Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Магнитожидкостный вихревой элемент для электрогидравлических систем управления

Диссертация: Магнитожидкостный вихревой элемент для электрогидравлических систем управления
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Современный рынок электрогидравлической регулирующей аппаратуры ограничен элементами на базе золотниковых устройств и устройств типа «сопло-заслонка», общий принцип работы которых заключается в последовательном преобразовании электрического сигнала в механический, а лишь затем в гидравлический. Механическое звено в целом малонадежно и недолговечно, так как из-за сухого трения и зазоров появляются… Читать ещё >

Содержание

  • Список основных обозначений и сокращений

Глава 1. Анализ существующих задач регулирования потоков в электрогидравлических системах

1.1. Обзор электрогидравлических регулирующих устройств

1.2. Вихревая камера как элемент струйной техники

1.3. Классификация электрогидравлических вихревых элементов

1.3.1. Магнитогидродинамические вихревые элементы

1.3.2. Электрогидродинамические вихревые элементы

1.3.3. Феррогидродинамические вихревые элементы 39

Выводы

Глава 2. Физические основы и теоретические исследования магнитожидкостного вихревого элемента

2.1. Физика магнитожидкостного сенсора в магнитном поле

2.2. Способ управления течением жидкости в вихревой камере посредством магнитожидкостного сенсора

2.2.1. Режимные стадии работы и основные зоны течения в вихревой камере

2.2.2. Основные уравнения закрученного течения в вихревой камере

2.2.3. Исследование коэффициента гидравлического сопротивления вихревой камеры

2.2.4. Синтез неоднородного управляющего магнитного поля

2.3. Разработка модели перемещения магнитожидкостного сенсора

2.4. Расчет статической характеристики магнитожидкостного вихревого элемента

2.5. Анализ динамической характеристики магнитожидкостного сенсора

Выводы

Глава 3. Экспериментальные исследования магнитожидкостного вихревого элемента

3.1. Описание стенда для исследования вихревого элемента

3.2. Конструкции магнитожидкостных вихревых элементов

3.3. Выбор критических режимных параметров элемента при отсутствии управляющего сигнала

3.4. Экспериментальные статические и динамические характеристики магнитожидкостного сенсора

3.5. Экспериментальные статические и динамические характеристики магнитожидкостного вихревого элемента

3.6. Разработка экспериментальной факторной модели 125

Выводы

Глава 4. Практическое использование магнитожидкостного вихревого элемента

4.1. Методика инженерного расчета магнитожидкостного вихревого элемента

4.2. Технические характеристики магнитожидкостного вихревого элемента

4.3. Магнитожидкостный вихревой элемент в системе водоорошения тепличных культур

4.4. Магнитожидкостный элемент в системах подачи и приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей

4.5. Магнитожидкостный вихревой элемент в системе купажирования ликероводочного производства

4.6. Магнитожидкостный вихревой элемент в отопительных системах

4.7. Магнитожидкостный вихревой элемент в системах управления гидравлическим приводом 157

Выводы

Магнитожидкостный вихревой элемент для электрогидравлических систем управления (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность. Современное развитие автоматизации технологических процессов на базе гидрофицированного оборудования приводит к необходимости разработки более дешевых, надежных электрогидравлических устройств, способных быстро и точно реагировать на управляющие сигналы микропроцессорной техники.

Современный рынок электрогидравлической регулирующей аппаратуры ограничен элементами на базе золотниковых устройств и устройств типа «сопло-заслонка», общий принцип работы которых заключается в последовательном преобразовании электрического сигнала в механический, а лишь затем в гидравлический [1−4]. Механическое звено в целом малонадежно и недолговечно, так как из-за сухого трения и зазоров появляются зоны нечувствительности, инерционность и колебательность, заклинивание в результате деформаций. Использование малых проходных сечений в этих устройствах приводит к засорению каналов, нарастанию слоев поляризованных молекул на поверхностях, образующих щели [5,6].

