Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка структуры и технологии производства комбинированных швейных ниток специального назначения

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Потребность в швейных нитках данного вида достаточно высокая, однако, спрос ограничивается высокой стоимостью русара и недостаточной прочностью арселона, поэтому в настоящее время целесообразным и актуальным является разработка комбинированных неоднородных швейных ниток. Это позволит существенно повысить физико-механические, эксплуатационные, гигиенические и эстетические свойства текстильных… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Производство, состояние основных видов химических волокон и нитей. Швейные нитки
    • 1. 1. Мировое производство химических волокон и нитей
    • 1. 2. Основные виды химических волокон и нитей технического назначения
    • 1. 3. Швейные нитки на отечественном рынке
    • 1. 4. Состояние производства комбинированных швейных ниток
  • Выводы по главе 1
  • Глава 2. Разработка структуры и технологии производства комбинированных швейных ниток специального назначения
    • 2. 1. Выбор исходного сырья для производства комбинированных швейных ниток
    • 2. 2. Расчет прочности исходных нитей используемых для выработки комбинированных швейных ниток специального назначения
    • 2. 3. Выбор оборудования для наработки комбинированных швейных ниток
    • 2. 4. Технологический процесс получения комбинированных швейных ниток и обоснование структуры
    • 2. 5. Проведение основного эксперимента
  • Выводы по главе 2
  • Глава 3. Исследование влияния натяжения и влажности на прочностные характеристики комбинированных швейных ниток
    • 3. 1. Исследование влияния натяжения на свойства комбинированных швейных ниток из комплексных нитей при оптимальных параметрах, полученных при планировании
    • 3. 2. Исследование влияния влажности на разрывные характеристики комбинированных швейных ниток
    • 3. 3. Термостойкость комбинированных швейных ниток
  • Выводы по главе 3
  • Глава 4. Проектирование разрывной нагрузки комбинированных швейных ниток по методу подобия
    • 4. 1. Сущность метода подобия
    • 4. 2. Общие положения теории подобия
  • Выводы по главе 4
  • Глава 5. Наработка и переработка опытных образцов швейных ниток
    • 5. 1. Требования к швейным ниткам
    • 5. 2. Наработка опытных образцов комбинированных швейных ниток и их испытание по основным физико-механическим показателям
    • 5. 3. Переработка опытных образцов комбинированных швейных ниток
    • 5. 4. Расчет экономической эффективности выработки комбинированных швейных ниток
  • Выводы по главе 5
  • Заключение 151 Библиографический
  • список использованной литературы
  • Приложения

Разработка структуры и технологии производства комбинированных швейных ниток специального назначения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Для пошива изделий специального назначения требуются швейные нитки, обладающие высокими физико-механическими свойствами, хорошей перерабатывающей способностью. Качество швейных ниток определяет качество и надежность швейных изделий, и эффективность технологического процесса изготовления одежды. Внешний вид, прочность швейных и других изделий в определенной степени зависят от прочности швов, поэтому качеству швейных ниток придается большое значение. 1].

В различных отраслях промышленности эксплуатируются термостойкие изделия, изготовленные из волокон и нитей на основе ароматических диаминов или диангидридов ароматических кислот — Русар, и полипарафени-лен-1,3,4-оксадиазолов — Арселон. Волокна, нити, швейные нитки и изделия на их основе имеют уникальные свойства.

Потребность в швейных нитках данного вида достаточно высокая, однако, спрос ограничивается высокой стоимостью русара и недостаточной прочностью арселона, поэтому в настоящее время целесообразным и актуальным является разработка комбинированных неоднородных швейных ниток. Это позволит существенно повысить физико-механические, эксплуатационные, гигиенические и эстетические свойства текстильных изделий, в том числе и снизить затраты при производстве, а также позволит значительно расширить ассортиментную группу термо-, огнестойких ниток, обеспечивающих потребительские свойства защитной одежды.

Использование комбинированных швейных ниток из химических волокнистых материалов имеет особое значение, так как бурно развивается отрасль технического текстиля, как в нашей стране, так и за рубежом.

Выбранная тема исследований актуальна в условиях жесткой конкуренции на рынке, кризиса в мировой экономической системе, вступлением в ВТО и, связанной с этим, необходимостью совершенствования технологии изготовления высококачественных швейных ниток с новыми потребительскими свойствами, которая обеспечит конкурентоспособность отечественной продукции над импортной.

Цель исследования. Разработать структуру и технологию производства комбинированных швейных ниток специального назначения, для пошива изделий технического текстиля.

