Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Обоснование схемы подготовки маломощных залежей богатых руд месторождений Талнахского рудного узла

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Однако, схема подготовки маломощных залежей с размещением горноподготовительных выработок в закладочном массиве, не является обоснованной, так как применяемый на сегодняшний день способ крепления выработок в закладке не эффективен из-за того, что штанги в бортах зачастую оказывается целиком в зоне вывалов и теряют жесткую заделку, что приводит к раскреплению бортов выработки. Все руды и породы… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ, ГОРНОТЕХНИЧЕСКИХ И ГОРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ РАЗРАБОТКИ БОГАТЫХ РУД
  • ТАЛНАХСКОГО РУДНОГО УЗЛА
    • 1. 1. Горно-геологические условия разработки Талнахского и
  • Октябрьского месторождений
    • 1. 2. Характеристика физико-механических свойств руд, пород и закладочных массивов
    • 1. 3. Горнотехнические условия ведения горных работ и механизация выемки богатых руд
    • 1. 4. Особенности проведения горно-подготовительных выработок в удароопасных условиях эксплуатации
  • Норильских рудников
    • 1. 5. Технологические схемы проведения, способы охраны и поддержания горно-подготовительных выработок
    • 1. 6. Выводы по главе 1
  • ГЛАВА 2. ШАХТНЫЕ НАБЛЮДЕНИЯ ЗА СОСТОЯНИЕМ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ГОРНО ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК, ПРОЙДЕННЫХ В
  • РАЗЛИЧНЫХ ГОРНОТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
    • 2. 1. Методика проведения натурных исследований
    • 2. 2. Наблюдения в горно-подготовительных выработках, пройденных в рудном теле
    • 2. 3. Наблюдения в горно-подготовительных выработках, пройденных во вмещающих породах
    • 2. 4. Наблюдения в горно-подготовительных выработках, пройденных в закладочном массиве
    • 2. 5. Инструментальные шахтные исследования приконтурного массива закладки
    • 2. 6. Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ СХЕМ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНО-ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК
    • 3. 1. Методика проведения численного компьютерного моделирования
    • 3. 2. Результаты компьютерного моделирования схем проведения горно-подготовительных выработок в различных горнотехнических условиях
    • 3. 3. Оборудование, материалы и методика проведения физического моделирования железобетонных конструкций
    • 3. 4. Результаты физического моделирования
    • 3. 5. Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНО-ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК ПОД ЗАЩИТОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОНСТРУКЦИИ
    • 4. 1. Общие положения
    • 4. 2. Выбор и обоснование конструкции армированных бортов
    • 4. 3. Технология сооружения горно-подготовительной выработки под защитой железобетонной конструкции
    • 4. 4. Выводы по главе 4

Обоснование схемы подготовки маломощных залежей богатых руд месторождений Талнахского рудного узла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время в горнорудной промышленности происходит интенсивное понижение горных работ и переход в условия отработки месторождений на больших глубинах, что приводит к значительному усложнению горнотехнической обстановки в подземных горных выработках.

Не являются исключением из этой общемировой тенденции и рудники ЗФ ОАО ГМК «Норильский никель», отрабатывающие месторождения Талнахского рудного узла. На сегодняшний день свыше 90% сплошных (богатых) руд Октябрьского и Талнахского месторождений отработано. Оставшиеся запасы руд с высоким содержанием полезных компонентов (N1, Си, Со и др.), залегают, в основном, пологими линзами (а<20°) малой мощности (тср=5м) на глубинах от 1400 до 2000 м, суммарный объем богатых залежей на сегодняшний день составляет около 80 млн. тонн.

Все руды и породы Талнахского рудного узла являются опасными по горным ударам с глубины более 700 м. Для повышения безопасности при отработке маломощных пологих залежей богатых руд подготовительные выработки наиболее благоприятно проводить и поддерживать в закладочном массиве, так как он является не удароопасным в отличие от руд и вмещающих пород.

