Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Повышение эффективности флотации апатита из тонкозернистой части техногенного месторождения на основе применения оксиэтилированных моноалкилфенолов

Диссертация: Повышение эффективности флотации апатита из тонкозернистой части техногенного месторождения на основе применения оксиэтилированных моноалкилфенолов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Повышение технико-экономической эффективности переработки апатитсодержащего техногенного сырья может быть достигнуто путем совершенствование реагентного режима флотации. Важность задачи увеличивается в связи с тем, что вовлечение в эксплуатацию нижних горизонтов залежи техногенного месторождения, где сосредоточены более тонкие фракции с существенно измененными физико-химическими свойствами… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТСОДЕРЖАЩИХ ТЕХНОГЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
    • 1. 1. Характеристика техногенных месторождений, особенности и перспективы их разработки
    • 1. 2. Практика обогащения апатитсодержащих техногенных месторождений
    • 1. 3. Совершенствование реагентных режимов флотации апатита
  • Выводы к главе
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ФЛОТАЦИИ
    • 2. 1. Исследование состава и свойств минеральной фракции складированных хвостов
    • 2. 2. Исследование физико-химических свойств реагентов-собирателей в присутствии реагентов — регуляторов
    • 2. 3. Исследование влияния реагентов — регуляторов на устойчивости твердой фазы рудных суспензий
    • 2. 4. Исследования флотации апатита из складированных хвостов
  • Выводы к главе
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК МИНЕРАЛЬНОГО И ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА СКЛАДИРОВАННЫХ ХВОСТОВ
    • 3. 1. Минералогический анализ складированных хвостов
    • 3. 2. Пространственные характеристики распределения параметров складированных хвостов
    • 3. 3. Морфологические характеристики песковой фракции складированных хвостов
  • Выводы к главе
  • ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НЕИОНОГЕН] 1ЫХ ПАВ НА КОЛЛОИДНО-ДИСПЕРСНУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ РЕАГЕНТОВ И МИНЕРАЛОВ
    • 4. 1. Состав и свойства высокомолекулярных нсионогенных ПАВ ряда оксиэтилированные моноалкилфенолов
    • 4. 2. Исследование влияния оксиэтилированных моноалкилфенолов на коллоидное свойства жирнокислотного собирателя
    • 4. 3. Исследование влияния оксиэтилированных моноалкилфенолов на диспергирующие свойства сульфит-спиртовой барды
  • Выводы к главе
  • ГЛАВА 5. ОБОСНОВАНИЕ И ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ФЛОТАЦИИ АПАТИТА ИЗ ТОНКОЗЕРНИСТОЙ ЧАСТИ ТЕХНОГЕННОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ МОНОАЛКИЛФЕНОЛОВ
    • 5. 1. Лабораторные исследования флотации апатита, кальцита и форстерита
    • 5. 2. Исследования кинетики совместной флотации минералов из апатитсодержащих лежалых хвостов
    • 5. 3. Оптимизация параметров процесса флотации апатита из тонкозернистой части складированных хвостов
  • Выводы к главе
  • ГЛАВА 6. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И РЕЖИМА ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТСОДЕРЖАЩИХ СКЛАДИРОВАННЫХ ХВОСТОВ КОВДОРСКОГО ГОКА
    • 6. 1. Выбор и обоснование параметров процессов рудоподготовки
    • 6. 2. Опытно-промышленные испытания и промышленное освоение процесса обогащения складированных хвостов
    • 6. 3. Промышленные испытания и освоение процесса обогащения складированных хвостов с применением реагентов регуляторов
  • Выводы к главе

Повышение эффективности флотации апатита из тонкозернистой части техногенного месторождения на основе применения оксиэтилированных моноалкилфенолов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Важным источником сырья для производства апатитового концентрата являются техногенные месторождения, представляющие собой складированные лежалые хвосты обогащения железных руд Ковдорского месторождения. Опыт флотационного обогащения таких хвостов показывает, что часто наблюдается снижение показателей, обусловленное варьированием состава и свойств исходного сырья, ухудшением эффективности флотационных реагентов.

