Диплом, курсовая, контрольная работа
Помощь в написании студенческих работ

Основы теории и расчета трафаретных печатных машин с ракелем валкового типа

Диссертация: Основы теории и расчета трафаретных печатных машин с ракелем валкового типа
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В результате проведенного в работе анализа было выяснено, что трафаретная печать занимает устойчивую нишу на рынке полиграфических услуг. Благодаря особенностям трафаретной печати, технические и технологические изменения полиграфической промышленности в меньшей степени коснулись этого способа воспроизведения изображений. В то же время трафаретная печать имеет серьезные недостатки, которые… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Обзор и анализ положения и перспектив развития трафаретной печати
    • 1. 1. Краткий исторический обзор
    • 1. 2. Принцип трафаретной печати
    • 1. 3. Обзор и анализ способов изготовления трафаретных печатных форм
      • 1. 3. 1. Обзор и анализ материалов, применяемых для сетчатой основы трафаретной печатной формы
      • 1. 3. 2. Обзор и анализ светочувствительных слоев, применяемых при изготовлении трафаретных печатных форм
      • 1. 3. 3. Обзор и анализ способов изготовления трафаретных печатных форм
        • 1. 3. 3. 1. Прямой способ изготовления ТПФ
        • 1. 3. 3. 2. Косвенный способ изготовления ТПФ
        • 1. 3. 3. 3. Комбинированный способ изготовления ТПФ
        • 1. 3. 3. 4. Гальванопластический способ изготовления ТПФ
        • 1. 3. 3. 5. Изготовление ТПФ с использованием
  • С1Р-технологии
    • 1. 3. 3. 6. Изготовление ТПФ для трафаретной ротационной печати
    • 1. 4. Обзор способов получения изображений с помощью трафаретной печати
    • 1. 4. 1. Обзор и анализ ракелей, применяемых в трафаретной печати
    • 1. 4. 2. Краткий обзор красок, применяемых в трафаретной печати
    • 1. 5. Обзор и анализ исследований в области трафаретных печатных аппаратов
    • 1. 6. Обзор и анализ исследований красочных аппаратов, построенных по классической схеме
    • 1. 7. Выводы
  • Глава 2. Моделирование течения краски в трафаретном печатном устройстве с ракелем валкового типа
    • 2. 1. Обоснование выбора модели движения жидкости
      • 2. 1. 1. Моделирования течения краски с помощью модели течения вязкой жидкости
      • 2. 1. 2. Моделирования течения краски с помощью модели течения идеальной жидкости
    • 2. 2. Разработка математической модели течения идеальной несжимаемой жидкости в рабочем слое при качении цилиндра по плоскости
    • 2. 3. Построение поля скоростей и определение давления в рабочем слое
    • 2. 4. Выводы
  • Глава 3. Средства и методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 1. Описание программ моделирования течения краски в трафаретном печатном устройстве с ракелем валкового типа
    • 3. 2. Описание измерительного комплекса для проведения натурного эксперимента по определению давления в рабочем слое
      • 3. 2. 1. Описание лабораторного трафаретного печатающего устройства
      • 3. 2. 2. Изменение скорости каретки
      • 3. 2. 3. Схема установки тензодатчика
      • 3. 2. 4. Описание схемы усилителя электрического сигнала
      • 3. 2. 5. Тарирование тензодатчика
      • 3. 2. 6. Методика проведения опытов по определению давления в рабочем слое краски
    • 3. 3. Определение зависимости деформации упругой покрышки от приложенной нагрузки
      • 3. 3. 1. Определение деформации упругой покрышки валик-ракеля.Л
    • 3. 4. Экспериментальное определение сопротивления течения краски через сетку
    • 3. 5. Описание трафаретных печатных устройств с использованием ракеля валкового типа
      • 3. 5. 1. Трафаретное печатное устройство с ячеистой упругой покрышкой
        • 3. 5. 1. 1. Параметры ячеек на поверхности упругой покрышки
        • 3. 5. 1. 2. Определение зависимости деформации от нагрузки с учётом ячеек
      • 3. 5. 2. Описание устройства с гладким валик-ракелем и плоским предракелем
    • 3. 6. Расчёт мощности привода печатного аппарата
    • 3. 7. Выводы
  • Глава 4. Определение базовых параметров построения трафаретного печатного устройства с использованием ракеля валкового типа
    • 4. 1. Экспериментальная проверка работоспособности математической модели течения краски в печатном устройстве с ракелем валкового типа
      • 4. 1. 1. Экспериментальное определение давления в рабочем слое краски
      • 4. 1. 2. Сравнение результатов вычислительного и натурного эксперимента
    • 4. 2. Влияние давления печати на процесс печатания ракелем валкового типа
    • 4. 3. Экспериментальная проверка работоспособности предложенных трафаретных печатных устройств с ракелем валкового типа
      • 4. 3. 1. Определение работоспособности печатного устройства с валик-ракелем, имеющим ячеистую упругую покрышку
      • 4. 3. 2. Результаты экспериментов по определению работоспособности трафаретного печатного устройства с ракелем валкового типа и предракелем
    • 4. 4. Применение разработанной модели для моделирования течения в увлажняющем аппарате офсетной печатной машины
    • 4. 5. Выводы

Основы теории и расчета трафаретных печатных машин с ракелем валкового типа (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Современный рынок полиграфических услуг характеризуется четким разделением на сегменты, в каждом из которых выпускается довольно узкий ассортимент полиграфической продукции. Самыми большими сегментами являются коммерческая печать и изготовление упаковки (36% и 27% соответственно) [161]. В работе [162] отмечается, что среди тенденций современного полиграфического рынка можно отметить:

— увеличение доли высококачественной, высокосортной дорогостоящей печатной продукции до 45% к 2010 году;

— рост доли печатной продукции, изготовленной с помощью УФ-кра-сок и лаков до 10% в год на ближайшие годы;

— увеличение сложности печатной продукции как способ противодействия высокой насыщенности рынка;

— значительный рост производства красок для трафаретной печати (на 4,4% к 2010 году) .

Перечисленные тенденции развития полиграфического рынка непосредственно связаны с трафаретной печатью. Трафаретный способ печати имеет свои, традиционные ниши: печать на готовых изделиях, по текстилю, на сложных нетрадиционных поверхностях (от древесины до бетонных стен), радиоэлектроника, приборостроение и пр. Широкое применение трафарета позволяет получать устойчивый рост на рынке полиграфических услуг доли трафаретной печати до 4−6% в год [163]. Указанные тенденции подтверждаются данными, приведенными в работе [164], в которой сообщается, что количество закупаемых по экспорту трафаретных печатных машин стоит на четвертом месте после листовых офсетных, флексографских, рулонных офсетных печатных машин. Это говорит о большом интересе производителей полиграфической продукции к трафаретной печати.

