Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Разработка вибрационного смесительного агрегата с направленной организацией материальных потоков для получения комбинированных продуктов

Диссертация: Разработка вибрационного смесительного агрегата с направленной организацией материальных потоков для получения комбинированных продуктов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведен теоретический анализ СНД вибрационного типа с различной топологией материальных потоков, при котором в качестве параметрических зависимостей случайного стационарного процесса были использованы корреляционные функции. Он позволил установить, что сглаживающая способность смесителя с использованием схемы последовательного разбавления ключевого компонента смеси выше на 15−20% по сравнению… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ
    • 1. 1. Механизм процесса смешивания
    • 1. 2. Методы повышения качества смешивания в аппаратах непрерывного действия. Обоснование выбора объекта исследования
    • 1. 3. Физические основы образования виброкипящего слоя дисперсных материалов
      • 1. 3. 1. Свойства виброкипящего слоя. Распространение в слое низкочастотных колебаний
      • 1. 3. 2. Гидродинамика виброкипящего слоя
      • 1. 3. 3. Процесс смешивания дисперсных материалов в виброкипящем слое
    • 1. 4. Состояние и перспективы развития смесительного оборудования для переработки дисперсных материалов
      • 1. 4. 1. Классификация смесителей вибрационного типа
    • 1. 5. Обзор конструкций вибрационных смесителей. ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Методы моделирования процесса непрерывного смешивания сыпучих материалов
    • 2. 2. Разработка математических моделей непрерывно-действующего смесительного агрегата на основе кибернетического анализа
      • 2. 2. 1. Формирование функционально-структурной схемы смесительного агрегата
      • 2. 2. 2. Моделирование сигнала спирального дозатора
      • 2. 2. 3. Моделирование сигнала шнекового дозатора
      • 2. 2. 4. Моделирование сигнала порционного дозатора.. .60 2.3. Моделирование процесса смешивания методом последовательного разбавления с использованием корреляционного анализа
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 3. ОПИСАНИЕ СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА И
  • МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Описание лабороторно-исследовательского стенда
    • 3. 2. Дозировочное оборудование стенда
      • 3. 2. 1. Спиральный дозатор
      • 3. 2. 2. Шнековый дозатор
      • 3. 2. 3. Порционный дозатор
    • 3. 3. Разработка новых конструкций вибрационных смесителей
    • 3. 4. Метод и методика для анализа проб
    • 3. 5. Сыпучие материалы, использованные в исследованиях
    • 3. 6. Метод и методика определения погрешности дозирования
    • 3. 7. Методика определения корреляционной функции процесса дозирования
    • 3. 8. Методика определения функции распределения времени пребывания частиц в смесителе. Определение передаточных функций вибрационного СНД
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ МЕДЕЛИ СМЕСИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
    • 4. 1. Исследование работы дозаторов. .. .. .108 4.1.1. Корреляционный анализ сигналов непрерывно-гармонического дозирования
      • 4. 1. 2. Определение сглаживающей способности вибрационного смесителя с использованием корреляционных функций
    • 4. 2. Результаты исследования вибрационного смесителя
      • 4. 2. 1. Определение скорости движения различных материалов по рабочему органу вибрационного смесителя
      • 4. 2. 2. Определение пропускной способности отверстий
    • 4. 3. Влияние режимных и конструктивных параметров вибрационного смесителя на качество получаемой смеси
    • 4. 4. Метод последовательного разбавления. Определение рациональных конструктивных параметров смесителя
    • 4. 5. Описание сигналов дозаторов
      • 4. 5. 1. Описание сигналов спирального и шнекового дозаторов
      • 4. 5. 2. Описание сигналов порционного дозатора
    • 4. 6. Определение передаточных функций процесса смешивания в вибрационном СНД
    • 4. 7. Исследование сглаживающей способности СНД вибрационного типа
    • 4. 8. Определение реальной сглаживающей способности вибрационного смесителя с использованием кибернетического метода
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА 5. ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ
    • 5. 1. Разработка аппаратурного оформления процесса получения сухих смесей пряностей
    • 5. 2. Разработка технологической схемы получения пряно-посольной смеси в производстве рыбопродуктов
    • 5. 3. Аппаратурное оформление процесса получения детской смеси «Малыш»
  • ВЫВОДЫ
  • ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

