Разработка технологий герметизации скважинного оборудования при комплексном термобарическом и сероводородном воздействии
8. С помощью методов научного планирования эксперимента и статистической обработки данных определено оптимальное содержание эластомерной составляющей и компонентов вулканизующей группы, способствующих полимеризадии эластомерных составов для блокировки источника негерметичности затрубного пространства: содержание серы — 9%, тиурама — 0,9%, эластомера -13,5%, дизельное топливо — 76,6%. Проведенные… Читать ещё >
Содержание
- 1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧЕННОСТИ ПРОБЛЕМЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
- 1. 1. Техническое состояние подземного оборудования и уплот-нительных элементов устьевого оборудования на эксплуатационных скважинах АГКМ
- 1. 1. 1. Классификация скважин по состоянию затрубного пространства
- 1. 1. 2. Классификация скважин по состоянию уплотнений устьевого оборудования
- 1. 2. Анализ существующих решений
- 1. 2. 1. Водорастворимые полимерные составы. ф 1.2.2 Вязкоупругие и гелеобразующие составы
- 1. 2. 3. Составы на основе синтетических смол
- 1. 2. 4. Гидрофобные эмульсионные растворы
- 1. 2. 5. Способы герметизации с использованием термического воздействия на химические вещества
- 1. 2. 6. Эластомерные составы
- 1. 2. 7. Греметики
- 1. 2. 7. 1. Полимеризуемые герметики
- 1. 2. 7. 2. Неполимеризуемые герметики
- 1. 1. Техническое состояние подземного оборудования и уплот-нительных элементов устьевого оборудования на эксплуатационных скважинах АГКМ
- 1. 3. Анализ промыслового опыта восстановления герметичности уплотнений на Астраханском ГКМ
- 2. 1. Физико-механические свойства эластомерных композиций, выбранных для исследований
- 2. 2. Методика оценки герметизирующих свойств эластомерных композиций
- 2. 2. 1. Методы проведения исследований и определения физико-механических параметров эластомерных композиций
- 2. 2. 1. 1. Контакт эластомерных композиций с пластовым газом
- 2. 2. 1. 2. Определение условной прочности, относительного удлинения и остаточной деформации
- 2. 2. 1. 3. Определение твердости полимеризованных эластомерных композиций
- 2. 2. 1. 4. Определение пластичности неполимеризованных эластомерных композиций
- 2. 2. 1. 5. Определение относительной остаточной деформации сжатия
- 2. 2. 1. 6. Определение степени набухания полимеризованных композиций
- 2. 2. 1. 7. Определение растворимости неполимеризованных композиций
- 2. 2. 1. 8. Определение времени полимеризации и адгезионных свойств эластомерных композиций
- 2. 2. 1. 9. Обработка результатов измерений
- 2. 2. 1. Методы проведения исследований и определения физико-механических параметров эластомерных композиций
- 2. 3. 1. Исследование совместного влияния пластового флюида, давления и температуры на физико-механические показатели
- 2. 3. 2. Определение растворимости неполимеризованных композиций
- 2. 3. 3. Определение степени набухания полимеризованных композиций
- 2. 3. 4. Исследование процесса полимеризации и определение адгезионных свойств составов «эластомер — растворитель»
- 3. 1. Выбор эффективных пластификаторов и наполнителей
- 3. 2. Выбор оптимальной рецептуры герметизирующего состава
- 3. 3. Определение степени усадки полимеризованной композиции
- 4. 1. Разработка герметизирующего состава на основе гранулированной эластомерной композиции
- 4. 2. Разработка состава для герметизации затрубного пространства на основе раствора эластомерной композиции в углеводородном растворителе
- 4. 2. 1. Регулирование скорости растворения эластомерной композиции в углеводородной среде
- 4. 2. 2. Исследование реологических свойств герметизирующих эластомерных составов
- 4. 2. 3. Оценка потерь состава в процессе закачки
- 4. 2. 4. Корректировка рецептурного состава с целью регулирования времени полимеризации
- 4. 2. 5. Разработка оптимальной рецептуры герметизирующего состава
- 4. 2. 6. Влияние пластового флюида на свойства герметизирующего состава
- 5. 1. Технология восстановления герметичности уплотнений устьевого оборудования (на примере уплотнений трубной и колонной головок)
- 5. 2. Разработка технологий блокировки источника негерметичности затрубного пространства
- 5. 2. 1. Область применения разработанных составов
- 5. 2. 2. Технические средства и материалы, необходимые для осуществления технологического процесса
- 5. 2. 3. Технология приготовления и применения гранулированного герметизирующего состава
- 5. 2. 4. Технология приготовления и применения раствора эла-стомерной композиции в дизельном топливе
- 6. 1. Опытно — промысловые работы
- 6. 2. Разработка программы для ЭВМ «Справочно — информационный комплекс АГКМ — фонд скважин»
Разработка технологий герметизации скважинного оборудования при комплексном термобарическом и сероводородном воздействии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Современный уровень разработки нефтяных и газовых месторождений характеризуется осложнением геолого-технических условий вследствие:
— увеличения глубин скважин, роста температур, пластовых давлений;
— наличия высоких концентраций кислых газов в продукции скважин, таких как сероводород и углекислый газ;
— необходимости использования сложного подземного оборудования;
— возросшими требованиями по охране окружающей среды и предотвращению аварийных ситуаций.