Кроме того, одним из направлений развития полиграфии является построение печатных линий с встроенными трафаретными секциями, в частности в линии флексографской печати. Это позволяет получать необходимые свойства оттиска на больших тиражах с высокой скоростью, что наиболее востребовано при изготовлении этикеточной продукции, объёмы которой постоянно растут. }.

Таким образом, данный способ печати обладает известными положительными качествами, которые позволяют ему занимать значительную по объему часть рынка полиграфических услуг. В то же время, хорошо известны недостатки трафаретной печати, основные из которых следующие:

— низкая производительность трафаретных плоскопечатных, наиболее распространенных, машин, обусловленная наличием холостого хода ракельной каретки;

— большие геометрические искажения изображения на оттиске при использовании плоскопечатных машин из-за деформации сетчатой основы трафаретной печатной формы (ТПФ), которые возникают вследствие трения между ракелем и сеткой, а также наличия технологического зазора между сеткой и запечатываемым материалом;

— невозможность использования в трафаретной ротационной печати печатных форм большого диаметра из-за деформации, которая возникает при воздействии ракеля на формный цилиндр. В текстильной промышленности, а также в обойном производстве, используются формные цилиндры диаметром до 500 мм, но они имеют большую (до 400 мкм) толщину формной основы, изготовленной, как правило, гальваническим способом. При этом размеры минимальных печатающих элементов соизмеримы с толщиной основы, что не позволяет получить изображение с высоким разрешением.

Указанные недостатки сдерживают развитие трафаретной печати. Одним из путей решения проблемы развития трафаретной печати является применение ракелей валкового типа, использование которых в трафаретных печатающих устройствах позволит:

— повысить скорость печатания;

— снизить графические искажения изображения на оттиске;

— расширить использование уникальных технологических и изобразительных возможностей;

— снизить цену печатной продукции, которая относится к группе высокосортной и дорогостоящей.

Таким образом, в условиях роста использования трафаретной печати в полиграфии и других отраслях промышленности исследования, направленные на решение указанных проблем трафаретной печати, являются актуальными.

Цель диссертационной работы. Целью диссертационной работы является разработка основ теории и расчета трафаретных печатных устройств с ракелем валкового типа. В соответствии с целью в рамках диссертационной работы поставлены и решены следующие задачи.

1. Разработана математическая модель течения краски в рабочем слое ракельного механизма валкового типа.

2. Подтверждена работоспособность разработанной математической модели путем сравнения результатов натурных и вычислительных экспериментов в выбранном диапазоне параметров течения.

3. Определены коэффициенты, входящие в разработанную модель, для возможности её применения за пределами диапазона параметров течения в проведённых натурных экспериментах.

Методы и средства исследований. Исследования осуществлялись методом математического моделирования процесса течения краски в рабочем слое. Для моделирования применяли две модели течения: вязкой и невязкой жидкости. В первом случае использовали численное решение уравнения Навье-Стокса, для чего была разработана компьютерная программа на языке С++. Во втором — за основу модели течения краски взята теория движения идеальной жидкости, которая описывается уравнением Эйлера. На основании полученной модели течения краски разработан компьютерный программный комплекс, включающий три программы для вычислительной системы МаЙгСас! 2000. С помощью этого комплекса рассчитана картина обтекания ракеля валкового типа краской, поле скоростей и давление в рабочем слое в зависимости от различных параметров течения. Сравнительный анализ возможностей обоих подходов позволил сделать вывод в пользу модели течения идеальной жидкости.

Натурный эксперимент, проведенный для определения работоспособности предложенной математической модели, проводили с помощью исследовательского комплекса, в который входили: трафаретное лабораторное печатное устройство, электронное усилительное устройство, цифровой осциллограф, компьютер с соответствующим программным обеспечением. Были проведены эксперименты по определению давления в рабочем слое жидкости при использовании красок, обладающих разными свойствами. Полученные результаты обрабатывались с помощью программы ЕХЕЬ.

Разработан и изготовлен лабораторный стенд для определения деформации упругой покрышки валик-ракеля в зависимости от давления при использовании выбранных упругих материалов (резины и несколько типов фотополимеров). По результатам проведенных экспериментов построены графики деформации упругих покрышек в зависимости от нагружения, получены модели их деформации. При разработке указанных моделей использовалась теория обработки экспериментальных данных.

Изготовлен испытательный стенд и проведены эксперименты по определению давления, при котором краска начинает протекать через сетчатую основу трафаретной печатной формы. Полученные результаты позволяют определить диапазон применимости трафаретного печатного устройства с ракелем валкового типа.

Проведенные натурные эксперименты подтвердили работоспособность разработанной модели течения краски в рабочем слое. Так же по результатам экспериментов были определены постоянные коэффициенты, применяемые в математической модели течения краски, которые позволяют применять разработанную модель течения краски вне пределов диапазона параметров течения, использованных в натурных экспериментах.

Кроме того, были проведены опыты по определению работоспособности предложенных вариантов трафаретных печатных устройств с ракелем валкового типа. Результаты опытов показали, что предложенные устройства имеют преимущества перед печатающими устройствами с плоским ракелем.

Личный вклад соискателя. Среди результатов, представленных в данной работе, автором самостоятельно получены следующие.

1. Математическая модель течения краски в рабочем слое при использовании ракеля валкового типа.

2. Разработан комплекс компьютерных программ, в которых реалии-зована математическая модель течения краски в рабочем слое.

3. Разработан и спроектирован лабораторный комплекс для проведения исследований по определению давления в рабочем слое краски при использовании ракеля валкового типа.

4. Разработаны и изготовлены лабораторные устройства для проведения испытаний по определению свойств материалов, применяемых в исследованиях.

5. Разработано техническое задание на разработку компьютерной программы решения уравнения Навье-Стокса, принято участие в программ-мировании и отладке программы.

6. Проведены вычислительные и натурные эксперименты по определению работоспособности предложенной математической модели течения краски в рабочем слое.

7. Предложено два варианта трафаретного печатного устройства с ракелем валкового типа, защищенные патентами на полезную модель, проведены опыты по определению работоспособности указанных устройств.

8. Сделаны практические рекомендации по расчету и проектированию трафаретных печатных устройств с ракелем валкового типа.

Основные положения, выносимые на защиту. На защиту выносятся следующие положения.

