Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Изыскание эффективных методов физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих песков: На примере Забайкалья

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Выведены уравнения зависимости силы сцепления агрегатов осадка от расхода полиэлектролита и минерального состава глинистых частиц, позволяющие научно-обоснованно подойти к выбору оптимального расхода реагента с учетом преобладающей разности вмещающих глин при получении композиционного материала из илисто-глинистых отходов промывки песков. На поверхности распределения, построенной в трехмерном… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ЗОЛОТОДОБЫЧИ В ЗАБАЙКАЛЬЕ С УЧЕТОМ КОМПЛЕКСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОМЫВКИ ПЕСКОВ
    • 1. 1. Анализ развития минерально-сырьевой базы золотодобычи и комплексная оценка образуемых отходов
    • 1. 2. Физико-химическое обоснование методов модифицирования свойств илисто-глинистых хвостов
    • 1. 3. Цели и задачи исследования
  • Глава 2. ОЦЕНКА ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА ИЛИСТО-ГЛИНИСТЫХ ФРАКЦИЙ ТРУДНООБОГАТИМЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РОССЫПЕЙ ЗАБАЙКАЛЬЯ
    • 2. 1. Методика проведения исследований
    • 2. 2. Вещественный состав глинистого цемента связных песков россыпных месторождений
    • 2. 3. Выводы по главе 2
  • Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ИЛИСТО-ГЛИНИСТЫХ ХВОСТОВ ПОЛИАК-РИЛАМИДНЫМИ ФЛОКУЛЯНТАМИ
    • 3. 1. Выбор критериев флокуляции минеральных частиц гидросмесей для разработки режимов дозирования водорастворимых полимеров
    • 3. 2. Методика проведения опытов
    • 3. 3. Экспериментальная оценка физико-химического модифицирования илисто-глинистого осадка и анализ полученных данных
    • 3. 4. Выводы по главе 3
  • Глава 4. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ СОЗДАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ИЛИСТО-ГЛИНИСТЫХ ОТХОДОВ
    • 4. 1. Исследование композиционных материалов из илистоглинистых отходов промывки песков в качестве экранирующей поверхности гидротехнических сооружений
      • 4. 1. 1. Методика проведения исследований
      • 4. 1. 2. Анализ полученных данных
      • 4. 1. 3. Методические основы построения технологических линий по нанесению модифицированного осадка илисто-глинистых хвостов на экранируемую поверхность гидротехнических сооружений
    • 4. 2. Использование модифицированных илисто-глинистых отходов для получения стройматериалов
      • 4. 2. 1. Методика испытаний
      • 4. 2. 2. Физика-механические характеристики сырья и результаты испытаний образцов красного кирпича
    • 4. 3. Выводы по главе 4
  • Глава 5. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕС КАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ИЛИСТО-ГЛИНИСТЫХ ХВОСТОВ ОБЪЕКТОВ ЗОЛОТОДОБЫЧИ ЗАБАЙКАЛЬЯ
    • 5. 1. Краткие сведения об объектах испытания
    • 5. 2. Методика проведения испытаний при обращении с отходами промывки золотосодержащих песков
    • 5. 2. Анализ полученных данных
    • 5. 3. Расчет предотвращенного ущерба от загрязнения водотоков, прилегающих к горным работам

Изыскание эффективных методов физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих песков: На примере Забайкалья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы: В последнее время в Восточной Сибири наиболее четко прослеживается тенденция вовлечения в разработку глинистых россыпных месторождений. Удельный вес их в общем объеме в ряде случаев достигает 70%. Существующие способы разработки глинистых месторождений (подземный, дражный, гидромеханизированный, скреперно-бульдозерный, экскаваторный) предусматривают обязательное использование процесса промывки песков водой. При этом из общего объема промывки песков в продуктивную фракцию (концентрат) выделяется до 1%, остальное в виде хвостов выбрасывается в окружающую среду, дополнительно образуя техногенные отвалы из галечных и эфельных пород. При обращении с образуемыми отходами промывки песков основными технологическими операциями являются: удаление галечной фракции, транспортирование массопотока эфельных хвостов с выделением твердой и жидкой фазы в рабочих котлованах и очистных сооружениях, складирование и размещение осадка илисто-глинистых частиц, водоотведение. Характерно, что выход илисто-глинистых частиц (-100 мкм) в общем объеме образуемых хвостов достигает 20% и более и в основном определяется исходным содержанием глины в россыпи и эффективностью промывки песков. Наличие взвешенных тонкодисперсных частиц в транспортирующем потоке гидросмеси и сделанный прорыв на основе последних достижений физико-химии дисперсных сред обуславливают применение реагентных добавок для интенсификации скорости их осаждения и повышения качества сточных и оборотных вод.

