Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Закономерности эволюции структуры аустенитной стали 10Х18Н8Д3БР в процессе холодной прокатки и отжига

Диссертация: Закономерности эволюции структуры аустенитной стали 10Х18Н8Д3БР в процессе холодной прокатки и отжига
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что обратное фазовое а'—>у превращение при отжиге происходит как по сдвиговому, так и по диффузионному механизму. Действие двух разных механизмов обратного фазового превращения приводит к формированию различных структурных составляющих. Действие сдвигового механизма приводит к формированию вытянутых аустенитных зерен на месте ламелей а' — мартенсита с повышенной плотностью… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Методы интенсивной пластической деформации для получения субмикрокристаллической и/или нанокристаллической структуры в материалах
    • 1. 2. Механизмы структурообразования в материалах в процессе интенсивной пластической деформации
      • 1. 2. 1. Непрерывная динамическая рекристаллизация
      • 1. 2. 2. Фазовое превращение
      • 1. 2. 3. Деформационное двойникование
    • 1. 3. Обоснование выбора материала
    • 1. 4. Постановка задач исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 2. 1. Материал исследования
    • 2. 2. Методики эксперимента
      • 2. 2. 1. Интенсивная пластическая деформация
      • 2. 2. 2. Механические испытания
        • 2. 2. 2. 1. Испытания на растяжение
        • 2. 2. 2. 2. Определение микротвердости
      • 2. 2. 3. Испытания по определению стойкости к межкристаллитной коррозии
      • 2. 2. 4. Методы исследования структуры
        • 2. 2. 4. 1. Растровая-электронная микроскопия
        • 2. 2. 4. 2. Просвечивающая-электронная микроскопия
        • 2. 2. 4. 3. Рентгеноструктурный анализ
        • 2. 2. 4. 4. Атомно-силовая микроскопия
  • ГЛАВА 3. МЕХАНИЗМЫ ФОРМИРОВАНИЯ СМК И/ИЛИ НК
  • СТРУКТУРЫ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ИПД
    • 3. 1. Фрагментация стали
      • 3. 1. 1. Двойникование в стали
      • 3. 1. 2. Границы деформационного происхождения
      • 3. 1. 3. Формирование субструктуры
    • 3. 2. Мартенсит деформации
      • 3. 2. 1. Зарождение мартенсита деформации на двойниках
      • 3. 2. 2. Формирование аустенитно-мартенситной структуры
    • 3. 3. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ СТАЛИ С НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТУКТУРОЙ ПОЛУЧЕННОЙ ИПД В ПРОЦЕССЕ ОТЖИГА
    • 4. 1. Обратное фазовое а'—"у превращение
      • 4. 1. 1. Сдвиговый механизм
      • 4. 1. 2. Диффузионный механизм
    • 4. 2. Возврат и рекристаллизация
    • 4. 3. Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. СВОЙСТВА АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 10Х18Н8ДЗБР
    • 5. 1. Механическое поведение стали после ИПД и отжига
    • 5. 2. Коррозионная стойкость стали после ИПД и отжига
    • 5. 3. Выводы по главе

Закономерности эволюции структуры аустенитной стали 10Х18Н8Д3БР в процессе холодной прокатки и отжига (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

На сегодняшний день класс аустенитных хромоникелевых сталей нашел широкое применение в качестве конструкционных материалов, благодаря их хорошей коррозионной стойкости в различных средах и высоким технологическим свойствам. Главным недостатком данных сталей являются низкие прочностные свойства, в частности предел текучести. Таким образом, значительный практический интерес представляет решение проблемы повышения предела текучести аустенитных сталей. Для аустенитных сталей, относящихся к 300 серии, таких как А181 301 (15Х18Н8), А181 304 (08Х18Н8) и А181 316 (08Х17Н13М2), повышения прочностных свойств достигают за счет формирования субмикрокристаллической (СМК) и/или нанокристаллической (НК) структуры в процессе термомеханической обработки, включающей интенсивную пластическую деформацию (ИПД) и последующий отжиг. Интенсивная пластическая деформация инициирует сдвиговое фазовое у—"а' превращение, поскольку аустенит метастабильная фаза в данных сталях при температурах близких к комнатной температуре. В результате чего, аустенит легко трансформируется в а' - мартенсит. В сталях 300 серии сдвиговое фазовое у—"а' превращение характеризуется быстрой кинетикой. После интенсивной пластической деформации до степени деформации е~1 в структуре формируется ~90% а' - мартенсита. Таким образом, уже при малых степенях деформации в аустенитных сталях 300 серии формируется субмикрокристаллическая и/или нанокристаллическая структура, состоящая из смеси а' — мартенсита и остаточного аустенита.

Сдвиговое фазовое у—"а' превращение обратимый процесс, т. е. при проведении последеформационного отжига происходит обратное фазовое а'—"у превращение. Развитие процессов обратного фазового а'—>у превращения возможно по двум механизмам, сдвиговому и диффузионному. Механизмы обратного превращения определяются химическим составом аустенитной стали. Контролируя условия термомеханической обработки, в аустенитной стали может быть получена однородная субмикрокристаллическая структура, которая обеспечит требуемые прочностные свойства.

В течение последних 20 лет был разработан ряд новых сложнолегированных сталей аустенитного класса. Новые стали обладают повышенными прочностными свойствами при комнатной температуре и более высокой коррозионной стойкостью, по сравнению с аустенитными сталями 300 серии. Одной из таких сталей является аустенитная сталь 10Х18Н8ДЗБР. Сталь 10Х18Н8ДЗБР была разработана, как жаропрочная сталь для работы при повышенных температурах (выше 600 °С). Повышенное сопротивление ползучести достигается за счет выделения мелкодисперсных карбонитридов ниобия (№>(С, К)) и частиц Си, которые равномерно выделяются при температурах эксплуатации. Сталь 10Х18Н8ДЗБР более стабильна, по сравнению с другими сталями 300 серии, за счет дополнительного легирования N и Си. Можно ожидать, что стабилизация аустенита за счет легирования N и Си приведет к более медленной кинетике сдвигового фазового у—"а' превращения в процессе холодной деформации. Поскольку критическая степень деформации для развития сдвигового фазового у—"а' превращения будет «сдвинута» в сторону больших степеней деформации следует ожидать формирования более мелкодисперсной структуры после холодной деформационной обработки. Однако, систематические исследования закономерностей структурообразования в стали 10Х18Н8ДЗБР в процессе ИПД и отжига, включая влияние степени деформации на механизмы формирования субмикрокристаллической и/или нанокристаллической структуры в процессе ИПД, кинетику сдвигового у—т' превращения, влияние деформационного двойникования, не проводились. Факторы, влияющие на механизмы обратного фазового а'—>у превращения, в частности химический состав, также требуют уточнения. Детальное изучение закономерностей и механизмов эволюции структуры позволит получить новые данные о физике процессов, лежащих в основе формирования субмикрокристаллической и/или нанокристаллической структуры при помощи прямого и обратного а'—"-у превращения и приступить к разработке научных основ технологии получения аустенитных сталей с необходимым уровнем прочностных свойств. Последнее позволит расширить области применения аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР, в качестве, как высокопрочного конструкционного материала, так и перспективного биомедицинского материала.