1. Математическая модель течения краски в рабочем слое трафаретного печатного устройства с ракелем валкового типа.

2. Результаты экспериментов по определению оптимальных параметров трафаретного печатного устройства с ракелем валкового типа.

3. Рекомендации по расчету и применению указанных печатных устройств.

4. Варианты трафаретных печатных устройств с ракелем валкового типа и дозированной подачей краски.

Научная новизна исследований. Научная новизна работы заключается в:

— аналитическом описании течения краски в рабочем слое трафаретного печатного устройства с ракелем валкового типа;

— разработке научно обоснованных рекомендаций по расчету и эксплуатации трафаретных печатающих устройств с ракелем валкового типа;

— определении диапазона применимости трафаретного печатающего устройства.

Практическая значимость работы. Практическая ценность работы заключается в получении результатов, позволяющих регулировать печатный процесс за счет изменения скорости движения ракельной каретки и скорости вращения валик-ракеля в зависимости от краски. Применение указанных печатных устройств позволит существенно расширить технологические возможности трафаретной печати и устранить причины, препятствующие её развитию. Практическая ценность исследований, определяется также возможностью использования результатов при расчете, проектировании и эксплуатации трафаретных печатных устройств с применением ракеля валкового типа. Кроме того, результаты работы могут применяться при исследовании увлажняющего аппарата непрерывного действия офсетной печатной машины. Результаты диссертационной работы приняты к использованию в ГУП Омская областная типография.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации обсуждались на Всесоюзном совещании по методам расчёта полиграфических машин-автоматов в г. Львове в 1987 г., на конференции «Научно-технический прогресс в полиграфии» в г. Москве в 1987 г., на первой всесоюзной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов Госкомиздата СССР «Научно-технический прогресс в книжном деле» в г. Москве в 1988 г., на первой заочной международной научной конференции «Проблемы современной полиграфии» в г. Омске в 2002 г., на IV Международной научно-технической конференции «Динамика систем, механизмов и машин» в г. Омске в 2002 г., на Межвузовской научно-практической конференции с международным участием в г. Омске в 2003 г., представлены в сборниках научных трудов различного уровня. В частности в сборниках, входящих в список ВАК, опубликовано 9 статей. Научная новизна предложенных технических решений подтверждается патентом на изобретение и двумя патентами на полезную модель.

Структура работы. Диссертация включает 324 страниц текста, содержит 130 рисунков. В основной текст включено 4 таблицы. Библиографический список содержит 171 литературный источник. В работе имеется 13 приложений, в которых приведены математические выражения, не включенные в основной текст, численные значения результатов, полученных экспериментально, а также тексты компьютерных программ.

4.5. Выводы.

1. В результате проведения вычислительных и натурных экспериментов установлено, что разработанная модель адекватно описывает течение течения краски в рабочем слое трафаретного печатного устройства с ракелем валкового типа.

2. Выяснено, что значения интенсивности вихрей и параметра а, определяющего их расположение, остаются постоянными при изменении параметров течения и печатного устройства. Это позволяет использовать разработанную модель течения краски при значениях указанных параметров, выходящих за пределы исследованного диапазона.

3. Картина течения, полученная с помощью линий тока, позволяет визуально оценить течение, определить влияние интенсивности и расположения индуцированных вихрей на характер течения.

4. Проведенные опыты доказали работоспособность предложенных трафаретных печатных устройств с ракелем валкового типа. Указанные устройства имеют преимущества перед печатным устройством с плоским ракелем. В частности, их применение позволяет снизить технологический зазор между печатной формой и запечатываемым материалом, уменьшить растискивание и повысить возможность самоочищения печатной формы после раздавливания.

5. Показана возможность применения разработанной модели для расчета увлажняющего аппарата раздельного бесчехлового типа офсетной печатной машины.

Заключение

.

В результате проведенного в работе анализа было выяснено, что трафаретная печать занимает устойчивую нишу на рынке полиграфических услуг. Благодаря особенностям трафаретной печати, технические и технологические изменения полиграфической промышленности в меньшей степени коснулись этого способа воспроизведения изображений. В то же время трафаретная печать имеет серьезные недостатки, которые заключаются в повышенных искажениях изображения на оттиске и малой скорости печатания из-за наличия холостого хода. Также к недостаткам относится малый диаметр печатной формы в трафаретной ротационной печати. Указанные недостатки позволяют устранить применение ракеля валкового типа.

Анализ научных исследований выявил растущий интерес к трафаретной печати во всем мире, который выражается в увеличивающемся количестве научных публикаций на эту тему. Преимущества, которые позволяют получить применение ракеля валкового типа, определяют интерес исследователей к этому направлению развития трафаретной печати. Однако до недавнего времени исследований, касающихся ракеля валкового типа, отмечено не было. И только в начале текущего столетия было выполнено несколько работ, в которых рассмотрены некоторые аспекты применения ракелей валкового типа в трафаретной печати.

Расширение применения ракелей валкового типа сдерживается их недостатками, основным из которых следует считать явление раздавливания, которое возникает в случае неправильно подобранного соотношения технологических параметров. Определить это соотношения позволит математическая модель течения краски в рабочем слое в трафаретном печатном устройстве при использовании ракеля валкового типа.

Для разработки модели течения краски были использованы два подхода к решению гидродинамических задач. С помощью разработанных компьютерных программ были получены расчетные данные, был проведен их анализ. На основании результатов этого анализа было принято решение в пользу модели течения идеальной жидкости, которое описывается уравнением Эйлера. Это уравнение решалось методами теории функции комплексного переменного и конформных отображений. На основании полученного решения построена модель течения краски в рабочем слое, которая позволяет получить картину обтекания поступательным потоком пары цилиндров и системы прямых и отраженных вихрей.

Разработаны вычислительный и измерительный комплексы, которые позволяют сравнить результаты натурного и вычислительного эксперимента. Вычислительный комплекс состоит из трёх программ, в которых реализовано полученное решение уравнения Эйлера для идеальной жидкости. С помощью вычислительного комплекса можно провести вычислительный эксперимент и получить картину течения краски и распределения давления в рабочем слое. Измерительный комплекс состоит из лабораторного печатающего устройства и средств измерения и контроля. Измерительный комплекс позволяет получить распределение давления в рабочем слое при разных параметрах течения. С помощью указанных комплексов проведены натурный и вычислительный эксперименты и их сравнительный анализ результатов, который показал следующее:

1. Максимальное давление в рабочем слое, полученное в натурном эксперименте, смещено вперед по ходу цилиндра относительно его вертикальной оси симметрии.

