Работа в ателье «Арктик Фокс»

Введение

В настоящее время развитие швейных предприятий, как легкой промышленности, так и сферы бытового обслуживания осуществляется в условиях рыночной экономики, поиска наиболее гибких производственных и организационных структур, установления партнерства и конкурентоспособности предприятий.

В данной экономической ситуации нет другой альтернативы, кроме насыщения рынка качественными товарами и услугами, чему должна, во многом способствовать деятельность предприятий бытового обслуживания.

Главными задачами швейных предприятий сферы бытового обслуживания являются наиболее полное удовлетворение спроса потребителей в индивидуальной одежде высоких потребительских свойств и эстетического уровня, разнообразного ассортимента, соответствующей современным требованиям моды; повсеместная доступность и полное удовлетворение спроса на всевозможные виды услуг.

Опыт показывает, что мелкие и средние предприятия швейной отрасли способны быстро реагировать на изменения в производстве и на рынке — выпускать конкурентоспособную продукцию, предоставлять качественные услуги, максимально использовать производственные мощности, повышать производительность труда и эффективность производства, внедрять достижения в области технологии, техники и организации производства. Поэтому предприятие бытового обслуживания должно быть рационально спланировано, а также максимально соответствовать внутритехнологическим процессам производства.

Национальная среда пребывания, среда условий жизнедеятельности, уровень общественной жизни, формирующиеся требования в отношении стиля, моды — все это, с одной стороны, формирует одежду и, с другой, — обеспечивает посредством этой одежды наилучшую адаптацию человека в

1. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ПРЕДПРИЯТИЕМ Бренд компании «ARCTIC FOX» создан в 2013 году в г. Минске. Коллектив молодых дизайнеров и молодых специалистов швейного дела объединились в одну команду и начали работу над созданием одежды. Очень быстро общие идеи принесли плоды и получили хорошие отзывы.

Основные данные предприятия:

Сокращенное наименование предприятия: ЧПТУП «Арктик Фокс»

Юридический адрес: 220 077 г. Минск, ул. Ташкентская, 7, пом.25, 4 этаж Тел/факс (017) 345−01−84 Velcom (029) 671−97−08

Форма собственности: частная Основной вид деятельности: производство коллекционных текстильных, кожаных и трикотажных изделий, пошив и ремонт текстильных, трикотажных, кожаных и меховых изделий Численность: 5 человек Производственная площадь предприятия: 55 мІ

Ассортимент фирмы постоянно расширяется, чаще всего за счет добавления новых изделий в его существующих рамках с целью удовлетворения запросов потребителей. В экспериментальном участке постоянно разрабатываются новые модели из различных ассортиментных групп.

Ателье работает с материалом заказчика, поэтому складское помещение отсутствует. Ткань и фурнитура храниться на стеллажах.

Оборудование, имеющееся в ателье:

— GEM 8951-E3-Y — универсальная стачивающая машина «Gemsy» челночного стежка — для пошива изделий из легких и средних материалов;

— DDL-8300N — универсальная стачивающая машина «JUKI» — для пошива изделий из легких материалов шелковой группы;

— 1022 М — универсальная стачивающая машина, производство «Орша», для стачивания плательно-костюмных тканей;

— МО-6714S — оверлок 4-х ниточный «Juki» -для стачивания трикотажных изделий;

— 8432 — спец. машина «Textima» — для распошива трикотажных изделий;

— 262 М — универсальная машина с отклонением иглы — для пошива кожаных изделий и дублёночных материалов;

— GEM4−5A — скорняжная машина «GEMSY» — для стачивания и обметывания изделий из кожи и меха;

— 62 761-Р3 — спец. машина «Minerva» для обмётывания петель с глазком;

— 25 — спец. машина «ПМЗ» для обмётывания брючных петель.

Для увеличения прибыли и поиска новых путей развития, предприятие участвует в выставках, где предлагает свою продукцию, чтобы найти новые

Предприятие осуществляет свою производственно — хозяйственную деятельность в условиях полной самостоятельности и экономической ответственности, создает благоприятные социальные условия для работы, самостоятельно определяет формы организации и системы оплаты труда. ЧПТУП «Арктик Фокс» реализует свою продукцию непосредственно населению.

Для обеспечения сбыта и рекламы продукции:

— Осуществляется выпуск рекламных флайеров в соответствии с обновлением ассортимента;

— Участие в выставках-ярмарках, модных показах;

— Реклама на радио;

— Реклама на здании Дома Быта (где находится само предприятие);

— Реклама в интернете и на сайте ателье http://arcticfox.by.

В качестве первоочередных и важнейших целей для ЧПТУП «Арктик Фокс» в настоящее время являются следующие:

— обеспечение необходимой эффективности (рентабельности, прибыльности, доходности);

— создание условий и реализация функций по производству конкурентоспособной продукции;

— обеспечение финансовой устойчивости в части сохранения платежеспособности и исполнения своих обязательств.

С учетом этих важнейших целей предприятие определяет второстепенные цели, формулирует задачи и окончательно принимает стратегические ориентиры.

2. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С РАБОТОЙ МОДЕЛЬЕРАКОНСТРУКТОРА Модельер-конструктор (дизайнер) относится к категории специалистов, принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации.

На должность модельера-конструктора (дизайнера) назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (художественно-конструкторское) образование без предъявления требований к стажу работы или среднее специальное (художественно-конструкторское) образование и стаж работы в должности техника-конструктора I категории не менее 3 лет либо других должностях, замещаемых специалистами со средним специальным образованием, не менее 5 лет.

На должность модельера-конструктора (дизайнера) II категории назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (художественно-конструкторское) образование и стаж работы в должности модельера-конструктора (дизайнера) не менее 3 лет.

На должность модельера-конструктора (дизайнера) I категории назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (художественно-конструкторское) образование и стаж работы в должности модельера-конструктора (дизайнера) II категории не менее 3 лет.

В своей деятельности модельер-конструктор (дизайнер) руководствуется:

— нормативными документами по вопросам выполняемой работы;

— методическими материалами, касающимися соответствующих вопросов;

— уставом организации;

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— должностной инструкцией.