Модифицированный илисто-глинистый осадок за счет агрегирования илисто-глинистых частиц в ассоциаты и их дальнейшего сцепления между собой представляет собой продукт с новыми свойствами, расширяющими область его применения в качестве композиционного материала для противофильтрационного экранирования площадок гидротехнических сооружений, а также и в других областях народного хозяйства, например стройиндустрии. Однако до сих пор должного внимания этому вопросу не уделялось и направленных исследований по комплексному использованию илисто-глинистого осадка, выделенного из отходов промывки золотосодержащих песков, не проводилось.

Представленная работа выполнена в соответствии с Комплексной программой ГК ВО РФ «Рациональное использование и воспроизводство природных ресурсов» (87.35.02), программой «Экологически чистое производство» и госбюджетной тематикой ЧитГТУ «Разработка способов физико-химического модифицирования свойств минерального сырья для создания природоохранной технологии при добыче и переработке россыпей» .

Целью работы является повышение эффективности физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих песков для вовлечения их в хозяйственный оборот в качестве дополнительного источника сырья.

Для решения поставленной цели решены следующие задачи:

— проведена комплексная оценка вещественного состава илисто-глинистой фракции хвостов промывки золотосодержащих песков;

— произведен выбор оптимальных расходов водорастворимых полимеров полиакриламидного типа и разработаны режимы их дозирования;

— дана оценка прочности сформированных агрегатов в системе «глина-полимер-вода», получаемых на основе илисто-глинистых отходов при различном соотношении твердого в воде, типа применяемого полиэлектролита и особенностей минералогического состава глинистой фракции;

— выбраны оптимальные технологические режимы формирования композиционного материала во взвесенесущем массопотоке эфельных хвостов с учетом особенностей минералогического состава глинистых частиц;

— разработаны рекомендации по созданию технологических линий физико-химического модифицирования илисто-глинистого осадка при обращении с отходами промывки глинистых золотосодержащих песков;

— произведена количественная оценка физико-механических свойств образцов модифицированного илисто-глинистого осадка — коэффициента относительной водопроницаемости и предела прочности при сжатии;

— апробирована технология физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки труднообогатимых золотосодержащих песков на объектах россыпной золотодобычи Забайкалья и дана комплексная эколого-экономическая оценка использования композиционных материалов при сооружении противофильтрационных экранов.

Научная идея работы заключается в управлении свойствами осадка илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих песков на основе регулирования физико-химических взаимодействий в дисперсных средах.

Методы исследования: гранулометрический, микроскопический, дифференциально-термический, рентгеноструктурный, седиментационный и минералогический анализыфотометрический методфизико-механическая и физико-химическая оценка свойств сфлокулированного осадкаметоды математической статистики и математического моделированиятехнико-экономические расчеты с учетом снижения наносимого ущерба природным водотокам.

На защиту выносятся следующие научные положения:

1. Выбор типа полиэлектролитов и их расходов в технологии физико-химического модифицирования илисто-глинистых отходов промывки золотосодержащих россыпей осуществляется на основе комплексной оценки прочностных свойств осадка, сформированного из мелких минеральных частиц (-100 мкм) с учетом особенностей минерального состава вмещающих глин и заряда макромолекул водорастворимого полимера, что позволило научно обоснованно подойти к получению композиционного материала при обращении с отходами.

2. Получение заданных свойств композиционного материала на основе физико-химического модифицирования илисто-глинистого осадка достигается путем выбора эффективных режимов обработки полиэлектролитами взвесенесущего массопотока хвостов при регулировании соотношения компонентов в системе «жидкое-твердое-полимер» .

