Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Электроосаждение сплавов никель-вольфрам и никель-родий из ацетатно-хлоридных электролитов

Диссертация: Электроосаждение сплавов никель-вольфрам и никель-родий из ацетатно-хлоридных электролитов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Известно, что основным препятствием для ускорения процессов электроосаждения металлов и сплавов является низкая скорость массопереноса реагентов к поверхности катода. Этого недостатка лишён ацетатный электролит никелирования, в котором происходит ускорение массопереноса вследствие перемешивания прикатодного слоя водородом, выделяющимся совместно с никелем и за счёт эффекта миграции и экзальтации… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Основные закономерности совместного осаждения ионов металлов
    • 1. 2. Некоторые сведения по теории сопряженных реакций
    • 1. 3. Электроосаждение никеля из ацетатных и ацетатно- 21 хлоридных электролитов
      • 1. 3. 1. Электроосаждение никеля из ацетатных и ацетатно- 21 хлоридных электролитов
      • 1. 3. 2. Электроосаждение сплавов никеля из ацетатных и 26 ацетатно-хлоридных растворов
    • 1. 4. Электроосаждение вольфрама и сплавов никеля с вольфрамом
    • 1. 5. Электроосаждение родия и бинарных сплавов родия
    • 1. 6. Выводы к литературному обзору
  • Глава II. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ И.1. Методы исследования технологических закономерностей 43 электроосаждения никеля, родия и сплавов никель-вольфрам и. никель-родий
    • 11. 2. Методы исследования физико-механических и 46 технологических свойств покрытий сплавами никель-вольфрам и никель-родий
    • 11. 3. Испытание гальванических покрытий на способность к пайке
    • 11. 4. Приготовление электролитов и химический анализ сплавов 50 никель-вольфрам и никель-родий
      • 11. 4. 1. Приготовление электролита и химический анализ сплава 50 никель-вольфрам
      • 11. 4. 2. Приготовление электролита и химический анализ сплава 52 никель-родий
  • Глава III. ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ НИКЕЛЯ И 53 СПЛАВА НИКЕЛЬ-ВОЛЬФРАМ ИЗ АЦЕТАТНО-ХЛОРИДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА
    • III. 1. Исследование влияния различных факторов на выход по току 53 никеля
    • III. 2. Исследование влияния различных факторов на процесс 58 электроосаждения сплава никель-вольфрам из ацетатно-хлоридного электролита
  • Ш. З. Кинетические закономерности электроосаждения никеля и 63 сплава никель-вольфрам из ацетатно-хлоридного электролита
  • Глава IV. ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕ СПЛАВА НИКЕЛЬ-РОДИЙ ИЗ 74 АЦЕТАТНО-ХЛОРИДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА
    • IV. 1. Исследование влияния технологических факторов на процесс электроосаждения сплава никель-родий из ацетатно-хлоридного электролита
    • IV. 2. Кинетические закономерности электроосаждения сплава никель-родий из ацетатно-хлоридного электролита
  • Глава V. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ 92 СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ СПЛАВАМИ НИКЕЛЬ-ВОЛЬФРАМ И НИКЕЛЬ-РОДИЙ
    • V. I. Физико-химические и механические свойства покрытий 92 сплавом никель-вольфрам
      • V. 2. Физико-химические свойства покрытий сплавом никель- 98 родий
  • ВЫВОДЫ

Электроосаждение сплавов никель-вольфрам и никель-родий из ацетатно-хлоридных электролитов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В современной радиоэлектронной технике, приборостроении и машиностроении большое внимание уделяется созданию и внедрению в производство новых прогрессивных технологий, обеспечивающих повышение качества, сокращение трудовых затрат, снижение материалоёмкости, энергопотребления и загрязнения окружающей среды, увеличение производительности процесса нанесения покрытий.

Важное значение имеет разработка новых видов покрытий, обладающих повышенной твёрдостью, износостойкостью, коррозионной устойчивостью, паяемостью и другими эксплуатационными свойствами.

Среди разнообразных способов нанесения покрытий наибольшее распространение в промышленности получил метод электролитического осаждения металлов и сплавов. Широкое использование этих покрытий на практике обусловлено сравнительной простотой процесса электроосаждения, низкой себестоимостью, доступностью контроля автоматизации и практически неограниченными возможностями варьирования свойств осаждаемых покрытий.

