Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Научно-технологические основы разработки заэвтектических силуминов с регулируемым температурным коэффициентом линейного расширения

Диссертация: Научно-технологические основы разработки заэвтектических силуминов с регулируемым температурным коэффициентом линейного расширения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Общие теоретические положения, которые были разработаны для описания теплового расширения металлов и сплавов, имеют много частных случаев и исключений. Зачастую элементам-спутникам алюминия и кремния вовсе не уделяется внимания. Это, в свою очередь, приводит к созданию композиций по методу проб и ошибок, подтверждающих значительное влияние условий получения и способов обработки сплавов… Читать ещё >

Содержание

  • f Стр
  • Глава 1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ТЕПЛОВОМ РАСШИРЕНИИ МЕТАЛЛОВ. ЛИНЕЙНОЕ РАСШИРЕНИЕ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
    • 1. 1. Природа теплового расширения металлов
    • 1. 2. Влияние пластической деформации
    • 1. 3. Влияние водорода, кислорода и азота
    • 1. 4. Линейное расширение алюминия и его сплавов
      • 1. 4. 1. Влияние легирования, термической обработки и пластической деформации
      • 1. 4. 2. Композиционные сплавы
    • 1. 5. Структура и свойства силуминов
      • 1. 5. 1. Двойные и легированные
      • 1. 5. 2. Влияние газосодержания на свойства силуминов
    • 1. 6. Выводы по главе
  • Глава 2. ЛИНЕЙНОЕ РАСШИРЕНИЕ ЛИТЫХ И ДЕФОРМИРОВАННЫХ СПЛАВОВ А1 — 1 l4−50%S
    • 2. 1. Влияние предварительного нагрева
    • 2. 2. Влияние условий приготовления
      • 2. 2. 1. Обработка шихты
      • 2. 2. 2. Обработка расплава
      • 2. 2. 3. Кристаллизация
    • 2. 3. Деформированные сплавы
      • 2. 3. 1. Удаление водорода из металлов и сплавов при совместном воздействии нагрева и механического давления
      • 2. 3. 2. Горячая циклическая прокатка
      • 2. 3. 3. Горячая ковка
      • 2. 3. 4. Термическая обработка деформированных сплавов
      • 2. 3. 5. Связь деформируемости с условиями приготовления
      • 2. 3. 6. Линейное расширение деформированных сплавов
    • 2. 4. Выводы по главе
  • Глава 3. ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ НА ЛИНЕЙНОЕ РАСШИРЕНИЕ СИЛУМИНОВ
    • 3. 1. Легирование тугоплавкими металлами
    • 3. 2. Совместное легирование тугоплавкими и легкоплавкими элементами
    • 3. 3. Легирование легкоплавкими элементами
    • 3. 4. Разработка легированных заэвтектических силуминов для поршней двигателей внутреннего сгорания
      • 3. 4. 1. Свойства силуминов, приготовленных с наводоро-живанием расплава
      • 3. 4. 2. Сплав с повышенной жаропрочностью
    • 3. 5. Выводы по главе
  • Глава 4. ЛИНЕЙНОЕ РАСШИРЕНИЕ ЛИТЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ КРЕМНИЯ
    • 4. 1. Свойства кремния и способ получения сплавов на его основе
    • 4. 2. Сплавы на основе Si — 50% А
    • 4. 3. Сплавы на основе Si — 45% А
    • 4. 4. Сплавы на основе Si — 40% А
    • 4. 5. Перспективы создания литых сплавов со «сверхнизким» температурным коэффициентом линейного расширения а=(7-е-3)-10"6град"
    • 4. 6. Выводы по главе
  • Глава 5. ВОДОРОДНЫЙ МЕХАНИЗМ РАСШИРЕНИЯ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ С КРЕМНИЕМ
    • 5. 1. Развитие представлений о механизмах теплового расширения
    • 5. 2. Гипотетический механизм расширения
      • 5. 2. 1. Кристаллизация
      • 5. 2. 2. Влияние легирования и термической обработки на линейное расширение заэвтектических силуминов
      • 5. 2. 3. Влияние обработки расплава СаСОз-М^СОз и термической обработки на микроструктуру и свойства сплава Al-50%S
      • 5. 2. 4. Влияние пластической деформации и термической обработки на линейное расширение сплава А1 — 50%S
      • 5. 2. 5. Влияние пластической деформации на структуру и свойства сплава А1 — 15%S
    • 5. 3. Выводы по главе
  • Глава 6. РАЗРАБОТКА ЛИТЕЙНЫХ И ДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Al-Si С ПРИМЕНЕНИЕМ ВОДОРОДА, ФОСФОРА, АЗОТА И ФТОРА В КАЧЕСТВЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ
    • 6. 1. Сплавы Al-Si-H
    • 6. 2. Сплавы Al-Si-P-H
    • 6. 3. Сплавы Al-Si-P-N
      • 6. 3. 1. Литейные сплавы
      • 6. 3. 2. Деформируемые сплавы
    • 6. 4. Деформируемые сплавы Al-Si-F
    • 6. 5. Выводы по главе

Научно-технологические основы разработки заэвтектических силуминов с регулируемым температурным коэффициентом линейного расширения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

If Актуальность работы. В современном металловедении одним из узловых вопросов является разработка новых композиций металлических сплавов с уровнем свойств более высоким по сравнению с имеющимися. Растущие требования к металлическим сплавам предусматривают прежде всего их легкость и низкую стоимость. Здесь особое место занимают сплавы для приборной техники, от которых требуются низкие значения температурного коэффициента линейного расширения в сочетании с необходимым уровнем механических свойств. Для изготовления различных узлов космических аппаратов нужны сплавы с малым удельным весом и низким температурным коэффициентом линейного расширения. Имеющиеся в настоящее время прецизионные сплавы, ^ построенные на основе системы железо-никель, обладают уникальными физическими свойствами. Однако эти сплавы отличаются рядом недостатков, которые в основном сводятся к сложной технологии получения их и обработки, дороговизне и большому удельному весу. В связи с этим в последнее время в мире уделяется большое внимание поиску композиций сплавов на основе алюминия, среди которых самой перспективной является система Al-Si. Это обусловлено рядом причин:

— во-первых, содержание кремния и алюминия в земной коре наибольшее (29,5 и 8,05% соответственно);

— во-вторых, кремний более существенно, по сравнению с другими легирующими элементами, снижает коэффициент линейного расширения алюминия;

— в-третьих, алюминий имеет малый удельный вес, который дополнительно уменьшается при легировании кремнием.

Главным препятствием для практического использования силуминов как конструкционного материала является их высокая хрупкость, поскольку для получения сплавов с низким температурным коэффициентом линейного расширения необходимо вводить в алюминий большое количество кремния (30 и более процентов).

За последнее время было выполнено множество исследований по технологии выплавки, закономерностям структурообразования и свойствам сплавов Al-Si. Однако существующие методы модифицирования заэвтектических силуминов, хотя и позволяют значительно измельчить первичные выделения кремнистой фазы и повысить свойства отливок, недостаточно эффективны для получения качественного полуфабриката. До настоящего времени в качестве деформируемых используются лишь сплавы с содержанием кремния до 13%, которые были разработаны 50 лет назад. В последнее время исследования по деформации заэвтектических силуминов успешно ведутся японскими учеными, однако технология приготовления и деформации сплавов в опубликованных работах не описывается. Сотрудниками ВИАМа, ВИЛСа и др. на основе системы Al-Si разработаны порошковые сплавы с низким коэффициентом линейного расширения, содержащие 26 — 30% кремния (САС). Прессованные прутки из таких сплавов имеют довольно высокую прочность и удовлетворительную пластичность. Однако технология приготовления таких сплавов является весьма дорогостоящей, а изготовление из них деталей — трудоемкий, технологически сложный процесс, характеризующийся малым коэффициентом полезного использования металла. Практически не изученными в качестве сплавов для специального приборостроения являются композиции на основе кремния. Помимо малого удельного веса от них следует ожидать низких значений коэффициента линейного расширения, а впоследствии решать проблему получения оптимальной структуры, обеспечивающей необходимый уровень технологических и служебных свойств.

Общие теоретические положения, которые были разработаны для описания теплового расширения металлов и сплавов, имеют много частных случаев и исключений. Зачастую элементам-спутникам алюминия и кремния вовсе не уделяется внимания. Это, в свою очередь, приводит к созданию композиций по методу проб и ошибок, подтверждающих значительное влияние условий получения и способов обработки сплавов, изменяющих газосодержание. Тем не менее участие таких элементов, как водород, азот и кислород в механизме расширения практически не рассматривается. Малоизученным также остается вопрос о возможности использования в качестве легирующих в сплавах Al-Si легкоплавких элементов (ЛЭ) — Pb, Sb, Bi, Sn и др. Большинство из них с алюминием и кремнием образуют две жидкости в расплавленном состоянии и поэтому они считаются неперспективными в качестве легирующих элементов. Особенно важным является исследование влияния больших количеств этих элементов в тройной системе Al-Si-ЛЭ, поскольку данных о влиянии их на коэффициент линейного расширения практически нет.

Широко известно сильное влияние газосодержания на свойства сплавов Al-Si. Тем не менее, участие таких элементов, как водород, азот и кислород в механизме расширения практически не рассматривается. Выяснение этих особенностей и создание механизма теплового расширения сплавов Al-Si, учитывающего влияние элементов внедрения, является актуальным.

Работа выполнена в соответствии с программой «Металл» ГКПО СССР (задание 14.04.04., этапы 14.04.04.02 и 14.04.04.03), программой «Сибирь» СО АН СССР (подпрограмма 6.01.08.03.), со специальными программами общественных академий (КузбассФИАР, РАЕН) и комплексной региональной программой «Стабильное развитие Кузбасса: Человек-природа-ресурсы-прогресс», а также при поддержке четырех грантов Министерства образования РФ по фундаментальным исследованиям в области технических наук (раздел «Металлургия»): «Усовершенствование состава и технологии приготовления заэвтектиче-ского силумина» (1998г.), «Исследование природы линейного расширения и структуры сплавов типа силумин» (1999;2000гг.), «Разработка алюминиево-кремниевого сплава с повышенной жаропрочностью для поршней двигателей» (2000;2002гг.), «Разработка режимов термической обработки поршней двигателей внутреннего сгорания» (2003;2004гг.).