Повышение технико-экономической эффективности переработки апатитсодержащего техногенного сырья может быть достигнуто путем совершенствование реагентного режима флотации. Важность задачи увеличивается в связи с тем, что вовлечение в эксплуатацию нижних горизонтов залежи техногенного месторождения, где сосредоточены более тонкие фракции с существенно измененными физико-химическими свойствами, отрицательно влияет на технологические показатели обогащения. Вследствие прошедших гипергенных физико-химических процессов поверхность минералов изменена и покрыта шламовыми пленками, что сближает флотационные свойства апатита и породных минералов и нарушает селективность процесса.

Задача повышения эффективности флотации апатита из техногенного сырья может быть решена путем совершенствования реагентных режимов флотации на основе применения оксиэтилированных моноалкилфенолов, нашедших применение при флотационном обогащении апатитовых и других руд. Научной основой для решения поставленной задачи являются разработанные методики исследования состава и свойств дисперсных водно-минеральных систем и физико-химического механизма взаимодействия реагентов с минералами апатитсодержащих руд, значительный вклад в которые внесли российские ученые: В. И. Классен, М. А. Эйгелес, В. И. Ревнивцев, JI.A. Барский, H.H. Мельников, В. А. Чантурия, A.A. Абрамов, JI.A. Глазунов, Ю. Е. Брыляков, В. А. Иванова, В. Н. Макаров, В. И. Белобородов и другие.

Поставленная задача является актуальной для предприятий, решающих задачу переработки техногенных месторождений, сформированных из складированных отвальных хвостов обогатительных фабрик, и ее решение позволит повысить полноту извлечения полезных компонентов при комплексном освоении минерального сырья.

Целью работы является выбор и обоснование условий флотации апатита из тонкозернистой части техногенного месторождения складированных хвостов, обеспечивающих повышение извлечения пятиокиси фосфора и качества апатитового концентрата.

Идея работы. Применение добавок реагентов ряда оксиэтилированных моноалкилфенолов для повышения эффективности флотации гипергенно измененного апатита за счет увеличения растворимости жирнокислотных собирателей и усиления гидрофилизирующей стабилизации шламовых фракций.

Методы исследований. В работе использованы методы химического, микрорентгеноспектрального анализа, микроскопии в проходящем и отраженном свете, термохимических расчетов, турбидиметрии, дисперсионного анализа, кинетических флотационных исследований, лабораторных и промышленных технологических исследований, математического планирования и обработки результатов экспериментов.

Научные положения, разработанные соискателем, и их новизна.

1. Установлено, что причинами потерь апатита и снижения качества концентрата при флотационном обогащении тонкозернистой части складированных хвостов техногенного месторождения являются высокая степень гипергенных изменений, приведшая к повышению массовых долей фракций труднофлотируемых поверхностно-измененных зерен апатита, и адгезионно закрепившиеся на зернах апатита флотационной крупности шламовые фракции породных минералов.

2. Установлены. количественные зависимости критической концентрации мицеллообразования олеата и линолеата натрия и агрегативной устойчивости шламовых фракций от расхода неионогенных ПАВ ряда оксиэтилированных моноалкилфенолов. Показано, что добавки Неонола АФ 9−8, Неонола АФ 9−9 и Неонола АФ 9−10 в интервале концентраций от 65 до 80 мг/л и в интервале температур от 14 до 24 °C обеспечивают повышение на 15−25% критической концентрации мицеллообразования адсорбционно-активных ионной и молекулярной форм олеата и линолеата натрия, а также агрегативной устойчивости диспергированных сульфит-спиртовой бардой шламовых фракций породных минералов обогащаемых складированных хвостов.

3. Обосновано и экспериментально подтверждено, что применение реагентов ряда оксиэтилированных моноалкилфенолов с содержанием оксиэтильных групп от 8 до 10 (Неонола АФ 9−8, Неонола АФ 9−9 и Неонола АФ 9−10) повышает эффективность селективной флотации апатита из минеральных комплексов с карбонатными и силикатными породными минералами складированных хвостов Ковдорского ГОКа за счет улучшения условий взаимодействия минералов с реагентами — собирателями и депрессорами.