Однако, схема подготовки маломощных залежей с размещением горноподготовительных выработок в закладочном массиве, не является обоснованной, так как применяемый на сегодняшний день способ крепления выработок в закладке не эффективен из-за того, что штанги в бортах зачастую оказывается целиком в зоне вывалов и теряют жесткую заделку, что приводит к раскреплению бортов выработки.

Для обоснования схемы подготовки, при которой горноподготовительные выработки располагаются в твердеющей закладке, необходимо обеспечить их устойчивость путем укрепления приконтурной части бортов из закладочного массива металлической арматурой в процессе его возведения.

Следует отметить, что сохранение эксплуатационного состояния горноподготовительных выработок даст возможность использовать их при разработке залегающих выше медистых и вкрапленных руд, что повысит эффективность их отработки.

Значительный вклад в исследование устойчивости выработок и разработки технологий проведения и поддержания их в эксплуатационном состоянии внесли: С. Г. Авершин, И. И. Айнбиндер, Б. П. Бадтиев, И. В. Баклашов, Н. С. Булычев, И. Е. Долгий, A.A. Еременко, В. Н. Захаров, В. П. Зубов, Д. Р. Каплунов, О. В. Ковалев, A.A. Козырев, В. Н. Опарин, В. Д. Палий, А. Г. Протосеня, К. В. Руппенейт, М. А. Розенбаум, И. Ю. Рассказов, А. П. Тапсиев, А. Н. Шабаров и многие другие. Однако на сегодняшний день остаются не достаточно изученными вопросы, связанные с использованием закладочного массива не только для управления кровлей, но и для решения вопроса повышения устойчивости горных выработок в условиях рудников Норильского промышленного района.

Цель работы. Обоснование схемы подготовки маломощных залежей богатых руд месторождений Талнахского рудного узла.

Идея работы. Повышение устойчивости горно-подготовительных выработок обеспечивается их проходкой между заблаговременно сформированными бортами из закладочного массива, закрепленного в приконтурной части металлической арматурой. Основные задачи исследований:

1. Анализ литературных источников и оценка опыта проведения и способов поддержания подготовительных выработок в горно-геологических и горнотехнических условиях эксплуатации Норильских рудников.

2. Проведение шахтных наблюдений в горно-подготовительных выработках, пройденных в рудном теле, во вмещающих породах и в закладочном массиве.

3. Проведение численного и физического моделирования параметров схем проведения горно-подготовительных выработок.

4. Разработка технологической схемы проведения горно-подготовительных выработок под защитой железобетонной конструкции.

5. Оценка технико-экономических показателей технологии сооружения подготовительных выработок под защитой железобетонной конструкции. Методы исследований: включали анализ и обобщение сведений, содержащихся в литературных и фондовых источниках, шахтные и лабораторные эксперименты в условиях отработки рудных залежей глубоких рудников Талнахского рудного узла и аналитическую обработку полученных результатов исследований.

Научная новизна:

— установлена закономерность разрушения бортов горно-подготовительных выработок от их ориентации относительно осей очистных камервыявлена зависимость несущей способности приконтурной части закладочного массива от конструкции армирующего материала. Основные защищаемые положения:

1. При системе разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями устойчивость бортов Горно-подготовительных выработок, проводимых по закладочному массиву, увеличивается при их ориентации в направлении параллельном осям отработанных очистных выработок.

2. Повышение несущей способности приконтурной части закладочного массива в бортах горно-подготовительной выработки, достигается за счет армирования металлической сеткой по замкнутому контуру, что позволяет более чем в 1,5 раза повысить несущую способность приконтурного закладочного массива горно-подготовительных выработок.

3. Обеспечение устойчивости центральной горно-подготовительной выработки при рудной схеме подготовки маломощных рудных залежей достигается за счет заблаговременного крепления ее бортов путем размещения армирующего материала в смежных с ней заходках на глубину более 0,5 высоты выработки с последующим заполнением твердеющей закладкой. Достоверность и обоснованность научных положений и рекомендаций подтверждается большим объемом шахтных и лабораторных исследований, использованием современного сертифицированного оборудования и вычислительной техники для обработки экспериментальных и теоретических данных, анализа состояния горно-подготовительных выработок проведенных в рудном, породном и закладочном массиве. Практическое значение работы:

— разработаны параметры схем проведения подготовительных выработок на основе применения твердеющей закладки с различными вариантами арматуры, применяемой при отработке рудных залежей Октябрьского и Тал нахского месторождений;

— разработана технология армирования бортов горно-подготовительной выработки с учетом ширины зоны вывалов и рекомендации;

— разработаны рекомендации по применению схем проведения, креплению и охране горно-подготовительных выработок, поддерживаемых в закладочном массиве- ~.

