Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Методы и средства повышения экологической безопасности производства и природопользования в цветной металлургии

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная новизна. Впервые разработаны легко поддающиеся автоматизации методики избирательного вольтамперометрического контроля промышленных сточных вод и флотационных пульп на содержание минеральных частиц (а.с. № 505 941), бутилового ксантогената, олеата натрия, сульфид-ионов, меди и цинка в присутствии цианидов (а.с.№ 1 070 462, № 1 422 123), разновалентных форм мышьяка (пат.РФ № 2 102 736… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ (состояние вопроса)
  • Выводы
  • ГЛАВА 2. ПОВЫШЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И
  • ЭФФЕКТИВНОСТИ ФЛОТАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ.2*
    • 2. 1. Разработка методик вольтамперометрического контроля остаточных концентраций реагентов.2*
      • 2. 1. 1. Контроль ионов меди и цинка в присутствии цианидов.£
      • 2. 1. 2. Определение цианид-, сульфид-ионов, бутилового ксантогена-та и олеата натрия
    • 2. 2. Разработка вольтамперометрических анализаторов ионного состава
    • 2. 3. Разработка устройств и систем автоматического отбора, транспортировки и подготовки проб к анализу.5&
    • 2. 4. Снижение загрязнения окружающей среды путем автоматического управления флотационными процессами. Л
      • 2. 4. 1. Способы получения информации о технологическом процессе как объекте автоматизации
      • 2. 4. 2. Исследование взаимосвязей ионного состава жидкой фазы пульпы с другими параметрами процесса флотации полиметаллических руд.&
      • 2. 4. 3. Автоматическое управление флотационными процессами по параметрам ионного состава. с?
        • 2. 4. 3. 1. Управление процессом разделения коллективного свинцово-цинкового концентрата
        • 2. 4. 3. 2. Оптимизация флотационного процесса разделения медно-свинцового концентрата
  • Выводы.11°
  • ГЛАВА 3. ЭКОЛОГИЗАЦИЯ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.112,
    • 3. 1. Разработка методов и средств оперативного контроля технологических растворов. ИЗ
      • 3. 1. 1. Определение ионов никеля и индия в растворах сульфата цинка. №
      • 3. 1. 2. Контроль ионов меди, хлора и кадмия в технологических растворах производства цинкового купороса.12>Ч
      • 3. 1. 3. Контроль ионного состава растворов кадмиевого и никелевого производства./3/
    • 3. 2. Автоматизированный контроль вредных примесей в цинковом электролите
      • 3. 2. 1. Вольтамперометрический контроль кобальта, меди, сурьмы и кадмия
      • 3. 2. 2. Полярографическое определение разновалентных форм марганца
      • 3. 2. 3. Автоматический контроль твердых металлосодержащих частиц
      • 3. 2. 4. Управление технологическими процессами цинкового производства по параметрам ионного состава
  • Выводы
  • ГЛАВА 4. ЭКОМОНИТОРИНГ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД И
  • ПЫЛЕГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ.1*
    • 4. 1. Разработка методик определения мышьяка в промышленных сточных водах./ * ч
    • 4. 2. Повышение чувствительности и селективности контроля промстоков с применением волокнистых сорбентов.-12.&
    • 4. 3. Автоматизация контроля ионов тяжелых металлов в промстоках предприятий цветной металлургии. zof
    • 4. 4. Экспресс-анализ пылегазовых выбросов.2/
  • Выводы.ZZ
  • ГЛАВА 5. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ, СПЕКТРОСКОПИЧЕСКОЕ И КВАНТОВОХИМИЧЕСКОЕ ИЗУЧЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ТРАНСФОРМАЦИЙ ТЕХНОГЕННЫХ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ ?
    • 5. 1. Электрохимическое восстановление и окисление комплексов флотационных реагентов гетероциклической природы с солями металлов. ЯЯ?
    • 5. 2. Метод электронной спектроскопии в изучении комплексообра-зования флотационных реагентов с ионами переходных металлов. Определение констант устойчивости комплексов
    • 5. 3. Квантовохимические расчеты координационных соединений техногенных загрязнителей лигандной природы с солями металлов. Я 5?
    • 5. 4. Моделирование механизма химических превращений техногенных загрязнителей и их комплексных соединений в присутствии реакционно-способных веществ
  • Выводы.2-й В
  • ГЛАВА 6. ОЧИСТКА ПРОМСТОКОВ И ПЕРЕРАБОТКА ОТВАЛЬНЫХ ШЛАМОВ РЕДКОМЕТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
    • 6. 1. Очистка сточных вод от техногенных загрязнителей и продуктов их химических трансформаций
      • 6. 1. 1. Доочистка промышленных сточных вод от ионов вольфрама и молибдена
      • 6. 1. 2. Опыт применения фильтрующих материалов ВИОН для очистки промстоков предприятий цветной металлургии и гальванопроизводств
      • 6. 1. 3. Очистка сточных вод от продуктов химических превращений техногенных загрязнителей. ъм
    • 6. 2. Флотационно-гидрометаллургическая переработка отвальных шламов молибденового производства с утилизацией побочных продуктов в строительные материалы. зз^
  • Выводы

Методы и средства повышения экологической безопасности производства и природопользования в цветной металлургии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Цветная металлургия относится к числу отраслей с наибольшим выходом промышленных отходов на единицу продукции. При проектировании значительной части действующих предприятий не учитывались требования рационального природопользования и снижения негативного влияния производственной деятельности на среду обитания. Создание экологически безопасных производств, основанных на использовании современных безотходных технологий, связано с огромными капитальными затратами. Выходом из сложившейся ситуации является экологизация существующего промышленного производства путем проведения комплекса мероприятий, включающих совершенствование технологических процессов, повышение эффективности очистки сточных вод и утилизации твердых отходов, внедрение современных автоматизированных средств экомониторинга. В основе всех мероприятий по предотвращению загрязнения окружающей среды лежит контроль, обеспечивающий получение достоверной информации, необходимой для управления природоохранной деятельностью. Использующиеся для экомониторинга физико-химические методы должны отвечать критериям, предъявляемым в данной области анализа: высокая чувствительность, селективность, воспроизводимость, экспрессность, простота пробоподготовки, возможность широкой автоматизации, приемлемая стоимость и т. д. К числу наиболее актуальных и мало разработанных проблем экоаналитики относится приборное и методическое обеспечение контроля техногенных загрязнителей водного и воздушного бассейна. Перспективным направлением повышения эффективности очистки сточных вод является сочетание традиционных реагентных методов с сорбци-онными технологиями, обеспечивающими снижение концентрации загрязняющих веществ до уровня ПДК. Задача разработки малозатратной глубокой очистки промстоков от экотоксикантов является очень сложной и ее решение во многом зависит от правильного выбора сорбента и создания необходимых условий для его эффективного и многократного использования.

Применение комбинированных технологий для утилизации многотоннажных токсичных твердых отходов обеспечивает создание производств, отвечающих принципам комплексного использования сырья и экологической безопасности. Разработка комбинированных технологий требует проведения специальных исследований по выбору оптимальных режимных параметров всех использующихся методов переработки отходов, включая производство изделий строительной индустрии. Экологизация флотационных методов обогащения руд направлена на сокращение расхода токсичных реагентов, уменьшение содержания тяжелых металлов в хвостах, снижение водопотребления. Научную и производственную проблему представляет разработка высокоэффективных способов оптимизации автоматического управления флотацией по алгоритмам, полученным при изучении взаимосвязей между параметрами ионного состава и технологическими показателями процесса. Поточное по своей сути гидрометаллургическое производство легко поддается автоматизации на основе контроля параметров ионного состава. Наиболее сложным и во многом не решенным является вопрос создания высокоизбирательных автоматических анализаторов микропримесей в процессе очистки растворов кислого и нейтрального выщелачивания. Сложную и неизученную область в химической экологии представляет моделирование химических трансформаций техногенных загрязнителей в условиях реакционно-способной среды и экомониторинг продуктов химических превращений, связанных с комплексообразованием органических и неорганических веществ лигандной природы с ионами металлов, а также очистка сточных вод цветной металлургии от образующихся координационных соединений. Сочетание современных физико-химических методов с квантово-химическими расчетами позволяет решить перечисленные выше задачи.

Целью работы является разработка научных основ экологизации процессов переработки руд цветных металлов, очистки сточных вод, утилизации отходов, создание новых способов и средств контроля загрязнений окружающей среды на базе экспериментальных и теоретических исследований с использованием физико-химических методов, математической статистики и квантовохимических расчетов.

Идея работы заключается в повышении экологической безопасности производства цветных металлов за счет комплексного подхода, включающего разработку новых методов и средств оперативного экомониторинга техногенных загрязнителей окружающей среды, создание высоких технологий обезвреживания жидких и твердых отходов, автоматизацию контроля и управления флотационными и гидрометаллургическими процессами.

Для достижения цели поставлены следующие конкретные задачи:

1. Экологизация процессов обогащения полиметаллических руд на основе изучения взаимосвязей между ионным составом жидкой фазы пульпы и основными показателями флотации с использованием экспериментально-статистических методов исследований и автоматического регулирования расхода реагентов по параметрам ионного состава.

2. Повышение экологической безопасности и эффективности цинкового производства путем разработки методов и систем автоматического контроля ионов тяжелых цветных и редких металлов в технологических растворах.

3. Разработка методов и средств оперативного физико-химического экомониторинга техногенных загрязнителей окружающей среды и автоматических анализаторов гидрометаллургических растворов и флотационных пульп.

4. Разработка методик экспресс-анализа пьитегазовых выбросов свинцово-цинковой и вольфрамо-молибденовой отрасли.

5. Разработка экологически безопасной технологии очистки промышленных сточных вод от техногенных загрязнителей неорганической и органической природы и продуктов их химических превращений с помощью полимерных фильтрующих материалов ВИОН.

6. Разработка комбинированной флотационно-гидрометаллургической технологии переработки отвальных шламов молибденового производства с извлечением ценных. компонентов и утилизацией обезвреженных отходов в строительные материалы.

7. Моделирование химических превращений (комплексообразования и реакций с переносом электрона) техногенных загрязнителей гетероциклической природы в присутствии ионов металлов и других электроноакцепторных веществ на основе электрохимических, спектральных исследований и квантово-химических расчетов.

8. Обоснование механизма реакций в сточных водах цветной металлургии с участием донорных и акцепторных субстратов, ионов тяжелых цветных металлов и других реакционно-способных веществ по типу гомогенного катализа.

9. Внедрение разработанных методов и средств контроля, технологий очистки сточных вод и переработки отходов в производственную практику предприятий цветной металлургии.