Цель работы. Разработать научные основы легирования и технологии обработки заэвтектических силуминов для получения легких сплавов (р < 2700 кг/м3) с оптимальным сочетанием температурного коэффициента линейного расширения и механических свойств, способных заменить спеченные алюминиевые сплавы (САС).

В этой связи в работе были поставлены и решены следующие задачи.

1. Установить закономерности влияния технологических факторов: предварительной обработки шихты, расплава, условий кристаллизации, пластической деформации, термической обработки на линейное расширение силуминов c (ll-50)%Si.

2. Выявить закономерности раздельного и совместного влияния тугоплавких и легкоплавких легирующих элементов на линейное расширение заэв-тектических силуминов с различным содержанием кремния.

3. Изучить особенности линейного расширения литых сплавов на основе кремния.

4. Изучить влияние водорода, азота, фосфора и фтора на структуру и механические свойства сплавов алюминия с кремнием.

5. Предложить механизм теплового расширения сплавов алюминия с кремнием, предусматривающий ведущую роль водородапровести его подтверждение.

6. На основе предложенного механизма теплового расширения разработать новые легкие сплавы с низким TKJ1P, полученные без применения методов порошковой металлургии и имеющие свойства не ниже, чем у спеченных алюминиевых сплавов (САС).

Научная новизна.

1. Методом дифференциального дилатометрического анализа выявлены особенности линейного расширения заэвтектических силуминов в зависимости от условий приготовления, режимов пластической деформации и термической обработки. Показано, что основной причиной существенного влияния технологических факторов на величину TKJIP сплавов с одинаковым содержанием кремния является изменение количества диффузионно-подвижного водорода.

2. Установлены закономерности влияния раздельного и совместного легирования тугоплавкими и легкоплавкими элементами на линейное расширение высококремнистых силуминов. Методами дилатометрического и металлографического анализов показано, что наиболее перспективным является применение в качестве легирующих элементов легкоплавких сурьмы, висмута, свинца раздельно и совместно.

3. На основе анализа влияния технологических факторов на линейное расширение высококремнистых силуминов разработан способ модифицирования, заключающийся в обработке расплава смесью карбонатов металлов с высоким сродством к водороду. Применение разработанного способа позволило предложить новые материалы — сплавы на основе кремния и провести систематическое исследование их линейного расширения в литом и деформированном состояниях в зависимости от легирования и термической обработки.

4. Установлены закономерности линейного расширения заэвтектических силуминов, легированных водородом, азотом, фосфором и фтором. Определено влияние водорода на формирование аномалии линейного расширения заэвтектических силуминов, заключающейся в резком изменении значений ТКЛР в узком температурном интервале. Показано, что количество и соотношение водорода и азота в сплаве определяет величину и температурный интервал аномалии.

Введение

фтора обеспечивает получение мелкодисперсной структуры высококремнистых силуминов и значительное уменьшение величины ТКЛР.

5. Предложен механизм теплового расширения сплавов алюминия с кремнием, предусматривающий ведущую роль водорода в формировании величины TKJIP. Методами дилатометрического, газового, рентгеноструктурного, микрорентгенос-пектрального и металлографического анализов установлено, что степень влияния водорода зависит от соотношения водорода и азота в сплаве. Экспериментальным подтверждением этого механизма является обнаружение инварного эффекта в интервале 20−100°С после термоциклической обработки сплава Al-30%Si-20%Sb.

6. Разработаны новые легкие сплавы с низким температурным коэффициентом линейного расширения, содержащие в качестве легирующих те элементы, от соотношения которых в сплаве зависит величина ТКЛР. Показано, что с помощью рационального легирования и обработки, без применения методов порошковой металлургии можно получить литые и деформированные сплавы, которые по плотности, механическим свойствам и величине ТКЛР могут заменить спеченные алюминиевые сплавы (САС).

Практическая значимость. На основании большого экспериментального материала в работе реализован системный подход к решению проблемы управления величиной температурного коэффициента линейного расширения заэвтекти-ческих силуминов с целью создания новых легких сплавов с требуемыми свойствами за счет изменения количества и соотношения элементов внедрения в сплавах.

Разработаны способы обработки шихты и расплава силуминов с целью модифицирования структурных составляющих и снижения ТКЛР. Рекомендованы эффективные технологические параметры процессов обработки шихты, расплава, пластической деформации и термической обработки, уменьшающие величину ТКЛР при сохранении необходимого уровня прочностных свойств сплавов.

На основе предложенного механизма расширения силуминов разработаны новые легкие сплавы с низким ТКЛР, содержащие в качестве легирующих элементов водород, азот, фосфор и фтор. Разработанные составы сплавов, а также способы их получения и обработки защищены 24 авторскими свидетельствами и патентами РФ на изобретения и нашли применение при производстве поршней двигателей внутреннего сгорания и легкосплавных колес.

Результаты, полученные при выполнении работы, в течение нескольких лет используются в Сибирском государственном индустриальном университете на факультете материаловедения и обработки металлов давлением при подготовке инженеров по специальности «Физика металлов» и внедрены в учебный процесс в виде двух учебных пособий.

Апробация работы. Основные результаты и положения работы докладывались и обсуждались на следующих международных и всероссийских научных конференциях, симпозиумах и семинарах: III Всесоюзной научной конференции «Закономерности формирования структуры сплавов эвтектического типа» .

Днепропетровск, 1986 г.) — Ill областном научно-техническом семинаре «Наследственность в литых сплавах (Куйбышев, 1987 г.) — городском научном семинаре по металловедению под председательством д.т.н., профессора Тушинского Л. И. (Новосибирск, 1989 г.) — Всероссийской научно-технической конференции «Новые материалы и технологии» (Москва, 1994 г.) — российско-китайском симпозиуме по перспективным процессам и материалам в металлургии (Калуга, 1995 г.) — VI международной научно-практической конференции «Генная инженерия в сплавах» (Самара, 1998 г.) — XXXIV международном семинаре «Актуальные проблемы прочности» (Тамбов, 1998 г.) — IV собрании металловедов России (Пенза, 1998 г.) — V российско-китайском международном симпозиуме «Прогрессивные методы и технологии. Фундаментальные проблемы создания новых материалов и технологий XXI века» (Байкальск, 1999 г.) — Всероссийской научно-технической конференции «Аэрокосмическая техника и высокие технологии-2001» (Пермь, 2001 г.) — VII международной конференции «Водородное материаловедение и химия гидридов металлов» (Алушта, 2001 г.) — Всероссийской научно-технической конференции «Аэрокосмическая техника и высокие технологии-2002» (Пермь 2002 г.) — Всероссийской научно-технической конференции «Новые материалы и технологии. НМТ-2002» (Москва, 2002 г) — VIII международной конференции «Водородное материаловедение и химия гидридов металлов» (Судак, 2003 г.) — международной конференции «Водородная обработка материалов» (Донецк, 2004 г.).

Методы исследований, использованные при выполнении работы: дифференциальная оптическая дилатометрия (дилатометр системы Шевенара), оптическая качественная и количественная микроскопия (микроскоп «Opton», автоматический структурный анализатор «EPIQUANT»), просвечивающая электронная микроскопия (УЭМВ-100К), растровая электронная микроскопия (Tesla BS-350), фрактографический анализ (микроскопы МБС-9 и МБИ-6), микрорентгеноспектральный анализ («Cameca MS46», «Camebax SX50»), рент-геноструктурный анализ (дифрактомер «ДРОН-3»), термографический анализ, газовый анализ (установка для определения водорода методом вакуум-нагрева), определение механических свойств в условиях статического растяженияопределение плотности методом гидростатического взвешивания.

Предмет защиты и личный вклад автора. На защиту выносятся:

1. Результаты экспериментальных исследований линейного расширения сплавов алюминия с кремнием в зависимости от условий выплавки.

2. Результаты экспериментальных исследований связи деформируемости заэвтектических силуминов с условиями приготовлениялинейное расширение деформированных силуминов до и после термической обработкивлияние среды нагрева.

3. Экспериментальные данные по линейному расширению заэвтектических силуминов, легированных тугоплавкими и легкоплавкими элементами раздельно и совместно.

4. Способ модифицирования алюминиевых сплавов карбонатами щелочноземельных металлов. Экспериментальные данные по линейному расширению литых и деформированных сплавов на основе кремния до и после термической обработки.

5. Механизм теплового расширения сплавов алюминия и кремния, предусматривающий ведущую роль водорода в формировании величины TKJIP и его подтверждение.

6. Составы и способы получения и обработки литых и деформированных сплавов системы Al-Si, содержащих в качестве легирующих элементов водород, азот, фосфор и фтор.

Автору принадлежит постановка основных положений и задач работы, проведение теоретических и экспериментальных исследований, обработка, интерпретация и обобщение полученных данных, разработка перспективных путей практического использования результатов.

Публикации. По результатам выполненной работы имеется 103 публикации, в том числе 24 а.с. СССР и патентов РФ на изобретения, 2 монографии, 16 статей в центральных научно-технических журналах, 18 статей в других журналах и сборниках научных трудов, 2 учебных пособия.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, выводов, списка цитируемой литературы, включающего 315 источников, и приложения. Работа содержит 450 страниц основного текста, 167 рисунков и 135 таблиц. В приложениях приведены отзывы предприятий и заключения об использовании результатов работы.

Основные выводы.