В соответствии с указанной целью были поставлены и решены следующие задачи:

— проведен анализ целесообразности использования комбинированных синтетических швейных ниток в текстильной и легкой промышленности;

— выбраны комплексные нити русар, арселон и арселоновая пряжа, для изготовления комбинированных швейных ниток и пошива изделий специального назначения;

— проведены физико-механические исследования исходных комплексных нитей и пряжи различных линейных плотностей;

— проведено с помощью теории механики нити, проектирование прочности исходных нитей служащих для выработки комбинированных швейных ниток;

— разработана новая структура получения комбинированных швейных ниток;

— проведено математическое планирование эксперимента с целью получения оптимальных параметров процесса кручения с использованием пакета программ Excel и MathCAD;

— определены основные технологические параметры, влияющие на физико-механические свойства комбинированных нитей;

— выбраны оптимальные условия кручения нитей с целью снижения их неравновесности;

— проведено исследование влияния натяжения на физико-механические показатели комбинированных швейных ниток;

— проведено исследование влияния влаги и температуры на прочность швейных ниток;

— выведены формулы, для расчета прочности комбинированных швейных ниток;

— наработана опытная партия комбинированных швейных ниток и проведена апробация их в производственных условиях;

— проведен экономический расчет эффективности выработки комбинированных швейных ниток;

— разработан проект технических условий, для швейных ниток;

— получены патенты на две полезные модели и положительное решение о выдаче патента на изобретение.

Методика исследований. Поставленные задачи решались теоретическими и экспериментальными методами. Экспериментальные исследования по наработке швейных ниток проводились в учебно-технологических и производственных лабораториях кафедры Прядения МГТУ имени А. Н. Косыгина, а переработка на ООО «НПФ Термостойкие изделия» в швейном цехе по пошиву специзделий из арселоновых тканей и нетканых материалов технического назначения. В работе широко использовались методы математического планирования эксперимента. При исследовании свойств нитей использовались ГОСТированные методики. Результаты экспериментальных и теоретических исследований обработаны методами математической статистики с использованием ЭВМ и пакета программ Excel, MathCAD.

Научная новизна:

— доказана целесообразность использования комбинированных швейных ниток, для пошива изделий специального назначения- -разработана структура комбинированных швейных ниток- -разработана технология и оптимальные технологические параметры выработки комбинированных швейных ниток из комплексных нитей;

— разработана технология и оптимальные технологические параметры выработки комбинированных швейных ниток из комплексных нитей и пряжи- -получены регрессионные модели отражающие влияние параметров кручения на свойства швейных ниток;

— получены расчетные формулы, для определения абсолютной разрывной нагрузки комбинированных швейных ниток;

— показана экономическая эффективность выработки данных комбинированных швейных ниток.

Практическая ценность: -в разработке структуры и технологии производства комбинированных швейных ниток из комплексных нитей русар и арселон;

— в разработке структуры и технологии производства комбинированных швейных ниток из комплексных нитей русар и арселоновой пряжи- -в разработке производства швейных ниток с низкой себестоимостью- -в разработке формул для расчета прочности комбинированных швейных ниток;

— в разработке проекта технических условий, для швейных ниток. Использование разработанных комбинированных швейных ниток позволяет расширить ассортимент крученых изделий, вырабатываемых из комплексных нитей русар, арселон и арселоновой пряжи, для пошива изделий технического текстиля.

Реализация результатов работы. Полученный ассортимент комбинированных швейных ниток, изготовляемых из комплексных нитей и пряжи, можно использовать для сшивания изделий специального назначения, что подтверждается опытной переработкой партии, и получать разработанную структуру на существующем отечественном оборудовании. Акты о наработке опытных образцов комбинированных швейных ниток и их переработки приведены в приложении.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на:

— Международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс — 2010): Иваново: ИГТА, 2010 г.

— Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки в развитии инновационных технологий для экономики региона» (Лён — 2010): КГТУ — Кострома, 2010 г.

— Международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль.

2010) — М.- ГОУВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2010 г.

— Межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск — 2011), Иваново: ИГТА, 2011 г.

— Всероссийская научная конференция молодых ученых «Инновации молодежной науки», Санкт-Петербург — СПб.: СПГУТД, 2011 г.

— 63-я межвузовская научно-техническая конференция молодых ученых и студентов «Студенты и молодые ученые КГТУ — производству», КГТУ. -Кострома, 2011 г.

— Международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль.

2011) — М.- ФГБОУ ВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2011 г.

Публикации. Тезисы докладов:

1. М. С. Дориомедов, В. А. Родионов «Комбинированные синтетические швейные нитки», Тезисы докладов: Международная н/т конференция «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс — 2010):. Часть 1. — Иваново: ИГТА, 2010. — с. 67.

2. М. С. Дориомедов, В. А. Родионов «Комбинированные швейные нитки для защитной одежды огнеборцев», Тезисы докладов: Международная н/т конференция «Актуальные проблемы науки в развитии инновационных технологий для экономики региона» (Лен — 2010): КГТУ — Кострома, 2010. — с. 33.

3. М. С. Дориомедов, A.B. Фролов «Неоднородные швейные нитки специального назначения», Тезисы докладов: Международная н/т конференция «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль — 2010) — М.- ГОУВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2010. — с. 20.

