Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эффективности погрузки зерна путем обоснования параметров барабанного питателя погрузчика непрерывного действия

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Зерно является важнейшим источником доходов для его производителей и составляет значительную часть сырья пищевой и перерабатывающей промышленности, тем самым во многом определяя межотраслевые пропорции не только в агропромышленном производстве, но и во всей экономике страны. Таким образом, основа повышения производства зерна в нашей стране — это создание, в первую очередь у зернопроизводителей… Читать ещё >

Содержание

  • РЕФЕРАТ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Значение зерна в сельскохозяйственном производстве
    • 1. 2. Анализ технологии возделывания и средств механизации технологических процессов уборки и послеуборочной обработки зерновых
    • 1. 3. Обзор погрузчиков зерна
    • 1. 4. Классификация зернопогрузчиков
    • 1. 5. Анализ существующих исследований производительности и мощности погрузчиков непрерывного действия и их питателей
    • 1. 6. Выводы
    • 1. 7. Цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОСНОВЫ РАСЧЕТА РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА БАРАБАННОГО ПИТАТЕЛЯ
    • 2. 1. Конструктивно-технологическая схема погрузчика зерна
    • 2. 2. Кинематическое исследование
      • 2. 2. 1. Основные параметры барабанного питателя
      • 2. 2. 2. Теоретические исследования. Кинематические параметры погрузчика зерна
      • 2. 2. 3. Исследование процесса захвата порции груза
    • 2. 3. Взаимодействие питателя с грузом и силовой анализ
      • 2. 3. 1. Усилие отделения груза от основного массива
    • 2. 4. Мощность на привод барабанного питателя
    • 2. 5. Мощность на привод и производительность скребкового транспортера
    • 2. 6. Выводы
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИИ
    • 3. 1. Методика исследования физико-механических свойств зерна пшеницы
    • 3. 2. Программа и методика исследований влияния режимных и конструктивных параметров питателя на травмируемость зерна пшеницы
    • 3. 3. Методика лабораторно-полевых исследований
    • 3. 4. Описание экспериментальной установки
      • 3. 3. 2. Порядок проведения исследований
      • 3. 3. 3. Методика планирования лабораторных исследований
      • 3. 3. 4. Анализ математической модели
      • 3. 3. 5. Программа и методика производственных испытаний 95 3.4. Выводы
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Физико-механические свойства грузов
    • 4. 2. Результаты лабораторно-полевых исследований
      • 4. 2. 1. Влияние исследуемых факторов на крутящий момент на валу барабана
      • 4. 2. 2. Анализ математической модели описывающей изменение крутящего момента на валу барабана
      • 4. 2. 3. Влияние исследуемых факторов на крутящий момент на валу скребкового транспортера
    • 4. 3. Производительность барабанного питателя
    • 4. 4. Определение травмируемости цд
    • 4. 5. Результаты производственных испытаний
  • 125. 4.6. Выводы
  • 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
    • 5. 1. Расчет экономической эффективности

Повышение эффективности погрузки зерна путем обоснования параметров барабанного питателя погрузчика непрерывного действия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Решение продовольственной проблемы в Российской Федерации в первую очередь зависит от эффективности функционирования зернового производства, уровень развития которого во многом определяет экономическое развитие страны, стабильность в стране, ее продовольственную безопасность. Именно по уровню развития зернового производства можно судить не только об эффективности функционирования АПК и его отраслей, но и в целом об экономическом могуществе государства.

Зерно является важнейшим источником доходов для его производителей и составляет значительную часть сырья пищевой и перерабатывающей промышленности, тем самым во многом определяя межотраслевые пропорции не только в агропромышленном производстве, но и во всей экономике страны [7, 28]. Таким образом, основа повышения производства зерна в нашей стране — это создание, в первую очередь у зернопроизводителей, современной материально-технической базы обработки и временного хранения убранного урожая [25].

Кроме того, в зависимости от назначения потребители зерна существенно повышают требования к качеству, так как качество — один из главных показателей любого вида продукции, который включает в себя целый комплекс внешних и внутренних свойств. Одной из главных причин ухудшения качеств зерна, является его травмирование при послеуборочной обработке. Чем больше зерно подвергаются механическому воздействию, тем больше снижаются его качества.