1. Методом дифференциального дилатометрического анализа проведено систематическое исследование особенностей линейного расширения сплавов алюминия с 11 ч-50% кремния в зависимости от условий их приготовления, режимов пластической деформации и термической обработки. Установлено, что изменение содержания диффузионно-подвижного водорода с помощью разработанных способов обработки шихты, расплава, кристаллизации, деформации и термической обработки позволяет регулировать в широком диапазоне величину ТКЛР. Показано, что за счет использования технологических факторов удалось снизить ТКЛР сплавов Al-(20-K30)%Si до значений а50-юо = (Ю-И2)-10″ 6 град" 1.

2. Установлены закономерности влияния раздельного и совместного легирования тугоплавкими и легкоплавкими элементами на линейное расширение высококремнистых силуминов. Установлено, что действие тугоплавких металлов на ТКЛР силуминов не связано с температурой их плавления, значениями собственного коэффициента и усиливается при увеличении содержания кремния в сплаве. Совместное легирование тугоплавкими и легкоплавкими элементами снижает температурный коэффициент линейного расширения подобно кремнию, введенному в тех же количествах. Методами дилатометрического анализа, электронной и оптической микроскопии показано, что наиболее перспективным является применение в качестве легирующих элементов легкоплавких сурьмы, висмута, свинца раздельно и совместно. При легировании этими элементами получены наиболее низкие значения ТКЛР легированных силуминов (Х50−250 = (6-г8)-10″ 6 град" 1.

3. Исследованы особенности линейного расширения литых кремниевых сплавов. Показано, что легирование их легкоплавкими элементами является наиболее эффективным. Наиболее низкий ТКЛР имеет сплав Si-30%Pb-l9,8%А1−0,1%Bi-0,1%Cd: а5(М50 =(5,5+4,8)-10″ 6 град" 1. Определены основные пути получения высоколегированных сплавов с низким температурным коэффициентом линейного расширения, заключающиеся в измельчении кремнистой фазы с помощью модифицирования, снижении ее термической стойкости за счет легирования элементами, не образующими собственные соединения с алюминием, и последующей термической обработке. Сплав Si-38,5%Al-0,5%Zr-0,5%Ti-0,5%Pb после нагрева при 300 °C в течениеЮч и охлаждения на воздухе имеет a50. ioo=(2,36, 2)-10″ 6 град" 1. Однако высококремнистые сплавы с низким ТКЛР не имеют необходимых механических свойств.

4. Предложен механизм теплового расширения сплавов алюминия с кремнием, предусматривающий определяющее влияние водорода и азота на величину их ТКЛР и позволяющий реализовать системный подход к решению проблемы управления величиной температурного коэффициента линейного расширения заэвтектических силуминов на всех этапах их приготовления и обработки. В основу механизма заложены полученные данные по влиянию водорода и легкоплавких элементов на механические свойства и тепловое расширение силуминов, базирующиеся на результатах дилатометрического, газового, рент-геноструктурного, микрорентгеноспектрального анализов.

5. Для подтверждения предложенного механизма разработан высокоэффективный способ модифицирования, заключающийся в обработке расплава смесью карбонатов металлов с высоким сродством к водороду, который позволяет существенно повысить деформируемость высококремнистых силуминов и выявить особенности их линейного расширения в деформированном состоянии.

Впервые обнаружен инварный эффект при линейном расширении литого сплава Al-30%Si-20% Sb. Показано, что после циклической закалки ТКЛР этого сплава достигает значений arKVMO" 6 град" 1 при температуре испытания 100 °C, что характерно для дорогих и тяжелых деформированных сплавов на основе железа и никеля (инваров). Обнаружение инварного эффекта также служит экспериментальным подтверждением предложенного механизма расширения.

Получены значения ТКЛР холоднодеформированного сплава Al-15%Si, приближающиеся к а= 1,0 -10″ 6 град" 1 в интервале температур испытания 200−300°С.

6. Разработаны новые принципы легирования силуминов, которые позволяют создавать сплавы с сочетанием высоких механических свойств и низких значений температурного коэффициента линейного расширения без применения дорогостоящих элементов, что доказывает правомочность предложенного механизма расширения.

Разработаны сплавы, содержащие в качестве легирующего элемента сильный окислитель — фтор, оказывающий существенное влияние на процесс перераспределения водорода между твердым раствором и выделениями кремнистой фазы и обеспечивающий получение мелкодисперсной структуры. Установлено, что легирование фтором позволяет существенно повысить уровень свойств силуминов. Предложенный в работе деформируемый сплав Al-18%Si-0,05%Be-0,024%F имеет ств=320 МПа, 5=3,1%, eF=75%, a50-ioo=10,6−10″ 6 град" 1, aioo-2so=8,7−10″ 6 град" 1, тогда как у сплава САС-1 с наиболее низким ТКЛР ств=250 МПа, 5=1,2%), o^o-iooK^S-lS^-lO" 6 град" 1. Получение сплавов, легированных фтором, требует особых мер безопасности труда.

На основании предложенного механизма разработана серия новых легких сплавов с требуемым соотношением TKJIP и механических свойств, содержащих в качестве легирующих элементов водород, азот и фосфор. Показано, что с помощью рационального легирования и обработки, без применения методов порошковой металлургии можно получить литые и деформируемые сплавы систем Al-Si-H, Al-Si-H-P, Al-Si-P-N, которые по плотности, механическим свойствам и величине ТКЛР не уступают спеченным алюминиевым сплавам или превосходят их. Предложенный в работе сплав Al-18%Si-0,2%Ti-0,8%Ni с добавкой 0,162%Н имеет ств=290 МПа, 5=3% и a20-ioo= 11,5−10'6 град" 1, аюо-15о=5,9−10″ 6 град" 1, ai5o-2oo=4,2−10″ 6 град" 1, что превышает уровень свойств сплавов САС-1 — САС-4.