4. М. С. Дориомедов, В. А. Родионов «Расчет прочности исходных нитей, служащие для выработки неоднородных швейных ниток специального назначения», Тезисы докладов: Межвузовской н/т конференции аспирантов и студентов «Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2011):. Часть 1. — Иваново: ИГТА, 2011. — с. 19.

5. М. С. Дориомедов «Факторы, влияющие на физико-механические свойства швейных ниток специального назначения», Тезисы докладов: Всероссийской научной конференции молодых ученых «Инновации молодежной науки» Санкт-Петербург, 2011. — с. 242.

6. М. С. Дориомедов «Влияние натяжения на свойства комбинированных швейных ниток», Тезисы докладов: 63-й межвузовской н/т конференции молодых ученых и студентов «Студенты и молодые ученые КГТУ — производству», КГТУ г. Кострома 2011. — с. 25.

7. М. С. Дориомедов «Влияние влаги на прочность швейных ниток», Тезисы докладов: Международная н/т конференция «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (Текстиль — 2011) — М.- ФГБОУ ВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2011. — с. 25.

Статьи:

1. М. С. Дориомедов, В. А. Родионов «Технология получения термостойких комбинированных швейных ниток» / Известия Вузов. Технология текстильной промышленности — 2012, № 1 (337). С. 37. .41.

2. М. С. Дориомедов, В. А. Родионов «Термостойкая швейная нитка специального назначения и способ её получения» / Химические волокна — 2011, № 2 С. 20.22.

3. М. С. Дориомедов, В. А. Родионов «Неоднородные швейные нитки для термои огнестойкой защиты в условиях опасных для жизни» / Дизайн и технологии — 2011, № 26 (68). С. 53.58.

4. М. С. Дориомедов, В. А. Родионов «Исследование влияния натяжения на физико-механические свойства термостойких комбинированных швейных ниток» / Сборник научных трудов аспирантов. Вып. 17. — М.: ФГБОУ ВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2011 г., С.З.7.

5. Пат. № 106 902 Россия, МПК Б 02 О 3/46. Швейная нитка / Дориомедов М. С., Родионов В. А.: Моск. гос. текстил. ун-т. — № 2 011 113 491/12, 08.04.2011 г.- опубликовано: 27.07.2011 г.

6. Пат. № 108 039 Россия, МПК Б 02 в 3/46. Швейная нитка / Дориомедов М. С., Родионов В. А.: Моск. гос. текстил. ун-т. — № 2 011 113 490/12, 08.04.2011 г.- опубликовано: 10.09.2011 г. и.

Выводы по главе 5.

1. Швейные нитки, предназначенные для сшивания изделий специального назначения эксплуатирующийся в условиях опасных для жизни должны обладать следующими основными физико-механическими показателями: высокой разрывной нагрузкой, оптимальным удлинением при разрыве, равновесностью не более 3 витков на 1 метр, низкой жесткостью при кручении и изгибе.

2. Наработка опытных образцов швейных ниток производилось в лаборатории кафедры прядения МГТУ им. А. Н. Косыгина. Направление второй крутки выбиралось противоположно направлению первой крутки. При сравнении наработанных опытных образцов швейных ниток с 100% Русаром видно, что прочность КШН меньше на 30−40%, но этого достаточно для эксплуатации данного вида ниток в промышленности, а по такому показателю как неравновесность они превосходят нитку из 100% Русара.

3. Разработанный ассортимент комбинированных швейных ниток не создаёт ситуаций, способных привести к дополнительным ожогам расплавленной массой. Помимо стойкости к действию огня и тепла швейные нитки обладают высокими прочностными показателями, что указывает на их перспективность при использовании для сшивания различного типа технических и специальных изделий.

4. В результате переработки было установлено, что неоднородные швейные нитки могут успешно перерабатываться на швейных машинах отечественного производства.

5. При переходе швейных ниток из 100% полимеров, на неоднородные швейные нитки переналаживание швейного оборудования не требуется.

6. Ниточные швы, выполненные с использованием неоднородных комбинированных швейных ниток КР-КА и КР-ПрА, способны обеспечить условия равной прочности с арселоновыми тканями технического назначения, как в начальных условиях, так и в момент действия высоких температур.

7. Разработанные на кафедре Прядения МГТУ им. А. Н. Косыгина опытные образцы швейных ниток, отвечают современным требованиям, предъявляемым к швейным ниткам.

8. Полученная структура швейных ниток обладает достаточно высокой удельной разрывной нагрузки, малой неравновесностью, а также малой жесткостью при кручении и могут с успехом конкурировать с нитками импортного производства.

9. Экономический расчет показал, что внедрение в производство, нового вида комбинированных швейных ниток экономически эффективно, так как дает возможность значительно снизить себестоимость новых видов продукции, что может оказать положительное влияние на повышение эффективности и конкурентоспособности предприятий.

При обеспечении высокого качества продукции себестоимость единицы продукции 1 тонны комбинированных швейных ниток ниже себестоимости швейной нитки из 100% русара, для КШН КР-КА на 20%, а для КШН КР-ПрА на 45%.