4. Разработаны схема обогащения тонкозернистой части техногенного месторождения складированных хвостов Ковдорского ГОКа, включающая операции предварительной и поверочной классификации, доизмельчения, основной, перечистной и контрольной флотации и технологический режим флотации с использованием в качестве собирателей жирнокислотных фракций талового масла, вспенивателя — М-246, депрессора — сульфит-спиртовой барды и регуляторов — реагентов Неонол АФ 9−8 и Неонол АФ 9−9.

Обоснованность и достоверность научных положений и выводов подтверждаются удовлетворительной сходимостью экспериментально измеренных значений параметров флотации к аппроксимационным уравнениям зависимостей (коэффициент детерминированности К2=0,85−0,97), достижением максимальной эффективности флотации апатита в лабораторных исследованиях и опытно-промышленных испытаниях в интервале научно обоснованных концентраций оксиэтилированных моноалкилфенолов, а также положительными результатами внедрения разработок в производство.

Научное значение заключается в установлении зависимостей параметров коллоидно-дисперсного состояния жирнокислотного собирателя, агрегативной устойчивости шламов и флотационных свойств минералов от строения, расходов и условий применения неионогенных ПАВ ряда оксиэтилированных моноалкилфенолов.

Практическое значение работы заключается в разработке схемы и технологического режима флотационного обогащения тонкозернистой части техногенного месторождения складированных хвостов Ковдорского ГОКа, обеспечивающих повышение содержания и извлечения пятиокиси фосфора в концентрат соответственно на 1,22 и 1,6%.

Реализация результатов работы.

Разработанные схема и технологический режим флотационного обогащения тонкозернистой части техногенного месторождения складированных хвостов внедрены на Ковдорском ГОКе с годовым экономическим эффектом 45,2 млн. рублей.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных симпозиумах.

Неделя горняка" (Москва, МГГУ, 2007;2010 гг.), Международном конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, МИСиС, 2007;2011 гг.), Международной научно-практической конференции «Плаксинские чтения» (2007; 2009 гг.), научных семинарах Горного института КНЦ РАН (2009;2011 гг.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 9 работах, из них 4 статьи — в журналах из перечня ВАК Минобразования России.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, библиографического списка использованной литературы из 116 наименований, содержит 22 рисунка и 30 таблиц.

Основные результаты, полученные лично автором, заключаются в следующем:

1. Показано, что минералы тонкозернистой части складированных хвостов характеризуются гипергенными изменениями, заключающимися в карбонатизации и ожелезнении поверхности фосфатных минералов и адгезионном закреплении на них шламовых фракций. Установлено, что увеличение потерь пятиокиси фосфора и снижение качества апатитового концентрата при обогащении тонкозернистой части складированных хвостов обусловлено низкой флотируемостью поверхностно-измененных зерен апатита и адгезионно закрепившимися на зернах апатита флотационной крупности шламовых фракций породных минералов. 2. Установлены зависимости параметра коллоидно-дисперсного состояния собирателя — критической концентрации мицеллообразования (ККМ) олеата и линолеата натрия от расходов оксиэтилированных моноалкилфенолов. Показано, что в интервале концентрации Неонола АФ 9−8, Неонола АФ 9−9 и Неонола АФ 9−10 от 65 до 80 мг/л при температурах 14 и 24 °C достигается увеличение ККМ олеата и линолеата натрия на 15−25%, что обеспечивает соответствующее увеличение концентрации адсорбционно-активных форм жирнокислотного собирателя.

3. Установлены закономерности изменения агрегативной устойчивости шламовых фракций доизмельченных песков при совместном применении сульфит-спиртовой барды и оксиэтилированных моноалкилфенолов. Показано, что в области концентраций реагентов Неонол АФ 9−8, Неонол АФ 9−9 и Неонол АФ 910 от 60 до 80 мг/л наблюдается максимальное усиление стабилизирующего действия сульфит-спиртовой барды, обеспечивающее отделение шламовых фракций породообразующих минералов от фракций апатита.

4. Показано, что добавки реагентов — регуляторов Неонол АФ 9−8, Неонол АФ 9−9 и Неонол АФ 9−10 при концентрациях от 60 до 80 г/т увеличивают скорость флотации апатита на 10−25%, что обеспечивает повышение извлечения Р2О5 в апатитовый концентрат на 1,2 — 3% и содержания пятиокиси фосфора в концентрате на 1,3 — 2% при обогащении минеральных комплексов тонкозернистой части складированных хвостов.