Методы исследования. В работе использованы физико-химические методы исследований: классическая, переменнотоковая, нормальная (НИИ) и дифференциальная импульсная полярография (ДИП) в прямом и инверсионном режимах, циклическая вольтамперометрия (ЦВА), ионометрия, электронная спектроскопия, экспериментально-статистические методы исследований технологических процессов, квантово-химические методы расчетов молекул техногенных загрязнителей лигандной природы и продуктов их взаимодействия с ионами металлов.

На защиту выносятся:

— вновь разработанные высокоизбирательные методики автоматического оперативного контроля промышленных сточных вод, пылегазовых выбросов, флотационных пульп и гидрометаллургических растворов;

— высокие безотходные технологии очистки промышленных сточных вод и переработки отвальных шламов, предусматривающие извлечение ценных компонентов и утилизацию обезвреженных продуктов;

— системы автоматического управления процессами селекции полиметаллических руд, разработанные на основе экспериментально-статистических методов исследований технологических процессов и обеспечивающие повышение экологической безопасности пенной флотации;

— вновь разработанные автоматические электрохимические анализаторы промышленных сточных вод и технологических растворов;

— теоретическое положение о роли солей тяжелых металлов в химических превращениях техногенных загрязнителей как катализаторов переноса электрона с субстрата лигандной природы на электроноакцепторный реагент.

Научная новизна. Впервые разработаны легко поддающиеся автоматизации методики избирательного вольтамперометрического контроля промышленных сточных вод и флотационных пульп на содержание минеральных частиц (а.с. № 505 941), бутилового ксантогената, олеата натрия, сульфид-ионов, меди и цинка в присутствии цианидов (а.с.№ 1 070 462, № 1 422 123), разновалентных форм мышьяка (пат.РФ № 2 102 736) — методики оперативного вольтамперометрического контроля индия, никеля (а.с. № 1 777 065), сурьмы, кобальта (пат. РФ № 2 216 014), перманганат-ионов (пат. РФ № 2 186 379) в растворах сульфата цинка. Обоснована возможность использования концентраций ионов меди и цинка в жидкой фазе флотационной пульпы в качестве режимных параметров в системах регулирования процессов медно-свинцовой и свинцово-цинковой селекции коллективных концентратов (а.с. № 1 257 910 и № 1 367 244). Создан специализированный комплекс средств пробоотбора и пробоподготовки для автоматических анализаторов ионного состава промышленных сточных вод, пульп и гидрометаллургических растворов (а. с. № 1 224 650, № 1 265 519, № 1 428 981, пат. РФ № 2 037 146). Разработаны экологически безопасные технологии глубокой очистки промстоков цветной металлургии от флотореагентов, ионов тяжелых и редких металлов, координационных соединений с помощью полимерных волокнистых сорбентов и флотационно-гидрометаллургическая технология переработки твердых отходов молибденового производства. Впервые на основе электрохимических, спектроскопических исследований, квантовохимических расчетов обоснован гомогенный катализ в химических трансформациях техногенных загрязнителей лигандной природы в присутствии ионов тяжелых цветных металлов* окислителей и других реакционно-способных веществ.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается комплексным использованием физико-химических, экспериментально-статистических и квантовохимических исследованийвысокой сходимостью экспериментальных данных с теоретическими расчетами, результатами лабораторных и промышленных испытаний, высокой эксплуатационной надежностью разработанных методов и средств контроля и управления процессами переработки минерального сырья и очистки сточных вод.

Научное значение работы состоит в разработке теоретических основ и методической базы оперативного контроля техногенных загрязнителей окружающей среды, в теоретическом и экспериментальном обосновании методов глубокой сорбци-онной очистки промстоков от экотоксикантов, в создании эффективных способов управления процессами флотации полиметаллических руд, в прогнозировании химических трансформаций техногенных загрязнителей в промстоках. Научные результаты выполненного исследования могут найти применение в природоохранной деятельности при переработке минерального сырья.

Практическое значение работы.

1. Применение разработанных способов и средств контроля сточных и условно чистых вод позволяет повысить эффективность работы очистных сооружений и снизить сброс токсичных веществ в открытые водоемы.

2. Использование вольтамперометрических экспресс-анализаторов атмосферного воздуха обеспечивает своевременное обнаружение источников сверхнормативных и несанкционированных выбросов токсичных веществ в воздушный бассейн.

3. Технология очистки промстоков с применением ПАН фильтров позволяет снизить содержание загрязняющих веществ до уровня ПДК, сконцентрировать и извлечь ценные компоненты, исключить образование высокотоксичных неутилизи-руемых шламов.

4. Экологически безопасная флотационно-гидрометаллургическая технология переработки отвальных шламов обеспечивает снижение безвозвратных потерь молибдена и утилизацию обезвреженных отходов в изделия строительной индустрии.

5. Автоматический контроль и управление флотационными и гидрометаллургическими процессами по параметрам ионного состава приводит к увеличению объема производства цветных металлов при одновременном снижении сброса токсичных веществ в открытые водоемы.

Реализация работы. Теоретические и методические разработки диссертации использованы в практике научно-исследовательской работы СКФ ОНТК «Союз ЦМА», а также в учебном процессе СОГУ. Созданные методики контроля и анализаторы техногенных загрязнителей окружающей среды, системы контроля и управления технологическими процессами очистки сточных вод и гидрометаллургических растворов, флотационного обогащения руд внедрены на заводах «Электроцинк», «Мосэлектрофольга», «Рязцветмет», на обогатительных фабриках и металлургических заводах Алмалыкского, Джезказганского, Лениногорского, Зырянов-ского, Садонского комбинатов. Технологии сорбционной очистки сточных вод и переработки отвальных шламов успешно испытаны и приняты к внедрению заводом «Победит».

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на III Всесоюзной конференции по электрохимическим методам анализа (Томск, 1989), на IX Всесоюзном совещании по полярографии (Усть-Каменогорск, 1987), Всесоюзной конференции «Состояние и перспективы перевода предприятий цветной металлургии на бессточные системы водопользования» (Алма-Ата, 1988), I, II, III, IV, V Международных конференциях по безопасности и экологии горных территорий (Владикавказ, 1992, 1995, 1998, 2001, 2004), I, IV, V Всероссийских конференциях по анализу объектов окружающей среды (Краснодар, 1996, 2000, Санкт-Петербург, 2003), II и III конгрессах обогатителей стран СНГ с международным участием (Москва, 1999, 2001), Международном симпозиуме «Чистая вода России — 2001» (Екатеринбург, 2001), IV Международной конференции «Хозяйственно-питьевая и сточные воды: проблемы очистки и использования» (Пенза, 2002), I Всероссийской конференции «Аналитические приборы» (Санкт-Петербург, 2002), Всероссийской конференции «Актуальные проблемы аналитической химии» (Москва, 2002), Международном симпозиуме «Разделение и концентрирование в аналитической химии» (Краснодар, 2002), Международном форуме «Аналитика и аналитики» (Воронеж, 2003), II Всероссийской научно-практической конференции «Горно-металлургический комплекс России: состояние, перспективы развития» (Владикавказ, 2003), Всероссийской научнопрактической конференции «Химическое загрязнение среды обитания и проблемы реабилитации нарушенных экосистем» (Пенза, 2004). На выставке высоких технологий в Санкт-Петербурге (Hi — Tech 2002) удостоены золотой медали и диплома безотходные технологии переработки отвальных шламов и хемо-сорбционной очистки промышленных сточных вод.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 92 работы, в том числе 49 статей, 30 тезисов докладов Международных, Всесоюзных, Всероссийских конференций, 9 авторских свидетельств, 4 патента на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы из 375 наименований, приложения. Работа изложена на 365с машинописного текста, содержит 32 таблицы, 131 рисунок. В приложении объемом 32с включены документы, подтверждающие практическое использование выполненной работы.

выводы.

1. Эффективными сорбентами для очистки промстоков цветной металлургии от техногенных загрязнителей различной природы и продуктов их химических превращений являются полимерные волокнистые фильтрующие материалы. Экспериментально изучены изотермы сорбции ионов тяжелых цветных, редких металлов, кислородсодержащих и бескислородных анионов, координационных соединений флотационных реагентов лигандной природы с солями металлов на катионитах, анионитах, полиамфолитахопределены величины ПДОЕ. Сорбция осуществляется по ионообменному и координационному механизмам, степень извлечения комплексных соединений выше, чем их исходных компонентов. Исследовано влияние рН, температуры, солевого состава на степень очистки сточных вод. Разработаны методики регенерации полимерных сорбентов и концентрирования полезных компонентов в элюатах с целью их утилизации. Многостадийная очистка сильнозаг-рязненных промстоков сводит содержание экотоксикантов до уровня ПДК. Локальные системы очистки испытаны на сточных водах предприятий цветной металлургии.

2. Разработана экологически безопасная технология доочистки сточных вод вольфрамо-молибденового производства, основанная на сорбци-онном извлечении ионов тяжелых цветных и редких металлов полимерными фильтрующими материалами ВИОН. Технология включает стадии предварительной фильтрации стоков через песчаный фильтрсорбционной очистки сточных вод от ионов Cu (II) и Со (И) ПАН ка-тионитом КН-1 и от ионов W (VI) и Mo (VI) ПАН анионитом АС-1 в динамическом режиме (скорость фильтрации 6 м3/час, рН среды 5,57,5) — раздельной кислотно-щелочной регенерации катионои анионо-обменных фильтров с концентрированием десорбированных ионов в элюатахутилизации содовых регенератов с разделением ионов W (VI) и Mo (VI) известными способамииспользования очищенной воды в.

2+ системе замкнутого водооборота. ПДОЕ фильтра КН-1 к ионам Си и Со2+ составляет 188 и 110 мг/г, фильтра АС-1 к ионам WO4, М0О4 85 и 80 мг/г. Очистка стоков с помощью ПАН материалов снижает содержание техногенных загрязнителей до уровня ПДК.

3. Методами электрохимической кинетики, не нарушающими равновесия в растворе, показана возможность аналитического контроля в промышленных сточных водах комплексов ионов тяжелых цветных металлов с органическими и неорганическими лигандами. Электрохимически активные комплексы регистрируются по индивидуальным термодинамическим характеристикам в рамках используемого метода, а их концентрация в растворе определяется по кинетической величине предельного диффузионного тока, согласно уравнениям Ильковича, Баркера, Рэндлса-Шевчика.