Реализация работы:

— результаты исследований используются проектными организациями «ООО Институт «Гипроникель», институт «Норильскпроект» при разработке регламентов и проектов отработки рудных залежей Октябрьского и Талнахского месторождений;

— результаты исследований рекомендованы рудникам ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» при разработке локальных паспортов проведения подготовительных выработок.

Апробация работы: основные положения работы докладывались и получили положительную оценку на Международной научно-практической конференции «Интехмет» 2008 г., на научных семинарах ООО «Институт Гипроникель», на научно-технической конференции молодых ученых и специалистов ООО «Институт Гипроникель» 2010 г., на Международной научно-практической конференции «Инновационные направления в проектировании годрнодобывающих предприятий» 2010 года. Личный вклад автора заключается в постановке цели и задач исследований, в проведении шахтных и лабораторных исследований состояния рудного, породного и закладочного массива, физико-механических свойств армированной и не армированной твердеющей закладки, в анализе результатов исследований, выводе основных научных результатов и разработке и внедрении рекомендаций по проведению и креплению подготовительных выработок на рудниках ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель».

Публикации. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 5 научных трудах в изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки России, получен патент на изобретение.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав и заключения общим объемом 168 страниц машинописного текста, содержит 66 рисунков и 17 таблиц, а также список используемой литературы из 93 наименований! ГГпрйложение.

§ 4.4. Выводы по главе 4.

1. Разработанная технология сооружения горно-подготовительных выработок позволяет:

— возводить крепь, не нарушая технологию принятой системы разработки;

— обходиться без дополнительного специального оборудованиявозводить крепь, ведя при этом добычу полезного ископаемого;

— проходить выработку под защитой уже сформированной крепи в виде армированного закладочного (железобетонного) массива;

— размещать армирующий материал любого типа в необходимой конфигурации, на любом необходимом отдалении от обнажения вглубь массива;

— использовать в качестве заполнителя искусственного борта выработок твердеющие материалы с необходимыми деформационными и физико-механическими свойствами, а так же вводить в их состав гидро-, термоизоляционные, расширяющиеся и другие добавки.

2. Обеспечение устойчивости центральной горно-подготовительной выработки по предлагаемой схеме подготовки маломощных рудных залежей достигается за счет заблаговременного крепления ее бортов путем размещения армирующего материала в смежных с ней заходках на глубину более 0,5 высоты выработки с последующим заполнением твердеющей закладкой.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Диссертация представляет собой законченную научно-квалификационную работу, в которой содержится решение актуальной задачиобоснование схемы подготовки маломощных залежей богатых руд месторождений Талнахского рудного узла.

Основные научные и практические результаты выполненных исследований:

1. Характер разрушения «закладочных» выработок отличается от характера разрушения «рудных» и «породных» выработок. Крепкие, но хрупкие вмещающие породы разрушаются по всему периметру обнажений, в то время как в выработках в закладочном массиве деструктивному действию подвержены в основном их борта.

2. Несовершенство технологии сооружения выработки под защитой искусственного массива приводит к неравномерному характеру разрушения его приконтурной части, которая, утрачивает монолитность и разделяется на участки с существенно различающимися физико-механическими и деформационными свойствами.

3. Глубина разрушения бортов выработок в закладке достигает 2−2,5 (<0,5 высоты выработки) метров, что негативно сказывается на эффективности применения штанговой крепи, так как штанги целиком оказываются в приконтурной зоне разрушения.

4. Полоса армированного закладочного массива в приконтурной зоне должен составлять не менее величины зоны вывалов, равной 0,5 высоты выработки для того, чтобы под воздействием горного давления армированный массив не был выдавлен в выработку.

