Автоматизация компоновки и размещения оборудования при технологической подготовке производства швейных изделий
Создана база данных, включающая информацию об альтернативных последовательностях обработки деталей и узлов швейных изделий, технологических характеристиках производственного оборудования, вариантах структуры планировочных решений подетально-специализированных моделей, предназначенная для выполнения рационального планирования технологических потоков. Программное обеспечение, созданное на основе… Читать ещё >
Содержание
- ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАС
- 1. ТИ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВ- 14 КИ ПРОИЗВОДСТВА
- 1. 1. Современные системы автоматизации проектирования 15 швейных изделий
- 1. 2. Базы данных для проектирования технологических объек- 22 тов и систем легкой промышленности
- 1. 2. 1. Основные принципы построения базы данных проек- 22 тирования технологических объектов
- 1. 2. 2. Информационное обеспечение базы данных проекта- 27 рования технологических объектов
- 1. 3. Системный подход к проектированию технологических 31 процессов швейных предприятий t
- 1. 3. 1. Основные направления совершенствования проекта- 31 рования технологических объектов и систем
- 1. 3. 2. Вопросы автоматизации переналадки производствен- 36 ных систем технологических производств
- 2. 1. Применение математического моделирования для оптими- 43 зации решений конструкторско-технологической подготовки производства
- 2. 2. Оптимизация выбора и формирование структуры поде- 50 тально-специализированных модулей технологического оборудования
- 2. 3. Оптимизационная модель задачи размещения модулей и 58 алгоритмы её решения
- 2. 3. 1. Построение модели размещения модулей на линии
- 2. 3. 2. Алгоритмы размещения технологических модулей на 65 планах производственных участков и цехов
- 3. 1. Разработка модели предметной области базы данных
- 3. 2. Формирование информации о технологических решениях 76 проектирования технологического процесса производства изделий
- 4. 2. Описание работы программного комплекса по размещению 85 модулей технологического оборудования
- 4. 3. Размещение модулей технологического оборудования на 92 плане швейного цеха или участка
Актуальность темы. Развитие современного производства, переориентация спроса потребителей на качественную одежду модного направления привели к резкому расширению ассортимента выпускаемой продукции швейных предприятий, ее конструктивному усложнению. Вместе с тем время на освоение новых моделей значительно сократилось.
Одним из основных направлений повышения эффективности функционирования предприятий легкой промышленности, является совершенствование технологической подготовки производства, поскольку при подготовке производства в значительной степени создаются предпосылки экономии материальных и трудовых затрат.
В настоящее время разработаны и внедрены различные системы автоматизированного проектирования (САПР) одежды, отличающиеся структурой и объемом выполняемых проектных процедур, качеством конструкторской и технологической подготовки производс. тва, надежностью, совместимостью с другими системами и т. п.
На отечественных промышленных предприятиях по изготовлению швейных изделий используются такие САПР как «Ассоль» [6, 8, 9, 10, 88], «АвтоКрой», «АвтоКрой — Т» [77] и др. 21, 24, 60, 89, 95, 102−109] в-том числе зарубежные разработки Lektra [98], «Грация» [18, 19, 28, 52], Gerbert [93], Invtstronika [100], которые органично вписываются в существующую схему производственного процесса, повышая качество конструкторско-технологической подготовки производства. Модули САПР охватывают все основные этапы производственного цикла от создания эскизного проекта (Системы «Асоль-Дизайн», «Artwork Studio», «GrapficSpec») до оптимизации раскладки, расчета норм расхода материалов и времени изготовления изделия
Optiplan", «АссиМагк-2000», «Технология»). Однако в этих системах недостаточно разработана подсистема проектирования швейных участков и цехов, предназначенная для оптимального выбора и расстановки производственного оборудования.
Исследования в области автоматизации проектирования планов швейных цехов и участков ведутся в Московском государственном университете дизайна и технологии, Новосибирском технологическом институте, Московской государственной академии легкой промышленности и ряде других организаций.