4. Разработана безотходная технология переработки отвальных шламов молибденового производства (СМо=2−3%, Сси=1−2%), включающая содовое выщелачивание отходов, коллективную Си-Мо флотацию с подшихтовкой полученного пенного продукта к исходному сырью, а флотационных хвостов — к песчано-глиняным смесям кирпичного производства. Обработка шламов раствором Ыа2СОз позволяет извлечь до 80% окисленных соединений молибдена и меди, а последующая флотация обеспечивает выделение в концентрат сульфидов (МоБг, СиБ) и оставшуюся часть оксидов и молибдатов. Извлечение Мо и Си в пенный продукт превышает 90% при содержании указанных металлов в хвостах менее 0,1%. Использование обезвреженных шламов в качестве отощающей добавки в формовочных смесях кирпичного производства позволяет улучшить основные характеристики готовых керамических изделий.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации на основе теоретических и экспериментальных исследований с использованием методов инженерной экологии, математической статистики и квантовохимических расчетов дано решение актуальной научно-технической проблемы повышения эффективности и экологической безопасности производства цветных металлов путем совершенствования технологических процессов, оперативного экомониторинга загрязнения окружающей среды, разработки высоких технологий очистки сточных вод и переработки промышленных отходов.

Основные научные и практические результаты и выводы:

1. Перспективными способами экологизации и повышения технико-экономической эффективности процессов переработки минерального сырья являются: совершенствование действующих технологий в направлении снижения расходов токсичных реагентов и наиболее полного извлечения ценных компонентовиспользование современного физико-химического контроля технологических процессов и загрязнения объектов окружающей средыинструментали-зация и методическое обеспечение анализа технологических растворов, сточных вод и пылегазовых выбросовизучение химических превращений техногенных загрязнителей в окружающей средеразработка экологически безопасных технологий переработки и утилизации жидких и твердых промышленных отходов.

2. На основании данных технологических и экспериментально-статистичес-ких исследований созданы системы автоматического управления флотационными процессами разделения коллективных РЬ-2п и Си-РЬ концентратов, основанные на оперативном контроле цианидных комплексов цинка, меди в жидкой фазе пульпы и регулировании по этим параметрам расходов реагентов в процесс селекции. Получены эмпирические уравнения, связывающие расходы реагентов-депрессоров с параметрами ионного состава флотационной пульпы.

3. Разработаны вольтамперометрические анализаторы промстоков, технологических растворов, пылегазовых выбросов цветной металлургии, предусматривающие полную автоматизацию всех стадий измерения, включая пробо-отбор, пробоподготовку, регистрацию вольтамперных кривых с выдачей выходных сигналов, пропорциональных концентрации контролируемых компонентов. Анализаторы используются в составе АСАК процессов очистки промышленных сточных вод и АСУТП обогатительных фабрик и металлургических заводов.

4. Для обеспечения достоверности и оперативности полярографического анализа сложных по составу промышленных сточных вод, жидкой фазы флотационных пульп, гидрометаллургических растворов и пылегазовых выбросов разработано свыше 20 оригинальных методик, часть из которых защищена авторскими свидетельствами и патентами. Методики позволяют контролировать ионы тяжелых цветных и редких металлов, кислородсодержащие и бескислородные анионы, органические и неорганические флотационные реагенты в условиях комплексообразования и мешающего влияния сопутствующих веществ.

5. Экспериментальным и теоретическим моделированием химических превращений техногенных загрязнителей в сточных водах цветной металлургии установлено, что первичными и важнейшими стадиями реакций органических флотационных реагентов лигандной природы с солями переходных и непереходных металлов и электронно-акцепторными реагентами являются комплексообразование и стадии переноса электрона. Впервые обоснован взгляд, что соли тяжелых цветных металлов в механизме окисления гетероциклических техногенных загрязнителей выступают как катализаторы переноса электрона от субстрата к реагенту.

6. Методом электронной спектроскопии изучено комплексообразование азотистых гетероароматических флотационных реагентов с солями переходных металлов и определены коэффициенты экстинкции, константы устойчивости, стехиометрия комплексов загрязняющих веществ органической природы с солями тяжелых цветных металлов.

7. Впервые электрохимическими методами на примере гетероциклических загрязнителей как доноров электронов установлен факт более легкого окисления комплексов лигандных техногенных загрязнителей с солями тяжелых цветных металлов в сравнении с исходными лигандами, что согласуется с рассчитанными квантовохимически потенциалами ионизации и используется в прогнозировании реакций с переносом электрона, катализируемых ионами металлов в промышленных сточных водах.

8. Квантовохимическим расчетом показано, что в оптимизированной структуре п-и и л-и комплексов азотистых гетероароматических соединений, как флотационных реагентов, с солями переходных и непереходных металлов электронная плотность ВЗМО локализована в существенной степени на солевой компоненте и поляризована в пользу атомов собственных лигандов соли, что облегчает перенос электрона с комплекса на электронноакцепторный реагент.

9. Квантовохимический расчет пространственной структуры и электронных характеристик катион-радикалов, образующихся при одноэлектрон-ном окислении комплексов гетероциклических лигандов с солями металлов, устанавливает, что электрон снимается преимущественно с солевой части (Ая С0-Ш — 0,8- Aq |ЧП.ер. липшда ~ 0>2), т. е. соли тяжелых цветных металлов, являющиеся выраженными акцепторами электронов, приобретают в комплексах электроно-донорную функцию и, в конечном итоге, как катализаторы усиливают реакционную способность субстратов в промстоках цветной металлургии. В тройном комплексе между донором, акцептором и солью переходного или непереходного металла последняя выполняет роль одноэлектронного «мостика».

10. Экспериментально изучены изотермы сорбции ионов тяжелых цветных, редких металлов, кислородсодержащих и бескислородных анионов, координационных соединений флотационных реагентов лигандной природы с солями металлов на катионитных, анионитных, полиамфолитных полимерных волокнистых сорбентахопределены величины ПДОЕ. Исследованы механизм сорбции, влияние рН, температуры, солевого состава на степень очистки сточных вод, разработаны методики регенерации полимерных сорбентов и концентрирования полезных компонентов в элюатах с целью их утилизации.

11. Полимерные ПАН сорбенты КН-1 и АС-1 впервые использованы в аналитической химии сточных вод цветной металлургии для разделения взаимно мешающих полярографическому определению катионов и анионов Сс12+, Со2+, Си2+, 1п3+, М2+, РЬ2+, Бп2+, Т1+ и АбОз3″, СЮ42″, Мп04~, Мо042~, Ие04″, Те032, 8еОз3~, У03~, \Ю42″ и их концентрирования.

12. Разработана экологически безопасная технология доочистки сточных вод вольфрамо-молибденового производства, основанная на сорбционном извлечении до уровня ПДК ионов тяжелых цветных и редких металлов полимерными фильтрующими материалами ВИОН с концентрированием десорби-рованных ионов в элюатах, утилизацией регенератов и использованием очищенной воды в системе замкнутого водооборота.

13. Разработана и принята к внедрению заводом «Победит» флотационно-гидрометаллургическая технология переработки отвальных шламов молибденового производства, обеспечивающая снижение содержания молибдена и меди с 1−3 до 0,1%, использование обезвреженных хвостов в кирпичном производстве, а обогащенных молибденом промпродуктов в основном производстве (ЫН^МоС^.

