Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Технология получения нитридов хрома методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Традиционным способом получения нитридов является отжиг в атмосфере азотсодержащего газа (Самсонов Г. В и др.). Недостатками таких технологий являются' высокая энергоёмкость и сложное дорогостоящее оборудование. Представляет интерес применение для получения нитрида хрома метода самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), открытого А. Г. Мержановым с сотрудниками. Методом СВС… Читать ещё >

Содержание

  • 1. НИТРИДЫ ХРОМА И МЕТОДЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
    • 1. 1. Применение нитридов хрома
    • 1. 2. Получение нитридов хрома
    • 1. 3. Метод СВС
    • 1. 4. Постановка задачи исследований
  • 2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 2. 1. Объект исследования
    • 2. 2. Методики исследования
    • 2. 3. Термодинамический анализ
  • 3. СИНТЕЗ НИТРИДОВ ХРОМА МЕТОДОМ СВС
    • 3. 1. Горение прессованных образцов
    • 3. 2. Закономерности горения образцов насыпной плотности
    • 3. 3. Влияние дисперсности порошков на закономерности синтеза
    • 3. 4. Закономерности азотирования порошка сплава Сг-А
  • 4. ОСОБЕННОСТИ СИНТЕЗА ОБРАЗЦОВ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
    • 4. 1. Поверхностный режим распространения волны синтеза
    • 4. 2. Синтез в реакторе
  • 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДОВ ХРОМА И ИХ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
    • 5. 1. Технологический процесс получения нитридов хрома в условиях опытно промышленного участка отдела структурной макрокинетики
    • 5. 2. Оценка себестоимости получаемых нитридов на примере азотирования порошка хрома ПХ 1С
    • 5. 3. Физикохимические свойства синтезированных нитридов

Технология получения нитридов хрома методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Интерес к нитридам металлов обусловлен их уникальными физико-химическими свойствами. Среди них встречаются соединения тугоплавкие, износостойкие, коррозионностойкие, проводники, полупроводники и изоляторы, а также материалы с другими разнообразными свойствами.

Среди нитридов металлов нитрид хрома является одним из самых стойких к окислению. Покрытия из нитрида хрома обладают повышенной износостойкостью и, кроме того, одним из самых низких коэффициентов отражения в видимой области длин волн, что обуславливает его использование, как в производстве износостойких режущих инструментов, так и в оптическом приборостроении.

Традиционным способом получения нитридов является отжиг в атмосфере азотсодержащего газа (Самсонов Г. В и др.). Недостатками таких технологий являются' высокая энергоёмкость и сложное дорогостоящее оборудование. Представляет интерес применение для получения нитрида хрома метода самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), открытого А. Г. Мержановым с сотрудниками. Методом СВС получен ряд нитридов металлов (Т1, Н£ ЫЬ, Zr, А1 и т. д.), однако публикаций по получению нитридов хрома методом СВС недостаточно. Для. создания технологии получения нитридов хрома необходимо изучение процесса синтеза. Система Сг-К относится1 к системам с диссоциирующим продуктом, так как температура диссоциации СгМ при атмосферном давлении меньшеадиабатической температуры горения хрома в азоте. Кроме того, в этой системе известны два нитрида СгМ и Сг21М. Азотирование подобных систем методом СВС не исследовано, поэтому изучение синтеза нитридов хрома в режиме СВС имеет и научное значение. В предлагаемой работе впервые приводятся результаты изучения синтеза нитридов хрома в самораспространяющемся режиме. Основными регулируемыми параметрами в технологии самораспространяющегося синтеза нитридов являются давление азота, состав и дисперсность исходных порошков, газопроницаемость шихты.

Для технологии являются важными следующие параметры процесса самораспространяющегося синтеза: скорость распространения фронта реакции, которая определяет продолжительность одного цикла синтеза, изменения температуры саморазогрева, которые определяют требования к технологическому оборудованию, глубина превращения, а также микрои макроструктура продукта, которые определяют его качество.

Работа выполнена в рамках конкурсного проекта фундаментальных исследований СО РАН «Изучение быстропротекающих химических процессов в гетерогенных системах, образующих конденсированные продукты реакции, в условиях физического воздействия». ГР № 01.2.007 1 450 и по тематике НИР ОСМ ТНЦ СО РАН.

Целью работы является разработка технологии получения нитридов хрома методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Термодинамический анализ реакции хрома с азотом для расчета максимальной температуры и равновесного состава продуктов с целью определения оптимальных условий осуществления процесса.

2. Исследование горения в среде азота образцов, спрессованных из порошка хрома, а также изучение наблюдающегося при этом нестационарного процесса.

3. Изучение закономерностей горения в азоте свободнонасыпанных образцов. Исследование стадийности процесса.

4. Изучение закономерностей синтеза нитридов при использовании в качестве реагентов порошков хромалюминиевых сплавов.

5. Изучение синтеза образцов большого (больше 0,6 м) диаметра. Определение оптимальных условий синтеза нитридов хрома.

6. Изучение физико-химических свойств полученных нитридов хрома. Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Распространение зоны реакции в образцах, спрессованных до относительной плотности 0,47-Ю, 55, происходит в нестационарном режиме. Причиной нестационарности является трещинообразование и продвижение фронта реакции по трещинам. При этом продукт разрушается, степень превращения низкая. Стационарное распространение зоны реакции возможно только в свободнонасыпанных образцах.