Повреждаемость семян транспортирующими машинами и в частности, погрузчиками зависит от ряда причин, главные из которых скорость движения рабочих органов, кратность воздействия рабочего органа на зерно, производительность машины, способ подачи зерна в машину, материал рабочего органа и т. д.

Применение новых технологий послеуборочной обработки зерна, более совершенной погрузочной техники, предполагающей значительное повышение производительности поточных линий, снижение травмирования зерна позволит получать продукт высокого качества, отвечающий требованиям ГОСТа.

Предлагаемые промышленностью погрузчики зерна не всегда обеспечивают заданную производительность и выполнение агротехнических требований.

Основное решение данного вопроса — это разработка и внедрение эффективных высокопроизводительных, экономичных и надежных рабочих органов зернопогрузчиков, обеспечивающих минимальный уровень травмируемости зерна.

Одним из основных элементов погрузчиков непрерывного действия является грузозахватное устройство — питатель, благодаря которому происходят захват и последующее транспортирование груза. По работе питателя можно судить об эффективности всего погрузчика.

У существующих конструкций процесс погрузки сопровождается значительными затратами энергии. Энергоемкость погрузчиков со шнековыми питателеми составляет 200—250 Дж/кг, со скребковым — 260−280 Дж/кг. Это свидетельствует о том, что конструктивно-технологические схемы питателей недостаточно исследованы относительно снижения энергоемкости и существует резерв в совершенствовании конструкции рабочих органов питателей и определении оптимальных режимных параметров. В связи с этим задача по созданию рабочих органов питателей погрузчиков непрерывного действия, позволяющих производить погрузку зерна из бурта с минимальной энергоемкостью, является актуальной.

Цель работы — повышение эффективности погрузки зерна погрузчиком непрерывного действия путем оптимизации параметров барабанного питателя.

Объект исследований — технологический процесс погрузки зерна погрузчиком непрерывного действия с барабанным питателем.

Предмет, исследований — закономерности изменения энергоемкости процесса погрузки зерна погрузчиком непрерывного действия при различных параметрах барабанного питателя.

Методика? исследования-. Теоретические: исследования были выполненына основе известных законов, прикладной математики и классической" механики: Экспериментальные: исследованияпроводили с использованием: методовпланированиямногофакторного1 эксперимента и физического? моделирования. Исследования физико-механических свойств проведены с применением однофак горного планирования на основе существующих частных методик и ГОСТов. Результаты экспериментов обрабатывали методами математической ' статистики и регрессионного анализа. ' .

Научная" новизна. Обоснована новая конструктивно-технологическая схема барабанного питателяПолучена' математическая модель процесса взаимодействия предлагаемого питателя: с зерном. Получены аналитические и экспериментальные зависимости производительности и энергоемкости процесса погрузки, позволяющие обосновать основные режимныеи конструктивные параметры • питателя, обеспечивающие наибольшую производительность при минимальных энергозатратах. ,.

Практическаязначимость., Наоснове проведенных исследований разработан погрузчик зерна (патент на полезную модель Российской Федерации № 88 659).

Полученные математические выражения могут быть использованы для определения параметров барабанного питателя погрузчика зерна на стадии проектирования. Предлагаемый барабанный питатель к погрузчику непрерывного действия испытан в КХ «Рубин» Питерского района-Саратовской области.

АпробацияРезультаты исследований доложены и одобрены на научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава СГАУ им. Н. И. Вавилова в 2008;2010 гг., на Международной научнопрактической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения профессора В. В. Красникова (СГАУ, 2008), на международных научно-практических конференциях «Вавиловские чтения — 2009», «Вавиловские чтения — 2010» (СГАУ, 2009, 2010), на Международной научно-практической конференции, посвященной 70-летию профессора В. Ф. Дубинина (СГАУ, 2010).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 8 работах общим объемом 2,69 печ. л. (из них лично соискателю принадлежат 1,44 печ. л.), в том числе 2 статьи в изданиях, включенных в «Перечень ведущих журналов и изданий» ВАК РФ, объемом 0,7 печ. л. (из них лично соискателю принадлежат 0,34 печ. л). Получен патент на полезную модель РФ № 88 659. Остальные работы изданы в сборниках научных трудов, сборниках материалов международных научно-практических конференций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти* глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 153 странице компьютерного текста, содержит 17 таблиц, 71 иллюстраций и 5 приложений.