Новый этап в разработке электрогидравлических регулирующих элементов основан на непосредственном преобразовании электрических сигналов в гидравлические без применения подвижных механических и электромеханических элементов (работы Денисова А. А., Нагорного B.C. и др.) [6]. Подобное преобразование применимо к элементам струйной техники, уступающим по мощности современным электрогидравлическим усилителям с электромеханическими преобразователями, но исключающие недостатки золотников, «сопла-заслонки», более просты в изготовлении и миниатюрны, работают с любыми типами рабочих жидкостей и газов. Они используются для управления малыми расходами, либо в качестве одного из каскада усиления.

В работах Карышева Ю. Д., Лебедева И. В., Меркулова А. П., Орлова Б. В., Смульского И. И. и других ученых, отмечено, что среди струйных элементов вихревая камера с формирующимся внутри закрученным осесимметричным течением обладает наилучшими параметрами с точки зрения реализации электрогидравлического преобразования [7−10]. Конфигурация вихря внутри камеры может быть легко изменена с помощью электронного управления.

Для этих целей в настоящее время используется электрогидродинамический эффект, для реализации которого требуются управляющее напряжение порядка 30 кВ. Необходимость использования высоких напряжений затрудняет сопряжение электрогидравлического вихревого элемента с устройством управления.

В связи с этим актуальным является создание принципиально нового элемента, позволяющего преобразовывать электрический сигнал в гидравлический без перемещающихся с трением подвижных механических и электромеханических элементов, с невысоким по мощности управляющим сигналом. Для расширения области использования электрогидравлического элемента необходимо предусмотреть возможность работы с любыми типами жидкостей и простоту изготовления.

Цель работы: создание и исследование регулирующего элемента на основе вихревой камеры для электрогидравлических систем управления без перемещающихся с трением механических и электромеханических звеньев, обеспечивающего возможность использования любых типов рабочих сред с низким требованием к их чистоте.

Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие основные задачи:

1. Рассмотреть физические основы преобразования электрического сигнала в перемещение с использованием магнитной жидкости.

2. Обосновать магнитожидкостный способ управления выходным расходом жидкости вихревой камеры.

3. Осуществить техническое решение синтеза неоднородного управляющего магнитного поля в вихревой камере. и.

4. Разработать математическую модель магнитожидкостного вихревого элемента.

5. Осуществить экспериментальные исследования магнитожидкостного вихревого элемента.

6. Рассмотреть вопросы практического использования разработанного элемента в электрогидравлических системах управления.

Достоверность и обоснованность полученных результатов определяется корректностью применяемых математических методов и соответствием основных теоретических результатов и выводов экспериментальным данным.

Научная новизна работы:

1. Разработан метод преобразования электрического сигнала в перемещение, отличающийся от известных тем, что, создавая область более сильного магнитного поля, твердые частицы магнитной жидкости втягиваются в эту область, передавая данное перемещение жидкой основе и упругой эластичной мембране, являющейся одной из сторон закрытой полости, в которой размещена магнитная жидкость.

2. Разработана модель расчета коэффициента гидравлического сопротивления вихревой камеры с установленным внутри цилиндрическим обтекателем на противоположной выходному отверстию торцевой стенке, отличающаяся тем, что на основе известных соотношений для таких гидравлических элементов как вытяжной тройник с углом ответвления я/2, колено, с углом поворота 2% и участка, с истечением из-под экрана учтено их последовательное соединение в камере. Данная модель позволяет исследовать влияние геометрии обтекателя на величину потерь давления рабочей жидкости в устройстве.

3. Разработана методика расчета неоднородного магнитного поля в вихревой камере, являющейся воздушным зазором электромагнитной системы, отличающаяся тем, что последовательно рассчитывается магнитная цепь с целью получения зависимости магнитного потока от силы тока на катушке, далее осуществляется переход от магнитных тел (торцов) к эквивалентным токовым виткам, позволяющий рассчитать изменение напряженности по высоте камеры в зависимости от величины магнитного потока. В результате рассчитывается градиент напряженности по высоте вихревой камеры от силы тока на катушке.

4. На основе экспериментальных исследований магнитожидкостного вихревого элемента выявлены закономерности, позволяющие оценить значения выходного расхода жидкости вихревой камеры от значений входного электрического тока, создающего управляющее магнитное поле с учетом известной ранее степени влияния таких гидравлических параметров, как давление потоков питания и управления.