Разработка вибрационного смесительного агрегата с направленной организацией материальных потоков для получения комбинированных продуктов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Питание является важным фактором, определяющим здоровье нации. Правильное и сбалансированное питание обеспечивает не только нормальный рост и развитие человека, но и способствует профилактике различных заболеваний. Развитие технологического процесса в пищевых и перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса привело к совершенствованию технологии получения традиционных продуктов и появлению нового поколения комбинированных продуктов, отвечающих требованиям сегодняшнего дня. Это продукты со сбалансированным составом, низкой калорийности, пониженным содержанием сахара и жира, обогащенные биологически активными компонентами, витаминами и минеральными веществами, которые содержатся в них в небольших количествах (0,01−1)%. Поэтому основной проблемой при получении таких продуктов является равномерное распределение различных микродобавок по всему объёму смеси.

Во многих технологических процессах получения комбинированных продуктов присутствует, как правило, стадия смешивания сыпучих и порошкообразных материалов. В большинстве случаев необходимо получить высококачественную смесь при соотношении смешиваемых компонентов 1:100 и выше. Такие композиции в настоящее время традиционно готовят в червячно-лопастных смесителях периодического действия. При этом, как качество композиции, так и интенсивность процесса не удовлетворяют современным требованиям.

Анализ результатов теоретических и экспериментальных исследований процесса смешивания сыпучих материалов показывает значительное преимущество непрерывнодействующих вибрационных смесителей по сравнению с аналогами периодического действия. Применение непрерывнодействующих вибрационных смесителей позволяет практически полностью автоматизировать процесс смесеприготовления, уменьшить загрязнение производственных помещений и окружающей среды пылевыми 8 математическое описание и анализ процесса смешивания в непрерывнодействующих агрегатах вибрационного типа с различной топологией перерабатываемых потоков сыпучих материалов, разработка алгоритмов их исследования на ЭВМисследование влияния различных параметров на процесс смешивания сыпучих материалов в вибрационном смесителе непрерывного действиянахождение алгоритма расчета на ЭВМ рациональных режимных и конструктивных параметров разрабатываемого вибрационного смесителя с учетом входных воздействий со стороны дозаторов различного типаразработка новых конструкций смесителей непрерывного действия вибрационного типа и способов смешивания сыпучих материалов в нихпроверка разработанных математических моделей процесса смешивания в смесительном агрегате непрерывного действия на адекватность реальному процессуразработка аппаратурного оформления стадий смешивания сухих композиций для ряда отраслей промышленности с использованием предложенных новых конструкций смесителей непрерывного действия и способов смешивания сыпучих материалов.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА РАБОТЫ.

Созданы математические модели непрерывнодействующего смесительного агрегата вибрационного типа с различными контурами рециркуляции материальных потоков, позволяющие назначать согласованные режимы работы дозаторов и смесителяпроведен анализ влияния топологии материальных потоков на однородность готовой смеси в СНД вибрационного типапредложен алгоритм расчета на базе ЭВМ рациональных режимных и 9 конструктивных параметров вибрационного СНД с учетом входных воздействий со стороны дозаторов.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ И РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ.

Развитие научных основ непрерывного процесса смешивания сухих комбинированных смесей, позволило разработать новые конструкции СНД вибрационного типа и способы смешивания сыпучих материалов в них, обеспечивающие получение продуктов заданного качества. Их техническая новизна защищена положительными решениями и заявками на патенты.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре «Процессы и аппараты пищевых производств» КемТИППа в лекционных курсах, курсовом и дипломном проектировании.