3. Создание методических основ построения технологических схем получения композиционного материала из отходов промывки золотосодержащих песков основано на физико-химическом модифицировании вмещающих глинистых фракций и управлении свойствами для повышения комплексности использования сырья и расширения области его использования на объектах золотодобычи. Рациональная физико-химическая технология создания противофильтрацион-ных завес базируется на модифицированных свойствах илисто-глинистого осадка.

Научная новизна работы:

— выявлены три характерные минеральные разности глин (гидрослюдистая, каолинитовая, монтмориллонитовая), обуславливающие различие дисперсных систем на объектах россыпной золотодобычи Забайкалья. Преобладающими минералами илисто-глинистых частиц являются глина и кварц, присутствие остальных (полевые шпаты, карбонаты, гидроокислы железа) незначительно;

— усовершенствована методика комплексной оценки прочности. сфлокулированного осадка из илисто-глинистых частиц при обработке водорастворимыми полимерами на основе контактного взаимодействия частиц в системе «глина-полимер-вода» ;

— установлена параболическая зависимость силы сцепления рыхлых агрегатов в осадке илисто-глинистых частиц от расхода водорастворимого полимера с учетом особенностей минерального состава илисто-глинистых фракций россыпных месторождений и заряда макромолекул полиэлектролита;

— экспериментально установлено, что наибольшая прочность сцепления агрегатов из илисто-глинистых частиц в осадке зависит не только от эффективности использования полиэлектролитов полиакрила-мидного типа, имеющих большую молекулярную массу, но и в существенной мере от содержания твердого в технологической воде. Оптимальный расход полиэлектролита при этом должен находиться в диапазоне (3−5)*10~3кг/м3. Эффект физико-химического модифицирования свойств глинистых частиц ограничивается содержанием твердого не более 30−50 кг/м3, что подтверждается исследованиями других авторов;

— выведены уравнения зависимости силы сцепления агрегатов осадка от расхода полиэлектролита и минерального состава глинистых частиц, позволяющие научно-обоснованно подойти к выбору оптимального расхода реагента с учетом преобладающей разности вмещающих глин при получении композиционного материала из илисто-глинистых отходов промывки песков. На поверхности распределения, построенной в трехмерном пространстве, четко фиксируются два пика определяющих эффектов флокуляциии илисто-глинистых частиц с использованием ани-оногенных полиэлектролитов. При использовании катионогенных полиэлектролитов такая зависимость четко не прослеживатеся;

— выявлена характерная экспоненциальная зависимость коэффициента относительной водопроницаемости от мощности слоя сформированных при оптимальных расходах катионогенных и анионогенных полиэлектролитов, позволяющая установить численное значение определяющего параметра противофильтрационного экрана, закладываемого для практического использования, при котором исключается фильтрация;

— количественной оценкой прочности при сжатии образцов сформированных при флокуляции глинистых частиц, отобранных в хвостох-ранилищах, показана перспектива их дальнейшего использования в стройиндустрии. Прочность при сжатии композиционных материалов после обработки анионогенными полиэлектролитами возрастает на 40%;

— разработаны методические основы построения технологических схем интенсивного выделения осадка взвешенных частиц из отходов промывки глинистых песков и последующего его нанесения на фильтрующую поверхность, основанные на выявленных закономерностях физико-химического взаимодействия в системе «глина-полиэлектролит-вода», используя последние достижения физико-химии дисперсных сред;

— установлено, что применение модифицированных илисто-глинистых отходов позволяет повысить эффективность использования композиционных материалов для создания противофильтрационных экранов и изготовление строительных кирпичей;

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждена большим объемом лабораторных и экспериментальных исследований и их удовлетворительной сходимостью при доверительной надежности не менее 90%. Полученные при этом величины определяющих по.

— и казателей апробированы в промышленных условиях (на трех объектах россыпной золотодобычи Забайкалья).