Основные результаты и положения, выносимые на защиту.

1. При размещении магнитной жидкости в цилиндрическом основании, одна из торцевых стенок которого образована упругой эластичной мембраной, формируется магнитожидкостный сенсор (МЖС). При создании более сильного магнитного поля над мембраной МЖС, последняя перемещается под действием возникающего в магнитной жидкости магнитного давления и тем самым меняется форма сенсора.

2. При расположении магнитожидкостного сенсора' на торцевой стенке вихревой камеры напротив выходного отверстия с возможностью изменения формы МЖС осуществляется магнитожидкостный способ изменения геометрии проточной части камеры (следовательно, и выходного расхода) без перемещающихся с трением подвижных механических звеньев.

3. Для формирования в вихревой камере магнитного поля требуемой-кон-фигурации предложены два варианта конструктивного решения: установка управляющей катушки на выходной штуцер элемента напротив магнитожидкостного сенсора, одновременно являющийся полым сердечником и использование магнитной системы в виде корпуса устройства, усиливающей поле катушки. Последний вариант принят за основной.

4. Предложенная математическая модель МВЭ с расчетом перемещения магнитожидкостного сенсора как упругой мембраны, неоднородного магнитного поля и коэффициента гидравлического сопротивления вихревой камеры позволяет рассчитывать выходной расход устройства в зависимости от значений входных гидравлических и электрических параметров элементов.

5. Проведенные экспериментальные исследования магнитожидкостного сенсора и устройства в целом подтверждают достоверность теоретических исследований.

6. При практическом использовании в электрогидравлических системах управления магнитожидкостный вихревой элемент рассматривается как исполнительное устройство, суммирующее два рабочих потока и изменяющее выходной суммарный расход в зависимости от значения электрического управляющего сигнала.

Практическая значимость и реализация результатов работы:

1. Результаты исследований поведения магнитной жидкости, заключенной в упругую оболочку в неоднородном магнитном поле могут служить основой для изменения геометрии различных проточных частей гидравлических устройств.

2. Разработанный образец магнитожидкостного вихревого элемента позволяет осуществлять дросселирование суммирующихся в вихревой камере двух рабочих потоков любого типа и загрязненности жидкостей с малой мощностью управляющего сигнала (порядка 12 Вт).

3. При наличии управляющего электрического сигнала осуществляется магнитная активация рабочей жидкости в вихревой камере элемента.

Созданный вихревой элемент рекомендован к внедрению в системах капельного полива тепличных культур комбината ОАО «Волга» г. Балаково Саратовской области, в водоканальных и тепловых системах МУП г. Маркса «Мар-ксводоканал» и МУП Балаковского муниципального образования «Городские тепловые электрические сети». Научные и практические результаты работы использованы в плановых госбюджетных научно-исследовательских работах, выполненных на кафедре «Управление и информатика в технических системах».

Балаковского института техники, технологии и управления СГТУ в 2002;2007г.г., в НИР по заданию Министерства на проведение научных исследований в Балаковском институте техники, технологии и управления СГТУ в 2007 г., а также по гранту Минпромнауки России №НШ-2064.2003.8.

Апробация результатов исследований. Научные результаты работы докладывались и обсуждались на VII, VIII Международных научных конференциях «Современные проблемы электрофизики и электрогидродинамики жидкостей» (г. Санкт-Петербург, 25−29 июня 2003, 26−28 июня 2006 гг.) — VIII, IX Международных научно-практических конференциях «Системный анализ в проектировании и управлении» (г. Санкт-Петербург, 22−24 июня 2004, 30 июня — 8 июля 2005 гг.) — VII Международной научно-технической конференции «Динамика технологических систем» (г.Саратов, 4−9 октября 2004 г.) — IV Международной молодежной школе-семинаре Будущее Информатики, космического, авиационного и медицинского приборостроения БИКАМП, 03 (г. Санкт-Петербург, 23−27 июня 2003) — VIII Всероссийской научно-практической конференции «Современные технологии в машиностроении» (г. Пенза, 23−24 декабря 2004) — VI, VII, VIII, IX Российской конференции «Векторная энергетика в технических, биологических и социальных системах» (г.Саратов, 17−21 ноября 2003, 15−19 ноября 2004, 21−25 ноября 2005, 20−23 ноября 2006).