АВТОР ЗАЩИЩАЕТ.

1. Математическое описание процесса смешивания с использованием кибернетического подхода, позволяющего подобрать рациональные режимы совместной работы вибрационного смесителя и дозаторов различного типа (спирального, шнекового и порционного).

2. Результаты теоретических и экспериментальных исследований процессов дозирования и смешивания в непрерывнодействующем агрегате с учетом влияния режимных и конструктивных параметров вибрационного смесителя.

3. Результаты исследования сглаживания входных сигналов, формируемых дозаторами, в вибрационном смесителе на основе вероятностного подхода, когда в качестве параметра случайного стационарного процесса используются корреляционные функции.

4. Новые конструкции смесителей непрерывного действия вибрационного типа, позволяющие получать высококачественные смеси сыпучих материалов, находящихся в зернистом или порошкообразном состоянии.

ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. На основе кибернетического подхода разработана математическая модель непрерывнодействующего смесительного агрегата вибрационного типа с использованием схемы последовательного разбавления ключевого компонента смеси. Согласованы частотные режимы работы дозаторов, обеспечивающие заданную степень сглаживания смесителя.

2. Проведен теоретический анализ СНД вибрационного типа с различной топологией материальных потоков, при котором в качестве параметрических зависимостей случайного стационарного процесса были использованы корреляционные функции. Он позволил установить, что сглаживающая способность смесителя с использованием схемы последовательного разбавления ключевого компонента смеси выше на 15−20% по сравнению с традиционной.

3. Разработаны новые конструкции вибрационных СНД, техническая новизна которых защищена положительными решениями. Исследованы основные параметры работы их лабораторных моделей, влияющие на качество смеси. Подтверждена адекватность полученных экспериментальных данных.

4. На основании полнофакторного эксперимента определены рациональные режимные параметры работы СНД вибрационного типа. Так при параметрах вибрационного процесса (=22+30 Гц и А=0,0024−0,0032 м, можно получить смеси с коэффициентом неоднородности Ус< 5,1%.

5 Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы при разработке аппаратурного оформлении стадии смешивания в технологических схемах получения: а) посолочных смесей в производстве рыбных продуктовб) смесей специй в производстве мясных продуктовв) молочной смеси «Малыш».