Переналаживаемость традиционно является характерной чертой предприятий-производителей одежды, а в современных условиях требования к качеству и оперативности её выполнения особенно возрастают. Такая ситуация определяется увеличением частоты сменяемости моделей швейных изделий из-за стремления к их разнообразию и применения новых материалов и технологий. В настоящее время современное швейное производство характеризуется уменьшением объема выпуска до размеров мелкосерийного производства, что соответствует величине заказа 10−50 единиц. Таким образом, изготовление значительно меняющихся по конструкции и особенностям обработки изделий сдерживается переналадками поточных линий. Как следствие возникает необходимость изменения состава оборудования или параметров обработки.
На стадии проектирования швейных участков и цехов возникают задачи выбора оборудования и его размещения, а также более эффективного использования производственных площадей. Вопросы использования современных компьютерных технологий с целью совершенствования технологической подготовки на стадии компоновки и размещения технологического оборудования швейных участков и цехов в настоящее время недостаточно разработаны, поэтому поиск путей автоматизации в данном направлении на основе применения математического аппарата весьма актуален. При этом наиболее трудными являются построение математических моделей для автоматизации проектирования технологических потоков по изготовлению швейных изделий и создание соответствующего программного обеспечения.
Цель диссертационной работы заключается в разработке методики компоновки и размещения модулей технологического оборудования на поточных линиях швейных участков и цехов с использованием средств математического моделирования при создании автоматизированной системы технологической подготовки производства предприятия.
Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:
— проведение анализа автоматизированных систем проектирования предприятий лёгкой промышленности-
— создание методики формирования структуры подетально-специализированных модулей на основе применения альтернативных последовательностей обработки изделий-
— построение математической модели и разработка алгоритмов принятия проектных решений для оптимального размещения оборудования швейных участков и цехов, с целью наиболее эффективного использования производственных площадей-
— создание базы данных для хранения информации об альтернативных технологических последовательностях изготовления изделий, занятости технологического оборудования его компоновки с представлением планировочной структуры-
— разработка программного обеспечение для автоматизации проектирования планов швейных участков и цехов.
Методы исследования. В работе использованы современные достижения в области САПР, методы системного анализа, математического моделирования, оптимизации и совремецные компьютерные технологии.
Научная новизна работы:
— разработана методика формирования подетально-специализированных модулей швейного потока, основанная на использовании альтернативных последовательностей обработки изделий-
— предложена математическая модель и разработаны алгоритмы оптимального размещения подетально-специализированных модулей технологического оборудования швейных цехов с учетом ряда ограничений-
— создана база данных, которая позволяет получать информацию о типах модулей подетально-специализированных участков, их планировочных решениях и нормативах по размещению агрегатов швейного оборудования и рабочих мест и оперативно управлять процессом переналадки технологических потоков при смене моделей.
Практическая значимость работы состоит в следующем:
— база данных обеспечивает возможность оперативного получения информации об альтернативных способах обработки деталей и узлов, об имеющемся на предприятии производственном оборудовании и его занятости, нормативах по размещению рабочих мест, о вариантах планировочных решений подетально-специализированных модулей-
— разработанный программный продукт оптимизации размещения подетально-специализированных модулей технологического оборудования на планах производственных участков и швейных цехов позволяет сократить время на переналадку производственных линий и потоков-
— созданный программный продукт может быть использован в качестве отдельного продукта или в сочетании с системами автоматизированного проектирования конструкторско-технологической подготовки производства, а так же в учебном процессе.
Структура и объем диссертации. Работа состоит из введения, четырех глав, заключения с основными результатами и выводами, списка использованных источников и
приложений. Диссертация изложена на1108 страницах, содержит 33 рисунка, 2 таблицы. Библиография включает 135 наименований.
Приложение представлено на 75 страницах.
Автоматизация компоновки и размещения оборудования при технологической подготовке производства швейных изделий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 4.