Публикации. Список научных публикаций по материалам диссертационной работы составляет 27 печатных работ, 2 из которых в изданиях, рекомендованных ВАК.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав и заключения на 171 страницах, включая 94 рисунка, 18 таблиц, а также списка литературы из 100 наименований и 3 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Из анализа принципа работы вихревой камеры установлена возможность ее использования для создания магнитожидкостного вихревого элемента, неподверженного засорениям, с возможностью смешивания двух и более потоков рабочей жидкости.

2. На основе литературного и патентного поиска разработана классификация электрогидравлических вихревых элементов. Показано, что известные феррогидродинамические вихревые элементы, управляемые под действием магнитной составляющей электромагнитного поля и работающие на любых типах рабочих жидкостей, не представлены на промышленном и научном рынке.

3. На основе анализа физических процессов, происходящих в магнитной жидкости при приложении внешнего неоднородного магнитного поля, предложен и обоснован метод преобразования электрического сигнала в перемещение. При этом внешнее неоднородное магнитное поле позволяет осуществлять перемещение магнитной жидкости в область более сильного поля, вовлекая в это перемещение упругую эластичную мембрану, являющейся одной из сторон полости, в которой расположена эта жидкость.

4. На базе прототипа в виде вихревой камеры с неподвижным обтекателем по результатам расчета гидравлического сопротивления предложен способ управления выходным расходом, заключающийся в замене обтекателя магни-тожидкостным сенсором, форму которого можно изменять управляющим магнитным полем. При этом изменяется геометрия проточной части, гидравлическое сопротивление и выходной расход.

5. Создана математическая модель магнитожидкостного вихревого элемента, позволяющая анализировать влияние неоднородного магнитного поля с учетом влияния управляющего токового сигнала на выходной расход устройства. При этом модель учитывает все геометрические и гидравлические параметры вихревого элемента, а также свойства материалов.

6. На основании теоретических исследований разработаны действующие образцы и проведены экспериментальные исследования как магнитожидкостного сенсора, так и устройства в целом. При изменении управляющего сигнала от 0 до 10 В обеспечивается плавное регулирование выходного расхода с постоянной времени 0,067 с.