При переходе с 100% швейной нитки русар на неоднородные КШН экономически выгодно — потребителю, т.к. получается качественная продукция по более низкой цене- - производителю, т.к. снижаются экономические затраты на сырью.

Выпуск высококачественной продукции может положительно повлиять на увеличение спроса и объёмов продукции, что позволит не только расширить потребительскую базу, но и снизить себестоимость продукции за счет условно постоянных расходов.

Заключение

.

1. В настоящее время производства химических волокон и нитей технического назначения во всем мире является главным направлением в развитии текстильной промышленности. Они находят применения для изготовления, как товаров широкого потребления, так и изделий технического текстиля.

2. В процессе работы с литературными источниками и предприятиями отрасли было установлено, что в настоящее время целесообразным и актуальным является разработка комбинированных неоднородных швейных ниток. Разработка технологий производства и проектирование свойств КШН способствует увеличению эффективности использования химических волокон и нитей и позволяет существенно изменить в желаемом направлении физико-механические, эксплуатационные и гигиенические свойства изделий на основе принципа компенсации недостатков одних видов волокон и нитей преимуществами других.

3. Для производства швейных ниток специального назначения целесообразно использовать термостойкую параарамидную нить и огнестойкую по-лиоксадиазольную нить и пряжу. В качестве первого компонента используется нить Русар 29,4 текс — КР (ОАО «Каменскволокно» Ростовская область) — комплексная нить Арселон 29,4 текс — КА (г. Светлогорск ПО «Химволок-но») и Арселоновая пряжа 29 текс — ПрА (ОАО «Кобринская прядильно-ткацкая фабрика Ручайка»).

4. Проведенное исследование влияния натяжения на физико-механические свойства комбинированных швейных ниток показало возможность увеличения этих свойств в положительную сторону.

5. Неоднородная система швейных ниток имеет большую возможность изменения свойств, чем однородная.

6. Получение синтетических комбинированных неоднородных швейных ниток заданной структуры, для пошива изделий технического назначения возможно на тростильно-крутильном оборудовании отечественного производства.

8. Проведено планирование эксперимента с целью определения адекватности моделей. Для показателей изменяющихся параболически, рассмотрим однофакторную регрессионную модель (модель второго порядка), для линейных рассмотрим линейную однофакторную регрессионную модель (модель первого порядка). Проведенный эксперимент обладает свойствами воспроизводимости. Также гипотезы об адекватности линейной и квадратичной параболической однофакторных регрессионных моделей не отвергаются.

9. При анализе зависимостей физико-механических показателей от числа кручений установлено, что оптимальная структура КШН, при которой наблюдается наивысшее значение разрывной нагрузки, минимальное значение неравновесности, является величина фактической крутки К2 =230 кр./м.

10. При производстве и проектировании комбинированных неоднородных швейных ниток одним из важных показателей является прочность на разрыв. С этой целью с помощью метода подобия и равных размерностей получено уравнение зависимости прочности крученых ниток от параметров технологического процесса: прочности комбинированной нити (стренги), толщины крученой нити и готовой нитки, круток К! и К2. Получена формула для расчета прогнозируемой разрывной нагрузки, которая имеет вид:

Т1 тхкх.

0,5186 0,0241.

ТХКХ для КШН КР-КА.

РгУ.

Т2К2 тхкх.

0,56 330,0474 V.

ТХКХ для КШН КР-ПрА V г У.

Использование полученных формул позволяет исключить проведение испытаний по определению разрывной нагрузки комбинированных швейных ниток, сэкономить дорогостоящее сырье и снизить количество отходов.

11. Проведенный экономический расчет показал, что внедрение в производство, нового вида комбинированных швейных ниток экономически эффективно, так как дает возможность значительно снизить себестоимость новых видов продукции, что может оказать положительное влияние на повышение эффективности и конкурентоспособности предприятий.

При обеспечении высокого качества продукции себестоимость единицы продукции 1 тонны комбинированных швейных ниток ниже себестоимости швейной нитки из 100% русара, для КШН КР-КА на 20%, а для КШН КР-ПрА на 45%.

12. Изучено влияние влаги на свойства готовых швейных ниток. Воздействие влаги на нитки приводит к потере прочности в среднем на 10% и увеличению удлинению на 9%. Проведенные исследования показали возможность эксплуатации изделий из неоднородных швейных ниток в условиях повышенной влажности.

13. Переработка опытных образцов швейных комбинированных ниток проведена на ООО «НПФ Термостойкие изделия в швейном цеху по пошиву специзделий из арселоновых тканей технического назначения. Для пошива использовались швейные машины Подольского механического завода 862 класса с номером иглы 130. По результатам переработки установлено, что:

— переналаживание швейного оборудования при шитье не требуется;

— заправка нитки в ушко с помощью автоматического нитеводителя проходила без осложнений;

— при этом обрывов во время швейной переработки по вине ниток не было. На одном образце пошиваемого изделия произошло плохое сшивания, данный образец сознательно не был учтен, т.к. имело место нарушение процесса пошива (человеческий фактор), а не плохое качество самих швейных ниток. Кроме того, случаев самопроизвольного распускания ниточных переплетений не отмечено;

— ниточные швы, выполненные с использованием неоднородных комбинированных швейных ниток КР-КА и КР-ПрА, способны обеспечить условия равной прочности с арселоновыми тканями технического назначения, как в начальных условиях, так и в момент действия высоких температур.