Практическая ценность работы заключается в следующем:

— произведена систематизация вещественного состава илисто-глинистых хвостов класса крупности -100 мкм, позволяющая научно-обоснованно подойти к созданию композиционных материалов для дальнейшего их использования;

— предложена и обоснована технология получения композиционных материалов на основе илисто-глинистых хвостов и анионогенных полиэлектролитов, позволяющая расширить область применения отходов промывки золотосодержащих песков в народном хозяйстве;

— обоснованы параметры и разработаны рекомендации по формированию минимальной высоты слоя композиционных материалов для снижения водопроницаемости хвостохранилищ на объектах россыпной золотодобычи;

— разработаны, испытаны и внедрены физико-химические методы агрегирования и размещения илисто-глинистых хвостов в водно-шламовых схемах отстойных сооружений транспортно-обогатительных комплексов при разработке месторождений «Джармагатай», «Горохон» (ассоциация «Забайкалзолото») и «Спорный» (А/0 «Забайкалзолото»). Суммарный эколого-экономический эффект за счет предотвращения загрязнения водотоков, прилегающих к горным работам, составил 72 млн.479 тыс. руб.(в ценах 1995 года}.

Личный вклад автора.

— выполнен анализ вещественного состава вмещающих глин россыпных золотосодержащих месторождений Забайкалья;

— усовершенствована методика оценки прочности сформированного осадка из илисто-глинистых частиц при реагентной обработке гидросмеси;

— проведены экспериментальные исследования в лабораторных и промышленных условиях и произведена математическая обработка данных, позволяющая установить зависимости прочности агрегированного осадка от минерального состава илисто-глинистых хвостов, типа и расхода водорастворимого полимера и обоснованы эфективные режимы получения композиционных материалов;

— экспериментально установлена высота слоя композиционных материалов, наносимых на экранируемую поверхность, для исключения фильтрационных потерь технологической воды;

— проведены испытания образцов сформированного осадка илисто-глинистых частиц, отобранных с месторождений Забайкалья, по ряду физико-механических свойств на пригодность их использования в качестве сырья для получения строительного кирпича;

— обоснована физико-химическая технология режимов дозирования анионогенных полиэлектролитов для получения композиционных материалов на основе илисто-глинистых хвостов;

— проведены опытно-промышленные и промышленные испытания разработанной технологии на трех объектах россыпной золотодобычи Забайкалья и дана эколого-экономическая оценка снижения ущерба от загрязнения природных водотоков.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались на ежегодных внутривузовских научно-технических конференциях ЧитГТУ в период с 1994;1998 гг.- на международной конференции «Экологически чистые технологические процессы в решении проблем охраны окружающей среды», Иркутск, 1996 г.- на научно-технической конференции Приволжского Дома знаний «Проблемы охраны окружающей среды от промышленных, бытовых, биологических, медицинских отходов и осадков сточных вод», Пенза, 1997 г.- на симпозиуме «Неделя горняка — 1997», на. семинаре «Интенсификация и оптимизация технологических процессов обогащения», Москва, 1997 г.

Публикации. Основные положения диссертационной работы представлены в двенадцати работах, из них: восемь научных статей, четыре тезиса докладов на научно-практических конференциях.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из {0.4 наименований и 4-х приложений. Работа изложена на 149 страницах машинописного текста, включая 29 таблиц и 25 рисунков.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Осуществлено теоретическое обобщение и решена народно-хозяйственная задача из области физических процессов горного производства по получению композиционных материалов на основе научно-обоснованного выбора составов из илисто-глинистых хвостов промывки золотосодержащих песков и водорастворимых полимеров при разработке глинистых россыпей Забайкалья.

2. Комплексной оценкой вмещающих глин с золотосодержащих россыпей Забайкалья выявлено содержание трех характерных полиминеральных разностей: гидрослюдисто-каолинитовая, гидрослюдисто-монт-мориллонитовая, каолинито-гидрослюдистая. В числе преобладающих глинистых минералов, определяющих особенность физико-химии дисперсной фазы эфельных хвостов в системе «крупность частиц-тип глинистого минерала», доминирует гидрослюда, где содержание тонкодисперсных фракций < 5 мкм достигает до 70%.

3. Усовершенствована методика оценки физико-химических свойств модифицированного илисто-глинистого осадка хвостов, включающая оценку как по кинетике уплотнения, так и по скорости разрушения осадка с определением численного значения сил сцепления агрегатов из минеральных частиц крупностью < 100 мкм.

4. Математической обработкой экспериментальных данных выявлена параболическая зависимость кинетики уплотнения и разрушения осадка от расхода водорастворимых полимеров в гидросмеси и режимов их дозирования. Оптимальный расход водорастворимых полимеров анио-ногенного типа колеблется в пределах (3−5)*10~3кг/м3 гидросмеси. При этом достигается наибольшая прочность осадка из сформированных агрегатов илисто-глинистых частиц.