1. Разработанный программный комплекс для решения вопросов размещения модулей технологического оборудования на производственных площадях обеспечивает сокращение затрат времени на проектировочные работы, а также повышает эффективность использования производственных площадей.
2. Проведенный эксперимент по формированию вариантов планов швейных цехов показывает, что использование программного комплекса и предложенной БД является эффективным.
3. Программный комплекс можно использовать для проектирования планов предприятий промышленности, и в учебном процессе при реализации образовательных программ специальностей 230 700 Сервис, 280 800 Технология швейных изделий.
4. Программное обеспечение, созданное на основе использования математических моделей и алгоритмов, значительно сокращает затраты времени на выбор оптимально планировочного решения технологического модуля входящего в состав поточной линии и на его размещение на плане производственного участка или швейного цеха.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
.
В диссертации проведен анализ методов проектирования технологических процессов по изготовлению швейных изделий и САПР этапов конструкторско-технологической подготовки. Установлена целесообразность совершенствования задач технологического проектирования с учетом настройки и переналадки производственного процесса на изготовление новых изделий с использованием методов дискретной оптимизации. Основные результаты и выводы заключаются в следующем:
1. Разработана методика формирования структуры подетально-специализированных модулей технологического оборудования на основе альтернативных последовательностей обработки, уровня концентрации, специализации модулей и количества оборудования, входящего в их состав.
2. Предложена модель оптимального размещения подетально-специализированных модулей с учетом производственных ограничений на основе, которой создан программный комплекс для автоматизированного проектирования планов швейных участков и цехов.
3. Создана база данных, включающая информацию об альтернативных последовательностях обработки деталей и узлов швейных изделий, технологических характеристиках производственного оборудования, вариантах структуры планировочных решений подетально-специализированных моделей, предназначенная для выполнения рационального планирования технологических потоков.
4. Разработан программный комплекс автоматизированного проектирования, позволяющий достаточно быстро определить оптимальный состав подетально-специализированных модулей и произвести их размещение на плане участка или швейного цеха, что значительно сокращает время процесса переналадки технологических потоков.
5. Проведены экспериментальные исследования на ЭВМ по определению оптимального состава и размещению технологических модулей при изготовлении женских блузок, которые подтвердили научную и практическую ценность полученных результатов для проектирования планов производственных участков и цехов.
Полученные результаты предназначены для автоматизации проектирования процессов переналадки технологических потоков' на предприятиях легкой промышленности. Результаты работы используются на швейном предприятии ООО «АВАНГАР-2» г. Кургана и в учебном процессе Омского государственного института сервиса при реализации образовательных программ по специальности 230 700 Сервис, 280 800 Технология швейных изделий по дисциплинам: «Моделирование и оптимизация технологических процессов» и «Проектирование предприятий сервиса».
1. Абрайтис Л. Б. Автоматизация проектирования ЭВМ / Л. Б. Абрайтис, Р. И Шейнаускас, В. А. Жилявичус. М.: Сов. радио, 1978. — 272с.
2. Абдулин С. Ф. Автоматизация проектирования гибкого производства на швейном предприятии / С. Ф. Абдулин, С. А Лёгких // Омский научный вестник. Омск: ОмГТУ, 2003. — № 1 (22). — С. 119 — 121.
3. Автоматизированные системы обработки информации и управления: Межвуз. сб. науч. тр., отв. ред. Черноморов Г. А. -Новочеркасск: Новочерк. политехи, ин-т. 1993. 107с.
4. Глушкова Т. В. Автоматизированный подбор ниток на изделие // Швейная пром-ть 2001. № 2. — С. 37−39. ;
5. Акимов О. Е. Дискретная математика: логика, группы, графы /О.Е.Акимов М.: Лаборатория Базовых Знаний, 2001. — 352 е.: ил.
6. Аляев Ю. А. Алгоритмизация и языки программирования Pascal, С++, Visual Basic/ Ю. А. Аляев, Козлов О. А. М.: Финансы и статистика, 2002. — 320с.