Список литературы

включает в себя 108 наименований, в том числе 10 на иностранных языках.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Проведенный анализ литературных источников и научных работ, связанных с вопросами технологий уборки зерновых и их последующей переработки и хранения, показал недостаточную эффективность существующих рабочих органов погрузчиков зерна, что приводит к высокой энергоемкости погрузки. Предложена новая конструктивно-технологическая схема барабанного питателя (патент на полезную модель № 88 659), обеспечивающая захват материала из бурта, его транспортирование и последующую разгрузку, которая позволит снизить энергоемкость.

2. Теоретические исследования рабочего процесса позволили выявить кинематические и силовые зависимости, на основании которых получены аналитические выражения производительности (6), мощности на привод (9) и энергоемкости барабанного питателя (13), учитывающие конструктивные и режимные параметры питателя и физико-механические свойства груза. Производительности 55,6 кг/с соответствует энергоемкость 43 Дж/кг.

3. По результатам экспериментальных исследований получены математические модели (14) и связанные с ними графические зависимости (см. рис. 7), позволяющие оценить влияние конструктивных и режимных параметров питателя на критерии оптимизации. Зависимости носят квадратичный характер по исследуемым параметрам и имеют область оптимума. Получены оптимальные значения исследуемых параметров (частота вращения барабана щ = 0,715 с-1, скорость движения цепи со скребками скребкового транспортера оскр = 0,89 м/с, плоская форма планки), при которых крутящие моменты на валах барабана и скребкового транспортера равны соответственно 27—32 и 155−165 Н-м, производительность составила 55−57 кг/с.

4. Производственные испытания позволили установить эффективность погрузчика непрерывного действия с барабанным питателем при работе с буртами зерна высотой 1,5 м. При работе с зерном яровой мягкой пшеницы.