2. Азотирование в режиме СВС свободнонасыпанного порошка хрома в атмосфере азота при давлениях от 0,5 до 10 МПа позволяет получать продукт, содержащий 14-К20 мае. % азота и состоящий из фаз CrN и Cr2N. Увеличение давления азота способствует повышению содержания CrN в продукте. При использовании в качестве шихты порошка сплава хрома с 5−6 мае. % алюминия, продукт СВС содержит до 17 мае. % азота и состоит из фаз Cr2N и CrN, и 4−5 мае. % A1N.

3. Реакция азотирования порошка хрома в режиме СВС протекает в две стадии. На первой стадии происходит реакция 4Cr+N2—"2Cr2N, на второй -2Cr2N+N2—"4CrN. Максимальная температура зоны реакции ограничена температурой диссоциации нитрида CrN. Реакция порошка хрома с азотом происходит преимущественно в твердой фазе.

4. Увеличение диаметра образца переводит послойный режим распространения зоны реакции в поверхностный. Предложен модифицированный критерий перехода к поверхностному горению, учитывающий конечность длины образца. Поверхностный режим распространения может стать причиной неоднородности продукта. В центральной части образца может образовываться расплавленный участок с низким содержанием азота или нерасплавленный участок, состоящий преимущественно из фазы Cr2N, в зависимости от давления и диаметра образца. Однородный по составу продукт может быть получен в узком интервале давлений, зависящем от размеров образца.

Практическая значимость работы.

1. Разработаны составы шихт и технология получения нитридов хрома методом СВС.

2. По разработанной технологии получены опытные партии нитридов хрома и нитридов хрома с добавкой нитрида алюминия. Свойства полученных нитридов хрома близки к свойствам нитридов хрома, полученных другими методами.

3. Синтезированные по разработанной технологии опытные партии нитридов хрома и сплавов нитрида хрома с нитридом алюминия использовались при наплавке электрошлаковым способом в НПО «Импульсные технологии» в качестве электродов для ионной имплантации в ИФПМ СО РАН, для нанесения защитных покрытий на кислородные фурмы в ОАО ЗСМК (г Новокузнецк), в качестве наполнителя в проводящих компаундах в ОСМ ТНЦ СО РАН (акты прилагаются).

Достоверность научных результатов обусловлена применением современного программного обеспечения для выполнения расчетов, использованием современных приборов и методов, сопоставлением полученных результатов с данными других исследований в области СВС и нитридной керамики.

Положения, выносимые на защиту.

1. Механизм нестационарного режима распространения волны синтеза в образцах, спрессованных из порошка хрома.

2. Условия осуществления самораспространяющегося синтеза нитридов хрома в атмосфере азота.

3. Характер роста слоев нитридов на частицах порошка хрома в процессе СВС.

4. Закономерности синтеза нитридов хрома при горении порошков сплава хрома с алюминием в азоте.

5. Особенности синтеза в образцах большого диаметра. Закономерности перехода синтеза образцов конечной длины в поверхностный режим, модифицированный критерий поверхностного горения. Влияние неодномерности фильтрации на макроструктуру продукта. Ограничения на размеры образцов при синтезе нитридов хрома.

6. Технологию получения нитридов хрома методом СВС.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на I Всесоюзной конференции по высокоазотистым сталям (Киев, 1990), II Международной конференции по высокоазотистым сталям (HNS, Аахен, 1990), I Международном симпозиуме по СВС (Алма-Ата, 1991), III Международном симпозиуме по СВС (Wuhan, 1995), IV Международном симпозиуме по СВС (Toledo, 1997), V Международном симпозиуме по СВС (Черноголовка, 1999), VI Международном симпозиуме по СВС (Haifa, 2001), Всероссийской конференции «Процессы горения и взрыва в физикохимии технологии неорганических материалов» (Москва, 2002), VII Международном симпозиуме по СВС (Cracow, 2003), XIII Симпозиуме по горению и взрыву (Черноголовка, 2005), VIII Международном симпозиуме по СВС (Сардиния, 2005), П Международной конференции по высокоазотистым сталям (HNS, Остенд, 2004), IV международном симпозиуме «Горение и плазмохимия», (Алмааты-2007), а также на научных семинарах отдела структурной макрокинетики Томского научного центра СО РАН.

Публикации.

По результатам выполненных исследований опубликовано 18 работ в российских и зарубежных научных журналах, в сборниках трудов и материалах конференций и симпозиумов, в том числе 7 статей в рецензируемых журналах и 2 патента.

Автор выражает глубокую благодарность.

— научному руководителю, доктору технических наук, профессору Юрию Михайловичу Максимову за постоянное внимание к работе и помощь в обсуждении результатов,.

— кандидату технических наук Мансуру Хузиахметовичу Зиатдинову за помощь в проведении экспериментов и обсуждении результатов,.

— кандидату технических наук Ольге Клавдиевне Лепаковой за проведение микроструктурных исследований,.

— научному сотруднику Владимиру Давыдовичу Китлеру за проведение работ на растровом электронном микроскопе и микроструктурный анализ,.

— инженеру-технологу Згре Сунгатуловне Ахуновой за проведение химических анализов,.

— кандидату химических наук Нине Ивановне Радишевской за проведение ИК-спектроскопии,.

— научному сотруднику Александру Ивановичу Иванову за проведение электрофизических измерений,.

— научному сотруднику Виталию Георгиевичу Саламатову, за помощь при видеосъемках,.

— инженеру-технологу Юрию Владимировичу Цыбульнику за помощь в проведении экспериментов,.

