Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка технологии сорбционных нетканых материалов для очистки жидких сред

Диссертация: Разработка технологии сорбционных нетканых материалов для очистки жидких сред
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ современного состояния научных исследований в области фильтровальных и сорбционно-активных материалов для очистки водных сред от нежелательных примесейоценка существующих технологий получения фильтровальных материалов и обоснование выбора компонентов в пропиточных композициях для производства нетканых материалов, обладающих фильтровальными свойствами в сочетании с сорбционной… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. СТОЧНЫЕ ВОДЫ И ИХ ОСНОВНЫЕ ЗАГРЯЗНИТЕЛИ
    • 1. 2. СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ВОДЫ
      • 1. 2. 1. Фильтрование и материалы фильтровальных перегородок
      • 1. 2. 2. Коагуляция и флокуляция
      • 1. 2. 3. Сорбционная очистка
    • 1. 3. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ СРЕД
    • 1. 3. Л. Композиционные сорбционно-активные материалы (КСАМ)
      • 1. 3. 2. Нетканые фильтровальные материалы (НФМ)
    • 1. 4. ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ПКМ)
  • Глава 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
      • 2. 1. 1. Волокна
      • 2. 1. 2. Полимерные связующие
      • 2. 1. 3. Наполнители
    • 2. 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
      • 2. 2. 1. Определение вязкости растворов полимера связующего и наполненных композиций
      • 2. 2. 2. Получение полимерных пленок и исследование их морфологии
      • 2. 2. 3. Определение размеров частиц дисперсной фазы
      • 2. 2. 4. Получение пропиточной композиции
      • 2. 2. 5. Определение агрегативной устойчивости пропиточных композиций
      • 2. 2. 6. Определение пропитывающей способности латексов и растворов полимеров
      • 2. 2. 7. Подготовка волокнистого холста
      • 2. 2. 8. Получение нетканого материала
      • 2. 2. 9. Определение физико-механических характеристик нетканых материалов
      • 2. 2. 10. Математическое планирование и анализ эксперимента
      • 2. 2. 11. Определение капиллярной способности нетканых материалов и водопоглощения
      • 2. 2. 12. Определение размеров пор нетканых материалов
      • 2. 2. 13. Определение фильтрующей способности нетканых материалов
      • 2. 2. 14. Определение сорбционной способности нетканых материалов по отношению к поверхностно-активным веществам (ПАВ)
      • 2. 2. 15. Определение сорбции фенола неткаными материалами
      • 2. 2. 16. Определение сорбционной способности нетканых материалов по отношению к микроорганизмам
      • 2. 2. 17. Определение сорбционной способности нетканых материалов по отношению к ионам металлов
      • 2. 2. 18. Определение сорбционной способности нетканых материалов по отношению к нефтепродуктам
      • 2. 2. 19. Определение размеров частиц дисперсной фазы и распределения их по размерам
  • Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ СВЯЗУЮЩИХ
  • Глава 4. СВОЙСТВА НАПОЛНЕННЫХ ПРОПИТОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
  • Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 5. 1. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 5. 2. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 5. 3. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
      • 5. 3. 1. Исследование размера пор нетканых материалов и их фильтрующей способности
      • 5. 3. 2. Исследование сорбционной способности нетканых материалов
  • Глава 6. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВОВ ПРОПИТОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ И УСЛОВИЙ ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
  • ПЛАН ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДОВ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
  • ВЫВОДЫ

Разработка технологии сорбционных нетканых материалов для очистки жидких сред (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Полимерные композиционные материалы (ГЖМ), занимающие заметное место среди объектов современного материаловедения, позволяют удовлетворять разнообразным требованиям во многих областях их применения.

Нетканые материалы можно по праву отнести к полимерным композиционным материалам на волокнистой основе. Постоянно возрастающий уровень необходимых для ПКМ свойств обусловливает дальнейшее развитие принципов и технологии их создания.

Возрастающие масштабы загрязнения окружающей среды требуют совершенствования способов очистки водных сред от различных примесей. Нетканые материалы фильтровального назначения, получаемые главным образом по механической технологии, нашли применение для очистки газообразных и жидких сред от примесей путем механического улавливания нерастворимых и твердофазных частиц.

