Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка, исследование и результаты промышленного использования погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти

Диссертация: Разработка, исследование и результаты промышленного использования погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

И, наконец, в-третьих, это использование погружных насосно-эжекторных систем для эксплуатации скважин нефтяных оторочек нефтегазоконденсатных месторождений типа Уренгойского. Первые результаты промысловых экспериментов показали, что в этом направлении необходимо выполнить достаточно большой объем научно-исследовательских работ, связанных с оптимизацией погружных насосно-эжекторных систем… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СХЕМ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНЫХ СИСТЕМ, ИХ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ. Ю
    • 1. 1. Принципиальные схемы и основные элементы насосно-эжекторных систем. И
    • 1. 2. Анализ литературных источников об установках погружных центробежных насосов со струйными аппаратами
    • 1. 3. Анализ существующих исследований о работе погружных насосно-эжекторных систем и их основных элементов при откачке газожидкостных смесей из скважин
      • 1. 3. 1. Влияние свободного газа в откачиваемой скважинной продукции на работу погружного центробежного насоса
      • 1. 3. 2. Обзор отечественных и зарубежных конструкций газосепараторов к УЭЦН
      • 1. 3. 3. Современные представления об откачке струйными аппаратами жидкости, газа и газожидкостных смесей
    • 1. 4. Основные задачи исследований
  • ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ НОВОЙ ЭФФЕКТИВНОЙ КОМПОНОВКИ ПОГРУЖНЫХ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ
    • 2. 1. Разработка перспективной схемы погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти
    • 2. 2. Теоретическая характеристика погружной насосно-эжекторной системы
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 2
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ПОГРУЖНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ПРИ ОТКАЧКЕ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ СМЕСЕЙ ИЗ СКВАЖИН
    • 3. 1. Экспериментальное исследование влияния свободного газа на характеристики погружных центробежных насосов
      • 3. 1. 1. Конструкция установки и методика проведения экспериментов
      • 3. 1. 2. Исследование влияния газа на характеристику погружного центробежного насоса при работе на смесях «вода-газ» и «вода-ПАВ-газ». -. ь
      • 3. 1. 3. Результаты исследования работы погружных центробежных насосов на вязких газожидкостных смесях «масло-газ»
      • 3. 1. 4. Зависимость степени влияния газовой фазы на работу погружного центробежного насоса от пенообразующих свойств жидкости
    • 3. 2. Исследование дисперсности используемых газожидкостных смесей и влияние предварительного диспергирования свободного газа на работу погружного центробежного насоса
    • 3. 3. Анализ среднеинтегральных параметров погружных центробежных насосов, работающих на газожидкостных смесях
    • 3. 4. Методика расчета характеристик погружных центробежных насосов при откачке водонефтегазовых смесей из скважин
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 3
  • 4. ИЗУЧЕНИЕ РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОСЕПАРАТОРОВ К ПОГРУЖНЫМ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСАМ
    • 4. 1. Промысловые испытания сепараторов МНГ. Т
    • 4. 2. Использование эффекта суперкавитации для создания газосепаратора нового поколения
    • 4. 3. Стендовые исследования газосепараторов МН-ГСЛ и МНГ
    • 4. 4. Промысловые приемочные испытания и промышленное освоение газосепаратора МН-ГСЛ
    • 4. 5. Сопоставление параметров работы отечественного газосепаратора МН-ГСЛ5 и сепаратора ведущей американской фирмы «РЭДА»
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 4
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТЫ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ ПРИ ОТКАЧКЕ ЖИДКОСТИ, ГАЗА И ГАЗОЖИДКОСТНЫХ СМЕСЕЙ
    • 5. 1. Влияние формы сопла и длины камеры смешения на работу струйного аппарата при откачке жидкости и газа
    • 5. 2. Обобщение характеристик жидкостно-газовых эжекторов
    • 5. 3. Закономерности работы струйных аппаратов на газожидкостных смесях
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 5
  • 6. ОСОБЕННОСТИ СОВМЕСТНОЙ РАБОТЫ ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, ГАЗОСЕПАРАТОРА И СТРУЙНОГО АППАРАТА
    • 6. 1. Стендовая характеристика совместной работы погружного центробежного насоса и эжектора
    • 6. 2. Оценка влияния газосепаратора в погружной насосно-эжекторной системе на характеристику струйного аппарата
    • 6. 3. Расчет характеристики погружной насосно-эжекторной системы при откачке газожидкостной смеси
    • 6. 4. Методика подбора погружных насосно-эжекторных систем к скважинам
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 6
  • 7. ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОГРУЖНЫХ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНЫХ СИСТЕМ
    • 7. 1. Особенности эксплуатации погружных насосных и насосно-эжекторных систем на Талинском месторождении АО «Кондпетролеум»
    • 7. 2. Опытно-промышленное внедрение погружных насосно-эжекторных систем в НГДУ «Федоровскнефть» АО «Сургутнефтегаз»
    • 7. 3. Освоение бездействующих скважин на Покамасовском месторождении АО «Лукойл-Лангепаснефтегаз»
    • 7. 4. Внедрение погружных насосно-эжекторных систем на месторождениях АО «Пурнефтегаз»
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 7

Разработка, исследование и результаты промышленного использования погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Эксплуатация скважин установками погружных центробежных насосов (УЭЦН) является в настоящее время основным способом добычи нефти в России. За последние пятнадцать лет доля нефти, извлеченной на поверхность установками ЭЦН, возросла с тридцати до семидесяти процентов от общей добычи нефти в стране. Эта тенденция, по всей видимости, сохранится и в будущем.

Вместе с тем во многих нефтедобывающих районах установки ЭЦН эксплуатируются в скважинах крайне неэффективно. Вредное влияние свободного газа, нестационарность разработки нефтяных месторождений, освоение и тяжелый вывод на режим после глушения скважин и другие осложняющие факторы существенно затрудняют добычу нефти погружными центробежными насосами. Значительное число скважин эксплуатируется периодически вследствие срывов подачи ЭЦН из-за вредного влияния газа. Многие скважины вообще находятся в бездействии из-за невозможности освоить их серийным насосным оборудованием, даже дорогостоящими установками импортного производства.

В этих условиях весьма перспективным направлением является применение погружных насосно-эжекторных систем. Эти установки содержат, помимо силового насоса, струйные аппараты, а также газосепараторы. Однако известные до настоящего времени погружные насосно-эжекторные системы невозможно использовать для добычи нефти в осложненных условиях, в частности, при высоком газовом факторе нефти. Кроме того, работа отдельных элементов погружных насосно-эжекторных систем при откачке газожидкостных смесей из скважин изучена крайне недостаточно.

Отсутствие эффективных насосно-эжекторных систем явилось серьезным сдерживающим фактором, не позволяющим эксплуатировать скважины в осложненных условиях. Невозможность нормальной добычи нефти из этих скважин крайне негативно сказывалась также на состоянии разработки месторождений. В зонах расположения бездействующих и эксплуатирующихся не в оптимальном режиме скважин оставались невыработанными значительные запасы нефти, что отнюдь не способствовало достижению высокой нефтеотдачи пластов.

Следовательно, создание насосно-эжекторных систем для добычи нефти 7 способных работать в осложненных условиях, является важной народнохозяйственной задачей. Для ее решения необходимо разработать теорию и провести цикл экспериментальных исследований предложенной новой погружной насосно-эжекторной системы, позволяющей надежно эксплуатировать скважины, осложненные вредным влиянием свободного газа, тяжелым освоением и выводом на режим, нестационарностью работы пластов и скважин и другими негативными факторами.

Учитывая изложенное выше, целью данной диссертации является разработка, исследование и промышленное использование новых погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти в осложненных условиях эксплуатации.

Для решения указанных проблем автором выполнен большой объем теоретических и экспериментальных исследований. Эксперименты проводились как в лаборатории на специальных стендах, так и в реальных промысловых условиях. Кроме того, в ряде случаев потребовалось проведение компьютерного моделирования и анализа работы установок в скважинах.

В результате исследований, изложенных в диссертации, разработаны и запатентованы новая погружная насосно-эжекторная система в составе центробежного насоса, газосепаратора и струйного аппарата, а также соответствующий способ эксплуатации скважин. Теоретические характеристики системы подтверждены экспериментально. Из анализа патентной и технической литературы установлено, что наши разработки опережают аналогичные зарубежные исследования на несколько лет.