— старшему научному сотруднику Александру Николаевичу Аврамчику за помощь в проведении термодинамических расчетов, научному сотруднику Николаю Николаевичу Голобокову за проведение рентгенофазового анализа,.

— доктору физико-математических наук Виктору Кузьмичу Смолякову, кандидату физико-математических наук Воле Исаевичу Итину, доктору физико-математических наук Николаю Ивановичу Афанасьеву за помощь в обсуждении результатов,.

— кандидату химических наук Александру Ивановичу Шульпекову, Александру Ивановичу Кирдяшкину, за проведение испытаний,.

— а также всему коллективу Отдела структурной макрокинетики томского научного центра СО РАН за помощь в проведении исследований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Азотирование в режиме СВС в атмосфере азота порошка хрома насыпной плотности позволяет получать продукт, состоящий из СгЫ и Сг2Ы.

2. Переход синтеза в неустойчивый режим, сопровождающийся разрушением образцов, не позволяет использовать исходный порошок в виде прессованных заготовок. Необходимо помещать шихту в газопроницаемую металлическую оболочку.

3. Температуры саморазогрева при синтезе нитрида хрома ограничены температурой диссоциации СгЫ для данного давления.

4. Тепловыделение при синтезе нитрида хрома происходит стадийно.

Первая стадия определяется тепловыделением при образовании Сг21ЧГ (105,3 кдж/моль), — вторая тепловыделением при образовании СгМ (117,9 кдж/моль).

5. Установлено, что распределение частиц исходного порошка по размерам оказывает заметное влияние на параметры процесса и качество конечного продукта. Полученные в настоящей работе зависимости позволят прогнозировать скорость распространения фронта реакции и глубину превращения для порощков хрома с различным распределением по дисперсности.

6. Температура саморазогрева при послойном режиме распространения зоны реакции ниже температуры самой низкотемпературной эвтектики в системе Сг-И, поэтому синтез происходит в твердой фазе.

7. На начальной стадии азотирования на частицах исходного порошка образуется сплошная пленка фазы Сг21чГ, и синтез протекает посредством диффузии компонентов через слой продукта. При увеличении толщины слоя нитрида до определенной величины происходит ее разрушение. Причинами разрушения пленки продукта являются различие удельных объемов исходного материала и продукта, а также различие коэффициентов термического расширения.

8. Прямыми визуальными методами установлено, что при увеличении диаметра образца наблюдается переход от послойного к поверхностному режиму распространения зоны реакции. Реакция протекает в относительно узком поверхностном слое, затем поверхностные зоны реакции движутся к центру образца. Такой режим распространения может привести, в зависимости от давления, либо к значительному росту температуры в зоне реакции и расплавлению продукта, либо к образованию в центральной части участка, состоящего из фазы Сг21Ч.

9. Показано, что переход к поверхностному режиму зависит от длины образца. Установлено измененное выражение для критерия перехода к поверхностному режиму, учитывающее конечность длины образца.

10. Хромалюминиевая лигатура марки X 60А, содержащая 5−6 мае. % алюминия, предлагается в качестве более дешевого сырья для получения нитридов хрома методом СВС.

11. При горении порошка сплава хрома с 5−6 мас.% алюминия температура реакции выше температуры диссоциации СгТчГ. Нитрид СгЫ во фронте зоны реакции не образуется, а может образовываться только при остывании образца.

12. По результатам исследования получены опытные партии нитрида хрома и азотированного хрома с добавкой нитрида алюминия.