7. Разработанный элемент имеет низкие требования к чистоте рабочих жидкостей, плавность характеристик, возможность смешивания суммарного потока и активации его магнитным полем. В связи с этим предложены системы на базе МВЭ для автоматизации ряда технологических процессов: водоорошения тепличных культур, купажирования ликероводочного производства, в отопительных системах и ряда других, с улучшением ряда показателей в каждой из них, на что имеются акты внедрения.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Т.М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика / Т. М. Башта. — М.: Машиностроение, 1972. 320 с.
  2. А.А. Электрогидро и электрогазодинамические устройства автоматики / А. А. Денисов, B.C. Нагорный. Л.: Машиностроение, 1979. — 288 с.
  3. Д.Н. Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем: учеб. для вузов / Д. Н. Попов. 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1987. — с.
  4. В.К. Станочные гидроприводы: справочник / В. К. Свешников, А. А. Усов. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1988. — 512 с.: ил.-ISBN 5−217−233−6.
  5. В.М. Современные электрогидравлические усилители мощности / В. М. Фомичев // Пневматика и гидравлика. Приводы и системы управления. Вып.5. Сб.статей. М.: Машиностроение, 1978. — С.210−213.
  6. М.Г. Технология изготовления прецизионных деталей гидропри- ^ вода / М. Г. Ильин, Я. А. Бекиров. М.: Машиностроение, 1978. — 159с.
  7. И.В. Элементы струйной автоматики / И. В. Лебедев, С. А. Трескунов. -М.: Машиностроение, 1973. -241 с.
  8. А.П. Вихревой эффект и его применение в технике / А. П. Меркулов. -М.: Машиностроение, 1969. 184 с.
  9. .В. Струйная автоматика в системах управления / Б. В. Орлов. -М.: Машиностроение, 1975. 368 с.
  10. И.И. Аэродинамика и процессы в вихревых камерах / И. И. Смульский. — Новосибирск: Наука, Сибирская издательская фирма, 1992. 301 с.
  11. Д.Н. Механика гидро- и пневмоприводов: учеб. для вузов / Д. Н. Попов. 2-е изд. стереотип. М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2002. — 320 с.: ил. -ISBN 5−7038−1371−9.
  12. А.Г. Гидравлические и пневматические системы: учеб. для сред. проф. учеб. заведений / А. Г. Схиртладзе, В. И. Иванов, В.Н. Кареев- под ред. Ю. М. Соломенцева. М.: Высшая школа, 2006. — 534 с.: ил. — ISBN 5−6 004 452−1.
  13. А.В. Струйная техника: основы, элементы, схемы / А. В. Ретхен. — М.: Машиностроение, 1980.-263 с.
  14. Вихревые аппараты / А. Д. Суслов, С. В. Иванов, А. В. Мурашкин и др. -М.: Машиностроение, 1985. 256 е.: ил.
  15. А.Н. Аэродинамика циклонно-вихревых камер: монография / А. Н. Штым — Дальневосточный университет. Владивосток: Изд-во Дальневосточного университета, 1984. — 200 с.
  16. М.А. Вихревые потоки / М. А. Гольдштик. Новосибирск: Наука, 1981.-366 с.
  17. Ш. А. Вихревой эффект. Эксперимент, теория, технические решения / Ш. А. Пиралишвили, В. М. Поляев, М. Н. Сергеев. М.: Энергомаш, 2000. — 414 с. — ISBN 5−8022−0006−5.
  18. Ю.А., Власов В. В. Классификация способов и устройств электрогидравлического управления вихревыми усилителями в системах управления- Балаково, 2004. 10 с. Деп. в ВИНИТИ 13.10.04, № 1599-В2004.
  19. Patent USA cl. 137/81.5 № 3 638 672. Vortex Fluid Amplifier circuit for controlling flow of electrically conductive fluid / D.L. Rexford.
  20. A.c. 634 019 (СССР), F15 С1/04. Регулирующий вихревой клапан для электропроводящих жидкостей / О. П. Щербанюк, Г. Г. Молчанов, В. П. Силанчев. -3 е.: ил.
  21. Patent USA cl. 137/81.5, № 3 508 564. Vortex Amplifier / D.J. Nelson.
  22. Shimada К. Static characteristics of an electromagnetically-controlled Vortex type liquid amplifier // Proc. 6 Cornfield Fluidic Conf., 1974, Cornfield, 1974.
