Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, курсовая, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°
ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠœΠ΅Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π΅ с ослоТнСниями ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации скваТин ΠΈ пластов

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’ Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя мСроприятия ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ образования ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π½Π΅Ρ„тСпромысловом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ся. Для прСдупрСТдСния образования органичСских ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ парафинистых Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся использованиС ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, обладая повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ΠœΠ΅Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π΅ с ослоТнСниями ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации скваТин ΠΈ пластов (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠœΠ΅Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π΅ с ΠΎΡΠ»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации скваТин ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ².

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСстороТдСния ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ»Π΅Π²ΡΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ослоТнСния, связанныС с ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ нСфтСпромыслового оборудования, систСмы сбора ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ восстановлСния проницаСмости ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ скваТин для интСнсификации Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ освоСния ΠΈ Π²ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ нСфтСнасыщСнных ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ продуктивности скваТин, для очистки ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ТидкостСй, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, Π² 2003;2004 Π³Π³. Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Ρ‘Ρ… скваТинах Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ солянокислотных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ (БКО) с ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ установки Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Π»ΠΈ спСциалисты Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ «Schlumberger».

ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°ΠΌΠΈ, составлСнными с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ характСристик ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ скваТины.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ кислотой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ содой ΠΏΡ€ΠΈ скорости Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π² ΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ 0.08 ΠΌ3/ΠΌΠΈΠ½ ΠΈ Π² ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ΅ Π² ΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ 1.6 ΠΌ3. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π» Π² ΡΠ΅Π±Ρ: 36% HCI — 18.3%, кислотный ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ — 1.2%, ΠΏΡ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ — 80.5%.

На Π²ΡΠ΅Ρ… скваТинах стимуляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² Π΄Π²Π° этапа. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ БКО Π² ΡΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Ρƒ закачивался Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ скорости Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ давлСния нагнСтания для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ скваТины прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 6.2.1.1.

Бостав растворитСля Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π» Π² ΡΠ΅Π±Ρ ксилол ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А-026, А-02 (90%) ΠΈ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А-201, U-066 (10%).

ВсС кислотныС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π΅ 15% раствора соляной кислоты ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ:

прСсная ΠΎΡ‚Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°;

А-261, А-201 — ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;

L-58 — Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ;

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3.2.1.1 — Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Снсификации ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

β„–.

ΠΏΠΏ.

β„–.

скв.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ствол.

Π”Π°Ρ‚Π° провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ 15%.

ΠΊ-Ρ‚Ρ‹, ΠΌ3.

ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ.

раство;

ритСля,.

ΠΌ3.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ (V),.

ΠΌ3/ΠΌΠΈΠ½.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ,.

МПа.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ скваТин.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€-ΠΊΠΈ, %.

Π”ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

VΠ½Π°Ρ‡.

VΠΊΠΎΠ½.

Π Π½Π°Ρ‡.

Π ΠΊΠΎΠ½.

Π”Π΅Π±ΠΈΡ‚ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Ρ‚/сут.

Руст, МПа.

Π”Π΅Π±ΠΈΡ‚ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Ρ‚/сут.

Руст, МПа.

4595−4695.

26.10.03.

25.5.

;

0.14.

0.14.

6.37.

6.41.

НСт Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

11.8.

НС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½.

3932−4004.

15.11.03.

9.5.

2.4.

0.14.

0.13.

6.55.

6.50.

4.51.

4.48.

4620−4750.

02.02.04.

32.4.

1.6.

1.13.

0.17.

6.55.

6.41.

3.77.

4.16.

4409−4980.

27.02.04.

61.6.

9.8.

0.24.

0.24.

5.80.

6.62.

3.68.

2.27.

4550−4820.

15.03.04.

68.7.

8.3.

0.15.

0.21.

5.37.

6.55.

4.48.

4.76.

4257−4310.

16.03.04.

11.1.

2.2.

;

;

;

;

4.76.

4.61.

НСт эффСкта.