Лабораторные и промышленные испытания показали пригодность полученных материалов для использования в различных технологиях.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. 1 763 503 СССР МКИ С 22 С 29/16 (1992) Шихта электродного материала для электроискрового легирования /Виноградов В.В., Ткачук Н. С., Верхотуров А. Д., Рязанов A.A. Заявл. 19. 12. 1990- Опубл. 23. 09. 1992.
  2. Ц.В. Производство легированной стали. — Москва: Металлургия, 1981.- 149 с.
  3. Пат. 2 133 541 МКИ С 22 С 33/04. Способ производства низкоуглеродистого феррохрома с высоким содержанием хрома /Като Йосинори, Каматани Тосио, Накагава Кэйти и др. (Япония), № 63−285 173- Заявл. 11.11.88- Опубл. 22.05.90.
  4. Patent DE 19 937 255 МПК7 H 01 M 8/02, H 01 M 8/10 Germany, Korrosionbestandige PEM-Brennstoffzelle. /Kaiser W., Schmid О., Spah R. Заявл. 06.08.1999- Опубл. 22.02.2001.
  5. Патент № 2 200 208 Российская федерация, Способ нанесения плазменного покрытия / Самарцев В. П., Белюк С. И., Панин В. Е., Заборовский в.М., Гальченко Н. К. Заявл. 23. 04. 2001. Опубл. 10. 03. 2003.
  6. Особенности формирования структуры и свойства металлокерамических покрытий в системах А120з CrxNy, А12Оз — Mo2N /Гальченко Н.К., Самарцев В. П., Кашина Е. Е., Белюк С. И., Панин В.Е.// Физическая мезомеханика 7. Спец. выпуск Ч. 2 (2004). С. 177−180.
  7. Г. В., Кокин A.B., Мирошников А. К., Прохоров В. Г. Справочник по геохимии. М. Недра. 1990. 480 с.
  8. Г. В. Нитриды. Киев: Наукова думка, 1969. -380 с.
  9. Г. В., Кулик О. П., Полищук B.C. Получение и методы анализа нитридов. Киев: Наукова думка, 1978.- 320 с. 13.
  10. С., Дубовик Т. В., Самсонов Г. В. Азотирование переходных металлов с образованием нитридных фаз // Порошковая металлургия. 1961 г. № 1, С. 9−20.
  11. О., Гопкинс Б. Окисление металлов и сплавов. М. Металлургия, 1965 428 с.
  12. К. Реакции в твердых телах и на их поверхности М. Изд-во иностр. лит. ч. 1. 1962. 415 с- ч. 2 1963. — 276 с.
  13. В.И. Окисление металлов. М. Металлургиздат, 1945. 171 с.
  14. . Окисление металлов: М. Металлургия, т. 1, 1968. 499 е.- т. 2. 1969.-448 с.
  15. B.C. Диффузия и напряжения. М. Энергоатомиздат. 1984. 184 с.
  16. Ю.М., Харатян C.JL, Андрианова З. С., Иванова А. Н., Мержанов А. Г. Диффузионная кинетика взаимодействия металлов с газами. Препринт ОИХФ. Черноголовка. 1977. 46 с.
  17. Pilling N.B., Bedworth R.E. The Oxidation of Metals at High Temperatures. //J. Inst. Met., 1923, v.29, p. 529−534.
  18. В.И., Валов A.E., Власов М. Г., Гусаченко Е. И., Стесик JI.H. Высокотемпературное окисление сплава циркония с ниобием. // ФГВ 1997, т. 33, № 6. С. 22.
  19. В.И., Ваганова Н. И. Прочностная модель гетерогенного воспламенения частиц металлов. //ФГВ.1992, т. 28, № 1. С. 3−10.
  20. П.Ф., Беляев А. Ф., Фролов Ю. В., Логачев B.C., Короткое А. И. Горение порошкообразных металлов в активных средах, М. Наука 1972, 294 с.
  21. Открытие СССР. Явления волновой локализации автотормозящихся твердофазных реакций Мержанов А. Г., Боровинская И. П., Шкиро В. М. Диплом № 287. Бюлл. Изобр., 1984, № 32. с.З.
  22. А. с. 255 221 СССР, МКИ C01G1/00.11. Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений /Мержанов А.Г., Боровинская И. П., Шкиро В. М. заявл. 12. 06 1967. Опубл. 01.01.1969.
  23. Merzhanov A.G. Advanced SHS ceramics: Today and tomorrow morning. In: Ceramics- Towards the 21 st Century/ Eds. N. Soga, Akato, Tokyo: Ceram. Soc. Jap. 1991. p. 378−403.
  24. Merzhanov A.G. Combustion processes that synthesize materials. //J. Materials Processing Technology, 1996, v. 56. p. 222−241.
  25. А.Г., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений. // Докл. АН СССР, 1972, т. 204, № 2, с. 366−369.
  26. И.П., Мержанов А. Г., Новиков Н. П., Филоненко А. К. Безгазовое горение смесей порошков переходных металлов с бором. //ФГВ, 1974, Т.31, № 2. С. 4−15.
  27. Максимов.Ю.М., Мержанов.А.Г, Расколенко Л. Г, .Пак А. Т., Браверман Б. Ш. К механизму формирования структуры продукта в процессах самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.// ДАН СССР. 1984, Т.276, № 4. С. 891−894.
  28. Ю.М., Пак А.Т., Расколенко Л. Г., Браверман Б. Ш. Высокотемпературный синтез системы Ti-B-Fe. // Известия АН СССР. Металлы, 1985 г. №. 2. С. 218−222.
  29. Ю. М. Лепакова O.K. Расколенко Л. Г., Браверман Б. Ш. Состав и микроструктура сплавов титана с бором. Неорганические материалы, т. 22, № 12, 1986 г.-С. 1980−1983.
  30. Dunmead S.D., Munir Z.A., Holt J.B. Temperature Profile analysis of Combustion in the Zr-B System. using the Boddington-Lave Method. //International Journal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis. V. 1, N. 1, 1992, pp. 22−35.