В настоящее время имеется тенденция к вытеснению индивидуальных металлов их сплавами, имеющими более широкий спектр свойств. Электрохимические сплавы нередко обладают в несколько раз более высокими характеристиками по сравнению с чистыми компонентами и даже с металлургическими сплавамив особенности это относится к износостойкости, твердости, коррозионной стойкости. Кроме того, применение сплавов оправдано экономически.

Известно, что основным препятствием для ускорения процессов электроосаждения металлов и сплавов является низкая скорость массопереноса реагентов к поверхности катода. Этого недостатка лишён ацетатный электролит никелирования, в котором происходит ускорение массопереноса вследствие перемешивания прикатодного слоя водородом, выделяющимся совместно с никелем и за счёт эффекта миграции и экзальтации тока по никелю, поскольку в растворе практически отсутствуют электропроводящие частицы фона [46−49].

Соосаждение никеля с другими металлами и неметаллами из ацетатных растворов может значительно повысить физико-химические свойства покрытий, что обеспечивает их более широкое использование по сравнению с чистым никелем. На основе ацетатного электролита никелирования разработаны электролиты для получения сплавов никеля с медью [60], индием [60,61], фосфором [54,58] и цинком [60].

Нанесение покрытий из благородных металлов преследует цель не только отделки, но и улучшения эксплуатационных характеристик деталей. К ним относятся стойкость против коррозии в агрессивных средах, сопротивление механическому и электроэрозионному износу, высокая отражательная способность, низкое удельное и переходное электросопротивление. Никакие известные гальванические покрытия не могут дать такого эффекта,акой достигается при использовании благородных металлов. Замена родия на его сплавы снижает расход драгметалла и повышает качество изделий. Для электроосаждения сплава родий — никель ранее использовались сульфатно-сульфаматные [105] и сульфатные [106] электролиты. Используя в качестве лигандов ацетатион, удаётся увеличить буферные свойства раствора и сделать электролит более безопасным с точки зрения экологии.

Известно [62], что из всех тугоплавких металлов только хром удаётся выделить на катоде, а вольфрам из водных растворов не осаждается. Однако в присутствии других металлов, особенно элементов подгруппы железа, вольфрам соосаждается в значительных количествах. Сплавы никеля с вольфрамом обладают рядом ценных свойств, позволяющих рекомендовать их для замены хромовых покрытий [121]. Наиболее полно изучены цитратные и цитратно-аммиачные растворы для электроосаждения сплава никель-вольфрам [72,77,82−84]. Однако, аммиачно-цитратные электролиты, используемые для получения сплавов вольфрама с никелем, недостаточно стабильны при длительной эксплуатации.

До настоящего времени электрохимические сплавы никель-вольфрам и никель-родий достаточно редко применялись в промышленности, поэтому перспективной является разработка технологии электроосаждения блестящих и полублестящих, коррозионностойких покрытий сплавами никель-вольфрам и никель-родий из ацетатного-хлоридного электролита. Целью настоящей работы является:

• Разработка оптимального состава электролита и условий осаждения высококачественных, износостойких покрытий сплавом никель-вольфрам;

• Исследование кинетических закономерностей совместного осаждения никеля и вольфрама из ацетатно-хлоридного электролита;

• Изучение некоторых физико-механических свойств покрытий сплавом никель-вольфрам и определение возможных областей применения сплава.

• Разработка состава ацетатно-хлоридного электролита, а также технологических параметров (катодная плотность тока, рН, температура и др.) процесса электроосаждения плотных, мелкокристаллических, равномерных, покрытий сплавом никель-родий;

• Исследование кинетических закономерностей электроосаждения сплава никель-родий из ацетатно-хлоридного электролита;

• Изучение некоторых физико-химических свойств сплава никель-родий. Научная новизна работы состоит в следующем:

• Установлено влияние состава электролита и режима электролиза на выход по току и качество покрытий сплавом никель-вольфрам, осажденных из кислого ацетатно-хлоридного электролита;

• Определена природа лимитирующей стадии процесса разряда ионов никеля и сплава никель-вольфрам из указанного электролита. Установлено, что линейные зависимости между содержанием металлов в сплаве и составом электролита (концентрацией ионов металлов в растворе) — а также режимом электролиза (катодной плотностью тока и температурой) обусловлены замедленностью стадии диффузии разряжающихся ионов к поверхности катода.