5. Обосновано применение в схеме подготовки складированных хвостов к флотации операций шарового измельчения и вторичного обесшламливания, обеспечивающих обновление минеральной поверхности зерен апатита, разрушение сростков апатита с породными минералами и удаление обедненных апатитом шламовых фракций. Определены рациональные параметры операции вторичного обесшламливания (выход шламов от 8 до 12%), обеспечивающие максимальное извлечение пятиокиси фосфора во флотационный концентрат.

6. Разработаны технологическая схема и режим флотационного обогащения тонкозернистой части техногенного месторождения Ковдорского ГОКа, включающие операции предварительного и вторичного обесшламливания, доизмельчения, основной, перечистной и контрольной флотации с использованием в качестве флотационных реагентов: собирателя — ЖКТМ, вспенивателя — М-246, депрессорасульфит-спиртовой барды, регулятора — Неонола АФ 9−8 и Неонола АФ 9−9. Показано, что внедрение разработанной схемы и технологического режима обеспечило повышение содержания и извлечения пятиокиси фосфора в концентрат соответственно на 1,22 и 1,6% с экономическим эффектом в 45,2 млн. рублей в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе дано новое решение актуальной научной задачи повышения эффективности флотации апатита из тонкозернистой части техногенного месторождения складированных хвостов Ковдорского ГОКа на основе применения оксиэтилированных моноалкилфенолов, обеспечивающей повышение извлечения пятиокиси фосфора и качества получаемого апатитового концентрата.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A. Физико-химические свойства апатитов // В сб.: Развитие теории и технологии обогащения минерального сырья. М.: МГИ, 1989. С.34−46.
  2. A.A., Леонов С. Б., Сорокин М. М. Химия флотационных систем. М.: Недра, 1982. — 312 с.
  3. В.М. Моделирование и управление флотацией сульфидов // Комплексные исследования физических свойств горных пород и процессов.- М.: МГИ, 1987.- с.35−40.
  4. В. М. Морозов В.В. Физико-химические основы оптимизации в процессах флотационного разделения минеральных компонентов // Обогащение руд.- Сборник научных трудов. ИрТУ, Иркутск. -2000. С.39−46.
  5. H.A., Андреева А. И., Тищенко Т. П. Свойства технических мыл как флотационных реагентов. // Обогащение полезных ископаемых, вып.1.- М.: Металлургиздат, 195 8. С.46−60.
  6. , Н. А. Селективная флотация апатита карбоновыми кислотами // Освоение минеральных богатств Кольского полуострова. Мурманск, 1974. — С.176−190.
  7. В.А., Арсентьев В. А., Магарь Н. Г. Замена таллового масла хвойных пород древесины при обратной анионной флотации // Горн, журнал 1988. — № 9. — С.55−57.
  8. В.А., Горловский С. И., Устинов И. Д. Комплексное действиефлотационных реагентов. М.: Недра, 1992. 160 с.
  9. Н.И. Структура макромолекул в растворах на границах раздела фаз и поверхностно-активные свойства лигносульфонатов: 05.21.03 Автореф. дис. доктора хим. наук. — СПб., 1996. — 41 е.: ил.
  10. Н.И. Структура и физико-химические свойства лигносульфонатов. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. — 160, 2. с.: ил — 21 см.
  11. И.С., Белобородое В. И., Сединин Д. Ф. Повышение эффективности флотации апатита с применением оксиэтилированных моноалкилфенолов // Горный информационно-аналитический бюллетень, М.:МГГУ, № 4. С.
  12. И. С., Ахметшина Л. Н., Забальский Д. В., Новые технологии производства высококачественного бадделеитового концентрата // Горный журнал, № 9. 2007. — С. 53−56.