  31. T.C., МальцевВ.М., Мержанов А. Г., Селезнев В. А. О механизме распространения волны горения в смесях титана с бором. //ФГВ, 1980. № 2. С. 72−77.
  32. Н.П., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Зависимость состава продуктов и скорости горения в системах металл-бор от соотношения реагентов. //ФГВ. 1974. № 2, С. 201−206.
  33. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез. Материалы и технологии. /Сборник под редакцией Евстигнеева В. В. Новосибирск «Наука» 2001,284 с.
  34. В.И., Найбороденко Ю. С. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений. Изд-во Томского университета. Томск. 1989. 214 с.
  35. A.C., Мукасьян A.C., Мержанов А. Г. Структура превращения при безгазовом горении систем титан-углерод, титан-бор // Докл. АН СССР, 1987, т. 297, № 6. С. 1425−1428.
  36. А.П. Фильтрационное горение металлов. /В кн.: Распространение тепловых волн в гетерогенных средах. Под ред. Ю. Ш. Матроса. Новосибирск: Наука, 1988, С. 52−71.
  37. А.П., Мержанов А. Г. Теория фильтрационного горения: общие представления и состояние исследований. /В кн.: Распространение тепловых волн в гетерогенных средах. Под ред. Матроса Ю. Ш. Новосибирск: Наука, 1988, С. 9−52.
  38. А.П., Мержанов А. Г., Хайкин Б. И. Режимы послойного фильтрационного горения пористых металлов. //Докл. АН СССР, 1974, т. 215, № 3, С. 612−615.
  39. А.П., Сеплярский Б. С. Распространение волны экзотермической реакции в пористой среде при продуве газа. //Докл. АН СССР, т. 241, № 1, С. 72−75.
  40. И.П., Ивлева Т. П., Лорян В. Э., Шкадинский К. Г. Естественное изменение пористости реагирующего спрессованного вещества и неодномерные режимы фильтрационного горения // ФГВ. 1995. т. 31. № 2. С. 47−58.
  41. Л.Г., Максимов Ю. М., Лепакова O.K., Зиатдинов М. Х., Мержанов А. Г. Формирование структуры продукта при горении ванадия в азоте. //Порошковая Металлургия, 1979 № 12. С. 8−13.
  42. Л.Г., Максимов Ю. М., Лепакова O.K., Зиатдинов М. Х., Взаимодействие ванадия с азотом в режиме горения. //ФГВ. 1979, т. 15, № 3, -С. 153−159.
  43. Ю.М., Зиатдинов М. Х., Мержанов А.Г.и др. Горение сплавов ванадий железо в азоте. //ФГВ. 1984. № 5 — С. 16−25.
  44. Ю.М., Мержанов А. Г., Расколенко Л. Г., Зиатдинов М.Х.и др Эффект фазового перехода при горении феророванадия в азоте. //Докл. АН СССР, 1982, т. 264, № 3, С. 629−632.
  45. А. с. 589 276 СССР МКИ С22С35/00 Азотсодержащая лигатура /Максимов Ю.М., Зиатдинов М. Х., Найбороденко Ю.С.и др., заявл. 1976.06.111. Опубл. Бюл. 1978, № 3.
  46. А. с. 594 204 СССР МКИ С22С35/00 Азотсодержащая лигатура /Максимов Ю.М., Зиатдинов М. Х., Рысс М. А. и др Заявл. 1976.06.11- Опубл. Бюл. 1978, № 7.
  47. А. с. 830 805 СССР МКИ С22С35/00 Сплав для легирования стали /Зиатдинов М.Х., Максимов Ю. М., Мержанов А. Г. Заявл. 1980.04.21- Опубл. Бюл. 1979. № 3.
  48. Патент Российская федерация 2 210 615, МПК С22С35/00. Способ производства легирующего материала на основе нитрида кремния./ Шатохин И.М./ Зиатдинов М. Х., Носов А.д., Чернов В. А. Заявл. 2002.07.24- Опубл. 20.08.03.
  49. Патент Российская федерация МПК С22СЗЗ/00. Легирующий материал на основе нитрида кремния и способ его получения./ Зиатдинов М. Х. Заявл.2001.05.15 Опубл. 20.04.03.
  50. А.Г. Процессы горения и синтез материалов. Черноголовка, издательство ИСМАН, 1998, 512 с.
  51. К.Г., Хайкин Б. И., Мержанов А. Г. Распространение пульсирующего фронта экзотермической реакции в конденсированной фазе.// ФГВ, 1971, № 7.-С. 19−28.
  52. А.Г., Филоненко А. К., Боровинская И. П. Новые явления при горении конденсированных систем. //Докл.АН СССР, 1973, т. 208, № 4. С. 892−894.
  53. Ю.М., Пак А.Т., Лавренчук Г. В., Найбороденко Ю. С., Мержанов А. Г. Спиновое горение в безгазовых системах. //ФГВ 1979, т. 15, № 3. С. 153 159.
  54. А.П., Мержанов А. Г. Безгазовое горение с фазовыми переходами.// Докл. АН СССР 1977, т. 236, № 5. С. 1133−1136.
  55. А.Г. Новые элементарные модели горения второго рода. //Докл. АН СССР 1977, т. 233, № 6. С. 1130−1133.
  56. . С., Воронин К. Ю. Распространение волны горения второго рода при протекании двух экзотермических реакций. //ФГВ, 1990, т. 26, № 1. -С. 52−59.
  57. А.Г., Боровинская И. П., Володин Ю. Е. Горение пористых образцов металлов в газообразном азоте и синтез нитридов. /Отчет по теме:
  58. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез неорганических соединений" Академия наук СССР, филиал института химической физики, Черноголовка 1971, 49 с.
  59. А.Г., Боровинская И. П., Володин Ю. Е. Механизм горения пористых металлических образцов в азоте. //Докл. АН СССР, 1972. т. 206, № 4. С. 905−908.
  60. Holt J.B., Munir Z.A. The Fabrication of SiC, Si3N4 and A1N by combustion Synthesis. /Proceedings Of the First International Symposium on Ceramic Components for Engine. 1983, Hakone, Japan, P. 721−728.