Проведенные исследования работы основных элементов системы при откачке газожидкостных смесей позволили установить целый ряд неизвестных ранее закономерностей. На основе обнаруженных эффектов разработаны и запатентованы новые технические решения, в частности, суперкавитирующий центробежный сепаратор МН-ГСЛ. Исследования показали, что сепаратор МН-ГСЛ значительно эффективнее своего предшественника — отечественного газосепаратора МНГ, а также по всем параметрам лучше сепаратора ведущей американской фирмы «РЭДА». Также запатентованы новые технические решения, относящиеся к области струйной техники (эжектор, способ работы жидкостно-газового эжектора, способ работы насосно-эжекторной системы и др.). Установленные закономерности, а также исследованные особенности совместной работы газосепаратора, погружного центробежного насоса и струйного аппарата учтены при разработке методики подбора погружных насосно-эжекторных систем к скважинам.

Широкое промышленное использование результатов исследований осуществляется в настоящее время в скважинах акционерных обществ «Кондпетролеум», «Сургутнефтегаз», «Лукойл-Лангепаснефтегаз», «Пурнеф-тегаз», «Черногорнефть», «Нижневартовскнефтегаз», «Варьеганнефтегаз», «Ноябрьскнефтегаз», «Томскнефть», «Оренбургнефть», «Белоруснефть» и «Уренгойгазпром». Промышленное применение погружных насосно-эжекторных систем позволило перевести режим работы ЭЦН в оптимальный, облегчить освоение и вывод скважин на режим (особенно скважин, длительное время простаивающих), эффективно эксплуатировать установки в условиях нестационарной разработки и при высоких входных газосодержаниях, успешно освоить бездействующие скважины, получить дополнительную добычу нефти и повысить межремонтный период работы оборудования и скважин. Срок окупаемости системы, в среднем, около одного месяца. Серийный выпуск оборудования для погружных насосно-эжекторных систем на лицензионной основе в настоящее время производится на Лебедянском машиностроительном заводе.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

В результате выполнения работы можно сформулировать следующие основные выводы и рекомендации.

1. Разработаны, исследованы теоретически и экспериментально, и запатентованы погружная насосно-эжекторная система, а также способ эксплуатации скважин с ее использованием. Система, содержащая центробежный газосепаратор, насос и струйный аппарат, позволяет надежно добывать нефть при высоком газовом факторе и может успешно адаптироваться к изменяющимся в широком диапазоне эксплуатационным условиям процесса разработки нефтяных и нефтегазовых месторождений. Эти технические решения в настоящее время заметно превышают мировой уровень. За рубежом подобные исследования ведутся с отставанием на несколько лет.

2. Теоретические и экспериментальные исследования показали, что характеристика погружной насосно-эжекторной системы состоит из двух частей — левой, в которой струйный аппарат выполняет роль забойного штуцера, и правой, в которой эжектор дополнительно откачивает продукцию скважины из затрубного пространства, т. е. работает в режиме насоса. Такая форма характеристики обеспечивает системе существенные преимущества по сравнению с характеристиками погружных центробежных насосов при освоении и выводе скважин на режим и при последующей эксплуатации-особенно в условиях изменяющихся во времени параметров разработки. При работе системы в правой части характеристики погружной центробежный насос эксплуатируется в оптимальном режиме, что обеспечивает наибольший межремонтный период, а все изменения подачи, связанные с нестационарностью разработки, компенсирует струйный аппарат. В этом случае к. п.д. эжектора в составе системы увеличивается почти в два раза за счет полного использования энергии потока рабочей жидкости.

3. По результатам экспериментальных исследований погружных центробежных насосов на различных по свойствам газожидкостных смесях установлены основные факторы, определяющие степень влияния свободного газа на работу ЭЦН. Получены зависимости по учету влияния газа, на основе которых разработана методика расчета характеристик ЭЦН на водонефтегазовых смесях, охватывающая по параметру давления у входа в насос практически все случаи эксплуатации скважин. Сопоставление результатов расчета и фактических характеристик ЭЦН показало их хорошее соответствие как при откачке нефтегазовых, так и водонефтегазовых смесей в широком диапазоне газосодержаний во всем интервале обводненности.

4. Предложен новый принцип эффективной сепарации свободного газа из газожидкостной смеси, на основе которого разработан и запатентован суперкавитирующий газосепаратор МН-ГСЛ. Стендовые исследования показали, что отечественный газосепаратор нового поколения МН-ГСЛ существенно превосходит своего предшественника — сепаратор МНГ. По результатам промысловых испытаний газосепаратор МН-ГСЛ рекомендован в 1992 г. приемочной комиссией к серийному производству, освоен промышленностью и широко применяется в нефтедобывающих регионах страны.

5. Промысловые исследования убедительно доказали, что газосепаратор МН-ГСЛ по сравнению с сепаратором ведущей американской фирмы «РЭДА» намного эффективнее отделяет свободный газ, а также имеет меньшие габариты и массу. При этом отечественный сепаратор МН-ГСЛ в несколько раз дешевле своего заокеанского аналога.

6. Установлено, что применение эффективных газосепараторов к УЭЦН вызывает, несмотря на снижения вредного влияния свободного газа, некоторые негативные моменты при эксплуатации скважин. Так, существенно уменьшается работа газа по подъему жидкости в НКТ. Сбрасываемый в затрубное пространство свободный газ вызывает подъем продукции по затрубному пространству, что приводит к коррозии и износу эксплуатационной колонны, а также к выпадению отложенной твердой фазы и образованию прочных парафиново-гидратных пробок. Кроме того, при нестационарной разработке установка ЭЦН с сепаратором не может успешно адаптироваться к изменяющимся условиям. Для решения этих проблем необходима иная технология эксплуатации скважин, а именно — применение погружных насосно-эжекторных систем.

7. При откачке струйными аппаратами жидкости и газа наилучшие результаты достигаются при использовании конических, диафрагменных и винтовых сопел. С учетом фактора абразивного износа рекомендовано для использования в составе погружных насосно-эжекторных систем применять конические сопла.

8. Предложены новые для струйной техники параметры среднеинтегральный коэффициент инжекции по газу и суммарный коэффициент инжекции. Это позволило обобщить характеристики жидкостно-газовых эжекторов в различных режимах эксплуатации, а также найти критерии для анализа струйных аппаратов при откачке газожидкостных смесей.

9. При эжектировании газа подача некоторого количества жидкости в приемную камеру существенно увеличивает коэффициент инжекции газа и давление, развиваемое струйным аппаратом. С использованием этого эффекта, установленного экспериментально, предложены новые технические решения, защищенные патентами Российской Федерации.

10. Для подавляющего большинства условий эксплуатации погружных насосно-эжекторных систем в скважинах рациональная длина камеры смешения составляет 10 ее диаметров. Длинные камеры смешения (20 — 30 диаметров) следует применять только для сверхвысоких газосодержаний откачиваемой продукции.

11. Экспериментальные исследования показали, что наличие эффективного газосепаратора является обязательным условием успешной работы ЭЦН со струйным аппаратом в скважине.

12. На базе обобщения всех накопленных к настоящему времени теоретических и экспериментальных исследований разработана методика подбора погружных насосно-эжекторных систем к скважинам. Точность рекомендаций методики подбора находится в пределах погрешностей промысловых замеров основных параметров. Сопоставление расчетных и фактических данных показало их хорошую сходимость.

13. Внедрение погружных насосно-эжекторных систем в скважинах Талинского месторождения АО «Кондпетролеум» позволило увеличить дебиты скважин и получить дополнительную добычу нефти, обеспечило стабильную эксплуатацию и существенное повышение наработок установок на отказ.

14. Использование погружных насосно-эжекторных систем в АО «Сургутнефтегаз» дало возможность эксплуатировать ЭЦН в оптимальном режиме в широком диапазоне эксплуатационных условий увеличить дебиты жидкости и добычу нефти из скважин, а также облегчить освоение и вывод скважин на режим и повысить наработку УЭЦН на отказ. Системы «Тандем» надежно работали в скважинах при отключениях системы ППД и нестационарных режимах разработки месторождений. При этом уже за первые неполные семь месяцев эксплуатации систем был достигнут на внедрение. Срок окупаемости погружной насосно-эжекторной системы составил около одного месяца.

15 Применение погружных насосно-эжекторных систем на месторождениях АО «Лукойл-Лангепаснефтегаз» и АО «Пурнефтегаз» оказалось эффективным средством для вывода скважин с осложненными условиями из бездействия.

