Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Регулирование формовочной способности комплексных материалов обувной промышленности с применением неравновесной низкотемпературной плазмы

Диссертация: Регулирование формовочной способности комплексных материалов обувной промышленности с применением неравновесной низкотемпературной плазмы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основным объектом исследования выбраны: натуральные и искусственные коллагенсодержащие материалы, применяемые в производстве деталей обувикомплекс основных и вспомогательных материалов, входящих в состав заготовки верха обуви из натуральной кожи и готовая обувь клеевого метода крепления. В качестве основных материалов заготовки верха в производстве обуви рассматривалась натуральная кожа хромового… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Современное состояние процессов модификации материалов и изделий из кожи
    • 1. 1. Анализ требований, предъявляемых к производству изделий из кожи
    • 1. 2. Характеристика материалов и традиционные методы модификации материалов для изделий из кожи
      • 1. 2. 1. Натуральные обувные кожи
      • 1. 2. 2. Обувные нетканые материалы и обувные картоны
      • 1. 2. 3. Клеящие материалы для соединения деталей обуви
    • 1. 3. Основы высокочастотной плазменной обработки материалов легкой промышленности
    • 1. 4. Задачи диссертации
  • Глава 2. ВЧ плазменная установка и методика экспериментальных исследований плазменного воздействия на свойства материалов и изделий из кожи
    • 2. 1. Выбор объекта исследования
    • 2. 2. Описание экспериментальной высокочастотной плазменной установки и ее характеристик
    • 2. 3. Методика и аппаратура проведения экспериментальных исследований материалов и изделий из кожи

    Глава 3. Обоснование возможности модификации материалов для изделий из кожи ВЧ плазмой пониженного давления 3.1 Экспериментальные исследования параметров ВЧ плазмы пониженного давления в процессах взаимодействия с материалами обувного производства 3.2 Особенности взаимодействия ВЧ плазмы пониженного давления с материалами обувного производства

    3.3 Физическая модель взаимодействия ВЧ плазмы с обувными материалами

    3.4 Математическая модель взаимодействия ВЧ плазмы пониженного давления с обувными материалами

    3.5 Результаты теоретических исследований взаимодействия ВЧ плазмы пониженного давления с обувными материалами

    Глава 4. Экспериментальные исследования влияния потока ВЧ плазмы на свойства натуральных кож и вспомогательных материалов обувного производства

    4.1 ВЧ плазменное воздействие на натуральную кожу на разных стадиях производства

    4.2 Воздействие ВЧ плазмы пониженного давления на искусственные коллагенсодержащие материалы для внутренних деталей обуви

    4.3 Влияние потока плазмы ВЧ разряда пониженного давления на структуру натуральной кожи и искусственных коллагенсодержащих материалов

    Глава 5. Экспериментальные исследования влияния потока ВЧ плазмы пониженного давления на свойства комплексных обувных материалов.

    5.1 Изменение физико-механические свойств комплексных материалов верха обуви под влиянием ВЧ плазмы пониженного дав- 206 ления

    5.2 Изменение формоустойчивости обуви в результате воздействия

    ВЧ разряда пониженного давления

    5.3 Структурные изменения материалов верха обуви под влиянием

    ВЧ плазмы пониженного давления

    5.4 Основные процессы, протекающие в системе материалов обувного производства при взаимодействии с ВЧ плазмой понижен- 231 ного давления

    Глава б Разработка рекомендаций по промышленному применению неравновесной низкотемпературной плазмы в производстве обуви

    6.1 Разработка технологических процессов отделки хромовых кож для верха обуви из шкур КРС с применением ВЧ плазмы пониженного давления

    6.2 Разработка рекомендаций для промышленного применения ВЧ плазменной обработки в производстве обувного картона

    6.3 Влияние воздействия ВЧ плазмы пониженного давления на физико-механические свойства системы материалов верха и низа обуви

    6.4 Разработка технологического процесса соединения заготовки верха обуви, модифицированной плазмой ВЧЕ — разряда пониженного давления, с низом обуви клеевого метода крепления

    6.5 Разработка опытно-промышленной ВЧ плазменной установки для обработки заготовки верха обуви

    Выводы

Регулирование формовочной способности комплексных материалов обувной промышленности с применением неравновесной низкотемпературной плазмы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современные условия развития внутреннего рынка товаров народного потребления и влияния на него внешнеэкономических связей ставят перед обувной промышленностью целый комплекс задач, связанных с производством высококачественных изделий. Проблемы повышения конкурентоспособности изделий обувной промышленности имеют большое социально-экономическое значение. Основными тенденциями развития рынка обуви в России является дальнейший рост производства товаров народного потребления с одновременным улучшением их качества и расширения ассортимента.

В последнее время основные требования к качеству обуви включают не только прочность, красивый внешний вид, но и сохранение формы обуви и ее размеров в процессе носки. Поэтому материалы, применяемые для изготовления обуви, должны обладать хорошей формовочной способностью, хорошо деформироваться при растяжении, чтобы придать верху обуви форму колодки. В тоже время материалы должны быть упругими и способными к восприятию циклических нагрузок, чтобы сохранить форму обуви во время носки [1]. Удовлетворение этому комплексу требований обеспечивается прежде всего соответствующими физико-механическими и физико-химическими свойствами материалов.

Характерной особенностью материалов, используемых в обувной промышленности, является их волокнистая капиллярно-пористая структура. В процессе эксплуатации обувь подвергается интенсивным внешним воздействиям (механическим, тепловым, химическим и т. д.) и от прочности и стойкости материалов зависит добротность, долговечность изделий.

Повысить качество изделий обувной промышленности возможно несколькими путями, например: изменив конструкцию изделия, применив новое оборудование, технологию обработки деталей и сборки конструктивнотехнологических узлов, создав новые материалы или придав используемым материалам новые, заданные свойства за счет их модификации.

Традиционные методы модификации поверхности изделий кожевенно-обувной промышленности (механические, термические, химические, химико-термические, электрохимические) не позволяют комплексно улучшить характеристики материала и не всегда могут удовлетворить всё возрастающие запросы потребителей. Существенным недостатком традиционных методов обработки является то, что изменение в заданную сторону одного параметра сопровождается, как правило, ухудшением других свойств материала.

Одним из перспективных направлений совершенствования производства материалов для обуви является обработка неравновесной низкотемпературной плазмой, создаваемой с помощью высокочастотного емкостного разряда (ВЧЕ) пониженного давления. Преимуществом этого метода является то, что он позволяет изменять физико-механические свойства материалов за счет модификации структуры поверхностных и глубинных слоев высокомолекулярных материалов. Такая разновидность плазменной обработки является одной из ключевых технологий, позволяющей создавать материалы с заданными характеристиками.

Диссертационная работа направлена на решение актуальной проблемы создания новых обувных материалов на основе натуральной кожи с повышенными эксплуатационными и технологическими характеристиками за счет воздействия потока неравновесной низкотемпературной плазмы на детали верха обуви.

В диссертации изложены результаты работы автора за период 1999;2006 г. по комплексному экспериментальному и теоретическому исследованию процессов объемной обработки неравновесной низкотемпературной плазмой натуральных и искусственных материалов обувной промышленности на основе коллаген-сод ержащих компонентов.

Научная новизна:

1. Впервые разработаны научные основы создания новых материалов для производства обуви с повышенной формовочной способностью за счет обработки их ВЧ плазмой пониженного давления.

2. Впервые разработаны физическая и математическая модели процесса обработки материалов обувной промышленности ВЧ плазмой пониженного давления, с помощью которых обоснована возможность объемной модификации материалов за счет возникновения несамостоятельного электрического разряда, способного привести к модификации структуры в форме расщепления пучков волокон дермы и конформационных изменений в надмолекулярной структуре коллагена.

3. Впервые установлено, что за счет модификации структуры обувного материала, приводящей к дополнительному упорядочению структурных элементов в результате воздействия ВЧ плазмы пониженного давления, повышается пластичность материалов из натуральной кожи, применяемых в производстве обуви, что увеличивает их формовочную способность.

4. Впервые показано, что наиболее эффективно использовать ВЧ плазменную обработку в технологических процессах кожевенного производства, скорость которых, в первую очередь, определяется диффузией реагентов (дубителя, красителя, воды и растворов солей, кислот и оснований) вглубь материала. Определены режимы плазменной обработки кожевенного полуфабриката, позволяющие увеличить гидрофильность на 10−100%, пористость на 30%, термостойкость на 15−30 °С.

5. Впервые получены модифицированные ВЧ плазмой пониженного давления новые клееные вспомогательные материалы для внутренних деталей верха обуви с улучшенными физико-механическими свойствами: прочность обувного картона марки СЦМ, С, ЗМ-1, МП увеличивается на 5−10%, относительное удлинение на 10−20%.