2. Расстояние, на котором происходит продавливание краски через сетку, увеличивается в зависимости от скорости движения ракельной каретки и диаметра валик-ракеля.

3. С помощью вычислительного эксперимента определено значение интенсивности вихря, создающего циркуляцию вокруг цилиндра, и определены значения коэффициентов, входящих в выражения для интенсивности вихрей, индуцированных вращением цилиндра.

4. Анализ картины течения позволил определить оптимальное расположения вихрей, индуцированных вращением цилиндра, в рассматриваемом течении.

5. Интенсивности вихрей, определенные в результате вычислительного эксперимента, не зависят от диаметра цилиндра, что позволяет использовать эти значения при расчете и проектировании трафаретных печатных устройств.

Были предложены два варианта трафаретного печатного устройства с использованием ракеля валкового типа. Проведены эксперименты по определению работоспособности указанных устройств. Для устройства с валик-ракелем, имеющим упругую ячеистую покрышку, были получены зависимости растискивания от давления печати, на основании которых даны рекомендации по использованию различных материалов упругой покрышки. Для устройства с гладким валик-ракелем и предракелем проведены сравнительные эксперименты по самоочищению. Выяснено, что у предложенного устройства способность к самоочищению выше примерно в 1,5 раза, чем у плоского ракеля.

Проведены эксперименты по определению механических свойств материалов, применяемых для упругой покрышки, сделаны рекомендации по их применению.

Проведенный эксперимент по определению давления, при котором краска начинает продавливаться через сетчатую ткань, позволил определить основное условие эффективной работы трафаретного печатного устройства с ракелем валкового типа. Это условие заключается в том, чтобы максимальное давление, которое возникает в рабочем слое, не превышало давления, необходимого для продавливания краски через сетку.

Разработанный вычислительный комплекс позволяет подобрать плотность сетки для заданной скорости и диаметра валик-ракеля. Например, для валиков диаметром й = Ъ1 мм и г/ = 47 мм, которые движутся со скоростью V = 232 мм/с, печать валик-ракелем возможна на сетках, плотность которых не ниже 90 нит/см.

В результате проведенной работы сформулированы основные практические выводы.

1. В связи с растущими требованиями рынка полиграфических услуг трафаретная печать нуждается в развитии, которое возможно при использовании ракелей валкового типа. Для расчета и проектирования таких печатных устройств разработана математическая модель течения краски в рабочем слое.

2. Разработан вычислительный комплекс с использованием полученной математической модели. Проведён вычислительный эксперимент, позволяющий определить распределение давления в рабочем слое в зависимости от скорости и диаметра валик-ракеля, плотности применяемой краски.

3. Спроектирован и изготовлен измерительный комплекс, позволяющий получить распределение давления в рабочем слое при печатании с помощью ракеля валкового типа. Проведён натурный эксперимент по определению давления в рабочем слое.

4. Сравнительный анализ результатов натурного и вычислительного экспериментов показал, что предложенная модель адекватно описывает течение краски в рабочем слое.

5. Вычислительный комплекс пригоден к использованию при расчете трафаретных печатных устройств с ракелем валкового типа для научно обоснованного определения его параметров.

6. Предложено два варианта трафаретного печатного устройства с ракелем валкового типа. Проведены эксперименты, доказывающие работоспособность и перспективность указанных устройств.

7. Показана возможность применения разработанной модели течения жидкости в рабочем слое при расчете увлажняющего аппарата раздельного бесчехлового типа офсетной печатной машины.