Цель работы заключалась в изучении закономерностей структурообразования в аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР в процессе интенсивной пластической деформации и последующего отжига и получении информации о влиянии СМК и/или НК структуры на механические свойства и коррозионную стойкость данной стали.

Показано, что холодная прокатка аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР до степени деформации е~4 приводит к формированию НК аустенитно-мартенситной структуры со средним поперечным размером зерен/(суб)зерен 50 нм.

Основными механизмами ответственными за формирование структуры в аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР при ИПД, являются процесс фрагментации в аустените и мартенситное превращение. Процесс фрагментации, т. е. появление болыиеугловых границ зерен деформационного происхождения общего типа, начинается на ранних стадиях деформации. Кроме того, при относительно небольших степенях деформации развивается деформационное двойникование, которое приводит к формированию развитой двойниковой структуры. Двойниковые границы способствует развитию сдвигового фазового у—"а' превращения при степени деформации свыше 1. Объёмная доля аустенита уменьшается до 30% с увеличением степени деформации до е~4.

Перестройка решетки аустенита в решетку а' - мартенсита в процессе ИПД происходит с отклонением на 4−5° от известных ориентационных соотношений. В некоторых случаях выполняется соотношение Питча (1 0.

0)у||(0 -1 1)<х, [0−1 -1Щ1 -1 -1]а или соотношение Гренингера — Трояно (1 1 1X11(0 1 1)", [-12 -5 17Щ-7 17 -17]" с точностью -2°.

Микроструктура, сформировавшаяся в процессе интенсивной пластической деформации в аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР, обладает высокой термической стабильностью. Размер зерен/(суб)зерен после отжига при температуре 700 °C сохраняется менее 200 нм.

Установлено, что обратное фазовое а'—>у превращение при отжиге происходит как по сдвиговому, так и по диффузионному механизму. Действие двух разных механизмов обратного фазового превращения приводит к формированию различных структурных составляющих. Действие сдвигового механизма приводит к формированию вытянутых аустенитных зерен на месте ламелей а' - мартенсита с повышенной плотностью дислокаций, тогда как диффузионный механизм способствует формированию равноосных зерен аустенита с низкой плотностью дислокаций.

Показано, что формирование структуры со средним размером зерен от 0,05 до 1 мкм приводит к упрочнению аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР в соответствии с законом Холла-Петча: а0,2 = сто + ку D-0'5, где ст0=205 МПа, Ку=395 МПахмкм0'5.

Аустенитная сталь 10Х18Н8ДЗБР сохраняет стойкость к межкристаллитной коррозии в процессе термомеханической обработки за исключением температуры отжига 600 °C, в результате выделения карбидов Сг23С6.

Практическая значимость диссертации заключается в следующем: установленные закономерности формирования структуры, а также связь структуры с механическими свойствами, аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР в процессе ИПД и последующего отжига, позволяют выдать рекомендации по разработке технологии получения массивных заготовок с СМК и/или НК структурой, обеспечивающей необходимый уровень прочности и стойкости к межкристаллитной коррозии.

На защиту выносятся:

1. Закономерности структурных изменений в аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР в процессе интенсивной пластической деформации и последующем отжиге.

2. Механизмы формирования структуры в аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР в процессе интенсивной пластической деформации при комнатной температуре и последующем отжиге.

3. Влияние микроструктуры на механическое поведение и стойкость к межкристаллитной коррозии аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР.

Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю к. ф.-м. н. Белякову А. Н. за внесенный идейный вклад в работу, а также д. ф-м. н. Кайбышеву P.O. за практическое содействие в работе.

5.3 Выводы по главе.

1. Проведение ИПД приводит к упрочнению аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР в соответствии с законом Холла — Петча: а0,2 = а0 + Ку О-0'5, где а0= 205МПа, Ку =395МПа х мкм0'5.

2. Холодная прокатка до степени деформации е~4 приводит к повышению предела текучести аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР до со, 2=2050 МПа.

3. Проведение последеформационного отжига аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР приводит к постепенному снижению значения предела текучести до 1000 МПа после отжига при температуре 700 °C.

4. Основное влияние на механические свойства аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР оказывает температура последеформационного отжига, тогда как продолжительность выдержки незначительно влияет на механические свойства.

5. Аустенитная сталь 10Х18Н8ДЗБР сохраняет стойкость к межкристаллитной коррозии во всем исследуемом интервале степеней деформации, значение соотношения заряда реактивации к заряду пассивации сохраняется менее 0,11.

6. Отжиг при температуре менее 600 °C не влияет на стойкость к межкристаллитной коррозии аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР, тогда, как отжиг при температуре 600 °C приводит к потере стойкости к межкристаллитной коррозии в результате выделения карбидов Сг2зСб, значение соотношения заряда реактивации к заряду пассивации составляет 0,114.

7. Увеличение температуры отжига до 700 °C и 800 °C способствует повышению стойкости к межкристаллитной коррозии аустенитной стали 10Х18Н8ДЗБР, значения соотношения заряда реактивации к заряду пассивации уменьшаются до 0,042 и 0,024, соответственно.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Показано, что в процессе холодной прокатки стабилизированной ниобием аустенитной стали до степени деформации е~4 формируется двухфазная НК структура ламельного типа, состоящая из а' - мартенсита и остаточного аустенита со средним поперечным размером зерен/(суб)зерен 50 нм.

2. Определены два интервала холодной прокатки, различающихся характером эволюции структуры. При е<1 в стали типа 10Х18Н8ДЗБР развивается деформационное двойникование, при е>1 происходит сдвиговое у—>а' превращение. Зарождение а' - мартенсита происходит, главным образом, на границах двойников деформации. Перестройка решетки аустенита в решетку а' - мартенсита происходит с углом отклонения 4−5° от известных ориентационных соотношений.