7. Андреева М. В. Комбинаторика и автоматическая запись сценариев построения моделей, а САПР «Ассоль» / М. В. Андреева, Т. Ю. Холина // Швейная пром-ть. 2001. № 2. — С. 31 -34.
8. Андреева М. В. Конструктивное моделирование в САПР «Ассоль» / М. В. Андреева, Т. Ю Холина. // Швейная пром-ть. 2001. — № 1. -С.34−37.
9. Андреева М. В. Конструктивное моделирование в САПР «Ассоль» / М. В. Андреева, Т. Ю. Холина //Швейн. пром-сть. 2001. — № 1. — С. 34−37.
10. Ю. Андреева М. В. Проектирование внешнего вида изделий в САПР «Ассоль» / М. В. Андреева, Т. Ю Холина, К. Г. Андреева, О. А. Немцова О. Н Чижик. //Швейная пром-ть. 2001. — № 5. — С.36−41.
11. П. Андреева М. В. Работа с лекалами и градация по нормам в САПР «Ассоль» / М. В. Андреева, Т. Ю. Холина, А. П. Павлов //Швейная пром-ть. 2001.-№ 3. С. 27−30.
12. Андреева М. В. САПР «Ассоль» комплексная автоматизация швейного производства / М. В. Андреева, Д. В. Лихачев, К. Г. Андреева // Швейная пром-ть 2002. — № 2. — С. 42−43.
13. Баранов А. Г. Моделирование и оптимизация параметров робототехнологических комплексов гибкого производства / А. Г. Баранов, Г. К Боровин., В. Е. Павловский, А. К. Платонов, Препринт. М.: Изд-во Ин. Прикл. Матем. Им. М. В. Келдыша АН СССР, 1983. -№ 90.-28с.
14. Бездудный Ф. Ф. Автоматизированные системы управленияпредприятиями текстильной и легкой промышленности / Ф.Ф.
15. Бездудный, М. М. Варковецкий, Г. В. коробковский, Р. В. Свидерский. -М.: Легпромбытиздат, 1986. 256с.
16. Бескоровайная Г. П. Система автоматизированного проектирования одежды для индивидуального потребителя / Г. П. Бескоровайная, Н. Ю. Савельева // Швейная пром-ть. 1999. — № 1. С. 28−33.
17. Бескоровайная Г. П. Система автоматизированного проектирования одежды для индивидуального потребителя / Г. П. Бескоровайная, Н. Ю. Савельева // Швейн. пром-сть. 1999. — № 1. С. 28−33.
18. Бойко В. В. Проектирование баз данных информационных систем /В.В.
19. Бойко М.: Финансы и статистика, 1989. — 351 с. 100.
20. Боуман Дж. Практическое руководство по SQL / Дж. Боуман, С. Эмерсон, М. Дарновски. Пер. с англ. Киев.: Диалектика, 1987. — 423с.
21. Булатова Е. Б. Компьютерные технологии проектирования одежды на базе системы «Грация» / Е. Б. Булатова, В. В. Размахнина, В. Г. Ещенко // Швейная пром-ть 2000. № 1. С. 3 8−40.
22. Булатова Е. Б. Сквозное модульное проектирование изделий в САПР «Грация» / Е. Б. Булатова, В. Г. Ещенко, JT.M. Гладкова, О. В. Журавлева // Швейная пром-ть 2001. № 5. — С. 14−16.
23. В. В. Волкова Е.В. Конструирование одежды по методике 2.5.D / Е. В. Волкова // Швейная пром-ть. 2004. — № 4. — С. 51.
24. Гафуров ХЛ., Гафуров Т. Х., Смирнов В. П. Системы автоматизированного проектирования. СПб.: Судостроение, 2000. — 320с.
25. Гегечкори Е. Т. Математические модели принятия решений вэкономике и технике: Монография. Омск: Изд — во ОмГТУ, 2004. 184 с.