Модельер-конструктор (дизайнер) должен знать:

— нормативные правовые акты, методические материалы по художественному конструированию и правовой охране промышленных образцов;

— перспективы технического развития организации;

— тенденции совершенствования проектируемых изделий;

— техническую эстетику и эргономику;

— методы художественного конструирования и художественно-графических работ;

— технологию производства, принципы работы, условия монтажа и технической эксплуатации разрабатываемых изделий, действующие в отрасли и в организации стандарты, технические условия, касающиеся художественно-конструкторских разработок;

— Единую систему конструкторской документации;

— Единую систему технологической документации;

— требования, предъявляемые к разработке и оформлению художественно-конструкторской документации;

— технические характеристики и свойства материалов, применяемых в проектируемых конструкциях;

— основные требования, которые необходимо учитывать в процессе проектирования изделий (функциональные, технико-конструктивные, эргономические, эстетические и др.);

— методы проведения технических расчетов при художественном конструировании;

— основы стандартизации и патентоведения;

— порядок проведения художественно-конструкторской экспертизы проектов изделий, критерии эстетической оценки их качества;

— порядок аттестации качества промышленной продукции;

— технические средства, применяемые при проектировании;

— порядок оформления заявок на промышленные образцы;

— передовой отечественный и зарубежный опыт художественного конструирования;

— основы экономики, организации производства, труда и управления;

— основы трудового законодательства;

— правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности.

Во время отсутствия модельера-конструктора (дизайнера) его обязанности выполняет в установленном порядке назначаемый заместитель, несущий полную ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.

Для выполнения возложенных на него функций модельер-конструктор (дизайнер) обязан:

1. Разрабатывать художественно-конструкторские проекты изделий (комплексов) производственного и бытового назначения, обеспечивая высокий уровень потребительских свойств и эстетических качеств проектируемых конструкций, соответствие их технико-экономическим требованиям и прогрессивной технологии производства, требованиям эргономики.

2. Осуществлять отбор и анализ патентной и другой научно-технической информации, необходимой на различных стадиях (этапах) художественного конструирования.

3. Изучать требования, предъявляемые заказчиками к проектируемым изделиям, технические возможности организации для их изготовления.

4. Проводить сравнительный анализ аналогичной отечественной и зарубежной продукции, оценку их эстетического уровня.

5. Участвовать в выполнении отдельных стадий (этапов) и направлений научно-исследовательских и экспериментальных работ, связанных с решением художественно-конструкторских задач, в составлении технических заданий на проектирование и согласование их с заказчиками, в разработке художественно-конструкторских предложений.

6. Осуществлять с использованием новых информационных технологий поиск наиболее рациональных вариантов решений конструкционно-отделочных материалов и деталей внешнего оформления, объемно-пространственное и графическое проектирование, детализацию форм изделий, разрабатывать компоновочные и композиционные решения, подготавливать данные для расчетов экономического обоснования предлагаемой конструкции.

7. Разрабатывать необходимую техническую документацию на проектируемое изделие (чертежи компоновки и общего вида, эскизные и рабочие чертежи для макетирования, демонстрационные рисунки, цветографические эргономические схемы, рабочие проекты моделей), участвовать в подготовке пояснительных записок к проектам, их рассмотрении и защите.

8. Выполнять работу, связанную с проектированием форм сопроводительных документов, упаковки и рекламы конструируемых изделий.

9. Подготавливать материалы для проведения работ по стандартизации в области художественного конструирования.

10. Осуществлять контроль за соответствием рабочих чертежей изделия и технологической оснастки художественно-конструкторскому проекту, особенно деталей и узлов, которые могут повлиять на удобство эксплуатации и внешний вид конструкции, а также авторский надзор за реализацией художественно-конструкторских решений при проектировании, изготовлении, испытаниях и доводке опытных образцов изделий, подготовке технической документации для серийного (массового) производства, вносить в нее необходимые изменения.

11. Участвовать в оформлении заявок на промышленные образцы, в подготовке материалов для художественно-конструкторской экспертизы проектов и представления вновь освоенных изделий на аттестацию и сертификацию.

12. Изучать передовой отечественный и зарубежный опыт в области художественного конструирования с целью использования его в практической деятельности.

13. Подготавливать отзывы и заключения на рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся разрабатываемых конструкций изделий, проекты стандартов, технических условий и других нормативных документов по художественному проектированию.

14. Вести картотеку внедренных проектов, образцов применяемых материалов.

15. Оформлять документацию на законченные художественно-конструкторские разработки, составлять отчеты о результатах выполненных работ.

16. Оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно сообщать непосредственному руководителю о каждом случае производственного травматизма и профессионального заболевания, а также о чрезвычайных ситуациях, которые создают угрозу здоровью и жизни для него и окружающих, обнаруженных недостатках и нарушениях охраны труда.

17. Принимать необходимые меры по ограничению развития аварийной ситуации и ее ликвидации, оказывать первую помощь пострадавшему, принимать меры по вызову скорой помощи, аварийных служб, пожарной охраны.

Разработка конструкторской документации для изготовления одежды по индивидуальным заказам населения ведется в соответствии с Методическими указаниями РД 50−477—84 «Система разработки н постановки продукции на производство. Бытовое обслуживание населения. Порядок разработки, утверждения, хранения и учета образцов моделей изделий», утвержденными Госстандартом, и «Инструкцией о порядке разработки, согласования и утверждения технических описаний на изделия, изготовляемые предприятиями швейной отраслевой группы Министерства бытового обслуживания населения», утвержденной Главшвейбытом 1.10.83 г.

Спецификой изготовления одежды по индивидуальным заказам населения является обязательное условие сбалансированности производительности труда закройщика н портных. Если при индивидуальном пошиве производительность труда закройщика определяла необходимое количество прикрепляемых к нему портных, то при бригадном, наоборот, уже мощность бригады определяет необходимое количество закройщиков для полной загрузки процесса и производительной работы. Бригады средней, большой мощности обслуживают три закройщика на две бригады, два и более закройщиков на одну бригаду. Такая организация потребовала унификации методов кроя и технологии обработки, а также совершенствования самого процесса проектирования одежды.

Кроме того, современная мода очень разнообразна по силуэтам, форме, пропорциям, отделочным деталям, быстротечна по времени, требует большого опыта и трудозатрат для ее анализа, поиска новых конструкторских решений.

Эти два обстоятельства привели не только к созданию и внедрению единых методов конструирования, но и к новым методам работы закройщиков с применением конструкторской документации.

По согласованному с заказчиком эскизу модели (фотографии) и измерениям его фигуры закройщик выполняет конструкцию будущего изделия на ткани с использованием конструкторской документации.

Использование конструкторской документации позволяет сократить затраты времени на поиск формы изделия, дает возможность повысить качество кроя, более экономно расходовать материалы, уменьшить затраты времени на раскрой изделия.