Благодаря тому, что швейные нитки выработаны с использованием ар-селоновой нити и пряжи, имеют не большую жесткость, а использованная пряжа очень мягкая, уменьшается возможность поломки и тем самым увеличивает срок службы швейных машин.

14. Разработанные на кафедре Прядения МГТУ им. А. Н. Косыгина опытные образцы комбинированных швейных ниток, отвечают современным требованиям, предъявляемым к швейным ниткам. Полученная структура швейных ниток обладает достаточно высокой удельной разрывной нагрузкой, малой неравновесностью, жесткостью при кручении и могут с успехом конкурировать с нитками импортного производства.

Показать весь текст

Список литературы

  1. H.A. Выбор швейных ниток для изделий: учебное пособие / Н. А. Смирнова, А. П. Жихарев. Кострома: Изд-во Костром, гос. технол. ун-та, 2008 г. — 67с.
  2. JI.C. Химические волокна // Соросовский образовательный журнал. 1996, № 3. с.42−48
  3. Прядение химических волокон: Учеб. Для вузов/ В. А. Усенко, В. А. Родионов, Б. В Усенко и др. Под ред. В. А. Усенко. М. РИО МГТА, 1999. — 472с.
  4. Л.Н., Шамис И. А. Основные тенденции развития текстильной и легкой промышленности / Директор. 2005, № 1. С.10−12
  5. В.А. Проектирование предприятий по переработки химических волокон и нитей. М., 1990. — 240с.
  6. К.Н. Основы производства и подготовки к текстильной переработке химических нитей: Учеб. для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1991. -352с.
  7. Мировой обзор текстильной промышленности и промышленности журнал Oerlikon 2010 г.,
  8. Г. И., Генис A.B. и др. Современное состояние и перспективы развития мирового рынка химических волокон и нитей / Химические волокна. -2011, № 1.
  9. Источник: Fiber Organon, lune 2011 г.
  10. Айзенштейн Э. М Производство и потребление химических волокон в 2010 г. / Текстильная промышленность. 2011, № 8. С.42−47
  11. Айзенштейн, Э. М Полипропиленовые волокна и нити на мировом и российском рынках / Текстильная промышленность. 2011, № 5.
  12. Айзенштейн, Э. М Полипропиленовые волокна и нити на мировом и российском рынках / Директор. 2011, № 4(129). С. 14
  13. Айзенштейн, Э. М Полипропиленовые волокна и нити на мировом и российском рынках / Директор. 2011, № 6(131). С. 18
  14. Предприятия легпрома обратились к властям с требованиями. http://biz.liga.net/news/E1102376.html
  15. , Э.М. Мировое производство и потребление полиэфирных волокон и нитей / Технический текстиль. 2006, № 13. С.12−15.
  16. , Э.М. Потребление текстильного сырья. Что день грядущий нам готовит// Текстиль. 2003. № 1(3). www. textile-press.ru/?id=1536
  17. , Э.М. Мировое производство химических волокон в 2009 году / Текстильная промышленность. 2010, № 4. С.39
  18. , Э.М. Химические волокна и нити в кризисном году. Мировые рынки / Технический текстиль. 2009, № 22.
  19. , Э.М. Химические волокна и нити в кризисном году / Директор. 2009, № 6. С.9
  20. К.Е. Влияние особенностей структуры и релаксационного состояния на свойства и процессы переработки химических нитей технического назначения / Химические волокна. 2009, № 4. С.5−14.
  21. История развития химических волокон: прошлое настоящее, будущее. К 80-летию химических волокон в Беларуси / сост. И. Н. Жмыхов, Е. А. Рогова. Могилев: МГУП, — 2010. 157с. / УДК 667.4(09)/ББК 35.73
  22. К.Е. Прошлое, настоящее и будущее химических волокон: Учеб. для вузов. МГТУ им. Косыгина 2004 г. 208с.
  23. Новые химические волокна технического назначения, Под редакцией: B.C. Смирнова, К. Е. Перепелкина и Л. И. Фридмана, Ленинградский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института искусственного волокна (Лен. ВНИИВ). Л., «Химия», 1973 г., 200с.
  24. С.П. Современные виды волокон технического назначения / Химические волокна. 1993, № 3. С.52
  25. З.А., Дружинина Т. В., Конкин A.A. Основы технологии химических волокон: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1985 — 304с.
  26. Н.С. Полимерные материалы пониженной пожарной опасности. М.: МГТУ им. Косыгина, 2004 г. 198с.
  27. .А., Смирнова H.A., Жихарев А. П. Разработка классификации швейных ниток / Известия Вузов. ТТП. -2009, № 6(321). С.15−17