8. Вычислительный и измерительный комплексы и результаты, полученные с их помощью, с 2004 года применяются в учебном процессе в Омском государственном техническом университете для студентов специи— альности 261 202 «Технология полиграфического производства» в лекционном курсе и лабораторном практикуме по дисциплине «Технология печатных процессов», по дисциплине УНИРС, а также в дипломном проектировании.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. А. Печатные машины. М.: Книга, 1966. — 459 с.
  2. А. А. Печатные машины-автоматы. — М.: Книга, 1980. 416 с.
  3. A.c. 1 498 630 СССР, МКИ3 В 41 G 15/42. Красочный аппарат для трафаретной печати/ В. И. Зималев. 2 е.: ил.
  4. A.c. 262 117 СССР, МКИ3 В 41 G 15. Печатное устройство/ Е. А. Резниченко, М. X. Штекельберг, В. В. Баумштейн. — 2 е.: ил.
  5. Пат. 281 287 Австрия, МКИ3 В 41 G 15/00. Устройство для печати/ П. Циммер, В. Рюкл. — 2 е.: ил.
  6. Пат. 436 477 Австрия, МКИ3 В 41 G 15/00. Устройство для печати/ X. Кудлих. 2 е.: ил. л
  7. Пат. 449 480 Нидерланды, МКИ В 41 G 15/00. Ротационная трафаретная печатная машина/ Д. Г. Вертегааль. — 7 е.: ил.
  8. A.c. 694 398 СССР, МКИ3 В 41 G 15/00. Печатный аппарат трафаретной машины/ С. И. Гончаров, С. И. Дуров, Е. Б. Колбачев и В. А. Загудаев (СССР).-2 е.: ил. о
  9. Пат. 673 162 Австрия, МКИ В 41 G 15/00. Печатная секция ротационной машины для печати на ткани/ М. Миттер (Австрия). 4 е.: ил.
  10. A.c. 921 879 СССР, МКИ3 В 41 G 15/00. Устройство для нанесения пастообразного вещества на плоские поверхности/ С. И. Гончаров, Е. Б. Колбачев (СССР). 3 е.: ил.
  11. И. A.c. 1 000 295 СССР, МКИ3 В 41 G 15/00. Устройство для трафаретной печати/ Б. Н. Черненко, Б. JI. Лапидус, Э. Н. Черненко (СССР). — 2 е.: ил.
  12. A.c. 1 100 137 СССР, МКИ3 В 41 G 15/00. Трафаретное печатное устройство/ И. П. Солонец (СССР). 11с.: ил.
  13. A.c. 1 031 781 СССР, МКИ3 В 41 G 15/00. Трафаретное печатное устройство/ С. Я. Эпштейн, В. И. Бобров, В. Е. Химич (СССР). — 3 е.: ил.
  14. Пат. 188 919 Нидерланды, МКИ3 В 41 G 15/08. Машина для трафаретной печати ткани/ И. Б. Вандер Винден (Нидерланды). 3 е.: ил. т
  15. Пат. 584 750 Австрия, МКИ В 41 G 15/08. Способ трафаретной печати на ткани и устройство для его осуществления/ М. Миттер (Австрия). 5 е.: ил.
  16. Способ изготовления трафаретной печатной формы: A.c. 220 988 СССР: МКИЗ 15 b 4/01/ Л. Г. Шепеленко, P.A. Жила (СССР). 3 е.: ил.
  17. Пат. 597 330 ФРГ, МКИ3 В 41 G 115/08. Станина для станины трафаретной печатной печати ткани с шаблоном/ М. Миттер (Австрия). — 3 с.:ил.
  18. A.c. 1 113 274 СССР, МКИ3 В 41 G 15/08. Устройство для трафаретной печати/ В. И. Бобров, И. П. Солонец, В. Е. Химич, С. Я. Эпштейн (СССР). 4 е.: ил.
  19. A.c. 1 199 670 СССР, МКИ3 В 41 G 15/08. Ротационная трафаретная печатная машина/ В. С. Лысенко, С. Д. Будашкаев (СССР). 4 е.: ил.
  20. A.c. 1 234 224 СССР, МКИ3 В 41 G 15/08. Устройство для трафаретной печати/ В. И. Бобров, И. П. Солонец, О. Г. Мартыновский, В. А. Бирюков (СССР).-3 е.: ил.
  21. A.c. 1 479 333 СССР, МКИ3 В 41 G 15/08. Устройство для трафаретной печати/ В. И. Бобров, И. П. Солонец (СССР). 2 е.: ил.
  22. Пат. 193 374 Нидерланды, МКИ3 В 41 G 15/10. Машина для трафаретной печати ткани/ И. Б. Ван дер Винден (Нидерланды). 2 е.: ил.
  23. Пат. 196 639 Нидерланды, МКИ3 В 41 G 15/10. Машина для трафаретной печати ткани/ И. Б. Ван дер Винден (Нидерланды). 3 е.: ил.
  24. Пат. 266 650 Австрия, МКИ3 В 41 G 15/10. Машина для трафаретной печати на полотне/ М. Миттер (Австрия). 4 е.: ил.
  25. A.c. 1 306 729 СССР, МКИ3 В 41 G 15/14. Устройство для трафаретной печати/ Е. А. Резниченко, И. М. Мистюк, М. X. Штекельберг, В. П. Кухта (СССР).-З е.: ил.
  26. Пат. 303 763 ЧССР, МКИ3 В 41 G 15/34. Круглый шаблон преимущественно для ротационного фильмового печатания/ М. Брейшкова (СССР).-2 е.: ил.
  27. Пат. 492 066 ФРГ, МКИ3 В 41 G 15/40. Устройство для печати на ткани/ М. Миттер (Австрия). 3 е.: ил.
  28. A.c. 662 375 СССР, МКИ3 В 41 G 15/42. Устройство для трафаретной печати/ Е. Г. Карибов (СССР). 2 е.: ил.
  29. Пат. 664 543 ФРГ, МКИ3 В 41 G 15/42. Печатный аппарат ротационной машины для печати на ткани/ М. Миттер (Австрия). 3 е.: ил.
  30. Пат. 414 776 ФРГ, МКИ3 В 41 G 15/44. Устройство для нанесения краски на полотно/ М. Миттер (Австрия). 3 е.: ил.
  31. Пат. 605 535 Австрия, МКИ3 В 41 G 15/44. Ракельное устройство ротационной трафаретной машины/ И. Циммер (Австрия). 3 е.: ил.
  32. . А. Трафаретная печать: Учеб. пособие /Под ред. О. А. Крикуновой. М.: Изд-во МГУП, 1999. — 80 с. — ISBN 5−8122−0117-х.
  33. Основы трафаретной печати / Семюель Ингрем- Пер. с англ. под ред. М. Бредиса и С. Вартаняна. М.: Изд-во МГУП, 2004. — 186 с. — ISBN 5−81 220 333−4.
  34. С. Н., Щеглов С. А. Технология трафаретной печати: Учеб. пособие. Омск, 2003.
  35. Капиллярный ракель для трафаретной печати: Пат. № 2 782 945 (Франция) — опубл. 10.03.2000.
  36. С. Н., Щеглов С. А. Об истории трафаретной печати // Визуальная культура: дизайн, реклама, полиграфия. Материалы междунар. науч. конф. Омск, 2003. — С. 183−187.
  37. С. Н., Щеглов С. А. История развития трафаретной печати // Напечатаем, Новосибирск: Изд-во ЗАО «НовоПолиграфЦентр». — 2005. -№ 1. — С. 10−13.
  38. С. Ф., Калнинь Э. Я. Трафаретная печать. М.: Книга, 1965. -135 с.
  39. М. X. Исследование механики печатного аппарата с плоской формой: Дис. канд. техн. наук. -М., 1977. -204 с.
  40. Н. П. Исследование влияния технологических основных факторов на точность трафаретной печати: Дис. канд. техн. наук. М., 1980. — 196 с.
  41. Пат. 730 289 Австрия, МКИ3 В 41 F 15/00. Машина для трафаретной печати на воздухопроницаемом текстильном материале/ М. Китер (Австрия). — 6 е.: ил.