  13. В. И., Захарова И. Б., Андронов Г. П., Филимонова Н. М., Бармин И. С. Опыт обогащения техногенного фосфорсодержащего сырья в ОАО «Ковдорский ГОК» // Горный журнал, № 9. 2010 г. — С.
  14. В.И., Андронов Г. П., Захарова И. Б., Филимонова Н. М., Бармин И. С. и др. Флотация апатит-штаффелитовой руды с использованием технологии селективной флокуляции шламов // Обогащение руд, № 6. -2004. С.6−9.
  15. В.Н. Проблемы освоения техногенных образований// Изв. Вузов. Горный журнал. 1998. -№ 7−8. С. 202−213.
  16. Л.А. Основы минералургии. Теория и технология разделения минералов. М.: Наука, 1984. — 270 с.
  17. Л.А., Кононов О. В., Ратмирова Л. И. Селективная флотация кальцийсодержащих минералов. М.: Недра, 1979. — 232 с.
  18. , В.И. Фосфориты Восточной Сибири и их обогащение / В. И. Брагина, НА. Красильникова. -Красноярск, 1971. -234 с.
  19. В.И., Маркова С. А., Иванова В. А., Трапезникова Л.Н.Поиск эффективных реагентов для флотации бедных апатит-карбонатных руд / // Обогащение тонковкрапленных руд. Апатиты, 1985. С.23−27.
  20. , Ю.Е. Развитие теории и практики комплексного обогащения апатит-нефелиновых руд Хибинских месторождений: дис. .д-ра техн. наук: 25.00.13 / Брыляков Юрий Евгеньевич. М., 2004. -40 с.
  21. Ю. Е. Шишкин С.П., Кострова М. А. Влияние диспергирующих свойств реагентов на флотацию апатита в условиях оборотного водоснабжения // V Конгресс обогатителей стран СНГ: Сб.матер.Т.3 М.:МИСиС, 2005.
  22. В.Е., Трофимова В. А., Околович A.M. Влияние содержания катионов кальция в пульпе на флотацию несульфидных руд // Контроль и технологическая оптимизация процессов обогащения. -М.: Наука, 1980. -С. 46 -54.
  23. , Т.П. Исследование физико-химических свойств и флотационного действия би- и полифункциональных соединений: автореферат дис. канд. техн. наук. М., 1972. — 26 с.
  24. А.Ш., Маслов А. Д. Влияние временного фактора и расположения хвостохранилищ на технологические показатели переработки отходов ОАО «Апатит» // Плаксинские чтения: тез.докл.Междунар.совещ. Иркутск, 1999.
  25. А.Ш. Процессы водоподготовки на горнообогатительных предприятиях // Обогащение руд, № 9, 2010. -С.67−70.
  26. В.А., Классен В.И.. Флотация. М.: Недра, 1973. — 383с.
  27. В.А., Шубов ЛЯ., Глазунов Л.А.и др. Физико-химия флотационных процессов. -М.: Недра, 1972−392 с.
  28. В.А., Попов Е. Л., Соложенкин П. М. Флотация сульфатов и карбонатов щелочноземельных металлов. Душанбе: Дониш, 1972. — 152 с.
  29. Г. А. Флотация Кольских апатитсодержащих руд. -М.:Химия, 1976. 216 с.
  30. Г. А. Вопросы теории и практики флотации апатитсодержащих руд. Апатиты, 1971. 312 с.
  31. A.B. и др. Способ флотации апатитовых руд в условиях водооборота. Пат. 2 207 915 РФ, МПК В 03 Д 103- опубл. 10.07.03- Бюл. № 19 (III), 2003. — С. 627.
  32. М.Н. Шуленина З.М.Использование забалансовых руд цветных металлов и их техногенных отходов с учетом охраны окружающей среды // Разведка и охрана недр. 1989. — № 2.
  33. .В., Чураев Н. В., Муллер В. М., Поверхностные силы, М., 1985. -394 с.
  34. Дуденков С В. Основы теории и практики применения флотационных реагентов. М.: Недра, 1969.- 302 с.
  35. О.Б. Технологическая минералогия комплексного сырья. Апатиты: Изд. КНЦ РАН. -1996. -189 с.
  36. Г. Р., Штренге К. Коагуляция и устойчивость дисперсных систем. М. Химия. 1973. 237 с.
  37. В. А. Шлыкова Г. А., Митрофанова Г. В. Алкан (алкен-) дикарбоновые кислоты как собиратели флотации апатита // Оптимизация процессов обогащения минерального сырья. Апатиты: КНЦ РАН, 2000. — С.50−69.