26. Герасимова Н. И. Автоматизированная система управления швейным производством на основе ПЭВМ / Н. И. Герасимова, С. В. Данилова, Н. П. Прошечкина и др. // Швейная пром-ть. 1996. — № 3. — С. 29−31.
27. Герасимович Т. П. Модульное проектирование одежды / Т. П. Герасимович, Е.В. Коблякова// Экспресс-информ. Шв. пром.: М, 1986 № 4.
28. Григорьев Ю. А., Ревунков Г. И. Банки данных: Учеб. для вузов. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002. 320с.
29. ГОСТ 22 771 77 Автоматизированное проектирование. Требования к информационному обеспечению. — Введ. 1978.07. 01. — М.: Изд-во стандартов, 1978. — 6 с. 28 .Дейт К.
Введение
в системы баз данных / К. Дейт. М.: Наука. Физматлит, 1980. — 464с.
30. Доценко А. А. САПР «Грация» в ОАО «Синар» / А. А. Доценко // Одежда и текстиль. 2003. — № 6.
31. Жак С. В. Комбинаторные методы решения задачи размещения помещений в производственном здании /С.В. Жак, А. Б. Зинченко. // Автоматизация архитектурно строительного проектирования. — Ростов-на-Дону. — 1979. — С. 87 — 92.
32. Казенов Г. Г., Сердобинцев Е. В. Проектирование топологии матричных БИС: Практ. пособие. Кн 6 : — М.: Высш. шк., 1990. — 112 е., ил.
33. Калиниченко JI.A. Машины баз данных и знаний / JI.A. Калиниченко, В. М. Рывкин. -М: Наука.Физматлит., 1990. 296с.
34. Катуржевский А. В. ГОМ 2000 на передовых рубежах технологического процесса / А. В. Катуржевский // Швейная пром-ть 2000. — № 5. — С. 44−45.
35. Кетков Ю. Л., Кетков А. Ю. Практика программирования: Visual Basic, С++, Delphi. СПб.: БХВ — Петербург, 2002. — 464с.
36. Колоколов А. А. Выделение ведущих свойств пушно мехового полуфабриката с применением моделей дискретной оптимизации / А. А. Колоколов, З. Е Нагорная., Н. И. Ковалева и др. // Омский научный вестник. — 2003. — № 2 (23).- С. 41−43.
37. Колоколов А. А. Оптимизация выбора методов обработки швейных изделий / А. А. Колоколов, З. Е. Нагорная, Печаткина Е. Ю. // Динамика систем механизмов и машин: Материалы V Международная научно-техническая конференция. Омск: ОмГТУ, 2004. — С. 22 — 23.
38. Колоколов А. А., Нагорная З. Е., Ковалева Н. И., Привалова Ю.Н.
39. Омск: ОГИС, 2002. — С. 69−71.
40. Колоколов А. А., Ярош А. В. Автоматизация эскизного проектирования одежды с использованием моделей дискретной оптимизации: Препринт. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2004. — 24 с.
41. Колоколов А. А., Ярош А. В. Проектирование одежды с использованием некоторых моделей дискретной оптимизации // Омский научный вестник, вып. 20,2002. С. 91−94.
42. Кононина И. М., Мурыгин B.E. Выбор рациональных вариантов размещения оборудования в швейных потоках // Швейная промть. -1981 .-№ 3 С. 32−34.
43. Конструирование одежды с элементами САПР: Учеб. для вузов /Е.Б. Коблякова, Г. С. Ивлева, В. Е. Романов и др. 4-е изд., перераб. и доп.- Под ред. Е. Б. Кобляковой. — М.: Легпромбытиздат, 1988. — 464 е.: ил.
44. Коробцева Н. А. «ЛЕКО» система автоматизированного проектирование одежды / Н. А. Коробцева, В. А. Лазарев. — М.: Гном-Пресс, 1999. — 192 е.: ил.