7. Результаты проведенных исследований были использованы при изготовлении поршней двигателей внутреннего сгорания со свойствами, значительно превосходящими свойства серийных поршней из сплава АК-4. Разработанный режим термической обработки, использованный для стандартных поршней, обеспечил длительную работу двигателя автобуса «Икарус» без нареканий по эксплуатационным характеристикам. На литейно-механическом заводе «Скад» разработаны мероприятия по опробованию и внедрению результатов работы при изготовлении деталей на машинах литья под низким давлением. Результаты, полученные при выполнении работы, с 1998 года успешно используются в Сибирском государственном индустриальном университете при обучении студентов на факультете материаловедения и обработки металлов давлением.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. Высокопрочные материалы.- М.: Мир, 1976. 262 с.
  2. Я.И. Введение в теорию металлов. Л.: Наука, Лен. отделение, 1972. — 424 с.
  3. С.Н. Тепловое расширение твердых тел.- М.: Наука, 1974. -292с.
  4. А.И. Физика прецизионных сплавов с особыми тепловыми свойствами.- М.: Металлургия, 1986. 239 с.
  5. Прецизионные сплавы. Справочник под ред. д.т.н. Б. В. Молотилова.- М.: Металлургия, 1983. 438 с.
  6. Таблицы физических величин. Справочник под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. 1005 с.
  7. Спеченные материалы из алюминиевых порошков. Гопиенко В. Г., Смагоринский М. Е., Григорьев А. А., Беллавин А. Д. Под ред. Смагоринского М. Е. М.: Металлургия, 1993. — 320 с.
  8. .Г., Крапошин B.C., Линецкий Я. Л. Физические свойства металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1980. — 320 с.
  9. А.П. Металловедение. Изд-е 6-е. М.: Металлургия, 1986.-544 с.
  10. Ю.Самсонов Г. В., Науменко В. Я. Термическое расширение карбидовпереходных металлов IV-V групп в областях их гомогенности// Теплофизика высоких температур. 1970. — № 5. — С. 71−73.
  11. П.Савицкий Е. М. и др. Влияние легирования на температурный коэффициент линейного расширения ниобия. В кн.: Сплавы редкоземельных и тугоплавких металлов с новыми физическими свойствами. — М.: Металлургия, 1979. — 241 с.
  12. К.С., Соловьева Н. А. Тепловое расширение тугоплавких металлов IV, V и VI групп периодической системы. В кн.: Высокотемпературные неорганические соединения. — Киев: Наукова думка, 1965.-312 с.
  13. З.Жданова В. В. и др. Тепловое расширение сплавов системы германий-медь //Изв. АН СССР: Неорганические материалы. 1967. — № 7. — С.112−114.
  14. Lynch R.W., Edwards L.R. Thermal expansim coefficients and Gruncisen parameters of bei Li-Mg alloys. J.Appl. Phys — 1970. — V. 41. — № 13.
  15. М.П., Зеленков И. А. Изучение теплового расширения Ni3Al с добавками третьего элемента // Физика металлов и металловедение. 1963. -Т.16. — № 2. — С. 1178−1181.
  16. Kazuaki Fukamicha, Hideo Saito. SCi Rehts. Res. Inst. Tohoku Univ. — 1937. -V. 26. — № 6.
  17. Е.И. О причинах особенностей физических свойств инварных сплавов // Журнал экспериментальной и теоретической физики. 1959, т. 37, № 6(12).-С. 731−735.
  18. И.И., Соловьева Н. А. Исследование сплавов Fe-Ni-Pd // Изв. АН СССР: Металлы. 1974, № 1. — С. 41−43.
  19. А.И., Молотилов Б. Б., Пастухова JI.B. Влияние углерода на тепловое расширение инвара при 4,2−300 К // МиТОМ. 1974. — № 10. — С. 47−50.
  20. А.И., Басаргин О. В., Меньшиков А. З., Калинин В. М. Температурный коэффициент линейного расширения Fe-Ni-Mn сплавов // Физика металлов и металловедение. 1977. — Т. 43. — № 5. — С. 1710−1713.
  21. И.А., ГиндинР.И. Физика твердого тела. -1961. — Т. 3. -№ 1. — С. 611−614.
  22. Е.М., Бычкова М. И., Каниковский В. Б. // Физ. и хим. обраб. материалов. 1978. — № 6. — С. 29−31.
  23. Hordon M.J., Averbach B.L. Expansion coefficient of plasticalty deformed stell // Acta metallurg. 1959. -V. 7. — № 6.
  24. Ф.Н., Рыбалко О. Ф. и др. Влияние пластической деформации и термообработки на температурный коэффициент линейного расширения Fe-Ni сплава 52Н // Физика металлов и их соединений. Свердловск. — 1978. — № 6. — С. 112−114.
  25. Tino Vosiaki, Kagawa Hozumi. On unusually low Thermal expansion Found in the irreversible iron-nickel alloys. J. Phys. Sos. Jap. — 1970. — V. 28. — № 6.
  26. C.A. и др. Природа дилатометрической аномалии в холоднодеформированной фольге Fe-Cr-Ni сплавов // В кн.: Материалы международной конференции JCOMAT-77. Киев. 1979. — 249 с.
  27. И.Е., Харченко В. А., Брусиловский Б. А. Влияние водорода на параметр кристаллической решетки альфа-железа // Изв. АН СССР: Металлургия и топливо, 1961, № 6. С. 89−91.
  28. Straumanis Martin Е., Kim Don С. Lattice constants, thermal expansion coefficients, densities and perfection of structure of pure iron and iron toaded with hydrogen // Z. Metallkunde. 1969. — V. 60. — № 6.
  29. Sohmura Т., Fujita F.E. The effekt of hydrogen on the properties of invar alloys // J. Magn. and Magn. Mater. 1979. — V. 10. — № 2−3.
  30. Abbenseth R., Wepf H. Thermal expansion of hydrogen and deuterium doped palladium // Hydrogen Metals. Jnt. Meet., Munster. — 1979, Prepr. Pap. and Program. Vol. 1.
  31. H.A., Чаганидзе P.B. Низкотемпературные аномалии коэффициента расширения системы Zr-H // В кн.: Радиационная физика твердого тела и радиационное металловедение. Тбилиси: Мецниереба, 1974.- 178 с.
  32. Westlake D.G., Ockers S.T. Thermal expansion of vanadium and vanadium hydride at low temperatures // J. Less. Common Metalls. 1970. — V. 22. — № 2.
  33. James W.J. Straumanis M.E. The anjmaly in the expansivity curve of chromium // I. Inst. Metals. 1962. — V. 90. — № 5.
  34. Riad S.M. Measurement of the thermal expansivity of Ag and some Ag-Zn alloys by Higt temperature x-ray diffractions camera // Recent. Adv. and Technol. Moter. V. 2. — New-York — London, 1974.
  35. Ю.И. Аномалии теплового расширения и плавления малых кристаллов алюминия // Физика твердого тела. 1963, Т. 5, № 9. — С. 568−571.
  36. Prakash S. and Joshi S.K. Gruneisen parameter of aluminium Physica. 1970. V. 47. № 3. P. 452−457.
  37. Andres K. and Rohrer H. Thermische Ausdehnung bei tiefen Temperaturen // Helvetica Phyisica Acta. 1961, V. 34, № 5, p. 398−401.
  38. Л.С., Пугачев А. Г. и др. Электронно-графическое определение коэффициентов термического расширения тонких пленок // Изв. АН СССР: Физика. 1967. — Т. 31. — № 3. — С. 478−481.
  39. Mitra G.B. and Mitra S.K. Nonlinearity of Thermal Expansion of Solids with Temperature // Indian Iounal of Physics. 1962. — V. 36. — № 4. — P. 200−210.
  40. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы / Под ред. Ф. И. Квасова, И. Н. Фридляндера. М.: Металлургия, 1972. — 552 с.
  41. В.К. и др. Об аномалии линейного расширения сплавов Al-Mg // Изв. АН СССР: Металлы. 1975, № 5. — С. 189−191.
  42. В.К. и др. Дилатометрическое исследование сплавов системы алюминий-магний // В сб.: Литейное производство, металловедение и обработка металлов давлением. Красноярск. — 1972. — Вып. 6. — С. 68−70.
  43. .А., Спасский А. Г. Теплопрочность сплавов с малым коэффициентом температурного расширения // Литейное производство, 1960, № 7.-С. 32−34.
  44. Н.П., Фридляндер И. Н. Дилатометрическое исследование двойных сплавов системы алюминий-цинк // В сб.: Алюминиевые сплавы. М.: Металлургия. — 1966. — Вып. 4. — С. 224−231.
  45. Н.И., Шейко Т. Н. Термическое расширение сплавов Al-Mo, Al-Zr, полученных при большой скорости охлаждения // Физика металлов и металловедение, 1970, Т. 30, № 2. С. 443−445.
  46. Л.М., Варич Н. И. Термическое расширение сплавов Al-Mn, А1-Сг // Физика металлов и металловедение. 1963. — Т. 16. — № 4. — С. 530−535.
  47. В.К. Об аномалии линейного расширения некоторых алюминиевых сплавов // В сб.: Физика твердого тела. Красноярск, 1974. -С. 140−146.
  48. В.П., Перваков В. А., Цибулина З. Н. Тепловое расширение твердого раствора свинца в алюминии при низких температурах // Физика металлов и металловедение. 1977. — Т. 43. — № 5. — С. 1210−1214.
  49. A.M., Попов В. П., Перваков В. А. и др. Влияние квазилокальных колебаний на тепловое расширение алюминия при низких температурах // Физика металлов и металловедение. 1973. — Т. 36. — № 2. — С. 441−442.
  50. Popov V.P., Pervakov V.A. Thermal expansion of dilume solid solutions of silver in aluminium at low temperatures //Phys. status solidy (b). 1975. — V. 71. — № 1.
  51. Clark A.F. Low temperature thermal expansim of sone metallic alloys // Cryogenics. 1968. — V. 8. — № 5.
  52. B.H., Лебедев В. П., Петренко И. С. и др. Тепловое расширение силумина АЛ4 при низких температурах // Республ. межвед. сб.: Металлофизика. 1971. — Вып. 36. — С. 210−214.
  53. Н.З., Пархутик П. А. О тепловом расширении сплава АЛ 10 В с присадками Ti, Zr и Се // Изв. АН БССР: Физ.-техн. науки. 1966, № 4. — С. 84−88.
  54. Hordon M.I., Lement B.S., Fverdach B.L. Influence of plastic deformation on expansivity and elastic modulus of aluminium // Acta metallurg. -1961. V. 52. № 10.
  55. Г. Б., Ротенберг B.A., Гершман Г. Б. Сплавы алюминия с кремнием. М.: Металлургия, 1977. — 271 с.