• Установлены зависимости состава сплава никель-родий и выхода по току от состава электролита и режима осаждения в ацетатно-хлоридном электролите;

• Проведены исследования кинетических закономерностей электроосаждения никеля, родия и их сплава из ацетатно-хлоридного электролита;

• Изучены некоторые физико-химические и механические свойства покрытий сплавами никель-вольфрам и никель-родий, полученных электроосаждением из ацетатно-хлоридного электролита.

Практическая ъ^енностъ работы состоит в следующем:

• Разработан стабильный ацетатно-хлоридный электролит, позволяющие получать высококачественные покрытия сплавом никель-вольфрам;

• Разработан стабильный ацетатно-хлоридный электролит, разбавленный по ионам родия, для получения покрытий сплавом никель-родий;

• изучены некоторые физико-механические свойства покрытий сплавами никель-вольфрам и никель-родий. Установлено, что свойства покрытий сплавами по некоторым параметрам превосходят свойства никелевых покрытий, полученных из ацетатно-хлоридного электролита;

• Разработанный электролит для электроосаждения сплава никель-вольфрам прошел промышленное испытание.

На защиту выносятся:

• Результаты исследований влияния составов электролитов и режима электролиза на процесс электроосаждения сплава никель-вольфрам из ацетатно-хлоридного электролита;

Результаты исследований влияния состава электролита и режима электролиза на процесс электроосаждения сплава сплава никель-родий из ацетатно-хлоридного электролита;

Экспериментальные данные по изучению кинетических закономерностей электроосаждения никеля, сплавов никель-вольфрам и никель-родий;

Результаты исследований физико-химических и механических свойств покрытий сплавами никель-вольфрам и никель-родий.

ВЫВОДЫ.

1. Разработан новый ацетатно-хлоридный электролит для осаждения качественных покрытий сплавом Ni-W. Установлено, что повышение катодной плотности тока, рН и температуры приводит к снижению содержания вольфрама в покрытии и повышению выхода по току сплава.

2. Пол учены уравнения зависимости отношения металлов в сплаве от их соотношения в растворе, плотностью тока и температурой вида: lg М,/М2 = А + В • X, где X — lg ik, 1/Т, lg [Mi 2+]/[М22+]- А и В — постоянные.

3. Методом снятия парциальных поляризационных кривых показано, что выделение никеля в сплав в области рабочих плотностей тока происходит со сверхполяризацией, а вольфрама с деполяризацией по сравнению с их раздельным осаждением.

4. Установлено, что наиболее медленной стадией процесса на катоде при выделении никеля и сплава является стадия диффузии электроактивных частиц к поверхности катода.

5. Разработан ацетатно-хлоридный электролит электроосаждения блестящих и полублестящих покрытий сплавом никель-родий. Установлено, что увеличение температуры повышает содержание родия в осадке, а повышение рН раствора влечет за собой уменьшение содержания родия в покрытии. Получены линейные зависимости логарифма отношения компонентов в сплаве и логарифма отношения компонентов в электролите, обратной температурой и рН раствора.

6. Методом снятия парциальных поляризационных кривых показано, что при совместном осаждении металлы осаждаются в сплав с деполяризацией.

7. Установлено, что лимитирующей стадией процесса выделения сплава и никеля является стадия доставки разряжающихся ионов к поверхности катода, а процесс выделения родия сопровождается смешанной поляризацией.

8. Покрытия сплавом никель-вольфрам обладают более высокой микротвёрдостью, износостойкостью, чем никелевые покрытия. Сплав обладает хорошей паяемостью, а переходное сопротивление сплава не изменяется в результате воздействия климатических факторов. Величина и характер внутренних напряжения сплава зависит от наличия в электролите органических добавок.

