−015, New Jersey Department of Transportation, Trenton, N.J., 1997, 67 pp.
  16. Anderson J., Daczko J. and Luciano J. „Producing and Evaluating Portland Cement-Based Rapid Strength Concrete“ Concrete International- V.25, No. 8, Aug. 2003, pp. 77−82.
  17. Ш. Т., Комар. А. А. Энергосберегающая технология железобетонных конструкций из. высокопрочного бетона* с химическими добавками. М.: Стройиздат, 1987, 240с.
  18. Ю.В. Оптимизация тепловлажиостной обработки цементных бетонов с добавкой модифицированных лигносульфонатов.: Автореф. дисс. на соискание ученой степени кандидата технических наук 20с.
  19. Ю.М., Колбасов В. М. Влияние состава цемента и условий твердение на формирование структуры цементного камня / Материалы VI Междунородного конгресса по химии цемента, т. II, кн. 1, 1976.
  20. Ю.М., Рашкович Л. Н. Твердение вяжущих при повышенных температурах. М.: Стройиздат, 1965.
  21. Ф.М., Красовская Т. Г., Солнцева В. Л. Влияние тепловлажиостной обработки на структуру и свойства цементных растворов / Труды РИЛЕМ. М.: Стройиздат, 1968.
  22. Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. М.: Стройиздат, 1977, 157с.
  23. В.Л. и др. Оптимизация тепловой обработки^бетонов с химическими добавками //Обзорная информация. Минск: 1988.
  24. С.А. и др. О структуре и прочности бетона, подвергнутого пропариванию // В кн. „Структура, прочность и деформации бетонов“, М.: Стройиздат, 1996.
  25. С.А., Ларионова З. М., Ярлушкина С. Х. Изменение структуры и свойств цементного камня и бетона при нормальном твердении и тепловой обработке // В кн. Структура, прочность и деформации бетона. М.: Стройиздат, 1972.
  26. М.Я. Влияние суперпластификаторов на ранние стадии гидратации цемента и прочность бетона при пропаривании-: Автореф. дисс. на соискание ученой степени кандидата-технических наук. 05.23.05 Л.: 1986. -22 с.
  27. P.C., Касер Л. А. Эффективные цементы для сборных железобетонных изделий и оптимальные режимы- их, пропаривания // Заводская технология сборного железобетона. Вып. 17/72, с.141−158.
  28. C.A., Малинина JI.A. Ускорение: твердения, бетона. М.: Стройиздат, 1964. 347 с.
  29. М.Ш. Энергоемкость высокопрочных бетонов // Бетон и железобетон: 1999-№ 2. С. 25−26.
  30. A.A. Энергоемкость формования.сборных железобетонных изделий // Технология формования сборного железобетона / Материалы, семинара. М.: МДНТП, 1982. С. 10−14.
  31. Mamillan M. Recherches experimentales sur I acceration du>durcissement du beton paz le: chauftagc-Annalis de IITBTP. Mars-Avril, 1970.
  32. Heinz D. Schadigende Bildung ettringitahnlicher Phasen in warmebehandelten Morteln und Betonen / Diss. RWTH: Aachen, 1986.
  33. Stark J., Bollmann K. Delayed Ettringite Formation in Concrete // Proceedings of the „NCR Research Projects“, Reykjavik, July 1999. — P. 325 350.
  34. Wieker W., Herr R. Zu einigen Problemen der Chemie des Portlandzements // Z. Chemie, 1989. Vol. 29, № 9. — P. 321−327.
  35. Ludwig U., Heinz D. Einflusse auf die Schadreaktion in warmebehandelten Betonen // Festschrift Baustoffe Aachen, 1985. P. 105−110.
  36. Heinz, D. Ettringitbildung in Morteln und Betonen kein Problem mehr Text. / D. Heinz, U. Ludwig // 8. ibausil, 1981, Band' 1. P. 34−39.
  37. Heinz* D., Ludwig' U., Nasr R. Modellversuche zur Klarung von Schadensursachen an warmebehandelten Betonfertigteilen. Teil II // Warmebehandlung von Morteln und spate Ettringitbildung. TIZ 3, 1982. P. 178 183.
  38. Scrivener К., Lewis M. A Microstructural and Microanalytical Study of Heat Cured Mortars and Delayed Ettringite Formation // Proceedings of the 10th International Congress on the Chemistry of Cement, Gothenburg, Schweden, 1997. -Vol.4. P. 8.
  39. Odler I., Chen Y. On the Delayed Expansion of Heat Cured Portland Cement Pastes and Concrete // Cement and Concrete Composites. 1996. — № 18. -P. 181−185.
  40. Scrivener K.L., Wieker W. Advances in Hydration at Low, Ambient and Elevated Temperatures // 9th International Congress on the Chemistry of Cement New Dehli, 1992. P. 449482.
  41. Odler I. Interaction between Gypsum and the CSH-Phase Formed in G3S Hydratation // 7th International Congress on the Chemistry of Cement, Paris, 1980.-Vol. IV. P. 493−495.
  42. Bollmann К., Stark J. Untersuchungen-zur spaten Ettringitbildung im erharteten Beton?// Tagungsband 13. Ibausil, Weimar 1,. 1997. P. 1−0039 — 10 052.
  43. Bollmann K., Stark J. Wie stabil ist Ettringit? -Thesis Wissenschaftliche Zeitschrift der Bauhaus-Universitat. Weimar 44, 1998. -№ ½. — P.
  44. M.B. Проблемы сульфатной коррозии в современном бетоноведении // Сборник материалов-- междун. конф. „Популярное бетоноведение“. СПб.: Изд-во журнала „Популярное бетоноведение“, 2007. — С. 29−32.
  45. Min- D., Minshu Т. Formation and expansion of ettringite crystals- // Cement and concrete research. 1994. — Vol.24, № 1. — P: 345−361.