5. Сила сцепления сформированных рыхлых агрегатов из илисто-глинистых частиц зависит не только от расхода полиэлектролита и его типа, но и от минеральной разности вмещающих глин.

6. Оценкой физико-механических свойств модифицированных илисто-глинистых хвостов установлена возможность их использования как композиционного материала для противофильтрационного экранирования технологических площадок и гидротехнических сооружений при высоте слоя толщиной 0.2 м. Подтверждена эффективность использования модифицированного илисто-глинистого осадка в составе композиционных материалов для изготовления кирпичей.

7. Разработаны методические основы при обращении с отходами промывки песков на основе технологических приемов выделения илисто-глинистого осадка из взвесенесущего массопотока хвостов, удаления жидкой фазы, уплотнения композиционного материала и нанесения его на экранирующую поверхность. Разработанная технология физико-химического модифицирования хвостов прошла опытно-промышленную и промышленную апробацию на глинистых месторождениях Забайкалья. Эколого-экономический эффект за счет снижения загрязнения прилегающих водотоков от взвешенных веществ и нефтепродуктов на месторождениях «Джармагатай», «Горохон», «Спорный» (А/с «Горняк», А/с «Саяны») составил в ценах 1995 г: 72 млн.479 тыс. руб. ««» «.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Исследование технологии обогащения рудных и россыпных месторождений редких и благородных металлов / ВНИИ-1 золота и редких металлов: Сб.науч.трудов. Магадан, 1984. — 108 с.
  2. Ф. П. Легенды и были о камнях. Красноярск: Красноярское кн. издательство, 1985. — 144 с.
  3. В.П. О проекте Федеральной программы производства золота и серебра в России на 1994−1995 годы и период до 2000 года // Горный журнал. 1994. — М. — С. 6−8.
  4. P.X., Фазхуллин М. И., Рысев В. П. Тенденции в развитии золотодобывающей промышленности за рубежом // Горный журнал. 1994. — № 11. — С.54−58.
  5. В.В. Мы всегда выручали страну // Газета «Золото». Чита, 1995. — № 12. — С. 6.
  6. В.М. Мировой рынок золота // ЭКО Новосибирск: Наука, 1995. — С.99−117.
  7. A.B., Субботин Ю. В., Герасимов В. М., Павленко В. К. Повышение экологической безопасности разработки россыпей Забайкалья // Горный журнал. 1996. — № 10−11.
  8. Г. А. Техника и технология разработки россыпей открытым способом. М.:Недра, 1974. — 232 с.
  9. С.М. Технология и комплексная механизация разработки россыпных месторождений. М.:Недра, 1973. — 795 с.
  10. В.П. Классификация систем разработки россыпей способами гидромеханизации / Разработка рудных и россыпных месторождений. В сб.научн.тр. Вост.-Сиб.книжное изд-во, Иркутск, 1973, — С. 54−59.
  11. В. И. Оптимизация технологии разработки россыпей на основе совершенствования процессов выемки и дезинтеграции песков (на примере Иршинской группы месторождений). Дис. на соиск. ученой степени канд.техн.наук. Днепропетровск, 1980.
  12. Г. А. Техника и технология разработки россыпей открытым способом. М.: Недра, 1974.
  13. Замятин 0.В., Лопатин А. Г. и др. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов. М.: Недра, 1975. — 261 с.
  14. A.A. Теоретические и технологические основы флокуло-гравитационной минералоподготовки и переработки золотосодержащих песков / Дис.док.тех.наук. Хабаровск, 1994Ю -503 с.
  15. А.К., Баран A.A. Коагулянты и флокулянты для очистки питьевых и сточных вод. Киев: Знание, 1983. — 16 с.
  16. A.A. Повышение эффективности извлечения мелкого золота при обогащении глинистых россыпей кондиционированием оборотной воды коагулянтами и флокулянтами / Автореферат дис. на соиск. уч. степ.канд.техн.наук. Чита, 1984. — 18 с.