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. № 1 583 155 СССР, МКИ В Ol F 11/00. Смеситель./ Берман М. А., Волков В. Д., Гольденберг Л. Г., Калинин Ю. И, Мирошниченко В. В., Пыльнев В. Г., Тараканчиков Г. А.-1990. Бюл. № 29.
  2. A.c. № 946 634 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Бакурова В. Е., Вощанин И. А., Игнатьев В. В., Куприненок В. М., Лошкарёв В. И., Смирнов1. A.Б.-1982. Бюл. № 28.
  3. A.c. № 613 795 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель-дозатор./ Малынакова А.А.-1978. Бюл. № 25.
  4. A.c. № 406 560 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Бондаренко И.С.-1974. Бюл. № 46.
  5. A.c. № 418 208 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационное перемешивающее устройство./ Ковшик A.B.-1975. Бюл. № 9.
  6. A.c. № 915 928 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Рыскин
  7. B.Е., Савченко В. П., Корнеев С. М., Анохин Б.А.-1982. Бюл. № 12.
  8. A.c. № 397 222 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Цикличный вибрационный смеситель./ Маслаков А. Д., Давыдов С. С., Бирюля А. Ф., Соломатов В. И., Шлыков А.Е.-1974. Бюл. № 37.
  9. A.c. № 1 429 391 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Фукин Ю. И., Степаненко В.Д.-1986.
  10. A.c. № 1 351 644 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Смеситель./ Горшдзе A.B.-1987. Бюл. № 42.
  11. A.c. № 1 105 220 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Сулеин Г. С.-1984. Бюл. № 28.
  12. A.c. № 1 472 110 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Сулеин Г. С., Иванец В. И., Коршиков Ю. А., Иванец Г. Е., Коврижных В. И., Абияка А.Н.-1989. Бюл. № 14.
  13. A.c. № 1 558 449 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Куроч163кин A.C., Иванец Г. Е., Макаров Ю. И., Киришян В. О., Нерсесян Д.Г.-1990. Бюл. № 15.
  14. A.c. № 1 499 831 СССР, МКИ В Ol F 11/00. Вибрационный смеситель./ Иванец В. Н., Курочкин A.C., Иванец Г. Е., Макаров Ю. И, Кирищян В. О., Нерсесян Д.Г.-1989. Бюл. № 29.
  15. A.c. № 919 720 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Иванец В. Н., Плотников В. А., Еремин А.Т.-1982. Бюл. № 14.
  16. A.c. № 1 115 790 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Курочкин A.C., Иванец В. Н., Крохалев С. С., Коршиков Ю.А.-1984. Бюл. № 28.
  17. A.c. № 1 674 943 СССР, МКИ В Ol F 11/00. Вибрационный смеситель./ Шуш-панников А.Б., Иванец В. Н., Абияка А. И., Пшеленский А.Ю.-1991. Бюл. № 33.
  18. A.c. № 655 419 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Иванец В. Н., Плотников В.А.-1979. Бюл. № 13.
  19. A.c. № 514 617 СССР, МКИ В 01 F 11/00.Смеситель./ Репин А.Н.-1976.
  20. A.c. № 1 716 697 СССР, МКИ В Ol F 11/00. Вибрационный смеситель./ Шуш-панников А.Б., Иванец В. Н. и др.-1992.
  21. A.c. № 1 793 956 СССР, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Шуш-панников А.Б., Иванец В. Н. и др.-1993. Бюл. № 5.
  22. A.c. № 1 064 144 СССР, МКИ G 01 Fl3/00. Шнековый дозатор./ Сулеин Г. С., Иванец В.Н.-1983. Бюл. № 48.
  23. A.c. № 1 744 489 СССР, МКИ G 01 Fl 1/18. Устройство для объёмного дозирования./ Шушпанников А. Б., Иванец В. Н., и др. 1992. Бюл. № 24.
  24. A.c. № 1 478 048 СССР, МКИ G 01 Fl 1/18. Устройство для объёмного дозирования./ Сулеин Г. С., Иванец В.Н.-1989. Бюл. № 17.
  25. Ф.Г., Александровский A.A. Моделирование и реализация способов приготовления смесей. Ж. Всесоюз. хим. о-ва Д. И. Менделеева. 1988, т. ЗЗ, № 4, с. 448−453.