  46. Johansen V., Thaulow N., Idorn G.M., Skalny J. Simultaneous Presence of Alkali-Silica Gel and Ettringite in Concrete // Advances in Cement Research. -1993--№ 5 Vol.17.-P. 23−29.
  47. И.О. Современные требования-, к железобетонным шпалам и уровень их качества в России. // Бетон и железобетон. 2007. — № 5. — С. 1922.
  48. ОСТ 32.152−2000. Шпалы железобетонные предварительно-напряженные для железных дорог холей 1520 мм Российской Федерации Общие технические условия. М.: МПС России, 2002.
  49. Пособие к СНиП 3.09.01−85 и ГОСТ 10 629–88. Изготовление и приемка железобетонных шпал. М.: ВНИИжелезобетон Госстроя СССР, 1990.-25 с. .
  50. СНиП 2.03.01−84' Бетонные и железобетонные конструкции. М.: Госстрой СССР. -1989.
  51. Железнодорожный путь / Под ред. Т. Г. Яковлева // М: Транспорт, 1999−368 с.
  52. Е.Е., Ребиндер П. А. Современные физико-химические представления о процессах твердения минеральных вяжущих веществ. — Строительные материалы, 1960, № 1, с. 21−26.
  53. Е.Е., Ребиндер П. А. Возникновение кристаллизационных структур твердения и условия развития их прочности. — В кн.: Новое в химии и технологии цемента. М.: Госсстройиздат, 1962, с. 202−213.
  54. П.А., Щукин Е. Д., Марголис Л. Я. О механической прочности пористых дисперсных тел. ДАН СССР, 154, 695, 1964.
  55. Щукин Е. Д, Конторович С. И., Маликова Ж. Г. и др. Рентгенографическое исследование микронапряжений в тонкодисперсных пористых телах. ДАН СССР, 173, 139, 1967.
  56. Е.Е., Измайлова В. Н., Ребиндер П. А. Развитие кристалиционных структур и изменение их механической прочности. ДАН СССР, 173,169, 1956.
  57. Е.Д. О некоторых задачах физико-химической теории прочности тонкодисперсных пористых катализаторов и сорбентов // Кинетика и катализ, VI, 641, 1965.
  58. Griffith A.A. The phenomena of rupture and flow in solids. Phil. Trans. Roy. Sac. of London, A221, 1921, p. 163. 197.
  59. Ю.М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А. и др. Прочность цементных бетонов с позиций механики разрушений. „Строительство и архитектура Узбекистана“, 1976, № 2, с 5−8.
  60. Ю.М. и др: Зависимость трещиностойкости бетона от его структуры. //Энергетическое строительство. 1978 № 7. С. 16−19.
  61. В.И. О границах области применимости линейной механики разрушений к бетону // Бетон и железобетон. 1982 № 6. С. 25−26.
  62. В. В. Бережницкий Л.Т., Чубриков В. М. Оценка трещиностойкости цементного бетона по вязкости разрушения // Бетон и железобетон. 1981 № 2. С. 19−20.
  63. Е.М., Дьяченко Е. И. Условия, управления трещиностойкостью силикатных автоклавных материалов с позиций механики разрушения // Долговечность конструкций’из автоклавных бетонов. /Тез. докл. VI Респуб. конф. ч.1-Таллинн, 1987, с. 146−149.
  64. Е.М., Дьяченко Е.И: Структурные факторы управления1 сопротивлением разрушению силикатных автоклавных материалов при силовом нагружении // Эффективные композиты. Воронеж, 1989, с. 75−79.
  65. В.И. Энергетический подход к оценке вязкости разрушения цементного камня и бетона // Бетон и железобетон. 1985.- № 1. С. 35−36.
  66. Е.А., Сейланов Л. А., Шевченко В. И. Анализ разрушения бетона по полностью равновесным диаграммам деформирования // Бетон и железобетон. 1985. № 10. С. 10−11.
  67. Пак А. П. Исследования трещиностойкости бетона с позиций механики разрушения. М., Стройиздат, 1982. 196 с.
  68. Ю.В. Моделирование деформаций и прочности бетона методами механики разрушения. М., Стройиздат, 1982. 196 с.
  69. Ю.В. Механика разрушения для строителей. М., Высшая школа, 1991.-288 с.
  70. В.З. Механика разрушения от теории к практике. М.: Наука, 1990.-239 с.
  71. П.Г. Механико-технологические основы торможения процессов разрушения бетонов ускоренного твердения. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Л.:ЛИИЖТ, 1979.-44 с.
  72. Н.И., Калашников В. И., Демьянова B.C. Экспериментальная оценка энергетики трещинообразования бетона методом акустической эмиссии / В» сб.: Проблемы прочности материалов и сооружений на транспорте. Санкт-Петербург, 1995. С. 48−50.
  73. Н.И., Вернигорова В. Н., Максимова И. Н., Фомина Н.В.
  74. Дисперсно-кристаллитная структура и параметры разрушения цементногоiкамня. Материалы XXIX НТК Пензенской ГАСА, Пенза, 1997. С. 87−89.88: Гордон Дж. Почему мы не проваливаемся сквозь пол. М.: Мир, 1971. 272 с.
  75. Irwin G.R. Fracture: Handbuch der Phisik, v.6. Berlin: Springer verlag, 1958.- 551 p.
  76. Orawan E. Energy criteria of fracture. Wel. Res. Suppl, v.20, 1955, p. 157−172.
  77. М.Я., Панасюк B.B. // Прикладная механика. 1959, т.5. № 5. С. 391−401.
  78. Sih G.C. Special Issue dedicated to Irwin G.R. J. Of Aeronautical Soc. Of India, 1984, p. 1−25.
  79. Ф.Ф. Разрушение композитов с дисперсными частицами в хрупкрй матрице // Композиционные материалы, т. 5. Разрушение и усталость. Пер. с англ. под ред. Г. П. Черепанова. М., Мир, 1978, с. 11−57.
