Автоматизация и механизация спуско-подъемных операций (СПО)
Из всех работ, связанных с бурением скважины, наиболее трудоемкими являются спуск и подъем бурильных труб. В зависимости от глубины скважины и крепости буримых пород на выполнение этих работ может расходоваться 50% производительного времени. Пульт управления механизмами переноса и захвата свечей; 16- поворотный электрокран; 17 — приспособление для смазки резьбы; 18 — механизм подъема свечи; 19… Читать ещё >
Автоматизация и механизация спуско-подъемных операций (СПО) (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Из всех работ, связанных с бурением скважины, наиболее трудоемкими являются спуск и подъем бурильных труб. В зависимости от глубины скважины и крепости буримых пород на выполнение этих работ может расходоваться 50% производительного времени.
В целях облегчения труда буровой бригады, повышения производительности труда и качества технологических операций в современных буровых установках широко используются средства автоматизации и механизации.
При спуске и подъеме бурового снаряда многократно выполняются однотипные операции (захват, освобождение, свинчивание, развинчивание, спуск, подъем), требующие большого физического напряжения.
Наличие комплексов автоматизации спуско-подъемных операций (комплексов АСП) в составе буровых установок позволяет:
- • совмещать во времени спуск и подъем свечей бурильных труб и ненагруженного элеватора с установкой свечи на подсвечник и ее вынос;
- • механизировать свинчивание и развинчивание свечей;
- • механизировать установку свечей на подсвечник и вынос их к центру скважины;
- • механизировать наращивание бурильных труб;
- • автоматизировать захват и освобождение бурильных труб элеватором;
- • механизировать смазку резьб замковых соединений.
В состав комплекса АСП входят автоматический элеватор, механизм захвата свечи, механизм подъема свечи, механизм расстановки свечей, подсвечники и магазины, подвижный центратор и пульт управления.
Автоматический элеватор предназначен для подхвата и освобождения колонны бурильных труб при СПО.
Механизм захвата свечи работает при включении с пульта управления, автоматически захватывая свечу и освобождая ее после установки на подсвечник. Этот механизм состоит из захватного устройства и каретки, которая крепится к скобе стрелы механизма расстановки свечей.
Механизм подъема свечи служит для подъема и спуска механизма захвата со свечой при ее переносе и представляет собой блок цилиндров двойного действия с рабочим давлением 0,6−0,9 МПа.
Механизм расстановки свечей предназначен для переноса свечи с центра скважины на подсвечник и обратно. Он состоит из рамы с тележкой, перемещающейся по направляющим, и стрелы.
Подсвечник представляет собой металлоконструкцию, разделенную на секции и предназначенную для установки на ней свечей.
Для удержания верхних концов свечей в определенном порядке используют магазин, разделенный на секции пальцами.
Подвижный центратор перемещается по специальным направляющим канатам и удерживает верхний конец свечи в центре скважины при свинчивании и развинчивании. В случае использования элеваторов для наращивания колонны бурильных труб время может быть существенно уменьшено, если вместо двух элеваторов применять три. Время на наращивание может быть сокращено на 30%.
Спуск колонны обсадных труб в скважину аналогичен описанному выше спуску колонны бурильных труб (свечей).
В табл. 4.1 приводится техническая характеристика АСП, а на рис. 4.34 — его общий вид.
Таблица 4.1.
Техническая характеристика комплекса механизмов АСП
Параметры. | АСП-ЗМ1. | АСП-ЗМ2. | АСП-ЗМ4. | АСП-ЗМ5. | АСП-5. | АСП-6. |
Длина свечи, м. | 25…29. | |||||
Максимальная грузоподъемность автоматического элеватора, кг. | ||||||
Шифр автоматического элеватора. | ЭА-250. | ЭА-320. | ЭЛ-400. | |||
Грузоподъемность механизма подъема свечи, кг, при давлении сжатого воздуха МПа: 0,3. | 2,6. | 2,6. | 2,6. | 2,6. | ||
0,7. | 6,0. | 6,0. | 6,0. | 6,0. | ||
1,0. | 8,6. | 8,6. | 8,6. | 8,6. | ||
Число тележек механизма расстановки свечей. | 2x2=4. | |||||
Максимальный ход стрелы механизма расстановки свечей, мм. | ||||||
Максимальный ход тележки, мм: | ||||||
влево. | ||||||
вправо. | ||||||
Мощность электродвигателя МТК-Ш-6 для перемещения тележки, кВт. | 3,5. | 3,5. | 3,5. | 3,5. | 3,5. | 3,5. |
Диаметр труб, для которых предназначены механизм захвата свечей и автоматический элеватор, мм: | ||||||
бурильных. | 114−146. | 89−146. | 89−146. | 89−146. | 89−146. | 114; 127. |
утяжеленных. | 114−178. | 114−178. | 114−178. | 114−178. | 114−178. | 129; 140. |
Рис. 4.34. Комплекс механизмов АСП:
- 1 — панель управления АСП-3; 2 — ключ АКЬ-ЗМ; 3 — пневматический китовой? захват ПКР: 4 — приспособление для подъема вертлюга; 5 — автоматический элеватор; 6 — талевый блок; 7 — механизм захвата свечи; 8 — центратор;
- 9 — магазин для размещения свечей; 10- кронблок; 11- канатный шкив;
- 12 — механизм переноса свечи; 13 — укрытие верхней площадки; 14 — подсвечник;
- 15 — пульт управления механизмами переноса и захвата свечей; 16- поворотный электрокран; 17 — приспособление для смазки резьбы; 18 — механизм подъема свечи; 19 — пульт управления ключами; 20 — буровая лебедка; 21 — командоаппарат
Для раскрепления, развинчивания и свинчивания бурильных и обсадных труб применяют автоматический буровой ключ АКБ (табл. 4.2), устанавливаемый между лебедкой и ротором со стороны его приводного вала.
Таблица 4.2.
Техническая характеристика АКБ-3М2
Диапазон работы ключа, мм: | |
для труб с бурильными замками. | 108−216. |
для обсадных труб. | 114−194. |
Допустимый износ бурильных замков, мм. | |
Частота вращения турбозажимного устройства (при давлении воздуха на входе в пульт 0,1 МПа), об/мин: | |
максимальная. | |
минимальная. | |
Крутящий момент, кН-м: | |
номинальный. | _у_. |
максимальный: | |
при развинчивании. | |
при завинчивании без докрепления. | |
при завинчивании с одним докреплением. | |
Длина хода блока ключа, мм. | |
Давление воздуха в сети (у пульта управления), МПа. | 0,7−1,0. |
Расход воздуха на один цикл работы, м3 | 1,2. |
Г абариты, мм. | 1655×1013×2388. |
Г абариты пульта управления, мм. | 740×415×1300. |
Масса ключа, кг. |