Классификация приборов давления. 
Пружинные приборы

Давление, как и температура, представляет собой один из важнейших параметров технологических процессов пищевых производств. От величины давления во многом зависит режим и качество протекания процесса, поэтому возникает необходимость своевременно контролировать и регулировать величину этого параметра. Давлением называется сила, равномерно распределенная по нормальной к ней поверхности. За единицу давления в Международной системе единиц (СИ) принят паскаль (Па) давление, вызываемое силой в 1 ньютон, равномерно распределенной по поверхности площадью 1 м².

Кроме паскаля, в практике измерений применяются и внесистемные единицы: техническая атмосфера 1 кгс/ см2=98 066,5 Па; миллиметр ртутного столба (мм рт. ст.) — давление столба ртути высотой 1 мм на свое основание (1 мм рт. ст.= 133,322 Па); миллиметр водяного столба (мм. вод. ст.) — давление водяного столба на свое основание (1 мм вод. СТ.= 1 кгc/м2= = 9,80 665 Па).

Различают давление абсолютное, барометрическое, избыточное и вакуумметрическое.

Абсолютным давлением Ра называется полное давление, под которым находится жидкость, газ или пар. Оно равно сумме давлений избыточного и атмосферного, или барометрического. Барометрическим давлением Рв называется давление, которое производит масса воздушного столба атмосферы.

Избыточным давлением Ри называется разность между абсолютным и барометрическим давлением.

Ри = Рn — Рб, А вакуумметрическим Рв — разность между барометрическим и абсолютным давлением, меньшим атмосферного.

Рв = Рб — Рг По роду измеряемой величины приборы для измерения давления и разрежения делятся на:

• · манометры — для измерения абсолютного и избыточного давления;
• · вакуумметры — для измерения вакуумметрического давления (разрежения);
• · мановакуумометры — для измерения избыточного и вакуум-метрического давления;
• · тягoмеры — для измерения вакуумметрического давления (малых разрежений) газа;
• · напоромеры — для измерения малых избыточных давлений газа;
• · тягoнапоромеры — для измерения вакуумметрического и малого избыточного давления газа;
• · барометры — для измерения барометрического давления атмосферного воздуха;
• · дифференциальные манометры — для измерения разности двух давлений, из которых ни одно не является давлением окружающей среды.

По принципу действия приборы для измерения давления делятся на следующие основные группы:

• · жидкостные, в которых измеряемое давление уравновешивается гидростатическим давлением столба жидкости;
• · деформационные, в которых давление измеряется по величине деформации упругих элементов, или по развиваемой ими силе;

Грузопоршневые, действие которых основано на уравновешивании измеряемого давления внешней силой, действующей на поршень;

электрические, действие которых основано либо на преобразовании давления в какую-нибудь электрическую величину, либо на изменении электрических свойств материала под действием давления.

Грузопоршневые манометры отличаются высокой точностью и широким диапазоном измерений (от 0,098 до 980 МПа). Они широко применяются для поверки технических, контрольных и образцовых пружинных манометров в лабораторных условиях Измеряемое давление определяется с помощью калиброванных грузов по величине нагрузки на поршень.

Основной частью гpузопоршневого манометра является вертикальная колонна, в цилиндрическом канале которой находится свободно перемещающийся поршень. На штоке поршня укреплена тарелка со съемными грузами, каждый из которых создает строго определенное давление рабочей жидкости, заключенной в камере манометра. Камеру заполняют через воронку трансформаторным (давление до 25 МПа) или касторовым (давление до 250 МПа) маслом. Поверяемые манометры ввертывают в отверстия штуцеров. При поверке одного прибора свободный штуцер закрывают вентилем. Давление жидкости, создаваемое грузами и поршнями через вентиль колонки, передастся пружинному манометру. Сравнивая это давление с показаниями поверяемого манометра, оценивают его погрешность.

Если закрыть вентиль и с помощью рукоятки и винта перемещать поршень, то можно создать давление жидкости для поверки манометров на более высокие пределы. В этом случае в один из штуцеров устанавливают образцовый пружинный манометр. Грузопоршневые манометры имеют верхние пределы измерения 0,25; 0,6; 6; 25; 60; 250 МПа и классы точности 0,02 или 0,05. Высокая точность этих приборов требует хорошего ухода за ними и соблюдения правил эксплуатации.