  61. Deevi S., Munir Z.A. The Interaction Between Titanium and Nitrogen under Conditions of Combustion and Low Hearting Rates. /Proceedings of the Spertrochemical Sosiety, 1988, v. 88, n. 5, P. 623−630.
  62. Deevi S., Munir Z.A. The Mechanism of Synthesis of Titanium Nitride by self-sustaining reactions. /Journal of Material’s Research. 1990, v. 5, N. 10, P. 2177−2183.
  63. Munir Z.A., Holt J.B. The combustion synthesis of refractory nitrides. //Journal of Materials Sience. 1987, v. 22, pp. 710−714.
  64. В.Э., Боровинская И. П. О горении алюминия в азоте. //ФГВ. 2003, т. 39, № 5.-С. 45−53.
  65. В.В., Боровинская И. П., Сачкова Н. В. Синтез нитрида алюминия в режиме горения смеси A1-A1N. //Неорганические материалы. 2002, т. 73, № 11. С. 1340−1350.
  66. JI.H., Иванов Ю. Ф., Максимов Ю. М. и др. Получение субмикронных порошков нитрида кремния методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. //Неорганические материалы,-2005, т. 41, 3 12, -С. 1294−1300.
  67. JI.H., Зиатдинов, М.Х., Максимов Ю. М., Сидорова Е. В. Получение нитрида ниобия из азотированного СВС-методом феррониобия. //Известия ВУЗов. Цветная металлургия. -2002,-№ 1. С. 57−62.
  68. Chukhlomina I.N., Ziatdinov M.Kh. Investigation and Properties of Niobium Nitrides Obtained from SHS Nitrided Ferroniobium. //International Journal SHS. Allerton Press. Inc. New York. 2002, v. 11, № 1. p. 55−63.
  69. A.H., Щербаков В. А., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. О закономерностях и механизме послойного фильтрационного горения металлов. //ФГВ 1979, Т. 15, № 4. С. 9−17.
  70. Боровинская и. П, Мержанов А. Г., Мукасьян А. С., Рогачев А. С., Хусид Б. М. Макрокинетика структурообразования при фильтрационном горении в системе титан-азот.//Докл. РАН, 1992, т. 332, № 5. С. 912−917.
  71. И.П., Игнатьева Т. И., Вершинникова В. И., Хуртина Г. Г., Сачкова Н. В. Получение ультрадисперсных порошков нитрида бора методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. //Неорганические материалы. 2003, т. 39, № 6. С. 698−704.
  72. Cano I.G., Rodrigues M.F. Synthesis of P-silicon nitride by SHS: Fiber growth. //Scripta Materialia, 2003, v. 50. No. 3.P. 383−386.
  73. Jaerycong L., Ikkyu L., Dongjin K., Yangkyu Ah., Hunsaeng Ch. Self-propagating high-temperature synthesis of aluminum nitride and its characterization. //Materials Science Forum, 2004, P. 213−216.
  74. Zacorzhevskii V.V., Borovinskaya I.P. Some specific features of synthesis of the aluminumnitride powder. //Ceramika, 2002, v. 69, P. 109−115.
  75. Rosenband V., Gany A. Activation of combustion synthesis of aluminum nitride powder. //J. Mater. Proc. Tecnology, 2004, v. 147. P. 197−203.
  76. Yeh C.L., Liu E.W., ChangY.C. Effect of prepreheating on synthesis of tantalum nitride by self-propagating combustion. //J. Eur. Ceram.Soc., 2004. v. 24. No. 15−16. P. 3807−3815.
  77. Yeh C.L., Chuang H.C.Experimental studies on self-propagating combustion synthesis of niobium nitride. //Ceramic International, 2004. v. 30. No. 5. P.733−743.
  78. Sacurai Т., Yamada O., Myamoto Y. Combustion synthesis of fine A1N powder and its reaction control. //Materials Science & Engineering, A. Structural Materials: Properties, Microstructure and processing, 2005. v. A 416. No 1−2. P.40−44.
  79. Thiers L., Mukasyan A.S., Pelekh A., Varma A. Kinetics of high-temperature reaction in titanium nitrogen system: Nonisothermal conditions. //Chem. Eng. J., 2001. v. 82. P. 303−310.
  80. Eslamloo-Grami M., Munir Z. Effect of porosity on the combustion synthesis of titanium nitride. //J. Amer. Ceram. Soc., 1990. v. 73. P. 1235−1239.
  81. Eslamloo-Grami M., Munir Z. Effect of nitrogen pressure and dulient content on the combustion synthesis of titanium nitride. //J. Amer. Ceram. Soc., 1990, v. 73. P. 2222−2227.
  82. Mukasyan A.S. Combustion synthesis of nitrides: Mechanistic studies. //Proc. Of the Combustion Institute, 2005, v. 30. P. 2529−2535.
  83. Buscaglia V., Caracciolo F., M., Ferretti, M., Minguzzi, R. Musenich. Effect of pressure on the composition and superconducting Tc value of NbN prepared by combustion synthesis.// J. of Alloys and Compounds, v. 266, (1998). P. 201−206.
  84. Ferretti M., Martinelli A., Buscaglia V. Metal Nitrides Synthesized by Combustion under High Nitrogen Pressure. //International Journal of SHS. V. 9. N. 2. 2000, P. 193−203.
  85. Ferretti M., Martinelli A. High temperature-high pressure nitridation of (3-Ti63Nb37 by means of the chemical oven technique. //J. of Alloys and Compounds, v. 317(2001), P.245−249.