Конструкторская документация для проектирования одежды разрабатывается в виде перспективных базовых конструкций, базовой конструкции на модель текущей моды, универсальной базовой конструкции на группу моделей текущей моды.

Перспективные базовые конструкции разрабатывают в остромодной силуэтной форме, в одном размере и росте. В основе разработки конструкции лежит модель, выполненная на демонстратора (модный образ, модный тип телосложения фигуры) и утвержденная художественным советом в установленном порядке.

Конструкции предназначены в основном для анализа и изучения нового модного кроя специалистами Домов моделей и экспериментальных цехов предприятий, для. последующей разработки по ним конкретных моделей для использования отдельных фрагментов при изготовлении индивидуальных заказов. Конструкция представляет собой чертеж или лекала. Технического описания конструкция не имеет, особенности обработки указывают на одной из деталей изделия.

Базовые конструкции разрабатывают на изделия более спокойных, умеренных форм, соответствующих спросу большей части населения. Предназначаются для непосредственного использования в ателье для проектирования по ним изделий на конкретную фигуру с учетом измерений заказчика и особенностей его телосложения. В основе разработки документации лежит модель одной силуэтной формы, одного покроя. Базовая конструкция представляет собой лекала основных деталей изделия— полочки, спинки, рукава.

К комплекту лекал прикладывают техническое описание, включающее зарисовку изделия, описание базовой конструкции, технические требования к изделию, спецификацию деталей, расчеты основных участков конструкции, абсолютные величины размерных признаков типовых фигур и прибавки на свободное облегание, заложенные в лекалах, нормы расхода Современная одежда сложна и многообразна. Являясь одновременно предметом потребления человека и объектом массового производства, она должна соответствовать многим требованиям, которые в конечном итоге определяют технико-экономические характеристики изготовления изделия и его качество. С разработки программы требований к свойствам, которыми должно обладать изделие, начинается проектирование любого изделия.

Условно эти требования сводятся к соответствию изделия фигуре человека, физиологическому соответствию, эстетическому соответствию современному уровню развития общества.

Одежда по своим размерам, форме, конструкции, материалам должна отвечать, прежде всего, своему основному назначению и условиям эксплуатации, т. е. обеспечивать ту функцию одежды, которая на нее возложена.

Функциональные требования определяются, прежде всего, видом изделия. Совершенство функциональности проявляется в том, что изделие по своей форме, конструкции, покрою композиции должна соответствовать также внешнему облику и внутреннему содержанию человека, его полу и возрасту.

Нормы времени на работы, выполняемые модельером-конструктором в ателье не предусмотрены.

Ателье работает с индивидуальными единичными заказами, поэтому компьютерные системы для разработки конструкции модели модельером-конструктором не используются.

3. РАБОТА В КАЧЕСТВЕ ДУБЛЕРА МОДЕЛЬЕРА-КОНСТРУКТОРА За время работы в качестве дублера модельера-конструктора мною были изучены:

— состав конструкторской документации предприятия, требования к оформлению эскиза проектируемого заказа, должностные инструкции модельера-конструктора, нормы времени на работы, выполняемые модельером-конструктором;

— современные требования к проектированию высококачественных изделий, использование базовых конструкций для создания разнообразия фасонных особенностей с учетом спроса населения и возможностей производства;

— схемы и построение лекал подкладки, прокладок, составление спецификации лекал и деталей кроя на разрабатываемое изделие.

Проанализировано влияние на повышение качества услуг, культуры обслуживания, эффективности производства.

Выполнено техническое описание модели, разрабатываемой на предприятии.

Под руководством модельера-конструктора разработаны конструкции моделей заказов, представленные на рисунках 1−5.

4. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С РАБОТОЙ ПРИЕМЩИКА ЗАКАЗОВ Приемщик швейных заказов должен знать:

— прейскуранты (тарифы) на услуги по пошиву швейных изделий, пошиву и ремонту одежды и др.;

— виды, марки, артикулы, типы, наименования изготавливаемых швейных изделий и другие их качественные характеристики;

— правила оформления документации по приему и выдаче заказов в соответствии с положениями и инструкциями;

— порядок ведения книги учета движения заказов;

— порядок приема, хранения и сдачи денежных средств;

— основы трудового законодательства;

— правила и нормы охраны труда.

Приемщик швейных заказов выполняет следующие должностные обязанности:

1. Принимает от клиентов заказы на пошив швейных изделий, пошив и ремонт одежды и др.

2. Определяет в соответствии с действующими прейскурантами (тарифами) стоимость работ, сроки пошива (ремонта).

3. Выписывает на принятые заказы квитанции с указанием стоимости исполнения заказа в соответствии с действующими прейскурантами (тарифами).

4. Контролирует срок выполнения работ по пошиву (ремонту).

5. Передает (направляет) принятые заказы для исполнения с оформлением необходимой сопроводительной документации в швейную мастерскую.

6. Получает выполненные заказы из швейной мастерской с проверкой качества выполненных работ.

7. Выдает швейные изделия (одежду и др.) заказчику по предъявленной им квитанции.

8. Получает денежные средства от заказчиков за выполненные заказы и сдает их в соответствии с установленным порядком.

9. Ведет книгу учета движения заказов.

Паспорт заказа оформляется в присутствии заказчика. Заказчику выдается квитанция с номером заказа и чек с указанием суммы предоплаты.

Подбор прикладных материалов и фурнитуры осуществляет заказчик.

Анализ моделей, определение нормы расхода материалов производит модельер-конструктор.

Стоимости услуги определяется по прейскуранту ателье (информация о стоимости услуг является собственностью ателье и не разглашается).

5. РАБОТА В КАЧЕСТВЕ ДУБЛЕРА ПРИЕМЩИКА ЗАКАЗОВ За время работы в качестве дублера приемщика заказов мною были изучены:

— должностные инструкции приемщика заказов, нормы расхода материалов, отделки, фурнитуры и т. д., в соответствии с заказом.

При оформлении паспорта заказа должны быть указаны:

— номер квитанции;

— Ф.И.О. заказчика;

— адрес заказчика и контактный телефон;

— наименование изделия;

— процент износа (если это ремонт);

— вид выполняемой работы (ремонт; пошив) и ее стоимость;

— суммарная стоимость всех работ;

— внесенная предоплата;

— оставшаяся сумма к оплате;

— Ф.И.О. приемщика;

— дата принятия заказа;

— дата готовности (ремонт) или дата 1-ой примерки (пошив; перекрой);

— подпись заказчика.