  38. В.А. Влияние солей жесткости на технологические показатели флотации апатита // Горн.журн. 2002. — № 11−12. — С.62−64.
  39. В.А., Рухленко Е. Д. Оценка минерально-технологических свойств складированных отходов обогащения апатит-нефелиновых руд // Обогащение руд, № 9, 2010. -С.92−95.
  40. Исходные данные для корректировки ТЭО строительства обогатительной фабрики на азе маложелезистых апатит-силикатных и апатит-штаффелитовых руд Ковдорского месторождения. Л. -Механобр. — 1979. — 186с.
  41. Е.Е. Флотационная минералогия апатита / Основы минералургии. Теория и п рактика разделения м инералов, -М., Наука, 1983. С.245−249.
  42. JI.B., Воробьёв В. Н., Фатьянов A.B. К вопросу флотируемости флюоритовых руд жирнокислотными собирателями // Труды института. Иргиредмет. 1972. — с 73 — 78.
  43. Касиков Е. М, Каковский И. А., Антонов В. Н. Исследование процесса формирования состава жидкой фазы пульпы и стоков при флотации сульфидных руд в условиях оборотного водоснабжения / Е. М. Касиков,: сб. науч. тр. Алма-Ата: Казмеханобр, 1977. — С. 6−19
  44. В. И. Недогоров Д.И., Дебердеев И. Х. Шламы во флотационном процессе. М Недра, 1969. — 160 с.
  45. П. М. Ексерова Д.Р. Пены и пенные пленки. М.: -Химия, 1990. — 432 с.
  46. С. Б. Белобородов В.И., Лидин К. Л. Система параметров оценки состояния поверхности кальциевых минералов в условиях флотационной пульпы // Переработка труднообогатимых руд. -М.: Наука, 1987.-С. 65−72.
  47. С.Б., Белькова О. Н. Исследование полезных ископаемых на обогатимость // Учебное пособие. Издательство: «Интермет Инжиниринг», 2001. -329 с.
  48. В.Н., Ладыгина Г. В., Саморукова В. Д., Косьмина А. Н., Бармин И. С. Особенности вещественного состава и обогатимости бедных апатит-штаффелитовых руд спецотвала Ковдорского ГОКа // Горный информационно-аналитический бюллетень, № 5. -2007. С.96−97.
  49. В.Н. Оценка и управление качеством горнопромышленных отходов при переработке их в строительные и технические материалы. Автореф. дисс. докт. техн. наук. Москва, 1994. — 30 с.
  50. Ю.Н., Чантурия Е. Л. Проектирование обогатительных фабрик. Т.1:. Москва: Московский издательский дом, 2009. — 490 с.
  51. Мелик-Гайказян В.И., Абрамов A.A., Рубинштейн Ю. Б. Методы исследований флотационного процесса. -М.:Наука, 1990. -301 с.
  52. Мелик-Гайказов И.В., Попович В. Ф., Бармин И. С. и др. Способ обогащения апатитсодержащих руд. Патент РФ № 2 342 199 от 16.08.2007. Опубл. 27.12.2008. Бюлл. № 38.
  53. Мелик-Гайказов И.В., Попович В. Ф., Бармин И. С. и др. Способ обогащения апатитсодержащих руд. Патент РФ № 2 342 199 от 16.08.2007. Опубл. 27.12.2008. Бюлл. № 38.
  54. H.H., Ганза H.A., Митрофанова Г. В., Петров A.A. Сохранение и освоение техногенных месторождений горнопромышленного комплекса для расширения минероально-сырьевой базы региона // Обогащение руд, № 9, 2010. -С.88−92.
  55. Минералогический справочник технолога обогатителя JL: Недра. — 1985. -264 с.
  56. С.И., Барский JI.A., Самыгин ВД. Исследование полезных ископаемых на обогатимость. М.: Недра. — 1974. -352 с.
  57. Митрофанов, С И. Селективная флотация. М.: Недра. 1967.584 с.
  58. Мицеллобразование, солюбилизация и микроэмульсии. Под ред. К.Миттела. М.: Мир. -1980. -293 с.
  59. В. В. Авдохин В.М. Повышение экологической безопасности флотационного обогащения на основе оптимизации ионного состава пульпы и оборотных вод // Горный журнал. -1996. -№ 7−8. -С.65−69.