  56. В.Т. и др. Температурное расширение композиции алюминий-нержавеющая сталь // Физ. и хим. обраб. материалов, 1974, № 6. С.38−44.
  57. Wolff Е.В., Eselum S.A. Thermal expansion of aboran-aluminium tube // I. Compos. Mater. 1977, № 11.
  58. C.E. и др. Экспериментальное исследование термического расширения волокнистых композиционных материалов // Теплофизика высоких температур. 1972, вып. 10, № 4. — С. 491−499.
  59. Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1979. — 639 с.
  60. В.М. Производство литейных алюминиево-кремниевых сплавов. -М.: Металлургия, 1980. 68 с.
  61. С.А. Изв. АН СССР: Неорганические материалы, 1968. — Т. 4. -С. 1411−1415.
  62. П.П., Коледов JI.A. Металлические расплавы и их свойства. М.: Металлургия, 1976. — 375 с.
  63. Е.А. Природа модифицирования сплавов типа силумин. М.: Металлургия, 1972. — 368 с.
  64. М.В. Модифицирование структуры металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1964. — 214 с.
  65. И.З., Киселев В. П., Цыпкин М. Г. Исследование процесса электролитического рафинирования алюминиево-кремниевых сплавов // Изв. вузов: Цветная металлургия. 1977. — № 6. — С. 43−48.
  66. И.Ф. Термическая обработка алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1966. — 394 с.
  67. А., Никлсон Р. Дисперсионное твердение. М.: Металлургия, 1966. — 300 с.
  68. В.М. Металлография промышленных цветных сплавов. М.: Металлургия, 1970. — 364 с.
  69. И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1978. — 392 с.
  70. М.Б. Металлургия литейных алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1972. — 153 с.
  71. Д.Ф., Бялик О. М. Изменение содержания водорода и механические свойства сплава AJI2 при многократной обработке его гексахлорэтаном // Научн.-произв. сб.: Технология и организация производства. 1969. — № 6. -С. 62−63.
  72. К.И., Чернега Д. Ф., Бялик О. М., Ремизов Г. А. Экспресс-определение содержания водорода в алюминиево-кремниевых сплавах в производственных условиях // Научн.-произв. сб.: Технология и организация производства. 1970. № 1. — С. 52−55.
  73. Н.А. Водород в металлах. М.: Металлургия, 1967. — 304 с.
  74. Е., Гебхардт Е. Газы и углерод в металлах. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1980. — 710 с.
  75. JI.A., Левчук Б. В., Жуховицкий А. А., Зудин М. Б. Водород в сплавах с низким содержанием кремния // Изв. вузов: Цветная металлургия. 1973. -№ 5.-С. 127−130.
  76. Водород в металлах. Проблемы прикладной физики. Т. 1. Основные свойства. / Пер. с англ. под ред. Ю. М. Когана. М.: Мир, 1981, 475 с.
  77. В. А., Затульский Г. З., Фирстов А. Н. Исследование влияния редкоземельных металлов на содержание газов в силуминах // Вестник Киевского политех, ин-та. Серия машиностроение. -1981. Вып.18.-С.172−176.
  78. Патент 2 007 494 Россия, МКИ5 C22 °F 1/04. Способ термической обработки алюминиевых сплавов / Попова М. В., Шараев С. С., Ушакова В. В. и др.- № 4 932 771/02. Заявл. 05.05.91. Опубл. 15.02.94- БИ № 3.- С. 87.
  79. Патент 2 007 487 Россия, МКИ5 С22С 1/02. Способ обработки алюминиевых сплавов / Попова М. В., Ушакова В. В., Шараев С.С.- № 4 932 772/02. Заявл. 05.05.91. Опубл. 15.02.94- БИ № 3.- С. 86.
  80. У. О механизме химического растрескивания. В кн.: Коррозионное растрескивание и хрупкость. М.: Машгиз, 1961. С. 149−152.
  81. В.В., Попова М. В., Шараев С. С. и др. О влиянии обработки шихты и расплава на линейное расширение сплавов Al-(ll-s-40)%Si // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1996. № 4. — С. 23−25.
  82. В.В., Попова М. В., Лузянина З. А. О влиянии обработки расплава на линейное расширение сплавов Al-20+40%Si // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1995. № 4. — С. 69.
  83. Влияние обработки расплава парами водного раствора сульфата меди на линейное расширение сплавов Al-(20+40)%Si / Ушакова В. В., Воротынцев К. А.,
  84. М.В. // Сборник материалов 5— научн.-метод. конференции с международным участием. «Наследственность в литых сплавах», г. Самара. 1995.-С. 188−189.
  85. Патент 2 007 488 Россия, МКИ5 С22С 1/06. Способ обработки расплаваалюминиевых сплавов / Попова М. В., Шараев С. С., Ушакова В. В. и др.- № 4 940 450/02. Заявл. 05.05.91. Опубл. 15.02.94- БИ № 3.- С. 86.
  86. Патент 2 130 976 Россия, МКИ6 С22С 1/06. Способ обработки расплава алюминиевых сплавов / Афанасьев В. К., Попова М. В., Герцен В. В. и др.- № 98 109 254/02. Заявл. 15.05.98. Опубл. 27.05.99- БИ № 15.- С. 474.
  87. Г. С. Рафинирование алюминиевых сплавов газами. М.: Металлургия, 1983. — 119 с.
  88. Д.И. Основы Химии. С.-Петербург. — Типо-литография М. П. Фроловой. 1906. — 816 с.
  89. Ю.В. Диаграммы состояния металлов с газами. М.:1. Металлургия, 1975. 295 с.
  90. В.И., Габидуллин P.M., Колачев Б. А., Макаров Г. С. Газы и окислы в алюминиевых деформируемых сплавах. М.: Металлургия, 1976. — 263 с.
  91. P.M., Засыпкин В. А., Юшин В. Д., Титов В. Н. // Алюминиевые сплавы: Сборник. М., 1968. — Вып. 5. — С. 14−21.
  92. В.А., Габидуллин P.M., Колачев Б. А. О распределении водорода между фазами в металлах // Сплавы цветных металлов: Сб. статей. 1972. -С. 145−151.
  93. В.И., Елагин В. И., Федоров Ф. М. Сплавы алюминия с высоким содержанием тугоплавких металлов.// Металловедение цветных металлов иWсплавов: Сб. статей. М., 1972. — С. 163−169.
  94. А.И., Ефремов А. В. Гранулированные материалы. М.: Металлургия, 1977. — 240 с.
  95. А.С. 1 489 204 СССР, МКИ4 С22С 1/06. Способ модифицирования расплава высококремнистых силуминов/Попова М.В., Перетятько В. Н., Кочергин Ю. К. и др.- № 4 306 004/31−02. Заявл. 15.09.87. Опубл. 20.05.03- БИ № 14.- С. 527.
  96. М.В., Перетятько В. Н. Об особенностях влияния обработки расплава на свойства заэвтектических силуминов // Тезисы докладов III областного научно-технического семинара. В сб. «Наследственность в литых сплавах». -Куйбышев, 1987. С. 68−71.
  97. М.В., Скобелина З. А. Об особенностях образования первичных кристаллов кремния в сплавах // Межвузовский сборник научных трудов. «Структура и свойства металлических материалов», Новосибирск: НГПИ, 1987.-С. 118−122.
  98. М.В., Пайкина Л. Ю. Об особенностях влияния обработки расплава на линейное расширение технического алюминия // Вестник горнометаллургической секции РАЕН. Отделение металлургии. Новокузнецк. 1997.-С. 91−93.
  99. М.В., Доронченко А. В., Герцен В. В. Наследственное влияние обработки расплава на структуру слитков из высококремнистых силуминов // Тезисы докладов VI Международной научно-практической конференции. -Самара, 1998. С. 172−173.
  100. М.В., Афанасьев В. К., Чибряков М. В. и др. Некоторые особенности влияния закалки и старения на линейное расширение деформированных заэвтектических силуминов // 4~ собрание металловедов России. Сборник материалов. Ч. I. Пенза, 1998. — С. 61−62.
  101. И.М. Теория прокатки. М.: Металлургиздат, 1950. — 610 с.
  102. Ю.М. Процессы обработки давлением легированных сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1965. 500 с.
  103. М.П., Веселянский Ю. С., Костырко О. С. и др. Фрактография, прокаливаемость и свойства сплавов. Киев: Наукова думка, 1966. — 312 с.
  104. Разрушение твердых тел. Пер. с англ. под ред. З. Г. Фридмана. М.: Металлургия, 1967. 499 с.
  105. Атомный механизм разрушения. Материалы Международной конференции по вопросам разрушения, апрель 1959 г., Свомпскотт (США). Пер. с англ. под ред. М. А. Штремеля, М.: Гос. научно-техн. изд-во лит-ры по черной и цветной металлургии, 1963. 660 с.
  106. Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел. Пер. с англ. под ред. B.C. Ивановой. М.: Металлургия, 1971. 264 с.
  107. Разрушение. Пер. с англ. В. Г. Глебовского, П. Ф. Кошелева, Е. В. Ломакина и др. Под ред Ю. Н. Работнова. Т.Т. 1, 7. Москва: Мир, 1976. 624 с.
  108. Патент 2 136 773 Россия, МКИ6 С22С 1/06. Способ модифицирования алюминия и его сплавов / ПоповаМ.В., Герцен В. В., Доронченко А. В. и др.— № 98 104 521/02. Заявл. 05.03.98. Опубл. 10.09.99- БИ № 25.- С. 377.
  109. В.Ф. Усталостная прочность металлов и сплавов. М.: Интермет Инжиниринг, 2002. — 288с.
  110. В.К. Об особенностях влияния водорода на распад алюминиевых твердых растворов // Физ. и хим. обработки материалов, -1977.-№ 4.- С. 67−75.
  111. В.К., Строганова С. А., Коровин Г. Т. Металлографическое исследование пережога силумина // МиТОМ. 1984. — № 5. — С. 3.
  112. М.В. Особенности изменения некоторых свойств сплавов Al-Si после холодной пластической деформации // Тезисы докл. в сб. «Закономерности образования структуры сплавов эвтектического типа», Днепропетровск, ДМеТИ, 1986 г. С. 206−207.
  113. М.В., Перетятько В. Н. Влияние условий приготовления на линейное расширение деформированных заэвтектических силуминов // Тезисы докл. зональной научной конференции «Структура и свойства материалов», Новокузнецк, НГПИ, 1988. С. 143−144.
  114. М.В., Перетятько В. Н. Влияние условий приготовления на линейное расширение деформированных заэвтектических силуминов // Производственно-технический опыт, 1988. № 8. — С. 17−19.