Если выполняется пошив или перекрой, то к паспорту заказа прикрепляется эскиз будущего изделия.

В квитанции, выдающейся заказчику указываются:

— номер квитанции;

— Ф.И.О. заказчика;

— наименование изделия;

— вид выполняемой работы (ремонт; пошив);

— суммарная стоимость всех работ;

— внесенная предоплата;

— оставшаяся сумма к оплате;

— дата принятия заказа;

— дата готовности (ремонт) или дата 1-ой примерки (пошив; перекрой).

Паспорт заказа и квитанция оформляются на фирменных бланках ателье.

После принятия изделия у заказчика делается копия паспорта заказа, которая прикрепляется к изделию.

6. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С РАБОТОЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ЛАБОРАТОРИИ (ЦЕХА) В экспериментальном участке раскройного цеха выполняется подготовка новых моделей к запуску в производство, контроль технологического процесса, оказывается содействие в выполнении предприятием заказов, в повышении качества продукции, производительности труда и оборудования.

Этапы разработки новых моделей:

1.Разработка технического задания.

2.Моделирование:

1)разработка эскизов и проведение анализа моделей-аналогов;

2)выбор модели.

3.Конструктивная и технологическая проработка новой модели:

1)выбор основы конструкции или модели-аналога и внесение модельных особенностей в исходную конструкцию;

2)выбор методов обработки основных узлов модели;

3)раскрой и пошив образца;

4)утверждение образца модели на художественном совете.

4.Конструкторская и технологическая подготовка производства к запуску новой модели.

Техническое задание включает в себя:

1)наименование и назначение модели;

2)экономические требования и показатели качества;

3)размерная и полнотная группа изделия;

4)размерные признаки образца;

5)сезонность;

6)наименование материала для образца.

После получения технического задания, модельер-конструктор разрабатывает серию эскизов в соответствии с тенденциями на данный сезон.

Следующий этап — модельер-конструктор выбирает основу конструкции или модель аналог, вносит изменения в конструкцию, выполняет техническое моделирование в соответствии с эскизом, продумывает методы обработки, применяемые на предприятии и изготавливает лекала. Далее осуществляется раскрой изделия и изготовление образца модели на типовую фигуру.

Изделие утверждается на художественном совете, состав которого в основном состоит из: руководителя предприятия, сменного мастера, двух закройщиков и модельера — конструктора.

При просмотре модели обращается внимание на посадку изделия, соответствие эскиза модели и готового изделия, а также методы обработки Затем вносятся изменения в первичные лекала (если таковые есть).

На следующем этапе в соответствии с изменениями изготавливаются лекала-оригиналы, т.к. изделия выпускаются малыми партиями, то опытная партия не изготавливается. Далее изготавливаются лекала-эталоны путём градации лекал пропорционально-расчётным способом на все рекомендуемые размеры и роста. Изготавливается полный комплект основных, производных и вспомогательных лекал, которые используются при раскрое и в швейном цехе для намелки места расположения вытачек, карманов, уточнения деталей кроя.

Технологическая часть подготовки производства состоит в нормировании раскладок, технической документации на новую модель, обучении портных новым методам обработки, а также контроль качества при изготовлении новой партии модели.

Техническая документация представляет собой техническое описание образца модели изготавливаемого по эскизу.

Техническое описание модели данного предприятия включает:

1.Титульный лист.

2.Зарисовку модели.

3.Описание художественно-технического оформления образца модели.

4.Спецификация деталей.

5.Таблица измерений в готовом виде.

6.Расход основных и вспомогательных материалов на образец модели.

В «Арктик Фокс» отсутствует экспериментальная лаборатория, так как в основном предприятие занимается ремонтом изделий.

7. ИЗУЧЕНИЕ РАБОТЫ КОНСТРУКТОРА Модельер — конструктор на предприятии «Арктик Фокс» находится в цеху по работе с текстилем, с режимом работы с 9єє до 18єє, обед 14єє до 15єє.

Главной функцией модельера-конструктора на данном производстве является своевременная и качественная разработка моделей и конструкций швейных изделий в соответствии с техническим заданием и требований технических, нормативных и правовых актов (ТНПА).

Должностными обязанностями являются:

— Разработка в определённые сроки конструкций моделей пошиваемых изделий, согласно эскизу, отвечающие перспективному направлению моды, технико-экономическим и художественно-эстетическим требованиям.

— Выбор основы конструкции или модели-аналога, внесение изменений в неё.

— Разработка лекал-оригиналов моделей конструкций швейных изделий качественно и точно в срок, установленным заданием, используя базовые конструкции, унифицированные детали и узлы или разработка конструкций на новые силуэтные формы.

— Изготовление полного комплекта лекал с техническим заданием, спецификацией деталей кроя и техническим описанием.

— Раскрой образца проектируемого изделия.

— Инструктирование исполнителя образца по особенностям изготовления проектируемого изделия и оказание помощи (участие при запуске в бригадах).

— Проведение примерок проектируемого изделия и внесение изменений в изделие и лекала.

— Предоставлять образцы моделей на художественный совет предприятия.

— Составлять таблицы контрольных измерений изделия в готовом видеНести ответственность за качество разработки конструкции моделей.

— Изготавливать нужное количество вспомогательных лекал для швейного цеха.

— Вносить изменения в лекала-оригиналы, если после апробации на предприятии или после поступления модели в продажу, возникли замечания касающиеся конструкции изделия.

— Выполнять своевременную корректировку лекал и таблицы измерения.

— Контролировать соответствие выпускаемой продукции изготовленному образцу.

— Изучать и анализировать отечественный и зарубежный опыт (например «Мюллер») по конструированию изделий с целью использования его в практической работе.

— Постоянно повышать свой профессионально-технический уровень.

— Соблюдать внутренний распорядок работы, трудовую дисциплину, правила по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии, меры противопожарной безопасности.

Организация рабочего места.

Очень важное значение имеет организация рабочего места, так как она призвана обеспечивать своевременность подготовки к выполнению работы и бесперебойность производственного процесса. Важнейшей задачей при рациональной организации рабочего места является выбор рабочего стола, стула и оснащение стола.