Характерными примерами такого положения являются месторождения Прикаспийской впадины, Оренбургское и ряд других. В частности, к ним можно отнести и Астраханское газоконденсатное месторождение (АГКМ), разработка которого осложняется комплексом горно-геологических факторов — высокое содержание агрессивных газов в пластовом флюиде (H2S — 25%, СО2 — 20%), высокие пластовые давления (50−60 МПа) и температуры (110−120 °С), большие глубины (4100м). Это вызывает необходимость использования сложного устьевого и подземного оборудования (ПО), основной задачей которого является обеспечение безопасной работы скважины, защиты поверхности обсадной колонны и насосно-компрессорных труб от коррозии, проведения различных технологических операций.
Однако, несовершенство существующих устройств ПО и неудовлетворительное качество строительства скважин приводит к различным осложнениям, которые могут стать причиной их досрочного выхода в капитальный ремонт (КРС), а иногда и ликвидации.
Актуальность работы. Эффективная эксплуатация скважины, работающей в высокоагрессивных условиях, неразрывно связана с состоянием затруб-ного пространства и уплотнительных элементов устьевого оборудования, которое зависит от многочисленных факторов.
Значительные осложнения имеют место при возникновении негерметичности подземного (пакер, циркуляционный и ингибиторный клапана, компенсатор, резьбовые соединения насосно-компрессорных труб) и устьевого оборудования (уплотнительные элементы трубной и колонной головок). Это приводит к миграции пластового флюида по затрубному пространству, его концентрации в приустьевой части скважины — образованию «газовых шапок» и, как следствие, к повышенному коррозионному воздействию на эксплуатационную и техническую колонны, НКТ, уплотнительные элементы устьевого оборудования, возможному перетоку газа из затрубного в межколонное пространство.
Эксплуатация скважин в таких условиях небезопасна и в соответствии с действующими правилами необходима их остановка для проведения капитального ремонта. Особенно жесткие требования предъявляются в случае наличия в пластовом флюиде высоких концентраций сероводорода.
Так же необходимо отметить, что количество открытых и разрабатывае.
• мых сероводородсодержащих месторождений неуклонно возрастает. Так, только в северной бортовой зоне Прикаспийской впадины находится более десятка месторождений углеводородного сырья с высоким содержанием H2S.
Поэтому для продления межремонтного периода эксплуатации скважин, необходимо иметь технологические решения по восстановлению герметичности эластомерных уплотнений устьевого оборудования и герметизации затрубного пространства для предотвращения миграции пластового газа.
Материалы диссертационной работы, в основном, базируются на горногеологических условиях АГКМ.
Цель работы. Повышение эффективности и продление межремонтного периода эксплуатации скважин в условиях совместного воздействия высоких концентраций кислых газов, температуры и давления за счет восстановления.
• герметичности затрубного пространства и уплотнительных элементов устьевого оборудования.
Основные задачи работы.
1. Провести анализ накопленного в нефтегазопромысловой практике опыта в выбранном направлении и выявить перспективные составы и технологические решения.
2. Разработать методику оценки герметизирующей способности составов для условий комплексного воздействия агрессивных компонентов пластового флюида, давления и температуры.