6. Разработаны новые материалы обувной промышленности, позволяющие повысить надежность обуви клеевого метода крепления: прочность клеевого соединения системы материалов верха и низа обуви в результате плазменной обработки увеличивается в 1,5−2 раза, теплостойкость клеевого шва в 2 раза, клеящая способность полиуретанового и полихлоропренового клеев в 1,5−2 раза.

7. Показано, что процессы адгезионного взаимодействия покрытия к коже и взаимодействия адгезива с материалами верха и низа обуви в результате ВЧ плазменной обработки носят одинаковый характер. Объемная обработка ВЧ плазмой пониженного давления натуральной кожи для верха обуви позволяет активировать реакционную способность материала.

8. Впервые установлено, что плазменная обработка комплексных материалов, включающих детали верха обуви из натуральных и искусственных колла-генсодержащих материалов, позволяет увеличить формоустойчивость изделий в процессе хранения и эксплуатации. Гибкость обуви увеличивается на 15−20%, остаточная деформации подноска уменьшается на 40−50%, остаточная деформация задника уменьшается на 30−40%.

Практическая значимость работы:

1. В результате обработки ВЧ плазмой пониженного давления деталей верха обуви повышается ее формоустойчивость, что удлиняет срок службы, причем эффект плазменной обработки в течение первых 12 недель уменьшается на 3−4%, затем стабилизируется и не изменяется.

2. На основе проведенных экспериментальных исследований характеристик потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления достигнуто комплексное улучшение свойств натуральной кожи для производства обуви: предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя увеличивается на 10−20%, устойчивость покрытия к многократному изгибу на 33%, устойчивость к истиранию на 20−25%, пористость на 30%, термостойкость на 15−30 °С, в зависимости от степени переработки материала, увеличена адгезия покрытия к коже в 2- 4 раза.

3. Плазменная обработка обувного кожевенного сырья и голья позволяет интенсифицировать процессы: отмоку в 5−6 раз, золение в 1,3−1,5 раз, обеззоли-вание в 6−7 раз, пикелевание в 1,5−2 раза, что приводит к сокращению продолжительности жидкостных процессов, снижению расхода химматериалов на 20−30% и снижению экологической нагрузки кожевенного производства на окружающую среду.

4. Разработаны рекомендации для применения плазменной обработки в подготовительных и отделочных процессах производства основных материалов из натуральной кожи для верха обуви с естественной и шлифованной поверхностью и вспомогательных клееных материалов на основе коллагенсодержащих компонентов.

5. На основании проведенных исследований разработана технология получения особо прочных адгезионных соединений деталей обуви с применением плазменной обработки, в результате использования которой прочность крепления деталей верха и низа обуви увеличивается в 1,5−2 раза.

6. Разработана опытно-промышленная ВЧ плазменная установка, позволяющая проводить обработку заготовки верха обуви из основных и вспомогательных материалов с целью улучшения эксплуатационных и технологических характеристик готовой обуви.

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках научно-исследовательского направления 1.01.03 Д по теме «Взаимодействие высокочастотного разряда с капиллярно-пористыми структурами» 2003 г. при поддержке гранта АН РТ № 06−6.4−113 и № 06−6.4−299 по теме «Высокочастотная плазменная струйная обработка твердых тел сплошной и капиллярно-пористых структур» 2002;2005 г. и гранта Министерства образования России по фонду исследования в области технических наук Т 02−10.3−796 по теме «Применение НТП в технологии изготовления обуви», а также в соответствии с тематическим планом НИР Казанского государственного технологического университета в рамках программы «Концепция развития кожевенно-обувного производства России на 2000;2005 гг.».

Диссертационная работа состоит из 6 глав.

В первой главе проведен анализ требований, предъявляемых к производству изделий обувной промышленности. К обуви предъявляются сложные и во многом противоречивые требования. Наряду с эстетическими, гигиеническими, эксплуатационными требованиями, немаловажную роль играют эргономические и технологические характеристики, неразрывно связанные со способностью материалов приформовываться сначала на колодке, в процессе изготовления обуви, затем к индивидуальным особенностям стопы человека при эксплуатации. При этом обувь должна сохранять стабильность формы и размеров во время носки.

Требования, предъявляемые к обуви, зависят от свойств материалов, из которых она изготавливается. В главе приводится обзор характеристик материалов, который показывают, что они не удовлетворяют требованиям, предъявляемым в настоящее время к изделиям обувной промышленности, а традиционные методы их модификации не позволяют комплексно улучшать характеристики материалов.

Обзор известных экспериментальных и теоретических результатов электрофизических методов обработки, а также применений ВЧ разрядов пониженного давления показывает перспективность применения данного метода обработки обувных материалов с целью комплексного улучшения характеристик натуральных кож из шкур КРС в качестве основных материалов для верха обуви и клееных материалов на базе коллагенсодержащих природных полимеров в качестве вспомогательных материалов.

Во второй главе дано описание объектов, методов и средств исследования свойств материалов, методик проведения экспериментов.

Описана ВЧ плазменная установка для получения емкостного разряда, применяемого в процессах модификации исследуемых материалов. Входные параметры плазменной установки варьировали в следующих пределах: мощность разряда (Wp) 0,2−2,0 кВтрабочее давление в разрядной камере (Р) 13,3−53,3, Парасход плазмообразующего газа (G) 0−0,09 г/счастота генератора if) 13,56 МГц, продолжительность обработки (t) 1−15 мин. В качестве плазмообразующего газа использовали аргон, воздух.

Для решения поставленных задач по нахождению основных параметров потока плазмы, ответственных за модификацию свойств обувных материалов использован измерительный комплекс, состоящий из калориметрической системы, образцового манометра и ротаметра типа РМ-3, компрессионного вакуумметра, электронносчетного частотомера 43−44, электростатического киловольтметра С-50, магнитного зонда, миниатюрного пояса Роговского.

Основным объектом исследования выбраны: натуральные и искусственные коллагенсодержащие материалы, применяемые в производстве деталей обувикомплекс основных и вспомогательных материалов, входящих в состав заготовки верха обуви из натуральной кожи и готовая обувь клеевого метода крепления. В качестве основных материалов заготовки верха в производстве обуви рассматривалась натуральная кожа хромового дубления из шкур КРС на всех стадиях производства: подготовительном, дубильном и отделочном. В качестве вспомогательных материалов для изготовления внутренних и промежуточных деталей верха обуви рассматривались обувные картоны на основе коллагенсодержащих компонентов.

Для установления закономерностей влияния плазменной обработки на комплексные обувные материалы использовали следующие методы: ИК спектроскопия, рентгеноструктурный, рентгеноспектральный анализ, электронная микроскопия, электронно-парамагнитный резонанс (ЭПР), гравиметрический. Измерения показателей свойств обувных материалов проводили в соответствии с существующей нормативно-технической документацией.

В третьей главе представлены характеристики ВЧ плазмы пониженного давления, используемой для обработки материалов обувной промышленности и физическая и математическая модели обработки материалов в ВЧ плазме пониженного давления, которые основываются на анализе изменения физических свойств этих материалов при плазменной модификации и специфике механизма взаимодействия деталей верха обуви из натуральной кожи и клееных материалов на основе коллагенсодержащих природных полимеров с ВЧ плазмой пониженного давления.

Проведены теоретические исследования эффективности взаимодействия ВЧ плазмы пониженного давления с обувными материалами с помощью физической и математической моделей. Физическая модель процессов обработки коллагенсодержащих материалов заключается в следующем: образец материала, помещенный в ВЧ плазму пониженного давления заряжается отрицательно. Заряды противоположных сторон образца периодически изменяются с частотой поля, причем плотность поверхностного заряда противоположных сторон изменяется в проти-вофазе. Поэтому внутри образца создается переменное электрическое поле. Путем расчетов распределения напряженности электрического поля с помощью математической модели показано, что внутри пор и капилляров создаются условия для электрического пробоя. Возникающие в момент пробоя заряженные частицы ре-комбинируют на внутренней поверхности пор и капилляров с выделением энергии рекомбинации (15,76 эВ для ионов аргона). Это приводит к разрыву слабых связей в надмолекулярной структуре коллагенсодержащих материалов.

Определены наилучшие условия плазменного воздействия на материалы, применяемые в производстве обуви, при котором происходит целенаправленная модификация их свойств.

В четвертой главе исследовано влияние параметров потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на технологические и эксплуатационные характеристики натуральных кож из шкур КРС с естественной и шлифованной лицевой поверхностью в качестве основных материалов и клееные материалы на базе кол-лагенсодержащих природных полимеров в качестве вспомогательных материалов для верха обуви.