9. Установлено, что покрытия сплавом никель-родий обладают декоративным внешним видом, износостойкостью, которая несколько превосходит износостойкость чистого никеля и внутренними напряжениями растяжения, зависящими от присутствия в электролите органических добавок.

10. Разработанный электролит для электроосаждения сплава никель-вольфрам прошел промышленное испытание на Пензенском заводе точных приборов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.Д. Электрохимическая кристаллизация металлов и сплавов. — М.: Янус -К, 1997. -384 е., ил.
  2. P.M. Кинетика осаждения металлов из комплексных электролитов. М.: Наука, 1969. -224 с.
  3. А.Н., Багоцкий B.C., Иофа З. А., Кабанов Б. Н. Кинетика электродных процессов. -М.: Изд-во МГУ, 1952.-319с.
  4. К. Электрохимическая кинетика. -М.: Мир, 1967. -856с.
  5. A.M. Справочник по электрохимии. Л.: Химия, 1981. -488с., ил.
  6. А.Т., Жамагорцянц М. А. Электроосаждение металлов и ингибирующая адсорбция. М.: Наука, 1969. -198с.
  7. К.С., Воробьёв Н. К., Годнев И. Н., Васильева В.Н., Васильев
  8. B.П., Киселёва В. Л., Белоногов К. Н., Гостикин В. П. Физическая химия т.2. М.: Высшая школа, 1995. -319с., ил.
  9. Л.И. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа, 1969. -509с. (
  10. А.Л., Молоткова Е. Н. Катодная поляризация при образовании сплава железо кобальт и причины деполяризации и сверхполяризации// Журнал прикладной химии. -1959. -т.32, № 11. -с.2502−2527.
  11. Ю.Кравцов В. И. Равновесие и кинетика электродных реакций комплексовметаллов. -Л.: Химия, 1985. -208 с. 11. Электролитические сплавы. Н. Г. Федотьев, Н. Н. Бибиков, П. М. Вячеславов, С. Я. Грилихес под ред. Федотьева. -М.: Машгиз, 1962,1. C. 140−145
  12. К.М., Полукаров Ю. М. Электроосаждение сплавов //Итоги науки. Электрохимия. Электроосаждение металлов и сплавов. -М.: ВИНИТИ,-1966.-Вып. 1 -С. 59−113
  13. Бек Р.Ю., Цупак Т. Е., Шураева Л. И. Комплексообразование как способ регулирования массопереноса в процессах катодного выделения металлов // Гальванотехника и обработка поверхности. 1992. -т.1.№ 1−2. -с.5−9.
  14. Г. Р., Давыдов А. Д. Методы интенсификации некоторых электрохимических процессов// Электрохимия. 1988. т.24, № 4. -с.538.
  15. Ю.М. Электроосаждение металлов в присутствии поверхностно-активных веществ// Гальванотехника и обработка поверхности. 1992.-Т.1. № 5−6. -с.7−16.
  16. Электродные процессы в растворах органических соединений. Под ред. Дамаскина Б. Б. М.: Изд-во МГУ, 1985. -310с.
  17. М.А., Есин О. А., Сотникова В.МЛ Журнал общей химии. -1939. № 9. -с.1912.
  18. Ю.М., Варгалюк В. Ф., Пикельный, А .Я. Двойной слой и адсорбция на твёрдых электродах. Тез. Докл. Тарту, 1981. -с.225.
  19. В.В., Коваленко B.C., Литовка Г. П., Лошкарёв Ю.М.Юлектрохимия. 1979. — № 15. -с. 1644.
  20. Л.И. О роли потенциала нулевого заряда в необратимых электрохимических процессах// Журнал физической химии. 1951. -№ 25.-с. 1495.
  21. В.А., Куприн В. П. Явление избирательной адсорбции органических веществ на металлах и оксидах.// Итоги науки и техники. ВИНИТИ. Сер. Электрохимия. -М., 1989. № 29. -с.93.
  22. Т.М. Химическое сопряжение .'Сопряженные реакции окисления перекисью водорода.-М.:Наука. 1989.-216 с. 24. .Шилов Н.А.О сопряженных реакциях окисления.-М.: 1905.-304 с.