3. Разработать герметизирующие составы с высокими проникающими и адгезионными свойствами, устойчивые к агрессивному воздействию пластового флюида, высокой температуры и технологии их применения.
4. Провести опытно-промышленную отработку предложенных технологических решений.
5. На основе результатов опытно-промышленных работ разработать регламентирующие документы и внедрить в практику предложенные технологические решения.
Методы исследований.
Поставленные задачи решались в лабораторных условиях с помощью стандартных и разработанных методик, приборов, с оценкой выполненных погрешностей выполненных измерений и статистической обработкой полученных данных с помощью ПЭВМ, а также путем опытно-промышленных испытаний.
Научная новизна.
Разработана методика оценки герметизирующей способности эластомер
• ных составов и оптимизации их рецептур в условиях воздействия агрессивных компонентов пластового флюида, таких как сероводород (до 25%) и углекислый газ (до 20%). Определены и научно обоснованы критерии оценки герметизирующей способности эластомерных композиций. К наиболее значимым из них относятся: коэффициент набухания, предельное напряжение сдвига. Экспериментально установлено и подтверждено промысловыми испытаниями преимущество использования в качестве основы герметизирующих составов смеси натрий-бутадиенового и натурального каучуков в соотношении 1:2,5.
Разработаны и защищены патентами Российской Федерации:
— рецептура эластомерной композиции для восстановления герметичности уплотнительных элементов устьевого оборудования скважин (Патент РФ № 2 183 725 «Герметизирующая композиция для ремонтных и изоляционных работ в скважине»;
— технология блокировки источников негерметичности затрубного пространства, основанная на применении состава на эластомерной основе, способного полимеризоваться при температурах 80−100 °С (патент РФ № 2 183 726 «Способ герметизации затрубного пространства скважин»).
Основные защищаемые положения.
1. Методика и критерии оценки герметизирующей способности эластомерных композиций при совместном воздействии агрессивных компонентов пластового флюида, давления и температуры.
2. Обоснование закономерностей влияния кислых газов пластового флюида Астраханского ГКМ и флюидов, содержащихся в затрубном пространстве скважин, на физико-механические параметры герметизирующих композиций на эластомерной основе.
3. Разработка рецептур герметизирующих составов на основе эластомерных композиций для блокировки источника негерметичности затрубного пространства и восстановления герметичности уплотнений устьевого оборудования.
Практическая значимость и реализация работы.
1. Использование в качестве герметизирующего состава разработанной эластомерной композиции позволяет восстановить герметичность эластомер-ных уплотнений устьевого оборудования и предотвратить проникновение пластового флюида с высоким содержанием кислых газов в межколонное пространство.
2. Применение разработанной технологии герметизации затрубного пространства позволяет предотвратить скопление пластового газа с высоким содержанием агрессивных компонентов в приустьевой зоне, снижая тем самым величину затрубного давления и скорость коррозионных процессов в затрубном пространстве.
3. Разработанные составы и технологии их применения прошли промысловые испытания на эксплуатационных скважинах Астраханском газоконден-сатном месторождении рекомендованы для применения.
4. Создана компьютерная программа «АГКМ — Фонд скважин», позволяющая накапливать и анализировать информацию о техническом состоянии эксплуатационных скважин и оценивать эффективность проведенных ремонтно — изоляционных работ (Свидетельство № 2 000 610 856 «Справочно-информационный комплекс АГКМ — фонд скважин»).
5. На основе результатов промышленных испытаний разработанных составов и технологий разработаны регламентирующие документы:
— СТП 5 780 913.14.4−2004″ Порядок работ на скважинах с негерметичным затрубным пространством" позволяющий по совокупности факторов и экспериментальных наблюдений охарактеризовать степень экологической и технической опасности скважин с негерметичным затрубным пространством и в зависимости от этого определить объём и порядок проведения ремонтно-восстановительных и ремонтно — изоляционных работ;
— технологическая инструкция «Восстановление герметичности уплотнений трубных и колонных головок скважин АГКМ эластомерным составом» (АНИТ-158.00.00.00), определяющая правила работы с фондом скважин с негерметичными уплотнениями колонных и трубных головок и способы их герметизации.
Практическая значимость основных результатов диссертационной работы подтверждена актом внедрения и расчетами экономической эффективности.
Апробация работы.