3. Установлены механизмы обратного фазового а'—>у превращения и рекристаллизации. Температура начала обратного превращения по сдвиговому механизму контролируется соотношением №/Сг. При Тотж>600°С происходит обратное фазовое а'—"у превращение, вслед за которым развивается рекристаллизация. Обратное фазовое а'—"у превращение развивается одновременно по сдвиговому и диффузионному механизму. В интервале 600−700°С в аустените развивается непрерывная рекристаллизация. При Тотж>700°С — прерывистая рекристаллизация. Структура, сформировавшаяся в стали в процессе холодной прокатки характеризуется высокой термической стабильностью, размер зерен/(суб)зерен сохраняется менее 200 нм после отжига при температуре 700 °C.

4. Установлено, что формирование СМК и/или НК структуры в процессе холодной прокатки и последующего отжига приводит к упрочнению в соответствие с законом Холла — Петча: Сто, 2 = Сто + Ку Б-0'5, гдест0=205 МПа, Ку=395 МПа х мкм0,5.

Показать весь текст

Список литературы

  1. О. А. Сверхпластичность, измельчение структуры и обработка труднодеформируемых сплавов / О. А. Кайбышев, Ф. 3. Утяшев. М.: Наука, 2002. — 438с.
  2. Zhilyaev А. P. Microhardness and Microstructural evolution in pure nickel during high-pressure torsion / A. P. Zhilyaev, S. Lee, G. V. Nurislamova et. al. // Scripta Mater. 2001. — v. 44. — pp. 2753−2758.
  3. Vinogradov A. Structure and properties of ultra fine grain Cu — Cr — Zr alloy produced by equal — channel angular pressing / A. Vinogradov, V. Patlan, Y. Suzuki, K. Kitagawa, V.I. Kopylov // Acta Mater. — 2002. — v. 50. — pp. 1639 -1651.
  4. Belyakov A. Grain refinement in copper under large strain deformation / A. Belyakov, T. Sakai, H. Miura, K. Tsuzaki // Philosophical Magazine A. -2001. v. 81. — pp. 2629 — 2643.
  5. Zhilyaev A.P. Using high pressure torsion for the cold — consolidation of copper chips produced by machining / A.P. Zhilyaev, A.A. Gimazov, G.I. Raab, T.G. Langdon // Mater. Sci. Eng. A. — 2008. — v. 486. — pp. 123 — 126.
  6. Zhilyaev A.P. An evaluation of microstructure and microhardness in copper subjected to ultra high strains / A.P. Zhilyaev, S. Swaminathan, A.A. Gimazov, T.R. McNelley, T.G. Langdon // J. Mater. Sci. — 2008. — v. 43. — pp. 7451 -7456.
  7. Segal V. M. Materials processing by simple shear / V. M. Segal // Mater. Sci. Eng. A. 1995. — v. A197. — pp.157- 164.
  8. Dalla Torre F. Microstructure and properties of copper processed by equal channel angular extrusion for 1 16 passes / F. Dalla Torre, R. Lapovok, J.
  9. Sandlin, P.F. Thomson, C.H.J. Davies, E.V. Pereloma // Acta Mater. 2004. — v. 52.-pp.4819−4832.
  10. Park K-T. Effect of post-rolling after ECAP on deformation behavior of ECAPed commercial Al-Mg alloy at 723K / K.-T. Parka, H.-J. Leea, C. Soo Leeb, D. Hyuk Shin // Mater. Sci. Eng. A. 2005. — v. A 393. — pp. 118- 124.
  11. Ning Z. L. Microstructural evolution during extrusion and ECAP of a spray-deposited Al-Zn-Mg-Cu-Sc-Zr alloy / Z. L. Ning, S. Guo, F. Y. Cao, G. J. Wang, Z. C. Li, J. F. Sun // J. Mater. Sci. 2010. — v. 45. — pp. 3023- 3029.
  12. Zhilyaev A.P. Evolution of microstructure and microtexture in fee metals during high-pressure torsion / A.P. Zhilyaev, T.R. McNelley, T.G. Langdon // J. Mater. Sci. 2007. — v. 42. — pp. 1517- 1528.
  13. Gubicza J. Microstructural stability of Cu processed by different routes of severe plastic deformation / J. Gubicza, S.V.Dobatkin, E. Khosravi, A.A.Kuznetsov, J.L.Labar // Mater. Sci. Eng. A. 2011. — v. A 528. — pp. 18 281 832.
  14. Г. А. Механические свойства титанового сплава ВТ6 с микрокристаллической и субмикрокристаллической структурами / Г. А. Салищев, Р. М. Галеев, С. В. Жеребцов и др. // Металлы. 1999. — № 6. -с.84−87.
  15. С. В. Формирование субмикро-кристаллической структуры в титановых сплавах интенсивной пластической деформацией / С. В. Жеребцов, Р. М. Галеев, О. Р. Валиахметов // Кузнечно-штамповочное производство. 1999. — № 7. — с. 17−22.
  16. Belyakov A. Strain induced grain evolution in polycrystalline copper during warm deformation / A. Belyakov, W Gao, H. Miura, T. Sakai // Metal. Mater. Trans. — 1998. — v. A29. — pp. 2957−2965.
  17. Kobayashi C. Ultrafine grain development in copper during multidirectional forging at 195 K / C. Kobayashi, T. Sakai, A. Belyakov, H. Miura // Phil. Mag. Let. 2007. — v. 87. — pp. 751 — 766.
  18. Belyakov A. Grain refinement under multiple warm deformation in 304 type austenitic stainless steel / A. Belyakov, T. Sakai, H. Miura, R. Kaibyshev // ISIJ International. 1999. — v. 39. — pp. 592 — 599.
  19. Miura H. Nano grained structure induced by mechanical twinning during multidirectional forging and the mechanical properties / H. Miura, Y. Nakao // Mater. Sci. Forum — 2010. — v. 633 — 364. — pp. 577 — 593.
  20. Belyakov A. Grain refinement in a 304 type stainless steel caused by multiple deformation at 0.5Tm / A. Belyakov, T. Sakai, H. Miura // ISIJ International. 2000. — v. 40. — pp. 164 — 168.
  21. Huang C.X. Influence of processing temperature on the microstructures and tensile properties of 304L stainless steel by ECAP / C.X. Huang, G. Yang, Y.L. Gao, S.D. Wu, Z.F. Zhang // Mater. Sci. Eng. A. 2008. — v. A485. — pp. 643 -650.
  22. Huang C.X. Mechanical behaviors of ultrafine grained 301 austenitic stainless steel produced by equal — channel angular pressing / C.X. Huang, G. Yang, C. Wang, Z.F. Zhang, S.D. Wu // Metal. Mater. Trans. — 2011. — v. 42. — pp. 2061−2071.