  23. Patent USA cl. 137/81.5 № 3 395 720. Magnetohydrodinamic Vortex / J.D. Brooks.
  24. A.c. 541 052 (СССР), F15 Cl/08. Вихревой усилитель / В. П. Коротков. 2 е.: ил.
  25. А.с. 966 336 (СССР), F15 С1/08. Электрогидравлический вихревой преобразователь / В. П. Коротков. 2 е.: ил.
  26. А.с. 525 812 (СССР), F15 С1/08. Электрогидравлический вихревой преобразователь / А. А. Денисов, B.C. Нагорный, В. В. Власов, Г. Г. Молчанов, В. П. Силанчев. — 2 е.: ил.
  27. А.с. 783 487 (СССР), F15 С1/08. Электрогидравлический вихревой преобразователь / А. А. Денисов, B.C. Нагорный, В. В. Власов. 3 е.: ил.
  28. А.с. 744 155 (СССР), F15 С1/14. Вихревой усилитель / А. А. Денисов, B.C. Нагорный, В. П. Лимарев, В. В. Власов. 3 е.: ил.
  29. А.с. 1 208 328 (СССР), F15 С1/04. Электрогидравлический вихревой преобразователь / В. В. Власов. 2 е.: ил.
  30. А.с. 744 154 (СССР), F15 С1/08. Электрогидравлический вихревой преобразователь / А. А. Денисов, B.C. Нагорный, В. В. Власов. 4 е.: ил.
  31. А.с. 926 390 (СССР), F15 С1/04. Электрогидропреобразователь / B.C. Нагорный. 3 е.: ил.
  32. А.с. 433 294 (СССР), F15 СЗ/14. Вихревой клапан / А. А. Казанцев, И. М. Пашкин, Л. Ш. Хаиров. 2 е.: ил.
  33. А.с. 220 629 (СССР), F15 С1/04. Способ управления струйными элементами / В. М. Дворецкий 2 е.: ил.
  34. А.с. 1 401 443 (СССР), F15 С4/00. Устройство для регулирования расхода / Г. В. Любимова, Б. А. Мартынова, В. Ю. Рыжнева. 3 е.: ил.
  35. В.Е. Магнитные жидкости: справочное пособие / В. Е. Фертман. -Минск: Выш. шк., 1988. 184 е.: ил. — ISBN 5−339−85−0.
  36. М.И. Магнитные жидкости / М. И. Шлиомис // Успехи физических наук, Т.112, вып. З, март 1974, С.427−458.
  37. Odenbach S. Magnetic fluids-suspensions of magnetic dipoles and their magnetic control / S. Odenbach // J. Phys: Condensed Matter 15, 2003. C. 1497−1508, Germany.
  38. С. H. Измерение расхода диэлектрических сред с помощью маг-нитожидкостных преобразователей / С. Н. Грицюк // 12-я Международная Плес-ская конференция по магнитным жидкостям: сб. науч. трудов Плесс: ГОУ ВПО ИГЭУ, 2006. — С. 401 -406.
  39. Cotae С. Magnetic liquid sensor in orthogonal magnetic fields / C. Cotae, R. Olaru, M. Luca, D. Creanga // Sensors and Actuators A59. 1997. C.222−225, Romania.
  40. Cotae C. The study of a magnetic fuid-based sensor / C. Cotae, O. Baltag, D. Calarasu, R. Olaru // Journal of Magnetism and Magnetic Materials 201. 1999. -C.394−397, Romania.
  41. Popa N. Magnetic liquid sensor for very low gas flow rate with magnetic flow adjusting possibility / N. Popa, I. Potencz, I. Anton, L. Vekas // Sensors: and Actuators A59. 1997. -C.307−310, Romania.
  42. Olaru R. Magnetic fluid actuator / R. Olaru, A. Salceanu, D. Calarasu, C. Cotae // Sensors and Actuators 81, 2000. C.290−293, Romania.
  43. Olaru R. Tilt sensor with magnetic liquid / R. Olaru, C. Cotae // Sensors and Actuators A59, 1997. C. 133−135, Romania.
  44. И.И. Одномерная теория несжимаемого вязкого течения в вихревой камере / И. И. Смульский // Журнал технической физики. 1994. -Т.64, N11. — С. 8−18.
  45. А.с. 1 317 193 (СССР), F15 G1/14. Вихревой аналоговый элемент / В. И. Сулига, Д. А. Семин, А. В. Вялых, А. А. Пильтенко. 2 е.: ил.
  46. Ю.А. Основные уравнения закрученного течения вихревой камеры / Ю. А. Мефедова, В. В. Власов, В. А. Власов // Автоматизация и управление в машиностроении и приборостроении: сб. науч. тр. / СГТУ. Саратов, 2005.-С. 51−54.
  47. Ю.А. Анализ методов расчета закрученных течений в вихревых усилителях / Ю. А. Мефедова, А. В. Власов // Системный анализ в проектировании и управлении: сб. тр. VIII междунар. науч.-практ. конф. / СПбГПУ. — СПб., 2004. 4.2. — С. 227−229.