Материалы, составляющие основное содержание диссертации, докладывались и обсуждались:
— на III Всероссийской конференции молодых ученых, специалистов и студентов по проблемам газовой промышленности России, Москва, сентябрь 1999 г;
— на Международной конференции «Проблемы добычи и переработки нефти и газа в перспективе международного сотрудничества ученых Каспийского региона», Астрахань, 2000 г;
— на X Международном конгрессе «Новые высокие технологии газовой, нефтяной промышленности, энергетики и связи» GITOGIC'2000. Москва, 2000 г.
— на Международной научно-практической конференции «Газовой отрасли — новые технологии и новая техника», г. Ставрополь, сентябрь 2002 г.
— на отраслевых конференциях и совещаниях по проблемам межколонных давлений и продлению межремонтного периода работы скважин.
Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 работ, в том числе- 6 статей, 3 тезиса докладов, 2 патента на изобретения, 1 свидетельство на программу ЭВМ.
Объём и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, семи глав, основных выводов и рекомендаций, списка использованных источников, включающего №№ наименований, приложений. Изложена на 170 страницах машинописного текста, содержит 30 рисунков, 30 таблиц.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
1. На основе результатов диагностического обследования технического состояния скважин с негерметичным затрубным пространством, данных мониторинга устьевых параметров разработаны принципы классификации, которые основаны на следующем:
— источник негерметичности и глубина его расположения;
— наличие приёмистости затрубного пространства;
— величина затрубного давления;
— скорость и характер восстановления затрубного давления (исследование КВД в затрубном пространстве);
— тип флюида в затрубном пространстве;
— результаты опрессовки уплотнительных элементов фонтанной арматуры.
2. Разработана методика оценки герметизирующей способности эластомерных составов и оптимизации их рецептур в условиях воздействия агрессивных компонентов пластового флюида, таких как сероводород и углекислый газ (до 45%).
Основными критериями оценки герметизирующая способность составов для восстановления герметичности уплотнений устьевого оборудования являются:
— пластичность состава;
— накопленная остаточная деформация сжатия;
— устойчивость к агрессивным компонентам пластового газа.
Основные критерии оценки герметизирующая способность составов для блокировки источника негерметичности затрубного пространства:
— предельное напряжение сдвига;
— относительная деформация;
— способность к полимеризации в температурных условиях скважины.
3. Проведенные испытания образцов эластомеров в контакте с пластовым флюидом Астраханского ГКМ и анализ изменения физико-механических па* раметров показали наибольшую устойчивость композиций на основе силиконового каучука ацетатного типа, изопренового и бутадиеннитрильного каучука.
4. Установлена зависимость коэффициента набухания исследуемых эластомерных композиций от давления. Степень влияния избыточного давления зависит от типа каучука. С ростом избыточного давления коэффициент набухания уменьшается. Наименьшее изменение коэффициента набухания наблюдается у эластомерных композиций на основе бутадиеннитрильного каучука, бутадиенстирольного и стирольного каучуков. Наиболее чувствительны к фактору повышенного давления эластомеры на основе этилен — пропиленового, смеси натурального и натрийбутадиенового каучука, изопренового каучука.
5. На основании результатов опытов доказано, что введение в состав базовой эластомерной композиции анионактивного ПАВ (смесь сложных эфиров с кальциевыми солями алкиларилсульфокислот) и наполнителя (смесь карбоната и гидроокиси кальция коллоидного размера) повышает пластичность и степень полимеризации. Это способствует к увеличению проникающей способности герметизирующего состава и устойчивости продукта полимеризации к воздействию пластового флюида.
6. Разработана рецептура эластомерной композиции с низким значением накопленной остаточной деформации, высокой пластичностью и стойкостью к пластовому флюиду с высоким содержанием кислых газов (H2S, СО2).
7. Установлено, что избыточное содержание дизельного топлива увеличивает сроки полимеризации составов для блокировки источника негерметичности затрубного пространства. С увеличением содержания растворителя на 5% время полимеризации возрастает почти в 2 раза. Снижение температуры полимеризации на 5 °C увеличивает время полимеризации на 30−35%.