  26. И.А., Хорунжин B.C., Матвеев Ю. А. Физическое моделирование про164цесса смешивания в конусном смесителе // Новые технологии и продукты. Сборник научных работ. Кемерово, КемТИПП, 1998. — С. 128.
  27. М.В., Матвеев Ю. А. Корреляционный анализ процесса смешивания в вертикально-вибрационном смесителе // Сборник научных трудов «Биотехнология и процессы пищевых производств». Кемерово, КемТИПП, 2000, — С. 93.
  28. М.В., Матвеев Ю. А. Исследование основных параметров работы спирального дозатора. // Технология продуктов повышенной пищевой ценности. Сб. научных работ, КемТИПП. Кемерово 2000. С. 126.
  29. М.В. Разработка и исследование непрерывно-действующего смесительного агрегата вибрационного типа для получения комбинированных продуктов питания. Автореф. канд. дисс., 2001, 16с.
  30. В.А., Быховский И. И. Вибрационные машины и процессы в строительстве.-М.: Высшая школа. 1977.-256 с.
  31. И.И., Лебедева JI.M., Филин В. Я. Смесительное оборудование для сыпучих и пастообразных материалов. Обзорн. информ.-М.: ЦИНТИхимнеф-тмаш, 1986.-35с.
  32. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемешивание. М.: 1964.
  33. И.И. Что может вибрация ?: О «вибрационной механике» и вибрационной технике. М.: Наука, 1988. — 208 с.
  34. В.Н., Мозгов H.H. и др. Расчет кинетики вибросмешения // Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1983, № 2, с.260−262.
  35. И.И. Основы теории вибрационной техники. М.: Машиностроение. 1969.
  36. Л.И., Гудович A.B. Производство рыбных кулинарных изделий. Технология и оборудование М.: Аграпромиздат, 1989.- 312 с.
  37. В.Д., Кольман-Иванов Э.Э. Вибрационная техника в химической промышленности. М.: Химия, 1985. — 240с.
  38. Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия. М.: Энергия, 1981, 273с.165
  39. Е.С. Теория вероятностей: Учеб. для вузов. 5-е изд. стер, — М.: Высш. Шк, 1998. — 576 с.
  40. Ю. П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. 200 с.
  41. И.Ф., Урьев Н. Б., Талейсник М. А. Вибрационная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность. 1977.-278с.
  42. И.Ф. Вибротехника в горном производстве. М.: Недра, 1992. -319 с.: ил.
  43. И.Ф. Вибрация нестандартный путь: вибрация в природе и технике. — М.: Наука, 1986. — 209 с.
  44. И.Ф., Декин К. Д., Асейнов С. А. и др. Вибрационная техника в рыбной промышленности. М.: Агропромиздат, 1988. — 213 с.
  45. Ю.И. и др. Конструирование и расчет машин химических производств. М. Машиностроение, 1985, с. 228−254.
  46. Г. Е. Разработка вибрационных смесителей с прямыми и обратными контурами рециклов смешиваемых потоков сыпучих материалов. Автореф. канд. дисс., 1990, 16с.
  47. Г. Е., Баканов М. В., Матвеев Ю. А. Использование корреляционных функций для математического анализа процесса смешивания дисперсных материалов. Деп. в ВИНИТИ, 15.03.00, 13с., № 664−1300.
  48. Г. Е., Матвеев Ю. А., Баканов М. В., Процесс смешивания дисперсных материалов методом последовательного разбавления и его математическое описание. Деп. в ВИНИТИ, 19.06.01, 12с., № 1459-В2001.
  49. Г. Е., Матвеев Ю. А., Баканов М. В., Жуков А. Н. Математический анализ работы смесительного агрегата на основе кибернетического подхода. Деп. в ВИНИТИ, 19.06.01, 11с., № 1460-В2001.
  50. Г. Е., Матвеев Ю. А., Баканов М. В. Моделирование процесса смешивания в аппарате вибрационного типа на основе кибернетического подхода // Те166зисы докладов «Образование и наука: проблемы и перспективы». Юрга, 2000.