Саратовская 55 производительность питателя составила 55,6 кг/с, энергоемкость — 44 Дж/кг, энергоемкость погрузчика в целом — 165 Дж/кг. Внедрение предлагаемого питателя позволяет снизить приведенные затраты на 35,86% и получить годовой экономический эффект 61,152 тыс. руб. Срок окупаемости — 1,88 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Федеральный регистр технологий производства продукции растениеводства. Система технологий. М: ГНУ ИНФОРМАГРОТЕХ, 2000. -518с.
  2. A.c. 322 224 СССР, МКИ В 07 В 11/06. Питающее устройство / А. Венков, H.H. Грабельковский, A.A. Гехтман и др. (СССР). № 1 372 554/30−15- Заявлено 03.11.69- Опубл. 18.11.72, Бюл. № 36. — 2с.
  3. A.c. 869 658 СССР, МКИ, А 01 F 12/10. Питатель / A.M. Коржов, В. Д. Кривко (СССР). № 2 873 135/30−15- Заявлено 14.01.80- Опубл. 07.10.81, Бюл. № 37. -2с.
  4. A.c. 322 302 СССР, МКИ В 65 G 65/04. Устройство для погрузки сыпучих материалов / A.A. Коломийцев, Н. П. Бирюков (СССР). -№ 4 800 831/11- Бюл. № 10. Зс.
  5. A.c. 1 591 732 СССР, МКИ В 65 G 65/28. Устройство для погрузки сыпучих материалов / В. Б. Тимошенко, М. И. Рыжанков, Н. В. Краснощеков, Л. Э. Эбель, H.A. Трусов, A.M. Криков (СССР). № 3 762 491/27−11- Бюл. № 1. -4с.
  6. П.И., Бедило П. С. Патент РФ RU (11) 2 202 162 (13) С2. Питатель. Опубл. 20.04.03. Бюл. № 11.
  7. , А. Меньше травмированного зерна Текст. / А. Ловчиков // Сельский механизатор. 2003. — № 11. — 8−9.
  8. , А.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян. Текст. / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, О. П. Рощин // Сельскохозяйственная техника.- 2006. № 1 С. 16−19.
  9. , Г. Эффективная обработка и хранение зерна. Перевод с английского В. И. Дашевского Текст. / Г. Боуманс. М.: Агропромиздат, 1991.-608с.
  10. , Л.С. Техническая политика в агропромышленном комплексе Текст. // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2001, № 1, с. 2−6.
  11. Гейдебрехт, И. П: Канадская технология уборки сельскохозяйственных культур Текст. / И. П. Гейдебрехт // Техника и оборудование для села — 2006.-№ 4-С. 38−40.
  12. , В.И. Сельскохозяйственная техника. Каталог. Том 3 Текст. / В. И. Черноиванова М.: 1991.- 256с.
  13. , В.И. Сельскохозяйственная техника. Каталог. Том 2 Текст. / В. И. Черноиванова М.: 1991.- 368с.
  14. , Г. П. Справочник. Погрузочно-разгрузочные машины для животноводства. Текст. / Г. П. Потапов 1980 —300с.
  15. Физико-механические свойства растений, почв, удобрений Текст. Под ред Булгакова А. И. М.: Колос, 1970. — 275с.
  16. , В.Ф. Обоснование процессов и средств погрузки объектов сельскохозяйственного производства Текст. Дисс.. докт. техн. наук. Москва, 1994.
  17. , В.В., Дубинин В. Ф. и др. Подъемно-транспортные машины Текст.: учебник для ВУЗов. — М.: Агропромиздат, 1987. — 272с.
  18. В.М. Дринча, С. А. Родимцев, В. П. Пьяных. Снижение травмирования зерна при обмолоте Текст. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2004. — № 10.
  19. , В.Ф., Павлов П. И. Физико-механические и перегрузочные свойства сельскохозяйственных грузов Текст. / В. Ф. Дубинин, П. И. Павлов. Саратов.: Сарат. гос. с.х. акад.- 1996. — 100с.
  20. , В.И. Научно-технический прогресс — основа развития сельскохозяйственного производства Текст. // Техника в сельском хозяйстве. 2001. — № 2. — С. 2−3.
  21. , Е.М. Послеуборочная обработка и хранение зерна. Текст. / Е. МЛЗобликов, В. А. Буханцов, Б. К. Маратов, А. С. Прокопец Ростов-на-Дону: Изд.:Март — 2001. — 240с.
  22. Каталог фирмы «Schmidt AG» Eichstaetter StraBe 49, D 92 339 Beilngries.
  23. , В.И. Справочник конструктора-машиностроителя Текст. /
  24. B.И.Анурьев. Том 1- М.-Машиностроение, 2001- 920с.
  25. , П.И. Физико-механические свойства сельскохозяйственных грузов. Текст. / П. И. Павлов, Е. Е. Демин. О. В. Шок. Саратов: Изд-во Поволж. межрегиональн. учеб. Центра, — 2006. -132с.