45. Кривобородова Е. Ю. Проектирование эскиза модели с помощью универсальных средств компьютерной графики / Е. Ю. Кривобородова, Е. Б. Коблякова, Т. В. Пяева, Л. Р. Перегняк // Швейная пром-ть. 2001. № 1.-С. 40−41.
46. Ещенко Л. М. «Грация» система комплексной автоматизации / Л.М.
47. Ещенко // Одежда и текстиль. 2003. — № 6.
48. Лёгких С. А. Оптимальное проектирование швейных потоков с учетом объема выпуска и минимальных затрат времени на обработку /С.А. Лёгких, М. Ю. Архипенко, Н. В. Алексенко // Аспирант и соискатель. -Москва: Компания Спутник +, 2004. № 4. — С. 183 — 184.
49. Лёгких С. А. Автоматизация проектирования планов производственных участков и цехов швейных предприятий / С. А. Лёгких, З. Е. Нагорная, Г. Г. Забудский // Естественные и технические науки. Москва: Компания Спутник +, 2005. — № 4. — С. 261 — 266.
50. Львов В. А., Чесноков В. А., Харабадзе В. Н. и др. комплекс программ базового математического обеспечения вывода графической информации. М., ЦНИПИАСС. — С.82−83.
51. Мартин Д. Организация баз данных в вычислительных системах / Д. Мартин. Пер. с англ. М.:Мир, 1980. — 456с.
52. Марузин А. Три задачи для «T-FLEX/Раскрой». Фигурный раскрой ' деталей // САПР и графика. 2000. № 9. С. 67−71.
53. Многокритериальные задачи принятия решений / Под. ред. Д. М. Гвишиани и С. В. Емельтянова. -М.: Машиностроение, 1978.
54. Мурашов Л В. Опыт работы по автоматизации подготовки раскроя / Л. В. Мурашов, С. А Голякин, С. В. Наумович и др. // Швейная пром-ть. -1996.-№ 2.-С. 34−35.
55. Мурыгин В. Е. Совершенствование способов составления организационно технологических схем потоков / В. Е. Мурыгин, Г. В. Казанцева // Швейная пром-ть. — 2001. — № 3. — С. 32−35.
56. Мурыгин В. Е., Гевондян Р. З., Крючкова Т. И. Применение ЭВМ для проектирования потоков швейных цехов // ОИ Швейная промть. -1981. М.: ЦНИИТЭИлегпром., Вып. 3 С. 26−29.
57. Мурыгин В. Е., Гудим И. В., Кононина И. М. Совершенствование процесса проектирования потоков с использованием ЭВМ // Швейная промть. 1983. — № 1 С. 22−24.
58. Мурыгин В. Е., Чаленко Е. А. Основы функционирования технологических процессов швейного производства: учебное пособие для ВУЗов и СУЗов. — М.: Компания Спутник +, 2001. — 299с., ил.
59. Мурыгин В. Е., Чаленко Е. А. Основы функционирования технологических процессов швейного производства., М.: Компания спутник +, 2001. — 299с.: ил.
60. Н. П. Меткин. Гибкие производственные системы / Меткин Н. П. Лапин М. С., Клейменов С. А., Критский В. М. М.: Издательство стандартов, 1989.-312 с.
61. Н. С. Мокеева. Разработка методики подбора ассортимента изделий для запуска в гибкий поток модульного типа / Мокеева. Н.С., Буйновская Е. В. //Швейн. пром-сть. 1997. — № 6. С 13−14.
62. Наумович С. В. Проектирование одежды с использованием САПР «Комтенс» / С. В. Наумович, Л. А. Эгмет // Швейная пром-ть. 2002.' - № 4.-С. 17−18.
63. Нельсон P. Running Visual Basic 3.0 for Windows. M.: Русская редакция, 1995;421c.
64. Оптимизация и анализ сложных систем управления: Сборник трудов. — М.: Институт проблем управления, 1990.ш.
65. Павловский В. Е., Прудковский С. Г. Исследование и верификация моделей робототехнологических комплексов: Препринт. Москва: Изд-во Ин. Прикл. Матем. Им. М. В. Келдыша АН СССР, 1986. — № 13. — 32с.