  80. Lange F.F. J. Amer. Ceram. Soc., 54, 614, 1971.
  81. Lange F.F. J- Amer. Ceram. Soc., 56, 445, 1973.
  82. B.B., Морозов E.M. Механика упругопластического разрушения. M!: Наука, 1985. — 502 с.
  83. П.Г. Структурная механика бетона и ее задачи в процессе формирования и разрушения материалов // Применение бетонов повышенной прочности и долговечности. Л.: ЛИИЖТ, 1983. С. 8−13.
  84. П.Г. Механико-энергетические аспекты процессов гидратации, твердения и долговечности цементного камня // Цемент. 1987. -№ 2. С. 20−22.
  85. П.Г. Механика разрушения в формировании свойств цементного камня и бетона // Совершенствования технологии производства бетонов повышенной прочности и долговечности. Уфимский нефтяной институт, 1985. С. 4−8.
  86. П.Г. Структурная механика разрушения бетона // Проблемы прочности материалов и сооружений на транспорте. С-Петербург: ПГУПС, 1995. С. 45−47.
  87. П.Г. Процессы твердения минеральных вяжущих в аспекте структурной механики бетона // Современные проблемы строительного материаловедения. Часть 3, Вторые академические чтения РААСН, Казань, L1996. С. 3−8.
  88. H.H. Прогнозирование физико-механических характеристик бетонов с учетом донорно-акцепторных свойств поверхности наполнителей и заполнителей. Дисс. докт. техн. наук, — С.-Петербург, 1998.
  89. Rice R. W. Microstructure Dependence of Mechanical Behavior of Ceramics. New York. — 1977. — 381 p. — Bibliogr.: 683-ref.
  90. Балыпин" М: Ю. Зависимость механических свойств порошковых металлов от пористости и предельные свойства пористых металлокерамических материалов // ДАН СССР. 1940. — Т. 17.' - № 5. — С. 831−834.
  91. Т.К. Физическая структура портландцементного теста // Химия цементов: Под ред. X. Ф. У. Тейлора. М.: Изд-во лит-ры по стр-ву. -С. 300−319.
  92. Г. Д., Хельмут P.A. Структура и физические свойства цементного теста // V Междунар. конгр. по химии цемента. — М.: Стойиздат, 1976.-С. 176−179.
  93. Judenfreund M., Hanna K.M., Skanly J., Odler F., Brunauer S. Hardened Portland Cement Pastes of Low Porosity (V) // Cem: and Concr. Res. 1972. -V.2.-№ 6.-P. 281−283.
  94. Roy D.M., Gouda G.R. High Strength4 Generation in Gement Pastes // Gem. and Concr. Res. 1973 : — V.3. — № 6. — P. 807−820.
  95. Shillcr K.K. Porosity and Strenght of Brittle-Material // Mechanical Properties of Non-Metallic Brittle Materials. London, 1958. — P.623−634.
  96. Ryshkewitsch E. Compression Strength of Porous Sintered Alumina and Zircon/7 J. Amcr. Geram. Soc. 1953. — V. 36.?.-№ 2.-P. 65−68-
  97. Сорока Р: И., Середа. П. И. Структура цементного камня и- применение: компактных структуральных- моделей- // V Международный! симпозиум по хихмии цемента, Токио (1968).
  98. J. 'Influence of phase composition of hardened binder pastes on its pore structure and strength', Proceedings of the Conference on Pore Structure and, Properties of Materials', Prague, Vol. II, pp. D75-D96 (1973).
  99. A.E. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М., СИ, 1974. 192 с.
  100. Powers Т.С., Brownyard T.L. Studies of the Physical Properties of
  101. Hardened Portland cement Paste // Proc. Amer. Concrete Inst. 1947, — Vol. 43. -i1. P. 469−504.
  102. T.C. Физическая структура портландцементного теста. Химия цементов. М., Строиздат, 1969- — 247 с.
  103. R.Sh. Mikhail and S.A. Abo-El-Enein, Cem. Concr. Res. 2, 401 (1972)
  104. R.F. Feldman and P.J. Sereda, Eng. J. 53, 53 (1970).
  105. M. Diamon, S. Abo-El-Enein, G. Hosaka, S. Goto and R. Kondo., J. Am. Ceram. Soc. 60, 110(1977).
  106. A. Auskern and W. Horn, ASTM J. Test. Eval. 1, 74 (1973)
  107. C. Orr, J. Powder Technol. 3, 117 (1970)
  108. A.A. Liabastre and C. Orr, J. Colloid Interface Sei. 64, 1 (1978)
  109. O. Kadles and M: M. Dubinin, J. Colloid Interface Sei. 631, 479 (1969).
  110. O.B. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера. Л.: Стройиздат, 1983. — 132 с.
  111. Ю.В. Понижение проницаемости бетона. — М.: Энергия, 1968.-192 с.
  112. Ю.В., Берлин JI.E. О кинетике формирования поровой . структуры цементного камня // Шестой междунар. конгр. по химии цемента.
  113. Т. II-1. -М.: Стройиздат, 1976. С. 293−297.
  114. B.C., Джабаров К. А. Микроструктура вяжущтхвеществ гидротермального твердения // Неорганические материалы. 1997. 21. Т. 13. -№ 7.-С. 1289−1292.
  115. B.C., Джабаров К. А. Три вида пор в цементном камне // Неорганические материалы. 1974. — Т. X. — № 2. — С. 354−357.
  116. Lange Н., Lange А. Die Zementsteinporositat und das Gefrierverhalten des Wassers in Zementstein bei Abkuhlung // Wissenschaftliche Zeitechrift. -1974.-№ 3.-S. 129−134.
  117. A.E., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Стуктура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. — 344 с.