Формовочная способность материалов в значительной степени зависит от эффективности проведения технологических операций производства натуральной кожи, начиная с подготовительных процессов и заканчивая заключительной отделкой, а также от свойств покрывных композиций и от прочности скрепления покрытия с кожей.

Представлены результаты плазменной обработки натуральной кожи на разных стадиях производства: сырья, недубленого и дубленого полуфабриката, крашенного кожевенного материала, как перед покрывным крашением, так и готовой кожи после нанесения покрытияобувного картона на основе коллагенсодержа-щих природных полимеров. Предварительная плазменная обработка кожевенного материала позволяет интенсифицировать жидкостные процессы производства в 1,5−6 раз, увеличивать эксплуатационные характеристики натуральных и искусственных коллагенсодержащих материалов на 15−35%.

В пятой главе с целью установления закономерностей влияния плазменной обработки на систему обувных материалов исследовались их физико-механические свойства. Определены режимы плазменной обработки деталей верха обуви из шкур КРС хромового дубления, позволяющие повысить адгезионную прочность клеевого соединения деталей верха и низа обуви клеевого метода крепления в 1,5 — 2 раза, теплостойкость клеевого шва на 30- 40%. Исследована структура обувных материалов, на основе натуральной кожи и полимерных материалов (ТЭП, кожволон), обработанных неравновесной низкотемпературной плазмой.

В шестой главе, учитывая полученные закономерности изменения свойств обувных материалов при воздействии ВЧ плазмы, разработаны: технологический процесс отделки хромовых кож для верха обувитехнологический процесс плазменной модификации обувных картоновмодернизация процесса сборки обуви клеевого метода крепления. Определены режимы плазменной обработки деталей верха обуви из натуральной кожи, позволяющие увеличить показатели механических свойств комплексных материалов обуви, что приводит к увеличению их формовочной способности, а значит и формоустойчивости обуви в целом.

Представлена опытно-промышленная ВЧ плазменная установка для обработки деталей верха обуви. Изготовлены опытные образцы мужских модельных ботинок с применением ВЧ плазмы пониженного давления. Представлены результаты опытной носки данной серии моделей, которые показали, что опытные образцы обладают повышенной формоустойчивостью, в отличие от необработанных. Линейные размеры деталей верха обуви, обработанных ВЧ плазмой практически не изменяются в размерах, количество складок уменьшается в 1,5 — 2 раза.

Дано технико-экономическое обоснование эффективности плазменной модификации деталей верха обуви из натуральной кожи хромового дубления. Приведены основные показатели внедрения плазменной обработки в технологии отделки кож и заготовки верха обуви перед соединением ее с низом в процессах производства обуви клеевого метода крепления. Экономическая эффективность внедрения плазменной обработки в технологии отделки кож составила 6 млн руб. в год, в технологии сборки обуви 7,9 млн руб. в год.

Диссертационная работа представляет собой научно-обоснованные технологические разработки, обеспечивающие решение ряда важнейших прикладных задач кожевенно-обувной промышленности, имеющих большое народнохозяйственное и социальное значение и заключающихся в создании комплекса новых технологических процессов создания обувных материалов из натуральных и искусственных коллагенсодержащих материалов с новыми заданными свойствами с помощью потока плазмы ВЧ разряда для улучшения формовочной способности материалов и формоустойчивости изделий из них.

На защиту выносятся следующие научные положения и выводы:

1. Теоретические основы разработки комплексных материалов обувной промышленности, состоящих из деталей верха и низа обуви с повышенной фор-моустойчивостью за счет обработки их неравновесной низкотемпературной плазмой.

2. Основные закономерности повышения формовочной способности материалов из натуральной кожи и клееных материалов на основе коллагенсодержащих компонентов, применяемых в производстве обуви, в результате воздействия потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на детали верха обуви.

3. Результаты экспериментальных исследований эксплуатационных и технологических характеристик кож для верха обуви из шкур КРС с естественной и шлифованной лицевой поверхностью с применением обработки потоком плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления.

4. Результаты теоретических исследований, устанавливающие, что при взаимодействии обувных материалов с ВЧ плазмой пониженного давления создаются условия для пробоя в порах и капиллярах коллагенсодержащих материалов. Рекомбинация заряженных частиц, возникающая при пробое, приводит к объемной модификации этих материалов.

5. Физические закономерности комплексного изменения свойств кожевенных материалов при воздействии на них потока ВЧЕ плазмы, устанавливающие, что происходит модификация не только поверхностных слоев на геометрической границе, но и по всему объему внутри пор и капилляров.

6. Результаты экспериментальных исследований, показывающие, что плазменная обработка не вызывает деструкции и конфигурационных изменений коллагена, а приводит к расщеплению пучков коллагена и конформационным изменениям микроструктуры, которые выражаются в разрыве слабых межфибриллярных водородных связей в приповерхностных слоях, прилегающих к порам, и повышении химической активности за счет образования свободных групп.

7. Результаты экспериментальных исследований надежности обуви клеевого метода крепления за счет увеличения прочности клеевого соединения деталей верха и низа обуви в результате воздействия потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на натуральные кожевенные материалы.

ВЫВОДЫ.

1. В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны научные основы создания новых материалов для производства обуви с повышенной формовочной способностью за счет обработки их ВЧ плазмой пониженного давления.

2. Разработаны физическая и математическая модели процесса обработки материалов обувной промышленности ВЧ плазмой пониженного давления, с помощью которых дано физическое объяснение механизма объемной обработки коллагенсодержащих материалов. В результате взаимодействия ВЧ плазмы с этими материалами, в них создается переменное электрическое поле.

5 2 напряженностью 10 Вм", что приводит к пробою в порах и капиллярах, вследствие чего происходит расщепление пучков дермы и конформационные изменения в надмолекулярной структуре коллагена.

3. В результате обработки ВЧ плазмой пониженного давления деталей верха обуви в процессе изготовления обуви повышается формовочная способность комплексных материалов, что приводит к повышению формоустойчивости обуви в процессе хранения и эксплуатации. Гибкость обуви увеличивается на 15−20%, остаточная деформации подноска уменьшается на 40−50%, остаточная деформация задника — на 30−40%.

4. ВЧ плазменная обработка позволяет регулировать эксплуатационные показатели основных материалов из натуральной кожи шкур КРС хромового дубления и вспомогательных клееных материалов на основе коллагенсодержащих природных полимеров для деталей верха обуви за счет расщепления пучков волокон дермы и конформационных изменений, приводящих к дополнительному упорядочению структуры.

