Карта операционного контроля

При контроле качества работ необходимо проверять: — соответствие применяемых гипсокартон-ных листов проекту; - соответствие других применяемых материалов требованиям и техническим условиям на их изготовление; - соответствие расположения на поверхности стены полных и доборных листов рабочим чертежам и требованиям проекта; - наличие и соответствие проекту необходимых отверстий, проемов и т. д.; - чистоту и целостность лицевых поверхностей. На лицевых поверхностях гипсокар-тонных листов не должно быть загрязнений, масляных пятен, поврежденных углов, ребер и надрывов лицевого покрытия; - вертикальность установки ГКЛ.

При устройстве стен и перегородок перепады между смежными листами свыше 1 мм не допускаются. Отклонение гипсокартонных листов от вертикальности не должны превышать 1 мм на 1 м высоты и 5 мм на всю высоту помещения. Края ГКЛ в местах сопряжения с дверными коробками должно примыкать заподлицо и прикрепляться наличниками.

Приемку работ осуществляет производитель работ или мастер в два этапа: — первый этап осуществляется после окончания монтажа стен и перегородок перед сдачей их под специальные (в том числе электромонтажные) работы. После этой приемки могут устраиваться отверстия и проемы для трубопроводов, воздуховодов и т. п.; - второй этап осуществляется после заделки стыков перед сдачей под малярные, штукатурные, обойные и облицовочные работы. На этом этапе определяется качество выполненных работ с участием представителя технического надзора заказчика.

На первом этапе проверяется соответствие проекту расположения перегородок и дверных проемов в них, швов для электро проводки; надежность крепления листов гипсокартона к ребрам жесткости и потолку проверяют нагрузкой 50−100 Н на поверхность перегородки (отсутствие зыбкости), а также по наличию винтов в проектных местах крепления; утопленность головок винтов в ГКЛ на 0,5-KL, 0 мм; перепады между ГКЛ в стыках не должны превышать 1 мм; вертикальный и горизонтальный шов для электропроводки — попроекту; наличие разметочных отметок в местах крепления электропроводки и устройства коробок, выключателей, розеток.

На втором этапе проверяются прочность крепления шпаклевки и заделки стыков армирующей бумажной или стекловолокни-стой лентой (при легких ударах деревянным молотком или рукой в стыках не должно появляться трещин); отклонение поверхностей, которое не должно превышать значений, указанных в табл. 3.6; наличие трещин и неза-шпаклеванных мест; наличие пятен и загрязнений; сравнение внешнего вида поверхности с утвержденным эталоном.

Перед производством работ по подготовке поверхностей под отделку должно быть проверено качество применяемых материалов.

Таблица 4 http://www.stroyverno.ru/technical-lit/05-katchestvo-smr/contr802/13−802.php — состав операций и средства контроля монтажа ГВЛ перегородок.