14. Разработанные методы и средства экомониторинга объектов окружающей среды, системы контроля и управления технологическими процессами переработки минерального сырья и очистки промышленных сточных вод внедрены в аналитическую, производственную и природоохранную практику Алмалыкского, Джезказганского, Садонского, Лениногорского, Усть-Каменогорского комбинатов, заводов «Электроцинк», «Мосэлектрофольга», «Рязцветмет» и других предприятий цветной металлургии России и стран СНГ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.И., Давыдова A.A. Экологические проблемы цветной металлургии // Цветная металлургия. 1997. № 8−9. С. 36−46.
  2. A.A. Технология обогащения руд цветных металлов. М.: Недра, 1983.359 с.
  3. A.M. Оптимизация ионного состава флотационной пульпы // Теоретические основы и контроль процессов флотации. М.: Наука, 1980. С. 178−188.
  4. Ю.В., Жуковецкий О. В., Сорокер Л. В. Состояние и перспективы развития автоматизации обогатительных фабрик // Цветные металлы. 1995. № 12. С. 63−65.
  5. B.C., Голик В. И. Садонским месторождениям вторую жизнь // Материалы II Всерос. научно-практич. конф. «Горно-металлургический комплекс России: состояние, перспективы развития». Владикавказ, 2003, С.7−10.
  6. Л.С. Импульсный полярографический концентратомер. М.: Энергия, 1970. 80 с.
  7. Г. Г. Хронопотенциографы. М.: Энергия, 1979. 136 с.
  8. .Н., Громов Б. В., Цыганков А. П., Сенин В. Н. Проблемы развития безотходных производств. М.: Стройиздат, 1981. 207 с.
  9. М.Т., Лебедев К. Б., Антонов В. Н., Озеров А. И. Очистка и контроль сточных вод предприятий цветной металлургии. М: Металлургия, 1983.192 с.
  10. С.Л., Козловская Т. М., Крохина С. Р. Анализ состояния и очистка сточных вод предприятий цветной металлургии. М.: ВИНИТИ, 1990.122 с.
  11. Химия окружающей среды / Под ред Д. О. М. Бокриса. М.: Химия, 1982.672 с.
  12. А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов. Л.: Химия, 1983. 295 с.
  13. Волокна с особыми свойствами // Под ред. Л. А. Вольфа. М.: Химия, 1980.240 с.
  14. М.П. Хемосорбционные волокна. М.: Химия, 1981. 192 с.
  15. М.П. Хемосорбционные волокна материалы для защиты средыобитания от вредных выбросов // Экология и промышленность России. 1997. № 4. С. 35−38.
  16. Н.С., Оконшинников A.M., Гудкевич В. М., Недодаева М. И. Современные тенденции утилизации лома и отходов цветных металлов за рубежом. М.: ЦНИИЭИЦМ, 1983. 49 с.
  17. C.B., Зайцева В. А. Малоотходные технологические процессы и переработка отходов. М.: ВНТИ Центр, 1988. 107 с.
  18. И.П. Химия окружающей среды. Киев: Вища школа, 1991. 191 с.
  19. .Н., Барский Л. А., Персиц В. З. Безотходная технология переработки минерального сырья. Системный анализ. М.: Недра, 1984. 334 с.
  20. .Я. Импульсная полярография. М.: Химия, 1978. 240 с.
  21. A.A., Пикула Н. П., Хустенко Л. А. Анализ природных и сточных вод электрохимическими методами // Методы анализа объектов окружающей среды. Новосибирск: 1988. С. 87−142.
  22. Электроаналитические методы в контроле окружающей среды // Под ред. Р. Кальводы М.: Химия, 1990. 240 с.
  23. A.A. Автоматизация аналитических систем определения состава и качества веществ. Л.: Химия, 1984. 160 с.
  24. В.В. Новые средства автоматического контроля растворов // Цветные металлы. 1997. № 9. С. 69−72.
  25. Ю.С., Беликов А. Б., Дьякова Г. А., Тульчинский В. М. Методы анализа загрязнений воздуха. М.: Химия, 1984. 384 с.
  26. М.Д., Салихджанова Р.М.-Ф., Яворская С. Ф. Современные методы определения атмосферных загрязнений населенных мест. М.: Медицина, 1980. 255 с.
  27. Е.Я., Леков Э. А., Ужегова И. Б. Методика дифференциального фотометрического определения концентрации ксантогената в фильтратах рудных пульп // Обогащение руд. 1984. № 6. С. 22−23.
  28. Э.А., Жуков ЕЛ., Дегтярева Л. М. и др. Многоточечный анализатор меди «Реагент-6'7/Цветная металлургия. Бюл. ЦНИИЭИЦМ-1986. № 1. С. 45−47.
  29. Sullivan J.V. et al // Processing of Australian Institute of Mining and Metallurgy. 1973. desember. № 248. P. 1−7.
  30. B.A., Классен В. И. Флотационные методы обогащения. М.: Недра, 1977.216 с. 323 536,37,38,39,40,41,42,43,44,45,
  31. Л.И., Вишнякова З. И., Тумаков Г. И. и др. Содержание меди в жидкой фазе пульпы как параметр регулирования оптимального расхода цианида // Контроль ионного состава рудной пульпы при флотации. М.: Наука, 1974. С. 53−56.
  32. JI.B., Швиденко A.A. Управление параметрами флотации. М.: Недра, 1979. 232 с.
  33. C.B., Шубов Л. Я. и др. Основы теории и практика применения флотационных реагентов. M.: Недра, 1969. 390 с.
  34. Теория и технология флотации руд // Под ред. О. С. Богданова. М.: Недра, 1990.363 с.
  35. Унифицированные методы анализа вод // Под ред. Ю. Ю. Лурье. М.: Химия, 1971.375 с.
  36. Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. М.: Химия, 1989. 448 с. Боровков Г. А., Зарецкий Л. С., Варновский Б. И. Автоматический концен-тратомер цинка в жидкой фазе флотационной пульпы // Обогащение руд. 1980. № 6. С. 39−42.
  37. Т.А., Синякова С. И., Арефьева Т. В. Полярографический анализ. М.: Госхимиздат, 1959. 772 с.
  38. Г. А., Зарецкий Л. С., Зеленский В. В. и др. Автоматическое полярографическое определение ионов цинка в присутствии цианидов // Заводская лаборатория. Т. 47. № 12. С. 12−14.
  39. Г. А., Зеленский В. В., Виноградов О. Г. и др. Автоматический анализатор ионов цинка во флотационной пульпе // Цветная металлургия. Бюл. ЦНИИЭИЦМ. 1982. № 19. С. 31−33.
  40. В.Ф., Каганович С. И., Боровков Г. А. и др. Оптимизация остаточной концентрации цинка при цинк-цианистом методе разделения коллективного концентрата//Обогащение руд. 1981. № 2. С. 30−32.
  41. Г. А., Бергер Г. К., Варновский Б. И. Автоматическое полярографическое определение меди в жидкой фазе пульпы флотационных процессов разделения полиметаллических руд // АСУ горно-обогатительными процессами. М.: ВНИКИЦМА, 1982. С.39−44.
  42. E.H., Галлай З. А., Финогенова З. М. Методы полярографического и амперометрического анализа. М.: Изд-во МГУ, 1960. 280 с.
  43. Л.Н., Коган Н. Б. Способ полярографического определения кобальта в присутствии меди, никеля и цинка A.c. № 440 593 (1971) СССР МПК GO 1 N27/48 // Б.И. 1974. № 31.
  44. М.Т., Зебрева А. И., Гладышев В. П. Амальгамы и их применение. Алма-Ата: Наука, 1971. 392 с.
  45. Краткая химическая энциклопедия. Т. 2. М.: Советская энциклопедия. 1963. 1086 с.
  46. Г. А., Утенко B.C. Способ вольтамперометрического определения меди в присутствии цианидов A.c. № 1 070 462 (1982) СССР МПК GO 1 N27/48 // Б.И. 1984. № 4.
  47. .Я., Пац Р.Г., Салихджанова Р. М.-Ф. Вольтамперометрия переменного тока. М.: Химия, 1985. 284 с.
  48. Г. А. Автоматическое вольтамперометрическое определение меди и цинка в цианистых растворах цветной металлургии // Заводская лаборатория. 1988. Т. 54. № 12. С. 13−16.
  49. Г. А., Зеленский В. В., Пудов В. Ф. Способ вольтамперометриче-ского определения концентрации меди и цинка в присутствии цианидов. А.с. № 1 422 123 (1987) СССР. МПК G01N27/48 //Б.И.1988. № 33.
  50. Н.В. Гидразин. М.: Химия, 1980. 272 с.
  51. Л.П. Органическая химия гидразина. Киев: Техника, 1966. 252 с.
  52. Г. А., Виноградов О. Г., Зеленский В. В. и др. Опыт разработки и внедрения автоматических электрохимических анализаторов ионного состава флотационных пульп // Цветные металлы. 1990. № 9. С. 108−112.
  53. Г. М., Машевский Г. Н. Системы автоматического контроля и управления технологическими процессами флотационных фабрик. М.: Недра, 1981. 180 с.
  54. Г. А., Щербич О. В. Автоматический контроль ионов меди, цинка и цианида в жидкой фазе флотационной пульпы // Цветные металлы. 1992. № 2. С. 76−79.
  55. Г. А., Зарецкий JI.C., Бабицкий Л. Б. Внедрение анализатора АЖЭ-11 на предприятиях свинцово-цинковой подотрасли // Цветная металлургия. Бюл. ЦНИИЭИЦМ. 1987. № 1. С. 49−51.
  56. Материалы Советско-Финского семинара» Контроль и автоматизация горных предприятий и рудоподготовки на подземных рудниках". Орджоникидзе. 1986. С 1−8.
  57. И.А. // Труды ин-та горного дела АН СССР. 1956. С. 255−289.
  58. Х.З. Новые идеи в электроаналитических методах // Заводская лаборатория. 1981 Т. 47. № 12. С. 1−7.
  59. Г. А., Варновский Б. И. Автоматизация контроля ионного состава флотационных пульп на основе вольтамперометрического анализа. // Автоматический контроль и управление в цветной металлургии. Ташкент, 1983. С. 14−16.в
  60. Хан Г. А., Габриелова Л. И., Власова Н. С. Флотационные реагенты и их применение. М.: Недра, 1986. 271 с.
  61. B.C. Автоматизированные системы управления технологическими процессами обогатительных фабрик. М.: Недра, 1987. 253 с.
  62. Г. А., Сорокер JI.B., Монастырская В. И. Автоматическое вольт-амперометрическое определение сульфид-ионов в жидкой фазе пульпы и промстоках флотационных обогатительных фабрик Н Цветные металлы. 1999. № 2. С. 14−18.
  63. Ф., Штулик К., Юлакова Э. Инверсионная вольтамперометрия. М.: Мир, 1980. 278 с.
  64. Автоматизация и механизация работ в химико-аналитических лабораториях / Под ред. Ю. С. Ляликова. Кишинев: Штиинца, 1976. 136 с.
  65. Дж., Стокуэл П. Автоматический химический анализ. М.: Мир, 1978.396 с.
  66. Я. Анализаторы газов и жидкостей. М.: Энергия, 1970. 552 с.