16, Погружные насосно-эжекторные системы успешно адаптируются к процессам существенного изменения добывных возможностей скважин при освоении и выводе на режим, нестационарной разработке месторождений, а также дают возможность надежно эксплуатировать скважины при значительном снижении пластового давления и при очень высоких входных газосодержаниях.

17, В настоящее время погружные насосно-эжекторные системы широко используются на многих месторождениях России и Белоруссии, Оборудование для погружных насосно-эжекторных систем серийно выпускается на Лебедянском машиностроительном заводе.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

При выполнении данной диссертационной работы были созданы и запатентованы новые технические решения, посвященные добыче нефти из скважин с применением погружных насосно-эжекторных систем.

Полностью завершены исследования одного из важнейших элементов системы «Тандем» — погружного центробежного насоса при откачке газожидкостных смесей. Разработанная на базе этих исследований методика расчета характеристик ЭЦН на водонефтегазовых смесях обеспечивает хорошую сходимость расчетных и фактических параметров. Эта методика принята на вооружение специалистами — нефтяниками и вошла в справочное руководство по эксплуатации погружных центробежных насосов /144/.

Предложенный способ отделения газа от жидкости с помощью эффекта суперкавитации в поле центробежных сил позволил создать газосепаратор нового поколения МН-ГСЛ, эффективно работающий в осложненных условиях эксплуатации и превышающий по своим параметрам сепаратор ведущей американской компании «РЭДА».

Детальные исследования характеристик струйных аппаратов при откачке жидкости, газа и газожидкостных смесей, а также комплексное изучение особенностей совместной работы ЭЦН, газосепаратора и эжектора дало возможность полностью подготовить погружные насосно-эжекторные системы для промышленного использования на нефтяных месторождениях.

Широкое применение насосно-эжекторных систем на промыслах позволило успешно решить многие вопросы, связанные с эксплуатацией скважин в осложненных условиях и получить дополнительную добычу нефти.

В настоящее время наиболее перспективными являются следующие направления развития разработок, представленных в диссертации.

Во-первых, это дальнейшее совершенствование газосепараторов к УЭЦН на основе более эффективного использования явления суперкавитации в газожидкостном потоке. Имеющийся в ГАНГ им. И. М. Губкина специализированный стенд, не имеющий аналогов в мировой практике, дает возможность выполнить эти исследования.

Во-вторых, это применение насосно-эжекторных систем для утилизации попутного газа при сборе и подготовки нефти. Разработанные в диссертации технические решения позволяют устранить потери газа низкого давления, который в настоящее время бесполезно сжигается в факелах.