  48. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И. Е. Идельчик. М.: Машиностроение, 1975. — 559 с.
  49. В.Р. Физика и техника сильных магнитных полей / В. Р. Карасик. -М.: Наука, 1964.- 247 с.
  50. П.А. Осесимметричные задачи теории упругости: учеб. пособие для вузов /П.А.Белоус. Одесса: ОГПУ, 2000. — 183 с.
  51. Н.В. Основы расчета упругих оболочек: учеб. пособие для строит, спец. вузов / Н. В. Колкунов. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1987. -256 с.: ил.
  52. Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1974. — 832 с.
  53. А.В. Методы математической физики: учеб. пособие / А. В. Кузнецов — Яросл. гос. ун-т. Ярославль: Яросл. гос. ун-т., 2004. — 200 с. -ISBN 5−8397−0319−2.
  54. Г. Е. Физика сплошных сред в задачах / Г. Е. Векштейн. М.: Институт компьютерных исследований, 2002. — 208 с. — ISBN 5−93 972−136−2.
  55. Материалы в приборостроении и автоматике: справочник / под ред. Ю. М. Пятина. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1982. — 528с.: ил.
  56. A.M. Дроссели переменного тока радиоэлектронной аппаратуры (катушки со сталью) / A.M. Бамдас, Ю. А. Савиновский. М.: Советское радио, 1969.-248 с.
  57. JI.A. Теоретические основы электротехники. Электрические цепи: учеб. / JI.A. Бессонов. 9-е изд., перераб. и доп. — М.: Гардарики, 1996. — 638 с.: ил. — ISBN 5−8297−0070−0.
  58. JI.A. Теоретические основы электротехники. Электромагнитное поле: учеб./ JI.A. Бессонов. 9-е изд., перераб. и доп. — М.: Гардарики, 2001. -317 с.: ил. — ISBN 5−8297−0070−0.
  59. А.Д. Единицы физических величин в науке и технике: справочник / А. Д. Власов, Б. П. Мурин. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 176 с.: ил. — ISBN-5−283−3 966−8.
  60. К.С. Машинные расчеты электромагнитных полей / К.С. Де-мирчян, B.JI. Чечурин. М.: Высшая школа, 1986. — 380 с.
  61. И.П. Электрические и магнитные цепи: Основы электротехники / И. П. Жеребцов. JI.: Энергоатомиздат, Ленинградское отделение, 1982. — 216 с.: ил.
  62. Л.Б. Проектирование электромагнитных и магнитных механизмов: справочник / Л. Б. Ганзбург, А. И. Федотов. — Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1980. 364с.: ил.
  63. Л.Г. Механика жидкости и газа: учеб. для вузов / Л.Г. Лой-цянский. 7-е изд., испр.-М.: Дрофа, 2003.-840 с. — ISBN 5−7107−6327−6.
  64. М.В. Справочник по расчету параметров катушек индуктивности /М.В. Немцев, Ю. М. Шамаев. -М.: Энергоиздат, 1981. 136 с.: ил.
  65. В.П. Математическое моделирование технических систем: учеб. для вузов. / В. П. Тарасик. Мн.: ДизайнПРО, 2004. — 640 с. ил. — ISBN 985 452−080−3.
  66. А.Г. Характеристики систем с распределенными параметрами / А. Г. Бутковский. М.: Наука, 1979. — 224 с.
  67. Общетехнический справочник / Е. А. Скороходов, В. П. Законников, А. Б. Пакнис — под общ. ред. ЕА. Скороходова. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1989. -512с.: ил.-ISBN 5−217−423−1.
  68. Э.Я. Структурное моделирование объектов и систем управления с распределенными параметрами: учеб. пособие / Э. Я. Рапопорт. — М:: Высш. шк., 2003. 299 с. ил. — ISBN 5−06−4 694-Х.
  69. В.В. Синтез интегральной передаточной функции для объектов управления с распределенными параметрами /В.В. Власов // Школа академика Власова: сб. метод, тр. М.: Буркин, 1998. — 128 с.
  70. В.А. Теория систем автоматического управления / В.А. Бесе-керский, Е. П. Попов. 4-е изд., перераб и доп. — СПб.: Профессия, 2003. — 752 с.-ISBN 5−06−4 096−8.
  71. Дьяконов В.П. Matlab 6/6.1/6.5 + Simulink 4/5 в математике и моделировании / В. П. Дьяконов. М.: Солон-Пресс, — 2003. — 576 с. — ISBN 5−93 455−177−9.