  51. Г. Е., Коршиков Ю. А., Баканов М. В., Матвеев Ю. А. Моделирование процесса смешивания в аппарате вибрационного типа на основе корреляционного подхода // Тезисы докладов «Образование и наука: проблемы и перспективы». Юрга, 2000. — С.47.
  52. Г. Е., Матвеев Ю. А., Баканов М. В. Исследование скорости движения дисперсных материалов по вибрирующей поверхности // Сборник научных работ «Проблемы и перспективы здорового питания». Кемерово, КемТИПП, 2000. — С.114.
  53. Г. Е., Баканов М. В., Матвеев Ю. А. Разработка смесителя вибрационного типа на основе корреляционного анализа // Материалы XXXVIII юбилейной отчетной конференции за 1999. Воронеж, часть 2, 2000, — С. 128.
  54. Г. Е., Баканов М. В., Матвеев Ю. А. Исследование смесительного агрегата вибрационного типа с объёмными дозаторами. // Технология продуктов повышенной пищевой ценности. Сб. Научных работ, КемТИПП, 2000, С. 123−125.167
  55. Г. Е., Шушпанников А. Б., Коршиков Ю. А. Математическое моделирование непрерывно-действующего смесительного агрегата // Тез. докл. Всес. конф «Технология сыпучих материалов». Ярославль, 1989, Т.2. — С.33.
  56. Г. Е., Коршиков Ю. А. и др. Прогнозирование качества смеси в вибрационном смесителе с рециклом // Интенсификация процессов механической переработки сыпучих материалов: Сб. ИХТИ. 1987. С. 6.
  57. Г. Е., Макаров Ю. И., Коршиков Ю. А. Смешение в вибрационном смесителе с опережающим движением материальных потоков // Изв. вузов. Пищевая технология. 1990. № 5. — 2с.
  58. Иванец Г. Е.,. Макаров Ю. И. Разработка математической модели вибрационного смесителя непрерывного действия // Материалы Всесоюзного совещания. Реализация научно-технической программы «Витаминизация пищи», Углич, 1990. -С.З.
  59. Е.Е., Макаров Ю. И. Методика расчета вибрационного смесителя непрерывного действия с различной топологией материальных потоков // Тез. докл. 4-ой Всесоюзной конф «Разработка комбинированных продуктов питания». Кемерово, 1991. — С.З.
  60. В.Н., Иванец Г. Е. Методы моделирования непрерывно-действующих смесительных агрегатов вибрационного типа для переработки дисперсных ма168териалов // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья, 2000, № 6.
  61. В.Н., Иванец Г. Е. Разработка новых конструкций вибрационных смесителей для интенсификации процесса смешивания при производстве комбинированных продуктов // Изв. вузов. Пищевая технология, 2000, № 3.
  62. В.Н., Иванец Г. Е. Оборудование для смешивания компонентов при витаминизации дисперсных комбинированных продуктов // Достижения науки и техники в АПК, № 10, 2000, с.
  63. В.Н., Курочкин A.C. Моделирование процесса непрерывного смешивания порошкообразных материалов. Изв. вузов. Пищевая технология, № 1, 1987,-С.91.
  64. В.Н., Курочкин A.C. Реализация и анализ моделей систем смешивания на ЭВМ. Изв. вузов. Пищевая технология, № 2, 1988. С. 97.
  65. В.П. Смесители порошкообразных материалов для витаминизации пищевых и кормовых продуктов // Обзор. Изв. вузов, Пищевая технология, 1988 № 1. С. 89.
  66. В.Д. Техника и применение вибрирующего слоя.-Киев. Наукова думка. 1977.-239с.
  67. В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1976, с. 499.
  68. В.В., Глебов М. Б. Математическое моделирование основных процес169сов химических производств. М.: Высшая школа. 1991. — 400 с.
  69. В.А., Иванов В. А., Бродский С. Я. Рециклические процессы в химической технологии. В кн.: Итоги науки и техники. Процессы и аппараты химической технологии. М.: ВИНИТИ, 1982, т. 10, 87с.