И, наконец, в-третьих, это использование погружных насосно-эжекторных систем для эксплуатации скважин нефтяных оторочек нефтегазоконденсатных месторождений типа Уренгойского. Первые результаты промысловых экспериментов показали, что в этом направлении необходимо выполнить достаточно большой объем научно-исследовательских работ, связанных с оптимизацией погружных насосно-эжекторных систем и проточной части струйных аппаратов применительно к конкретным условиям нефтегазоконденсатных месторождений (крайне низкие пластовые давления, очень высокие газовые факторы из-за разработки залежей в режиме истощения без поддержания пластового давления, серьезные проблемы с выносом мехпримесей, вызывающих засорение насосов, интенсивное выпадение отложений парафина и гидратов в зоне вечной мерзлоты, повышенные пенообразующие свойства нефтей, затрудняющие эффективную сепарацию).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Авиационные центробежные насосные агрегаты /Аринушкин Л.С., Абрамович Р В Полиновский, А Ю и др, — М: Машиностроение, 1967. — 254 с,
  2. Г. И., Максимов В. П. Методика анализа работы погружного центробежного насоса в скважине. Нефть и газ Тюмени 1971, вып. 10. с 44−45у — • - - - -
  3. Г. И. Работа погружных центробежных насосов на многокомпонентных смесях. Дис., канд. техн. наук. — Тюмень, 1971 — 116 с.
  4. А.Н. Экспериментальное исследование возникновения кавитации в газожидкостном потоке. Тр. /Калинградский техн. ин-т рыбной пром-сти и хоз-ва, 1977, вып. 73, с. 57 — 60.
  5. A.c. СССР № 109 579. Погружной центробежный электронасос. /Авт. изобрет. Ляпков П. Д. Заявл. 1.11.1954, опубл. 15.02.1958.
  6. A.c. СССР № 153 889. Способ эксплуатации скважин с большим газовым Лактопом погпужчьши пентпобежными электпонасосами---------X------JL"------Г J ' - X" - — - 1″
  7. A.c. СССР № 324 379. Диффузорное устройство ./Авт. изобрет. Мищенко И Т Гуревич A.C., Гуревич С. М. М кл. Е 21 В 43/16, заявл 12.11.1968, опубл. 23.12.1971, Б.И. .№ 2, 1972.
  8. А.с. СССР № 527 537. Динамический насос для газожидкостных смесей /Авт. изобрет Малахов В. Я., Муравьев В. К. М. кл. F 04 D 31/00, -Заявл. 04.05.1975, опубл. 05.09.1976, Б.И. .№ 33.
  9. A.c. СССР № 1 161 694. Газовый сепаратор. /Авт. изобрет. Ляпков П. Д., Игревский В. И., Сальманов Р. Г. и др. М. кл. Е 21 В 43/38, -Заявл. 20.12.1982, опубл. 15.06.1985, Б.И. № 22.
  10. A.c. СССР № 1 521 918. Стенд для испытаний газосепараторов /Авт. изобрет. Дроздов А. Н., Васильев М. Р., Варченко И. В. и др. М. кл. F 04 D 15/00, заявл. 25.08.1987, опубл. 15.11.1989, Б.И. № 42.
  11. К.Д., Губкина Г. Ф., Мраченко Е. А. Методика выявления месторождений нефти, насыщенных парафином, с использованием корреляционных зависимостей. Нефтяное хозяйство, 1995, № 1 — 2, с. 50 -51.
  12. С.Г., Володин В. Г. О причинах срыва подачи при работе центробежного насоса на газожидкостных смесях. Машины и нефтяное оборудование, 1976, № 6, с. 21 — 22.
  13. С.Г. Исследование влияния свободного газа на работу центробежного насоса при перекачке газожидкостных смесей по промысловым трубопроводам. Дис.. канд. техн. наук. — Уфа, 1979. -160 с.
  14. Н.М., Позднышев Г. Н., Мансуров Р. И. Сбор и промысловая подготовка нефти, газа и воды. М.: Недра, 1981. — 261с.
  15. Л.Д., Ефимочкин Г. И. Методика расчета водоструйного эжектора. Теплоэнергетика, 1964, № 8, с.92−94.
  16. U.M. Экспериментальная установка для исследования устройств, понижающих вредное влияние свободного газа на работу погружных центробежных насосов. Изв. вузов. Нефть и газ, 1977, № 8, с. 35 — 38.
  17. Л.С. Практическая номография. М.: Высшая школа, 1971. -328 с.
  18. A.A., Розанцев В. Р., Холодняк А. Ю. Подбор погружных центробежных электронасосов к нефтяным скважинам девонских месторождений Татарии, Башкирии и Ухты. М.: ВНИИОЭНГ, 1972. -72 с.
  19. A.A., Розанцев В. Р., Холодняк А. Ю. Напорная характеристика погружного центробежного насоса при откачке пластовой нефти с давлением ниже давления насыщения. -Нефтепромысловое дело, 1973, № 1, с. 13 -17.
  20. Ю.И. Экспериментальное исследование газонефтяного потока в лифтовых трубах. Дис.. канд. техн. наук. — Куйбышев, 1975. — 169 с.
  21. A.A., Кезь А. Н. Работа погружных центробежных насосов на газожидкостных смесях. Тр. /ВНИИ, 1974, вып. 51, с. 17 — 30.
  22. Г. А. Применение эжектирования при эксплуатации нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1989. — 116 с.
  23. Ван Бань-ле. Исследование влияния газа на работу погружных центробежных насосов для эксплуатации нефтяных скважин. Дис.. канд. техн. наук. — М., 1960. — 213 с.
  24. Дж.Э. Направления развития высокопроизводительных электрических погружных насосных систем для сква-жин с высокой забойной температурой и агрессивной средой. Центрилифт Бейкер Хьюджес Инк. М.: Информэлектро, 1987. — 24 с.
  25. .А., Грецов H.A. Гидравлические машины. М.: Агропромиздат, 1988. — 272 с.
  26. В.К., Быкова Т. И., Маркин A.A. Устойчивость пены под давлением. Нефтепромысловое дело, 1976, № 5, с.27−28.
  27. Ю.Н., Максутов P.A., Башкиров А. И. Экспериментальное изучение структуры нефтегазового потока в фонтанной скважине. -Нефтяное хозяйство, 1961, № 4, с.41- 44.
  28. Ю.Н., Гладков Е. П. Экспериментальное исследование вакуумного водо-воздушного эжектора с многоствольным соплом. В сб.: Лопаточные машины и струйные аппараты, вып.5. — М.: Машиностроение, 1971 — с. 262 — 306.
  29. Внедрение импортных УЭЦН на промыслах АООТ «Пурнефтегаз» /Байков Н.М., Гриценко А. Н., Лемумба М. А., Мамлеев Р. Ш., Меленьев, А Н. Нефтяное хозяйство, 1995, № 4, с.58−61.
  30. Внедрение электропогружных центробежных насосных установок с диспергирующими устройствами на месторождениях Западной Сибири /Афанасьев В. А., Елизаров A.B., Максимов В. П. и др. -Нефтепромысловое дело, 1979, № 12, с. 23 24.
  31. Выбор рабочих параметров погружного центробежного насоса при откачке газожидкостной смеси из скважины /Дроздов А.Н., Игревский В. И., Ляпков П. Д., Филиппов В. Н. Обзорная инф., серия «Нефтепромысловое дело». — М.: ВНИИОЭНГ, 1986, вып.11, 50с.
  32. Высокооборотные лопаточные насосов /Под ред. д-ров техн. наук Б. В. Овсянникова, В. Ф. Чебаевского. -М.: Машиностроение, 1975. -336 с.
  33. И.М., Картелев Б. Г., Ясвонский Л. И. Техническое водоснабжение ГЭС регулируемыми эжекторами. Л.: Энерго-атомиздат, 1986. — 84 е.: Б-ка гидротехника и гидроэнергетика, вып.84.
  34. О.Г. Исследование особенностей эксплуатации погружными центробежными насосами нефтяных скважин, содержащих в продукции газовую фазу. Дис.. канд. техн. наук. — Уфа, 1972. -148 с.
  35. О.Г. Влияние дисперсности газовой фазы на работу ступени погружного электроцентробежного насоса. Тр. /БашНИПИнефть, 1973, вып.34, с.36−49.
  36. А.Н., Горецкий А. Б. К вопросу влияния свободного газа на работу электроцентробежных погружных насосов. Тр. /КуйбышевНИИНП, 1964, вып.23, с. 73 — 81.
  37. A.B., Рошак И. И., Донец К. Г. Промысловыеиспытания жидкостно-газового эжектора различных конструкций. -Нефтяное хозяйство, 1984, № 3, с. 48 50.
  38. A.B., Рошак И. И. Утилизация низкопотенциального газа насосно-эжекторной установкой. Нефтяное хозяйство, 1989, № 3, с. 59 — 60.
  39. A.B., Рошак И. И. Утилизация сероводородсодержащего нефтяного газа насосно-эжекторной установкой. Нефтяное хозяйство, 1989, № 7, с. 67 — 68.
  40. A.B., Рошак И. И., Стасинчук В. И. Утилизация нефтяного газа насосно-эжекторной установкой. Экспресс-информация, сер. Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений, 1990, вып.2 — М.: ВНИИОЭНГ. — c. l 1 -13.
  41. ГОСТ 6134–71. Насосы динамические. Методы испытаний: Взамен ГОСТ 6134–58. Введ. 01.07.73. — Переизд. Ноябрь 1978 с изм. № 1. -56 с. УДК 621.65.001.4: 006.354 Группа Г89 СССР.