  67. О.В., Хмаро В. В., Леков Э. А. и др. Опыт создания и внедрения автоматических анализаторов состава технологических растворов оборотных и сточных вод промышленных предприятий // Цветные металлы. 1995. № 12. С. 66−68.
  68. .С. Полярографические методы. М.: Энергия, 1972. 160 с.
  69. Г. Инструментальные методы химического анализа. М.: Мир, 1989.608 с.
  70. Салихджанова Р.М.-Ф., Гинзбург Г. И. Полярографы и их эксплуатация в практическом анализе и исследованиях. М.: Химия, 1988. 160 с.
  71. В.В., Боровков Г. А., Варновский Б. И. Устройство для отбора и перемещения жидких проб. A.c. № 1 224 650 (1984) СССР G01N1/10 // Б.И. 1986. № 14.
  72. В.В., Боровков Г. А., Бабицкий Л. Б. Автоматическая система пробоотбора. A.c. № 1 265 519 (1984) СССР МПК G01N1/10 // Б.И. 1986. № 39.
  73. В.В., Боровков Г. А., Бабицкий Л. Б. Система автоматической пробоподготовки жидких проб к анализу. Пат. РФ № 2 037 146 (1991) МПК G01N1/10 //Б.И. 1995. № 16.
  74. Г. А., Виноградов О. Г., Щербич О. В., Пудов В. Ф. Автоматизированное вольтамперометрическое определение концентрации флотационных реагентов // Обогащение руд. 1991. № 2. С. 30−32.
  75. Kratochvil В., Wallace D., Taylor J.K. Sampling for chemical analisys //Analytical Chemistry. 1984. V. 56. № 5. P. 113−129.
  76. Руководство. Методы аналитического контроля в цветной металлургии. Том 1. Методы аналитического контроля и пробоотбора в цветной металлургии. М.: Минцветмет СССР, 1976. 190 с.
  77. О.В., Орлова Е. А., Кушнарева Н. И. и др. Руководство по отбору проб и производству анализов промышленных сточных вод цветной металлургии. М.: ЦНИИЭИЦМ, 1973. 214 с. s
  78. Современные проботборные системы для промышленных анализаторов состава и физико-химических свойств продуктов. Обзор зарубежных материалов. М.: ЦНИИКА, 1964. 68 с.
  79. Г. А., Зеленский В. В., Варновский Б. И. Пудов В.Ф. Автоматический отбор проб для контроля остаточной концентрации цинка в жидкой фазе флотационной пульпы // Обогащение руд. 1982. № 5. С. 37−40.
  80. В.В., Боровков Г. А., Варновский Б. И. Устройство отбора, консервации и перемещения жидких проб. A.c. № 1 428 981 (1985) СССР. МПК G01N1/10 //Б.И. 1988. № 37.
  81. Baiulescu G.E., Zugravescu Р. Gh. New concepts on sampling // 5th Eur. Conf. Anal. Chem. Krakow, 1984. P. 297.
  82. O.C., Бабков В. И., Иванов Ю. А. и др. Принципы построения агрегатного комплекса средств пробоподготовки для лабораторного анализа жидких сред // Измерения, контроль, автоматизация. М.: 1986. № 1/57. С. 45−55.
  83. Г. А. Отбор и подготовка проб при автоматическом вольтамперо-метрическом анализе технологических растворов и промышленных сточных вод // Изв. вузов Сев.-Кавк. регион. Естественные науки. Приложение. 2004. № 1. С. 77−78.
  84. В.Н., Попов Б. В., Кооль В. В. и др. Совершенствование методов управления процессами флотации полиметаллических руд // Цветная металлургия. Бюлл. ЦНИИЭИЦМ, 1986. № 1. С. 47−50.
  85. В.Т. Алгоритмизация объектов управления. Справочник. Киев: Нау-кова думка, 1968. 363 с.
  86. Л.А., Козин В. З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1978. 468 с.
  87. Л.П. Прикладные математические методы в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1972. 168 с.
  88. Юб.Бородюк В. П., Филаретов Г. Ф. // Планирование эксперимента. М.: Наука, 1966. С. 41−57.
  89. Ю7.Марюта А. Н., Бунько В. А. Экспериментальное управление статистических характеристик объектов управления обогатительных фабрик. М.: Недра, 1960. 120 с.
  90. Э.А. Статистические методы при автоматизации производства. М.: Энергия, 1964. 192 с.
  91. Л.В., Боровков Г. А. К вопросу получения информации о технологическом процессе как объекте автоматизации // Цветная металлургия, 1999. № 2−3, С. 40−42.
  92. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики / Под ред. О. С. Богданова, Ю. Ф. Ненирокомова. М.: Недра, 1984. 358 с.
  93. Ш. Матвеева Т. Н. Оптимизация селективной флотации медно-свинцово-цинковых руд на основе контроля ионного состава жидкой фазы пульпы. Автореферат дисс. канд. техн. наук. М., 1987. 18 с.
  94. Л.В. К вопросу построения управляющей модели флотационного процесса// Изв. вузов. Цветная металлургия. 1986 № 6. С 92−96.
  95. ПЗ.Басин A.A., Коноплина Р. Н. и др. Остаточные концентрации реагентов — приборы и средства контроля // Автоматизация производственных процессов цветной металлургии. Орджоникидзе: Ир, 1971. С. 206−211.
  96. З.И., Голосов О. В., Околович A.M. и др. Содержание меди в жидкой фазе рудной пульпы как один из параметров контроля флотационного процесса // Автоматизация производственных процессов цветной металлургии. Орджоникидзе: Ир, 1971. С. 234−239.
  97. A.M., Фигуркова Л. И., Крылов Г. Г. // Исследование действия флотационных реагентов. М.: Наука, 1968. С. 26−31, 186−201.
  98. JI.B., Швиденко A.A., Пидорич В. В. Автоматизация измельчи-тельных и флотационных переделов обогатительных фабрик. М.: ЦНИИЭ-ИЦМ, 1988. 56 с.
  99. A.A. Ионный состав цианистых растворов в присутствии катионов меди и цинка//Цветные металлы. 1982. № 10. С. 91−93.
  100. Г. А., Сорокер JI.B., Зеленский В. В., Пудов В. Ф. Способ управления процессом флотации коллективного свинцово-цинкового концентрата. A.c. № 1 367 244 (1986) СССР МПК B03D 1/00 // Б.И. 1987.
  101. Ю.И. Разделение свинцовых и медных минералов при обогаще-t нии джезказганских руд // Труды 2-ой научно-технической сессии ин-та
  102. Механобр. Л.: 1952. С. 27−48.
  103. Ю.И., Абрамов A.A., Пудов В. Ф. и др. Способ автоматического регулирования стадийного процесса флотации коллективного концентрата. A.c. № 629 974 (1977) СССР МПК B03D 1/00 // Б.И. 1978. № 40.
  104. В.Ф., Каганович С. И., Турсунова Н. Б., Боровков Г. А. Разработка технологического процесса разделения коллективных концентратов на основе использования параметров ионного состава пульпы // Обогащение' ~ руд. 1988. № 6. С. 19−20.
  105. Д.М., Каганович С. И., Зверева Л. Ю. Комплексонометрическое определение цинка в циансодержащих растворах обогащения руд // Заводская лаборатория. 1981. Т.47. № 8. С. 22.
  106. В.Ф., Каганович С. И. Определение оптимальной остаточной коцен-трации цинка при цинк-цианистом методе разделения медно-свинцовых концентратов // Обогащение руд. 1981. № 1. С. 15−17.
  107. Справочник по обогащению руд. Т. III Обогатительные фабрики. М.: 1974.408 с.
  108. Бакинов Г. К.//Обогащение руд. 1962. № 5. С. 16−22.
  109. О.Б., Шубов Л. Я., Щеглова Н. К. Справочник технолога по обогащению руд цветных металлов. М.: Металлургия, 1974. 472 с
  110. Г. А., Зеленский В. В., Сорокер JI.B. Способ управления процессом флотации коллективного медно-свинцового концентрата. A.c. № 1 257 910 (1985). СССР МПК B03D 1/00 // Б.И. 1986.
  111. В.Ф. Экология, здоровье и охрана окружающей среды в России М.: Финансы и статистика, 2000. 672 с.
  112. А.Н., Вольдман Г. М., Белявская JI.B. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1975. 504 с.
  113. A.M. Малоотходные и энергосберегающие технологии в производстве редких и тяжелых цветных металлов. М.: Металлургия, 1990. 112 с.
  114. Г. Г., Салин A.A. Методы и приборы автоматического контроля качества растворов. Ташкент: Фан, 1968. 157 с.
  115. Bond A.M., Knight R.W. Flow-through cell for continual on-line monitoring of Cd, Sb and Pb by anodic stripping voltammetry in highly dense zinc plant electrolyte // Analytical Chemistry. 1988. V. 60. № 21. P. 2445−2448.
  116. .С. Полярографические методы. М.: Энергия, 1972. 160 с.
  117. А.П. Гидрометаллургия цинка. М.: Металлургия, 1981. 384 с.
  118. Е.С., Теслицкая М. В., Бычкова Н. И. Тенденции развития гидрометаллургического производства цинка за рубежом. М.: ЦНИИЭИЦМ, 1983. 56 с.
  119. М.М., Пахомова Г. Н. Металлургия цинка и кадмия. М.: Металлургия, 1969. 448 с.
  120. В.В., Силаева Е. В., Курбатов В. И. и др. Анализ цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1974. 208 с.
  121. Г. А., Джиоева Е. А. Автоматизированное вольтамперометри-ческое определение ионов никеля в технологических растворах // Цветные металлы. 1991. № 7. С. 67−70.
  122. В.Я., Маргулис Е. В. Металлургия свинца и цинка. М.: Металлургия, 1985.263 с.
  123. М.И. Процессы цементации в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1981. 116 с.
  124. Г. А., Щербич О. В., Джиоева Е. А. Способ вольтамперометриче-ского определения концентрации никеля в растворах сульфата цинка. A.c. № 1 777 065 (1991) СССР МПК G01N 27/48 //Б.И. 1992. № 43.
  125. Ю.В. Металлургия редких металлов. Д.: Изд-во ЛГУ, 1969. 164 с.
  126. Г. А., Зарецкий Л. С. Автоматическое определение индия в технологических растворах завода «Электроцинк» // Заводская лаборатория. 1986. Т. 52. № 11. С. 7−10.
  127. Пац Р.Г., Васильева Л. Н. Методы анализа с использованием полярографии переменного тока. М.: Металлургия, 1967. 116 с.
  128. Справочник химика. Т. 3. М.: Химия, 1965. 1008 с.
  129. И.В., Сухан В. В. Маскирование и демаскирование в аналитической химии. М.: Наука, 1990. 222 с.
  130. Я.И. Химические реакции в полярографии. М.: Химия, 1980. 322 с.
  131. Л.С., Зеленский В. В., Самарин H.A. Система контроля процессов хлорной очистки растворов сульфата цинка // Цветные металлы. 1981. № 2. С. 30−32.
  132. Г. А., Бровкин С. А. Автоматический контроль содержания ионов меди и хлора в растворах сульфата цинка // Цветная металлургия. Бюл. ЦНИИЭИЦМ. 1993. № 10. С. 22−23.