Введение

в нетканые материалы высокодисперсных наноразмерного порядка частиц наполнителей-сорбентов позволит сочетать сорбционные и фильтрующие свойства в материале, что является актуальной задачей. Это обусловливает необходимость разработки технологии новых нетканых фильтровальных материалов с заданным комплексом свойств.

Целью данной работы являлась разработка технологии нетканых материалов, сочетающих высокие фильтрующие и сорбционные свойства по отношению к твердофазным и растворимым примесям в водных средах.

Исходя из поставленной цели, в работе решались следующие задачи:

— анализ современного состояния научных исследований в области фильтровальных и сорбционно-активных материалов для очистки водных сред от нежелательных примесейоценка существующих технологий получения фильтровальных материалов и обоснование выбора компонентов в пропиточных композициях для производства нетканых материалов, обладающих фильтровальными свойствами в сочетании с сорбционной активностьюпоиск и разработка составов пропиточных композиций с минимальным количеством компонентов, обеспечивающих необходимые технологические и эксплуатационные свойства нетканых материаловисследование и выбор условий составления агрегативно устойчивых пропиточных композиций на основе разных дисперсий и растворов полимеров и наполнителей-сорбентовразработка технологии нетканых материалов с использованием пропиточных композиций, содержащих различные полимерные связующие и наполнители-сорбенты, а также исследование их технологических и функциональных свойствисследование и выбор оптимальных составов композиций для получения нетканых материалов, обладающих высокими фильтровальными свойствами в сочетании с сорбционной активностью по отношению к различным примесям в водных средах.

Автор защищает: применение водных растворов гелеобразующих полимеров в составе пропиточных композиций для получения нетканых материалов (НМ) методом импрегнирования волокнистых холстовспособ приготовления наполненных пропиточных композиций на основе дисперсий или растворов полимеров и твердых наполнителей-сорбентов с использованием волновой технологиисоставы композиций из дисперсий или водных растворов полимеров и сорбентов для получения клееных НМ, обладающих способностью отфильтровывать твердофазные примеси в сочетании со способностью к сорбции (в зависимости от природы полимера-связующего и сорбента) различных примесей из водных сред: органических растворителей, ПАВ, нефтепродуктов, ионов тяжелых металлов, микроорганизмов;

— технологию НМ путем импрегнирования волокнистых холстов композициями на основе безэмульгаторных полиакриловых латексов или водных растворов гелеобразующих полимеров без введения дополнительных агентов;

— технологию НМ с использованием виброобработанных наполненных композиций, содержащих гелеобразующие полимеры.

Научная новизна работы:

— показана возможность использования водных растворов гелеобразующих полимеров в качестве связующих при пропитке волокнистых холстов в процессе получения нетканых материалов;

— установлено, что использование механоактивации в процессе приготовления наполненной пропиточной композиции путем волновой обработки ее позволяет не только повысить степень дисперсности наполнителя и агрегативную устойчивость композиции, но и получать прочные нетканые материалы с равномерным распределением наполнителя по объему материала;

— предложено использование безэмульгаторных латексов и водорастворимых гелеобразующих полимеров в сочетании с волновой обработкой пропиточных композиций для разработки новой технологии наполненных НМ с повышенными технологическими и эксплуатационными свойствами;

— установлено, что ненаполненные НМ, импрегнированные композициями, содержащими как безэмульгаторные полиакриловые латексы, так и водные растворы полимеров, обладают помимо способности отфильтровывать твердофазные примеси, способностью сорбировать из водных сред различные вещества в зависимости от природы полимера-связующего;

— показано, что применение в составе наполненной пропиточной композиции в качестве полимера связующего водного раствора полимера вместо латекса позволяет существенно изменить соотношение полимер: сорбент в конечном НМ в сторону сорбента (от 2: 1 до 1: 10 и менее соответственно), что дает возможность управлять эффективностью сорбции тех или иных веществ из водных сред;

— научно обоснованы принципы выбора нетканого сорбционно-активного материала для очистки водных сред от конкретных примесей;

— показана перспективность разработанных наполненных НМ, при эксплуатации которых в водной среде отсутствует выделение каких-либо веществ (наполнитель, ПАВ и др.), Для применения их при очистке пищевых сред и в составе медицинских перевязочных средств.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

— разработана технология наполненных НМ с использованием новых пропиточных композиций на основе водорастворимых гелеобразующих полимеров и безэмульгаторных латексов с использованием традиционного промышленного оборудования;