  118. У.С. О теории действия и классификации добавок — ускорителей твердения цементов // Шестой Междунар. Конгр. по химии цемента. Т. П. Гидратация и твердение цемента. М.: Стройиздат, 1976. — с. 12−14.
  119. Г., Ратинов В. Б., Розенберг Т. И. Прогнозирование долговечности бетона с добавками. — М.: Стройиздат, 1983. 213 с.
  120. В.Б., Иванов Ф. М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1969. — 199 с.
  121. Ратинов В-Б., Розенберг Т. И- Добавки бетон. М.:. Стройиздат, 1989.- 188 с.
  122. Ernsberger F.M. and France W.G. Some physical and' chemical properties of weight-fractionated lignosulphonic acid, including the dissociation of lignosulphonates. Journal of physics and Colloid Chemistry 52: 267−276, (1948).
  123. Mielenz R.C. Use of surface active agents, Proc. 5th Int. Symp. Cement Chemistry, Tokyo, Vol. 4: 1−29, (1968).
  124. В.Д. Модифицированные бетоны. M.: Стройиздат, 1998. г 768 с.
  125. B.G. Рамачандран, Р. Ф. Фельдман, М. Коллепарди и др. Добавки в бетон: Справочное пособие —Mi: Стройиздат, 1988. — 575 с.
  126. Odler, I. and Becker, Th., Effect of Some Liquefying Agents on properties and Hydration of Portland Cement and Tricalcium Silicate Pastes, Cem. Concr. Res. 10: 321−331 (1980).
  127. Collepardi, M., Corradi, M. and Valente, M-., Influence of Polymeryzation of Sulfonated Naphthalene Condensate and its Interaction with Cement. Amer. Concr. Inst. SP-68, 485−498 (1981).
  128. Ю.М. и др- Высокопрочный бетон на основе пластификаторов//Бетон и железобетон. 1978. № 9 С. 18−19.
  129. В .Г. Модификаторы бетона новые возможности // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001. С. 184−197.
  130. Батраков В-Д. Суперпластификаторы: исследования" и-- опыт применения // Применение технических- добавок в технологии! бетона // МДНТП. М.: Знание, 1980. С. 29−36.
  131. В.Г. Теория и перспективные направления развития работ в области модифицирования цементных систем // Цемент и его применение. М., 1999. -№ 11−12. С. 14−19.
  132. В.Г., Иванов Ф. М., Силина Е. С., Фаликман В. Р. Применение суперпластификаторов в бетоне // Строительные материалы и изделия: Реф. инф. (ВНИИС). М., 1988. Вып. 2. Сер."7. 59 с.
  133. В.Г., Тюрина Т. Е., Фаликман В. Р. Пластифицирующий эффект суперпластификатора С-3 в зависимости от состава цемента // Бетон с эффектными модифицирующими добавками / НИИЖБ. М., 1985. С. 8−14.
  134. В.Г., Фаликман В. Р., Калмыков Л. Ф., Лукашевич В. И. Пластификатор для бетона^ на основе тяжелых смол пиролиза // Бетон и железобетон. 1991. № 9. С. 6−8.
  135. И.Л., Кузнецова Т. В., Каспаров С. Г. Исследования эффективности использования суперпластификаторов в инъекционных составах на основе известняковых вяжущих // Строительные материалы. 1988. № 4. С4−5.
  136. Иванов Ф: М, Савина Ю. А., Горбунов В. Н. и др. Эффективные разжижители бетонных смесей // Бетон и железобетон. 1977. № 7. С. 11−12.
  137. В.И., Борисов A.A., Обласова Л. З., Перельман Е. Б. О влиянии молекулярных фракций суперпластификатора С-3 на клинкерные минералы портландцемента // Материалы XXVI научно-практической конференции. Пенза: ПДНТП,' 1992. С. 10−12.
  138. П.Г. Модификаторы полифункционального действия для радиационностойких бетонов // Материалы I Всероссийской конференции по бетону и железобетону. М., 2001. С. 1304−1312.
  139. В.Б., Розенберг Г. И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989. 207 с.
  140. П.А. Поверхностно-активные вещества. М.: Высшая школа, 1961.
  141. Рекомендации по применению полимерного фенола в качестве добавок к бетону. Ташкент, 1984. С. 3−29.
  142. Л.И., Стамбулко В. И. Суперпластификатор на основе полиэлектролитных комплексов // Бетон и железобетон. 1991. № 11 (440). С. 18−20.
  143. В.Р. Новое поколение суперпластификаторов // Бетон и железобетон. 2000. № 5. С. 6−7.
  144. М.И., Байкр В. Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. М.: Химия, 1980. 320 с.
  145. В.Н., Тропникова Г. А. Добавки к бетонам и растворам. Новосибирск, 1974. 121 с.
  146. В.Г., Гень О. П., Иванов Ф. М. О взаимосвязи адсорбционных характеристик полиорганосилоксанов и технических свойств бетонной смеси и бетонов. // Коллоидный журнал. 1979. XLI. № 5. С. 842−848.
  147. Батраков В'.Г., Шурань Р. Применение химических добавок в бетоне // ВНИИХМ. М&bdquo- 1982. С. 15−16.
  148. Горбунов С. П-, Трофимов Б. Я. Особенности гидратации и твердения цементов с добавками электролитов и ПАВ // Цемент. 1984. № 2. С. 19−20.
  149. В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: Диссертация д-ра техн. наук. Воронеж, 1996. 389 с.
  150. Ю.А., Батраков В. Г. Оценка эффективности химических добавок по групповым коэффицентам приведения // Бетон и железобетон. 1990.-№ 7(424). С. 15−17.
  151. Ramachandran V.S. Effect of sugar-free lignosulphonates on cement hydration, Zement-Kalk-Gips 31: 106−10, (1978).
  152. Massaza, F. and Costa, U., Effect of superplasticizers on the C3A hydration, VII Int. Symphozium on cement Chemistry, Vol. VI, 529−34, (1980).