  133. Я., Кута Я. Основы полярографии. М.: Мир, 1965. 559 с.
  134. Г. А., Хмаро В. В., Щербич О. В. Автоматический вольтамперометриче-ский контроль ионов меди (И) в технологических растворах электролитического рафинирования никеля // Заводская лаборатория. 2003. Т. 69. № 2. С. 25−28.
  135. Geibler M., Maia R.D. Determination of cobalt in the presence of hight concentrations of zinc by differential pulse polarography // Fresenius Z. Anal. Chem. 1988. V. 330. № 7. P. 624−626.
  136. Г. А., Монастырская В. И. Способ вольтамперометрического определения ионов кобальта (II) в растворах сульфата цинка Пат. РФ. № 2 216 014 (2001) МПК GO IN 27/49 //Б.И. 2003. № 31.
  137. К. Органические реагенты в неорганическом анализе. М.: Мир, 1975.272 с.
  138. E.H., Прохорова Г. В. О природе каталитических волн в аммиачном буферном растворе в присутствии диметилглиоксиматов никеля и кобальта//ЖАХ. 1968. Т. 23. Вып. 11. С. 1666−1668.
  139. В.В., Прохорова Г. В., Салихджанова Р.М.-Ф. Изучение восстановления диметилглиоксиматов меди, никеля и кобальта с помощью вектор-полярографии //ЖАХ. 1976. Т. 31. Вып. 2. С. 260−264.
  140. И.К., Козловский М. Т., Никитина JI.B. Гидразин и гидроксиламин и их применение в аналитической химии. Алма-Ата: Наука, 1967. 176 с.
  141. Ю.А., Саруханов М. А. Химия комплексов металлов с гидро-ксиламином. М.: Наука, 1977. 296 с.
  142. O.E. Кинетические, каталитические и адсорбционные эффекты в полярографии комплексных соединений // Полярография. Проблемы и перспективы. Рига: Зинатне, 1977. С. 189−215.
  143. Я.И. // Успехи химии. 1973. Т. 42. Вып. 6. С. 969−986.
  144. Г. А., Монастырская В. И. Вольтамперометрическое определение кобальта (П) в растворе сульфата цинка // ЖПХ. 2001. Т. 74. Вып. 8. С. 1274−1281.
  145. Г. А., Монастырская В. И., Щербич О. В. Автоматический вольт-амперометрический контроль ионов кобальта (II) в процессе перманганат-ной очистки цинковых растворов от кобальта // Заводская лаборатория. 2002. Т. 68. № 7. С. 13−17.
  146. ГЛ., Монастырская В. И., Скупневский C.B. Автоматический полярографический контроль Со(Н) и Mn (VII) в цинковом электролите // Тез. докл. Всерос. конф. «Актуальные проблемы аналитической химии». Москва, 2002. С. 127.
  147. A.A. Аналитическая химия сурьмы. М.: Наука, 1978. 222 с.
  148. A.A., Егиазарова Н. В., Боганова А. Н., Клейменова O.K. Фотометрические методы анализа в цветной металлургии М.: Металлургия, 1981. 160 с.
  149. A.A., Абозин В. Ю. Автоматизированная система управления процессом цементационной очистки цинковых растворов от примесей // Цветная металлургия. Бюл. ЦНИИЭИЦМ. 1988. № 2. С. 64−67.
  150. Е.Я., Игнатов В. И. Полярографические методы определения сурьмы//ЖАХ. 1976. Т. 31. Вып. 5. С. 970−983.
  151. E.H., Федосеева А. Г., Стромберг А. Г. Определение нанограммо-вых количеств сурьмы и висмута методом амальгамной полярографии с накоплением после их экстракционного разделения // ЖАХ. 1970. Т. 25. Вып. 9. С. 1748−1751.
  152. Ю.В., Ласточкина К. О., Болдина З. Н. Методы исследования качества воды водоемов. М.: Медицина, 1990. 400 с.
  153. В.М. Дитиокарбаматы. М.: Наука, 1984. 342 с.
  154. В.Н., Симонова Л. Н. Медь. М.: Наука, 1990. 279 с.
  155. Я., Мусил Й. Полярографический анализ минерального сырья. М.: Мир, 1980. 264 с.
  156. М.С., Захарчук Н. Ф. Электрохимические методы анализа природных и сточных вод. Новосибирск: Наука, 1985. 222 с.
  157. А.К., Юкина Л. В. Аналитическая химия марганца. М.: 1974. 220 с.
  158. У.Дж. Определение анионов. М.: Химия, 1982. 624 с.
  159. Г. А., МонастырскаяВ.И., Скупневский C.B. Полярографическое определение разновалентных форм марганца в технологических растворах цинкового производства // Изв. вузов. Сев.-Кавк. per. Естественные науки. 2002. № 1. С. 64−67.
  160. Г. А., МонастырскаяВ.И. Способ вольтамперометрического определения концентрации перманганат-ионов в растворах сульфата цинка. Пат. РФ № 2 186 379 (2001) МПК G01N 27/48 // Б.И. 2002. № 21.
  161. Г. А., МонастырскаяВ.И. Оперативный вольтамперометрический контроль перманганат-ионов в технологических растворах цинкового производства // ЖПХ. 2001. Т. 74. Вып. 9. С. 1443−1448.
  162. ИнцедиЯ. Применение комплексов в аналитической химии.М.: Мир, 1979.376 с.
  163. А.И. и др. Справочник химика-аналитика. М.: Металлургия, 1976.240 с.
  164. Г. А., МонастырскаяВ.И., Скупневский C.B. Вольтамперометрический контроль перманганат-ионов в жидкой фазе флотационной пульпы // Тез. докл. III Конгресса обогатителей стран СНГ. Москва, 2001. С. 48.
  165. JI.C., Боровков Г. А., Кусов Р. Х., Духанин Ю. И. Способ контроля физико-химических свойств пульпы. A.c. № 505 941 (1971) СССР МПК G01N 15/06 // Б.И. 1976. № 9.
  166. JI.C., Боровков Г. А. Автоматическое определение металлсодержащих частиц в промышленных растворах методом контактной амальгамной полярографии // Тез. докл. Всес. конф. по амальгамной полярографии с накоплением. Томск, 1973. С. 191−192.
  167. Г. А. Фазовый экспресс-анализ свинцовых минералов на графитовых пастовых электродах// Тез.докл. научн. конф. «Автоматический контроль при обогащении и металлургии цветных металлов». Ташкент, 1978. С. 11−13.
  168. Е.М., Сапожникова Э. Я., Боровков Г. А. Электрохимическое поведение природных и искусственных сульфидов и окислов свинца и цинка // Тез. докл. Всес. конф. по амальгамной полярографии с накоплением. Томск, 1973. С. 161−163.
  169. Г. А. Оперативный избирательный контроль англезита, церуссита и галенита методом контактной вольтамперометрии твердых фаз // Тез.докл. VII Всес. совещ. по полярографии. Тбилиси, 1978. С. 105−106.
  170. Г. А., Хмаро В. В. Автоматический аналитический контроль гидрометаллургических переделов цинкового производства // Тез.докл. I Все-рос. конф. «Аналитические приборы». С.-Петербург, 2002. С. 308−309.
  171. Д.Н., Дмитриев A.C. Автоматизация процессов очистки сточных вод химической промышленности. Д.: Химия, 1981. 200 с.
  172. Г. А., Плиева Л. Х. Вольтамперометрический контроль техногенных загрязнителей в сложных водных системах предприятий Северной Осетии // Тез. докл. II Междунар. конф. «Безопасность и экология горных территорий». Владикавказ, 1995. С. 326−327.
  173. Л.В., Боровков Г. А., Сидакова И. В. Повышение селективности полярографического контроля сточных вод свинцово-цинкового производства // Тез. докл. научн. конф. КБГУ. Нальчик, 1998. С. 11−12.
  174. B.C., Боровков Г. А., Цгоев Т. Ф. Автоматизированный контроль пы-легазовых выбросов цветной металлургии // Вестник Международной академии наук экологии и безопасности жизнедеятельности. 2001. № 4 (40). С. 133−134.
  175. Г. А., Монастырская В. И., Люткин Н. И. Метод вольтамперомет-рического определения разновалентных форм мышьяка в водных растворах //Информац. СОЦНТИ. 1997. № 23−97. Серия Р.61.81. С. 1−3.
  176. Е.А. Химический анализ воздуха. Л.: Химия, 1976. 328 с.
  177. С.И., Буковский М. И., Прохорова Е. К. и др. Руководство по контролю вредных веществ в воздухе рабочей зоны. М.: Химия, 1991. 368 с.
  178. В. Определение загрязнений воздуха в атмосфере и на рабочем месте. Л.: Химия, 1980. 340 с. 215.3еликман А.Н., Крейн O.E., Самсонов Г. В. Металлургия редких металлов. М.: Металлургия, 1977. 360с.
  179. Н.И. Совершенствование классификации токсичности промышленных отходов предприятий металлургического и химического комплексов // Цветные металлы. 1998. № 11−12. С. 36−38.
  180. .И. Современные методы очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов. М.: ЦНИИЭИЦМ, 1975. 39 с.
  181. A.A. Аналитическая химия мышьяка. М.: Наука, 1976. 224 с.
  182. Вредные вещества в промышленности. Справочник. Т. 3. Неорганичекие и элементоорганические соединения. Л.: Химия, 1977. 608 с.
  183. Х.З., Нейман Е. Я., Слепушкин В. В. Инверсионные электроаналитические методы. М.: Химия, 1988. 240 с.
  184. A.A., Вейц H.A., Мордвинова Н. М. Определение мышьяка в очищенных сточных водах медной промышленности // Заводская лаборатория. 1977. Т. 43. № 9. С. 1051−1052.
  185. Leung P.C., Subramanian K.S., Meranger S. Determination of arsenic in polluted waters by differential pulse anodic stripping voltammetry // Talanta. 1982. Vol. 29. № 6. P. 515−518.
  186. Т.Я., Беренгард И. Б., Каплан Б. Я. Инверсионная переменнотоковая полярография мышьяка (III) с катодной разверткой потенциала // Заводская лаборатория. 1975. Т. 41. № 11. С. 1314−1319.
  187. Х.З., Чернышова A.B., Лесунова Р. П. и др. Инверсионная вольт-амперометрия мышьяка в растворах иодистого калия и азотнокислой ртути // Заводская лаборатория. 1980. Т. 46. № 12. С. 1076−1079.
  188. А.П. Основы аналитической химии. Т. 1. М.: Химия, 1976. 472 с.
  189. В.И., Боровков Г. А., Вагин B.C. Способ инверсионного вольтамперометрического определения разновалентных форм мышьяка в водных растворах. Пат. РФ № 2 102 736 (1996) МПК G01N 27/48 // Б.И. 1998. № 2.
  190. Т.А., Ройзенблат Е. М., Носачева В. В. и др. // Журнал аналитической химии. 1974. Т. 29. Вып. 9. С. 1818−1822.• 228. Rozali Bin Othman Mohamed, Hill J.O., Magee R.J. // J. Electranal. Chem. 1984. 168, № 1−2. P. 219−226.
  191. Ram S. Sadana. Determination of arsenic in the presence of copper by differential pulse cathodic stripping voltammetry at a hanging mercury drop electrode // Anal. Chem. 1983. Vol. 55. № 2. P. 304−307.