  42. Г. И. Исследование влияния газожидкостных смесей на работу центробежных насосов при внутрипромысловом сборе продукции скважин. Дис.. канд. техн. наук. — Куйбышев, 1972. -188 с.
  43. М.М. К вопросу истечения струи газонасыщенной нефти через сопло инжектора. В кн.: Вопросы совершенствования информационно-измерительных систем в нефтедобыче. — Казань, 1976. — с.181 -185.
  44. А.Н., Дроздов А. Н., Игревский В. И. Промысловые испытания газосепаратора МН-ГСЛ5 к погружным центробежным насосам. Нефтяное хозяйство, 1994, № 5, с. 60 — 62.
  45. А.И. Совместный сбор и транспорт нефти и газа. М.: Недра, 1973.-280 с.
  46. Деру сов В. П. Обратная промывка при бурении геологоразведочных скважин. М.: Недра, 1984. — 184 с.
  47. В.П. Аэрированные суспензии для цементирования скважин. -М: Недра, 1991. 175 с.
  48. Диб Д. Разработка рекомендаций по учету влияния температуры и давления на вспениваемость жидкости применительно к расчету гидравлической характеристики погружного центробежного насоса. -Автореферат дис.. канд. техн. наук. М., 1991. — 19 с.
  49. К.Г., Рошак И. И., Городивский A.B. Утилизация нефтяного газа с помощью насосно-эжекторной установки в НГДУ «Кинельнефть». Нефтяное хозяйство, 1979, № 7, с. 42 — 44.
  50. К.Г., Рошак И. И., Городивский A.B. Определение основных параметров насосно-эжекторной установки для компримирования нефтяного газа. Нефтяное хозяйство, 1979, № 11, с. 41 — 43.
  51. К.Г. Гидропроводные струйные компрессорные установки. -M.: Недра, 1990. 174 с.
  52. А.Н., Ляпков П. Д., Игревский В. И. Зависимость степени влияния газовой фазы на работу погружного центробежного насоса от пенистости жидкости. Нефтепромысловое дело, 1982, № 10, сЛ6 — 18.
  53. А.Н. Разработка методики расчета характеристики погружного центробежного насоса при эксплуатации скважин с низкими давлениями у входа в насос. Дис. канд. техн. наук. — М., 1982.-212 с.
  54. А.Н., Сальманов Р. Г. Промысловые испытания центробежного газосепаратора к УЭЦН. В кн.: Проблемы комплексного освоения нефтяных и газовых месторождений: Тез. докл. Всесоюзной конф. молодых ученых и специалистов — М, 1984, с. 85.
  55. А.Н. Исследование работы модернизированного газосепаратора 1МНГ5 к погружным центробежным насосам. В кн.: Машины и установки для добычи и транспорта нефти, газа и газового конденсата: Тез. докл. областной конф. — Сумы, 1988, с. 14 — 15.
  56. А.Н. Анализ работы погружных центробежных насосов с газосепараторами в ПО «Ногликинефтегаздобыча». Экспресс-информация. Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений. — М.: ВНИИОЭНГ, 1988, № 12, с. 6 — 7.
  57. А.Н. Обобщение характеристик жидкостно-газовых эжекторов. Экспресс-информация, сер. Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений. — М.: ВНИИОЭНГ, 1991, № 9, с. 18 — 22.
  58. А.Н., Демьянова JI.A. Исследования процесса эжектирова-ния струйного аппарата при истечении через сопло газожидкостной смеси. Нефтепромысловое дело, 1994, № 3 — 4, с. 12.
  59. А.Н., Демьянова JI.A. Исследования работы струйного аппарата при различных длинах камеры смешения и эжектировании струей жидкости газожидкостной смеси. Нефтепромысловое дело, 1994, № 6, с.4−7.
  60. А.Н., Игревский В. И. Стендовые испытания сепараторов 1МНГ5 и МН-ГСЛ5 к погружным центробежным насосам. Нефтяное хозяйство, 1994, № 8, с. 44 — 48.
  61. А.Н. Исследование работы установок погружных центробежных насосов фирмы «РЭДА». Часть 1. Нефтяное хозяйство, 1994, № 10, с. 47 — 50.
  62. А.Н. Исследование работы погружного центробежного насоса при откачке газожидкостной смеси. М.: ГАНГ им. И. М. Губкина, 1994. — 29 с.
  63. А.Н. Исследование работы установок погружных центробежных насосов фирмы «РЭДА». Часть 2. Нефтяное хозяйство, 1995, № 1 — 2, с. ЗО — 32.
  64. А.Н. Исследование работы установок погружных центробежных насосов фирмы «РЭДА». Часть 3. Нефтяное хозяйство, 1995, № 5 — 6, с. 70 — 72.
  65. А.Н., Демьянова Л. А. Стенд для испытаний гидравлических машин, применяемых в нефтяной промышленности. Нефтепромысловое дело, 1996, № 3 — 4, с. 22 — 27.
  66. А.Н., Андриянов А. В. Опытно-промышленное внедрение погружных насосно-эжекторных систем в НГДУ «Федоровкснефть». -Нефтяное хозяйство, 1997, № 1, с. 51 54.
  67. А.Н., Бахир С. Ю. Особенности эксплуатации погружных насосных и насосно-эжекторных систем на Талинском месторождении. Нефтепромысловое дело, 1997, № 3, с. 9 -16.
  68. А.Н., Мохов М. А., Алияров Э. Г. Освоение бездействующих скважин на Покамасовском месторождении. Нефтяное хозяйство, 1997, № 8, с. 44−47.
  69. Ю.М. Полезный смерч. Изобретатель и рационализатор, 1982, № 11, с.24−25.
  70. Ю.М., Дроздов А. Н. Винтовые насадки в развитии струйных аппаратов. Вестник машиностроения, 1996, № 4, с. 43 — 44.
  71. Ю.В., Балакиров Ю. А. Добыча нефти и газа. М.: Недра, 1981.-384 с.
  72. Н.Л. Экспериментальной исследование различных водоструйных насосов с малым отношением площадей поперечных сечений сопла и камеры смешения. Тр. амер. общ. инж. — механиков, серия Д. Теоретические основы инженерных расчетов, 1970, № 1,с. 12 25.
  73. Е.П. Разработка процессов и аппаратов с эжекционными струйными течениями жидкости и газа для систем сбора, подготовки и переработки нефтяных газов. Автореферат дис.. канд. техн. наук. -М., 1990. -24 с.
  74. В.А. Повышение надежности эксплуатации вакуумных систем мелиоративных насосных станций. Автореферат дис. канд. техн. наук. — Ташкент, 1986. — 21с.
  75. В.М. Гидродинамика суперкавитирующих механизмов. -Иркутск.: Изд-во Иркутского ун-та, 1985. 231 с.
  76. В.И. Исследование влияния газовой фазы на характеристику многоступенчатого центробежного насоса при откачке газожидкостных смесей из скважин. Дис.. канд. техн. наук. — М., 1977.- 192 с.
  77. В.И., Дроздов А. Н. Освоение скважины погружным центробежным электронасосом в условиях высокопродуктивного трещиноватого пласта. Нефтяное хозяйство, 1987, № 5, с. 52 — 56.
  78. В.В., Маскалик А. И. Особенности проектирования и конструкции судов на подводных крыльях. Л.: Судостроение, 1987. -320 с.
  79. Искусственная кавитация /Егоров И.Т., Садовников Ю. М., Исаев И. И., Басин М. А. Л.: Судостроение, 1971. — 283 с.
  80. Исследование работы газосепаратора 1МНГ5 к УЭЦН на вязких газожидкостных смесях /Ляпков П.Д., Игревский В. И., Дроздов А. Н. и др. Нефтяное хозяйство, 1989, № 4, с. 41 — 44.
  81. Исследование работы ЭЦН5−80−800 с диспергирующим устройством при откачке многокомпонентной смеси /Репин H.H., Гафуров О. Г., Асылгареев А. Н., Миронов Ю. С. Тр. /БашНИПИнефть, 1973, вып.34, с. 68 — 73.
  82. К методике построения характеристики погружного центробежного насоса при работе его на многокомпонентной смеси /Аксенов Г. И., Голиков В. И., Елизаров A.B., Максимов В. П. Нефть и газ Тюмени, 1971, вып.9, с.57−60.
  83. П.Н. Гидроэлеваторы в строительстве. 2-е издание, перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1970. — 415 с.
  84. Р.Г., Хенсен А. Г., На Т.И. Кавитация в струйном насосе. Тр. амер. общ. инж.-механиков, серия Д. Теоретические основы инженерных расчетов, 1970, № 3, с. 79 — 91.
  85. Каннингэм Р. Г Сжатие газа с помощью жидкоструйного насоса. -Тр. амер. общ. инж.-механиков, серия Д. Теоретические основы инженерных расчетов, 1974, № 3, с.112 128.
  86. Каннингэм Р. Г, Допкин Р. Дж. Длина участка разрушения струи и смешивающей горловины жидкоструйного насоса для перекачки газа. Тр. амер. общ. инж.-механиков, серия Д. Теоретические основы инженерных расчетов, 1974, № 3, с. 128 — 141.
  87. А.Н., Ростэ З. А. Изучение закономерностей работы центробежной электроустановки УЭЦН 160−750. — Нефтяное хозяйство, 1968, № 7, с. 41 — 45.