  70. В.А., Дорохов И. Н., Арутюнов С. Ю. Системный анализ процессов в химической технологии. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. М.: Наука, 1985. 440 с.
  71. Конструирование и расчет машин химических производств./ Под ред. Кольма-на-Иванова Э.Э.-М.: Машиностроение, 1985.-408с.
  72. В.А. Методы моделирования и проектирования вибрационных смесительных машин: Автореф. дисс. докт. техн. наук. -Москва, 1988.-31с.
  73. Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: Машиностроение. 1973.-215с.
  74. Ю.И., Зайцев А. И. Новые типы машин и аппаратов для переработки сыпучих материалов. М.: МИХМ. 1982. — С.75.
  75. Ю.И. Проблемы смешивания сыпучих материалов. Ж. Всес. хим. о-ва им. Д. И. Менделеева. 1988. Т. ЗЗ, № 4, с.384−389.
  76. Ю.И. Энтропийные оценки качества смешивания сыпучих материалов./ Процессы и аппараты химической техники. Системно-информационный подход.-М.: МИХМ, 1977.С.143−148.
  77. H.H., Блиничев В. Н., Лысенко К. В. Динамика потоков дисперсных материалов в вибросмесителях. Иваново, 1980, 14с. Рукопись деп. в ОИИТЭХИМ, 16.01.80, № 94 ХП-Д 80.
  78. Мозгов .H.H., Блиничев В. Н., Лысенко К. В. Исследование гидродинамики слоя дисперсного материала в вибросмесителе. Иваново, 1980, 15с. Рукопись деп. в ОНИИТЭХИМ, № 95 ХП-Д 80.
  79. М.Л., Петров К. Г. Эффективность объемного вибрационного перемешивания. Строительные материалы. 1970, № 2, с.8−10.170
  80. Ю.А. Тенденции развития аппаратов вибрационного типа для смешивания материалов с различными физико-механическими свойствами // Сборник научных работ «Пищевые продукты и экология». Кемерово, КемТИПП, 1998.-С.164.
  81. Ю.А., Баканов М. В. Разработка новой конструкции вибрационного смесителя для переработки сыпучих материалов // Сборник научных работ «Биотехнология и процессы пищевых производств». Кемерово, КемТИПП, 2000, — С. 91.
  82. Ю.А., Баканов М. В. Экспериментальное исследование работы дозирующих устройств // Технология продуктов повышенной пищевой ценности. Сб. Научных работ, КемТИПП, Кемерово 2000, С. 127.
  83. B.C. и др. Производство детских молочных продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 208 с.
  84. B.JI. Теоретические и экспериментальные исследования процесса непрерывного смешения сыпучих материалов в лопастном каскадном смесителе Автореф. канд. дисс., М.: МИХМ, 1971, 16с.
  85. В.И., Альтшуер Ю. З., Гинзбург A.C. Время пребывания продукта в проточном виброкипящем слое./ Изв. вузов. Пищевая технология.-1984.-№ 6.
  86. Е.А. Стохастическая теория виброперемешивания сыпучих материалов с учетом гравитационного течения частиц. Строительство и архитектура. 1965, № 7.
  87. Д. Л., Автореф. канд. дисс., Кемерово: КемТИПП, 2000, 16с.
  88. В.А., Иванец В. Н. Вибрационный смеситель непрерывного действия для мелкодисперсных материалов // Научно-технический реферативный171сборник. Химическое и нефтяное машиностроение. М.: ЦИНТИхимнефте-маш, 1979, № 6. — С.З.
  89. Патент № 1 715 387 РФ, В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Шпаду А.Л.
  90. Патент № 94 007 140 РФ, В 01 F 7/28. Виброкавитационный смеситель./ Пименов Ю.А.-1994.
  91. Патент № 2 060 808 РФ, В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Шушпанников А. Б., Шенер В. Л., Иванец В. Н., и др.-1996.
  92. Патент № 2 035 986 РФ, В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель./ Сабиев У. К., Сабиев Б.К.-1995.
  93. Патент № 2 100 062 РФ, В 01 F 11/00. Электровибрационный смеситель непрерывного действия./ Качлаев А. А., и др.-1997.