  115. М.В., Перетятько В. Н. Некоторые особенности линейного расширения деформированных сплавов Al-Si // Известия АН СССР, Металлы, 1989, № 1. — С. 116−118.
  116. М.В., Ушакова В. В., Лузянина З. А. Получение алюминиевых сплавов с необходимым сочетанием механических свойств и коэффициенталинейного расширения // Тез. докл. в сб. «Перспективные материалы и процессы», Калуга, 1995. С. 56−57.
  117. М.В., Ушакова В. В., Рудаева П. Б. О влиянии магния на линейное * расширение силуминов // Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1996, № 4.1. С. 45−46.
  118. М.В., Соколов А. А. Влияние обработки расплава на линейное расширение деформированных заэвтектических силуминов // Физика твердого тела. Тезисы докладов V Российской научной студенческой конференции. Томск, 1996. С. 11−12.
  119. М.В., Иванова Е. А. Рудаева П.Б. Особенности изменения некоторых свойств сплавов алюминия с кремнием после холодной пластической деформации // Физика твердого тела. Тезисы докладов V Российской научной конференции. Томск, 1996. С. 13−14.
  120. М.В. О влиянии обработки расплава на деформируемость и линейное расширение заэвтектических силуминов // Вестник горнометаллургической секции РАЕН, Отделение металлургии, Новокузнецк, 1996.-С. 135−137.
  121. М.В. Перспективы создания сплавов с требуемым коэффициентом линейного расширения // Вестник РАЕН. ЗападноСибирское отделение. Кемерово, 1997, Вып. 1. С. 45−48.
  122. М.В., Доронченко А. В. Влияние термической обработки на 4 линейное расширение деформированных заэвтектических силуминов //
  123. Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии. Новокузнецк, 1997. С. 79−83.
  124. Алюминий. Свойства и физическое металловедение: Справочник / Под ред. Дж. Е Хэтча. М.: Металлургия, — 1989. — 424 с.
  125. Ф., Уилкинсон Дж. Современная неорганическая химия. М.: Мир, 1989. — 591 с.
  126. В.И. Легирование деформируемых алюминиевых сплавов переходными металлами. М.: Металлургия. 1975. 250 с.
  127. М.А. Магний. М.: Металлургия. 1969. 351 с.
  128. В.К., Ухов B.J1., Солопеко А. Н. Об аномалии линейного расширения сплавов Al-Mg // Известия Академии наук СССР. «Металлы», № 5, 1975.-С. 23−25.
  129. В.В., Попова М. В., Лузянина З. А. Влияние добавок висмута и сурьмы на линейное расширение алюминия // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1994. № 6. С. 81−82.
  130. В.В., Попова М. В., Шараев С. С. и др. Линейное расширение и механические свойства литого и деформированного сплава Al-15%Si с добавками легкоплавких элементов // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1995. № 2. С. 40−42.
  131. В.В., Попова М. В., Лузянина З. А. Линейное расширение литых естественных композиционных материалов с добавками свинца // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1994. № 2. С. 85−86.
  132. В.В., Попова М. В., Лузянина З. А. Применение легкоплавких элементов в сплавах Al-20+50%Si с низким коэффициентом линейного расширения // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1995.- № 8.- С. 55−56.
  133. М.В., Ружило А. А. Наследственное влияние обработки шихты и расплава на терморасширение заэвтектических силуминов // Литейное производство. 2000. — № 10. — С. 4−6.
  134. М.В., Ушакова В. В., Лузянина З. А. и др. Некоторые особенности линейного расширения легированных заэвтектических силуминов./ Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1996.- № 2. — С. 19−21.
  135. М.В., Иванова Е. А., Соколов А. А. Влияние термической обработки на физико-механические свойства высококремнистых силуминов // Физика твердого тела. Тез. докл. V Российской научной студенческой конференции, Томск, 1996. С. 12−13.
  136. М.В., Доронченко А. В. Об особенностях влияния закалки и старения на линейное расширение деформированного сплава Al-50%Si // Физика твердого тела. Тез. докл. VI научной студенческой конференции, Томск, ТГУ, 1998.-С. 116.
  137. М.В., Герцен В. В. Внешняя среда и поведение алюминиевых сплавов при термической обработке // Вестник РАЕН. Западно-Сибирское отделение, Кемерово, 1999.- Вып. 2.- С. 38−41.
  138. .В. Основы общей химии. М.: Химия, 1974. — 656 с.
  139. Дж. Современная общая химия. М.: Мир, 1975. — 448 с.
  140. Свойства элементов / Справочник под общей ред. д.т.н., проф. Дриц М. Е. М.: Металлургия, 1985. 673 с.
  141. Фосфор в окружающей среде: Сборник. / Под ред. Э. Гриффта, Э. Битона, Дж. Спенсера, Д. Митчелла. М.: Мир, 1977. — 760 с.
  142. Д. Металловедение циркония. М.: Атомиздат, 1975. — 360 с.
  143. Д.М. Кадмий. М.: Наука, 1967. — 244 с.
  144. Р., Браун X. Ванадий, ниобий, тантал. М.: Металлургия, 1968. — 311 с.
  145. Ф.М., Зворыкин А. Я. Кобальт и никель. М.: Наука, 1975. — 215 с.
  146. И.И., Тихинский Г. Ф. Физическое металловедение бериллия. -М.: Атомиздат, 1968. 452 с.
  147. В.М., Румянцев Д. В. Серебро. М.: Металлургия, 1976. -312с.
  148. А., Брэндз Э. Хром. М.: Металлургия, 1971. — 360 с.
  149. Ю.В., Барон В. В., Савицкий Е. М. Ванадий и его сплавы. М.: Наука, 1969. — 254 с.
  150. И.И. Титан. Источники, составы, свойства, металлохимия и применение. М.: Наука, 1975. — 310 с.
  151. Ю.Я., Хрущова К. М., Гершман Г. Б. Алюминиевые сплавы в тракторостроении.- М.: Машиностроение. 1971.- 151 с.
  152. Применение поршней из алюминия в двигателях внутреннего сгорания / Ю. В. Шмаков, Н. И. Рязанова, Т. И. Лебедева, В. Ю. Конкевич // Технология легких сплавов: бюлл. ВИЛС. 1993. — № 1. — С. 57 — 63.
  153. Т.Н. Структура и свойства цветных сплавов, затвердевших под давлением. — М.: Металлургия. 1994. — 128 с.
  154. В.А., Габидуллин P.M., Шитиков B.C. Непрерывное литье алюминиевых сплавов. М.: Металлургия. — 1977. — 167 с.
  155. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Справочник под редакцией Я. С. Уманского, Ю. А. Скакова, А. И. Иванова и др. М.: Металлургия. — 1982. — 534 с.
  156. Химическая энциклопедия./ Гл. ред. Кнунянц И. О. М.: Изд. «Советская энциклопедия», 1990. — 672 с.
  157. А.И., Жемчужина Е. А., Фирсанова Л. А. Металлургия чистых металлов и элементарных полупроводников. М.: Металлургия. 1969. — 504 с.
  158. В.Р. Технология полупроводникового кремния. М.: Металлургия, 1969. — 336 с.
  159. Конденсированный кремний // Труды физико-техн. ин-та Академии наук СССР. Л.: Наука, Ленинградское отд., 1972. 124 с.
  160. Физическая энциклопедия, Т. 2./ Гл. ред. Прохоров A.M. М.: Изд. «Советская энциклопедия», 1990. — 704 с.
  161. Физика космоса (маленькая энциклопедия)./ Гл. ред. Сюняев Р. А., М.: Изд. «Советская энциклопедия», 1986. — 783 с.
  162. Справочник по машиностроительным материалам. Т. 1−3./ Под ред. д.т.н. Погодина-Алексеева Г. И. М.: Гос. науч.-техн. изд-во машиностроительной лит-ры, 1959. — 1897 с.
  163. М.Я., Пластичность и деформируемость высоколегированныхсталей и сплавов. М.: Металлургия, 1990. — 302 с.
  164. Алюминиевые сплавы. Вып. 4. Жаропрочные и высокопрочные сплавы // Сб. статей под ред. Фридляндера И. Н. М.: Металлургия, 1966. — 352с.
  165. Р.А., Панин А. Г., Рымашевский Г. А. Прочность тугоплавких соединений. М.: Металлургия, 1974. — 232 с.
  166. Т.Д. Теория упругости микронеоднородных сред. М.: Наука. 1977. — 323 с.
  167. В.И., Елагин В. И. Гранулируемые алюминиевые сплавы. -М.:Металлургия. 1981. — 176 с.
  168. Свойства элементов. Часть I. Физические свойства. Часть II. Химические свойства./ Под ред. чл-корр. АН УССР Самсонова Г. В. М.: Металлургия. 1976. — Ч. I — 383 е., Ч. II. — 293 с.
  169. А.с. 441 325. МКИ4 С22С 21/04. Спеченный алюминиевый материал./ Фридляндер И. Н., Клягина Н. С., Гордеева Г. Д. и др. Бюл. № 32 — 1974. — С. 71.
  170. И.Н., Клягина Н. С. Тыкачинский И.Д. и др. // МиТОМ.-1974.-№ 6.-С. 36−38.
  171. А.А., Батаев В. А. Композиционные материалы: строение, 4 получение, применение. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2002. — 384 с.
  172. Теория и практика порошковой металлургии: Сб. науч. тр. / Ереван: Ереванский политехнический институт. 1982. 134 с.
  173. В.К., Афанасьева И. Н., Попова М. В. и др. Водород и свойства сплавов алюминия с кремнием. Абакан: Хакасское книжное изд-во. 1998. — 190 с.
  174. Т.Я. Карбиды. М.: Металлургия. 1968. — 299 с.
  175. Взаимодействие углерода с тугоплавкими металлами./ Под научн. редакцией чл.-корр. АН СССР Самсонова Г. В. М.: Металлургия, 1974. 286 с.
  176. Г. Г., Зорин А. Д. Летучие неорганические гидриды особой чистоты. М.: Наука, 1974. 207 с.
  177. И.И., Глазова В. В. Взаимодействие тугоплавких металлов переходных групп с кислородом. М.: Наука. 1967. — 255 с.
  178. Е.К., Чижиков Д. М. Давление и состав пара над окислами химических элементов. М.: Наука. 1976. 342 с.
  179. Высокотемпературные материалы. Часть II./ Получение и физико-химические свойства высокотемпературных материалов. М.: Металлургия. 1973. 463 с.
  180. Г. В. Неметаллические нитриды. М.: Металлургия. 1969. — 264 с.
  181. Э. Специальные стали. М.: Металлургия, 1966. — Т. 2. — 1274с.
  182. А.Н. Водород и азот в стали. М.: Металлургия, 1968. — 283 с.
  183. В.К., Скобелина З. А., Кочергин Ю. К. Некоторые закономерности разрушения алюминиевых сплавов при старении // Тезисы докл. IV Всесоюзной конференции: Физика разрушения./ АН УССР институт проблем материаловедения. Киев. — 1980. — С. 335−336.