5. ВЧ плазменная обработка приводит к интенсификации технологических процессов, в зависимости от переработки сырья сокращается продолжительность жидкостных процессов от 2 до 6 раз.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.П. Материаловедение в производстве легкой промышленности / А. П. Жихарев, Д. Г. Петропавловский, С. К. Кузин, В. Ю. Мишаков. — М.: Издательский центр «Академия», 2004. — 448 с.
  2. О.В. Управление качеством / О. В. Аристов. М.:ИНФРА-М, 2004. -240 с.
  3. Т.С. Антропологические и биомеханические основы конструирования изделий из кожи Т.С. Кочеткова М.: Легпромбытиздат, 1991. -276 с.
  4. К.И. Стопа и рациональная обувь / Чепцова К. И. 217 с.
  5. А.П. Практикум по материаловедению производств изделий легкой промышленности / А. П. Жихарев, Б. Я. Краснов, Д. Г. Петропавловский. М.: Изд. центр «Академия», 2003. 375 с.
  6. Н.З. Технология обувного производства / Н. З. Майорова. -М.: Легпромбытиздат, 1990. 173 с/
  7. В.В. Обзор физико-механических свойств обувных материалов, влияющих на комфортность обуви / В. В. Костылева, Т. В. Костровская. М.- МГУДТ, 2006. — 54 с.
  8. К.М. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / К. М. Зурабян, Б. Я. Краснов. Легкая промышленность, 2003. -384 с.
  9. А.П. Материалы для обуви / А. П. Жихарев, Д. Г. Петропавловский, С. К. Кузин. М.- МГУДТ, 2006. — 30с.
  10. .Я. Материаловедение обувного и кожгалантерейного производства / Б. Я. Краснов. М.: Высш. Шк., 2005. — 326 с.
  11. В.А. Справочник обувщика / В. А. Козлова. Ростов н/Д: Феникс, 2003.-256 с.
  12. А.Ф. Товароведение и экспертиза кожевенно-обувных товаров / А. Ф. Шепелев, И. А. Печенежская. Ростов-на-Дону, Март, 2001. — 93 с.
  13. JI.С. Товароведение обуви и пушно-меховых товаров / Л. С. Осташенко М.: Экономика, 1990.
  14. Г. А. Художественное проектирование изделий из кожи / Г. А. Бастов -М.: Легпромбытиздат, 1995.
  15. М.Н. Товароведение обувных товаров / М. Н. Иванов. М.: Экономика, 1990.
  16. .Я. Материалы для изделий из кожи / Б. Я. Краснов. М.: Легпромбытиздат, 1995.
  17. Ю.М. Химическая технология изделий из кожи. Учебное пособие для студентов высших учебных заведений / Ю. М. Гвоздев. М.: Изд. центр «Академия», 2003. — 256 с.
  18. . А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова. М.: Изд. центр «Академия», 2003.-448 с.
  19. А.П. Свойства материалов / А. П. Жихарев, С. П. Рыков, Д. Г. Петропавловский, С. К. Кузин. М.- МГУДТ, 2000.
  20. .М. Справочник мастера-обувщика. / Б. М. Строгин -М.: Легпромбытиздат, 1990.
  21. И.И. Технология производства обуви / И. И. Довнич. М.: Изд. Центр «Академия», 2004. — 288 с.
  22. А.П. Справочник обувщика (проектирование обуви, материалы) / А. П. Морозова и др.-М.: Легпромбытиздат, 1988. 432 с/
  23. Е.Я. Справочник обувщика / Е. Я. Михеева. М.: Легпромбытиздат, 1989.
  24. Ю.П. Конструирование изделий из кожи / Ю. П. Зыбин, В. М. Ключникова, Т. С. Кочетова, В. А. Фукин. Легкая промышленность, 1982. — 264 с.
  25. В.Х. Профессия обувщик / В. Х Бейдер. М.: 1986.-245 с.
  26. А.С. Химическая технология изделий из кожи / А. С. Шварц, Ю. М. Гвоздев. М.: Легкая индустрия, 1986.-154 с.
  27. Я. Наглядная биохимия / Я. Кольман, К.-Г. Рем htth: // biochemistry.vov.ru/ nagl biolindex. htm, 2004. — 428 с.
  28. Н.А. Биохимия / Н. А. Жеребцов М.:Мир, 2002. — 341 с.
  29. Д. Биохимия / Д.Мецлер. М.: Мир, 1980. — 342 с.
  30. Г. Принципы структурной организации белков / Г. Шульц, Ширмер Р М.: Мир, 1982.-320 с.
  31. Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений / Н. К. Барайбойм. М.- Химия, 1978.
  32. Р.В. Влияние влаги на релаксационные процессы, происходящие в обувных материалах при формовании / Р. В. Луцык, Хомяк Н. Е., Холод В. П. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. № 2 1987г.
  33. О.Э. Сравнение методов анализа кожевенного сырья / О. Э. Кошелева, В. П. Щербакова // Кожевенно-обувная промышленность, 2001 г. № 5.-с. 35 -36.
  34. Т.Ю. Ускорение процесса отмоки ./ Т. Ю. Аманов, М. К. Расулов // Кожевенно-обувная промышленность. 2002. — № 4. — с. ЗЗ
  35. С.А., Машкина В. А., Машкин М. Н. и др. Организация новой высокоэффективной виброжидкостной технологии выделки кожи // Кожевенно-обувная промышленность. 2000. — № 3. — с.30
  36. Лесник Е. И Интенсификация процесса отмоки меховой овчины пресно-сухого метода консервирования при помощи вибровоздействия / Е. И. Лесник, С. А. Комиссаров, В. С. Думнов // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1989. — № 6. — с.47 — 50
  37. В.А. Низкочастотная активация процессов выделки кожи и меха. / В. А. Машкина, В. Н. Машкин, С. А. Комиссаров // Совершенствование технологии кожи и меха и изделий из кожи. М.: 1993. — с.23 — 29
  38. Jakobs В. The role of mechanical operation in wool-skin production // World leathers. 1994. — № 1. -Pg.47 — 48,51
  39. .Д. Наполнение и додубливание хромовых кож полимерами нового поколения / Б. Д. Виницкий // Кожевенно обувная промышленность.2002. -№ 6.-С. 32 -34.
  40. Д.А. Модифицированные аминосмолы в производстве кож / Д. А. Куциди. -М.: Легпромиздат, 1981.-152 с.
  41. В.В. Интенсификация красильно жировальных процессов совмещенным методом / В. В. Баяндин // Кожевенно — обувная промышленность. -2003,-№ 4.-С. 25 -26.
  42. В.В. Интенсификация красильно жировальных процессов совмещенным методом /В.В. Баяндин // Кожевенно — обувная промышленность.2003,-№ 5.-С. 37 -38.
  43. .С. Новые жирующие материалы в производстве кож различного назначения / Б. С. Кочетычев, В. Ф. Абрамов // Кожевенно обувная промышленность. — 1994. — № 9/10.-С. 21−24.
  44. С.П. Разработка новых составов для наполнения и додубливания кож / С. П. Кочеткова, И. В. Зыкова // Кожевенно обувная промышленность. -1999,-№ 2.-С. 24−26.
  45. Т.П. Технология обуви. Учебник для средних учебных заведений легкой промышленности / Т. П. Швецова. Легкая индустрия, 1983. — 295 с.
  46. А.П. Адсорбция. Текстура дисперсных и и пористых материалов. А. П. Корнаухов — Новосибирск, Наука, 1999.
  47. И.С. Химия и технология кожи и меха / И. С. Шестакова, Д. А. Куциди и др.- под ред. И. П. Страхова. М.: Легпромбытиздат, 1985. — 496с.
  48. Е. Новые гидрофобизирующие средства для повышения водостойкости кож и мехового велюра / Е. Мозер // Кожевенно обувная промышленность. — 1991. — № 5.-С. 4−6.
  49. С.В. Олигомерные титанорганические соединения в композициях для гидрофобной обработки кож / С. В. Захарова, Л. В. Слободских, М. Б. Михайлов, Л. К. Цивинская // Кожевенно обувная промышленность. — 1992. -№ 2.-С. 25−30.
  50. С.В. Влияние фосфорорганических добавок на гидрофобные свойства кожи / С. В. Захарова, Л. В. Слободских, К. М. Зурабян, И. Е. Богданова, И. В. Вахрамеева, М. М. Кабачник // Кожевенно обувная промышленность. -1998.-№ 2.-С. 28−29.
  51. Л.В. Новые жирующие материалы на основе карбоновых кислот / Л. В. Слободских, Н. А. Соколова, М. А. Максакова // Кожевенно -обувная промышленность. 1996. — № 2.-С. 30−32.
  52. К.М. Жирующий материал на основе отходов производства рапсового масла / К. М. Сьмеховски, Л. Б. Санкин, Е. В. Романова // Кожевенно -обувная промышленность. 1994. — № 3−4.-С. 32−33.
  53. С.В. Применение фурантоорганических соединений в кремнийорганических композициях / С. В. Захаров, Л. В. Слободских, В. Г. Глуховцева // Кожевенно обувная промышленность. — 1995. — № 1−2.- С. 25−28.
  54. С.М. Гидрофобизация кож фторорганичкскими полимерами / С. М. Маркарян, С. Г. Симонян, Б. А. Петросян // Кожевенно обувная промышленность. — 1998. — № 11.-С. 47−49.
  55. Н.В. О влиянии фторсодержащего соединения на гидрофобные свойства кож / Н. В. Ермоленко, Т. Н. Гурьянова, В. Е. Платонов // Кожевенно -обувная промышленность. 2003. — № 3.-С. 30−31.