• 8. С помощью методов научного планирования эксперимента и статистической обработки данных определено оптимальное содержание эластомерной составляющей и компонентов вулканизующей группы, способствующих полимеризадии эластомерных составов для блокировки источника негерметичности затрубного пространства: содержание серы — 9%, тиурама — 0,9%, эластомера -13,5%, дизельное топливо — 76,6%. Проведенные испытания показали способность герметизирующих составов на основе натурального и натрийбутадие-нового каучуков к полимеризации в среде сырого газа с высоким содержанием H2S иС02.
Комплексное применение разработанных составов позволит повысить противофонтанную и экологическую безопасность эксплуатационных скважин, предотвратить проникновение пластового газа в межколонное пространство и ограничить скорость коррозионных процессов в затрубном пространстве.
Список литературы
- Рекомендации по эксплуатации, консервации и ремонту скважин с межколонными давлениями на Астраханском ГКМ (утв. Начальником Департамента по добыче газа, газового конденсата и нефти В. Г. Подюком 24.11.2003 г.).
- О.К.Швецов, Ю. Е. Швейкина, В. А. Алаичев, Е. А. Коновалов, Ж. А. Маер, Е. Я. Оксенойд, Газовая промышленность № 4, 2000 г.
- Ильясов Е.П., Макеев Н. М., Шашмурин JI.A. и др. Применение поли-акриламидцементных паст для изоляции зон интенсивного поглощения бурового раствора. РНТС, сер. «Бурение», вып.1, М., ВНИИОЭНГ, 1979.
- Выстороп В.К., Волонсевич С. А., Берко С. А. и др. Контролируемые способы изоляции поглощающих пластов в условиях равенства давлений в системе скважина — пласт. Волгоград, ВолгоградНИПИнефть, 1980.
- Ликвидация негерметичности эксплуатационных скважин на ПХГ путем обработки латексной смесью с различными наполнителями. /РШМ, УкрНИИгаз, Бережной А. И., Серебро Ж. Н., Езлова Л. А., Харьков, 1979, с. 19.
- СССР. Красноярский отдел бурения. «Тампонажная смесь для изоляции проницаемых пластов» Авт свид. СССР № 1 484 918. Е 21 В 33/138, БИ № 21, 1989 г.
- Фахретдинов Р.Н. Гелеобразующая композиция на основе нефелина для увеличения нефтеотдачи пластов Журнал «Нефтяное хозяйство». М.:ЗАО"Издат., Нефтяное хозяйство". -1995, № 3.
- Гарифуллин Ш. С. Гелеобразующие технологии на основе алюмохло-рида. с.32−35 Журнал «Нефтяное хозяйство».М.:ЗАО"Издат., Нефтяное хозяйство". -1996, № 2.
- Пат.США N4947935 МПК 6 21 В 43/00 «Применение водорастворимого полимерного геля».
- США, Пат. 5 404 951 МПК7 Е 21 В 33/138 Обработка скважин искусственным вяжущим и гелевым составом, Lai Quintin J., Newhouse Daniel P.- Atlantic Richfield Co № 88 456 07.07.93 11.04.95.
- Спосотницкий С.А., Использование сульфатных щелоков., М. «Лесная промышленность», 1963, с. 183.
- Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов., М. «Недра», 1972, с. 392.
- РГУ им. Суслова 'Телеобразующий тампонажный состав" Авт. свид. СССР № 14 321 196,. Е 21 В 33/138, БИ № 39, 1988 г.
- Обезвреживание обработанных буровых растворов при добавлении карбомидной смолы. Басистов Т, И., Миллер М. Г" Голубева Е. М, -Повышение эффективности строительства скважин в Зал. Сибири, Тюмень, 1989 г.
- ВНИИКРнефть «Полимерный тампонажный состав» Авт. свид. СССР № 1 377 371, Е 21 В 33/138, БИ № 8, 1988 г.
- ВНИИнефтегаз, 'Телеобразный состав для ограничения водопритоков в скважину. Авт. свид. СССР № 1 559 114,. Е 21 В 33/138,БИ № 15, 1990 г.
- Shu Paul, Mobil Oil Corp. Пат. США. № 4 334 182, МКИ Е 21 В 33/138, опубл. 30.05.1989 г.
- Sennings A.R., Mobil Oil Corp. «Способ глушения и временной остановки скважины» Патент США № 4 819 727, Е 21 В 33/138, от 21.07.1986 г.
- Рябоконь А.В. и др. «Гелеобразующая композиция для обработки нефтяных скважин», Авт. свид. СССР № 1 548 415 Е 21 В 43/27, БИ № 9, 1990 г.