  94. Патент № 2 147 460 РФ, В 01 F 3/18, 11/00. Смеситель./ Зайцев А. И., Мурашов А. А. и др.-1998.
  95. Г. А. Дозирование сыпучих материалов. М.: Химия, 1978.
  96. И.А., Забашта А. Г., и др. Технология и оборудование колбасного производства. М.: Агропромиздат, 1989. — 351 с.
  97. Е.П. Основы расчета настройки регуляторов теплоэнергетических процессов. М.: энергия, 1972.-376с.
  98. М.А., Урьев Н. Б. Исследование эффективности вибросмешения дисперсных материалов. Хлебопекарная промышленность. 1969, № 10.
  99. Н.Б. Физико-химическая механика в технологии дисперсных систем.-М.: Знание, 1975, 64с.
  100. .А., Автореф. канд. дисс., Кемерово: КемТИПП, 1996, 16с.
  101. К.В. Вибрация друг или враг? М.: наука 144 с.172
  102. B.C., Бакин И. А., Матвеев Ю. А. Моделирование динамики процесса смешивания в конусном смесителе // Тезисы докладов международной научно-технической конференции «Техника и технология пищевых производств». Беларусь, Могилёв: МТИ, 1998. — С. 154.
  103. В.А., Михайлов Н. В. Виброкипящий слой.-М.: Наука. 1972. 340с.
  104. Л.П. Математические модели усреднения.-М.: Недра, 1978.-255с.
  105. А.Б. Разработка и исследование новых конструкций смесителей непрерывного действия вибрационного типа для переработки сыпучих материалов.-М.: Автореф. канд. дисс., 1993, 16с.
  106. А.Б., Иванец Г. Е. Моделирование процесса смешивания сыпучих материалов в вибрационных смесителях непрерывного действия. Вестник международной академии холода. Выпуск 2, Санкт-Петербург. Москва, 1999, с.133−134.
  107. С.Ф. МатематичеЬкая модель процесса течения сыпучих материалов при вибрации./ // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всес. конф. -Ярославль, 1989, Т. 11, с.26−27.
  108. Akiyama Tetsuo, Yamaboshi Hiroki. Bihaviour of vibrating beds of irregular particles. // Powder Technol.-1992.-69, N2.-P. 163−169.
  109. Chemical Processing.-1982.-42.-N'9.-P.66.
  110. Cohn D., Healey T.W. and Fuerstenau D.W. Blender geometry in the mixing of solids. // Ind. Eng. Chem. Process Desing Develop.-1965.-N"4. P. 318−322.
  111. Crooks M.J. and Ho R.// Powder Technol.- 1976.-N 14 P. 161−167.
  112. Fan L.T., Too J.R., Nasser R. Stochastic simulation of rezidense time distribution curves.//Chem. Eng. Sci.-1985.-Y.67, N16.-P.107−128.
  113. Kitron A., Elperin Т., Tamir A. Monte Carlo simulation of gas-solids suspension flows in impining streams reactors. // Int. J. Multiphase Flow. -1990.-16, N1 ,-P.l
  114. Kroll W. Forschung auf dem Gebiete des Ingenieurwesens.- 1954.-20−1.
  115. Kroll W. Chemie-Ing.-Technik.-1955.-1.173
  116. Miles J. and Schofield C. Some suggestion for the selection of solid-solid mixers. 11 Process Eng.-1968.-(Sept.).-P.2−8.
  117. Miller R.E. Correlation and regression. // Chem. Eng.-1985.-V.92, N20.-P.71−75.
  118. Mutsakis M., Streiff F.A., Schneider G. Advancesing static mixing technology. // Chemical Eng. Progress.-1986.-T.82, N7.-P.42−48.
  119. Potamin Andrew A. On models of granular material under dynamic conditions. // Powder Technol.-l992.-69, N2.-P.107−117.
  120. Prasad S.R. Probablistic mixing cell model. // Proc. 3, Pacif. Chem. Eng. Congr.-Seoul, May 8−11, 1983.-V.3.-P.217−222.
  121. Roseman B. Mixing of solids. // The industrial Chemist.-1973.-P.84−90.
  122. Stadish N., Bharadway A.K. A study of the effect of operating veriables on the ef-ficiensy a vibrating screen. // Powder Technol.-1986.-V.48, N2.-P. 161−172.174
Заполнить форму текущей работой

На отлично!