  17. В.П., Загирова Е. К. Анализ технологических потерь металла при промывке глинистых золотосодержащих песков / Сб."Обогащение руд" Иркутск, 1978. — № 5. — С. 197−200.
  18. Т. е., Мязин В. П., Солдатова З. И. О работе драгпо бессточной системе водоснабжения. Колыма, 1973, — М. С.9−10.
  19. A.A., Волкова В. М. Повышение эффективности очистки промышленных стоков при разработке россыпей. М.: Недра, 1981. — 136 с.
  20. A.A. Исследование особенностей применения коагулянтов на дражных разработках россыпей / Изв.вузов. Горный журнал. 1983. — № 11. — С.22−27.
  21. A.A. Особенности процесса осаждения взвешенных частиц сточных вод разработок россыпей / Изв.вузов. Горный журнал. 1985. — № 9. — С.4−8.
  22. В.П., Попова Г. Ю., Татауров С. Б. Использование реагентов-кольматантов для снижения фильтрационных потерь воды в системах оборотного водоснабжения промывочных установок. Обогащение руд: Сборник научных трудов. Иркутск: ИрГТУ, 1997.
  23. Нормы технологического проектирования предприятий цветной металлургии по разработке россыпных месторождений. М.: ВНИИпрозолото. — 1976.
  24. Доклад о состоянии окружающей природной среды в Читинской области за 1993 год. Чита: Читинский областной комитет по экологии и природопользованию, 1994. — 131 с.
  25. Внедрить способы применения коагулянтов для очистки технологической воды и повышения производительности драг и приборов при разработке глинистых россыпей / Отчет по НИР № гос. регистрации 81 058 167, науч.рук.Потапова Т. е. Красноярск, 1981. — 38 с.
  26. К.И., Мязин В. П., Гальперин В. Г. Использование водорастворимых полимеров при добыче и переработке минерального сырья. М., Центр НИИ экономики и информации цвет.мет. — 1990.55 с.
  27. А. Ю. Повышение эффективности очистки сточных вод предприятий россыпной металлодобычи при использовании сочетаний анионных и катионных флокулянтов / Обогащение руд. Межвуз.сборник. Иркутск, 1987. — С.94−96.
  28. В.П., Карасев К. И. О физико-химических методах кондиционирования оборотных -и сточных вод при переработке сцементированных глинистых россыпей / В кн. Разработка россыпных месторождений. М.: Изд-во МГГИ, 1987. — С.150−157.
  29. В. П. Физико-химическая технология минералоподготовки при добыче и первичной переработке песков' россыпных месторождений / Химия и технология минерального сырья. Сб.статей. Улан-Удэ, БНЦ СО АН РФ, 1993. — С.38−47.
  30. В. Г. Научно-методическое обоснованиеинтенсификации процессов дражных разработок многолетнемерзлых россыпных месторождений неглубокого залегания: Автореф.дис.на соиск.уч.степ. канд.техн.наук. М.: МГРИ, 1988. — 18 с.
  31. A.B., Шувалов Н. Г. Исследование тампонажных растворов на основе натрий-карбоксиметилцеллюлозы // Колыма, 1975.- № 2. С. 14−16.
  32. Е.Т., Петрович О. Т., Пятаков В. Г. и др. Опыт применения полимерных экранов при сооружении плотин на дражных полигонах // Колыма, 1968. 12. — С.12−14.
  33. A.B., Шувалов Н. Г., Зафесов Е. М. и др. Опыт строительства гидротехнических сооружений при разработке россыпных месторождений // Колыма, 1973. № 10. — С.5−11.
  34. A.B., Костромин М. В., Стафеев П. Ф. Противофильтрационная защита земляных плотин при разработке россыпей // Горный журнал, 1976. № 10. — С.12−14.
  35. Г. В., Сулин Т. А. Рациональное использование водноземельных ресурсов при разработке россыпей. М: Недра, 1980.- 238 с.
  36. М.В. Разработка научно-методических основ и организационно-технологических методов повышения эффективности дражных разработок россыпей: Дис. на соиск. уч. степ. док. техн.наук. -Хабаровск: ИГД ДВО РАН, 1994. 70 с.