  28. Л.Н. Швейные нитки на отечественном рынке // Текстильная промышленность. 2005, № 4 (4 апреля). С.28−33
  29. И.Ю., Каневский A.C., Челышев A.M. «Швейные нитки» Справочник / Ассортимент швейных ниток, наиболее известные фирмы изготовители, выбор и определения расхода швейных ниток на изделие.
  30. В.Е., Иванов М. Н., Рудин А. Е. Нитки швейные для изделий технического и специального назначения. Стандартизации нового ассортимента / Рабочая одежда и СИЗ, 2009 г. май, С.2−5
  31. А.В. Производство, свойства и применение неоднородных нитей. М.: Легпромбытиздат. 1987 г. — с.136 — УДК 677.022/М34
  32. В.А., Илларионова Е. В. Исследование сорбции вискозно-полиамидных и вискозно-полиэфирных комбинированных нитей / Химические волокна. 2001, № 6. С. 17−18
  33. В. А., Од еров Д. А. Комбинированные нити новой структуры / Химические волокна. 1999, № 2. С. 18−19
  34. Н.В. и др. Кручение и перемотка химических нитей. Учебн. Пособие для учащихся проф.- техн. училищ. М., «Высш. школа», 1975. 240с.
  35. В.А. Производство крученых и текстурированных химических нитей. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1987. — 352с.
  36. Л.Н., Шамис И. А. Основные тенденции развития текстильной и легкой промышленности / Директор. 2005, № 1. С.10−12
  37. К.Е. Прошлое, настоящее и будущее химических волокон: Учеб. для вузов. МГТУ им. Косыгина 2004 г. 208с.
  38. В.Е., Малышкин А. Л., Стефанская И. В. Твароновые швейные нитки. Разработка нового ассортимента ниток для спецодежды, защищающий от действия повышенных температур и огня / Швейная промышленность. -2007, № 4. С.36
  39. С.С., Медвецкий С. С., Коган А. Г. Комбинированные огнетермо-стойкие нити / Технический текстиль. 2005, № 12. С. 18
  40. С.С., Медвецкий С.С, Коган А. Г. Новая технология получения огнетермостойких нитей / Текстильная промышленность. 2005, № 7−8. С.21
  41. С.С. Технология комбинированных крученых огнетермостойких нитей // (ПРОГРЕСС-2008).
  42. М.А., Медвецкий С. С., Сергеев В. Ю. Экспериментальные исследования усталостных свойств термостойких нитей и пряж при испытании на многократное растяжени // (ПРОГРЕСС-2008).
  43. A.C. СССР № 834 274, опубл. 03.05.1981
  44. П.К. и др. Прядильно-крутильные машины. М., «Легкая индустрия», 1969, с. 14, 137
  45. A.C. СССР № 302 415, опубл. 28.04.1971
  46. A.C. СССР № 2 043 433, опубл. 10.09.1995
  47. A.C. СССР SU № 1 723 213, опубл. 30.03.1992
  48. ТУ 8147−018−40 551 336−2009, ТУ 8147−042−31 094 986−2007 Нити швейные арамидные (термостойкие).
  49. ТУ РБ 204 056.041−97 Нить швейная арселоновая.
  50. Патент RU 2 402 648 С1, кл. D 02G 3/04, Опубликована: 27.10.2010 г.
  51. Патент WO № 2009/14 007 AI, кл. D 02G 3/36, 2009 г.
  52. Патент US 7 469 526 В2 кл. D 02G 3/02 2007г.
  53. Патент RU 2 402 649 С1, кл. D 02G 3/46 от 25.05.2009, опубл. 27.10.2010.
  54. Способ получения крученой комбинированной нити: Пат. 2 240 387 Россия, МПК7 D 02 G 3/38. Моск. гос. текстил. ун-т, Илларионова Е. В., Родионов В. А. № 203 103 620/12- Заявл. 07.02.2003- Опубл. 20.11.2004.
  55. Э.М., Ефремов В. Н., Шнайдер Р. // Текстильная промышленность. 2002, № 10 (48). С.32
  56. Э.М., Ефремов В. Н., Шнайдер Р. // Текстильная промышленность. 2002, № 11. С.12
  57. Д.В. Дис. канд. техн. наук. М.: МГТУ, 2009. — 120с.
  58. С.С., Рыклин Д. Б., Коган А. Г. Пневмотекстурирование нитей арселон / Химические волокна. 2004, № 2. С. 16−1765. http://ru.wikipedia.org/wiki/ApcenoH
  59. М.В., Скляров Г. Б. Микрофиламентная нить Русар для средств баллистической защиты / Химические волокна. 2006, № 1. С. 17
  60. К.Е., Андреева И. В., Пакшвер Э. А., Моргоева И. Ю. Термические характеристики параарамидных нитей / Химические волокна. 2003, № 4. С.22−25
  61. ТУ РБ 204 056.056−97, ТУ РБ 204 056.041−97 Нить химическая оксало-новая (Арселоновая).
  62. ТО РБ 200 048 573.060−2003 к ТУ РБ 200 048 573.142−2001 Пряжа кардная из термостойкого волокна «Арселон» одиночная и крученая.
  63. ТУ 2272−010−51 605 609−2005 Нить арамидная техническая.