  42. А.с. 783 053 СССР, МКИ3 В 41 F 15/00. Машина для печати текстильного воздухопроницаемого материала/ Е. М. Кулешов, В. И. Кулешова (СССР). -3 е.: ил.
  43. А.с. 992 224 СССР, МКИ3 В 41 F 15/00. Устройство для трафаретной печати/ Н. Б. Черниченко, Б. JL Лапидус (СССР). 2 е.: ил.
  44. А.с. 1 431 963 СССР, МКИ3 В 41 F 15/00. Устройство для трафаретной печати/ С. Я. Эпштейн, В. И. Бобров, В. Е. Химич (СССР). 3 е.: ил.
  45. Пат. 991 940 ФРГ, МКИ3 В 41 F 15/08. Устройство для трафаретной печати на воздухопроницаемом текстильном материале / М. Миттер (Австрия). 9 е.: ил.
  46. Пат. 583 722 Австрия, МКИ3 В 41 F 15/00. Ракельное устройство машины трафаретной печати/ М. Миттер (Австрия). — 2 е.: ил.
  47. Пат. 609 458 Австрия, МКИ3 В 41 F 15/00. Ракельное устройство машины трафаретной печати/ М. Миттер (Австрия). 2 е.: ил.
  48. А.с. 1 031 782 СССР, МКИ3 В 41 F 15/00. Устройство для трафаретной печати/ Б. Ф. Грибановский, И. М. Ступак, 3. А. Мубаракзянов (СССР). — 3 е.: ил.
  49. Kamen, Melvin Е., Wells, Marvin. Apparatus and method for direct rotary screen printing radiation curable compositions onto cylindrical articles. US 2001/42 456 Al, November 22, 2001.
  50. Iliescu, Mircea. Printing stencil for a screen-printing machine and method for its production. US 2001/42 458 Al, November 22, 2001.
  51. Schrauwers, Carolus Josephus Antonius Maria. Printing cylinder support unit with support ring. US 2004/89 183 Al, May 13, 2004.
  52. А.с. СССР, № 538 913. Машина трафаретной печати/ А. С. Ландфельд, Н. Ш. Битман. Опубл. 13.01.77, Бюл. № 14.
  53. А.с. СССР, № 1 692 866. Красочный аппарат трафаретной печати/ В. И. Павлов. Опубл. 23.11.91, Бюл. № 46.
  54. Naitou, Taku, Nakamura, Akira. Stencil printing machine. US 2005/217 516 Al, October 6, 2005.
  55. Nakamura, Akira, Naitou, Taku, Shibahara, Takuya. Stencil printing machine. US 2005/217 517, October 6, 2005.
  56. Naitou, Taku, Nakamura, Akira. Stencil printing machine. US 2005/217 516 Al, October 6, 2005.
  57. Naitou, Taku, Nakamura, Akira. Stencil printing machine. US 2005/217 518, October 6, 2005.
  58. Naitou, Taku, Nakamura, Akira. Stencil printing machine. US 2005/217 519, October 6, 2005.
  59. Orimoto, Masaki. Stencil printing machine. US 2002/124 740, September 12, 2002.
  60. Nakamura, Akira, Naitou, Taku, Shibahara, Takuya, Hayashi, Yoshihiro. Stencil printing machine. US 2005/160 926, July 28, 2005.61.1shikawa, Makoto. Stencil printing machine and method. US 2002/38 607, April 4, 2002.
  61. Hashimoto, Hirohide, Ike, Yosuke, Takeno, Mitsuru. Stencil printing machine. US 2002/62 747, May 30, 2002.
  62. Nakamura, Akira, Naitou, Taku, Shibahara, Takuya. Stencil printing machine. US 2004/69 164, April 15, 2004.
  63. Watanabe, Hidetoshi, Okada, Yoshiyuki. Stencil printing machine and method for printing for the same. US 2004/154 483, August 12, 2004.
  64. Tanaka Yoshitaka, Negishi Hideo. Stencil printing machine and stencil printing drum. US 1999/6 173 646, Jan 16, 2001.
  65. А.с. СССР, № 1 224 183. Трафаретное печатное устройство/ И. П. Солонец, В. И. Бобров. Опубл. 15.04.86, Бюл. № 14.
  66. Швейцер Томас. Ракельная система трафаретной печати и ее влияние на печатный процесс. Рюшликон (Швейцария): Цюрихская фабрика суконных пакетов. — Б. г.
  67. Fox I. J., Claypole Т. С. and Gethin D. Т. An experimental investigation into ink transfer using a roller squeegee in high-speed screen printing. Proc Instn Mech. Engrs. Vol. 217 Part E: J. Process Mechanical Engineering, April 2003. P. 307 320.
  68. Riemer D. E. Solid Content, an Underrated Thick-Film Ink Parameter. Proc. ISHM Symp., 1981.-69 p.
  69. Reimer D. E. Deposition Weight, a Powerful Tool for the Thick-Film Process/ Proc., ISHM Symp., 1974. — 347 p.
  70. Brown D. O. Screen printing An Integrated System. — ISHM Proc., 1986. -582 p.
  71. Owczarek J. A. and Howland, F. L. A study of the off-contact screen printing process Part II. IEEE Trans. Components, Hybrids and Mfg Technol., 1990, 13(2), P. 367−375.
  72. Ekere N. N. and Lo E. K. New challenges in solder paste printing. J. Electronics Mfg, 1991, № 1. — P. 29−40.
  73. Mannan, S. H., Ekere N. N., Lo, E. K. and Ismail, I. Application of ink screening models to solder paste printing in SMT assembly. — J. Electronics Mfg, 1993,№ 3.-P. 113−120.
  74. Glinski G. P., Bailey C., Pericleous K. A. A non-Newtonian computational fluid dynamics study of the printing process. — Proc Instn Mech Engrs. — Vol. 215. Part C, 2001. June 2000. P. 437−446.
  75. Owczarek J. A. and Howland F. L. A study of the off-contact screen printing process. Part I. IEEE Trans. Components, Hybrids and Mfg Technol., 1990. -13(2).-P. 358−367.
  76. Rangchi H., Huner B. and Amjera P. K. A model for the deposition of thick films by the screen printing technique. ISHM Proc., 1986. P. 604−609.
  77. Hanrahan T. F., Monaghan P.F. and Babikian R. D. Modeling of a solder paste flow a free surface in stencil printing. Trans. ASME, Adv. in Electronic Packag., 1992.
  78. Mannan S. H., Ekere, N. N., Ismail I. and Currie, M. A. Computer simulation of the solder paste flow, Part I: dense suspension theory. J. Electronics Mfg, 1994. -№ 4.-P. 141−147.
  79. Mannan S. H., Ekere N. N., Ismail I. and Currie M. A. Computer simulation of the solder paste flow, Part II: dense suspension theory, 1994. № 4. — P. 149−154.
  80. Mannan S. H., Ekere N. N., Ismail I. and Currie, M. A. Flow processes in solder paste during stencil printing for SMT assembly. J. Mater. In Electronics, 1995.-№ 6.-P. 34−42.