  26. , A.B. Перспективы механизации послеуборочной обработки зернаТекст. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2002. № 51. C. 18−20.
  27. Механизация погрузо-разгрузочных, транспортных и складских работ Текст. / Ф. Г. Зуев, H.A. Левачев, H.A. Лотков- под ред. Ф. Г. Зуева — М. Агропромиздат, 1988. 447с.
  28. , Н.В. Агроинженерная наука на новом этапе Текст. // Техника в сельском хозяйстве. 2001. — № 4. — С. 3−6.
  29. ОАО ГСКБ «Зерноочистка»: сегодня и завтра в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян Текст. // Техника и оборудование для села. № 6. — С. 38−43.
  30. Комплексная механизация погрузо-разгрузочных работ с зерном Текст. / Иванов А. И., Лейкин, А .Я., Хувес Э. С., Гарный М. С. — М.: Колос, 1971 -232с.
  31. Справочник по транспортирующим и погрузоразгрузочным машинам Текст. / Ф. Г. Зуев, H.A. Лотков, А. И. Полухин, A.B. Тантлевский. -М.: Колос, 1983−319 с.
  32. , П.И. Классификация погрузчиков непрерывного действия Текст. // Механизация и электрификация с/х. 1996. — № 1. — С. 21−23.
  33. , Б.М. Гибкие шнеки. Текст. / Б. М. Гевко, Р. М. Рогатынский — Львов, 1989- 172с.
  34. , В.В. Разработка технологического процесса с использованием принципа сплошного потока и конструкции элеватора для транспортирования сыпучих грузов в сельскохозяйственном производстве. Текст.: Дисс.. канд. техн. наук. Саратов, 1983. — 170с.
  35. , А.Е. Справочник работника элеваторной промышленности. Текст. / А. Е. Юкиш, Э. С. Хувес. М.: Колос, 1983. — 304с.
  36. , С.Ф. Интенсификация работы ковшово-шнековых загрузочных транспортеров. Текст. / С. Ф. Манаенков. Совершенствование технологии и технических средств уборки и переработки зерна. Сборник научных трудов-Воронеж, 1990.— С 145−153.
  37. , В.И. Новое в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян Текст. / В. И. Анискин // Техника и оборудование для села. 1999. — № 6.-С. 12−14.
  38. Подъемно-транспортные машины Текст. /М.Н. Ерохин, С. П. Казанцев, A.B. Карп, H.A. и др.- Под ред. М. Н. Ерохина и С. П. Казанцева. — М.: КолосС, 2010−335 с.
  39. , A.A. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров роторно-ковшового питателя погрузчика твердых органических удобрений Текст. Дисс.. канд. техн. наук. Саратов, 1987. — 216с.
  40. , Ю.А. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров веерного питателя погрузчика непрерывного действия Текст. Дисс.. канд. техн. наук. Саратов 1986. 163 с.
  41. , В.П. Собрание сочинений. Текст. / Под. ред. Н. Д. Лучинского. Изд. 2-е, т. 1,2,3. -М.: Колос. — 1968. — 1558 с.
  42. JI.B. Повышение эффективности погрузки навоза погрузчиком непрерывного действия и обоснование параметров элементно-цепного питателя Текст. Дисс.. канд. техн. наук. Саратов 2002.
  43. , M.JI. Циклоидальные кривые как основа расчета параметров рабочих органов сельскохозяйственных машин Текст. В кн. Техническая механика в сельскохозяйственном производстве, тр. МИИСП, т14., М.: 1977, Вып. 9. — С. 5−10.
  44. , Ю.И. Исследование влияния заборной способности винта в загрузочной части на производительность и энергоемкость" шнека при транспортировке сыпучих и сельскохозяйственных грузов. Текст.: Дисс.. канд. техн- наук. Саратов 1972.
  45. , В.Д. Исследование рабочего процесса и методика расчета зерновых погрузочно-отгрузочных скребковых транспортеров Текст. Дисс.. канд. техн. наук. Саратов 1974. -163 с.
  46. , Г. И. Исследование процесса загрузки зерновых норий. Текст.: автореферат дис. .канд. техн. наук / Г. И. Ламкин. — Челябинск, 1971 -20с.
  47. , Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисление для ВУЗов Текст., т. 1, М.: Наука, 1978. -456с.
  48. , H.A. Механика грузов. Изд. 4-е перераб. и доп. -М.: 1983, 287 с.
  49. , В.А., Садовничий В. А. Математический анализ Текст. — М.: Наука, 1980 720с.