  153. Khalil S. M. and Ward M.A. Influence of S03 and C3A on the Early Reaction Rates of Portland Cement in the Presence of Lignosulphonate, Ceramic Bulletin, 57: 1116−22, (1978).
  154. Khail S.M. and Ward M.A. Influence of a Lignin Based Admixture on the Hydration of Portland Cements, Cement and Concrete Research, 3: 677−88, (1973)
  155. Kalousek G.L., Hydration Processes at the Early Stages of Cement Hardening, Principal Paper of the VI International Congress on the Chemistry of Cement, Moscow, (1974).
  156. Polivka M. and Klein A. Effect of water-reducing and retarding admixtures as influenced by Portland cement composition, ASTM Special Technical Publication No. 266, 124−39- (1960).
  157. Palmer K.E. Discussion of «A case of abnormally slow Hardening Concrete», Proceedings of American Concrete Institute, 58: 1828−31, (1961).
  158. Ramachandran V.S. Adsorption and Hydration Behavior of Tricalcium Aluminate-Water and Trycalcium Aluminate-Gypsum-Water Systems in the Presence of Superplasticizers. J. Am. Concr. Inst. 80: 235−241 (1983).
  159. Ramachandran V.S. Influence of Superplasticizers on the Hydration of Cement. 3rd Intern. Congr. Polymers in Concrete, Koriyama, Japan, 1071−1081 (1981).
  160. Massaza F., Costa U. and Barilla A. Adsorption of Superplastizers on Calcium Aluminate Monosulfate Hydrate. Amer. Concr. Inst. SP-68, 499−514 (1981).
  161. Burk A. A., Gaidis J.M. and Rosenberg A.M. Adsorption of Naphthalene-Based Superplasticizers on Different Cements. Presented at II Intern. Conf. Superplasticizers in Concrete, Ottawa, Canada 23 p (1981).
  162. Sakai E., Raina K., Asaga K., Goto S. and Kondo R. Influence of Sodium Aromatic Sulfonates on the Hydration of Tricaltium Aluminate with or without Gypsum, Cem. andConcr. 10: 311−319 (1980).
  163. Massazza F. and Costa U. Effect of Superplasticizers on the C3A Hydration. 7th Intern. Congr. Chem. Cements, Paris, Vol IV, 539−535 (1980).
  164. У.Г. Пластифицирующие добавки в гидротехническом бетоне. М.: Госэнергоиздат, 1956. 144 с.
  165. . А. А., Бабаев Ш. Т. Комплексные добавки для высокопрочного бетона // Бетон и железобетон. 1981. № 9. С. 16−17.
  166. Кунцевич OiB. Исследования физических и технологических основ проектирования морозостойких бетонов: Автореф. диссертации д-ра техн. наук. Л., 1968. 41 с.
  167. В.И., Черкасов В. Д., Дудынов С. В., Бузулуков В. И., Пицхилаури К. Г. Высокоэффективные разжижители на основе модифицированных лигносульфонатов // Известия высших учебных заведений. Строительство. Новосибирск, 2000. № 2. С. 17−21.
  168. С.В., Долговечность бетона транспортных сооружений. М.: Транспорт, 1966. 499 с.
  169. С.В. Долговечность бетона. М.: Стройидат, 1960.
  170. С.В., Иванов Ф. М., Защепин А. Н., Любимова Т. Ю. Цементный бетон с пластифицирующими добавками. М.: Дориздат, 1952. -107с.
  171. С.В., Иванов Ф. М., Саталкин А.В Цементный бетон в дорожном строительстве. М.: Дориздат, 1950.
  172. Н.Ф. Структура производства, и. применения добавок // Материалы Всероссийского семинара ОАО «Полипласт». Сочи. 2008.
  173. Ludwig H.-M., Hemrich W., Weise F., Ehrlich N. Selbstverdichtender Beton Grundlagen und Praxis // BFT № 5 (2001). P. 76−80.
  174. Brameshuber W., Uebach S., Tigges C. Selbstverdichtender Beton im Fertigteilwerk // BFT, № 11 (2001). P. 80−89.
  175. Хаук Х.-Г. Высокоэффективные суперпластификаторы на базе эфиров поликарбоксилатов. Потенциал применения в современных бетонных технологиях // Алит-информ, № 1 (2007): С. 78−84.
  176. П.Г., Голубев И. В. Особенности применения поликарбоксилатных гиперпластификаторов Melfiix // Строительные материалы. № 9 (2003). С. 24−26.
  177. М.М. Технология и свойства бетона с бинарным наполнителем^ «кварц известняк»: Автореф. дисс. на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., 1995. -19 с.
  178. В.И., Иванов И. А. Роль процедурных факторов в реологических показателях дисперсных композиций // Технология механики-бетона/Сб. науч. тр. Рига: РПИ, 1986. С. 101−111.
  179. В.И., Кузнецов Ю. С., Ишева Н. И. Роль тонкодисперсных добавок и функциональных групп жидкой фазы в усилении эффекта действия пластификаторов // IV Всесоюзный симпозиум / Тез докл. Ч. 1. Юрмола, 1982. С. 139−142.
  180. С.С., Батраков В. Г. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива // Бетон и железобетон- 1996. № 6. С. 6−10.
  181. С.С. Научные основы модифицирования бетонов ультрадисперсными материалами: Автореф. дисс.. На соискание ученой- степени д-ра техн. наук. М., 1995. 41с.
  182. Решетников М-А. Проектирование составов смешанных цементов // Промышленность строительных материалов. 19 401 № 6. С. 14−16. '
  183. Юнг В.Н. и др. Об использовании, карбонатных пород кальция в качестве добавки к портландцементу // Промышленность строительных материалов. 1940. № 2. С. 18−19.
  184. Юнг В.Н. и др. Цементы с микронаполнителями // Цемент. 1947. -№ 8. С. 6−8.