  192. Г. А., Монастырская В. И. Инверсионное вольтамперометрическое определение мышьяка в сточных водах цветной металлургии // ЖПХ. 1996. Т. 69. Вып. 11. С.1897−1902.
  193. Д. Электрохимические константы. М.: Мир, 1980. 365 с.
  194. А.И., Спасская Н. Г. и др. Очистка сточных вод завода «Рязцвет-мет» методом гальванокоагуляции // Цветные металлы. 1992. № 2. С. 33−34.
  195. JI.B. Очистка сточных вод предприятий цветной металлургии. М.: Металлургия, 1971. 384 с.9 236. Пугачевич П. П. Работа со ртутью в лабораториях и производственныхусловиях. М.: Химия, 1972. 320 с.
  196. Н.Г., Цонева P.A. // ЖАХ. 1974. Т. 29. Вып. 2. С. 289−293.
  197. Справочник по физико-химическим методам исследования объектов окружающей среды. / Под ред. Г. И. Арановича. JL: Судостроение, 1979. 648 с.
  198. Г. А., Монастырская В. И. Вольтамперометрический контроль мышьяка в железосодержащих стоках предприятий цветной металлургии // Цветные металлы. 1997. № 1. С. 30−32.
  199. Г. А. Методическое обеспечение автоматических вольтамперо-метрических анализаторов технологических растворов и сточных вод цветной металлургии // Заводская лаборатория. 2004. Т. 70. № 10. С. 13−16.
  200. Г. В., Савин С. Б. Хелатообразующие сорбенты. М.: Наука, 1984.172 с.
  201. И.Ю., Лебедева Л. И., Германова И. Ф. и др. Определение молибдена (VI) в морской воде с предварительным концентрированием на волокнистом сорбенте // ЖАХ. 1985. Т. 40. № 7. С. 1257−1261.
  202. В.Е., Костина Т. Ф., Кешишян Г. О. и др. Хемосорбционные волокна ВИОН-материал для концентрирования ионов урана и благородных металлов из слабоминерализованных природных вод // Химические волокна. 1995. № 2. С. 31−32.
  203. В.Н., Волкова Г. В., Мазняк Н. В. и др. Сорбционно-спектроскопическое определение цветных металлов с использованием волокон ВИОН // Тез докл. IV Всерос. конф. «Экоаналитика-2000». Краснодар, 2000. С.313−314.
  204. В.И., Боровков Г. А., Зволинский В. П. Разделение и концентрирование ионов цветных и редких металлов на полиакрилонитрильных сорбентах при вольтамперометрическом анализе промышленных сточных вод //ЖПХ. 1997. Т.70. Вып.И.С. 1833−1839.
  205. Г. А., Монастырская В. И., Скупневский C.B. Повышение избирательности вольтамперометрического анализа водных растворов с применением волокнистых полимерных сорбентов // Известия вузов Сев. Кав. Регион. Естественные науки. 2001. № 4. С. 88−93.
  206. Г. А. Использование волокнистых хемосорбентов для повышения селективности и чувствительности вольтамперометрического контроля ионов тяжелых и редких металлов // Заводская лаборатория. 2004. Т. 70. № 11.
  207. М.П. Технико-экономическое обоснование применения хемосорб-ционных волокон ВИОН // Химические волокна. 1993. № 6. С. 48−52.
  208. A.A., Пикула Н. П., Свинцова Л. Д. Электрохимические методы анализа природных и сточных вод // Химический анализ объектов окружающей среды. Новосибирск. Наука, 1991. С. 33−93.
  209. Л.Н., Позднякова A.A. Определение молибдена на полярографах переменного тока // Сб. научных трудов ГИНЦВЕТМЕТА № 27. М.: Химия, 1967. С. 44−49.
  210. Н.В., Феофанова В. В., Курбатова В. И. // Труды ВНИИСО, 1967. № 3. С. 47.
  211. Я.М. Вредные неорганические соединения в промышленных сточных водах.Л.: Химия, 1979. 160 с.
  212. А. Методы концентрирования микроэлементов в неорганическом анализе. М.: Химия, 1986. 152 с.
  213. В.В., Крацберг Е. П., Озеров А. И. Автоматический анализатор «Катион» для непрерывного определения ионов цинка в сточных водах // Цветная металлургия. Бюл. ЦНИИЭИЦМ. 1982. № 17. С. 32−34.
  214. Г. А., Щербич О. В. Автоматизация контроля ионного состава сточных вод завода «Рязцветмет» // Заводская лаборатория. 1991. Т. 57. № 8. С. 9−12.
  215. Г. А., Щербич О. В. Автоматическое вольтамперометрическое определение меди в сточных водах // Цветные металлы. 1990. № 10. С. 106−108.
  216. Г. А., Бровкин С. А. Автоматическое вольтамперометрическое определение ионов цинка в сточных водах завода «Электроцинк» // Цветные металлы. 1994. № 3. С.61−63.
  217. Г. А., Бровкин С. А. Автоматический контроль ионов цинка в условно чистых водах завода «Электроцинк» // Цветная металлургия. Бюл.
  218. ЦНИИЭИЦМ. 1993. № 10. С. 20−21.
  219. М.Т., Казнина Н. И., Пинигина И. А. Санитарно-химический анализ загрязняющих веществ в окружающей среде. Справ, изд М.: Химия, 1989.368 с.
  220. Санитарно-химический контроль воздуха промышленных предприятий /Под ред. С. И. Муравьевой. М.: Медицина, 1982. 352 с.
  221. М.С., Гинзбург C.JL, Хализова O.JI. Методы определения вредных веществ в воздухе. М.: Медицина, 1966. 595 с.
  222. А.И., Иванов В. М., Соколова Т. А. Аналитическая химия вольфрама. М.: Наука, 1976.240 с.
  223. С.И., Казнина Н. И., Прохорова Е. К. Справочник по контролю вредных веществ в воздухе. М.: Химия, 1988. 320 с.
  224. Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. Вып. 1−5. М.: Минздрав СССР ЦРИА «Морфлот», 1981. 253 с.
  225. С.Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. М.: Металлургия, 1977. 328 с.
  226. Г. А., Монастырская В. И., Вагин B.C., Зволинский В. П. Вольтам-перометрический контроль вольфрама, молибдена и кобальта в пылегазо-вых выбросах цветной металлургии // Цветные металлы. 1998. № 5. С.88−89.
  227. Г. А., Кубалова Л. М., Монастырская В. И. Анализ пылегазовых выбросов предприятий РСО-А на содержание тяжелых цветных и редких металлов // Вестник СОГУ. Естественные науки. 2003. № 2. С.90−102.
  228. В.И., Боровков Г. А., Скупневский С. И. Локальный вольт-амперометрический экомониторинг промышленных сточных вод и пылегазовых выбросов // Тез. докл. Междунар. форума «Аналитика и аналитики», Воронеж, 2003. С. 367.
  229. В.В., Боровков Г. А., Бондаренко A.B., Титекли Б. М. Автоматический компьютеризированный вольтамперометрический анализатор АЖЭ-11М // Тез. докл. I Всерос. конф. «Аналитические приборы», С-Петербург, 2002. С.246−247.
  230. Органическая электрохимия: в 2-х книгах /Под ред. М. Байзера и Х.Лунда. М.: Химия, 1988. 1024 с.
  231. Г. К., Троепольская Т. В., Улахович Н.А.Электрохимия хелатов металлов в неводных средах. М.: Наука, 1986. 295 с.
  232. Ю.П., Троепольская Т. В., Будников Г. К. Промежуточные продукты в электрохимических реакциях. М.: Наука, 1982. 216 с.
  233. Г. К., Дьячкова Т. А., Глебов А. Н. //Электрохимия кластерных и гетеровалентных соединений. Казань: Изд-во Казан, ун-та, 1989. 94 с.
  234. Л.И., Губин С. П. //Усп. хим. 1977. Т.46. Вып. 1. С. 50.
  235. Г. К. Электрохимические реакции хелатов металлов в органических и смешанных растворителях. Казань: Изд-во Казан, ун-та, 1980. 304 с.
  236. Ч., Барнес К. Электрохимические реакции в неводных системах. М.: Химия, 1974. 480 с.
  237. Г. В., Шитов Э. Н., Томилов А. П. Электрохимическое восстановление пиридина и его производных // Итоги науки и техники: Серия электрохимия. Т.23. М.: ВИНИТИ, 1986. С. 265.
  238. С.Г. Каталитические и кинетические волны в полярографии. М.: Наука, 1966. 288 с.
  239. Я.И., Серова Г. Ф. Поляризация при полярографировании пиридиновых комплексов никеля и кобальта // ЖФХ. 1957. Т.31. Вып.9. С. 1976.
  240. O.E. Полярографические волны металлов при катализе лиган-дами // Вольтамперометрия органических и неорганических соединений. М.: Наука, 1985. С. 138.
  241. O.E., Турьян Я. И. Использование лигандов-катализаторов в полярографическом анализе (обзор) // ЖАХ. 1976. Т.31. Вып.З. С. 543.
  242. И.Н., Саввин С. Б., Евтикова Г. А., Минеева В. А. //ЖАХ. 1973. Т.28. Вып.П.С. 2143.
  243. В.Н., Бондарь В. В. // Усп. хим. 1973. Т.42. Вып. 6. С.987−1008.
  244. В.И., Боровков Г. А., Цалиева А. Г. О возможности очистки сточных вод обогатительных фабрик от координационных соединений тяжелых металлов с флотационными реагентами // ЖПХ, 1996. Т.69, Вып. 12. С.2014−2021.
  245. Я.И., Рувинский O.E.//Электрохимия. 1968. Т.4. Вып. 12. С.1446−1451.
  246. O.E., Турьян Я. И. //Электрохимия. 1971. Т.7. Вып. 12. С.732−734.
  247. A. //Jsr. Chem. 1974. v. 12. N6. P. 1031.
  248. И.Б. Электронное строение и свойства координационных соединений. JL: Химия, 1986. 287 с.
  249. Р. Физические методы в химии. В 2-х т. М.: Мир, 1981.
  250. Э. Электронная спектроскопия неорганических соединений. В 2-х т. М.: Мир, 1987. 988 с.
  251. Curtis R. Hare // Spectroscopy and structure of metal Chelate Compounds / Edited by Kazuo Nacamoto. New-York, London, Sydney: 1982. P.73.
  252. К.Б. // Спектроскопические методы в химии комплексных соединений. /Под ред. В. М. Вдовенко. М.-Л.: Химия, 1964. С. 5.
  253. Ф., Пирсон Р. Механизмы неорганических реакций. М.: Мир, 592 с.
  254. В.И., Симкин Б. Я., Миняев P.M. Теория строения молекул. М.: Высшая школа, 1979. 407с.
  255. Ф., Уилкинсон Дж. Современная неорганическая химия. Ч. 3. Химия переходных металлов. М.: Мир, 1969. 592с.
  256. К.С. Молекулы и химическая связь. М.: Высшая школа, 1977. 280 с.
  257. .Е. Спектрохимия координационных соединений. М.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1983. 120 с.
  258. Т.Г., Лобанова O.A. Электронные и колебательные спектры неорганических и координационных соединений. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1983. 120 с.
  259. А.И. Молекулярные соединения и спектр переноса электрона // Усп. хим. 1955. Т.24. Вып. 2. С. 121.