В «Арктик Фокс» рабочее место модельера-конструктора оборудовано рабочим столом, размером 3Ч1Ч0,85 м, что обеспечивает принятие правильной рабочей позы, а также установлена подставка с регулируемым устройством под ноги. Стол оборудован ящиками и тумбочкой для хранения бумаги, карандашей, красок, кисточек, линеек, сантиметровой ленты, мела, булавок, ножниц и других инструментов. Также рабочему предоставлена возможность работать сидя на мягком винтовом стуле. Возле рабочего стола обязательно должен присутствовать манекен, на котором можно контролировать некоторые рабочие моменты. Рабочая зона модельера-конструктора освещается как искусственно (лампы), так и естественно (окна).

Как в швейном и скорняжном цехах присутствует приточно-вытяжная вентиляция для систематического проветривания помещения, что предотвращает отрицательное действие на здоровье рабочих воздуха, который на швейных предприятиях насыщен пылью и газами.

Работа модельера-конструктора заключается в выборе основы конструкции или модели-аналога, внесение изменений в конструкцию в соответствии с модельными особенностями проектируемого изделия, продумывания методов технологической обработки узлов модели и изготовление первичных лекал.

Процесс разработки новых моделей включает в себя:

1.Разработку технического задания.

2.Моделирование (создание эскиза, анализ модели-аналога).

3.Конструктивная и технологическая проработка новой модели (выбор основы конструкции, внесение модельных особенностей, с учётом обработки, раскрой и пошив, утверждение модели на худ. совете).

4.Конструкторская и технологическая подготовка производства к запуску новой модели.

В обязанности модельера-конструктора входят выбор ниток и фурнитуры к изготавливаемым моделям.

На предприятии «Арктик Фокс», конструктор использует Единый метод конструирования одежды, а также использует базовые конструкции, на основе которых выполняет техническое моделирование и вносит фасонные особенности. Использование данного метода обосновано тем, что Единый метод базируется на данных антропологии и расчётно-графической системы.

В основу размерных характеристик контуров фигур положены измерения типовых фигур, что приемлемо для разработки конструкций на массового потребителя. Основанная на антропологических данных типовых фигур инженерных методов конструирования одежды эта методика даёт возможность конструктору строить изделия и видоизменять любой узел конструкции Базовые конструкции создаются на основе универсальных конструкций, для которых характерно единство методики конструирования мужской, женской и детской одежды; приемы построения чертежа и структура основных расчетов, которые остаются неизменными. Это позволяет уверенно маневрировать конструкцией, изменять в зависимости от своего желания или по модели любой ее узел, варьировать припусками на свободное облегание по участкам спинки, проймы и полочки, в зависимости от силуэта выбирать любые сочетания силуэтных припусков.

Проведение первой примерки.

После того, как изделие раскроили и подготовили к первой примерке, следующим этапом будет проведение первой примерки. На первой примерке смотрят в первую очередь баланс изделия, точное расположение швов, вытачек, так, чтобы изделие ровно сидело на фигуре, без перекосов и смещений швов. Если конструкция построена верно, то посадка изделия на фигуре будет правильной, и это значит, что баланс соблюден.

Смотрим правильное расположение швов, вытачек, декоративных деталей. Нагрудная вытачка должна располагаться по направлению из бокового шва или проймы к центрам груди, не доходя до центров груди на 3,0−3,5 см.

Талиевые вытачки располагаются от линии талии снизу вверх, строго по направлению к центрам груди, не доходя до центров груди на 1,0 см. Если изделие имеет рельефы, то швы рельефов должны проходить через центры груди, исключением является, изменение направления рельефов согласно фасону.

Далее смотрим объем изделия, согласно модели. Если изделие велико, то забираем лишнее в боковые швы, талиевые вытачки, рельефы. Если изделие узко в объеме, то распарываем в нужных местах боковые швы и выпускаем за счет припусков, на нужную величину. Скалываем булавками, между собой припуски боковых швов, острием вниз.

Следующим этапом, проведения первой примерки, будет вкалывание рукава в пройму (в изделиях с рукавами). Совместив центр оката рукава с плечевым швом, уточняем: ширину рукава, длину рукава и определяем декоративные детали (по модели). После того, как вкололи рукав, нужно визуально оценить внешний вид изделия.

Проверить положение средних линий переда и спинки относительно центра. Проверить положение плечевых швов, чтобы они не были смещены к переду или спинке. Уточнить длину изделия по низу, длину разрезов и длину шлицы (по модели).

Определить глубину и форму горловины, согласно модели, затем намелить линию мелом или проложить стежками. Уточнить месторасположение декоративных деталей на изделии, намелить их мелом или проложить стежками или отметить булавкам. После всего этого, еще раз оценить внешний вид изделия.

Ателье работает с индивидуальными единичными заказами, поэтому компьютерные системы для разработки конструкции модели модельером-конструктором не используются.

8. ИЗУЧЕНИЕ РАБОТЫ ТЕХНОЛОГА-НОРМИРОВЩИКА МАТЕРИАЛОВ Работа технолога-нормировщика материалов заключается в выполнении раскладки изделий с учетом оперативной нормы, оценке ее рациональности, оформлении нормировочной карты для технического описания. Также в его обязанности входит изучение путей повышения рациональности раскладок и нормы расхода материалов, технических условий на раскладку лекал.

Решение задачи рационального использования материалов в большой степени зависит от правильной организации процесса нормирования расхода материалов.

Нормирование расхода материалов — это установление плановой меры их производственного потребления. Нормирование включает разработку и утверждение норм расхода на производство единицы планируемой продукции по установленной номенклатуре.

Основной задачей нормирования сырья является обеспечение применения в производстве и планировании технически обоснованных прогрессивных норм расхода сырья и материалов в целях их рационального использования и осуществления режима экономии.

Нормированию подлежат все виды сырья и материалов. Под нормой расхода материальных ресурсов в швейной промышленности понимается максимально допустимое их количество для изготовления единицы изделия установленного качества с учетом планируемых условий производства. Нормы расхода всех видов сырья и материалов в производстве должны разрабатываться по установленной номенклатуре продукции и видам работ на единой методической основе на всех уровнях планирования независимо от объема потребления нормируемого сырья и материалов.

Нормы расхода сырья необходимо периодически пересматривать и совершенствовать. Их пересмотр должен производиться при проведении организационно-технических мероприятий, направленных на повышение эффективности использования сырья и материалов на основе внедрения новейших достижений техники и передовой технологии и уровня организации производства.