  64. ГОСТ 6611.0−73 ГОСТ 6611.4−73 Правила приёмки и методы испытания швейных ниток.
  65. ТУ 8147−018−40 551 336−2009 Нити швейные арамидные (термостойкие).
  66. М.В., Скляров Г. Б., Каширин А. И. Параарамидные нити Русар для композиционных материалов конструктивного назначения / Химические волокна. 2006, № 1. С. 19
  67. Арамидные нити и волокна. Aramid fibres. An overview Jassal M., Ghosh S. (Department of Textile Technology, Indian Institute of Technology, New Delhi 110 016, Indian) Indian J. Fibre and Text. Res. 2002. 27, № 3, с 290−306, 12 ил, табл. 4 Библ 62. Англ.
  68. О.И. Основы текстильного материаловедения: текст лекций / О. И. Одинцова, М. Н. Кротова, С.В. Смирнова- Иван. гос. хим.-технол. ун-т -Иваново, 2009. 64с.77. http://ru.wikipedia.org/wiki/Арамид.
  69. А.Р. Дис. канд. техн. наук. М.: МГТУ, 2008. — 130с.
  70. H.H. Получение, свойства и области применения высокопрочных и термостойких волокон и нитей.- М.:МГТУ им. А. Н. Косыгина, Учебное пособие. 2009, с.
  71. Проспект продукции ОАО «Каменскволокно», 2007 г. 81. www.teksma.ru Научно-Производственное предприятие «Текстильные материалы и изделия».
  72. Г. Е. Основные виды текстильных волокон (Справ.) 2002 г. 83. www.centripap.ru Анализ потребления арамидного волокна и нитей в России, 2010 г. 84. www.aramid.ru
  73. Вестник Белнефтихима № 12 (59) декабрь 2010 г. «Светлогорские фильтры из арселона: Путь к рынку.» // http://belchemoil.by/news/2010/2010.12.44−46.pdf88. http://termiz.ru/?section=3 «Волокно арселон».
  74. A.B., Щетинин А. М. Создание высокопрочных, термо- и огнестойких синтетических волокон / Химические волокна. 2001, № 2. С. 14−20
  75. К.Е., Макарова P.A., Дресвянина E.H., Трусов Ю. Д. Высокотермостойкие полиоксадизольные волокна, нити и текстиль на их основе / Технический текстиль. 2007, № 16.
  76. Т. А., Гурова А. С. / Исследование возможности использования листовых синтетических нетканых материалов для получения листовых осушителей. pdf.
  77. Д.В., Родионов В. А., Разработка рациональной технологии получения арселоновых швейных ниток / Химические волокна. 2005, № 2. С.30
  78. Патент РФ. No 2 213 814. Приоритет 29.12.2000. Способ получения поли-оксадиазольного волокна или нити. Patent RF No 2 213 814- 29.12.2000.
  79. Патент РФ. No 2 213 815. Приоритет 29.12.2000. Способ получения поли-оксадиазольного волокна или нити.
  80. Проспект Каталог продукции ОАО «Светлогорскхимволокно» 2010 г. 98. www.ARSELON.BY
  81. P.A., Панкина О. И., Макаров П. Б. Доступная цена при высокой термостойкости / Технический текстиль. 2003, № 7. С.27
  82. В.А., Лаврова Е. С., Скворцов С. Н. Разработка оптимальных параметров получения оксалоновых швейных ниток / Химические волокна. -2004, № 2. С.20−22
  83. Официальный сайт ОАО «Кобринская прядильно-ткацкая фабрика Руй-чайка» http://www.ruchaika.by/.
  84. В.П., Скуланова Н. С. Аналитические методы проектирования нити и пряжи. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина. — 2007. 73с.
  85. В.П. Прикладная механика нити М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина.-2003. 189с.
  86. Е.Г., Коган А. Г. Технологический процесс получения комбинированных электропроводящих нитей / Химические волокна. 2007, № 5. С.24−26
  87. ГОСТ 6309–93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия.
  88. ГОСТ Р 53 019−2008 Нитки швейные для изделий технического и специального назначения.
  89. М.В. Дис. канд. техн. наук. М.: МГТУ., 2005 — 223с.
  90. Машина тростильно-крутильная ТКМ-12. Техническое описание и инструкция по эксплуатации ТКМ-12. // Московский машиностроительный завод имени 1 Мая, 1992
  91. А.Г. Производство комбинированной пряжи и нити. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981 — с. 143
  92. Машина тростильно-крутильная ТК-136ШН. Техническое описание и инструкция по эксплуатации ТК-136ШН. // Московский машиностроительный завод имени 1 Мая, 1992
  93. А.Г. Методы и средства иследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2007 г.
  94. Л.А. Основы регистрации данных и планирования эксперимента. Учебное пособие: Изд-во ЧГУ, Чебоксары, 2006 г.