  86. JI.H. Технология получения нитридов кремния и ниобия из ферросплавов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Дис. канд. техн. Наук. Томск, 2006.-181 С.
  87. С.К., Нерсисян М. Д., Налбандян Р. Б., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Горение переходных металлов в водороде. //Докл. АН СССР, 1976, т. 231, № 3. С. 675−678.
  88. А.П. Неадиабатические волны горения конденсированных систем с диссоциирующими продуктами реакции. //ФГВ 1984, № 3. С. 10−17.
  89. Ю. В. Р-Т-х-Диаграммы состояния двойных металлических систем. Справочник. М. Металлургия. 1990, книга 1. 400 с.
  90. Mills Т. The Solubility Of Nitrogen in Solid Chromium. //J. Less-Common Metals 1971. V. 23 P. 317−324.
  91. Mills T. Thermodinamic Relations in the Chromium-Nitrogen System. //J. Less-Common Metals 1972. v. 26 P. 223−234.
  92. .Н., Кобзенко Г. Ф., Иванченко В. Г., Мартынчук Э. Л. -Диаграмма Cr-N. /в кн.: Диаграммы состояния металлических систем. М.: Наука, 1971. С. 135−138.
  93. .Н., Кобзенко Г. Ф., Иванченко В. Г., Мартынчук Э. Л. -Диаграмма состояний системы Cr-C^N. Доклады АН УССР, 1970, сер. А, № 9. -С. 833−835.
  94. Диаграммы состояния двойных металлических систем. /Справочник под редакцией Лякишева Н. П. в 3 томах. М. Машиностроение. 1996 т. 1, 992 с.
  95. А.А., Нерсисян Г. А. Структура зон волны СВС при образовании боридов вблизи критических условий погасания. /Препринт ОИХФ АН Черноголовка, 1981. 28 С.
  96. А.А., Мержанов А. Г., Нерсисян Г. А. Структура тепловой волны в некоторых процессах СВС //Докл. АН СССР, 1980, т. 250, № 4. С. 880−884.
  97. Т.С., Мальцев В. М., Мержанов А. Г., Селезнев В. А. Некоторые закономерности горения смесей титана с кремнием. //ФГВ 1979, № 1. С. 43−49,
  98. А.А., Нерсисян Г. А. Механизм и макрокинетика образования силицида титана и циркония в волне СВС. /В кн.: Горение конденсированных и гетерогенных систем. Черноголовка С. 63−67.
  99. А.А., Нерсисян Г. А. Тепловая структура зон волны СВС. Механизм и макрокинетика высокотемпературного неизотермического взаимодействия элементов в системах Ti-Si и Zr-Si. /Препринт ОИХФ АН Черноголовка, 1980. 26 С.
  100. А.А., Нерсисян Г. А., Нерсисян М. Д. Механизм и макрокинетика образования гидридов титана и циркония в волне СВС. /Препринт ОИХФ АН Черноголовка, 1981. 24 С.
  101. А.А. Зенин, Г. А., Нерсисян, Нерсисян М. Д. К механизму образования гидридов титана и циркония в волне СВС. /Проблемы технологического горения. Черноголовка: Изд-во ОИХФ АН СССР, 1981, т. 1. С. 66−73.
  102. И.П., Мержанов А. Г., Мукасьян А. С., Рогачев А. С., Хина Б. Б., Хусид Б. М. Макрокинетика структурообразования при фильтрационном горении в системе титан азот. //Докл. АН РАН 1992, т. 322, № 5. — С. 912−917.
  103. В.А., Хавин З. Я. Краткий химический справочник. СПб.: Химия, 1994, 432 С.
  104. Г. В., Ткаченко Ю. В., Бердиков В. Ф., Бовкун Г. А. Микротвердость, микрохрупкость и хрупкая прочность карбидов переходных металлов. /В книге Карбиды и сплавы на их основе, Наукова думка, 1976, С. 268−271.
  105. А.Д., Масленников В. Р., Бердиков В. Ф. Микромеханические свойства материалов на основе карбидов бора. //Порошковая металлургия 1988, № 8 С. 66−70.
  106. Г. А., Башта A.B. Исследование керамики при внедрении алмазной пирамиды Виккерса. //Проблемы прочности. 1990, № 9. С. 49−51
  107. В.Н., Гилев В. Г., Карманов В. И. Нитридкремниевые железосодержащие композиционные материалы из порошков, молотых в планетарной мельнице. //Огнеупоры и техническая керамика. 1997, № 9. С. 2225.
  108. .Г. Моделирование химических и фазовых равновесий при высоких температурах. Астра 46 Инструкция для пользователей. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1991. 35 с.
  109. H.A., Моисеев Г. К., Трусов Б. Г. Термодинамическое моделирование в высокотемпературных неорганических системах. М.: Металлургия, 1994. 352 с.
  110. А.П., Каспарян С. Г. Влияние теплопотерь на устойчивость волн горения. //ФГВ. 1981, т. 17, № 2. С. 254−257.
  111. А.К. Нестационарные явления при горении гетерогенных систем, образующих тугоплавкие продукты. /В сб. Процессы горения в химической технологии и металлургии. Черноголовка. 1975, С. 258−273.
  112. В.Ф., Голубев В. А., Бережко П. Г. О деформациях внутри горящих образцов. ФГВ. 1997, т. ЗЗ, № 4. С. 78−83.
  113. Е.И. Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных материалов. М. Химия. 1982, 256 С.
  114. А.П., Хайкин Б. И., Шкадинский К. Г. влияние неоднородности внутренней структуры среды на горение конденсированных смесей реагентов, взаимодействующих через слой продукта. //ФГВ 1976. № 6. С. 819−827.
  115. Физика и химия горения нанопорошков металлов в азотсодержащих средах. Под ред. A.A. Громова. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2007. — 332 С.