Нормы расхода материалов на производство единицы продукции в швейной отрасли включают в себя: полезный расход, который представляет собой площадь деталей изделия с учетом площади выточек, но без учета площади припусков на дополнительные швы надставок и припусков к деталям, необходимых для подгонки рисунка ткани; технологические (неизбежные) отходы, которые представляют собой межлекальные отходы в раскладках деталей изделий, отходы по ширине и длине настила (на концах и стыках полотен) и концевые отходы размером до 10 см по всем видам тканей и материалов.

В норму расхода материалов на единицу изделия не включаются: отходы и потери при несоблюдении установленной технологии, различных неполадок в организации производства и снабжения; отходы и потери при невыполнении требований стандартов и технических условий по качеству материалов; расход материалов, связанный с браком продукции; расход материалов, связанный с испытанием образцов, наладкой оборудования, упаковкой готовой продукции; другие виды расходов, прямо не относящиеся к изготовлению продукции.

Нормы расхода в швейном производстве устанавливаются в погонных метрах при заданной ширине материала и (или) в квадратных метрах и характеризуются определенными размерными показателями.

Функциями технолога являются:

— Разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации.

— Систематический анализ прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества, снижения себестоимости продукции

— Организация рабочих мест.

— Разработка технологической документации (ведомостей, технологической последовательности обработки).

— Контроль над соблюдением технологической дисциплины и правильной эксплуатацией технологического оборудования.

В связи с возложенными на технолога функциями он обязан (должностные обязанности):

— Определять технологию и оптимальные методы обработки изготавливаемой продукции на предприятии.

— Составлять планы технического оснащения в организации рабочих мест портных двух бригад.

— Согласовывать разработанную документацию с цехами и отделами предприятия.

— Прорабатывать сложные узлы изделия для возможности выполнения в массовом производстве.

— Составлять технологическую последовательность на новые модели и замерять нормы времени на изготавливаемое изделие. Согласовывать нормы времени с директором предприятия.

— Осуществлять контроль над соблюдением технологической дисциплины и правильной эксплуатацией технологического оборудования и принятие своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины.

— Систематическое изучение причин брака и дефектов в изготовлении изделий и участие в разработке мероприятий по их ликвидации.

— Обучать портных новым методам обработки и новым приёмам выполнения технологических операций.

— Осуществлять контроль в процессе изготовления изделий портными и за правильным применением символов по уходу за изделием.

— Разработка расчетных материалов для обоснования потребности предприятия, в оборудовании, составление заявок на необходимое оборудование и реализация излишнего оборудования через соответствующие службы предприятияПостоянно повышать свой технический уровень, изучая передовые методы изготовления изделий в стране и за рубежом (это может быть литература — журналы, книги, а также изучение готовых изделий пошитых за рубежом).

Технологическая последовательность представляет собой перечень узлов обработки неделимой операции, специальности выполняемой операции, нормы времени и применяемое оборудование и приспособления.

При внедрении новой модели, составляется новая технологическая последовательность изготовления изделия, а если изделие выполнено на одной конструктивной основе (с уже запущенными в производство) с внесением каких-либо фасонных особенностей (изменение длины, воротника, манжета, добавление пояса или сборки), в уже имеющуюся технологическую последовательность вносятся изменения, касающиеся фасонных особенностей. После составления технологической последовательности на модель, технолог замеряет время по каждой из операций.

После технолог анализирует загруженность операций и налаживает ритмичность потоков.

На предприятии «Арктик Фокс» обязанности технолога-нормировщика выполняют мастер и модельер конструктор, так как ателье выполняет заказы на единичные модели.

9. ИЗУЧЕНИЕ РАБОТЫ ДИСПЕТЧЕРСКОЙ СЛУЖБЫ, МАСТЕРА УЧАСТКА, БРИГАДИРА В ателье малой мощности, где нет освобожденного диспетчера, его функции распределяются между другими лицами, входящими в состав диспетчерской службы. Допускается совмещение должности диспетчера и модельера-конструктора.

В состав диспетчерской службы «Арктик Фокс» входят:

— приемщик;

— модельер-конструктор.

Функции диспетчера:

— расчет загрузки (в единицах) по приему заказов и сдаче готовых изделий закройщиками по приемным дням;

— определение гарантированных сроков проведения примерок и готовности изделий;

— оперативный контроль над движением заказов и соблюдением установленных сроков исполнения, загрузкой производственных процессов;

— обеспечение высокой культуры обслуживания и четкого ритма работы салона;

— информирование заказчиков о видах услуг и формах обслуживания, оказываемых ателье, о распорядке работы ателье, о ходе выполнения заказа;

— своевременное предупреждение заказчиков о переносе сроков примерки или готовности заказа или вызов заказчика в ателье, при необходимости.

Оперативную связь между салоном и производственными участками ателье осуществляет приемщик.

На предприятии «Арктик Фокс» в работе диспетчерской службы компьютерная техника не используется.

10.ИЗУЧЕНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ НА ПРЕДПРИЯТИИ Самого отдела как отдельного участка на предприятии не существует, но работа и обязанности этого отдела выполняется модельером-конструктором предприятия и частично руководителем (директором).

Технический контроль является неотъемлемой частью производственного процесса. Контроль качества готовой продукции и полуфабрикатов своего производства осуществляет модельер-конструктор, хотя ответственность за качество не снимается с исполнителей.

Основной задачей технического контроля на предприятии является своевременное получение полной и достоверной информации о качестве продукции, состоянии оборудования и технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений, которые могут привести к нарушениям требований стандартов и технических условий.

Технический контроль призван обеспечивать требуемую настроенность процесса производства и поддерживать его стабильность. Функции технического контроля определяются во многом задачами и объектами производства. Сюда относятся контроль за качеством ремонта и изготовления изделий, учет и анализ возвратов продукции, дефектов, брака и др.

Главные задача проверки качества — предотвращение выпуска продукции, не соответствующей требованиям стандартов, технических условий, эталонов, технической документации, договорным условиям, укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

В соответствии с перечисленными задачами существует ряд функций: планирование и разработка методов обеспечения качества продукции, контроль и стимулирование качества.

Планирование и разработка методов обеспечения качества включает:

установленного технологического режима;

систематический контроль за состоянием оборудования, машин, режущего и измерительного инструмента, новых и находящихся в эксплуатации приспособлений, условий производства и транспортировки изделий и другие проверки;

контроль готовой продукции (деталей, мелких сборочных единиц, узлов, блоков, изделий).

Стимулирование качества охватывает:

разработку документации, отражающей методы и средства мотивации в области обеспечения качества продукции;

разработку положений о премировании работников предприятия за качество работы (совместно с отделом организации труда и заработной платы);

обучение и повышение квалификации.