  88. А.Н., Ростэ З. А. Результаты испытания установки УЭЦН6−350−650. Нефтяное хозяйство, 1969, № 8, с. 47 — 50.
  89. Г. Н., Камалов Р. Р. Результаты промысловых испытаний погружного центробежного насоса ЭЦН5−80−800. Нефтяное хозяйство, 1967, № 6, с. 45 — 50.
  90. Г. Н. некоторые особенности эксплуатации погружных центробежных насосов на нефтяных месторождениях Башкирии. -Дис. канд. техн. наук. М., 1971. — 143 с.
  91. А.Н. О дроблении капель в турбулентном потоке. ДАН СССР, 1949, том 66, № 5, с.825 828.
  92. А.Т. Повышение эффективности выработки запасов углеводородов из сложнопостроенных месторождений типа Талинского. Автореферат дис.. докт. техн. наук. М., 1997, 47 с.
  93. В.А. Очистка сточных вод и уплотнение осадков целлюлозно-бумажного производства. М.: Лесная промышленность, 1983.
  94. .Е. Исследование водовоздушных эжекторов с удлиненной цилиндрической камерой смешения Автореферат дис. канд. техн. наук. — М., 1980. — 23 с.
  95. А.П. Оборудование гидромеханизации для горного дела и строительства. М.: Недра, 1992. — 91 с.
  96. С.С., Стырикович М. А. Гидравлика газожидкостных систем. М.: Госэнергоиздат, 1958. — 232 с.
  97. Е.М., Калинина З. П. Пенообразующие свойства нефти Дагестана. Нефтепромысловое дело, 1978, № 12, с.36−37.
  98. B.C. Методика подбора ЭЦН по параметрам скважин. -Нефтяное хозяйство, 1971, № 12, с. 60 65.
  99. Л.Б. Вопросы техники и технологии эксплуатации нефтяных скважин погружными центробежными электронасосами. -Автореферат дис. канд. техн. наук. Баку, 1964. — 14 с.
  100. .Ф. Гидроструйные насосы и установки. Л.: Машиностроение, 1988. — 256 с.
  101. П.Д. Влияние газа на работу погружного центробежного насоса ЭН-95−800. Нефтяное хозяйство, 1958, № 2, с.43−49.
  102. П.Д. Опыт создания газосепаратора для погружного центробежного насоса. Тр. /ВНИИ, 1959, вып.22, с. 39 — 58.
  103. П.Д. Влияние газа на работу ступеней погружных центробежных насосов.- Тр. /ВНИИ, 1959, вып.22, с. 59 89.
  104. П.Д., Дунаев В. В. Результаты испытаний насоса ЭН-160−800 в скважине с наличием газа в добываемой жидкости. Нефтяное хозяйство, 1960, № 2, с. 48 — 51.
  105. П.Д., Дорощук Н. Ф., Златкис А. Д. Результаты испытаний погружного центробежного насоса на нефти и нефтегазовых смесях. -Татарская нефть, 1962, № 4, с. 16 21.
  106. П.Д. О формах течения водо-воздушных смесей в каналах рабочих органов центробежного насоса. Химическое и нефтяное машиностроение, 1968, № 10, с. 5 — 8.
  107. П.Д. Влияние числа М на рабочую характеристику погружных центробежных насосов, перекачивающих газожидкостную смесь. Тр. /МИНХ и ГП, 1972, вып.99, с. 96 — 100.
  108. П.Д. Методика исследования структуры потока газожидкостной смеси в каналах центробежного насоса. Тр. /МИНХ и ГП, 1972, вып.99, с. 100 — 106.
  109. П.Д. Результаты испытаний погружных центробежныхнасосов на смесях воды и воздуха при давлениях (1-^-2)-105 Н / м2 во всасывающей камере насосов. Тр. /МИНХ и ГП, 1972, вып.99, сЛ08 — 117.
  110. П.Д., Гуревич A.C. Об относительной скорости газовой фазы в стволе скважины перед входом в глубинный насос. Нефте-промыслвое дело, 1973, № 8, с. 6 -10.
  111. П.Д. Подбор погружного центробежного электронасоса. В кн.: Справочная книга по добыче нефти /Под ред. д-ра техн. наук Ш. К. Гиматудинова — М.: Недра, 1974, с. 402 — 419.
  112. П.Д., Игревский В. И., Станчу И. О дисперсности двухфазных сред в рабочих органах погружных центробежных насосов. -М., 1975. 11 с. — Рукопись представлена Всесоюз. нефтегазовым науч.-иссл. ин-том. Деп. Во ВНИИОЭНГ 6 янв. 1976, № 245.
  113. П.Д., Игревский В. И. Влияние давления на напор, развиваемых центробежным колесом, перекачивающим газожидкостную смесь. Нефтепромысловое дело, 1977, № 2, с. 11 -12.
  114. П.Д. Движение сферической частицы относительно жидкости в межлопаточном канале рабочего колеса центробежного насоса. Тр. /МИНХ и ГП, 1977, вып. 129, с. З — 36.
  115. П.Д., Игревский В. И. Учет влияния газовой фазы на напорно-расходную характеристику многоступенчатого центробежного насоса. В кн.: Проблемы и направления развития гидромашиностроения (ВНИИГидромаш). — М., 1978, с. 92 — 95.
  116. П.Д., Игревский В. И., Дроздов А. Н. Исследование работы погружного центробежного насоса на смеси вода газ. — Нефтепромысловое дело, 1982, № 4, с. 19 — 21.
  117. П.Д., Игревский В. И., Дроздов А. Н. Влияние давления у входа в погружной центробежный насос на его характеристику при работе на смеси вода ПАВ — газ. — Нефтепромысловое дело, 1982, № 6, с. 16 — 18.
  118. П. Д., Игревский В. И., Дроздов А. Н. Работа погружных центробежных насосов на вязких газожидкостных смесях. -Нефтепромысловое дело и транспорт нефти, 1985, № 2, с. 11 14.
  119. П.Д., Игревский В. И., Дроздов А. Н. Дисперсность газовой фазы в проходящем через погружной центробежный насос потоке газожидкостной смеси. Изв. вузов. — Нефть и газ, 1986, № 4, с. 55 — 59.
  120. П.Д., Дроздов А. Н. Изменение давления насыщения и кривой разгазирования пластовой нефти вследствие частичной сепарации газа у входа в ЭЦН. Экспресс-информация. Нефтепромысловое дело. — М.: ВНИИОЭНГ, 1987, № 6, с. 4 — 7.
  121. В.П., Антропов А. Д., Голиков В. И. Работа погружного центробежного насоса на водонефтегазовых смесях. Нефтепромысловое дело, 1969, № 5, с. 9 — 11.
  122. В.П., Аксенов Г. И. Работа погружных центробежных насосов на многокомпонентных смесях. Тр. /Гипротюменнефтегаз, 1971, вып.24, с. 19- 102.
  123. В.П. Эксплуатация нефтяных месторождений в осложненных условиях. М.: Недра, 1976. — 239 с.
  124. В.П. Разработка способа эксплуатации добывающих скважин струйными насосными установками. Дис.. канд. техн. наук. — М., 1986. — 208 с.
  125. С.А., Абузерли М. С. Монтаж, обслуживание и ремонт скважинных электронасосов: Справочник. М.: Недра, 1995. — 217 с.
  126. Метод определения склонности нефтей (нефтепродуктов) к ценообразованию /Позднышев Г. Н., Емков A.A., Новикова К. Г. и др. -Нефтяное хозяйство, 1977, № 11, с. 39 40.
  127. Н.Ф. Кондиционирующие и флотационные аппараты и машины. М.: Недра, 1990. — 237 с.
  128. С.Д. Исследование процесса подъема жидкости из нефтяных скважин струйными насосами. Дис.. канд. техн. наук. -М., 1980. — 175 с.
  129. Ю.С. Снижение вредного влияния свободного газа на работу погружного центробежного насоса. Нефтяное хозяйство, 1969, № 6, с. 57.
  130. Ю.С. Исследование особенностей работы погружных центробежных насосов при откачке многокомпонентных смесей. -Дис.. канд. техн. наук. Уфа, 1970. — 157 с.
  131. А.З. Пенообразующие свойства нефти Нижнего Поволжья. Нефтепромысловое дело, 1979, № 8, с. 35 — 36.
  132. И. Т. Теоретические основы подъема жидкости из скважин. Часть I. М.: МИНХ и ГП, 1977. — 67 с.
  133. И.Т. Некоторые вопросы совершенствования механизированных способов добычи нефти. Обзор по основным направлениям развития отрасли, — М.: ВНИИОЭНГ, 1978. 44с.
  134. И. Т. Теоретические основы подъема жидкости из скважин. Часть 2. М.: МИНХ и ГП, 1977. — 80 с.
  135. И.Т. Статистический анализ работы установок погружных центробежных электронасосов в нефтяных скважинах. М.: МИНХ и ГП, 1981. — 60 с.
  136. И.Т. Теория и практика механизированной эксплуатации скважин с вязкими и многофазными флюидами. Дис.. докт. техн. наук.-М., 1984.-469 с.
  137. И.Т. Расчеты в добыче нефти. М.: Недра, 1989, — 245 с.
  138. И.Т., Гумерский Х. Х., Марьенко В. П. Струйные насосы для добычи нефти /Под ред. И. Т. Мшценко. М.: Нефть и газ, 1996. -150 с.
  139. И.М., Мищенко И. Т. Экспериментальное исследование погружного центробежного насоса в условиях Арланского месторождения. Нефтяное хозяйство, 1965, № 12, с. 48 — 52.