— применение разработанных пропиточных композиций позволяет получать НМ, при изготовлении и эксплуатации которых не выделяются ПАВ, что позволяет в технологическом процессе получения НМ исключить стадию очистки сточных вод от ПАВ;

— при получении НМ на основе композиций, содержащих водные растворы полимеров, расход полимера связующего снижается в 10−100 раз по сравнению с технологией получения НМ на основе латексных связующих;

— разработана новая технология наполненных НМ с использованием волновой обработки пропиточной композиции, обладающих наряду с фильтрующей способностью также сорбционной активностью в отношении растворимых примесей в водных средахразработанные нетканые материалы позволяют: расширить ассортимент НФМ, проводить «тонкую» доочистку сточных вод различных производств за счет повышения степени очистки от механических примесей и сорбции растворенных примесей (органических растворителей, фенола, нефтепродуктов, ПАВ, ионов металлов). Такие НМ были испытаны с положительным результатом при очистке сточных вод лакокрасочных производств от о-ксилола (заключение ООО «Спектр-лакокраска»);

— нетканые материалы на основе полиакриловой кислоты (ПАК) и активированного угля были рекомендованы к использованию составе медицинских перевязочных средств для сорбции микроорганизмов и прошли испытания с положительным результатом в Институте хирургии им. A.B. Вишневского РАН.