66. Павловский В. Е., Романов В. А. Исследование задач выбора размещения оборудования на участке гибкого производства: Препринт. Москва: Изд-во Ин. Прикл. Матем. Им. М. В. Келдыша АН СССР, 1984. -№ 8.1.28с.
67. Плотников В. Г. принципы системного подхода к проектированию технических устройств и систем / В. Г. Плотников. М.: Связь 1986. — 124с.
68. Радионова O.JI. Особенности компьютерного проектирования базовых ^ конструкций одежды и конструктивное моделирование в САПР.
69. АвтоКрой" и «АвтоКрой Т» / O.JI. Радионова, О. С. Карпова // Швейная пром-ть 2000. — № 1. — С. 44−45.
70. Разработка САПР. В 10 кн. Кн. 1. Проблемы и принципы создания САПР: Практ. пособие / А. В. Петров, В.М. ЧерненькийПод ред. А. В. Петрова. -М.: Высш. шк., 1990.-143 е.: ил.
71. Советов Б .Я. Моделирование систем / Б .Я. Советов, С. А. Яковлев. — М.: Высш. шк., 2001.-343 е.: ил.
72. Селютин В. А. Машинное конструирование электронных устройств. М., Сов. радио, 1977. — 384с.
73. Скирута М. А. Системное проектирование технологических потоков в I лёгкой промышленности / М. А. Скирута, О. Ю. Комиссаров, Н. В.
74. Савкив. К.: Техника, 1989. — 182 с.
75. Сучилин В. А. Организационно технологическая подготовка гибких систем оборудования для предприятий сферы быта /В.А. Сучилин, Т.В. Бурова//Швейн. пром-сть.-1998. -№ 2. С. 35−36.
76. СНиП 2.08.02 89 Общественные здания и сооружения. — М.: Изд — во стандартов, 1989. — 36 с.
77. Тюкачев Н. А. Delphi 5. Создание мультимедийных приложений / Н. А. Тюкачев, Ю.Н. СвиридовМ.: Нолидж, 2000. — 384с.
78. Тузова И. А. Основные принципы разработки автоматизированной подсистемы проектирования рациональной структуры промышленной коллекции / И. А. Тузова, Е. Б. Коблякова, И. В. Мистюкова // Швейная пром-сть. 1997. — № 6. — С. 34.
79. Феддема Э. Эффективная работа: Access 2002 / Э. Феддема. СПб.: Питер, 2003. — 944 е.: ил.
80. Финогенов К. Г. 32. Основы программирования / К. Г. Финогенов. — М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 2002. 403 е.: ил.
81. Фронковяк А. Руководство администратора Microsoft SQL Server 7.0 / Фронковяк А., Гарсиа М., Уолен Э.- перевод с англ. -М.: Издательско-торговый дом «Русская редакция», 2001. 672 е.: ил.
82. Хаббард Дж. Автоматизированное проектирование баз данных / Дж. Хаббард. М.: Мир, 1984. — 294 с.
83. Харари Ф. Теория графов / Ф. Харари. М.: Издательство «Мир», 1973.—300с.
84. Харлова О. Н. Метод Автоматизированного модульного проектирования конструкции одежды / О. Н. Харлова // Швейная пром-сть. 1994. — № 4. — С. 35−36.
85. Чаленко Е. А. Разработка и построение структуры базы данных для АТИС «Раскрой» / Е. А. Чаленко, В. Е. Мурыгин, A.M. Эленбоген // Швейная пром-сть. 1997. — № 2. — С. 21−32.
86. Хаббард Дж. Автоматизированное проектирование баз данных / Дж.
87. Хаббард. М.: Мир, 1984. — 294 с.
88. Цикритизис Д. Модели данных / Д. Цикритизис, Ф. Лоховски. М.: Финансы и статистика, 1985. — 344 с.