  184. В.К., Скобелина З. А. и др. О связи особенностей изменения пластичности алюминиевых сплавов с их служебными свойствами // Производственно-технический опыт. 1987. — Вып. 7−8. — ДСП. С. 16−18.
  185. А.Н., Исаенко А. И., Исаенко В. А. Распределение примеси при направленной кристаллизации. Новосибирск: Наука, 1977. — 256 с.
  186. И.С. Закалка из жидкого состояния. М.: Металлургия, 1982.- 168 с.
  187. А.Я., Литвинцев А. И., Пивкина О. Г. Структура и механические свойства сплавов системы Al-Si, полученных кристаллизацией поддавлением // Металловедение и термическая обработка металлов. 1983. — № 2. — С. 44−46.
  188. И.Н., Масленников С. Б. Дендритная ликвация в сталях и сплавах. М.: Металлургия, 1977. — 269 с.
  189. .Я. Теория кристаллизации в больших объемах. М.: Наука. -1975.-255 с.
  190. Ю.Н., Мазур В. И. Структура эвтектических сплавов. М.: Металлургия. — 1978. — 312 с.
  191. Д.Р. Структура жидких металлов и сплавов./ Пер. с англ. под ред. проф. Глазова В. М. М.: Металлургия, 1972. 247 с.
  192. В.И., Флока Л. И. Поверхностное натяжение жидких металлов и сплавов./ Справочник. М.: Металлургия, 1981. 208 с.
  193. В.Н., Чекин Б. В., Нестеренко С. В. Жидкие металлы и шлаки. М.: Металлургия, 1977. 127 с.
  194. Н.Г. Жидкие металлы./Пер. с англ. под ред. Глазова В. М. М.: Металлургия, 1972. 125 с.
  195. Г. И. Механика сплавов при кристаллизации слитков и отливок. М.: Металлургия, 1977. 162 с.
  196. А.С. Формообразование в точном литье. Киев.: Наукова думка. 1968.-256 с.
  197. Управляемая кристаллизация в трубчатом контейнере./ Академия наук СССР. Сибирское отделение. Ин-т неорганической химии. Новосибирск, 1978.- 182 с.
  198. Н.И., Носов Г. А. Основы техники кристаллизации расплавов. -М.: Химия, 1975.-352 с.
  199. В., Зам П.Р. Направленная кристаллизация эвтектических материалов. М.: Металлургия, 1980. — 272 с.
  200. А. Плавление и кристаллическая структура./ Пер. с англ. под ред. Китайгородского А. И. М.: Мир, 1969. — 420 с.
  201. Н.Ф. Зональная химическая неоднородность слитков.- М.: Металлургия, 1976. 241 с.
  202. Процессы реального кристаллообразования./ Академия наук СССР. Уральский научный центр. Ин-т металлургии. М.: Наука, 1977. — 234 с.
  203. У. Введение в физику кристаллизации металлов./ Пер. с англ. под ред. Уманского Я. С. М.: Мир, 1967, — 156 с.
  204. Рост кристаллов. Том XIV./ Академия наук СССР. Ин-т кристаллографии им. А. В. Шубникова. М.: Наука, 1983. — 172 с.
  205. Аморфные металлические материалы./ Академия наук СССР, ин-т металлургии им. А. А. Байкова. Отв. ред. чл-корр. АН СССР Манохин А. И. М.: Наука, 1984. 158 с.
  206. Я. Литье цветных металлов./ Пер. с польского Натансона А. К. М.: Высшая школа. 1977. 539 с.
  207. Основы образования литейных сплавов // Труды XIV совещания по теории литейных процессов. М.: Наука, 1970. 376 с.
  208. Кристаллизация металлов // Труды 4— совещания по теории литейных процессов. М.: Изд-во Академии наук СССР, 1960. 324 с.
  209. Взаимодействие газов с металлами // Труды III советско-японского симпозиума по физ.-хим. основам метал, процессов. М.: Наука, 1973. 223с.
  210. Г. С., Черняков В. А. Строение и свойства жидких и твердых металлов. М.: Металлургия, 1978. 248 с.
  211. В.И., Явойский В. И. Газы в чугунах. Киев.: Гос. изд-во техн. лит-ры УССР, 1960. — 176 с.
  212. П.В., Рябов Р. А., Кодес Е. С. Водород и несовершенства структуры металла. М.: Металлургия, 1979. — 221 с.
  213. В.К., Попова М. В., Ушакова В. В. О связи охрупчивания после нагрева в интервале 200−300°С со служебными свойствами алюминиевых сплавов // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1995. — № 10. — С. 45−47
  214. М.В., Поварнина Н. С., Михайлова Н. А. Влияние многократной закалки на линейное расширение сплава Al-50%Si // Физика твердого тела. Тез. докл. VI научной студенческой конф. Томск: Изд-во ТГУ, 1998. С. 116
  215. М.В., Прудников А. Н., Герцен В. В. Разработка сплавов системы Al-Si-P-N и исследование их структуры и свойств НА — Собрание металловедов России. Сборник материалов. Часть II. Пенза, 1998. — С. 55−57
  216. M.B., Овечкина Ж. В. Особенности влияния термической обработки на линейное расширение сплавов Al-Si-Cu // Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы. Материалы всероссийской конференции. Новокузнецк, 1999. — С. 164−165
  217. М.В. Влияние пластической деформации и нагрева на содержание водорода в алюминиевых полуфабрикатах // Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы. Материалы всероссийской конференции. -Новокузнецк, 1999.-С. 173−174
  218. М.В., Герцен В. В., Бирюкова А. Н. и др. Разработка способов повышения деформируемости заэвтектических силуминов // Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы. Материалы всероссийской конференции. Новокузнецк, 1999. — С. 160−161
  219. М.В., Любушкина А. Н., Бочкарева Ю. В. и др. О путях улучшения свойств сплавов Al-30^-50%Si // Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы. Материалы всероссийской конференции. -Новокузнецк, 1999.-С. 162−163
  220. М.В., Любушкина А. Н., Ружило А. А. О некоторых особенностях влияния меди на линейное расширение алюминия. // Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы. Материалы всероссийской конференции СибГИУ. — Новокузнецк, 2000. — С. 157−158
  221. М.В., Прудников А. Н., Фролов В. Ф. Особенности изменения линейного расширения некоторых алюминиевых сплавов. // Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы. Материалы всероссийской конференции СибГИУ — Новокузнецк, 2000. — С. 167
  222. М.В., Прудников А. Н., Фролов В. Ф. О линейном расширении алюминия и его сплавов. // Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы. Материалы всероссийской конференции. СибГИУ Новокузнецк, 2000.-С. 166
  223. М.В., Любушкина А. Н., Ружило А. А. Новые способы обработки расплава, уменьшающие линейное расширение алюминия. // Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы. Материалы всероссийской конференции. СибГИУ Новокузнецк, 2000. — С. 170.
  224. М.В., Ружило А. А., Фролов В. Ф. Сплавы Al-Si-H достойная замена спеченных алюминиевых сплавов. // Аэрокосмическая техника и высокие технологии — 2001. Сб. тезисов докладов. — Пермь: ПГТУ, 2001. — С. 222.
  225. М.В., Ружило А. А., Фролов В. Ф. Линейное расширение естественных композитов Al-l-r50%Si //Аэрокосмическая техника и высокие технологии 2001. Сб. тезисов докладов. — Пермь: ПГТУ, 2001. — С. 223.
  226. В.К., Попова М. В. Новые способы обработки жидких сплавов алюминия с кремнием // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 2001. — № 2. — С. 29−31
  227. М.В., Фролов В. Ф., Ружило А. А. и др. Линейное расширение алюминия и его сплавов. Часть I. Линейное расширение алюминия: Учебное пособие. Новокузнецк, СибГИУ, 2001. — 68 с.
  228. М.В., Фролов В. Ф., Ружило А. А. и др. Линейное расширение алюминия и его сплавов. Часть И. Линейное расширение алюминиевых сплавов: Учебное пособие. Новокузнецк, СибГИУ, 2001. — 153 с.
  229. М.В. Линейное расширение литых сплавов на основе кремния. // Новые индустриальные технологии и материалы. Юбилейный сборник научных трудов под ред. В. Е. Громова, С. М. Кулакова. Новосибирск: Сибирские огни, 2000. — С. 244−259
  230. В.К., Попова М. В., Ружило А. А. и др. Легкие сплавы с малым тепловым расширением. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2000. 376 с.
  231. М.В. К вопросу о правомочности водородного механизма кристаллизации и термического расширения // Вестник РАЕН (ЗападноСибирское отд.). Вып. 4. — Кемерово. — 2001. — С. 191−197
  232. М.В., Фролов В. Ф., Ружило А. А. О свойствах сплавов Al-Si-F // Новые технологии в машиностроении, металлургии, материаловедении и высшем образовании. Сборник научных трудов. Н. Новгород: НГТУ, 2001, — С. 4012
  233. М.В., Герцен В. В., Ружило А. А. и др. Водородный механизм расширения силуминов // Аэрокосмическая техника и высокие технологии -2002. Материалы Всероссийской научно-технической конференции. -Пермь.-2002.-С. 218
  234. В.К., Попова М. В., Ружило А. А., Фролов В. Ф. О влиянии легирования на тепловое расширение алюминия // Металлы. 2002 — № 6 -С. 32−38.
  235. М.В. Влияние обработки расплава гидридом лития и фосфористой медью на свойства алюминия технической чистоты // Водородное материаловедение и химия гидридов металлов. Материалы VII Международной конференции .- Киев Алушта, 2001. — С. 436−437.
  236. В.К., Попова М. В., Фролов В. Ф. и др. О линейном расширении алюминия при нагреве. // Металлы. 2002. — № 2. — С. 47−53
  237. В.К., Попова М. В., Герцен и др. Ведущая роль водорода в формировании свойств алюминиевых сплавов // Аэрокосмическая техника и высокие технологии 2002. Материалы Всероссийской научно-технической конференции. — Пермь. — 2002. — С. 222
  238. Патент 2 196 842 Россия, МПК7 С22С 21/04. Литейный сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Иванова Н. С. и др.— № 2 001 103 855/02. Заявл. 09.02.01. Опубл. 20.01.03- БИ № 2.- С. 450.