Результаты исследования фильтрующей способности полученных нетканых материалов представлены в табл. 28—32.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C., Новиков В. Н. Промышленные и бытовые отходы: хранение, утилизация, переработка. -М.: Ф АИР-ПРЕСС, 2002-ЗЗбс.
  2. Ф., Кордонье Ж. Водоочистка: очистка сточных вод нефтепереработки. Подготовка водных систем охлаждения. Пер. с фр. — М.: Химия, 1997, с. 45.
  3. ВНИИВО, «Комплексные водоохранные мероприятия». — Харьков, 1981.
  4. В.А. Фильтрование: Теория и практика разделения суспензий. М.: Химия, 1980.^400 с.
  5. Водозаборно-очистные сооружения и устройства: Учебное пособие для студ. ВУЗов. Под ред. М. Г. Журбы. — М.: ООО «Издательство Астрель»: ООО «Издательство ACT», 2003.-569 с.
  6. Г. Н., Цветкова А. И., Свердлов И. Ш. Физико-химическая очистка городских сточных вод. М.: Стройиздат, 1984.-88 с.
  7. Ю.М., Минц Д. М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных и сточных вод. — М.: Стройиздат, 1984.—201 с.
  8. A.C., Пищевые добавки. Справочник. 2-е изд. перераб. и дополи. М.: ДеЛипринт, 2001.—436 с.
  9. Д.М., Лукиных H.A. и др. Физико-химическая очистка городских сточных вод с применением катионных полиэлектролитов. // Водоснабжение и санитарная техника, 1973, № 10, с. 7—11.
  10. И.А., Потанина В. А. Комплексная очистка нефтесодержащих сточных вод. // Экология производства, 2006, № 6, с. 46−50.
  11. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975, 512 с.
  12. М.И., Ковалевич О. В., Юстратов В. П. Коллоидная химия. СПб.: Изд. «Лань», 2003.-336 с.
  13. Ю.Г. Курс коллоидной химии (Поверхностные явления и дисперсные системы): Учеб. для ВУЗов. — М.: Химия, 1982.^400 с.
  14. Н.В., Королькова C.B. Чистая вода. Системы очистки и бытовые фильтры. СПб.: БХВ — СПб, 2000.-240 с.
  15. А.Д. Сорбционная очистка воды. Л.: Химия, 1982, 168 с.
  16. А.О., Головина В. В., Угай М. Ю., Рудковский A.B. Активные угли из отходов древесины при очистке сточных вод от поверхностно-активных веществ. // Журнал прикладной химии, 2004, т.77, вып. 5, стр. 779−782.
  17. П.А., Комарова Л. Ф., Полетаева М. А., Лебедев И. А., Лавриненко С. С. Исследование очистки сточных вод от бутанола с использованием новых активированных углей. // Журнал прикладной химии, 2004, т.77, № 9, с. 1525−1527.
  18. Ching-Juan Sil, Ru-Shyang Jen, Ching-Luh Wang. Performance of Plasma Modified Carbon Fiber Absorbents. // Text. Res. J. 79(9), 2004, p. 776−780.
  19. К. Углеродные волокна и углеволокнистые материалы. // Текстиль, № 2 (4), 2006.
  20. В., Дворецкий Г., Литвинская В. Уникальные свойства углеродных волокнистых адсорбентов. // Технический текстиль, № 7 / июль 2003, с. 31−32.
  21. A.B., Полевов В. Н. и др. Получение сорбционно-фильтрующего нетканого материала из ультратонких ПВС карбонизированныхволокон методом электроформования. // Химические волокна, 2005, № 3, с. 29−32.
  22. Способ получения углеродного нетканого материала. Пат. РФ № 2 213 820, МПК D 04 Н1/42. № 2 002 121 875/12- заявл. 02.08.2002- опубл. 10.10.2003.
  23. Н.М., Саджиева Д. А. Сорбционное удаление стронция из воды. // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология, 2005, т.48, № 1, с. 100−104.
  24. Т.В. и др. Опоки Астраханской области. Астрахань: Изд. дом Астраханский университет, 2006.-210 с.
  25. С.П., Егорова E.H. Химия цеолитов. JL: 1968.
  26. Д.В. Цеолитовые молекулярные сита. Пер. с англ. М.: 1976.
  27. Энциклопедия неорганических материалов. Т.1. Киев: Главн. ред. укр. советск. энциклопедии, (1977).-840 с.
  28. Г. К., Бабкин О. Э. и др. // Журнал прикладной химии, т.66, 1993, № 2.
  29. М.М., Федорченко Н. Б., Епачева О. В. Структурные особенности композиционных хемосорбционных волокнистых материалов поликонденсационного наполнения. // Химические волокна, 2003, № 6, с. 75−78.
  30. A.B. Технология ориентированных многокомпонентных полимерных пленок. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. М.: МГАТХТ им. М. В. Ломоносова, 2006.
  31. Л.В., Федорова О. Ф., Васюк Г. Г., Корнюшина В. Л., ДяглевB.М. Новые фильтровальные материалы. // Химические волокна, № 6, 1994 —C. 56−57.