  23. Sakai T. Ultrafine grain formation in face centered cubic metals during severe plastic deformation / T. Sakai, H. Miura, X. Yang // Mater. Sci. Eng. A. -2009. v. A499. — pp. 2 — 6.
  24. Nakao Y. Nano grain evolution in austenitic stainless steel during multi -directional forging/ Y. Nakao, H. Miura // Mater. Sci. Eng. A. — 2011. — v. A528. -pp. 1310−1317.
  25. Humphreys F, J. Developing stable fine grain microstructures by large strain deformation / F.J. Humphreys, P.B. Prangnell, J.R. Bowen, A. Gholinia, C. Harris // Phil. Trans. R. Soc. Lond. A. — 1999. — v. 357. — pp. 1663−1681.
  26. Horita Z. Development of fine grained structures using severe plastic deformation / Z. Horita, M. Furukawa, M. Nemoto, T.G. Langdon // Mater. Sei. Tech. 2000. — v. 16. — p. 1239.
  27. Bowen J.R. Microstructural evolution during formation of ultrafine grain structures by severe deformation / J.R. Bowen, P.B. Prangnell, F J. Humphreys // Mater. Sei. Tech. 2000. — v. 16. — p. 1246.
  28. Valiev R.Z. Bulk nanostructured materials from severe plastic deformation / R.Z. Valiev, R.K. Islamgaliev, I.V. Alexandrov // Prog. Mater. Sei. 2000. — v. 45. -pp. 103−189.
  29. Salishev G.A. Development of submicrocrystalline titanium alloys using «abc» isothermal forging / G.A. Salishev, S.V. Zherebtsov, O.R. VAliakhmetov, R.M. Galeyev, S.Yu.Mirinov // Mater. Sei. Forum 2004. v. 447 — 448 — pp. 459 -464.
  30. Zherebtsov S.V. Submicrocrystalline structure formation in Ti and Ti 64 alloy by warm «abc» deformation / S.V. Zherebtsov, S.V. Mironov, G.A. Salishev // Mater. Sei. Forum. 2007. — v. 551 — 552 — pp. 183 — 188.
  31. B.C. Механические свойства металлов / B.C. Золоторевский. -M.: МЕТАЛЛУРГИЯ, 1983. -352 с.
  32. Xu. C.Z. Microstructure and properties of ultra fine grain Cu — Cr alloy prepared by equal — channel pressing / C.Z. Xu, Q J. Wang, M.S. Zheng, J.W. Zhu, J.D. Li, M.Q. Huang, Q.M. Jia, Z.Z. Du // Mater. Sei. Eng. A. — 2007. — v. A459. -pp. 303 — 308.
  33. Belyakov A. Regularities of deformation microstructures in ferritic stainless steels during large strain cold working / A. Belyakov, K. Tsuzaki, Y. Kimura // ISIJ International. 2008. — v. 48. — pp. 1071 — 1079.
  34. Belyakov A. Tensile behavior of submicrocrystalline ferritic steel processed by large strain deformation / A. Belyakov, K. Tsuzaki, Y. Kimura, Y. Mishima // Phil. Mag. Let. — 2009. — v. 89. — pp. 201 — 212.
  35. Belyakov A. Microstructure evolution in ferritic stainless steel during large strain deformation / A. Belyakov, Y. Kimura, Y. Adachi, K. Tsuzaki // Mater. Trans. 2004. — v. 45. — pp. 2812 — 2821.
  36. Belyakov A. Microstructure evolution in dual phase stainless steel during severe deformation / A. Belyakov, Y. Kimura, K. Tsuzaki // Acta Mater. — 2006. -v. 56.-pp. 2521−2532.
  37. Li B.L. Microstructural evolution of IF steel during cold rolling / B.L. Li, A. Godfrey, Q.C. Meng, Q. Liu, N. Hansen // Acta Mater. — 2004. — v. 52. — pp. 1069−1081.
  38. Sakai T. Dynamic recrystallization: mechanical and microstructural considerations / T. Sakai, J.J. Jonas // Acta Metall. 1984. — v. 32. — pp. 189 — 209.
  39. Brunger E. Nucleation mechanisms of dynamic recrystallization in austenitic steel alloy 800H / E. Brunger, X. Wang, G. Gottstein // Scr. Mater. 1998. — v. 38. -pp. 1843−1849.
  40. Humphreys, F. J. Recrystallization and Related Annealing Phenomena / F. J. Humphreys, M. Hatherly. Elsevier, 1995. — 496 p.
  41. Montheillet F. A grain scale approach for modeling steady state discontinuous dynamic recrystallization / F. Montheillet, O. Lurdos, G. Damamme // Acta mater. — 2009. — v. 57. — pp. 1602−1612.
  42. Jafari M. Correlation between Zener Hollomon parameter and necklace DRX during hot deformation of 316 stainless steel / M. Jafari, A. Najafizadeh // Mater. Sci. Eng. A. — 2009. — v. A501. — pp. 16 — 25.
  43. Poliak E.I. Critical strain for dynamic recrystallization in variable strain rate hot deformation / E.I. Poliak, J.J. Jonas // ISIJ International. 2003. — v. 43. — pp. 692−700.
  44. Suh D. W. Serration of grain boundary in Ni — 30Fe alloy through high temperature deformation / D. — W. Suh, T. Inue, S. Torizuka, A. Ohmori, K. Nagai // ISIJ International — 2002. — v. 42. — pp. 1026 — 1032.
  45. Poliak E.I. Initiation of dynamic recrystallization in constant strain rate hot deformation / E.I. Poliak, J.J. Jonas // ISIJ International 2003. — v. 43. — pp. 684 -691.
  46. Tsuzaki K. Mechanism of dynamic continuous recrystallization during superplastic deformation in a microduplex stainless steel / K. Tsuzaki, X. Huang, T. Maki // Acta Mater. 1996. — v. 44. — pp. 4491 — 4499.
  47. Gourdet S. An experimental study of the recrystallization mechanism during hot deformation of aluminum / S. Gourdet, F. Montheillet // Mater. Sci. Eng. A. -2000. v. A283. — pp. 274 — 288.
  48. Jazaeri H. The transition from discontinuous to continuous recrystallization in some aluminum alloys I The deformed state / H. Jazaeri, F.J. Humphreys // Acta Mater. — 2004. — v. 52. — pp. 3239 — 3250.
  49. Jazaeri H. The effect of initial grain size on transition from discontinuous to continuous recrystallization in a highly cold rolled Al-Fe-Mn alloy / H. Jazaeri, F.J. Humphreys // Mater. Sci. Forum. 2002. — v. 396 — 402. — pp. 551 — 556.