  23. Ю.И. Водородная коррозия стали. М.: Металлургия. 1985.192 с. 31. .Поперека М. Я. Внутренние напряжения электролититчески осаждаемых металлов. Новосибирск. Западно-Сибирское книжное издательство. 1966.-335 с.
  24. Проблемы электрокатализа.М.:Наука, 1980.- 272 с.
  25. А.Н. Электродные процессы.М.:Наука. 1987.-336с.40. .Хотянович С. И. Электроосаждение металлов платиновой группы.-Вильнюс.Мокслас. 1976.-149 с.
  26. В.А., Антонов С. П., Степаненко В.Г.//Электродные процессы при электроосаждении и растворении металлов. Киев. Наукова думка. 1978.C.48.T.52.N1. С. 76.
  27. Т.Е., Бахчисарайцьян Н. Г., Кудрявцев Н. Т. Интенсификация процессов электроосаждения никеля, сплава никель-железо и некоторые свойства покрытий. Труды МХТИ им. Менделеева. Некоторые проблемы электрохимии. 1981. — Вып. 117.-е.62−75.
  28. Г. М., Цупак Т. Е., Мартемьянова З. С., Россина Н. Г., Злотник В. К. Интесификация процесса толстослойного никелирования деталей электролизёров с сохранением высокой коррозионной стойкости. -Свердловск, 1988. -92с.- Деп. ВИНИТИ № 648-хп88.
  29. Т.Е., Лушакова Т. С., Мехтиев М. А., Дахов В. Н., Кудрявцев Н. Т. О стабильности электролитов никелирования с различными буферными добавками. Труды МХТИ им. Менделеева. 1977. — Вып. 95. — с.47−50.
  30. Т.Н., Лосева Е. И., Цупак Т. Е., Мельников В. В. Исследование электроосаждения никеля из ацетатных электролитов.- В сб.: Теория и практика защиты металлов от коррозии. Куйбышев, 1979. с.57−5 8.
  31. Т.Е., Бек Р.Ю., Нгуен Зуй Ши, Бородихина Л. И. О причинах высокой допустимой плотности тока электроосаждения никеля в ацетатном электролите. Труды МХТИ им. Менделеева. 1983. — Вып. 129. — с.32−40.
  32. Т.Е., Бек Р.Ю., Лосева Е. И., Бородихина Л. И. рН прикатодного слоя при электролизе ацетатно-хлоридных растворов никелирования.// Электрохимия. 1982. -т.18. № 1. -с.86−92.
  33. Т.Е., Бек Р.Ю., Нгуен Зуй Ши, Бородихина Л. И. Особенности влияния комплексообразования на эффект миграции. // Электрохимия. -1983. -т.19. № 8. -с.1149.
  34. Нгуен Зуй Ши, Цупак Т. Е., Гельфанд М. Р. Свойства никелевых осадков, полученных в ацетатно-хлоридном электролите.// Известник вузов. Химия и хим. технология. 1983. -т.26., № 9. — с. 1106−1109.
  35. В.Н., Цупак Т. Е., Коптева Н. И., Крыщенко К. И., Гамбург Ю. Д. Электроосаждение никеля и сплава никель-фосфор из разбавленных ацетатных электролитов.// Гальванотехника и обработка поверхности. -1993.- т.2. № 3. -с.30−33.
  36. С.Н., Перелыгин Ю. П., Мещеряков А. С. Электроосаждение покрытий из ацетатно-хлоридных электролитов.// Обмен произв. техн. опытом. 1989. -№ 9. -с.38.
  37. С.Н., Перелыгин Ю. П., Мещеряков А. С. Структура и свойства покрытия сплавом никель-индий из ацетатного электролита.//Защита металлов. 1990.- т.26,№ 4. -с.685−686.
  38. Ю.П., Виноградов С. Н., Мещеряков А. С. Электрохимическое осаждение сплава никель-индий из разбавленного ацетатного электролита.// Журн. прикл. химии. 1990. — № 5. — с. 11 471 148.
  39. В.И., Дровосеков А. Б., Цупак Т. Е. Электроосаждение сплава никель-фосфор из разбавленных ацетатно-хлоридных электролитов.// Гальванотехника и обработка поверхности. 1997.- т.5. № 4. -с.33−40.