  32. В.И. Перспективы развития нетканых материалов в России. // Актуальные пробл. технологии нетк. текст, мат-лов: сб. научн. тр. М.: МГТУ им. А. И. Косыгина, 2005, с. 15−23.
  33. H.B. Нетканые материалы в России, анализ состояния и перспективы. //Журн. «Стройпрофиль», № 10, 2001, с. 36.
  34. Патент РФ № 2 118 587. Нетканый материал для фильтрации суспензий, 1997.
  35. В.Ф., Мезенцева Н. В., Желтобрюхов Е. В. Сорбционно-фильтрующие нетканые материалы для очистки токсичных аэрозолей. // Изв. ВУЗов, сер. Технология текст, промышл., 1994, № 6, с. 61−63.
  36. C.B., Мухамеджанов Т. К. О номенклатуре нетканых фильтрующих материалов и областях их применения. // Текстиль, 2002, № 1.
  37. Е.Ф. Разработка технологии нетканых материалов для фильтров-сепараторов. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М.: МГТУ им. A.Н. Косыгина, 2001.
  38. Е.Ф., Волков В. А., Овчинникова С. А., Горчакова В. М. Влияние технологических параметров обработки на капиллярно-пористую структуру и свойства нетканых фильтровальных материалов. // Изв. ВУЗов, сер. Технология текст, промышл., 2000, № 6.
  39. Е.Ф., Горбатовская М. А., Овчинникова С. А., ГорчаковаB.М. О взаимосвязи структуры иглопробивных фильтров и их деформационных характеристик в условиях термоуплотнения. // Изв. ВУЗов, сер. Технология текст, промышл., 2001, № 1, с. 52−56.
  40. Е.Ф., Конюхова C.B. Нетканые полотна для обезвоживания топлива. // Изв. ВУЗов, сер. Технология текст, промышл., 2004, № 4.
  41. C.B., Сутягина Т. В., Смульский И. М. Нетканые материалы с сепарирующими и коалесцирующими свойствами. // Технический текстиль, 2004, № 9.
  42. A.B. Влияние состава нетканого материала на его сорбционные характеристики. //Химические волокна, № 3, 2004, с. 21.
  43. Г. А., Гарцкева O.A., Измайлов Б. А., Горчакова В. М. Исследование функциональных свойств нетканых полотен для очистки сточных вод. II Изв. ВУЗов, сер. Технология текст, промышл., 1999, № 2, с. 70−72.
  44. В.М., Малюкова Е. Б., Фомин В. Н., Попович В. А., Колганова И. В. Получение сорбциопных фильтрующих материалов с повышенными эксплуатационными свойствами. // Изв. ВУЗов, сер. Технология текст, промышл., 2004, № 5.
  45. Патент РФ № 2 094 091. Способ получения сорбционного фильтрующего материала, 1997.
  46. Е.Б., Горчакова В. М., Фомин В. Н., Давыдова Г. А., Шевченко Н. К. Влияние волновой обработки пропиточной композиции на свойства нетканого материала. // Химические волокна, № 1, 2005, с.35−37.
  47. Е.Е. Разработка технологии нетканых материалов для фильтрования суспензий полиметаллических руд. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2002.
  48. Е.Е. Многофункциональное полотно для фильтрации суспензий. // Химические волокна, № 2, 1999, с. 24.
  49. Е.Е., Горчакова В. М. Исследование влияния технологических параметров на фильтровальные свойства нетканых материалов. // Технический текстиль, 2002, № 4.
  50. Е.Е., Горчакова В. М., Курочкина Т. А., Конюхова C.B. Патент РФ № 21 666 352 от 05.10.99. Многослойный нетканый фильтрующий материал для суспензий и транспортерная лента фильтра-пресса, изготовленная из этого материала.
  51. Производство нетканых материалов. Tailored performance. Nonwovens Rept. Int. 2004, Apr., p.58, 59, англ. РЖ ВИНИТИ. Легкая промышленность (технология и оборудование), № 10, 2004, с. 9.
  52. Е.Н., Горчакова В. М., Курицына В. В., Овчинникова С. А. Физико-химические и комбинированные способы производства нетканых материалов: Учеб. для ВУЗов. — М.: Легпромбытиздат, 1993.-352 с.
  53. Н.В. Нетканые материалы: тенденции и перспективы. // Текстильная промышленность, № 12, 2002, с. 12—13.
  54. Обработка текстильных материалов иглами. // Melliand Textilfiber, 2004, 85, № 5, с. 375−378, нем.
  55. В.А., Братченя Л. А., Алексеева О. Б., Остроушко А. Н. Нетканый слоистый защитный материал. Пат. РФ № 2 221 093, МПК D 04 Н 1/46, В 32 В 5/22. № 20 022 130 514/12- заявл. 14.11.2002- опубл. 10.01.2004.
  56. Lines R.W. Mesurement of particle size distribution by autocorrelation spectroscopy. // Int. Conf. Polym. Latex II. // London, 1985, p. 13/1−13/10.
  57. Minami, Akinori, Kawabe Masaak. Pouders-affixed nonwoven fabbric processes for manufacturing same, and sheet material containing same: заявка 1 213 377 ЕГО, МПК D 01 G 13/00, 13 01. J 20/28, Japan- № 1 128 998.9- заявл. 06.12.2001- опубл. 12.06.2002.