  50. Galeyev A. Continuous dynamic recrystallization in magnesium alloy / A. Galeyev, R. Kaibyshev, T. Sakai // Mater. Sci. Forum. 2003. — v. 419 — 422. -pp. 509−514.
  51. Belyakov A. Recovery and recrystallization in ferritic stainless steel after large strain deformation / A. Belyakov, Y. Kimura, K. Tsuzaki // Mater. Sci. Eng. A. 2005. — v. 403. — pp. 249 — 259.
  52. Gao F. Substructural changes during hot deformation of an Fe-26Cr ferritic stainless steel / F. Gao, Y. Xu, K. Xia // Metall. Mater. Trans. A. 2000. — v. 31 A. -pp.21 -27.
  53. Sakai T. Continuous dynamic recrystallization during the transient severe plastic deformation of aluminum alloy 7475 / T. Sakai, H. Miura, A. Goloborodko, O. Sidtikov // Acta Mater. 2009. — v. 57. — pp. 153 — 162.
  54. Kaibyshev R. Continuous dynamic recrystallization in an Al Li — Mg — Sc alloy during equal — channel extrusion / R. Kaibyshev, K. Shipilova, F. Musin, Y. Motohashi // Mater. Sci. Eng. A. — 2005. — v. A396. — pp. 341 — 351.
  55. Sun L. The effect of strain path reversal on high angle boundary formation by grain subdivision in a model austenitic steel / L. Sun, K. Muszka, B.P. Wynne, E.J. Palmiere // Scr. Mater. — 2011. — v. 64. — pp. 280 — 283.
  56. Belyakov A. Fine grained structure formation in austenitic stainless steel under multiple deformation at 0.5Tm / A. Belyakov, T. Sakai, H. Miura // Mater. Trans. — 2000. — v. 41. — pp. 476 — 484.
  57. Belyakov A. Effect of initial microstructures on grain refinement in a stainless steel by large strain deformation / A. Belyakov, K. Tsuzaki, H. Miura, T. Sakai // Acta Mater. 2003. — v. 51. — pp. 847 — 861.
  58. Sidtikov O. Temperature effect on fine grained structure formation in high — strength A1 alloy 7475 during hot severe deformation / O. Sidtikov, T. Saki, H. Miura, C. Hama // Mater. Sci. Eng. A. — 2009. — v. A516. — pp. 180 — 188.
  59. Sakai T. Ultrafine grain formation in ferritic stainless steel during severe plastic deformation / T. Sakai, A. Belyakov, H. Miura // Metall. Mater. Trans. A. -2008. v. 39. — pp. 2206 — 2214.
  60. Belykov A. Dynamic recrystallization under warm deformation of a 304 type austenitic stainless steel / A. Belyakov, H. Miura, T. Sakai // Mater. Sci. Eng. A. 1998. — v. A255. — pp. 139−147.
  61. Dehghan Manshadi A. Dependency of recrystallization mechanism to the initial grain size / A. Dehghan- Manshadi, P.D. Hodgson // Metall. Mater. Trans. A. — 2008. — v. 39A. — pp. 2830 — 2840.
  62. Wahabi M. E1. Effect of initial grain size on dynamic recrystallization in high purity austenitic stainless steels / M. E1. Wahabi, L. Gavard, F. Montheillet, J.M. Cabrera, J.M. Prado // Acta Mater. 2006. — v. 53. — pp. 4605 — 4612.
  63. Galiev A. Correlation of plastic deformation and dynamic recrystallization in magnesium alloy ZK60 / A. Galiyev, R. Kaibyshev, G. Gottsyein // Acta Mater. -2001. v. 49. — pp. 1199 — 1207.
  64. Nakada. N. Deformation induced martensitic transformation behavior in cold — rolled and cold — drawn type 316 stainless steel / N. Nakada, H. Ito, Y. Matsuoka, T. Tsuchiyama, S. Takaki // Acta Mater. — 2010. — v. 58. — pp. 895 -903.
  65. Eskandari M. Formation of nanocrystalline structure in 301 stainless steel produced by martensite treatment / M. Eskandari, A. Kermanpur, A. Najafizadeh // Metall. Mater. Trans. A. 2009. — v. 40A. — pp. 2241 — 2249.
  66. Eskandari M. Effect of strain induced martensite on the formation of nanocrystalline 316L stainless steel after cold rolling and annealing / M. Eskandari, A. Najafizadeh, A. Kermanpur // Mater. Sci. Eng. A. — 2009. — v. A519. — pp. 46−50.
  67. Tsuji N. Enhanced structural refinement by combining phase transformation and plastic deformation in steels / N. Tsuji, T. Maki // Scr. Mater. 2009. — v. 60. — pp. 1044 — 1049.
  68. Jafarian H. Martensitic transformation from ultrafine grained austenite fabricated by ARB in Fe 24Ni — 0,3C / H. Jafarian, E. Borhani, A. Shibata, D. Terada. N. Tsuji // Mater. Sci. Forum. — 2011. — v. 667 — 669. — pp. 361 — 366.
  69. Choi J.-Y. Strain induced martensite formation and its effect on strain hardening behavior in the cold drawn 304 austenitic stainless steel / J.-Y. Choi, W. Jin // Scr. Mater. 1997. — v. 36. — pp. 99 — 104.
  70. Sahu P. Martensitic transformation during cold rolling deformation of an austenitic Fe 26Mn — 0,14C alloy / P. Sahu, A.S. Hamada, T. Sahu, J. Puustinen, T. Oittinen, L.P. Karjalainen // Metall. Mater. Trans. A. — 2012. — v. 43A.-pp. 47−55.
  71. Han H.N. A model for deformation behavior and mechanically induced martensitic transformation of metastable austenitic steel / H.N. Han, C.G. Lee,
  72. C. S. Oh, Т. — H. Lee, S. — J. Kim // Acta Mater. — 2004. — v. 52. — pp. 5203 -5214.
  73. Porter D.A. Phase transformation in metals and alloys (second edition) /
  74. D.A. Porter, K.E. Easterling-London: Chapman and Hall, 1992. 441c.
  75. И.И. Теория термической обработки / И.И. Новиков-М.: МЕТАЛЛУРГИЯ, 1986. 480 с.
  76. Berrahmoune M.R. Analysis of the martensitic transformation at various scales in TRIP steel / M.S. Berrahmoune, S. Berveiller, K. Inal, A. Moulin, E. Patoor // Mater. Sci. Eng. A. 2004. — v. A378. — pp. 304 — 307.
  77. Olson G.B. A general mechanism of martensitic nucleation: Part I. General concepts and the FCC—"HCP transformation / G.B. Olson, M. Cohen // Metal. Trans. 1976. — v. 7A. — pp. 1897 — 1904.