5. Заблаговременное формирование бортов выработки из твердеющей закладки с установкой армирующего материала на глубину более 0,5 высоты выработки позволит предотвратить вывалы из бортов и тем самым повышает устойчивость выработки.

6. Предлагаемая технология сооружения выработки в закладочном массиве по приведенным затратам является эффективнее по сравнению с применяемой на Норильских рудниках более чем на 20%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Ф., Седых Ю. Н., Гор Ю. Н. и др. Горно-структурные особенности Талнахского рудного узла. Петрология и рудоносность Талнахских и Норильских дифференцированных интрузий, Л., Недра, Ленингр. отделение, 1971. -233 с.
  2. Геология и полезные ископаемые Норильского района, сборник статей НИИГА, Л., 1971.- 142 с.
  3. А.Д., Дистлер В. В., Гладышев Г. Д. Сульфидные медно-никелевые руды Норильских месторождений, Москва, Наука, 1981.-331 с.
  4. В.В., Шевко А. Я., Гора М. П. Магматические образования Норильского района. Новосибирск 2000. 270 с.
  5. A.A., Яхеев В. В., Воробьев В. Л., Ярошенко К. П., Мишанов В. А. Основные особенности разработки северных залежей Талнахского и Октябрьского месторождений, Цветные металлы № 12, 2004. С. 15−17.
  6. Регламент технологических производственных процессов при ведении закладочных работ на рудниках ЗФ ОАО «ГМК Норильский никель», Норильск, 2005.- 42 с.
  7. Опыт ведения закладочных работ на рудниках ГМК «Норильский Никель» Справочное пособие, Норильск, 2002. 64 с.
  8. РД 06−329−99 Инструкции по безопасному ведению горных работ на рудных и нерудных месторождениях, объектах строительства подземных сооружений, склонных и опасных по горным ударам, утверждена постановлением Госгортехнадзора России от 24.11.99 № 86. 35 с.
  9. Инструкция по наблюдениям за сдвижением горных пород и земной поверхности при подземной разработке рудных месторождений. -М, Недра, 1988, -112 с.
  10. Проведение визуальных и инструментальных наблюдений для научного сопровождения и корректировки текущих технических решений по безопасной и эффективной отработке богатых руд в РМ-1 до полного погашения. Сообщение ЛГД-3−2006. Норильск, 2006. 52 с.
  11. Е. И., Фисенко Г. JL, Курленя М. Б. И др. Эффект зональной дезинтеграции горных пород вокруг подземных выработок., ДАН СССР, т. 289, № 5, 1986. -151 с.
  12. М. В., Опарин В. М., Рева В. Н., Глушихин Ф.П.,. Розенбаум
  13. М.А Открытие № 400: Явление зональной дезинтеграции горных пород вокруг подземных выработок. ИБИ. — 1992. — № 1. — с. 45−80.
  14. В. Н. Электрометрическая дефектоскопия высокопроводящих пород: автореф. дис. канд. физ.-мат. наук: /Опарин Виктор Николаевич. -Новосибирск, 1978. 20 с.
  15. Е.И., Фисенко Г. Л., Курленя М. В. и др. Эффект зональной дезинтеграции горных пород вокруг подземных выработок // Докл. АН СССР. -1986.-Т. 289, N5.-141 с.
  16. В.Н. Отрывное разрушение массива скальных пород. М., ИПКОН РАН, 1996.- 166 с.
  17. О. Г., Поленов А. М., Понятовская В. И. Распространение упругих волн в напряженной трещиноватой среде. Физ. основы прогнозирования разрушения горных пород. Тезисы доклада II Всесоюзной школы семинара Фрунзе, 12−13 сент.1985. — С. 16−17.
  18. В.Е. Волновая природа пластической деформации твердых тел.
  19. Известия ВУЗов. Физика, 1990, т.33.№ 2. С.4−18.