  72. Ю.А. Моделирование магнитожидкостного сенсора вихревого регулирующего элемента в Matlab / Ю. А. Мефедова, А. В. Власов, В. В. Власов //
  73. Векторная энергетика в технических, биологических и социальных системах: сб. тр. VIII Рос. науч. конф. / СГТУ. Саратов, 2005. — С. 158−163.
  74. Ю.А. Расчет передаточной функции электрогидравлического вихревого регулирующего элемента / Ю. А. Мефедова, А. В. Власов, В. В. Власов // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб. науч. тр. / СГТУСаратов, 2006. С. 126−129.
  75. Ю.А., Власов В. В., Власов А. В. Расчет динамической характеристики электрогидравлического вихревого усилителя в распределенных параметрах Балаково, 2005. — 12 с. Деп. В ВИНИТИ 27.10.2005, № 1373-В2005.
  76. Ю.А. Анализ электрогидравлического вихревого усилителя с магнитожидкостным сенсором в распределенных параметрах // Системный анализ в проектировании и управлении: сб. тр. IX междунар. науч.-практ. конф. / СПбГПУ. СПб., 2005. — С. 459−462.
  77. Ю.А. Электрогидравлический вихревой регулирующий элемент с магнитожидкостным сенсором / Ю. А. Мефедова, А. В. Власов, В. В. Власов // Вестник СГТУ. 2007. — Вып. 1(21). — С. 63−69.
  78. Ю.А. Физические процессы в электрогидравлическом вихревом регулирующем элементе с магнитожидкостным сенсором / Ю. А. Мефедова, А. В. Власов // Научно-технические ведомости СПбГТУ. 2007. — Вып. 2(50).-С. 216−218.
  79. Ю.А., Власов А. В. Теоретические исследования влияния магнитожидкостного сенсора на гидравлическое сопротивление вихревого усилителя Балаково, 2004. — 9 с. Деп. в ВИНИТИ 13.10.04, № 1605-В2004.
  80. Ю.А., Власов В. В., Власов А. В. Расчет перемещения магнитожидкостного сенсора электрогидравлического вихревого усилителя Балаково, 2005. — 11 с. Деп. В ВИНИТИ 27.10.2005, № 1378-В2005.
  81. Ю.А., Власов В. В., Власов А. В. Расчет управляющего магнитного поля электрогидравлического вихревого усилителя — Балаково, 2005. — 10 с. Деп. В ВИНИТИ 27.10.2005, № 1370-В2005.
  82. Технология резиновых изделий: учеб. пособие для вузов / Ю.О.Аверко-Антонович, Р. Я. Омельченко, Н. А. Охотина — под ред. П. А. Кирпичникова. JI.: Химия, 1991.-352с.: ил.-ISBN 5−7245−0614−9.
  83. Ю.К. Надежность технических систем: справочник / Ю. К. Беляев, В. А. Богатырев, В. В. Болотин — под ред. И. А. Ушакова. М.: Радио и связь, 1985.-608 с. ил.
  84. Ю.А. Экспериментальные исследования ЭГВУ с МЖС на «сухой» камере / Ю. А. Мефедова, А. В. Власов, В. В. Власов // Динамика технологических систем: сб. тр. 7 междунар. науч.-техн. конф. / СГТУ. Саратов, 2004. — С. 276−278.
  85. Ю.А., Власов А. В. Экспериментальные исследования электрогидравлического вихревого усилителя с магнитожидкостным сенсором Балаково, 2004. — 8 с. Деп. в ВИНИТИ 13.10.04, № 1607-В2004.
  86. Ю.А., Власов А. В., Власов В. В. Экспериментальные исследования статики и динамики электрогидравлического вихревого усилителя Балаково, 2005. -5 с. Деп. В ВИНИТИ 27.10.2005, № 1375-В2005.
  87. В.Г. Планирование промышленных экспериментов (модели динамики) / В. Г. Горский, Ю. П. Адлер, A.M. Талалай. М.: Металлургия, 1978. -112 с.
  88. Г. Н. Физические свойства и структура воды / Г. Н. Зацепина. — 2-е изд., перераб. М.: Изд-во МГУ, 1987. — 171 с.
  89. Трубопроводная арматура с автоматическим управлением: справочник / Д. В. Гуревич, О. Н. Заринский, С. И. Косых — под общ. ред. С. И. Косых. JI.: Машиностроение, 1982. — 320 с.
  90. Е.Г. Смазочно-охлаждающие средства для обработки материалов: справочник / Е. Г. Бердичевский. М,: Машиностроение, 1984 — 224 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!