  95. А.Г. Методы и средства иследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1980 г. с 92
  96. Патент SU 1 442 577 А1., кл. D 02 G 3/46 Опубликован 07.12.1988 г.
  97. Патент RU 2 135 652 С1., кл. D 02 G 3/28, 3/32 Опубликовано 27.08.99 г.
  98. В.Е., Сухарев М. И. Технологические свойства швейных ниток. М.: Легкая индустрия, 1977. — 144с.
  99. Ю.В., Иванова М. И. Крутильно-ниточное производство. -М.: Легпромбытиздат, 1986. 178с.
  100. .А. и др. Материаловедение швейного производства 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986 — 424с.
  101. Е.В., Перепелкин К. Е., Травина Н. П. Набухание и изменение свойств отечественных параарамидных нитей армос и русар при действии влаги / Технический текстиль. 2006, № 13.
  102. Ж. Ю. Перепелкин К.Е., Кынин А. Т. и др. Сорбционные свойства термостойких нитей на основе ароматических полимеров / Химические волокна. -1993, № 2. С.37
  103. М.М., Смирнова В. Н. и др. Набухание волокон армос в активных жидких средах / Химические волокна. 2001, № 2. С.29
  104. Э.А., Новиков H.A., Новикова С. А., Филонковская Е. Ф. Свойства химических волокон и методы их определения. М., «Химия», 1973. 216с.
  105. Прибор для определения коэффициента жесткости при кручении марки КМ-20. Паспорт.
  106. Н.П. «Влияние эксплуатационных воздействий на свойства параарамидных нитей технического назначения» Автореферат канд. техн. наук. Санкт-Петербург. 2007 г., 17с.
  107. К.Е., Андреева И. В., Пакшвер Э. А., Моргоева И. Ю. Термические характеристики параарамидных нитей / Химические волокна. 2003, № 4. С.22−25
  108. Химические волокна. 1999, № 3. С.3−9
  109. E.H., Перепелкин К. Е., Макарова P.A. Термические свойства полиоксадиазольных нитей Арселон, Арселон-С // Тезисы докладов: ПРОГРЕСС 2008.
  110. К.Е., Маланьина О. Б., Басов М. О., Макарова P.A., Оприц З. Г. Термические деструкции ароматических термостойких нитей в среде воздуха и азота / Химические волокна. 2005, № 3. С.36−38
  111. К.Е., Маланьина О. Б., Пакшвер Э. А., Макарова P.A. Сравнительная оценка термических характеристик ароматических нитей (полиок-сазольных, полиимидных и поларамидных) / Химические волокна. 2004, № 5. С.45−48
  112. Ю.С. Методы подобия и размерности в текстильной промышленности. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2002, — 191с. УДК 677.017/Ш97
  113. A.C., Осипов М. И. Бикомпонентные швейные нитки- выбор времени / Швейная промышленность. 2007, № 1. С.39
  114. Д.В., Родионов В. А. Оптимизации процесса выработки крученой арселоновой пряжи / Химические волокна. 2004, № 2. С.18−19
  115. Л.Н., Захарова H.H. Оптимизация параметров кручения при выработке швейных ниток из синтетических высокомодульных комплексных нитей / Химические волокна. 2003, № 6. С.33−35
  116. B.C. Комплексные показатели качества швейных ниток. -М.: Швейная промышленность. -1976, № 5.
  117. Н.В. Дис. канд. техн. наук. М.: МГТУ, 2002. — 119с.
  118. Е.А., Лобоцкая О. В. Материаловедение швейного производства Учеб. Пособие // Минск, Высшая школа 2001, 412с.
  119. М.В., Родионов В. А. Выбор оптимальных технологических параметров производства полипропиленовых швейных ниток / Химические волокна. 2004, № 2. С.22−24
  120. Прибор для определения текстильных нитей ПОН-1. Паспорт ШН.1.00.000ПС. 1985.
  121. В.Е., Полушкин A.A. Дополнительный критерий оценки качества швейных ниток, предназначенных для сшивания изделий технического и специального назначения / Рабочая одежда. 2003, № 2 С.9
  122. ТУ BY 400 031 289.125−2009 Ткани технические арселоновые.
  123. ТУ-8397−003−11 757 835−2006 Материал нетканый армированный из волокон арселон.
  124. ГОСТ 28 073–89 Методы определения разрывной нагрузки, удлинения ниточных швов, раздвигаемости нитей ткани в швах.
  125. ГОСТ 30 226–93 Нитки обувные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия.
  126. В.Е., Полушкин A.A. Прочность петель на разрыв / Технический текстиль. 2003, № 6. С.26
  127. В.Е., Полушкин A.A. Расчетный метод прогнозрования прочности ниточных соединений / Технический текстиль. 2003, № 7. С.41
Заполнить форму текущей работой