  50. , П.И. Научно-технические решения проблемы ресурсосбережения при использовании погрузчиков непрерывного действия Текст. Дисс.. докт. техн. наук. Саратов, 2002. — 441с.
  51. , Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов Текст. — М.: Машиностроение- София: Техника, 1980. 304с.
  52. , A.A. Совершенствование конструкции приемно-распределительных устройств семяочистительных машин Текст. / A.A. Агеев // Совершенствование процессов механизации в растениеводстве и животноводстве / Сб. тр. / Воронежский ГАУ. 2000. — С 35−39.
  53. , С.П. Вычислительная математика Текст. М.: Просвещение, 1974 — 239с.
  54. , C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. — М.: Колос, 1980.- 168с.
  55. , B.C. Испытание тракторов Текст. — Ml: Машиностроение, 1974 286 с.
  56. , E.H. Статические методы построения эмпирических формул. 2-е издание Текст. / E.H. Львовский — М.: Высшая школа, 1988— 239с.
  57. , Л.И. Методы подобия и размерности в механике Текст. / ЛИ. Седов. М.: Наука, 1987.- 243с.
  58. А.Б. Тензометрирование строительных конструкций и материалов Текст. / А. Б. Ренский, Д. С. Баранов, P.A. Макаров М.: Стройиздат, 1977. — 240с. V
  59. , П.В. Испытания сельскохозяйственной техники Текст. / П. В. Погорелов, В. Я. Анилович. Киев, Феникс, 2004. — 208с.
  60. , P.A. Тензометрия в машиностроении Текст. / P.A. Макаров. М.: Машиностроение, 1975.- 287с.
  61. , Е.В. Планирование эксперимента в условиях неоднородностей Текст. / Е. В. Маркова, А. Н. Лисенков. М.: Наука, 1973.-219с.
  62. , C.B. Математические модели и методы расчетов на ЭВМ. Текст. / С. В. Иванов -М.: Наука, 1991- 165с.
  63. , Г. П. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. — М.: Колос, 1967. -242с.
  64. , А. Механическая повреждаемость зерна при ударе Текст. / А. Алферов, А. А Панов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1981. — № 3. — С. 50−51.
  65. , В.И. Повреждение семян зерновых культур при машинной обработке Текст. / В. И. Анискин, В. М. Дринча, И. А. Пехальский // Вестник сельскохозяйственной науки. 1992. — № 1. — С. 97−105.
  66. , А.И. Травмирование зерна риса и его влияние на посевные, и урожайные качества семян Текст. / А. И. Апрод // Биология и технология семян. Харьков. -1974. — С. 180−185.
  67. , А. Пути снижения травмирования зерна при послеуборочной обработке Текст. / А. Аристов // Техника в сельском хозяйстве. 1991. — № 6. — С. 55−56.
  68. , Г. Н. О снижении травмирования семян при их перемещении в семяочистительных сушильных поточных линиях Текст. / Г. Н. Баснакьян, Е. А. Ковалева // Биология и технология семян. Харьков, 1974.-С. 153−158.
  69. , П.В. Пути снижения механических повреждений семян пшеницы нориями Текст. / П. В. Блохин, Е. Р. Малофеева, Г. А. Сорокина // Техника, технология и экономика хранения и переработки зерна / Тр. / ВНИИЗ. 1978. — Вып.88. — С. 102−112.
  70. , А.З. Послеуборочная обработка зерна и семян / А. З. Бодртдинов. Казань: Изд. Каз. университета, 1998. — 72с.
  71. , А.З. Послеуборочная обработка зерна и семян / А. З. Бодртдинов. Казань, 2001. — 80с.
  72. , Н.Л. Травмирование семян машинами Текст. / Н. Л. Виндижев // Зерновое хозяйство. 1973. — № 8. — С. 41−43.
  73. , Н.П. Машины для послеуборочной обработки зерна Текст. / Н. П. Волосевич, A.B. Дружкин. Саратов, 1973. — 84с.
  74. , В.Ф. Особенности производства высококачественных семян зерновых в Нечерноземье Текст. / В. Ф. Германов // Земледелие. -2000.-№ 5.-С. 40−41.
  75. , Л.М. Пути снижения травмирования семян сои при послеуборочной обработке Текст. / Л. М. Гончарова, Г. А. Каминская //
  76. с.х. науки Казахстана. 1994. — № 2. — С. 103−110.
  77. , В.М. Качество зернового материала и эффективность послеуборочной обработки Текст. / В. М. Дринча // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2002. № 9. — С. 31−34.