При возникновении брака модельер-конструктор предъявляет обязательные для исполнения требования к подразделениям и должностным лицам предприятия по устранению причин возникновения дефектов продукции и представляет руководству предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих, виновных в изготовлении бракованной продукции. Он на равне с директором предприятия несет ответственность за выпуск недоброкачественной или несоответствующей стандартам и техническим условиям продукции.

11. ИЗУЧЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ Основными видами экономической деятельности предприятия являются: оказание бытовых услуг населению (ремонт одежды), пошив верхней и лёгкой одежды, пошив меховых изделий (из меха заказчика) и ремонт меховых изделий. Обязанности отдела выполняет директор предприятия (он же и бухгалтер).

Задачами планово-экономического отдела являются:

1.Формирование единой экономической политики предприятия на основе анализа состояния и тенденций развития отрасли.

2.Экономическое планирование, направленное на эффективное использование всех видов ресурсов в процессе производства и реализации продукции (работ, услуг).

3.Анализ экономического состояния предприятия.

4.Формирование ценовой политики предприятия.

5.Организация и методическое обеспечение разработок программ, перспективных и краткосрочных прогнозов экономического развития предприятия.

6.Совершенствование концепции планирования расходов на осуществление деятельности предприятия, инвестиционные программы.

7.Контроль за выполнением подразделениями предприятия законодательства в области экономики.

Назначение отдела:

— организация комплексного экономического анализа деятельности предприятия и участие в разработке мероприятий по ускорению темпов роста производительности труда, эффективному использованию производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышению рентабельности производства

— составление среднесрочных и долгосрочных комплексных планов производственной деятельности предприятия,

— формирование и определение экономической стратегии развития предприятия с целью адаптации его хозяйственной деятельности и системы управления к изменяющимся в условиях рынка внешним и внутренним экономическим условиям.

— разработка прогнозов экономического развития предприятия в соответствии с потребностями рынка.

— руководство подготовкой проектов текущих планов подразделениями предприятия по всем видам деятельности в соответствии с заказами и заключенными договорами.

12. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С РАБОТОЙ СЛУЖБЫ ПО ОХРАНЕ ТРУДА Руководство предприятием в вопросах организации работы по охране труда исходит из признания и обеспечения приоритета жизни и здоровья работников в процессе производственной деятельности, при этом безопасность труда учитывается при принятии решений по всем вопросам производства и на всех его уровнях.

На предприятии разработана политика в области охраны труда, одобренная руководителем. Она определяет общую направленность и принципы деятельности предприятия к успешному управлению охраной труда. Это инструкции, которые были составлены специально выделенными работниками (сменный мастер и председатель профкома предприятия), оформлены документально и доведены до сведения всех работников, чтобы каждый знал и исполнял свои обязанности.

Согласно статье 227 ТК РБ руководителем предприятия была создана служба из числа лиц, имеющих необходимую подготовку (сам руководитель, сменный мастер, модельер-конструктор, председатель профкома).

Основные задачи службы охраны труда:

— Организация работы по охране труда.

— Обеспечение здоровых и безопасных условий труда.

— Внедрение передового опыта и научных разработок по безопасности и гигиене труда, пропаганда охраны труда.

— Информирование и консультирование работников организации по вопросам охраны труда.

— Осуществление контроля по охране труда.

Порядок организации и осуществления контроля по охране труда определён Типовой инструкцией о проведении контроля за соблюдением законодательства об охране труда в организации, утверждённой постановлением Министерства труда и социальной защиты РБ от 26.12.2003 № 159.

Согласно названной Типовой инструкции контроль осуществляется в форме проверок, обследований, осмотров, систематического учёта показателей (ведутся журналы учёта), характеризующих состояние условий и охраны труда, затребование необходимой информации, рассмотрения жалоб (журнал жалоб и предложений находится в швейном цеху), заявлений.

Обучение, инструктаж и проверка знаний работников по вопросам охраны труда являются важными элементами системы мер по предупреждению аварий и травматизма на производстве, обеспечению конституционного права граждан на здоровье и безопасные условия труда.

Вне зависимости от занимаемой должности, профессии и квалификации все участники производственного процесса проходят инструктаж по охране труда, который бывает: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой.

Вводный инструктаж проводят: со всеми работниками, которые впервые принимаются на постоянную или временную работу, независимо от их образования, трудового стажа, стажа работы по этой профессии, специальности, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику. Вводный инструктаж на предприятии «Арктик Фокс» проводит сменный мастер. Запись о проведении инструктажа фиксируется в Журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда, а также в документе при приёме на работу.

Инструктируемого знакомят с общими сведениями о предприятии, характерными особенностями производства, правилами внутреннего трудового распорядка, общими правилами поведения работающих на территории предприятия. Рассказывают об особенностях воздействия на организм человека опасных и вредных производственных факторов, требования производственной санитарии и гигиены, мерах и средствах защиты. Затрагиваются также вопросы пожарной безопасности, способы и средства тушения пожаров.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала производственной деятельности с работниками, принятыми на работу, переведёнными из одного подразделения в другое, принимающие участие в производственном процессе у нанимателя.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально, с практическим показом безопасных приёмов и методов работы. Допускается проводить его с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места. В журнале регистрации инструктажа по охране труда или личной карточке прохождения обучения указывается наименование программы или номера инструкций, по которым проведён инструктаж.

Повторный инструктаж проходят все работники независимо от квалификации, образования, стажа и характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие. Он проводится по программе первичного инструктажа на рабочем месте.

Внеплановый инструктаж проводится:

— при введении в действие новых либо переработанных нормативных актов (документов) по охране труда или внесении изменений в них;

— изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов и инструментов, сырья, материалов и иных факторов, воздействующих на охрану труда;

— нарушении рабочим нормативных правовых актов (документов) по охране труда, которые могли привести либо привели к травмированию, аварии или отравлению;

— по требованию государственных органов надзора и контроля при нарушении работниками действующего законодательства и нормативных актов по охране труда;

— перерывах в работе по профессии (в должности) более шести месяцев;

— поступлении информации об авариях и несчастных случаях, происшедших на аналогичных производствах.

Внеплановый инструктаж проводится индивидуально либо с группой работников одной профессии. При регистрации внепланового инструктажа указывается причина его проведения.

Целевой инструктаж проводится:

— при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, разгрузка, уборка территории и т. д.);

— ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф;

— проведении экскурсии на предприятии, организации массовых мероприятий;

— производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск или разрешение.