  56. М.Н. Проблемы улучшения гигиенических свойств обуви / М. Н. Иванов М.: Легпромбытиздат, 1989.
  57. К.М. Разработка составов для гидрофобной обработки кож / К. М. Зурабян, И. Е. Богданова, И. В. Вахрамеева, С. В. Захарова, Н. В. Тюгелева, М. М. Кабачник // Кожевенная обувная промышленность. — 1995. — № 5−6.-С. 33−36.
  58. В.И. Новые отечественные наполняющие материалы в кожевенной промышленности / В. И. Чурсин // Кожевенно обувная промышленность. — 1998. — № 3. -С. 30 — 32.
  59. В.И. Новые материалы для додубливания и наполнения кож / В. И. Чурсин // Кожевенно обувная промышленность. — 1999. — № 4.-С. 32 -33.
  60. .Д. Наполнение и додубливание хромовых кож полимерами нового поколения / Б. Д. Виницкий // Кожевенно обувная промышленность. -2002. -№ 6.-С. 32−34.
  61. Т.И. Возможность замены казеина растворенным коллагеном в покрывном крашении кож / Т. И. Гурьянова, Е. В. Черных // Кожевенно обувная промышленность. — 1999. — № 4.-С. 34 — 35.
  62. И.В. Получение и использование белого бесказеинового пигментного концентрата / И. В. Булгакова // Кожевенно обувная промышленность. — 1997. — № 5.- С. 41 — 43.
  63. С.П. Исследование гидролитических ферментов шкур крупного рогатого скота / С. П. Кочетова, И. В. Зыкова // Кожевенно обувная промышленность. — 1997. — № 2, — С. 30−33.
  64. И.П. Химия и технология кожи и меха / И. П. Страхов и др.- М.: Легпромбытиздат, 1985. -496 с.
  65. В.А. Справочник по искусственным кожам и пленочным материалам / В. А. Страхов М.: Легпромбытиздат, 1987.
  66. Литвине нко А. Г. Искусственные кожи и пленочные материалы /
  67. A.Г.Литвиненко -М.: Легпромбытиздат, 1987.
  68. .И. Новые химикаты для обработки кож / Б. И. Шименович // Кожевенно обувная промышленность. — 2003. — № 6. -С. 108.
  69. Zorn В. New products for Real Color / В. Zorn // World Leather. 1998. — № 6. -P.126.
  70. K.M. Жирующий материал на основе отходов, производства рапсового масла / К. М. Сьмеховски, Л. Б. Санкин, Е. В. Романова // Кожевенно -обувная промышленность. 1994. — № 11−12.-С.
  71. Т.И. Возможность замены казеина растворенным коллагеном в покрывном крашении кож / Т. И. Гурьянова, Е. В. Черных // Кожевенно обувная промышленность. — 1999. — № 4.-С. 34 — 35.
  72. М.З. Технология кожи: учебник для техникумов / М. З. Дубиновский, Н. В. Чистякова. М.: Легпромиздат, 1991. — 320 с.
  73. .Л. Справочник мастера обувщика. / Б. Л. Спектор легпромбытиздат, 1985
  74. . А. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов . 2-х Т. / Б. А. Артамонов и др.- М.: Высшая школа, 1983. Т.1,2
  75. В.А. Низкочастотная активация процессов выделки кожи и меха. Совершенствование технологии кожи и меха и изделий из кожи./ В. А. Машкина,
  76. B.Н.Машкин, С. А. Комиссаров М.: 1993. — С.23 — 29
  77. ГЛ., Байсупов И. А., Барон Ю. М. и др. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки. Л.: Машиностроение. — 1988. — С.719
  78. И.П. Ионизирующие излучения в кожевенной промышленности./ Страхов И. П., Левенко П. И., Шифрин И. Г. М.: Легкая индустрия, 1973.
  79. И.В. Использование радиационно-химической технологии в производстве меха / И. В. Булгакова, И. П. Страхов, Б. М. Ванюшкин // Кожевенно-обувная промышленность. 1991. — № 3. — С.9 — 10
  80. В.И. Ультразвуковая активация жидкостных процессов кожевенного производства / В. И. Чурсин // Тез. докл. Международной научно технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности», 2000.- С. 139.
  81. В.И. Влияние ультразвукового поля на размеры частиц красителей / В. И. Чурсин, Т. П. Назарова, С. А. Крылова // Новое в меховом производстве. -2000. С. 35 — 40.
  82. Malcik P. Die Anwerndung von Power Ultrasehall in Farbung, Fettung und Nachgerbung / P. Malcik // Leder und Hautemarkt. — 1997. — № 24. — P. 31.
  83. Н.З. Технология сборки обуви / Н. З. Майорова. М.- 1985. с. 142.
  84. Г. Д. Совмещенные методы проведения технологических процессов выработки кож / Г. Д. Рыбакова, М. М. Дорофеев, Н. В. Морозова. -М.: Легпромбытиздат, 1993.-120с.
  85. М.З. Состояние российского производства отделочных материалов для кожи / М. З. Дубиновский // Кожевенно обувная промышленность. — 2000. — № 3.-С. 11−12.
  86. Д.А. Предупреждение и устранение дефектов кож / Д. А. Куциди. -М.: Легпромбытиздат, 1990. 144 с.
  87. А. М. Использование новых материалов для изготовления обуви / A.M. Умиралиева, Г. А. Жаксыбаева КОП. — 1987. — № 7. — с. 32.
  88. Н.С. Исследование потребительских свойств модифицированных обувных многослойных текстильных материалов / Н. С. Беднарчук, И. С. Галык, Б. Д. Семак // Изв. вуз. Технол. легкой промышленности. 1991. — № 6. — с. 9 — 13.
  89. В.А. Искусственные кожи и планочные материалы. / В. А. Михайлов, Б. Я. Кипниса. М.- Легпромбытиздат, 1982.
  90. Н.С. Придание биостойкости и водоупорности многослойным обувным текстильным материалам / / Н. С. Беднарчук, И. С. Галык, Б. Д. Семак // Изв. вуз. технол. легкой пром-сти. 1990. — № 3. — с. 14 — 17.
  91. М.М. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи. / М. М. Бронштейн -М: Легпромбытиздат, 1993.
  92. Г. П. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи / Г. П. Андриянова, К. А. Полякова, А. С. Фильчаков, Ю. М. Матвеев. Т-2. — М.- Легкая и пищевая промышленность, 1990.
  93. Н. Изделия из кожи (пер. с венгерского)./ Н. Луковски М.: Легпромбытиздат, 1991.
  94. А.Г. К вопросу термообработки обувных материалов / А. Г. Хрипин, Я. Ф. Чередниченко, В. Ф. Гончаренко // Изв. вуз. Технол. легкой пром-сти. 1974. -№ 5.-с. 71−75.
  95. П. Технология изготовления обуви / П. Коваленко. Ростов-на-Дону: «Феникс», 2000. — 320 с.
  96. А.С. Современные материалы и их применение в обувном производстве / А. С. Шварц, Е. Ф. Кондратьков М.: Легкая индустрия, 1978. -224 с.
  97. В.И. Перспективы применения новых биосистем для подготовки текстильных материалов / В. И. Лебедева, А. В. Чешкова, Б. М. Мельников // Сб. докл. «Современ. технологии текстильной пром-сти. Текстиль 95». — М.: 1995. -с. 103−104.
  98. .М. Справочник мастера обувщика / Б. М. Стронгин, В. Н. Морева — М.: Легпромбытиздат, 1990. — 366 с.
  99. Л.В. Роль вкладной стельки в обеспечении гигиенического и теплового комфорта обуви / Л. В. Вершин, Н. С. Репина, И. В. Бурцева // Кожевенно-обувная промышленность. 2002. — № 4. — с. 19−20.
  100. Т.Е. Повышение эффективности использования кожевенного сырья при производстве обувных материалов / Т. Е. Собко, Л. Г. Кутянина Л.Г.,
  101. Л.М., Золина Л. И. // Кожевенно-обувная промышленность. 1996. -№ 5. — с.27−28.
  102. А.Н. Рынок нетканых материалов: импорт и экспорт / А. Н. Фомченкова // Текстильная промышленность. 2003. — № 9. — с. 24−27.
  103. Н.С. Влияние состава волокнистого сырья на свойства обувных картонов / Н. С. Грыженков // Кожевенно-обувная промышленность. 1998. — № 4. -с.ЗО.
  104. Е.В. Механические свойства прокладочных материалов с термоклеевым покрытием, выпускаемых ЗАО ПО «Искож» / Е. В. Зинковская, Т. П. Тихонова // Швейная пром-сть. 2002. — № 3. — с. 40−42.
  105. Э.М. Волокна и ткани будущего / Э. М. Айзенштейн // Текстильная промышленность. 2003. — № 6. — с. 44−46.
  106. Э.М. Волокна и ткани будущего. Международная специализированная выставка Techtextil во Франкфурте-на-Майне / Э. М. Айзенштейн // Текстильная промышленность. 2003. — № 7−8. — с. 52−55.
  107. А.Н. Рынок нетканых материалов: импорт и экспорт / А. Н. Фомченкова // Текстильная промышленность. 2002. — № 12. — с. 25−26.
  108. Н.С. Исследование состава кожевенных отходов, применяемых в производстве обувных картонов / Н. С. Грыжникова // Кожевенно-обувная промышленность. 1998. — № 5−8. — с.38−39.
