Организация работ в очистном забое

Принимаем четырёхстенный режим работы очистного забоя, три из которых организуются по добыче угля и одна ремонтно-подготовительная.

В ремонтно-подготовительную смену производятся следующие виды работ:

• -профилактический и текущий ремонт оборудования;
• -доставка оборудования и материалов;
• -передвижка перегружателя, энергопоезда;
• -сокращение ленточного конвейера на конвейерном штреке;
• -сокращение противопожарно-оросительного трубопровода;
• -демонтаж рельсового пути на вентиляционном штреке.

В конце смены механизмы опробуются под нагрузкой.

В добычные смены выполняются работы, предусмотренные технологическим циклом выемки угля:

• -выемка угля комбайном в лаве;
• -передвижка секций механизированной крепи;
• -передвижка забойного конвейера.

Монтаж и демонтаж комплекса

С промплощадки пласта 10 по вентиляционной штольне секции спускают до заезда вентиляционного штрека с помощью стационарной подъемной машины на специальных платформах.

По вентиляционному штреку секции и другое оборудование комплекса доставляется по рельсовому пути с помощью ЛВ25 до монтажной камеры.

Монтаж секций крепи производится снизу вверх по камере, секции доставляются по рельсовому пути, с помощью лебедок ЛПК-10Б.

Непосредственно монтаж секции производят с помощью монтажного станка.

Монтаж конвейера производится в следующей последовательности:

• 1. По почве монтажной камеры доставляется и устанавливается рама привода нижней приводной головки, редуктор, электродвигатель, головной вал.
• 2. Доставка и монтаж линейных секций конвейера и навесное оборудование ведется одновременно с монтажом секций крепи, при этом нижний став лавного конвейера пропускается по ходу монтажа линейных секций конвейера.
• 3. Верхняя приводная головка монтируется после монтажа комбайна.
• 4. Монтируется верхний став цепи лавного конвейера и цепь замыкается.

По окончании монтажа секций крепи и лавного конвейера производится монтаж комбайна. Доставка составных частей комбайна к месту монтажа ведется в следующей последовательности:

• 1. Нижний шнек.
• 2. Нижняя качалка.
• 3. Режущая с электродвигателем.
• 4. Подающая часть.
• 5. Верхняя режущая.
• 6. Верхняя качалка.
• 7. Верхний шнек.

Монтаж комбайна производится способом стыковки.

После того, как комбайн состыкован, он устанавливается на конвейере. Подводятся «лыжи» и «захваты» и навешиваются «качалки» и шнеки. Монтаж комбайна ведется при помощи лебедки ЛПК-10Б. Монтаж шнеков производится при помощи ручных лебедок.

После сборки узлов комбайна ведется монтаж гидросистемы комбайна, и подключение его электрической части. Подключение ведется специализированными бригадами.

Монтаж энергопоезда:

Монтаж энергопоезда ведется в следующей последовательности:

— Задается электроаппаратура и маслостанция, причем маслостанция находится от комплекса первой.

— Задается аппаратура АУС и светильники ГВП-1.8, вся аппаратура и светильники расключаются на поверхности в эл. цехе и проверяется.

— Задаются силовые кабели (комбайновый и перемычки между приводными головками конвейера).

Подключение и монтаж энергопоезда ведет специальная бригада.

Вывод комплекса из монтажной камеры осуществляется при.

выполнении следующих работ:

— Производят выравнивание линейных секций крепи с последующей.

передвижкой лавного конвейера;

— Производят передвижку секций крепи до линии очистного забоя;

— Извлекается крепление забойной части монтажной камеры.

Не допускается проводить работы по выемке угля при наличии куполов в кровле выработки (без их крепления по специальным мероприятиям).