  78. Olson G.B. A general mechanism of martensitic nucleation: Part II. FCC—"BCC and other martensitic transformation / G.B. Olson, M. Cohen // Metal. Trans. 1976. — v. 7A. — pp. 1905- 1914.
  79. Lee T.-H. Effects of nitrogen on deformation induced martensitic transformation in metastable austenitic Fe — 18Cr — lOMn — N steels / T.-H. Lee, C.-S. Oh, S.-J. Kim // Scr. Mater. — 2008. — v. 58. — pp. 110 — 113.
  80. Olson G.B. A mechanism for the strain induced nucleation of martensitic transformations / G.B. Olson, M. Cohen // Journal of the Less-Common Met. -1972.-v. 28.-pp. 107−118.
  81. Bowles J.S. The Bain strain, lattice correspondences, and deformation related to martensitic transformation / J.S. Bowles, C.M. Wayman // Metall. Trans. 1972. — v. 3. — pp. 1113 — 1121.
  82. Sandoval L. The Bain versus Nishiyama Wassermann path in the martensitic transformation of Fe / L. Sandoval, H.M. Urbassek, P. Entel // New J. Phys. — 2009. — v. 11.-pp. 103 027.
  83. Landheer H. The role of a/y orientation relationships during ferrite nucleation in an Fe Cr Ni alloy / H. Landheer, S.E. Offerman, R.H. Petrov, L.A.I. Kestens // Mater. Sci. Forum. — 2005. — v. 558 — 559. — pp. 1413 — 1418.
  84. Kitahara H. Crystallographic features of lath martensite in low carbon steel / H. Kitahara, R. Ueji, N. Tsuji, Y. Minamino / Acta Mater. — 2006. — v. 54.-pp. 1279- 1288.
  85. Shibata A. Microstructure and crystallographic features of martensite transformed from ultrafine grained austenite in Fe — 24Ni — 0,3C alloy / Mater. Trans. — 2012. — v. 53. — pp. 30 — 37.
  86. Jonas J.J. Representation of miorientation in Rodrigues Frank space: application to the Bain, Kurdjumov — Sachs, Nishiyama — Wassermann, Pitsch and Graninger — Troiano orientation relationships / Mater. Sci. Forum. — 2005. — v. 495−497.-pp. 1177- 1182.
  87. He Y. A study of the y to — a transformation using EBSD techniques / Y. He, S. Godet, P. J. Jacques, J.J. Jonas // Mater. Sci. Forum. — 2005. — v. 558 -559.-pp. 1413−1418.
  88. He Y. Observation of the Gibeon meteorite and the inverse Greninger -Troiano orientation relationship / Y. He, S. Godet, J J. Jonas // J. Appl. Cryst. -2006.-v. 39.-pp. 72−81.
  89. Jafarian H.R. Martensite/austenite interfaces in ultrafine grained Fe Ni — C alloy / H.R. Jafarian, E. Borhani, A. Shibata, D. Terada, N. Tsuji // J. Mater. Sci. -2011. — v. 46. — pp. 4216 — 4220.
  90. Lee W.S. The morphologies and characteristic of impact induced martensite in 304L stainless steel / W.S. Lee, C.F. Lin // Scr. Mater. — 2000. — v. 43.-pp. 777−782.
  91. Lee W.S. Comparative study of the impact response and microstructure of 304L stainless steel with and without prestrain / W.S. Lee, C.F. Lin // Metall. Mater. Transact. A. 2002. — v. A 33. — pp. 2801 — 2810.
  92. Talonen J. Effect of strain induced a' - martensite transformation on mechanical properties of metastable austenitic stainless steels. Doctoral dissertation.
  93. Das A. Experimental investigation on martensitic transformation and fracture morphologies of austenitic stainless steel / A. Das, S. Tarafder // Int. J. Plasticity 2009. — v. 25. — pp. 2222 — 2247.
  94. Tomita Y. Constitutive modeling of trip steel and its application on the improvement of mechanical properties / Y. Tomita, T. Iwamoto // Int. J. Mech. Sci. 1995. — v. 37. — pp. 1295 — 1305.
  95. Talonen J. Formation of shear bands and strain induced martensite during plastic deformation of metastable austenitic stainless steels / J. Talonen, H. Hanninen // Acta Mater. — 2007. — v. 55. — pp. 6108 — 6118.
  96. Olson G.B. Kinetics of strain induced martensitic nucleation / G.B. Olson, M. Cohen // Metall. Trans. — 1975. — v. 6A. — pp. 791 — 795.
  97. Misra R.D.K. The effect of nitrogen on the formation of phase reversion induced nanograined/ultrafine — grained structure and mechanical behavior of a Cr — Ni — N steel / R.D.K. Misra, Z. Zhang, P.K.C. Venkatasurya,
  98. M.C., L.P. Karjalainen // Mater. Sci. Eng. A. 2011. — v. A528. — pp. 1889 -1896.
  99. Ojima M. Weak beam TEM study on stacking fault energy of high nitrogen steels / M. Ojima, Y. Adachi, Y. Tomota, Y. Kaneko, K. Kuroda // Steel. Res. Int. 2009. — v. 80. — pp. 477 — 481.
  100. Gavriljuk V.G. Effect of nitrogen on the electron structure and stacking fault energy in austenitic steels / V.G. Gavriljuk, Y. Petrov, B. Shanina, // Scr. Mater. 2006. — v. 55. — pp. 537 — 540.
  101. Stoltz R.E. The effect of nitrogen on stacking fault energy of Fe-Ni-Cr-Mn steels / R.E. Stoltz, J.B. Vander Sande // Metall. Trans. A. 1980. — v. 11.-pp. 1033- 1037.
  102. Fujikura M. Effect of manganese and nitrogen on the mechanical properties of Fe-18%Cr-10%Ni stainless steels / M. Fujikura, K. Takada, K. Ishida // ISIJ International. 1975. — v. 15. — pp. 464 — 469.
  103. Eskandari M. Potential application of nanocrystalline 301 austenitic stainless steel in lightweight vehicle structures / M. Eskandari, A. Najafizadeh, A. Kemanpur, M. Karimi // Mater. Des. 2009. — v. 30. — pp. 3869 — 3872.
  104. Iwamoto T. Investigation on deformation mode dependence of strain induced martensitic transformation in trip steels and modeling of transformation kinetics / T. Iwamoto, T. Tsuta, Y. Tomita // Int. J. Mech. Sci. -1998.-v. 40.-pp. 173- 182.