М-295 — Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π°;

J-507 — Π³Π΅Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;

36% раствор HCI.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ использовались Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π΅ характСристик пластовых Ρ„Π»ΡŽΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ² совмСстимости.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° эффСктивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΡ‚имуляции Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ:

  • — ΠΏΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ;
  • — ΠΏΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скин-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° скваТин послС провСдСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ;
  • — ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ снятии профиля ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° (PLΠ’-исслСдования).

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΡΡ‚ Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… мСроприятий Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Ρ‘Ρ… случаях ΠΈΠ· ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ 6.2.1.1) ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»Π΅Ρ‚ся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…: ΠΎΡ‚ 65 Ρ‚/сут (скв.18) Π΄ΠΎ 435 (скв.11) Ρ‚/сут, Ρ‡Ρ‚ΠΎ составляСт Π² ΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ 270 Ρ‚/сут Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ скваТино-ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

На Π²ΡΠ΅Ρ… скваТинах Π΄ΠΎ ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ исслСдования ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ профиля ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ (PLT-исслСдования). Но Π½ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ скваТинС Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ PLT-исслСдований Π΄ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Снсификации.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Снсификации ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, являСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ скин-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 6.2.1.2 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ гидродинамичСских исслСдований скваТин, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ БКО. На ΡΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Π°Ρ… β„–№ 18 ΠΈ 19 прСдставлСны исслСдования Π΄ΠΎ Π‘КО, Π½Π° ΡΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Π°Ρ… 3682 ΠΈ 11 — послС БКО.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3.2.1.2 — Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ скваТин.

β„– ΠΏΠΏ.

β„– скв.

ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚.

Π”Π°Ρ‚Π° исслСдования.

К ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ, md.

SΠΎ (скин-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€).

02.04.

3.52.

+18.7.

1+2.

02.04.

31.4.

+1.36-+3.60.

1+2+3.

11.03.

59.0.

— 1.55.

1+2.

03.04.

1.19.

— 4.60.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, скваТины 18 ΠΈ 19 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния скин-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ скин-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² скваТин 11 ΠΈ 3682 послС БКО ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

Данная тСхнология ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ участка ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡ скваТины ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ прямому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ с ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Тидкостями.

ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ подсолСвых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π° мСстороТдСния ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ»Π΅Π²ΡΠΊΠΎΠ΅ характСризуСтся, ΠΊΠ°ΠΊ лёгкая ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„инистая, Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… — ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ 170Π‘. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ исслСдования свойств Π΄Π΅Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ содСрТаниС ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° Π² ΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ 4.6%, смол ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ², соотвСтствСнно, 1.21 ΠΈ 0.06% (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ 2.3.3 Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° 2.3). ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… органичСских ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, содСрТащих ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½Ρ‹, смолы, масла ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…аничСскиС примСси. Π’Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎ-смоло-ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ (АБПО) Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ² скваТин.

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ пластовая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ² достаточно высокая — плюс 102.5ΠΎΠ‘. Пока ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ застывания Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ достаточно высоком газосодСрТании Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ (589 ΠΌ3/Ρ‚), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Тидкости, Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π—Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ эксплуатации ослоТнСний, связанных с ΠΎΡ‚лоТСниями АБПО Π½Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ.

ПониТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ насыщСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² кристаллизации ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ². Для Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„иноотлоТСниями ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’ Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя мСроприятия ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ образования ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π½Π΅Ρ„тСпромысловом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ся. Для прСдупрСТдСния образования органичСских ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ парафинистых Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся использованиС ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, обладая повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ кристаллизации, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ осаТдСниС АБПО Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности оборудования.

Π˜Π½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° прСдусматриваСт ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ насосами Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ пространство. НСобходимая Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° подбираСтся расчСтным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивного ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°.

Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ удалСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ: мСханичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ — парафиноочистки. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ствола скваТины посрСдством скрСбка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ° Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ» Π½Π° Π³Π΅ΠΎΡ„изичСском ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ Π±Π΅Π· остановки Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ скваТины. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ тСрмичСскими способами: ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΎΠΉ горячСй Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Π“ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Наряду с ΠΎΡ‚лоТСниями ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… скваТин ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ².