  239. Патент 2 190 032 Россия, МПК7 С22С 21/04. Литейный сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Фролов В. Ф. и др.— № 2 001 103 854/02. Заявл. 09.02.01. Опубл. 27.09.02- БИ № 27.- С. 268.
  240. Патент 2 190 033 Россия, МПК7 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Иванова Н. С. и др.- № 2 001 103 856/02. Заявл. 09.02.01. Опубл. 27.09.02- БИ № 27.- С. 268.
  241. Патент 2 188 098 Россия, МПК7 B22D 27/04. Способ кристаллизации металлов и сплавов / Афанасьев В. К., Прудников А. Н., Попова М. В. и др-№ 2 000 130 884/02. Заявл. 08.12.00. Опубл. 27.08.02- БИ № 24.- С. 255.
  242. М.В., Фролов В. Ф., Любушкина А. Н. О линейном расширении легированных сплавов алюминия с кремнием // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 2003. — № 2 — С.38−40.
  243. М.В., Герцен В. В., Ружило А. А. и др. О природе процессов расширения сплавов алюминия с кремнием // Генезис, теория и технология литых материалов. Материалы I Международной научно-технической конференции. Владимир. — 2002. — С. 151
  244. М.В., Фролов В.В, Герцен В. В. и др. Влияние обработки расплава на линейное расширение чушкового алюминия А7 // Новые материалы и технологии: Материалы Всероссийской научн.-техн. конф. НМТ-2002. -Москва. 2002. — С. 50 — 51.
  245. М.В. Новые легкие сплавы приборной техники // Новые материалы и технологии: Материалы Всероссийской научн.-техн. конф. НМТ-2002. Москва. — 2002. — С. 42 — 43.
  246. В.К., Попова М. В. Применение водорода для получения необходимых свойств алюминиевых сплавов // Водородная обработка материалов: труды третьей Международной конференции «ВОМ-2004″, Донецк. 2004. — С. 243−245.
  247. М.В., Фролов В. Ф., Герцен В. В. и др. Об участии водорода в получении алюминия и его сплавов // Вестник РАЕН (Западно-Сибирское отд) Вып. 5 — Кемерово. — 2002. — С. 123 — 127.
  248. В.К., Попова М. В., Любушкина А. Н. и др. О проблеме получения легких сплавов с малым тепловым расширением // Вестник РАЕН (Западно-Сибирское отд) Вып. 5 — Кемерово. — 2002.
  249. Afanas’ev V.K., Popova M.V. New treatment methods for liquid aluminum allous with 30−50% silicon // Steel in translation. Allerton Press, inc. / New York 2001.-Vol. 31, № 2 — P. 50−53. (Новые методы обработки жидких сплавов алюминия с 30−50% кремния).
  250. П.В., Рябов Р. А. Водород в металлах. М.: Металлургия, 1974. 273 с.
  251. Водород в металлах. Пер. с англ. под ред. чл.-корр. АН СССР Кагана Ю. М. Т. 1. Основные свойства- Т. 2 — Прикладные аспекты. — М.: Мир, 1981. — 912 с.
  252. .В. Вакуумная металлургия стали и сплавов. М.: Металлургия, 1970. — 259 с.
  253. Газы в легких металлах // Труды Московского авиационного технологического института. Под ред. д.т.н. Ливанова В. А., вып. 71. М.: Металлургия, 1970. — 111 с.
  254. А.А. Теория сплавов внедрения. М.: Наука, 1979. — 367 с.
  255. Свойства жидкого и твердого водорода./Госуд. служба стандартных и справочных данных. Серия: Справочные обзоры, № 1. М.: Изд-во стандартов. 1969. — 137 с.
  256. Высокопрочные инварные сплавы / Родионов Ю. Л., Щербединский Г. В., Максимова О. П., Юдин Г. В. // Сталь.-2000. № 5. — С. 76−80.
  257. В.И. Влияние водорода на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов. М.: Металлургия, 1982. — 231 с.
  258. М.Л. Азот как легирующий элемент стали. М.: Гос. научно-техн. изд-во лит-ры по черной и цветной металлургии. — 1961. — 162 с.
  259. В.В., Ревякин А. В., Федорченко В. И. и др. Азот в металлах. М.: Металлургия, 1976. — 223 с.
  260. Х.Дж. Сплавы внедрения./ Пер. с англ., под ред. д.т.н. Чеботарева Н. Т. Вып. 1 и 2. М.: Мир. -1971. — 927 с.
  261. С.С., Левинский Ю. В. Внутреннее окисление и азотирование сплавов. М.: Металлургия, 1979. — 198 с.
  262. Дж.Д. Взаимодействие металлов с газами./ Т. 2. Кинетика и механизм реакций. Пер. с англ. под ред. Шварцмана Л. А. М.: Металлургия, 1975.-350 с.
  263. М.М. Свойства гидридов металлов./ Справочник. Киев.: Наукова думка», 1975. — 127 с.
  264. Гидриды металлов./ Пер. с англ. под ред. Мюллера В., Андриевского Р. А. и др. М.: Атомиздат, 1973. 429 с.
  265. А.В. Прокатка металлов в вакууме. М.: Металлургия, 1974. — 247 с.
  266. Огнеупоры для космоса./ Справочник. Хейг Дж.Р., Линг Дж.Ф. и др. Пер с англ. Орловского Я. А. М.: Металлургия, 1967. — 267 с.
  267. Поведение водорода в быстрорежущих сталях при обработке в тлеющем разряде / Желанова Л. А., Земский С. В., Шумаков А. И., Щербединский Г. В. // МиТОМ.- 1994.- № 9.- С. 35−39.
  268. Политехнический словарь./ Под ред. акад. Артоболевского И. И. М.: изд. «Советская энциклопедия», 1977. — 608 с.
  269. Советский энциклопедический словарь./ Гл. редактор Прохоров A.M. -М.: изд. «Советская энциклопедия», 1987. 1599 с.
  270. Химический энциклопедический словарь./ Гл. ред. Кнунянц И. Л. М.: изд. «Советская энциклопедия», 1983. — 792 с.
  271. А.с. 1 213 770 СССР, МКИ4 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия /Афанасьев В.К., Попова М. В., Кочергин Ю.К.- № 3 770 447/22−02. Заявл. 06.07.84. Опубл. 20.05.03- БИ № 14.- С. 526.
  272. А.с. 1 208 823 СССР, МКИ4 С22С 21/00. Сплав на основе алюминия /Афанасьев В.К., Кочергин Ю. К., Попова М.В.- № 3 771 225/22−02. Заявл. 12.07.84. Опубл. 20.05.03- БИ№ 14.-С. 526.
  273. А.с. 1 400 118 СССР, МКИ4 С22С 21/00. Сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Кочергин Ю. К. и др.- № 4 135 993/31−02. Заявл. 15.10.86. Опубл. 20.05.03- БИ № 14.- С. 527.
  274. А.с. 1 236 765 СССР, МКИ4 С22С 21/00. Сплав на основе алюминия / Попова М. В., Афанасьев В. К., Скобелина З. А. и др.- № 3 803 132/22−02. Заявл. 15.10.84. Опубл. 20.05.03- БИ№ 14.-С. 526.
  275. А.с. 1 385 620 СССР, МКИ4 С22С 21/00. Сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Кочергин Ю. К. и др.- № 4 129 973/31−02. Заявл. 11.08.86. Опубл. 20.05.03- БИ № 14.- С. 526.
  276. Ю.В., Гордин О. В. Специальные стали. Новокузнецк, 1962. 258с.
  277. А.с. 1 331 102 СССР, МКИ4 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Скобелина З. А. и др.- № 3 975 786/22−02. Заявл. 15.11.85. Опубл. 20.05.03- БИ№ 14.-С. 526.
  278. А.с. 1 349 299 СССР, МКИ4 С22С 21/02. Сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Скобелина З. А. и др.- № 3 954 344/22−02. Заявл. 16.09.85. Опубл. 20.05.03- БИ № 14.- С. 526.
  279. А.с. 1 391 122 СССР, МКИ4 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Лебедев В. Н. и др.- № 3 989 358/02. Заявл. 09.12.85. Опубл. 20.05.03- БИ№ 14.-С. 526.
  280. А.с. 1 378 411 СССР, МКИ4 С22С 21/00. Сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Кочергин Ю. К. и др.- № 4 004 036/22−02. Заявл. 07.01.86. Опубл. 20.05.03- БИ № 14.- С. 526.
  281. А.с. 1 351 144 СССР, МКИ4 С22С 21/04. Сплав на основе алюминия / Афанасьев В. К., Попова М. В., Скобелина З. А. и др.- № 4 042 408/22−02. Заявл. 24.03.86. Опубл. 20.05.03- БИ № 14.- С. 526.
  282. А.с. 1 603 808 СССР, МКИ5 С22С 21/04. Деформируемый сплав на основе алюминия / Попова М. В., Перетятько В. Н., Червов Г. А. и др.— № 4 463 654/31−02. Заявл. 19.07.88. Опубл. 27.05.03- БИ № 15.- С. 538.
  283. А.с. 1 589 647 СССР, МКИ4 С22С 21/04. Деформируемый сплав на основе алюминия / Попова М. В., Перетятько В. Н., Червов Г. А. и др-№ 4 463 618/31−02. Заявл. 19.07.88. Опубл. 27.05.03- БИ№ 15.-С. 537.
  284. А.с. 1 589 649 СССР, МКИ5 С22С 21/04. Деформируемый сплав на основе алюминия / Попова М. В., Перетятько В. Н., Червов Г. А. и др-№ 4 463 652/31−02. Заявл. 19.07.88. Опубл. 27.05.03- БИ № 15.- С. 537.
  285. А.с. 1 589 648 СССР, МКИ5 С22С 21/04. Деформируемый сплав на основе алюминия / Попова М. В., Перетятько В. Н., Червов Г. А. и др-№ 4 463 620/31−02. Заявл. 19.07.88. Опубл. 27.05.03- БИ № 15.- С. 537.
  286. В.А., Хавич З. Я. Краткий химический справочник. Л.: Химия, 1978. — 197 с.
  287. И.Г. Химия фтора и его неорганических соединений. М.: Гос. науч.-техн. изд-во хим. лит-ры, 1956. — 231 с.
  288. А.П. Геохимия редких и рассеянных элементов. М.: Изд-во АН СССР, 1950. — 188 с.
  289. Л. Природа химической связи. М.: Госхимиздат, 1947. — 251с.
  290. С.А. Химия фтора. М.: Химтеоретиздат, 1937. — 214 с.
  291. Голл, Миллер. Химия фтора. М.: Изд-во иностр. лит., 1948. — 159 с.
  292. А. И. Фирсанова Л.А. Одновалентный алюминий в металлургических процессах. М.: Металлургиздат, 1959. — 291 с.
  293. В.Г. Рафинирование литейных алюминиевых сплавов. М.: Машгиз, 1963. — 163 с.
  294. М.Б. и др. Плавка и литье сплавов цветных металлов. М.: Металлургиздат, 1963. — 247 с.
  295. В.К., Никитин В. И. Структура и свойства алюминиевых сплавов в зависимости от условий подготовки шихтовых материалов // Литейное производство, 1976. № 4. — С. 16−17.
  296. М.В. Применение водорода, фосфора и фтора для получения легких сплавов с малым тепловым расширением // Вестник РАЕН (ЗападноСибирское отд) Вып. 5 — Кемерово. — 2002.
  297. М.В. Легирование силуминов водородом, фосфором и фтором для получения сплавов с малым тепловым расширением // Металлургия машиностроения.-2002.-№ 6-С.30−32.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!