  105. Mertinger V. Strain induced martensitic transformation in textured austenitic stainless steels / V. Mertinger, E. Nagy, F. Tranta, J. Solyom // Mater. Sci. Eng. A. — 2008. — v. A481 — 482. — pp. 718 — 722.
  106. Iwamoto T. Computational simulation of the dependence of the austenitic grain size on the deformation behavior of TRIP steels / Int. J. Plasticity 2000. — v. 16. — pp. 791 — 804.
  107. Shrinivas V. Deformation induced martensitic characteristics in 304 and 316 stainless steels during room — temperature rolling / Metall. Mater. Trans. A. — 1995. — v. 26A. — pp. 661 — 671.
  108. Beese A.M. Effect of stress triaxiality and Lode angle on the kinetics of strain induced austenite — to — martensite transformation / A.M. Beese, D. Mohr // Acta Mater. — 2011. — v. 59. — pp. 2589 — 2600.
  109. Iwamoto T. Investigation on deformation mode dependence of strain induced martensitic transformation in trip steels and modeling of transformation kinetics / T. Iwamoto, T. Tsuta, Y. Tomita // Int. J. Mech. Sci. -1998.-v. 40.-pp. 173- 182.
  110. Shin H.C. Kinetics of deformation induced martensitic transformation in a 304 stainless steel / H.C. Shin, T.K. Ha, Y.W. Chang // Scr. Mater. 2001. — v. 45. — pp. 823 — 829.
  111. Zhang H.W. Formation of nanostructured surface layer on AISI 304 stainless steel by means of surface mechanical attrition treatment / H.W. Zhang, Z.K. Hei, G. Liu, J. Lu, K. Lu // Acta Mater. 2003. — v. 51. — pp. 1871 — 1881.
  112. Forouzan F. Production of nano/submicron grained AISI 304L stainless steel through the martensite reversion process / F. Forouzan, A. Najafizadeh, A. Kermanpur, A. Hedayati, R. Surkialiabad // Mater. Sci. Eng. A.- 2010. v. A527. — pp. 7334 — 7339.
  113. Rezaee A. Production of nano/ultraflne grained AISI 201L stainless steel through advanced thermo mechanical treatment / A. Rezaee, A. Kemanpur, A. Najafizadeh, M. Moallemi // Mater. Sci. Eng. A. — 2011. — v. A528. — pp. 5025−5029.
  114. Tomimura K. Reversion mechanism from deformation induced martensite to austenite in metastable austenitic stainless steel / K. Tomimura, S. Takaki, Y. Tokunaga // ISIJ International. 1991. — v. 31. — pp. 1431 — 1437.
  115. Takaki S. Effect of pre cold — working on diffusional reversion of deformation induced martensite in metastable austenitic stainless steel / S. Takaki, K. Tomimura, S. Ueda // ISIJ International. — 1994. — v. 34. — pp. 522 -527.
  116. Tomimura K. Optimal chemical composition in Fe Cr — Ni alloys for ultrafine grain refining by reversion from deformation induced martensite /
  117. K. Tomimura, S. Takaki, S. Tanimoto, Y. Tokunaga // ISIJ International. 1991. -v.31.-pp. 721−727.
  118. Jonannsen D.L. Influence of annealing treatment on the formation of nano/submicron grain size AISI301 austenitic stainless steel / D.L. Jonannsen, A. Kyrolainen, P.J. Ferreira // Metall. Mater. Trans. A. 2006. — v. 37A. — pp. 2325 -2338.
  119. Remy L. Twinning and strain induced F.C.C.—>H.C.P. transformation in the Fe — Mn — Cr — C system / L. Remy, A. Pineau // Mater. Sei. Eng. — 1977. — v. 28. — pp. 99 — 107.
  120. Vercammen S. Cold rolling of an Fe 30Mn — 3A1 — 3Si TWIP -steel: the importance of deformation twinning / S. Vercammen, B. Blanpain, B.C. De Cooman, P. Wollants // Acta Mater. — 2004. — v. 52. — pp. 2005 — 2012.
  121. Christian J.W. Deformation twinning / J.W. Christian, S. Mahajan // Prog. Mater. Sei. 1995. — v. 39. — pp. 1 — 157.
  122. Allain S. Modeling of mechanical twinning in a high manganese content austenitic steel / S. Allain, J.-P. Chateau, D. Dahmoun, O. Bouaziz // Mater. Sei. Eng. A. 2004. — v. A387 — 389. — pp. 272 — 276.
  123. Idrissi H. On the mechanism of twin formation in Fe Mn — C TWIP steels / H. Idrissi, K. Renard, L. Ryelandt, D. Schryvers, P.J. Jacques // Acta Mater. — 2010. — v. 58. — pp. 2464 — 2476.
  124. Allain S. A physical model of the twinning induced plasticity effect in a high manganese austenitic steel / S. Allain, J.-P. Chateau, O. Bouaziz // Mater. Sci. Eng. A. — 2004. — v. A387 — 389. — pp. 143 — 147.
  125. Lee T.-H. Deformation twinning in high nitrogen austenitic stainless steel / T.-H. Lee, C.-S. Oh, S.-J. Kim, S Takaki // Acta Mater. — 2007. -v. 55.-pp. 3649−3662.
  126. Tao. N.R. Nanoscale structural refinement via deformation twinning in face centered cubic metals / N.R. Tao, K. Lu // Scr. Mater. — 2009. — v. 60. -pp. 1039−1043.
  127. Qu S. Twin boundaries: Strong or weak? / S. Qu, P. Zhang, S.D. Wu, Q.S. Zang, Z.F. Zhang // Scr. Mater. 2008. — v. 59. — pp. 1131 — 1134.
  128. Bouaziz O. Effect of grain and twin boundaries on the hardening mechanisms of twinning induced plasticity steels / O. Bouaziz, S. Allain, C. Scott // Scr. Mater. — 2008. — v. 58. — pp. 484 — 487.
  129. Sevillano J.G. An alternative model for the strain hardening of FCC alloys that twin, validated for twinning induced plasticity steel / J.G. Sevillano // Scr. Mater. — 2009. — v. 60. — pp. 336 — 339.
  130. Gutierrez -Urrutia I. The effect of grain size and grain orientation on deformation twinning in a Fe 22%Mn — 0.6%C TWIP steel / I. Urrutia -Gutierrez, S. Zaefferer, D. Raabe // Mater. Sci. Eng. A. — 2010. — v. A527. — pp. 3552−3560.
  131. Kulkarni Y. Are nanotwinned structures in fee metals optimal for strength, ductility and grain stability? / Y. Kulkarni, R.J. Asaro, D. Farkas // Scr. Mater. 2009. — v. 60. — pp. 532 — 535.