  58. В.М., Курочкина Т. А., Малюкова Е. Б., Грицкова И. А. Нетканые фильтровальные материалы с повышенными функциональными свойствами. //Известия ВУЗов. Технология текст, промышл., 1996, № 6, с. 60.
  59. Г. Б. Разработка технологии текстильных материалов, импрегнированных дисперсиями акриловых сополимеров. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2007.
  60. В.М., Курочкина Т. А., Малюкова Е. Б., Миролюбова В. В. Фильтровальные нетканые материалы на основе функциональных полимерных дисперсий. / Междунар. симпоз. «Фильтровальные нетканые материалы». Сб-к докл. Серпухов, 1993, с. 44.
  61. A.B., Бабушкин C.B., Платонов A.B., Кондратов А. П., Назаров В. Г. Сорбционные свойства нетканых фильтровальных материалов. // Химические волокна, 2001, № 5, с. 56−58.
  62. В.М., Курочкина Т. А., Малюкова Е. Б. Получение устойчивой латексной композиции для наполненных нетканых материалов. // Известия ВУЗов. Технология текст, промышл., № 4 (220), 1994, с. 43−45.
  63. Н.С. Полимерные композиционные материалы. Состояние и перспективы. // Журнал ВХО им. Д. И. Менделеева, 1989, т.34, № 5, с. 435−437.
  64. В.А., Шмидт Л. И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: 1977, 464 с.
  65. Р.Л. Динамика многофазных сред. 4.1, 2. М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987.-360 с.
  66. В.Н. Физико-химические факторы динамического поведения многофазных систем при механическом воздействии. — М.: Кампания Спутник+, 2003.-51 с.
  67. Р.Ф., Украинский Л. Е. «Вибрации в технике»: Справочник. Т.4. «Вибрационные процессы и машины». — М.: Машиностроение, 1981, с. 98— 114.
  68. Практикум по коллоидной химии латексов и поверхностно-активных веществ. Под ред. Неймана Р. Э. — М.: Высшая школа, 1972.-176 с.
  69. В.И. Полимерные дисперсии. М.: Химия, 1980.-296 с.
  70. Волновая технология и техника. Под ред. Ганиева Р. Ф. — М.: Логос, 1993.-127 с.
  71. И.А., Каминский В. А. Межфазные явления и формирование частиц при эмульсионной полимеризации. // Журн. физ. химии, 1996, т.70, № 8, с. 1516−1520.
  72. Р.Ф., Кобаско H.H., Кулик В. В. и др. Колебательные явления в многофазных средах и их использование в технологии. Под ред. Ганиева Р. Ф. — К.: Техника, 1980.-142 с.
  73. Р.Ф., Украинский Л. Е. динамика частиц при воздействии вибраций.—К.: Наукова думка, 1975.-168 с.
  74. В.Н. Формирование свойств полимерных композиционных материалов под влиянием волнового механического воздействия. Дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. М.: Ин-т хим. физики им. H.H. Семенова, 2007.
  75. Г. Н. управляемые резонансные колебания в многофазных системах. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М.: ИМАШ АН СССР, 1987.
  76. В.И., Ждамиров С. А. Результаты экспериментального исследования волновых воздействий на смеси разнородных жидкостей. / VIII Всеросс. съезд по теор. и прикладной механике (аннотация докл.), Екатеринбург, 2001, с. 255−256.
  77. H.A. особенности динамики твердых частиц в моно- и полихроматических звуковых полях. // Механика и процессы управления: Сб. научн. тр. Екатеринбург, 2003, с. 72—79.
  78. Л.Е. Использование эффектов нелинейной волновой механики в нефтегазовой промышленности. // Технологии нефтегазового комплекса, 2004, с. 24−26.
  79. Г. М. Волны в грунтах pi пористых многокомпонентных средах— М.: Наука, 1988.-288 с.
  80. Р.Ф., Петров С. А., Украинский Л. Е. О некоторых нелинейных волновых эффектах в насыщенной жидкостью пористой среде. // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1992, № 1, с. 74—79.
  81. Р.Ф., Украинский Л. Е., Фролов К. В. Волновой механизм ускорения движения жидкости в капиллярах и пористых телах. // Докл. АН СССР, 1989, т.306, № 4, с. 803−806.
  82. Bueche F. Rate and Pressure Effects in Polyers and other Class-Forming Substances. //1. Chem. Phys.-1961.-V.36.-No.l 1, p. 2940−2949.
  83. Ю.С. Межфазные явления в полимерах. — Киев: Наукова думка, 1980.-С. 212−217.
  84. В.Г. Усиление эпоксидных полимеров. — Казань: Издат. ПИК «Дом печати», 2004.-446 с.
  85. В.Н. Влияние механических воздействий на формирование свойств многокомпонентных систем. — М.: Наука, 2004.-82 с.