  60. Е.Г., Котова О. Б., Чантурия Е. Л. Роль технологической минералогии в прогнозной оценке качества минерального сырья и его глубокой и комплексной переработке // горный журнал, № 12, -2007. -С.45−48.
  61. И.Н., Глембоцкий В. А. Совместное действие нескольких реагентов-собирателей при флотационном обогащении // Докл. АН СССР. 1952. Т.82. — № 1. — С.139−141.
  62. И.Н., Тюрникова В. И., Барский JI.A. Диспергирование жирных кислот поверхностно-активными веществами при флотации // Докл. АН СССР. -1960. Т.131. № 6. — С. 1404−1406.
  63. Подготовка минерального сырья к обогащению и переработке. / Под ред. В. И. Ревнивцева. М.: Недра. — 1987. — 308 с.
  64. Г. М., Афанасьев А.Н., JI.H. Парфёнова Термохимия растворов лигносульфонатов //Тезисы докладов XV Международной конференции по химической термодинамике в России. Т И, М., 2005.- с. 207.
  65. Л.Д., Бойко H.H., Шохин В. Н. Основные направления создания оптимальных реагентных режимов селективной флотации горно-химических руд // Флотационные реагенты. М.: Наука, 1986.-С.141−146.
  66. Л.Д., Моисеева Р.II., Жарков В. В. и др. // Обогащение тонковкрапленных руд. Апатиты, 1985. С.39−41.
  67. Л.Д., Бойко H.H., Кожевников O.A. Обогащение фосфатных руд. М.: Недра, 1979. — 239 с.
  68. Л.Д. Регулирование процесса пенообразования при флотации руд в условиях замкнутого водооборота // Химическая промышленность. 1982. — Т 5. — С. 290−292.
  69. П.А. Взаимосвязь поверхностных и объемных свойств растворов поверхностно-активных веществ // Поверхностные явления в дисперсных системах: избранные труды. М.: Наука, 1978. I1. С.157 181.
  70. Ю. Б. Филиппов Ю.А. Кинетика флотации. М.: Недра, 1980. — 272 с.
  71. Ю.Б., Волков A.A. Математические методы в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1987. — 296 с.
  72. В.И. Оксигидрильные реагенты // Физико-химические основы теории флотации. М.: Наука, 1983. С. 136−167.
  73. В.И. Создание и применение новых эффективных реагентов // Комплексная переработка минерального сырья: Плаксинские чтения, Москва, 9−11 октября 1990 г. М.: Наука, 1992. -С.42−47.
  74. Ю. Б., Филиппов Ю. А. Кинетика флотации. — М.: Недра, 1980.
  75. Л.П. Поведение тонких классов окисленных полезных руд в процессе флотации // Флотационное обогащение окисленных бедных руд Криворожского бассейна: сб. науч. тр. Кривой Рог: Механобрчермет, 1966.- С. 31−33.
  76. Ю.М. Зубкова Н.Ф.,, Демина JI.C. Вещественный состав и обогатимость апатит франколитовой руды Ковдорского месторождения // Химическая промышленность. — 1975.- № 11. — С. 15−17.
  77. Т.П., Смирнова JT.B., Павлова К. С. Технология обогащения апатит-штаффелитовых руд Ковдорского месторождения // Обогащение руд.- 1975. № 3. — С. 8−12.
  78. Л.И. О механизме влияния тонких шламов на флотацию // Обогащение руд горнохимического сырья. 1950. — № 6. — С. 21−24.
  79. .Д., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия. -1976. -371 с.
  80. Технологический регламент на проектирование комплекса по обогащению тонкозернистых хвостов техногенного месторождения. -Апатиты-Ковдор. 2004. -162 с.
  81. , ОН. Закономерности эффективного разделения минералов в процессе обогащения полезных ископаемых. -М.: Недра. -1984. -190 с.
  82. , A.M. Характеристика качества талловых масел как сырья для получения канифоли и жирных кислот методом ректификации // Гидролизная и лесохимическая пром-ть. 1983. — № 4. — С.15−18.
  83. К.Н., Уманец В. Н., Никитин М. Б. Классифифкация техногенных месторождений и основные факторы их комплексногоиспользования // Комплексное использование минерального сырья. 1987. № 12. — С.45−52.