  109. ГОСТ 9186–76. Картон обувной и детали из него. Правила приемки и методы испытаний.
  110. А.Ф. Текстильное материаловедение. М.- РосЗИТЛП, 1997.
  111. Н.М. Технология сборки заготовки верха обуви / Н. М. Шабапова. М. 1989.
  112. П.И. Ремонт обуви своими руками / П. И. Коваленко. Изд-во «Феникс».-2000, с. 160.
  113. Ю.С. Исследование клеевых подошвенных соединений в динамических условиях / Ю. С. Данилова, Ю. М. Гвоздев. // Кожевенно-обувная промышленность.-2006, — № 5.-С.42−43.
  114. И.Д. Экспериментально-теоретические основы склеивания / И. Д. Жалнина, В. Т. Прохоров // Кожевенно-обувная промышленность.-2002.- № 5,-С.38−39.
  115. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В. Н. Кестельман. -М.: Химия, 1980.-224 с.
  116. М.М. Совершенствование клеевой ПУ композиции / М. М. Шаламберидзе, JI.M. Полухина // Кожевенно-обувная промышленность.-2002.- № 2.-С.36.
  117. Г. А. Полиуретановый клей на базе отечественных компонентов / Г. А. Бороздина, П. С. Карабанов, Е. И. Коваленко, В. Т. Прохоров // Кожевенно-обувная промышленность.-1997, — № 2.-С.33−34.
  118. Н.Г. Разработка рецептуры модифицированного клея на основе ПХП каучука типа «Наирит -НТ» / Н. Г. Никуличева, В. Т. Прохорова // Кожевенно-обувная промышленность.-2000, — № 4.-С.31−32.
  119. Н.Г. Разработка рецептуры модифицированного клея на основе ПХП каучука типа «Наирит -НТ» / Н. Г. Никуличева, В. Т. Прохорова // Кожевенно-обувная промышленность.-2001,-№ 1.-С.30−31.
  120. Н.Г. Разработка рецептуры модифицированного клея на основе ПХП каучука типа «Наирит -НТ» / Н. Г. Никуличева, В. Т. Прохорова // Кожевенно-обувная промышленность.-2001, — № 3.-С.32−33.
  121. Ю.А. Метод повышения прочности клеевых соединений в обуви / Ю. А. Карагезян, В. П. Картавых, К. Х Лазариди, Л. А. Решетникова, Л. Н. Карагезян // Кожевенно-обувная промышленность.-1997, — № 2.-С.35−36.
  122. Р. Наполнение обувных клеев отходами полипропилена / Р. Баркаускас, М. Батисене, В. Лейшис // Кожевенно-обувная промышленность.-2000.-№ 1.-С.41−42
  123. М. Возможность модифицирования обувных полиуретановых клеев полимерными отходами / М. Батисене, В. Раякас // Кожевенно-обувная промышленность.-1998.- № 3.-С.43−44.
  124. М.М. Реологические свойства полихлоропреновых клеев с латентными отвердителями / М. М. Шаламберидзе, JI.M. Полухина // Кожевенно-обувная промышленность.-2003.- № 6.-С.50.
  125. Ю.К. Модель прогноза долговечности клеевых соединений / Ю. К. Островский, Н. П. Логинова // Кожевенно-обувная промышленность.-1994,-№ 11−12.-С.28−29.
  126. Патент 5 906 872 США. Способ соединения деталей обуви / Lyden Robert V., McLaughin Ross A., Chiss Henry T. № 08/441 631- заявл. 15.05.95- опубл. 25.05.99- НПК 428 /52.
  127. Патент 5 572 805 США. Подошва / Giese Erik О., Brown Rojer J. № 333 585- заявл. 01. 11. 1994-- опубл. 12. 11. 1996- НПК 36/30R.
  128. Справочник по электрофизическим и электрохимическим методам обработки / под ред. Г. Л. Амитан, И. А. Байсупов, Ю. М. Барон. С.-П.: Машиностроение, 1988. -719 с.
  129. Ю.П. Высокочастотные разряды: Теория и эксперимент / Ю. П. Райзер. М.: МФТИ, 1994. — 250 с.
  130. Н.М. Лекции по диагностике плазмы / Н. М. Подгорный. М.: Наука, 1978.-302 с.
  131. .А. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов / Б. А. Артамонов, Ю. С. Волков, В. И. Дрожалова. М.: Высшая школа, 1983. — 208 с.
  132. Ю.П. Высокочастотный емкостной разряд / Ю. П. Райзер, М. Н. Шнейдер, Н. А. Яценко. М.: Наука- Физматлит, 1995. 327с.
  133. И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения /
  134. И.Ш.Абдуллин, В. С. Желтухин, Н. Ф. Кашапов. Изд-во Казанского Университета. -2000.-347 с.
  135. . В.Е. Структура и прочность полимеров / В. Е. Гуль. М.: Химия, 1971.-344 с.
  136. .Л. Модификация текстильных материалов в низкотемпературной плазме тлеющего разряда / Б. Л. Горберг. Дис. канд. техн. наук. — Иваново, 1985. -220 с.
  137. Н.Н. Высокотемпературные технологические процессы: Теплофизические основы / Н. Н. Рыкалин, А. А. Углов, Л. М. Арищенко. М.: Наука, 1985. — 174 с.
  138. B.C. Воздействие низкотемпературной плазмы и электромагнитного излучения на материалы / B.C. Войценя, С. К. Гужова, В. И. Титов. М.: Энергоатомиздат, 1991. — 224 с.
  139. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В. Н. Кестельман. М.: Химия, 1980. -222 с.
  140. Щур A.M. Высокомолекулярные соединения. Учебник для университетов /
  141. A.M. Щур. М.: Высшая школа, 1981. — 656 с.
  142. И.С. Химия и технология кожи и меха: Учебник для вузов. 4-е изд. / Шестакова И. С., Куциди. М.: Легпромбытиздат, 1985. — 496 с.
  143. Н.В. О структуре белков: Учебное пособие / Н. В. Светлаков. -Казань: Казанский государственный технологический университет, 1997. 60с.
  144. В.А. Низкочастотная активация процессов выделки кожи и меха /
  145. B.А. Машкина, В. Н. Машкин, С. А. Комиссаров. Совершенствование технологии кожи и меха и изделий из кожи. — М.: 1993. — С.23 — 29.
  146. Л.И. Многофазные процессы в пористых телах / Л. И. Хейфиц, А. В. Неймарк. М.: Химия, 1982. — 320 с.
  147. А.Н. Химия и физика коллагена кожного покрова / А. Н. Михайлов. М.: Легкая индустрия, 1980. — 232 с.
  148. О. Плазменная полимеризация и плазменная обработка полимеров / О. Йосихито //Высокомолекулярные соединения. 1988. — № 9. -С.1815−1831.
  149. Гриневич В.И., Травление полимеров в низкотемпературной плазме /В.И. Гриневич, А. И. Максимов. Сб. Применение низкотемпературной плазмы в химии,-М. — 1981.-С.135−168.
  150. Фундаментальные и прикладные аспекты распыления твердых тел: Пер. с англ. /Под ред. Е. С. Машковой.- М.: Мир, 1989.-256с.
  151. Dallessandro Н.Е., Northcote D.H. Xylan synthetase activity in differentiated xylem cells of sycamore trees. (Acer pseudoplatanus) // Planta.-l 981 .-№ 1 .-P.53−60
  152. Yasuda H. Plasma for modification of polymers // Macromol. Sci. Chem.-1976. -У.10.-№ 3.-Р.383−420.
  153. Низкотемпературная плазма // Межвузовский сборник. Казань, КАИ, 1983, — 72с.
  154. И.Ш. Теоретическое исследование ВЧ емкостного разряда низкого давления / И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров., B.C. Желтухин / Физика газового разряда: Междунар. сб. Казань, — 1988. — С.27 -31.
  155. Дж. Основы технической магнитной газодинамики / Дж. Саттон., А. Шерман. Пер. с англ. — М.: Мир, 1988, — 492с.
  156. И.Б. Закономерности взаимодействия электронно пучковой неравновесной плазмы с целлюлозой / И. Б. Александров, М. Н. Васильев, Ю. В. Гаврилов //Журн. прикл. хим. — 1996. -№ 12. — С. 123−125.
  157. .И. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной промышленности / Б. И. Мельников, И. Б. Блиничева, Л. И. Максимов. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1985. -48с.
  158. А.И. Возможности и проблемы плазменной обработки тканей и полимерных материалов / А. И. Максимов, Б. Л. Горберг, В. А. Титов. Текстильная химия.-1992,-№ 2.-С.101−118.
  159. В.Н. Исследование действия плазмы ВЧ-разряда на поверхность полиэтилена / В. Н. Василец, Л. Ф. Тихомиров, А. Н. Пономарев // Химия высоких энергий. -1978.-Т.12, — № 5, — С.447−452.
  160. И.А. Исследование процесса крашения шерстяной ткани, обработанной в низкотемпературной плазме при пониженной температуре / И. А. Николаева, С. Ф. Садова // Тезисы докладов Всерос. научно техн. конф. -Иваново: ИГТА. -1990. -С.55−58.
  161. Н.В. Использование низкотемпературной плазмы для обработки трикотажных полотен. // Н. В. Александровская, Л. Д. Мороз, Б. Л. Горберг. Текстильная промышленность. — 1990. — № 4. — С.51−54.
  162. Л.В. Исследование устойчивости эффекта плазменной активации текстильных материалов /Л.В Шарнина, И. Б. Блиничева, Е. И. Беркетов // Тезисы докл. Всесоюз.семинара. Иваново: ИГТА, 1988. — С. 16−17.