  40. Г. В., Коновалова М. Ю., Цупак Т. Е. Особенности массопереноса при электроосаждении сплава никель-медь из ацетатно-хлоридного электролита.//Успехи химии и химической технологии: Тез. докл. часть 4. М., 1999.- с. 66.
  41. Т.А., Перелыгин Ю. П. Электроосаждение сплава никель-цинк из ацетатного электролита.//Защитные покрытия в приборостроении и машиностроении: Сборник материалов зон. конференции. 21−22 мая 2002. Пенза, 2002. — с.30−31.
  42. К. Пассивность металлов.// Защита от коррозии. 1966. — т.2, № 4.-с.393−415.
  43. А.Т. Электрохимия молибдена и вольфрама. Киев: Наукова думка, 1977. 172с.
  44. А.П. Ионный состав поливольфраматных расплавов.// Электрохимия. 1994. -т.ЗО, № 1. — с.83−86.
  45. В.В. Электрохимическое осаждение вольфрама и сплава молибден-вольфрам из метафосфат содержащих галид-оксидных и оксидных расплавов.// Защита металлов. 2001. — т.37, № 3. — с.244−250.
  46. .Б., Кришталик Л. И. Исследование реакции выделения водорода на вольфраме в кислых растворах.// Электрохимия. 1973. -Т.9, вып.2. — с.237−240.
  47. Т. Изучение процесса осаждения вольфрама из фторидного электролита.// Киндзоку хёмэн гидзюцу. 1958. — т.9, № 12. — с.444−447.
  48. А.Л. Электроосаждение молибдена и вольфрама из формамидных растворов.// Электрохимия. 1965. — т.1, вып.1. — с. 115 117.
  49. А.Т., Косенко В. А., Зайченко В. Н. О механизме электроосаждения молибдена и вольфрама с металлами семейства железа.// Труды I Укр. респ. конф. по электрохимии. 4.1. К.: 1973, с.238−246.
  50. А.Т., Тоболич В. В. Исследование поляризации при электроосаждении никель-вольфрамовых сплавов в области температур выше 100°С.// Электрохимия. 1969. -т.5, вып.8. — с.961−964.
  51. Kudo Т. Research of electrodeposition process of tungsten alloys.// J. Metal. Finish. Soc. Japan. 1966. — Vol.17, № 7. -P.255−275.
  52. A.T., Ковач C.K. Электрохимия тугоплавких металлов. Киев: Техника, 1983.- 160с.
  53. О.Г., Степанова Л. И., Ивашкевич Л. С., Свиридов В. В. Электроосаждение сплавов никель-вольфрам из цитратных растворов.// Гальванотехника и обработка поверхности. 1997.- т.5, № 1. — с.24−31.
  54. Л.М., Петрунина Т. Е., Анищенко Т. И. Исследование тонкой структуры электроосаждённых сплавов никель-вольфрам. Министерство высш. и сред, образов. СССР. г. Томск. — 1981. — 10с.
  55. Г. И., Котов В. Л., Кривцов А. К. Физико-механические и электрофизические свойства гальванических сплавов вольфрама сникелем и кобальтом. В сб.: Твёрдые износостойкие гальванические покрытия. М.: МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского. — 1980. -с.46−50.
  56. H.E., Кудрявцев B.H., Ануфриев Н. Г. Исследование коррозионных свойств сплавов никель-вольфрам и никель-молибден.//Успехи в химии и химической технологии: Тез. докл., ч. 4. -М. 1999. с.40−41
  57. Т.А., Шошина И. А., Карбасов Б. Г. К вопросу о механизме соосаждения никеля с вольфрамом.//Электрохимия. 1994. -т.ЗО, № 2. -с.269−271.
  58. .Г., Тихонов К. И., Устиненкова JI.E., Исаев Н. Н. Механизм электроосаждения сплава никель-вольфрам.// Электрохимия. 1990. -т.26, № 2. -с.649.
  59. И.А., Алёхина Т. А., Буркат Т. В. Закономерности получения никелевых и цинковых покрытий, легированных вольфрамом.// Гальванотехника и обработка поверхности. 1999. — Т.7, № 2. -с.9−15.