- Котельников B.C. и др. «Состав для изоляции зон поглощения в скважине» Авт.свид. СССР № 1 465 543 Е 21 В 33/138, БИ№ 10, 1988 г.
- ВНИИКРнефть 'Телеобразующий состав", Авт. свид. СССР № 1 472 643 Е 21 В 33/138, БИ № 14, 1989 г.
- Евецкий В.А. «Способ приготовления состава на нефтяной основе для закупоривания пластов», Авт. свид. СССР № 1 553 651, Е 21 В 33/138, БИ № 12, 1990 г.
- Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла.-Л., Химия, 1972. С. 544.
- Дон Н.С., Шумилов В. А., Горбачев В. М., и др. Предупреждение и ликвидация перетоков флюидов в наклонно-направленных скважинах на месторождениях Западной Сибири, О.И., М: ВНИИОЭНГ, 1981, с. 52. Сер: Бурение, вып. 17.
- Применение отверждающихся смесей для восстановления герметичности эксплуатационных скважин. /РНТМ, УкрНИИгаз, Бережной А. И., Серебро Ж. Н., Харьков, 1982, с. 101.
- Шварц А.Г., Динзбург Б. Н. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами.-М., Химия, 1972. С. 224.
- Разработать технологию борьбы с осложнениями и газопроявлениями в скважинах с применением смол. Отчет ВолгоУралНИПИгаз,, Х. Ш. Сабиров, 1984.
- Керимов М.Ф., Латынов А. Г., Ибрагимов Р. Г., Харисов М. М., Пауль В. И., Исмаилов С. С., БарановА.А., Состав для герметизации обсадной колонны. Авт.свид. СССР N 1 661 368, МКИ Е21 B33/38, 1991, Бюл.Шб.
- Крылов В.И., Сухенко Н. И., Крюкова Т. Б. и др. Тампонажная смесь для ликвидации поглощений бурового раствора. Труды ВНИИКРнефти, вып. 17, Краснодар, 1979.
- Белов В.П. Применение пластмассы для борьбы с поглощениями промывочной жидкости. Нефть и газ, № 1 1961.
- Мелиоранская Ю.Н. и др. Полимерный состав для крепления приза-бойной зоны скважины. Авт.свид.СССР N 1 129 455 Е21 В 33/138 15.12.84 Бюл 46, 1984 г.
- Alguce В., Kohler N., Nild М., Sol Nationale Eif Agutain (Production) «Жидкий тампонирующий состав», Пат. Франция № 2 632 351, Е21 В 43/25, опубл. 08.12.89 г.
- Бальдеков А.Ц., Каштанов Е. П., Симонов В. А., Применение тампонирующих составов на основе полиуретанов для изоляционных работ в скважинах. М: ВНИИОЭНГ, 1986, О.И. сер. Нефтепромысловое дело.
- РД 39−1-1225−85. Руководство по применению тампонирующего состава на основе полиуретанового полимера для изоляции водопритоков в нефтедобывающие скважины. -Шевченко, КазНИПИнефть, 1984 г.
- Полимерный состав для крепления призабойной зоны пескопроявляю-щих скважин, /Дадыка В.И., Шейкин С. М., Изюмова Н. А., и др. Совершенствование техники и технологии промывки скважин, Краснодар, 1988 г.
- Шевяхов А.А., Зонтов Р. Е., Сергеев Б. Ф. Композиция для герметизации устьевого оборудования газовых скважин АГКМ. Сб. «Геология, добыча, переработка и экология нефтяных и газовых месторождений». Научные труды АНИПИгаз, Астрахань. 2001 г.
- Орлов Г. А., Кендис М. Ш., Глущенко В. М. Применение обратных эмульсий в нефтедобыче М.: Недра. — 1991. — 250 с.
- Поляков И.Г. Разработка составов гидрофобных эмульсий и их применение в условиях сероводородной агрессии. Диссертация на соискание кандидата технических наук.- Ставрополь. 1999 г.
- Дж.р.Грей, Г. С. Г. Дарли. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей) / Перевод с англ. Д. Е. Столярова.- М.: Недра. 1985. — 510 с.