  132. Yang. P. Dependence of deformation twinning on grain orientation in a high manganese steel / P. Yang, Q. Xie, L. Meng, H. Ding, Z. Tang // Scr. Mater. 2006. — v. 55. — pp. 629 — 631.
  133. Karaman I. Modeling the deformation behavior of hadfield steel single and polycrystals due to twinning and slip / I. Karaman, H. Sehitoglu, A.J.
  134. Beaudoin, Y.I. Chumlyakov, H.J. Maier, C.N. Tome // Acta Mater. 2000. — v. 48. -pp. 2031−2047.
  135. Ueji R. Tensile properties and twinning behavior of high manganese austenitic steel with fine grained structure / R. Ueji, N. Tsuchida, D. Terada, N. Tsuji, Y. Tanaka, A. Takemura, K. Kunishige // Scr. Mater. — 2008. — v. 59. — pp. 963−966.
  136. Mandal S. Studies on twinning and grain boundary character distribution during anomalous grain growth in a Ti modified austenitic stainless steel / S. Mandal, A.K. Bhaduri, V.S. Sarma // Mater. Sci. Eng A. — 2009. — v. A515. — pp. 134−140.
  137. Gutierrez-Urrutia I. Grain size effect on strain hardening in twinning induced plasticity steels /1. Gutierrez-Urrutia, D. Raabe // Scr. Mater. — 2012. -v. 66.-pp. 992−996.
  138. Lee T.-H. Correlation between stacking fault energy and deformation microstructure in high interstitial — alloyed austenitic steels / T.-H. Lee, E. Shin, C.-S. Oh, H.-Y. Ha, S.-J. Kim // Acta Mater. — 2010. — v. 58. — pp. 3173 — 3186.
  139. Bracke L. Microstructure and texture evolution during cold rolling and annealing of a high Mn TWIP steel /L. Bracke, K. Verbeken, L. Kestens, J. Penning, // Acta Mater. 2009. — v. 57. — pp. 1512 — 1524.
  140. C.A. Стереометрическая металлография / С. A. Салтыков // M.: Металлургия, 1976. — 272 с.
  141. С.С. Рентгеноструктурный и электронно-оптический анализ: учеб. пособие для вузов / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, JI. Н. Расторгуев // 3-е изд. — М.:МИСИС, 1994. — 328 с.
  142. В.JI. Основы сканирующей зондовой микроскопии: учеб. пособие для вузов / B.JI. Миронов // РАН Институт физики микроструктур, Нижний Новогород, 2004. — 114 с.
  143. Dini G. Tensile deformation behavior of high manganese austenitic steel: The role of grain size / G. Dini, A Najafizadeh, R. Ueji, S.M. Monir -Vaghefi //Materials and Design-2010. v. 31. — pp. 3395−3402.
  144. Ю.М. Материаловедение / Ю. М. Лахтин, В. П. Леонтьева // М: Машиностроение, 1980. 493 с.
  145. Ravi Cumar В. Formation of ultrafine grained microstructure in the austenitic stainless steel and its impact on tensile properties / B. Ravi Cumar, S. Sharma, B. Mahato // Mater. Sci. Eng. A. 2011. — v. A528. — pp. 2209 — 2216.
  146. Kashyap B.P. On the Hall-Petch relationship and substructural evolution in type 316L stainless steel / B.P. Kashyap, K. Tangri // Acta Metall. Mater., 1995 vol. 43. pp. 3971−3981.
  147. Takaki S. Strengthening of metastable 16 10 austenitic stainless steel by ultra — grain refining / S. Takaki, S. Tanimoto, K. Tomimura, Y. Tokunaga // Tetsu — to — Hagane, 1988, vol. 74. — pp. 1058 — 1064.
  148. Yanushkevich Z. Structural strengthening of an austenitic stainless steel subjected to warm-to-hot working / Z. Yanushkevich, A. Mogucheva, M. Tikhonova, A. Belyakov, R. Kaibyshev // Mater. Charact. 2011, vol. 62- pp. 432−437.
  149. Hamada A.S. Fatigue behavior of ultrafine grained and coarse -grained Cr — Ni austenitic stainless steels / A.S. Hamada, L.P. Karjalanen, P.K.C. Venkata Suray, R.D.K. Misra // Mater. Sci. Eng. A. — 2011, vol. 528. — pp. 3890 -3896.
  150. Zhang X. Microstructure and strengthening mechanisms in cold -drawn pearlitic steel wire / X. Zhang, A. Godfrey, X. Huang, N. Hansen, Q. Liu // Act. Mater. 2011, vol. 59. — pp. 3422 — 3430.
  151. Kwok C.T. Effect of laser surface melting on intergranular corrosion behavior of aged austenitic and duplex stainless steels / C.T. Kwok, K.H. Lo, W.K. Chan, H.C. Man //Corrosion Science- 201 l.-v. 53.-pp. 1581 1591.
  152. Roncery L.M. Nucleation and precipitation of M23C6 and M2N in an Fe Mn — Cr — C — N austenitic matrix and their relationship with the sensitization phenomenon / L.M. Roncery, S. Weber, W. Theisen // Acta Mater. — 2011. — v. 59. -pp. 6275−6286.
  153. Singh R. Influence of cold rolling on sensitization and intergranular corrosion cracking of AISI 304 aged at 500 °C / R. Singh // Journal of materials processing technology. 2008. — v. 206. — pp. 286 — 293.
  154. Kain V. Effect of cold work on low temperature sensitization behaviour of austenitic stainless steels / V. Kain, K. Chandra, K.N. Adhe, P.K. De // Journal of Nuclear Materials. — 2004. — v. 334. — pp. 115 — 132.
  155. Briant C.L. The effects of deformation induced martensite on the sensitization of austenitic stainless steels / C.L. Briant, A.M. Ritter // Metall. Trans. A. 1980, vol. 11 A. — pp. 2009−2017.
  156. Alyousif O.M. A hydrogen embrittlement mechanism for sensitized types 304, 316 and 310 austenitic stainless steels in boiling saturated magnesium chloride solutions /O.M. Alyousif, R. Nishimura // Corrosion Science 2010. — v. 52.-pp. 7- 13.
  157. Eskandari M. Investigation in the corrosion behaviour of bulk nanocrystalline 316L austenitic stainless steel in NaCl solution / M. Eskandari, M. Yeganeh, M. Motamedi, // Micro Nano Letters. 2012. — v. 7. — pp. 380 — 383.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!