89. Черпаков Б. И. Гибкие механообрабатывающие производственные системы / Б. И. Черпаков, И. В. Брук, -Практ. пособие. Кн 1: М.: Высш. шк., 1989. -127с.: ил.
90. Черпаков Б. И. Гибкие механообрабатывающие производственные системы / Б. И. Черпаков, И. В Брук. М.: Высш. шк. -Практ. пособие. Кн 1.-1989.-127с.: ил.
91. Цикритизис Д. Модели данных / Д. Цикритизис, Ф. Лоховски. М.: Финансы и статистика, 1985. — 344 с.
92. Чаленко E.A. Разработка и построение структуры базы данных для АТИС «Раскрой» / Е. А. Чаленко, В. Е. Мурыгин, A.M. Эленбоген // Швейная пром-сть. 1997. — № 2. — С. 21−32.
93. Черноруцкий И. Г. Методы оптимизации и принятия решений / И. Г. Черноруцкий. СПб.: «Лань», 2001. — 384 с.
94. Шилдт Г. С++ / Г. Шилдтперевод с англ. СПб.: БХВ-Петербург, 2001.-688с.*.
95. Шохет Г. П. Оборудование и механизация меховых фабрик / Г. П. Шохет.-М.: 1978. 485 с.
96. Ямпольский Л. С. Гибкие автоматизированные производственные системы / Л. С. Ямпольский, О. М. Калин, М. М. Ткач и др.- Под ред. Л. С. Ямпольского. К.: Техника, 1985. — 280 е., ил.1 107. Пакет слайдов, www.assol.mipt.ru.
97. Пакет слайдов www.big.spb.ru/publications/bigspb/qualiti/.
98. Пакет слайдов www.compress.ru.
99. Пакет слайдов www.comtense.ru/idx.htm.
100. Пакет слайдов www.grazia.lpb.ru.
101. Пакет слайдов www.gerbertechnology.com.
102. Пакет слайдов www.finexpert.ru/intrec/rusbpr.htm.
103. Пакет слайдов www.infots.ru/indexnews.htm.
104. Пакет слайдов www.intermech.ru.
105. Пакет слайдов www.interecoms.ru.
106. Пакет слайдов www.lectra.com.
107. Пакет слайдов www.lekala.ru.
108. Пакет слайдов www.list.non.ru.
109. Пакет слайдов www.konstruktor.ru.
110. Пакет слайдов www.masterload.newmail.ru122Пакет слайдов www.mebelsik.flip.ru123Пакет слайдов www.nfk.ru/benefits/managment/quality/vigoda.html124Пакет слайдов www.oteks.ru.
111. Пакет слайдов www.relict.ru.
112. Пакет слайдов www.standard.ru127 .Пакет слайдов www.tdibp.by.ru.
113. Пакет слайдов www.vmgroup.sp.ru.
114. Davis L. Handbook of Genetic Algorithm // New York: Van Nostrand Reinhold, 1991.-371 p.
115. Eremeev A.V. A Genetic Algorithm with a Non-Binary Representation for the Set Covering problem // Prog, of Operations Research (OR'98) -Springer Verlag, 1999.-p. 175 171.
116. Goldberg D. E. Genetic Algorithms in Search, Optimization' and Machine Learning // Reading: Addison Wesley, 1989. 412 p.
117. Kolokolov A.A. Discrete optimization models and algorithms for some design problems / A.A. Kolokolov, Z.E. Nagornaya, M.Yu. Arkhipenko S.D. Ivanova // European Working Group on Locational Analysis. XIV.
118. Meeting. September 11−13, 2003: Corfu, Greece: University of Patras, 2003, — P. 37.
119. September 3−5, 2003, Germany. P. 136.
120. Kubitschek F. Genetic Algorithm Fitness Functions for the Nesting Problem // Operations Research 2003, Annual International Conference of the German Operations Research Society (GOR) University of Heidelberg, September 3−5, 2003, Germany. — P. 130.