- Разработка и внедрение технологии приготовления и использования надпакерных жидкостей для скважин с аномально высокими давлением и температурой.// Отчет о НИР / СевКавНИПИнефть. Грозный, — 1986.
- New oil for oil-base mud system. J. Drilling, — 1985, 46, — № 2.
- Мухин Л.К., Заворотный В. Л. Влияние сероводорода на свойства обратных эмульсий // Бурение. 1980. — № 7.- с.25−28.
- Поп Г. С., Барсуков Г. А., Ахметов А. А., Коршунов Н. П., Хозяинов В. Н. Новая технология глушения, консервации и освоения скважин // Газовая промышленность. 1990. — № 9. — с.39−40.
- УДК 622.279:622.013 Поп Г. С., Кучеровский В. М., Гереш П. А. Технико-экономический анализ результатов воздействия технологических жидкостей на призабойную зону продуктивных.
- Саушин А.З., Токунов В. И., Поляков Г.А. Патент РФ № 2 167 181 «Состав для проведения ремонтных и изоляционных работ в скважине»
- Sennings A.R., Mobil Oil Corp. «Способ глушения и временной остановки скважины» Патент США № 4 819 727, Е 21 В 33/138, от 21.07.1986 г.
- ВНИПИнефть «Способ изоляции зоны поглощения в продуктивном пласте». Авт. свид. СССР, № 1 559 116. Е 21 В 33/138,БИ№ 15, 1990 г.
- Бондарец Н. М и др. Герметизирующий состав для нефтяных и газовых скважин. Авт. свид. СССР N 1 263 812, Е 21 В 33/138, 1986.-БИ №.51.
- Курочкин Б.М. Горбунова И.В." Способ изоляции зоны поглощения в продуктивном пласте". Авт. свид. СССР N1559116 от 22.02.88 г, МПК 5 Е 21 В 33/138 БИ№ 15.
- Грызак О.В. Моргулов А.Р."Изолирующий состав" Патент РФ № 2 107 158 Е21 В 43/12,33/38 БИ№ 8. 1998.
- Кухоренко Л.В., Полянская М. П., Хайруллин И. К., Заварзина М. А. Пат.РФ «Герметизирующая композиция» 6 С 09 К 3/10 19.06.95, БИ № 21 1995.
- Полимерные реагенты и катализаторы. Под ред. Т.Форда. М.: Химия, 1991. 249 с.
- Ф. А. Махлис, Д. Л. Федюкин. Терминологический справочник по резине. М.: Химия, 1989. -400 с.
- Справочник резинщика П. И. Захарченко, Ф. И. Яшунская, В.Ф. Ефст-ратов, П. Н. Орловский. М.: Химия, 1971. 608 с.
- Официальный сайт компании LOCTITE. Современные методы герметизации http://www.loctite.com.ua/wwdh/ru/book/i008ch01.htm .
- Официальный сайт фирмы «Пента». Герметики, компаунды, катализаторы. http://www.penta-91.ru/rezinafr.htm .
- Официальный сайт компании LOCTITE. «Техническая информация». http://www.loctite.com.ua/wwdh/ru/book/i020int.htm.
- Новые каучуки, Сб. переводов статей под ред. В. Ф. Евстратова и Ф. И. Яшунской, Издатинлит, 1968, стр.53−101.
- Литвин О.Б., Синтетические каучуки, Изд. «Химия», 1964.
- Пенн B.C., Технология переработки синтетических каучуков, Изд."Химия", 1974.
- Борисов С.Н., в сб."Каучуки специального назначения", ВИНИТИ, 1961, стр. 29.
- Бэри А.Дж., Бек Х.Н. «Неорганические полимеры», Изд. «Мир», 1965, стр. 152.
- Химические реакции полимеров: Пер. с нем./Федке М. -М.: Химия, 1990.-152 с.
- Зуев Ю.С. Системы эластомер газ // каучук и резина. -2000. — № 4. -С.36−43.
- А. А. Шевяхов. Разработка и промысловый опыт применения составов и технологий по контролю и управлению затрубными давлениями. Материалы НТС по проблеме межколонных давлений на АГКМ. Астрахань 2002. -с. 5556.
- Зуев Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред, 2-е изд. М.:Химия, 1977.303 с.
- Зуев Ю.С., Дегтева Т. Г. Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях. М.:Химия, 1986. 264 с.