  20. Hopkinson В. Proc. Roy Soc London 1914. Ser А89,-Р.41.
  21. B.C., Шемякин E. И. Динамическое разрушение твердых тел., Новосибирск, Наука, 1979. 272 с.
  22. В.Н., Курленя М. В. О скоростном разрезе Земли по Гутенбергу и возможном его геомеханическом объяснении.Ч.1: Зональная геодезинтеграция и иерархический ряд геоблоков // ФТПРПИ. 1994. — N 2. — С. 14−26.
  23. Е.И., Фисенко Г. Л., Курленя М. В., Опарин В. Н. и др.
  24. Зональная дезинтеграция горных пород вокруг подземных выработок. Ч. II: Разрушение горных пород на моделях из эквивалентных материалов // ФТПРПИ. 1986.-N4.-C. 2−13.
  25. М.В., Опарин В. Н., Еременко A.A. Об отношении линейных размеров блоков горных пород к величинам раскрытия трещин в структурной иерархии массивов // ФТПРПИ. 1990. — N 1. — С. 29−40.
  26. М.В., Опарин В. Н. О масштабном факторе явления зональной дезинтеграции горных пород и канонических рядах атомно-ионных радиусов // ФТПРПИ. 1996. — N 2. — С. 32−45.
  27. В. А. Дорджиев Д.Ю., Коршунов В. А., Яхеев В. В. Расположение подготовительных выработок в армированной твердеющей закладке при рудной подготовке, как способ защиты от горных ударов, Горный журнал. Известия вузов. 2011. — № 6. — С. 80−86.
  28. В. А. Дорджиев Д.Ю., Коршунов В. А., Яхеев В. В. Обеспечение устойчивости и защиты от горных ударов выработок при рудной подготовке путем размещения их в твердеющий закладке (на примере Талнахских рудников).
  29. Горный журнал. 2011. — № 10. — С.40−43.
  30. Ю. 3., Киндур В. П., Лопухин Е. А. и др. Бетонная крепь, технология и механизация ее возведения. Донецк, «Донбасс», 1973, 182 с.
  31. М. Н. Сборная железобетонная крепь для горных выработок. М., «Наука», 1966. 96 с.
  32. М. Н. Разработка и исследование новых сборных железобетонных крепей. ИГД им. Скочинского, 1965. 39 с.
  33. К. К., Бойков Б. А., Желиковский В. К. и др. Применение сборного железобетона для крепления горных выработок. М., ЦНИЭИуголь, 1970. -56 с.
  34. М. Н., Хорин В. Н., Киселев Е. С. и др. Справочник по креплению горных выработок. М., «Наука», 1972. 368 с.
  35. . С., Айталиев Ш. М., Шилкин П. И. О принципах выбора расчетной схемы набрызгбетонной крепи. В кн. Механические процессы в горном массиве. Алма-Ата, АН КазССР, 1969. С 53−60.
  36. М.В., Опарин В. Н., Тапсиев А. П., Аршавский В. В.
  37. Геомеханические процессы взаимодействия породных и закладочных массивов при отработке пластовых рудных залежей. Новосибирск, Наука, Сибирское предприятие РАН, 1997. 174 с.
  38. Kegel К. Uber der Abbau von Kalisalzzlagestatten im groberen tenfen, Glushauf, 1906, 42 № 3 p.8−12.
  39. Л. Д. О расчете прочных размеров и деформаций опорных целиков. Изв. АН СССР. 1941.-№ 7.-С. 3−8.
  40. С. Г. Вопросы определения параметров камерных системразработки полезных ископаемых. В кн. Методы определения размеров целиков и потолочин М.: АН СССР, 1962. — С.9−16.
  41. К. Ф. Расчет податливых целиков при камерно-столбовых системах разработки угольных пластов. Уголь. 1964. — № 3. — С.13−16.
  42. Ф. П. Несущая способность целиков. Л.: 1972. 36 с.
  43. Ф. П., Иванов Г. А., Плахов A.B. К вопросу определения нагрузки на предохранительные и барьерные целики. Уголь. 1974. — № 2. -С.12−14
  44. К.И. Выбор расчетных схем для определения оптимальных размеров опорных целиков. М.: ИГД им. Скочинского, 1965. — С.34.