  163. Н.М. Плазмохимическая обработка льняных тканей / Н. М. Квач, Т. В. Тюркина, С. Ф. Садова. Текст. пром-сть. — 1995, — № 1−2. — С.33−35
  164. А.И. Вакуумные плазмохимические технологии / А. И. Максимов // Плазмохимическая технология. -Наука, Сиб. Отделение. -1991. С. 336−372.
  165. С.В. Особенности модификации поликапроамидных волокон в низкотемпературной плазме / С. В. Шаповалов, Т. П. Лебедева, А. А. Качалов // Высокомолекул. соединения. 1993. -№ 5. — С. 520 — 527.
  166. JI.B. Кинетика деструкции пленочных и волокнистых материалов в тлеющем разряде / Л. В. Шарнина, И. Б. Блиничева, С. Д. Менагаришвили, — Изв. вузов. Химия и хим. технология. -Иваново, 1990.-е. 107−109.
  167. B.C. Воздействие низкотемпературной плазмы и электромагнитного излучения на материалы / B.C. Войценя, С. К. Гужова, В. И. Титов М.: Энергоатомиздат, 1991. — 224с.
  168. А.И. Вакуумные плазмохимические технологии / А. И. Максимов. Плазмохимическая технология. — Новосибирск: Наука, Сиб. Отделение, 1991. -С. 336−372.
  169. А.И., Влияние химически реагирующих граничных поверхностей на окислительную деструкцию полиамида в неравновесной плазме / А. И. Максимов, В. В. Рыбкин, Е. В. Кувалдина. Химия высоких энергий, — 1995, — Т.29,-№ 1.-С.60 — 62.
  170. В.К. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме / В. К. Афанасьев, Г. М. Александрова, Б. Л. Горберг Текстильная промышленность, — 1992, № 5. С.26−27.
  171. С.Ф. Исследование механизма воздействия низко- температурной плазмы на шерстяное волокно / С. Ф. Садова. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкой промышленности: Тезисы докл. всесоюзн. семинара. — Иваново, 1993. — С.85
  172. Reactive Plasma Species in the Modification of Wool Fibre. Dai X.J., Hamberger S.M. and Bean R.A.// Aust. J. Phys.- 1995, — № 48, — P. 939−51.
  173. И.В. Закономерности взаимодействия электронно-пучковой неравновесной плазмы с целлюлозой / И. В. Александров, М. Н. Васильев, Ю. В. Гаврилов. Журнал прикладной химии.-1996.-Т.69.- Вып. 12.
  174. Н.М. Плазмохимическая обработка льняных тканей / Н. М. Квач, Т. В. Тюркина, С. Ф. Садова. Текстильная промышленность. — 1995. — № 1−2. — С. 46−48.
  175. С.В., Особенности модификации поликапроамидных волокон в низкотемпературной плазме неполимеризующихся газов / С. В. Шаповалов, Т. Д. Лебедева, А. А. Калачев, Н. А. Плат. Высокомолекулярные соединения, — 1993.-Т.35.-№ 5.-С.520−527.
  176. Р.Г. Обработка материалов из высокомолекулярных соединений в плазме высокочастотного разряда/ Р. Г. Ибрагимов, И. Ш. Абдуллин, М. Ф. Шаехов // 3 Межд. симп. по теор. и прикл. Плазмохимии. Сборник материалов. -Иваново, 2002.-С. 316−317.
  177. И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, B.C. Желтухин, И. В. Красина. Изд-во Казанского Университета, 2004. — 427 с.
  178. И.И. Ремонт и пошив обуви / И. И. Казанцева. Аст-Сталкер, 2003.- 124 с.
  179. Ю.В. Экспорт и импорт кожсырья, кожи и обуви. Ю. В. Жуков // Кожевенно-обувная промышленность.-2004, — № 5.-С.4−9.
  180. В.Х. Конструирование обуви / В. Х. Лиокумович. Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 173 с.
  181. В.П. Новое в конструировании моделей обуви / В. П. Апанасенко. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 136 с.
  182. Т.С. Антропологические и биомеханические основы конструирования изделий из кожи. Учебник для ВУЗов / Т. С. Кочеткова, В. М. Ключникова. -М.: Легпромбытиздат, 1991. 192 с.
  183. М.З. Состояние российского производства отделочных материалов для кожи // Кожевенно-обувная промышленность. 2000. — № 3. с 1112.
  184. М.З. Корпорирование возможный путь выхода из кризиса // Кожевенно-обувная промышленность. — 1996. — № 6. с 9.
  185. С.А. Кожевенное сырье / С. А. Каспарьянц, К. Д. Хлудеев М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. — 126с.
  186. Заявка 2 881 128 Франция. Обувь для пожилых людей / Chaussure specialement concue pour les personnes agees. Busmoreau lean Louis. № 9 809 313- заявл. 16.07.1999- опубл. 21.01.2000.
  187. Заявка 19 933 888 Германия. Обувь / Shoe Corp. & Partner. № 19 933 888.4- заявл. 22.07.1999- опубл. 25.01.2001. Нем.
  188. Патент 2 147 520 Россия. Разборная обувь / Голованова А. Н., Петушкова Г. И., Чеснокова О. Н. № 99 104 643/12- заявл. 04.03.1999- опубл. 27.04.2000- Бюл. № 12.
  189. В.Х. Основы конструирования обуви. /В.Х. Лиокумович М.: Легпромбытиздат, 1986.
  190. В.Х. Конструирование обуви. /В.Х. Лиокумович М.: Легпромбытиздат, 1986.
  191. В.П. Новое в конструировании моделей обуви./ В. П. Апанасенко -М.: Легпромбытиздат, 1986.
  192. Makhotkina L.Yu. X-ray analysis of surface microstructure the low temperature plasma / L.Yu.Makhotkina, I.Sh.Abdullm, L.N.Abutalipova // Pap. Pres. 10th Intern, school on Vacuum, Electron and Ion. Bulgaria, 1997. p 78−79.
  193. А. Прикладная ИК-спектроскопия / А. Смит. M.: Мир, 1982.-128с.
  194. Ю.Н. Инфракрасные спектры и структура полипептидов и белков. -М.: Наука, 1975.-298 с.
  195. М.А. Применение метода ЭПР для изучения старения диэлектриков / М. А. Багиров, М. К. Керимов, Х. Б. Гезалов. Высокомолекулярные соединения. -1977. -Б19.-№ 10.-С. 746−747.
  196. М. А. Рентгенография полимеров / А. А. Мартынов, К. А. Вылегжанина. -Л.: Химия, 1972. -96 с.
  197. И.Ш. Экспериментальные исследования поверхностных слоев кож при плазменной обработке. / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина. Рук. Деп. в ВИНИТИ per. № 2292-В96 от 10.07.96.
  198. И.Ш. Структура голья КРС после воздействия низкотемпературной неравновесной плазмы. / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина. Материалы научной сессии КГТУ. Казань. 1998. — с. 176.
  199. И.Ш. Влияние низкотемпературной неравновесной плазмы на водостойкость кожевенного полуфабриката. / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина. Текстильная химия, 1997. № 2(11). с.62−64.
  200. И.Ш. Эффективность плазменной активации на смачиваемость кожевенного полуфабриката. /И.Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина. Материалы научной сессии КГТУ. Казань. 1998. с. 177.
  201. И.Ш. Ускорение технологических процессов производства натуральных кож хромового дубления. / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л.Ю.
  202. Махоткина. Материалы Международной конференции «Прогресс-97». Иваново, 1998. с.151−152.
  203. Ф.Б. Химические процессы в плазме и плазменной струе / Ф. Б. Вурзель, J1.C. Полак. В сб. :Кинетика и термодинамика химических реакций в низкотемпературной плазме. М., 1995. с.100−117.
  204. В.В. Плазменные покрытия / В. В. Кудинов. М: Наука, 1977.-184 с.
  205. С. Элементарные процессы в плазме газового разряда. С.Браун. М.: Атомиздат, 1961. 323 с.
  206. С.В. Физика и техника низкотемпературной плазмы. С. В. Дресвин, А. В. Донской, В. М. Гольдфарб, В. С. Клубникон. М.: Атомиздат, 1972. 352 с.
  207. И.Д. Экспериментальное исследование индукционного плазмотрона / И. Д. Кулагин, JI.M. Сорокин. Физ. и хим. обр. матер., 1970, № 5, с.137−139.
  208. И.Ш. Современные методы модификации материалов из кожи и меха / И. Ш. Абдуллин, В. С. Желтухин, И. В. Красина, М. Ф. Шаехов. Учебное пособие. Гриф УМО. — Казань, 2004. — 110 с.
  209. .С. применение низкотемпературной плазмы для травления и очистки материалов. / Б. С. Данилин, В. Ю. Киреев. М.: Энергоиздат, 1987. 264 с.
  210. В.Г. Исследование плазменной модификации поверхностей полимерных материалов . / В. Г. Тобакарев, В. И. Гриневич. А. И. Максимов, В. В. Рыбкин. Химия и химическая технология. 1979. Т. 12. — с. 184−187.
  211. М.Г. Нанесение покрытий, травление и модифицирование полимеров с использованием низкоэнтальпийной неравновесной плазмы. / М. Г. Бердичевский, В. В. Марусин. Новосибирск: Институт теплофизики СО РАН, 1993. 109 с.