- Федюкин Д.Л., Махлис Ф. А. Технические и технологические свойства резин. М.:Химия, 1985. 240 с.
- Применение резиновых технических изделий в народном хозяйстве /Под ред. Д. Л. Федюкина. М.: Химия, 1986. 240 с.
- Левинин С.В. и др. Методы оценки стойкости резин и прорезиненых тканей к действию нефтепродуктов. М.: ЦНИИТЭ-нефтехим, 1982. 41 с.
- Саати Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий. М.: Радио и Связь, 1993.
- С.Д.Бешелев Математико-статистические методы экспертных оценок / С. Д .Бешелев, Ф. Г. Гуревич.- М.: Статистика, 1974.
- Миркин Б.Г. Анализ качественных признаков и структур/Б.Г.Миркин. М.: Статистика, 1980. — 319 с
- Зуев Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.:Химия, 1972.-227с.
- Чалых А.Е. Диффузия в полимерных системах. М.:Химия, 1987,312с.
- Общая органическая химия./ Под ред. Д. Бартона и У.Уилиса. Т.5 Соединения фосфора и серы. Пер. с англ./ Под ред. Н. К. Кочеткова и Э. Е. Нифантьева. -М.: Химия, 1983. -720с.
- Реакции серы с органическими соединениями. Под ред. А. А. Макарова. -М.: Химия, 1976. -439с.
- Полимерные реагенты и катализаторы. Под ред. Т. Форда. М.: Химия, 1991.-305с.
- Вулканизация эластомеров//Под ред. Аллиера Г., Сьетуна И. М. -М.:Химия, 1967.-259с.
- Блох Г. А. Органические ускорители вулканизации и вулканизующие системы для эластомеров. —JI.: Химия, 1978. 240с.
- А.Г. Шварц, Б. Н. Динзбург. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. М.:Химия, 1972. 224 с.
- Бокшицкий М.Н. «Длительная прочность полимеров» М., 1978 г.
- Гойхман Б.Д., Смехунова Г. П. «Успехи химии», 1980г., 49, вып. 8., 1554.
- Бокшицкий М.Н. «Длительная прочность полимеров» М., 1978 г.
- Вулканизация и вулканизующие агенты. Пер. с нем./ Под ред. И. Я. Поддубного, А. Н. Вольф, И. К. Горн. -JL: Химия, 1968. -464с.
- Кошелев Ф.Ф., Корнеев А. Е., Буканов A.M. Общая технология резины. -М.: Химия, 1978. -296с.
- Кошелев Ф.Ф., Корнев А. Е., Климов Н. С. Общая технология резины. -Л.: Химия, 1972.-137с.
- Шевяхов А.А., Прокопенко В. А., Кунавин В. В. Исследование герметизирующих свойств полимерных составов. / В сб. «Разведка и освоение нефтяных и газоконденсатных месторождений». Научные труды АНИПИгаз. -Астрахань. 2003. — с.93−95.
- Лянкина С.П., Добромыслова А. В., Догадкин Б. А., Углавская Б. А. Свойства резин на основе совмещенных каучуков// Каучук и резина. -1974. -№ 4.-С. 22−29.
- Шевяхов А.А., Токунов В. И., Поляков Г.А., .Прокопенко В. А. Герметизация элементов фонтанной арматуры в условиях сероводородной агрессии // Промышленность России. 2000. — № 10−11. — с.46−47.
- Шевяхов А.А., Токунов В. И., Филиппов А. Г., Зонтов Р. Е. Новые технологии при заканчивании и эксплуатации скважин // Наука и технология углеводородов. Можайск: ОАО"Можайский полиграфический комбинат", -2001. № 4 — с.77−80.
- А.А. Шевяхов, Р. Е. Зонтов, A.M. Булдакова. Технологические жидкости без твердой фазы для нефтегазопромысловой практики // НТЖ «Южно
- Российский вестник геологии, географии и глобальной энергии». -Астрахань: АГТУ. 2003. -№ 3. — с. 63−64.
- Шевяхов А.А., Саушин А. З., Прокопенко В. А., Поляков Г. А., Поляков И. Г. Справочно-информационный комплекс АГКМ-фонд скважин. Свидетельство о регистрации № 2 000 610 856. Зарегистрировано 06.09.2000. Приоритет 05.01.2000. Б.И. № 4, 2000 г.