  78. , М.Э. Снижение травмирования зерна пшеницы за счет совершенствования технологического процесса его послеуборочной обработки Текст. / М. Э. Мерчалова // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Воронеж, 1992. 208с.
  79. , В.Г. Агрохимические основы повышения качества зерна пшеницы Текст. / В. Г. Минеев, А. Н. Павлов. М.: Колос, 1981. — 288с.
  80. , П. А. Механические повреждения семян транспортирующими рабочими органами машин Текст. / П. А. Новиков, В. Т. Фогель // Н. тр. / ЧИМЭСХ. 1971. — Вып.52. — С193−196.
  81. Снижение механических повреждений зерна при уборке и обработке: Рекомендации Текст. / Госагропром СССР. М: Агропромиздат, 1988. — 21 с. Стропа И. Г. Травмирование семян и его предупреждение [Текст] /И.Г. Стропа. -М.: Колос, 1972. — 160с.
  82. , А.П. Исследование травмирования семян в период послеуборочной обработки Текст. / А. П. Тарасенко, М. Э. Мерчалова // Доклады Российской АСХ наук. 1999. — № 5. — С. 41−43.
  83. , А.П. Методика определения ожидаемого уровня травмирования зерна при послеуборочной обработке Текст. / А. П. Тарасенко, М. Э. Мерчалова // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. Воронеж, 1998. — С. 239−246.
  84. , А.П. Травмирование семян скребковым транспортером Текст. / А. П. Тарасенко, М. Э. Гульстен // Транспортное обеспечение при крупногрупповом использовании сельскохозяйственной техники // Тр. / Воронежский СХИ. 1985. — С. 61−65.
  85. Klaus Schulze Zumkley. Entname der Silage mit einer Frase. Top agrar, 9 September, -1993, S. 84−89.
  86. Johann Asen. CCM- Frase fur das Fahrsilo. Top agrar, 2 Februar, 1994, -S. 96−111.
  87. Grundas, S. A porosimetric method for the study of mechanical damage of wheat grain endosperm / S. Grundas, P. Hnilica // Mechanical properties of agricultural materials. 1985, — S. 113−121.
  88. Urbaniak, Z. Wplyw mechanicznych uszkodzen na zdolnosc kielkowania ziama i wschody pszenicy i jeczmienia / Z. Urbaniak // Biul. Inst. Hodowli Aklimat. Rosl. -1987.-T. 161.- S. 23−34.
  89. H.G. Gerighausen, LK Rheinland. Selbstfahrer statt gezogener Futter miscliwagen?. Top agrar, 4 April, 1998, S. 120−123.
  90. W.Sturmfels, DLG- Prufstelle Gro?-Umstadt, R. Lenge, top agrar-Redaktion. Die drei Verfahren im Kostenvergleich. Top agrar 4 April, 1998, -S.123−125.
  91. , E.E. Совершенствование технологических процессов и технических средств погрузки навоза Текст. / Дисс.. канд. техн. наук. V1. Саратов, 2007.-480с.
  92. , Р.Р. Повышение эффективности погрузки органических удобрений погрузчиком непрерывного действия с фрезерно-шнековым питателем Текст. / Дис. канд. техн. наук. Саратов, 2001. 176с.
  93. , А.Н. Повышение эффективности вертикального транспортирования зерна путем оптимизации параметров пневмовинтового конвейера Текст. / Дис. .канд. техн. наук. Саратов, 2010. -171с.
  94. , П.С. Повышение эффективности погрузчика непрерывного действия для буртованных сельскохозяйственных грузов Текст. / Дис. .канд. техн. наук. Саратов, 2003. -160с.
  95. , A.A. Повышение эффективности погрузки картофеля путем обоснования параметров роторно-цепного питателя погрузчика непрерывного действия Текст. / Дис. канд. техн. наук. Саратов, 2010. -171с.
  96. , Г. В. Повышение эффективности погрузки органических удобрений погрузчиком непрерывного действия и оптимизация параметров лопастного питателя Текст. / Дис. канд. техн. наук. Саратов, 1998 г.
  97. , A.B. Перспективы механизации послеуборочной обработки зерна Текст. / A.B. Авдеев // Тракторы и автомобили. 2002. -№ 5.-18−23.
  98. , А. О., Дьячков В. К Текст.Транспортирующие машины: Учебное пособие для машиностроительных вузов. 3-е изд., перераб.- М.: Машиностроение, -1983.-487 С.
  99. Методы определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. ВАСХНИЛ. М.: — 1980. — 117с.
  100. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: ЦНИИТЭИ, 1983. 297с.
Заполнить форму текущей работой