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, входящими Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π² ΠΏΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½, этан, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½, Π±ΡƒΡ‚Π°Π½, углСкислый Π³Π°Π· ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π΄. ΠŸΡ€ΠΈ содСрТании Π² Π³Π°Π·Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшого количСства сСроводорода Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° гидратообразования Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСустойчивыми соСдинСниями ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΎΡ‚Π»Π°Π³Π°ΡΡΡŒ Π² ΡΡ‚Π²ΠΎΠ»Π΅ скваТины, Π² ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ΅ сбора ΠΈ Ρ‚ранспорта Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ приводят ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тСхнологичСского Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ скваТин ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ комплСксной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ‚ранспортировкС.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ профилактичСских мСроприятий ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ образования Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… скваТинах Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ равновСсныС условия гидратообразования Π³Π°Π·Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава.

РасчСт равновСсной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ гидратообразования ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ для Π³Π°Π·Π°, содСрТащСго 19.61% сСроводорода 4.18% углСкислого Π³Π°Π·Π° (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ 2.3.2 Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° 2.3).

Богласно ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ исслСдованиям [10] Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° гидратообразования Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси с Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм сСроводорода ΠΈ Π΄Π²ΡƒΠΎΠΊΠΈΡΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° опрСдСляСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

= +, (1).

Π³Π΄Π΅: — Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° гидратообразования чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ОБ;

— ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ образования Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈ БН4-Н2S-БО2 ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‡ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ, ОБ.

АналитичСская Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для расчСта ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² гидратообразования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½Π° опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

(2).

(2).

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ образования Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‡ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ описываСтся ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

(3).

(3).

Π³Π΄Π΅ — объСмноС суммарноС содСрТаниС Н2S ΠΈ Π‘О2 Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈ, %;

ΠœΠ΅Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π΅ с ослоТнСниями ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации скваТин ΠΈ пластов.

— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, зависящиС ΠΎΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π‘, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€ΠΈΡΡƒΠ½ΠΊΡƒ 3.12 [9]:

(4).

(4).

Π³Π΄Π΅ — объСмноС содСрТаниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈ, %.

ПослС подстановки зависимостСй 2 ΠΈ 3 Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ 1 ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ:

(5).

(5).

Π—Π°Π΄Π°Π²Π°ΡΡΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ давлСния, рассчитываСм ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ гидратообразования Π³Π°Π·Π° (рисунок 6.2.1.1).

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ сущСствования Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅ располагаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ гидратообразования.

Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высока Π² ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ мСстныС сопротивлСния, Ρ‚. Π΅. Π² ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π°Ρ… установки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ образования Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² для ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² оборудования Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π°.

РавновСсныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ гидратообразования.

Рисунок 3.2.1.1 — РавновСсныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ гидратообразования Для прСдупрСТдСния процСсса гидратообразования Π² ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ способ ввСдСния Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ газоТидкостной смСси спиртов ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ эффСктивСн, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π΅ с Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π² ΡΡ‚Π²ΠΎΠ»Π΅ скваТин, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмС сбора ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° гидратообразования Π² Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя Π½Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ эффСктивности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… мСроприятий ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ примСняСмой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ солянокислотных ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΠΊ с ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π΄Π»Ρ дальнСйшСго примСнСния.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ гидродинамичСских исслСдований (скин-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€) скваТин послС БКО говорят ΠΎΠ± ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² БКО ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ PLT-исслСдования ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Снсификации.

Π’ ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ обнаруТСния Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования рСкомСндуСтся провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Ρƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡ. По Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ исслСдований Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ способы очистки ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΎΡ‚ ΠΠ‘ПО.

РСкомСндуСтся провСсти Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ исслСдования ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Ρƒ эффСктивных ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ мСстороТдСния ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ»Π΅Π²ΡΠΊΠΎΠ΅. ПослС провСдСния исслСдований Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΎΡ‚ ΠΠ‘ПО.

Для удалСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСханичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ — скрСбок Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ° Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ» Π½Π° Π³Π΅ΠΎΡ„изичСском ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ ΠΈ Ρ‚СрмичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ — ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° горячСй Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

Π’ Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚. Π’ ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ для удалСния рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² оборудования Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π°, Π° Π΄Π»Ρ прСдотвращСния процСсса гидратообразования рСкомСндуСтся ввСдСния Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ газоТидкостной смСси спиртов ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