  140. И.М., Мищенко И. Т. Экспериментальное исследование работы ступени погружного центробежного электронасоса при перекачке вязких газожидкостных смесей. Нефтяное хозяйство, 1966, № 10, с. 51 — 54.
  141. И.М., Мищенко И. Т. Эксплуатация погружных центробежных электронасосов в вязких жидкостях и газожидкостных смесях. М.: Недра, 1969. — 248 с.
  142. И.М., Репин H.H. Исследование движения многокомпонентных смесей в скважинах. М.: Недра, 1972 — 208 с.
  143. Г. Е. Гидравлические исследования и расчет водоструйных аппаратов гидроэлеваторов. Автореферат дис.. канд. техн. наук. — М., 1971. — 20 с.
  144. Р.Х. Проектирование разработки нефтяных месторождений постоянный процесс. — Нефтяное хозяйство, 1994, № 5, с. 25 -31.
  145. А.Ф. Исследование гидродинамических характеристик суперкавитирующих насосов. Автореферат дис. канд. техн. наук. -Киев, 1979. — 20 с.
  146. В.П. Автоматическое регулирование производительности насосов подводом воздуха во всасывающую трубу. -Дис. канд. техн. наук. JT, 1960 — 129 с.
  147. .В., Боровский Б. И. Теория и расчет агрегатов питания жидкостных ракетных двигателей. М.: Машиностроение, 1971.-540 с.
  148. Определение пенообразующей способности белорусской нефти и оценка эффективности действия антипенных присадок /Позднышев Г. Н., Емков A.A., Новикова К. Г. и др. Нефтепромысловое дело, 1976, № 7, с.39−41.
  149. Оптимизация режимов работы скважин /Балакиров Ю.А., Оноприенко В. П., Стрешинский И. А. и др. М.: Недра, 1981. — 221 с.
  150. Опыт внедрения газосепараторов к УЭЦН в ПО «Варьеганнефте-газ» /Игревский В.И., Дроздов А. Н., Ляпков П. Д. и др. Нефтяное хозяйство, 1987, № 12, с. 49 — 51.
  151. Патент РФ № 1 732 003. Эжектор /Авт. изобрет. Ю. М. Ермаков, А. Н. Дроздов. М. кл. F04 F 5/02, заявл. 29.П. 1989, опубл. 7.05.92, Б.И.№ 17.
  152. Патент РФ № 1 735 611. Способ работы жидкостно-газового эжектора /Авт. изобрет. А. Н. Дроздов, В. И. Игрсвский, П. Б. Кузнецов и др. М. кл F 04 F 5/04, заявл. 21.03.1990, опубл. 23.05.1992, Б.И.№ 19.
  153. Патент РФ № 1 749 556. Насосно-эжекторная установка /Авт. изобрет. А. Н. Дроздов, В. И. Игрсвский, С. Г. Бажайкин, Р. Г. Ганеев. -М. кл F 04 F 5/54, заявл. 21.03.1990, опубл. 23.07.1992, Б.И.№ 27.
  154. Патент РФ № 2 016 265. Способ работы насосно-эжекторной системы /Авт. изобрет. А. Н. Дроздов. М. кл F 04 F 5/54, заявл. 14.06.1991, опубл. 15.07.1994, Б.И.№ 13.
  155. Патент РФ № 2 075 656. Способ испытаний гидравлических машин и электродвигателей к ним и стенд для его осуществления. /Авт. изобрет. А. Н. Дроздов, JI.A. Демьянова. М. кл F 04 D 13/10, F 04 F 5/54, F 04 В 51/00 заявл. 14.03.1995, опубл. 20.03.1997, Б.И.№ 8.
  156. Патент СССР № 1 831 593. Способ извлечения неоднородной многофазной среды из скважины. /Авт. изобрет. А. Н. Дроздов,
  157. В.И.Игревский, П. Д. Ляпков, И. Т. Мищенко, Г. И. Богомольный. -М. кл F 04 F 5/54, заявл. 29.06Л988. опубл. 30.07.1993. Б.И.№ 28
  158. Л.А., Позднышев Г. Н., Новикова К. Г. Определение пенообразующей способности (склонности к ценообразованию) нефтей различных месторождений. Техническая записка. — Уфа: ВНИИСПТнефть, 1977. — 32 с.
  159. Пенная сепарация и колонная флотация /Рубинштейн Ю.Б., Мелик-Гайказян В.И., Матвиенко Н. В., Леонов С. Б. М.: Недра, 1989. — 304 с.
  160. В.П., Липин В. В. Кавитационные характеристики струйных насосов при работе на газонасыщенных и газосодержащих жидкостях. В кн.: Гидрогазодинамика энергетических установок /Под. ред. В. В. Пилипенко — Киев.: Наукова думка, 1982, с. З — 21.
  161. И. Кавитация: Пер. с англ. /Ред., предисл. и доп. Л. А. Эшптейна. М.: Мир, 1975. — 95 с.
  162. Л.Г., Кирилловский ЮЛ. Расчет струйных насосов и установок. Тр. /ВИГМ, «1968, вып.38 — с. 44 — 97.
  163. Л.Г. Кавитационные свойства струйных насосов. Вестник машиностроения, 1978, № 3, с. 17 — 20.
  164. Подлив дегазированной жидкости для борьбы с вредным влиянием газа на работу погружного центробежного электронасоса /Алибеков Б.И., Листергартен Л. Б., Пирвердян A.M. Изв. вузов. Нефть и газ, 1963, № 8, с. 51 — 55.
  165. Г. Н., Новикова К. Г., Емков A.A. Пеногасящие свойства деэмульгаторов. Нефтепромысловое дело, 1977, № 2, с. 37 — 38.
  166. В.Л. Основы теории устройства и действия суперкави-тирующих гребных винтов. Изв. АН СССР- ОТН, 1945, № 10 — 11, с. 977 — 993.
  167. З.С. Расчет струйных насосов к установкам для нефтяных скважин. М.: ЦБТИ, 1961. — 66 с.
  168. И.Т. Методы повышения нефтеотдачи пластов на месторождениях Западной Сибири. Нефтяное хозяйство, 1995, № 7, с. 39 — 42.
  169. Приемочные испытания опытных образцов газосепаратора к У ЭЦН /Балыкин В. И., Дроздов А. Н., Игревский В. И. и др. Нефтяное хозяйство, 1986, № 12, стр. 69 — 71.
  170. Применение струйных аппаратов в системе нефтегазосбора /Маминов О.В., Мутрисков А. Я., Губайдулин М. М. Обзорная информация, сер. ХМ-3. Нефтепромысловое машиностроение. — М.: ЦИНТИ-химнефтемаш, 1979. — 42 с.
  171. Применение струйных насосов для подъема продукции скважин /Марьенко В.П., Миронов С. Д., Мищенко И. Т., Цепляев Ю. А. -Обзорная информация ВНИИОЭНГ. М.:1986, вып. 14 (21), — 36 с.
  172. Принципы оптимальной компоновки ЭЦН из стандартных ступеней /Агеев Ш. Р., Задов Е. А., Каплан А. Р., Филиппов В. Н. Тр. /ВНИИ, 1984, вып.89, с.40−44.
  173. Промысловые испытания погружного центробежного электронасоса ЭЦН5−130−600 в обводненной скважине Туймазинского нефтяного месторождения /Холодняк А.Ю., Кошелев В. А., Кезь А. Н., Ростэ З.А.- Нефтяное хозяйство, 1969, № 2, с. 59 62.
  174. Промысловые испытания У ЭЦН с газосепаратором /Балыкин В.И., Дроздов А. Н., Игревский В. И. и др. Нефтяное хозяйство, 1985, № 1, с. 62 — 65.
  175. Я.В. Исследование влияния нерастворенного воздуха на основные параметры центробежных насосов (с целью регулирования подачи) Дис.. канд. техн. наук — Одесса, 1972 — 138 с.
  176. К. Лопаточные машины для жидкостей и газов. Пер. с нем. — 4-е изд., перераб. — М.:Машгиз, 1960. — 683 с.
  177. Разработка технологических процессов исследования скважин на базе струйных насосов /Хоминец З.Д., Шановский Я. В., Семкив Б. Н., Задков В. М. Нефтяное хозяйство, 1989, № 9, с. 61 — 62.
  178. Результаты испытаний газосепараторов к УЭЦН на месторождениях Западной Сибири и Сахалина /Дроздов А.Н., Игревский В. И., Сагтьманов Р. Г. и др. Тр. /МИНГ, вып. 199, 1987, с. 110 — 115.
  179. Результаты исследования работы погружного электронасоса ЭЦН5−130−600 в обводненной скважине /Муравьев И.М., Кнышенко Г. Н., Мищенко И. Т., КамаловР.Р. Нефтяное хозяйство, 1969, № 2, с. 57 — 59.
  180. Результаты экспериментального исследования насоса ЭЦН5−130−1200 на Арланском месторождении /Кнышенко Т.Н., Мищенко И. Т., Князев Н. С., Олифер C.JT. Нефтепромысловое дело, 1971, № 3,с. 15 -18.
  181. В. А. Подготовка водозаборных скважин к эксплуатации. Л.: Недра, 1990.- 119 с.
  182. В. А. Исследование особенностей работы погружных центробежных насосов на водонефтегазовых смесях. Дис. канд. техн. наук. — М., 1982. — 194 с.
  183. З.А. Некоторые вопросы эксплуатации обводненных скважин погружными центробежными электронасосами (на примере Туйма-зинского месторождения). Дис.. канд. техн. наук. — М., 1969 — 190 с.
  184. И.И., Городивский A.B. Характеристики жидкостно-газового эжектора. Нефтяное хозяйство, 1981, № 6, с. 54 — 56.
  185. И.И., Городивский A.B. Разработка насосно-эжекторных установок для охраны окружающей среды от продуктов сгорания нефтяных газов. Нефтяное хозяйство, 1990, № 2, с. 64 — 66.
  186. .М. Скважинный штанговый насос со струйным подпорным гидроусилителем. Нефтяное хозяйство, 1989, № 1, с. 51 — 54.
  187. Ю.А., Чернобыльский А. Г. Эффективность работы струйного насоса, включенного в компоновку бурильной колонны. -Тр. /МИНГ, вып.202, 1987, с. 117 120.