  116. А.П., Проскуровская JI.T. Двухстадийное горение ультрадисперсного порошка алюминия на воздухе. //ФГВ. 1990, т. 26, № 2. С. 71−72.
  117. Химическая энциклопедия, в 5 т.: Редкол. И. Л. Кнунянц (гл. ред) и др. М.: Советская энциклопедия, т.1, 1988. 623 С.
  118. А.Ф., Боболев В. К., Короткое А. И., Сулимов A.A., Чуйко C.B. Переход горения конденсированных систем во взрыв. М. «Наука». 1973, 292 С.
  119. С.С., Стесик Л. Н. Теория горения конденсированного топлива с плоским теплопроводящим элементом. /Материалы 4-го всесоюзного симпозиума по горению и взрыву. М. «Наука» 1974. С. 213−220.
  120. В.В., Ивлева Т. П. Двумерные режимы фильтрационного горения. //ФГВ. Т. 35. № 2, С. 16−22.
  121. Таблицы физических величин. Справочник. Ред. Кикоин И.К. М. Атомиздат. 1976. 1008 с.
  122. Н.К., Браверман Б. Ш., Зиатдинов М. Х., Максимов Ю. М. Азотированный хромсодержащий сплав /Тезисы докладов на научно-технической конференции «Интенсификация металлургических процессов и повышение качества металла», Новокузнецк, 1986 г.
  123. Н.К., Суховаров В. Ф., Браверман Б. Ш., Зиатдинов М. Х. /Легирующий сплав для получения высокоазотистых аустенитных сталей. Изв. ВУЗов. Черная металлургия, 1987, № 21.
  124. .Ш., Зиатдинов М. Х. Использование высокоазотистой лигатуры для выплавки жаропрочной стали. /Тезисы докладов на всесоюзной конференции. Г. Челябинск, 1988
  125. Патент СССР 1 789 064 МПК В 22 F 9/16/ Способ получения нитрида хрома. /Браверман Б.Ш., Зиатдинов М. Х., Максимов Ю. М. Заявл. 13. 04. 1989- Опубл. 28. 02. 1994.
  126. Патент Российская федерация 2 075 870 МПК С22СЗЗ/04 Способ получения азотированного феррохрома., /Зиатдинов М.Х., Максимов Ю. М., Чернега Н. И., Галкин М. В., Браверман Б. Ш. Заявл. 28. 11.1994.- Опубл. Бюл. № 8, 1997 г.
  127. Ziatdinov M.Kh., Braverman B.Sh., Maximov Yu.M. Self-Propagating High-Temperature Synthesis of Doping Alloys containing Nitrogen. High-Nitrogen Steels. /Preprints for the 2-nd International Conferense, Aachen, Germany, 1990, p. 361−362.
  128. Braverman B.Sh., Ziatdinov M.Kh., Maximov Yu.M. Use of Nitrochrome, a New Sintered Chromium Nitride for High-Nitrogen Steels. High-Nitrogen Steels. /Preprints for the 2-nd International Conferense, Aachen, Germany, 1990, p. 352−355.
  129. Ziatdinov M.Kh., Braverman B.Sh. Self-Propagating High-Temperature Synthesis of Nitrogen-Containing Doping Alloys. /First International Symposium on SHS. Alma-Ata, Book of Abstracts 1991, C. 208.
  130. .Ш. Горение хромовых сплавов в азоте. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез. Сборник, Томск, 1991. С. 187−195.
  131. Braverman B.Sh., Ziatdinov M.Kh., Maximov Yu. M. Self-Propagating High-Temperature Synthesis of Nitrogen-Containing Doping Alloys. /З-d International Symposium on SHS. Wuhan, China, Book of Abstracts 1995. C, 174.
  132. Braverman B.Sh., Ziatdinov M.Kh., Maximov Yu. M. SHS of Chromium Nitrides: Manufacturing and Properties. /4-th International Symposium on SHS. Book of Abstracts Toledo, Spain, 1997, p. 105/
  133. B.Sh., Ziatdinov M.Kh., Maximov Yu. M. /5-th International Symposium on SHS. Book of Abstracts, Russia, 1999, p. l 18.
  134. .Ш., Зиатдинов M.X., Максимов Ю. М. Горение хрома в азоте //ФГВ, 1999, т.35, № 5. С. 50−52.
  135. .Ш., Зиатдинов М. Х., Максимов Ю.М.0 сверхадиабатическом разогреве при горении хрома в азоте //ФГВ, 1999, т.35, № 6. С.40−45.
  136. Braverman B.Sh., Ziatdinov M.Kh., Maximov Yu. About Mechanism of Chromium Nitriding by SHS method /ГШ. J. on SHS, 2000, № 2. p.217−222.
  137. .Ш., Зиатдинов M.X., Максимов Ю.М. Surface Combustion of Chromium in Nitrogen /6-th International Symposium on SHS. Book of Abstracts, Haifa, Israel. SHS-2001. p.78.
  138. .Ш., Зиатдинов M.X., Максимов Ю.М О нетепловой природе нестационарности при горении хрома в азоте //ФГВ, 2002, т.38, № 1. С.43−46.
  139. .Ш., Лепакова O.K., Максимов Ю. М. Особенности роста нитридных слоев при горении хрома в азоте. /Материалы IV международного симпозиума «Горение и плазмохимия», Алмааты-2007 стр. 156−158.
  140. .Ш., Лепакова O.K., Максимов Ю. М. Особенности роста нитридных слоев при СВС нитридов хрома. //Известия ВУЗов Цветная металлургия. № 3, 2008 С. 59−62.
  141. Maximov Yu.M., Braverman B.Sh. Concentration of Thermal Energy in Filtration Combustion of Metal Powders. /Progress in Combustion and Detonation. Zeldovich Memorial, ed. by A. A Borisov and oth. Torus Press. 2004, pp. 214−215.
  142. .Ш. Масштабный эффект при самораспространяющемся высокотемпературном синтезе нитридов хрома. Известия высших учебных заведений серии «Химия и химическая технология». В печати.
Заполнить форму текущей работой