  185. А.Н. Природа оптимального наполнения композитов // Утилизация отходов' Bt производстве строительных материалов. Пенза: ПДНТП, 1992. С. 89−92. '
  186. А.Н. Структурные переходы в композитах с дисперсными наполнителями// Композиционные строительные материалы с использованием отходов промышленности. Пенза: ПДНТП, 1988. С. 6−7.
  187. А.Н., Авдеев Р.И-, Козомазов В. Н., Измайлов В. А. Проблемы наполнения композитов // Материалы XXIX научно-технической конференции. Пенза, 1997. С. 7−8.
  188. В.К. Механизм повышения прочности при введении микронаполнителя//Бетон и железобетон. 1988. -№ 10. С. 9−11.
  189. Ф.Л., Копп Р. З., Мусаева H.A., Кушнер Р. И., Ахмедов К. С. Зависимость, эффекта действия: пластификаторов цементных дисперсий^ от природы гидротирующихся фаз // ЖПХ. 1989. № 5. Т. 62. С. 1026−1028.
  190. В.П., Курияшкина Л:И,. Фролкина4 О. В. Изменение структурных параметров цементных композиций путем введениянаполнителей // Современные проблемы строительного материаловедения / Шестые академические чтения РААСН. Иваново, 2000. С. 419−423.
  191. С.П., Амосов П. В., Кузьменко В. Д., Соломатов*В.И. Бетоны низкой, водопотребности, модифицированные кварцевым наполнителем // Состояние и пути экономии цемента в строительстве / Сбор. науч. тр. Ташкент, 1990. С. 153−158.
  192. В.К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками-// Бетон и железобетон. 1993. № 4. С. 10−12.
  193. A.A., Акимова Т. Н. Исследование влияния сухого жаркого климата на качество бетона с карбонатными микронаполнителями / Экспресс-информация. Сводный том. 1999. Вып. 1. С. 27−30.
  194. В.Н. Механизм формирования внутренних поверхностей раздела при твердении строительных композиционных материалов // Применение цементных и асфальтовых бетонов в Сибири / Сбор. науч. тр. Омск: СибАДИ, 1983. С. 3−10.
  195. Выровой' В.Н., Абдыкалыков А. Моделирование и оптимизация процессов структурообразования композиционных материалов. Киев: Знание, 1985.- 16 с.
  196. С.А. Минеральные добавки- для бетонов // Бетон и железобетон. 1994. № 2. С. 7−10.
  197. С.А., Бруссер М. И., Смирнов В. П., Царик A.M. Оптимизация состава бетона с дисперсными- минеральными добавками // Бетон и железобетон- 1990. № 2. С. 7−9.
  198. Комохов П: Г., Шангина Н. Н. Модифицированный цементный бетон, его структура и свойства//Цемент. 2002. № 1−2. С. 43−46.
  199. В.В., Печеный Б. Г., Иванов В:В., Варфоломеев Д. Ф. О роли внутренних напряжений в формировании физико-механических свойств композитных материалов // ДАН СССР. Т. 2777. № 3. С. 594−597.
  200. В.В., Полак А. Ф., Комохов П. Г. Аспекты долговечности цементного камня//Цемент. 1988. № 3. С. 14−16.
  201. Silica Fume in Concrete. AGI Materials Journal. March-April, — 1987.
  202. Thomas M.D.A., Cail К., Hooton R.D. Development and field applications of silica fume concrete in Canada // Canadian Journal of Engineering. 1998. Vol. 25. № 3. p.p. 391−340. '
  203. Tralltteberg A. Silica Fumes asa Pozzolanic Material. J.L. Cemento, 1978. № 3.
  204. C.C., Булгакова М. Г., Вихман Я. Л. Деформативные свойства бетонов с использованием ультрадисперсных отходов Ермаковского завода ферросплавов // Бетон и железобетон. 1991. № 3. С. 24−26.
  205. С.С., Похлебкин Н. Ю. и др. Свойства бетонов с добавкой ультрадисперсных отходов' ферросплавного производства // Химические добавки для бетонов. М.: НИИЖБ, 1987. С. 34−38.
  206. С.С., Шейнфельд A.B. Сравнительная оценка эффективности отходов ферросплавных производств // Химические добавки для бетонов. М.: НИИЖБ, 1989. С. 88−96.
  207. Каприелов^ G.C., Шейнфельд A.B. Новый метод производства-, текучих концентрированных суспензий из микрокремнезема // Бетон и железобетон. 1995. № 6. С. 2−5.
  208. С.С., Шейнфельд A.B. Микрокремнезем в бетоне // Обзор, инфор. М.:ВНИИНТПИ, 1993. 38 с.
  209. С.С., Шейнфельд A.B. Влияние состава органоминеральных модификаторов бетона серии"МБ" на их эффективность //Бетон и железобетон. 1997. № 5. С. 11−15.
  210. С.С., Шейнфельд A.B., Батраков В. Г. Комплексный модификатор бетона марки МБ-01 // Бетон и железобетон. 1997. № 5. С.38−41.
  211. С.С., Шейнфельд A.B., Кривобородов Ю. Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона // Бетон wжелезобетон. 1992. № 7. С. 4−6.
  212. В.Г., Каприелов С. С., Иванов Ф. Н., Шейнфельд A.B. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон // Бетон и железобетон. 1990. № 12. С. 15−17.
  213. Буркасов Б. В- Бетоны, наполненные, модифицированными шлаками: Автореф. диссертации канд. техн. наук. М., 1996. 20 с.
  214. Каримов И. Ш: Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: Автореф. диссертации канд. техн. наук. СПб., 1996.-26 с.
  215. Ш. Т., Башлыков- Н.Ф., Сорокин Ю. В., Фридман В. И. Свойства-бетона на вяжущих низкой водопотребности и опыт их применении * //Э.И. ВНИИИТ1Ш. 1990. Выи. 3.