  188. Ю.А. Разработка устройства, снижающего дифференциальное давление на забое скважины и повышающего скорость бурения. Автореферат дис.. канд. техн. наук. — М., 1989. — 22 с.
  189. Р.Г. Применение газосепаратора к УЭЦН. -Нефтепромысловое дело, 1982, № 5, с. 8 9.
  190. Р.Г. Разработка газосепараторов высокой пропускной способности для УЭЦН и определение области их эффективного применения. Дис. канд. техн. наук. — М., 1990. — 181 с.
  191. Сложности разработки Талинского месторождения /Григорьева В.А., Иванова М. М., Лысенко В. Д., Чарыков В. Д. Нефтяное хозяйство, 1995, № 5 — 6, с. 36 — 38.
  192. Е.Я., Зингер Н. М. Струйные аппараты. 3-е изд., перераб. — М.: Энергоатомиздат, 1989. — 352 с.
  193. В.Н. Исследование процесса сепарации газа в условиях искусственной кавитации с целью создания газосепараторов к погружным центробежным насосам с учетом структуры нефтегазовых смесей. Автореферат дис.. канд. техн. наук. — М., 1992. — 23 с.
  194. К.Н., Шаумян В. В. Новые насосы для малых подач и высоких напоров. М.: Машиностроение, 1972. — 160 с.
  195. Стендовые испытания газосепаратора к УЭЦН /Ляпков П.Д., Игревский В. И., Сальманов Р. Г., Уряшзон И. Х., Дроздов А.Н.экспресс-информация. Нефтепромысловое дело. М.: ВНИИОЭНГ, 1985, № 4, с. 6 12.
  196. А.И. Центробежные и осевые насосы. Теория, конструирование и применение. М.: Машгиз, 1960. — 464 с.
  197. И. А. Оптимизация эксплуатации насосных скважин электроцентробежными насосами в осложненных условиях (на примере нефтяных месторождений Белоруссии). Автореферат дис.. канд. техн. наук. — М., 1982. — 25 с.
  198. В.К. Основы теории жидкостных эжекторов. Челябинск: Челябинск, политехи, ин-т, 1971. — 89 с.
  199. Теплообмен и гидродинамика в каналах сложной формы /Данилов Ю.И., Дзюбенко Б. В., Дрейцер Г. А., Ашмантас Л.А.- Под. ред. чл.-корр. АН СССР В. М. Иевлева. М.: Машиностроение, 1986. 200 с.
  200. Технология механизированной добычи нефти /Репин Н.Н., Девликамов В. В., Юсупов О. М., Дьячук А. И. М.: Недра, 1976. — 175с.
  201. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: Химия, 1975. — 264 с.
  202. Универсальная методика подбора УЭЦН к нефтяным скважинам (УМП ЭЦН-79). М.: ОКБ БН, 1979. — 169 с.
  203. В.Н. Надежность установок погружных центробежных насосов для добычи нефти. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1983.
  204. В.Н. Обоснование технологических режимов работы нефтяных скважин с погружными центробежными насосами на базе использования адаптивных моделей. Автореферат дис.. канд. техн. наук. -М., 1986.-20 с.
  205. В.Н. Центробежные насосы для добычи нефти в модульном исполнении. Обзорная информация, сер. ХМ-4. Насосостроение. — М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1987. — 60 с.
  206. Ю. А. О струйном способе подъема жидкостей из скважин. Тр. /Гипротюменнефтегаз, 1971, вып.23, с. 22 — 28.
  207. Ю.А., Захарченко Н. П., Каган Я. М. Применение струйных насосов для добычи нефти. Нефтяное хозяйство, 1982, № 9, с. 34 — 36.
  208. Д.С. Гидрокомпрессоры. М.: Госстройиздат, 1960. — 72с.
  209. Г. С., Зорин В. А. Образование и устранение отложений в системах гидрозолоудаления. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 176 с.
  210. В.Н. Насосы, вентиляторы, компрессоры. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1984. — 416 с.
  211. Н.П., Дядик А. Н., Лабинский А. Ю. Двухфазные струйные аппараты. Л.: Судостроение, 1989. — 240 с.
  212. А.Г., Минигазимов М. Г. Исследование влияния газа на работу погружного центробежного электронасоса ЭЦН5−130−600. -Нефтяное хозяйство, 1969, № 11, с. 48 51.
  213. А.Г., Минигазимов М. Г. Исследование работы погружного центробежного электронасоса ЭЦН5−130−600 на водонефтегазовых смесях. Тр. /ТатНИИ, 1971, вып. 19, с. 262 — 274.
  214. А.Г. Исследование работы погружного центробежного электронасоса ЭЦН5−80−800 на водонефтегазовх смесях. Тр. /ТатНИПИнефть, 1975, вып.28, с. 16 — 27.
  215. Эксплуатация скважин погружными центробежными насосами на нефтяных месторождениях Башкирии /Мищенко И.Т., Кнышенко Г. Н., Ростэ З. А. и др. М.: ВНИИОЭНГ, 1971.-92 с.
  216. P.C., Качмар Ю. Д. Вскрытие продуктивных горизонтов и освоение скважин. Львов.: Вшца школа, 1982.
  217. Angus R.W. What Air Leakege Does to a Centrifugal Pump. Power, 1928, № 4, july 24, p. 149 — 151.
  218. Christ F.C., Petrie H.L. Obtaining Low Bottomhole Pressures in Deep Wells with Hydraulic Jet Pumps. SPE Production Engineering, August 1989, p.290−294.
  219. Hall O.P., Dunbar C.E. Computer Helps Select Best Lifting Equipment. The Oil and Gas Journal, 1971, May 10, p. 84 — 88.
  220. Jacobs E.G. Artificial Lift in the Montrose Field, North Sea. SPE Production Engineerind, August 1989, p.313 — 320
  221. Jet Pump Provides Hidh-Volume Production/ Oil and Gas Journal, № 28, 14 July 1975.
  222. Kobylinski L.S., Traylor F.T. Development and Field Test Results of Efficient Downhole Centrifugal Gas Separator. -SPE 11 743, 1989, p.715 -724.
  223. Kosmowski 1. Zweiphasen-stromungin in Kreiselpumpen. Maschinenbautechnik, 1980, 29 № 8, p.361 — 363, 368.
  224. Laurense L.L. Foaming Crudes Require Special Separation Techniques. -World Oil, November 1981, v. 193, № 6, p. 103 105.
  225. Petrie H.L., Wilson P.M., Smart E.E. Jet Pumping Oil Wells. World Oil, November 1983, December 1983, January 1984.
  226. Prinetti G., Scarci G. La visualizzazion dei fenomeni nella girante di una pompa centifuga alimentata con miscugli aria acqua. — Ingegnere, 1971, v.45, № 7 8, p.620 — 630.
  227. Sagert N.H., Quinn M.J. The Coalescence of H2S and C02 Bubbles in Water. The Canadian Journal of Chemical Engineering, October 1976, v.54, p.392 — 398.
  228. Siebrecht W. Beitrag zur Regelung der Kreiselpumpen und Untersuchungen Uber die theoretishe und wirkliche Fordehuhe. -Forschungsarbeiten auf dem Gebietedes Jngenieurwessens, 1929, Heft 321.
  229. Swetnam J.C., Sackash M.L. Performance Review of Tapered Submergible Pumps in the Three Bar Field. Journal of Petroleum Technology, December 1978, p. 1781 — 1787.
  230. Total Pumping Systems. Oil Dynamics, Inc. Tulsa, 1986. — 15 p.
  231. UK Patent Application GB № 2 117 049. Apparatus for Preventing Gas Look in Oil Well Pumps /Inventor E.L. Drake Int. cl. F 04 D 9/04, date of filing 5.02.82- date of a publication 5.10.83.
  232. UK Patent Application GB № 2 264 147. Multi phase Pumping Arrangement/Inventor J. Allen — Int. cl. F 04 D 31/00, 13/00- date of filing 12.02.92- date of a publication 18.08.93.
  233. United States Patent № 3 887 342. Liquid Gas Separator Unit /Inventor Ph.R. Bunnelle — Int. cl. B 01 D 19/00- date of filing 10.11.72- date of a publication 3.07.75.
  234. United States Patent № 4 088 459. Separator /Inventor J.J.Tuzson Int. cl. B 01 D 53/24- date of filing 20.12.76- date of a publication 9.05.78.
  235. United States Patent № 4 231 767. Liquid Gas Separator Apparatus /Inventor R. M. Acker — Int. cl. B 01 D 19/00- date of filing 23.10.78- date of a publication 4.11.80.
  236. United States Patent № 4 273 562. Method and Apparatus for Pumping Gaseous Liquids Separating The Gaseous Components Therefrom /Inventor T. Niskanen M., kjt. B 01 D 19/00- date of filing 01.10.79- date of a publication 16.06.81.
  237. United States Patent № 4 330 306. Gas Liquid Separator /Inventor R. F. Salant — Int. cl. B 01 D 19/00- date of filing 17.10.77- date of a publication 18.05.82.
  238. United States Patent № 4 481 020. Liquid Gas Separator Apparatus /Inventors L.C.Lea, M.K. Tyagi, M.W. Furnas, F.T.Traylor — Int. cl. B 01 D 19/00- date of filing 10.06.82- date of a publication 6.11.84.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!