  45. A.B. Устойчивость кровли и целиков во времени на сланцевых шахтах. Сб. ВНИМИ Методы изучения и способы управления горным давлением в подземных выработках. Л.: В НИМИ, 1987. С 56−58.
  46. Н.П. Прогнозирование устойчивости горных выработок. Алма-Ата: Наука, 1977.-81 с.
  47. П.М. О напряжениях в надштрековых целиках. Уголью -1954.-№ 7.-С.16−18.
  48. Д. И. К вопросу о напряженном состоянии междукамерных целиков. Изв. АН СССР, сер.Общетех.науки. 1952. — № 6. — С.27−36.
  49. К.В. Определение давлений на междукамерные и барьерные целики. Методы определения размеров опорных целиков и потолочин. М.:из-во АН СССР, 1962. -С. 17−33.
  50. А. М., Либерман Ю. М., Мельников Е. А. и др. Методы расчетов целиков и потолочин камер рудных месторождений. М.: Наука, 1964. — 142 с.
  51. С. С. Плоская задача теории предельного равновесия сыпучей среды. М.: Госгортехиздат, 1948. -265 с.
  52. М.А. Определение полной несущей способности целиковграфическим методом. Изв. АН СССР, отдел.техн.наук: 1956. № 5. — С. 12−27.
  53. Г. А., Петухов И. М. Некоторые вопросы прогноза горных ударов. Горное давление, сдвижение горных пород и методика маркшейдерских работ: сб.№ 74. Л.:ВНИМИ, 1970. — С.411−422.
  54. .С., Серегин Ю. Ю., Смирнов В. В. Расчет нагруженности опорных и поддерживающих целиков. М., Наука, 1973. — 173 с.
  55. М.А. Крепление и охрана подготовительных выработок, испытывающих влияние очистных работ на шахтах Донбасса. Донецк: УРПНТГО, 1968.-С. 18.
  56. Механизация выкладки бутовых полос. М., ЦНИЭИуголь, 1969. 20с.
  57. А. С., Котлов А. С. Способы охраны и крепления выемочных штреков глубоких шахт. Проектирование и строительство угольных предприятий М.: ЦНИЭИуголь, 1969. — № 3. — С.43−46.
  58. B.C. Исследование и совершенствование технологии очистных работ с применением механизированных комплексов на шахтах Червоноградского района Львовско-Волынского бассейна. ИГД им. A.A. Скочинского. М., 1976.-18 с.
  59. . В. Влияние способа охраны на устойчивость выемочных штреков. ФТПРПИ. 1973. — № 3. — С.93−95.
  60. А.Т., Стародубцев Ю. А. Охрана подготовительных выработок железобетонными тумбами на кострах. Уголь Украины. 1972. — № 3. — С.20−22.
  61. A.M. Об охране штреков железобетонными тумбами. Уголь. -1971.-№ 4,-С.19−20.
  62. М. Возведение околоштрековых полос из гидравлических вяжущих материалов. Глюкауф. 1966. -№ 6. -С.6−17.
  63. Г., Раус Б., Гарте Р. Опыт возведения околоштрековых полос из блиндеммера, Глюкауф. 1971. -№ 13. -С.31−40.
  64. В. И. Бесков М.И. О размерах предохранительных целиков угля для глубоких шахт. Уголь. 1966. — № 1. — С. 22−27.
  65. Н.М. Деформирование элементов соляного массива в очистных камерах. Управление состоянием массива горных пород. М.:Недра, 1991. — С.265−268.
  66. Борщ-Компаниец В.И., Макаров А. Б. Управление горным давлением посредством придания искусственной податливости междукамерным целикам. В сб. Горное давление при отработке мощных пологих рудных залежей. М.: Недра, 1986.-С. 181−203.
  67. Г. И., Логинов А. К., Шик В.М. Геомеханические принципы разработки нижних горизонтов Воркутинского угольного месторождения. СПб: Международная академия наук экологии безопасности человека и природы, 2006. -280 с.