  216. Ш. Т., Оытник Н. И., Долгополов H.H., Башлыков- Н.Ф: Высокопрочный бетон, // Повышение эффективности и качества бетона? и железобетона- / Материалы IX Всесоюзной конференции по бетону и железобетону. Mi: Стройиздат, 1983: С.216−2191
  217. H.H., Феднер JI.А., Суханов М. А. Некоторые вопросы развития технологии строительных материалов // Строительные материалы. 1994. № 1. С.5−6.
  218. Дубровский В-Б., Дблевич З. И. Строительные материалы и конструкции защиты от ионизирующих излучений. М.: Стройиздат. 1983. -240 с.
  219. Н.В., Коваленко М. Г. Механические свойства особо прочного цементного бетона //Бетон и железобетон. 1991. № 2. С. 7−9.
  220. Качество- продукции цементных заводов России и ближнего-зарубежья за 2002−2003 годы // Справочник. ЗАО Научно-исследовательский институт «Гипроцемент-Наука» Санкт-Петербург, 2004.
  221. Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве // Бетон и железобетон. 1994. № 7. С. 27−31.
  222. Л.Д. Влияние фазового состава и петрографической структуры клинкера на состав цементного камня // Труды- совещания по химии цемента. М.: Стройиздат, 1956.
  223. С.М., Рояк Г. С. Специальные цементы. М.: Стройиздат, 1969.
  224. Р.Ф., Носовский Ю. Л. Особенности применения минеральных вяжущих в сухих строительных смесях. // 2-я международная научно-техническая конференция «Современные технологии сухих смесей в строительстве». СП-б.: 2000, С. 16−27.
  225. Ушеров-Маршак A.B. Кинетическая селективность влияния химических добавок на процессы твердения вяжущих веществ // Неорганические материалы, 2000- т. 35, № 12. С. 1531−1534.
  226. В.И., Борисов A.A., Тростянский В. М., Шембаков В. А., Зиненко Н. В. О реологической' эффективности суперпластификаторов и гидратационной активности цементов / Вопросы планировки и застройки городов. Пенза.: ПДНТП, 1997. С. 182−183.
  227. В.И., Демьянова B.C., Борисов A.A. Классификационная оценка цементов в присутствии суперпластификаторов для высокопрочных бетонов. // Известия Вузов. Строительство. 1999. № 1. С. 39−41.
  228. В.И., Иванов И. А., Макридин Н. И., Хвастунов B.J1. Сравнительная эффективность действия пластификаторов в зависимости от вида композиций и метода оценки консистенции. // IV Всесоюзный симпозиум / Тез. докл. ЧЛ. Юрмала, 1982. С. 135−138.
  229. В.И., Коровкин М. О., Тетенькин А. Г. Методологияоценки эффективности пластификаторов в вододисперсных системах //i
  230. A.A., Калашников В. И., Ащеулов П. В. Классификация реакционной активности цементов в присутствии пластификаторов // Строительные материалы, 2001. № 1. С. 10−12.
  231. Wallace G.B. and Ore E.L. Structural and Lean Mass Concrete as Affected by Water-Reducing. Set-Retarding Agents, ASTM Special Technical Publication No. 266. P.38−94. 1960.
  232. Tuthill L.H., Adams R.F. and Hemme J.N. Observations in Testing and Use of Water-reducing Retarders, ASTM Special Technical Publication No 266. P.97−117. 1960.
  233. И.Н. Технология железобетонных изделий и конструкций специального назначения. Мн.: Навука i тэхшка, 1993. — 240 с.
  234. C.B., Михайлов B.B. Предварительно напряженный и самонапряженный железобетон в США. М.: Стройиздат, 1974.-431 с.
  235. , Г. С. Эксплуатационная надежность и совершенствование технологии изготовления железобетонных шпал. — М.: Транспорт, 1974. 160 с.283: EN 13 230−1:2002 Railway applications. Track. Concrete sleepers and bearers. General requirements.
  236. ГОСТ 10 629–88. Шпалы железобетонные предварительно-напряженные для железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия. М.: Госстрой СССР, 1988. — 21 с.
  237. , C.B. Долговечность бетона транспортных сооружений. М.: Транспорт, 1966. — 500 с.
  238. Вопросы долговечности железобетонных шпал / Труды ХИИТа- под ред. О.П. Мчедлова-Петросяна. вып. 135. -М.: Транспорт, 1971. — 66 с.
  239. Исследование и применение химических добавок в бетонах / Сб. научных трудов НИИЖБ Госстроя СССР- под ред. ВТ. Батракова и В. Р. Фаликмана. М.: НИИЖБ, 1989. — 139 с.1
  240. С.С. Технологическое обеспечение трещиностойкости железобетонных шпал / Современные заводские технологии производства конструкций из спецжелезобетона: Сб. научных трудов. — М.:НИИЖБ, 1989. -С. 155−161.
  241. П.А., Семененко H.A. О методе погружения конуса-для характеристики структурно-механических свойств пластично-вязких тел // Доклады Академии Наук СССР, 1949. Том LXIV, № 6. С. 835−838.
  242. X. Химия цемента. М.: Мир, 1996.-560с.
  243. О.В. Быстротвердеющие бетоны с высокими эксплуатационными характеристиками: Автореф. дисс. ' на соискание ученой степени канд. технических наук- 05.23.05.Новосибирск: 2003. 22 с.
  244. О.В. Изоструктурность как главный. принцип направленного фазообразования в быстротвердеющих портландцементах // Архитектура и строительство. Тезисы докладов-Томск: Изд-во ТГАСУ, 2002. С. 48−49.
  245. В.И. Критерии разжижаемости вододисперсных систем в присутствии суперпластификаторов // Структурообразование, прочность и разрушение композиционных строительнь1х материалов / Материалы Международного семинара. Одесса, 1994. С. 21−22.