  260. Н.С., Wallace W.J. //Am. chem. Soc. 1953. 75. P. 6265- P. 6268.
  261. Ч. Безводный хлористый алюминий в органической химии. М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1949. 1000 с.
  262. H.H. //Усп. хим. 1952. Т. 21. № 12. С. 1399.
  263. D.D., King P.J. // J. Chem. Soc. 1952. V. 74. P.4972.
  264. H.H. //ЖОХ. 1951. T. 21. № 12. С. 1788.
  265. В. Б., Парамонова В. И. // Спектроскопические методы в химии комплексных соединений / Под ред. В. М. Вдовенко. М.- Л.: Химия, 1964. С. 30.
  266. В.И., Симкин Б. Я., Миняев P.M. Квантовая химия органических соединений. Механизмы реакций. М.: Химия, 1986. 248 с.
  267. В.А., Жуков В. П., Литинский О.А.Полуэмпирические методы молекулярных орбиталей в квантовой химии. М.: Наука, 1976. 218 с.
  268. Г., Ивэнс Р. // Полуэмпирические методы расчета электронной структуры /Под ред. Дж. Сигала. М.: Мир, 1980. Т. 1. С. 47.
  269. Т. Компьютерная химия. М.: Мир, 1990. 383 с.
  270. К.К. Электронное возбуждение в химии. С.-Пб.: ИВС РАН, 1988. 327 с.
  271. К.К. О механизме кислотного катализа // Доклады АН СССР. 1988. Т. 299. № 1. С. 143.
  272. Kalninsh К. Thermal and photo-simulated hydrogen atom transfer in quinhy-drones // Chemical physics letters.1993. V. 209. № 1,2. P.63.
  273. Kalninsh K.K., Pestrov D.V. Absorption and fluorescence spectra of the probe Hoechst 33 258 //Journal ofPhotochem, photobiob. A: Chem. 1994. V.83. P. 39.
  274. Энергии разрыва химических связей. Потенциалы ионизации и сродство к электрону. / Под ред. В. Н. Кодратьева. М.: Наука, 1974. 351 с.
  275. Ю.Н. Реакционная способность координационных соединений. Л.: Химия, 1987. 288 с.
  276. О.Ю. Перенос электрона в органических реакциях. Ростов-на-Дону: Изд-во Рост, ун-та, 1974. 124 с.
  277. О.А., Белецкая И. П., Артамкина Г. А., Кашин А. Н. Реакции метал-лоорганических соединений как редокс-процессы. М.: Наука, 1981. 336 с.
  278. В.В. Физика и химия элементарных химических процессов. М.: Наука, 1969. 414 с.
  279. Э. Молекулярная бтология М.: Мир, 1964. 336 с.
  280. Ф., Янсен А., Тириг Д., Вюнш Г. Комплексные соединения в аналитической химии. М.: Мир, 1975. 531 с.
  281. Канцерогенные вещества в окружающей человека среде. Будапешт: 1979. 500 с.
  282. И. Поведение химических загрязнителей в окружающей среде. М.: Мир, 1982. 281с.
  283. В.Д. Феноксильные радикалы. Киев: Наукова думка, 1969.195 с.
  284. Liu R., Tang Н., Zhang В. Removal of Cu (II), Zn (II), Cd (II) and Hg (II) from waste water by poly (acrilaminophosphonic) type chelating fiber // Chemos-phere, 1999. V. 38. № 13. P. 3169−3179.
  285. В.Я., Скворцов Л. С. Современные волокнистые материалы для очистки жидких и газообразных сред // Экология и промышленность
  286. России. 1996. Август. С. 11−12.
  287. М.П., Абдулханова 3.3. Волокнистые хемосорбенты. М.: Народный учитель, 2001. 174 с.
  288. A.A. Сорбция молибдена волокнистым анионитом АН-1 // Со-верш. техн. и технол. перераб. минерал, сырья. М.: 1982. С. 179−187.
  289. A.A. Доизвлечение молибдена из сточных вод ионообменными волокнами в динамическом режиме // Методы повыш. эффект, перераб. минерал, сырья. М.: 1986. С. 97−101.
  290. А.Г., Ласкорин Б. Н., Никульская Г. Н. // Гидрометаллургия. Автоклавное выщелачивание. Сорбция. Экстракция. М.: Наука, 1976. С. 89−96.
  291. А.Х., Курбанов Ш. А., Симкин Э. А. и др. Сорбция молибдена из технологических растворов на анионитах // Цветные металлы, 1983. № 9. С. 65−66.
  292. А.Г., Кучинская Л. М., Вольф Л. А. и др. О возможности применения ионообменных волокон в технологии получения молибдена и вольфрама // Экстракция и сорбция в металлургии молибдена, вольфрама и рения. М.: ЦНИИ ТЭИЦМ, 1971. С. 152−158.
  293. М.В., Шевцова H.A. Состояние ионов молибдена и вольфрама в водных растворах. Улан-Удэ- Бурятское книжное издательство, 1977. 168 с.
  294. К.Б., Казанцев Е. И., Розманов В. М. и др. Иониты в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1975. 352 с.
  295. Ионитовые мембраны. Грануляты. Порошки: Каталог / Под ред. А. Б. Пашкова. М.: НИИ ТЭХИМ, 1977. 32 с.
  296. Г. А., Вишняков И. А., Бубнов В. К. Разработка безотходной технологии очистки промстоков РСО-Алания от ионов тяжелых металлов // Тез. докл. II Междунар. конф. «Безопасность и экология горных территорий». Владикавказ, 1995. С. 326−327.
  297. Г. А., Монастырская В. И., Зволинский В. П. Доочистка промышленных сточных вод от ионов вольфрама и молибдена с использованием полимерных волокнистых сорбентов // ЖПХ. 1999. Т.72. Вып.2. С. 251−258.
  298. S. Новый ионообменный материал для гальванических цехов // Platirg and Surface Finishing. 1984. V. 71. № 4. P.34−46.
  299. A.M., Бергер Г. С. Оборотное водоснабжение на обогатительных фабриках цветной металлургии.М.: Недра, 1977. 232 с.
  300. В.И., Боровков Г. А., Вагин B.C., Бровкин С. А. О возможности использования полимерных фильтрующих материалов для очистки сточных вод обогатительных фабрик от флотационных реагентов // Обогащение руд. 1996. № 2. С.45−49.
  301. В.И., Боровков Г. А., Вагин B.C., Бровкин С. А. Применение полимерных фильтрующих материалов для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов //Цветные металлы. 1996. № 8. С.20−23.
  302. Г. А., Монастырская В. И. Хемосорбционное извлечение анионов цветных металлов из водных растворов полимерными фильтрующими материалами ВИОН // Цветная металлургия. 2000. № 1. С. 31−36.
  303. Г. А., Монастырская В. И., Люткин Н. И., Соловьева Л. А. Применение полимерного фильтрующего материала ВИОН КН-1 для очистки сточных вод от ионов вольфрама и молибдена // Изв. вузов Сев.-Кавк. регион. Естественные науки. 1998. С. 77−82.
  304. Г. А., Монастырская В. И. Безотходная очистка сточных вод цветной металлургии и гальванопроизводств с использованием полимерных фильтрующих материалов // Экологические исследования. Владикавказ: Иристон, 1998. С. 83−92.
  305. В.И., Боровков Г. А., Люткин Н. И. Хемосорбционная очистка промстоков редкометального производства // Тез. докл. VI Междунар. симпозиума «Чистая вода России-2001». Екатеринбург, 2001. С. 173−174.
  306. Н.Г., Горбунов Г. В., Полянская Л. Н. Методы исследования ио-нитов. М.: Химия, 1976. 208 с.
  307. A.A., Жолобов Л. В., Кузнецов Н. П., Захаров C.B., Зверев М. П. Очистка промстоков гальванических производств // Экология и промышленность России. 1998. № 2. С. 17−19.
  308. Д. Органические аналитические реагенты. М.: Мир, 1967. 407 с.
  309. Л.Я., Иванков С. И., Щеглова Н. К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Т.1. М.: Недра, 1990. 399 с.
  310. Ю.А., Атовмян Л.О, Порай-Кошиц М.А. // ЖСХ. 1966. Т.7. № 6. С.855−859.
  311. В.И., Боровков Г. А. Вольтамперометрический контроль комплексов меди и цинка при очистке сточных вод полимерными фильтрующими материалами // ЖПХ. 1996. Т.69. Вып.11. С. 1890−1896.
  312. Н.К., Кашин А. Н. Определение цианидов в объектах окружающей среды//Заводская лаборатория, 1995. Т.61. № 10. С. 1−11.
  313. Методические рекомендации по изучению эколого-геологических условий городских агломераций и территориально-промышленных комплексов. //Под ред. Я. Я. Сердюк, С. О. Просенко. Днепропетровск: Глав. КГУ «Укр-геология», 1988. 245 с.
  314. В.А. Флотация сульфидов. М.: Недра, 1985. 262 с.
  315. Справочник по обогащению руд: специальные и вспомогательные процессы, испытания обогатимости, контроль и автоматика. М.: Недра, 1983. 376 с.
  316. А.Н. Молибден. М.: Металлургия, 1970. 440 с.
  317. Н.В., Башуров Ю. П. Загрязнение окружающей среды вольфра-мо-молибденовыми отходами // Тез. докл. III Междунар. конф. «Устойчивое развитие горных территорий». Владикавказ, 1998. С. 286−288.
  318. Г. М., Камаев В. Д. Ресурсосберегающая технология выщелачивания молибдена из сульфидных и окисленных руд и концентратов. М.: ЦНИИЭ-ИЦМ, 1991.59 с.
  319. H.H. // Металлургия вольфрама, молибдена и ниобия. М.: Наука, 1967. С. 18−25.
  320. П.П., Сумароков М. В. Утилизация промышленных отходов. М.: Стройиздат, 1990. 352 с
  321. Анализ минерального сырья // Под ред. Ю. Н. Книпович и Ю.В. Морачев-ского. Д.: Госхимиздат, 1959. 1056 с.
  322. С.И., Барский JI.A., Самыгин В. Д. Исследование полезных ископаемых на обогатимость. М.: Недра, 1974. 352 с.
  323. С.И. Флотация руд редких металлов и олова. М.: Госгортехиздат, 1960. 638 с.
  324. С.И., Адамов Э. В. Обогащение руд цветных металлов. М.: Недра, 1983.400 с.
  325. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. М.: Недра, 1983. 381с.
  326. С.И. Селективная флотация. М.: Недра, 1967. 584 с.
  327. В.З. Свойства керамического кирпича с добавкой шлака медеплавильного производства // Строительные материалы на основе различных отходов промышленности Казахстана. Алма-Ата: НИИстройпроект, 1989. С. 132−137.
  328. А.И. Керамика. М.-Л.: Стройиздат, 1975. 420 с.
  329. Г. А., Монастырская В. И. Применение комбинированных флота-ционно-гидрометаллургических технологий для переработки отходов молибденового производства // Тез. докл. II Конгресса обогатителей стран СНГ. Москва, 1999. С. 21−22.
  330. Г. А., Монастырская В. И. Флотационно-гидрометаллургическая переработка отвальных шламов молибденового производства // Цветные металлы. 1999. № 3. С. 85−90.
Заполнить форму текущей работой