  60. М., Атанасов Н. Исследование влияния рН сульфаматно-цитратного электролита на процесс электролитического осаждения Ni-W сплава// Электрохимия, 2000, т.36, № 1, с.69−72.
  61. Фуэки Арутомо, Цуция Macao, Юса Хацуо, Оути Сигэо, Курата Кейдзи. Электроосаждение сплава никель-вольфрам. Сони к.к. Заявка 56−123 396, Япония, МКИ С 25 D 3/56.
  62. Rodriguez Danielle. Ductility agent for nickel-tungsten alloys. Пат. 6 045 682 США, МПК7 С 25 D 3/56, № 09/46 869.
  63. С.И., Гладышевская К. А., Езерская Н. А., Ивонина О. М., Прокофьева И. В., Федоренко Н. В., Фёдорова А. Н. Руководство по химическому анализу платиновых металлов и золота. М.: Наука, 1965, -314с.
  64. К.Н., Харламов В. И., Григорян Н. С., Елистратова К. Н., Филатова Е. А., Василенко О. А. Гальванические родиевые покрытия.// Гальванотехника и обработка поверхности. 2005. — т. ХШ, № 1. — с.18−28.
  65. В.И., Величко Ю. А. Получение качественных родиевых покрытий. В сб.: Научные труды Института цветных металлов им. Калинина. -1963.- № 35. -с.267.
  66. A.C. 278 661 СССР Электроосаждение родия из сернокислого электролита /Каданер Л.И., Некоз A.M. 1970.- В б.и. № 26.
  67. Л.И. Электроосаждение благородных и редких металлов. М.: ГосНИТИ, — 1962, — 60с., ил.
  68. Л.И. и др. Технология электроосаждения родия. Киев: НИИНТИ, — 1968.-63с.
  69. А. М. Rhodium. //"Metal Finish." — 1987. № 85. — p. 268−274.
  70. Baraka A.M., Shaarawy H.H., Hamed H.A. Electrodeposition of rhodium metal on titanium substates.//Anti-Corros. Meth. and Mater.- 2002. 49, № 4. -p.277−282.
  71. Л.И. Электроосаждение благородных и редких металлов. Киев, 1974.-67с.
  72. В.К., Варенцова В. И. Электроосаждение родия из комплексов Rh(+3) в азотнокислых растворах на катодах из углеродного волокнистого материала.// Электрохимия. 2003. — Т.13. № 8. -с.779−781.
  73. .С., Васильева Л. С., Кужакова Г. М. О возможности получения качественных покрытий сплавами платиновых металлов из солянокислых растворов.//Мат. семинара: Электролитические сплавы в промышленности. Ленинград. 1980. — с.74−78.
  74. Ф.А. и др. Усовершенствование процесса электроосаждения сплава родий-платина. В сб.: Синтез и свойства ионнообменных материалов. М.: Наука, 1968. — с.65.
  75. Н.В., Локштанова О. Г., Вячеславов П. М. Электроосаждение и некоторые физико-химические свойства сплавов родий-никель и родий-индий.// Журнал прикладной химии. 1977. -т.50. № 12. -с. 2690−2694.
  76. Л.И., Ярмоленко Г. Н. Электроосаждение сплава родий-никель.// Изв. вузов. Химия и химическая технология. 1980. — т.23. № 10. — с.1277−1279.
  77. Н.Т. Электролитические покрытия металлами. М. Химия, 1979. -352 с.
  78. .Б. Принципы современных методов изучения электрохимических реакций. -М.: 1965. -103 с.
  79. В.И., Гороховский В. М. Практикум по электрохимическим методам анализа. -М.: 1983. -190 с.
  80. Ваграмян .Т., Соловьева З. С. Методы исследования электроосаждения металлов. М.: АН СССР, 1960. -448 с.
  81. С.В. Влияние температуры на скорость электролиза //ЖФХ. -1950. -Т.24. -№ 7. -С.888−896
  82. Ш. Горбачев С. В., Никич В. И. Температурно-кинетический метод и его применение //Тр. ин-та/ Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева. -1978. -№ 101. -С. 101−110.