  68. Ф.П., Кузнецов Г. Н., Шклярский М. Ф. и др. Моделирование в геомеханике. М.: Недра, 1991. 239 с.
  69. Г. Н., Будько М. Н., Васильев Ю. И. и др. Моделирование проявлений горного давления. Л.: Недра, 1968. 280 с.
  70. Н.М., Ливенский B.C., Карташев Ю. М. Реологические свойства горных пород. М.: НИИТЭХИМ, 1974. 56 с.
  71. H.A., Беляков В. Д., Иевлев Г. А. Фотоупругость в горной геомеханике. М.: Недра, 1976. 184 с.
  72. Г. И., Мохначев М. П., Кунтыш М. Ф. Прочность и деформируемость горных пород в процессе их нагружения. М.:Наука, 1971.-148 с.
  73. Методические указания по управлению горным давлением при сплошных системах разработки с твердеющей закладкой на рудниках Норильского ГМК., Л., ВНИМИ, 1987. 125 с.
  74. Г. С., Малетин JI.M. Совершенствование управления горным давлением при разработке пологих рудных залежей с закладкой. Исследование параметров технологии подземной разработки руд. М.:ИПКОН АН СССР, 1987. — 123 с.
  75. JI.B. Оценка прочностных свойств твердеющей закладки. Добыча и переработка. Цвет ная металлургия. Норильск, 1985. 32 с.
  76. B.C., Малетин Л. В., Мохов А. И. Уточнение технико-экономических показателей технологии закладочных работ на рудниках Норильского горно-металлургического комбината, Цветная металлургия 1985, № 12.-С. 42−48.
  77. Ф. П., Рева В. Н., Розенбаум М. А. Особенности разрушения пород на больших глубинах. Свойства горного массива и управление его состоянием. СПб, ВНИМИ, 1991, С. 199−204.
  78. Е. М. Методическое пособие по инженерно-геологическому изучению горных пород. Москва, Недра, 1984. 184 с.
  79. Инструкция по эксплуатации прибора-пробника БУ-39, ВНИМИ, Ленинград 1978.-23 с.
  80. А. В. AutoCAD Справочник команд, М., КУДИЦ-ОБРАЗ, 2002.- 517 с.
  81. Регламент технологических и производственных процессов при ведении закладочных работ на рудниках ЗФ ОАО «ГМК «Норильский Никель», Норильск, 2005.-42 с.
  82. О. Метод конечных элементов в технике. М.: Мир, 1975. 541 с.
  83. О., Морган К. Конечные элементы и аппроксимация. М.: Мир, 1986.-318 с.
  84. Д., де Фриз Ж. Введение в метод конечных элементов. Перевод с английского. М.: Мир, 1981. 304 с.
  85. А.Б. Метод конечных элементов в геомеханике. М.: недра, 1987. -220 с.
  86. Ф.П. Методические указания по рациональному планированию экспериментов для изучения проявлений горного давления на моделях эквивалентных материалов. М.: ВНИМИ, 1980. 27 с.
  87. М.И. Состояние и перспективы развития горных наук. / Изв. АН СССР, сер. геол., 1983. № 5. — С.26−34.
  88. Г. Н., Ардашев К. А., Филатов H.A. и др. Методы и средства решения задач горной геомеханики. М.: Недра, 1987. 248 с.
  89. Сводка результатов испытаний контрольных образцов закладочного бетона участка ПЗК рудника «Комсомольский»: отчет о НИР/ Норильск: ГМОИЦ, 1997. -67 с.
  90. В.Т., Палий В.Д, Смелянский Е. С., Трофимов И.М.
  91. Руководство по определению нормативной прочности твердеющей закладки на рудниках цветной металлургии, СПб, ВНИМИ, 1993. 38 с.
  92. Рекомендации по определению полного паспорта прочности и деформируемости горных пород, Л.: ВНИМИ, 1988. 52 с.
  93. В.В., Мишанов В. А. Патент на изобретение № 2 456 452 (Российская
  94. Федерация). Способ разработки маломощного пологого рудного тела. Бюллетень изобретений. 2012. — № 20.
Заполнить форму текущей работой