  81. Glinski G. P., Bailey C. and Pericleous K. A. A Non-Newtonian comutational fluid dynamics study of the stencil printing process. Proc. Instn Mech. Engrs, Part C: J. Mechanical Engineerinng Science, 215 (C4), 2001.
  82. A.c. СССР № 1 703 494. Устройство для трафаретной печати/ И. П. Солонец, В. И. Бобров. Опубл. 07.01.92, Бюл. № 1.
  83. С. Н. Устройство для трафаретной печати: патент на полезную модель № 60 433. Приоритет 13.05.2005.
  84. С. Н. Красочный аппарат для трафаретной печати. Патент на полезную модель № 70 198. — Приоритет 06.03.2006.
  85. П. А. Полиграфические машины. 4.2. — М.- Л.: Гизлегпром, 1939.
  86. А. А. Обзор развития красочных аппаратов плоскопечатных машин высокой печати: Тр. МПИ. 1948. — № 1.
  87. M. Г. Расчет технологической эффективности красочных аппаратов: Науч. тр. МПИ. -М., 1952. -№ 2. С. 101−124.
  88. Ermittlung der Einflubgoben an Farwerken bei Hochdruck Flachfofmschinen. -Leipzig: JPM, 1961.
  89. Wirz B. Beitragenzum Problem der Auslegung van Farbwerken an Rotationsmaschinen des Hoch- und Flaschdrucks. Darmstadt: Technische Hachschule, 1963.
  90. Мил JI. Л. Экспериментальная проверка теории распределения краски // Печатные краски и цвет: Пер. с англ. М.: Книга, 1964.
  91. Ю. И. Исследование краскопередающих групп машин высокой и офсетной печати: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1962.
  92. Helbig Th. Untersuchungen uber die Vorgange der Farbubertragung bie Filmfarbwerken von Hochschule. Karl-Marx-Stadt, 1971.
  93. Г. Д. Исследование энергетических параметров красочных аппаратов машин высокой и офсетной печати: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Львов, 1962.
  94. Г. А. Теория проектирования и расчета схем красочных аппаратов машин высокой и плоской печати: Автореф. дис. доктора техн. наук. Рыбинск, 1980.
  95. M. М. Исследование графической точности воспроизведения изображений при печатании с рельефных резиновых форм: Дис. канд. техн. наук. М.: МПИ, 1969. — 180 с.
  96. В. И. Исследование процессов печатания с гибких форм высоким и типо-офсетным способами: Дис. канд. техн. наук. М.: МПИ, 1972.
  97. В. В. Разработка основ методики расчета и проектирования короткого красочного аппарата с тангенциальным раскатом: Дисс. канд. техн. наук. М.: МПИ, 1992.
  98. Д. Е. Гидродинамическое давление в цилиндрической дукторной группе красочного аппарата // Известия высших учебныхзаведений. Проблемы полиграфии и издательского дела: Науч.-технич. журнал. М., 2001. -№ 1−2. — С.23−29.
  99. А.с. 859 198 СССР, МКИ3 B41G15/02. Способ трафаретной печати на плоском материале и устройство для его осуществления/ А. И. Иванов, В. С. Мышко, А. Г. Матушенко (СССР). 3 е.: ил.
  100. Д. Н. Отделка хлопчатобумажных тканей. М.: Легкая промышленность, 1969.-431 с.
  101. Е. Н., Торговник С. Н. Развитие специальных видов печати // Полиграфия. 1970. — № 8. — С. 26−27.
  102. . Н. Физико-механические свойства печатных красок и явление невращения: Науч. труды МПИ. М., 1956. — сб. IV.
  103. О. Н. Расчет осевого раската краски в печатных машинах: Дис.канд. техн. наук. -М.: МПИ, 1992.
  104. Fox I. J., Bohan М. F. J., Claypole Т. С. and Gethin D. T. Film thickness prediction in halftone screen-printing. Proc. Instn Mech. Engrs Vol. 217 Part E: J. Process Mechanical Engineering, 2003. — P. 345−359.
  105. Глубокая печать. -M.: Изд-во МГУП, 2004. 566 с.
  106. Nickel J. The way to measure the effective squeegee attack angle and its significance for the ink stream. Screen Process. — February 1993.-P. 25−27.
  107. Riemer D. E. Ink hydrodynamics of screen printing. Proceed ings of International Symposium on Microelectronics. — 1985. — P. 52−58.
  108. Huner B. A Stokes flow analysis of the screen-printing process. Int. J. Microcircuits and Electronic Packaging/ 1994. — 17(1)/ -P. 21−26.
  109. Kevra J. Estimation of shear rates during 'rolling' in the screening and stencilling process. Int. Soc. for Hybrid Microelectronics. — December 1989. 12(4).
  110. Penner S. E. and Robertson A. F. Flow through fabric-likestructures. Textile Res. J. November 1951. — 21(11). — 775 p.
  111. Huner B. A. Second look at the printing screen. Int. J. Hybrid Microelectronics. December 1989. — 12(4). — P. 181−187.
  112. Huner B. Effects of in-plane permeability in printing screens. Int. J. Hybrid Microelectronics. June 1990. — 13(2). — 350 p.
  113. J. Т., Gethin D. Т., Claypole Т. C, Jewell E. H., Bohan M. F. J. and Korochkina Т. V. Hydrodynamic inter actions in the screen-printingprocess. J. Prepress and Printing Technol. 1999. — № 5.
  114. Riemer D. E. The direct emulsion screen as a tool for high resolution thick film printing. Electronic Component Conference Proceedings. Washington, DC, USA, 1971. — P. 463−467.
  115. Messerschmitt E. Rheological considerations for screen-print ing inks. Screen-Printing. September 1982.
  116. Carvalho M. S. and Scriven L. E. Deformable roll coating flows: steady state and linear perturbation analysis. J. Fluid Mechanics. 1997. -№ 339. — P. 143−172.
  117. Riemer D. E. The function and performance of the stainless steel screen during the screen-print mechanism. Proceedings of International Symposium on Microelectronics. Atlanta, GA, USA, 1986. — P. 826 831.
  118. Г. Энциклопедия по печатным средствам информации. Технологии и средства производства. — М.: МГУП, 2003. С. 31, 56.
  119. Советский энциклопедический словарь. — 2-е изд. — М.: Советская энциклопедия, 1983.-С. 1343.
  120. Ф. И. История Византийской империи. М.: Изд-во Астрель, Изд-во ACT, 2001.-360 с.
  121. Gedrukte Polymerelektronik fur Verpackungen: Status Quo und Auslick. Arred Hubler, Wolfgang Beier, Nicole Brandt, Thomas Fisher, Uta Fugmann, Ulrich Hahn, Dirk Zielke. Institut fur Print-und-Medientechnik der TU Chemnitz.