  37. А.В. Совершенствование технологии и методов расчета оттаивания и предохранения от промерзания пород при разработке россыпей драгами: Дис. на соиск.уч.степ. докт. техн.наук. М.: МГРИ, 1989. — 503 с.
  38. К. С. и др. Водорастворимые полимеры и их взаимодействие с дисперсными системами. Ташкент, ФАН, 1969.
  39. К.С., Сердикова Н. Г., Козловская Т. Д., Рашиева Г. С. Изучение механизма закрепления флокулянтов на поверхности минералов / В кн. Теоретическая оценка минерального сырья. Алма-Ата, 1981. С.8−13.
  40. В.П. Флокуляция минеральных суспензий. М.:Недра, 1983. — 288 с.
  41. Lar Мег V. and Healy Т. Adsorption-flocculation of Macromolecules at the Solid-Liquid Interfase-Revieus of Pure and Applied Chemistry. 1963, V 13, P.112−133.
  42. Lar Мег V. Filtration of Colloidal Dispersions Flocculated by Anionic and Cationjc Polielectolytes, Discussion of Faraday society, 1966, № 42. P.248−254.
  43. Camp Т.К. Flocculation and Flocculation Basins. Procedings American Society of Civie Engineere, 1953, Ш 283.
  44. Евилевич A.3. Утилизация осадков сточных вод. М.:Стройиздат, 1979. 87 с.
  45. Л.Ф. Комплексное использование минерального сырья и горно-технологических отходов. Чита: ЧитГТУ, 1996. — 139с.
  46. Макаров C.B.. Малоотходные технологические процессы и переработка отходов / Аналитический обзор. Всесоюзн. науч.-техн. инф.центр. — Москва, 1989. — 105 с.
  47. С.С., Лыкова О. В., Кухарев Б. Ф. Использование химически модифицированных сорбентов для извлечения металлов их сточных вод // Обогащение руд: Сборник науч.тр. Иркутск: ИрГТУ, 1997. — С.85−93.
  48. Л.А. Проблемы организации безотходной технологии переработки полезных ископаемых. В сб. «Комплексная переработка сульфидных, фосфатных руд и угля». М.:Наука, 1981. С.5−15.
  49. М. М. Корнеев В.И., Шморгуненко Н. С. и др. Комплексная переработка нефелинового шлама. М.:Металлургия, 1974.- 200 с.
  50. Рекультивация нарушенных земель // Методические указания.- Чита, 1998.
  51. Г. И., Баженов Ю. Строительные материалы. М.:Стройиздат, 1986. 87 с.
  52. П.Д., Сазонов Г. Т. Проектирование и эксплуатация хвостовых хозяйств обогатительных фабрик. Изд.2, перераб. и доп. М.: Недра, 1978. 439 с.
  53. В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Недра, 1981. 136 с. '
  54. W.С.Foshee. Improvement In Coal Preparation. -Water Clazifucation theough Polimer Flocculation. Mining and Met., 1982, P.112−116.
  55. Временная инструкция по выбору способов водоснабжения, водоподготовки и осветления промстоков при разработке россыпей / Назаров В. В., Чикин Ю. М., Личаев В. Р., Курылев А. П. Иркутск, 1971. — 77 с.
  56. Л.А. Теоретические.основы и технологиякондиционирования воды. Киев: Наукова думка, 1983. — 528 с.
  57. А.Ю. Использование полиэлектролитных комплексов для очистки сточных и оборотных вод при разработке высокоглинистых россыпей и конгломератов / Дис. канд.тех.наук. Чита, 1988. — 189 с.
  58. В.П. Повышение эффективности переработки глинистых золотосодержащих песков. Учебное пособие, — 4.1,2. Чита, 1996,1997.
  59. В.Н. Совершенствование технологий очистки и использование промстоков в оборотном водоснабжении обогатительных фабрик. Л., 1970. 24 с.
  60. Исследование и разработка природоохранных систем рационального водопользования и кондиционирования сточных вод при переработке редкометалльного сырья / Отчет о НИР № гос. регистрации 1 900 010 783, инв.№ 2 920 013 146, науч.рук.Мязин В. П. Чита, 1991.