  212. М. Частично ионизированные газы. / М. Митчер, Ч.Крюгер. М.: Мир, 1976.-496 с.
  213. Ю.П. Физика газового разряда. / Ю. П. Райзер: Учебное руководство. -М.: Наука.- 1987. 592 с.
  214. И.Ш. Единый эколого-технологический комплекс модификации среды обитания человека с помощью сорбционной очистки гидросферы. / И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров, И. Х. Исрафилов, М. Ф. Шаехов. -Казань: КГУ. 2001.-419 с.
  215. .И. Электрические свойства полимеров. / Б. И. Сажин, A.M. Лобанов, О. С. Романовская, М. П. Эйдельнант, С. Н. Койков, В. П. Шуваев, М. Э. Борисова. -Л.- Химия, 1986.-224с.
  216. Г. А. Методы исследования электрических свойств полимеров. Г. А. Лущейкин. -М.: Химия. 1988. -160 с.
  217. А.В. Дубление кожи. / А. В. Островская, Н. В. Светлаков. Учебное пособие. Казань. 2002. -125 с.
  218. А.А. Методы решений сеточных уравнений. / А. А. Самарский, Е. С. Николаев. М.: Наука, 1978. 590 с.
  219. И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка твердых тел сплошной и капиллярно-пористой структуры. / И. Ш. Абдуллин, Н. Ф. Кашапов, И. В. Красина. Казань, Препринт П-3.03, 2003. 21 с.
  220. Махоткина Л. Ю. Высокочастотная плазменная обработка в производстве обуви. /Л.Ю.Махоткина, И. Ш. Абдуллин, — Монография, изд-во КГТУ- 2006- 348 с.
  221. Л.Ю. Обработка обувных комплексных материалов высокочастотной плазмой пониженного давления /Л.Ю. Махоткина. Кожевенно-обувная промышленность, 2006. № 3. — стр. 36−37.
  222. И.Ш. Применение плазменной технологии в отделочных процессах производства натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова. Известие ВУЗ «Химия и химическая технология» т.47, вып 2 2004. — стр. 75−76.
  223. Абдуллин И. Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова. Прикладная физика № 6 2004. — стр. 64−67.
  224. Л.Ю. Метод и установка для исследования поглощения жидкости кожей / Л. Ю. Махоткина, С. Н. Степин, Л. Р. Сиразиева. Кожевенно -обувная промышленность № 5 2004. — стр. 32−33.
  225. Abdullin I. Volumetric processing by the radio-frequency discharce capillary-porous structure /1. Abdullin, L. Makhotkina, M. Shaehov. 3 Internartional conference «Plasma physics», Minsk 2000. — стр. 683−684.
  226. И.Ш. РЭМ для анализа микроструктуры поверхности натуральной кожи, обработанной низкотемпературной плазмой. / И. Ш. Абдуллин,
  227. JI.H. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина, Ю. Н. Осин. Материалы 10 Рос. симп. по растровой электрон, микроскопии и аналитическим методам исследования твердых тел. Черноголовка, 2000. с 88.
  228. И.Ш. Влияние плазменной обработки на отделочные процессы производства натуральной кожи с естественной лицевой поверхностью / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова 32 Конференция по физике плазмы и УТС, Звенигород, 2005, с. 241.
  229. И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова. Конференция по плазмохимии, Звенигород, 2004, — с. 227.
  230. И.Ш. Плазменная обработка в технологии производства натуральных кож / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина. Межд. конф-я «Прогресс-96», Иваново, 1996. с. 181−182.
  231. Abdullin I.Sh. Plasma discharge influence on water absorb by natural skin / I.Sh.Abdullin, L.N.Abutalipova, L.Yu.Makhotkina. 5 Евр. конф. по Терм, плазменным процессам, 1998. с 140−141.
  232. И.Ш. Технология производства натуральных кож с применением плазмы ВЧ-разряда. / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина. -Междунар. семинар «Новые технологии». Казань, 1996. с 126−127.
  233. И.Ш. Ускорение технологических процессов производства натуральных кож хромового дубления. / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина. Междунар. конференция «Прогресс-98». Иваново, 1998. с 151−152.
  234. Makhotkina L.Yu. X-ray analysis of surface microstructure the low temperature plasma. / L.Yu.Makhotkina, I.Sh.Abdullm, L.N.Abutalipova. 10th Intern, school on Vacuum, Electron and Ion. Bulgaria, 1997. p 78−79.
  235. И.Ш. Ускорение технологических процессов производства натуральных кож хромового дубления. / И. Ш. Абдуллин, J1.H. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина. Между нар. конференция «Прогресс-97». Иваново, 1997. с 151−152.
  236. И.Ш. Исследование влияния низкотемпературной плазмы на микроструктуру поверхности натуральных кож. / И. Ш. Абдуллин, Л. И. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина, Ю. Н. Осин. Междунар. конф. по микроскопии твердого тела. Москва, 1997. с 53−54.
  237. Н.В. О структуре белков. / Н. В. Светлаков. Учебное пособие. Казань, 1997. 57 с.
  238. А.В. Подготовительные процессы в производстве кожи и меха. / А. В. Островская, Н. В. Светлаков. Учебное пособие. Казань, 2002. 127 с.
  239. В.В. Химия красителей и крашения. / В. В. Михеев. Учебное пособие. Казань, 1998. 107 с.
  240. И.Ш. Формоустойчивость обувных материалов в процессе плазменной обработки / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Н. В. Тихонова -Кожевенно-обувная промышленность, 2006. № 3. с. 41.
  241. Абдуллин И. Ш. Применение плазменной модификации в технологии производства обуви / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, М. Булатова, М. Ф. Шаехов. Кожевенно- обувная промышленность № 6, 2001. — с. 35−36.
  242. И.Ш. Аспекты конкурентоспособности отечественной обуви / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Н. В. Тихонова Вестник Казанского технологического университета № 1 2003.-е. 166−171.
  243. И.Ш. Применение низкотемпературной плазмы для совершенствования свойств обуви / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Н. В. Тихонова Вестник ДИТУД № 2 (28) 2006. — с.5−7.
  244. И.Ш. Совершенствование технологии клеевого метода крепления деталей обуви / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Н. В. Тихонова -Международная конференция «Новые технологии и материалы легкой промышленности», Казань, 2006,-с. 117−121.
  245. И.Ш. Производство обувных материалов с использованием высокочастотной плазмы пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, И. В. Красина. Вестник Казанского технологического университета № 2, 2003.-с. 68−72.
  246. И.Ш. Исследование влияния потока ВЧ-плазмы на подготовительные процессы производства натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. И. Гарипова. Вестник ДИТУД № 3(21), 2004. — с. 5−8.
  247. И.Ш. Упрочнение клеевых соединений композиционных материалов низкотемпературной ВЧ плазмой / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. И. Гарипова. Проектирование и исследование технических систем № 5 2004. -с. 124−126.
  248. И.Ш. Применение низкотемпературной плазмы для повышения прочности клеевых соединений в обуви / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. И. Гарипова. 32 Конференция по физике плазмы и УТС, Звенигород, 2005 с. 142.
  249. И.Ш. Применение низкотемпературной плазмы для повышения прочности клеевых соединений в обуви / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. И. Гарипова. 32 конференция по физике плазмы и УТС. Звенигород, 2005. — с. 235.
  250. Абдуллин И. Ш. Применение плазменной модификации в производстве обуви / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. И. Гарипова. 11 международная конференция «Синтез, исследование свойств, модификация и переработка в.м.с., Казань, 2005.-е. 140.
  251. И.Ш. Применение низкотемпературной плазмы в технологии производства обуви / И. Ш. Абдуллин И.Ш., Л. Ю. Махоткина. Конференция по плазмохимии, Звенигород, 2004. — с. 276.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!