Технология, реализуемая за счет двойного вращения рабочих элементов

Скважина бурится под защитой вращающейся обсадной трубы, внутри которой в другую сторону вращается проходной шнек, извлекающий грунт на поверхность (рис. 16).

Рисунок 16 — Установка, реализующая технологию двойного вращения:

а — внешний вид буровой установки с бетононасосом; б — разрез бурового инструмента (обсадная труба с шнеком); в — экскавация грунта из трубы Технологический цикл устройства свай состоит из следующих операций (рис. 17):

• 1) геодезическая разметка планового положения сваи;
• 2) наводка установки на точку устройства сваи (рис. 17, а);
• 3) бурение на заданную проектную отметку с одновременным погружением непрерывного проходного шнека (вращение вправо) и обсадной трубы (влево) (рис. 17, а, б);
• 4) постепенное извлечение буровой колонны с одновременной подачей на забой бетонной смеси бетононасосом через полость в шнеке (рис. 17, в);
• 5) извлечение грунта из обсадной трубы при левом вращении шнека (рис. 17, в);
• 6) перемещение экскаватором извлеченного грунта;
• 7) установка арматурного каркаса c помощью вибратора на кране (рис. 17, г);
• 8) перемещение установки на следующую точку устройства сваи;
• 9) формирование оголовка, погружение в случае необходимости дополнительного арматурного каркаса в верхнюю часть сваи.

По данной технологии можно изготавливать сваи максимальным диаметром 900 мм, длиной до 25 м.

Рисунок 17 — Технологическая последовательность устройства сваи:

а, б — бурение на проектную отметку; в — извлечение шнека с одновременным заполнением бетоном скважины; г — вибрационная установка арматурного каркаса в бетонный ствол; 1 — несущий слой грунта; 2 — обсадная труба с проходным шнеком; 3 — заполненная бетоном скважина в грунте; 4 — направление подачи бетона в скважины через полость шнека; 5 — арматурный каркас; 6 — вибратор на крюке кране.