  86. О.В. Теоретическое обоснование и разработка механохимического способа получения загусток на основе крахмала. Автореферат дисс на соиск. уч. ст. к.т.н. Иваново, 2000.
  87. В.А., Ганиев Р. Ф., Кочкииа Н. Е., Аникин Я. А. Влияние механической активации на набухание крахмала в водной среде. // Доклады Академии наук, 2006, т.409, № 6, с. 790−792.
  88. М.Т. Повышение эффективности сушки дисперсных материалов за счет применения виброакустических воздействий. Автореферат дисс на соиск. уч. ст. к.т.н. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2004.
  89. H.A. Модификация дисперсных систем полимерами при механическом воздействии. Автореферат дисс на соиск. уч. ст. к.х.и. МГАТХТ им. М. В. Ломоносова, 2006.
  90. Р.Ф. Волновые машины и технология (введение в волновую технологию). М.: Научно-издат. центр «Регулярная и хаотическая динамика», 2008.-192 с.
  91. A.B., Платонов A.B., Бабушкин C.B., Назаров В. Г. Фильтрующие свойства нетканого материала. // Химические волокна, № 4, 2002.-С. 57.
  92. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии. Под ред. Воюцкого С. С., Панич Р. И. М.: Химия, 1974, с. 47.
  93. Г. Л., Горчакова В. М., Овчинникова С. А., Тюменев Ю. Я., Шошин В. В. Лабораторный практикум по технологии нетканых материалов. Учеб. пособие для ВУЗов. М.: Легпромбытиздат, 1988.-416 с.
  94. Химия: Справочное издание. В. Шретер, К.-Х. Лаутеншлегер, X. Бибрак и др.: Пер. с нем. — М.: Химия, 1989.-648 с.
  95. В.А., Данюшин Г. В., Семенова Т. В. Лабораторные работы по коллоидной химии. Под ред. Волкова В. А. — М.: РИО МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2000.-222 с.
  96. А.И. Исследование закономерностей образования и свойств пленочных материалов волокнистой или пористой структуры, получаемых из растворов полимеров. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М.: 1973.—131 с.
  97. Е.Б. Основы создания экологически безопасных процессов эмульсионной полимеризации. — М.: Издательство «Техника» ООО ТУМА ГРУПП, 2001.-64 с.
  98. М.В., Родионов H.A., Козлов М. П. Химия и технология производных целлюлозы. Владимир, 1986.-118 с.
  99. Г. Г. Свойства карбоксиметилцеллюлозы и возможности ее использования в бумажной промышленности. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. Л.: 1960.
  100. Кремнеземы в медицине и биологии. Под ред. Чуйко A.A. Киев-Ставрополь, 1993.-260 с.
  101. Энтеросорбция. Под ред. Белякова А. А Ленинград: Центр сорбционных технологий, 1991.-336 с.
  102. A.A., Погорелый В. К., Белякова А. Л., Третьяк В. А. и др. Медицинская химия и клиническое применение диоксида кремния. К.: Наукова думка, 2008.-С.416.
  103. С.С. Курс коллоидной химии. Изд. 2-е перераб. и доп. М.: Химия, 1976, с. 329.
  104. Булычев Н. А, Фомин В. Н., Арутюнов И. А., Aisenbach C.D., Зубов В. П., Абрамов О. В. Изменение структуры адсорбционных слоев полимера в водных дисперсных системах пигментов под действием механоактивации. // Материаловедение, 2008, т.5 (134), с. 28−31.
  105. Е.Б., Горчакова В. М., Чалых А. Е., Берлин A.A. О факторе «памяти» при формировании свойств полимерных композиционных материалов под влиянием волнового воздействия. // Докл. РАН, 2006, т.408, № 1.
  106. Энциклопедия полимеров. М.: Изд. «Советская энциклопедия», 1977, т.1−3.
  107. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные материалы): Учеб. для ВУЗов, 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1988—216 с.
  108. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. Ч. П. Под ред. Проф. КукинаГ.Н. — М.: «Легкаяиндустрия», 1964—377 с.
  109. П.Л. Математические методы обработки данных. — М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2006.
  110. М.С. Производство нетканых полотен: Учеб. пособие для ВТУЗов. — М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1982—248 с.
  111. Основы аналитической химии. / Под ред. Золотова Ю. А. М.: Высшая школа, 1996. Кн. П. Методы химического анализа. С. 246—250.
  112. Лазерный анализатор частиц «микросайзер» модель 201с. Руководство по эксплуатации. ВАИНСТАНТ, С-Пб., 2006.
  113. А.Е., Алиев А. Д., Рубцов А. Е. Электронно-зондовый микроанализ в исследовании полимеров. М.: Наука, 1981.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!