  122. WD 2003 Fachtagung Verarbeitungsmaschinen und Verpackungstechnik, 3.04.2003, TU Dresden.
  123. ГОСТ 4403–91. Ткани для сит из шелка и синтетических нитей. Общие технические условия. Б.м.: Б. и., Б. г.
  124. Проспект «Сита технические тканые» ЗАО «Рахмановский шелковый комбинат».- с. Рахманово, Павловопосадский р-н Москов. обл. — Б. г.
  125. A.c. СССР, № 1 784 494, D41C1/14. Способ изготовления трафаретных печатных форм / Щеглов С. А., Грибановский Б. Ф., Вдовин В. М., Ченцова О. М., Агеев Н. В., Гусев А. М. Заяв. 03.01.90- Опуб. 30.12.92, Бюл. № 48. -3 е.: ил.
  126. С. Н., Щеглов С. А., Погодаев Д. В., Дубонос Г. А. Использование гальванических трафаретных форм в радиоэлектронной промышленности // Известия вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. Б.м., 2003, № 3. — С. 3−8.
  127. А. Ю. Трафаретные формы для ротационной печати Stork Screen B.V. Электронный ресурс.- Режим доступа: http: w.w.w.itraco.ru.
  128. Проспект фирмы Stork Screen AD. Нидерланды: Б.и., б.г.
  129. Современная трафаретная печать / Л. А. Бригинец, Р. И. Клечак, В. М. Тремут и др. М.: Книга, 1975. — 69 е.: ил.
  130. A.c. СССР № 145 591, Фотомеханический способ изготовления трафаретных форм, например для полиграфической промышленности/ Р. А. Котик, В. Г. Сохина, Н. В. Боголюбская и др. Заяв. 21.07.61- Опуб. 19.07.66, Бюл. № 31.- 1с.
  131. A.c. СССР № 836 617. Способ изготовления сеткотрафаретов/ В. А. Сидоров, Е. П. Ручьева, Э. В. Довженко, Л. А. Богачева. — Заяв. 19.07.79- Опуб. 7.06.81, Бюл. № 21. 1с.
  132. Проспект фирмы THEMS Ltd. Б.м.: Б.и., б.г.
  133. Проспект фирмы «GALLUS Screeny». Швейцария: Б.и., б.г.
  134. Самюэль Ингрем. Основы трафаретной печати. — М.: Изд-во МГУП, 2004.- 186 с.
  135. Анго Андре. Математика для электро- и радиоинженеров. М.: Изд-во Наука, 1967. — 780 с.
  136. Deitrich Е. Reimer. Analitical Engineering Model of the Screen Printing Process: Part 1. Solid State Technology/August 1988. -P.l07−111.
  137. Милн-Томсон JT. M. Теоретическая гидродинамика. — М.: Изд-во Мир, 1964.-С. 178.
  138. Л. Г. Механика жидкости и газа: Учеб. для вузов. — 7-е изд., испр. М.: Дрофа, 2003. — 804 с.
  139. Советский энциклопедический словарь / Под ред. А. М. Прохорова. 2-е изд. — М.: Советская энциклопедия, 1987. — С. 396.
  140. Дж., Бреннер Г. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса. -М.: Мир, 1976.-С. 45.
  141. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1973. — С. 710.
  142. Современная математика для инженеров. М.: Наука, 1958. — С. 425.
  143. М. Я. Справочник по высшей математике. — М.: Наука, 1977. -С. 481.
  144. П. Вычислительная гидромеханика. М.: Мир, 1980. — 632 с.
  145. В. Л. Техническая гидромеханика. М.- Л.: ОГИЗ, 1946. -432 е.: ил.
  146. И. Л. Техническая гидромеханика. М.: Машиностроение, 1976. -504 е.: ил.
  147. Ван-Дайк М. Альбом течений жидкости и газа. — М.: Мир, 1986. — 184 с.
  148. Дьяконов В. Mathcad 2000: Учеб. курс. СПб.: Питер, 2001. — 592 е.: ил.
  149. П. А. Технология печатных процессов. — М.: Книга, 1968. — 360 с.
  150. H. Основы полиграфического производства. М.: Книга, 1991.-256 с.
  151. С. Н., Филатов Д. С. К вопросу о ракельном механизме валкового типа, применяемом в трафаретной печати // Известия вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. — 2006. — № 2. С. 22−28.
  152. С. Н. О математической модели течения краски в красочном аппарате трафаретных машин // Известия вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2006. — № 4. — С. 13−25.
  153. С. Н., Цыганенко В. Н., Щеглов С. А. Регулярная структура с ячейкой произвольной формы. М.: ГКЦИТ, ОФАП, 2004. — № 50 200 400 071.
  154. С. Н., Цыганенко В. Н. Генератор рандомизированных структур с неправильными полигональными ячейками. М.: ГКЦИТ, ОФАП, 2005. -№ 50 200 500 740.
  155. С. Н., Цыганенко В. Н. Нерегулярная сетка с ячейками правильной формы. -М.: ГКЦИТ, ОФАП, 2005. -№ 50 200 500 132.
  156. С. А. Электрические измерения физических величин: методы измерений: Учеб. пособие для вузов. Л.: Энергоатомиздат, 1987. — 320 е.: ил.
  157. В. Р., Варданян В. В., Варданян Н. В. Дифференциальный струнный датчик абсолютного давления и разности давлений // Измерительная техника. 2000, № 9. — С. 46.
  158. Паспорт на универсальную испытательную машину ИП 5158. Г62 773.256ПС. Иваново: Точприбор маркетинг, 2003.
  159. Форум полиграфистов // Полиграфия. 2004. — № 6. — С. 36.
  160. Первая немецко-российская Конференция по менеджменту в печатных средствах информации, 14−15 июля. — М.: МГУП, 2005.
  161. ФЕСПА-2004 // Напечатаем. Новосибирск: Изд-во ЗАО «НовоПолиграфЦентр», 2004. — № 9. — С. 22
  162. Пластики. Идентификация стандартных пластиков // Скринпринтинг.ги. -2004.-№ 1.- С. 28−34
  163. С. А., Литунов С. Н. Использование трафаретной печати при изготовлении линзовых растров // Напечатаем. Новосибирск: Изд-во ЗАО «НовоПолиграфЦентр», 2004. — № 4. — С. 30−32
  164. С. Н. Факторы, влияющие на выбор направления рабочего хода ракеля в трафаретной печати // Омский науч. вестник. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2004. -№ 4 (29). — С. 162−163.
  165. С. Н. Трафаретная печатная форма: Патент на изобретение № 2 285 615. Приоритет 28 февраля 2005.
  166. С. Н. Расчет мощности привода красочного аппарата // Труды Белорусского государственного технологического университета. — Минск: Изд-во БГТУ, 2007. Серия IX, выпуск XV. — С. 45−48.
  167. Д., Таннехилл Дж., Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен. Т. 1. -М.: Мир, 1990.-384 с.
  168. Д. и др. Вычислительная гидромеханика и теплообмен. Т.2. -М.: Мир, 1990.-392 с.
Заполнить форму текущей работой

На отлично!