  61. A.A., Байченко Ал.А., Мельников М. А. Агрегативная устойчивость глинистых дисперсий. Изв.вузов. Горный журнал. — 1978, № 1. — С.100−105.
  62. А.П. Изучение физико-химических свойств полиакриламидных флокулянтов и их флокулирующее действие при осветлении высокозолольных шламов / Дис.канд.техн.наук. Новосибирск, 1974. 215 с.
  63. Ю.И., Минц Д. М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных и сточных вод. М.: Стройиздат, 1984.- 200 с.
  64. Л. А. Технология очистки природных и сточных вод.- Киев: Высшая школа, 1986. 352 с.
  65. С.В., Небера В. П. Синтетические флокулянты впроцессах обезвоживания. М.: Госгортехиздат, 1963. — С.195−205.
  66. Г. Р., Бимбереков А. П. К вопросу об элементарном акте флокуляции минеральных частиц флокулянта. Обогащение полезных ископаемых Сибири. Новосибирск, 1975. — С.118−123.
  67. A.A., Байченко Ал.А. Флокуляция угольных суспензий водорастворимыми полимерами. Изв.вузов. Горный журнал, 1987. — № 2. — С.122−124.
  68. М.А. Теории и технологические факторы флокуляции угольных суспензий / Дис.докт.техн.наук. М., 1972. — С.23−82.
  69. B.C. Интенсификация процессов обезвоживания. -М.: Недра, 1982. 224 с.
  70. A.A. Интенсификация процессов гравитационного обогащения золотосодержащих россыпей. Владивосток, 1991. — 197 с.
  71. В.П., Мязин В. П., Ковалев A.A., Лавров А. Ю., Карасев К. И. Изыскание эффективных полиэлектролитов при промывке конгломератов / Цветная металлургия, 1988. Ш 2. — С.35−37.
  72. П.А. Современные проблемы коллоидной химии / Коллоидный журнал, т. XX № 5, 1958. С.527−537.
  73. В.В., Чикин Ю. М., Личаев В. Р. и др. Выбор способов водоснабжения и осветления промстоков при разработке россыпей / Цветная металлургия. 1972, Ш 16. С.50−53.
  74. В.П., Карасев К. И. О физико-химических методах кондиционирования оборотных и сточных вод при переработке сцементированных глинистых россыпей / В кн. Разработка россыпных месторождений. М.: Изд-во МГГИ, 1987. — С.150−157.
  75. Waksmundzki A., Czymanskl Е. Floculaba ziaren myneralnich w zalexnasci oddodathu odzirmikow 'floccyjn'ich. • Zooryly naukove politechnici sloskiej, 121, Ser. Gornistwo, № 11, 1964, S.162−167.
  76. В.И., Литовко В. И., Велик З. П. и др. Реологические свойства ферросилициевых суспензий и методы их измерения. М.: Недра, 1972. — 112 с.
  77. Е.Ф. Основы теории расчета осветлителей. М., 1962. 48 с.
  78. Методические указания по применению водорастворимыхполимеров для кондиционирования воды при разработке россыпных месторождений / Мязин В. П., Тимофеева С. С., Бейм А. А., Бейм М. А., Возмилов A.M. Иркутск, 1995. — 96 с.
  79. Е.Г. Лабораторные работы по грунтоведению и механике грунтов. М.: Недра, 1975. 304 с.
  80. Srestu G.C., Somasundaran P. Benefication of Mineral Slimes Using Modified Polimers as Selective Flocculants. International Mineral Processing Congress, 12-th, San-Paulo, 1977, v. 1, № 8. P. 160−178.
  81. Л.В. Очистка и использование сточных вод предприятий цветной металлургии. М.: Металлургия, 1971. — 384 с.
  82. П.А. Современные проблемы коллоидной химии // Коллоидный журнал, 1958, т. 20, ,№ 5, с. 527−538.
  83. Maruyama T.S., Hannah A., Cohen J.M. J. Water Poll.Control Fed., 1975, V.47, p. 926.
  84. Merrill D.T., Jorden R.M. J.WaterToll. Control Fed., 1975, V.47, p. 2783.
  85. Wuhrmann K. In: Advancesin Wfter duality Imporovement, E.F.Cloyna and W.W.Eckenfelder, Eds., Austin, T. X: University of Texas Press, 1968.
  86. Э.Р. Минералогия и практическое использование глин / под ред. В. П. Петрова. М.: Мир, 1967.
Заполнить форму текущей работой