  83. Ю.В., Филиновский В. Ю. Вращающийся дисковый электрод. -М.: Наука, 1972. -344с.
  84. A.F., Пахомов B.C. О—некоторых ошибках при- использовании токосъемников в электролитических измерениях с вращающимися электродами //Защита металлов. -1980. -Т.6. -№ 1. -С.21−25.
  85. В.М., Пурин Б. А., Озоль Калнинь Г.А. Определение рН приэлектродного слоя стеклянным электродом в процессе электролиза //Электрохимия. -1972. -т. 8-№ 5. -С. 673−675.
  86. М.М., Беркович Е. С. Приборы ПМТ-2 и ПМТ-3 для испытания на микротвердость. -М.: АН СССР, -1950, 62 с. 119. .Ковенский И. М., Поветкин В. В. Металловедение покрытий: Учебник для вузов М.: «СП Интермет Инжиниринг», 1999. — 296 с.
  87. Н.П., Вячеславов П. М. Метод измерения микротвердости при исследовании гальванических покрытий. Заводская лаборатория. -1952, т. 18, № 7, с 867 872.
  88. Современные методы защиты от коррозии. Изд-во Саратовского ун-та. 1979. С. 49−51.
  89. Ю.Я., Эстулин И. Я. Защитно-декоративные покрытия. -М.: НИИмаш, 1979.-58с.
  90. Д., Буткене Р., Нивинскене О. Влияние хлорид- ионов на поведение сахарина, N-метилсахарина и 2-бутиндиола-1,4 при электроосаждении никеля из кислых растворов // Электрохимия. -2001. -т.37.-№ 4.-С. 435−441.
  91. О.Г., Мухина З. С. Анализ гальванических ванн. М.: Химия, — 1970, с.
  92. П.М., Шмелёва Н. М. Контроль электролитов и покрытий. JL: Машиностроение, Ленинградское отделение, — 1985, с. 21.
  93. К.В. Электроосаждение сплавов никель-кобальт и никель-вольфрам: Автореф. дис. канд. хим. наук. -Москва, 2004. -16 с.
  94. Ю.П. Электроосаждение индия и сплавов на его основе. Распределение тока между совместными реакциями восстановления ионов на катоде. Дис. доктора техн. наук. Пенза, 1996, 235 с.
  95. Е.И. О соотношении между составом раствора и осадка при электроосаждении двухкомпонентных сплавов / Е. И. Ахумов, Б.Я. Розен//ДАН СССР.- 1956.-Т. 109,-№ 6.-С. 1149−1151.
  96. Галюс 3. Теоретические основы электрохимического анализа. М.: Мир. 1974. 552 с.
  97. М., Андерко К. Структуры двойных сплавов. М.: Металлургиздат, 1962.1488 с.
  98. Материалы в приборостроении и автоматике. Справочник. / Под ред. Ю. М. Пятина.-М.: Машиностроение, 1982.-528 с.
  99. Гомеро Ноэми, Ковалёва Е. В., Дахов В. Н. Электроосаждение блестящих никелевых покрытий из разбавленных ацетатных растворов. Деп. ВИНИТИ.- № 4844-В89.
  100. Е.Н., Гамбург Ю. Д. Некоторые закономерности осаждения сплава железо вольфрам из цитратно-аммиакатных растворов// Электрохимия. -2005. -т.41.-№ 8. -С. 1001−1004.
  101. Е.М., Полякова В. П., Горина Н. Б., Рошан Н. Р. Металловедение платиновых металлов. М., Металлургия. 1975, 424с.
  102. Электролит стабилен в работе и позволяет получать ровные, блестящие покрытия сплавом никель-вольфрам с содержанием последнего до 20%.
  103. Электролитические покрытия сплавом никель-вольфрам обладают высокой коррозионной стойкостью, сопротивлением к износу, хорошей паяемостью.
  104. Покрытия сплавом никель-вольфрам можно рекомендовать в качестве покрытий контактов печатных плат.
  105. Начальник ПДО W/'> Герасимова Л.П.
  106. Зам. главного технолога- ' j (Силуков В.А.1.J /
  107. Автор разработки Т/Сс'с^^/^1 ^^ Кольчугина И.Г.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!