  246. Ramachandran V.S., Elucidation of the Role of Chemical Admixtures, in Hydrating Cements by DTA. Technique, Thermochimia Acta 3: P.343−366. 1972:
  247. Ramachandran V.S., Effect of Calcium Lignosulfonatc: on? Tricalcium Aluminate and its Hydration Products, Materiaux et Constr. 5: 67−76. 1972.
  248. Powers T.C., Brounyard T.L. Studies of the physical properties of hardened Portland cement paste. J. ACI, 1946, v. 18, NN 2,3,4, 1947. NN 5,6,7,8.
  249. Руководство по подбору составов тяжелого бетона / НИИ бетона и железобетона Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1979. — 103 с.
  250. Львовский- Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие. М'.: Высш. школа, 1982. — 224 с.
  251. П.Г. Методы исследования пористости твердых тел. М.: Энергоиздат, 1985. 112 с.
  252. К.Г., Тарасов А. Ф. Физико-химические исследования бетонов и их составляющих // Тр. НИИЖБа, 1975. Вып.17. М.: Стройиздат. С.100−106.
  253. Э. Ядерный магнитный, резонанс. М.: ИЛ, 1957. 299 с.
  254. G.D. // Vateriax et constructions. 1973. Vol.6. № 33. P.215 225.
  255. В.И., Бахтибаев А. Н., Егоров Е. А., Жиженков В. В., Кадомцев. А.Г., Клейнер В. Д., Иманбеков Д. А. Концентрация микропор в цементном камне и их распределение по размерам // Цемент. № 10. 1989. С.8−10.
  256. Е.В. Энергосберегающая технология производства железобетонных подрельсовых конструкций с использованием комплексных модификаторов: Автореф. дисс. на соискание ученой степени кандидата технических наук. 05.23.05. Санкт-Петербург. 2004. 21 с.
  257. Горчаков Г. И.,. Орентлихер Л. П., Савин В. И. и др. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. 145с.
  258. О.В. Физические и технологические основы морозостойкости бетона,// Пути и способы повышения эффективности и долговечности. бетонных и железобетонных конструкций. Л: 1977. С.13−16.
  259. В.М., Капкин. М.М., Мазур Б. М., Подвальный A.M. Стойкость бетона и железобетона при отрицательной- температуре. М.: Стройиздат, 1967. 131 с.
  260. .Я. Принципы повышения стойкости бетона^ при морозной и сульфатной агрессии путем модифицирования гидратных соединений: Дис.. д-ра. техн. наук. Челябинск, 1991. 329 с.
  261. Litvan. G.G. Further Comments on the mechanism of Frost Action in cement paste: // RILEM, Internat. Symposium Durability of Concrete, 1969, Finai Reports B-139.
  262. Powers T.S. The mechanism of Frost Action in Concrete // Cement, Lime and Gravel, 1966. V.41. № 5. P. 143−148, 181−185.
  263. Powers T. S: The air requirement of frost-resistance Concrete // Highway Research Board, Proc., 1949. V.29.
  264. Fagerlund G. Frost resistance of Porous and- Brittle Materials in Relation to their Structure // Theory and Experiments. Report 30, Div. of Build Techn., the Lund Institute of Techn.
  265. В.Г. Состояние и перспективы применения бетонов с суперпластификаторами и комплексными модификаторами на их- основе // Технология- и долговечность железобетонных конструкций. М.: НИИЖБ, 1983. С.39−45.
  266. В.Г. Суперпластификаторы в производстве железобетонных конструкций // Бетон и железобетон. 1981. № 9. С.7−9.
  267. Гладков- B.C., Виноградова З. А. Морозостойкость бетонов с добавкой суперпластификатора С-3' // Сб. науч- тр. ВНИИтранспорт. строительства, 1983. С.84−92.
  268. Кунцевич В. О: Оптимизация параметров условно замкнутых. пор в. мелкозернистом бетоне высокой морозостойкости: Дис.. канд., техн. наук. Д., 1987. 142 с.
  269. Тринкер Б. Л. Морозостойкость бетона и методика его испытания // Тр. /НИИЖБ, вып.12. М.: Госстройиздат, 1959. С.27−44.
  270. В.И. Сравнительные испытания бетона на морозостойкость // Труды / НИИЖБ, вып. 12. М.: Госстройиздат, 1959. С.109−112.
  271. A.M. Экспериментальное исследование миграции влаги при промерзании материалов // Труды / НИИСФ. Вып. 10. М., 1975. С.38−40.
  272. Н.А. Плотность и стойкость бетонов. М.: Госстройиздат, 1951. 176 с.
  273. Wards В. The influence of air-entrainment on the Frost-resistance of Concrete // Handl. Svenska forsknigsinst cement och betong. 1963. № 35. 1964.-№ 36.
  274. Wright P. and Gregory I. An investigation into methods of carrying out of accelerated freezing and thawing tests of Concrete Research // 1955, Vol.6. № 19.
  275. П.Е., Кунцевич O.B. Вязкость строительных растворных смесей в условиях вибрации // Сб. статей АН СССР. М., 1966.
  276. Н.С. Исследование выносливости железобетона // Сб. Строительные конструкции / Труды Московского института инженеров железнодорожного транспорта, вып. 108. Трансжелдориздат, 1959
  277. М.Ф., Серебренников В. В. Лабораторные испытания железобетонных шпал // Сб. трудов ЦНИИМПС вып. 257. М.: Трансжелдориздат. 1963. С.40−89.
  278. Завод железобетонных шпал ОАО «РЖД», г. Чудово Кафедра «Строительные материалы и технологии» ГОУ ВПО ПГУПС г. Санкт-Петербург1. АКТ01 июня 2006 года
  279. Об опытно-производственном внедрении беспрогревной и малопрогревной технологии производства железобетонных шпал на заводе ЖБШ г. Чудово"
Заполнить форму текущей работой

На отлично!