Целевой инструктаж с работниками, проводящими работы по наряду-допуску, разрешению и пр., фиксируется в наряде-допуске, разрешении и ином документе.

Первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит непосредственно руководитель работ (сменный мастер).

Инструктажи на рабочем месте завершаются устным опросом, а также проверкой приобретённых навыков безопасных способов работы, фиксируются в журнале и подписываются инструктируемым и инструктирующим.

13. РАЗРАБОТКА И ВЫПОЛНЕНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАДАНИЯ Правила снятия измерений Чтобы правильно снять мерки, необходимо фигуру по талии подпоясать строго горизонтально эластичной тонкой тесьмой. При этом измеряемому необходимо спокойно стоять, в обычной позе, не менять свою осанку. Для снятия мерки использовать сантиметровую ленту, излишне не стягивая и не ослабляя её.

Измерения обозначаются так: полный обхват — О; полуобхват — С; ширина — Ш; высота — В; длина — Д.

Чертеж конструкции выполняется только на половину изделия, так как обе части фигуры симметричные. Поэтому замеры обхватов груди, ширины груди, шеи, талии, спины, бедер записывают в половинном размере.

Основные измерения:

Полуобхват шеи — Сш — сантиметровая лента нижним краем проходит сзади над шейной точкой (то есть над вершиной остистого отростка седьмого шейного позвонка), сбоку и спереди (по основанию шеи) и замыкается над яремной выемкой (рис. 1,2);

Полуобхват груди первый — Сг1 — по спине лента должна проходить горизонтально по лопаткам, касаясь верхним краем задних углов подмышечных впадин, затем по подмышечным впадинам; спереди лента должна проходить у женщин — над основанием грудных желез (рис. 1,2), у мужчин — на уровне среднегрудинной точки;

Полуобхват груди второй — Сг2 — по спине лента должна проходить горизонтально по лопаткам, касаясь верхним краем задних углов подмышечных впадин, затем по подмышечным впадинам в плоскости косого сечения; спереди лента должна проходить: у женщин — по наиболее выступающим точкам груди (рис. 2,4), у мужчин — через сосковые точки;

полуобхваты груди первый и второй следует измерять один за другим, не сдвигая ленту на спине (рис. 2).

Полуобхват груди третий — Сг3 — лента должна проходить строго горизонтально вокруг туловища: у женщин — по наиболее выступающим точкам груди (рис. 1−3), у мужчин — через сосковые точки;

Полуобхват талии — Ст — лента должна проходить горизонтально вокруг туловища на уровне линии талии (рис. 1−3);

Полуобхват бедер — Сб — лента должна проходить горизонтально вокруг туловища: сзади — по наиболее выступающим точкам ягодиц, спереди — с учетом выступа живота (рис. 1−3);

Ширина груди первая — Шг1 — измеряют: у женщин — горизонтально над основанием грудных желез между вертикалями, мысленно проведенными вверх от передних углов подмышечных впадин (рис. 5), у мужчин — между передними углами подмышечных впадин;

Расстояние от линии талии сзади до основания шеи сбоку — Дтс2 — измеряют от линии талии сзади до точки основания шеи параллельно позвоночнику (рис. 2,3);

Расстояние от высшей точки основания шеи сбоку до линии талии спереди (длина талии спереди) — Дтп2 — измеряют от точки основания шеи: у женщин — через наиболее выступающую точку груди до линии талии (рис. 1,3), у мужчин — через сосковую точку до линии талии;

Расстояние от точки основания шеи сбоку до сосковой точки (высота груди) — Вг2 — измеряют от точки основания шеи до выступающей точки грудной железы у женщин (рис. 6) или до сосковой точки — у мужчин;

Расстояние от основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин — Впрз2 — измеряют от точки основания шеи до горизонтали, проходящей на уровне задних углов подмышечных впадин, параллельно позвоночнику (рис. 7);

Высота плеча косая — Впк — измеряют от точки пересечения линии талии с позвоночником до плечевой точки (ленту держат в натянутом состоянии) (рис. 2);

Ширина спины — Шс — измеряют горизонтально по лопаткам между задними углами подмышечных впадин (рис. 7);

Ширина плечевого ската — Шп — измеряют от точки основания шеи до плечевой точки (рис. 2);

Длина руки до линии обхвата запястья — Дрзап — измеряют от плечевой точки по наружной поверхности плеча и предплечья до уровня желаемой длины рукава при свободно опущенной руке (рис. 3);

Обхват плеча — Оп — измеряют при свободно опущенной руке перпендикулярно к оси плеча так, чтобы верхний край ленты касался заднего угла подмышечной впадины (рис. 3). Лента должна замыкаться на наружной поверхности руки.

Дополнительные измерения:

Ширина груди вторая — Шг2 — измеряют горизонтально по выступающим точкам груди между вертикалями, мысленно проведенными вниз от передних углов подмышечных впадин (рис.5);

Высота плеча косая спереди — Впкп — измеряют от выступающей точки грудной железы до плечевой точки (рис. 6);

Расстояние между сосковыми точками — Цг — измеряют по горизонтали между выступающими точками грудных желез (рис. 6).

Длина талии спинки, длина талии переда, высота груди косая, высота плеча косая и ширина плеча будут правильно измерены при точном определении положения точки основания шеи и плечевой точки. Это легко выполнить, используя наплечник, представляющий собой лоскут ткани прямоугольной формы. Его прикладывают к плечу и отмечают мелом плечевой шов и очерчивают горловину. При этом плечевой шов наносят в средней части плечевого ската. В пересечении горловины и плечевого шва намечают точку основания шеи и, используя ширину плеча— плечевую точку.

Для избегания ненужных перемещений, мерки следует снимать в определённой последовательности. От того, насколько аккуратно и тщательно осуществлены измерения и снята мерка, зависит точность всей конструкции, и её соответствие фигуре

Заключение

ателье модельер швейный измерение Отчет по преддипломной практике составлен согласно программе по практике и представляет собой полное описание разделов программы практики с предоставлением эскизов моделей.

В процессе прохождения преддипломной практики на предприятии «Арктик Фокс», можно было в полной мере ознакомится с работой ателье, его производственных цехов и отделов. А также узнать много нового и внести свой вклад в работу предприятия, например, оказать помощь в разработке и пошиве коллекционных изделий.

На практике были закреплены теоретические знания и практические навыки, полученные за время изучения цикла специальных дисциплин.