  84. , В.И. Повышение эффективности действия собирателей при флотации руды. М.: Недра. — 1971. — 152 с.
  85. Н. Б., Высококонцентрированные дисперсные системы, М. 1980. -312 с.
  86. Физико-химическая механика дисперсных минералов. Под общ. ред. H.H. Круглицкого. Киев. Наукова думка. 1974.
  87. В. А. Шафеев Р.Ш. Химия поверхностных явлений при флотации // М.: Недра, 1977. 191 с.
  88. В.А., Башлыкова Т. В. Технологическая оценка минерального сырья с помощью автоматического анализа изображений // Горный вестник. 1998. — № 1 — С. 37−52.
  89. В.В., Черенев С. С. Оценка и вовлечение в эксплуатацию техногенных россыпей. // Горный журнал. 1996. № 9−10.
  90. Ю. Д. Ангелов А.И., Левин Б. В. Современный подход к качеству апатитового концентрата на основе достижений и аппаратурного оформления производства ЭФК, // Мир серы, N, Р, и К. -1999. № 6. — С. 20−21.
  91. Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена. М.: Химия. — 1982. — 750 с.
  92. К. Коллоидные поверхностно-активные вещества -М.: Мир, 1966. 317 с.
  93. Г. А., Власенко O.K., Германенко О. Н. // Оптимизация процессов обогащения минерального сырья. Апатиты, 2001. С.83−96.
  94. Л.Я. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Справочник. Т. 1−2. М.: Недра, 1990. -264, -400 с.
  95. З. М. Анфилатова Н.В. Ковалева Е.Н.Техногенные ресурсы России. Общие сведения. М.: ЗАО «Геоинформмарк», 2001. -132 с.
  96. Е.Д., ПерцовА.В., Амелина Е. А., Коллоидная химия, М., 1982-
  97. М.А. Основы флотации несульфидных минералов. -М.: Недра, 1964. 408 с.
  98. М.А. Реагенты регуляторы во флотационном процессе. М.: Недра, 1977. — 338 с.
  99. Ananthapadmanathan К.P., Somasundaran P. Surface precipitation of inorganics and surfactants and its role in adsorption and flotation / // Colloids and Surfaces. 1985. — Vol.13. — № 12. — P.151−167.
  100. Finkelstein N.P. Rewiew of interactions in flotqtion of sparingly soluble calcium minerals with anionic collectors // Trans.Inst. of Mining and Mettallurgy.- 1989. Vol.98. — P. 157−178.
  101. Irany R.R., Callis C.F.Metal complexing by phosphorus compounds. II solubilities of calcium soaps of linear carboxylic acids // J.Phys.Chem. 1960. -Vol.64. — № 11. — P.1741−1743.
  102. Kipling J., Wright E.H.M. Adsorption on Carbon Blak from Solutions of Monocarboxylic Acids: the Lower Members // J. Chem. Soc. 1965. № 8. -P.4340−4348.
  103. Kurkarni R., Somasundaran P. Kinetics of oleate adsorpetion at the lignin / air interface and ist role in hematite o’f flotation // AXHE Symposium Series, 1975.-71,N150.-P. 124−133.
  104. Matijevic E., Leja J., Nemeth R. Precipitation phenomena of heavy metal soaps in aqueous solutions. // J.Col.Int.Science. 1966. -Vol.22. — № 5. — P.419−429.
  105. Serrano A. Bochnia D., Schubert H. Uber die Rolle der Struktur von Karbonsauren bei der Hydrophobierung von Festkorpen // Tenside Detergents. 1977. — Bd.14. — № 2. — S.67−73.
  106. Shinoda K. The critical micelle concentrations in aqueous solutions of potassium alkyl malonates // J.Phys.Chem. 1955. — Vol.59. -P.432−435.
  107. Wright E.H.M. Comparison of the adsorption behaviour of solutions of dicarboxylic acids on carbon blacks // J.Chem.Soc.B.Phys.Org. 1966. — № 4. — P.355−361.
  108. Yoke, J.T. The solubility of calcium soaps / J. Phys. Chem. -1958. Vol.62. — № 6. — P.753−755.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!